高炉四大操作制度讲义
高炉操作的任务：
高炉操作的任务是在已有原燃料和设备等物质条件的基础上，灵活运用一切操作手段，调整好炉内煤气流与炉料的相对运动，使炉料和煤气流分布合理，在保证高炉顺行的同时，加快炉料的加热、还原、熔化、造渣、脱硫、渗碳等过程，充分利用能量，获得合格生铁，达到高产、优质、低耗、长寿、高效益的最佳冶炼效果。实践证明，虽然原燃料及技术装备水平是主要的，但是，在相似的原燃料和技术装备的条件下，由于技术操作水平的差异，冶炼效果也会相差很大，所以不断提高高炉操作水平、充分发挥现有条件的潜力，是高炉工作者的一项经常性的重要任务。
通过什么方法实现高炉操作的任务：
一是掌握高炉冶炼的基本规律，选择合理的操作制度。二是运用各种手段对炉况的进程进行正确的判断和调节，保持炉况顺行。实践证明，选择合理的操作制度是高炉操作的基本任务，只有选择好合理的操作制度之后，才能充分发挥各种调节手段的作用。
高炉有哪几种基本操作制度：
高炉有四大基本操作制度：（1）热制度，即炉缸应具有的温度与热量水平；（2）造渣制度，即根据原料条件，产品的品种质量及冶炼对炉渣性能的要求，选择合理的炉渣成分（重点是碱度）及软熔带结构和软熔造渣过程；（3）送风制度，即在一定冶炼条件下选择合适的鼓风参数；（4）装料制度，即对装料顺序、料批大小和料线高低的合理规定。
选择合理操作制度的根据：
高炉的强化程度、冶炼的生铁品种、原燃料质量、高炉炉型及设备状况等是选定各种合理操作制度的根据。
通过哪些手段判断炉况：
高炉顺行是达到高产、优质、低耗、长寿、高效益的必要条件。为此不是选择好了操作制度就能一劳永逸的。在实际生产中原燃料的物理性能、化学成分经常会发生波动，气候条件的不断变化，入炉料的称量可能发生误差，操作失误与设备故障也不可能完全杜绝，这些都会影响炉内热状态和顺行。炉况判断就是判断这
种影响的程度和顺行的趋向，即炉况是向凉还是向热，是否会影响顺行，它们的影响程度如何等等。判断炉况的基本手段基本是两种，一是直接观察，如看入炉原料外貌，看出铁、出渣、风口情况；二是利用高炉数以千、百计的检测点上测得的信息在仪表或计算机上显示重要数据或曲线，例如风量、风温、风压等鼓风参数，各部位的温度、静压力、料线变化、透气性指数变化，风口前理论燃烧温度、炉热指数、炉顶煤气曲线、测温曲线等。在现代高炉上还装备有各种预测、控制模型和专家系统，及时给高炉操作者以炉况预报和操作建议，操作者必须结合多种手段，综合分析，正确判断炉况。
调节炉况的手段与原则：
调节炉况的目的是控制其波动，保持合理的热制度与顺行。选择调节手段应根据对炉况影响的大小和经济效果排列，将对炉况影响小、经济效果好的排在前面，对炉况影响大，经济损失较大的排在后面。它们的顺序是：喷吹燃料——风温（湿度）——风量——装料制度——焦炭负荷——净焦等。调节炉况的原则，一是要尽早知道炉况波动的性质与幅度，以便对症下药；二是要早动少动，力争稳定多因素，调剂一个影响小的因素；三是要了解各种调剂手段集中发挥作用所需的时间，如喷吹煤粉，改变喷吹量需经过3～4小时才能集中发挥作用（这是因为刚开始增加煤量时，有一个降低理论燃烧温度的过程，只有到因增加煤气量，逐步增加单位生铁的煤气而蓄积热量后才有提高炉温的作用），调节风温（湿度）、风量要快一些，一般为1.5～2小时，改变装料制度至少要装完炉内整个固体料段的时间，而减轻焦炭负荷与加净焦对料柱透气性的影响，随焦炭加入量的增加而增加，但对热制度的反映则属一个冶炼周期；四是当炉况波动大而发现晚时，要正确采取多种手段同时进行调节，以迅速控制波动的发展。在采用多种手段时，应注意不要激化煤气量与透气性这一对矛盾，例如严重炉凉时，除增加喷煤、提高风温外，还要减风、减负荷。即不能单靠增加喷煤、提高风温等增加炉缸煤气体积的方法来提高炉温，还必须减少渣铁熔化量和单位时间煤气体积及减负荷改善透气性，起到既提高炉温又不激化煤气量与透气性的矛盾，以保持高炉顺行。什么是热制度、表示热制度的指标
热制度是指在工艺操作制度上控制高炉内热状态的方法的总称。热状态是用热量是否充沛、炉温是否稳定来衡量，即是否有足够的热量以满足冶炼过程加热炉料和各种物理化学反应，渣铁的熔化和过热到要求的温度。高炉生产者特别重视炉缸的热状态，因为决定高炉热量需求和燃料比的是高炉下部，所以常用说明炉缸
热状态的一些参数作为热制度的指标。
传统的表示热制度的指标是两个。一个是铁水温度，正常生产是在1350～1550℃之间波动，一般为1450℃左右，俗称“物理热”。另一个指标是生铁含硅量，因硅全部是直接还原，炉缸热量越充足，越有利于硅的还原，生铁中含硅量就高，所有生铁含硅量的高低，在一定条件下可以表示炉缸热量的高低，俗称“化学热”。在工厂无直接测量铁水温度的仪器时，铁水含硅量成为表示热制度的常用指标。在现代冶炼条件下炼钢铁的含硅量应控制在0.3％～0.5％，铁水温度不低于1450℃（中小高炉）～1470℃（大高炉）。
在现代高炉上（包括300立方米级高炉）都装备有计算机，并配以成熟的数学模型、甚至专家系统，在热制度的指标温度和热量两个方面，采用燃烧带的理论燃烧温度（t理）和燃烧带以外的焦炭被加热达到的温度（tc，也称炉热指数），表示稳定状况，采用临界热贮量（ΔQ临）表示热量状况。一般t理控制在2050～2300℃，而tc应达到（0.7～0.75）t理，ΔQ临应在630kj/kg（生铁）以上。
专家系统定义：（工艺计算，15分钟）
TQ=Q1+Q2-(Q3+Q4+Q5+Q6)[MJ/ton hot metal]
Q1鼓风显热（热风温度）sensible heat of hot blast(blast temperature)
Q2风口前焦炭燃烧热coke combustion heat in front of tuyere(o2+2c=2co)
Q3湿分分解吸热cracking heat of moisture
Q4炭素熔损反应吸热solution loss carbon reaction heat (co2+c=2co)
Q5高炉下部热损失heat loss in lower part BF,above tuyeres to middle shaft
Q6喷吹煤分解吸热pulverised coal(PCI)（2CxHx+2O2=2CO+H2）cracking heat 热状态指数（TQR）与炉温、铁水温度有关，反应动作：风温、风量、焦比、附加焦、小时煤量、小时富氧量等。
影响热制度的因素：
影响热制度的因素实际上就是影响炉缸热状态的因素。炉缸热状态是由高温和热量这两个重要因素合在一起的高温热量来表达的：单有高温而没有足够的热量，高温是维持不住的，单有热量而没有足够高的温度就无法保证高温反应的进行（例如硅的还原、炉渣脱硫等），也不能将渣铁过热到所要求的温度。高温是由燃料在风口燃烧带内热风流股中燃烧达到的，t理是它理论上最高温度水平；而热量是由燃料在燃烧过程中放出的热量来保证；而加热焦炭（达到所要求的温度tc＝（0.7～0.75）t理）和过热渣铁（温度到t渣＝1550℃左右及t铁水＝1450～
