发电厂设备管理制度
1 目的
为了保证大屯发电厂设备的健康水平，确保机组正常运行。
2 范围
本管理制度适应大屯发电厂设备管理岗位职责、设备选型与购置设备安装、验收、设备的使用与维护设备缺陷管理、设备系统异动管理制度、设备评级考核制度、设备检修、设备的调剂与调拨、设备的报废、设备的大小修等.
3 职责
3.1 贯彻执行国家有关设备管理的方针、政策、法规和规定等，负责制定企业有关设备管理制度。
3.2 负责制定年度单台设备大修理计划，并督促实施，确保设备安全运行。
3.3 参加厂组织的设备更新改造和安技措计划的审定，抓好单台设备的计划性检修，搞好设备安全运行。
3.4 参与重大及以上设备事故的追查分析和处理工作。
3.5 推广设备管理和维修的先进经验和新技术、新工艺、新材料和新设备。
3.6 组织设备的报废鉴定及完成报批手续，积极完成设备的调剂工作。
3.7 认真执行上级有关设备管理的文件，及时督促分场设备管理员做好设备的各类报表登记工作。
3.8 负责登记、汇总设备的技术资料，建立、健全设备管理台帐，做到帐物相符。
3.9 组织相关职能部门和设备使用部门参加对新设备的开箱检查和验收，杜绝一切低劣、三无设备入库。
3.10 负责汇总设备报废、闲置设备调拨及其设备外委修理的报批工作。
3.11 积极做好固定资产清查工作，防止国有资产流失，协助财务科做好固定资产评诂工作。
3.12 及时与上下级沟通，传达汇报有关设备管理工作。
3.13 深入现场熟悉了解设备运行状态，掌握设备运行状况的详细资料。
3.14 负责主设备考核工作，建立建全主设备重大事故档案。备调拨及其设备外委修理的报批工作。
4 管理要求
4.1 总则
4.1.1 为加强设备管理力度，降低设备寿命周期费用，达到设备安全经济、合理运行，理顺厂设备管理程序，贯彻执行质量管理目标和环境、安全健康双体系及其质量标准标准化要求，特制定厂设备管理制度。
4.1.2 设备管理应依靠科学技术进步、促进生产力发展和预防为主，并坚持维护与检修相结合，修理改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。
4.1.3 设备管理应做到全面规划、合理选购、及时安装、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新，以不断改善和提高企业的技术装备素质，充分发挥设备的效能和投资效益。
4.1.4 各部门必须履行设备管理职责，管好、用好、维修好设备，适时改造更新，使设备稳定地处在良好技术状态，保证企业生产发展的需要。4.1.5 要积极采用先进的设备管理方法和科学技术新成果，推行以设备监测为基础的维修方法和计算机辅助管理，不断提高设备管理和维修技术现代化水平。
4.1.6 生产基建施工设备的检修和管理要实行专业化集中化和社会化。4.1.7 加强设备使用和维护的管理，主要设备实行包机制。
4.1.8 设备类别按其性质和用途分为：动力设备、传导设备、生产设备、运输设备、工具仪器及生产管理工具、文化生活用具、医疗卫生设备。
4.2 设备选型与购置
4.2.1 构成固定资产的设备条件为：根据电力部门固定资产管理条例，符合三种情况：
4.2.1.1 使用年限一年以上；
4.2.1.2 单位价值2000元以上；
4.2.1.3 基本能独立发挥作用的设备、仪表、仪器等。
4.2.2 为了保证安全生产和提高经济效益，需要更新或添置设备时由发电技术科与分场共同负责设备的选型工作，选型的基本要求是技术上先进和经济上合理性，单台设备要一万元以上或仪器、仪表在500元以上，选型时应同时写出可行性研究报告，报发电技术科研究，厂批准。
4.2.3 设备选型定型后，应由使用单位申报设备购置计划，报发电技术科审核，经厂批准，并已被列入正式计划项目方能列入采购计划。
4.2.4 设备购置统一由器材供应公司负责订货。订货时必须严格按批准计划中确定的型号、规格办理。（申购计划中有指定生产厂的必须到指定厂定货）如有变动，需经有分场与发电技术科同意。
4.2.5 设备订货时如需发电技术科或使用单位配合时，由器材供应公司负责向厂提出申请，由厂统一安排。
4.3 设备安装、验收
4.3.1 设备引进后，由发电技术科设备专工、有关专业工程师会同器材供应公司和设备使用部门开箱验收，并填写开箱验收单，需外委安装的由发电技术科做出安装预算后，由设备专业工程师编制计划作为生产任务下达给有关分场委托外单位安装。
4.3.2 设备安装完工，由发电技术科召集安装部门、使用部门、安监科、计划、财务科等进行验收，并移交附件和机具。设备安装中说明书及技术文件等由安装单位收集，经发电技术科设备专工清点后送档案室归档。
4.3.3 无须安装的设备，发电技术科填完开箱验收单后，说明书及技术文件由发电技术科设备专工清点送档案室归档，单台设备归档可复制一份附本，由设备专工保存。
4.3.4 设备安装、验收完毕后，由发电技术科设备专工填写设备台帐，收集有关技术资料归档，并填写固定资产验收单，一式三份（发电技术科一份，器材供应公司一份，财务科一份），财务科凭固定资产验收单与器材公司所做付款凭证入账。
4.4 设备的使用与维护
4.4.1 所有设备都必须按照设备操作规程和完好标准进行使用和维护。4.4.2 贯彻设备使用与维护相结合的原则，所有设备使和操作实行专职制，设备维护实行岗位责任制、巡回检查制、现场交接班制等制度。主设备实行双主人制；小型移动设备须明确兼职司机或兼职操作人员。
4.4.3 设备实行动态管理，设备双主人必须认真检查设备的运行情况。新安装的设备和替换下的设备都必须进行现场交接验收，办理手续。原则上不准将主要设备拆套拆件使用。
4.4.4 凡厂未使用过的新型设备，在使用前应由主管工程技术人员制定出操作规程，并组织运转、维护人员学习后才能交付使用。
4.4.5 使用中的设备必须保持完好状态，安全保护装置齐全，动作灵敏可靠，备用设备并应定期检查、试验作好记录，不合格的不准使用。所有转动设备的转动外露部分防护装置必须齐全。
4.4.6 严格执行设备日常维护（保养)和定期维护（保养）制度，确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。严禁设备超负荷或带病运转，防止和杜绝跑、冒、滴、漏。
4.5 加强检修班组对设备的巡回检查
4.5.1 巡回检查要求
检修班组每天应对所属设备巡回检查不少于两次，在现场设备巡检记录本上记录检查情况并签名，对每次检查情况应详细记录在检修班组巡检记录簿上。巡检过程中发现有问题的设备，汇报分场，及时分析原因并采
取相应的安全措施，增加对该设备的检查次数，做好详细记录。运行分场灰池每周至少检查一次，检查班组对检查人员及检查情况要有详细记录，暴雨前后应多次检查。检修分场的电缆沟每周巡检不得少于一次，并有两人进行，遇有异常要增加检查次数，雷雨天气一般不进入升压站，如必须进行检查或操作，必须做好安全措施。设备检修后设备主人应会同运行人员进行校验，校验结果应详细记录在检修班组巡检记录簿上。
4.5.2 巡回检查内容
查看设备的外观，零部件有无缺损和松动；查看有无“七漏”情况，查看管道系统的振动情况，保温有无脱落，检查转动设备的振动大小，轴承温度的高低，转动声音，润滑油油质，油量是否符合要求；查看电机整流子，滑环，电刷有无跳火现象，磨损是否严重，刷握是否牢固；查看变压器和油开关的油色和油位是否正常，电缆接头有无过热，断裂，支柱，瓷瓶，绝缘子及套管是否清洁完整，有无裂纹及放电痕迹；查看热工仪表的指示和记录是否正常，自动调节装置动作情况是否正常，调节质量是否符合要求等。
4.5.3 考核办法：
设备巡检率以月为单位各专业分别统计。每月由安监科统计巡检率报有关领导及发电厂考核办。巡检率达90%不处罚。每降低1%，考核其专业的安全绩效工资%。如巡检率达95%，加奖安全绩效工资1%。
正常巡检记录在检修班组巡检记录本上，每缺少一次或巡检设备未发现明显的缺陷（视而不见者），扣班组奖金5元，发现弄虚作假者扣除班组奖金10元。
4.5.4 大型固定设备应按规定进行技术测定，保持设备性能良好，发电技术科和设备所辖部门应建立大型固定设备技术档案。
4.6 设备缺陷管理
4.6.1 处理缺陷的职责:凡巡检管理系统涉及的部门、班组及人员应按规定按时进行设备巡检，并将巡检的信息及时上传。由安全巡检系统自动管理。
4.6.1.1 发电生产现场缺陷的分类
4.6.1.1.1 一类缺陷：指主、辅设备及其系统，在发电过程中发生了影响主机组出力或需降参数运行，严重危及安全稳定运行。此类缺陷技术难度比较大，不可能短时间内就可消除，必须通过技术改造、更新设备、更换重要部件，并在大修或小修中才能消除。
