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003-××××高速铁路隧道水沟电缆槽盖板预制技术交底

003-××××高速铁路隧道水沟电缆槽盖板预制技术交底
003-××××高速铁路隧道水沟电缆槽盖板预制技术交底

技术交底书

隧道水沟电缆槽盖板施工技术交底

技术交底记录 编号:CLZQ-5-JSJD-2016-31 工程名称跃龙门、柿子园隧道技术交底单位工程部 交底项目水沟、电缆槽盖板施工 技术交底 交底日期2016年11月18日 一、适用范围: 适用于新建成都至兰州铁路中铁十九局CLZQ-5标段跃龙门、柿子园隧道施工段水沟、电缆槽盖板施工。 二、交底内容: 1、跃龙门、柿子园隧道单线区段总长29041.41m,双线段总长3417m;根据设计图纸,单双线隧道水沟、电缆槽盖板纵向长度均为40cm,则计算如下:单线隧道:1号盖板=2号盖板=29041.41/0.4*2=145207.05+1=145208块。 双线隧道:1号盖板=2号盖板=3号盖板=3417/0.4*2=17085+1=17086块。 4号盖板=3417/0.4=8543块。 2、单线隧道水沟、电缆槽盖板施工图如下:

①本图尺寸除钢筋直径以毫米计及注明者外,其余均以厘米计。 ②各种盖板适用范围: 1号盖板:水沟盖板;2号盖板:电缆槽盖板; ③盖板采用C35钢筋混凝土,板内钢筋采用HPB235钢筋,要求工厂化制作。 ④盖板内钢筋,N[1]、N[2]不设弯钩,N[3]、N[4]设直弯钩;为避免盖板倒置,制造时应在盖板面上作“上”字标记。 ⑤图中所示钢筋保护层厚度为钢筋边缘至盖板外缘的距离。 3、双线隧道水沟、电缆槽盖板施工图如下: 双线隧道水沟、电缆槽盖板示意图 双线隧道中心水沟盖板示意图

①本图尺寸除钢筋直径以毫米计及注明者外,其余均以厘米计。

②各种盖板适用范围:1号盖板:电力电缆槽盖板2号盖板:侧沟盖板;3号盖板:通信信号电缆槽盖板;4号盖板:中心水沟盖板; ③盖板采用C35钢筋混凝土,板内钢筋采用HPB235钢筋,盖板采用工厂化生产。 ④盖板内钢筋,N[1]、N[2]不设弯钩,N[3]、N[4]、N[5]、N[6]设直弯钩;为避免盖板倒置,制造时应在盖板面上作“上”字标记。 ⑤图中所示钢筋保护层厚度为钢筋边缘至盖板外缘的距离。 4、跃龙门、柿子园隧道综合硐室共计122个。(跃龙门隧道左线48个、右线44个;柿子园隧道左线17个、右线13个) 综合硐室共设置三种盖板:1号盖板=80块、2号盖板=10块;3号盖板=10块;4号盖板=10块;钢筋挡板=2块。 盖板总数:1号盖板=9760块、2号盖板=1220块;3号盖板=1220块;4号盖板=1220块;钢筋挡板=224块。

隧道水沟电缆槽施工方案

贵州省厦门至成都公路贵州境毕节至生机(黔川界) 高速公路第8合同段 (K75+530 ~K80+215) 横石梁隧道水沟电缆槽施工方案 编制: 复核: 审核: 编制单位:中铁二十局集团第二工程有限公司 毕生高速公路第8合同段项目经理部 编制日期:2014年6月10日

目录 一、编制依据和目的 0 1、编制依据 0 2、编制目的 0 二、适用范围 0 三、设计概况 0 四、施工要求 (1) 五、主要施工方法及技术措施 (2) 1、基底(面)处理 (3) 2、槽壁钢筋绑扎 (3) 3、模板安装 (4) 4、混凝土施工 (4) 5、脱模及养护 (5) 6、盖板铺装 (5) 六、人员和机具的配备 (5) 七、质量保证措施 (6) 八、安全保证措施 (6) 1、施工机具安全防护 (6) 2、施工用电 (7) 3、交通安全 (7) 4、危险物品使用 (7)

一、编制依据和目的 1、编制依据 ⑴厦门至成都公路贵州境毕节至生机(黔川界)段高速公路第八合同段(K75+530~K80+215)两阶段施工图设计第四册。 ⑵公路隧道施工技术方案 ⑶公路工程质量检验评定标准 ⑷施工现场实际情况及调研结果。 ⑸现有的施工技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力及对横石梁隧道施工要求的理解 ⑹实施性施工组织设计。 2、编制目的 保证隧道水沟、电缆槽建成后达到铁路隧道的验收标准,满足隧道内防排水和铺设各种电力、通信电缆等设计要求。 二、适用范围 适用于横石梁隧道电缆槽施工 三、设计概况 毕生高速公路TJ8横石梁隧道为双侧水沟、双侧电缆槽。电缆槽位于边

墙侧,水沟置于路侧。电缆槽深度为60cm,宽度为60cm,水沟深度为20cm,宽度为26cm。在靠近隧道中线的水沟槽壁处设置钢筋(N1Φ 14@250mm、N2Φ10@250mm),以加强水沟槽身强度和结构整体性,电缆槽与水沟通过宽4cm的泄水槽连通(间距3~5m)。水沟、电缆槽设计图(图1)。 图1 水沟、电缆槽设计图 四、施工要求 隧道水沟和电缆槽是隧道防排水系统和电力、通信系统的重要组成部分。永寿梁隧道水沟、电缆槽施工主要包括施工准备,基底(基面)处理,槽壁钢筋、加强筋安装,模板安装、预埋件(综合接地、过轨管)安装,混

隧道水沟电缆槽技术交底

隧道水沟电缆槽技 术交底

隧道水沟电缆槽技术交底 一、设计标准 (1)、寨子山隧道、李家坪隧道、金坪山隧道双侧设置沟槽,按一沟两槽形式布置,隧道中线处设置中心水沟。沟槽身采用C30钢筋砼。 (2)、各沟槽尺寸 侧沟:30cm宽×72cm高,上盖C35钢筋混凝土盖板盖板宽42cm,高6cm。 电力电缆沟(布置在靠边墙侧): 30cm宽×30cm高,沟壁宽13cm,上盖C35钢筋混凝土盖板盖板宽42cm,高6cm。 通信信号电缆槽(布置在靠线路中线侧): 35cm宽×30cm 高,沟壁靠边墙侧宽13cm,靠中心水沟侧宽20cm,靠中心水沟侧设置7*6cm翼缘,上盖C35钢筋混凝土盖板盖板宽47cm,高6cm。 中心水沟:60cm宽×98cm高,壁厚25cm,水沟上设置8*8cm翼缘,上盖C35钢筋混凝土盖板盖板宽74cm,高8cm。 二、侧沟槽施工 水沟电缆槽施工采用分段施工,分段施工不宜过短且保证线型顺直,分段长度为9m一仓。模板采用组合钢模板,一次立模浇筑成型,当沟槽混凝土强度不小于5MPa时,即可进入下一段施工,上一模与下一模搭接5cm。电缆沟盖板、排水沟盖板采用预制件场集中加工运输至现场。

