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砖砌50m烟囱烟道施工方案

砖砌50m烟囱烟道施工方案
砖砌50m烟囱烟道施工方案

昆明华师啤酒厂

烟囱施工方案

一、概况:

1、本工程建设工程为砖砌烟囱,烟囱的编号50/1.4—0.75—400,即烟囱高度50m,顶部口内径为1.4m,基本风压为0.75KN/㎡。抗震设防列席为8度;基础为桩基,桩采用φ400长螺旋钻孔压灌桩,桩的施工要求参见“长螺旋钻孔灌注桩大样及桩表”,共计18根桩。桩顶标高-31m,烟囱承台底标高为-3.1m。

2、烟囱基础为筏板基础,厚度为1200mm。筏板基础和烟囱环梁基础整体浇灌,环梁基础分为两台,共1.9m高。与土壤接触的基础外表均涂沥青防潮层两道。

3、设计要求:烟囱施工参照04G211—50/1.4—0.75—400图集。施工技术要求如下:

1、烟囱筒壁砖砌体215.8m3,采用普通烧结MU15机制粘土砖,砌筑砂浆采用M10水泥石灰混合砂浆。

2、根据业主及设计院要求燃煤含硫量为3~4%,烟囱内衬为65.2 m3,须采取涂刷2毫米厚耐酸耐温度作用的防腐隔离层。同时满足规范要求的憎水性和耐酸性。

3、内衬砌筑材料34.9 m3,:采用重力密度与烧结普通机制粘土砖相当,物理力学指标不低于粘土砖的耐酸砖或砌块与耐酸胶泥砌筑。等级为MU10,砌筑砂浆采用水玻璃耐酸砂浆。

4、隔热材料采用岩棉、矿渣棉制品,容重量小于2.0KN/m3。

5、烟囱的圈梁砼采用水玻璃耐酸砼。

6、烟囱筒身外表面坡度均为2.5%

7、烟囱、烟体壁厚:±0.000m~10.000m标高之间壁厚为620mm,10.000~20.000m标高壁厚为490mm,20.000~30.000m标高之间壁厚为370mm,30m顶部标高之间壁厚为240mm。

8、烟囱内衬隔热层厚度:±0.000m~10.000m标高之间内衬厚为240mm,隔热层为100厚。10.00m~20.000m标高内衬厚度均为240mm,隔热层厚度均为100mm。20.00m~50.000m以上内衬厚度均为120mm,隔热层厚度均为80mm。

9、烟囱筒体上钢爬梯须按04G211图集(一)大样加工,

10、烟囱砌筑竖向配筋参照00G211图集82页抗震设计竖向钢筋配筋图施工。

二:工程特点

1、50m高烟囱,占地面积很小,不到30mm2,且构筑物的的技术性较强,技术要求比较高;

2、建筑材料复杂,除正常的一般普通建筑材料外,还有有特殊要求的耐酸防瘸材料,和保温隔热材料;

3、因为构筑物占地面积小,可供工作的工作量不大,按规范要求,砌体一天只能上两步架,也就是一天只能完成3m的砌体,它的养护期不能低于16小时,如果超越规范要求,构筑物强度就达不到设计要求,就影响建筑物的质量,因此对于工期不能盲目要求;另外

人工费相应增大。

4、长螺旋钻孔桩只有18根,工作量小,施工长螺旋钻孔桩灌注桩需专业队伍,专业队伍会因工作量太小而不愿施工,这样造价会相应突破预算。

三:施工组织体系:

本工程占地面积小,单体构筑物高度为50米,具有一定的特殊性和高空作业危险性大的特性.如我公司中标,我公司将认真组织,建

立建全完整配套的施工项目部。公司将该项工程交给多年从事烟囱施工的项目经理和多年从事烟囱砌筑具有丰富经验的队伍施工。

四:烟囱施工方案

1、由于本工程的特点是高空作业,因此施工脚手架和垂直运输工具是本工程的关健;脚手架采用内外满堂脚手架;(具体见脚手架方案)

2、垂直运输采用1吨卷扬机两台,内一台,外一台;

3、材料品种多,技术性比较强,因此选择材料采购技术员和选择材料堆放场地就比较重要;

4、安全网全封闭式施工。

5、砖砌烟囱施工方法

(1)烟囱施工工艺流程

桩基施工→测量放线→挖土方→垫层浇砼→测量放线→桩头检测→桩头处理和接锚筋→绑扎钢筋→承台支模→浇承台砼→环基放线→环基支模→环基浇砼→环基拆模清理→检查验收→回填土夯实→安装接地网板→浇地坪砼→砌烟囱筒体→筒体内表面涂沥青防水涂料→砌内衬→添隔热料→内外搭脚手架→内外搭井架→烟囱筒体内衬、隔热料搭接相互交错上升施工→烟囱压顶梁施工→安装防雷接地带→拆除架子→清理检验。

(2)烟囱施工要求

①砌筑砂浆、砼:均采用水玻璃耐酸砂浆和水玻璃耐酸砼,因

用材料特殊,砂浆和砼采用现场拌制。现场专设一部0.250m3

(0.400 m3)砼搅拌机,砂浆和砼兼用。砂浆、砼拌制应做到,随拌随用,贮存时间控制在1小时内用完。拌制砂浆和砼须按

等级配合比计量配制。②

○2砖砌体砌筑采用“一顺一丁”或者“梅花式”砌筑方式。

③砖砌内衬须采用批灰砌筑方法。

④烟囱砌筑内外均采用搭设钢管扣件组合梅花形式脚手架进

行施工。

⑤垂直运输:外侧采用井架升降机,内筒采用吊篮运输。

⑥外侧设二座爬梯作为操作人员上下通道。

(3)砖砌方法

①砖砌烟囱内外均搭“八”字形角脚手架,在“八”字角横杆设

置(每步距横杆上)烟囱外筒体收分标记,在标记上拉线砌筑砖筒体。内衬筒体收分标记设置在内脚手“八”字角步距横杆上,砌筑时上下标设拉线控制筒体收分半径。

②砖砌烟囱底部设置烟囱圆心标记点,采用仰视式激光仪投测圆

心点,检查和控制筒体半径。烟囱筒体砌筑,每砌1m高或者

每一步距高度检测一次烟囱筒体坡度和圆弧度。

③砌烟囱筒体高度,在内脚手架立杆(八字角立杆)上,预先设

置每1m的标设,并且注明高度的数据,以及筒体变化节点,

作为砌筒体皮数立杆标记。

④砌筑烟囱筒体和烟囱内衬均分段施工。先砌筒体至变节处,然

后砌筑内衬和安放岩棉板(或者耐酸隔热材料)。分节段每隔

10m 设置一个分节点。筒体分节点施工大样自标高10m开始,烟囱筒体设计抗震设防烈度为7度,筒体抗震设防配筋要求,

配置图。

⑤烟囱筒体及内衬,须按清水砖砌体要求砌筑,砌体外侧加浆勾缝。筒体内侧清浆平缝。内衬砌筑,采用每块刮灰砌筑,内衬内侧清浆平缝,外侧(烟道孔洞壁)加浆勾缝。清缝:砌一皮清一次,原浆勾缝。

