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2x600KW沼气发电机组余热利用热工计算说明书

2x600KW沼气发电机组余热利用热工计算说明书
2x600KW沼气发电机组余热利用热工计算说明书

2台600KW沼气发电机组

热工计算说明书

一、沼气发电机组余热利用数据计算

沼气在空气中完全燃烧的公式:

CH4 + O2 = CO2 + H2O + Q1

沼气在空气中不完全燃烧的公式

CH4 + O2 = CO + H2O + Q2

1、烟气部分的余热利用计算

新泉600KW沼气发电机组在运行时,其尾气温度为520℃,设定余热回收的尾气在利用后的温度为180℃,沼气发电机组的尾气流量为2800m3/ h , 平均尾气的密度按照1.25kg/m3计算:每小时总的尾气质量为:2800 * 1.25 = 3500 kg / h

550℃时尾气的比热容为:0.28 kcal/(kg.℃)

每台发电机组可利用的尾气余热为:

Q = C * M * △T

计算可得:Q = 33.32 万kcal

两台机组的热量:33.32 * 2 = 66.64万kcal (777.5KW)

2、缸套水余热利用:

沼气发电机组中,缸套水所携带的热量为总热量的32%,所以600KW缸套水的热量为:600KW,利用率70%, 那么热量计算的500 * 75% =375KW

两台机组:375 * 2 =750KW

从1和2可知,所以利用的能量为:

777.5KW + 750KW = 1527.5 KW = 1.5275MW 3、如果管道等能量损失5%,那么可以利用的热量为:1.5275* 95% = 1.451125MW

满足设计要求

沼气发电机组的基本参数

沼气发电机组的基本参数 沼气热值一般在26MJ/立方;每标准立方沼气可发电2.3度电以上,耗气率为0.43 Nm3/kW.h。 1.济柴沼气发电机组特点: A.针对沼气中可燃成分热值低、大量CO2具有阻燃作用等特点,1012CZ、1112CZ等型号沼气发动机采用预燃室结 构及CPU-95点火系统;114LZ、1812Z型发动机采用德国著名公司的IC500高能量智能化的点火系统。其优点是点火提前角和点火能量都可随意调整,点火电压为5万伏,高能量点火使实现稀薄燃烧成为可能。此点火系统具备超速保护功能。1512T系列沼气机组采用美国WOODWARD公司EGS燃气控制气,可根据沼气成分的变化及机组运行工况自动调整空然比(A/F),可适应低压或零压沼气气源;机组采用全程电子调速,保证供电品质。整机技术水平在国内居领先地位。可根据具体用户配置远传系统(RS485通讯接口,通讯协议),实现远程监测及控制。 B.采用美国著名公司生产的ESD5330或2301A电子调速系统,稳态调速率可在0-5%之间调节,具有动态相应快、操 作简单、使用安全可靠等优点,满足了沼气发动机的控制要求。 C.机械内混式沼气发动机在两侧进气管中对应每一气缸都安装一套燃气定时喷射装置。此装置在主排气门关闭、主进气门开启后,依靠机械传动的定时凸轮,定时打开燃气阀门将燃气喷入气缸,使燃气与空气在气缸内混合(可根据各气缸排温检测,调整单缸燃气进气量),解决了进气管回火放炮问题。由于进气管是空气,可以增大气门重叠角,有效地增大扫气量,从而降低气门及气门阀座处的热负荷,延长了气门的使用寿命,提高排气系统及增压器的使用寿命。 D.发电机采用进口许可证生产的无刷励磁稳极式电机,三相四线制接线,绝缘等级F级,调压系统灵敏可靠;燃气 发电机组专用零部件(如火花塞、高压线圈、数字点火模块等)全部采用可靠性优良的进口名牌产品,控制柜为落地柜式结构,选用高质量的自动空气断路器,装备有主开关、各种显示仪表、调整按钮、机组保护指示灯、紧急停车按钮等,控制机组运行和调整机组运行参数,并可满足并车或并网运行要求,并具有负荷自动分配功能。 E.机组装备齐全的安全保护装置,包括发动机保护、机组保护。具体有燃气漏气报警、发动机防爆装置、发动机超速报警停车、机油压力低自动停车保护、水温高自动报警、紧急停车装置、发电机过流保护、欠电压保护、短路保护、并联(或并网)机组的逆功率报警及落闸保护。

瓦斯发电及其余热利用_瓦斯发电

瓦斯的主要成分是烷烃,其中甲烷占绝大多数,另有少量的乙烷、丙烷和丁烷,此外一般还含有硫化氢、二氧化碳、氮和水气,以及微量的惰性气体。 具体可分为液化石油气与天然气、煤气三大类液化石油气,由原油炼制或天然气处理过程中产生的混合气体,主要成分是丙烷与丁烷天然气,由古生物遗骸长期沉积地下,经慢慢转化及变质裂解而产生的气态碳氢化合物,主要成份为甲烷,并含有少量之乙烷、丙烷、丁烷等碳氢化合物及少量之不燃性气体 煤气(指生活中人们对其称呼),也俗称为“瓦斯”。指的是煤炭不完全燃烧所产生的气体,主要成分是一氧化碳 煤矿瓦斯发电,既可以有效地解决煤矿瓦斯事故、改善煤矿安全生产条件,又有利于增加洁净能源供应、减少温室气体排放,达到保护生命、保护资源、保护环境的多重目标。 低浓度瓦斯发电需要解决2个问题,一是各个煤矿的本身不一样,而且随时都在变化,传统的发电机组很难“以不变应万变”;二是低浓度瓦斯的安全输送问题。 低浓度瓦斯发电机组采用电控燃气混合器技术,可以自动控制空燃比,以适应瓦斯的浓度变化,同时,低浓度瓦斯安全输送技术,采用细水雾技术,解决了低浓度瓦斯的地面安全输送问题。

