尼日利亚项目电厂设备事故（不安全事件）调查分析报告书
一、事故名称： HRSG22高压给水泵C振动大跳泵事故
二、事故等级：（重大设备事故、一般设备事故、一类障碍、二类障碍、异常）
三、事故起始时间： 2013 年 07 月 24 日 17 时 05 分；终止时间： 2013 年 07月 24
日 17 时 05 分
四、责任部门：
五、故障设备技术统计
设备型号给水泵:MC100B-11 给水泵配套电机:YKK400-2WTH
技术参数给水泵参数:
流量:111.35m3/h 扬程:985m 转速:2950r/min 最大允许工作压力:10MPa
最大允许工作温度:152℃功率:450KW
给水泵配套电机参数:
额定功率:450KW 额定频率:50HZ 功率因数:0.86 电压:6600V 电
流:48.7A 转速:2977r/min
厂家给水泵厂家:大连苏尔寿泵及压缩机有限公司
给水泵配套电机厂家:湘潭电机股份有限公司
投产时间2012年8月
时间登记检修更换情况检修单位/人
检修记录
缺陷记录时间缺陷表现原因简析处理情况处理人
六、事故前工况
机组运行情况：HRSG11、12、21、22未运行。
HRSG22高压汽包水位-800mm、高压汽包压力0.15Mpa、低压汽包水位360mm、低压汽包压力0.11Mpa、除氧器水位68mm、除氧器压力0.14Mpa、除氧器水箱压力0.11MPa、烟气三通挡
板门关闭，无密封风机运行。
七、事故经过和处理情况
7月24日16：40，应工作票GLI-13-07-013“4号炉高压给水泵A出口电动门内漏处理”的工作负责人李庆申要求动态验收4号炉高压给水泵A出口电动门。汇报值长,填写送电联
系单，通知电气送电。锅炉值班员万双庆恢复安措，做启动前检查。
16:55值班员万双庆就地检查，高压给水泵C进水手动门全开；开启泵体排污手动门，对泵体进行充水排污；再循环手动门全开；冷却水进、回水手动门全开，水压正常，回水畅通；出口电动门已送电。就地检查润滑油油杯油位2/3左右,手动盘车正常,无异音。就地转速表显示正常，关闭泵体排污手动门。
17:03值班员孔昕接到值班员万双庆通知就地检查正常，具备启动条件；同时DCS上显示满足启动允许条件。汇报值长准备启动4号炉高压给水泵C，值长同意启动。
17:05:29值班员孔昕DCS远控启动高压给水泵C，电流33.47A,转速3056rpm,非驱动端X 方向振动为3.38mm/s,Y方向振动为2.19mm/s。就地值班员万双庆通知，高压给水泵已启动，准备就地做启动后检查。
17:05:37值班员孔昕发现非驱动端振动有突变,立即手动停泵,但高压给水泵已经跳闸，立即汇报值长，通知就地值班员万双庆。跳闸时间为17:05:41，跳闸首出为非驱动端轴承振动高高，查曲线非驱动端Y方向振动突变超过跳闸值导致跳泵，经热控人员查询也确认。事后调查振动突变过程的参数如下：(振动保护定值:高高值7.1mm/s,延时2s跳泵) 17:05:36给水泵电流42.4A,X方向振动为3.82mm/s,Y方向振动为8.17mm/s,高压给水压力0.33MPa,转速3055.69rpm；
17:05:37给水泵电流50.97A,X方向振动为6.26mm/s,Y方向振动为19.43mm/s,高压给水压力0.45MPa,转速3052.7rpm；
17:05:39给水泵电流60.47A,X方向振动为5.44mm/s,Y方向振动为12.57mm/s,高压给水压力2.35MPa,转速3043rpm。
当值值长张育中汇报运行部张部长、检修生部长,4号炉高压给水泵C启动10s振动高
跳泵,要求派人检查。生昌刚生部回复，待明天派人检查。
7月25日8:35，应工作票GLI-13-07-013“4号炉高压给水泵A出口电动门内漏处理”
的工作负责人李庆申要求试转HRSG22高压给水泵C，同时接班时上班交代启动该泵时要检
修在场,汇报值长。值班员刘伟到就地做启动前检查。
8:45值班员刘伟到就地看到检修B泵的张远国，询问高压给水泵C情况，要求他现场
监护启动高压给水泵C。
8:50值班员刘伟就地检查，高压给水泵C进水手动门全开；开启泵体排污手动门，对
泵体进行充水排污；再循环手动门全开；冷却水进、回水手动门全开，水压正常，回水畅通；
出口电动门已送电。就地检查润滑油油杯油位2/3左右,手动盘车正常,无异音。就地转速表
显示正常，关闭泵体排污手动门。
8:57值班员卢宁接到值班员刘伟通知就地检查正常，具备启动条件；同时DCS上显示满足启动允许条件。汇报值长准备启动4号炉高压给水泵C，值长同意启动。
8:58:57值班员卢宁DCS远控启动高压给水泵C，电流32.89A,转速3013rpm,非驱动端X 方向振动为2.91mm/s,Y方向振动为2.08mm/s。就地值班员刘伟通知，高压给水泵已启动，准备就地做启动后检查。
8:59:05值班员卢宁发现非驱动端振动有突变,立即手动停泵,但高压给水泵已经跳闸，立即汇报值长，通知就地值班员刘伟。跳闸时间为8:59:09，跳闸首出为非驱动端轴承振动高高，查曲线非驱动端Y方向振动突变超过跳闸值导致跳泵，经热控人员查询也确认。事后调查振动突变过程的参数如下：(振动保护定值:高高值7.1mm/s,延时2s跳泵)
8:59:04给水泵电流49A,X方向振动为4.6mm/s,Y方向振动为12.12mm/s,高压给水压力0.36MPa,转速3014.3rpm；
8:59:05给水泵电流58.32A,X方向振动为6.41mm/s,Y方向振动为19.15mm/s,高压给水压力0.62MPa,转速3008.96rpm；
8:59:06给水泵电流39.22A,X方向振动为4.63mm/s,Y方向振动为7.39mm/s,高压给水压力8.16MPa,转速3002.6rpm。
高压给水泵跳闸后，检修张远国说，现在在检修高压给水泵B,尽快安排检查高压给水
C泵。值班员刘伟将4号炉高压给水泵C在DCS上挂禁操。
7月26日上午热控检修更换4号炉高压给水泵C非驱动端Y方向振动探头。
八、事故损失情况
九、事故致因分析
（一）事故直接原因分析
（二）事故间接原因分析
（三）存在的管理问题
十、事故责任分析及考核/处理意见
十一、事故整改与防范措施计划
序号致因/暴露问题整改/防范措施完成时间责任部门/人1
2
3
4
十二、事故调查组成员名单
序号姓名部门/职务调查组角色签字
1
2
3
4
5
十三、附件清单
附件1：#4炉高压给水泵C启动运行数据分析
培训中心负责人：
电厂主管生产领导：
