第三章天花工程
1. 工序
确定水平基准线及天花高度，如天花的高度跟设计不同时，需等设计师认可后方可施工，天花板采用双层9mm石膏板以增加平整度。
隐蔽工程施工
安装吊筋及吊钩
安装主龙骨
主龙骨调整水平
平整度检验
严格按隐蔽工程验收规范落实相关验收工作，如：根据需要及时通知业主方、监理方和相关各方对隐蔽工程进行旁站、抽样及验收。
封板（石膏板天花阳角处必需安装镀锌喷涂同色系的阳角护角条）
2. 暗龙骨吊顶工程: (本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架，以石膏板、金属板、矿棉板、木板、塑料板或格栅等为饰面材料的暗龙骨吊顶工程的质量验收。)
一般项目
2.1.1 饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。
2.1.2 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密，需按要求固定牢固以免松动脱落。
2.1.3 金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。
2.1.4 吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。
2.1.5 安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。
2.1.6 暗龙平吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表的规定。
应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5 m时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。
2.1.8 灯具、电扇及喷淋管等其他重型设备严禁安装在吊顶工程的
龙骨上。必须单独增设吊装结构。
主控项目
2.2.1 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
2.2.2 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
2.2.3 暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
2.2.4 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。
2.2.5 石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。
3. 明龙骨吊顶工程
一般项目
3.1.1 饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。
3.1.2 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密，需按要求固定牢固以免松动脱落。
3.1.3 金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直，无劈裂。
3.1.4 吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。
3.1.5 明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表的规定。
3.1.7 室外如需加岩棉(保温棉), 以50mm厚，密度必须大于80kgw/m3。室内无此要求。
3.1.8 需计算荷载与必要的吊杆支撑条件。
4. 做法：
乳胶漆饰面。（卫生间为防水乳胶漆）
满刮2厚面层耐水腻子找平。
满刷氯偏乳液（或乳化光油）防潮涂料两道，横纵向各刷一道（用防水石膏板时无此道工序）。
双层9厚纸面石膏板，用自攻螺丝与龙骨固定，中距≤200。（干区为普通石膏板，湿区为防水石膏板）
U型轻钢龙骨横撑CB60X27中距1200。
U型轻钢次龙骨CB60X27中距429，与主龙骨固定。
U型轻钢主龙骨CS60X27中距≤1200找平后与钢筋吊杆固定。
Ф6镀锌钢筋吊杆，双向中距≤1200，吊杆用膨胀螺栓固定于板底。
钢筋混凝土板打8mm内胀管，双向中距≤1200。
家庭装修施工工艺及规范之轻钢龙骨石膏板吊顶和木龙骨夹板吊顶 轻钢龙骨石膏板吊顶和木龙骨夹板吊顶施工 吊顶施工工艺流程： 熟悉图纸→结构顶放吊筋线，墙面抄水平线→打眼→安装吊筋→安装主龙骨→安副龙骨→拉线→检查主、副龙骨→隐蔽工程验收→强、弱电及消防隐蔽工程验收→封石膏板→自检→验收。 施工要求及操作要点： 1）轻钢龙骨采用C50或C38不上人系列，9mm厚纸面石膏板，全牙Ф6内膨涨吊筋 2）轻钢龙骨安装：大龙骨中距为1200mm，副龙骨距为400mm，吊筋距离为1200mm。在主龙骨端部位接长处必须设置一根吊筋，第一根主龙骨距墙面不得大于150mm吊筋距强、弱电线管，消防管外径大于50mm。 3）主龙骨必须错开格棚灯位。在格棚灯洞四周加设龙骨加固。 4) 跨度比较大的房间，中间起拱高度按跨度的1%起拱。 5）主、副龙骨安装完后，必须拉线检查龙骨横平竖直，作好隐蔽工程验收。 6）膏板安装前，在龙骨下口拉通线，控制石膏板安装时缝隙顺直，石膏板与石膏板接头处留5mm缝，固定石膏板的钉距不得大于150mm,钉帽必须入板内1~2mm。用原子灰将缝和钉眼（钉眼要作防锈处理）批平，接缝处贴绷带。 7）龙骨吊装夹板时，应向业主建议吊装双层夹板，底层为5厘普通夹板，面层为质量较好的进口或合资3厘夹板，保证其面层不会起层、鼓泡。安装时，应注意底层和面层夹板的拼缝必须相互错开，且在转角处，用整板开料过渡，不得在转角处留有拼缝。 8）面层拼缝要留缝3mm，且双边坡口。在刮腻子前，用木胶粉分3次嵌填密实，并刮平。 9）吊顶夹板安装固定时，离墙距离不得小于10mm。 大面积吊顶施工工艺： 本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨以及要龙骨为骨架的种类石膏板、矿棉（岩棉）吸音板、 玻璃纤维板、胶合板、钙塑板、塑料板、加压水泥板以及各种金属饰面板等吊顶工程。 （一）施工准备 （一）1.材料