4.6.1.1.2 二类缺陷：指主、辅设备及其系统，在发电过程中发生的不影响主机组出力和正常参数运行，但对机组正常运行有危及安全的可能，需要倒系统后才能消除的缺陷，也有可能需要停机、停炉后在短时间内就可消除的缺陷。
4.6.1.1.3 三类缺陷：指主、辅机设备及其系统，在发电过程中发生的对安全经济运行影响较小，不受停机、停炉和材料，人力影响，不影响主机出力和正常参数运行，随时都可以消除的缺陷。
4.6.2 运行人员在处理缺陷中的职责
4.6.2.1 运行人员发现缺陷时必须及时按照设备分类和录入要求输入联网计算机的缺陷管理系统，同时做好相应的防范措施，以避免缺陷的扩大。
4.6.2.2 运行班长或值长接到消缺工作票后，必须积极创造消缺条件，尽快办理开工手续。
4.6.2.3 消缺工作结束后，运行人员必须到现场验收，合格后，及时将消缺结果输入计算机。
4.6.2.4 夜间及节假日设备发生缺陷进行抢修时，值长应根据实际情况，应及时通知检修值班人员处理，并将所发生的缺陷和处理结果输入计算机。
4.6.2.5 发电科各专工对需要停机、停炉、停公用系统才能处理的缺陷，在计算机上做出认定，同时组织有关部门制定相应的安全措施，报生产副经理、总工程师、安监站长审批。
4.6.2.6 值长对新发现的重大缺陷应及时汇报有关生产领导（晚上汇报厂值班领导）和通知有关职能部门，并组织运行人员防止缺陷扩大和通知检修分场及时消除，值长并把有关缺陷输入计算机。
4.6.3 检修人员在处理缺陷中的职责
4.6.3.1 检修分场随时在联网计算机设备缺陷管理系统中提取设备缺陷信息，组织人力进行消缺，消缺后通知运行人员验收，并办理消缺手续。
4.6.3.2 消除缺陷，必须办理消缺工作票，消缺时间以批准的时间为准；需停机停炉或停公用系统才能处理的，必须经技术部门相关专工签字认定，同时附带临时处理方案，方可生效。三类缺陷必须在当日内消除；
4.6.3.3 无备品备件的缺陷，必须经生产技术部门专工签注方可生效，同时有关部门做好备品备件的准备工作。
4.6.3.4 发电部门对没有消除的缺陷进行分类统计，制定处理方案，安排计划，督促落实备品备件，一旦具备消缺条件，必须尽快处理。
4.6.3.5 夜间及节假日发生设备缺陷，检修人员必须及时赶到现场进行处理。
4.6.3.6 检修班组必须将每台设备落实到人，建立班组设备缺陷台帐，责任人必须对自己所管辖的设备定期检查，对设备的状况及存在的缺陷做到心中有数，制定消缺计划。
4.6.3.7 检修班长每日到现场查询缺陷情况，组织本班人员处理当日能消除的缺陷，消缺后通知运行人员验收。
4.6.3.8 检修分场主任或主任工程师检查设备的缺陷情况，主任工程师组织技术人员制定防止缺陷扩大的技术措施，对缺陷的消除情况，应及时向计算机设备缺陷管理系统反馈。
4.6.4 分场主任和技术专职人员在处理缺陷中职责
4.6.4.1 分场主任和技术专职人员应经常检查设备的缺陷记录和缺陷处理情况，技术人员应制定防止缺陷扩大的技术措施。
4.6.4.2 技术人员应将能够消除的一、二类缺陷编制措施，并纳入季度、月报和周内分场生产工作计划。
4.6.4.3 对暂不能消除或小修中不能消除的缺陷，记录汇总以备大修时参考。同时对暂不能消除的重大缺陷及频发性缺陷，发动群众研究对策，制定消除缺陷的技术措施。
4.6.4.4 对缺陷的消除情况，应及时向设备运行反馈，同时报发电技术科备案。
4.6.4.5 每周至少对本分场设备作一次全面的巡回检查，并负责组织主要设备缺陷消除后的验收和检查，督促缺陷消除工作。
4.6.5 发电技术科专职人员在缺陷处理中的职责
4.6.
5.1 发电技术科专职人员对一、二类缺陷负责会同分场编制技术措施，督促分场及时消除。
4.6.
5.2 对新发现及未消除的重大缺陷负责向厂汇报。
4.6.6 设备缺陷的处理
4.6.6.1 对技术复杂、消除有困难不易解决的重大缺陷的处理，必须由发电技术科专业工程师会同分场专业技术人员制定防止事故发生的临时措施，并经发电技术科审核，总工程师批准。
4.6.6.2 凡影响设备系统正常运行的缺陷处理，应按工作票制度办理。
4.6.6.3 大小修设备缺陷消除不彻底，影响安全生产者，专业负责人有权拒绝在竣工通知单上签字，值长有权拒绝该设备启动和投入运行。4.6.7 设备缺陷的考核
4.6.7.1 设备消缺率以月为单位各专业分别统计。每月由发电科统计巡检率报有关领导及发电厂考核办。消缺率达90%不处罚。每降低1%，考核其专业的安全绩效工资%。如消缺率达98%，加奖安全绩效工资1%。
4.6.7.2 消缺率达90%至98%，每发现录入或解决缺陷一次，奖励元；大于98%，每发现录入或解决缺陷一次，奖励1元；低于90%不奖励。
4.6.7.3 发现的三类设备缺陷应于24小时内尽快解决，对于一类、二类缺陷只能在大小修中解决的缺陷，班组应有详细的记录，并有相应的防范措施。无特殊原因没能及时解决的扣班组10元/次
4.6.8 班组备品、备件管理
为了做到及时消除设备缺陷，缩短停机时间，加速事故抢修，各班组对设备的备品备件应建立清单，并设立管理台帐，保证随时可以使用，用
后及时申请补充。对无清单及台帐班组扣5元，并需3日内补齐，否则加倍处罚。
4.7 锅炉压力容器等特种设备应严格按照国家有关文件规定进行使用和管理，定期进行检验。
4.7.1 加强仪器、仪表的使用与管理。所有使用的仪器、仪表和控制装置、都必须按规定周期进行校验，保证灵敏、准确、可靠。
4.7.2 各种主要设备的操作人员都必须经过技术培训，经考试合格，持证上岗。主设备的操作人员应做到“三知”“三会”（知设备的结构、性能、安全设施的原理，会操作、会维修、会保养、会排除一般故障），精心操作。
4.7.3 加强润滑管理，严格执行润滑管理的有关规定，逐步实行设备润滑的动态管理。
4.8 设备系统异动管理制度
4.8.1 设备系统更动分类
4.8.1.1 为加强我厂生产设备系统更动的技术管理工作，全面考虑设备系统更动的合理性，保证设备图纸、技术资料与现场实际相符合，防止因规程及图纸资料与现场设备情况不符，而影响安全经济运行，特制定本制度。
4.8.1.2 我厂锅炉、汽机、电气、化学、修配、热工等有关设备的新装及变更均应按本制度执行。严禁不办手续擅自更动设备或系统。
4.8.1.3 设备更动按设备在生产过程中的重要性分为两类：
第一类更动：凡影响主设备效率、出力、安全运行或涉及两个以上分场的变更，称第一类更动。
第二类更动：一般附属设备变更，不影响主要设备出力、安全、效率者。
4.8.2 设备系统更动的申请
4.8.2.1 凡属第一类设备系统更动，应由设备所属部门事先提出申请报发电技术科审核后，再报总工程师批准。
4.8.2.2 凡属第二类设备更动可由各分场主任批准，报发电技术科备案。
4.8.2.3 设备系统更动申请一般应在施工前七天提出，特殊重大问题应尽早提出，若更动对现有运行方式有影响时，应提出新的运行方式和操作方法。
4.8.2.4 已在改进工程或大、小修计划中获得上级批准的设备更动，不再办理批准手续。
4.8.2.5 设备、系统更动执行完毕后的验收交接按“检修管理制度”执行。
4.8.3 设备系统更动后的报告
4.8.3.1 各类设备、系统更动后，均需在设备投入运行前，由设备所属分场写出更动报告，一式两份，一份报发电技术科，一份自存。
4.8.3.2 “设备系统更动报告”由分场技术员填写，主任批准。
4.8.3.3 “设备系统更动报告”应附有蓝图或简图，并加文字说明。要注意将更动前后的设备和系统图同时上报。当设备系统更动后，影响运行方式或操作方法时，应附加说明，由发电技术科发出书面通知，对规程和系统图作出相应的修改。
4.8.3.4 如果在检修中已详细总结，而且时间和内容能够满足报告要求时，可不另报，但须在总结中注明设备、系统的更动。
4.8.4 设备系统更动后的通报
4.8.4.1 发电技术科在收到“设备系统更动报告”后，应进行调查核对，内容包括：
a)所述内容是否确实及安全；
b)更动后的效果
c)其它补充意见
4.8.4.2 发电技术科设备专工对更动情况调查完毕后，拟定“设备系统更动通报”应将有关资料填写齐全，发电技术科长审阅后，上报总工程师批准，然后再交档案室发出通报，发电技术科及档案室有关资料应根据通报进行更改。
4.8.4.3 “设备系统更动通报”应送厂领导、值长组、安监站及有关领导各一份，各部门应根据“通报”更改本部门报存的资料和图纸，“通报”发送到哪些部门可由发电技术科长视需要而定。
4.8.4.4 基本建设中的设备系统更动不按本办法办理，但因基本建设工程而影响现有设备系统之更动，仍由主管设备分场负责，按照本制度办理系统更动手续。