1500℃），还需要有良好的热交换，将高温煤气热量传给焦炭和渣铁。因此影响炉缸热制度的因素有：
（1）影响高温（t理）方面的因素，如风温、富氧、喷吹燃料，鼓风湿度等；（2）影响热量消耗方面的因素，如原料的品位和冶金性能，炉内间接还原发展程度等；
（3）影响炉内热交换的因素，例如煤气流和炉料分布与接触情况，传热速率和热流比W料/W气（水当量比）等；
（4）日常生产中设备和操作管理因素。如冷却器是否漏水，装料设备工作是否正常，称量是否准确，操作是否精心等。
由于燃料消耗既影响高温程度，又影响热量供应，所以生产上常将影响燃料比（或焦比）的因素与高炉热状态的关系联系起来分析。
生产中如何控制好炉缸热状态：
炉缸热状态是高炉冶炼各种操作制度的综合结果，生产者根据具体的冶炼条件选择与之相适应的焦炭负荷，辅以相应的装料制度、送风制度、造渣制度来维持最佳热状态。日常生产中因某些操作参数变化而影响热状态，影响程度轻时采用喷吹量、风温、风量的增减来微调。必要时则负荷；而严重炉凉时，还要往炉内加空焦（带焦炭自身造渣所需要的熔剂）或净焦（不带熔剂）。一般调节的顺序是：富氧——喷吹量——风温——风量——装料制度——变动负荷——加空焦或净焦。
高炉炼铁对选择造渣制度有什么要求：
选择造渣制度主要取决于原料条件和冶炼铁种，应尽量满足以下要求。
（1）在选择炉料就结构时，应考虑让初渣生成较晚，软熔的温度区间较窄，这对炉料透气性有利，初渣中FeO含量也少。
（2）炉渣在炉缸正常温度下应有良好的流动性，1400℃时黏度小于 1.0Pa.s，1500℃时0.2～0.3Pa.s，黏度转折点不大于1300～1250℃。
（3）炉渣应具有较大的脱硫能力，Ls应在30以上。
（4）当冶炼不同铁种时，炉渣应根据铁种的需要促进有益元素的还原，阻止有害元素进入生铁。
（5）当炉渣成分或温度发生波动（温度波动±25℃，mCaO/mSiO2波动±0.5）时，能够保持比较稳定的物理性能。
（6）炉渣中的MgO含量有利于降低炉渣的黏度和脱硫。在Al2O3高时含量可
一、填空题(39分，每空一分) 1、焦炭工业分析的指标是水分、灰分、挥发份、固定碳。 2、高炉的基本操作制度为热制度、造渣制度、送风制度、装料制度。 3、评价烧结矿质量的指标有烧结矿品位、烧结矿碱度、烧结矿含硫及其他有害元素、烧结矿还原性、烧结矿转鼓指数、烧结矿筛分指数、烧结矿落下强度、烧结矿热还原粉化率、烧结矿软熔性能。 4、高炉冶炼中可以全部还原的元素有Cu、As、Ni、Co、Fe，被部分还原的元素有Cr、Mn、V、Si、Ti，完全不能还原的有Mg、Ca、Al。 5、炉渣中的主要化学成分有CaO、MgO、SiO2、Al2O3、FeO、MnO、TiO2、S、P等，中含量最多的为CaO、MgO、SiO2、Al2O3。 6、精料方针为高、稳、熟、小、匀、净6个字。 二、名词解释（35分，每小题5分） 1、生铁：含碳在1.7%以上，并含有硅、锰、磷、硫等元素的铁碳合金的统称。 2、铁矿石：在现有的技术条件下能够经济的提炼出金属铁的含铁岩石称为铁矿石。 3、理论燃烧温度：风口前焦炭燃烧所能达到的最高温度，即假定风口前焦炭燃烧放出的热量全部用来加热燃烧产物时所能达到的最高温度。 4、综合冶炼强度：每昼夜、每立方米高炉容积消耗的焦炭量和喷吹燃料量的总和。 5、折算焦比：将所有品种的生铁折算成炼钢生铁后，计算冶炼1吨炼钢生铁所需要的干焦量。 6、溶化性温度：炉渣溶化后能够自由流动的温度。 7、管道行程：高炉断面局部煤气流过分发展的表现。 三、简答题 1、调节炉况的原则是什么。（8分） 调节炉况的原则，一是要尽早知道炉况波动的性质与幅度，以便对症下药；二是要早动少动，力争稳定多因素，调剂一个影响的因素；三
2017年高炉炼铁试题库 高炉炼铁试题库 一填空题 1高炉生产的主要原料是和熔剂答案铁矿石及其代用品锰矿石燃料2焦碳的高温反应性反应后强度英文缩写分别为其国家标准值应该是百分比答案CRICSR≤35≥55 3矿石中的Pb是一种有害杂质其含量一般不得超过答案01 4每吨生铁消耗的含Fe矿石中每增加1SiO2将使吨铁渣量增加答案35-40kg 5焦炭中的硫多以和的形态存在其中以形态存在的占全部硫量的67-75答案硫化物硫酸盐有机硫有机硫 6矿石的冶金性能包括性能还原膨胀性能荷重还原软化性能和熔滴性能答案还原性低温还原粉化 7炼铁的还原剂主要有三种即和答案碳一氧化碳氢 8高炉内CO不能全部转变成CO2的原因是因为铁氧化物的需要过量的CO与生成物平衡答案间接还原 9高炉内碱金属的危害根源在于它们的答案循环和富集 10选择风机时确定风机出口压力应考虑风机系统阻力和等因素答案料柱透气性炉顶压力 11停炉方法有和两种方法答案物料填充空料线打水
12高炉的热效率高达只要正确掌握其规律可进一步降低燃料消耗答案75-80 13要使炉况稳定顺行操作上必须做到三稳定即答案炉温碱度料批 14 造渣制度应根据和确定答案原燃料条件生铁品种 15 风口前每千克碳素燃烧在不富氧干风的条件下所需风量为答案444m3kg 16 开炉料的装入方法有答案炉缸填柴法填焦法半填柴法 17 影响高炉寿命的因素有筑炉材质操作制度和措施 答案冷却设备和冷却制度护炉与补炉 18 铁矿石还原速度的快慢主要取决于和的特性答案煤气流矿石 19 选择冷却壁结构型式要以为基础以防止为目的以防止冷却壁破损为措施以作为根本的原则答案热负荷内衬侵蚀和脱落高炉长寿 20 一般风温每提高100℃使理论燃烧温度升高喷吹煤粉每增加10kgt 理论燃烧温度降低答案80℃2030℃ 21 限制喷煤量的因素主要是和三个方面 答案炉缸热状态煤粉燃烧速率流体力学 22 生铁一般分为三大类即答案铸造铁炼钢铁铁合金 23 在钢材中引起热脆的元素是引起冷脆的元素是答案CuSPAs 24 在Mn的还原过程中是其还原的首要条件是一个重要条件答案高温高碱度 25 炉渣中含有一定数量的MgO能提高炉渣和答案流动性脱硫能力