1.综合接地电阻测试 在施工水沟电缆槽之前现场技术员必须要对综合接地钢筋的电阻进行测试,电阻≯1Ω为合格,合格方可进行水沟电缆槽施工。 2.测量放线 水沟电缆槽尺寸及相对尺寸、纵向坡度,要严格按施工图由测量员精确放样电缆槽平面定位基准线和标高基准线,并在通信电缆槽外侧适当位置引出基准点,便于施工过程中随时复核。 3.凿毛 为了保证施工质量,两侧矮边墙与电缆槽结合面、沟槽身与仰拱填充结合面,均凿毛处理,以保证后施工的电缆槽与矮边墙粘结牢固,不产生裂缝或脱落。在电缆槽施工前,采用风镐将与电缆槽接触的矮边墙与仰拱填充面进行凿毛处理。 4.基底清理、冲洗 边墙结合面凿毛后,将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物、淤泥清理,并用高压水凿毛后边墙结合面和基底冲洗干净。 5.过轨管线连接 (1) 信号专业过轨管线和无线通信专业管线弯曲通入通信电缆槽内,电力专业过轨管线弯曲通入电力电缆槽内。 (2) 各过轨管线管口均要求打磨光滑保护电缆,并在电缆槽露头1cm,管口应设堵头,采用冷封胶封堵以防渗水。 6.钢筋绑扎

隧道水沟电缆槽自动化台车施工工法

隧道水沟电缆槽移动模架施工工法 一、前言 随着铁路建设速度的不断加快,隧道沟槽施工逐渐从传统的手工施工转为机械化施工。在过去,隧道水沟及电缆槽施工一般都是使用小块钢模组合施工技术,存在很多不足之处,包括作业工序多、耗时长、加固支撑多、整体外观欠佳、质量难控制,且施工现场交叉作业时施工难度大,施工成本比较高等,为了解决这些问题,选择作业工序简化,缩短施工时间,提高质量标准的机械化沟槽移动模架成为隧道沟槽施工发展的必然趋势。 向家包二号隧道引进了SDM-12B型水沟电缆槽移动模架进行施工,显著改善了传统模式的不足之处,降低了人工成本,提高了工效,改善了沟槽施工质量,取得了较好的效果,带来了较大的经济效益和社会效益,为隧道沟槽施工积累了丰富的经验和总结,值得借鉴,经总结形成该工法。 二、工法特点 1.施工质量高。从混凝土的调配、运输、浇筑到模板就位、脱模都是机械一体化流水做工,这就很大程度提高我们现场施工的速度。使用了水沟电缆槽移动模架,施工的质量更容易控制,移动模架使用整体钢模的设计,模板的强度大且稳定性良好,能有效的避免施工当中“跑模”现象发生;在钢模上安装附着式的振动器,振动的时间能够使用数控方式来进行控制,确保其振动效果的良好,避免出现人工振捣会产生流砂和蜂窝麻面现象。 2.施工劳动强度低周期短,作业人数少。在过去的隧道水沟电缆槽中,使用的传统施工方法采用小块模板进行拼装,整体性差,模板安装及加固支撑、模板拆除耗时较长,每循环施工模板采用人工倒运,施工效率低,每循环施工周期约12小时。采用液压水沟电缆槽移动模架施工,只要等移动模架组装完成之后,每次进行施工作业仅仅需要让移动模架定位,就可以全自动的进行操作,让模板就位,不需再拼装、拆除大小模板,所以施工非常快捷,每循环的施工周期仅需要8小时。 3.操作自动化程度高,所以操作很简单,并且整个施工场地不受破坏,能保持环境文明整洁,施工效率高,这项技术不需要使用临时支撑结构和材料,成本有明

隧道水沟电缆槽施工安全技术交底

表格编号技术交底书 项目名称玉楚高速公路勘察试验段第 1 页 共10 页交底编号 工程名称蚕豆田2号隧道 设计文件图号 施工部位水沟电缆槽 交底日期2017年12月1日 技术交底容: 隧道水沟电缆槽施工技术交底 一、适用围 本交底适用于蚕豆田2号隧道水沟电缆槽施工。 二、设计情况 蚕豆田2号隧道设水沟电缆槽,采用整体式移动模架整体二次浇筑的施工法,按隧道结构设计图设计组合模板,模板由构件加工车间准确精密加工,台车就位加固后一次性浇筑至设计位置。电缆槽盖板、水沟盖板采用定型模板集中预制,尺寸按设计施工(具体尺寸见后附图纸)。为保证水沟、电缆槽的施工质量,首段应在洞50米处由外向施工,作为样板试验段。 三、施工工艺 1、测量放样 为保证结构尺寸符合设计要求,两侧水沟、两侧电缆槽与隧道中心线相对称,尺寸必须按照施工图纸进行,禁随意改变。测量组根据设计图与施工技术交底要求,放样电缆槽、水沟平

面定位基准线和高程基准线,并采用现场交底形式将有关资料和测量点位交与现场带班人员与施工人员。 2、凿毛 两侧矮边墙与电缆槽结合面、沟槽身与底座结合面,均必须采用凿毛处理,以保证后施工的电缆槽壁与矮边墙粘合牢固,不产生裂缝和脱落,从而确保施工质量。为此在电缆槽施工前,采用风镐将矮边墙与既有混凝土结合面凿毛。为加强局部连接,局部电缆槽壁较薄位置,根据测量放线,可采取插植直径16钢筋,加强联结,植筋深度10cm。 3、基底清理、冲洗 结合面凿毛后,将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物淤泥清理,并用高压水将凿毛面与底部冲洗干净,不得积水。 4、绑扎钢筋 电缆槽沟帮设Φ16植筋,间距50cm,长度L=30cm,沟帮处锚固长度不小于10cm。水沟、电缆槽的电缆槽侧壁设钢筋,电缆槽侧壁钢筋主筋为Φ10钢筋,纵向间距20cm,纵向分布筋间距为13cm。详见下图

