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电厂烟气脱硫装置起动操作手册(机械)

电厂烟气脱硫装置起动操作手册(机械)
电厂烟气脱硫装置起动操作手册(机械)

贵州省电力公司

安顺电厂#3 & #4(2×300MW)

烟气脱硫工程

起动操作手册(机械运转)

山东三融环保工程有限公司

2003年5月19日

目录

1、概述

2、机械运转的目的

3、应用范围

4、机械运转方法

5、注意

6、操作详细说明

6.1 准备工作

6.2 具体实施

7、验收标准

8、后期工作

附件-1 机械运转试验程序

附件-2 喷淋试验程序

附件-3 旁路挡板试验程序

附件-4 石膏脱水系统试验程序

附件-5 烟气再热系统试验程序

1、概述

本文介绍贵州省电力公司安顺电厂#3 & #4(2×300MW)烟气脱硫工程各设备(泵、搅拌机、风扇、风机、输送机、给料机等)进行机械运转的一般要求。

KHI仅提供KHI供货的设备的起动操作(机械运转)说明。

在本文中,GEPC指贵州省电力公司,SSEP指山东三融环保工程有限公司,KHI指川崎重工业株式会社。

2、机械运转的目的

设备进行机械运转的目的是在装置正常操作之前测得振动数据、温度数据、噪声数据等,并且确认运转无障碍。

注:(1)原则上机械运转用水进行。但如果不可行,则在某些情况下起动操作中可使用实际的流体。

(2)石灰石/石膏处理设备例如输送机和给料机在进行机械运转时不应装载实际要输送的材料。

3、应用范围

请GEPC/SSEP对SSEP和KHI提供的各个设备进行机械运转。SSEP和/或KHI将监督指导各个设备的机械运转。

SSEP将是SSEP供货的设备的主要监督指导负责人;而KHI将是KHI供货的设备的主要监督指导负责人。

4、机械运转方法

原则上机械运转应连续进行1~3个小时。

在机械运转过程中,请检查下述内容并做好记录。

-电机电流

-轴承座处温度

-轴承座处振动情况

-噪声水平

-排放压力或吸入压力

-转动的圈数

机械运转的记录单按附件-1~附件5填写。当运设备运转中轴承温度稳定时,机械运转试验可在1个小时的运转后完成,可以比GEPC和SSEP或KHI监督指导人员规定的连续的4个小时提前。

5、注意

自准备起动至停止,各设备应按照供货人的指导说明进行操作。

6、操作详细说明

6.1 准备工作

下述各项应在机械运转开始之前完成。各设备的准备工作清单见表6.1。

1)确认要进行机械运转的设备的电源工作已由GEPC操作人员完成,且已由GEPC和SSEP或KHI正式达成共识,并确认已带电。

2)确认过电保护继电器和接地保护继电器的激励试验已完成。

3)确认电源与设备之间的电缆的敷设工作已完成,并且已进行了连续性的检查。

4)确认设备的启/停回路,互锁回路和控制回路已检查完毕,正常操作试验已执行完毕。5)确认设备的仪表作业和调整工作已完成。

6)确认设备的管线作业和泄漏检查已完成。

7)确认设备的公用设施就绪。

(公用设施包括仪表空气、厂用气、工业水、冷却水、蒸汽和必要的操作用装置。)8)确认自动阀的开/关速度由速度控制器正确调整,并确认手动开关正常操作。

9)确认仪表的电源工作已完成,且已带电,并确认各测量仪表均可用。

(仪表电源用于电磁阀、液位计、流量计、压力计等)

10)确认箱池注入指定量的工业水,液位计的读数与实际测得的箱池水位一致,并确认无泄漏。

11)确认设备的安装作业已完成。

12)设备的电机试运已完成。

13)确认供货人指定的润滑油(或脂或液压油)已注入到设备的油箱内。另外,如果有玻璃观察计,确认油位正常且油的外观情况正常。

14)确认电机和设备之间的定位完成后已正确安装了联轴器。

注意:定位调整在设备的管线连接完成后。(顺序相反时定位调整失效)

15)确认风机壳体内无积水或异物,且泵壳体内无异物。

16)确认工艺管线和仪表空气管线已完成冲洗,无异物存留。

17)确认箱池清洁无异物。

18)确认泵已完成起动注水。

19)确认用手转动泵轴时无异常。

a.壳体内和轴承无异常声音。

b.轴转动时无需异常用力。

c.轴转动时无发粘。

20)确认下述各项有皮带传动装置。

a.确认主动轮和从动轮之间的定位调整已完成。

b.确认供货人指定的皮带已装好。

c.确认皮带张力调整到了供货人指定的值。

d.完成机械运转后,再次测量和调整皮带张力。

注:对新皮带要特别小心,它们可能在起动时被拉长。

21)泵的机械运转采用最短的流程,考虑修改路线以期得到设计流量。如有必要,则节流孔板可能须临时拆除,以期得到设计流量且防止在泵内形成气穴。在任何试验中均应谨防气穴。如果泵的机械运转不能配置永久线路,则应考虑提供一个临时线路。22)确认与设备的控制相关的计时器已设定在指定的值。

23)机械运转前确认测得的电机电缆绝缘电阻值比标准值大。

注意:在试运转之前测量绝缘电阻。另外,根据被测物体选择一个合适的外加电压。24)确认下述各项:

a.启动设备的所有准备条件已就绪。

b.设备的启/停功能正常。

c.电流接触器的功能处于试验模式。

26)确认下述各项在机械运转开始前完成:

a.温度计的设置。

b.设置旋浆式流速仪的胶粘反射密封。

c.完成背景振动的测量。

d.完成背景噪声的测量。

e.完成启动前温度的测量。

27)确认下述各项在机械运转开始前完成:

a.噪声计和振动指示器的电压正常。

b.噪声计和振动指示器已校准。

28)如果认为设备温度的升高可归因于设备内的液体而非机械故障,则记下液体的温度。29)确认温度计内的酒精不受干扰且玻璃未破碎。

30)安装温度计时涂覆油灰,保证传感器部分直接接触被测点。

31)安装测量环境温度的温度时满足下列三项要求:

a.靠近设备

b.通风

c.不受太阳直射

32)充分理解和严格遵守供货人提供的指导手册。

33)明确划出机械运转区域。

与机械运转无关的人员禁止进入此区域。

34)下述各项应通知所有有关人员,以避免在机械运转区域发生事故。

a.机械运转的启动时间和持续时间。

b.机械运转区域。

c.管道系统的相关区域。

在机械运转期间应严格进行安全巡检。

表6.1 机械运转开始前各设备的准备工作清单纵向:

1、外观检查

2、箱池内部检查

1)O2浓度测量

2)检查各部分已清洁完毕

3)检查箱池液位

3、检查烟道内部

1)O2浓度测量

2)检查各部分已清洁完毕

3)检查箱池液位

4、检查公用设施

1)供电

2)仪表空气

3)厂用空气

4)工业水

5)冷却水

6)密封水

7)蒸汽

5、检查对中情况和联轴器

1)联轴器

2)皮带

6、检查润滑油或脂的加注情况

7、检查线路

8、执行冲洗

1)仪表和控制阀的拆装

2)临时短管的供货、拆装

3)节流孔的拆装

4)临时滤网的拆装

5)冲洗喷嘴的拆装

6)检查泄漏

7)永久滤网元件的清洁

9、确认废水可接受

10、检查仪表设置(针对机械运转)

11、检查电机试验完成情况

12、检查外部继电器设置

13、检查绝缘电阻值

14、检查接地情况

15、检查仪表用电

16、检查顺序试验的完成情况

17、检查回路试验完成情况

18、检查仪表设置

备注

横向:

旁路挡板、吸收塔入口烟道冲洗喷嘴、吸收塔入口事故冷却喷嘴、吸收塔循环喷嘴、氧化空气加湿水喷嘴、除雾器(除雾器冲洗喷水)、吸收塔循环泵、氧化空气风机、吸收塔搅拌机、事故浆液箱搅拌机、石膏旋流器站、真空皮带脱水机

6.2 具体实施

实施机械运转时,调试操作人员应服从SSEP或KHI的调试负责人的指导,不能在SSEP 或KHI的调试负责人不在场的情况下工作。SSEP或KHI的调试负责人负责机械运转的全部费用。

1)关于微动的注意事项和确认事项

a.开动旋转设备时不要接近转动的部件。

b.微动时间一般为电机启动后2~3秒。然而如果启动电流需要测量,则启/停应按

测量电流的负责人的指导进行。一般大型设备需进行电流测量。

c.微动时应确认的信息:

启/停的确认

启动电流的测量

转向

有无异常振动

有无异常声音

有无难闻的气味

有无液体泄漏

箱池液体的波动情况

阀的激活表现

阀的激活时间

d.计取微动的次数,作为一次正常起动

注意:微动次数不能超过指导手册中允许的起动次数。

2)关于机械运转的注意事项和确认事项

a.测量发出启动命令到完成启动所用的时间,确认计时器的设置正确。

b.在进行自吸泵的机械运转时,测量发出启动命令到泵排料所用的时间。

c.测量发出停止命令到完成停止所用的时间,确认计时器的设置正确。并测量到旋

转完全停止所用的时间。

d.确认机械试运结果中的数据不超过正常值范围。

e.机械试运中如有异常声音,应加入润滑脂,但小心轴承的升温,不要一次加注在

量的脂。

(加脂时,每次不超过10g,并在加入后观察温度的变化。

如果脂的注入量不足,则下次加注应在15分钟后。)

f.发现异常后立即停止机械运转。

g.遵守启动次数的限制。

h.避免身体或工具接触旋转的部件。

3)以下为机械运转停止的判断标准:

a.温度的升高达到每30分钟1℃时。

b.确认机械运转没有问题时。

c.机械运转在原则上达到3小时。

但如果认为有必要继续时,SSEP或KHI的调试负责人可决定是否继续进行运转。

d.当认为机械运转继续进行会损坏设备时,SSEP或KHI的调试负责人做出停止运

转的决定。

4)实际设备互锁试验的注意事项:

a.提前检查试验步骤和判断互锁功能的正确性的方法。

b.即使互锁试验有困难,应注意不要损坏设备。

c.在进行互锁试验之前,将试验内容出示给GEPC,并得到其批准。

7、验收标准

如果机械运转试验的结果显示设备的机械运行情况符合供货人的标准,则认为机械运转试验可接受。

如果供货人未提供相关标准,则按照JIS标准。

8、后期工作

管道和设备内部残留的水试验用水须尽量排出,避免对设备的起动操作造成不良影响。如果设备在完成机械运转试验后不立即投运,则应按供货人提供的说明书进行保养。

附件-1:机械运转试验程序

附件-1提供了KHI供货的设备机械运转用的路线图和P&I图以及记录单。

附件-1-1 吸收塔循环泵

附件-1-2 吸收塔搅拌机

附件-1-3 氧化空气风机

附件-1-4 事故浆液箱搅拌机

附件-2:喷淋试验程序

附件-2提供了KHI供货的下述设备的喷淋试验流程、P&I图以及记录单。

附件-2-1 吸收入口烟道冲洗喷嘴和吸收塔入口事故冷却喷嘴

附件-2-2 吸收塔循环喷嘴

附件-2-3 氧化空气加湿水喷嘴

附件-2-4 除雾器(除雾器冲洗喷水)

附件-3:旁路挡板试验程序

这些试验用于在进烟之前检查和确认旁路挡板的工作情况。

1)检查旁路挡板正常开的操作中其开启情况和计时器设定值。

2)检查旁路挡板正常闭的操作中其关闭情况和计时器设定值。

3)检查旁路挡板事故开的操作中其事故开启情况和计时器设定值。

旁路挡板操作情况检查记录单

这些试验必须在锅炉停机的情况下进行。也就是说,在锅炉操作的情况下不能进行这些试验。因此这些试验的进行与否依锅炉的操作状况而定。

附件-4:石膏脱水系统试验程序

关于石膏旋流器站和真空皮带脱水机的试验程序,请参考KHI的文件“石膏脱水系统调试程序(00S91261)”。

关于石膏脱水系统中SSEP供货的其他设备,即真空泵、滤布冲洗水泵、滤饼冲洗水泵,请SSEP制作起动操作手册(机械运转)。

附件-5:烟气再热系统试验程序

关于烟气再热系统的试验程序,请参考KHI文件“烟气再热系统调试程序(00S91271)”。

关于烟气再热系统中由SSEP供货的各设备,即管式换热器(原烟侧)吹灰器、吹灰器密封空气风机、热媒水循环泵和管式换热器(净烟侧)吹灰器,请SSEP参考KHI的文件“烟气再热系统调试程序(00S91271)”制作起动操作手册(机械运转)。

消防设备维护保养技术规范

第一章目的与范围: 1.1目的﹕为使能对本工程的各类消防设施进行有效的维护及保养,使其 处于最佳工作状态。保证在发生意外状况时能立即发挥其作用,将人员及财产损失降至最低。 1.2范围:本规定适用于本工程范围内的所有消防设备。 1.3 本工程服务年限一年。 1.4资质要求:消防维保一级资质。 第二章参考资料: 2.1 「中华人民共和国消防法」 2.2 「建筑消防设施检测技术规程」 2.3 「消防产品现场检查判定规则(GA588-2005)」 第三章维护保养内容: 第一节消防控制主机 3.1.1每月消防控制主机电源检查项目: 1)检查系统电压偏移是否在允许范围内。系统电源标准﹕AC 197V~242V 50Hz 1Hz 2)查看消防控制配电箱的标志,以及仪表、指示灯、开关、控制按钮。 3)检查主电源和备用电源之间的自动切换是否正常。

检查方式﹕ a)自动控制方式下,手动切断消防主电源,观察备用消防电源的投 入以及指示灯的显示。 b)人为控制方式下,在低压配电室应先切断消防主电源,后闭合备 用消防电源,观察备用消防电源的投入以及指示灯的显示。 c)每季度要对备用电源进行1~2次充放电实验,1~3次主电源和备 用电源自动切换实验。 3. 1.2每月应对消防控制主机进行如下项目检查﹕ 1)触发自检键,进行功能自检: 2)对控制器电源全部发光显示器进行检验,并循环三次。 3)对Ⅱ级编程继电器进行检验,检验期间继电器触点动作,但输出 +24V撤消。 4)对打印机功能进行检验。 5)对控制器的主要硬件接口芯片,存储器芯片及各类插件的主要I 芯片进行自动实时故障检测。 3. 1.3切断主电源,查看备用直流电源自动投入和主、备电源的状态显 示情况。 3. 1.4在备用直流电源供电状态下,进行断路故障报警及火警优先功能。 报警功能检测: 1)类比探测器、手动报警按钮断路故障,查看故障显示。 2)断路故障报警期间,采用发烟装置或温度不低于54℃的热源先后 向同一回路中两个探测器施放烟气或加热,查看火灾报警控