煤矿瓦斯分高浓度瓦斯和低浓度瓦斯,高浓度瓦斯是指瓦斯浓度大于25%的瓦斯,低浓度瓦斯是指瓦斯浓度低于25%的瓦斯。我国60%以上的瓦斯是含甲烷25%以下的低浓度瓦斯,按煤矿安全规程要求,瓦斯浓度在25%以下的就不能贮存和输送,更谈不上利用了。 低浓度瓦斯发电需要解决2个问题,一是各个煤矿的本身不一样,而且随时都在变化,传统的发电机组很难“以不变应万变”;二是低浓度瓦斯的安全输送问题。低浓度瓦斯发电机组采用电控燃气混合器技术,可以自动控制空燃比,以适应瓦斯的浓度变化,同时,低浓度瓦斯安全输送技术,采用细水雾技术,解决了低浓度瓦斯的地面安全输送问题。 中国工程院周院士认为“低浓度瓦斯发电机组,适合我国煤矿点多量小的特点,堪称破解我国煤矿瓦斯难题的金钥匙”。 2004年以来,胜利油田胜利动力机械集团开始对“煤矿瓦斯细水雾输送及发电技术”进行开发研究并与第二年试验成功,使低浓度瓦斯发电技术得到了快速发展。目前装机总容量达到45万KW ,每年可发电21亿KW·H ,利用瓦斯7亿立方米。新版《煤矿安全规程》对浓度在30%以下的瓦斯用于内燃机发电作出了明确的规定,《规程》第148条第五项规定抽采的瓦斯浓度低于30%时,不得作为燃气直接燃烧;用于内燃机发电或作其他用途时,瓦斯的利用、输送必须按有关标准的规定,并制定安全技术措施。这给低浓度瓦斯发电提供了制度保障。

沼气发电方案

沼气发电方案 一、沼气发电可行性 沼气是一种洁净能源,但同时也是一种有害气体,使用不当容易造成危险。沼气的主要成分甲烷是一种仅次于氟利昂占第二位的重要温室气体,能破坏大气的臭氧层。根据气候变迁跨国委员会研究报告,其温室效应是二氧化碳的21倍。随着我国能源结构的调整、排放法规的日益严格,特别是我国政府对沼气资源利用的重视以及沼气发电带来的经济效益,沼气发电必将有着广阔的发展空间。从目前沼气利用的方式来看,沼气发电具有如下优点: (1)、提高能源品位(电力供应,用途广泛) (2)、提高资源效率(热电联产,效率>80%) (3)、提高沼气产量(余热利用,补充发酵所需热量) (4)、有利电网调节(节约资源,改善企业能源结构) 国家为促进沼气发电近年来不断出台如下政策:: (1)《中华人民共和国可再生能源法》(2005年2月28日第十届全国人民代表大会常务委员会第十四次会议通过,2005年2月28日中华人民共和国主席令第33号公布,于2006年1月1日起施行) (2)国家发展和改革委员会文件《可再生能源发电价格和费用分摊管理试行办法》 (3)国家经贸委资源节约与综合利用司关于落实好综合利用电厂优惠政策的通知(资源[1998]005号) (4)电力部关于对综合利用电厂不收取上网配套费有关问题的通知(1997年12月31日电计[1997]731号) (5)国家发展改革委关于印发《可再生能源发电有关管理规定》的通知(发改能源[2006]13号) (6)关于企业所得税若干优惠政策的通知(财税字(94)001号) 二、项目规模 利用污水厌氧处理产生的沼气建立沼气发电站,所发电力直接连接至附近配

煤矿余热节能环保综合利用项目

煤矿余热节能综合利用项目 瓦斯发电机组余热、压风机余热、矿井水余热、矿井乏风氧化余热综合利用 胜动集团节能工程公司 2014年5月21日

公司简介 胜动集团节能工程公司位于山东省东营市经济技术开发区府前大街30号,是“中国节能服务产业十佳企业”胜利油田胜利动力机械集团有限公司下属分公司,专业从事分布式能源发电;矿井水、乏风、工艺循环、压风机冷却废热提取;井口保温和井下制冷;工业余/ 废热综合利用等节能工程项目建设总承包业务,集节能工程项目咨询、工程设计、施工总包于一体,提供节能工程建设一体化服务。公司以工程设计院为依托,拥有一支精良工程项目管理团队,业务内容涵盖节能诊断、节能规划、方案设计、可行性研究报告、工程设计、工程施工、EPC总承包。公司目前拥有电力行业(新能源发电、火电)设计和咨询乙级资质、机电设备安装工程专业承包叁级资质,现有员工120余人,其中设计咨询板块60余人,拥有注册建筑师、注册结构师、注册电气工程师、注册公用设备工程师、注册造价师、注册咨询师等各类执业资格技术人员20余名,拥有建筑、结构、暖通、机务、电气、动力等各类专业高中级工程师30余名,工程项目管理板块拥有国家注册建造师执业资格的项目管理人员10余名。节能工程公司立足于集团公司节能减排产业,始终如一的秉承“节约能源、保护蓝天”的企业宗旨,坚持“追求完美、创造卓越”的工作理念,提供给社会“全盘、全套、全面、全新、全优”的节能工程综合服务。近年来,公司以全国范围内燃煤替代节能工程为市场方向,进入煤矿余热综合利用、工业余/废热回收利用等集成供热制冷节能工程领域,实现了快速发展。

一、煤矿丰富的余热资源 1、煤矿瓦斯发电余热 胜动集团是全国最大的燃气内燃机发电机组产业基地,拥有多种型号的燃气发电机组,如500kW/600kW/700kW/1200kW/2000kW大型煤矿瓦斯发电机组。拥有多项发明专利的特有技术。是煤矿低浓度瓦斯发电的行业实施者、标准制定者。 发电机组在运行时,只有约35%转化为电能,约30%-35%随高温烟气排出,20%-25%被发动机冷却水带走,通过机身散热等其他损失约占10%左右,充分利用这些没有被转化为电能的余热,用来制取冷热水以满足用户的生产生活需求。例如:煤矿瓦斯变害为利改造途径中,既有瓦斯的发电利用,也有瓦斯发电余热的利用,既提高了瓦斯的利用率,改善机组运行工况,又降低其他能源消耗。 2、压风机余热制取洗浴热水