6、脚手架搭设技术方案

由于本工程的特点是高空作业,因此施工脚手架必须认真搭设;

①脚手架底部土层须夯实,并且回填300mm道碴压实,表面浇

筑C20砼厚200mm,随浇随振随抹光。

②烟囱砌筑外脚手架搭设采用八角形布置,四周环行连体搭设,

横向立杆宽度为1m,纵向外立杆间距为1.6m,横向杆距烟囱

外壁面为100mm。筒体外壁面按2.5%收分,小横杆上再设置

一根落地斜杆作为操作平台。步距高度为1.8m。如果外脚手

架搭设到烟囱顶部(标高50m),外脚手架高度30m以下,立

杆采用双管立杆。外脚手架高度在30m以上部分采用单管立

杆。

③烟囱内脚手架中间采用井字式脚手架,井字立杆为双管立杆,

底部在井字架外侧,按内衬坡度1.5%收分,分节分段呈“八”

字形搭设内脚手架,“八”字形外边大于1.6m处,增设一根立

杆,立杆步距1.8m。

④内外脚手架搭设,砖体末位相互相结,砖筒体和内衬超过连结

横杆时,拆除连杆,采用短横杆两端对顶砌体。

⑤外脚手架外侧设剪刀斜撑,斜杆倾角为450~600。横向剪刀斜撑

设于八角处,内外脚手架底部均设扫地杆。

⑥每层操作平台通道满铺竹脚手板,增设搁栅间距不超过

350mm。

⑦30米以上脚手架搭设要求:

<1>横杆伸出立杆外侧长度不小于100mm,内侧距筒体外表面

200mm,上下步横杆应交叉设置于立杆的不同侧面,使立柱减小偏心荷载。

<2>立柱与水平杆联结采用“十”字扣件。剪刀撑和斜撑与立

杆和大横杆的连接采用旋转扣件。

<3>30m以上脚手架扣件固定应确保脚手架稳固连接,所用扣

件的紧固要符合要求,用力过小则扣件容易滑移,用力过大会引起扣件损伤和断裂,一般扭距在50—70N/M。

<4>相邻立柱的对接接头应位于不同高度上,使立柱受荷截面

错开,错开长度不小于2m。

<5>为防止因风荷载所产生筒体摆动而造成的脚手架扣件及连

接件松动等问题,每隔10天对30m以上脚手架立(横)杆搭接处扣件及连接件进行全面检查,及时对松动或存在隐患的部位加固。

7、搭设井架升降机吊篮技术措施

①井架底部采用硬地坪,井架与外脚手架间隔300mm,筒体内吊

篮底部设置(烟道轴线垂向中心线)二块予埋件焊接地钢梁,以及烟道口埋设一块铁件,用于固定转向葫芦。

②井架连接附件加固于烟囱筒壁埋件上,按脚手架步距间隔连

接。井架外侧二角采用ф12缆绳拉结每隔15m设一道,缆绳倾角为450~600。

③内外脚手架及井架底部应设避雷避电接地带,可以利用烟囱接

地网和接地板。

④井架安装拆除的技术要求,使用的安全措施,须按照井架安拆

专项方案进行施工。

8、脚手架设计计算——按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001计算及检查验收。

<1>荷载

永久性荷载

取钢管38.5N/m,竹笆140N/㎡,安全网50N/㎡,在架子上允许二层有人在脚手架上作业,施工荷载取3000N/㎡,本

烟囱周长为40.4米,每纵纵距1.6米,步距1.8米,共18个

纵距,30m以下双立杆17步,30m~50m单立杆12步。

(1)30m以下双立杆计算

取纵向1.6米为计算单元,

每步加1.8米高脚手架荷载

内外立杆:1.8×2×38.5=138.6N

大横杆:1.6×6×38.5=369.6N

小横杆1×1.6×38.5=61.6N

扣件:8×8=64N

竹笆:1.6×140=224N

安全网:50×1.6×1.8=144N

剪刀撑:2.4×38.5=92.4N

合计一步一纵恒载为1094.2N

施工活荷载按二步一纵架计算

1.6×2×3000=9600N

单根立杆施工总荷载

(1094.2÷2+9600÷2)×17=90900.7N (2)30m~50m之间,单立杆计算

取纵向1.6米为计算单元,

每步加1.8米高脚手架荷载

立杆:1.8×2×38.5=138.6N

大横杆:1.6×6×38.5=369.6N

小横杆1×1.6×38.5=61.6N

扣件:8×7=56N

竹笆:1.6×140=224N

安全网:50×1.6×1.8=144N

剪刀撑:2.4×38.5=92.4N

一步一纵恒荷载:612.4N

施工活荷载按二步一纵架计算

1.6×2×3000=9600N

单根立杆施工总荷载

(612.4+9600÷2)×12=64948.8N

合计单根立杆施工总荷载:90900.7+64948.8÷2=123375.1N <2>纵向水平杆、横向水平杆计算。

M =1.2Mgk + 1.4ΣMqk

Mgk=224÷4×0.5=28N·M

Mqk=4800÷4×0.5=600 N·M

M=1.2×28+ 1.4×600= 873.6N·M

M 873.6×103

根据δ= = = 172N/mm2< f=205N/mm2

W 5.08×103

符合要求

δ——抗弯强度

M——弯距设计值,按规范第5.2.2条的规定计算;

W——截面模量,按规范附录B表B采用

F——钢材的抗弯强度设计值,按规范表5.1.6采用。

<3>连接扣件的抗滑承载力

根据R≤Rc

一步一纵除立杆外施工总荷载3355.6N

R=3355.6÷2=1677.8N

Rc=8000N

R

符合要求。

R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;Rc——扣件抗滑承载力设计值;

<4>立杆稳定性必须满足:

N

≤f

фA

N G1K =363.1N

N G2K =184N

∑N QK=(363.1+184+4800)×1/2=2673.55N

N = 1.2(N G1K+ N G2K)+ 1.4∑N QK

=1.2(363.1+184)+1.4×2673.55

=4399.49N

Lo=Kμh=1.155×1.6×1.8=3.3264M

Lo 312

λ= = = 197

I 1.58

根据规范附录表C

ф=0.186

A=489mm2

N 4399.49

= = 48.37N/mm2≤f=205 N/mm2фA 0.186×489

符合要求

N——计算立杆段的轴向力设计值,按规范(5.3.2-1、2)式计算;

ф——轴心受压构件的稳定系数,根据长细比λ由规范附录C表C取值。

A——立杆的截面面积,按规范附录B表B采用;

λ——长细比;

Lo——计算长度,按规范第5.2.3条的规定计算;

i——截面回转半径,按规范附录B表B采用;

N G1K——脚手架结构自重标准值产生的轴向力;

N G2K——施工荷载标准值产生的轴向力总和,内外立杆按一纵距(跨)内施工荷载总和的1/2取值。

<5>立杆地基承载力计算

烟囱周围地坪采用300mm厚道渣,200mm厚C20砼,烟囱外脚手架底部采用木脚板。

Fg=kc·fgk

式中kc——脚手架地基承载力调整系数,混凝土取值为1.0 fgk——地基承载力设计值,按现行国家标准〈建筑地基基础设计规范〉(GBJ7-89)附录五的规定采用,取值为115Kpa。

Fg=115×1.0

=115Kpa

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求:

p≤fg

式中p——立杆基础底面平均压力

N——上部结构传至基础顶面的轴向力设计值

A——基础底面面积

Fg——地基承载力设计值。

故p=123.3/(1.6×1)

=77KN/m2

=77Kpa<115 Kpa

符合要求。

(五)保证质量措施

1、测量仪器经检验合格,具备权威部门的检验证书;

2、把好材料关:原材料严格把采购关,验收关,母材检验关;操作不危规,足尺,配料不多斤少两,必须使用重量比;

3、操作人员要进行刚前培训,进行技术训练和安全教育工作,考核合格方能上岗。

4、筒身垂直度用上部圆线杆,线锤,结合下部原始圆心进行控制.