大面积石膏板吊顶施工工艺 技术关键要求 1)弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序，安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。 2) 吊杆长度超过1.5m时，必须增设反向支撑，以防后期的质量通病。 ③质量关键要求 1) 吊顶龙骨必须牢固、平整，利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时，应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架，受力点应安装严密，牢固，保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，拱度均匀，吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调查再进行固定。 1) 弹线 用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度再加12mm（一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，及为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在砼顶板弹出主龙骨的位置，主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900—1000mm，如遇到梁和管道固定点大于设计和规范要求，应增加吊杆的固定点。 2) 固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件，采用φ8的吊杆或φ10吊杆，一般采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直，吊筋长度大于1.5m时，应设反向支撑。 3）根据吊顶平面尺寸，留自然收缩缝，伸缩缝处布置两支同向覆面龙骨。石膏板接缝分别固定在两支覆面龙骨上，接缝处自然留缝8―10CM，此缝采用杰科嵌缝胶带与乳胶漆颜色一致弹性嵌缝腻子补缝。 大面积吊顶主龙骨每间距10ｍ左右，采用两支￠10左右不同方向斜向拉力筋，以调整主龙骨横向不均匀受力。或者每隔12米在主龙骨上部焊接横卧龙骨一道，以加强主龙骨侧向稳定性和吊顶整体性。面积超过100平方米的吊顶，长度超过10米宜设伸缩缝，做法如图： 大面积地砖铺贴施工工艺 1、地砖铺贴的规范程序为：清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→安装标准块→选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护交工。 2、地面必须充分打毛，凹深不小于0.5㎜，间距5㎝，然后刷一遍净
轻钢龙骨石膏板吊顶工艺标准 1.1轻钢架固定罩面板顶棚施工工艺标准： 1.1.1卡式龙骨石膏板（适用于高位吊顶）施工流程： 弹线放样——固定卡式轻钢龙骨框架（间距小于600MM）膨胀螺栓固定——安装副龙骨（间距400MM）——面层交错铺装9MM厚双层石膏板（两层石膏板之间满涂白胶）——自攻螺丝钉固定，钉盖涂防锈漆——防锈漆腻子——石膏板嵌逢处（预留5MM以上缝隙）使用专用嵌缝石膏找平——贴优质防裂纸绷带。 1.1.2普通轻钢龙骨纸面石膏板详细安装说明： （一）场地准备 1、建筑外墙施工完成后方可进行石膏板安装。当外墙未完成或窗户未安装完毕前，不宜进行石膏板安装施工。 2、楼层内各类主要管线完，空调、新风等顶面系统验收合格成后再进行石膏板系统安装。 3、安装现场保持干燥，地面不应有积水。 4、安装前，应对现场进行清洁，清除积垢、灰尘、油污、杂物。 5、在安装位置上残留的水泥、必须铲除，地面不平整应予修复。 6、接缝施工，现场温度应高于5摄氏度，低于35摄氏度，否则禁止施工。 （二）检查材料 1、安装前应核对材料品种、规格、数量无误。
2、石膏板应干燥、平整、面纸完整无损。受潮、弯曲变形、板断裂、面纸起鼓等均不得使用。 3、轻钢龙骨应平整、光滑、无锈蚀、无变形。 4、嵌缝膏应干燥、无受潮、无板结。 （三）吊顶定位 1、按照设计，在四周墙面上弹线，标出吊顶位置。 2、在天花上弹线，标出吊杆的吊点位置。 （四）边龙骨安装 沿墙面安装边龙骨。 （五）承载龙骨安装 1、在天花上沿弹线安装吊杆，两根吊杆间距不应超过1200mm，建议采用900mm。 2、当采用角龙骨吊杆时可直接用螺丝将角龙骨与承载主龙骨固定。 3、当采用螺纹吊杆时可用承载龙骨吊件将吊杆和承载龙骨连接起来。 4、承载主龙骨靠墙端可搁置在边龙骨上。 5、承载主龙骨间距不应超过1200mm，建议采用900mm。 6、主龙骨连接件可将两根承载龙骨连接加长。 7、承载主龙骨中间部位应适当起拱，起拱高度应不小于房间短向跨的0.5%。 （六）覆面龙骨安装 1、覆面龙骨垂直承载龙骨布置，通过卡件固定在承载龙骨上。 2、覆面龙骨中心点间距一般为400mm，在潮湿环境下以300mm为宜。
轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺流程 一、施工顺序： 弹吊点位置线——弹吊顶高度线——打眼安装吊杆——安装主龙骨安装T型主龙骨及小骨——机电设备安装、验收——安装石膏板 1、根据房间50水平线，用尺竖向量至吊顶设计标高，办公室2.6m(50线上返2.1m,水平允许偏差±3㎜),走廊2.3m(50线上返1.8m)沿墙四周弹顶棚标高水平线,并在墙上画好龙骨分档线,吊杆距墙150mm，主龙骨两端距墙距不大于150mm,且每根龙骨的间距为1m,在楼板下面弹好1m×1m方格线。开敞大办公厅吊顶起拱20mm，小办公室起拱5mm.走廊、起拱2mm，房间的短向跨度起拱。 2、弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线位置后，确定吊杆下端的标高，按大龙骨位置和吊杆间距，把吊杆无螺丝扣一端与40×40×4角码焊接，吊杆用Φ8膨胀螺栓与顶棚固定。 3、吊杆端头螺纹外露长度不应小于3mm，安装大龙骨时，应将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。大龙骨接长可用接插体连接。大龙骨安装完毕后应进行调平。 4、38及50主龙骨宜平行于灯具方向布置，吊杆应躲开风口、灯具的位置。开敞办公室天花需12米在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道，以加强大龙骨的侧向稳定及吊杆整体性。 5、中龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求后，顶板的安装由顶棚中间行中龙骨的一端开始，先装一根边卡档小龙骨，再将硅钙板搁置在三面龙骨翼缘上，然后安装另一侧小龙骨，按上述程序分行安装，最后拉线调整T型明龙骨。等水、电、空调等专业工序完成后方可安装天花。 6、石膏硅钙板遇灯口、风口及墙边需要裁割时应垂直于板背面的肋裁割整齐。灯具、风口应调整好，使板四周在同一水平线上。非整块板可以用刨子开槽使裁割的一边放
轻钢龙骨双层石膏板吊顶施 工方案 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
