高温高压蒸汽管道安装作业指导书 1工程概况 1.1系统简介高温高压蒸汽管道主要包括主蒸汽管道系统和高低温再热 蒸汽管道系统，本专业指导书适用于主蒸汽管道安装、高低温再热蒸汽管 道安装和高低压旁路管道安装。 本机组的主蒸汽管道是从锅炉过热器联箱出口引出，由钢管引到汽机间分 两路接到汽机系统的主汽门；低温再热管道从高压缸引出分两路回到锅炉 的低温再热联箱；高温再热蒸汽管道是从锅炉高温再热集箱出口引出，由 钢管到达汽机间前分两路接到汽机系统的自动调节门。为了维护锅炉的安全、稳定运行及达到稳定的蒸汽压力，在主蒸汽管道上设有高压旁路管道，在高温再热蒸汽管道上设有低压旁路管道，旁路系统对机组的启动、 停机及变负荷运行起重要作用。 1.2 主要系统参数主蒸汽管道设计压力为P=13.7Mpa ,设计温度t=545 C,系 统主材为12Cr1MoV 的$ 377 X 50合金钢管。 低温再热蒸汽管道设计压力为P=3.04755Mpa ，设计温度 t=335.6 C,系统主材为ST45.8/ m的 $ 660.4 X 17.钢管。 高温再热蒸汽管道设计压力为P=2.58Mpa ，设计温度为
t=545 C,系统主材为10CrMo910的$ 609.6 X 2合金钢管。 1.3 系统布置情况 1.3.1 主蒸汽管道：锅炉过热器联箱出口（标高44.54 米）标高37米的锅炉右侧T炉前27米至15.5米T汽机间（分 两管道标高3.6米）T汽机系统高压主门间。 1.3.2低温再热蒸汽管道：汽机高压缸排汽口（标高8.05 米） 7汽机间（标咼3.6米）7炉前14.5米27.98米层宀锅炉低温再 热器入口联箱。 1.3.3高温再热蒸汽管道：锅炉高温再热器联箱出口（标高45 米）7标高39.6 米的锅炉右侧7炉前39.6 米至19.6 米层 7汽机间（分两路标高7.6 米）7自动调节汽门。 1.3.4 高压旁路管道：炉前的主蒸汽管道（标高15.5 米）高压旁路阀（标高7.17 米）7汽机间的低温再热管道（标高 3.6米）。 1.3.5 低压旁路管道：炉前的高温再热蒸汽管道（标高17.3 米）7低压旁路阀（标高7.5 米）7凝汽器减温减压装置（标高6 米）。 1.4 主要工程量 1.4.1 主蒸汽管道：总重量43752Kg DN > 80 :管道共129米，阀门共1件，支吊架共19套。 1.4.2 高温再热蒸汽管道：总重量22391Kg DN< 80:管道共120米，阀门共6件，支吊架约40套。
室内蒸汽管道及附属装置安装工艺 11适用范围 本工艺标准适用于民用及一般工业建筑蒸汽压力不大于0.8MPa管道及附属装置安装工程。 22施工准备 2.1 材料设备要求 2.1.1 管材：碳素钢管、无缝钢管、管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 2.1.2 管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不标准等缺陷。 2.1.3 阀门：铸造规矩，无毛刺、裂纹，开并灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。 2.1.4 附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器等应符合设计要求，并有出厂合格证和说明书。 2.1.5 其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、衬垫、电气焊条等选用符合标准要求。 2.2 2.2主要机具： 2.2.1 机具：砂轮锯、套丝机、电锤、台钻、电焊机、煨弯器、千斤顶。 2.2.2 工具：管钳、压力案、台虎钳、气焊工具、手锯、手锤、活扳子、倒链。 2.2.3 2.2.3其它：水平尺、錾子、钢卷尺、线坠、小线等。 2.3 作业条件： 2.3.1 位于地沟内的干管安装，应在清理好地沟，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装。 2.3.2 架空的干管安装，应在管支托架稳固定后，搭好脚手架再进行安装。 2.3.3 架空的干管安装，应在管支托架稳固定后，搭好脚手架再进行安装。 3 操作工艺 3.1 3.1工艺流程： 安装准备→预制加工→卡架安装→管道安装→ 附属装置安装→试压冲洗→防腐保温→调试验收 3.2 安装准备：
3.2.1 认真熟悉图纸，根据土建施工进度，预留槽洞及预埋件。 3.2.2 按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置画出施工昌图。把干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等找好。 3.3 蒸汽管道安装： 3.3.1 水平安装的管道要有适当的坡度，当坡向与蒸汽流动方向一致时，应采用I=0.003的坡度，当坡向与蒸汽流动方向相反时，坡度应加大到I=0.005~0.01。干管的翻身处及末端应设置疏水器（图1-35）。 蒸汽管末管疏水器 说明：1．疏水器安装距离；高压50~60m；低压30~40m 2．高压管道时，活接头改用法兰盘 图1-35 3.3.2 蒸汽干管的变径、供汽管的变径应为下平安装，凝结水管的变径为同心。管径大于或等于70mm，变径管长度为300mm；管径小于或等于50mm变径管长度为200mm（图1-36）。 图1-36
