PDM管理系统介绍
1. 背景介绍
PDM（Product Data Management）管理系统是一种用于管理产品数据的软件系统。在现代制造行业中，产品的设计、制造和交付过程中会产生大量的数据和文档，如工程图纸、BOM（Bill of Materials）表、工艺文件等。PDM管理系统的目的是帮助企业有效地管理和控制这些数据和文档，确保产品开发和制造过程的高效和质量。
2. 主要功能
PDM管理系统通常具备以下主要功能：
2.1 产品数据管理
PDM管理系统提供了一个集中存储产品数据的库，包括工程图纸、BOM表、工艺文件等。用户可以通过系统上传、下载和查看这些数据，方便地进行产品设计和制造过程中的数据共享和交流。
2.2 版本控制
PDM管理系统对于产品数据的每一次修改都会生成一个新的版本，并记录修改时间和操作人员等信息。这样，用户可以随时查看和恢复历史版本的数据，确保数据的完整性和可追溯性。
2.3 权限管理
PDM管理系统可以根据用户的角色和权限设置，限制用户对于产品数据的访问和操作。例如，只有拥有设计师角色的用户才能修改工程图纸，只有工艺工程师才能更新工艺文件。这样可以保护产品数据的安全性和机密性。
2.4 任务管理
PDM管理系统可以根据产品开发和制造流程，设置和分配任务给相关人员，跟踪任务进度和完成情况。这样可以提高团队协作效率，确保项目按时交付。
2.5 文档管理
除了产品数据，PDM管理系统也可以管理其他与产品相关的文档，如技术规范、测试报告、质量记录等。用户可以方便地查找和检索这些文档，避免文档丢失或重复创建。
3. 优势和价值
使用PDM管理系统可以带来以下优势和价值：
3.1 提高效率
PDM管理系统集中存储产品数据和文档，减少了数据的传递和查找时间，提
高了设计和制造过程的效率。同时，系统提供了任务管理功能，帮助团队成员协作配合，减少沟通成本。
3.2 提高质量
PDM管理系统的版本控制和权限管理功能确保了产品数据的完整性和准确性，减少了错误和重复工作的发生。系统对于产品数据的审批流程和审核记录也增加了产品质量的可控性和可追溯性。
3.3 降低风险
PDM管理系统提供了数据备份和恢复功能，保护产品数据的安全性和可靠性。系统还可以对敏感数据进行加密和权限控制，防止数据泄露和不当使用。
3.4 改善沟通
PDM管理系统提供了实时的数据共享和交流平台，减少了信息断层和沟通误差。团队成员可以通过系统共享设计方案、讨论问题，并及时获取最新的数据和文档。
4. 案例应用
PDM管理系统在各个行业都有广泛的应用，如航空航天、汽车制造、医疗设
备等。以下是一个汽车制造企业使用PDM管理系统的案例：
某汽车制造企业在产品开发和制造过程中，面临着大量的数据和文档管理问题。每个产品涉及的工程图纸、BOM表和工艺文件非常多，传统的手工方式管理已经
无法满足要求。通过引入PDM管理系统，企业建立了一个集中管理产品数据的库，工程师可以方便地上传、下载和查看产品数据，各个部门之间可以共享和交流数据，大大提高了产品开发的效率。
此外，PDM管理系统还提供了版本控制和权限管理功能，确保数据的完整性
和安全性。工程师可以查看和恢复历史版本的数据，对于重要数据还可以设置访问权限，保护机密数据的安全。
5. 总结
PDM管理系统是一种用于管理产品数据和文档的软件系统，具备产品数据管理、版本控制、权限管理、任务管理和文档管理等功能。使用PDM管理系统可以
提高效率、质量和安全性，改善沟通，降低风险。在各个行业都有广泛的应用，对于现代制造企业来说是不可或缺的工具。如果您的企业还没有使用PDM管理系统，不妨考虑引入这样的系统，提升企业的竞争力和创新能力。
甬上明珠软件科技有限公司 visTeam PDM产品数据管理系统 国内首创“虚拟无盘”技术 为企业的电子文档提供数据安全管理解决方案
目录 前言 (3) visTeam PDM系统简介 (4) 1、visTeam PDM设计思想 (4) 2、visTeam PDM系统功能及特点 (5) 3、visTeam PDM功能介绍 (6) 3.1 基础模块（visTeam Base） (7) 3.2图文档管理（visTeam EDM） (9) 3.3产品结构管理（visTeam BOM） (10) 3.4项目管理（visTeam Project） (13) 3.5权限管理 (15) 3.6数据安全管控 (16) visTeam PDM系统对企业的价值 (16) 4.1建立完备的电子化资料室，提高工作效率。 (16) 4.2建立符合ISO要求的开发体系。 (17) 4.3建立产品信息集成模型，减少工作失误。 (17) 4.4 促进开发的标准化，提高开发质量。 (17) 4.5积累知识，实现知识管理。 (17) visTeam项目报价单 (19) EDM实施任务安排 (20) 软件升级和维护(ACSP) (22) 1、ACSP服务 (22) 2、现场服务 (22) 服务器和客户端系统硬件需求 (23) 1、服务器 (23) 2、客户端 (23) visTeam PDM 与ERP接口描述 (24)