石膏板吊顶施工方案 一施工准备 (一) 材料准备 1. 轻钢骨架采用U型龙骨;配件有吊挂件，连接件，接插件。 2. 零配件：有吊杆.化学螺栓.射钉.自攻螺钉. 3. 其材料品种.规格.质量应符合设计要求。 (二)机具准备 主要机具包括：电锯，无齿锯，射钉枪，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，扳子，方尺，钢尺，钢水平尺等。 (三) 作业条件 1. 安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。 2. 各种材料全部配套备齐。 3. 顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。 4. 搭好顶棚施工操作平台架子。 5. 轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。 二工艺流程 测量定位放线→吊件加工与固定→安装主龙骨→安装次龙骨→吊顶龙骨检验→安装石膏板→板缝处理→刷乳胶漆 操作工艺 （1）、测量定位放线，确定吊顶标高 根据设计图纸要求，按楼层+50线在墙、柱面上弹出吊顶面板的水平控制标高线。弹出吊顶主龙骨和次龙骨控制线，主龙骨间距1100mm，副龙骨间距300*600，确定龙骨及吊点位置。 （2）、安装吊杆和挂件 由于吊筋长度超过1500 mm，需采用30*30*3热镀锌角钢反支撑，反支撑下部增设Φ8吊筋，端头螺纹部分不小于30 mm以便于调整，所有焊接处应补刷防锈漆。吊杆间距为1100 mm。转换层钢角码与楼板使用M10镀锌膨胀螺栓固定牢固。 （3）、安装主龙骨
石膏板吊顶施工技术交底(5) 石膏板吊顶施工技术交底（五） 一、施工准备 （一）作业条件 1、在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，已经过隐蔽验收。 2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3、顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。 4、搭好顶棚施工操作平台架子。 5、轻钢骨架顶硼在大面积施工前，应做样板，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。 （二）材料准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等，进场检验合格且有出厂选题证明文件。 （三）施工机具 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。 二、质量要求 （一）暗龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（BG50210-2001）的规定。 表3-14 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 主控 项目 1 标高、尺寸、起拱、造型 第6.2.2条 2 饰面材料 第6.2.3条 3 吊杆、龙骨、饰面材料安装 第6.2.4条 4 吊杆、龙骨材质、间距及连接方式 第6.2.5条 5 石膏板接缝 第6.2.6条
项目 1 材料表面质量 第6.2.7条 2 灯具等设备 第6.2.8条 3 龙骨、员杆接缝 第6.2.9条 4 填充材料 第6.2.10条 5 允许偏差（㎜） 项目 纸面石膏板 金属板 矿棉板 木板、塑料板、格栅 表面平整度 3 2 2 2 接缝直线度 3 1．5 3 3 接缝高低差 1 1 1．5 1 （二）明龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）的规定。 表3-15 项
本帖最后由asc3793 于2016-6-10 21:40 编辑 1；石膏板吊顶施工标准做法 一、工艺流程 1、适用范围 适用于电梯前室、首层大堂顶棚装修施工 2、工艺流程 弹线→水电隐蔽工程安装→安装吊筋→安装主龙骨→安装次龙骨→隐蔽工程检验→安装面层石膏板→腻子及表面涂料施工→安装灯具电器→清洁。 二、控制标准及注意事项 1、公装施工前，必须做公装施工样板，对吊顶内管线等进行优化，明确各部件的位置关系及施工工艺，公装样板经技术部确认后，方可进行大面积施工。 2、公装过程需报质监站验收，施工单位应提前咨询主管部门，否则有可能影响单位工程质监验收。 3、总包单位与公装单位顶棚部位交接面为素混凝土交接。 4、进场材料的品牌与甲方指定品牌相符，且需提供材料合格证、质保书、3C认证等书面资料；并按以下要求对材料进行检查： 1）胶合板：主要检测甲醛释放量和胶合强度，以及标称厚度与实际厚度是否相符； 2）铝扣板：主要检测外观质量、厚度（批量装修时，采购的厚度宜≥0.7mm）、静载加载挠度以及相应的表面处理质量等。龙骨及配件的质量检查，要注意尺寸要求，外观要求，镀锌量以及弹塑性变形量，挠度等。 3）纸面石膏板：应平整，对于波纹、沟槽、污痕和划伤等缺陷，按规定方法检测时，应符合规定。检测外观质量时应在0.5m远处光照明亮的条件下，进行目测检查。
5、石膏板吊顶，宜采用不锈钢螺丝钉，且所有螺丝必须做防锈处理；螺丝头宜略埋入板面，约0.5mm； 4、主龙骨的相互间距≤1.2m，固定板材的次龙骨间距≤600mm；吊杆长度≥1.5m时，应设置反支撑，禁止采用铁丝代替吊杆；当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆。主龙骨应根据设计要求起拱，如设计中无明确要求时，应按吊顶区域短向跨度的1/200～1/300起拱。主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。 5、顶棚采用的材料必须达到耐火等级要求，采用木质构件等可燃物必须经过防火处理。 6、天花封板前，必须检查天花电管线安装，包括电气及消防管线等，电线穿线完成，管道通水打压完成，防止天棚安装完成后，再进行调整。 7、天花板安装时，应调整灯位、烟感探头、消防喷嘴等外露部位，灯位、烟感等应按图纸对称或居中分布，消防喷嘴外露长度应合适且每个喷嘴的外露长度应相同。 8、大堂内较重的灯具等，必须连接到混凝土顶板上，不得直接挂到吊顶龙骨上。顶棚内的管线必须单独设置吊杆，不得借用龙骨吊杆。 9、纸面石膏板吊顶工程，如设计无明确要求时，应在边角隐蔽处或吊顶内重要设备部位，设置检查孔，以便于设备检修。 10、吊顶安装后如需上人维修吊顶内部设备，应踩踏龙骨，不得直接踩踏石膏板、木夹板等吊顶板面部位，以免造成板面断裂。 三、记录控制 1、施工样板验收记录 2、材料进场检查记录 3、天棚管线等隐检记录。 2；块料铺装施工标准做法 一、工艺流程： 1、适用范围 适用于电梯厅、大堂墙面块料铺装施工。 2、工艺流程 基层处理→弹线→贴面砖或石材→勾缝→表面清洁（及打磨）→成品保护。
吊顶技术要求 一、吊顶及内墙涂料施工部位及工程量： （一）轻钢龙骨石膏板吊顶施工部位： 。 （二）轻钢龙骨600*600*0.8冲孔铝板施工部位： 。 （三）内墙涂料施工部位： 。 （四）工程量： 二、吊顶面层质量标准 吊顶所用材料的品种、规格、颜色及基层构造，固定方法等符合设计要求。罩面板无气泡、起皮、脱胶变色、裂纹、腐朽、缺角和图案不完整等缺陷。 表面平整、洁净、边缘整齐、图案吻合、无折裂、缺棱掉角和明显划痕，接缝均匀一致、无明显高差、无翘角、压条顺直、罩面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处严密。顶面按要求起拱。 三、选材要求 （一）轻钢龙骨石膏板吊顶： 所有配件采用国标标准，吊杆￠8号，双向中距900-1200mm；主龙骨选用38主骨（厚度1.0mm），付骨选用50付骨（厚度0.48mm），9.5mm厚普通石膏板品牌建议用泰山、龙牌；当吊顶高度大于1.5米时（含1.5米），增加反向支撑