物联网发电厂设备仓储管理系统

物联网发电厂设备仓储管理系统 一、发电厂的使用设备资产管理 资产管理对每个企业或事业单位都是一件十分重要的工作,资产管理的好,可以准确地反映企业的经营成果和业绩,杜绝腐败现象,为考核任期内的干部工作提供依据,反之管理不善则会造成生产资料利用率低下,甚至国有资产流失。尤其是发电部门,发电设备资产通常数量多、金额大、安全性要求高,管理上就要求及时准确反映这些变化,所有这些都为电厂的资产管理提出了挑战。 发电企业设备资产管理通常使用纸面或传统方法已无法满足资料可视化的需要,企业清查资产或进行设备巡检等,需要消耗大量的时问和人力物力,同时也需要员工有很高的责任心。 针对上述问题,在此设计并实现了基于物联网RFID技术的电厂设备资产管理系统。该系统由RFID电子标签、标签关联、巡检系统和后台管理组成。研究并实现了使用远程数据访问对象,实现手持机上SQL Server CE数据库与远程PC 服务器上SQL Server 2000数据库的数据同步与交换。该系统的实际应用,实现了电厂设备全生命周期管理的可视化和信息实时更新,从而保证帐、卡、物的统一。 基于物联网RFID技术的电厂固定资产管理系统,主要功能是借助于RFID的优势对资产在流通过程中,对每一个流通节点进行监控管理。通过建立集中化、科学化、规范化、标准化的资产管理体系,实现资产管理的信息化、网络化,对于合理配置和利用资产,降低投入成本,增加投入产出效益,提高管理水平和效率等方面上有着重大的意义。系统先进性管理系统与先进性自动识别技术(RFID)相结合加快了数据收集的准确性、提高数据收集的效率。从而保证帐物相符、帐帐相符。 1发电厂设备物资管理架构图

电厂除灰技术手册-灰库

电厂除灰技术手册

目录 1.系统的设计出力 2.原始数据的选取 3.输送系统的选择 4.压缩空气系统的选择 5.气化风系统的选择 6.灰库 7.气力输灰管道 8.设备布置与其它

6.灰库 6.1.按储灰的功能不同,一般分粗、细灰库和供分选系统用的原灰库。设在输送系统终端的称储运灰库,二级输送时设有中转灰库。 6.2.2台300MW机组一般按2个粗灰库、一个细灰库设置。 6.3.灰库分混凝土与钢灰库2种: 6.3.1.混凝土灰库的库容较大,直径9m、12m、15m有典型设计;库容800~3000m3,一般为平底灰库。 混凝土灰库也可设计成锥形灰库,在锥斗的下段2m可作成钢灰斗,以利于下灰。 6.3.2.钢灰库容积相对较小,一般≤500m3,为锥形灰库,多用于储放流态化床灰和石灰石粉,锥斗壁的斜度一般≥60°,当用于石灰石粉时斜度应≥70°。 由于床灰的流动性较好可不设空气炮。 钢灰斗的保温应根据气象条件考虑。 6.4.中转灰库 6.4.1.对于连续输灰的中转灰库,至少要能满足储放锅炉最大连续出力1小时的除尘器灰量。 6.4.2. 库顶的面积要足以布置各种管道、阀门、终端箱、料位计和压力释放阀及布袋除尘器并方便维护。 6.5.灰库的有效容积按库顶减1.5m计算;对于高度较低的小灰库可按几何容积乘以0.7~0.8。 6.6.灰的安息角: 有气化时为15° 无气化时为30°~ 45° 6.7.缓冲斗的有效容积不小于仓泵容积的3倍,对于双D泵运行模式的缓冲斗有效容积为存放D泵运行半小时的灰量。 6.8.料位计的安装 6.8.1.库顶设高料位计报警,高高料位停止输灰。一般高料位计距库顶1.5m,高高料位计距库顶0.8m。 6.8.2. 库顶料位计一般垂直安装。当料位计布置在库侧壁时,要考虑灰的安息角。6.8.3.灰斗低料位计安装在斗侧,与水平面倾斜15°,料位计尖端以下的斗容积为泵额定容积的1.75倍。 6.9.布袋除尘器面积为处理输送空气、灰库气化风、散装机排气所需面积之和。

发电厂设备管理制度

余热电站设备代保管临时管理制度 1 目的 为了保证大屯发电厂设备的健康水平,确保机组正常运行。 2 范围 本管理制度适应大屯发电厂设备管理岗位职责、设备选型与购置设备安装、验收、设备的使用与维护设备缺陷管理、设备系统异动管理制度、设备评级考核制度、设备检修、设备的调剂与调拨、设备的报废、设备的大小修等. 3 职责 3.1 贯彻执行国家有关设备管理的方针、政策、法规和规定等,负责制定企业有关设备管理制度。 3.2 负责制定年度单台设备大修理计划,并督促实施,确保设备安全运行。 3.3 参加厂组织的设备更新改造和安技措计划的审定,抓好单台设备的计划性检修,搞好设备安全运行。 3.4 参与重大及以上设备事故的追查分析和处理工作。 3.5 推广设备管理和维修的先进经验和新技术、新工艺、新材料和新设备。 3.6 组织设备的报废鉴定及完成报批手续,积极完成设备的调剂工作。 3.7 认真执行上级有关设备管理的文件,及时督促分场设备管理员做好设备的各类报表登记工作。 3.8 负责登记、汇总设备的技术资料,建立、健全设备管理台帐,做到帐物相符。 3.9 组织相关职能部门和设备使用部门参加对新设备的开箱检查和验收,杜绝一切低劣、三无设备入库。 3.10 负责汇总设备报废、闲置设备调拨及其设备外委修理的报批工作。

3.11 积极做好固定资产清查工作,防止国有资产流失,协助财务科做好固定资产评诂工作。 3.12 及时与上下级沟通,传达汇报有关设备管理工作。 3.13 深入现场熟悉了解设备运行状态,掌握设备运行状况的详细资料。 3.14 负责主设备考核工作,建立建全主设备重大事故档案。备调拨及其设备外委修理的报批工作。 4 管理要求 4.1 总则 4.1.1 为加强设备管理力度,降低设备寿命周期费用,达到设备安全经济、合理运行,理顺厂设备管理程序,贯彻执行质量管理目标和环境、安全健康双体系及其质量标准标准化要求,特制定厂设备管理制度。 4.1.2 设备管理应依靠科学技术进步、促进生产力发展和预防为主,并坚持维护与检修相结合,修理改造与更新相结合,专业管理与群众管理相结合,技术管理与经济管理相结合的原则。 4.1.3 设备管理应做到全面规划、合理选购、及时安装、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新,以不断改善和提高企业的技术装备素质,充分发挥设备的效能和投资效益。 4.1.4 各部门必须履行设备管理职责,管好、用好、维修好设备,适时改造更新,使设备稳定地处在良好技术状态,保证企业生产发展的需要。 4.1.5 要积极采用先进的设备管理方法和科学技术新成果,推行以设备监测为基础的维修方法和计算机辅助管理,不断提高设备管理和维修技术现代化水平。 4.1.6 生产基建施工设备的检修和管理要实行专业化集中化和社会化。 4.1.7 加强设备使用和维护的管理,主要设备实行包机制。 4.1.8 设备类别按其性质和用途分为:动力设备、传导设备、生产设备、运输设备、工具仪器及生产管理工具、文化生活用具、医疗卫生设备。 4.2 设备选型与购置 4.2.1 构成固定资产的设备条件为:根据电力部门固定资产管理条例,符合三种情况: 4.2.1.1 使用年限一年以上;