5、收坡度按图纸给定的数据I=2.5%计算,每砌筑500mm收回12.5mm控制.

(六)、保证安全措施

1、外脚手架外侧铺设密目式安全网,操作层外侧安设200mm

高踢脚板。

2、升降机和操作人员须经专业培训合格,并持证上岗,升降

机吊篮均不准载人上下,违者要严格处理或重罚。

3、内外脚手架搭设时应内外连体,烟囱砌体上升后,须与筒

壁硬件连结,确保脚手架稳固。

4、烟囱脚手架和井架较高(超过相邻建筑物)必须按要求做

好防雷接地。

5、烟囱施工时,内外设置上人爬梯,爬梯搭设须符合安全要

求。

6、烟囱施工时操作人员不允许向下抛物,也不允许向上抛物

递送。

7、烟囱施工人员须具备安全帽、安全带,持证上岗。

8、无论内、外架与建筑物之间高度方向每隔10m必须采取全

封闭隔离设施。

施工质量验收标准

(1)、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2001 (2)、砌体工程施工质量验收规范GB50203—2002

(3)、砼结构工程施工质量验收规范GB50204—2002 (4)、烧结普通砖GB5101—2003

(5)、烟囱施工标准图集00G211—3

(6)、烟囱设计图

(7)、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130—2001 (8)、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46—88

烟囱人工拆除施工方案

烟囱人工拆除施工方案 一、编制依据: (1)甲方提供的建筑物平面分布图纸等资料。 (2)现场勘察资料、现场建筑物及管线布置、周边环境对拆除工程的要求。 (3)住建部:《施工机械安全操作规程》 (4)《建筑物、构筑物拆除技术规程》(DBJ08-70-98) (5)市建委、公安局《施工现场防火规定(试行)》 (6)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-—2001)(7)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91。 (8)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99(9)《钢管脚手架扣件标准》GB1583 二、工程概况: 木材所中试基地锅炉烟囱高度40m,底部直径3.67m,顶口直径1米,砖砌结构,因建设需要拟拆除。烟囱四周环境如下: 东边为中试基地围墙,烟囱距围墙约5米;西北边6m有彩钢棚及附属房;南边4m为锅炉房;。 拆除工程特点及针对性措施: 1、拆除烟囱高度达40米,筒身为砖砌结构,结构坚固,采用人工拆除需在烟囱内部搭施工脚手架。搭设38.5米落地式施工脚手架,

人工拆除采用的工具主要为大功率电镐。从地面施工用配电箱接入电源。 针对性措施: (1)施工脚手架高度达40米,采用落地式钢管脚手架。 (2)脚手架搭设地面需平整,并满足搭设承载要求。 2、拆除烟囱时要尽量减小粉尘的影响,人工拆除是采用电镐对烟囱自上而下粉碎性拆除,高空扬尘较大。 针对性措施: 在烟囱外围30米的范围悬挂绿色2000目安全网,该安全网具有一定的强度,既可减轻粉尘的影响还可遮挡碎渣。 3、安全隐患大,人工拆除全部为高空作业,安全隐患大。 针对性措施: 搭(拆)脚手架必须由经安全技术教育的架子工承担,架子工持证上岗。所有参与烟囱拆除施工的人员定期进行体格检查,凡患有高血压、心脏病等不适应高空作业者,不得上脚手架作业。 脚手架搭设过程中增设避雷设施。 5级风以上天气不施工包括搭拆脚手架。 雷雨天不施工包括搭拆脚手架。 三、人工拆除方案 1、施工顺序: 施工脚手架搭设→安全防护设施搭设→人工拆除筒身→逐层拆除施工脚手架→垃圾清理→拆除全部施工脚手架。

60M砖烟囱基础施工方案

1、编制技术措施的依据: 《北京电建施工方案编制规定/程序文件》 《60米砖烟囱施工图》F0806S—T0102 《建筑施工手册》 《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑工程部分)建标(2002)219号 《火电施工质量检验及评定标准》第一篇:土建工程篇 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—2002 《建筑工程质量评定标准》 GBJ501--88 《钢筋机械连接通用技术规程》JCJ107—2003 《烟囱工程施工及验收规范》(GBJ78-95) 《地基与基础施工及验收规范》(GBJ202-83) 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86) 《工程测量规范》(GB50026-93) 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88) 《电力建设安全工作规程》DL50091—2002 《电力建设安全管理规定》 《职业安全卫生与环境程序文件》 2、工程概况介绍: 内蒙古国华呼伦贝尔能源项目工程位于呼伦贝尔市北部、陈巴尔虎旗宝日希勒镇以西,一期工程启动锅炉房砖烟囱布置在整个厂区西北侧,砖烟囱中心坐标为A=1063.500、B=662.426。±0.00m标高相当于绝对标高657.00m,砖烟囱基础外径为10.9m、内径4.10m,高60m,上口外径2.48m、内径2.0m,基底标高为-3.5m,混凝土强度等级为C30。基础四周表面做防腐涂刷二遍沥青漆。 3、施工应具备的条件: 施工现场应达到三通一平,即水通、路通、电通、场地平,并且经复测后满足施工要求。建立测量控制网,基础碎石换填工程完成后,经设计、甲方、监理等有关单位验收合格。所有现场施工人员进行三级安全教育,特殊工种作业人员必需培训合格,持证上岗。施工图纸已会审、方案已报审,施工原材料根据材料需用计划准备充足,同时完成必要的复试、检验。施工机具、设备、架模工具等根据需要时间进场,其性能、数量、质量满足施工需求。 4、施工主要机具及材料:

施工方案烟囱.docx

工程名称:丰台区花乡四合庄 1516-15 地块商业金融项目工程锅炉及银行柴油发电机烟囱工程 施工设计安装组织方案 编制:于文跃审核谢法勇 批准:赵彪日期2014-6-25 编制单位:山东省肥城市第一设备安装工程有限公司

目录 一、工程概况 二、技术规范 三、技术参数 四、供货范围 五、监造、检验和性能验收规范 六、技术服务和设计联络 七、安装施工方案 八、文明施工措施以及安全应急预案 九、工程保修及技术服务条款 附图 : 烟囱方案图