高炉工长考试题 一、填空。 1、钢与铁的区别是含碳量不同，含碳在1.7%以上的叫生铁。 2、生铁一般分为三大类，即铸造生铁，普通生铁，特殊生铁（或铁合金）。 3、休风率是指高炉休风停产时间占规定日历作业时间的百分数。 4、将所炼某品种的生铁折算成炼钢铁，计算出1吨炼钢铁的干焦量称为折算焦比。 5、磁铁矿最突出的特点是具有磁性。 6、在钢材中引起热脆的元素是S，引起冷脆的元素是P。 7、矿石中能全被还原的元素有P、Cu、Ni、Pb。 8、型焦的热强度比冶金焦差，主要原因是配煤时焦煤煤比例少的缘故。 9、球团焙烧的三种工艺设备是竖炉、带式焙烧机、链篦机回转窑。 10、球团的主要含铁矿物是Fe2O3。 11、在Mn的还原过程中，高温是其还原的首要条件，高碱度—是一个重要条件。 12、高炉内低于800℃是间接还原区，800——1100℃是共存区，高于1100℃是直接还原区。 13、熔点低的炉渣容易使炉缸变凉。 14、炉缸煤气的最终成分是CO、H2、N2. 15、炉顶温度是反映煤气热能利用率的重要标志. 16、TRT是煤气压力能、热能转为电能的发电装置。 17、铁矿石按其矿物组成可分为四大类，分别是赤铁矿、磁铁矿、褐铁矿、菱铁矿。 18、生铁是由铁、碳硅、锰、硫、鳞等元素组成的合金。 19、铁矿石的还原性的好坏是指矿石被还原性气体CO 或H2 还原的难易程度。 20、下部调剂的目的是保持风口前适宜的风口回旋区和理论燃烧温度使气流合理,温度均匀,热量充沛稳定,炉缸活跃。
21、精料的内容可概括为高、稳、熟、小、匀、净。 22、炉喉煤气成份测定CO2 量低的地方表明煤气利用不好 23、炉渣中含有一定数量的MgO，能提高炉渣流动性和脱硫能力。 24、高炉冶炼要求矿石具有较高的熔化温度和较窄的软熔区间。 25、高炉内炉料基本上是按装料顺序层状下降的,形成不同的五个区域是块状带、软熔带、滴落带、风口燃烧带、渣铁贮存区。 26. 炉料透气性是高炉热能和气体还原剂的发源地. 27.炉内气流经过三次分布,首先自风口和向中心,然后在软熔带焦炭夹层中作横向运动,而后曲折向上带煤气分布取决于___________. 29.炉缸煤气热富裕量越大,软熔带位置越高.软熔带位置高低是炉缸热能利用好坏的标志. 30.液泛现象是限制高炉强化的一个因素,也是引起下部悬料的一个原因. 31.燃烧焦点处煤气中_ CO2_含量最高. 32．评价铁矿石还原性，用_还原度_表示外,还可用氧化度表示. 33.全焦冶炼时,炉缸煤气V=1.21V风,,喷吹燃料时V顶=1.40—1.45V风. 34.焦炭中挥发分与炼焦终温有关,是焦炭成熟程度的标志. 35.在高炉内焦炭粒度急剧变小的部位是炉腰以下。 36.冷却壁有_光面、镶砖和带凸台_三种. 37冷却壁背面和热面的温差会引起挠度变形甚至断裂. 38.高炉各部水压应比炉内压力至少高0.05Mpa. 39.合理的高炉内型应与原燃料条件和冶炼铁种特性相适应.现代高炉内型普遍趋向矮胖多风口多铁口_。 40.炉身下部和炉腰是软熔带根部的位置. 41.喷补造衬和灌浆技术是延长炉体寿命的有效措施.
各种钢材密度及质量计算方法 钢的密度为： 7.85g/cm3 钢材理论重量计算 钢材理论重量计算的计量单位为公斤（ kg ）。其基本公式为： W（重量，kg ）=F(断面积 mm2)×L(长度，m)×ρ(密度，g/cm3)×1/1000 各种钢材理论重量计算公式如下： 名称（单位） 计算公式 符号意义 计算举例 圆钢盘条（kg/m） W= 0.006165 ×d×d d = 直径mm 直径100 mm 的圆钢，求每m 重量。每m 重量= 0.006165 ×1002=61.65kg 螺纹钢（kg/m） W= 0.00617 ×d×d d= 断面直径mm 断面直径为12 mm 的螺纹钢，求每m 重量。每m 重量=0.00617 ×12 2=0.89kg 方钢（kg/m） W= 0.00785 ×a ×a a= 边宽mm 边宽20 mm 的方钢，求每m 重量。每m 重量= 0.00785 ×202=3.14kg 扁钢 （kg/m）
W= 0.00785 ×b ×d b= 边宽mm d= 厚mm 边宽40 mm ，厚5mm 的扁钢，求每m 重量。每m 重量= 0.00785 ×40 ×5= 1.57kg 六角钢 （kg/m） W= 0.006798 ×s×s s= 对边距离mm 对边距离50 mm 的六角钢，求每m 重量。每m 重量= 0.006798 ×502=17kg 八角钢 （kg/m） W= 0.0065 ×s ×s s= 对边距离mm 对边距离80 mm 的八角钢，求每m 重量。每m 重量= 0.0065 ×802=41.62kg 等边角钢 （kg/m） = 0.00785 ×[d （2b – d ）+0.215 （R2 – 2r 2 ）] b= 边宽 d= 边厚 R= 内弧半径 r= 端弧半径 求20 mm ×4mm 等边角钢的每m 重量。从冶金产品目录中查出4mm ×20 mm 等边角钢的R 为3.5 ，r 为1.2 ，则每m 重量= 0.00785 ×[4 ×（2 ×20 – 4 ）+0.215 ×（3.52 – 2 ×1.2 2 ）]=1.15kg 不等边角钢
炼铁分厂各岗位安全操作规程
1围 本表准规定了炼铁分厂安全生产的技术要求 本表准适用于炼铁分厂生产和设备检修。 2安全管理 2.1炼铁分厂建立健全安全管理制度、完善安全生产责任制。 厂长对本厂的安全生产负全面责任，各车间(工段)主要负责人对本车间(工段)的安全生产负责。 2.2炼铁分厂设置安全生产管理机构 并且配备专职安全生产管理员，负责管理本部门的安全生产工作。 2.3炼铁分厂根据GB622的有关规定，配备煤气监测、防护设施、器具及人员。 2.4炼铁分厂建立健全安全生产岗位责任制和岗位安全技术操作规程，严格执行交接班制度。 2.5炼铁分厂认真执行安全检查制度，对查出的问题提出整改措施，并限期整改。 2.6炼铁厂长应具备相应安全生产知识和管理能力。 2.7应定期对职工进行安全生产和劳动保护教育，普及安全知识和安全法规，加强业务技术培训。职工经考试合格方可上岗。 新工人进厂，首先接受分厂、车间、班组三级安全教育，经考试合格后由熟练工带领工作至少三个月，熟悉本工种操作技术并考试合格方可独立工作。
调换工种和脱岗三个月以上重新上岗的人员，应首先进行岗位安全培训，并经考试合格方可上岗。 外来参观或学习人员，要接受必要的安全教育，并由专人带领。 2.8特种作业人员和要害岗位、重要设备与设施的作业人员，均经专门的安全教育和培训，并经考试合格，取得操作，方可上岗。上述人员的培训、考试、发证及复审，应按国家有关规定执行。 2.9采用新工艺、新技术、新设备，应制定相应的安全技术措施；对有关生产人员，进行专门安全技术培训，并经考试合格方可上岗。 2.10炼铁分厂要求职工正确佩戴和使用劳动防护用品。 2.11炼铁分厂应对厂房、机电设备进行定期检查、维护和清扫，要害岗位的设备，实行操作牌制度。 2.12炼铁厂要建立火灾、爆炸、触电和毒物逸散等重大事故的应急救援预案，并配备必要的器材与设施，定期演练。 2.13安全装置和防护设施，不得擅自拆除。 2.14炼铁厂发生伤亡或其它重大事故时，厂长或其代理人应立即到现场组织指挥抢救，并采取有效措施，防止事故扩大。 发生伤亡事故，应按国家有关规定报告和处理。 事故发生后，应及时调查分析，查清事故原因，并提出防止同类事故发生的措施。 3炼铁分厂各岗位安全操作规程 3.1高炉工长安全操作规程 3.1.1 危险源 3.1.1.1 一级危险源 未按规定穿戴好劳动保护用品； 更换风、渣口时未戴好面罩； 接触高温工器具未戴手套； 风口镜片缺损； 监视出铁热辐射； 监视出铁渣铁喷溅、站位不当； 值班室操作配电盘和操作开关漏电； 在运行的电葫芦下走动； 高空擦玻璃； 开关炉顶人孔操作开关人孔盖站位不当。 3.1.1.2 二级危险源