隧道水沟电缆槽施工作业指导书

隧道水沟、电缆槽施工作业指导书 1、适用范围 适用于********隧道水沟、电缆槽施工作业。 2、作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉施工技术规程和技术标准。制定施工安全保证措施。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后上岗。 2.2外业技术准备 (1)施工前必须对预留水沟电缆槽位置、高程等技术数据进行检查和复核,符合设计要求,以确保水沟、电缆槽不侵入隧道路面宽度。 (2)原材料试验和混凝土配合比的选定。 (3)施工机械、模板应根据实施性施工组织设计的要求,应配备污染少、能耗小、效率高的机械模板。 (4)施工预埋件等材料准备。 3、技术要求 (1)在施工电缆槽槽身混凝土时要结合各种预埋管线图和预留洞室施工,保证预埋管线相通。 (2)为保证路面净宽,防止电缆槽槽身混凝土施工时模板发生变形或移动侵入路面宽度,在模板定位时可整体向两侧偏移1cm,但必须保证模板垂直、槽壁厚度、和槽内净空尺寸。 (3)在施工电缆槽槽身混凝土时要结合各种预埋件、管线图和预埋

洞室施工,保证预埋管线相通。 (4)设置双侧排水沟电缆槽,侧沟采用双层盖板保温措施。 (5)水沟及电缆槽身采用C25混凝土,槽身靠线路一侧配置单层钢筋,通讯信号电缆槽内设置沟槽分割钢筋,侧边与仰拱填充面设置链接钢筋。 (6)水沟上、下盖板及电缆槽盖板采用C35钢筋混凝土。 (7)从隧道进口2米处开始,在双线隧道两侧的通信信号电缆槽底部,每隔100米设置1个接地端子。在双线隧道两侧的通信信号电缆槽靠线路侧侧壁上,每隔50米设置1个接地端子。 4、施工程序与工艺流程 4.1电缆槽施工工序 测量放线→电缆槽与矮边墙(仰拱填充)结合面凿毛→基底清理、冲洗→靠边墙电缆槽侧壁模板安装→电缆槽泄水管(维护管)安装→混凝土浇注→靠线路侧电缆槽侧壁钢筋绑扎→底部混凝土浇注→靠线路侧电缆槽侧壁模板安装→电缆槽泄水管(维护管)安装→混凝土浇注→养护、拆模→电缆槽盖板预制及安装。 4.2排水沟施工工序 测量放线→基底清理、冲洗→侧壁模板及塑料泄水管安装→混凝土浇注→养护、拆模→水沟底部混凝土找平→排水沟盖板预制及安装。

隧道水沟电缆槽技术交底

隧道水沟电缆槽技术交底 一、设计标准 (1)、寨子山隧道、李家坪隧道、金坪山隧道双侧设置沟槽,按一沟两槽形式布置,隧道中线处设置中心水沟。沟槽身采用C30钢筋砼。 (2)、各沟槽尺寸 侧沟:30cm宽×72cm高,上盖C35钢筋混凝土盖板盖板宽42cm,高6cm。 电力电缆沟(布置在靠边墙侧): 30cm宽×30cm高,沟壁宽13cm,上盖C35钢筋混凝土盖板盖板宽42cm,高6cm。 通信信号电缆槽(布置在靠线路中线侧): 35cm宽×30cm高,沟壁靠边墙侧宽13cm,靠中心水沟侧宽20cm,靠中心水沟侧设置7*6cm翼缘,上盖C35钢筋混凝土盖板盖板宽47cm,高6cm。 中心水沟:60cm宽×98cm高,壁厚25cm,水沟上设置8*8cm翼缘,上盖C35钢筋混凝土盖板盖板宽74cm,高8cm。 二、侧沟槽施工 水沟电缆槽施工采用分段施工,分段施工不宜过短且保证线型顺直,分段长度为9m一仓。模板采用组合钢模板,一次立模浇筑成型,当沟槽混凝土强度不小于5MPa时,即可进入下一段施工,上一模与下一模搭接5cm。电缆沟盖板、排水沟盖板采用预制件场集中加工运输至现场。 1.综合接地电阻测试 在施工水沟电缆槽之前现场技术员必须要对综合接地钢筋的电阻进行测试,电阻≯1Ω为合格,合格方可进行水沟电缆槽施工。 2.测量放线 水沟电缆槽尺寸及相对尺寸、纵向坡度,要严格按施工图由测量员精确放样电缆槽平面定位基准线和标高基准线,并在通信电缆槽外侧适当位置引出基准点,便于施工过程中随时复核。 3.凿毛 为了保证施工质量,两侧矮边墙与电缆槽结合面、沟槽身与仰拱填充结合面,均凿毛处理,以保证后施工的电缆槽与矮边墙粘结牢固,不产生裂缝或脱落。在

铁路隧道水沟电缆槽专项施工方案

工程概况 xxx管段内隧道共计4座,分别是:xxx隧道、xxxx隧道、xxxx隧道、xxxx隧道进口,共计长度2629.27米。设计隧道两侧均有水沟电缆槽,隧道两侧沟与中心水沟通过φ100PVC排水管连接。隧道接地端子分别预留于水沟电缆槽内外侧壁与贯通地线及线路接地连接。 二、设计情况 设计要求分部管段内线路均采用CRTSⅠ型板式无碴轨道,轨道结构高度为51.5mm。轨下排水系统采用两侧沟加中心水沟形式。隧道两侧侧沟与中心沟通过φ100PVC排水管连接,排水管纵向间距10m,施工过程中应采取措施保证排水通畅。 隧道两侧沟槽靠线路侧的φ100半圆排水槽与中心沟通过φ50PVC排水管连接,排水管纵向间距10m,并在半圆排水槽位置设置漏水篦子,以防堵塞,同时施工过程中应采取措施保证排水畅通。 PVC排水管与打孔波纹管根据现场施工情况合理设置,任意两管间最小间距不小于1m,并注意与过轨管线等设置错开。 复合式衬砌轨下断面图如下: 三、施工方案及方法 水沟电缆槽施工采用单侧施工,每次分段长度控制在40-50米,模板采用组合钢模板拼装成大块,电缆槽采用组合钢模板,并预先加工与大块侧模固定的连接,以便于支立。施工时采用两步浇注砼的方法。首先浇注至电缆槽底面,然后浇注剩余部分。电缆槽盖板、排水沟盖板采用定型模板集中预制。 沟槽分次浇筑示意图如下:

3.1施工步骤说明 3.1.1测量放线 为保证结构尺寸符合设计要求,两侧电缆槽、两侧排水沟与隧道中线的相对尺寸必须按施工图进行,不能随意改变。靠二衬边墙一侧为电力电缆槽,靠隧中一侧为通信电缆槽。测量员根据设计图和施工技术交底要求,单侧每10m放样1组(含2个点)定位点,其中1个点放样至二衬边墙上,为水沟电缆槽顶面标高点;另外1个放样至仰拱填充面上,为水沟电缆槽最外侧侧壁水平位置点,施工中要求隧中到沟槽身外侧净空比设计放大5厘米。采用书面交底和现场技术交底形式将有关资料和测量点位交付现场技术员,领工员及班组长。其具体尺寸如下图所示:、 3.1.2 凿毛 两侧二衬矮边墙与电缆槽结合面、沟槽身与底座结合面,均必须采用凿毛处理,才

隧道水沟电缆槽现场施工方法

隧道水沟电缆槽现场施工 方法 Jenny was compiled in January 2021

贵州省厦门至成都公路贵州境毕节至生机(黔川界) 高速公路第8合同段 (K75+530~K80+215) 横石梁隧道水沟电缆槽施工方案 编制: 复核: 审核: 编制单位:中铁二十局集团第二工程有限公司 毕生高速公路第8合同段项目经理部 编制日期:2014年6月10日

目录

一、编制依据和目的 1、编制依据 ⑴厦门至成都公路贵州境毕节至生机(黔川界)段高速公路第八合同段 (K75+530~K80+215)两阶段施工图设计第四册。 ⑵公路隧道施工技术方案 ⑶公路工程质量检验评定标准 ⑷施工现场实际情况及调研结果。 ⑸现有的施工技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力及对横石梁隧道施工要求的理解 ⑹实施性施工组织设计。 2、编制目的 保证隧道水沟、电缆槽建成后达到铁路隧道的验收标准,满足隧道内防排水和铺设各种电力、通信电缆等设计要求。 二、适用范围 适用于横石梁隧道电缆槽施工 三、设计概况 毕生高速公路TJ8横石梁隧道为双侧水沟、双侧电缆槽。电缆槽位于边墙侧,水沟置于路侧。电缆槽深度为60cm,宽度为60cm,水沟深度为20cm,宽度 为26cm。在靠近隧道中线的水沟槽壁处设置钢筋(N 1Φ14@250mm、N 2 Φ

10@250mm),以加强水沟槽身强度和结构整体性,电缆槽与水沟通过宽4cm的泄水槽连通(间距3~5m)。水沟、电缆槽设计图(图1)。 图1水沟、电缆槽设计图 四、施工要求 隧道水沟和电缆槽是隧道防排水系统和电力、通信系统的重要组成部分。永寿梁隧道水沟、电缆槽施工主要包括施工准备,基底(基面)处理,槽壁钢筋、加强筋安装,模板安装、预埋件(综合接地、过轨管)安装,混凝土浇筑,盖板铺装等工序。施工注意细节较多,要求严格按照设计图纸及施工技术规范施工。对沟槽布置、结构尺寸、沟底标高、纵向坡度等必须严格控制以保证工程质量。 五、主要施工方法及技术措施 横石梁隧道目前已贯通,且基本无施工机械通行,具备沟槽施工的条件,可提前施做作为试验段,工艺成熟后再施工其它区段。沟槽施工从隧道出口向西安方向进行。沟槽砼施工范围为一次填充混凝土顶面以上部分。沟槽施工采用定型钢模板一次关模、浇注完成。模板均安装吊设在顶横梁(I10工字钢)上加以整体固定,模板拆装和移动都方便于施工。加工两套12米长度的定型模板用于施工现场,可循环拆装使用。水沟、电缆槽施工流程图(图2):

隧道水沟电缆槽技术交底

隧道水沟电缆槽技术交底 隧道排水沟电缆槽施工技术交底 一、施工依据 (1)《高速铁路隧道工程施工技术指南》(铁建设(2019)241 号) 《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB 10753-2019) (2) (3)《双线隧道复合式衬砌参考图》( 沪昆贰隧参01-50) (4)《新建铁路沪昆客运专线贵州段CKGZTJ-5标各隧道工点施工图》 二、设计标准 (1) 、隧道双侧设置沟槽,按一沟两槽形式布置,隧道中线处设置中心水沟。沟槽身采用C30 钢筋砼。 (2) 、各沟槽尺寸 侧沟:30cm宽x 80cm高。 电力电缆沟(布置在靠边墙侧) :30cm宽x 30cm高。 通信信号电缆槽(布置在靠线路中线侧):35cm宽x 30cm高。中心水沟:60cm宽 x 84cm 高。 三、工艺流程水沟电缆槽施工采用分段施工,分段施工不宜过短且保证线型顺直,考虑沟槽在温 度 作用下的伸缩变形影响,分段长度为30m每30m留变形缝一处。模板采用组合钢模板,一次立模浇筑成型,当沟槽混凝土强度不小于5MPa寸,即可进入下一段施工,上一模与下一模搭接5cm电缆沟盖板、排水沟盖板采用工厂化集中加工运输至现场。 3.1. 施工准备 3.1.1. 综合接地电阻测试 在施工水沟电缆槽之前要对综合接地钢筋的电阻进行测试,电阻〉1Q 为合格,合格方可进行水沟电缆槽施工。 3.1.2. 测量放线

水沟电缆槽尺寸及相对尺寸、纵向坡度,要严格按施工图由测量员精确放样电缆槽平 面定位基准线和标高基准线,并采用书面交底和现场技术交底形式将有关资料和测量点位交付现场技术员,书面交底资料必须交给该工区的技术负责人一份。 3.1.3. 凿毛 为了保证施工质量,两侧矮边墙与电缆槽结合面、沟槽身与仰拱填充结合面,均凿毛处理,以保证后施工的电缆槽与矮边墙粘结牢固,不产生裂缝或脱落。在电缆槽施工前,采用风镐将与电缆槽接触的矮边墙与仰拱填充面进行凿毛处理。 3.1. 4. 基底清理、冲洗 边墙结合面凿毛后,将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物、淤泥清理,并用高压水凿毛后边墙结合面和基底冲洗干净。 3.2. 施工工艺 3.2.1. 过轨管线连接 (1) 信号专业过轨管线和无线通信专业管线弯曲通入通信电缆槽内,电力专业过轨管线弯曲通入电力电缆槽内。 (2) 各过轨管线管口均要求打磨光滑保护电缆,并在电缆槽露头1cm,管口应设堵头, 采用冷封胶封堵以防渗水。 3.2.2. 钢筋绑扎 (1) 外侧的通信信号电缆槽侧壁配有单层钢筋,主筋为①16钢筋, L=139cm,纵向间距20cm,用冲击钻在填充面钻孔,孔深不小于30cm;纵向分布 筋:①16圆钢筋(纵向接地钢筋),0 10钢筋,间距20cm (2) 通信信号电缆槽混凝土浇筑时预埋①16电缆槽分隔钢筋,L=60cm预埋30cm外 露30cm,纵向间距50cn% (3) 钢筋安装详见图1 :侧沟及电缆槽详图。 图1 :侧沟及电缆槽详图 3.2. 4. 综合接地 (1) 通信电缆槽侧墙上部①16纵向钢筋作为纵向接地钢筋,初期支护、二衬、仰拱、 综合洞室引出的接地钢筋要与通信电缆槽侧墙上部①16钢筋间采用直径16mm的“L”形圆钢筋进行焊接(见下图2: L”形焊接),单面焊接不小于16cm (10倍钢筋直径),焊