前言 今天，企业中的电脑数量在不断增加，各种应用系统也明显地提高了员工的工作效率，所有的工作步骤，从顾客订单处理到产品开发、生产、销售，大部分的工作结果和中间步骤，都以文档或其它的数据形式存放起来。此时，数据爆炸的问题已经不可避免，要想从漫无边际的数据海洋中查到所需要的正确的数据，变得越来越难。许多企业在计算机应用过程中或多或少存在这样一些问题：对于纸张的技术资料，有一套完备的管理体系来进行归档、发放、更改，这套体系保证了生产中技术资料的准确性、及时性。然而这套体系是靠人工操作，并需要将已经在电脑中电子化的图纸等技术资料再转化为纸张，才能进行管理。这对于在开发完成后的生产过程使用算是正常的，但对于在开发过程中，工程师之间需要大量信息共享以便协同工作来说，就显得不正常了，电子化带来的效率、质量在员工之间没有得到发挥，这主要是由下面的几个原因造成的： （1）电子资料的准确性没有得到严格的确认，没有谁能确切地保证正在使用的别人的电子资料是不是最新的、正确的资料。 （2）电子资料的安全性得不到保障，即使知道现在使用的电子资料是正确的，也无法保证明天是否是正确的。因为在服务器上备份的电子资料的安全体系不健全，许多人都可 以对其进行有意无意的修改。 （3）电子资料的版本没有按照ISO的要求进行控制，电子资料的版本更新的及时性没人监督执行，容易造成使用过时的版本数据，产生错误的情况。 （4）电子资料的组织形式不科学，没有形成便于查询、利用的体系。许多相互之间有关联的资料由于是由不同部门来完成的，而被分开存放，形成一个个的“孤岛”。 （5）技术管理思想中只注重对结果的管理，不重视对过程的控制，员工之间缺乏协同工作的意识，各自为政，没有主动提供或充分利用他人及历史资料的习惯。
PDM管理系统介绍 1. 背景介绍 PDM（Product Data Management）管理系统是一种用于管理产品数据的软件系统。在现代制造行业中，产品的设计、制造和交付过程中会产生大量的数据和文档，如工程图纸、BOM（Bill of Materials）表、工艺文件等。PDM管理系统的目的是帮助企业有效地管理和控制这些数据和文档，确保产品开发和制造过程的高效和质量。 2. 主要功能 PDM管理系统通常具备以下主要功能： 2.1 产品数据管理 PDM管理系统提供了一个集中存储产品数据的库，包括工程图纸、BOM表、工艺文件等。用户可以通过系统上传、下载和查看这些数据，方便地进行产品设计和制造过程中的数据共享和交流。 2.2 版本控制 PDM管理系统对于产品数据的每一次修改都会生成一个新的版本，并记录修改时间和操作人员等信息。这样，用户可以随时查看和恢复历史版本的数据，确保数据的完整性和可追溯性。 2.3 权限管理 PDM管理系统可以根据用户的角色和权限设置，限制用户对于产品数据的访问和操作。例如，只有拥有设计师角色的用户才能修改工程图纸，只有工艺工程师才能更新工艺文件。这样可以保护产品数据的安全性和机密性。 2.4 任务管理 PDM管理系统可以根据产品开发和制造流程，设置和分配任务给相关人员，跟踪任务进度和完成情况。这样可以提高团队协作效率，确保项目按时交付。 2.5 文档管理 除了产品数据，PDM管理系统也可以管理其他与产品相关的文档，如技术规范、测试报告、质量记录等。用户可以方便地查找和检索这些文档，避免文档丢失或重复创建。
3. 优势和价值 使用PDM管理系统可以带来以下优势和价值： 3.1 提高效率 PDM管理系统集中存储产品数据和文档，减少了数据的传递和查找时间，提 高了设计和制造过程的效率。同时，系统提供了任务管理功能，帮助团队成员协作配合，减少沟通成本。 3.2 提高质量 PDM管理系统的版本控制和权限管理功能确保了产品数据的完整性和准确性，减少了错误和重复工作的发生。系统对于产品数据的审批流程和审核记录也增加了产品质量的可控性和可追溯性。 3.3 降低风险 PDM管理系统提供了数据备份和恢复功能，保护产品数据的安全性和可靠性。系统还可以对敏感数据进行加密和权限控制，防止数据泄露和不当使用。 3.4 改善沟通 PDM管理系统提供了实时的数据共享和交流平台，减少了信息断层和沟通误差。团队成员可以通过系统共享设计方案、讨论问题，并及时获取最新的数据和文档。 4. 案例应用 PDM管理系统在各个行业都有广泛的应用，如航空航天、汽车制造、医疗设 备等。以下是一个汽车制造企业使用PDM管理系统的案例： 某汽车制造企业在产品开发和制造过程中，面临着大量的数据和文档管理问题。每个产品涉及的工程图纸、BOM表和工艺文件非常多，传统的手工方式管理已经 无法满足要求。通过引入PDM管理系统，企业建立了一个集中管理产品数据的库，工程师可以方便地上传、下载和查看产品数据，各个部门之间可以共享和交流数据，大大提高了产品开发的效率。 此外，PDM管理系统还提供了版本控制和权限管理功能，确保数据的完整性 和安全性。工程师可以查看和恢复历史版本的数据，对于重要数据还可以设置访问权限，保护机密数据的安全。
产品数据管理（PDM）技术概述 1产品数据管理系统(PDM)发展及现状 1.1PDM技术的基本概念及产生的背景 产品数据管理(PDM)是以软件技术为基础，以产品为核心，实现对产品相关的数据、过程、资源一体化集成管理的技术。PDM明确定位为面向制造企业，以产品为管理的核心，以数据、过程和资源为管理信息的三大要素。它继承并发展了CIM(Computer integration Manufacture)等技术的核心思想，在系统工程思想的指导下，用整体优化的思想对产品设计过程进行描述，规范产品生命周期管理，保持产品数据的一致性和可跟踪性。其进行信息管理的两条主线是静态的产品结构和动态的产品设计流程，核心思想是设计数据的有序、设计过程的优化和资源的共享。 在20世纪的60、70年代，企业在其设计和生产过程中开始使用CAD、CAM等技术，新技术的引用在促进生产力发展的同时也带来了新的挑战。对于制造企业而言，虽然各单元的计算机辅助技术己经日益成熟，但各自动化单元自成体系，彼此之间缺乏有效的信息沟通与协调，这就是所谓的“信息孤岛”问题。 进入20世纪末，以信息技术为主要特征的高新技术飞速发展，推动了技术进步和经济全球化，加速了技术革新、管理革新，企业面临的商业环境和市场环境发生了根本的变化。具体表现在以下几个方面： （1）技术进步和高新技术的应用，信息量急剧增加。 （2）全球化市场与全球化竞争。 （3）用户对产品的需求呈现多样化和个性化。 （4）产品更新换代加快，生命周期缩短，人们对交货期的期望越来越高。 （5）生产方式的多样化。 但很多企业在技术、管理、技术与管理的协调发展以及适应新的生产模式和管理模式等方面还存在一些问题，影响了企业的竞争能力和向现代企业的发展。这些问题具体表现在：（1）设计手段和加工技术落后。 （2）管理落后，特别是技术先进性与管理落后的矛盾日益突出。CAD技术的全面推广，大大提高了设计质量，减少了差错，降低了返工率，大大提高了企业的产品开发能力和市场竞争力。但另一方面，却给数据管理带来了更多的困难，数据管理的落后更为明显，主要表现在：信息共享程序低、信息传递速度慢、文档管理落后、设计方式陈旧及应用集成效率不高等方面。 （3）新的生产模式，如CIMS、并行工程、精益生产、敏捷制造等，对信息管理技术提出了更高的要求，不仅要求支撑技术能够支持多学科领域专家协同工作，而且要求把产品信息和开发过程有机地集成起来，做到在正确的时间，把正确的信息以正确的形式送达到正确的人手中。 由于以上诸多方面对信息管理的需求，许多企业己经意识到：实现信息的有序管理将成为他们在未来竞争中保持领先地位的关键因素。产品数据管理（TIPDM）正是在这一背景下产生的一项新的信息管理思想和技术。
PDM的中文名称为产品数据管理（Product Data Management）。PDM是一门用来管理所有与产品相关信息(包括零件信息、配置、文档、CAD文件、结构、权限信息等)和所有与产品相关过程(包括过程定义和管理)的技术。 PDM以软件为基础，是一门管理所有与产品相关的信息（包括电子文档、数字化文件、数据库记录等）和所有与产品相关的过程（包括工作流程和更改流程）的技术。它提供产品全生命周期的信息管理，并可在企业范围内为产品设计和制造建立一个并行化的协作环境。PDM的基本原理是，在逻辑上将各个CAX信息化孤岛集成起来，利用计算机系统控制整个产品的开发设计过程，通过逐步建立虚拟的产品模型，最终形成完整的产品描述、生产过程描述以及生产过程控制数据。技术信息系统和管理信息系统的有机集成，构成了支持整个产品形成过程的信息系统，同时也建立了CIMS 的技术基础。通过建立虚拟的产品模型，PDM系统可以有效、实时、完整的控制从产品规划到产品报废处理的整个产品生命周期中的各种复杂的数字化信息。 1．PDM数据管理范围 PDM的确是一种“管得很宽”的软件，凡是最终可以转换成计算机描述和存储的数据，它都可以一概管之,例如：产品结构和配置、零件定义及设计数据、CAD绘图文件、工程分析及验证数据、制造计划及规范、NC编程文件、图像文件（照片、造型图、扫描图等）、产品说明书、软件产品（程序、库、函数等“零部件”）、各种电子报表、成本核算、产品注释等、项目规划书、多媒体音像产品、硬考贝文件、其它电子数据等。 PDM可以广泛地应用于各工业领域中。但每个领域都有其自身的特点和需求，应用的层次要求和水平都不相同，因而并无万能的PDM系统可以包容。 2．PDM用户对象 PDM可以触及现代企业的每个角落，每根神经。在企业内，只要是与产品数据打交道的人，都可以使用PDM。 3．PDM与企业信息的集成 在企业的信息集成过程中PDM系统可以被看作是起到一个集成框架的作用，各种应用程序诸如CAD/CAM/CAE、EDA、OA、CAPP、MRP、...等将通过各种各样的方式，如应用接口、开发（封装）等，直接作为一个个对象而被集成进来，使得分布在企业各个地方、在各个应用中使用（运行）的所有产品数据得以高度集成、协调、共享，所有产品研发过程得以高度优化或重组。 4．PDM产品具有的功能 一个能够满足企业各方面应用的PDM产品应具有的九大功能，包括文档管理、工作流和过程管理、产品结构与配置管理、查看和批注、扫描和
1．PDM技术简介 1.1 PDM 技术的由来及定义 随着科学技术的进步，制造业取得了迅猛的发展。大量的CAD/ CAPP/ CAM 软件应用于企业，有效地提高了产品制造的效率。然而，伴随着计算机技术的广泛应用，计算机产生的各种数据资料也迅速增加。例如，一个企业要生产一种产品，从市场分析、产品设计、到制造、装配、销售，要产生很多的相关数据:市场分析报告、设计信息、加工图纸、零件加工工艺、数控加工程序清单、仿真测试结果分析、以及各种说明书等，其数据量之大是可想而知的。这么多的数据如何管理，是各企业面临的一大难题。基于此，80 年代初期提出了产品数据管理(PDM) 技术，其主要目的就是为了解决大量产品信息的计算机管理问题。 PDM 技术提出以后，一直在不断地发展和完善，所涉及的范围也逐步由过去单一的计算机信息管理扩展到产品开发的几个主要领域:设计图纸和电子文档的管理，材料报表(BOM) 管理以及与工程文档的集成，工程变更请求/ 指令的跟踪与管理。到了90 年代，随着网络、数据库技术的发展，以及Client/ Server 、Internet/ Web 与面向对象技术的应用，PDM 技术有了很大发展。特别是其在现代集成制造系统(CIMS) 、并行工程实施中所起的作用越来越受到重视。CIMS 集成的研究、开发和应用，是目前CIMS 应用实施的关键。并行工程的思想就是从产品设计开发和制造的过程出发，提倡小组协同工作，强调小组成员在产品设计的同时进行相关过程的设计。这样就要求与产品过程相关的人员在产品生命周期内的各个环节和产品过程相关的各个地方均能及时、准确地获取产品的相关信息，并对产品数据进行一定权限范围内的操作。PDM技术恰恰能满足这些方面的要求。现在，PDM 技术已逐步成为并行工程运行的软件基础，成为CIMS 系统实施的理想平台[1 ]。其在CIMS 系统中的框架作用如图 1 所示[2 ]。