高炉工长考试题库 “沙钢杯”首届职工技能比赛试题库 高炉炼铁试题库 一、填空题 1. 高炉生产的主要原料是、、和熔剂。答案:铁矿石及其代用品;锰矿石;燃料 2. 焦碳的高温反应性，反应后强度英文缩写分别为、、其国家标准值应该 是、 (百分比)。 答案:CRI、CSR、?35%、?55% 3. 矿石中的Pb是一种有害杂质，其含量一般不得超过。答案:0.1% 4. 每吨生铁消耗的含Fe矿石中，每增加1%SiO,将使吨铁渣量增加。 2 答案:35-40kg 5. 焦炭中的硫多以、和的形态存在，其中以形态存在的占全部硫 量的67%-75%。 答案:硫化物、硫酸盐;有机硫;有机硫 6. 矿石的冶金性能包括、性能、还原膨胀性能、荷重还原软化性能和熔滴性 能。 答案:还原性、低温还原粉化 7. 炼铁的还原剂主要有三种，即、和。答案:碳、一氧化碳、氢 8. 高炉内CO不能全部转变成CO的原因是因为铁氧化物的需要过量的CO与生成物平 2 衡。
答案:间接还原 9. 高炉内碱金属的危害根源在于它们的。 答案:循环和富集 10. 选择风机时，确定风机出口压力应考虑风机系统阻力、和等因素。 答案:料柱透气性;炉顶压力 11. 停炉方法有和两种方法。 答案:物料填充;空料线打水 12. 高炉的热效率高达，只要正确掌握其规律，可进一步降低燃料消耗。答案:75%-80% 13. 要使炉况稳定顺行，操作上必须做到三稳定，即、、。答案:炉温、碱度、料批 14. 造渣制度应根据和确定。 1 “沙钢杯”首届职工技能比赛试题库 答案:原燃料条件;生铁品种 15. 风口前每千克碳素燃烧在不富氧，干风的条件下，所需风量为。 3答案:4.44m/kg 16. 开炉料的装入方法有、、。 答案:炉缸填柴法、填焦法、半填柴法 17. 影响高炉寿命的因素有筑炉材质、、操作制度和措施。答案:冷却设备和冷却制度、护炉与补炉 18. 铁矿石还原速度的快慢，主要取决于和的特性。答案:煤气流;矿石 19. 选择冷却壁结构型式，要以为基础，以防止为目的，以防止(冷却壁破损)
常用钢材理论重量表及计算公式
二、无缝钢管计算公式为：外径-臂厚*臂厚*0.02466=每米重量例如：ф159*5无缝钢管每米重量计算为： 【159-5*5*0.02466=19.988公斤/米】 螺旋焊管计算方法与无缝钢管相同。（试用于焊接钢管）。螺旋焊管每米另加0.5公斤 钢板重量计算方法为：长*宽*厚*7.85例如：一块8.5米长1.8宽厚为12MM的钢板重量为：【8.5*1.8*12*7.85=1441.26公斤】 扁钢的重量与钢板相同。 圆钢螺纹钢每米重量计算方法为：直径*直径*0.00617?例如：计算ф85MM圆钢及18MM螺纹钢每米重量分别为：【85*85*0.00617=44.578公斤/米】????【18*18*0.00617=2.00公斤/米】不锈钢的比重为：8.00 铝的比重为：2.8 (单位：公斤) 角钢：每米重量=0.00785*（边宽+边宽-边厚）*边厚 圆钢：每米重量=0.00617*直径*直径(螺纹钢和圆钢相同) 扁钢：每米重量=0.00785*厚度*边宽 管材：每米重量=0.02466*壁厚*（外径-壁厚） 板材：每米重量=7.85*厚度 黄铜管：每米重量=0.02670*壁厚*（外径-壁厚） 紫铜管：每米重量=0.02796*壁厚*（外径-壁厚） 铝花纹板：每平方米重量=2.96*厚度 有色金属比重：紫铜板8.9黄铜板8.5锌板7.2铅板11.37 有色金属板材的计算公式为：每平方米重量=比重*厚度 三、面积计算公式： 长方形的周长=（长+宽）×2 C=(a+b)×2 2、正方形的周长=边长×4 C=4a 3、长方形的面积=长×宽S=ab 4、正方形的面积=边长×边长S=a.a=a 5、三角形的面积=底×高÷2S=ah÷2 6、平行四边形的面积=底×高S=ah 7、梯形的面积=（上底+下底）×高÷2S=（a＋b）h÷2 8、直径=半径×2d=2r半径=直径÷2r=d÷2 9、圆的周长=圆周率×直径=圆周率×半径×2 c=πd=2πr 10、圆的面积=圆周率×半径×半径?=πr 11、长方体的表面积=（长×宽+长×高＋宽×高）×2 12、长方体的体积=长×宽×高V=abh 13、正方体的表面积=棱长×棱长×6S=6a 14、正方体的体积=棱长×棱长×棱长a 15、圆柱的侧面积=底面圆的周长×高S=ch 16、圆柱的表面积=上下底面面积+侧面积 S=2πr+2πrh=2π(d÷2)+2π(d÷2)h=2π(C÷2÷π)+Ch
木工工长手册 一、选择题 1.以下不属于按材料分类的建筑类型是（ B ） A、砖木结构 B、框架结构 C、混合结构 D、钢结构 2.多层民用建筑和轻型工业厂房，一般选择的基础形式为（ A ） A、无筋扩展基础 B、扩展基础 C、筏形基础 D、桩基础 3.将憎水性保温材料设置在防水层上屋面属于（ D ） A、架空隔热屋面 B、蓄水隔热屋面 C、种植屋面 D、倒置式屋面 4.一般建筑的防水层合理使用年限为（ B ） A、5年 B、10年 C、15年 D、25年 5.在模板及支架的变形限值中，对于结构表面外露的模板，挠度不得大于模板构件计算跨度的（ C ） A、1/200 B、1/300 C、1/400 D、1/500 6.拆除（ D ）模板时，为避免突然整块脱落，必要时应先设置临时支撑再拆除。 A、柱 B、墙体 C、梁 D、承重结构 7.某梁、板跨度为6米，其模板起拱高度正确的是（ B ） A、0-6mm B、6-18mm C、10-20mm D、15-25mm 8.在模板工程施工中，在安装过程中下列说法正确的是（ D ） A、多层支设的支柱，可随意搭设，下层楼板应具有承受上层荷载的承载力。 B、支柱所设的水平撑与剪刀撑，可根据个人喜好搭设。 C、基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧面斜撑可直接支撑在土上 D、预组装墙模板吊装就位后，下端应垫平，紧靠定位基准，两侧模板均应利用斜撑调整和固定其垂直度。 9.脚手架的外侧、斜道和平台，必须绑不低于（ B ）米高的两道护身围栏杆，并满挂安全防