事故调查组组长：
日期：2013年8月2日
附件1:
#4炉高压给水泵C启动异常
一、7月24日运行应检修要求试启#4炉高压给水泵C，运行进行启动前的检查，检查如下：序号检查名称状态
1 入口手动门22LAB13AA001在开位
2 入口滤网排污手动门22LAB13AA401在关位
3 入口滤网排污电动门22LAB13AA402在关位
4 出口电动门22LAB13AA003在关位
5 出口再循环手动门22LAB17AA001在开位
6 再循环排污手动门22LAB17AA401在关位
7 再循环排污电动门22LAB17AA402在关位
8 出口管道排污电动门22LAB13AA404在关位
9 除氧器水位+199mm
10 冷却水进口手动门在开位
11 冷却水出口手动门在开位
12 驱动端冷却水回水通畅
13 非驱动端冷却水回水通畅
14 冷却水压力0.32Mpa
15 冷却水温度29℃
16 驱动端油杯油位近2/3
17 非驱动端油杯油位近2/3
二、启动过程检修在现场，17:05:29启动，17:05:37因非驱动端轴承振动Y向振动22LAB12CY102突升至19.43mm/s、17:05:41高压给水泵C振动高高保护跳闸；启动过程中数据如下表：
过程中数据如下表：
名称单
位
17:05:2917:05:3217:05:3617:05:3717:05:3917:05:4117:05:52电流 A 100.12 33.39 35.79 59.97 33.41 0.61 0.05 转速rpm 24 3056 3055 3052 3043 3053 476
给水母管压力Mp
a
0.33 0.33 0.33 0.45 9.2 11.39 0.94
非驱动端轴
承温度
℃26.35 26.35 26.35 26.35 26.35 26.35 26.37
非驱动端机
械密封水温
度
℃25.95 25.95 25.95 25.95 25.95 25.95 26.21
驱动端轴承
温度
℃26.88 26.88 26.88 26.88 26.88 26.88 26.90
非驱动X向振动mm/
s
0.05 2.63 3.38 6.26 4.42 3.67 0.2
非驱动Y向振动mm/
s
0.11 1.6 2.59 19.43 6.74 3.28 0.28
除氧器水位mm
电机非驱动
端轴承温度
℃
电机驱动端
轴承温度
℃
从表中数据可以看出：
1、17:05:29高压给水泵启动，17:05:37高压开始工作，电流增大到59.97A，开始建立出口压力，17:05:41压力升至11.39 Mpa；
2、17:05:37非驱动X向振动达到6.26mm/s报警值，Y向振动突升至19.43mm/s 远超跳泵值。17:05:41因振动高高保护跳闸
3、非驱动端轴承温度26.35℃在启动过程中无大的变化。
4、驱动端轴承温度26.88℃在启动过程中无大的变化。
5、非驱动端轴承密封水温度25.95℃也无变化。
从数据分析来看，启动到保护跳泵的整个过程只有短短的12秒钟，非驱动端振动异常，对中可能有问题。下图为2013年7月24日启动运行曲线和7月25日启动运行曲线。
7月24日启动运行曲线
7月25日启动运行曲线
三、高压给水泵配套电机名牌
五、给水泵名牌
六、高压给水泵性能试验记录单
安全事故分析报告范文3篇 安全事故分析报告范文篇一×××事故报告 一、事故简要经过 ××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××。(时间、地点、人、性别、部门、工种、事件经过、伤情结果) 二、事故原因分析 1、直接原因(导致事故发生的直观原因) 1)××××××××××××。 2、间接原因(剔除直观原因以外的因素) 1)×××××××××××××××××××; 2)×××××××××××××××××××。 3、主要原因 1)×××××××××××××××××××。 2)×××××××××××××××××××。…………… 三、整改防范措施(针对以上各个要因提出对策措施) 1)×××××××××××××××××××; 2)×××××××××××××××××××; …………… 四、事故处理结果 1)×××××××××××××××××××; 2)×××××××××××××××××××;
安全事故分析报告范文篇二一、事故概况 20xx年x月x日，下午13:15分左右，在四方地金水铜冶炼厂风压机房，新建空压机座柱子混泥土浇灌施工，振动器联接电缆线漏电触人事件，受伤人庞发荣吃过中午饭后，准备施工，当他的手触到振动器联接电缆线时，被电当场击倒，此时工地上的施工人员立即将电源开关断开，庞发荣此时倒在地上已经昏迷，然后工人们立即将庞发荣抬到室外地上平躺，观察他的心脉跳动缓慢，立即对他进行人工呼吸，同时又组织车辆将庞发荣赶紧送往医院进行抢救治疗，经过两个小时后清醒，在医院治疗6天后，出院回家休养。 二、事故分析 1、通过6:11电触人事故，此次事故的发生，公司虽对施工队组员工进行过进场的安全生产教育，但缺乏有效的操作规程和安全检查加之庞发荣自我保护意识淡薄是造成本次事故的主要原因。但公司在安全管理自身存在缺陷，公司没有对施工现场配备指定专人和专职电工技术人员加强对施工现场安全生产操作监督和管理。 2、质检安全部没有派出专职安全员到整个施工现场检查、管理工作，对施工队组人员没有很好的进行安全知识宣传教育，对施工现场的管理，跟班作业不到，落实不到，对 安全生产技术措施以及巡查管理工作不到位;没有理解和传达公司安全生产管理的发展理念，作为质检部门没有认真把“安全发展，预防第一”当首要任何来抓，没有履行好作为一个质检安全员的工作态度及责任才导致事故的发生。
给水泵机封损坏原因分析及处理措施 给水泵是确保电厂安全运行的重要设备，针对三厂区热源一期给水泵机械密封损坏的问题，本文通过机械密封损坏原因分析吸取的教训，结合现场实际情况降低给水泵振动，改善给水泵机械密封冷却水水质，改善机械密封运行环境，较好解决了给水泵机械密封频繁损坏的问题，取得了较好的效果. 1前言 三厂区热源一期除氧给水系统配备长沙佳能通用泵业有限公司的DG150-100×10（P）多级锅炉给水泵，该泵型系卧式自平衡型结构离心泵，为单吸多级结构，其吸入口在进水段上为垂直向上，吐出口在出水段上为垂直向上，用拉紧螺栓将泵的进水段、中段、
