思考：
1.球阀的功用是什么？它是由几种零件组成的？
2.球阀的各零件是如何连接的？
3.阀杆12与填料压紧套11、阀体1之间采用什么配合连接？
4.阀体1与阀盖2之间采用什么配合连接？
5.分析球阀的装卸顺序。
课程设计 题目：球阀阀体的机械加工工艺规程及 Φ18H11孔的工艺设备 班级： 姓名： 指导教师： 完成日期：
一、设计题目 球阀阀体零件的机械加工工艺规程及Φ18H11孔的工艺装备 二、原始资料 (1) 被加工零件的零件图1张 (2) 生产类型:中批或大批大量生产 三、上交材料 (1) 被加工工件的零件图1张 (2) 毛坯图1张 (3) 机械加工工艺过程综合卡片(参附表1) 1张 (4) 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片1张 (4) 夹具装配图1张 (5) 夹具体零件图1张 (6) 课程设计说明书(5000～8000字) 1份 四、指导教师评语 成绩： 指导教师 日期
摘要 球阀阀体的机械加工及Φ18H11孔加工的工艺装备设计。并绘制球阀阀体的零件图，毛坯图，夹具装配图和夹具零件图，填写机械加工工艺过程综合卡片和工序卡片。并编写设计说明书。 球阀阀体零件的机械加工工艺规程及工艺装备事通过对球阀阀体零件工艺问题的理解分析，完成工艺规程的设计和夹具的设计。次设计为球阀阀体零件工艺规程和夹具设计提供了方法，改进了以往设计的不足，提高了劳动生产率。对于球阀阀体零件的生产具有很重要的意义。
Abstract The machine of valve body process and the Φ 18 H11 the bore process of craft material https://www.doczj.com/doc/1e12651784.html,bine draw the spare parts diagram of valve body, semi-finished product diagram, the tongs assemble diagram and tongs spare parts diagram and fill in a machine to process the comprehensive card of the craft process and work preface https://www.doczj.com/doc/1e12651784.html,bine write design manual. The machine of valve body spare parts process craft regulations and craft material matter to pass the comprehension toward the valve body spare parts craft problem analysis, completion craft regulations of design and tongs of design.The time design was regulations and tongs of the valve body spare parts craft design to provide a method, improvement former design of shortage, exaltation labor rate of production.Have very important meaning to the produce of valve body spare parts.
五、读零件图 零件图是制造和检验零件的依据，是反映零件结构、大小和技术要求的载体。读零件图的目的就是根据零件图想象零件的结构形状，了解零件的制造方法和技术要求。为了读零件图，最好能结合零件在机器或部件中的位置、功能以及与其他零件的装配关系来读图。下图通过球阀中的主要零件来介绍试读零件图的方法和步骤。 球阀是管路系统中的一个开关，从图1-53所示球阀轴测装配图中可以看出，球阀的工作原理是驱动扳手转动阀杆和阀芯，控制球阀启闭。阀杆和阀芯包容在阀体内，阀盖通过四个螺柱与阀体链接。通过以上分析，清楚了解球阀中主要零件的功能以及零件间的装配关系。 图1-53球阀轴测装配图 （一）阀杆（图1-54） 1.结构分析 对照球阀轴测装配图可以看出，阀杆是轴套类杆件，阀杆上部为四棱柱体，与扳手的方孔配合；阀杆下部带球面的凸棒插入阀芯上部的通槽内，以便使用扳手转动阀杆，带动阀芯旋转，控制球阀启闭和流量。 2.表达分析 阀杆零件图用一个基本视图和一个断面图表达，轴套类零件一般在车床上加工，所以阀杆主视图按加工位置将阀杆水平横放。左端的四棱柱体采用移出断面表示。 3.尺寸分析 阀杆以水平轴线作为径向尺寸基准，也是高度和宽度方向的尺寸基准，由此注出径向各 部分尺寸Φ14、Φ11、Φ14c11（095.0205.0--）Φ18c11(095.0205 .0--)。凡尺寸数字后面注写公差代号或偏差值，一般是指零件该部分与其他零件有配合关系。如Φ14c11（095.0205 .0--）和Φ18c11(095.0205.0- -)分别与球阀中的填料压紧套和阀体有配合关系（图1-53），所以表面粗糙度的要求较严，R a 值为 3.2μm 。