4.9 设备评级考核制度
4.9.1 为了加强设备管理，全面掌握设备的技术状况，按照部颁《发电厂检修规程》、中规定的主要设备技术标准，参考《全国地方火电厂发电设备评级办法》、《全国地方火电厂主要设备评级参考标准》，对厂发供电主、辅设备定期进行检查、签定和评级，以促进管好、用好、修好设备，提高设备完好率，保证安全发供电，特制定本制度。
4.9.2 设备评级的周期
4.9.2.1 各部门应在每月2日前把本部门上月的设备主要状况表报发电技术科，发电技术科以此做好经济责任制考核的依据。
4.9.2.2 设备大修后及设备技术状况发生明显变化时，(如经过小修恢复消除了重大缺陷；在运行中发生了重大事故，或异常，引起设备技术状况改变等)。
4.9.2.3 新设备正式移交投产时。
4.9.3 设备评级的标准
4.9.3.1 设备评级是根据设备技术状况的好坏，分一、二、三类。其中
一、二类设备统称完好设备。
4.9.3.2 设备完好率是考核企业、分场、班组的一项重要指标。
设备完好率计算方法：
设备完好率=一、二类设备之和/设备评级总数*100%。
4.9.4 设备台帐及技术资料管理
4.9.4.1 班组对所属所有设备应建立台帐。主要包括以下内容：设备名称、型号、生产厂家、现在运行状况、设备历次事故和故障记录、历次大小修及改造等详细记录。
4.9.4.2 检查考核。设备检修必须要有详细记录，主要包括以下内容：设备名称、检修日期、检修人员、存在问题、解决方法、试验运行结果等情况。
4.10 主要设备评级参考标准
4.10.1 锅炉
4.10.1.1 一类设备
a)持续地达到铭牌出力或上级批准的出力，并能够随时投入运行；
b)效率达到设计水平或国内同类型锅炉一般先进水平；
c)汽温.汽压.炉膛负压.漏风系数.蒸汽品质等均能符合运行规程；
d)汽鼓.联箱及受热面腐蚀或磨损轻微，受热面管子蠕胀正常。
e)锅炉本体部件，附件齐全，汽压表.汽温表.水位计.流量表.二氧化碳表.排烟温度表.炉膛负压表等主要表计完好准确；
f)安全门.防爆门.水位警报器等保护和信号装置完好，动作可靠，安全门不漏汽；
g)主要自动装置(包括汽温.给水自动调节装置)经常投入使用；
h)炉墙无重大缺陷，保温良好；
i)除尘装置运行情况良好及除尘效果良好；
j)附属设备运行情况良好，能保证锅炉的安全.出力和效率，转动机械掁支值达到“良”；
k)锅炉范围内的主蒸汽管道金属组织球化级别不超过三级，焊缝经无损检测符合质量要求；
l)锅炉机组及其周围环境整洁，“七漏”基本消灭，照明良好，必要的标志.编号齐全；
m)锅炉整体定期检验符合国家有关文件规定。
4.10.1.2 二类设备
a)能经常达到铭牌出力，或上级批准的出力，并能够随时投入运行；
b)效率能达到国内同类型锅炉一般水平；
c)汽温.汽压.炉膛负压.漏风系数.蒸汽品质等均能符合正常运行要求规程；
d)汽鼓.联箱及受热面腐蚀或磨损程度在技术允许的范围内，承压部件无重大缺陷，受热面管子虽有胀粗，但不影响安全生产；
e)汽压表.汽温表.水位计.流量表.二氧化碳表.排烟温度表.炉膛负压表等主要表计完好可靠；
f)安全门动作可靠；
g)炉墙无严重裂纹.倾斜等缺陷；
h)除尘装置能正常运行；
i)附属设备能保证锅炉的安全.出力和效率；
j)锅炉范围内主蒸汽管道及给水管道无影响安全的缺陷。
4.10.1.3 三类设备
达不到二类设备标准或具有下列情况之一者：
a不能达到铭牌出力，或达到时运行情况极不正常；
b)效率达不到国内同类型锅炉一般水平；
c)汽温.汽压或蒸汽品质不能保证正常的运行要求，运行中经常超温，或超温而达不到出力；
d)汽鼓.联箱有苛性脆化现象或有严重的腐蚀，受热面管子的严重缺陷，或经常发生泄漏.爆管等事故；
e)安全门动作不正常；
f)燃烧装置不正常或经常损坏，影响锅炉的正常运行；
g)炉墙严重损坏严密性较差，影响正常燃烧；
h)附属设备有重大缺陷或运行不正常，影响锅炉的安全运行或出力；
i)“七漏”严重；
j)有其它威胁安全运行的重大缺陷。
4.10.2 汽轮机
4.10.2.1 一类设备
a)持续地达到铭牌或上级批准的出力，在各种设计工况下和负荷下运行正常，并能够随时投入运行；
b)热效率达到设计的水平或国内同类型设备的一般先进水平；
c)机组的振动垂直方向达到良的标准，其它方向达到合格的标准，轴承温度(或油温).调速油压.油质.真空系统严密度.上下汽缸温差等运行指标均符合运行规程的规定；
d)动静叶片和喷嘴完整；
e)汽缸.转子.隔板.轴瓦等主要部件没有影响安全运行的缺陷；
f)调整系统性能满足技术管理法规的规定；
g)汽压表.汽温表.油压表.油温表.转速表.流量表.真空表.排汽温度表等主要表计完好准确；
h)危急保安器.轴向位移报警器，油箱油位警报器等主要保护和信号装置完好，动作正确。
i)主要的自动调节装置能经常投入使用；
j)附属设备运行情况良好，没有影响主机出力.安全经济运行的缺陷；
k)汽轮机保温完整，“七漏”基本消灭，周围环境整洁，照明良好，必要的标志.编号齐全。
4.10.2.2 二类设备
a)能经常达到铭牌或上级批准的出力，并能够随时投入运行；
b)热效率达到国内同类型设备的一般先进水平；
c)机组的振动达到合格的标准，(主要考核其轴承垂直方向振幅)轴承温度(或油温).调速油压.上下汽缸温差等运行指标均符合运行规程的规定，真空严密度能满足正常运行要求；
d)动静叶片和喷嘴基本完好，或虽有磨损.浸蚀.损伤.频率不合格.拉筋断等缺陷，但经过长期运行考验，尚不影响安全，仅需要加强监督；。
e)汽缸.转子.隔板.轴瓦等主要部件有局部缺陷，但尚能保证在正常间隙内安全运行；
f)调速系统性能基本满足技术管理法规的规定，在个别工况下虽有摆动.卡涩情况，但不影响机组并列及正常加减负荷；
g)汽压表.汽温表.油压表.油温表.转速表.流量表.真空表.排汽温度表等主要表计尚能满足运行要求；
h)危急保安器.轴向位移报警器，油箱油位警报器等主要保护和信号装置完好，动作正确；
i)附属设备运行情况正常。
4.10.2.3 三类设备
达不到二类设备的，或具有下列情况之一者：
a)不能达到铭牌或上级批准的出力，或虽达到但运行情况极不正常；
b)缺少整级的动叶.静叶或隔板；
c)汽缸.转子.板.轴瓦等主要部件有严重损伤.裂纹等缺陷，未进行彻底处理，影响安全运行；
d)漏汽.漏水.漏油严重；真空系统严密度差；
e)油质量严重劣化；
f)危及保安器动作不可靠；
g)有其它威胁安全运行的重大缺陷。
4.10.3 发电机
4.10.3.1 一类设备
a)持续地达到铭牌或上级批准的出力，并能够随时投入运行；
b)机组振动垂直方向达到良的标准；
c)部件.零件完整齐全；定子端部没有油迹或变形，定子铁蕊.转子锻件.套箍良好；
d)绝缘良好，定子及转子绕组直流电阻平衡稳定，各项试验符合部频“电气设备交接和预防性试验标准”的规定。转子无层间短路或短路轻微，不影响发电机空载特性曲线及励磁电流的变化，未造成不正常振动；
e)冷却系统严密.冷却效果好。
f)电刷完整良好，步跳动.不过热，整流子无火花；
g)电压表.电流表.功率表.温度表等表计完好准确；
h)强行励磁，自动灭磁.差动保护.接地保护.过电流保护等主要保护装置和信号部件完好，动作可靠，自动调整励磁装置能经常投入运行；
i)机组本身及周围环境整洁，照明良好，表计的标志.编号齐全；
j)一次回路及励磁回路的设备技术状况良好；
k)轴承和密封瓦运行正常，不漏油。
4.10.3.2 二类设备
a)经常达到铭牌或上级批准的出力，并能够随时投入运行，或采取了降低风温的措施，绝对温度仍在规定值时，温升与规定值相差不大；
b)机组振动合格(考核垂直方向)；
c)部件.零件完整，定子端部无严重油垢.变形及垫片松动，定子铁蕊及槽楔仅有局部轻微松动，转子锻件.套箍无严重影响安全的缺陷；
d)电气绝缘基本良好(包括定子绝缘虽老化，但交流耐压试验仍合格)，定子.转子绕组电组变化未超过许可值，各项试验中虽有个别项目不符合规定，但数值稳定，并且不降低耐压试验标准，转子虽有层间短路，但不影响正常运行，无必须处理的问题；
e)冷却系统虽有个别缺陷，但不影响发电机出力；
f)电刷情况正常，整流子火花不大于级；
g)电压表.电流表.功率表.温度表完好准确；
h)强行励磁.差动保护.自动灭磁.接地保护.过电流保护.灭火装置等主要保护和信号装置动作可靠。
i)一次回路及励磁回路的设备能可靠运行。
4.10.3.3 三类设备
达不二类设备的标准，或有下列情况之一者：
a)不能达到铭牌出力或上级批准的出力；
b)定子绕组绝缘不良，因而必须降低交流耐压试验标准；
