固液分离设备
汪雷 2012170183
摘要：固液分离（solid-liquid separation）就是把生产中含水的中间或最终产品（包括排出物）的液相和固相分开，即从悬浮液中将固体颗粒与液相分离的作业。随着现代制药工业技术的发展，现代制药工业对固液分离的依赖性日益显现，本文概述了固液分离在制药工业领域应用的情况。简要评述了我国制药工业中固液分离设备的发展现状和国内外固液分离技术研究与发展的概况。
关键词：固液分离制药工业分离设备
引言
相系分为两大类：一是在连续相和分散相之间没有相界面、分离较难的均相物系。二是在连续相和分散相之间存在着明显的相界面非均相物系。非均相物系由分散相和连续相组成，两相物理性质不同，因此可以用机械的方法将两相分离。固液分离可以分为两大类 :一是沉降分离 ,一是过滤分离。沉降分离是颗粒相对于流体（静止或运动）运动的过程。过滤分离是流体相对于固体颗粒床层运动而实现固液分离的过程。
1、固液分离设备分类
固液分离设备也可以相应地分为两大类。在此基础上,根据推动力和操作特征进一步细分为若干种固液分离设备,如表1所示。品类繁多的固液分离设备使用户有更大范围的选择,对于固液分离的问题,一般总能找到最合适的固液分离设备。然而,正是由于种类很多,一般用户对各种设备性能和缺乏深刻理解,所以在选择最合适的固液分离设备时总有许多困难。由于设备选择不当,不能满足技术要求的情况并不少见。下文便介绍了一般常用的固液分离设备,和固液分离设备选择的一般方法。
当前除常用的固液分离设备与技术如真空过滤机和压滤机，过滤和沉降离心机，普通沉降浓密机（强化和高效浓度机），普通澄清机，有预涂层的过滤机、压滤机和深层床过滤机，上向式分离的气浮机，筛分、水力旋流器、磁分离、泡沫浮选以及凝聚和絮凝、助滤剂、洗涤、过滤介质及其选择等。
表一固液分离设备主要类型一览表[1]
2、沉降分离设备
沉降是依靠外力的作用，利用分散物质（固相）与分散介质（液相）的密度差异，使之发生相对运动，而实现固液分离的过程。分为重力沉降和离心沉降。重力沉降操作的外力是重力，适用于分离较大的固体颗粒；离心沉降操作的外力是惯性离心力，适于分离两相密度差较小，颗粒粒度较细的非均相物系。
A.颗粒沉降过程
<一>受力分析[2]
颗粒与流体在力场中作相对运动时，受到三个力的作用：质量力F、浮力Fb、曳力Fd。对于一定的颗粒和流体，重力F、浮力
影响重力沉降的因素
颗粒形状：同一性质的固体颗粒，非球形颗粒的沉降阻力比
2.干扰沉降：当颗粒的体积浓度>0.2% 时，干扰沉降不容忽视。
3.器壁效应：当容器较小时，容器的壁面和底面均能增加颗粒
沉降时的曳力，使颗粒的实际沉降速度较自由沉降速度低。
B.重力沉降设备
沉降槽[3]：籍重力沉降从悬浮液中分离出固体颗粒的设备称为沉降槽。如用于低浓度悬浮液分离时亦称为澄清器；用于中等浓度悬浮液的浓缩时，常称为浓缩器或增稠器。
沉降槽适于处理颗粒不太小、浓度不太高，但处理量较大的悬浮液的分离。这种设备具有结构简单，可连续操作且增稠物浓度较均匀的优点，缺点是设备庞大，占地面积大、分离效率较低。
C.离心沉降设备
碟式离心机：可快速连续的对固液
和液液进分离，是立式离心机的一种，
转鼓装在立轴上端，通过传动装置由电
动机驱动而高速旋转。转鼓内有一组互
相套叠在一起的碟形零件--碟片。碟片
与碟片之间留有很小的间隙。悬浮液（或乳浊液）由位于转鼓中心的进料管加入转鼓。当悬浮液（或乳浊液）流过碟片之间的间隙时，固体颗粒（或液滴）在离心机作用下沉降到碟片上形成沉渣（或液层）。沉渣沿碟片表面滑动而脱离碟片并积聚在转鼓内直径最大的部位，分离后的液体从出液口排出转鼓。碟片的作用是缩短固体颗粒（或液滴）的沉降距离、扩大转鼓的沉降面积，转鼓中由于安装了碟片而大大提高了分离机的生产能力。积聚在转鼓内的固体在分离机停机后拆开转鼓由人工清除，或通过排渣机构在不停机的情况下从转鼓中排出。
卧式螺旋沉降离心机[4]：卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。本类离心机工作原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。
3、 过滤分离设备
中药提取液中有效成分与多
糖及其他无效成分的分离，发酵液
的预处理，液体制剂去除热源等单
元操作都是制药生产中的过滤分
离过程。按照过滤的原理不同可
以分为滤饼过滤和深层过滤两种
方法。滤饼过滤：固体堆积在滤