目录 一、PDM的概念 3.3 XXPDM实现目标 1.1 PDM的定义 3.4 XX工程图档管理系统--XXEDMS 2.6 1.2 实施PDM的必要性 3.5 XX产品数据管理系统—XXPDM3.5 二、PDM的发展趋势 3.6 XXPDM3.5系统主要功能 三、XXPDM系列产品 3.7 XX产品信息管理系统—XXwwwPDMS 3.1 XXPDM产品定位 3.2 XXPDM产品特点 一、PDM的概念 在制造业，随着企业设计、工艺、生产等部门计算机应用的普及，如何实现各应用系统之间信息交换、数据共享，满足先进的设计、制造和管理手段已成为企业信息化发展过程 中必须解决的问题。管理水平的高低将直接关系到企业各个单元自动化技术的发挥和整体 水平的提高。源于制造业的产品数据管理(Product Data Management)技术经过近二十年的实 践，很好地解决了制造业在普及CAx单元技术之后存在的“信息孤岛”问题，实现企业的 信息集成和过程集成，成为企业信息化的集成平台 返回目录 1.1 PDM的定义 产品数据管理（Product Data Management）是以软件技术为基础，以产品为核心，实现对产品相关的数据、过程和资源进行一体化集成管理的技术。产品数据管理的两条主线主 要表现为静态的产品分解结构和动态的产品设计及生产流程，所有的信息组织和资源管理 都是围绕这两条主线展开。它也是PDM系统有别于其它管理系统，如信息管理系统（MIS）、
物料管理系统（MRPII）、项目管理系统（如Project）的关键所在。 返回目录 1.2 实施PDM的必要性 近年来涌现了很多先进制造理念和技术，如MIS、CAD、CAPP、CAM、MRPII、CIMS 等，在不同程度上提高了企业的竞争能力。但是，这些理念和技术仍未能完全解决企业在研制开发和生产过程中信息共享程度低、数据传递速度慢、业务数据难以集成、管理水平落后等缺陷。因此，PDM技术应运而生，提供了一条能够真正集成并管理产品数据和过程、有效地提高企业市场竞争能力的方案。 目前，在发达国家PDM技术的应用取得了显著的效益，受到各行业的广泛重视，正在成为一项具有强发展潜力的技术及企业提高自身竞争力所必备的手段。在美洲、欧洲和亚洲经济发达地区的发展尤其迅速。中国PDM技术虽起步较晚，但其作用正被越来越多的企业认识和接受，应用适合企业自身特点的PDM系统，对于提高企业的市场竞争能力，增加企业综合实力将起到非常显著的效果。PDM技术正逐渐成为支持企业过程重组（BPR）、实施并行工程(CE)、CIMS工程和ISO9000质量认证等系统工程的使能技术。 返回目录 二、PDM的发展趋势 各种PDM产品虽然在功能、系统构造和使用方式等方面各不相同，但都表现出一些共同的趋势，主要包括： ◆提供企业信息建模方法论和相应工具的支持 ◆广泛应用面向对象的系统分析和设计技术 ◆基于Internet/Intranet平台发展PDM产品
pdm管理系统 PDM（Product Data Management）是一个产品数据管理系统，是为了控制产品的信息而设计的。在每个领域中，工程师们必须使用大量数据，包括各种规范、文件、版本、价格表等，用于产品设计和制造过程中的管理。但是，如果没有一个有效的集中式数据管理系统，各部门之间的协作就会变得非常困难，因此需要一种高效的PDM管理系统。 PDM管理系统的特点是可以帮助企业对产品进行全生命周期管理，包括产品开发、设计、制造等方面的内容。其主要功能包括数据管理、协同工作、工作流、变更管理、项目管理等多项特点。 一、数据管理 PDM管理系统降低了数据的冗余，确保了数据的一致性，并且减少了数据错误率。同时，提高了数据的可访问性，使得不同部门的人员都能够使用相同的数据。PDM系统的数据管理还包括版本控制、文件锁定等功能，使得各种文件可以更好地协同工作。 二、协同工作 PDM系统的另一重要功能是协调各个部门之间的工作，使得不同的部门能够更好地协调合作。例如，工程师可以在3D CAD软件中进行设计，同时可以直接上传到PDM系统中，其他人员可以在PDM系统中查看设计，并提出意见
和建议。这样的协同工作可以有效提高设计的效率，降低失误率，增加生产效率。 三、工作流 PDM系统的工作流可以帮助企业实现协调高效的工作流程，从而缩短了产品生产的周期。当一个新的产品被添加到PDM系统中时，系统就可以自动启动一个工作流。这个工作流可以引导开发人员、制造人员和质量管理人员，使得 产品开发能够更加高效地进行。 四、变更管理 当一个产品发生变更时，PDM系统允许企业更好地管理变更过程。例如，可以向设计或制造团队发送通知，提示变更是否允许，以及如何处理变更问题。此外，所有变更都将记录在PDM系统中，以便以后检查和跟踪。 五、项目管理 PDM系统提供了良好的项目管理功能，使得企业可以更好地管理相关项目的各个环节。例如，企业可以更好地管理团队、分配任务以及追踪进度。此外，PDM系统可以提供数据报表和分析工具，以便企业可以更好地了解项目的整体进展情况。