室内蒸汽管道安装施工工艺（一） 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 1、范围 本工艺标准适用于民用及一般工业建筑蒸汽压力不大于0.8MPa管道及附属装置安装工程。 2、施工准备 2.1材料设备要求 2.1.1管材：碳素钢管、无缝钢管、管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 2.1.2管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不标准等缺陷。 2.1.3阀门：铸造规矩，无毛刺、裂纹，开并灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。 2.1.4附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器等应符合设计要求，并有出厂合格证和说明书。 2.1.5其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、衬垫、电气焊条等选用符合标准要求。 2.2主要机具： 2.2.1机具：砂轮锯、套丝机、电锤、台钻、电焊机、煨弯器、千斤顶。 2.2.2工具：管钳、压力案、台虎钳、气焊工具、手锯、手锤、活扳子、倒链。 2.2.3其它：水平尺、錾子、钢卷尺、线坠、小线等。 2.3作业条件： 2.3.1位于地沟内的干管安装，应在清理好地沟，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装。 2.3.2架空的干管安装，应在管支托架稳固定后，搭好脚手架再进行安装。 2.3.3架空的干管安装，应在管支托架稳固定后，搭好脚手架再进行安装。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 安装准备→预制加工→卡架安装→管道安装→附属装置安装→试压冲洗→防腐保温→调试验收 3.2安装准备： 3.2.1认真熟悉图纸，根据土建施工进度，预留槽洞及预埋件。
博野县经济开发区东区集中供热中心附属管网项目 管道安装施工方案 编制柴宇 审核刘国君 批准陈亚江 山西省工业设备安装有限公司 博野项目部 2015年10月20日 目录 1、工程概况 2、编制依据
3、管道材料的验收和领料 4、管道施工工艺 5、管道预制 6、支架制作与安装 7、管道安装 8、管道焊接 9、管道试压 10、管道吹扫 11、管道涂漆 12、管道保温 13、交工前的管道安装检查 14、质量保证措施 15、工程防护 16、安全文明施工注意事项 17、质量保证体系 18、施工工序质量控制流程 19、人员配备、主要施工机具 20、施工进度保证措施 1、工程概况 1．1、工程名称：博野县经济开发区东区集中供热中心附属管网项目。 1．2、本工程管道设计压力为1.6MP a、设计温度为245℃，本设计管道属GB2级压力管道，蒸汽管道从热源接出，沿甲方指定路由采取架空、钢套钢直埋方式敷设至各
用户，关经过为DN250-DN50。 1．3、本工程蒸汽管道采用普通流体输送用埋弧焊钢管、输送流体用无缝钢管，焊接连接。保温采用离心玻璃棉材料。主要工程量如下表： 2、编制依据 2．1、施工图纸及设计要求。 2．2、《城镇供热管网设计规范》（CJJ 28-2014）。 2．3、《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》（CJJ/T 104-2014）。 2．4、与工程相关的国家行业标准、规范。
3、管道材料的验收和领料 A、管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。 B、管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。 C、管道组成件及管道支承件在施工过程中应妥善保管，不得混淆或损坏。 D、阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1．5 倍，试验时间不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格，密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。并填写《阀门试验记录》表格。 E、自检合格后报现场监理工程师检验认可，方可入库使用。 F、材料领出之前应会同发料人共同清点其数量、规格、型号，如发现有损伤等情况其材料不得进入施工现场；发料人应记录备案并采取隔离措施。 4、管道施工工艺 4.1、管道预制程序 施工准备——材料领用——划线——尺寸检查——下料切割——坡口加工——焊口检查——组对——点焊——检查——焊接——外观检查——焊后处理——检验——防护标识。 4.2、管道现场安装程序 预制管段搬运现场——管内清理——配管支撑安装——管段组对点焊——检查（尺寸、焊口）——焊接外观检查——检验——管内清洗——系统试压——防腐保温。 5、管道预制： 5．1 材料切割