火力发电厂除渣系统技术及应用

火力发电厂除渣系统技术及应用 发表时间:2019-03-05T14:44:26.940Z 来源:《基层建设》2018年第35期作者:高名园[导读] 摘要:以某火电厂锅炉改造为例,首先分析了影响锅炉结渣的因素,探讨了当前较多应用的干除渣技术的基本原理、系统及构成。中国能源建设集团黑龙江省电力设计院黑龙江哈尔滨 150078 摘要:以某火电厂锅炉改造为例,首先分析了影响锅炉结渣的因素,探讨了当前较多应用的干除渣技术的基本原理、系统及构成。通过在火电厂中应用干除渣技术,原水力除渣系统得到有益简化,还具有了节电、节水等特点,经济效益好。关键词:火电厂;除渣系统;干除渣技术;锅炉某火电厂总装机容量4×200MW,配置有4台高压、自然循环、平衡通风、全悬吊、燃煤固态排渣汽包锅炉(HG670/140-13型)。水浸式捞渣机将炉底渣捞出,然后将其破碎处理,最后经水力喷嘴冲到渣泵房渣池,由渣浆泵将其输送至厂外。针对该厂除灰系统所存在的诸如故障多、系统设备多、除灰与除渣环节多等问题,为了有效解决上述问题,该企业结合自身实况,最终选择了以钢带式输渣机为主的 干排渣系统。 一、影响锅炉结渣的因素 1.灰渣特性。灰熔融温度特性被广泛用作判断煤灰结渣性能的指标之一。灰熔融温度特性同灰的成分有关,一般而言灰中的酸性氧化物会提高灰的熔化温度,碱性氧化物则相反。同一煤种灰的熔化温度在氧化氛围中比在还原氛围中高。煤灰的高温粘度-温度特性参数也是初步评价煤粉炉结渣倾向的指标。该参数反应了熔融状态煤灰在降温过程中粘度与温度的关系。 2.锅炉设计因素。锅炉设计对结渣和积灰存在一定影响。由于锅炉设计的不同,同一煤种在不同锅炉中燃烧结渣表现也不同。锅炉设计的改善对预防结渣起着重要作用。 3.锅炉运行因素。煤粉细度、锅炉负荷及烟气温度均会影响结渣。煤粉过细将使煤粉气流着火快,燃烧区域局部温度升高,会加剧燃烧器喷口及其周围水冷壁结渣;煤粉过粗易造成炉膛上部和过热器结渣。锅炉负荷增加过多会使结渣增加,烟气温度的增加也将加剧结渣。适当加大过剩空气量能加大炉膛内氧化区范围,从而减少结渣。灰分中FeO和Fe都比Fe2O3熔点低。铁在较强的还原性气氛中,主要以纯铁存在;在一般性还原气氛中,则主要以FeO状态存在;而在氧化性气氛中,则呈Fe2O3状态。因此,灰熔点和灰渣结晶温度在还原性气氛中比在氧化性气氛中低。国外某燃用褐煤的500MW机组,将设计过剩空气量取值为30%~40%(体积百分数),以限制炉膛出口温度。 二、干除渣技术的基本工作原理当锅炉处于运行状态时,因冷灰斗落下的热灰渣,通过炉底排渣装置落至钢带式输渣机呈持续运作状态的输送钢带上,会随着输送钢带呈低速移动。受锅炉内部的负压影响,经钢带式输渣机壳体周围的通风孔,会进入一定的冷空气,这些冷空气会逐渐冷却在输送钢带上的热灰渣,使之再次燃烧,完成高温炉渣与冷空气之间的热交换,当冷空气受热,温度升至300~400℃时进至炉膛,而灰渣经冷却降至低于200℃时,便会被输送至碎渣机。对于炉底渣,其经过碎渣机完成破碎处理后进至中间渣仓,如果此仓发出高料位信号,炉底渣便会从中间渣仓,通过电动锁气给料机,被送至负压输送管道,经三级气固而分离完成过滤后,气体首先会冷却,然后经负压罗茨风机,实现外排,而炉渣会被收集至灰罐;如果罐内有高料位信号发出,炉渣便会通过卸灰球阀而被卸至储渣仓,最后在仓底被汽车送出。 三、系统主要组成炉底排渣装置位于钢带式输渣机与锅炉储渣斗之间。此机储渣斗间,依据金属膨胀节实现连接,并对渣斗的膨胀予以吸收。此机能够较好地防止大体积结焦渣块对输送钢带可能造成的冲击,另外,还能实现压头、预破碎处理。对于格栅而言,则能最大化降低炉膛辐射热对输送钢带所带来的影响,还能减少其热负荷。除此之外,还能将锅炉储渣斗出口关闭,便于后续更加方便地检修设备。此机结构与关断式闸板门较为类似,由驱动液压缸、隔栅、箱体、钢结构支架及挤压头等组成。共2套锅炉储渣斗,每套均有挤压头2对,油缸驱动共16个,缸挤压力60kN,出料粒度不大于280mm。在箱体外,设置有摄像监视器,能够对炉底排渣情况进行实时性监控。如果出现结焦状况,则需及时进行处理。如果有较难挤碎的焦块,可以运用专用工具,将相应隔栅抽出,使其落至输送带上,或细致观察窗手孔,进行人工破碎。 2.钢带式输渣机在干排渣系统中,钢带式输渣机为其核心设备,通常将其安装于炉底排渣装置出口处。此机由箱体结构、拖链刮板组件、输送钢带组件等组成。对于钢带输送部分而言,则由驱动机构、张紧机构、托轮、侧向限位轮及耐高温输送网带等构成;刮板清扫部分由张紧机构、托轮、链条及驱动机构等构成;箱体外侧设置有能够进行调节的进风口,而在箱体顶部,则有主进风孔2个,能够依据出渣量自动调节。针对拖链刮板张紧、输送带,则选用的是液压张紧方式,液压破碎机与压力源共用一套。另外,其内部还设置有蓄能罐。 3.碎渣机 此机实为一种单辊碎渣机,主要用作破碎炉底渣,提升冷却效果,出料粒度最大为15mm。 4.电动锁气给料机此机功能为把中间渣仓当中的炉底渣,比较均匀地送至负压输送管道,并对送料时的系统负压进行维护。 5.干除渣控制系统对于干除渣系统而言,其配置有先进的PLC自动控制系统,经CRT操作员站能够检测与控制储渣仓、碎渣机、炉底排渣装置、钢带输送机及负压输送系统等,确保系统的安全运行。系统将现场总线技术(PROFIBUS),用做现场设备与工程师控制站之间的信息交换系统,将网络通讯技术与工控的集散控制系统相融合,仅需2根电缆便能传输所有信息。 四、干除渣改造内容安装破碎机、给料机、碎渣机、中间渣仓、储渣仓,进行锅炉水封槽改造。加高水封槽内部的挡水板,从之前的水封槽内槽溢流,更改成外槽溢流,将溢流水外排至炉零米汽机侧的沟道中。对于水封槽供水而言,则从原先的除灰水更改成工业水,设置2个浮球阀,经水封槽水位,对工业水供水量进行有效控制。拆除锅炉冷灰斗喷嘴及附属供水管,避免由此而造成的漏水情况。此外,还应安装控制设备,进行系统调试、试运。 五、经济效益分析