材质要求为：40*40*3镀锌角铁梅花阵布置间距不得大于2米。 （二）轻钢龙骨冲孔铝板 材质要求：600*600冲孔铝板（圆孔），厚度0.8mm；样式以甲方指定样品为准，吊杆￠6号，主龙骨选用38主骨（厚度1.0mm），附件采用铝合金配套型龙骨，双向中距600。 （三）以上做法吊顶做法包含窗帘盒制作。 四、施工作业条件及技术准备 1、作业条件 1）各种材料配套齐全已进场，并进行了检验或复试，填写好检查记录。 2）饰面板安装之前，吊顶内的管道和设备安装、调试完成，并检验合格办理完交接手续。 3）吊顶内四周墙面及顶面的各种孔洞已封堵处理完毕，抹灰已干燥。 4）吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据工程情况适当布置，轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨连接，应另设吊钩。 5）吊顶龙骨在运输安排时，不得扔摔、碰撞、龙骨应平放，防止变型，龙骨要存放于室内，防止生锈； 2、技术准备 1）施工前应熟悉施工图纸及设计说明，根据现场施工条件进行必要的测量工作，对空间的净高、各种洞口标高和吊顶内的管道、设备的标高进行校核。发现问题及时向设计提出，确保与专业设备安装间的矛盾解决在施工前。 2）根据设计图纸、吊顶标高和现场实际进行排版、排龙骨等深化设计，绘制大样图，并翻大样，办理委托加工。 3）根据设计要求的吊顶标高和现场实际尺寸，对吊杆进行加工。 4）在吊顶大面积施工前，必须做样板间或样板段，对顶棚的起拱、灯槽、通风口、窗口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经监理、建设单位检验合格并签认后方可进行大面积施工。 5）面积大于100m2的吊顶宜设置伸缩缝。 6）对操作人员进行安全技术交底。 五、轻钢龙骨石膏板施工技术质量要求： （一）龙骨安装 1、根据吊顶的设计标高在四周墙上或柱子上弹线，弹线应清楚，位置应准确，其水平允许偏差±5㎜。 2、主龙骨吊顶间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标
吊顶规范要求 1.施工方在吊顶施工前根据设计图纸要求，综合考虑各安装管线的安装尺寸要求统一安排布置定位，绘制综合布线图，确定吊顶标高，弹放墨线及大样。 2.吊杆采用?8热镀锌成品螺纹杆。间距不大于900mm。 3.主龙骨厚度为，间距为900mm，主龙骨按房间短跨长度3‰起拱。次龙骨中心间距为300mm×600mm。（目前按照1200MM距离放） 4.需安装轻型吊灯的位置，应预设400mm×400mm×18mm多层板加固件（作防火处理），板面与龙骨面齐平（多层板须采用?8膨胀螺栓固定在结构楼板面）。客厅多层板中开?32孔,封板时电线留出。房间多层板中预留暗盒，封板时电线不外露。如图： 5.厨房、卫生间吊顶采用单层我司指定品牌的12mm防潮石膏板。普通吊顶要求为：高位采用单层项目所定品牌的12mm石膏板铺设，低位采用双层石膏板铺设，板材的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。相邻两块石膏板之间应错缝拼接，拼缝宽5-8mm。上下两层石膏板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝，上下层石膏板接触面须涂刷白乳胶并每层用自攻螺丝固定。 6.副龙骨间距300mm，造型边框转角需增加斜撑龙骨。见附图。 7.叠级式吊顶底位的转角部位面层石膏板须整张铺设（切割成L型），不得在转角部位接缝。低位吊顶采用双层纸面石膏板，转角部位第一层采用9mm柳桉芯多层板, 转角处分长短边，裁成L 形加固（L角短边为250-300mm，长边为 550-600mm）。第二层石膏板裁成L形，亦分长短边，固定时与基层板长短边反向固定，夹层满涂白胶。 8. 吊顶灯槽基层侧板与付龙骨相接固定。此图中灯槽位边龙骨取消，龙骨内嵌木工板做法。在没有灯槽的挂板，副龙固定方式为：一.挂板开槽，副龙内嵌螺丝固定，二.副龙内嵌木工板侧面固定，挂板在正面固定螺丝。 9.吊顶挂板L角处需用镀锌铁皮加固。铁皮包在外角处。 10.第一层石膏板与第二层石膏板之间需错缝铺贴，夹层内满涂白胶。
装饰石膏板吊顶的 施工工艺
装饰石膏板吊顶的施工工艺及验收 1.安装固定方法装饰石膏板的安装可根据各地的材料情况采用搁置平放，螺钉固定及胶粘剂粘结等安装方法。 （1）搁置平放法：当采用T型铝合金龙骨或轻钢龙骨 时，可将装饰石膏板搁置在由T型龙骨组成的各格栅框内，即完 成吊顶施工。 （2）螺钉固定安装法：当采用U型轻钢龙骨时，装饰石 膏板可用镀锌目攻螺钉与U型中、小龙骨固定。针眼用腻于我 平，再用与板面颜色相同的色浆修补。 当采用水龙骨时，装饰石膏板可用镀锌元钉或螺钉与木龙骨钉牢。钉子与板边距离应不小于15mm，钉子间距以150～170mm 为宜。均匀布置，并与板面垂直。针头嵌入石膏板深度以0.5～1. 0mm为宜，钉帽应涂刷防锈涂料。针眼用腻子找平，再用与板面 颜色相同的色浆修补。木龙骨底宽要求不小于60mm，厚不小于40 mm.安装的螺钉宜用20～25mm的木螺钉，亦可采用铝压条或托花 修饰。 （3）粘结安装法：当施工轻钢龙骨（UC型）组成的隐蔽 人装配吊顶时，亦可采用胶粘剂将装饰石膏板直接粘贴到龙骨 上。胶粘剂应涂抹均匀，不得漏涂，粘实粘牢。 2.注意事项
（1）石膏制品怕水，不得在露天存放，要有防水、防潮措施。 （2）装饰石膏板在运输安装时，要轻拿轻放（以集装箱运为宜），注意洁净。如石膏板被污染，安装后要求涂刷一次白色或其它要求色调或涂料。 （3）安装前要对其型号、尺寸、方正、厚度、表面平整度进行全面检查，不符合要求者，要及时修整和调换。 （4）为防止石膏板的结构位移，安装时板与板之间要留一定的空隙。 （5）装饰石膏板吊顶存在的最大问题是变形较大，究其原因主要是空间湿气不散，通风问题尚未解决。因此，装饰石膏板应贴放于通风干燥的室内，以防止受潮而变形。 3. 安装施工技术 （一）纸面石膏板铺设1.固定方法纸面石膏板的铺设，关键是板的固定，根据龙骨的断面，饰面板边的处理及板材的类型，常分为三种固定方式。 （l）石膏板（包括基层板和饰面板）用螺钉固定在龙骨上。金属龙骨大多采用自攻螺钉，木龙骨采用木螺丝。 （2）用胶粘剂将石膏板（指饰面板）粘到龙骨上。 （3）将石膏板（指饰面板）加工成企口暗缝的形式，龙骨的两条肢插入暗缝内，不用针，也不用胶，靠两条肢将板担住。