张家港永塘线热网管道工程 试压施工方案 蒸汽管道安装完毕后，应按设计和施工及验收规范的规定对管道进行强度、严密性试验，气管道进行吹扫清洗，以检查管道系统及各连接部位的工程质量。 1、试压的标准、依据： ①《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011; ②《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004; 2、试压参数： 蒸汽管网设计压力等级为公称压力1.1Mpa，工作压力为0.98Mpa，试验压力为工作压力的1.5倍，即2.26Mpa 气密性试验介质为蒸汽。 3、试压介质： 蒸汽管道强度压力试验采用水压试验，介质为河水； 4、试压前应具备的条件 4.1、管道系统施工完毕并符合设计要求和管道施工验收规范的规定； 4.2、管道支架、吊架安装完毕，配合正确合理，坚固牢靠； 4.3、焊接、无损探伤等工作结束，并经检查合格。 4.4、清除管线上临时卡具、支撑及其它杂物等，所有焊缝及连接处均能保证便于检查；试验用的压力表已经校验，精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大被测压力的1.5～2倍，压力表不得少于2块； 4.5、试验前将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离； 4.6、试验过程中如遇泄漏，不得带压修理，缺陷消除后，应再进行试验。 5、试压准备 管道在进行试压前应对管线进行全面完整性检查，按照设计院的图纸对已安装好的管道、管件、阀门、紧固件、管道支架等进行核对，材质是否用错；支架安装应符合要求；焊缝检验及热处理工作是否已结束。 试压前应根据设计要求和规范编制管道试压方案；根据方案对被试系统的管线进行接通或隔断。试压用的临时加固装置已安装完毕，经检查确认后安全可靠。 6、试压 蒸汽管道安装完毕后，采用电动试压水泵将河水引入管道进行试验，压力表装在水管处。加压过程要缓慢进行，先升至试验压力的四分之一，再全面检查管道是否有渗漏现象。如果加压已超过0.3MPa以上，发现焊缝有渗漏现象不得补焊，应及时降压后才可进行修理，以免发生事故。当升压到试验的压力时，经观察后，压力不下降，且管子接口未发生渗漏现象，压力指针无变化，即认为试压合格。试压完毕后立即将管道中的水排放干。排水点设在试压进水端河边，通过疏水器排出。被试压管道上的安全阀，加盲板处有明显的标记并做了记录，阀门全开，填料密实。 7、管道试压端盖强度 蒸汽管道堵板厚度不小于：8mm 8、安全注意事项 8.1、管道试压前，应检查管道与支架的紧固性和管道堵板的牢靠性。确认无问题后，方能进行试压； 8.2、升压和降压都应该缓慢进行，不能过急；
锅炉安装合同范本 一份有效的合同是愉快合作的`前提，下面是，为大家提供参考。 甲方： 乙方： 甲方双方商定将（城南骨科医院）蒸汽锅炉、采暖锅炉、设备安装等施工承包乙方： 1、承包方式：包工包料包机械。 2、承包范围： （1）4吨采暖锅炉全部设备安装调试； （2）0.5吨蒸汽锅炉全部设备安装调试； （3）两台锅炉辅机基础现场制作浇筑； （4）两台锅炉配电安装调试； （5）锅炉配套水泵安装等（包括4吨、0.5吨两台锅炉）； （6）锅炉现场吊运就位及各种设备吊装、吊运； （7）水箱制作安装管道防腐保温等； （8）两台锅炉自来水安装及蒸汽锅炉管道外线到空调机房内焊接安装。 3、质量要求： （1）安装锅炉水泵管道采用国标管材、管道防腐防锈，刷漆两遍； （2）锅炉补水箱采用0.04cm正尺铁板制作水箱内防腐刷环氧防锈漆； （3）阀门及管件采用正规厂家及国标； （4）锅炉配电采用地埋线加套管（主材铜线）。 4、工期要求：开工日期年日至天。 5、承包单价：本价格包括范围内所有内容所发生的费用（不含税金）一次包死，总造价为元整（小计：元）。
6、付款方式：安装人员及安装工具进厂后付乙方材料款30%，工程完成90%给付乙方60%工程款，全部完成合格验收后，给工程款95%，余款5%质保金过第一个采暖期后，无安装质量问题，一次性付清。 7、双方责任： 甲方：（1）甲方应给乙方提供施工场地及水电； （2）甲方有权对乙方的进度质量、安全、检查、监督对不合格工程有权责令乙方限期整改或停工。 乙方：（1）保证施工质量，严格按照设计及相关规范施工。 （2）乙方雇佣人员、机械在施工中给自身、甲方或第三方造成人身或财产损失的，由乙方负全责及全部经济赔偿。 8、乙方负责两台锅炉的报装及报验，办理锅炉使用证（费用由甲方承担）。 9、本合同未尽事宜，双方共同协商解决，如一方违约，由违约方承担一切经济责任（双倍赔偿）。 10、本合同一式三份，甲方两份，乙方一份，签字后生效。 甲方：乙方： 代理人：代理人： 年月日年月日 感谢您的阅读，祝您生活愉快。
高温高压蒸汽管道的安装经验 【摘要】本文介绍了内蒙古大唐国际托克托工业园区2X300MW自备电厂汽机专业施工过程中，高温高压蒸汽管道安装流程，施工工序及安装过程中质量方面的控制要点。 【关键词】管道；质量控制；工序 1 前言 内蒙古大唐国际托克托工业园区2X300MW自备电厂火电工程，位于内蒙古呼和浩特市托克托县燕山营乡。该工程已于2007年底两台机组依次投产发电。 汽机专业高温高压蒸汽管道主要包括主蒸汽管道系统和高低温再热蒸汽管道系统等。本机组的主蒸汽管道是从锅炉过热器联箱出口引出，由钢管引到汽机间分两路接到汽机系统的主汽门；低温再热管道从高压缸引出分两路回到锅炉的低温再热联箱；高温再热蒸汽管道是从锅炉高温再热集箱出口引出，由钢管到达汽机间前分两路接到汽机系统的中压调节汽门。为了维护锅炉的安全、稳定运行及达到稳定的蒸汽压力，在主蒸汽管道上设有高压旁路管道，在高温再热蒸汽管道上设有低压旁路管道，旁路系统对机组的启动、停机及变负荷运行起重要作用。为了确保机组运行万无一失，项目部特制定以下质量方针和质量目标。 质量方针：消除高温高压蒸汽管道错用材质造成的爆管现象、管道强行对口焊接、支吊架偏装不规范、管道内部不清洁等质量通病。 质量目标：通过对高温高压蒸汽管安装施工的全过程控制，消除质量通病，实现分项工程验收优良率达到98％以上，确保机组安全达标投产。 2 质量控制点 2.1 认真统计，统筹规划，工序合理，施工各项指标符合设计要求 2.1.1工程开工前进行详细的图纸会审，认真核查材料明细表中的每一项材料的型号及数量是否正确。对管道及管件进行厚度测量及光谱初检、复检。安装前现场实地勘测管道需要穿过墙壁及平台的孔洞是否预留，及早发现问题与有关部门联系，共讨解决方案，以免耽误管道的安装。 2.1.2管道到达现场后，检查管道有无坑洞、裂纹、层皮现象，三通、弯头是否优先选用热压成型管件，并有厂家提供的产品质量检验证明书。按照图纸检查配管上的疏水点、排空点，压力温度测点有无遗漏，对所有合金部件进行光谱检验。