(完整版)隧道水沟电缆槽施工方案_secret

绵遂高速隧道施工方案 狮子山隧道水沟、电缆沟施工方案 一、工程概况 1、工程概况 狮子山隧道长隧左线长554m(ZK93+502—ZK94+056)右线539m (K93+498—K94+037),属于中隧道。其中水沟长度为1093m,电缆沟长度为2186m。 二、施工方案、方法及工艺 (一)水沟、电缆沟 1、施工方法、工艺 (1)、施工放样 按设计图纸要求用全站仪每隔10米放出水沟具体位置与标高,并用红油漆在洞身侧壁上精确标示标高与距侧壁点的距离,以便施工中随时检查。施工时再用广线把各平面位置点连起来,以便模板安装。在曲线上并适当调整广线以达到圆顺美观效果。 (2)、钢筋加工

按照图纸要求结合工程实际钢筋加工分水沟侧壁和水沟盖板。水沟侧壁(上部30cm预制,施工时用环氧树脂粘合)。 钢筋加工按图纸设计尺寸配料绑扎,水沟盖板采用双面搭接焊,钢筋的制作在专门钢筋加工场地内进行,制作工艺均应符合规范规定。运输过程中保证钢筋不产生变形,钢筋安装时钢筋与摸板间设置保护层垫块,以保证钢筋的保护层厚度。 钢筋表面应保证清洁,对于已污秽或锈蚀的钢筋采取钢丝刷除锈等措施,以保证钢筋达到使用要求。钢筋笼主筋间距允许误差±5mm,箍筋间距允许误差±5mm。采用双面焊不小于5d。 (3)、摸板安装及要求 模板使用30cm*150cm的钢模,以符合路面平、纵、横设计的要求。并便于装拆,能保证横板连接牢固可靠,支立稳固。每次浇注砼之前,模板表面应彻底清扫干净并在表面涂以脱模剂。水沟壁模板安装时,应在底部砼打眼用Φ12钢筋固定底部平面位置,上部支撑牢固。水沟盖板采用8号角钢(盖板厚度为8cm),用Φ12钢筋加工盖板宽度固定卡。在每两块盖板间均应加设。 (4)、混凝土施工要求 ①、混凝土拌制与运输

隧道-水沟电缆槽-技术交底

隧道排水沟电缆槽施工技术交底 一、施工依据 (1)《高速铁路隧道工程施工技术指南》(铁建设(2010)241号) (2)《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB 10753-2010) (3)《双线隧道复合式衬砌参考图》(沪昆贰隧参01-50) (4)《新建铁路沪昆客运专线贵州段CKGZTJ-5标各隧道工点施工图》 二、设计标准 (1)、隧道双侧设置沟槽,按一沟两槽形式布置,隧道中线处设置中心水沟。沟槽身采用C30钢筋砼。 (2)、各沟槽尺寸 侧沟:30cm宽×80cm高。 电力电缆沟(布置在靠边墙侧): 30cm宽×30cm高。 通信信号电缆槽(布置在靠线路中线侧): 35cm宽×30cm高。 中心水沟:60cm宽×84cm高。 三、工艺流程 水沟电缆槽施工采用分段施工,分段施工不宜过短且保证线型顺直,考虑沟槽在温度作用下的伸缩变形影响,分段长度为30m,每30m 留变形缝一处。模板采用组合钢模板,一次立模浇筑成型,当沟槽混凝土强度不小于5MPa时,即可进入下一段施工,上一模与下一模搭接5cm。电缆沟盖板、排水沟盖板采用工厂化集中加工运输至现场。 3.1.施工准备 3.1.1.综合接地电阻测试

在施工水沟电缆槽之前要对综合接地钢筋的电阻进行测试,电阻≯1Ω为合格,合格方可进行水沟电缆槽施工。 3.1.2.测量放线 水沟电缆槽尺寸及相对尺寸、纵向坡度,要严格按施工图由测量员精确放样电缆槽平面定位基准线和标高基准线,并采用书面交底和现场技术交底形式将有关资料和测量点位交付现场技术员,书面交底资料必须交给该工区的技术负责人一份。 3.1.3.凿毛 为了保证施工质量,两侧矮边墙与电缆槽结合面、沟槽身与仰拱填充结合面,均凿毛处理,以保证后施工的电缆槽与矮边墙粘结牢固,不产生裂缝或脱落。在电缆槽施工前,采用风镐将与电缆槽接触的矮边墙与仰拱填充面进行凿毛处理。 3.1. 4.基底清理、冲洗 边墙结合面凿毛后,将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物、淤泥清理,并用高压水凿毛后边墙结合面和基底冲洗干净。 3.2.施工工艺 3.2.1.过轨管线连接 (1) 信号专业过轨管线和无线通信专业管线弯曲通入通信电缆槽内,电力专业过轨管线弯曲通入电力电缆槽内。 (2) 各过轨管线管口均要求打磨光滑保护电缆,并在电缆槽露头1cm,管口应设堵头,采用冷封胶封堵以防渗水。 3.2.2.钢筋绑扎 (1)外侧的通信信号电缆槽侧壁配有单层钢筋,主筋为Φ16钢筋,