发电厂设备分工分界管理方案计划规定

山西建龙钢铁实业有限公司2*100MW发电 设备管理分工分界规定 第一章总则 第一条设备管理分工分界是明确各专业职责,保证公司的各项生产性固定资产得到全面持续有效的维修和保养,不断地改进和提高设备的健康水平和技术性能,确保全公司的生产设备长期安全经济稳定运行的基础工作,全公司各部门各岗位都要按照职责分工精心管好设备、用好设备,使各类设备都能充分发挥其良好的技术经济性能。 第二条本制度规定了现场生产设备(包括现场的起重设备)、离线使用的各类工具性设备的管理分工分界。 第三条按照公司的生产管理模式,现场设备的管理职责和运行职责由相同或不同的主体负责。本制度主要规定其管理对象的分界和特殊工种的配合分工。 第四条生产设备的管辖划分,主要根据生产过程及部门具体情况,以有利于加强设备管理,搞好安全生产为原则予以确定。 第五条各有关部门(含外包单位)应根据本制度的分工分界,按照班组的设置情况,分别制定各班组(或岗位)设备及系统的分工管辖范围,将设备管理明确责任,落实到人。 第六条公司分管生产的副总经理及各有关部门负责人、专工、班长、技术员,以及与生产有关人员必须熟悉和掌握本规定。 第七条本规定的解释和更改权属分管生产的副总经理。 第二章职责范围 第八条分管领导 (一)全面负责本公司设备分工管理工作,贯彻执行电力行业颁布的各项管理规定。 (二)听取各部门的工作汇报,协调工作中出现的问题。 第九条锅炉专业负责的设备范围 (一)锅炉本体及其相应的汽水系统管道、阀门、支吊架等(含炉钢架、平台、楼梯等)。 (二)锅炉所属的烟、风、煤、油、水、汽、气系统及其辅助设备,如引风机、送风机、排粉机、火检冷却风机、金属原煤斗、给煤机、磨煤机、油罐、点火油泵、油枪、工业回收水泵等设备系统。 (三)上述锅炉所属系统范围内烟风道、落煤管、送粉管道及其风门挡板、支吊架等;点火油及其系统管道、阀门;油水分离装置及污油池等系统;辅机相应冷却水系统管道、阀门等; (四)锅炉所属范围内辅机设备、起吊设施(机务部分)等。

消防设施设备日常维护保养与管理制度守则

精心整理消防设施、设备日常维护保养与管理制度 加强消防设施、设备日常的维护保养与管理工作,确保火灾发生后每一个灭火器、每一个消防栓都能确实有效的用于灭火,让每一消防设施、设备安全无故障运行,为第一时间扑灭初期火灾提供有力的保障。 制在 力表的指针应指示在绿色区域,如指针指示为红色区域应重新充装及驱动气体。 4、灭火器喷嘴不得有变形、开裂、损伤等缺陷,否则应予以更换。 5、灭火器的压把、阀体等金属件不得有严重损伤、变形、锈蚀等影响使用的缺陷,否则必须更换。 三、灭火器的报废:

1、灭火器的报废年限,从出厂日期算起,达到如下年限的,必须报废。手提式干粉灭火器(贮气瓶式)为8年,手提式二氧化碳灭火器为12年。 2、灭火器的筒体严重变形的、筒体严重锈蚀(锈蚀面积超过筒体面积的三分之一者)或连接部位、筒底严重锈蚀必须报废。 3、灭火器因部件故障无法修复的或在检修中无法达标的必须报废。 消防栓的日常维护与保养 室内消防栓主要部件分为:消火栓箱、消火栓、水带、水枪、水阀等组成。 1、消火栓箱无变形、无锈蚀,箱门开启灵活;箱内洁净,无杂物、干燥,无水渍;玻璃无破损,消防标示完整、清晰。

2、消火栓的水带按要求以带状呈MMM形码放,齐整有序的垂挂于消火栓箱内;水带内外保持干燥,无水渍;水带无磨损,保障通畅无渗水现象。 3、消火栓的水枪应置于托架位置摆放,水枪无破损,抢嘴无堵塞。 4、消火栓的栓体无渗水、无锈蚀、无污渍污垢,水阀易转动。 5、水带、水枪、水阀保持连接状态,部件无挪用现象。 续约 疏散指示标志的日常维护与保养 1、体育馆、食堂、教学楼、办公楼的主要疏散路线应设置发光疏散指示标志。 2、疏散指示标志宜设置在安全出口的顶部和疏散走道及转角处,距地面高 度一米以下的墙面上。 3、走道上的疏散指示标志间距不宜大于20米。

电厂信息化管理系统解决方案

MIS 系统解决方案及拓扑 MIS 系统一般包括的主要功能模块有:办公自动化(OA)、生产实时信息监测、综合信息查询、运行管理、设备管理、缺陷管理、维修工程管理、燃料管理、物资采购和库存管理、人力资源、财务、安全监察、技术监督、动态指标分析、辅助决策支持、统计报表等。其中,数据库是MIS 的核心,既要存储企业的业务数据,也要存储描述数据的数据、描述对数据如何加工、以及加工和数据的关联关系的数据。通过MIS 的使用可以提高企业管理的计划性、科学性,增强企业决策与管理层对企业运行状况的控制能力,优化企业和资源配置与调度,提高企业的经济效益。 选型依据及标准 信息系统工程(MIS )应完成企业资产管理、财务管理接口、人力资源管理、办公自动化、电厂其它业务系统、电厂信息综合查询和成本分析等功能及各功能子系统之间的集成并与集团MIS 联网的系统做好接口,满足电厂对于生产行政的管理要求,提高电厂管理水平。具有采集所有控制系统的实时数据、建立长 期存储实时历史数据库,并以此为基础,实现厂级生电厂信息化管理系统(MIS)解决方案 产过程监视和管理、机组性能计算和分析等基本功能,以及其它可选功能,并向MIS 提供过程数据和计算、分析结果,自动产生各类报表以满足电厂对于生产过程的要求,确保机组安全、高效运行。从上述应用的需求可以得出硬件平台选型的原则: 先进性:所采用的技术及设备必须符合当代信息技术发展形势,既有先进技术又发展成熟,并且是各个领 域公认的领先产品,选用产品能够最大限度的适应今后技术发展和业务发展变化的需求。实用性:硬件设备的建设将以满足企业应用系统的需求,同时考虑今后信息量的增加为基点,从主机的处理能力、存储的空间等多方面做到系统的实用性。 可扩展性:在迅速发展的信息领域,应用环境、系统 电厂信息化管理系统M I S (M a n a g e m e n t Information Systems)涵盖企业设备、物资、生产技术、运行、行政管理等方面的管理信息,是电厂管理者对电厂运行状况进行有效、实时监控的有效 工具。