山东东佳集团股份有限公司蒸汽管道安装工程 施工方案 编写: 审核： 批准: 中石化工建设有限公司 2017年5月２６日 目录
一、工程概况 (2) 二、施工依据 (2) 三、施工工艺 (3) 四、质量控制……………………………．8 五、劳动力需用计划 (9) 六、施工机具需用计划 (9) 七、安全文明施工措施………………….1０ 八、交工验收………………………．.１１ 一、工程概况: 本工程属于蒸汽改造工程,主要供应汽轮机房内用汽。地点位于博山区山东东佳集团股份有限公司厂
区内。由山东金珂设计院设计。蒸汽管道减压前设计压力1.2５MPa,减压后设计压力0.4MPａ，减压前温度192℃,减压后温度150℃。管道材料为无缝钢管,材质20号钢,标准号GB/T8163—200８,管经为ＤN5０～ＤN20，总长约100米。 主要工程实物量一览表 压力管道一览表 二、施工依据 1、ＸXXＸ煤气热力研究院设计图纸。 ２、《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB５02３5—９7）。 3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB502３6—9８）。 ４、《承压设备无损检测》JＢ／Ｔ4７3０－2005。 5、《工业设备及管道绝热工程施工规范》GＢ50１26-200８。 6、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ２99-91。 7、《管道支吊架》GB／T１７116。 ８、《特种设备安全监察条例》(2009）。 9、《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSＧＤ0001-2009。 三、施工工艺
(一)管子检验： １、管材必须具有制造厂材质证明书、合格证,并且符合GB／T8163—2008标准。材质为20#钢。 2、管子应进行逐根检查,其外径、壁厚允许偏差应符合钢管制造标准。 3、管子必须进行外观检查，其表面不得有裂纹,重皮、毛刺，凹凸、缩口氧化铁等应予清除，无超过壁厚负偏差的锈蚀，麻点、凹坑及机械损伤等缺陷。 （二）管件检验 1、管件、管道组成件必须有产品合格证明书，并应按设计要求核对材质，型号和规格。 2、管件外表面应无裂纹、缩孔夹渣、折迭、重皮等缺陷。 3、管道壁厚尺寸测量，应不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。 4、法兰、盲板密封面应平整、光洁,不得有裂纹，毛刺及径向沟槽。 5、弯头采用R=3.5D的无缝弯头,材质为20#钢，PＮ2．5MPa。 6、三通、变径采用钢制件，材质为20＃钢,PN2.５ＭPａ。 (三)阀门检验; 1、核对阀门制造厂的合格证书,型号、规格等,每一个阀门都应有一个合格证并要保存。 2、每个阀门须进行单体强度压力试验和严密性试验,强度试验压力为公称压力(2.5MPa)的1.５倍即3．75MＰa,试验介质：洁净水，试验时间不少于5分钟,以壳体填料无渗漏为合格；严密性试验压力为公称压力（2.5MPa),试验介质:洁净水,试验时间不少于５分钟,以阀瓣密封面不漏为合格。 3、试验合格的阀门应做好标识，排净内部积水,用空气吹扫干净，并加盖封闭进出口，作好试验记录。 （四)焊材检验 １、焊条、焊丝应有产品合格证书,材质证明书。 ２、焊条、焊丝应包装完整,无破损及受潮现象,标志应齐全。 3、清除焊丝表面的油污、锈蚀等。 （四)管道施工 １、一般注意事项： (1）、所有管子、弯头、法兰等必须有制造厂的材质证明书。 (２)、管道预制前，用手提砂轮机打磨管道外表面显现金属光泽符合要求后，涂刷二
精心整理 蒸汽管道安装施工工艺 1.安装场合及特点 本章适用于一般工业建筑蒸汽压力不大于0.8MPa的管道及附属装置安装工程。 2.材料及设备要求 2.1管材：碳素钢管、无缝钢管，管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不 平现象。 2.2 2.3 正确，强度符合要求，手轮无损伤。 2.4 2.5 要求。 2.6 2.7 2.8 3. 3.1安装直埋管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。 3.2安装地沟内的干管，应在管沟砌完后、盖沟盖板前，安装好托吊卡架后进行。 3.3架空的干管安装：应在管支托架稳固后，搭好脚手架再进行安装。 4.施工工艺流程及操作方法 4.1工艺流程：