此文档下载后即可编辑 一、施工准备 （一）作业条件 1、在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,已经 过隐蔽验收。 2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 4、搭好顶棚施工操作平台架子。 5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、 通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 （二）材质准备 轻钢龙骨、配件、吊扦、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等,进场检验合格且有出厂质量证明文件。 （三）施工机具 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。二、质量要求 (一) 暗龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。 表3－14 (二) 明龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。
三、工艺流程 弹顶棚标高水平线→画龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项、检验批验收 四、施工工艺 1、弹顶棚标高水平线:根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水 平线,在墙上画好龙骨分挡位置线。 2、安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高, 安装φ8吊杆。吊杆安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选用规格符合设计 要求,间距小于1200mm。 3、安装主龙骨:主龙骨间距为900～1200mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊杆相连。 4、安装次龙骨:次龙骨间距为500mm～600mm,采用次挂件与主龙骨连接。 5、刷防锈漆:轻钢骨架覃面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。 6、安装石膏板:石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已装好并经验 收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作),安装9.5mm厚石膏板。安装石膏板用自攻螺 丝固定,固定间距板边为200mm,板中为300mm。自攻螺丝固定后点刷防锈漆。
纸面石膏板吊顶施工工艺 轻钢龙骨石膏板吊顶和木龙骨夹板吊顶施工工艺流程： 熟悉图纸→结构顶放吊筋线，墙面抄水平线→打眼→安装吊筋→安装主龙骨→安副龙骨→拉线→检查主、副龙骨→隐蔽工程验收→强、弱电及消防隐蔽工程验收→封石膏板→自检→验收。 施工要求及操作要点： 1、轻钢龙骨采用C50或C38不上人系列，9mm厚纸面石膏板，全牙Ф6内膨涨吊筋 2、轻钢龙骨安装： 大龙骨中距为1200mm，副龙骨距为400mm，吊筋距离为1200mm。在主龙骨端部位接长处必须设置一根吊筋，第一根主龙骨距墙面不得大于150mm吊筋距强、弱电线管，消防管外径大于50mm。 3、主龙骨必须错开格棚灯位。在格棚灯洞四周加设龙骨加固。 4、跨度比较大的房间，中间起拱高度按跨度的1%起拱。 5、主、副龙骨安装完后，必须拉线检查龙骨横平竖直，作好隐蔽工程验收。 6、石膏板安装前，在龙骨下口拉通线，控制石膏板安装时缝隙顺直，石膏板与石膏板接头处留5mm缝，固定石膏板的钉距不得大于150mm,钉帽必须入板内1~2mm。用原子灰将缝和钉眼（钉眼要作防锈处理）批平，接缝处贴绷带。 7、龙骨吊装夹板时，应向业主建议吊装双层夹板，底层为5厘普通夹板，面层为质量较好的进口或合资3厘夹板，保证其面层不会起层、鼓泡。安装时，应注意底层和面层夹板的拼缝必须相互错开，且在转角处，用整板开料 1过渡，不得在转角处留有拼缝。
8、面层拼缝要留缝3mm，且双边坡口。在刮腻子前，用木胶粉分3次嵌填密实，并刮平。 9、吊顶夹板安装固定时，离墙距离不得小于10mm。 大面积吊顶施工工艺： 本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨以及要龙骨为骨架的种类石膏板、矿棉（岩棉）吸音板、玻璃纤维板、胶合板、钙塑板、塑料板、加压水泥板以及各种金属饰面板等吊顶工程。 （一）施工准备 1.材料 (1)各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求。 (2)各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐备。 (3)所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞，防止踏踩，堆放平正，防止材料变形、损坏、污染、缺损。 2.作业条件 (1)首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。 (2)该建筑物原始资料应xx。 (3)所有现场配制的粘结剂，其配合比应先由有关部门进行试配，试验合格后才能用。 (4)吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。 (5)对原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。 (6)对原有的（埋）吊杆（件）应符合设计要求。2(7)对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。
石 膏 板 吊 顶 施 工 方 案 编制人：田建国 审核人：季国祥 编制时间: 2011-8-12
目录 第一章、编制依据及说明 (3) 第二章、工程概况 (5) 第三章、吊顶施工工艺 (6) 第四章、安全施工问题 (12) 第五章、工程的质量目标 (14)
纸面石膏板吊顶施工方案 第一章编制依据及说明 一、编制依据： 1、中国水科院北院泥沙所办公楼修缮项目工程施工招标文件、及现场勘察的实际情况； 2、业主提供的装饰施工图纸； 3、结合本公司的装饰施工经验和资料； 5、其他现行国家和北京市的规范及标准； 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2003） 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2002） 《建筑装饰工程施工及验收规范》（GB50210-2001） 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 《建筑工程项目管理规范》（GB/T50326-2001） 第二章、工程概况 一、概述 本吊顶工程施工方案是根据现场实际条件和充分理解施工图纸、招标文件、的基础上编制的，是我公司为高速、安全、文明、低耗承建装修装饰工程，我们将充分发挥公司自身优势和成熟先