课程设计 题目：球阀球阀阀体零件的机械加工工艺规程及加工4-M12×1.25-8H9H螺纹孔工艺装备 班级： 姓名： 指导教师： 完成日期：
一、设计题目 球阀球阀阀体零件的机械加工工艺规程及加工4-M12×1.25-8H9H螺纹孔工艺装备。 二、原始资料 (1) 被加工零件的零件图1张 (2) 生产类型:中批或大批大量生产 三、上交材料 (1) 被加工工件的零件图1张 (2) 毛坯图1张 (3) 机械加工工艺过程综合卡片(参附表1) 1张 (4) 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片1张 (4) 夹具装配图1张 (5) 夹具体零件图1张 (6) 课程设计说明书(5000～8000字) 1份 四、指导教师评语 成绩： 指导教师 日期
摘要 分析球阀阀体零件的零件工艺分析，确定其生产类型，然后确定毛坯的种类与制造方法，设计其机械加工工艺规程及工艺装备，并绘制出球阀阀体零件图、毛坯图、夹具装配图和夹具零件图，填写机械加工工艺过程卡片及机械加工工序卡片，编制课程设计说明书。 了解球阀阀体零件的结构以及所要加工的工序，根据其加工特点和生产类型来确定零件的定位方式，设计其夹紧装置。本设计题目是加工四个孔径相同的螺纹孔，因此应根据其加工精度与表面粗糙度选择可行的、合理的夹具。该零件的夹具设计应具有工作可靠、效率高的特点，在操作方面，操作安全、省力、夹紧迅速，并且便于制造与维修。
Abstract The analysis valve chest components components craft analysis, determined its production type, then the determination semifinished materials type and the manufacture method, design its machine-finishing technological process and the craft equipment, and draws up the valve chest detail drawing, the semifinished materials chart, the jig assembly drawing and the jig detail drawing, the filling in machine-finishing technological process card and the machine-finishing working procedure card, the establishment curriculum designs the instruction booklet. Understood the valve chest components the structure as well as must process the working procedure, according to its processing characteristic and the production type determined the components the locate mode, designs its clamp.This design topic processes four aperture same threaded holes, therefore should act according to its processing precision and the surface roughness choice feasible, the reasonable jig.This components jig design should have the work reliably, the efficiency high characteristic, in the operation aspect, the operational safety, reduces effort, the clamp is rapid, and is advantageous for the manufacture and the service.
12.装配图 1.装配图的内容 根据装配图的作用，一张完整的装配图应该包括以下内容: 1)一组视图 选用一组恰当的视图表达来机器或部件的工作原理，各零件间的装配、连接关系和主要形状等。 2)几类尺寸 装配图中的尺寸一般只标注机器或部件的规格尺寸、装配尺寸、安装尺寸、总体尺寸，以及其他主要尺寸。
a.性能(规格)尺寸 表示机器和部件性能（规格）的尺寸，在设计时就已确定，也是设计、了解和选用该机器或部件的依据. b.装配尺寸 包括保证有关零件间配性质的尺寸，保证零件相对位置的尺寸，装配式进行加工的有关尺寸等。 c.安装尺寸 机器或部件安装时所需的尺寸.