c)转子绕组有一点接地（设计接地的除外）；
d)转子层间短路严重，影响正常运行，（机不正常振动，空载特性曲线及励磁电流有明显变化），必须处理；
e)定子绕组直流电阻变化，必须处理才能安全运行；
f)转子锻件及套箍有严重缺陷，必须监督使用；
g)励磁机不良，影响发电机出力，整流子火花超过级，整流子及滑环直径磨损超过极限；
h)轴承或密封瓦严重漏油，定子端部绕组浸油；
i)其它威胁安全运行的重大缺陷。
4.10.4 主变压器
4.10.4.1 一类设备
a)持续地达到名牌出力或上级批准的出力，温升符合设计的数值或上层油温不超过85℃；
b)绕组.套管和绝缘油等的试验均符合部颁“电气设备交接和预防性试验标准”的规定；
c)零部件完整齐全，分接头开关的电气和机械性能良好，无接触不良或动作卡涩现象；
d)冷却装置运行正常，散热器及风扇齐全；
e)电压表.电流表.温度表等主要表计部件完好.准确，差动保护.过电流保护.瓦斯继电器.防爆装置等主要保护，和信号装置部件完好，动作可靠；
f)一次回路设备绝缘及运行情况良好。
g)变压器本身及周围环境整洁，照明良好，必要的标志.编号齐全；
h)不漏油.或稍有轻微的渗油，但外壳及套管无明显的油迹。
4.10.4.2 二类设备
a)经常能达到铭牌出力，或上级批准的出力，温升符合设计的数值或上层油温不超过95℃；
b)绕组套管试验符合“电气设备交接及预防性试验标准”的规定。绝缘油的介损比规程规定稍有增大或程微酸性反应；
C)部件和零配件齐全，分接头开关的机械性能良好，无接触不良或动作卡涩现象，或接触电阻稍有变化，但不影响安全运行。
d)冷却装置运行正常为，不影响变压器出力；
e)电压表.电流表.温度表等主要表计完好.准确.差动保护.过流保护.防爆装置等主要保护和信号装置完好.动作可靠。瓦斯继电器重瓦斯未投入跳闸；
f一次回路设备运行正常。
4.10.4.3 三类设备
达不到二类设备的标准，或具有下列情况之一者：
a)达不到铭牌出力或上级批准的出力；
b)绕组或套管绝缘不良，因而需降低预防性耐压试验标准；
c)漏油严重；
d)零部件不齐全，影响出力或安全运行；
f)分接头开关的电气或机械性能不良，接触电阻不合格或有卡涩；
g)差动保护或过流保护不可靠。
h)有其它威胁安全的重大缺陷。
4.11 设备检修
发电厂的设备检修，是保证设备安全，经济运行，提高发电设备可用系数，充分发挥设备潜力的重要措施，是设备全过程管理的一个重要环节。
4.11.1 发电技术科在本年度末编制下一年度设备修理计划。各部门根据所辖设备运行状况，组织编制，报发电技术科汇总，发电技术科送集团公司机电处报批。无年度修理计划的原则上不予修理。设备修理按不同的修理性质和工作量，可分为：日常维修.一般修理和大修理三种。
4.11.1.1 日常维修（小修）：是指部分解体，修复或更换磨损严重的零部件，以恢复设备的使用性能。
4.11.1.2 一般修理：（中修）：部分解体，修复或更换磨损机件，恢复设备的精度和性能。
4.11.1.3 大修理：是指设备恢复正常工作状态和额定工作能力而进行全面彻底的解体检修。它包括以下内容：
a) 修复基准件，更换或修复全部不合格零件，恢复设备应有的精度和性能；
b) 更换和调整全部机械和电气操作系统；
c) 修复配全设备附件及翻新外观。
4.11.2 发电技术科是设备修理工作的主管部门，具体负责设备修理计划的编制与调整，外委大修理合同的签订，修理质量检查验收，完成情况的统计及上报等项工作。
4.11.3 设备的日常维修和一般修理原则上由厂内部修理部门承担。厂确实无修理能力的，可委托集团公司专职修理单位修理，确需外委修理的设备，须按规定办理外委审批手续。单台设备须外委修理的，原则上修理前应先到发电技术科办理固定资产修理审批单，发电技术科视设备损坏情况，确定修理厂家和修理费用，财务科凭发电技术科固定资产修理审批单，给予报销。
4.11.4 因设备事故或其它特殊原因造成设备损坏而又急需大修的，由发电技术科及时与上级主管部门联系办理设备修理事宜。
4.11.5 设备的改造必须与大修理相结合，在履行费用不超过大修费用70%时，可用大修费用支付。
4.11.6 集团公司内部单位承修的设备采用银行结转的方式，其价格不得超过集团公司规定的内部市场价格。外部修理的设备，财务部门应根据集团公司机电处的外委审批单.承修合同书及验收单向承修单位支付修理费用。
4.11.7 设备修理必须坚持“先内后外”的原则，凡集团公司内部有条件修理的设备（包括设备部件.附件）原则上不准外委修理。
4.11.8 确需外委（指委托给集团公司外部及矿区内部独立法人单位）修理，且单台修理费用在3000元以上的设备，应报集团公司机电处批准。
变配电设备管理规定集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
变配电设备管理办法1目的 明确变配电设备设施操作规程与维修保养要求，保证变配电设备安全运行,优质 供电。 2适用范围 店工程部 3术语和定义 3.1PE线，指保护导体，即通常讲的“地线”。 3.2母线，指可以连接多个电气回路的低阻抗导体。 3.3高压，是指10KV(千伏)变压器电压。 3.4低压，是指36V～380V之间的电压。
4职责和权限 4.1工程部运行班、维修班员工负责本办法的执行落实。 4.2工程部负责人负责本办法的监督检查。 5作业流程 5.1开关流程 5.1.1普通电路 送电操作：从电源侧的开关合起，依次合到负荷侧开关。 停电操作：从负荷侧的开关拉起，依次拉到电源侧开关。 5.1.2高压电路 送电操作：母线侧隔离开关或刀开关→线路侧隔离开关或刀开关→高低压断路器。
停电操作：高低压断路器→线路侧隔离开关或刀开关→母线侧隔离开关或刀开关。 5.2维修、保养流程 5.1.3由母线及接头的外观或其温度指示装置（如变色漆、示温蜡）的指示,检查母首发日期： 2010年6月20日 第1页 共4页 变配电设备管理办法 文件级别：三级 文件编号：BN-BF-GC-002 版次/修订号：第A版第0次
线及接头的发热温度是否超过允许值。 5.1.4开关电器中所装的绝缘油颜色和油位是否正常,有无漏油现象,油位指示器有无破损。 5.1.5绝缘瓷瓶是否脏污、破损、有无放电痕迹。 5.1.6电缆及其接头有无漏油及其它异常现象 5.1.7熔断器的熔体是否熔断，熔断器有无破损和放电痕迹。 5.1.8二次系统的设备如仪表、继电器等的工作是否正常。 5.1.9接地装置及PE线，PE线的连接处有无松脱、断线的情况。
大唐南京发电厂特种设备监督实施细则示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
大唐南京发电厂特种设备监督实施细则 示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一章总则 第一条目的 为保证本厂特种设备监督范围内各种部件的安全运行 和人身安全，依据《特种设备安全法》和中国大唐集团公 司颁发的《中国大唐集团公司技术监控管理办法》，结合 我厂实际情况，制定本实施细则。 第二条职责范围 本实施细则规定了大唐南京发电厂特种设备监督工作 的职责、内容与具体方法。起重机械、电梯管理、厂内机 动车辆管理的归口管理部门是生产技术部，主要职能是负
责全厂起重机械、电梯、厂内机动车辆的安全监督、建档及年度检测工作。本细则适用于大唐南京发电厂特种设备监督管理工作。 第三条引用文件 《特种设备安全法》中华人民共和国主席令第4号 《特种设备安全监察条例》国务院令第549号 《起重机械安全监察规定》(国家质量监督检验检疫总局令第92号 《起重机械安全规程》GB6067.1-2010 《电业安全工作规程（热力和机械部分）》 《电梯监督检验规程》国质检锅[2002]1号 《南京市起重机械安全管理暂行规定》南京市 《厂内机动车辆安全管理规定》国质检锅（2002）16号 《厂内机动车辆安全检验技术要求》GB/T16178-
济宁金威热电有限公司企业制度 Q/JWRD-2.6.72-20 13 设备缺陷管理制度 2006-1发布2013-5修订实施
济宁金威热电有限公司发布 前言 本制度由生产管理领导小组提出。 本制度的起草部门：设备动力部。 本制度的主要起草人：张守山 本制度的主要审定人: 时贞坤、孟广才、赵新本制度的批准人：王允来 本制度由设备动力部归口并负责解释。