出水段、次级进水段联成一体，轴承驱动端采用圆柱滚子轴承，末端采用圆柱滚子轴承和角接触球轴承组合结构，采用强制油循环稀油润滑，润滑油由液偶油系统提供；泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用密封胶或“0”形圈密封，轴的密封形式为机械密封。 2给水泵机封运行中存在的问题 三厂区热源一期给水泵在启动正常后，可连续运行，随着运行周期延长，机封漏水量逐渐增大，机封靠轴端外缘出现积盐，在运行中给水泵临时切换或者处理故障停运，机封漏水量显著加大，以至于过大而无法启动。同时当给水泵振动增大时，机械密封漏水量也会增大，严重影响给水泵组安全运行。 3给水泵机封损坏原因分析 3.1机械密封安装注水静试泄漏分析
机械密封安装调好后，要进行注水静压检查，观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题；泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封固有问题；如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题；如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。 3.2试运转时机械密封出现的泄漏分析 给水泵机械密封经过静试后，运转时高速旋转产生的离心力，会抑制给水的泄漏。因此，试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：
现实中,工程施工事故时有发生,严重的工程施工事故每年都有出现，现将施工的事故情况 作一个报告，本文是小编为大家整理的施工事故报告文，仅供参考。 施工事故报告文篇一： 20-年-月-日中午12：00时，-项目部民工宿舍(二区)，发生火灾事故，造成两幢二层的 活动板房全部被烧毁，所有工人安全撤离，没有造成人员伤亡。现将火灾事故具体情况向 公司呈报如下： 一、事故发生经过： 20-年-月=日中午12：00时左右在二区民工宿舍第二幢板房二楼走廊的工人(37座外架班) 发现对面203房电线冒浓烟，班长马上跑下楼拉电闸，同时打通知项目部。此时203、202 房电线已喷出火球，板房上部迅速燃烧起来。项目管理人员及保安员接到呼叫后，马上奔 赴现场进行抢救，同时拔119求救。由于水源不足，加上风力较大，没多久第二幢板房也 烧起来了。几分钟后消防队赶到，并立即投入抢救，经过半个多小时的扑救，大火终于被 扑灭。 二、事故造成的损失： 在此次火灾事故中，由于管理人员及时赶到，并迅速撤离所有人员，没有造成人员伤亡(注：只有一人从二楼窗口跳下，腿部骨折，伤势不是很严重)。事故中有两幢活动板房(一幢 3K*9K、一幢3K*15K)被烧掉，还有部分工人的衣物、工具及生活用品;部分工人的手机、、银行卡、摩托车(一辆)等也被烧掉，约计经济损失三十多万。 三、事故原因： 初步确定为用电量过大电线起火，而导致火灾的发生。 四、事故处理： 1、受灾工人均已转移到项目部的生活区安置，住宿、吃饭等生活问题已解决。并且已按公司规定每人暂时发放500元生活费，给工人购买衣物及生活用品，最终处理方案正在商议中。 2、火灾现场屋架已用机械拆除，并且安排了人员进行清理，清理工作基本完成。
沈阳水泵股份有限公司企业标准 DG型高压锅炉给水泵型式与基本参数Q/SB J02.003-2006 代替QJ/S d1.03-1996 1 范围 本标准规定了DG型高压锅炉给水泵型式与基本参数。 本标准适用于50MW至200MW火电机组用的高压锅炉给水泵。 2 规范性引用文件 GB/T 3216-2005 回转动力泵水力性能验收试验1级和2级 3 型式 泵为卧式、多级、单壳体、节段式、中心支承、进出口垂直向上或向下的离心泵。 4 型号 4.1 型号表示方法 4.1.1 第一种表示方法 设计改进 泵出口压力 名义流量 多级高压锅炉给水泵 4.1.2 型号示例 流量为400 m3/h，出口压力为180kgf/ cm2(17.64MPa)，C型改进设计的多级高压锅炉给水泵： DG400-180C 4.1.3 第二种表示方法 设计改进 级数 壳体为锻件用B表示；双 壳体结构用T表示 多级高压锅炉给水泵 设计顺序号 4.2.2 型号示例 流量为570 m3/h，扬程为2150m，10级，壳体为锻件的多级高压锅炉给水泵： 5DGB－10。 制订：批准： 审核：实施日期：
Q/SB J02.005-2006 5旋转方向 从驱动端看，泵为顺时针方向旋转。 6基本参数 高压锅炉给水泵的性能参数应符合表1及表2的规定。 6.2 表1及表2中所列性能参数为输送常温清水时设计点的数值。 6.3 图1~图10中曲线为泵的性能范围。 6.4 性能参数的检验和偏差应符合GB/T3216的规定。 表1 性能参数
η-Q 图2 DG270-140C型泵性能曲线3 n=2985r/min Pa-Q H-Q
湖南中大节能泵业有限公司 DG 型次高压锅炉给水泵的基本常识 DG 型次高压锅炉给水泵的概述: DG型次高压锅炉给水泵为卧式多级单吸节段式离心泵,其系列锅炉给水泵是专为更新改造的新系列工业蒸汽锅炉配套的高效节能产品,不仅适用于中、低压锅炉给水,也适用于工厂、城市高扬程输水。 DG 型次高压锅炉给水泵的型号说明: 例 DG5-27×3 DG -单吸、多级锅炉给水泵 5-流量 (m3/h 27-泵单级扬程(m 3-泵级数 DG 型次高压锅炉给水泵的结构型式: 泵体与泵盖构成叶轮的工作室, 在进、出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔, 泵体下部制有放余水的管螺孔。 叶轮为单吸闭式, 设置平衡盘平衡绝大部分轴向力, 同时设有推力轴承来承受可能残存的小部分轴向推力, 轴承的布置使轴处于稳定的拉杆状态。叶轮在装配前均须作严格的静平衡校验,以保证运行的平稳。
泵轴由两个巴氏合金滑动轴承支承,轴承装在泵悬架中的轴承体内,用稀油润滑。在泵体上设有密封环, 可以提高泵的容积效率, 另一方面也可以避免高压水回流入吸入室,扰乱进水流场,可以保证水泵的吸入性能。 轴封一般为软填料密封, 水泵工作时可引少量介质至填料函处, 也可外接冷却润滑水, 起水封及冷却润滑作用。按用户的需要,可以将填料密封改为机械密封。 泵壳可在轴线处轴向拆开, DG 型泵吸入口垂直向上,吐出口垂直向上,与轴心线垂直。 DG 型次高压锅炉给水泵的参数范围: 流量 Q 17.4~180m3/h 扬程 H 409~1050m DG 型次高压锅炉给水泵的主要零部件材质为: 进、出水段:ZG230-450 中段 :ZG230-450 导叶 :QT450 叶轮 :QT450 主轴 :40Cr 密封环 :QT450 轴套 :HT250 平衡盘 :ZG2Cr13 平衡环 :锡青铜