d.总体尺寸 部件外形轮廓的大小，及总长、总宽和总高。它为包装、运输和安装过程所占的空间大小提供了数据。 e.其他重要尺寸 它们是在设计中决定，又不属于上述几类尺寸的一些重要尺寸。如运动零件的极限尺 寸、主题零件的重要尺寸等。 3)技术要求 用文字或符号说明机器或部件的性能、装配、调试和使用等方面的要求。 4)零件的序号、明细栏及标题栏 序号是将装配图中各组成零件按一定的格式编号。明细栏是用作填写零件的序号、代号、名称、数量、材料、重量、备注等。标题栏的内容、格式、尺寸等已经标准化，且与零件图的标题栏完全一样，主要填写机器或部件的名称、代号、比例及有关部门人员的签名等。 序号（代号）的编写规则（GB/T4485.2-1984)： 1)) 序号由圆点、指引线、水平线、（或园）及数字组成，见图(a)。指引线和水平线（或园）均为细实线，数字写在水平线上方（或小园内），数字高度应比尺寸数字高度大一号，指引线应从所指零件的可见轮廓内引出，并在末端画一圆点，当所指部分不易画圆点（如很薄的零件或涂黑的剖面）时，可在指引线末端画一箭头以代替圆点,见图(b)。
《工程图学实践》说明书 一、目的和任务 目的： 进行测绘的目的是综合运用工程图学课程的知识，进行比较系统的制图实践，使学生理论联系实际，掌握部件测绘的工作程序，掌握手工绘图、仪器绘图及计算机绘图的能力，熟悉装配图和零件图的表达案的选择，合理地进行尺寸的标注，合理编写零件图的技术要求，为后续的毕业设计打下良好的基础。 任务： 1、视图表达合理，图样画法符合机械制图标准； 2、尺寸标注正确、完整、清晰、合理，字体工整； 3、技术要求（尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、材料等）可参照同类型的生产图样或相关手册进行类比确定； 4、零件草图应按目测徒手绘出； 5、正确地使用测绘工具，计算出有关尺寸，编写技术要求，绘制正规的零件工作图； 6、充分了解球阀的工作原理、结构特点、装配关系，根据装配示意图，画出球阀的装配图。 二、时间进度安排 （1）球阀的拆卸与安装（组共4人，小组轮流拆卸）。 （2）测绘常用件及一般零件中的阀体、阀盖、阀杆、扳手的一些相关尺寸。
（3）绘制各个零件的草图（参照最原始的测量数据） （4）根据自己测量的数据，然后在数据圆整后，完成球阀所有零件的建模（必要时进行数据优化）。 （5）阀体、阀盖、阀杆、扳手等零件图绘制。 （6）部件装配图的绘制。 （7）编写说明书。 三、球阀的工作原理 “阀”是管道系统中用来启闭或调节流体流量的部件，“球阀”是“阀”的一种，它的阀芯是球形的。该球阀由阀体、阀盖、阀芯、阀杆、扳手、螺钉、密封圈等零件组成，其中螺钉是标准件。 球阀的装配关系是：阀体与阀盖均带有形凸缘，用四个螺钉连接。阀杆下部有凸块，榫接阀芯上的凹槽。 球阀的工作原理：用扳手带动阀杆旋转，从而实现开启、截流和断流。阀体的材料选用铸钢，毛坯是铸件，但其、外表面都有一部分需要进行切削加工，因此加工前应做人工时效处理。 阀盖材料为ZG230-450，是铸件，需进行时效处理消除应力。阀盖通过螺钉与阀体连接，中间的通与阀体上的通对应，为了防止流体泄漏，阀盖与阀芯之间装有密封圈。 阀杆材料为40Cr，阀杆的左端为带有圆角的四棱柱体，与扳手的配合，右端的凸榫与阀芯上的凹槽配合，阀杆的作用是通过转动扳手带动阀芯旋转，以控制球阀的开启和关闭。阀杆应经过调制处理，以提高材料的韧性和强度。 球阀具有如下的一些优点： 1、流体阻力小，球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种，即使是缩径球阀，其流体阻力也相当小。