水沟电缆槽模板加工及安装技术交底教学文稿

技术交底 表格编号技术交底书 1301 项目名称中铁港航局深茂铁路JMZQ-3标 第 1 页交底编号 共 6 页工程名称莲岗隧道 设计文件图号深茂铁路江茂段施(隧)-04 施工部位水沟电缆槽模板加工及安装 交底日期年月日 一、设计参数 C30混凝土,无仰拱段2.0m3/m,有仰拱段1.63m3/m。 二、施工工艺 施工做准备→断面净空尺寸、平整度复测→超限部位凿除→基面外露钢筋头、锚杆头等突出物切除→锚杆头盖塑料帽、管道孔砂浆找平→凹陷、切除部位补喷→漏水点引排。 三、施工方法 (1)在电缆槽混凝土浇筑前清理淤泥、积水及其他杂物并凿毛;采用高压风水对基面进行冲洗,保证基面洁净后方可关模浇筑混凝土。 (2)安装模板时首先按设计要求安装接地端子,电缆槽内每100m预埋一个,电缆槽外缘每50m 一个;预留过水槽每5m一对采用φ50的PVC管进行埋设,排水出口用φ100的PVC管与侧沟相连,间距30m;电缆槽外缘壁构造钢筋按要求架立。 (3)预留的二衬综合接地钢筋用φ16钢筋与电缆槽侧墙上纵向接地钢筋相连接。纵向接地钢筋每50m与电缆槽侧墙外缘接地端子相连接;每100m与电缆槽内接地端子相连接,连接方式采用“L”形连接。 (4)预埋的初支接地极必须采用φ16连接钢筋与电缆槽侧墙上的φ16纵向接地钢筋左右间隔连接。 (5)采用带底板衬砌结构时,为疏排道床两侧及底板下底地层中的可能积水,与道床排水孔连通用以排除道床积水的φ50PVC排水管与打孔波纹管交错设置,间距15m,排水管(波纹管)直接引入中心水沟。隧道无砟轨道道床底面(底板或仰拱填充面)两侧靠沟槽侧壁设置纵向贯通的φ100mm半圆形排水孔,以疏排隧道内道床可能积水。 (6)在综合洞室处要在电缆槽处埋过轨钢管。在沟槽侧壁(靠近线路侧)结合隧道接地情况设置加强钢筋,以加强沟槽槽身强度和结构整体性。

隧道水沟电缆槽移动模架施工工法

隧道水沟电缆槽移动模架施工工法 中铁二局二公司 辜文凯、张勇、杨龙伟、张金柱 1.前言 传统的隧道水沟电缆槽的施工是采用小块组合钢模分段施工,施工工序包括组装、加固、浇筑、拆卸、转场、清洁涂油,工序繁杂,循环时间长,加固支撑多,整体性差,外观质量难控制,作业面文明形象不好,模板工程施工成本高。为了提高模板整体性,简化施工工序,加快施工进度,保证结构外观质量,节约工程成本,中铁二局股份有限公司在贵广新建铁路GGTJ-1标二项目部,设计开发出适合工程特点的隧道水沟电缆槽施工移动模架,通过现场实践、总结形成了本工法。 2.工法特点 2.1 采用大块定型钢模,减少组装模板的工作量。 2.2使用了定位卡固定模板,极大的消除了模板工人技能不熟悉对外观质量的不良影响,一般杂工即可。既保证结构外观质量,又便于施工组织。 2.3通过模架把大块模板和定位系统组成一个整体,代替传统小钢模、方木撑零散拼装施工。还可通过机械牵引将移动模架整体移动至下一组,劳动强度低,速度快。 2.4 模架制作费用低,操作简单,施工作业面整洁、文明,施工效率高。 2.5 减少了传统方法中的临时支撑等材料,使用成本低。 3. 适用范围 本工法对隧道水沟电缆槽等结构的施工具有普遍适用性。 4.工艺原理 预制长约11m的移动式模架及配套的定型模板;通过丝杆把模板悬挂起来,可以左右移动模板到设计的平面位置;拧动螺丝帽可上下调整模板高度,使模板与设计标高一致;在模板调整到设计位置后,通过“定位卡”固定模板与模板之间的相对位置和模板与模架的相对位置;模板固定后,浇筑结构;待结构成型脱模后,通过人工推动或机械牵引使模架的整体移动到下一模混凝土浇筑的位置。 5.施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 施工过程一般包括,施工准备、模架就位、模板定位、安装定位卡、灌注结构、拆模、转场施工下一循环等。施工工艺流程见图1。

水沟电缆槽技术交底大全

工程名称玉渡山隧道交底部位水沟电缆槽施工 施工单位中铁十六局集团 交底容: 本交底适用于玉渡山隧道水沟电缆槽施工。 一、设计参数 (1)玉渡山隧道设置双侧水沟电缆槽,沟槽采用C30现浇钢筋混凝土,电缆槽截面尺寸为:宽750*深830mm,电缆槽盖板为900*490*30mm的RPC100预制盖板。水沟槽截面尺寸为宽200*深150mm,水沟槽盖板为800*450*100mm钢筋混凝土预制盖板。 图一电缆沟大样图(有仰拱)

工程名称玉渡山隧道交底部位水沟电缆槽施工 施工单位中铁十六局集团 交底容: 二、施工准备 1、技术准备:水沟电缆槽施工技术交底和安全技术交底已经对操作人员和管理人员进行 交底; 2、机械设备准备:装载机1台、水沟电缆槽台车拼装完成、混凝土罐车1辆、插入式振捣棒2台等。 3、人员准备:技术员2人、测量员2人、安全员2人、电工1人、台车定位4人、混凝土浇筑4人、机械班司机:2人,杂工4人等。 三、施工工艺 现玉渡山隧道进口工区进京线整平层施工已完成534m,出京线已完成643m,根据工期要求已具备水沟电缆槽施工条件。为保证电缆槽、水沟施工质量,模板采用移动模架。每仓浇 筑长度12.2m。 1、施工流程: 综合接地施工 测量放线 施工缝凿毛 基底清理、冲洗 下一循环 植筋、钢筋绑扎 台车定位、模板安装 拆模、养护

工程名称玉渡山隧道交底部位水沟电缆槽施工 施工单位中铁十六局集团 交底容: 2、施工方法 (1)综合接地施工 根据图纸要求隧道主洞两侧电缆沟设置接地极,每10m设置一处,接地极由50*50*5mm 热镀锌角钢、水泥、降阻剂构成。每处接地极需要打孔1处,打孔深度不低于2200mm,直径为150mm。热镀锌角钢长度2350mm,孔灌注降阻剂灌注长度2050mm,靠近槽底150mm灌注C25水泥浆,接地端子外露长度150mm。