材上并架桥形成滤饼层的过滤方式 。深层过滤：指颗粒沉积在床层内部的孔道壁上而并不形成滤饼的过滤方式。
A. 过滤基本方程式：
B.过滤设备
板框压滤机：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不
含固体的清
液。与其它
固液分离设
备相比，压
滤机过滤后
的泥饼有更
高的含固率
和优良的分
离效果。
真空转鼓过滤机[5]: 它有一水平转鼓，鼓壁开孔，鼓面上铺以支承板和滤布，构成过滤面。过滤面下的空间分成若干隔开的扇形滤室。各滤室有导管与分配阀相通。转鼓每旋转一周，各滤室通过分配阀轮流接通真空系统和压缩空气系统，顺序完成过滤、洗渣、吸干、卸渣和过滤介质（滤布）再生等操作。在转鼓的整个过滤面上，过滤区约占圆周的1/3,洗渣和吸干区占1/2,卸渣区占1/6,各区之间有过渡段。过滤时转鼓下部沉浸在悬浮液中缓慢旋转。沉没在悬浮液内的滤室与真空系统连通，滤液被吸出过滤机，固体颗粒则被吸附在过滤面上形
成滤渣。滤室
随转鼓旋转离
开悬浮液后，
继续吸去滤渣
中饱含的液体。
当需要除去滤
渣中残留的滤
液时，可在滤
室旋转到转鼓上部时喷洒洗涤水。这时滤室与另一真空系统接通，洗涤水透过滤渣层置换颗粒之间残存的滤液。滤液被吸入滤室，并单独排出，然后卸除已经吸干的滤渣。这时滤室与压缩空气系统连通，反吹滤布松动滤渣，再由刮刀刮下滤渣。压缩空气（或蒸汽）继续反吹滤布，可疏通孔隙，使之再生。
4、新式设备介绍[6]
陶氏化学公司（NYSE:DOW）推出一种针
对高难度水处理的获奖创新产品：
TEQUATICTMPLUS精密颗粒过滤器。凭借其专
利设计，TEQUATICTM PLUS精密颗粒过滤器
将连续清洗、错流过滤以及离心分离和固体
收集功能集成于一个装置中，此技术已经在
诸多应用领域证明了其重要价值。
a)针对高难度水处理的技术
TEQUATICTM PLUS精密颗粒过滤器由陶氏化学公司的全资子公司Clean Filtration Technologies LLC（简称“CFT”）生产。TEQUATICTM PLUS精密颗粒过滤器在高难度水处理领域是一项具有突破性的产品，能够可靠、稳
定且经济地处理总悬浮固体颗
粒（TSS）极高而且变化范围极
大的原水，克服诸如滤芯、滤
袋和多介质过滤器等传统技术
存在的各种缺点。该技术可以
处理固体颗粒含量从1到
10,000毫克/升的原水而无须
频繁更换滤片，即使是在有油的情况下亦是如此。TEQUATICTM PLUS 精密颗粒过滤器不仅为水处理领域带来一系列全新的可能性，而且亦使客户能够在更广的范围内选择陶氏水处理及过程解决方案所提供的水净化和分离技术产品。
b)性能优势
与其它技术不同，TEQUATICTM PLUS精密颗粒过滤器可以在实现极高的水回收率（一般都不低于99%）的同时，稳定地过滤固体颗粒含量高而且变化极大的原水，设备维护量、污堵情况以及反冲洗周期均大幅度减少，而且不存在更换滤芯或滤袋的问题。
c)应用的多样性
TEQUATICTM PLUS精密颗粒过滤器专门针对非饮用水应用领域。其功能非常灵活，可作为一级过滤器、超滤（UF）和反渗透（RO）的预过滤器，亦可作为水再利用技术之后的后过滤器。
d)关键技术
TEQUATICTM PLUS精密颗粒过滤器利用原水进入过滤器后的压力，使水流在过滤室中快速冲刷，推动过滤室中的扇叶，将原水中较大的颗粒快速均
匀地带入过滤室，
通过离心力将较
重的固体颗粒离
心到过滤室的壁
上，并且在重力
的作用下渐渐沉降，进入下方的收集室。较为干净的过滤水则在压力作用下通过过滤膜，从上方流出。没有通过过滤膜的水则从下方再次进入循环。
参考文献：
[1] 李永改,彭安均,张鹏. 两种常用固液分离技术的分析与比较[J]. 科技信息. 2010(21)
[2] 张俊福,余承烈. 高效固液分离设备的设计和试验[J]. 净水技术. 2005(01)
[3] 张慧,孙世钢. 螺旋式固液分离设备的分类及应用[J]. 大连大学学报. 2004(04)
[4] 余承烈. 一种高效固液分离设备[J]. 净水技术. 2004(03)
[5] 艾光富,张传忠,解雷雷,盖涛,黄梅玲. 滚筒式固液分离装置的设计[J]. 科技信息. 2010(35)
[6]Liu X X, Pan Q Y, Su H. Study on Cross-Flow Solid-Liquid Separation Technology[J]. Advanced Materials Research, 2013, 712: 748-754.