系统简介 基于对制造业企业的深刻理解，开目PDM系统解决方案致力于为企业构建一个有利于快速产品创新的协同工作环境，帮助您高效的进行产品开发，提高产品质量，降低成本，并缩短上市周期。 开目PDM系统不仅作为一个产品数据管理和产品开发过程控制手段，更是一个企业应用系统的集成核心，同时为用户建立一个高效宜人的工作平台。 开目PDM系统对复杂的产品数据进行合理组织和有效控制，使企业中的每个人都能方便地访问到正确的产品信息，同时确保数据的完整性、一致性和安全性。帮助企业建立良好的知识体系结构，在充分利用已有知识财富的基础上快速创新。 支持面向模型的模块化、系列化和参数化的产品设计方法，提供快速产品配置和变型设计能力，从而使企业能为客户快速提供个性化的产品。有效管理产品设计和工艺数据，实现设计、工艺、制造的一体化管理。 开目PDM系统的过程管理将产品设计、工艺规程编制、CAM数据生成、生产制造控制等工作紧密联系起来，实现企业业务流程的规范化和自动化。在项目管理中应用并行工程原理，缩短产品开发周期。工作流管理使诸如文档更改、发布过程更加流畅和规范，提高了工作效率，并减少差错。 作为企业信息集成平台的核心，开目PDM系统无缝集成多种CAx系统、ERP系统以及Office等其他应用系统，消除信息孤岛，杜绝数据重复输入，避免数据的不一致性。从而将多种企业应用系统集成为一个统一的整体，发挥最大的应用效益。 开目PDM系统提供一个柔性、开放的系统平台，具有高度可扩展性。通过系统配置和二次开发，可以实现快速定制，满足不同类型的企业的应用要求，并能很好的适应用户需求的变化，支持企业持续的管理改进。 开目PDM系统在具有高度扩展性的基础架构之上，为企业提供专业化的行业解决方案。例如，在军工和航天行业解决方案中，透彻地贯彻了国家和航天部的有关标准规范，包括数据格式标准、流程标准和安全控制标准等，强调数据的可靠性和可追溯性；在汽车行业解决方案中，重视产品的模块化、零部件的标准化、灵活的产品配置，以最大程度的降低成本；在专业设备制造行业解决方案中，支持快速变型设计，实施并行工程，达到缩短开发周期，快速响应市场需求的目的。
pdm管理系统 PDM管理系统 随着科技的飞速发展，各行各业都面临着数据管理的挑战。而针 对产品开发领域的数据管理，PDM（Product Data Management）管理 系统应运而生。PDM管理系统通过集中管理和协调产品开发过程中的各种数据和资源，有效提高了产品开发的效率和质量。本文将介绍PDM 管理系统的基本概念、功能和优势，并对其在实际应用中的作用进行 探讨。 一、PDM管理系统的基本概念 PDM管理系统是一种基于计算机网络的数据管理系统，用于管理 产品开发过程中的各类数据和文档。通过PDM管理系统，企业可以将 各种资源整合在一起，实现对产品数据的全生命周期管理。PDM管理系统的核心功能包括产品数据管理、版本管理、协同设计和数据安全管 理等。它可以帮助企业实现数据的集中存储、快速检索和共享，提高 团队合作效率，加强数据安全控制，并在整个产品开发流程中提供实 时的数据追踪和管理。 二、PDM管理系统的功能和优势 1. 产品数据管理（Product Data Management）：PDM管理系统 可以集中管理和分类产品相关的各类数据和文档，包括CAD图纸、BOM 表、工艺文件、测试报告等。它提供了高效的数据管理和检索功能， 使企业能够方便地查找和共享产品相关的数据和文档，提高工作效率。 2. 版本管理（Version Management）：PDM管理系统可以对产品的各个版本进行管理和追踪。当产品出现变更时，可以方便地比较不 同版本之间的差异，进行版本控制，并确保使用最新的版本进行开发 和生产。 3. 协同设计（Collaborative Design）：PDM管理系统可以实现跨部门和跨地域的协同设计，促进团队之间的沟通和合作。设计人员 可以通过PDM管理系统共享设计数据和文档，进行协同编辑和审查，
基于PDM的船舶文档管理系统设计与开发 船舶是人类探索海洋的主要交通工具之一，船舶技术的进步带动了航海事业的不断发展。为了更好地管理船舶文档和资料，提高管理效率和船舶运营效益，设计和开发一款基于产品数据管理（PDM）的船舶文档管理系统，将具有重要的意义。 一、系统需求分析 1、搜集、管理、共享所有船舶资料，包括图纸、文件、文档、签证、合同等，实现信息的集中管理。 2、船舶系统分布在多个地点，需要支持多个地点同时参与文 档管理。 3、系统需要支持多人协作，提供多用户使用，实现信息的快 速共享和传递。 4、系统需包括资料检索功能，实现快速搜索所需数据。 5、为保证数据的安全性、稳定性，系统需要支持数据备份、 恢复、数据可靠性校验、数据统计等功能。 二、系统方案设计 在满足上述需求的基础上，我们提出了以下系统方案： 1、系统架构设计
本系统采用B/S架构，以Web网页为界面，实现信息的在线 发布和查询，同时满足多人协作需要。 2、系统模块设计 系统包含以下模块：用户权限管理、文件目录管理、文件上传与下载、文档检索、消息提醒、统计分析等。 其中，用户权限管理模块实现用户信息的登陆、权限管理、用户使用记录等管理工作，确保系统安全可靠；文件目录管理模块支持文件存储的分类管理、版本管理、共享等功能，处理文件存储的“生命周期”；文件上传与下载模块实现对文档的上传、下载、编辑、预览等功能，提高数据共享的效果；文档检索模块实现对存储数据的全文检索、属性检索、区间检索等操作，提高数据的查找效率；消息提醒模块实现对各种操作结果和任务的提醒，让操作者能够及时获得相应的信息和结果；统计分析模块实现对各种操作结果和数据信息的统计和分析，帮助用户更好的管理数据和信息。 3、数据库设计 文档管理系统需要建立一个足够稳定、安全的数据库来存储数据，其中包括系统的配置数据、操作数据、管理数据等。数据库选择主流的SQL Server数据库，根据数据实际情况，建立 各自的表结构，以建立数据结构的规范性，并通过备份、恢复进行数据的存档和保护，对数据的提取、迁移等操作，以保证