高速公路工程隧道水沟电缆槽施工技术交底

技术交底书

三、施工方法 1、清理基层 首先要把沟槽与衬砌间的接触面凿毛,可采用人工或者冲击钻施作,并用 清洁水冲洗。把作业面范围内的污水、泥浆清除干净,并用清洁水冲洗。2、测量放线 测量组根据附图一、图二对沟槽放线,采用水泥钉表示,水泥钉间距离不大于6米,并在周围用红油漆做醒目标记,对专业人员进行现场测量交底。 3、基层找平 作业人员根据测量交底对填充面找平,找平层采用细石砼,平整度控制在±10mm以内,以确保电缆槽槽底平顺。 4、施作锚固筋 电缆槽在二衬曲边墙一侧的立墙与二衬砼间采用HRB400Ф16钢筋连接,每根长30cm,纵向间距50cm。锚固深10cm,用冲击钻钻孔,并用锚固剂铆接牢固。 5、模板就位及加固 模板就位之前,根据测量交底在仰拱填充面弹出电缆槽边线,并在二衬砼曲面边墙上弹出电槽顶面线。根据弹出的边线就位模板;模板就位完成后,模板就位釆用钢筋加固,加固钢筋埋入仰拱填充不少于10cm。模板与加固钢筋之间加不小于4cm厚砼保护层而密贴,确保模板位置在混凝土浇筑过程中不发生跑模位移等现象,其间不密贴的,采用细木楔子卡紧。 6、钢筋、防排水、电器预留槽及预埋管 (1)、钢筋工程 电缆槽靠隧道中心一侧沟壁墙按照钢筋混凝土施作。竖向HPB300ф10光园钢筋,纵向间距20cm,双层。纵向钢筋HPB300ф10全隧贯通,且随着二衬每次施工长度留置施工缝、伸缩缝,其纵向钢筋根数为双层共12根,均匀分

布。钢筋之间采用扎丝连接。钢筋保护层厚度不小于4cm,钢筋与模板之间安装混凝土垫块,用扎丝绑扎牢固,确保钢筋保护层厚度,且不出现露筋。 (2)、防排水工程 边墙位置二衬預留的盲管需要与侧边水沟连接通,盲管与原预留盲管之间采用直通接头连接,电缆槽沟底位置还有收水管,也随着仰拱施工时预留的收水管接通,盲管外并用无纺土工布包裹,靠隧道中心一侧管头高出设计水沟底面10∽20cm。为防止盲管出现“反坡”现象而不排水,要求采用HPB300ф6或者ф8钢筋将盲管固定牢固。 (3)、电器预留槽及管道 二衬或者仰拱施工时所留电器槽及管道,应保持畅通。应槽宽大小,槽顶边砼中放置钢筋加强,不留缺口。每一处横通道及隧道入口都有电缆预埋镀锌管道,按照原管道材质,管径型号接通于电缆槽中,且高出槽底3cm,用土工布或者水泥编制袋封堵,以免进杂物。管内接头处不能有毛刺,管口内边打磨圆顺。 7、混凝土浇筑 (1)、水沟电筑槽采用C30混凝土灌注,灌注混凝土前检査混凝土的和易性和坍落度。 (2)、混凝土按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,在下层混凝土初凝前必須完成上层混凝土浇筑。混凝土分层浇筑厚度根据振捣方法确定,使用插入式振动器浇筑厚度不大于30cm。 ⑶、使用插人式振动器时,移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模保持50∽100mm的距离,每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒,避免振动棒碰撞模板及其它埋件。 ⑷、对每一振动部位,捣固以混凝土不冒气泡、不下沉、表面开始泛浆为准防止捣固不密实,混凝土表面出现蜂窝麻面或泛砂现象。 ⑸、混凝土的浇筑应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应小于前

电缆槽排水沟施工技术交底

电缆槽、排水沟施工技术交底 一、施工方案 大水井隧道电缆槽排水沟采用分段左右线同时施工,每次分段长度40米,模板用组合钢模板和定型模板,其中电缆槽靠排水沟侧高出混凝土路面侧壁采用定型钢模板,定型钢模板两套,左右线分别加工一套。先施工电缆槽,排水沟紧跟其后施工。电缆槽盖板、排水沟盖板采用定型筐架预制,尺寸按原设计施工。为保证电缆槽、水沟施工质量,首段应在洞内100米出向洞口施工,并作为试验段。 二、施工步序 1、电缆槽施工 测量放线→电缆槽与矮边墙结合面凿毛→基底清理、冲洗→靠边墙电缆槽侧壁模板安装、混凝土浇注→靠水沟侧电缆槽侧壁钢筋绑扎→电缆槽泄水管安装→底部混凝土浇注→靠水沟侧电缆槽侧壁→板安装、混凝土浇注→养护、拆模→电缆槽盖板预制及安装。 2、排水沟施工 测量放线→基底清理、冲洗→侧壁模板及塑料泄水管安装→混凝土浇注→养护、拆模→水沟底部混凝土找平→排水沟盖板预制及安装。 左侧电缆槽、排水沟施工步序 右侧电缆槽、排水沟施工步序 三、施工方法 1、测量放线 为保证结构尺寸符合设计要求,两侧电缆槽、两侧排水沟与隧道中线的相对尺寸必须按施工图进行,不能随意改变。测量组根据设计图和施工技术交底要求,放样电缆槽、水沟定位基准线和水平基准线,并采用书面交底和现场技术交底形式将已施工基础、边墙、拱墙步 步 步 步步 步 步已施工基础、边墙、拱墙步 步步步步 步 步