济宁金威热电有限公司 设备缺陷管理制度 一、目的意义 为加强发电设备缺陷工作的管理，及时消除设备及系统存在的缺陷，规范缺陷管理流程，提高设备健康水平，力求实现机组安全、经济稳定运行，结合我公司的实际情况，特制定本制度。 二、使用范围 本制度适用于我公司生产系统设备缺陷管理的各项工作，各级人员应严格执行。本制度中如有与上级颁布的有关规定制度和指标相抵触时，应按上级指标执行 三、设备缺陷管理内容 1.缺陷定义： 设备缺陷是指影响设备的正常运行和备用以及影响文明生产等异常现象。如设备的振动、位移、磨擦、卡涩、松动、断裂、变色、过热、变形、异音、泄漏、缺油、不准、失灵，附件的损坏、以及由于设备异常引起的参数不正常等。 2.缺陷分类：
一类：需停机、停炉、发电机、变压组解列停用才能消除的缺陷。 二类：(1)需停辅机设备降低主机出力才能消除的缺陷。 (2)停用公用系统(水、煤、灰)才能消除的缺陷。 (3)需解除主机主要保护才能消除的缺陷。 三类：(1)需破坏主要辅机设备备用才能消除的缺陷。 (2)需切换设备、隔离设备系统才能消除的缺陷。 (3)正常运行情况下就能消除的缺陷。 (4)生活系统停电、停气、停水才能消除的缺陷。 四类：指发电主、辅设备及公用系统设备在生产过程中发生的一般性质的缺陷，在机组运行中可以消除，消除时不影响机组出力及负荷，属于可随时消除的缺陷。 重复缺陷：是指同类设备或设施在厂家规定或规程规定的检修周期内发生两次及以上性质相同的缺陷。 3管理内容与要求： 3.1设备缺陷管理的原则 3.1.1当设备存有缺陷时，不论是否影响到安全经济运行，
目 录 一、总则 二、管理标准 （一）安全管理 1、安全活动制度 2、防止误操作制度 3、防止小动物管理制度 4、消防安全制度 5、“两票”管理制度（二）运行管理 1、岗位责任制 2、交接班制度 3、巡视检查制度 4、运行分析制度 5、岗位培训制度 （三）、设备管理 1、设备缺陷管理制度
2、设备切换与维护制度 3、设备验收与投运制度 三、工作标准 （一）、安全工作标准
（二）、运行工作标准 1、值班工作标准 2、交接班工作标准 3、巡视检查工作标准 4、记录薄填写标准 5、岗位培训标准 6、文明生产标准 （三）、设备标准 1、设备管理标准 2、设备标志标准 3、设备定级标准 四、附录 1、变电站电气操作票和工作票制度 2、运行分析记录表 3、一般缺陷发现记录流程表
一、总则 1、变电站标准化管理是加强供电企业生产管理的基础工作之一。为了全面提高变电运行管理水平，实现规范化、标准化、科学化管理，达到安全、经济、高效、文明生产的目的，特制订本条例。 2、本条例根据部、网局颁发的有关制度、规程（条例），结合巨石变电站实际情况，在广泛调查研究的基础上，经过反复酝酿，对年颁发的《变电站标准化管理》进行了修订，完善了各项运行工作的管理标准和工作标准。 3、本条例适用于巨石集团所属变电站（开闭所）。各单位有关生产领导、专业技术人员和变电运行人员应熟悉本条例并认真执行。 二、管理标准 （一）安全管理 一、安全活动制度 变电站运行人员应认真贯彻“安全第一、预防为主” 的方针，工作中严格遵守《电业安全工作规程》，积极开展反事故斗争，做好防范措施。为了强化安全工作和安全教育，变电站站长应每月主持召开一次安全日活动会（变电站每月工作会议）。 1、安全日活动内容： CD学习上级有关安全生产的方针、政策、文件、规定、事故通报、快报等。 ②学习各单位安全生产经验。 ③对人身、设备安全情况和本站或本班的安全工作进行总结分析，找出存在问题，提出下周（或今后）安全工作整改措施。 C4 检查落实安全整改措施。 C5 有针对性地进行反事故演习活动。 C6 每次安全日活动，参加人应亲自签名。学习内容，讨论情况和制定的措施等应简明扼要地记录。 二、防止电气误操作装置管理制度为做好防止电气误操作装置（以下简称“防误装置” ）的运行、维护和检修管理工作，制定防误装置管理制度： 做好防误装置的日常运行、维护检修是保证变电站运行操作的保障，要求变电值班员遵守如下规定：
发电厂设备润滑保养管理制度 ( 第一次修订版) 第一章总则 第一条设备是生产的物质基础, 润滑保养工作到位是保证设备正常运转的必要条件。为减少设备磨损, 降低动力损耗, 延长设备使用寿命, 保证设备安、稳、长、满、优运行, 特制定本制度。 第二条本制度包括设备润滑保养管理的目的和任务、各级人员管理职责、润滑台帐及润滑图表的编制、润滑油脂的申请计划及消耗定额的编制、油品的贮存与保管、油品的发放、润滑用具的管理与使用、设备的加油和清洗换油规定、废油的回收及再生利用、违规处罚等十二章的内容, 较为详细地涵盖了润滑管理的各项工作。 第三条本制度根据我厂设备管理的特点制定, 结合了润滑和保养工作中的经验编写而成, 各级人员都应严格遵照执行。 第四条设备润滑保养工作是一项长期的系统工程, 随着技术的进步, 各种先进设备和新的润滑材料将不断涌现, 润滑保养工艺也将同步改进和发展, 在执行本制度的过程中如发现有不当之处或有更好的管理和工艺方法, 请及时提出, 以便于制度进一步修订完善。 第二章设备润滑保养管理的目的和任务 第五条设备润滑保养管理是指控制设备摩擦、减少和消除设备磨损的一系列技术方法和组织方法, 其目的是: (1) 给设备以正确润滑, 减少和消除设备磨损, 延长设备使用寿命; (2) 保证设备正常运转, 防止发生设备事故和降低设备性能; (3) 减少摩擦阻力, 降低动能消耗;
(4) 提高设备的生产效率, 保证企业获得良好的经济效果; (5) 合理润滑, 节约用油, 避免浪费。 第六条润滑管理的基本任务是: (1) 建立设备润滑管理制度和工作细则, 拟定润滑工作人员的职责; (2) 搜集润滑技术、管理资料, 建立润滑技术档案, 编制润滑图表, 指导润滑工和操作工搞好润滑工作; (3) 核定单台设备润滑材料及其消耗定额, 及时编制润滑材料计划; (4) 检查润滑材料的采购质量, 做好润滑材料进库、保管、发放的管理工 作; (5) 编制设备定期换油计划, 并做好废油的回收、利用工作; (6) 检查设备润滑情况, 及时解决存在的问题, 更换缺损的润滑元件、装置、加油工具和用具, 改进润滑方法; (7) 采取积极措施, 防止和治理设备漏油; (8) 做好有关人员的技术培训工作, 提高润滑技术水平; (9) 贯彻润滑的”五定”原则, 总结推广和学习应用先进的润滑技术和经验, 以实现科学管理。 第三章各级人员管理职责 第七条我厂润滑工作采取分级管理方式, 与设备管理的组织机构一致。综合科设专( 兼) 职润滑技术员负责各生产和检修车间设备润滑保养工作的监督检查和技术指导工作; 化水车间对润滑油脂的质量进行检验; 各车间由正、副主任主抓设备润滑保养工作, 班组设专( 兼) 职润滑工对本班组所属设备实施润滑保养。 第八条综合科职责 (1) 在厂长、总工和设备副厂长统一领导下, 负责全厂的设备润滑管理工作。
编号：SM-ZD-45530 特种设备管理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
特种设备管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、特种设备作业人员，应该持有上岗证，无证不得上岗。并按照安全操作规程进行工作。 二、锅炉工要坚守岗位，不得擅自离开工作岗位，外人不得进入锅炉房；严禁在锅炉房做其他无关事情。 三、按规定标准，经常对锅炉用水进行水质检修，发现水质不符合规定标准，应立即报告有关部门并协同解决。 四、水位计、压力表、安全阀等附件必须齐全完好。压力表、安全阀必须经鉴定合格在周期内使用。 五、严格遵守《安全技术操作规程》有关安全操作运行规程等项制度。按规定认真作好运行记录和危险点的安全检查记录。 六、要建立特种设备安全管理小组，要有负责人，有安全管理人员。 七、要建立特种设备安全档案。 八、特种设备的要进行定期检验和定期自行检查的记录。
电厂生产设备备品备件管理制度 ０引言 为规范我厂生产设备备品备件的时效性管理，确保备品备件既满足安全生产需要，又经济合理地储备，减少积压和浪费，提高备品备件利用率，结合本厂实际，特制定本制度。１适用范围 本制度适用于大化电厂生产设备事故备品备件以及机组年度检修备品备件管理工作。 ２引用标准 《电力工业生产设备事故备品管理办法》 《电力工业生产设备事故备品参考定额》 总厂《物资管理标准》 《大化水力发电总厂物资采购验收制度》 3 职责 ３。1 生产设备事故备品备件以及机组年度检修备品备件管理工作，由生技部、检修公司、供应部门等生产管理部门共同组织实施,生技部为归口管理部门。 ３.２生产副厂长或总工程师负责备品备件计划采购的审批，负责事故备品备件领用的审批,负责淘汰失效事故备品备件处置的审批。 3．3 生技部负责备品备件储备定额的组织和审核工作,负责定期开展备品备件过程管理的检查与考核。 3.4 供应部负责备品备件的采购、订货和加工,负责事故备品备件的科学储备、保管及发放工作。 3。5 检修公司负责备品备件储备定额的计划及到货验收工作，负责机组年度检修备品备件的领用及科学保管工作。 4 事故备品备件管理内容和办法 4。1 事故备品备件含义 4。１.1 事故备品备件是指在事故抢修和临时发现事故性缺陷，需紧急处理所使用的配备性备品、设备性备品以及材料备品。