PDM系统的四个优点和功能 产品数据管理(PDM在实现企业的信息集成、提高企业的管理水平及产品开发效率等方面的意义是潜在而巨大的，提供的优点如下： 1. 信息管理：数据定义及其关系的管理，提高信息重用的质量，减少本钱、节约重用时间。能够支持并行工程，改善与客户与供给商的关系，跟踪问题数据的来源。 2. 过程管理：整理产品开发过程，改良工程协调，提供工程审查记录，减少开发周期和本钱，减少重复工作，工作流程管理，工程变更管理，发布管理。 3. 集成管理：通过PDM 系统实现企业各个应用系统的集成，包括CAD、CAE、DFx和ERP等。 4. 访问控制：根本数据控制与管理，数据的访问，保证数据使用的平安性，提供异地协同产品开发环境，改良工程的可视化和状态信息。在欧美地区的兴旺国家中，PDM 应用比拟广泛，也比拟成功。据国外资料统计，PDM 减少工程成本至少10%;缩短产品生命周期至少209/0 :减少工程变更控制时间至少30%; 减少工程变更数量至少40%。PDM 可以帮助减少引入新产品时间、减少开发新产品的本钱、减少新产品本钱以及改良产品和效劳质量。 PDM 的功能 虽然PDM 系统功能越来越丰富，但文档管理、工作流和过程管理、产品结构配置管理以及系统集成仍然是PDM 系统根本和核心的功能，目前企业实施PDM 也主要集中在实现这些应用功能上。 1. 文档管理 数据与文档管理主要是要实现: 分布式电子仓库、文档的版本、文档的统一分类编码、文档的属性搜索、文档的使用权限及平安保密、统一的产品数据主模型等。 电子仓库(Data Vault)是数据存储的核心，主要保证数据的平安性和完整性，并支持Check In/CheckOu、增删、查询等操作，它的建立和使用对用户而言是透明的。文档本身有完整的生命周期，最初由创立者创立，经过不断修改形成一系列小版本，通过审批形成正式文档发放，不断的反应意见形成附件，特定情况下需要大的更改乃至重新审批发放，最终工程结束文档归档。版本管理是文档管理最重要的功能之一，记录文档从产生到归档整个过程中的每个阶段和每次重要改动，并保证任何时间特定位置使用的是文档正确的版本。对文档的管理主要是对文档元数据的管理，所谓元数据就是创立者、文档类型、参考链接等文档属性数
基于公司发展浅谈产品数据管理（PDM） 系统功能升级 摘要：近年来，为确保公司新型能力目标达成，以业务流程为导向，通过业 务流程与组织结构、技术实现、数据开发利用、匹配与规范、运行控制等优化， 促进公司深入推进数字化建设。本文以PDM系统基本概念、PDM系统发展史为切 入点，结合公司业务发展，系统的介绍了公司目前PDM系统体系构架、系统功能、系统功能升级的背景和必要性。 关键词：产品数据管理；数字化建设；系统功能 0 引言 为深入贯彻党中央、国务院关于加快数字化发展的决策部署，全面落实国务 院国资委《国有企业数字化转型行动计划》工作要求，集团公司、各子公司紧紧 围绕数字化赋能和高质量发展为主线开展经营工作。公司制定实施数字化转型行 动专项实施方案，完成PDM系统和各大系统升级、管理平台上线，加速跟进数字 化转型，建立健全两化融合体系并力争达到“AA”级。 1 PDM系统基本概念 PDM是以产品为中心，通过计算机网络和数据库技术，把企业生产过程中所 有与产品相关的信息和过程集成起来，统一管理，使产品数据在其生命周期内保 持一致、最新和安全，为工程技术人员提供一个协同工作的环境，从而缩短产品 研发周期、降低成本、提高质量，为企业赢得竞争优势。一般而言，与产品相关 的信息包括项目计划、设计数据、产品模型、工程图纸、技术规范、工艺资料等等；与产品相关的过程包括工作流程、机构关系等过程处理程序。PDM技术就是 将它们集成并管理起来，使企业的并行工程能够真正发挥效益[1]。 2 PDM系统发展史
第一阶段：配合CAD工具的PDM系统，20世纪80年代初，各CAD厂家配合 自己CAD软件推出了第一代PDM产品，当时的PDM系统主要解决了大量电子数据 的存储和管理问题，但普遍存在系统功能较弱、集成能力和开放程度较低等问题。 第二阶段：专业PDM系统产生，通过对第一代PDM产品功能的不断扩展，软 件集成能力和开放程度也有了较大的提高，最终出现了许多专业开发、销售和实 施PDM系统的公司，开始成为一个产业。 第三阶段：PDM系统的标准化阶段，1997年2月，OMG组织公布了PDMEnabler标准草案。本草案的公布标志着PDM技术在标准化方面迈出了崭新的 一步。为新一代标准化PDM产品的发展奠定了基础[2]。 3 公司PDM系统建设情况 3.1 系统体系构架 公司PDM系统是基于SOA的多层体系架构，是一种在计算机环境中设计、开发、部署和管理离散模型的方法，所有功能都被定义成独立的服务，所有的服务 通过服务总线或流程管理器来连接。SOA提供了一种高度开放式的面向服务的集 成方式，不仅可以将与企业原有的应用系统集成，还可以将来自合作伙伴提供的 服务嵌入式集成到系统中，形成虚拟企业级的统一的信息化协同平台。底层是数 据存储层，包括数据库服务器和电子数据仓，数据库服务器存放结构化数据以及 数据间的联系，电子数据仓存放所有电子文档；中间层是为事务服务器，是系统 实现的关键，所有数据操纵对象都以组件方式运行在中间层服务器上，以满足各 种数据访问服务的要求，客户端所有数据访问服务都通过事物服务器进行，从而 可以提高系统的性能和伸缩性。
PDM的主要功能 PDM是为企业提供了一种宏观管理和控制所有与产品相关信息以及与产品相关过程的机制和技术。PDM系统包含多项功能，从面向应用与系统支持的功能来看，一般包括电子仓库（又称电子数据存储、电子保险箱、电子资料室）、面向应用的使用功能（如文档控制、变更控制、配置管理、设计检索与零件库、项目管理等）、实用化支持功能（如通知与通信、数据传输与转换、图像服务与系统管理），其功能结构如图3所示。 图3.PDM系统的主要功能（面向应用与系统支持） 从软件功能模块的组成来看，一般包括电子数据存储和文档管理、工作流程管理、产品结构及配置管理、分类与检索管理、项目管理、集成接口、用户化工具等，其功能结构如图4所示。