护立网。 A、0.9 B、1.2 C、1.5 D、1.8 10.模板及支架在安装过程中，必须设置（ D ）。 A、保证质量的措施 B、提高施工速度措施 C、保证节约材料计划措施 D、有效防止倾覆措施 11.在模板铺设完标高校正后，立柱之间应加设水平拉杆，其道数根据立柱高度决定。一般情况下离地面（ D ）mm处设一道，往上纵横方向每隔1.6m左右设一道。 A、100~200mm B、150~200mm C、200~250mm D、200~300mm 12.固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下列规定。预埋钢板、预留管、预留孔的中心线位置允许偏差（ B ）；插筯、预埋螺栓外露长度允许偏差（）。 A、 2mm；±10mm B、3mm；0~+10mm C、1mm；±5mm D、2mm；0~+5mm 13.装拆模板，必须有稳固的登高工具或脚手架，高度超过（ B ）时，必须搭设脚手架。装拆过程中，除操作人员外，下面不得站人，高处作业时，操作人员应挂上安全带。 A、2.5m B、3.5mm C、4.5mm D、5.5mm 14.柱模版的安装程序（ B ） A、放线，定位→组装模板→校正→设箍→设支撑 B、放线，定位→组装模板→设箍→校正→设支撑 C、放线，定位→组装模板→设箍→设支撑→校正 D、组装模板→放线定位→校正→设箍→设支撑 15.在滑模施工中，若发现混凝土强度不足，出模的混凝土坍落，则说明（ A ） A、滑升过快 B、滑升过慢 C、模板不密封 D、模板变型 16.钢模版代号Y1015中，（ D ）表示阳角模板的长度。 A、Y B、10 C、01 D、15 17.采用清水板条吊顶时，板条必须（ A ） A、三面刨光，断面规格一致。 B、一面刨光，断面规格一致。 C、一面刨光。 D、断面规格一致 18.（ D ）是专门用于木料表面加工的机械，是木材加工必不可少的基本设备。 A、木工带锯机 B、压刨机 C、开榫机 D、平刨床
高炉工长考核试题 考核试题（A） 一、填空题（每题2分，共20分） 1、高炉冶炼的副产品主要有、炉尘和高炉煤气。 2、焦炭在高炉中起三方面作用：发热剂、还原剂和。 3、高炉煤气三大事故是指、着火和爆炸。 4、高炉设备除高炉本体外，还有以下几个系统：上料系统，送风系统，除尘系统、喷吹系统及 5、铁的化学元素符号是。 6、高炉炉前用炮泥分为有水炮泥和两种。 7、大型高炉的渣口装置一般由，二套，三套和四套组成。 8、铁水罐撒盖焦粉的作用是。 9、判断生铁牌号是以生铁的含来判定。 10、与铁水接触的工具必须后才能使用。 二、选择题（每题2分，共40分） 1、烧结矿碱度表达式是。 ①R＝SiO2/CaO ②R＝CaO / SiO2 ③R＝MgO/Al2O3 ④R＝CaO/Al2O3 2、高炉内常用的还原剂有CO,C, 。 ①N2 ②CH4 ③H2 ④CO2 3、一般情况下，高压高炉比常压高炉铁口深度要。 ①深些②浅些③相同④不确定 4、设有高，低渣口装置的高炉，合理放渣口应是_____。 ①高渣口②低渣口③高低渣口轮换放④不确定
5、有水炮泥的结合剂是____。 ①水②耐火粘土③二蒽油及防腐剂④焦粉 6、使用煤气时应该。 ①先开气后点火②边开气边点火③先点火后开气④以上都不对 7、放渣、出铁的渣、铁罐不准放满，上面应留mm。 ①0～50 ②100～150 ③200～300 ④300以上 8、富氧鼓风有利于风口前的理论燃烧温度。 ①降低②提高③不变④以上都不对 9、更换风口小套，在休风过程中减风低压时，首先操作的是。 ①松风管拉杆②打松弯头的固定楔子③打开视孔大盖④向风口打水 10、液压传动是用来传递。 ①水②油③其它液体④电机 11、高炉送风压力越高，对炮泥的质量要求越。 ①低②高③不变④以上都不对 12、高炉煤气可燃烧成份中含量最多的是。 ①CnHm ②CH4 ③H2 ④CO 13、炼钢用生铁和铸造用生铁的代号分别是。 ①LG,ZZ ②L,Z ③LI,ZH ④Ｇ，Ｚ 14、国内高炉喷煤磨煤机主要采用。 ①球磨机中速磨②锤式破碎机③四辊破碎机④圆锥破碎机 15、为了保证冷却水不在冷却器内产生碳酸盐沉淀，要求排水温度小于。 ①100℃②50℃③15℃④5℃
2-5 钢结构计算 2-5-1 钢结构计算用表 为保证承重结构的承载能力和防止在一定条件下出现脆性破坏，应根据结构的重要性、荷载特征、结构形式、应力状态、连接方法、钢材厚度和工作环境等因素综合考虑，选用合适的钢材牌号和材性。 承重结构的钢材宜采用Q235钢、Q345钢、Q390钢和Q420钢，其质量应分别符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。当采用其他牌号的钢材时，尚应符合相应有关标准的规定和要求。对Q235钢宜选用镇静钢或半镇静钢。 承重结构的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证，对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。 焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构的钢材还应具有冷弯试验的合格保证。 对于需要验算疲劳的焊接结构的钢材，应具有常温冲击韧性的合格保证。当结构工作温度等于或低于0℃但高于-20℃时，Q235钢和Q345钢应具有0℃C冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证。当结构工作温度等于或低于-20℃时，对Q235钢和Q345钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有-40℃冲击韧性的合格保证。 对于需要验算疲劳的非焊接结构的钢材亦应具有常温冲击韧性的合格保证，当结构工作温度等于或低于-20℃时，对Q235钢和Q345钢应具
有0℃冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证。 当焊接承重结构为防止钢材的层状撕裂而采用Z向钢时，其材质应符合现行国家标准《厚度方向性能钢板》GB/T 5313的规定。 钢材的强度设计值（材料强度的标准值除以抗力分项系数），应根据钢材厚度或直径按表2-77采用。钢铸件的强度设计值应按表2-78采用。连接的强度设计值应按表2-79至表2-81采用。 钢材的强度设计值（N/mm2）表2-77
