品管部组织说明书 Prepared on 22 November 2020
泰山生力源集团股份有限公司
组织说明书
2004年版
部门：品管部制表日期：2004 年 9 月
部门职责说明书模板
职位说明书模板 一、业务管理 组织进行原材料的品质检验，并严格把关； 组织进行对原材料供应商的材料品质水平评估，以及稽查和推进改善； 组织设定各关键控制工序，对产品的品质进行检验和把关； 组织对生产过程异常进行反馈，并进行跟踪，推进相关单位分析改进； 组织相关单位，对生产异常进行品质分析，跟进改进效果； 参与制定公司质量方针目标； 协调公司相关部门，组织各项质量体系的正常实施； 组织安排定期汇报生产过程的产品品质，以及客户反馈信息； 组织安排公司检测仪器设备的定期计量维护工作 制定部门的工作计划、目标以及跟进落实工作计划的执行和完成情况。 二、部门管理 组织制定本部门年度计划与预算； 根据部门工作计划下达任务，对执行情况进行督导，定期总结工作执行情况； 参与制定/修订本部门职责，组织制定、修订本部门职位说明书； 根据公司要求，提出本部门员工的招聘、任免、晋升、调配、人员培训需求等意见； 按照公司要求，组织本部门内部绩效考核工作； 对直接下属员工工作进行绩效考核，并进行绩效反馈与谈话； 组织本部门内部培训工作。 负责部门的团队建设 三、员工培养 培养本部门经理接班人； 协助公司人力资源部制定后备人才培养计划； 对下属员工的工作进行工作指导。
四、其它工作 完成上级交办的其他工作任务。 熟悉质量控制体系相关知识； 熟悉品质管理的各种手法、工具； 熟悉安全/环境管理体系相关知识； 熟悉成本控制相关知识； 熟悉生产管理相关知识； 熟悉组织管理相关知识； 熟悉绩效管理相关知识； 能够熟练使用办公软件； 具有良好的书面表达能力； 能够有效的培养和激励下属； 能够有效化解下属之间的矛盾。 极强的安全、质量、进度控制、成本控制意识； 极强的责任心； 较强的全局意识； 较强的计划组织能力； 较强的沟通、协调能力； 较强的学习能力。
来 料 制 程 成 品 化 验 客 诉 品质部接到通知—进行检验—合格：通知仓管入库. 不合格：1.通知仓管，物控不合格，并且填写反馈异常报告单。 2.如需特采，由使用部门开出特采单，各部门负责人签字后，品质部确认后才使用，特采单品质部存档(如须扣款的申请特采部门需开具扣款单至财务)，生产现场对特采来料 的跟进。 3.供应商来厂挑选或生产部挑选，品质部在现场对异常来料跟踪，重新检验后才通知仓管入库。 制程：质检员 巡检、抽检---合格：放行 不合格：现场异常第一时间通知责任组长进行返工，复检合格后才能放行，并且要跟进生产部对员工培训后的效果验证（按控制卡要求处罚）要求生产部对异常进行改善，品质部对异常的跟踪及效果验证。 成品：质检员 巡检、抽检---合格：放行出库。 不合格：在抽检过程中发现异常及时通知组长，立刻返工。复检合格后才能放行，并且要求生产部对员工培训.（按控制卡要求处罚）要求生产部对异常进行改善，品质部对异常的跟踪及效果验证。 化验：接收到取样通 知后带上取样工具进行现场取样，并将样品登记在取样表上，检验人严格按照相关的规定对样品进行检测。检测完后将检测结果如实填写检验记录表及出具检验报告及发放给相关的部门。（如不合格必须改善后再次复检）。 客诉：品管部接收到销售部的客诉后，确定责任部门和责任人，并填写品质异常反映单给相关部门，此单须在一个工作日内回复，第一时间针对客诉问题进行分析确认，如果客诉问题属公司原因则召集相关人员进行讨论并制定解决方案，（包括临时对策、长期对策、预防措施及效果验证）。对直接责任者和部门主管按照有关规定进行处罚，由品质部各部负责人对反馈单上的改善动作进行跟进并验证，根据制定的解决方案由销售部传达给客户。 来料入厂 物控通知检验员 品质检验 （检验标准） 检验合格 （检验报告） 检验NG （检验报告） 通知物控 入库 退货 特采/扣款使用部门开具（特采单/扣款单） 通知物控 制程检验 《制程控制卡》 无异常 《品制巡检表》 品质异常 《品制巡检表》 OK 生产 轻微品 质问题 要求改善 OK 生产 严重品 质问题 《 品质异常单》 品质问题关键点 要求改善 OK 生产 NG 停线 成品检验 生产部按批次送检 品质检验 《检验标准》 检验合格 《检验报告》 检验NG 《检验报告》 入成品仓 退生产部返工 返工合格后入库 客户投诉 投诉分析 电话沟通解决 派人现场解决 客户满意 客诉问题解决完成 客诉问题点分析和记录 长期改进措施 客诉结案 收到样品检验通知 取样、制样 样品登记 底样保存 样品检验 填写检验记录 出具检验报告 发放报告单