固液分离设备 汪雷 2012170183 摘要：固液分离（solid-liquid separation）就是把生产中含水的中间或最终产品（包括排出物）的液相和固相分开，即从悬浮液中将固体颗粒与液相分离的作业。随着现代制药工业技术的发展，现代制药工业对固液分离的依赖性日益显现，本文概述了固液分离在制药工业领域应用的情况。简要评述了我国制药工业中固液分离设备的发展现状和国内外固液分离技术研究与发展的概况。 关键词：固液分离制药工业分离设备 引言 相系分为两大类：一是在连续相和分散相之间没有相界面、分离较难的均相物系。二是在连续相和分散相之间存在着明显的相界面非均相物系。非均相物系由分散相和连续相组成，两相物理性质不同，因此可以用机械的方法将两相分离。固液分离可以分为两大类 :一是沉降分离 ,一是过滤分离。沉降分离是颗粒相对于流体（静止或运动）运动的过程。过滤分离是流体相对于固体颗粒床层运动而实现固液分离的过程。
1、固液分离设备分类 固液分离设备也可以相应地分为两大类。在此基础上,根据推动力和操作特征进一步细分为若干种固液分离设备,如表1所示。品类繁多的固液分离设备使用户有更大范围的选择,对于固液分离的问题,一般总能找到最合适的固液分离设备。然而,正是由于种类很多,一般用户对各种设备性能和缺乏深刻理解,所以在选择最合适的固液分离设备时总有许多困难。由于设备选择不当,不能满足技术要求的情况并不少见。下文便介绍了一般常用的固液分离设备,和固液分离设备选择的一般方法。 当前除常用的固液分离设备与技术如真空过滤机和压滤机，过滤和沉降离心机，普通沉降浓密机（强化和高效浓度机），普通澄清机，有预涂层的过滤机、压滤机和深层床过滤机，上向式分离的气浮机，筛分、水力旋流器、磁分离、泡沫浮选以及凝聚和絮凝、助滤剂、洗涤、过滤介质及其选择等。 表一固液分离设备主要类型一览表[1]
固液分离设备的述评 摘要：固液分离技术是上世纪末及本世纪初发展国民经济的关键技术之一。而固液分离设备的发展，为人类提供了丰富多彩的工业产品。本文概述了固液分离设备的情况。简要评述了固液分离设备的制造业现状和固液分离设备研究与发展的概况。根据当今工业发展的特点，对几种不同液固分离设备的优缺点做了简要说明。 关键词：固液分离；技术；设备 前言 随着固液分离技术的应用领域的逐渐扩大，固液分离技术广泛应用于各个行业，如选矿、造纸、医药卫生、环境保护和食品等。传统的固液分离设备主要集中在过滤、压滤、重力沉降和浮选等方面。随着矿物资源的不断开采和利用，矿石日趋“贫、细、杂”，有用矿物经选别作业的后期处理日渐困难；在选矿所有领域中超细悬浮液的脱水是一个日趋重要的问题。于是，人们对固液分离设备提出了更高要求，并倾注了很多心血去研究开发新的分离技术与分离设备。 1 固液分离设备介绍 1．1 固液分离设备的现状与发展趋势 随着科技的不断发展，固液分离设备在结构形式、分离效率、自动化水平、功能集成、产品质量和可靠性方面发展迅速，与欧洲发达国家产品性能差距越来越小，近年来其在制药行业应用不断广泛。很多要求固液分离设备的浆体中的固形物颗粒粒度都很细.且有越来越细之势,而且总的发展趋势是要求滤液的高澄清度和滤渣的低含湿量,以减少干燥和进一步处理的工作量、降低固液分离成本.突出的对象是工业废水、市政污水和污泥的脱水,这种料浆的浓度很稀(0.3%～1.0%),要先浓缩至3%～10%,而后进行预脱水,可由1%～5%浓缩至18%～40%,再用真空过滤、压滤、离心机等进行二次脱水.这就使得固液分离设备技术面临前所未有的挑战,同时也就促使整个固液分离设备技术和设备围绕这些挑战而迅速发展。 同时固液分离设备在研究、消化、吸收国内外同类产品技术基础上，针对目前该类产品出现的普遍问题和结合国内污泥脱水的特点和要求，自行设计制造的具有当今先进水平的新型高效、连续作业的压力式固液分离设备,在印染行业得到了广泛的应用。