进的装饰工程施工技术，科学的组织本项工程的交叉作业，精心施工，严格履行施工合同。在工程施工过程中严格要求、严格制度、严格管理、严格责任，真正做到每项工作质量达标，每道工序质量受控，每个分项工程质量创优，每项服务业主满意，以过程精品铸精品工程。我们对工程质量负有终生责任，我们有信心、有能力将纸面石膏板吊顶工程做好。 二、工程概况 1. 工程名称：中国水科院北院泥沙所办公楼修缮工程 2. 工程地点：车公庄西路20号 3. 建设单位：中国水科院北院泥沙所 6、建筑面积：900㎡ 7.结构层次：两层 8、结构形式：木质砖混结构； 第三章、吊顶施工工艺 1、施工准备 ⑴吊顶施工前，根据原有木质结构进行加固施工，在原有木龙骨纵向方向按技术要求每隔0.8米到1米之间，加20*40*1.5*6000铁质方管一道，在方管上每隔0.8米打φ10孔，吊顶所用吊杆穿过孔洞用螺母固定。对于原有吊顶孔洞应填补完整，无裂漏现象。（详见附图） ⑵对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、高度应符合吊项设计标高。 2、施工工艺流程 弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收。 3、主要施工技术措施 ⑴弹线 根据楼层标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平
石膏板吊顶工艺流程 一、施工准备 （一）作业条件 1、在所要吊顶的范围内, 机电安装均已施工完毕, 各种管线均已试压合格, 已经 过隐蔽验收。 2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3、顶棚罩面板安装前, 应作完墙、地湿作业抹灰工程项目。 4、搭好顶棚施工操作架子。 5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、 通风口等处进行构造处理 , 经鉴定后再大面积施工。 （二）材质准备 轻钢龙骨、配件、吊扦、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等 , 进场检验合格且有出厂质量证明文件。 （三）施工机具 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。 二、质量要求 ( 一 )暗龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》表3－ 14 项序检查项目 主1标高、尺寸、起拱、造型 控2 项 饰面材料 目3吊杆、龙骨、饰面材料安装 4 吊杆、龙骨材料、间距及连接方式5石膏板接缝 1预制构件支承位置和方法 2安装控制标志 一 3 预制构件吊装 般4临时固定措施和位置校正 项允项目纸面石膏板目5许表面平整度2 偏 接缝直线度2 差 mm接缝高低差1(GB50210-2001) 的规定。 允许偏差或允许值 符合规范要求及图纸要求 符合设计及规范要求、检验报告 合格证齐全 安装牢固 间距符合规范及设计要求、木龙骨 需刷防火涂料 做防裂处理 塑料板、格栅 2 3 1
弹顶棚标高水平线→画龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装 次龙骨→安装石膏板→石膏填缝→点防锈漆→涂料→饰面清理→分项、检验批验收 四、施工工艺 1、弹顶棚标高水平线: 根据设计标高, 沿墙四周弹顶棚标高水平线, 并沿顶棚的标高水 平线 , 在墙上画好龙骨分挡位置线。 2、安装主龙骨吊杆: 在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后, 确定吊杆下端头的标高, 安装φ8 吊杆。吊杆安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选用规格符合设计 要求 , 间距小于等于 900mm。 3、安装主龙骨 : 主龙骨间距为900～ 1200mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊杆相 连。 4、安装次龙骨 : 次龙骨间距为300mm,采用次挂件与主龙骨连接。 5、板材及方材固定，固定点需牢固均匀。固定点间距不宜过疏。应保持在300mm~400mm. 6、刷防锈漆 : 轻钢骨架覃面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件, 在封罩面板前应刷防锈漆。 7、安装石膏板 : 安装前需在石膏板板面弹线确定龙骨位置。石膏板与轻钢骨架固定的 方式采用自攻螺钉固定法, 在已装好并经验收轻钢骨架下面( 即做隐蔽验收工作), 安装 9.5mm厚石膏板。固定前在石膏板上弹出龙骨线，安装石膏板用自攻螺丝固定 , 固 定间距板边为 200mm,板中为 300mm。自攻螺丝固定后点刷防锈漆。 8、龙骨、方材、吊杆、板材等材料均需在加工车间根据所施工房间尺寸加工成型，运 输至作业面直接安装施工。 9、接缝处理 : 在板接缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理。石膏板不能在转角处拼 接，接缝处与转角处间距需大于150mm
石膏板吊顶专项施工方案 武汉客厅梦想特区I 标段 审批： 审核： 编制： 2019年06月 华鼎建筑装饰工程有限公司
目录 一、编制依据 (1) 二、工程简介 (1) 三、施工部署 (1) 3.1 施工技术准备 (1) 3.2 施工现场准备 (2) 3.3作业条件 (4) 四、施工工艺 (5) 4.1工艺流程 (5) 4.2质量标准 (6) 五、成品保护及应注意的质量问题 (7) 5.1 成品保护 (7) 5.2 应注意的质量问题 (8)
石膏板吊顶专项施工方案 武汉客厅梦想特区I标段 一、编制依据 1.1《香港置地武汉客厅梦想特区工程施工组织设计》 1.2《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210－2016 1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 1.4《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 1.5《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016 二、工程简介 本工程主要用于卫生间、清洁间、公区走廊、架空层、物业办公室、地下偏通道等部位吊顶饰面板采用单层厚12mm的普通、防水石膏板。 三、施工部署 为了保证石膏板吊顶的施工质量和工期要求，样板房吊顶施工时，每道工序必须严格把关，经监理验收合格后，方可进行下道工序。样板房经验收合格后，以样板房为准，再进行大面积施工。 3.1 施工技术准备 3.1.1组织装饰、水暖、电气、通风、消防、弱电相关专业进行图纸会审； 3.1.2认真查看图纸和做法表，明确具体部位的施工做法，结合图集、标准及施工手册确定各部位的做法和质量要求；