4.２事故备品备件定额管理 4.２.１供应部每年4月30日前,根据年度事故备品备件领用情况、补充情况以及仓库库存情况，向生技部提交年度事故备品备件使用报告.报告中附带《当前仓库备品备件库存清单》(见附表1)。 ４.2.２生技部收到供应部提交的报告后，在５月1０日前，组织各生产管理部门的有关人员,对仓库库存备品备件进行一次专项核实检查,在淘汰和失效事故备品备件处置的基础上，以正式通知形式公布《当前仓库备品备件库存清单》。 4。2．３库存清单公布后,检修公司及班组应根据事故备品备件库存情况、机组检修遗留问题、设备运行潜在问题、设备安全状况、设备易损程度、历年设备维护经验等，在5月２0日前按附表2格式，完成年度事故备品备件定额计划的填报及部门汇总审核工作，报送生技部。 4．２．４生技部一周时间内，完成年度事故备品备件储备定额的审核修订,与库存事故备品备件进行对比,形成《年度事故备品备件采购计划》(见附表3）,报总工程师审定，主管生产副厂长批准，5月30日前提交供应部按计划采购补充。 4。２.５事故备品备件原则上每年按照上述程序进行定期的年度计划及采购补充管理工作。当某一类型事故备品备件最后一件库存领用或库存量少于10%之时，供应部应及时报告生技部,按上述流程办理事故备品备件动态补充采购工作。 4.２.6 对事故抢修和临时发现事故性缺陷急需的而定额中没有储存的事故备品备件，由相应的维护班（队）及时汇报和计划，经生产副厂长或总工程师或生技部主任确认，报供应部立即采购.如生技部正、副主任确认采购的，事后应向生产副厂长和总工程师作口头汇报。对应急事故备品备件的采购,可视具体情况安排生技部相应专责或班组专业工程师前往协助采购,确保应急事故备品备件采购的时效性和采购质量。 4．3 事故备品备件的采购、订货和加工 4.3。1 供应部接到备品备件采购计划，应本着及时、节约、择优、就近和高效的原则,按照总厂《物资管理标准》进行备品备件的采购、合同订货和加工。 ４.３.2 备品备件的采购、订货和加工，必须严格按照备品备件采购计划中所列的规格型号和技术参数进行，不得随意变更技术要求和型号。如需变更时必须经生技部主任或相应专责的同意。 4。3.3 对具有通用规范标准和区内可以直接采购的备品备件，原则上在接到计划后10个工作日内完成采购任务。 ４.3。4 对特殊的备品备件或采购周期比较长的备品备件，生技部应在报批的备品备件采
编号：SM-ZD-59782 变电所设备缺陷管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
变电所设备缺陷管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、目的：为了保证变电所设备安全运行，及时消除设备缺陷。 二、职责：变电所长对所内设备缺陷的管理负责；当班值长对发现缺陷不及时、不汇报负责；值班员对未巡视出设备缺陷负责；段长、运行主任负责监督检查各所发现缺陷、督促班段处理；工程师负责缺陷的统计分析工作。 三、管理要求： 1. 变电所设备缺陷分为： 1) 危急缺陷：设备或建筑物发生了直接威胁安全运行并须立即处理的缺陷，否则，随时可能造成设备损坏、人身伤亡、大面积停电、火灾等事故。 2) 严重缺陷：对人身或设备有严重威胁，暂时尚能坚持运行但需尽快处理的缺陷。 3) 一般缺陷：危急、严重缺陷以外的设备缺陷，指性质一般，情况较轻，对安全运行影响不大的缺陷。
. 华能陕西秦岭发电有限公司企业标准 Q/HNQD-200.112-2010 设备维护保养管理标准 2010-12-21发布 2011-02-01实施 华能陕西秦岭发电有限公司发布
目录 1 范围 (1) 2 引用标准 (1) 3 职责 (1) 4 管理内容和方法 (2) 4.1 设备维护保养的范围 (2) 4.2 维护保养的总体要求 (2) 4.3 维护保养的管理 (2) 5 检查与考核 (3) 6 报告和记录 (3) 附表A：给油脂标准表式.................................................. 错误！未定义书签。
设备维护保养管理标准 1 范围 为了加强设备的管理，做到正确使用、精心维护，使设备处于良好的工作状态，保证设备长周期、安全稳定运转，制定维护保养标准。 本标准规定了华能陕西秦岭发电有限公司660MW机组设备维护保养的管理职责、内容与方法、检查与考核。 本标准适用于参与华能陕西秦岭发电有限公司660MW机组维护保养的所有人员的管理。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 《电力工业技术管理标准》 《设备安全操作规程》 《安全生产监督管理标准》 《设备设施管理标准》 3 职责 3.1 生产技术部 3.1.1 负责组织设备维护保养标准的编写和修订，对其内容的全面、适用性负责。 3.1.2 负责制订设备维护保养的质检点。 3.1.3 负责总结操作和维修作业中的设备维护保养经验，改进设备管理工作。 3.1.4 负责对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。 3.1.5 负责设备维护保养中重要设备关键点的确定和验证。 3.1.6 负责监督、督促检修部门设备维护保养工作的具体实施。 3.1.7 负责设备维护保养的归档组织工作。 3.1.8 对不按规定对设备进行定期维护保养的单位限期整改，提出考核意见。 3.2 设备部 3.2.1 负责编写和修订设备的维护保养标准，对其内容的全面、适用性负责。 3.2.2 负责部门内设备验证点的验证，对其检验质量负责。 3.2.3 负责设备维护保养的实施，对每道工序的质量、进度负责。 3.2.4 有权对设备维护保养的内容提出修编意见。
电厂特种设备管理制度 第一节、特种设备岗位安全责任制 一、厂长安全责任制 厂长是特种设备安全的主要责任者，应当对本单位特种设备的安全全面负责，在特种设备安全方面具有法定的指挥权和决策权，同时，也承担着特种设备安全的法定义务。其主要职责为： 1、建立健全本单位特种设备安全责任制； 2、组织制定本单位特种设备安全规章制度和操作规程； 3、保证本单位特种设备安全投入的有效实施； 4、督促、检查本单位的安全工作，及时消除特种设备事故隐患； 5、组织制定并实施本单位的特种设备事故应急救援预案； 6、及时、如实报告特种设备伤亡事故。 二、安全生产副厂长的安全责任制： 安全生产副厂长在自己的职责范围内，对全厂安全工作负有直接领导责任，协助主要负责人做好特种设备安全工作。 1.对本企业安全生产工作负直接领导责任，协助厂长认真贯彻执行安全生产方针、政策、法规，落实各项安全生产管理制度； 2.组织实施本企业中长期、年度、特殊时期安全工作规划、目标及实施计划，组织落实安全生产责任制； 3.编制和审核施工组织设计、特殊复杂工程项目或专业性工程项目施工方案。审批本企业工程生产建设项目中的安全技术管理措施，制定施工生产中安全技术措施经费的使用计划； 4.领导组织本企业的安全生产宣传教育工作，确定安全生产考核指标。 5.领导组织本企业定期和不定期的安全生产检查，及时解决施工中的不安全生产问题； 6.认真听取、采纳安全生产的合理化建议，保证本企业安全生产保障体系的正常运转， 7.在事故调查组的指导下，组织特大、重大伤亡事故的调查、分析及处理中的具体工作。 三、电厂特种设备安全管理人员岗位责任制 1、特种设备安全管理人员应当经特种设备安全监督管理部门考核合格取得相应的资格证书后，方可从事管理工作。 2、严格执行《特种设备安全监察条例》等法律法规的有关检定，制定本单位特种设备安全管理制度和操作规程，建立健全特种设备安全技术档案；
变电站设备缺陷管理制度 一、运用中的变电设备及建筑物发生异常，虽能继续使用，但影响安全运行，均称设备缺陷。 二、设备缺陷的分类和处理期限： 1.危急缺陷：直接威胁安全运行，若不及时处理，随时会造成设备或建筑的损坏，发生人身事故及停电事故。危急缺陷处理不得超过24小时。 2.严重缺陷：严重威胁安全，不及时处理，暂时可以运行，但在一定时间内不消除，可能造成设备损坏和发展成危急缺陷。严重缺陷处理不得超过7天。 3.一般缺陷：对运行虽有影响，但尚能较长时间坚持运行者。一般缺陷可列入检修计划处理，年度消除率应在85％以上。 三、设备缺陷的鉴定、登记及报表： 1.运行、检修、试验及各级管理人员发现缺陷，均由运行人员在“缺陷记录簿”内进行登记。 2.运行人员发现的危急和严重缺陷，要经站长（值长）鉴定定性,由发现人进行登记。