品质部职能分解 品质部管理职责 品质部职责： a.企业品质制度的建立及推动执行； b.品质活动之执行与推动； c.进料、在制品、成品品质规范的制定与推动执行； d.制程品质管制能力的分析，异常的改善； e.制程品质的巡回检验与控制； f.客户投诉与退货的处理与调查、分析、回复原因及改善措施； g.企业品质异常的仲裁及处理； h.量规、检验仪器的校正与管制； i.产品开发与试制的参与； j.不合格品预防措施的订立与执行； k.协力厂品质能力的辅导、品质能力与品质管制绩效的评估； l.品质培训计划的制定与推动及执行； m.品质报告与成本的分析； n.品质保证方案的拟定并推动全面质量管理活动的进行； o.其他品质管制事项的制定。 1．品质部主管 a. 品管系统之研究、完善；品质异常之研究、改善。 b.负责组织产品全过程的检验和试验的质量检验工作，对所有交付产品的质量符合性负责。 c.组织指导检验员对所有检验情况进行记录，并填写产品检验记录和有关检验报告。 d. 客户投诉之调查、处理及改善对策之提出；参与日常不合格品的处理、评审、会签。
e.对错、漏检造成的批次性问题及质量事故负领导责任。 f. 训练计划之提出、执行；组织检验员的培训学习考核工作，保证检验员合格上岗，提高技术水平。 g.做好质量印章管理工作，对印章管理混乱而造成质量问题负责。 h.参与工模夹具、工艺装备验证、验收和维修的质量检验。 i.参与对分供方质量保证能力的考核、验证工作。 j.教育职工坚持“质量第一”，严格执行检验制度 k.教育检验员当好产品质量的检验员、“质量第一”的宣传员和生产技术的辅导员。 l.及时处理质量问题和反馈质量信息；全面质量管理之推进。 m．品质方针、制度之遵守与推动；品质计划之制定。 n. 完成公司和上级交代的其它工作，并对上级负责。 2．进料检验IQC a.公司所有原材料进厂检验。 b.公司所有外协件进厂检验。 c.及时准确的判定物料是否合格，避免影响生产。 d.及时对检验不合格品进行处理、控制、标识、反馈、要求改善并追踪改善效果。 e.及时准确完成IQC日报、供应商履历表登记，报表需记录管理要求。 f.对生产中出现的不良品退货进行准确判定，生产及来料不良不可混放，外协加工厂退货的判定及请示。G．完成公司和上级交代的其它工作，并对上级负责。 3.生产过程检验IPQC a.对公司所有工序产品品质进行巡查，及时发现问题。 b.对每一生产单首件进行材料、外观、结构、功能的确认，新产品交工程部确认签字。 c.对每小时出现的前二项不良进行追踪原因，并跟催改善。 d.对成品进行抽检及时发现不稳定现象。 e.依BOM单、生产单对包装首件进行确认。
品管部工作流程 1 2020年4月19日
温州创力品管部管理工作流程编号：CLLC09001 版次/修改： /1 页码：共3页第1页 主题：品管部管理工作流程生效期： -11-15 品管部管理工作流程流程主管部门品管部流程监管部门总经办 流程图 标准：原材料、半成品、成品检验标准；样品订单评估报告接收 规程：原材料、半成品、成品检验规程； BOM清单 整理 汇总 实施订单的品质管理方案培训制定品质管理方案 对过程进行记录和分析，异常处理；评估总结; 归档 BOM清单；样品 工艺部 技术员品质文员品质主管 品质文员 品质主管 品质主管 检查员 品质主管 品质文员
3 2020年4月19日 温州创力品管部管理工作流程 编号：CLLC09001 版次/修改： /1 页码：共3页 第2页 主题：品管部管理工作流程 生效期： -11-15 工作名称 责任人 工作内容 工作标准 检查方法 考核标准 接受 品质文员 1、接受工艺部传递来的评估报告和相关附件（检验标准；检验规程；BOM 清单；样品；）。 2、把以上资料上交给品质主管。 1、文件不漏项 2、半小时内上交 1、检查评估报告和相 关文档 2、检查签收表 错1次罚10元 核查 品质主管 核查评估报告和相关文档（检验标准；检验规程；BOM 清单；样品；）。 1、准确、无误 2、不漏项 1、检查项目质量 漏一项罚10元 整理、汇总 品质文员 把主管布置下来的任务（文档）进行整理、汇总。 1、准确、无误 2、不漏项 3、当日内整理完 检查质量文件 错一次罚10元 制定品质管理方案 品质主管 按订单的质量要求和工艺部的相关检验标准、检验规程，制定该订单的品质管理方案。 1、一单一案。 2、方案考虑全面，不漏项。 检验订单评估报告和方案。 漏一项罚10元 培训 品质主管 品质部主管组织本部门以及其它部门的相关岗位人员参加订单的品质培训。 1、一单一训 2、相关岗位人员准时参加 检查培训记录 （参训人员）迟到罚10元， 缺席罚50元。