有关资料和测量点位交付现场技术员和领工员,书面交底资料必须交给该工区的技术负责人和生产副经理一份。 2、凿毛 两侧矮边墙与电缆槽结合面光滑,必须采用凿毛处理,才能保证后施工的电缆槽壁与矮边墙粘结牢固,不产生裂缝或脱落,影响施工质量。因此在电缆槽施工前,采用风镐或短钎将矮边墙与电缆槽结合面凿毛,根据测量放线,局部电缆槽壁较薄的部位用电钻钻孔植小直径φ8钢筋,加强联结,植筋深度10cm,植筋锚固材料用锚固剂。 3、基底清理、冲洗 边墙结合面凿毛后,将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物、淤泥清理,并用高压水凿毛后边墙结合面和基底冲洗干净。 4、模板安装 (1)模板选择 电缆槽内壁和排水沟内壁采用150×30cm厚度为5cm组合钢模板,电缆槽外露部分采用定型大块钢模板,由于隧道两侧电缆槽的大小不一致,左侧电缆槽的高度为80cm,右侧电缆槽的高度为70cm,为保证模板两侧通用,定型大块钢模板按右侧电缆槽的高度定制,采用规格为:长×宽=150×70cm,厚度为5cm。在安装左侧电缆槽模板时,可在定型大块钢模板底垫10×10 cm的方木,保证模板高度和槽壁外露部分平顺。 (2)模板模板关设 根据测量放线,放出模板定位安装边线,然后安装模板,模板安装必须垂直,模板与模板之间的缝隙必须控制在2mm以内,基底不平整部位在关好模板后用砂浆封堵,防止浇注混凝土时漏浆,模板与模板之间不能有错台。为防止浇注混凝土时模板上浮和跑模,影响混凝土施工和浇注质量,沿模板底在基底纵向每2米打设φ22的固定钢筋,用铁丝加固牢固。模板每次安装前必须清除板面混凝土块,涂抹脱模剂。模板在搬运过程中必须轻拿轻放,防止模板变形,特别是定型钢模板。 (3)钢筋绑扎 排水沟、电缆槽仅有靠水沟侧的电缆槽侧壁配有钢筋,电缆槽侧壁钢筋为单层,主筋为Φ16钢筋,间距40cm,纵向分布筋为φ8钢筋,间距20cm。由于钢筋为单层钢筋,在钢筋绑扎前,在浇注电缆槽底混凝土时插入定位钢筋,保证钢筋绑扎过程中稳定,为节约材料,定位钢筋利用电缆槽主筋为Φ16钢筋,长度与间距与电缆槽

隧道排水沟、电缆槽施工专项方案

中铁五局南龙铁路扩能改造工程NLZQ-3标 城关隧道排水沟、电缆槽施工方案 一、编制依据 1、铁路隧道工程施工质量验收标准TB10417-2003 2、新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准 3、铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-2010 4、铁路隧道工程施工安全技术规程TB10304-2009 二、工程概况 中铁五局改建铁路南平至龙岩线扩能改造工程NLZQ-3标,城关隧道DK62+905~DK70+211,隧道全长7306m,斜井395m。 隧道内设双侧水沟+中心水沟排水,设双侧电缆槽,靠边墙侧为电力电缆槽,靠轨道侧为通信信号电缆槽。 侧沟净空0.3m(宽)×0.74m(高),中心水沟净空0.6m(宽)×0.845m (高)。电力电缆槽净空0.2m(宽)×0.3m(高),通信信号电缆槽净空0.35m(宽)×0.3m(高)。 沟槽身C30混凝土,盖板C35混凝土。通信信号电缆槽靠轨道侧墙身设一层钢筋,中心水沟墙身及沟底设一层钢筋。电力电缆槽、侧沟、通信信号电缆槽、中心水沟盖板编号分别为1#、2#、3#、4#盖板,厚度6cm,均设单层钢筋。 两侧沟与中心水沟通过横向排水管连接,横向排水管间距30m设置一道,采用φ100硬质PVC管。 沟槽断面图见下页。 三、施工方案 水沟、电缆沟施工时间在拱墙二次衬砌之后施工,有仰拱地段中心水沟需在洞身仰拱及填充施工时预留沟槽,无仰拱地段中心水沟沟槽需与隧底开挖清理一道完成。 水沟、电缆槽采用整体定型模板,单边分段施工,电缆槽和侧边沟

一道施工成型。 水沟、电缆沟盖板采用定型钢模在预制场集中进行预制,现场安装。 混凝土采用搅拌站集中拌制,插入式振捣,浇筑成型后作好养护及成品保护工作。 侧沟电缆槽断面图(有仰拱)侧沟电缆槽断面图(有底板) 中心水沟断面图(有仰拱)中心水沟断面图(有底板) 四、施工方法及工艺 1、施工步序 中心排水沟: 测量放线→沟槽开挖(预留沟槽)→沟槽清理→沟底混凝土找平→沟墙钢筋绑扎→模板安装→排水管安装→混凝土浇注→养护、拆模→盖板预制及安装。 侧沟电缆槽:

隧道水沟电缆槽施工作业指导书

郑万高铁湖北段ZWZQ-5标 编号:SD-ZWZQ-5标 隧道水沟电缆槽施工作业指导书 单位:中铁十一局集团郑万高铁 ZWZQ-5标项目经理部 编制: 审核: 批准:

二O一七年二月十日发布二O一七年二月十二日实施

水沟电缆槽作业指导书 1、适用范围: 本作业指导书适用于(DK426+741.721-DK461+845.429)郑万高铁湖北段ZWZQ-5标刘坪隧道、于家沟隧道、高家坪隧道进口正洞、附属洞室、应急通道的侧沟电缆槽施工。 2、作业准备: 2.1内业技术准备 2.1.1按施工工艺要求设计轨行式液压水沟电缆槽台车。 2.1.2施工前应编制铁路隧道轨行式液压水沟电缆槽台车施工技术交底,并制定相应施工安全保证措施及应急预案。 2.1.3施工前应组织岗前培训和安全教育,使施工管理及作业人员充分掌握各工艺流程的操作和控制要点,澄清有关技术问题,熟悉现场施工技术条件。 2.1.4特殊工种必须持证上岗。 2.2 外业技术准备 2.2.1测量设备已进行标定,测量人员熟知放样尺寸数据。 2.2.2轨行式液压水沟电缆槽台车拼装验收合格且性能良好,施工所需的人员、设备满足施工要求。 2.2.3水沟电缆槽台车面板打磨干净,没有混凝土附着物,脱模剂涂刷均匀。 3、技术要求 (1)线路侧设置为通信信号电缆槽,边墙侧设置为电力电缆槽。 (2)在侧沟施工时,两侧沟与中心管沟通过Ф100 横向 PVC 导水管连接,横向导水管纵向间距 30m,配合检查井设置。

(3)靠两侧沟槽侧壁位置设置Ф10cm 半圆形排水槽,以排除隧道内道床可能积水。 (4)在靠近线路侧槽壁处结合隧道接地情况设置钢筋,以加强沟槽强度和结构整体性。通信信号电缆槽内设置分隔钢筋。 (5)单位工程施工前,选取 200m 水沟电缆槽作为首件段进行试验、验收,确定施工工艺参数。 (6)技术参数:侧沟宽电缆沟高 80cm,宽 30cm,电缆沟高30cm,宽 30cm,如图 1 侧沟电缆槽样图所示 图 1 侧沟及电缆沟详图 (7)隧道水沟电缆槽与二次衬砌混凝土接触面、电缆槽端头必须凿毛。 (8)对预埋件进行检查确保无遗漏,并进行标识。 (9)具有完善的成品保护机制。 4、施工程序与工艺流程

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