鸡粪的处理是每一个养殖户都会面对的问题，现在的畜禽粪便污染已经成为国家重点治理的一个方向，因为畜禽粪便污染被关闭的养殖场多达10万多家。这里就不得不说一下处理鸡粪的终极神器-固液分离机。这样一台设备它的价格在几千元到上万元不等。因为每个厂需要的设备大小不等，所以它的价格也是不一样的。 影响固液分离设备价格的因素有 设备的质量及售后服务完善度 不管什么样的机械设备,用的时间长了,或多或少都会出现一些问题.尤其是像固液分离设备这种使用寿命长达十多年的机械设备,如果售后服务完善的话的,在购买固液分离设备时其价格就会偏高一些,因为除了设备本身之外,服务的内容多、期限也长;反之,如果没有售后服务,那价格肯定就低很多了。 设备的供求关系 这个不难理解,不只固液分离设备行业,任何行业都是如此.需求量大,供应量小,固液分离设备价格相对就会高;反之,价格就会较低。
生产厂家和环境因素 每个厂家生产的设备都有自己合算的价格，厂家一般定价格是根据铸造、加工、装配和工人工资等来核算的。从去年形式来看，设备价格上涨和环境也很有关系，环保查的严就有很多铸造厂关门整改，就造成了环评都达标的铸造厂少，而需要铸造的厂家多，原材料的不断上涨，自然而然的铸件价格就上涨。所以设备的价格不是厂家能控制的，也是根据大环境来定的。 固液分离设备的作用就是把新鲜的鸡粪处理成有机肥的这么一个机器，而且经过机器处理之后的有机肥用处广泛，有科学家实验，鸡粪有机肥用于小麦施肥，亩产可以达到增产20%，蔬菜可以增产30%,果树施肥可以增产40%，还有最主要的一个优点是用过鸡粪有机肥之后，就不用添加其他肥料了，这个作用解决了长期使用化肥导致的土壤板结的问题。 锦蓬牧业设备是一家集研发设计、制造、销售、安装与一体的专业生产畜牧机械设备的企业，主要产品有：料塔、不锈钢食槽、料线、全自动刮粪机、配电
固液分离技术概述与研究趋势 摘要：固液分离技术是上世纪末及本世纪初发展国民经济的关键技术之一。固液分离技术的发展，为人类提供了丰富多彩的工业产品。本文概述了固液分离在主要工业领域应用的情况。简要评述了我国固液分离设备的制造业现状和国内外固液分离技术研究与发展的概况。根据当今工业发展的特点,作者对液固分离技术的今后发展趋势作了简要说明。 关键词：固液分离、技术、设备、应用与研究趋势 1、前言 液固分离是重要的单元操作,是非均相分离的重要组成部分,在国民经济各部门如化工、轻工、制药、矿山、冶金、能源、环境保护等应用非常广泛。在许多生产过程中,过滤与分离机构是关键设备之一,其技术水平的高低,质量的优劣直接影响到许多过程实现工业化规模生产的可能性、工艺过程的先进性和可靠性、制品质量、和能耗、环境保护等经济和社会效益。 2、固液分离的基本技术与选型设备 从原理上讲,固液分离过程可以分为两大类:一是沉降分离,一是过滤分离。固液分离设备也可以相应地分为两大类。在此基础上,根据推动力和操作特征进一步细分为若干种固液分离设备,如表1所示。品种繁多的固液分离设备使得用户有较大的选择范围,对于任意的固液分离向题,一般总可以找到一种最为合适的固液分离设备。但是,正由于固液分离设备种类很多,而一般用户对各种设备的性能又缺乏深入了解,所以要在各种分离设备中找出最为合适的设备总是存在不少困难。因设备选型不当而不能满足工艺要求的并不少见。如何正确合理地选择固液分离设备引起了许多学者的重视,在最近四十多年时间里国外发表了大量有关固液分离设备选型的文献。详细论述了各种固液分离设备的选型，以及固液分离设备选型的一般方法。在论述固液分离设备选型的一般方法中,以及固液分离设备选型的方法。
职业教育应用化工技术专业教学资源库《离子膜烧碱生 产操作》课程教学方案 淄博职业学院《离子膜烧碱生产操作》课程教学方案 教师：序号： 讨论提问法、任务教学法——理论+实训
P 自来水 压缩空气 固 体 泥去配水罐 来自凯膜过滤器 来自浮上澄清桶 V0111 洗泥池 P0112 泥浆泵 M0101 板框压滤机 V0122 压滤盐水罐 P0114 压滤盐水泵 图1-65盐泥压滤操作工艺流程示意图 沉降空气中的尘粒会受重力作用逐渐降落到地面，而从空气中分离出来，这种现象称为沉降。 重力沉降首先以简单的刚性球形颗粒的自由沉降为例，讨论沉降速度的计算、分析影响沉降的因素，简要介绍沉降设备的结构或操作原理。 ⑴自由沉降与沉降速度(重点) ①沉降速度 图1-66 颗粒在静止介质中降落时所受的作用力 一个球形颗粒在介质中作重力沉降运动所受到的力为： 重力g d mg F s g ρ π 3 6 = =（1-65） 浮力g d g V F s b ρ π ρ3 6 = =（1-66） 阻力 2 2 u A F d ρ ζ =（1-67）根据牛顿第二定律有：