4.2安装前准备： 4.2.1认真熟悉图纸，根据土建施工进度，预留槽洞及预埋件。 4.2.2按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图。把干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、座标位置等找好。 4.3室外蒸汽管道安装 4.3.1管道直埋： 4.3.1.1 4.3.1.2 沟边保持0.6－1m 4.3.1.3 每段长度一般在25－35m 并在试压前安装完毕。 4.3.1.7管道水压试验，应符合设计要求和规范规定，办理隐检试压手续，把水泄净。 4.3.1.8管道防腐，应预先集中处理，管道两端留出焊口的距离，焊门处的防腐在试压完后再处理。
4.3.1.9回填土时要在保温管四周填100mm细砂，再填300mm素土，用人工分层夯实。管道穿越马路处埋深少于800mm时，应做简易管沟加盖混凝土盖板，沟内填砂处理。 4.3.2地沟管道安装： 4.3.2.1在不通行地沟安装管道时，应在土建垫层完毕后立即进安装。 4.3.2.6遇有伸缩器时，应在预制时按规范要求做好预拉伸并做好记录，按设计位置安装。 4.3.2.7管道安装时坐标、标高、坡度、甩口位置、变径等复核无误后，再把吊卡架螺栓紧好，最后焊牢固定处的止动板。 4.3.2.8试压冲洗，办理隐检手续，把水泄净。 4.3.2.9管道防腐保温，应符合设计要求和施工规范规定，最后将管沟清理干净。
蒸汽管道安装工程施工方案 XXX纺织工业有限公司 蒸汽管道安装工程 编制人: 审核人: 批准人: 2010年8月22日 目录 第一章工程概况 第二章施工组织设计编制依据第三章施工部署 第四章施工方法 第五章工程保证措施及技术管理措施第六章施工进度计划及工期保证措施第七章劳动力和材料设备投入计划第八章施工技术安全、环境、健康(HSE)与文明施工主要措施第九章施工临时供水、供电计划第十章施工平面布置和临时设施布置 第一章工程概况 一、工程概况 本工程为珠海XX纺织有限公司新增供蒸汽管道安装工程。由翡翠制衣(珠海)有限公司与XX 纺织有限公司之间外围墙已建DN200公共管线延长接驳至XX公司新锅炉房新增分汽缸，再由新建分汽缸安装两条DN150的低压蒸汽管，1条到旧锅炉房与两台在使用锅炉连通，蒸汽管道为GC2;另1条到新建8号厂房一层分气缸供各楼层使用，管道为GC3。蒸汽管道的最高设计压力为 1.76Mpa，最高设计温度为300?。 二、工程地点 珠海市南水精细化工区内 三、工程特点 1 、前期工作繁多，专业性强 该工程的施工工期为45天，施工工期较短，施工难度大，要求高、管理严格。为确保工期，前期图纸的设计)安装的告知)材料的订购等工作必须提前准备。管道安装和管道保温专业性强，必须投入相当数量的专业技术人员和先进的施工设备进行施工。在施工过程中必须按国家有关标准和规范施工，施工期间认真做好组织工作，加强安全教育，确保施工安全。 2、材料的性能要求高 施工图中的流量计、阀门等在安装图中均有不同的参数要求，在材料采购时要根据不同的参数进行订购，注意是需要一定的订购周期。 第二章施工组织设计编制依据 , 《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97);
博野县经济开发区东区集中供热中心附属管网 项目 管道安装施工方案 编制柴宇 ____________ 审核刘国君 ____________ 批准陈亚江 ____________ 山西省工业设备安装有限公司 博野项目部
2015年10月20日
目 录 工程概况 编制依据 管道材料的验收和领料 管道施工工艺 管道预制 支架制作与安装 管道安装 管道焊接 管道试压 管道吹扫 管道涂漆 管道保温 交工前的管道安装检查 质量保证措施 工程防护 安全文明施工注意事项 质量保证体系 施工工序质量控制流程 人员配备、主要施工机具 施工进度保证措施 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8 9、 10、 11、 12、 13、 14、 15、 16、 17、 18、 19、 20、
1、工程概况
1. 1、工程名称：博野县经济开发区东区集中供热中心附属管网项目。 1.2、本工程管道设计压力为1.6MR、设计温度为245C，本设计管道属GB级压力管道，蒸汽管道从热源接出，沿甲方指定路由采取架空、钢套钢直埋方式敷设至各用户，关经过为DN25O-DN50 1. 3、本工程蒸汽管道采用普通流体输送用埋弧焊钢管、输送流体用无缝钢管， 焊接连接。保温采用离心玻璃棉材料。主要工程量如下表： 2、编制依据 2. 1、施工图纸及设计要求。
2. 2、《城镇供热管网设计规范》(CJJ 28-2014 ) 2. 3、《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》(CJJ/T 104-2014 )。 2、4、与工程相关的国家行业标准、规范。 3、管道材料的验收和领料 A、管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。 B、管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。 C管道组成件及管道支承件在施工过程中应妥善保管，不得混淆或损坏。 D阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的 1.5倍，试验时间不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格，密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。并填写《阀门试验记录》表格。 E、自检合格后报现场监理工程师检验认可，方可入库使用。 F、材料领出之前应会同发料人共同清点其数量、规格、型号，如发现有损伤等 情况其材料不得进入施工现场；发料人应记录备案并采取隔离措施。 4、管道施工工艺 4.1、管道预制程序 施工准备一一材料领用一一划线一一尺寸检查一一下料切割一一坡口加工――焊口检查一一组对一一点焊一一检查一一焊接一一外观检查一一焊后处理——检验——防护标识。 4.2、管道现场安装程序 预制管段搬运现场一一管内清理一一配管支撑安装一一管段组对点焊一一 检查(尺寸、焊口)一一焊接外观检查一一检验一一管内清洗一一系统试压一—防腐