利用沼气发电方案

一.沼气的气体组成特点 沼气是一种具有较高热值的可燃气体,其主要成分是甲烷,杂质及有害成分含量少,抗爆性能较好,是一种很好的清洁燃料。沼气与天然气成分对比如下: 利用活塞式内燃机发电,每立方沼气一般可发电2.3度以上。以单台500kW沼气机组长期运行(400kW)为例,耗气量为174m3/h。甲烷的热值为 35.9MJ /立方米。沼气的热值 20MJ 立方米 ~25MJ/立方米 二. 燃气净化要求: 沼气是一种清洁的燃气,1512Z系列沼气发电机组一般经过滤后可直接接入机组进气管路,不需升压,可适应零压或负压气源。如沼气中硫含量高于标准应进行

热值在21~42MJ/m3λ λ压力范围5kPa~400kPa(需根据不同的压力选用合适的调压阀)。 燃气温度范围:0~65℃。λ λ过滤精度:50um。 三. 技术参数 ①沼气发动机主要技术参数 型 号:G12V190ZLDTZ G12V190ZLDZ-2 型式:四冲程、火花塞点火、增压中冷、增压前混合 气缸排列: 12缸V型、60°夹角12缸V型、60°夹角 缸径×行程(mm):190×210190×210 活塞总排量(L): 71.5 71.5 标定转速(r/min):1500 1 000 空载最低稳定转速(r/min):700 600 标定功率(kW): 800(12小时功率)550(12小时功率) 燃气压力(kPa) : 5~400 5~400 热耗率(kJ/kW·h) :≤11000≤11000机油消耗率(g/kW·h ) :≤1.6≤1.6

排气温度(涡轮前)(℃) :≤650≤650 出水温度(℃) :≤90 ≤90 中冷器进水温度(℃) :≤45≤45 机油温度(油底壳内℃) :≤90≤90 主轴道机油压力(kPa) :500~800 500~800 调速方式:电子调速电子调速 起动方式:DC24V电马达起动DC24V电马达起动 稳定调速率(%):≤5 ≤5 冷却方式:双温双循环、半开式强制水冷 润滑方式:压力润滑和飞溅润滑曲轴转向(自飞轮端视) :逆时针逆时针 ② ③燃气发电机组主要技术参数 机组参数 机组型号:500GF -NK1 发动机型号: G12V190ZL

烟气余热回收装置的利用(2021年)

Enhance the initiative and predictability of work safety, take precautions, and comprehensively solve the problems of work safety. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 烟气余热回收装置的利用(2021 年)

烟气余热回收装置的利用(2021年)导语:根据时代发展的要求,转变观念,开拓创新,统筹规划,增强对安全生产工作的主动性和预见性,做到未雨绸缪,综合解决安全生产问题。文档可用作电子存档或实体印刷,使用时请详细阅读条款。 [摘要]文章主要介绍锅炉排烟余热回收的必要性和利用方向,当今国内外烟气回收装置的应用情况,从设计角度提出设置烟气余热回收装置(烟气冷却器)需要考虑的问题,并列举工程设计方案及其预期的节能效果。 [关键词]烟气余热回收;低温腐蚀;节能 [作者简介]梁著文,广东省电力设计研究院,广东广州,510000 [中图分类号]TM621.2[文献标识码]A[文章编号]1007-7723(2010)10-0111-0003 一、引言 在火电厂的运行中,煤炭燃烧及各种用能设备、热能换热设备产生了大量的余热,然而这些能量多数都被浪费了。近些年来,在国家大力倡导“节能减排”能源利用政策的大环境下,国内某些电厂成功地设计安装了余热回收利用装置,给电厂带来很好的经济效益。 对火力发电厂讲,锅炉热损失中最大的是排烟热损失。对小型锅

沼气发电各种利用途径对比

沼气发电----沼气利用方式效益对比 以酒精生产企业为例 国内很多酒精厂在保护环境方面作了很大努力,建厌氧池处理废水是非常有力的方式,每年减少大量有机废水排放,保护了有限的水资源。但厌氧反应出来的沼气部分企业用来烧锅炉,或发电,或直接供生产蒸汽,对于这些利用方式,我公司谨根据有关经济价值比较提出新的沼气利用方式,以获得更高的经济效益,回报环保工作的付出。 一、效益比较。 1、效率对比:同样的发电采用不同的方式,其经济结果是不一样的。采用锅炉发电,由于酒精生产企业大都是小功率发电站,效率都比较低,特别是简单的气、煤混烧,效率在17%左右,大大的浪费资源,而采用内燃机发电,效率在35%以上。 价值对比:烧锅炉用煤和气都可以,用气烧锅炉发电,每方气相当于0.8公斤标准煤的价值,约计0.45元,而采用内燃机组发电,每方气发电在1.8 kWh,按0.6元/ kWh计算,价值在1.08元。 3、综合比较:以下以年产10万吨酒精厂生产过程产生的沼气用于内燃机发电及余热利用效益与烧锅炉进行比较。10万吨酒精生产线有机废水采用厌氧装置,每天产气量约10万方。 (1)简单烧锅炉供蒸汽方式,10万方沼气约合80吨标准煤价值,按550元每吨计,价值44000元。实际上,10万吨产能酒精生产线日需9kg蒸汽300吨左右,需标准煤30吨左右,多余的能量就白白浪费了。 (2)采用烧锅炉发电供蒸气方式:发电量每方气在0.8kWh左右,共计发电量100000×0.8=80000kWh,按0.6/kWh元计,发电价值4.8万元。加上实际需要的蒸汽需煤消耗价值:30吨×550元/吨=16500元,总值64500元。 (3)采用内燃机发电及余热利用方式:每天可发电100000×1.8=180000kWh , 发电价值108000元。发动机余热通过针管式余热锅炉回收余热,根据酒精工艺,利用后每小时可产九公斤饱和蒸汽4吨,日产96吨,每公斤9公斤饱和蒸汽按80%锅炉热效率算需热650大卡,那么96吨9公斤饱和蒸汽需热6240万大卡,合标准煤约8吨,价值4400元。价值总计112400元。 结论:采用燃气内燃机发电并利用余热是最有效益的沼气利用方式 二、合作方式: 1、购销合作:由用户投资购买燃气机组组建电站,自行负责维护,我方提供最佳服务 2、劳务合作:用户投资建站,我方负责运行维护并保证一定发电量,收取劳务费。 三、内燃机组发电特点如下: ①发电效率高。通常在35~40%,若增加热电冷联供系统,热电效率可达80%以上。 ②造价相对较低。由于内燃机技术成熟,零件的精密度要求相对较低,单位千瓦造价低。 ③使用场合灵活。根据不同场合用户的需要,可方便的并机或并网,构成总输出功率达上万千瓦的电站或热电冷联供机组。机组群还可根据实际负载的需要,灵活方便地调节发电输出。