给水泵组检修措施布置、恢复的注意事项示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
给水泵组检修措施布置、恢复的注意事 项示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 公司已多次发生给水泵机械密封损坏，给水泵长时间 退出备用的不安全事件，由于运行操作不当造成的占大多 数。为避免在布置给水泵检修措施或恢复检修措施时，泵 机械密封损坏，下发因操作过快或操作方法不当造成前置 泵、主此操作说明，要求每个值班员认真学习，掌握每项 操作的先后顺序、操作过程中应观察的参数及注意事项。 并且举一反三，对其他热力系统恢复措施制定合理操作步 骤。 操作原则： 1、给水泵系统停运时缓慢泄压，投运时缓慢升压。 2、先切除给水侧，再切除冷却水和密封水。投运时相
反。 对给水泵泄压布置检修措施的操作步骤： 汽泵停运后，主泵完全止速后，方可停运前置泵运行。前置泵停运后，按下列步骤进行操作： 1、关闭汽泵出口电动门 2、关闭汽泵中间抽头电动门 3、关闭汽泵再循环调门及前后手动门 4、关闭前置泵入口电动门。 5、打开前置泵入口滤网放水手动门 6、打开主泵入口滤网放水门 7、打开前置泵入口管道放水门 8、泵体泄压后，关闭凝水至前置泵机械密封供水手动门 9、关闭前置泵机械密封水冷却水来、回水手动门 10、压力到0MPa后，方可开始检修工作
锅炉给水泵技术书 一、总则 二、设备安装及使用条件 三、给水泵技术参数表及要求 四、供货范围及要求 五、锅炉给水泵技术性能要求 六、设计、制造及验收采用的标准 七、技术资料文件交付 八、安装及调试 九、其它 一、总则： 1.1本技术协议适用垃圾焚烧发电厂工程，它包括泵本体及附件的功能设
计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。乙方应保证提供符合本技术协议书和最新工业标准的优质产品。 1.3本技术协议书所使用的标准，如遇与乙方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。 1.4如果乙方没有以书面形式对本技术协议书的条文提出异议（异议必须经过甲方认可），甲方可以认为乙方提供的产品完全满足本技术协议书的要求。 1.5本技术协议书经甲、乙方双方共同确认并签字后作为订货合同的技术附件，与合同正文有同等法律效力。 二、设备安装及使用条件 2.1 厂址条件 2.1.1 焚烧发电厂建设地点 2.1.1 焚烧厂地面标高35.00～38.00m米 2.1.2 常年平均气温1 3.12℃ 2.1.3 极端最高气温41.1℃ 2.1.4 绝对最低气温-20.7℃ 2.1.5 平均相对湿度49% 2.1.6 抗震设防烈度7度 2.1.7 累年平均风速 2.9m/s 2.1.8 历年最大风速25.3m/s
2.2 设备安装地点汽机房内 三、各水泵技术参数表及要求 扬程：660米 流量：35m3/h 输送介质温度：130℃ 要求：1、可变频调速 2、使用材料抗气蚀能力强 3、给水泵流量为最小流量时，扬程不得低于600m 4、需要提供总装图 5、所需冷却水压力不得高于0.35MPa 附表一：给水泵技术参数表及要求
火灾事故调查报告范文3篇 火灾事故调查报告范文3篇 火灾事故调查报告范文篇一： 一、事故概况 1、事故工程概况 ① 事故项目名称： ② 施工内容： 主体结构施工、内外墙装修等 ③ 项目概况： 建筑面积㎡，地下二层局部地下一层，地上由xxx层非超限高层和xx超限高层组成。 2、事故再现描述 经过事故现场勘察、现场证人证言得出事故发展概况： 201X年 x月x日上午x点x分左右，项目部管理人员xxx发现凤凰美地xxx班组仓库发生火灾，随后火苗向临边房间蔓延，最终火势蔓延至整个仓库，xxx发现仓库起火后第一时间通知项目部总指挥xxx，xxx立即将灭火人员分为两组，一组马上采用灭火器进行灭火，另一组立即启动xxxx路消防栓进行灭火。与此同时，项目部相关人员在第一时间拨打了火警电话，经项目部全体管理人员及消防部门全力进行扑救，火灾持续二十分钟，至7:30分火灾全部扑灭。经事后调查，本次火灾事故未造成人员伤亡，过火面积约xxxm ，直接经济损失约xxx元。 二、事故原因分析
1、直接原因 Xxx早上七点进入仓库取工具准备去上班，进入仓库后不慎将烟头扔在仓库编织袋上，xxx在不知情的情况下离开仓库，离开仓库后编织袋开始起火，并蔓延至仓库夹芯板，导致仓库起火。 2、间接原因 ①xxx作为班组长安全意识淡薄，吃烟头未熄灭后就随手丢弃。 ②项目部安全管理人员疏于对班组的管理，缺乏消防知识安全交底，仓库及仓库周围严禁携带火种。 三、事故教训及整改措施 ①尽管本次火灾得到了及时扑救，且未造成人员伤亡，但也给我项目部乃至全公司的安全管理又一次敲响警钟，认真牢记本次事故教训，始终坚持安全第一，预防为主，综合治理的方针， ②立即组织项目管理人员、施工班组全体施工人员进行消防安全教育，坚持事故四不放过原则。 ③由项目经理组织全体管理人员对施工现场安全文明施工管理进行专项检查，不留隐患死角，绝不能走过场。 ④对生活区宿舍及库房进行全面排查，大功率电器一律没收，对使用者发现一次罚款5000元。 四、事故处理建议 为了避免类似事故的再次发生，同时对其他班组及管理人员再一次敲响警钟，对事故直接责任人xxxx罚款壹万元整，以儆效尤。 Xxxxx Xx年x月xx日 火灾事故调查报告范文