1、工程概况 丰台区花乡四合庄1516-15 地块商业金融项目工程,地点位于丰台花乡四合庄。此次招标包括锅炉及银行柴油发电机烟囱工程烟囱制作、运输、安装锅炉房内共三台锅炉,锅炉支管DN650,主管 DN1200,水平主管经过约47米,分成两根 DN950支管经过两个管井,烟囱出屋面米。 烟囱为预制式双层保温不锈钢烟囱,锅炉水平烟囱内壁直径为1200mm,立管直径 950mm,银行柴发烟囱立管内壁直径 450mm,标准节长度为 1200mm。烟囱内外层材质均为 SUS304不锈钢,内层厚度,外层厚度。锅炉烟囱保温厚度 50mm,发电机烟囱保温层厚度 100mm。保温材料为硅酸铝纤维棉。 2、技术规范 设计依据: 设计院提供图纸以及技术要求 《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB/T 3280 《覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范》GB/T 17393 《建筑物防雷设计规范》GB 50057 《承压设备无损检测》 JB/T 4730 《预制双层不锈钢烟道及烟囱》CJ/T288-2008 《烟囱设计规范》 GB50051-2013 《烟囱工程施工及验收规范》GBJ78-85 《锅炉房设计规范》 GB50041-2008 《钢结构设计规范》 GB50017-2013 《建筑抗震设计规范》 GB50011-2010 《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB20264-2012

烟道砌筑维修施工方案

梧州市冰泉股份公司一工区锅炉房工程 连接烟囱烟道修复施工方案 一、概况: 本次维修的型号为SHW10-1.25-AII往复锅炉烟道是连接烟囱的通道, 属于砌砖结构,内夹硅酸铝板隔热层,由于烟道内衬坍塌,采用局部 修补方法进行修复。 二、施工技术要求: 烟道施工参照设计单位相关技术文件要求进行: 1、烟道采用砖砌体,烟道内衬采用耐火砖及耐酸胶泥砌筑,烟道壁厚: 405mm,烟道内衬与外墙之间设置隔热层,厚度为50mm。 三、施工工序和施工方法,由于烟道内部坍塌,采用在烟道内部修补方法 修复。 1、施工工序 砖砌烟道内无脚手架,采用搭建围拱施工操作台,操作台由木方和模 板组建。(砌烟道拱壁)→砌内衬→砌拱内衬施工→添隔热料→砌拱烟 道施工→勾缝→清理→接缝处理→施工验收。 2、施工方法 1)、砌筑砂浆砂浆采用现场手工拌制,砂浆拌制应做到,随拌随用, 贮存时间控制在2小时内用完,拌制砂浆须按等级配合比计量配制。 2)、砌内衬须采用批灰砌筑方法。 四、施工技术措施: (一)、砖砌烟道施工技术措施 1、烟道内衬砌筑,采用每块刮灰砌筑,内衬内侧清浆平缝,砌一皮清

一次,原浆勾缝,内衬砌筑砖缝需饱满,不允许有“瞎缝”和“透缝”。 2、砖体砌筑灰缝厚度,内衬:水平灰缝厚度为3~5mm,垂直灰缝厚 度为5mm。 3、内侧均采用标准耐火砖砌筑,或者在圆弧分段使用异形砖,弥补砌 砖体时灰缝过大和过小甚至出现瞎缝的通病。 4、砂浆拌制按计量投料,拌和均匀,随拌随用,采用积灰桶存料,每 次收工时清理积灰干净,用水冲刷。 5、按照施工图,做好定位放线工作,测量出中心点,用钢圈尺量好 模板、隔热层、内衬相应半径,再进行施工。 6、烟囱施工质量和安全措施 (二)、施工质量验收标准 1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2001 2、砌体工程施工质量验收规范GB50203—2011 3、烧结普通砖GB5101—2003 4、烟道设计图 (三)、砖砌烟道质量技术措施 1、先砌内衬砖,然后在内衬与外墙之间的间隙填充隔热材料。 五、施工安全技术措施 囱施工人员须戴安全帽,并做好其它防护措施。本页下面内容为赠送的可以自由编辑删除

烟囱拆除方案

砖烟囱拆除施工方案有哪些呢?如下: 1、施工人员进现场首先将登高的爬梯逐个检查。 2、由于烟囱在施工期间不能停产,处于不停产状态下施工。 3、本公司采用不停产不用脚手架的方式施工。 4、首先将砖烟囱拆除上外直径为基础,制作安装包箍型支架箍二道。 5、在包箍上分九十公分间距焊接固定角铁扣环。 6、制作三角支撑长80公分,其中一端勾拽在角铁扣环内,四周撑好。 7、用40×400×2000规格的木板在三角支撑上辅平,用绳索固定。 8、施工操作人员在身系安全带的前提下施工,安全带系牢在爬梯上,操作人员站在悬空脚手架上拆除。 9、拆除工具使用电镐、大锤、凿子等工具,二人一组配合,以此类推往下拆除砖烟囱。

10、拆除废料,从空中直接落地。 11、从48m高度拆除至18m高度后,清理顶部,用水冲洗加高平面。 12、加高前首先浇筑内砼圈梁一道。 13、在砼圈梁上安插抗震竖向筋φ8,12根。 14、开始砌筑红砖所用红砖必须制作加工成异形砖,这样才能确保砖缝横竖缝隙的比例要求。 15、加高时每米加环向钢筋φ6.5抗震筋,抗震裂度按照7度设计要求。 16、砌筑砂浆按10M砂浆砌筑。 17、所用红砖必须提前一天饮足水饮够水,这样才能确保灰缝的粘结牢固强度。 18、避雷针、避雷线、爬梯等金属构件按原样安装。 19、砌筑完毕后,烟囱外避用15M水泥砂浆抹灰,厚度3公分,外表光滑、平整。

20、水泥砂浆抹完,加固包箍48道,竖筋8根,金属构件必须除锈防腐。 21、这样一个完整的2.3米口径的烟囱完成,达到厂方设计要求,为烟气排放量18万m3/h。 22、砖烟囱拆除原设计选用国标图集《00G211(三)》50/1.4-0.5-400 91页, 23、现加高按照国标图集《04G211-50/2.0-0.55-250》 24、砖烟囱拆除按照400度排气温度设计,现按图44页250度排气温度设计砌筑,所加高部位采用耐酸胶泥内壁防腐,达到大较功效既防腐,又耐温。25、烟囱下部18m部位待10月1日放假再次进行内壁耐酸胶泥防腐,与上部配套同步,达到防腐功效。 26、烟囱涂刷色环或厂标,与厂家协商,再行确定设计图案。 以上就是今天带给大家的简单分享,希望对大家有所帮助,同时也感谢大家一直以来的关注与支持!