500kW发电机组余热利用计算

500KW燃气发电机组 烟气余热利用数据计算及经济效益分析 一、余热利用数据计算 1、烟气余热计算 燃气在空气中完全燃烧公式: 燃气在空气中不完全燃烧公式: 国产的500kW瓦斯气发电机组正常运转时,发电功率约为400kW、排烟温度为520℃左右。 如果采用该系统产生洗澡热水,设定烟气余热回收装置的排出的烟气温度为160℃,瓦斯气完全燃烧时瓦斯气和空气的体积比,根据各地的瓦斯成分有所不同,为使燃料充分燃烧,一般燃气与空气的混合比例为理论值的1.4倍左右。无论其混合比是多少,经测量其每小时产生的烟气量一般约为2250 m3/h左右。 平均烟气比重按1.25kg/m3计算, 则每小时排出烟气总重:2250×1.25=2812.5kg 排烟的比热容按烟道气体计算 (烟道气体的成分 CO 13% H2O 11% N2 76%,在100℃~600℃的平均定压比热容为0.27kcal/kg·℃) 数据列表 定压比热容(kcal/kg.℃)烟道气体空气 100℃0.255 0.241 200℃0.262 0.245 300℃0.268 0.250 400℃0.275 0.255 500℃0.283 0.261 600℃0.290 0.266 每台发电机组可利用排烟余热为: 2台发电机组可利用排烟余热总量为:

27.34×2 =54.68万kcal/h(~635kW) 2、缸套高温水余热计算 发动机正常运转过程中,必需要求其缸套温度保持在合理温度之内,高温水的热量如果不利用,则需要加冷却塔进行冷却。如果我们增加1台板式水-水换热器,将高温水热量加以利用,则可以减少能源浪费,使能源利用达到最大化,根据发动机厂家提供的数据,其高温水热量约为: 300KW × 0.75 =225 Kw (19.4万kcal/h) 2台发电机组可利用高温缸套水余热总量为: 19.4×2 =38.8万kcal/h(~450kW) 3、烟气和缸套高温水总余热计算 通过上面计算,可以看出2台发电机组可以利用的烟气和缸套高温水总余热热量为: 54.68 + 38.8 = 93.48万kcal/h(~1086kW) 二、经济效益分析 如果管线和散热损失按5%计算,2台燃气发电机组的烟气和高温缸套水余热产生的热量88.8万kcal/h;燃煤锅炉的热效率按照80%,煤的热值按照5000kcal/kg 计算,则回收的热量相当于每小时节省燃煤: 88.8×10000÷5000÷0.8 = 222 kg。 每天按照24小时,则每天节省的燃煤量: 222×24 = 5328 kg 每吨煤按照400元计算,则每天节省的费用: 400×5.328 = 2131元 每月按照30天,每年按照运行12个月计算,则每年节省的费用为: 2131×30×12 = 76.7 万元 三、热量平衡计算分析

烟气余热回收装置的利用(新编版)

烟气余热回收装置的利用(新 编版) Safety work has only a starting point and no end. Only the leadership can really pay attention to it, measures are implemented, and assessments are in place. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0521

烟气余热回收装置的利用(新编版) [摘要]文章主要介绍锅炉排烟余热回收的必要性和利用方向,当今国内外烟气回收装置的应用情况,从设计角度提出设置烟气余热回收装置(烟气冷却器)需要考虑的问题,并列举工程设计方案及其预期的节能效果。 [关键词]烟气余热回收;低温腐蚀;节能 [作者简介]梁著文,广东省电力设计研究院,广东广州,510000 [中图分类号]TM621.2[文献标识码]A[文章编号]1007-7723(2010)10-0111-0003 一、引言 在火电厂的运行中,煤炭燃烧及各种用能设备、热能换热设备产生了大量的余热,然而这些能量多数都被浪费了。近些年来,在国家大力倡导“节能减排”能源利用政策的大环境下,国内某些电

厂成功地设计安装了余热回收利用装置,给电厂带来很好的经济效益。 对火力发电厂讲,锅炉热损失中最大的是排烟热损失。对小型锅炉,燃用高硫分煤时,排烟温度比较高,可以达到180~220℃左右;中型锅炉排烟温度在110~180℃。一般来说,排烟温度每升高15~20℃,锅炉热效率大约降低1.0%。因此,锅炉排烟是一个潜力很大的余热资源。 二、烟气余热的利用方向 烟气余热的利用方向主要可分为预热并干燥燃料、预热助燃空气、加热热网水、凝结水等。 1.用水水换热的暖风器替代常规蒸汽暖风器,即以一次循环水为热媒,将在烟气侧吸收的热量释放给一、二次冷风,将进入预热器前的冷风预加热,以减少常规蒸汽暖风器辅助蒸汽用量。 2.利用烟气余热干燥褐煤。其核心设备(干燥机滚筒)是稍微倾斜并可回转的圆筒体,湿物料从一端上部加入,干物料在另一端下部进行收集。约150℃的热烟气由进料端或出料端进入,从另一端