长沙三昌泵业有限公司专业生产ZD型高效节能自平衡多级泵,D型系列多级泵,S 型系列双吸泵，DG型系列锅炉给水泵,R型高温热水泵,IH系列化工泵等一系列清水泵，欢迎广大客户前来咨询！ DG型高压多级给水泵概述 DG型单级多级离心泵作为高压锅炉给水泵或其它高压给水用，输送介质温度不超过160℃（中压不超过105℃），适用于电厂各种容量机组的单元制及母管道制给水系统。 DG型高压多级给水泵结构特点说明 本型泵是单壳体节段式多级离心泵。其吸入口和吐出口均垂直向上。前段、中段和后段用穿杠联接成一体，各段之间静止结合面主要靠金属面密封外，并没有O 型胶圈作为辅助密封。DGB型高压泵的吸入段、中段、吐出段采用锻件。 DG型高压多级给水泵轴封： 本系列泵轴封采用软填料密封，用冷却水冷却，也可根据用户要要采用机械密封。 DG型高压多级给水泵轴承和平衡装置 DG型中压型泵转子由泵轴两端的滚动轴承来支承。稀油润滑，且用循环水冷却，转子的轴向推力采用平衡盘自动平衡。均衡回水经过均衡回水管返回到泵吸入段。 DG型次高压型泵转子由泵轴两端的滑动轴承来支承。稀油润滑，且用循环水冷却，转子的轴向推力采用平衡盘平衡。在平衡室和前段之间装有回水管。 DG型高压型泵转子由泵两端的滑动轴承来支承。轴承用强制润滑，泵本身配带油系统，转子的轴向推力用平衡盘来平衡。且带有止推轴承，用于承受由于工况变化而产生的残余轴向力，在平衡室体和吸水管之间装有回水管。 DG型高压多级给水泵传动 中压、次高压型泵通过弹性联轴器由电动机驱动。从传动方向看，泵为顺时针方向旋转。 高压型泵通过弹性联轴器由电动机驱动，也可根据用户需要配带齿型联轴器，膜片联轴器，液力偶合器，原动机可采小汽轮机或电动机驱动，从传动方向看，泵为顺时针方向旋转 DG型高压多级给水泵性能范围(设计点) 流量：Q=100~580m3/h（DG高压） Q=36~180m3/h（中压、次高压） 扬程：H=740～2150m（高压） H=409~1056m（次高压） H=270~672m（中压） DG型高压多级给水泵型号说明 例：DG45-80×6 DG——单吸多级锅炉给水泵
文件编号：GD/FS-3822 （管理制度范本系列） 给水泵组检修措施布置、恢复的注意事项详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
给水泵组检修措施布置、恢复的注 意事项详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 公司已多次发生给水泵机械密封损坏，给水泵长时间退出备用的不安全事件，由于运行操作不当造成的占大多数。为避免在布置给水泵检修措施或恢复检修措施时，泵机械密封损坏，下发因操作过快或操作方法不当造成前置泵、主此操作说明，要求每个值班员认真学习，掌握每项操作的先后顺序、操作过程中应观察的参数及注意事项。并且举一反三，对其他热力系统恢复措施制定合理操作步骤。 操作原则： 1、给水泵系统停运时缓慢泄压，投运时缓慢升压。
2、先切除给水侧，再切除冷却水和密封水。投运时相反。 对给水泵泄压布置检修措施的操作步骤： 汽泵停运后，主泵完全止速后，方可停运前置泵运行。前置泵停运后，按下列步骤进行操作： 1、关闭汽泵出口电动门 2、关闭汽泵中间抽头电动门 3、关闭汽泵再循环调门及前后手动门 4、关闭前置泵入口电动门。 5、打开前置泵入口滤网放水手动门 6、打开主泵入口滤网放水门 7、打开前置泵入口管道放水门 8、泵体泄压后，关闭凝水至前置泵机械密封供水手动门 9、关闭前置泵机械密封水冷却水来、回水手动
DG46-30X6型卧式锅炉给水泵概述： DG46-30X6型卧式锅炉给水泵供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。该泵扬程为H：180米，流量Q：46m3/h。液体的最高温度不得超过80℃，广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。使用温度T：80℃+80℃。 DG46-30X6型卧式锅炉给水泵产品结构说明 DG46-30X6型卧式锅炉给水泵为多级分段式，其吸入口位于进水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。多级离心泵装配良好与否，对性能影响关系很大，尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心，其中稍有偏差即将使水泵的流量减少，扬程降低效率差，故在检修装配时务必注意。 DG46-30X6型卧式锅炉给水泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成，共同形成泵的工作室。 叶轮为优质铸铁制成，内有叶片，液体沿轴向单侧进入，由于叶轮前后受压不等，必然存在轴向力，此轴向力由平衡盘来承担，叶轮制造时经静平衡试验。 轴为优质炭素钢制成，中间装有叶轮，用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件，与电机直接连接。 密封环为铸铁制成，防止水泵高压水漏回进水部分，分别固定在进水段与中段之上，为易损件，磨损后可用备件更换。 平衡环为铸铁制成，固定在出水段上，它与平衡共同组成平衡装置。
平衡盘为耐磨铸铁制成，装在轴上，位于出水段与尾盖之间，平衡轴向力。 轴套为铸铁制成，位于填料室处，作固定叶轮和保护泵轴入用，为易损件，磨损后可用备件更换。 轴承是单列向心球轴承，采用钙基润滑脂润滑。 填料起密封作用，防止空气进入和大量液体漏出，填料密封由进水段和尾盖上的填料室，填料压盖，填料环及填料等组成，少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当，不可太紧亦不可太松，以液体能一滴一滴的渗出为准。如果填料太紧，轴套容易发热，同时耗费功率。填料太松，由于液体流失要降低水泵的效率。
关于工程事故调查报告范文 随着建设规模的加大和进程的加快，建筑工程事故也随之频繁发生。学习啦小编为大家整理了一些关于工程事故调查报告范文，希望对你有用! 关于工程事故调查报告范文篇1 (一) 工程名称、建设规模、建设地点、工期，项目法人、主管部门及负责人电话; (二) 事故发生的时间、地点、工程部位以及相应的参建单位名称; (三) 事故发生的简要经过、伤亡人数和直接经济损失的初步估计; (四) 事故发生原因初步分析; (五) 事故发生后采取的措施及事故控制情况; (六) 事故报告单位、负责人及联系方式。 建设主管部门接到报告后，应会同相关部门组成事故调查组，首先应听取建设、勘察，设计、监理单位的汇报和分析。由于各参建单位的相互制约作用，可以更加有利于揭示事故真相。在此基础上，再进行全面的调查取证。这种调查决不应就事论事，而要从全局整体出发，逐项调查。主要有以下几个方面： 一，程序方面：从立项，规划，设计，报建，招标，施工图审查，地质灾害评估，环境影响评估，消防安全评估，开工报告，施工组织设计审查，等等，在各道程序关卡上是否办理了相关手续?手续是否合法齐全? 二，组织方面：各参建单位是否具有相应的资质资格?相关人员是否有相应的资质证 书和上岗证书?证书是否合法有效?现场相关人员是否齐全在岗?是否有相应的管理制度?制 度是否得到有效贯彻执行? 三，实体方面：所采用的是什么设计、施工、监理规范?结构设计，施工组织设计， 监理大纲所采用的参数是否齐全适当?是否与实际情况相符?实施过程中是否严格按照规范 和方案、计划执行?是否按期进行各项观测?是否发现异常并发出警报? 四，其他方面：包括气象异常和其他外部干扰情况。 在全面了解情况之后，才能发现问题。在这个基础上才能分析出事故的直接原因，间接原因，主观原因，客观原因，以及事故隐患和管理漏洞。对事故性质(责任事故或非责 任事故)应做出判定;对事故工程应做出报废，返工，修理，补强等处理意见，同时分清各 单位和相关人员的责任。如果发现有刑事犯罪，应立即移送司法机关。调查报告出台前还