《烟囱施工方案》

烟囱施工方案 一、工程概述 本工程烟囱设计采用钢筋砼筒体结构。筒身本体由钢筋砼筒壁、隔热层、内衬三层组成,筒壁内侧每10m设环形悬壁梯形缝,砼内外两侧均配有钢筋。 烟囱基础型式为圆形阀板基础,底板直径27m,上口直径3.6m,中心板厚1.2m,垫层采用100mm厚C15素砼。 筒壁高150m,顶部内直径3.6m,筒壁厚自下而上300~160mm。内衬每隔1.25m向隔热层挑出一防沉带。5.0m处设现浇有梁板灰斗平台,平台两侧设有烟道口与烟道相连。 该烟囱筒身内壁采用滑模工艺进行施工,外壁及烟道施工按常规方法进行。砌筑材料的垂直运输及人员的上下采用一台吊笼,由一台3t卷扬机带动,砼及钢筋的垂直运输由2台扒杆解决。 根据招标文件要求及我公司施工能力,施工工期为2013年10月到2014年6月。 二、施工工艺流程: 基坑开挖→钎探、验槽→垫层→底板支模→基础绑钢筋→底板浇筑砼→环壁支摸、浇筑砼→拆模后基础工程验收→刷沥青后回填土→±0.000滑升平台组装→筒身滑模施工→5.0m有梁板施工→30m滑升平台改装→30m以上滑模及内衬施工,平台安装直爬梯安装→平台拆除→完成筒体施工 烟囱施工要点:烟囱筒身采用滑模工艺进行施工,采用商品混凝

土泵送工艺。烟道施工按常规方法进行。内衬材料的垂直运输及人员的上下采用一台吊笼,由一台

3t卷扬机带动,砼及钢筋的垂直运输由2台扒杆解决。 三、烟囱测量施工方案 ⑴.平面施工测量: 根据施工区域内控制点对烟囱进行定位。烟囱的平面控制采用十字中心线控制,烟囱中心定位时,要视烟囱中心和控制点之间是否通视,是采用极坐标法还是采用导线法,以及测量线路长短来确定定位放样的测角和测距精度。 在基础施工中,投测轴线的偏差不大于3mm,烟囱内底面上设置稳固可靠的中心桩,其中心点的投测误差不大于3mm。在主体施工中,采用激光经纬仪投测竖向烟囱中心线,其偏差不大于H/10000 ,能够满足施工要求。 ⑵.高程施工测量: 由于本项目有沉降观测,在烟囱附近至少布设1个水准基点,其高程以业主提供的水准点为依据,按《测量规范》三等要求,用DS1级水准仪引测。水准基点要稳固可靠且便于使用和检测,立尺部位要有明显的突出点,埋设15天后开始观测。水准基点兼作施工高程控制点。 在基础施工中,测设标高的偏差不大于3mm。在筒身施工中,筒身标高以筒身上的±0.00标高为依据用吊钢尺法引测,改正后,每尺段的误差不超过5mm。

锅炉烟囱工程施工方案

锅炉烟囱工程施工方案 一、编制依据: 1.1锅炉烟囱工程施工要求: 1.2《钢筋混凝土烟囱》(05G212) 1.3国家、山西省现行有关工程建设的法律、行政法规.国家及部颁与本工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程、设计院技术文件上的质量要求. 二、工程概况 1、工程简介 本工程位于**********,钢筋砼灌注桩环型承台基础,埋设深度-5.000m,灌注桩混凝土强度等级C35,设计桩长15.5m.基础砼强度等级C30.筒身下口外径φ9.8m,出口外径φ4.36m,筒身坡度为i=2.5%,筒壁厚度自下而上为400-180mm,筒身钢筋砼C40.内衬及隔烟墙为KS防水耐酸耐热浇注料,OM耐酸防腐隔离层.两个烟道口两个出灰口. 2、主要实物工程量 (1)挖土方1600m3. (2)垫层砼20m3 (3)基础砼400m3 (4)筒身钢筋砼700m3 (5)钢筋160t (6)内衬浇注料400m3 三、施工方案与施工方法

(一)施工程序 平整场地→测量定位→挖土→垫层→基础→井架,操作平台组装→筒身施工→内衬施工→避雷,航空标志,信号平台及爬梯→井架拆除→基础内衬→散水→技术竣工. (二)施工方法 1、井架、操作平台安裝 烟囱简身施工采用倒模施工工艺,其特点是,观感顺美,质量好,能保证筒壁的垂直度. (1)竖井架及操作平台组装 烟囱垂直运输采用单孔内井架.材料、砼等由罐笼运送.钢筋等长度较大的物体,用井架上的拔杆运送.见附图1 (2)竖井架的安装 竖井架由1.000×1.000单孔井架组成,采用∠75×8角钢做立杆.立杆连接用的杆件采用∠50×5角钢,用φ16螺栓连接固定.井架底座座落在基础砼底板上.基础为1500×1500×900,采用C30混凝土浇筑,基础底板配φ12@200单层钢筋网片.砼底板上预埋件固定井架底座及滑轮等. 竖井架首次安装高度为25m.以便于安装链式起重机,悬挂操作平台、吊架、罐笼及其它垂直运输设施.转角应用缆风绳与地锚固定.缆风绳的平面位置应与坚井架角线相一致.当筒身施工时,为使坚井架保持稳定每隔10m在筒壁内衬的环形悬壁处用柔性联结器将坚井架与砼筒壁相连接.

烟囱人工拆除方案

湖南宜化老锅炉60m/2.5m烟囱拆除工程 施 工 方 案 编制单位:湖北金瑞建筑工程有限公司宜昌分公司编制日期:二0一四年八月一日

一、编制依据: (1)业主提供的建筑物平面分布图纸等资料。 (2)现场勘查资料、现场建筑物及管线布置、周边环境对拆除工程的要求。 (3)住建部:《建筑施工机械安全操作规程》 (4)《建筑物、构筑物拆除技术规程》(DBJ08-70-98) (5)《建筑施工现场文明卫生基本要求》 (6)《建筑物扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)(7)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ-91 (8)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 (9)《钢管脚手架扣件标准》GB1583 二、工程概况: 该烟囱的筒壁和内衬均为砖砌结构,高度为60米,内径2.5m。底部直径为6.3米,顶部直径2.8m。设有爬梯到顶部,信息平台1个,顶部安装避雷针,两侧设置平行烟道。 该烟囱现场观察,有轻微倾斜,周边有重要管道及设备、厂房,烟囱的爬梯、休息平台经检测完好。 三、拆除方案的选择及确定: 1、拆除烟囱的方法及确定 目前烟囱的拆除方法有一下几种: (1)、人工拆除:人工拆除使用手工工具,如大锤、撬杠、千斤顶、电镐等工具,一般使用在环境受限周围没场地的情况下。应该考