1、炉料在炉内的停留时间称为冶炼周期。 2、炉缸燃烧是在空气量一定而焦碳过剩的条件下进行的。 3、燃烧带是炉缸煤气的发源地。 4、燃烧带过分向中心发展会造成中心过吹，边缘气流不足。 5、鼓风动能就是鼓风所具有的机械能。 6、风口前焦碳燃烧所能达到的最高温度，叫做风口前理论燃烧温度。 7、高炉炉型具体分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹和炉缸五部分。 8、炉喉是炉料的加入口，也是煤气的导入口。 9、炉喉主要受炉料的机械撞击作用，要求砌体机械强度好。 10、炉顶装料设备主要起布料和密封作用。 11、装料设备有料钟料斗和无钟顶式两类，我厂采用的是后一种。 12、上料设备包括称量配料和向装料设备上料等。 13、热风炉种类有换热式热风炉和蓄热式热风炉。 14、焦、矿混装是在矿批中混入适量数量的小块焦。 15、高炉布置有并列式、一列式、岛式等。 16、长期休风后复风的关键是热量与顺行。 17、矿石中的脉石、溶剂和焦碳灰分是炉渣的主要来源。 18、高炉精料的进步主要体现在高品位、成分稳定、严格整粒等方面。 19、炉外脱硫是在铁水流出高炉进入炼钢炉以前，加入脱硫剂实现降低生铁含硫的目的。 20、提高炉衬材质，严格筑炉质量，可以延长高炉寿命。 21、高炉内的碳消耗包括还原剂碳和发热剂碳两方面。 22、高炉副产品是炉渣、高炉煤气和炉灰。 23、铁矿石包括天然矿和人造富矿。 24、测定焦碳机械强度的方法是转鼓试验。 25、选矿的目的是提高矿石品位，去除部分有害杂质。 26、炉料中的结晶水主要存在于水化物矿石和高岭土中间。 27、粘土的主要成分是高岭土。 28、还原剂从铁氧化物中夺取氧。 29、风口燃烧带高温条件下SiO2气化产生SiO 气体。 30、炉渣的稳定性分为热稳定性和化学稳定性。 31、温度是影响炉渣粘度的主要因素。 32、含氟炉渣的熔化温度低。 33、高炉生产常用萤石作洗炉剂。 34、保持适宜的铁口角度，可使炉缸内存有适当的残铁，起保护炉底的作用。 35、铁口泥套是利用泥炮的压炮装置压制而成的。 36、炮泥要有好的导热性和透气性，能在两次出铁的间隔完全干燥。 37、每次出铁前开口机都要试运转，检查是否符合出铁要求。 38、高炉生产的主要原料是铁矿石及其代用品、锰矿石、燃料和熔剂。 39、用CO还原铁氧化物的反应叫间接还原，用C还原铁氧化物的反应叫直接还原 40、炉渣按成分可分为碱性炉渣和酸性炉渣两类。
高炉四大操作制度讲义 高炉操作的任务： 高炉操作的任务是在已有原燃料和设备等物质条件的基础上，灵活运用一切操作手段，调整好炉内煤气流与炉料的相对运动，使炉料和煤气流分布合理，在保证高炉顺行的同时，加快炉料的加热、还原、熔化、造渣、脱硫、渗碳等过程，充分利用能量，获得合格生铁，达到高产、优质、低耗、长寿、高效益的最佳冶炼效果。实践证明，虽然原燃料及技术装备水平是主要的，但是，在相似的原燃料和技术装备的条件下，由于技术操作水平的差异，冶炼效果也会相差很大，所以不断提高高炉操作水平、充分发挥现有条件的潜力，是高炉工作者的一项经常性的重要任务。 通过什么方法实现高炉操作的任务： 一是掌握高炉冶炼的基本规律，选择合理的操作制度。二是运用各种手段对炉况的进程进行正确的判断和调节，保持炉况顺行。实践证明，选择合理的操作制度是高炉操作的基本任务，只有选择好合理的操作制度之后，才能充分发挥各种调节手段的作用。 高炉有哪几种基本操作制度： 高炉有四大基本操作制度：（1）热制度，即炉缸应具有的温度与热量水平；（2）造渣制度，即根据原料条件，产品的品种质量及冶炼对炉渣性能的要求，选择合理的炉渣成分（重点是碱度）及软熔带结构和软熔造渣过程；（3）送风制度，即在一定冶炼条件下选择合适的鼓风参数；（4）装料制度，即对装料顺序、料批大小和料线高低的合理规定。 选择合理操作制度的根据： 高炉的强化程度、冶炼的生铁品种、原燃料质量、高炉炉型及设备状况等是选定各种合理操作制度的根据。 通过哪些手段判断炉况： 高炉顺行是达到高产、优质、低耗、长寿、高效益的必要条件。为此不是选择好了操作制度就能一劳永逸的。在实际生产中原燃料的物理性能、化学成分经常会发生波动，气候条件的不断变化，入炉料的称量可能发生误差，操作失误与设备故障也不可能完全杜绝，这些都会影响炉内热状态和顺行。炉况判断就是判断这
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高炉炼铁工长考试总题库 一、填空题（共120题） 1．炉腹呈倒圆台型，它的形状适应的体积收缩的特点。 答案：炉料熔化后 2．炉腹冷却壁漏水进入炉内，将吸收炉内热量，并引起炉墙。答案：结厚 3．炉缸煤气是由、H 2和N 2 组成。 答案：CO 4．炉缸煤气是由CO、和N 2 组成。 答案：H 2 5．炉缸内燃料燃烧的区域称为燃烧带，它是区。 答案：氧化 6．热矿带入的热量使温度升。 答案：炉顶 7．炉料的粒度不仅影响矿石的，并且影响料柱的透气性。 答案：还原速度 8．炉渣必须有较高的，以保证生铁的质量。 答案：脱硫能力 9．炉渣是由带正，电荷的离子构成的。 答案：负 10．炉渣中FeO升高，铁水含[Si]便。 答案：下降 11．炉渣中MgO、MnO、FeO等能粘度。 答案：降低炉渣 12．煤粉仓和煤粉罐内温度，烟煤不超过℃，无烟煤不超过80℃。答案：70 13．煤粉燃烧分为加热、和燃烧三个阶段。 答案：挥发分挥发 14．难熔化的炉渣一般说来有利于炉缸温度。 答案：提高 15．喷煤后炉缸煤气量要增加，还原能力。 答案：增加 16．批重增大时可以，增大边缘的透气性。 答案：加重中心负荷 17．确定铁口合理深度的原则是炉缸内衬到之间距离的1.2～1.5倍。答案：炉壳外表面 18．炉况失常分为两大类：一类是失常， 一类是失常。 答案：炉料与煤气运动；炉缸工作
19．高炉的热量几乎全部来自回旋区和。热区域的热状态的主要标志是t理。 答案：鼓风物理热；碳的燃烧 20．相对而言型的软融带对炉墙的侵蚀最严重。 答案：V型 21．炉缸煤气热富裕量越大,软熔带位置，软熔带位置高低是炉缸利用好坏的标志。 答案：越高；热量 22．在高炉内焦炭粒度急剧变小的部位是在 答案：炉腰以下气化反应强烈的区域 23．影响高炉寿命的关键部位是和。 答案：炉缸；炉身中部 24．TRT是煤气、转为电能的发电装置。 答案：压力能；热能 25．冷却壁背面和热面的温差会引起甚至断裂. 答案：挠度变形 26．热风炉烘炉升温的原则是、、 答案：前期慢、中期平稳、后期快 27．造渣制度应根据和确定。 答案：原燃料条件；生铁品种 28．现象是限制高炉强化的一个因素,也是引起下部悬料的一个原因。答案：液泛 29．型焦的热强度比冶金焦差，主要原因是配煤时比例少的缘故。答案：焦煤 变化曲线存在一拐点，其对应含量是。 30．停炉过程中，CO 2 答案：3%-5% 31．对均相的液态炉渣来说，决定其粘度的主要因素是其及 答案：成分；温度 32．发现高炉停水，作为高炉工长应首先。 答案：放风并紧急休风 33．高炉内决定焦炭发生熔损反应因素是。 答案：温度和焦炭反应性 34．铁的渗碳是指碳溶解在固态或液态铁中的过程，高炉内里的碳素均能参加渗碳反应。 答案：CO、焦炭、未燃煤粉 35．炉渣粘度是指液态炉渣流动速度不同的相邻液层间系数。 答案：产生的内摩擦力 36．炉渣含S量与铁含S量的比值称。 答案：硫分配系数 37．煤粉爆炸的必备条件是，具有一定的煤粉悬浮浓度和火源。 答案：含氧浓度≥14% 38．风口理论燃烧温度是指参与热交换之前的初始温度。 答案：炉缸煤气