沼气燃烧发电

沼气燃烧发电 概述 沼气燃烧发电是随着大型沼气池建设和沼气综合利用的不断发展而出现的一项沼气利用技术,它将厌氧发酵处理产生的沼气用于发动机上,并装有综合发电装置,以产生电能和热能。沼气发电具有创效、节能、安全和环保等特点,是一种分布广泛且价廉的分布式能源。 [1]沼气发电在发达国家已受到广泛重视和积极推广。生物质能发电并网在西欧一些国家占能源总量的10%左右。我国沼气发电有30多年的历史,在“十五”期间研制出20~600kW纯燃沼气发电机组系列产品,气耗率0.6~0.8m0/kw h(沼气热值~>21MJ/m0)。但国内沼气发电研究和应用市场都还处于不完善阶段,特别是适用于我国广大农村地区小型沼气发电技术研究更少,我国农村偏远地区还有许多地方严重缺电,如牧区、海岛、偏僻山区等高压输电较为困难,而这些地区却有着丰富的生物质原料。如能因地制宜地发展小 沼电站,则可取长补短就地供电。[1]编辑本段沼气发电技术 沼气发电流程图 [2] 沼气发电技术是集环保和节能于一体的能源综合利用新技术。它是利用工业、农业或城镇生活中的大量有机废弃物(例如酒糟液、禽畜粪、城市垃圾和污水等),经厌氧发酵处理产生的沼气,驱动沼气发电机组发电,并可充分将发电机组的余热用于沼气生产。[1]沼气发电热电联产项目的热效率,视发电设备的不同而有较大的区别,如使用燃气内燃机,其热效率为70%~75%之间,而如使用燃气透平和余热锅炉,在补燃的情况下,热效率可以达到90%以上。沼气发电技术本身提供的是清洁能源,不仅解决了沼气工程中的环境问题、消耗了大量废弃物、保护了环境、减少了温室气体的排放,而且变废为宝,产生了大量的热能和电能,符合能源再循环利用的环保理念,同时也带来巨大的经济效益。 编辑本段我国沼气发电机组状况

垃圾填埋场沼气发电技术的现状及其前景

中国沼气发电技术发展现状与前景展望 摘要:本文通过对中国沼气利用现状和沼气发电工程市场前景的调查与分析,描述了沼气发电技术发展现状及其能源利用市场潜力,对影响沼气发电商品化和市场化的社会经济因素和主要障碍进行了分析评价,并提出了一些对策和措施。 关键词:沼气工程发电 1、引言 生物质能是来源于太阳能的一种可再生能源,具有资源丰富、含碳量低的特点,加之在其生长过程中吸收大气中的C02,因而用新技术开发利用生物质能不仅有助于减轻温室效应和生态良性循环,而且可替代部分石油、煤炭等化石燃料,成为解决能源与环境问题的重要途径。 随着对环境的日益重视,人们开始利用各种方式来减少工农业生产对环境的破坏。近十几年来,在各级政府有关部门和企业的帮助协调下,用于处理畜禽粪便及各种生产、生活污水的大中型沼气工程纷纷上马,至1998年底,我国已建成大中型沼气工程742处,年产沼气量为16393.94万立方米;垃圾填埋法产生沼气是处理城市垃圾的主要方式之一,具有简单易行和费用较低的特点,同时还可回收能源,正受到世界各国的普遍欢迎。目前,全世界共建成4817座垃圾填埋场,每年可回收沼气51.42亿立方米。 沼气是一种具有较高热值的可燃气体,与其它燃气相比,其抗爆性能较好,是一种很好的清洁燃料,传统上大多利用沼气进行取暖、炊事和照明,随着沼气产量的不断增加,如何更高效地利用沼气,成为摆在我们面前的一项课题。 2、沼气发电技术进展状况 沼气燃烧发电是随着沼气综合利用的不断发展而出现的一项沼气利用技术,它将沼气用于发动机上,并装有综合发电装置,以产生电能和热能,是有效利用沼气的一种重要方式。目前用于沼气发电的设备主要有内燃机和汽轮机。 国外用于沼气发电的内燃机主要使用Otto发动机和Diesel发动机,其单位重量的功率约为27 kW/T。汽轮机中燃气发动机和蒸汽发动机均有使用,燃气发动机的优点是单位重量的功率大,一般为70~140kW/T;蒸汽发动机一般为10kW/T。国外沼气发电机组主要用于垃圾填埋场的沼气处理工艺中。目前,美国在沼气发电领域有许多成熟的技术和工程,处于世界领先水平。现有61个填埋场使用内燃机发电,加上使用汽轮机发电的装机,总容量已达340兆瓦;欧洲用于沼气发电的内燃机,较大的单机容量在0.4~2兆瓦,填埋沼气的发电效率约为1.68~2kWh/m3。 我国开展沼气发电领域的研究始于八十年代初,1998年全国沼气发电量为1,055,160kWh。在此期间,先后有一些科研机构进行过沼气发动机的改装和提高热效率方面的研究工作。我国的沼气发动机主要为两类,即双燃料式和全烧式。目前,对“沼气一柴油”双燃料发动机的研究开发工作较多。如:中国农机研究院与四川绵阳新华内燃机厂共同研制开发的S195—1型双燃料发动机:上海新中动力机厂研制的20/27G双燃料机等。成都科技大学等单位还对双燃料机的调速、供气系统以及提高热效率等方面进行过研究。潍坊柴油机厂研制出功率为120 kW的6160A一3型全烧式沼气发动机,贵州柴油机厂和四川农业机械研究所共同开发出60 kW的6135AD(Q)型全烧沼气发动机发电机组;此外,还有重庆、上海、南通等一些机构进行过这方面的研究、研制工作。可以说,目前我国在沼气发电方面的研究工作主要集中在内燃机系列上。表1是我国部分12kW以下沼气发电机组的测试性能比较。 3、沼气发电前景广阔 沼气发电工程本身是提供清洁能源,解决环境问题的工程,它的运行不仅解决沼气工程中的一些主要环境问题,而且由于其产生大量电能和热能,又为沼气的综合利用找到了广泛的应用前景: 1)有助于减少温室气体的排放 通过沼气发电工程可以减少CH4的排放,每减少1屯CH4的排放,相当于减少25吨C02的排放,对缓和温室效应有利。 2)有利于变废为宝,提高沼气工程的综合效益 我们以沼电在酒厂中的的综合效益为例:四川荣县进行了120 kW沼气发电的生产和示范。用酒糟废水经厌氧消化产生沼气,发电效率为1.69 kWh/m3,当年成本为0.0465元/kWh。沼电能够基本满足该厂的生产用电:山东昌乐酒厂安装2台120 kW的沼气发电机组,170m3酒糟日产沼气4800m3,发电8640kwh,全年能源节约开支29万元,工程运行一年即收回全部成本。