图9-47是球阀阀体的零件图，按下述四个步骤读图： 1.概括了解 从标题栏可知，零件的名称是阀体，属箱体类零件。由ZG230—450可知，材料是铸钢，该零件是铸件。阀体的内、外表面都有一部分要进行切削加工，加工之前必须先做时效处理。 2.分析视图，想象形状 该阀体用三个基本视图表达它的内外形状。主视图采用全剖视，主要表达内部结构形状。俯视图表达外形。左视图采用A-A半剖视，补充表达内部形状及安装底板的形状。 阀体是球阀的主要零件之一，分析阀体的形体结构时，必须对照球阀的装配图进行(参阅第10章图10-8 和图10-11)。读图时先从主视图开始，阀体左端通过螺柱和螺母与阀盖连接，形成球阀容纳阀芯的φ43空腔，左端的φ50H11圆柱形槽与阀盖的圆柱形凸缘相配合；阀体空腔右侧φ35H11圆柱形槽，用来放置球阀关闭时不泄露流体的密封圈；阀体右端有用于连接系统中管道的外螺纹M36×2，内部阶梯孔φ28.5 、φ20与空腔相通；在阀体上部的φ36圆柱体中，有φ26、φ22H11、φ18H11的阶梯孔与空腔相通，在阶梯孔内容纳阀杆、填料压紧套；阶梯孔顶端90°扇形限位凸块（对照俯视图），用来控制扳手和阀杆的旋转角度。 通过上述分析，对于阀体在球阀中与其他零件之间的装配关系比较清楚了。然后再对照阀体的主、俯、左视图综合想象它的形状：球形主体结构的左端是方形凸缘；右端和上部都是圆柱形凸缘，凸缘内部的阶梯孔与中间的球形空腔相通
图9-47 读阀体零件图 3.分析尺寸 阀体的结构形状比较复杂，标注尺寸很多，这里仅分析其中主要尺寸，其余尺寸读者自行分析。 以阀体水平轴线为径向（高度方向）尺寸基准，注出水平方向的径向直径尺寸?50H11、φ 35H11、φ20和M36×2等。同时还要注出水平轴线到顶端的高度尺寸56 (在左视图上）。 以阀体垂直孔的轴线为长度方向尺寸基准，注出铅垂方向的径向直径尺寸φ36、M24×1.5、φ 22H11、φ18H11等。同时还要注出铅垂孔轴线与左端面的距离21。
目录 1创建底座 (1) 1.1创建文件 (1) 1.2绘制草图截面1 (1) 1.3创建拉伸特征1 (2) 2、创建圆柱体及内部孔 (2) 2.1绘制草图截面 (2) 2.2创建拉伸特征2 (3) 2.3绘制草图截面3 (4) 2.4创建拉伸特征3 (5) 2.5绘制草图截面4 (6) 2.6创建拉伸特征4 (6) 2.7绘制草图截面5 (7) 2.8创建拉伸特征5 (7) 2.9绘制草图截面6 (8) 2.30创建拉伸特征6 (8) 2.31绘制草图截面7 (9) 2.32创建拉伸特征7 (9) 3创建底座上的孔 (11) 3.1绘制草图8 (11) 3.2创建拉伸特征8 (11) 4创建小圆柱及其内部孔 (12) 4.1创建草图9 (12) 4.2创建拉伸特征9 (13) 5创建螺纹孔 (14) 5.1绘制草图 (14) 5.3创建孔特征2 (15) 参考文献 (17)
1创建底座 1.1创建文件 (1)。打开UGNX6.0,创建一个基于模板模型的新公制部件，并输入fatilingjian.prt作为该部件的名称。单击“确定”按钮，UGNX6.0会自动启动“建模”应用程 1.2绘制草图截面1 (2) 在菜单栏中选择“插入”、“草图”命令，或单击“特征”工具条中的按钮，弹出“创建草图”。 (3) 选择XC－ZC平面作为草绘平面，单击“确定”按钮进入草图绘制界面。 (4) 绘制如图1-1所示的的草图截面。 草图截面1-1 （5）单击“草图生成器”工具栏上的按钮，完成草图截面绘制，如图1-1所示。
1.3创建拉伸特征1 （6）创建拉伸特征1。在菜单栏选择“插入”|“设计特征”|“拉伸”命令，或单击“特征工具条中的按钮，弹出“拉伸”对话框如图2-1所示。 图2-1 图2-2 （7）选择草图曲线作为拉伸截面，如图2-2所示 （8）指定拉伸方向。该拉伸为垂直拉伸，默认拉伸方向即可。 （9）在拉伸对话框中，单击“方向”选项中的“反向”，调整拉伸方向，如图2-2所示。（10）设置“拉伸”对话框中的“限制”选项，设置“开始”选项为“值”，在其“距离“文本框中输入0；同样设置“结束”选项为“值”，在其“距离”文本框中输入7。 （11）在“拉伸”对话框中，单击按钮，完成拉伸特征1创建。 2、创建圆柱体及内部孔 2.1绘制草图截面 （12）在菜单栏中选择“插入”|“草图”命令，或单击“特征”工具条中的按钮，弹出“创建草图”。 （13）选择拉伸平面的上表面作为草图平面如图3-1所示。单击“确定”按钮进入草图绘制截面。 （14）绘制如图3-2所示的草图截