原盐 ma F F F b d g =-- （1-68） 可得 ()ζρ ρρ34-= s t gd u （m/s ） （1-69） ② 影响沉降速度的因素 a 颗粒的体积浓度 当颗粒的体积浓度小于0.2%时，理论计算值的偏差在1%以内。当颗粒浓度较高时，发生干扰沉降。 b 器壁效应 当器壁尺寸远远大于颗粒尺寸时（例如在100倍以上），器壁效应可忽略，否则应加以考虑颗粒形状的影响 c 同一种固体物质，非球形的颗粒的形状及其投影面积A 均影响沉降速度。颗粒形状与球形的差异程度，可用它的球形度来表征。 ⑵ 重力沉降设备 ① 降尘室 通过重力沉降从气流中分离出尘粒的设备称为沉降室如图1-67所示。其工作原理为：含尘气体进入降尘室后，因流道截面积扩大而速度减慢，只要颗粒能够在气体通过的时间内降至室底，便可从气流中分离出来，如图1-68所示。 设颗粒沉降至室底所需时间为t θ，则 t t u H = θ （1-73） 设气体通过降尘室的时间为θ，则 u L = θ （1-74） 尘粒被分离出来的条件为 t θθ≥或t u H u L ≥ （1-75） 图1-67 降尘室 图1-68颗粒在降尘室内沉降情况
●名词解释 1.均相混合物和非均相混合物系：均相混合物是指由不同组分的物质混合在一起形成单一相的物系如酒精水溶液、空气等；非均相物系是指物系中至少存在着两相或更多的相，其中有气-固、气-液、液-固和液-液等多种形式。 2．分散相和连续相：含有两相的非均相物系而言其中一相为分散物质或称为分散相；包围在分散物质各个粒子的周围的另一相称为连续相。 3.当量直径de和临界直径dc：当量直径：与颗粒体积相等的圆球直径；临界直径：通过旋风分离器能够完全分离出来的最大颗粒直径。 4.总分离效率η0和粒级分离效率ηр：总分离效率是指旋风分离器的全部颗粒中能被分离下来的颗粒量；粒级分离效率：是指按颗粒的各种粒度分别表示其被分离下来的量。 5.过滤速率：过滤速率是指单位时间内通过单位过滤面积的滤液体积。 6.滤饼比阻：随着过滤时间的增长，滤饼层厚度增加，过滤阻力亦随之增大，若过滤的总压差恒定，则过滤速率逐渐减小。 7.切割粒径d50 ：对于圆形喷嘴的撞击器来说，以50%效率被捕获的颗粒物空气动力学直径。 8.分离因素：在离心机转鼓壁上进行分离的物料受到的离心加速度和地球重力加速度g的比值。 9.自由沉降和干扰沉降：单一颗粒或者是经过充分分散的颗粒群，在流体中沉降时颗粒间不碰撞或接触的沉降过程。 10．雷诺数Re ：影响流体类型的因素。 11. 球形度：体积和不规则形状粒子相等的球形粒子的表面积与不规则的实际表面积饿比值。 12.过滤初层：过滤滤布的第一层过滤层。 13.分离机“中性层”：重相在外层轻相在内层，它们之间的分界层为中性层。 ●简答题 1.文泡冷电：“文”指文丘里洗涤器；“泡”指泡沫塔；“冷”指冷却塔；“电”指电除雾器。 2.旋风分离器原理：在离心分离设备中，通过让含尘气提产生旋转运动将粉料颗粒甩向边壁，然后通过边壁附近向下的气流将已分离的颗粒带到排尘口。 特点：①结构简单，器身无运动部件，不需特殊的附属设备，占地面积小，制造、安装投资较少。 ②操作、维护简便，压力损失中等，动力消耗不大，运转、维护费用较低。 ③操作弹性较大，性能稳定，不受含尘气流的浓度、温度的限制，对于粉尘的物理性质无特殊要求。 3.袋式除尘器：特点：a、除尘效率高；b、处理气体量的范围大，c、结构比较简单，操作维护方便；d、在保证相同的除尘效率的前提下，其造价和运行费用低于电除尘器； e、在采用玻璃纤维和某些种类的合成纤维来制作滤袋时，可在160～200℃的温度下稳定运行，有选择高性能滤料时，有些耐温可达到260℃； f、对粉尘的特性不敏感，不受粉尘比电阻的影响； g、在用于干法脱硫系统时，可适当提高脱硫效率。 