DG85-80X9型卧式锅炉给水泵概述： DG85-80X9型卧式锅炉给水泵供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。该泵扬程为H：720米，流量Q：85m3/h。液体的最高温度不得超过80℃，广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。使用温度T：80℃+80℃。 DG85-80X9型卧式锅炉给水泵产品结构说明 DG85-80X9型卧式锅炉给水泵为多级分段式，其吸入口位于进水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。多级离心泵装配良好与否，对性能影响关系很大，尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心，其中稍有偏差即将使水泵的流量减少，扬程降低效率差，故在检修装配时务必注意。 DG85-80X9型卧式锅炉给水泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成，共同形成泵的工作室。 叶轮为优质铸铁制成，内有叶片，液体沿轴向单侧进入，由于叶轮前后受压不等，必然存在轴向力，此轴向力由平衡盘来承担，叶轮制造时经静平衡试验。 轴为优质炭素钢制成，中间装有叶轮，用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件，与电机直接连接。 密封环为铸铁制成，防止水泵高压水漏回进水部分，分别固定在进水段与中段之上，为易损件，磨损后可用备件更换。 平衡环为铸铁制成，固定在出水段上，它与平衡共同组成平衡装置。
平衡盘为耐磨铸铁制成，装在轴上，位于出水段与尾盖之间，平衡轴向力。 轴套为铸铁制成，位于填料室处，作固定叶轮和保护泵轴入用，为易损件，磨损后可用备件更换。 轴承是单列向心球轴承，采用钙基润滑脂润滑。 填料起密封作用，防止空气进入和大量液体漏出，填料密封由进水段和尾盖上的填料室，填料压盖，填料环及填料等组成，少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当，不可太紧亦不可太松，以液体能一滴一滴的渗出为准。如果填料太紧，轴套容易发热，同时耗费功率。填料太松，由于液体流失要降低水泵的效率。
3#、4#给水泵检修事故分析报告 一、事故经过 1、4#给水泵检修经过 2014年4月14日上午，车间接到公司技术部通知，4#给水泵厂家技术人员来现场进行指导安装4#给水泵，于是车间安排检修人员谢纪东等在给水泵厂家代表唐工的指导下进行回装工作，车间管理人员杜俊国跟随一起检修。从大库领取厂家发货的给水泵备件后，和唐工共同开箱对备件进行验收，本次4#给水泵更换的备件有首盖1个、尾盖 1 个、高低压端机械密封各1套、平衡盘 1 个、平衡套 1 个、低压端进水室衬套 1 个等。根据公司要求办理好工作票后，开始对4#给水泵进行回装工作。第一步对低压端原有已经损坏的进水室衬套进行拆除，由于配合紧力很大，在唐工的指导下，采取多种方法都无法将该衬套拆除下来，最后现场制作专用工具，一边用千斤顶顶、一边用铜棒敲打才取出衬套。在回装新的进水室衬套前，将泵轴用砂纸打磨光滑，用白布擦拭干净，涂抹黄油后将衬套安装到位。第二步回装了给水泵低压端首盖。第三步，在唐工的指导下，对高压端泵轴及腔室用砂纸打磨光滑、用白布擦拭干净，对平衡套表明也同样打磨清理，最后涂抹黄油开始回装高压端平衡套，将平衡套推到配合接触位置后，开始两个人用铜棒均匀敲打平衡套非密封接触面，直至平衡套没有反应，此时平衡套没有到位（还差6-7mm），于是紧固压盖内六角螺栓，想借助紧螺栓的力使平衡套到位，于是一边用铜棒敲打、一边紧螺栓，但是进去不到2-3m m,此时距离完全到位还差约4mm,最后在唐工的指导下，让用套管对平衡套非密封接触面敲打平衡套进行回装，于是截取了一段①108的无缝钢管，将泵轴带丝扣部分用白布包好,将该钢管套进泵轴,使钢管的断面接触平衡套的非密封接触面，唐工掌握好方向、一人扶稳钢管、一人用锤子敲打钢管，但是经过敲打后，效果甚微，平衡套依然没
DG45-80X10型次高压卧式锅炉给水泵概述： DG45-80型次高压锅炉给水泵为卧式多级单吸节段式离心泵，其系列锅炉给水泵是专为更新改造的新系列工业蒸汽锅炉配套的高效节能产品，不仅适用于中、低压锅炉给水，也适用于工厂、城市高扬程输水。 DG45-80X10型次高压卧式锅炉给水泵参数范围： 流量Q45m3/s； 扬程H800m； DG45-80X10型次高压卧式锅炉给水泵型号说明： 例：DG45－80×10； DG－单吸、多级锅炉给水泵； 45－流量(m3/h)； 80－泵单级扬程（m）； 10－泵级数。 DG45-80X10型次高压卧式锅炉给水泵主要零部件材质： 一般材质为铸钢 进、出水段：ZG230-450 中段：ZG230-450 导叶：ZG 叶轮：ZG230 主轴：40Cr 密封环：QT450