3.严重、危急性缺陷，应用电话立即通知上级供电部门鉴定后，组织人员检修。一般缺陷可在缺陷月报中填报。 4.上级供电部门得到各类缺陷报告后，应记入“设备缺陷记录簿”，并填写“缺陷通知单(表)”交检修、试验等有关单位处理。 5.修试单位在试验中发现的缺陷，也应通知运行人员或填写“缺陷通知单”交变电站和有关单位,由运行人员登记。 四、处理后的缺陷，应经当值长验收，确认缺陷消除后，在“设备缺陷记录簿”?验收栏内签注意见并签名。?各单位处理缺陷后，应将“通知单”的“回执”在规定时间内返回通知单位。 五、变电站缺陷应进行闭环管理（附流程图）: 发现缺陷---缺陷记录本---缺陷月报---工作票(操作票)---运行记录本---设备检修试验记录(报护及自动化装置工作记录)---消除缺陷
余热电站设备代保管临时管理制度 1 目的 为了保证大屯发电厂设备的健康水平，确保机组正常运行。 2 范围 本管理制度适应大屯发电厂设备管理岗位职责、设备选型与购置设备安装、验收、设备的使用与维护设备缺陷管理、设备系统异动管理制度、设备评级考核制度、设备检修、设备的调剂与调拨、设备的报废、设备的大小修等. 3 职责 3.1 贯彻执行国家有关设备管理的方针、政策、法规和规定等，负责制定企业有关设备管理制度。 3.2 负责制定年度单台设备大修理计划，并督促实施，确保设备安全运行。 3.3 参加厂组织的设备更新改造和安技措计划的审定，抓好单台设备的计划性检修，搞好设备安全运行。 3.4 参与重大及以上设备事故的追查分析和处理工作。 3.5 推广设备管理和维修的先进经验和新技术、新工艺、新材料和新设备。 3.6 组织设备的报废鉴定及完成报批手续，积极完成设备的调剂工作。 3.7 认真执行上级有关设备管理的文件，及时督促分场设备管理员做好设备的各类报表登记工作。 3.8 负责登记、汇总设备的技术资料，建立、健全设备管理台帐，做到帐物相符。 3.9 组织相关职能部门和设备使用部门参加对新设备的开箱检查和验收，杜绝一切低劣、三无设备入库。 3.10 负责汇总设备报废、闲置设备调拨及其设备外委修理的报批工作。
3.11 积极做好固定资产清查工作，防止国有资产流失，协助财务科做好固定资产评诂工作。 3.12 及时与上下级沟通，传达汇报有关设备管理工作。 3.13 深入现场熟悉了解设备运行状态，掌握设备运行状况的详细资料。 3.14 负责主设备考核工作，建立建全主设备重大事故档案。备调拨及其设备外委修理的报批工作。 4 管理要求 4.1 总则 4.1.1 为加强设备管理力度，降低设备寿命周期费用，达到设备安全经济、合理运行，理顺厂设备管理程序，贯彻执行质量管理目标和环境、安全健康双体系及其质量标准标准化要求，特制定厂设备管理制度。 4.1.2 设备管理应依靠科学技术进步、促进生产力发展和预防为主，并坚持维护与检修相结合，修理改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。 4.1.3 设备管理应做到全面规划、合理选购、及时安装、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新，以不断改善和提高企业的技术装备素质，充分发挥设备的效能和投资效益。 4.1.4 各部门必须履行设备管理职责，管好、用好、维修好设备，适时改造更新，使设备稳定地处在良好技术状态，保证企业生产发展的需要。 4.1.5 要积极采用先进的设备管理方法和科学技术新成果，推行以设备监测为基础的维修方法和计算机辅助管理，不断提高设备管理和维修技术现代化水平。 4.1.6 生产基建施工设备的检修和管理要实行专业化集中化和社会化。 4.1.7 加强设备使用和维护的管理，主要设备实行包机制。 4.1.8 设备类别按其性质和用途分为：动力设备、传导设备、生产设备、运输设备、工具仪器及生产管理工具、文化生活用具、医疗卫生设备。 4.2 设备选型与购置 4.2.1 构成固定资产的设备条件为：根据电力部门固定资产管理条例，符合三种情况： 4.2.1.1 使用年限一年以上；
特种设备管理制度 1目的 为加强特种设备的安全管理，保证特种设备安全使用，预防特种设备事故，保障人身和财产安全，根据《中华人民共和国特种设备安全法》和《中华人民共和国安全生产法》的有关要求，特制定本制度。 2特种设备定义 特种设备，是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆，以及法律、行政法规规定的其他特种设备。 3管理职责 3.1安全环保部负责公司特种设备的综合安全管理，对特种设备的安全管理实施检查.监督。 3.2设备部是特种设备的专业管理部门，对特种设备从采购选型、使用、定期检验、报废全过程实施管理。 3.3各特种设备使用单位负责特种设备的日常维护保养。 4规定 4.1特种设备安全工作应当坚持安全第一、预防为主、节能环保、综合治理的原则。 4.2应当使用取得许可生产并经检验合格的特种设备，禁止使用国家明令淘汰和已经报废的特种设备。 4.3特种设备到厂后，由设备部负责检验。检验时应核对：产品合格证内容与说明书、实物是否相符，技术监督部门监察资料是否齐全，安全附件是否齐全、完好，外观是否完好等。对存在如前所述任何一项问题的特种设备，均不许办理入库手续。 4.4设备部负责建立特种设备台帐，及时监督检查使用情况；负责组织特种设备的定期检验，在检验合格有效期届满前一个月向特种设备检验机构提出定期检验要求，保证特种设备
在有效检验期内使用，并对检验不合格特种设备作报废处理，并登记建档。未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。 4.5经检验合格入库后的特种设备，使用部门应进行经常性维护保养和定期自行检查，并作出记录，保证特种设备安全附件必须完好。 4.6设备部应当在特种设备投入使用前或者投入使用后三十日内，向负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记，取得使用登记证书。登记标志应当置于该特种设备的显著位置。 4.7特种设备使用部门应当建立岗位责任、隐患治理、应急救援等安全管理制度，制定操作规程，保证特种设备安全运行。 4.8特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案，安全技术档案应当包括以下内容： 4.,8.1特种设备的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明等相关技术资料和文件； 4.8.2特种设备的定期检验和定期自行检查记录； 4.8.3特种设备的日常使用状况记录； 4.8.4特种设备及其附属仪器仪表的维护保养记录； 4.8.5特种设备的运行故障和事故记录。 4.9特种设备安全管理人员应当对特种设备使用状况进行经常性检查，发现问题应当立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告本单位有关负责人。 4.10特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向特种设备安全管理人员和单位有关负责人报告；特种设备运行不正常时，特种设备作业人员应当按照操作规程采取有效措施保证安全。 4.11特种设备出现故障或者发生异常情况，特种设备使用单位应当对其进行全面检查，消除事故隐患，方可继续使用。
管理制度编号：LX-FS-A77714 变电所设备（配件）管理制度范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
变电所设备（配件）管理制度范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 根据本班段工作计划制定年度配件计划，提交车间设备管理员，经车间主任及技术主任审核签名后报机电科。 2. 设备管理员要对本单位的设备完好状况及时掌握，设备账目清晰，账卡物一致，各种技术数据齐全，设备实行卡片式动态管理，在每月的25－27日将本单位的设备完好状况报表及设备定检计划上报机电科设备组。 3. 设备管理人员要及时掌握设备变动情况，对于车间内部的设备变动，设备的账卡要及时变动，对于设备的调出调入，必须办理设备调拨手续，经机电