虑的是,提供安全的施工环境、安全的出入方式及碎料的丢放,这些工作需要认真的重视,现在国内的人工拆除加机械拆除安全系数比较高。 (2)、机械拆除:可以使用诸如气锤、冲击锤、吊锤及液压臂等机械;要注意操作机械时的安全、操作时的空间、设备的能力和对操作手的保护。 (3)、爆破拆除:包括对建筑物进行预削弱,然后用爆破或缆绳拉倒来完成。使用爆炸物时,要考虑作业人员的资质、设备及爆炸物的存放、起爆保护、点火程序及使用防暴器。缆绳拉倒要考虑人员的专业要求、材料的选择及足够的作业空间。 (4)、整体放倒拆除:整体放倒拆除又名为烟囱整放,是在有场地优势的情况下对烟囱整体定向放倒的一种技术。 综合本拆除工程所处的位置、周边环境,各方案的风险性、安全性、经济性及工期要求等方面综合考虑,我公司决定采用风险性较小,技术含量较低、经验丰富其工程造价较低,搭设外满堂脚手架,四周挂设安全网,采用搭设操作平台,利用人工拆除方法,拆除的废料在烟囱内壁下料。 2、拆除工程的特点及针对性措施 (1)、50米烟囱人工拆除全部为高空作业,安全隐患大。人工拆除采用的工具主要为电镐,电镐从地面直接拉线,难度较大。 针对性措施: 分段拆除,每段拆除高度1.2米,采用悬挑操作平台,平台防护

烟囱基础施工方案

施工组织设计(方案)报审表 工程名称:动力站烟囱基础编号: 致河南省中大监理公司鹤壁煤化工项目监理站: 我方已根据施工合同的有关规定,完成了动力站烟囱基础施工方案的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。 附件:《动力站烟囱基础施工方案》 承包单位(章) 项目经理: 日期:2008年 10月06日专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师: 日期:年月日总监理工程师审核意见: 项目监理机构: 总监理工程师: 日期:年月日建设单位审核意见: 建设单位(章) 建设单位代表:

鹤壁煤电煤化有限公司年产60 万吨甲醇项目 动力站工程 烟 囱 基 础 施 工 方 案 河南二建鹤壁煤电煤化甲醇工程项目部 2008年 09 月 28日

烟囱基础施工方案 审批页 批准: 年月日 审核: 年月日 编制: 年月日

1、编制依据 1.1 鹤壁煤电煤化有限公司年产60 万吨甲醇工程动力站烟囱基础承台 施工图及图纸会审纪要。 1.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)。 1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)。 1.4《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分:土建工程》(D L/T5210.1—2005) 2、工程概况 本工程为鹤壁煤电煤化有限公司动力站烟囱基础部分,烟囱基础为钢筋 混凝土环板基础,地基为钢筋砼灌注桩复合地基。基础底标高为-3.5m,基坑开挖底标高为 -3.6m。 环基内壁半径为 3.57m,外壁半径10.19m, 环基截面宽 6.62m,底板厚1.30~2.60m,环壁高 0.9m,环壁顶标高±0.00m。 材料:砼基础 C30,垫层 C10;钢筋 HPB,HRB。烟囱基础钢筋的保护 层为 40mm,其他处为 30mm。 3、基础施工 3.1 截桩施工 桩基施工单位将桩施工完毕,经双方共同验线后移交给我方进行施工。 桩间土人工开挖清理完毕后进行截桩施工,截桩时不可破坏桩身的其他部分,截桩后桩顶要保持在同一设计标高,当截桩标高低于桩顶设计标高时,应采 用C30 混凝土补浇桩头至设计标高。 3.2 砼垫层施工 截桩完毕验槽合格后支模板即可进行砼垫层的施工。砼振捣采用平板振

烟囱施工方案

电厂新建2x50MW机组项目150m烟囱脱硫工程 钛钢内筒制作安装技术协议 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.1工程设计情况 (1) 2.2工程量情况 (2) 2.3工程施工特点及难点 (2) 三、钢内筒安装方案选择 (3) 四、施工准备和施工条件 (3) 4.1技术准备 (3) 4.2人员准备 (3) 4.3主要机具设备 (4) 4.4材料准备 (4) 4.5作业条件 (4) 五、气顶倒装法施工原理及筒体安全复核 (5) 5.1气顶升原理 (5) 5.2钢内筒筒体的安全复核 (6) 六、辅助结构的设计 (6) 6.1天梁设计 (6) 6.2工作吊篮设计 (7) 6.3内胆设计 (7) 七、施工工艺 (8) 7.1施工顺序 (8) 7.2工程实物预制 (8) 7.3 202.5m平台安装 (10) 7.4天梁安装 (10) 7.5吊篮系统安装 (12) 7.6平台扶梯安装及吊篮拆除 (12)

7.7钢内筒安装 (14) 7.8烟道口的安装 (17) 7.9焊缝检验方法 (18) 7.10防腐除锈及保温层施工 (20) 7.11焊接工艺 (21) 八、质量保证 (26) 8.1质量目标 (26) 8.2质量保证措施 (27) 8.3质量控制及质量通病预防 (27) 8.4 作业过程中控制点的设置 (27) 8.5 质量标准及要求 (27)

电厂新建2x50MW机组项目150m烟囱脱硫工程 钛钢内筒制作安装技术协议 一、编制依据 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂)DL5009.1—2002; 《电力建设工程施工技术管理制度》; 烟囱施工图纸和图纸会审记录; 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001); (焊接篇)建质[DL/T5210.6-2009]号; 《钛一钢复合板》GB8547-2006《钛制焊接容器》JB/T4745-2002 《不锈钢焊条》(GB/T983);《钛及钛合金板材》GB/T3621-2007 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 《钛及钛合金复合钢板焊接技术条件》GB/T13149-2009 《低合金钢热轧厚板和钢带》GB/3274 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式及尺寸》GB985-88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-1988 《建筑防腐工程质量检验评定标准》(GB50212-2002); 《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-2008); 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《碳素结构钢》GB/T700-2008 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 工程建设标准强制性条文(电力工程部分); 烟囱钢内筒施工图(图纸编号:F1241S-T0333)。 二、工程概况 2.1工程设计情况 银河热电新建2x50MW机组项目的烟囱。原钢筋混凝土烟囱,因湿法脱硫,外部以渗漏,其底部内半径为6.75m,上口内半径为2.25m,高150米。打算混凝土筒内设一个钢筒作为排烟筒,为悬吊式排烟筒,钢内筒总高为155米,其顶部高出混凝土外筒顶5米。钢内筒的材质为钛-钢复合板。内筒外侧间隔布置[14槽钢(原

拆除烟囱施工方案

80米高砼烟囱拆除、60米高 砖烟囱拆除施工方案及安全保证措施 第一章施工方案 一、施工前的准备 1、首先落实施工人员进场,安排住宿及值班场所,落实机械设备、工具及安全用品进厂,落实架子材料进场,落实项目部办公地点。 2、对工人进行安全教育和素质教育,并签定安全合同,对工人进行施工技术交底。 3、装设“三牌一涂”安全标识,落实工地水电及通讯设施到位,落实构筑物存放地点。 4、根据烟囱四周的环境,搭设安全通道。安全通道用建筑钢管搭设,上面铺设竹架子板。如烟囱爬梯护网平台腐蚀太严重,则必须进行加固。 二、施工工艺过程 从烟囱+0.000起搭设悬空操作平台到80米(或60米)高,利用平台由上至下进行拆除。拆除的工序为:先拆里面的耐火材料及保温材料,然后拆除外面的钢筋砼体(或砖体)。拆除物从烟囱里面自由落下,从烟囱底部出口将拆除物用人工倒出,然后用小车将拆除物运至垃圾点,集中外运。 三、主要施工方法 (一)、搭设施工操作平台。