轴套：HT250 平衡盘：ZG2Cr13 平衡环：锡青铜 DG45-80X10型次高压卧式锅炉给水泵旋转方向： 从电机端看，锅炉给水泵为顺时针方向旋转。 DG45-80X10型次高压卧式锅炉给水泵结构型式： 泵体与泵盖构成叶轮的工作室，在进、出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔，泵体下部制有放余水的管螺孔。 叶轮为单吸闭式，设置平衡盘平衡绝大部分轴向力，同时设有推力轴承来承受可能残存的小部分轴向推力，轴承的布置使轴处于稳定的拉杆状态。叶轮在装配前均须作严格的静平衡校验，以保证运行的平稳。 泵轴由两个巴氏合金滑动轴承支承，轴承装在泵悬架中的轴承体内，用稀油润滑。在泵体上设有密封环，可以提高泵的容积效率，另一方面也可以避免高压水回流入吸入室，扰乱进水流场，可以保证水泵的吸入性能。 轴封一般为软填料密封，水泵工作时可引少量介质至填料函处，也可外接冷却润滑水，起水封及冷却润滑作用。按用户的需要，可以将填料密封改为机械密封。泵壳可在轴线处轴向拆开，DG型泵吸入口垂直向上，吐出口垂直向上，与轴心线垂直。从驱动端方向看，水泵旋向为顺时针方向，根据用户需要也可生产逆时针方向旋转的，用户可在定货时特别提出。
案例一： 安全措施不全电除尘内触电 【简述】2003年5月31日，某电厂检修人员进入电除尘器绝缘子室处理#3炉三电场阻尼电阻故障时，造成了检修人员触电死亡。 【事故经过】5月31日2时30分，某电厂电除尘运行人员发现：3号炉三电场二次电压降至零，四个电场的电除尘器当一个电场退出运行时，除尘效率受到一定影响。由于在夜间，便安排一名夜间检修值班人员处理该缺陷。在检修人员进入电除尘器绝缘子室处理#3炉三电场阻尼电阻故障时，由于仅将三电场停电，造成了检修人员触电，经抢救无效死亡。 【事故原因】 1.运行人员停电操作存在严重的随意性，且仅将故障的3电场停电，安全措施不全面。 2.检修人员违反《电业安全工作规程》的规定，在没有监护的情况下单人在带电场所作业，且安全措施不全，造成触电。 3.运行班长在检修人员触电后，应急处理和救援不当。不是立即对所有电场停电救人，而是打电话逐级汇报，延误了抢救时间。 【防范措施】 1.紧急缺陷处理时，必须待安全措施完成后检修人员方可进行作业。并执行监护制度。 2.对工作场所存在可能发生的触电危险情况，事前开展危险点分析。 3.对职工加强应急处理和救援的教育。事故发生后，应立即采取措施救人，再向上级汇报。 案例二： 保护设置错误引发的一起事故 2004-10-21T22:33，某电厂发生了一起保护误操作事故，造成2号炉被迫停炉。为避免此类事故再次发生，现对事故的原因进行分析、总结。 1 事故前的运行方式 1号炉出力204 t/h，2号炉出力210 t/h，1，2号机抽汽运行，电负荷均为50 MW；1，2号高压除氧器运行，1，2号给水泵并列运行。 2 事故经过
目录 一、用途 二、结构说明 三、辅助设备说明 四、泵的拆卸 五、泵的检修 六、泵的装配 七、安装说明 八、使用维护须知 九、故障和原因 十、性能曲线和性能表十一、安装图和尺寸表十二、附录
一、用途及型号说明 1..用途 2DG型锅炉给水泵作为高压？万机组给水系统配套给水泵。水的最高温度为158℃，也可以做油田注水用。 2. 范围 流量：240~300m3/hour 扬程：1036m~1480m 3.型号说明 DG- 锅炉给水泵 二、结构说明 2DG型锅炉给水泵是单壳分段多级泵设计在高压高速下运行，水泵结构如下： 见图一 1.定子部分 主要由轴承、首盖、进水段、导叶、出水段、尾盖等零件用拉紧螺栓连接而成。 进水段的吸入口、出水段的吐出口均垂直向上，泵的进水段、中段、出水段的静止密封是靠金属密封，在拆装给水泵是对其
密封面必须仔细保护。导叶盖板与中段结合面的密封借助反导叶处三个紫铜钉在拉紧螺栓时压缩0.6~0.8毫米来保证。 2.转子部分 转子的结构对泵的整体结构、运行稳定性及产品性能都有密切联系，而主要的又表现为叶轮装配于轴上的方式。？//泵给水泵叶轮滑配合于轴上，一个用来承受轴向力的平衡盘和考虑热膨胀的齿形垫及压紧环，轴端套，橡胶密封环，挡套，轴套，锁紧螺母等件组成，整个转子是由两端的轴承来支撑。齿形垫用来补偿转子部件的套装零件（叶轮、挡套….）与轴的热膨胀差值，泵检修时应更换齿形段。 3.平衡机构 采用平衡盘平衡轴向力，并使转子在轴向定位。这种平衡机构的稳定性与产品运行的可靠性及其寿命有着极为密切的关系。 平衡机构由平衡盘、平衡板、挡套等组成。能100﹪平衡轴向力，灵敏度高，工况变化时自动调整能力好。在启动、停车及负荷变化时会造成平衡盘及平衡板磨损。故应尽量减少启动次数及增加平衡盘、平衡板端面硬度。为了防止平衡机构研磨增加了止推轴承。 4.轴端密封 轴端密封已成为给水泵长期连续运行的最大威胁，为了克服这一薄弱环节，采用填料密封时，必须考虑填料函的良好冷却，从首盖及尾盖下方引进冷却水，从上方引出，首盖尾盖衬套带
施工事故报告范文3篇 现实中,工程施工事故时有发生,严重的工程施工事故每年都有出现，现将施工的事故情况作一个报告，*是为大家整理的施工事故报告范文，仅供参考。 施工事故报告范文篇一： 20-年-月-日中午12：00时，-项目部民工宿舍(二区)，发生火灾事故，造成两幢二层的活动板房全部被烧毁，所有工人安全撤离，没有造成人员伤亡。现将火灾事故具体情况向公司呈报如下： 一、事故发生经过： 20-年-月=日中午12：00时左右在二区民工宿舍第二幢板房二楼走廊的工人(37座外架班)发现对面203房电线冒浓烟，班长马上跑下楼拉电闸，同时打电话通知项目部。此时203、202房电线已喷出火球，板房上部迅速燃烧起来。项目管理人员及保安员接到呼叫后，马上奔赴现场进行抢救，同时拔119求救。由于水源不足，加上风力较大，没多久第二幢板房也烧起来了。几分钟后消防队赶到，并立即投入抢救，经过半个多小时的扑救，大火终于被扑灭。 二、事故造成的损失：
在此次火灾事故中，由于管理人员及时赶到，并迅速撤离所有人员，没有造成人员伤亡(注：只有一人从二楼窗口跳下，腿部骨折，伤势不是很严重)。事故中有两幢活动板房(一幢3K_9K、一幢3K_15K)被烧掉，还有部分工人的衣物、工具及生活用品; 部分工人的手机、身份证、银行卡、摩托车(一辆)等也被烧掉，约计经济损失三十多万。 三、事故原因： 初步确定为用电量过大电线起火，而导致火灾的发生。 四、事故处理： 1、受灾工人均已转移到项目部内的生活区安置，住宿、吃饭等生活问题已解决。并且已按公司规定每人暂时发放500元生活费，给工人购买衣物及生活用品，最终处理方案正在商议中。 2、火灾现场屋架已用机械拆除，并且安排了人员进行清理，清理工作基本完成。 3、事故发生后项目部已及时向甲方、监理，以及我公司电话报告了事故发生的大体情况。在抢救过程中甲方、监理都到现场参与指挥，事后我公司领导也到现场了解情况，并主持召开现场会，商议了人员安置及赔偿问题。 五、事故总结：