用户化工具一 集成接口 分类与脸索管理 工作流程管理 产品结构及配置管理 电子数据存 储 和文 档 管 理 项 目 管 理 PDM 系统 2.2.1项目管理功能 项目管理的定义：为了在确定的时间内完成既定的项目，通过一定的方式合理地组织有关人员，并有效地管理项目中所有资源（人员、设备等）与数据，控制项目进度的系统管理方法，项目管理所涉及的信息最多，范围最广，实现起来也最复杂。 项目管理是面向过程的一种管理模式，它强调对项目的全过程（包括立项、计划、执行、控制和收尾等）进行全方位管理，其静态领域涉及范围管理、时间管理、成本管理、质量管理、人力资源管理、沟通管理、采购管理、风险管理和综合管理九个知识体系。 与目标管理不同，项目本身具有不可重复性并包含许多不确定因索，这就使得管理者和任务承担者很难就项目达成双方一致的目标。由于项目管理贯穿于项目的整个生命周期，而且围绕项目将企业不同职能部门的成员组成一个有机的整体，项目管理者既是这个团队的领导者，又是项目的执行者，对整个项目及其过程负责，准时、优质地完成全部工作，实现项目的目标。因此，项目管理可以避免目标管理特别是以人工为主的管理模式的弊端，有助于企业处理项目实施过程中需要跨领域解决的复杂问题，能有效地提升企业的运营效率。 PDM 系统的项目管理功能是为完成对项目进行管理的任务而设蜀的，进行项目管理，需要定制项目模型，在项目模型中对项目的任务、人员和时间安排进行描述。利用文档管理图4.PDM 系统的功能（面向软件功能模块的组成）
产品数据管理（PDM）系统的发展现状与趋势 摘要：PDM是一门用来管理所有与产品相关信息（包括零件信息、配置、文档、CAD文件、结构、权限信息等）和所有与产品相关过程（包括过程定义和管理）的技术。PDM的主要业务功能是产品生命周期管理，负责产品资料的管理和公布。实施PDM，可以减少生产上的浪费，对产品的生命周期进行科学的管理。可见，PDM系统在企业的管理中起着越来越重要的作用。 关键词: PDM系统发展现状发展趋势 Abstact:PDM is the one used to manage all product-related information (including parts information, configuration, document, CAD files, structure, permissions information, etc.) and all product-related processes(including process definition and management) technology.PDM is the business function often within product lifecycle management that is responsible for the management and publication of product data.Implementation of PDM, you can reduce the production of waste, and scientific management of the life cycle of the product. Visibly, PDM system plays an increasingly important role in the management of enterprises. Key word:Product data management system Development Status Development trends PDM技术产生于20世纪末，经历了四个阶段的发展和完善。第一阶段：配合CAD使用的第一代PDM产品；第二阶段：专业产品数据管理；第三阶段：PDM 标准化阶段；第四阶段：以产品创新为焦点的PDM。 经过近10年的推广应用，PDM已被广大的制造业企业所接受。通过PDM系统，企业可以轻松解决产品、图纸及技术文件的规范管理问题和产品数据的安全保密问题，可促进企业技术创新，提高研发效率。PDM系统越来越显示其重要性，成为企业信息化建设的重要组成部分。 1、 PDM系统在国外的发展 （1）应用领域在发展 离散制造业→流程工业→建筑→公用事业→更多领域 （2）市场前景看好 越来越多的企业认识到使用PDM的重要性，逐渐接受了PDM，并把它作为支持企业业务重组、并行工程、ISO9000认证等使能技术。波音、休斯、奔驰、摩托罗拉等纷纷实施PDM。 （3）应用PDM技术的国家和地区不断扩大 北美、欧洲等地区实施较早，一些发展中国家正在着手实施。目前欧洲在PDM上的投资增长率最高。98％的用户宣称如果有机会，将会追加PDM的资金投入，扩大实施范围，提高技术层次。 （4）产品迅速增加 产品化PDM软件超过100多种。 2、 PDM系统在国内的发展 敏捷咨询于2005年初开始了"中国PDM应用与功能需求"在线调研活动，调查结果是：在中国，有19%的企业PDM系统已经实施完成，27% 的企业已经部分实施完成，11% 的企业正在实施，37%的企业正在或准备进行 PDM 选型，17% 的企业有上PLM的计划。可见，中国 PDM 应用并未全面普及，市场潜力仍很大。