不锈钢板厚度Χ宽Χ长Χ7.93 如2.0Χ1.22Χ2.44Χ7.93=47.2kg/张 不锈钢管（外径－壁厚）Χ壁厚Χ0.02491 如（57－3.5）Χ3.5Χ0.02491＝4.66kg/米 不锈钢圆钢直径Χ直径Χ0.00623 如18Χ18Χ0.00623＝2.02kg/米 不锈钢角钢边长Χ边长Χ7.8Χ0.000198 如40Χ40Χ7.8Χ0.000198＝2.47kg/米（边宽+边宽-边厚）Χ边厚Χ0.00793 如（40＋40－3）Χ3Χ0.00793＝1.83Kg/米 不锈钢扁钢厚度Χ宽Χ0.00793 如8Χ80Χ0.00793＝5.08kg/米 不锈钢方管（边宽Χ4÷3.14－厚度）Χ厚度Χ0.02491 如（40Χ4÷3.14－3）Χ3Χ0.02491＝3.58Kg/米 六角钢对边Χ对边Χ0.0069 方钢边宽Χ边宽Χ0.00793 以上除板的长、宽单位为米外，其它规格单位均为毫米。 304不锈钢板又分冷轧表面和热轧表面两种。 冷轧表面比较光亮，比较美观，但价格略高。一般为厚度3mm以下的板材，市场常见规格为1219mm宽，2438mm长。 热轧表面为工业用板，退火酸洗后没有进一步加工，板面类似于铝合金的颜色。一般厚度为3mm以上，市场常见规格为1500mm宽，6000mm长。 密度大全： 7.93——201，202，301，302，304，304L，305，321 7.98——309S，310S，316，316L，347 7.75——405，410，420 7.70——409，430，434
钢的密度为：7.85g/cm3 钢材理论重量计算 钢材理论重量计算的计量单位为公斤（kg ）。其基本公式为： W（重量，kg ）=F(断面积mm2)×L(长度，m)×ρ(密度，g/cm3)×1/1000 各种钢材理论重量计算公式如下： 名称（单位） 计算公式 符号意义 计算举例 圆钢盘条（kg/m） W= 0.006165 ×d×d d = 直径mm 直径100 mm 的圆钢，求每m 重量。每m 重量= 0.006165 ×1002=61.65kg 螺纹钢（kg/m） W= 0.00617 ×d×d d= 断面直径mm 断面直径为12 mm 的螺纹钢，求每m 重量。每m 重量=0.00617 ×12 2=0.89kg 方钢（kg/m） W= 0.00785 ×a ×a a= 边宽mm 边宽20 mm 的方钢，求每m 重量。每m 重量= 0.00785 ×202=3.14kg 扁钢 （kg/m） W= 0.00785 ×b ×d b= 边宽mm d= 厚mm 边宽40 mm ，厚5mm 的扁钢，求每m 重量。每m 重量= 0.00785 ×40 ×5= 1.57kg 六角钢 （kg/m） W= 0.006798 ×s×s s= 对边距离mm
【培训体系】高炉工长培训讲义汇编(一)BD xxxx年xx月xx日 xxxxxxxx集团企业有限公司 Please enter your company's name and contentv
《高炉工长培训讲义》汇编（一） 目录 一、高炉四大操作制度（刘圣） 二、高炉炉况判断和调节（王哲） 三、高炉高压操作及富氧喷煤技术（丁望） 四、高炉开、停炉操作（陈克武） 五、高炉原燃料要求及管理制度（曹润科） 六、热风炉操作和事故处理（刘方利） 七、高炉配管操作和事故处理（廖庆九） 八、焦化工艺流程简介（杨威） 九、烧结工艺流程简介（罗文平）
高炉四大操作制度讲义 刘圣 高炉操作的任务： 高炉操作的任务是在已有原燃料和设备等物质条件的基础上，灵活运用一切操作手段，调整好炉内煤气流和炉料的相对运动，使炉料和煤气流分布合理，在保证高炉顺行的同时，加快炉料的加热、仍原、熔化、造渣、脱硫、渗碳等过程，充分利用能量，获得合格生铁，达到高产、优质、低耗、长寿、高效益的最佳冶炼效果。实践证明，虽然原燃料及技术装备水平是主要的，可是，在相似的原燃料和技术装备的条件下，由于技术操作水平的差异，冶炼效果也会相差很大，所以不断提高高炉操作水平、充分发挥现有条件的潜力，是高炉工作者的一项经常性的重要任务。 通过什么方法实现高炉操作的任务： 一是掌握高炉冶炼的基本规律，选择合理的操作制度。二是运用各种手段对炉况的进程进行正确的判断和调节，保持炉况顺行。实践证明，选择合理的操作制度是高炉操作的基本任务，只有选择好合理的操作制度之后，才能充分发挥各种调节手段的作用。 高炉有哪几种基本操作制度： 高炉有四大基本操作制度：（1）热制度，即炉缸应具有的温度和热量水平；（2）造渣制度，即根据原料条件，产品的品种质量及冶炼对炉渣性能的要求，选择合
高炉工长考试题 姓名成绩 一、选择题（每空1分，共15分） 1、焦炭强度差会影响料柱透气性，导致风渣口烧坏和( C )。 A．炉温向凉B．产量升高C．炉缸堆积D．铁口过浅 2、炉凉的情况下，铁口深度往往会变浅，铁口眼应( B )。 A．维持正常B．适当加大C．适当减小 3、休风复风后，当风量达到正常值的( C )时开始喷煤。 A．60% B．70% C．80% D．90% 4、粘土砖高炉烘炉时在300℃恒温8～16小时，原因是( A )。 A．粘土砖在300℃左右膨胀系数大，砌体易破坏 B．为了延长烘炉 C．有利水份蒸发 5、热风炉用高炉煤气的含尘量应小于( A )。 A．10mg/m3 B．30mg/m3 C．20mg/m3 D．50mg/m3 6、生铁中含量最高的非铁元素是( C )。 A．[Si] B．[S] C．[C] D．[P] 7、下列化学式( D )为褐铁矿。 A．FeCO3 B．Fe3O4 C．Fe2O3 8、下列高炉物料还原由易到难的排列顺序正确的是（C）。 A．球团矿，烧结矿，褐铁矿B．烧结矿，球团矿，褐铁矿 C．褐铁矿，赤铁矿，磁铁矿D．褐铁矿，磁铁矿，赤铁矿 9、高碱度烧结矿的主要优点是( A )。 A．产量高B．还原性好C．粉末少D．焦比低 10、不同的布料方法决定炉喉内的布料状况，这种分布在炉内下降过程中( B )。A．保持焦矿层不变B．矿焦混合 C．矿石因比重大超越焦炭之前D．无规律 11、随着炉渣中FeO含量降低，炉渣的熔化温度将( B )。 A．不变B．升高C．降低 12、减少渣中带铁的主要条件是( C )。 A．碱度高B．碱度低C．物理热充足D．化学热充足 13、使钢产生冷脆的元素有( A )。 A．P B．S C．Cu 14、能与铁伴生可被还原进入生铁，并能改善钢铁性能个有益元素有( C)。A．Ti，Cr B．Ti，Cu C．Ni，Cr D.Ni，Cu 15、高炉喷吹燃料后，煤气生成量比纯焦冶炼时( B )。 A．减少B．增加C．不一定D．一样 二、填空题（每空1分，共15分） 1、无钟炉顶顶温不得超过______。 2、管道形成的特征是炉顶和炉喉温度散开，管道处温度______。 3、高炉冷却壁有______。光面冷却壁和带凸台的冷却壁三种。 4、煤气分布的类型有边缘发展型、____ __，中心发展型、平坦型。