给水泵检修的间隙测量 与调整 The document was finally revised on 2021
给水泵检修的间隙测量与调整 发电厂所有水泵的检修中，给水泵因其级数多、压力高、转速高，所以给水泵检修的技术含量较高。而在给水泵的检修中，在保证水泵动静部分无缺陷的情况下，水泵检修的质量完全靠间隙的正确测量与调整来保证。在水泵众多的间隙及检修数据中，每种间隙及检修数据并不是独立的，而是互相联系、互相制约的。每种间隙的数值都是由水泵的制造与运行要求确定的。 目前，高压力、大扬程的给水泵使用中，双壳体泵以其运行稳定、检修方便，应用比较广泛。下面结合双壳体给水泵检修过程对水泵各部间隙的作用、测量及调整进行简单阐述。 1、给水泵的解体; 水泵检修解体阶段的测量目的在于： a)与上次检修时的数据进行对比，从数据的变化分析原因制定检修方案； b)与回装时的数据进行对比，避免回装错误。轴瓦的间隙紧力及瓦口间隙 轴瓦顶部间隙一般取轴径的%～%，瓦口间隙为顶部间隙的一半。瓦盖紧力一般取～。间隙旨在保证轴瓦的润滑与冷却以及避免轴振动对轴瓦的影响。如果在解体过程中发现与标准有出入，应进行分析，制定针对性处理方案并处理。水泵工作窜量 ^水泵工作窜量取～。工作窜量的数值主要是保证机械密封在水泵启停工况及事故工况下不发生机械碰撞和挤压。也是水泵运行中防止动静摩擦的一个重要措施。水泵高低压侧大小端盖与进出口端的间隙
,YS测量水泵高低压侧大小端盖与进出口端的间隙目的在于检查紧固螺栓是否有松动现象，同时为水泵组装时留下螺栓紧固的施力依据。 水泵半窜量的测量 在未拆除平衡盘的状态下测量水泵的半窜量，水泵的半窜量应该是水泵总窜量的一半，一般情况下其数值为4mm左右。检查水泵半窜量与原始数据进行比较，可找出平衡盘磨损量及水泵效率降低的原因。 水泵总窜量的复查-\y(z!k/D'} 拆除平衡盘后即可测量水泵总窜量，水泵总窜量是水泵的制造及安装后固有的数值，一般水泵总窜量在8mm～l0mm。水泵总窜量如果发生变化，则说明水泵各中段紧固螺栓有松动或水泵动静部分轴向发生磨损。 水泵各级窜量水泵在抽出芯包后就要对各级中段及叶轮进行解体，在解体过程中应对水泵逐级进行窜量测量，在测量各级窜量的过程中还应对各级中段止口轴向间隙进行测量。各级中段的窜量应在总窜量数值的附近，一般不超过，如数值偏差较大或与原始数据出入较大，应认真分析原因，并进行消除。各级中段止口间隙的测量是为了检验水泵总装的误差。解体过程各数据的测量，目的是根据数据进行分析，找出水泵故障的原因，制定本次检修的方案及针对性处理措施。同时，在回装过程中进行参考，检验回装过程的误差。 2、水泵静止部件检修中间隙的测量与调整 各中段止口径向间隙的测量与调整 测量相邻两泵段的止口间隙， 1。将相邻两泵段迭起，再往复推动上面的泵段，百分表读数差就是止口间隙。然后按上法对90°方位再测量一次取其平均数。其间隙值一般为～，当大于时，就要进行修理。简单的修理方法，可在间
长沙三昌泵业DG45-80×10型高压锅炉给水泵厂家 DG型高压、次高压锅炉给水泵 概述 DG型单级多级离心泵作为高压锅炉给水泵或其它高压给水用，输送介质温度不超过160℃（中压不超过105℃），适用于电厂各种容量机组的单元制及母管道制给水系统。 DG型高压、次高压锅炉给水泵结构特点说明 本型泵是单壳体节段式多级离心泵。其吸入口和吐出口均垂直向上。前段、中段和后段用穿杠联接成一体，各段之间静止结合面主要靠金属面密封外，并没有O型胶圈作为辅助密封。DGB型高压泵的吸入段、中段、吐出段采用锻件。 DG型高压、次高压锅炉给水泵轴承和平衡装置 DG型中压型锅炉给水泵转子由泵轴两端的滚动轴承来支承。稀油润滑，且用循环水冷却，转子的轴向推力采用平衡盘自动平衡。均衡回水经过均衡回水管返回到泵吸入段。 DG型次高压型锅炉给水泵转子由泵轴两端的滑动轴承来支承。稀油润滑，且用循环水冷却，转子的轴向推力采用平衡盘平衡。在平衡室和前段之间装有回水管。
DG型高压型锅炉给水泵转子由泵两端的滑动轴承来支承。轴承用强制润滑，泵本身配带油系统，转子的轴向推力用平衡盘来平衡。且带有止推轴承，用于承受由于工况变化而产生的残余轴向力，在平衡室体和吸水管之间装有回水管。 DG型高压、次高压锅炉给水泵传动 中压、次高压型锅炉给水泵通过弹性联轴器由电动机驱动。从传动方向看，泵为顺时针方向旋转。 高压型泵通过弹性联轴器由电动机驱动，也可根据用户需要配带齿型联轴器，膜片联轴器，液力偶合器，原动机可采小汽轮机或电动机驱动，从传动方向看，泵为顺时针方向旋转 长沙三昌泵业高压锅炉给水泵性能范围(设计点) 流量：Q=100~580m3/h（DG高压） Q=36~180m3/h（中压、次高压） 扬程：H=740～2150m（高压） H=409~1056m（次高压） H=270~672m（中压）
XXXXX局： XXXXXX工地现场发生的混凝土罐车倒车伤人安全生产事故，在贵局XX局长的亲自领导及现场指挥下，事故已基本处理完毕，伤者已得到妥善安置，施工现场正在按照贵局的指导精神进行全面停工整改。整改完成并自检合格后上所贵局复查，复查合格后再向贵局申请复工。现将事故处理过程向贵局汇报如下： 一、事故发生经过： 2012年7月13日下午17时40分左右，在XXXX大厦施工现场，施工基础桩混凝土浇灌时，由于中XXXXXXXXX罐车司机XXX在未明确现场指挥的情况下，擅自倒车，在倒车时轻微擦伤XXXXXX总公司所属的工地工人XXX头部，双方发生争执，经现场监理人员及甲方工程师及时制止，控制了事态进一步扩大。由于我们没有意识到此次安全事故的严重性，没有第一时间向贵局上报。事故发生后司机报交警处理，因事发现场在建筑工地，交警通过110转报市安监局。贵局接报后高度重视，XX局长亲赴现场了解情况及指导事故善后处理工作，并亲自到医院看望伤者，伤者经XXXX医院进行CT检查及医生诊断为轻微伤，伤者XXX于当晚8点回到工地办公室，并与司机XXX在双方自愿的情况下，当事人经友好协商，已签定和解《协议书》。 2012年7月16日（周一）上午9时30分，贵局XX局长助理就上述安全生产事故组织我们相关单位负责人及当事者于指挥部办公室召开现场会议。从这次安全生产事故中，也反应出我们对安全生产没有高度重视，工作中存在着许多不足之处，且本次安全生产事故未按规定及时上报经贵局，施工现场用电乱接乱拉，施工现场管理混乱，现场存在着安全隐患，我们今后一定要吸取教训，加强管理，把安全生产放在首位，责任到每一个岗位，并坚决按贵局下发的《强制性决定书》暂时停工整顿。 二、事故发生原因：