动力站房管网工程施工合同 发包人（全称）：潍坊瑞驰汽车系统有限公司 承包人（全称）：山东国舜建设集团有限公司 依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本建设工程事项协商一致，订立本合同。 一、工程概况 工程名称：潍坊瑞驰汽车系统有限公司动力站房管网安装工程工程地点：潍坊瑞驰汽车系统有限公司 二、工程承包范围 承包范围：动力站房管网施工项目 三、合同工期 开工日期：以监理工程师下达开工令为准 竣工日期：以开工令确定的开工日至约定完工日为准 合同工期总日历天数：天。 四、质量标准 工程质量标准合格 五、合同价款： 金额（大写）伍拾壹万元整 ￥：510000.00元
六、约定条款 （一）、词语定义及合同文件 1．合同文件及解释顺序 合同文件组成及解释顺序： ①本合同书 ②承包人报价及材料报价单 ③标准、规范及有关技术文件 ④图纸 ⑤双方有关工程的洽商、变更等书面协议或文件视为本合同的组成部分。 当合同文件出现含糊不清或不相一致时，在不影响工程进度的情况下，由双方协商解决（或先由监理公司作出解释）；双方意见仍不能一致的，按约定的争议解决方式解决。 2．语言文字和适用法律、标准及规范 ①本合同使用汉语。 ②适用法律和法规：《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《建设安全生产管理条例》等现行的有关法律、法规及规定。 ③适用标准、规范：现行的施工规范和质量检验收标准。 3．图纸:发包人向承包人提供原设计方案图。 （二）、双方一般权利和义务 1．工程师
长钢余能利用项目 1×4MW机组外部主蒸汽管道安装 施工方案 编制： 审核： 批准： 安徽马钢工程技术集团有限公司
2016年3月15日 目录 一、适用范围 (3) 二、编制依据 (3) 三、工程概况 (3) 四、作业人员及资格要求 (4) 五、主要施工机械或工器具 (4) 六、施工条件 (5) 七、管道施工方案 (6) 1、施工程序 (6) 2、开工准备 (6) 3、管道组合 (10) 4、主管道安装 (11) 5、支吊架安装 (12) 6、阀门安装 (14) 7、疏放水管道安装 (16) 8、蠕胀测点安装 (15) 9、管道试压吹扫 (15) 10、管道恢复 (16) 八、焊接施工方
案 (15) 1、焊接人员 (15) 2、焊前准备 (15) 3、焊缝布置 (16) 4、焊件下料与坡口加工 (16) 5、焊件组对 (17) 6、焊接方式 (17) 7、焊接过程 (17) 8、管道检验、检查和试验 (18) 九、工序交接及成品保护 (19) 十、质量保证体系 (20) 十一、安全和文明施工措施 (20) 附件一：主蒸汽管道作业程序流程图 (22) 附件二、环境保护和安全施工技术交底 (23) 附件三、施工技术交底 (24) 附件四、施工期间执行分项工程《强条》技术交底记录 (25) 一、适用范围 本方案适用于我公司承建的长钢余能利用项目1台4MW汽轮发电机组配套的外部主蒸汽管道安装（厂区余能过热蒸汽）。 二、编制依据
1、《压力管道规范工业管道》GB/T 20801 -2006； 2、《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010； 3、《工业金属管道工程施工验收规范》GB50184-2011； 4、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011； 5、中冶华天工程技术有限公司提供的施工图纸及技术文件； 6、安徽马钢工程技术集团有限公司企业标准《质量保证手册》。 三、工程概况 1、工程及系统简介 长钢余能利用项目4MW机组工程，主蒸汽管路系统由中冶华天工程技术有限公司设计和采购提供，主管材质为GB3807-20。 主蒸汽管道起点由锅炉过热器出口集箱电动阀起，至汽轮机主汽门快关阀止。主蒸汽管为独立直接供气式设计布置，与厂房正在运行的2台原有机组无联通关联。 2、主蒸汽系统参数及工程量 设计压力: 1.3MPa 设计温度: 200℃ 管道材质: 20 管道规格: φ325×8（主管路），605m φ273×7（支管路），8m φ219×6（支管路），110m 弯头材质: 20 弯头规格: DN300（主管路），48个 DN250（支管路），1个 DN200（支管路），15个 四、作业人员及资格要求 1、作业人员一览表