各种钢材换算公式大全 圆钢重量（公斤）=0.00617×直径×直径×长度 方钢重量（公斤）=0.00785×边宽×边宽×长度 六角钢重量（公斤）=0.0068×对边宽×对边宽×长度 八角钢重量（公斤）=0.0065×对边宽×对边宽×长度 螺纹钢重量（公斤）=0.00617×计算直径×计算直径×长度 角钢重量（公斤）=0.00785×（边宽+边宽-边厚）×边厚×长度 扁钢重量（公斤）=0.00785×厚度×边宽×长度 钢管重量（公斤）=0.02466×壁厚×（外径-壁厚）×长度 六方体体积的计算 公式① s20.866×H/m/k 即××0.866×高或厚度 各种钢管(材)重量换算公式 钢管的重量=0.25×π×(外径平方-内径平方)×L×钢铁比重其中：π = 3.14 L=钢管长度钢铁比重取7.8 所以，钢管的重量=0.25×3.14×(外径平方-内径平方)×L×7.8 * 如果尺寸单位取米（M）,则计算的重量结果为公斤（Kg） 钢的密度为： 7.85g/cm3 （注意：单位换算） 钢材理论重量计算 钢材理论重量计算的计量单位为公斤（ kg ）。其基本公式为： W（重量，kg ）=F(断面积 m m2)×L(长度，m)×ρ(密度，g/cm3)×1/1000 各种钢材理论重量计算公式如下：
名称（单位） 计算公式 符号意义 计算举例 圆钢盘条（kg/m） W= 0.006165 ×d×d d = 直径mm 直径100 mm 的圆钢，求每m 重量。每m 重量= 0.006165 ×1002=61.65kg 螺纹钢（kg/m） W= 0.00617 ×d×d d= 断面直径mm 断面直径为12 mm 的螺纹钢，求每m 重量。每m 重量=0.00617 ×12 2=0.89kg 方钢（kg/m） W= 0.00785 ×a ×a a= 边宽mm 边宽20 mm 的方钢，求每m 重量。每m 重量= 0.00785 ×202=3.14kg 扁钢 （kg/m） W= 0.00785 ×b ×d b= 边宽mm
2015年全员安全考试复习题 一、填空题 1、新工人进厂，应首先接受厂、车间、班组三级安全教育，经考试合格后由熟练工人带领工作至少三个月，熟悉本工种操作技术并经考核合格方可独立工作。 2、高炉煤气的除尘器，应离高炉铁口、渣口10米以外，且不应正对铁口、渣口布置；否则，应在除尘器与铁口、渣口之间设挡墙。 3、所有人孔及距地面2米以上的常用运转设备和需要操作的阀门，均应设置固定式平台。平台通道、走梯走台等均应安设拦杆。栏杆高度应大于1.2米、横杆间距为0.3米，立杆间距为0.8-1.0米，护板高度为0.1米，扶手为角钢或园管。 4、煤气危险区（如热风炉、煤气发生设施附近）的一氧化碳浓度应定期测定，人员经常停留或作业的煤气区域，宜设置固定式一氧化碳监测报警装置，对作业环境进行监测，到煤气区域作业的人员，应配备便携式一氧化碳报警仪，一氧化碳报警装置应定期校核。 5、带式轮送机根据现场的需要，每隔30-100米应设置一条人行天桥，两侧均应设宽度不小于0.8米的走台，走台两端应设项目的警告标志愿兵倾斜走台超过6°时，应有防滑措施。超过12°时，应设踏板。 6、矿槽、料斗、中间仓、焦粉仓、矿粉仓及称量斗等的衬板应定期检查、更换。 7、矿槽、焦槽上面应设有孔网不大于300mm×300mm的格筛。打开格筛应经批准，并采取防护措施，格筛损坏应立即修复。 8、高炉炉顶着火危及主卷扬钢丝绳时，应使卷扬机带动钢丝绳继续运转，直至炉顶火熄灭为止。 9、无料钟高炉炉顶温度应低于350℃，水冷齿轮箱温度应不高于70℃。无料钟炉顶的料罐、气密箱等，不应有漏气和喷料现象。进入气密箱检修，应事先休风点火；然后打开气密箱人孔，用空气置换排净残余氮气；再由专人使用仪器检验确认合格，并派专人进行监护。 10、风口、渣口发生爆炸，风口、风管烧穿，或渣口因误操作被拨出，均应首先减风改为常压操作，同时防止高炉发生灌渣等故事，然后出净渣、铁并休风，情况危急时，应立即休风。 11、喷吹罐停喷煤粉时，无烟煤粉储存时间不超过12h；烟煤粉储存时间应不超过8h，若罐内有氮气保护且罐内温度不高于70℃，则可适当延长，但不宜超过12h。 12、通氧气用的耐高压胶管应脱脂。炉前使用的氧气胶管，长度不应小于30m，10m内不应有接头。吹氧铁管长度不应小于6m，氧气胶管与铁管联接，应严密、牢固。 13、渣罐使用前，应喷灰浆或用干渣垫底，渣罐内不应有积水，潮湿杂物和易燃易爆物。 14、铁水罐车的行驶速度，不应大于10km/h，在高炉下行驶、倒调时不应大于5km/h。 15、煤气的三大事故分别是中毒、着火和爆炸事故，进入煤气区作业必须两人以上作业。 16、制备烟煤时，其干燥气体应用惰化气体；负压系统末端气体的含氧量，应不大于12%。炼铁企业应建立对厂房、机电设备进行定期检查、维修和清扫制度。要害岗位及电气、机械等设备，应实行操作牌制度。 17、无关人员，不应在风口平台以上的地点逗留。通往炉顶的走梯口，应设有“煤气危险区，禁止单独工作！”的警告标志。 18、寒冷地区的油管和水管，应有防冻措施。 19、矿槽、焦槽发生棚料时，不应进入槽内捅料。 20、人员进入高炉炉缸作业时，应拆除所有直吹管，并有效切断煤气、氧气、氮气等危险气源。煤粉制备的出口温度：烟煤不应超过80℃；无烟煤不应起过90℃。 21、氧气管道及阀门，不应与油类及易燃易爆物质接触。喷吹前，应对氧管道进行清扫、脱脂除锈，并经严密性实验合格。 22、吹氧设备、管道以及工作人员使用的工具、防护用品，均不应有油污；使用的工具还应镀铜、脱脂。检修时宜穿戴静电防护用品，不应穿化纤服装。 23、防尘器和高炉煤气管道，如有泄露，应及时处理，必要时应减风常压或休风处理。 24、铸铁机下不应通行，需要通行时，应设置专用的安全通道，铸铁机地坑内不应有积水。 25、检修电气设备，应至少2人一起作业，停电检修时，应严格执行挂牌制，悬挂“有人检修，严禁合闸”的警示牌。 26、检修之前，应有专人对电、煤气、蒸气、氧气、氮气等要害