浅谈瓦斯发电机组余热回收利用技术

2019.02科学技术创新-191-浅谈瓦斯发电机组余热回收利用技术 王银华 (中煤昔阳能源有限责任公司瓦斯发电厂,山西昔阳045300) 摘要:主要收集并分析了黄岩汇煤矿职工澡堂洗浴热水年用水量、水源热泵年耗电量、稳定情况等指标,在此基础上,研究了余热锅炉汽水分离器产生的蒸汽输往矿井过程中的能量变化情况,然后选择采用和瓦斯发电机组相适应的余热锅炉,这样一来,水源热泵系统和余热回收利用系统就能够相互备用,充分发挥两者作用,而且很好的解决了职工澡堂洗浴热水问题。此外,通过一系列优化设计,保证了余热回收系统能够科学有效的运行,降低了水源热泵系统整体耗电量。 关键词:瓦斯发电组;余热回收利用技术;技术方案;效益分析 中图分类号:TD712+.67文献标识码:A文章编号:2096-4390(2019)02-0191-02 黄岩汇煤矿在2016年初投入使用职工澡堂和更衣室供暖系统,主要是通过水源热泵系统给矿上提供职工洗浴热水以及澡堂冷暖空调。采用水暖热泵系统优势在于运行稳定、成本低,但是弊端也很明显,比如在枯水季矿井水量不多,这样热量就达不到,温度相对很低,另外,矿井上的水不是很干净,杂质比较多,很容造成堵塞,需要经常清洗,维护成本相对偏高,周期也长。现在已经有三台水源热泵机组和冷暖空调损坏,严重影响了澡堂热水使用,因此,当务之急就是从新配备新的澡堂热水供应系统,以便和水源热泵系统互补备用。 1现状概述 黄岩汇煤矿和中煤昔阳能源有限责任公司的瓦斯发电厂距离较近,电厂发电机组燃气内燃机产生的高温冷却水热量比较大,同时烟道余热的热量也大,这些热量对于黄岩汇煤矿职工澡堂空调取暖以及洗浴热水来说已经绰绰有余,且节约费用。通过分析瓦斯发电机组的具体情况,然后新建瓦斯发电机组余热回收系统,以此为黄岩汇煤矿提供取暖,主要是澡堂热水和冬季空调采暖。把之前损坏的水源热泵系统修好,其主要负责夏季制冷,而瓦斯发电机组余热回收系统提供采暖。经过改造后,既节约了费用,又节能环保,关键是余热回收系统和水源热泵系统实现了补充备用,两者互不影响,而且能够智能控制。考虑到瓦斯发电机组内燃机拥有足够多的余热.同时通过实践可知,仅两台内燃机烟道余热回收约为300t/d,这已足够满足黄岩汇煤矿的供热需求,高温冷却水约为80t/d。但需要注意的是矿区水质差问题,这对系统正常运行会造成严重影响,因此需要在冷水进水端加入软水系统,流量约为20t o 2技术方案 2.1瓦斯发电余热回收系统 瓦斯发电余热冋收系统设备主要采用的是燃气内燃机,型号为500GFZL通过分析可知,燃气内燃机烟气排放物有微量硫化合物、碳颗粒、NOx、HC。如果这些物质在气态时,一般不会腐蚀设备,但如果排烟温度相对较低的话,水蒸气遇冷就会形成液态水,其会和上述硫化物以及氮氧化物结合形成酸,由此就会对设备形成腐蚀。此外,碳颗粒在潮湿时候非常容易结垢,烟气余热转换器需要一直保持排烟温度在150T上下,避免因为蒸汽受冷形成酸而腐蚀设备。浴室采暖适合用暖气片,兼顾管路热损,温度设置80七为宜。 2.2燃气发电机余热回收数据 该燃气发电机组额定功率为500KW,热效率值为35%,总热功率1430kW,排烟热功率占总热功率的32%,可回收率达到64%。实际发电机组在正常运行时,发电量在450KW,比理论值略低,约占理论值的九成,能够回收的热值为412KW,以64%的可回收率来计算,两台瓦斯发电机组可产80T热水约150t/d,除去热水管网等热损10%,仍可产80覽热水约136t/d,换成501的热水约为240t,可满足供应澡堂洗浴热水的要求。 2.3烟道余热回收 和高温冷却水余热回收比起来,烟道余热回收更为简单、方便、易行、节省费用。余热回收利用不但能够和之前的水源热泵同时运行,而且也可以单独运行,所以,这里只采用瓦斯发电机组烟道余热利用系统。若发电机组运行,烟道余热回收机组就会打开进水电磁阀,目的是把冷水进行充分热交换,确保出水温度满足要求,如果不达标,机组会报警。机组的控制器可设置出水量和温度,如果发电机组因故停止工作,此时热回收机组会把进水电磁阀关闭,机组将会全部停止工作。若发电机组需要检修,或者是在不运行时,水源热泵系统就会取而代之为澡堂供热。等到夏季,水源热泵系统会自动为末端制冷,这是制冷和热水备用系统。考虑到实际情况,比如距离、热损等,使用的烟道余热回收机组型号为GLC-13。从现在来看,冷水情况下也是可以达到热回收机组流量和压力要求,为保险起见,需要设置增压水泵,以防在水压达不到要求时自动启动。通过相关数据研究得出,选用四台水泵,型号为TD80-22/2。 2.4之前系统设备更换 室外水源热泵主机需要四台,型号改为LSR-1OOIIGW,每台制热量100KW,功率20KW。把之前受损的中央空调机组修复,冬季采暖通过新的余热回收系统,用R410A环保型冷媒代替MWH030DB模块式水源冷水(热泵)中央空调机组,R410A环保型冷媒每台制热额制冷量分别为115KW和106KW,功率在20-29KW左右,冬天制冷通过瓦斯余热回收系统,夏天制冷通过室外水源泵主机。 2.5余热回收系统优点 采用余热回收系统,不但变废为宝,实现节能,而且运行稳定,关键没有产生运行费用,还解决了散热负担问题,一举多得。实践显示,余热冋收系统产热足够满足澡堂需求,采用热交换原理,设备运行也相对比较可靠。余热回收系统对水温控制比较精准,误差极小,烟道排烟科学,对烟气的成分和状态不会改变,降低了腐蚀风险,同时,该系统具有较强的耐腐蚀性,易清洗、易维护,所用材质优良,使用期限可达二十年之久。 2.6余热回收系统运行方式要求 第一,空调制冷。澡堂第一层和第二层空调制冷(转下页)