管道安装合同协议书 《管道安装协议书》合同编号：__________ 甲方：________ 乙方：________ 依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》和（1999-0201《建筑工程施工合同》）及有关法律顾问、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本建筑工程施工一事协商一致，订立本合同。 第一条工程概况 工程名称：________ 管道供气项目。 工程地点：________ 市_________ 街。 工程范围和内容：_________ 气化站：________ 个街厨房管道、调压器、流量等材料表内容。 工程造价为：_________ 整。（即：Y ） 第二条工程期限 合同工期：依据国家颁布的工期定额，商定本合同工程开工、竣工日期。 双方约定自________ 年_________ 月__________ 日至 _______ 年_________ 月 _________ 日竣工。 第三条材料供应 一、本安装工程所需的原材料，由乙方按工程预算表所列供应。 二、乙方所提供的安装材料须符合国家标准。 第四条工程结算方式 一、甲、乙双方正式签约后，甲方需在________ 日之内支付工程造价总额的 _________ ％给乙方。如甲方未按合同付款，则工期自然推后。 二、当乙方收到甲方预付款后，_________ 日内正式进入安装工地。 三、当竣工后，甲方需在_______ 日将其余的__________ ％支付给乙方，余下 _________ ％款项在工程使用后_________ 个月内一次付清。工程若有未曾预见项目
或变更，工程造价结算则按实际计算并一次付清。 四、支付方式：采用银行转帐、汇票或现金的形式支付。第五条工程验收 一、乙方在工程竣工后，由乙方负责整个工程系统的检测调试，试用期为 _________ 天，并由甲方、乙方将工程试用检测的结果进行验收。 二、工程交付使用后，甲方正常使用__________ 天，视甲方验收认可。 第六条保修维护乙方提供本供气系统的维护和保养服务工作，保修期限：依据国务院令第279 号 《建设工程管理条例》的有关规定执行。即：二年内设备、材料非人为损坏的维护，乙方提供无偿免费服务；二年后为有偿* 务。 第七条组成合同的文件组成本合同的文件包括：图纸、工程材料表、预（概）算书、双方有关工程的洽谈、 简单变更等书面协议或文件视为本合同的组成部分。第八条甲方的承诺与保证 一、其是一家依法设立并有效存续的有限责任公司； 二、其有权进行本协议规定的交易，并已采取所有必要的公司行为授权签订和履行 本协议； 三、其保证做好本工程的三通一平工作，保证水源、电源通到施工现场双方商定地 点的总表，并承担施工引起的水、电费用； 四、本协议自签订之日起对其构成有约束力的义务。第九条乙方的承诺与保证一、其是一家依法设立并有效存续的有限责任公司；二、其有权进行本协议规定的交易，并已采取所有必要的公司和法律行为（包括获 得所有必要的政府批准）授权签订和履行本协议； 三、保证在施工过程中，本着安全第一的宗旨，如出现因乙方原因而发生的危及自身及他人的安全事故和工伤事故，乙方承担一切费用及责任； 四、承诺按合同约定进行施工、竣工，并在质量保修期内承担工程质量保修责任； 五、本协议自签订之日起对其构成有约束力的义务。
YF-ED-J2107 可按资料类型定义编号 高温高压蒸汽管道安装作业指导实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
高温高压蒸汽管道安装作业指导 实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1 工程概况 1.1 系统简介 高温高压蒸汽管道主要包括主蒸汽管道系 统和高低温再热蒸汽管道系统，本专业指导书 适用于主蒸汽管道安装、高低温再热蒸汽管道 安装和高低压旁路管道安装。 本机组的主蒸汽管道是从锅炉过热器联箱 出口引出，由钢管引到汽机间分两路接到汽机 系统的主汽门；低温再热管道从高压缸引出分 两路回到锅炉的低温再热联箱；高温再热蒸汽
管道是从锅炉高温再热集箱出口引出，由钢管到达汽机间前分两路接到汽机系统的自动调节门。为了维护锅炉的安全、稳定运行及达到稳定的蒸汽压力，在主蒸汽管道上设有高压旁路管道，在高温再热蒸汽管道上设有低压旁路管道，旁路系统对机组的启动、停机及变负荷运行起重要作用。 1.2 主要系统参数 主蒸汽管道设计压力为P=13.7Mpa，设计温度t=545℃，系统主材为12Cr1MoV的φ377×50合金钢管。 低温再热蒸汽管道设计压力为 P=3.04755Mpa，设计温度t=335.6℃，系统主材为ST45.8/Ⅲ的φ660.4×17.5钢管。 高温再热蒸汽管道设计压力为P=2.58Mpa，
沙钢开坯修磨线土建、安装总承包工程 蒸汽管道施工方案 中国三安建设有限公司 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期：
一、编制依据 1.沙钢开坯线主体设备项目建筑安装工程合同； 2.沙钢开坯线主体设备项目建筑安装工程燃气及热力管道施工图纸 3.《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-2010； 4.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98； 5.《气焊、手工电焊及气体焊接缝坡口的基本形式与尺寸》GB985； 6.蒸汽管道施工安全技术规范； 7.施工图纸及设计文件。 二、工程概况 2.1本工程承包范围 1.从9#、10#高线原有蒸汽管道DN200阀门架设φ219×7蒸汽管道沿 主厂房D轴线至52轴至开坯线加热炉； 2.工程内容包括管道及管道附属设备安装、除锈、防腐、保温、强度 试验、气密性试验等工作； 三、安装方案 3. 1蒸汽管道安装工艺流程 3. 2蒸汽管道敷设 3. 2.1、蒸汽管道坐标确定 根据图纸设计和土建提供的标高基准点复测管道系统的标高,特别要检查原预留管道接口的标高。 3. 2.2、蒸汽管道敷设 A.蒸汽管道架空敷设高度应按设计要求实施；人行地区，不应低于 2.5m；通行车辆地区，不应低于4.5m，安装高度以保温层外表面计