发电厂检修部计划 管理制度 xx 发电厂检修部计划管理制度 1. 主题内容及适用范围 1.1 本方法规定了xx 发电厂检修部工作计划编制、上报、执行。 2. 引用标准 2.1《xx 发电厂计划管理标准》 3. 职责与权限 1
3.1 年度、月度生产计划和设备检修计划由检修部主任组织编制。 3.2月度工作、生产计划由各分部主管组织编制, 经检修部审批后实施。 3.3 周生产工作计划由各分部主管编制并监督实施。 4. 工作内容与要求 4.1 年度、月度生产计划和设备检修计划 4.1.1 年度生产计划包括厂部下达给检修部的重要工作任务或由检修部提出并请核准的重要工作项目。主要包括以下几项: 4.4.1.1 本年度预期完成的各项考核指标。 4.1.1.2 较大项目的设备更改和技术改进工程。 4.1.1.3 重点的专项工程。 4.1.1.4 重要的外包工程。 4.1.2 年度生产计划由检修部主任组织各分部讨论编制, 并于每年 1 月10 日前上报厂部审批并负责实施。 4.1.3 设备检修年度计划包括主要电站运行设备的大、小修和定检, 由检修部联系运行部根据设备运行状态和检修周期要求编制。主要内容包括: 检修项目、时间、所需材料、工器具等。并于每年1月10日前上报厂部审批并负责实施。 4.1.4检修各分部每年1月20日以前编写出上一年度的工作总结, 并根据检修部年度生产、检修工作计划的相关内容编写本分部年度工作计划, 上报检修部。 2
4.2 月度工作计划 4.2.1 检修部每月初召开一次检修协调会议, 由部门及各分部门主管参加, 主要内容为各分部提交上月工作总结; 检查落实分部工作计划完成情况; 根据当月设备发生的故障进行分析, 研究制定处理方案, 安排设备临时检修计划。 4.2.2 各分部根据年度工作计划分解项目和检修协调会安排编写本月工作生产计划, 并提交检修部。 4.3 周生产工作计划 4.3.1 各班组根据月计划分解项目和临时事件, 于每周末编制下一周生产工作计划。 4.3.2周计划编制成表格, 列出详细的工作项目, 每一工作项目落实到每个员工和计划完成日期。以便部门主管及时了解班组每周的工作情况和每位员工的工作动态。 4.4 物资计划 4.4.1 各分部根据检修物资使用规律, 按月或生产需要编制本分部管辖设备的备品、备件、 耗材及检修用具需求、使用报表, 提供备品备件规格、技术参数及生产厂家, 绘制和提供备品备件的加工图纸, 由检修部审批后交安生部采 3
管理制度编号：YTO-FS-PD968 发电厂、风电场特种设备(器具)安全管 理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
发电厂、风电场特种设备(器具)安全 管理制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 总则 1.1 特种机械设备(器具)作业危险性大，技术性强，管理标准高，为保证特种机械设备(器具)的安全正常运行，保障员工人身安全，国家财产不受损害，特制定本安全管理制度。 1.2 本制度适用于发电厂、风电场特种机械设备(器具)安全管理机制的运行过程。 2 锅炉压力容器安全管理 2.1 发电厂、风电场锅炉、压力容器由动力部门统一归口管理，安技部门对锅炉压力容器的安全管理负责监督。发电厂、风电场使用的锅炉、压力容器，包含工作压力大于等于0.1MPa以水为介质的固定式蒸气锅炉和同时具备下列三个条件的压力容器： a 最高工作压力(PW)大于等于0.1MPa(不含液体静压力，下同)； b 内直径(非圆形截面指断面最大尺寸)大于等于0.15
变电站的安全管理制度(最新 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0044
变电站的安全管理制度(最新版) 目的 为了规范电力管理，促进变电站的运行管理水平提高，保证供电系统安全稳定运行特制定本制度。 适用范围 本制度适用各高、低压配电房安全管理工作。 引用文件 本制度依据国家和电力行业的有关法规、规程、制度等，并结合变电运行管理的实际而定。 术语和定义 电力行业的有关法规、规程、制度等术语和定义。 一次设备：指运行的高压部分设备。
二次设备：指控制、信号、计量、测量等设备。 灭火器：电器灭火器应该选用CO2灭火器。 两措：运行措施和事故防范措施。 职责 站长职责 1、站长是安全第一责任人，全面负责本站工作。 2、组织本站的政治、业务学习，编制本站年、季、月工作计划，值班轮值表，并督促完成、落实全站人员的岗位责任制。 3、组织本站安全活动，开展季节性安全大检查、安全性评价、危险点分析等工作。参与本站事故调查分析，主持本站障碍、异常和运行分析会。 4、定期巡视设备，掌握设备运行状况，核实设备缺陷，督促消缺。并按时提报各种报表。 5、做好新、扩、改建工程的准备工作，组织或参与验收。 6、检查、督促两票、两措、设备维护和文明生产等工作。 7、主持较大的停电工作和复杂操作的准备工作，并现场把关。
山西建龙钢铁实业有限公司2*100MW发电 设备管理分工分界规定 第一章总则 第一条设备管理分工分界是明确各专业职责，保证公司的各项生产性固定资产得到全面持续有效的维修和保养，不断地改进和提高设备的健康水平和技术性能，确保全公司的生产设备长期安全经济稳定运行的基础工作，全公司各部门各岗位都要按照职责分工精心管好设备、用好设备，使各类设备都能充分发挥其良好的技术经济性能。 第二条本制度规定了现场生产设备（包括现场的起重设备）、离线使用的各类工具性设备的管理分工分界。 第三条按照公司的生产管理模式，现场设备的管理职责和运行职责由相同或不同的主体负责。本制度主要规定其管理对象的分界和特殊工种的配合分工。 第四条生产设备的管辖划分，主要根据生产过程及部门具体情况，以有利于加强设备管理，搞好安全生产为原则予以确定。 第五条各有关部门（含外包单位）应根据本制度的分工分界，按照班组的设置情况，分别制定各班组（或岗位）设备及系统的分工管辖范围，将设备管理明确责任，落实到人。 第六条公司分管生产的副总经理及各有关部门负责人、专工、班长、技术员，以及与生产有关人员必须熟悉和掌握本规定。 第七条本规定的解释和更改权属分管生产的副总经理。 第二章职责范围 第八条分管领导 （一）全面负责本公司设备分工管理工作，贯彻执行电力行业颁布的各项管理规定。 （二）听取各部门的工作汇报，协调工作中出现的问题。 第九条锅炉专业负责的设备范围 （一）锅炉本体及其相应的汽水系统管道、阀门、支吊架等（含炉钢架、平台、楼梯等）。 （二）锅炉所属的烟、风、煤、油、水、汽、气系统及其辅助设备，如引风机、送风机、排粉机、火检冷却风机、金属原煤斗、给煤机、磨煤机、油罐、点火油泵、油枪、工业回收水泵等设备系统。 （三）上述锅炉所属系统范围内烟风道、落煤管、送粉管道及其风门挡板、支吊架等；点火油及其系统管道、阀门；油水分离装置及污油池等系统;辅机相应冷却水系统管道、阀门等; （四）锅炉所属范围内辅机设备、起吊设施（机务部分）等。
YF-ED-J1973 可按资料类型定义编号 发电厂、风电场特种设备(器具)安全管理制度实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
发电厂、风电场特种设备(器具)安全管理制度实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1 总则 1.1 特种机械设备(器具)作业危险性大， 技术性强，管理标准高，为保证特种机械设备 (器具)的安全正常运行，保障员工人身安全， 国家财产不受损害，特制定本安全管理制度。 1.2 本制度适用于发电厂、风电场特种机 械设备(器具)安全管理机制的运行过程。 2 锅炉压力容器安全管理 2.1 发电厂、风电场锅炉、压力容器由动 力部门统一归口管理，安技部门对锅炉压力容
器的安全管理负责监督。发电厂、风电场使用的锅炉、压力容器，包含工作压力大于等于 0.1MPa以水为介质的固定式蒸气锅炉和同时具备下列三个条件的压力容器： a 最高工作压力(PW)大于等于0.1MPa(不含液体静压力，下同)； b 内直径(非圆形截面指断面最大尺寸)大于等于0.15米，且容积(V)大于等于0.025立方米； c 介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。 2.2 每台锅炉、压力容器的技术档案资料必须齐全、完备，并经登记、编号，报上级劳动（生产安全管理）部门备案和领取使用证后，方可投入生产运行。