消防设施设备日常维护保养与管理制度

消防设施、设备日常维护保养与管理制度 加强消防设施、设备日常的维护保养与管理工作,确保火灾发生后每一个灭火器、每一个消防栓都能确实有效的用于灭火,让每一消防设施、设备安全无故障运行,为第一时间扑灭初期火灾提供有力的保障。 学校消防设施、设备主要有灭火器、消防栓、应急照明灯、紧急疏散指示牌、逃生出口、消防通道等 灭火器的日常维护与保养 灭火器主要部件分为:筒体、手提压把、保险销、瓶压压力表、喷嘴等。 一、灭火器的运输与存放:灭火器在运输与存放过程中,严禁倒放、雨淋、曝晒、强辐射和接触腐蚀性物质。灭火器的存放环境应保持干燥通风,温度控制在-10-45℃范围内。 二、灭火器的维护: 1、灭火器应按需配备,固定位置,固定职能,严禁挪用。 2、灭火器保险销应保持出厂时状态,插在压把中,保险销的铅封(胶条)应完好无损,无铅封或人为拆除应予以检修、更换。 3、灭火器压力表的外表面不得有变形、损伤等缺陷,否则应进行更换。压力表的指针应指示在绿色区域,如指针指示为红色区域应重新充装及驱动气体。 4、灭火器喷嘴不得有变形、开裂、损伤等缺陷,否则应予以更换。 5、灭火器的压把、阀体等金属件不得有严重损伤、变形、锈蚀等影响使用的缺陷,否则必须更换。 三、灭火器的报废: 1、灭火器的报废年限,从出厂日期算起,达到如下年限的,必须报废。手提式干粉灭火器(贮气瓶式)为8年,手提式二氧化碳灭火器为12年。 2、灭火器的筒体严重变形的、筒体严重锈蚀(锈蚀面积超过筒体面积的三分之一者)或连接部位、筒底严重锈蚀必须报废。 3、灭火器因部件故障无法修复的或在检修中无法达标的必须报废。 四、灭火器的检修: 1、每年7月中旬,应在相同批次的灭火器中抽取一具灭火器进行灭火性能测试; 2、灭火器应按制造厂规定的要求和检查周期,进行定期检查。手提式干粉灭火器、手提式二氧化碳灭火器期满五年,以后每隔二年,必须进行水压试验等检查; 3、灭火器一经启封使用,必须经检修维护后方可再次使用。 4、送检或送修的灭火器,筒体上必须有消防监督部门认可的标记,并注明了维修单位名称及维修日期。 五、灭火器启封使用后或需要维修、检修等,应及时送校总务处消防办公室由总务处送检,更换已损件、筒体进行水压试验、重新充装灭火剂和驱动气体等。 六、灭火器的使用方法:三字诀,拔(销子)、握(管子)、压(把子)。 消防栓的日常维护与保养 室内消防栓主要部件分为:消火栓箱、消火栓、水带、水枪、水阀等组成。 1、消火栓箱无变形、无锈蚀,箱门开启灵活;箱内洁净,无杂物、干燥,无水渍;玻璃无破损,消防标示完整、清晰。

电厂备用设备管理守则.doc

电厂备用设备管理制度1 备用设备管理制度 一、目的 为加强厂备用设备管理,做好备用设备的维护、保养等工作,确保备用设备处于完好状态,保证随时能启动、切换、投入运行。 二、适用范围 本制度适用于电厂各站设备的维护、保养和运行管理。 三、职责 1、在线备用设备要有可靠电源,应能随时接通,并要有相应的安全措施。 3、各岗位操作工应将本岗位的备用设备的检查工作列入点巡检内容中,并做好点检记录。 4、凡配有备用设备的设备要实行定期倒换制度,严禁超期疲劳使用和不出事故不倒换的 操作方式。 6、备用设备倒换投入运行,应达到工艺要求和规定的运行周期,确保生产正常运行;倒 换后停用的设备本体卫生及本体下侧杂物要及时清理;对因故障倒换下的设备应及时检修,定期倒换的设备做好维护保养工

作,确保备用设备随时能启动和倒换。 7、因运行设备发生故障需提前启用备用设备时,可以从倒换日起计算周期,以避免频繁 倒换。 8、每次倒换设备后要认真记录倒换设备的名称、规格型号、倒换启动时间、停用时间,并监视倒换前后设备的技术数据(如轴承温度,设备振动情况,启动电流,运行电流等)及操作人。 12、各级站、车间设备管理人员对本制度的执行情况,应进行定期抽查,每周至少一次,并作好记录。 13、生产设备科将备用设备定期切换情况列入日常检查项目,也将不定期抽查。 四、备用设备日常管理的内容与要求 1、备用设备使用单位要加强对设备的现场管理,做好清洁、润滑、保养、检查和调整工作。 2、备用设备若存在缺陷,应立即组织检修,争取做到抢修不过夜,使备用设备尽快处于良好的备用状态。 3、各电站应根据备用设备的结构、操作特点、检修周期等情况进行定期切换(原则上低 压转动设备每月1日、15日对设备进行切换,高压转动设备每月15日进行切换,并做好详细记录)。

热电厂除灰安全生产目标保证措施示范文本

热电厂除灰安全生产目标保证措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

热电厂除灰安全生产目标保证措施示范 文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 除灰安全生产目标 为确保公司安全发电、供热,保证分场全体员工在电 力生产活动中的人身安全,实现年度安全生产目标,根据 公司《安全生产责任书》条款,结合分场自身的工作特 点,制定除灰分场20xx年度安全生产目标: 1、今年的工作中,各班组要共同努力,严肃工作作 风。设备分工到人,严格执行《各级人员安全生产责任 制》,在分场的带领下,顺利完成公司《安全生产责任 书》中制定的各项安全生产指标。 2、机组大修安全管理规范化工作实施率100%,彻底 做好设备检修工作,保证设备检修质量,减少设备因检修

质量引起的事故和障碍的发生,杜绝一般火灾和水淹设备事故。全年分场发生二类障碍:≤1;班组不发生异常和未遂。 3、加强设备管理,坚持设备定期检查制度,及时消除设备缺陷和设备的跑、冒、滴、漏,消缺率100%,两票合格率达到100%,电除尘二次电流合格率>90%,脱硫率不低于90%,脱硫SO2排高于400mg/m3。 4、不发生重伤及以上人身伤害和人身轻伤,至年底实现三个百日安全无事故运行长周期。 5、杜绝检修工作中的个人违章现象,真正做到“四不伤害”(不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害)。实现零违章。 6、安全技能认证总认证合格率不低于98% 7、全年完成安全生产现状查评一次。 8、完成安全管理评估月十二次、季度四次,自评估质