3.1.3编制施工方案，首先进行内部会签，通过后报监理审批，监理审批通过后严格执行； 3.1.4方案审批通过后，对工长和全体相关人员进行书面交底； 3.2 施工现场准备 3.2.1放线：根据施工图纸放出吊顶标高线所有线验收无误后，方可开始吊顶施工。 3.2.2主要施工机具准备：直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪等。施工过程中将根据具体施工要求配置相应的施工机具。 3.2.3临时水电准备：将继续沿用结构施工时使用的现场临时水电设施。施工过程中将根据具体工作面引配电箱至工作面。 3.2.4材料准备：根据施工进度，以下材料陆续分批进场，所用的隔墙材料必须加强验收，杜绝不合格的材料用在本工程上。 ①轻钢龙骨主件：吊杆、主龙骨、副龙骨、边龙骨、横撑龙骨应符合设计要求。根据设计要求，本工程主龙骨选用C型轻钢龙骨DC50×27×1.2，副龙骨选用DC50×19×0.5，吊杆选用10号镀锌低碳钢丝吊杆。 ②轻钢骨架配件：吊件、挂件、龙骨接长件等附件应符合设计要求。 ③紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝。 ④罩面板材：选用普通、防水石膏板，规格为1220mm×2440mm，石 膏板室内存放时，应在下垫方木与地面隔离，堆放高度不大于lm，垫木间距不大于600mm，堆垛间空隙不小于300mm。 3.2.5材料要求
第三章天花工程 1. 工序 确定水平基准线及天花高度，如天花的高度跟设计不同时，需等设计师认可后方可施工，天花板采用双层9mm石膏板以增加平整度。 隐蔽工程施工 安装吊筋及吊钩 安装主龙骨 主龙骨调整水平 平整度检验 严格按隐蔽工程验收规范落实相关验收工作，如：根据需要及时通知业主方、监理方和相关各方对隐蔽工程进行旁站、抽样及验收。 封板（石膏板天花阳角处必需安装镀锌喷涂同色系的阳角护角条） 2. 暗龙骨吊顶工程: (本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架，以石膏板、金属板、矿棉板、木板、塑料板或格栅等为饰面材料的暗龙骨吊顶工程的质量验收。) 一般项目 2.1.1 饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。 2.1.2 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密，需按要求固定牢固以免松动脱落。 2.1.3 金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。 2.1.4 吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。 2.1.5 安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。 2.1.6 暗龙平吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表的规定。 应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5 m时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。 2.1.8 灯具、电扇及喷淋管等其他重型设备严禁安装在吊顶工程的
龙骨上。必须单独增设吊装结构。 主控项目 2.2.1 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 2.2.2 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 2.2.3 暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。 2.2.4 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。 2.2.5 石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。 3. 明龙骨吊顶工程 一般项目 3.1.1 饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。 3.1.2 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密，需按要求固定牢固以免松动脱落。 3.1.3 金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直，无劈裂。 3.1.4 吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。 3.1.5 明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表的规定。 3.1.7 室外如需加岩棉(保温棉), 以50mm厚，密度必须大于80kgw/m3。室内无此要求。 3.1.8 需计算荷载与必要的吊杆支撑条件。 4. 做法： 乳胶漆饰面。（卫生间为防水乳胶漆）
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺 1、施工准备 （1）技术准备 编制轻钢骨架罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 （2）材料要求 1）轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。 2）零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。 3）按设计要求选用罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。 （3）作业条件 1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。 2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。 A、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接验收。 B、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 C、检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。 3）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。 A、进场验收记录和复验报告、技术交底记录。 B、材料的产品合格证书、性能检测报告。 