PDM用户使用手册 目录 1.PDM概述 (3) 2.PDM客户端使用 (3) 2.1.PDM登录 (3) 2.2.PDM用户界面 (4) 3.文件夹状态 (4) 4.文件创建和检入\检出 (5) 4.1.添加现有文件 (5) 4.2.文件的检入 (5) 4.3.文件的检出 (6) 5.修订文件版本 (7) 5.1.版本 (7) 5.2.获取最新版本 (8) 5.3.获取版本 (8) 5.4.历史记载 (8) 5.5.撤销检出 (9) 6.搜索 (10) 6.1.搜索概述 (10) 6.2.搜索窗口 (11) 6.3.搜索的名称和位置 (11) 6.4.搜索检入/检出文件 (12) 6.5.收藏搜索 (12) 7.文件的参考引用 (14) 7.1.建立、移除参考应用 (15) 7.2.生成参考引用 (15) 8.复制树 (17) 9.材料明细表使用 (19)
9.1.计算材料明细表分类及查看方法 (19) 9.2.焊接切割清单和焊件材料明细表 (21) 9.3.激活计算材料明细表 (21) 9.4.创建命名材料明细表 (22) 9.5.比较材料明细表 (22) 10.管理当地缓存 (24) 10.1.移除本地副本 (24) 11.用户更改密码 (25) 12.生成项目 (27) 12.1.生成标准机型 (27) 12.2.生成非标机型 (28) 12.3.生成生产任务单 (28) 13.流程 (29) 13.1.流程说明 (29) 13.2.文件状态 (31) 13.3.状态变换 (31) 14.标准外购件归档 (32)
1.PDM概述 PDM 产品数据管理系统是一种“帮助工程师和其他人员管理产品数据和产品研发过程的工具。PDM系统确保跟踪那些设计、制造所需的大量数据和信息，并由此支持和维护产品。” PDM特点：明确定位为面向制造企业，以产品为管理的核心，以数据、过程和资源为管理信息的三大要素，以静态的产品结构和动态的产品设计流程作为两条管理主线。 PDM用途：PDM可以在正确的时间，以正确的方式，将正确的数据发给正确的使用者。保持对产品信息的控制和完整性，支持协同设计与并行工程。 2.PDM客户端使用 2.1.PDM登录PDM客户端登录入口有以下几种，如图1-1、1-2所示： 图1-1 图1-2 另外还有一种是通过管理界面直接进入，如图1-3
产品数据管理系统（PDM）使用说明－系统管理员手册
第一部分：PDM系统管理员手册 系统管理员是PDM中最重要的用户，他（她）对系统管理的成功与否直接关系到PDM 是否能正常运行。那么PDM的系统管理员应该具备哪些条件呢？一般认为，作为一名合格的PDM系统管理员，首先要掌握和熟悉一些预备的基础知识，例如：计算机操作和网络的基础知识；win2000 server的操作和管理；SQL server数据库的系统操作和管理。其次能对企业产品研发的方方面面有一定的了解。对于PDM的管理和维护上，他（她）需要熟悉以下各操作： 第一章：PDM的安装和配置 1.1 安装加密锁驱动和加密服务器程序并配置 1)在加密锁服务器上安装加密锁服务器程序（注意在安装中不要将加密锁插在服务器 上），在安装过程中会自动安装加密锁驱动程序，安装程序见产品光盘或软件现场 提供的安装包，安装完成后将加密锁插在服务器上。 2)接下来就可在加密锁服务器窗口中输入PDM序列号。方法如下：在任务栏中，点 取“开始→程序→加密服务→“加密服务”，这时会出现“加密服务器”主控界面 如图1-1-3所示，用鼠标点击界面右侧的添加序列号按钮，在弹出的“输入正确的 软件序列号”输入框中输入PDM序列号（该序列号由软件公司提供），如图1-1-1 所示： 图1-1-1 输入加密锁序列号 3)如果您输入的序列号是正确的，在加密服务器界面将显示该加密锁的节点数。同时 在服务器的任务栏开始菜单出现图1-1-2的图标，右键可以进行启动、停止、配置 等操作。 图1-1-2 加密服务器 4) 加密服务器的配置系统界面如图1-1-3所示，列表中显示了相关的软件版本、节点数、 正在使用的节点数。正常工作时间必须保证加密服务器的正常运行，可以单击“隐藏界
PDM系统功能介绍
1 PDM的常见功能介绍 到目前为止，还没有一个商用PDM软件拥有全部可罗列的PDM功能，其中有的功能构件还有待于进一步发展和完善。 但是，一般PDM系统都包括文档管理、产品配置管理及工作流程管理等最基本的功能，能对产品的整个生命周期进行完整的描述和控制，因此，PDM在企业中的作用已经普遍为大家所认同。 1.1 电子仓库 1.1.1 电子仓库介绍 在企业中，大量与产品相关的数据往往分布在多部门，甚至是多区域中，而且这些数据的格式也是多样的，如文本文件、数据库、图纸文件等，对这些数据的查询、浏览、共享，以及结合工作流程来管理这些数据等，都是企业在进行信息集成时经常遇到的问题。 PDM管理的主要对象是产品的“元数据”，即有关产品信息的信息，其实现基础是电子仓库（Electronic Data Vault）。实施并行工程所需要的“在正确的时间、把正确的数据、按正确的方式、传递给正确的人”对PDM数据管理提出了更高的要求。 电子仓库（Data Vault）是PDM最基本的
指针，建立不同类型的或异构的产品数据之间的联系，实现文档的层次与联系控制。 电子资料库的安全机制使管理员可以定义 不同的角色并赋予这些角色不同的数据访问权 限和范围，通过给用户分配相应的角色使数据只能被经过授权的用户获取或修改。 同时，在PDM中电子数据的发布和变更必须经过事先定义的审批流程后才能生效，这样就使用户得到的总是经过审批的正确信息。 1.1.2 电子仓库对产品数据管理的思路 PDM管理的是产品整个生命周期中所包含的全部数据。 这些数据包括：工程设计与分析数据、产品模型数据、产品图形数据、专家知识与推理规则及产品的加工数据等。在电子仓库中可管理的数据具体可分为以下几类： （1）原始档案包括合同、产品设计任务书、需求分析、可行性论证报告和产品设计说明书等文件。 （2）设计文档包括工程设计与分析数据。 在工程设计数据中，一部分是各种设计过程的规范和标准以及产品的技术参数，另一部分是设计过程中生成的数据。另外，还有产品模型数