1、用Φ76无缝钢管做成一头带套管的竖管,长度为2米一节,施工时有套管的一头朝上。 2、在烟囱壁上用电锤钻孔,用Φ18的膨胀螺栓将制作好的工凳铁板固定在烟囱壁上,用U型抱箍把竖管固定在工凳铁板上。需要40(或30)根2米竖管就能竖起80(或60)米高度。 3、沿烟囱外壁搭设所有竖管,竖管的间距在2-4米。 4、竖管搭完后,立即进行操作平台的搭设。操作平台四周用槽钢,中间连接用5#角钢,平台铺设15mm厚的钢板,钢板与槽钢采用焊接,操作平台临空一侧设防 1.5高的护栏杆,平台与烟囱接口处钢板封闭。 5、操作平台由下面的三角支架支撑,三角支架与竖管用U型抱箍固定,平台搭设完后,竖管之间用钢丝绳连接。 6、操作平台上下移动靠导链操作,导链一头固定在竖管的顶端,导链的下端固定在操作平台的钢丝绳上,做到双保险。每拆除2米烟囱,架子就拆下了2米,依次下移。 7、做好一些附属工作: 1.7.1 接上电源。主要用于焊割钢筋及照明等。用四芯电源线,配备专用配电柜。 1.7.2 大型空压机制气。配备3台储气罐,用1寸镀锌管引到操作平台上。 1.7.3 配备对讲机。便于上下联系。 1.7.4 安装卷扬机吊蓝。

60米烟囱施工方案

砖烟囱新建施工方案及措施 1、工程概述: 本工程为砖烟囱新建工程,基础为钢筋混凝土圆板结构,其强度等级为C25,埋深D=3000mm。烟囱高度为60m、其出口内径3.0m。筒壁砖砌体采用强度等级为MU10烧结普通红砖与强度等级为M5水泥石灰混合砂浆砌筑。无内衬。本工程施工图纸选用中国建筑标准设计研究院出版的《砖烟囱》04G211图集中的50/2.0-0.35(0.55 0.75)-250烟囱筒身图和60m砖烟囱基础图示例(一)。 2、施工工艺措施: 本工程采用特种“高空无脚手、活动操作平台”施工方法。 2.1活动操作平台的设计与组装 施工前准备几块厚度为60mm,长度小于筒壁内径的木板和4根长度大于筒壁直径的L80×8角钢。施工时,先将角钢搭在砌筑好的筒壁上,再将木板横铺在角钢上并绑扎牢固,组成活动操作平台进行施工。每砌筑1.25m向上活动一次平台,,直至烟囱顶部(木板的长度随烟囱筒壁内径一起变化)。 2.2垂直运输系统的设计与组装: 垂直运输系统主要由1台1.5t电控卷扬机,1根扒杆和1只2t的滑轮组成。扒杆是一根φ108,长度为6m的钢管,壁厚为2.5mm,主要用于材料运输的支撑。在扒杆顶部用一个φ20的“S”形钢钩焊接安装1只2t的滑轮,用以卷扬机钢丝绳的安装;在其底部2m向下部位分间距焊接几只“S”形钢钩,在筒身开始安装爬梯后将扒杆底部的“S”形钢钩,安放在爬梯一侧,并用铁丝或绳索分别绑扎牢固,筒身每砌筑2.5m向上移动一次扒杆,直至烟囱砌筑完毕。垂直运输系统应配备完善的安全保护装置(如起重量及提升高度的限制、制动、信号等装置及紧急安全开关等)。 3、关键部位施工工艺 3.1烟囱基础工程 3.1.1基础施工: 3.1.1.1垫层以下施工,采用机械与人工相结合的方法。 3.1.1.2施工测量 在土方施工前,根据烟囱的中心坐标,作互为900方向的半永久性控制桩,每个方向上作两个。烟囱中心在浇筑基础底板时,在中心位置埋设一块铁板,待基础拆模后,利用地面上的控制桩,用“十”字交汇法把中心测到铁板上,并作出记号,此时的中心,即为烟囱的中心控制桩。 3.1.1.3根据测量,求出烟囱中心点,烟道中心线和±0.00m标高,并定出控制桩,划出圆周线,确定开挖方式和挖土顺序。土方开挖从上至下分层分段依次进行,在挖方土弃土时,应保证挖方边坡的稳定。 垫层混凝土。土方工程完工并经地基检查合格后,便可浇灌垫层混凝土。浇灌方法,可在基坑的边沿处设置一个临时卸料台,混凝土通过溜槽或串筒卸入手推车内,然后用手推车把混凝土运至卸料台的相对方向,分左右两侧同时向卸料台方向靠拢,直至浇灌完成。 垫层混凝土采用平板震动器捣固,其表面应保持平整。因该烟囱基础为圆形基础,在浇灌垫层混凝土的同时,把烟囱的中心控制桩一起浇筑完成,并用经纬仪采用“十”字交汇法把中心点测定在中心桩上,作出中心标记。此中心点不但用来控制烟囱的基础中心,而且用来控制筒身施工测量和控制烟囱垂直度,因此,应妥善保护。 3.1.1.4根据本工程实际情况,采用砖砌代模。使用砖砌1.3m高,模外侧逐步回填土,以保证砖模有足够刚度和强度,在浇灌混凝土时,不致外胀。

热水锅炉安装施工组织设计方案

河南省第一强制隔离戒毒所热水锅炉 安装工程 施 工 方 案 编制人: 审批人:

郑州豫通建设工程有限公司2016年5月15日

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 四、锅炉安装施工方案 五、质量控制计划及措施 六、安全措施

一、编制依据 本工程执行的规范标准《特种设备安全监察条例》、《热水锅炉安全技术监察规范》、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98、《工业管道工程施工及验收规范》金属管道GB50235-97、《现场设备、工业管道灶接工程施工及验收规范》GB50236-98。 二、工程概况 (一)工程简介 1、工程名称:河南省第一强制隔离戒毒所热水锅炉安装工程 2、工程地点:河南省第一强制隔离戒毒所锅炉房 3、锅炉房布置:本锅炉房主体为单层布置。 (二)工程特点 1、设备优良、工艺先进、系统布置 (1)锅炉选用河南银晨锅炉集团有限公司的CDZL2.8-95/70-T锅炉一台。 (2)锅炉主机YCWR8130-0-0型,含落灰斗。 (2)减速机XBL22A型,功率0.37KW 。 (3)鼓风机:4-72No.4A型,功率7.5KW。 (4)锅炉上煤机:FSG型,功率1.1KW。 (5)锅炉出渣机:GBL-03型, 功率1.1KW。 (6)锅炉引风机Y5-47No.6.3C型, 功率22KW。