算。 B.支架的安装要检查其稳固性，平面位置，标高和坡度等要符合设计 要求。 C.在立管下部安装管道支座或在上部安装吊架。 D.管道的吊装注意绳索绑扎管子的位置要尽可能使管子不受弯曲或 少受弯曲,吊上去的管段,要用绳索捆绑牢靠,避免发生管子从支架上滚落。 E.蒸汽管道上,支管应从干管的上方或侧方接出，以免凝结水流入支 管。管道的对接焊缝或法兰接头离开支架200mm。 3. 3阀门、补偿器安装 3. 3.1、阀门安装 蒸汽管道上的阀门安装前均要按规范要求试压合格,成排安装的管件阀门,在同一直线上间距偏差不得超过5mm,水平管段上的阀门，手轮应向上安装。 3. 3.2、补偿器安装 本工程中补偿器是通过设计的来回弯来对管道的热伸缩进行补偿,安装时补偿器一侧应设置固定支架,固定支架必须安装牢固,保证管子不能移动。两个固定支架中间应设置导向支架,以保证使管子沿着规定的方向作自由伸缩。支架上应安装托架,以保证支架中心与托架中心一致，防止管道热胀后偏移。 3. 4蒸汽管道的焊接及检查 3. 4.1、管子、管件的坡口形式和尺寸应该符合设计文件规定，当 设计文件无规定时，可依据《工业金属管道工程施工及验收规 范》（GB 50235-2010）附录第B.0.1～B.0.6条的规定确定。 3. 4.2、接头的坡口形式以V型为主（个别情况视现场具体情况 定），间隙1～2毫米，夹角600～700 为宜，并符合GB985《气 焊、手工电焊及气体焊接缝坡口的基本形式与尺寸》规范要求。 3. 4.3、坡口的加工宜采用机械和气割相结合的方法;机械的方法是 用手动坡口器、电动坡口机对管道口加工出坡口,最后用角向磨
编号：FS-HT-05018 管道安装协议书格式Pipeline installation agreement format 甲方：________________________ 乙方：________________________ 签订日期：_____年____月____日 编订：FoonShion设计
管道安装协议书格式 甲方： 乙方： 一、工程概况 工程名称： 工程地点： 工程内容： 承包范围： 承包方式：为了明确甲乙双方各自的安全责任，保证施工质量，保护施工人员的安全和身体健康，防止因工伤亡事故的发生。依据有关法律、法规、规定签订本协议书。经双方签字盖章后生效，与分包合同具有同等法律效力，双方应认真履行。 二、甲乙双方共同责任 1.甲乙双方共同遵守国家和地方有关安全生产的
法律、法规和规定，认真执行国家、行业、企业安全技术标准。 2.在甲方的统一领导下，组成施工现场安全生产领导机构，定期召开安全工作会议，建立健全安全生产责任制和群防群治制度，制定各项安全生产规章和安全生产目标责任，形成一体化的安全生产监督管理体系和保证体系，并按照职责分工抓好落实工作。 3.坚持“安全第一，预防为主”的方针，不得违章指挥和违章作业。在组织施工生产时先落实安全保护措施，防止事故发生。 4.抓好安全教育，严肃安全纪律，规范安全行为，净化作业环境，禁止野蛮施工，防止施工扰民。 5.发生事故时，应立即采取措施保护现场，抢救伤员，防止事故扩大，并及时报告上级主管部门，组成事故调查小组，查明事故原因，确定事故责任，按照“三不放过”的原则拟订改进措施，提出对事故责任者的处理意见。 6.施工期间，乙方派同志全权负责本工程项目现
文件编号：GD/FS-6378 （管理制度范本系列） 蒸汽压力管道的管理制度 详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
蒸汽压力管道的管理制度详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 前言为了确保压力管道的安全使用，做好压力管道的安全管理工作，根据国家有关法律法规，我们编制了在用压力管道的安全管理制度，供大家在编制本单位的压力管道的安全管理制度参考，各单位应根据不同的使用情况加以完善，以确保安全。压力管道的安全监察和管理是一项新开展的工作，希望各单位积极探索，创造经验，广泛交流。在制度制订后，应由法人或单位负责人签发执行。 一、压力管道的使用登记 使用单位应对其管辖范围内的属于压力管道监察范围的压力管道，按照《压力管道使用登记规则》的要求办理使用登记和注册。
1、新建、改建、扩建工程的压力管道在投入使用前，使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记： (1) 压力管道使用申请书; (2) 压力管道使用注册登记汇总表; (3) 压力管道安装竣工图(单线图); (4) 压力管道安装质量证明书; (5) 监督检验单位出具的《压力管道安装安全质量监督检验报告》; (6) 压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案(包括应急措施和救援方案)、管理和操作人员名单。 2、在用的压力管道在规定期限内，使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记： (1) 压力管道使用申请书;