沼气发电机.

目录 目录 (1) 一、国内外沼气发电技术进展状况 (2) 二、沼气发电机组的应用现状及前景 (10) 三、沼气发电机组的概述 (12) 1、沼气发电机组的结构简介 (12) 2、沼气发动机的结构 (13) 3、沼气发动机的进气过程 (14) 4、沼气发动机的关键技术 (14) 四、国内外沼气发电机组的优劣比较 (15) 五、国内外发电机组效益差异分析 (17) 六、结论 (22)

一、普通发动机的结构概述 图一发动机结构示意图 发动机(见图一)是一台由许多机构和系统组成的复杂计起,现代汽车发动机的结构形式很多,即使是同一类型的发动机,其具体构造也是各种各样的,但就其总体功能而言,基本上都是由如下的机构和系统组成:曲柄连杆机构、配气机构、供给系、润滑系、冷却系和启动系。如果是汽油机还包括点火系,若为增压发动机则还应有增压系统。若是电喷发动机还有其独特点火系、燃油供给系和电子控制系统等。 各部分功用如下: 1、曲柄连杆机构 曲柄连杆机构是发动机实际工作循环,完成能量转换的主要运动部件。它由机体组、活塞连杆组和曲轴飞轮组等组成。在做功过程中,活塞承受燃气压力在气缸内做直线运动,通过连杆转换成曲轴的旋转运动,并从曲轴对外输出动力,而在进气、压缩和排气过程中,飞轮释放能量把曲轴的旋转运动转化成活塞的直线运动。 2、配气机构 配气机构的功用是根据发动机的工作顺序和工作过程,定时开启、关闭进气门和排气门,使可燃混合气或空气进入气缸,并使废气从气缸内排出,实现换气过程。配气机构大多数采用顶置气门式配气机构,一般由气门组、气门传动组和气门驱动组组成。 3、燃料供给系 汽油机燃料供给系的功用是根据发动机的要求,配制出一定数量和浓度的混合气,供入

冶炼电炉烟气全余热回收装置-高温烟道式余热锅炉(标准版)

冶炼电炉烟气全余热回收装置-高温烟道式余热锅炉(标准 Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0843

冶炼电炉烟气全余热回收装置-高温烟道 式余热锅炉(标准版) 在电炉冶炼的过程中,要产生大量的高温烟气,其最高温度可达2100℃,含尘量高,且所含氧化铁尘具有工业回收价值。高温含尘烟气携带的热量约为电炉输入总能量的11%,有的甚至高达20%。这些高温烟气不仅带走大量的热,而且给电炉的除尘系统带来了巨大的负担,不但降低了氧化铁尘的回收率,而且造成了严重的污染问题。随着钢铁行业的发展,电炉炼钢的铁水比例逐渐上升,有的甚至超过了30%。铁水比例的升高,引起电炉炼钢烟气量增加、热量浪费和除尘问题的日趋严重。如何将这部分高温烟气中的显热充分地回收,变“废”为宝,使之转化为热能,并使得电炉烟气更加稳定,为高效除尘创造条件,从而降低除尘系统运行成本和企业的生产成本,这是电炉炼钢企业必须重视的问题。公司组建了专业的技

术队伍开始了电炉烟气全余热回收装置的研究,从提高余热回收量、烟尘沉降效率、锅炉的压力及使用寿命3个角度进行研发,从而降低电炉的吨钢能耗。并在江苏某企业110t电炉成功投运,并对装置出口烟气温度、吨钢回收蒸汽量等关键参数进行了现场测试,测试结果显示装置达到了预期指标。 1、电炉烟气冷却方式现状 目前电炉烟气冷却的方式有水冷+机力风冷、废钢预热+水冷、水冷+热管余热锅炉等几种。 1.1水冷+机力风冷 水冷+机力风冷系统的流程见图1。电炉第四孔出口的高温烟气进入水冷烟道,同时,混入从电炉四孔水冷弯头和水冷滑套间的缝隙吸入的空气,进行燃烧,之后进入燃烧沉降室,在燃烧沉降室进行燃烧和灰尘沉降后,从燃烧沉降室出来的高温烟气经过水冷烟道冷却到600℃左右,进入机力风冷器,冷却后的烟气与电炉密闭罩的除尘烟气混合降温后进入布袋除尘器除尘,之后通过风机、消声器,从烟囱排出。