浅析电厂设备管理系统的设计与实现

浅析电厂设备管理系统的设计与实现 发表时间:2018-08-22T10:52:33.233Z 来源:《电力设备》2018年第15期作者:殷辉[导读] 摘要:伴随着社会的飞速发展,电厂供电质量得到了各界的广泛专注,电厂供电设备紧跟社会发展的步伐做到与时俱进。(石河子天富南热电有限公司新疆石河子 832000)摘要:伴随着社会的飞速发展,电厂供电质量得到了各界的广泛专注,电厂供电设备紧跟社会发展的步伐做到与时俱进。电厂供电设备与电厂供电质量之间有着紧密关联,只有提高供电质量与效率,才能够保证电厂设备的有序运行,设计与实现电厂设备管理系统至关重要。本文通过分析电厂设备管理中存在的不足,进而提出相关设计环节,最终保证电力供应安全。 关键词:电厂设备;管理工作;创新策略一、当前电厂设备管理中存在的问题(一)管理人员技术水平不高电厂设备的先进性随着时间的推移逐渐得到提高,同时对设备管理人员的技术水平提出了全新的挑战。但是我国大部分电厂的设备管理或者位于检修人员,自身专业水平难以满足其需求,对于一些新型电厂设备,更是难以胜任其中的管理或者维护检修等工作,即使遇到一些较为普遍的问题,也难以在第一时间得出解决方案,更多的是依靠厂家或者专业的技术服务单位来解决问题。正是这些问题的出现,设备管理中的许多问题被暴露,这些问题所造成的不良影响甚至还会进一步扩散。另外,由于设备管理人员自身专业能力的欠缺,导致设备运行发生事故也时常出现。(二)忽略对设备的维修保养电厂设备具有特殊性这一特征,大部分设备都处于长期工作的状态,否则电力成长工作就会因此无法正常进行,甚至还会造成一定干扰。为保证电厂设备能够长期顺利的进行,必须定期对其进行保养与维护。但是在大部分电厂当中,对于设备管理工作都存在一定偏差,只是注重设备的使用过程,而忽略了对设备的保养,维护与保养等工作难以落实到实处。正是这一过程的疏忽,部分障碍难以在第一时间得到解决,使得电厂设备长时间处于亚健康的状态,为电厂的正常运转带来隐患,类似于这样的情况在一些小型发电厂中普遍存在。(三)设备管理层次过于繁琐从当前的实际情况来看,电厂所应用的设备与传统的情况相比较已经得到了显著提高,无论是数量上还是技术上都取得了突破,凡事有利就有弊,这为电厂设备的管理工作提出了全新的挑战与更高的要求。正是因为电厂设备的管理工作会涉及到许多繁琐的内容,相关工作人员在实际的管理过程中难以取得良好的管理效果。设备管理工作属于一项较为系统的工作,需要各个部门之间相互沟通协调,假如权责分配不明确,必定会因为管理层次过高而导致沟通协调不便,起到物极必反的效果,导致设备的维护与管理质量都大打折扣。(四)设备管理方式相对落后伴随着科学技术的飞速发展,各行各业的管理水平都得到显著的提供,电厂设备管理也是如此,无论是设备的数量还是设备的技术,都得到了质的改变。但是,与以往相比较,电厂的设备管理工作也变得更加繁琐,对管理技术与管理水平提出了更高的要求。纵观当前的管理方式,大部分电厂依旧延续传统的设备管理模式,使得设备管理工作效率难以得到显著提高。对于一些新型设备而言,传统的设备管理方式难以满足其需求,其存在的意义难以得到完全凸显。 二、电厂设备管理系统的设计(一)基本信息的管理定期对电厂设备进行管理,为满足系统工作效率的提高,应对其中的各个环节进行维护与升级,电厂生产系统需要保证所记录信息的完整性。电厂各主要机组的名称属于最基本的管理信息,应根据安装的顺序进行排序。对于其他系统的档案记录名称,应对其有规划的进行排序。在图示的最后一栏中,这部分所记录的信息主要是生产加工过程中的相关内容,属于其他工作的记录。电厂的专业类型名称在图示的最右侧显示,也是科学合理的根据其专业进行分类记录。这些信息都会在电厂的数据库主存储,并且利用电厂的总设备系统,对数据进行记录、管理与最终的使用。在电力系统运转的过程中,信息的准确性与真实性必须得到保障,并及时对数据信息进行更新。(二)系统设备的记录通过主界面的系统图菜单的提示,操作人员点击系统图图标,就能够顺利的进入系统的主界面。传统的信息储存使根据机组以及其专业类别进行分类,需要操作人员在特定的区域内,自己想要寻找的生产系统编号需要在特定的区域内输入其编号,主页面就会显示相关数据信息。数据管理人员自身有着很大权限,能够对信息进行添加、删除、保存与修改,这一系列操作都可以自行完成。因此,电厂总领导将命令下达之后,数据管理人员应根据自身的专业素养与信息搜索技术,进而完成相关操作。还可以根据设备与系统的实际运行能力,对搜索信息进行修改,进而保证信息搜索更加便利。(三)设备的查找任务信息搜索与更新这一系列工作,所有人员应在最短的时间内找到最精准的信息内容,并排除设备信息对搜索内容产生的干扰,进而提高信息搜索速度,保证信息搜索的精准性。操作人员根据系统的提示,点击相关界面,打开系统图,对比想要搜索的信息内容,进而获得输入的相关内容。设备管理人员在对现有信息检索功能进行维护时,应保证设备管理系统的安全性,及时处理其中存在的潜在隐患,根据相关要求对于其中的信息进行补充。点击查找设备这一词条之后,系统就会出现相关资料,设备管理人员就能够在海量的信息当中找到相关内容,信息的精准度也能够得到保障。但是,从专业的角度分析,信息可能会存在泄漏风险,有针对性的对系统进行编辑,能够对电厂设备管理系统进行良性保护。(四)档案记录的查找电厂设备管理人员在对重要信息进行记录与更新时,可以选择快速查找这一方式,根据一些关键词,对相关机组与设备进行查找,系统就会根据重点信息在信息库中进行查找,在最短的时间内精准的显示出相关信息。在一定时间范围内,设备管理人员应定期进行检修与维护,对原有的信息数据进行更新,根据实际的维修工作情况,将主要信息以表格的形式呈现出来,完成设备的后续检修工作,精准的掌握设备的运行状态。设备管理人员还可以将海量的信息以文字的形式进行储存,掌握设备的现行状况,最终保证信息的安全性。另外,还应定期对信息资料进行更新,精准记录设备的最新工作状况,提高机组的信息利用价值。 三、结语

发电厂设备管理制度

发电厂设备管理制度 1 目的 为了保证大屯发电厂设备的健康水平,确保机组正常运行。 2 范围 本管理制度适应大屯发电厂设备管理岗位职责、设备选型与购置设备安装、验收、设备的使用与维护设备缺陷管理、设备系统异动管理制度、设备评级考核制度、设备检修、设备的调剂与调拨、设备的报废、设备的大小修等. 3 职责 3.1 贯彻执行国家有关设备管理的方针、政策、法规和规定等,负责制定企业有关设备管理制度。 3.2 负责制定年度单台设备大修理计划,并督促实施,确保设备安全运行。 3.3 参加厂组织的设备更新改造和安技措计划的审定,抓好单台设备的计划性检修,搞好设备安全运行。 3.4 参与重大及以上设备事故的追查分析和处理工作。 3.5 推广设备管理和维修的先进经验和新技术、新工艺、新材料和新设备。 3.6 组织设备的报废鉴定及完成报批手续,积极完成设备的调剂工作。 3.7 认真执行上级有关设备管理的文件,及时督促分场设备管理员做好设备的各类报表登记工作。 3.8 负责登记、汇总设备的技术资料,建立、健全设备管理台帐,做到帐物相符。

3.9 组织相关职能部门和设备使用部门参加对新设备的开箱检查和验收,杜绝一切低劣、三无设备入库。 3.10 负责汇总设备报废、闲置设备调拨及其设备外委修理的报批工作。 3.11 积极做好固定资产清查工作,防止国有资产流失,协助财务科做好固定资产评诂工作。 3.12 及时与上下级沟通,传达汇报有关设备管理工作。 3.13 深入现场熟悉了解设备运行状态,掌握设备运行状况的详细资料。 3.14 负责主设备考核工作,建立建全主设备重大事故档案。备调拨及其设备外委修理的报批工作。 4 管理要求 4.1 总则 4.1.1 为加强设备管理力度,降低设备寿命周期费用,达到设备安全经济、合理运行,理顺厂设备管理程序,贯彻执行质量管理目标和环境、安全健康双体系及其质量标准标准化要求,特制定厂设备管理制度。 4.1.2 设备管理应依靠科学技术进步、促进生产力发展和预防为主,并坚持维护与检修相结合,修理改造与更新相结合,专业管理与群众管理相结合,技术管理与经济管理相结合的原则。 4.1.3 设备管理应做到全面规划、合理选购、及时安装、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新,以不断改善和提高企业的技术装备素质,充分发挥设备的效能和投资效益。 4.1.4 各部门必须履行设备管理职责,管好、用好、维修好设备,适时改造更新,使设备稳定地处在良好技术状态,保证企业生产发展的需要。4.1.5 要积极采用先进的设备管理方法和科学技术新成果,推行以设备监测为基础的维修方法和计算机辅助管理,不断提高设备管理和维修技术现代化水平。 4.1.6 生产基建施工设备的检修和管理要实行专业化集中化和社会化。4.1.7 加强设备使用和维护的管理,主要设备实行包机制。

气力除灰系统改造技术规范(参考Word)