原理：利用滤袋对含尘气流进行过滤。 4.文丘里除尘器原理：当含尘气体进入收缩管后，逐步加速，到喉管时达到最高速度，高速气体把喷嘴喷出的液体冲击粉碎成细滴，气体夹带的尘滴，在气体绕流液滴时被惯性力抛到液滴上面，随后通过除雾器，将气液两相分离。结构：由引液器、文丘里管和除沫器三部分组成。 5.旋流分离器原理：利用离心沉降原理从悬浮液中分离固体颗粒的设备。特点及应用：直径小而圆锥部分长，主要应用于粒度≤110 各种可选性原料的煤分选。主要部件：圆筒、圆锥、排灰管、进气管、排气管 6.沉降槽原理：利用重力分离料浆；特点：设备大型，结构简单易操作，清洗劳动强度大、间隙操作。 7.管式离心机原理：待处理物料经下部固定的进料管进入地步空心轴而后进入鼓底，利用圆形折转挡板将其分配到鼓的四周，液体在鼓内由桨叶加速至转鼓速度，轻液与重液在鼓壁周
固液分离设备专家企业名 单（附邮箱） 文章来源：https://www.doczj.com/doc/1e16354227.html,/trade/supply/index--1000100010001000--.htm 1 电动汽车驱动系统及动态电池组管理系统 王勉美国乔治亚州立大学商学院博士金融学创业mianw@https://www.doczj.com/doc/1e16354227.html, 2 快速诊断唾液中重大传染疾病病毒化学发光试剂盒项目 3 内窥镜专用平板显示模组产业化洪爱群美国南加州大学博士计算机科学与工程创业usita_h@https://www.doczj.com/doc/1e16354227.html, 4 蔓越莓有效组分固液分离设备在抗衰老及治疗霍乱方面的应用董宇清美国克莱姆森大学博士生物推介成果ydong7@https://www.doczj.com/doc/1e16354227.html, 5 快速方便诊断肝癌新方法周爱民美国克里夫兰州立大学博士临床化学技术合作a.zhou@https://www.doczj.com/doc/1e16354227.html, 6 基于云计算的网络优化器的设计马骏美国中佛罗里达大学博士微电子创业kwanmajun@https://www.doczj.com/doc/1e16354227.html, 7 智能有源电力滤波器控制系统费峻涛美国阿克伦大学博士机械工程科研交流jtfei@https://www.doczj.com/doc/1e16354227.html, 8 三维手术导航系统和手术机械手季鹰美国纽约市立大学博士信息技术创业yingjiusa@https://www.doczj.com/doc/1e16354227.html, 9 体内可吸收第三类医疗器械系列新产品吴学美国华盛顿大学博士生物工程创业wu200809@https://www.doczj.com/doc/1e16354227.html, 10 小分子靶向药物和新型营养健康产品的开发和产业化吴杰克美国密歇根大学博士药物化学技术合作jjwu200801@https://www.doczj.com/doc/1e16354227.html, 11 引用纳米技术向细胞内传递小分子干扰RNA 程惟丽美国犹它大学博士生物学技术合作wcheng@https://www.doczj.com/doc/1e16354227.html, 12 基于“生命量化理论”的健康管理云平台崔志强美国利柏堤大学博士医学创业