4）安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。 2、关键质量要点 （1）材料的关键要求 1 ）按设计要求选用龙骨及配件和罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。 2）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。 （2）技术关键要求 弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。 （3）质量关键要求 1）吊顶龙骨必须牢固、平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体钢度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。 2）吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接，经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。 3）大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 3、施工工艺 （1）施工工艺流程 顶棚标高弹水平线-划龙骨分档线T安装水电管线-固定
一、施工准备 （一）作业条件 1、在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线 均已试压合格,已经过隐蔽验收。 2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 4、搭好顶棚施工操作平台架子。 5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱 度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后 再大面积施工。 （二）材质准备 轻钢龙骨、配件、吊扦、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等,进场检验合格且有出厂质量证明文件。 （三）施工机具 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。 二、质量要求 (一) 暗龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。 表3－14
(二) 明龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)
的规定。 表3－15 三、工艺流程
弹顶棚标高水平线→画龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项、检验批验收 四、施工工艺 1、弹顶棚标高水平线:根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水 平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上画好龙骨分挡位置线。 2、安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后, 确定吊杆下端头的标高,安装φ8吊杆。吊杆安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选用规格符合设计要求,间距小于1200mm。 3、安装主龙骨:主龙骨间距为900～1200mm。主龙骨用与之配 套的龙骨吊件与吊杆相连。 4、安装次龙骨:次龙骨间距为500mm～600mm,采用次挂件与主 龙骨连接。
轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺 一、施工准备 ⑴吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。对于原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。 ⑵对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊项设计标高。 二、施工工艺流程 弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收。 三、主要施工技术措施 ⑴弹线 根据楼层标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。 ⑵安装主龙骨吊杆 在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。间距宜为900~1200mm，吊点分布要均匀。 ⑶安装主龙骨 间距宜为900~1200mm，主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。 ⑷安装边龙骨 边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300 mm左右。 ⑸安装次龙骨 间距为400mm- 600 mm。 ⑹安装纸面石膏板 纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已安装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作），安装纸面石膏板。安装纸面石膏板用自攻螺丝固定，固定间距为150~200mm，均匀布置，并与板面垂直，钉头嵌入纸面石膏板深度以0.3m为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。 四、质量要求 ⑴纸面石膏板吊顶要表面平整，洁净，无污染。边缘切割整齐一致，无划伤，缺楞掉角。 ⑵注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点，施工时应注意加固。如在龙骨上悬吊设备，必须在龙骨上增加吊点。 ⑶所有连接件、吊挂件要固定牢固，龙骨不能松动，既要有上劲，也要有下劲，上下都不能有松动。 ⑷控制吊顶的平整度：应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面来考虑。标高线水平度准确要求标高基准点和尺寸要求准确，吊顶面的水平控制线应拉通线，线要拉直，最好采用尼龙线。对于跨度较大的吊顶，在中间位置加设标高控制点。吊点分布合理，安装牢固，吊杆安装后不松动不产生变形，龙骨要有足够的刚度。 ⑸要处理好吊顶面与吊顶设备的关系：吊顶表面装有灯槽盘、空调出风、消防烟雾报警器和喷淋头等，这些设备与顶面的关系处理不好，会破坏吊顶的完整性，影响美观，故安装灯盘与灯槽时，一定要从吊顶平面的整体性着手，不能把灯盘和灯槽装得高低不平，与顶面衔接不吻合。安装自动喷淋头、烟雾器时，