球阀阀体设计说明书 一、零件铸造工艺要求和特点 1.零件的生产条件、结构及技术要求 ?零件名称：球阀阀体 ?零件生产批量：成批生产 ?零件材质：ZG230--450 ?零件的外型示意图如图1所示，球阀的零件图如图2所示，球阀的外形轮廓尺寸为96mm80mm76mm，主要壁厚7mm，最小壁厚7mm，最大壁厚15mm，为一小型铸件；铸件除满足几何尺寸精度及材质方面的要求外，无其他特殊技术要求。 图1 球阀外形示意图
图2 球阀零件图 2.零件铸造的工艺性 对于零件的铸造工艺性审查、分析如下： 零件的轮廓尺寸为96mm80mm76mm。砂型铸造条件下该轮廓尺寸的最小允许壁厚查《铸造工艺课程设计手册》表1-2得：最小允许壁厚为6mm。而设计零件的最小壁厚为7mm。符合要求。 从零件的整体结果及尺寸看，该零件的壁厚相差并不是很大，而且在壁厚不一致处的过度属于平缓过度，能够满足铸造生产的要求，因此，该零件的结构满足铸造工艺性要求。 二.零件铸造工艺方案 1.造型、造芯方法的选择 零件的轮廓尺寸为96mm80mm76mm，铸件尺寸较小，属于中小型零件且要成批生产。采用湿型粘土砂造型灵活性大，生产率高，生产周期短，便于组织流水生产，易于实现机械化和自动化，材料成本低，节省烘干设备、燃料、电力等，还可延长砂箱使用寿命。因此，采用湿型粘土砂机器造型，模样采用金属模。采用树脂砂手工制芯。 2.浇注位置和分型面的确定 （b）（c） 图3 零件分型面位置图 根据该零件的结构特点可以选择如图3所示的三种分型位置。图3(a)(b)的铸件大部分置于下箱，有利于造型。但是砂芯放置比较麻烦，而且铸件的重要部分没有置于下部，大平面朝上放置容易产生气孔、非金属夹杂等缺陷。采用图3(c)所示分型位置，砂芯制作和放置都比较方便，有利于大批量生产。同时有利于实现顺序凝固。综合以上，采用图3(c)所示分型位置。浇注位置在分型面上。 三．铸造工艺参数的确定 1.铸件尺寸公差 零件为砂型铸造机器造型大批量生产，由《铸造工艺课程设计手册》查表2-2得：铸件的尺寸公差为CT8～10级，取CT9级。 零件的轮廓尺寸为96mm80mm76mm，由《铸造工艺课程设计手册》查表2-1得：铸件尺寸公差数值为2.2mm。 2.铸件重量公差 零件为砂型铸造机器造型大批量生产，铸件的重量公差与尺寸公差等级对应选取。则选MT9级。此零件估算重量为1.5kg，由《铸造工艺课程设计手册》查表2-4
工 艺 装 备 设 计 课 程 设 计 设计题目 __工艺装备课程设计 班 级_______JZ073 ________ 设计小组_______第五小组__ _ 指导老师______陈湘舜教授____ _ 完成日期 2009_年 10_月__20_日
《工艺装备设计》课程设计 评阅书 机械制造与自动化专业__073__班，第__3__小组的课程设计《旋转套钻床夹具》、《液压缸体车床夹具》、《液压缸体铣或镗床夹具》已完成，组成文件如下： 1.说明书共 32 份 2.工艺文件共_ _份 3.图纸共 9 张 其中_ A3_号图纸 6 张 A4 号图纸 3 张 _ _号图纸张 4．成绩评定 旋转套钻床夹具 液压缸体车床夹具 液压缸体铣或镗床夹具 指导老师签定___________
《工艺装备设计》课程设计任务书 一、设计课题名称： 二、指导老师： 三、设计要求 小组合作完成零件的工艺分析、夹具结构设计与相关计算；完成夹具总装配图、设计说明书各一份（每个小组完成钻、车、铣或镗夹具各一套，装订成一册）。 四、设计依据 1、零件图 2、设备参数 3、生产钢领 五、参考资料 1、肖继德主编《机床夹具设计》机械工业出版社 2、浦林祥主编《金属切削机床夹具设计手册》机械工业出版社 3、孟宪林主编《机床夹具图册》机械工业出版社 六、设计内容及工作量 （一）设计内容 1、分析产品零件的工艺性，画出产品零件图、工序图。 2、分析产品零件的装夹，确定定位与夹紧等工艺方案 3、计算定位误差 4、工件在夹具上加工的精度分析 5、设计整套夹具的结构方案，绘制夹具装配图及夹具零件图，（装配