一、绪论 1、水循环：①自然循环②社会循环 2、天然水杂质：悬浮物胶体溶解物 3、水体污染：排入水体的污染物在数量上超过了该物质在水体中的本底含量和水体环境容量，导致水体的物理、化学及微生物特性发生变化，破坏了水中固有的生态系统，破坏了水体功能及在经济发展和人民生活中的作用。 4、水污染可分为：自然污染人为污染 5、氧垂曲线定义：在河流受到大量有机物污染时，由于有机物这种氧化分解作用，水体溶解氧发生变化，随着污染源到河流下游一定距离内，溶解氧由高到低，再到原来溶解氧水平，可绘制成一条溶解氧下降曲线。 6、氧垂曲线的作用：①废水排入河流后溶解氧的变化情况②最缺氧点距离受污点的位置及其溶解氧含量 7、水体污染源分为：工业污染源生活污染源其他污染源 8、污染类型：病原体污染耗氧物质污染植物营养物质污染石油污染热污染放射性污染有毒化学物质污染酸碱盐污染 9、废水的水质指标： ①物理指标温度、色度、臭味、固体物 ②化学指标COD、BOD5、P H值、汞 ③生物指标细菌总数、大肠菌群数 10、水污染控制基本方法：物理处理法化学处理法物理化学处理法生物处理法 11、凯氏氮：有机氮和氨氮的总称 12、总固体量：TS 悬浮物：SS 溶解性固体：DS 挥发性固体：VSS 非挥发性固体：NVSS 二、物理处理法 1、定义：借助物理作用分离和除去污水中不溶性悬浮物体或固体的方法 2、特点：简单易行、效果良好、费用较低 —、均和调节 1、调节池作用：调节水量调节水质
二、①筛滤作用：去除污水中较大的漂浮物和悬浮物减轻后续处理构筑物的处理负荷 防止堵塞水泵或管路回收有用物质 ②格栅：-、按清理方式来分类：人工清理格栅机械格栅 =、按格栅规格分类：粗格栅：50—100毫米中格栅：10—40毫米细 格栅3—10毫米 三、栅渣、筛余物处理：填埋焚烧 四、①沉淀定义：溶液中难溶解的固体物质从溶液中析出或从溶液中析出的难溶解的固体物 质 ②沉淀作用：作为化学处理与生物处理的预处理用于化学处理或生物处理后，分离 化学沉淀物、分离活性污泥污泥的浓缩脱水灌溉农田前 作灌前处理 ③沉淀类型：自由沉淀絮凝沉淀拥挤沉淀压缩沉淀 ④过滤率（表面负荷率）：沉淀池进水量与沉淀池平面面积的比值 ⑤沉淀池的沉降率（沉淀浅层理论）：与颗粒沉速、沉淀池表面负荷有关 ⑥沉淀池类别：平流式沉淀池，特点：沉淀效果好、造价低占地大、排泥困难 竖流式沉淀池，特点：占地小、排泥容易造价高 辐流式沉淀池，特点：容量大、管理简单造价高 斜流式沉淀池，特点：占地小、效果好造价高 五、沉砂池类别：平流沉砂池，特点：结构简单、截留效果好 曝气沉砂池，特点：改善水质、可脱臭费用高 钟式沉砂池，特点：效果明显费用高 六、除油（除油池，隔油池）采用自然上浮法分离去除含油废水中呈悬浮状态的浮油。 ①污水中的油品分类：浮油分散油乳化油溶解油 ②除油池的类型：平流式隔油池，特点：构造简单，除油效果稳定占地大、处理能力低 斜流式隔油池，特点：占地较小、停留时间短，效果好 七、离心分离定义：悬浮物借助离心设备的高速旋转，在离心力作用下与水分离的过程。 类型：旋流分离器水力旋流器离心分离机 八、过滤定义：把不溶于水的物质与溶液或水分开。 过滤的机理：阻力截留重力沉降接触絮凝 类别：格栅过滤微孔过滤膜过滤深层过滤
固液分离设备 汪雷 83 摘要：固液分离（solid-liquid separation）就是把生产中含水的中间或最终产品（包括排出物）的液相和固相分开，即从悬浮液中将固体颗粒与液相分离的作业。随着现代制药工业技术的发展，现代制药工业对固液分离的依赖性日益显现，本文概述了固液分离在制药工业领域应用的情况。简要评述了我国制药工业中固液分离设备的发展现状和国内外固液分离技术研究与发展的概况。 关键词：固液分离制药工业分离设备 引言 相系分为两大类：一是在连续相和分散相之间没有相界面、分离较难的均相物系。二是在连续相和分散相之间存在着明显的相界面非均相物系。非均相物系由分散相和连续相组成，两相物理性质不同，因此可以用机械的方法将两相分离。固液分离可以分为两大类 :一是沉降分离 ,一是过滤分离。沉降分离是颗粒相对于流体（静止或运动）运动的过程。过滤分离是流体相对于固体颗粒床层运动而实现固液分离的过程。
1、固液分离设备分类 固液分离设备也可以相应地分为两大类。在此基础上,根据推动力和操作特征进一步细分为若干种固液分离设备,如表1所示。品类繁多的固液分离设备使用户有更大范围的选择,对于固液分离的问题,一般总能找到最合适的固液分离设备。然而,正是由于种类很多,一般用户对各种设备性能和缺乏深刻理解,所以在选择最合适的固液分离设备时总有许多困难。由于设备选择不当,不能满足技术要求的情况并不少见。下文便介绍了一般常用的固液分离设备,和固液分离设备选择的一般方法。 当前除常用的固液分离设备与技术如真空过滤机和压滤机，过滤和沉降离心机，普通沉降浓密机（强化和高效浓度机），普通澄清机，有预涂层的过滤机、压滤机和深层床过滤机，上向式分离的气浮机，筛分、水力旋流器、磁分离、泡沫浮选以及凝聚和絮凝、助滤剂、洗涤、过滤介质及其选择等。 表一固液分离设备主要类型一览表[1]