*电厂*号炉机组 气力输灰系统及主要设备改造技术规范书 *发电厂 2009年12月

目录 1 总则 2 设计基本条件 2.1 工程及除灰系统概况 2.2 环境条件 2.3 标准和规范 3原系统及主要设备规范介绍 3.1 气力输灰系统 3.2原设计基本参数 3.3系统配置参数 3.4气力输灰系统配置参数表 3.5输送及控制气源系统 3.6系统主要设备规范 3.7 2台炉原控制系统 4系统改造要求 4.1基础资料 4.2 气力输灰系统增容初步改造方案 4.3控制系统要求 4.4 投标方可提出更优的改造设计方案。 4.5改造后系统参数 4.6气力输灰系统计算参数表 5设备通则 6 性能结构及配置要求 7 设计与供货范围 8 技术资料的提供和设计联络 9 其他 10 质量保证及试验 11 技术服务 12 包装和储存 13 随机备品备件 14工作安排

1总则 1.1本技术规范书用于*电厂的正压气力输灰系统增容改造的配套设备、部件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术规范书提出的是最低技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,卖方应提供满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3 如果卖方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议,则意味着卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议,不管是多么微小,都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.4 卖方应执行本招标文件所列标准。有不一致时,按较高标准执行。 1.5 卖方提供的主设备、附件、备品备件、外部油漆等材质必须满足本工程所处地理位置、环境条件的要求。 1.6 合同签订后半个月,按本技术规范书要求,卖方提出合同系统及设备的设计﹑制造﹑检验/试验﹑装配﹑安装﹑调试﹑试运﹑验收﹑运行和维护等标准/说明清单给买方确认。 2设计基本条件 2.1工程及除灰系统概况 *电厂位于。工程安装MW燃煤机组。除尘器采用双室四电场静电除尘器,除尘器灰斗灰经气力输送系统输送至灰库、然后由气卸干灰运输车外运综合利用,或经双轴搅拌机加湿后由自卸汽车运往灰场贮存。 机组从投产至今,除灰各系统、设备及部件基本完好,系统运行正常,仅由于实际燃用煤种与设计煤种差异较大,导致输灰系统严重出力不足。原每台炉设计煤种燃煤量320t/h,灰份10%,系统设计出力为36t/h。而目前实际燃煤量为320t/h,灰分高达35%,实际排灰量约为340x0.35x0.9=107.1t/h,已经远超出原输灰系统的设计出力,为满足机组安全稳定运行,将6号炉除灰系统进行增容改造。改造内容包括配套设备、部件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面。在满足本技术规范书要求的系统出力条件下,为节省改造费用,降低工程投资,要求最大限度地利用原有系统的设备、部件及管道等。 2.2 环境条件 多年平均气温: 6.2 ℃;

电厂两票及缺陷管理系统

一、需求概述 背景 为确保电厂发电设备的安全、可控、经济、稳定运行,使设备缺陷管理职责明确、程序规范、优质高效,同时为保证员工在生产活动中的人身安全,防止误操作事故的发生,各项运行操作、检修、维护、试验等工作都必须使用操作票、工作票,两票的标准化规范管理是电厂运行安全的重要保证。 需求分析 实现缺陷及两票管理全面信息化管理 目前,电厂缺陷管理及两票管理都建立了较为完善的制度体系,对于缺陷的发现、登记、确认、消除、验收、评价(鉴定)、统计、分析、考核及两票的填写、审核、执行都有严格的规定。这些业务都涉及了大量数据的采集、审核、报送、存储、统计、分析、监督等管理要求,亟需信息化系统的支撑。 实现办公协同,提高工作效率 缺陷管理及两票管理是一个综合管理业务,每项工作的开展往往需要电厂多个部门的参与。如何建立一个协同办公平台,实现信息资源的共享和业务协同,提高办公效率,降低管理成本,是信息化建设的一项重要内容。 满足未来业务变化的需求 面对不断变化的新形势、新局面,缺陷管理及两票管理业务也需要不断调整以适应新需要。因此信息化建设方案应该具有动态调整、持续改进的功能,避免系统“建成之时,就是落后之日”的尴尬局面。

信息化现状 目前仍有部分电厂缺陷及两票管理采用手工填票的方式,工作量大,数据的规范性差,信息传递速度、准确性无法保证。信息单向流转为主,缺乏反馈。 同时各部门之间还缺少先进的信息化沟通手段,相互沟通借助电话、电子邮件这类方式,无法实现信息共享,信息孤岛现象突显。 建设目标 统一平台、统一标准 组织建立统一的缺陷及两票管理相关的业务、数据等标准,以统一的信息化支撑平台为载体,实现缺陷及两票管理的标准化,信息化。 业务全面,化繁为简 基于统一支撑平台,通过信息化管理,将复杂的业务简单化,将简单的业务标准化,提升管理效率。 信息共享,风险可控 建立统一的信息数据中心,实现缺陷及两票信息充分共享,解决“信息孤岛”难题,提升信息质量,实现信息的透明度。 二、解决方案 总体框架 怡神缺陷及两票管理系统采用基于平台的架构,实现缺陷及两票管理系统的建设。

消防设施的日常使用及维护

消防设施日常使用与 维护保养 2014年04月

消防设施的日常使用 与维护保养 1 消防控制室 1.1 消防控制室设备的组成 消防控制设备根据需要可由下列部分或全部控制装置组成: 火灾报警控制器;室内消火栓系统的控制装置;自动灭火系统的控制装置;常开防火门、防火卷帘的控制装置;防烟、排烟系统及空调通风系统的控制装置;电梯回落控制装置;火灾应急广播的控制装置;火灾报警装置的控制装置;其他控制装置。 1.2 消防控制室的控制功能 消防控制室作为消防设备监视及操作的中枢,主要包括下面各系统的控制:消火栓系统;自动喷水灭火系统;有管网气体灭火系统;防排烟系统;消防联动控制设备;消防通讯设备。 2 火灾自动报警系统 火灾自动报警的程序是:当烟、温度、光、其他浓度等火场参数达到一定的值时,火灾探测器动作,该信号经过火灾报警控制器,发出声、光报警信号,同时显示火灾发生的部位,消防值班人员做出反应进行相应的处理。 2.1 火灾自动报警系统的控制功能: ①供电功能;②火灾记忆功能;③消声后再声响功能;④输出控制功能;⑤监控传输线路故障报警功能;⑥主、备电源监控切换功能;⑦火警优先功能;⑧手动检查功能。 记时:用以记录火灾探测器发来的第一个火灾报警信号的时间,即火灾发生的时间,以便参考; 打印:一般采用微型打印机将火灾或故障发生的时间、部位、性质及时做好文字记录,以便参考; 电话:当火灾报警控制器接收火灾信号后,能接专用电话线路,以便及时通讯联络核查确认火警真伪,并及时向消防部门报告,以能尽快组织扑救火灾的力量,采取各种有效措施,减少火灾损失; 事故广播:发生火灾时,用以指挥人员疏散和扑救工作。 2.2 火灾自动报警系统常用辅助设备 手动火灾报警按钮。手动火灾报警按钮是一种向火灾报警控制器发出火灾报警信号的手动装置。它主要设置于建筑物的走廊、楼梯、走道等人员易于抵达的场所。 声光报警器。接到火灾报警信息后能发出声音设备,大都安装于建筑物的公共空间部位,如走廊、大厅等。 2.3 火灾自动报警设备的按键操作 复位键:将火灾报警控制器当前状态下各种报警信息清除,使控制器回到初始工作状态下;自检键:检查火灾报警控制器本身性能是否处于正常工作状态;消声键:对控制器的火警声和故障报警声作暂时的消除处理。当其他未报警部位的火灾探测器动作时,控制器会再次发出火灾报警信号;手动报警按钮的使用与复位:手动报警按钮按其结构不同有两种使用方法:一种是用小锤击碎手动按

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