沼气发电极其热能回收利用

污泥处理能源的利用——沼气发电及其热能回收 摘要:本文系统介绍了高碑店污水处理厂,污泥处理设计过程中,如何有效地回收利用沼气发电系统的余热作为污泥中温消化的热源。达到节约能源,减少电耗和降低污水处理成本的目的。 关键字:沼气发电能源利用余热回收热平衡 1污泥处理及能源利用概况 高碑店污水处理厂二期工程设计水量50万m3/d,初沉泥和二沉池的混合污泥量为4417m3/d,污泥含水率97%,污泥处理工艺采用重力浓缩,二级中温消化带式压滤机脱水,并利用消化产生的沼气发电并入城市电网,发电机产生的余热作为一级消化热源,锅炉房蒸汽为补充热源。 高碑店污水处理厂二期工程设置八座消化池,四座为一个系列,共两个系列,每一系列有一级消化池三座,二级消化池一座,消化池产沼气2.2~2.6万m3/d。其中甲烷含量占57%~62%,热值5000Kcal/m3,消化池产气总热量为540万Kcal/h。三台沼气发电机总发电量2000KW,所发电量并入市政公用电网。为维持污泥中温消化所需的温度,需要对污泥进行加热。加热污泥的热量需要由外部热源提供,高碑店污水处理厂利用污泥消化产生的沼气进行发电,沼气发电系统运行中产生的大量余热,作为加热污泥的热源,这将节约大量的热能,达到节省能源,降低能耗的目的。图1为能源利用流程图。 2能源利用途径 高碑店污水处理厂工程沼气发电系统选用三台奥地利JMS316-BL型沼气发电机,发电机总容量约2000KW,单台发电机容量为625KW。该系统在运行过程中有三个部分产生的热能可回收利用,它们是:燃气混合热能、缸套水热能和润滑油热能及尾气释放的热能。表1所示为各部分热能回收量与回收率,图2为沼气发电机组热能回收系统,图3为单台沼气发电机组能量平衡图。沼气发电系统热能回收量与回收率单位:kw(万kcal)表1序号项目回收量回收率备注1燃气混合热能98(8.4) 5.8%2缸套水和润滑油热能283(24.3) 16.6%3尾气热能475(40.9)27.9%总输入热能1703(146.5)4总回收热能856(73.6)50.3%由图2可知,进入发电机的冷水,流量39.4m3/h,温度为70℃,吸收沼气发电机的热能后流量不变,温度升为90℃,进入余热利用系统。由图3可知由沼气产生的总能量中有40%转变为机械能,60%转变为热能。其中40%机械能中的38.3%转换为电能;60%热能中的50.3%作为余热可回收利用,总能量回收效率可达88.6%。该回收率高于一般的沼气发电机。3热平衡系统 该热平衡是通过某种调节手段,使供热系统提供的热量恰好与需热系统所需热量相同。供热系统的热量为沼气发电系统产生的余热和蒸汽锅炉补充热量的总和;需热系统的热量是指消化池正常运行时所需热量。 3.1供热系统运行工况 3.1.1沼气发电机 沼气发电系统余热热量计算, Q=CA△t(1) 其中,Q-供(需)热量(Kcal/h)

沼气发电工艺

沼气发电工艺路线图 沼气池一招气一脱水脱硫一气水分离一过滤一压缩一气水分离一冷却一发电机组一配电室一用户一循环冷却 随着我国沼气科学技术的发展和农村家用沼气的推广。根据当地使用要求和气温、地质等条件,家用沼气池有固定拱盖的水压式池、大揭盖水压式池、吊管式水压式池,曲流布料水压式池,顶返水水压式池、分离浮罩式池,半塑式池、全塑式池和罐式池。 形式虽然多种多样,但是归总起来大体由水压式沼气池,浮罩式沼气池、半塑式沼气池和罐式沼气池四种基本类型变化形成的。我国农村一般以建筑圆柱形水压式沼气池最合算。圆柱形水压式沼气池的工作原理是气压水、水压气。发酵池以液面为界,上部为贮气间,下部为发酵间。 这种池型的池体上部气室完全封闭,随着沼气的不断产生。沼气压力相应提高,这个不断增高的气压,迫使沼气池内的一部分料液进到与池体相通的水压间内,使得水压间内的液面升高。这样一来,水压间的液面跟沼气池体内的液面就产生了一个水位差,这个水位差就ⅡH做“水压”也就是U形管沼气压力表显示的数值)。 用气时,沼气开关打开,沼气在水压下排出;当沼气减少时,水压间的料液又返回池体内,使得水位差不断下降,导致沼气压力也随之相应降低。这种利用部分料液来回串动,引起水压反复变化来贮存和排放沼气的池型,就称为水压式沼气池。水压式沼气池具有构造简单,施工方便,造价低廉,我国农村使用比较适合。 进行沼气发酵的微生物需要适宜的生存条件,而且这种条件要求比较稳定才能使其的沼气发酵正常进行。沼气发酵的条件就是在工艺上满足微生物的生存条件,使它们在合适的

环境中生长、发育、繁殖、代谢。在发酵条件比较稳定的情况下,微生物生命活动越旺盛,产生的沼气就越多,产气时间就越长-相反,环境条件满足不了微生物生命活动的需要,沼气发酵就会停止,如原料干物质浓度过高时,产酸量增大,产气就会受阻,甚至不产气。 因此,人们在制取沼气时,必须控制好沼气发酵条件,给沼气微生物创造一个良好的生活环境。也就是说,控制好沼气发酵工艺条件是维持正常发酵产气的关键。根据沼气发动机的工作特点,在组建沼气发动机发电机组系统时,要着重考虑以下几个方面。 (1)沼气脱硫及稳压、防爆装置:沼气中含有少量的H2S,该气体对发动机有强烈的腐蚀作用,因此供发动机使用的沼气要先经过脱硫装置。沼气作为燃气,其流量调节是基于压力差,为了使调节准确,应确保进入发动机时的压力稳定,故需要在沼气进气管路上安装稳压装置。另外,为了防止进气管回火引起沼气管路发生爆炸,应在沼气供应管路上安置防回火与防爆装置。 (2)进气系统:在进气总管上,需加装一套沼气一空气混合器,以调节空燃比和混合气进气量,混合器应调节精确、灵敏。 (3)发动机:沼气的燃烧速度很慢,若发动机内的燃烧过程组织不利,会影响发动机运行寿命,所以对沼气发动机有较高的要求。 (4)调速系统:沼气发动机的运行场合是和发电机一起以用电设备为负荷进行运转,用电设备的装载、卸载会使沼气发动机负荷产生波动,为了确保发电机正常发电,沼气发动机上的调速系统必不可少。鉴于农村秸秆沼气发电广阔的发展前景,国内数家有实力的研究院所和大型企业进行了强强合作,针对市场需求开发出不同规格的沼气发电机组系列产品。

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