固液分离离心机的发展现状及其趋势
固液分离离心机的发展现状及其趋势 摘要： 离心机是将样品进行分离的仪器,广泛成用干生物医学,有油化工、农业、食品卫生等领域,它利用不问物质在离心力场中沉淀度的差异,实现样品的分析分离。离心机自闻世来,历经低速、调整、超速的变迁,其进展主要体现在离心设备和离心术两方面,二者相辅相成。 离心机的尺寸各不相同，适用于许多不同的应用，无论是在医生的办公室、医院环境或实验室。但是，制药行业对离心机的应用工艺要求较高，对所用离心机的材料、结构和加工质量有具体要求。因此，必须不断创新技术，以满足日益增长的应用领域的需求，这也是突破我国离心机行业发展的途径。本文就固液分离离心机的发展现状及其趋进行介绍。 关键词：固液分离；离心机；发展现状；未来发展 1.概述 固液分离( solid-liquid separation)是一种重要的单元操作,从液相中除去固体一般采用筛或沉淀的方法。国民经济各部门如化工、轻工、制药、矿山、冶金、能源、环境保护等应用非常广泛。在许多生产过程中,过滤与分离机构是关键设备之一,其技术水平的高低,质量的优劣直接影响到许多过程实现工业化规模生产的可能性、工艺过程的先进性和可靠性、制品质量、和能耗、环境保护等经济和社会效益。其中运用离心力场进行非均相物系的分离的技术称为离心分离。离心分离装备按有无旋转部件可以分为机身固定的旋转流分离设备和机身旋转的离心分离设备(亦称离心机)。前者如旋流分离器(亦称旋流器),流体在固定的机身内旋转而产生离心力场;后者如各种沉降离心机或过滤离心机,由旋转的机身带动内部流体作回旋运动而产生离心力场。我们主要论述后者,即固液分离离心机。 按照处理规模,离心机可以分为两种。一是试验用离心机,处理量相对较小,但是分离效果好。工业用离心机分离效果比试验用要差一些,但处理量大。同时,离心机又可以分为生产用和分析用两种。
固液分离技术的应用进展及发展动向 摘要：文章概述了固液分离在主要工业领域的应用情况。简要评述了我国固液分离设备的制造业现状和固液分离技术的研究与发展概况并新进展进行了简要描述。根据现代工业发展的特点，对液固分离技术的发展动向作了简要阐述。 关键词：固液分离；应用情况；发展动向；新进展 1．前言 固液分离(solid-liquid separation)是一种重要的单元操作，从液相中除去固体一般采用筛或沉淀方法。水处理中有微滤、澄清和深床过滤等方法。现有的传统固液分离技术主要集中在压滤、过滤、重力沉降等方面，它广泛的应用于医药卫生、造纸、环境保护、食品、发酵等各大行业[1]。在许多生产过程中，过滤与分离机构是关键设备之一，其技术水平的高低，质量的优劣直接影响到许多过程实现工业化规模生产的可能性、工艺过程的先进性和可靠性、制品质量和能耗、环境保护等经济和社会效益[2]。在物料湿法加工过程中，固液分离工艺越来越受到人们重视。因为工艺不完善首先会影响产品质量，造成物料流失，并且对环境造成的污染也会更加严重，特别是颗粒悬浮液，由于其颗粒小，沉降速率慢，滤饼的孔径小，透气性差，从而导致颗粒悬浮液的分离效率降低[3]。全球水资源急剧短缺，生存环境日益恶化,人们因此对固液分离工艺也提出了更高的要求[4]，世界各国的许多研究者在这方面的也有很多深入的研究。 2. 概述 传统固液分离技术在国民经济各部门如化工、轻工、制药、采矿、冶金、能源、环境保护等应用非常广泛。 2.1化工生产 在无机盐工业中常涉及酸解、碱溶、浸出物的过滤和滤饼的洗涤，如制碱行业中重碱的过滤和氨泥的分离[5]，在化肥生产中，磷石膏的过滤，酸不溶物的分离都离不开液固分离操作，其分离的优劣直接影响产品的质量、产量及收率。近