以上均由锅炉制造厂提供 2、锅炉供货状态:锅炉整体快装出厂、体积大、重量大。 (三)施工进度计划及工期保证措施 本工程根据甲方要求工期,工期天数为15天,根据自己实际工作效率及安装能力,进度计划作如下安排: 锅炉就位:1天。 辅机及烟风道安装:3天。 管道及泵房的安装:3天。 水压试验:0.5天。 烘煮炉试运行:7天。 总体验收:0.5天。 (四)工程主要系统及设备特点 锅炉额定热功率:2.8MW,额定出水温度:95℃,额定回水温度:70℃设计燃烧:生物质;烟囱直径400mm,烟囱弯头90度,工作压力:0.7Mpa,烟气黑度:小于林格曼I级水压试验压力:1.05MPa出水管直径:DN150回水管直径:DN150锅炉总重:32.5t锅炉运输尺寸: 9.209×2.64×3.607m×m×m锅炉安装尺寸:9.91×4.54×4.637m×m×m 2、 锅炉给水系统原水进入离子交换器进行水处理,生产软化水至水箱储备,储备软化水由补水泵送入锅炉循环系统。 (五)主要工程量

烟道破损整改方案doc

烟道破损整改方案 篇一:烟道防水整改方案 A-1地块卫生间烟道防水整改方案 经过现场核查,会同东方雨虹防水施工单位、工程部共同协商处理方案如下: 1、沉箱底部做东方雨虹311防水涂料,连同排水立管吊洞平面做防水涂料。 2、 3、烟道下口做砼反坎(高度同卫生间沉箱上口高度)。烟道靠剪力墙侧壁做两遍东方雨虹311防水涂料。 篇二:烟囱、烟道修补防腐施工方案 烟囱、烟道检查、修补防腐工程 检查、修补施工方案 编制: 审核: 批准: 二○一四年七月日 烟囱、烟道检查、修补防腐施工方案 一、概况 #1、2机组于年月日至年月日进行单停检修,借此机会对#1、2机组烟道及烟囱进行整体检查,查看防腐情况。如果有防腐层脱落,马上进行防腐修补。 二、检查施工方案

2.1因这次主要是检查烟囱整体防腐情况,所以搭设吊篮进行施工作业。从烟囱顶部开始由上至下检查。 2.2先悬挂钢丝绳,然后搭设吊篮,工程施工采用吊篮,由上至下,逐次下滑。由钱生洪负责现场安全监督、指导。 2.3甲方应提供用水、用电、临时场地和必要的工作环境。 2.4安全防范措施 2.4.1、采用工具:高空主、副钢丝绳,安全带、安全帽、自锁器(不锈钢)、警戒带、吊篮等。 三、修补施工方案 经过烟囱整体检查,如果发现有防腐层脱落、破损的情况,马上进行修补工作。 3.1烟囱整体进行修补采用吊篮法。烟道及挡烟墙进行修补采用搭设脚手架法。 3.2、整体方案介绍 本烟囱防腐工程中采用进口美国萨伟真防腐涂料。根据烟囱实际情况,首先对烟囱、烟道脱落部位进行人工清理,然后进行人工打磨处理,刮涂萨伟真防腐涂料。 3.2.1施工工艺流程 进场及准备工作——烟道顶部开口、封堵烟道——搭设吊篮、脚手架——检查烟囱及烟道——脱落部位清理——钢基底修补——人工打磨除锈——刮涂萨伟真防腐涂料——

米烟囱人工拆除拆除施工方案

120米烟囱人工拆除拆除施工方案 一、编制依据: (1)招标文件提供的建筑物平面分布图纸等资料。 (2)现场勘察资料、现场建筑物及管线布置、周边环境对拆除工程的要求。(3)建筑部:《施工机械安全操作规程》 (4)《建筑物、构筑物拆除技术规程》(DBJ08-70-98) (5)市建委、公安局《施工现场防火规定(试行)》 (6)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130?—2001) (7)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91。 (8)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 (9)《钢管脚手架扣件标准》GB1583 (10)沪建安质监(2002)第003号文件,“悬挑式脚手架安全管理细则”二、工程概况: 两座烟囱属**发电厂12、13号机组废旧物资处理项目(B)标段高耸构造物,混凝土结构,高度为120米,分AB两座,A烟囱位于13#机组北侧,B烟囱位于12#机组北侧,13#机组南侧,AB烟囱南北相距约100米,A烟囱拆除总体积1038.5立方米。 A烟囱四周环境如下: 东侧距保留建筑8米,距铁轨52米,距重点保护的220kV升压站69米;南侧距新建11#机组169米;西侧距保留建筑12米,距架空上通廊42米;北侧距厂房12米。烟囱的结构及强度: 烟囱内外径:底部外径D外=10.05m,顶端外径d外=6.39m;底部内径D内

=9.35m,顶端内径d内=5.93m; 烟囱壁厚:筒身为钢筋混凝土,内衬为粘土机制红砖,隔热层为封闭空气层。15米以下部分,钢筋混凝土筒身厚30cm,内衬厚24cm,筒身与内衬有5cm厚隔热层。15米以上部位,钢筋混凝土筒身厚25cm,内衬厚12cm,筒身与内衬有5cm厚隔热层。 +4.5~+8m处,正南方向有一个宽4.2m、高8m的进风口。 筒身混凝土为300号的硅酸盐水泥。 筒身配筋情况: 纵向钢筋: 从+4.2至+10.5m,纵向钢筋为:外层φ20,249根;内层φ20间隔均布249根;从+30~+40m,外层为φ16,210根,内层为φ16,210根; 内外层的环向箍筋: 从+4.2至+10.5m,环向箍筋为:φ18@150; 从+30~+40m,环向箍筋为:φ16@200。 图2120米烟囱结构图 拆除工程特点及针对性措施: 1、拆除烟囱高度达120米,筒身混凝土为300号的硅酸盐水泥,结构坚固,采用人工拆除需在烟囱外围搭施工脚手架。搭设120米环形贴壁施工脚手架,如果全部采用落地式脚手架不能满足JGJ130-2001扣件式钢管脚手架的安全技术要求。人工拆除采用的工具主要为风镐,风镐通过空压机供气。从地面直接供气,难度较大。针对性措施: 施工脚手架高度达120米,采用分段搭设,50米以下采用落地式钢管脚手架,以上

烟囱基础施工方案

目录 1、编制依据 ............................................................................................................... 错误!未定义书签。 2、工程概况及工程量 .................................................................................................... 错误!未定义书签。 、工程概况 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、施工项目名称、规模、使用功能、结构设计特点、几何特征................................ 错误!未定义书签。 、施工方法及工期要求 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 、工程量 ........................................................................................................................... 错误!未定义书签。 3、施工准备工作............................................................................................................ 错误!未定义书签。 、技术配备 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、人员配备 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、作业人员要求 ............................................................................................................... 错误!未定义书签。 、环境要求 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、机械准备 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 机具准备 ........................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、材料准备 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、仪器、仪表、工具 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。 、安全工器具 ................................................................................................................... 错误!未定义书签。 4、施工程序及施工方法 ................................................................................................ 错误!未定义书签。 、施工程序 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、施工方法 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、垫层施工 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 测量放线 ........................................................................................................................... 错误!未定义书签。 接桩处理 ........................................................................................................................... 错误!未定义书签。 钢筋工程 ........................................................................................................................... 错误!未定义书签。 模板施工 ........................................................................................................................... 错误!未定义书签。

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