液晶事业部结构件检验员岗位说明书 岗位基本信息 岗位名称品管部质检员（结构检验员）所在部门液晶事业部直接上级岗位品管部经理直接下级岗位无 岗位人数 1 本岗位所辖上限人 数 填写日期2018-11-15 岗位职责概述： 负责公司产品在产结构产品质量检测、外购件的质量检测及质量分析职责与工作任务 职责一职责表述：负责本部门内结构件的检验工作并完成本部门职责范围内的各项其他工作。该项职责的工作量占所有工作的百分比：100% 工作 任务 任务内容所需记录文档频次 负责生产车间的日常外来结构件以及内部 加工生产的结构件的质量检查工作，并做好 相关记录以及检查不符合项的改进方案和 处罚建议． 日常做好各类进料、出货质量检验工作，并做好 相关记录以及检查不符合项的改进方案和 处罚建议． 协助部门领导对生产班组进行质量事故的 调查工作。 协助部门领导对外购件产品质量分析。 作好部门质量数据更新工作． 执行不合格品的控制程序，对不合格品的预 防和纠正措施予以切实的落实与执行 完成部门负责人交付的其他工作 所需遵守的规章制度员工手册 公司管理制度 程序文件 管理手册 所需参加的会议
会议名称会议时间产品故障/质量分析会不定期权限： 业务权限：产品质量检验建议权 物料入库质量建议权 制程产品异常异常建议权产品出厂质量建议权 财务权限： 人事权限： 工作协作关系： 协作范围协作岗位/单位协作事项 本部门内部协 作关系 本部门所有岗位工作计划安排、工作完成情况沟通、工作中存在问题的解决 公司内部工作协作关系销售，工程订单信息 财务部无 生产部订单生产相关工作 行政部无 人力资源部无 研发新品及相关产品的质量标准探讨 公司外部协作 关系供应商物料（进料）监督产品性能检测机构无 所需报送表单： 公司内部 表单名称报送对象报送时间公司外部
2017品管部工作计划 各位读友大家好，此文档由网络收集而来，欢迎您下载，谢谢 一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程: 今年品管部业务和人员状况是:品管部人力少:仅有2人,到11月份时只有3人。 控制范围广:包括了进料、入库、出货、工程,还包括体系建设等工作。 加之公司在今年加强了品管队伍的建设,品管部同时也加强了品质控制的力度和深度,工作量也随着增大。在此种情况下必须加强部门管理,必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施: 1。采用周报对当周工作进行总结,统计进料合格率、产品合格率。 2。对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化,让各检验人员严格按文件作业,规范操作,先后修改
和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等30多份文件,为作业员提供判定准则。 具体如下: 《泰瑞达控制计划》硬管和软管、《各类密封接头进料检验规范》、《CLP链式卡箍、普通卡箍进料检验规范》、《卫生级不锈钢铸造卡箍进料检验规范》、《各类法兰进料检验规范》、《车削毛坯进料检规范》、《各类不锈钢金属软管进料检验规范》、《各种压网环开口、闭口)进料检验规范》、《泰瑞达产品检验规范20份》、《各种螺丝、螺栓、螺帽进料检验规范》、《抽样检验规则》、《材质管理办法》、《供应商评鉴表》、《供应商核准表》、《供应商管理办法》 3。建全了品管部部门质量目标,包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪结案率,确保品质监控的质量。 4。加强业务知识学习,亲自到车间进行各项工程质量监控工作,确保部门工作任务的完成。
二、完善质量管理体系,确保体系正常运作: 1。在陆总的领导下积极准备,并于今年11月份一次性通过了ISO9001:20XX 质量体系的复审,并取得证书。 2。设计统计报表完善质量记录和质量统计。现已形成品质周报统计,能直观的反映各工段质量状况,以便于各责任单位采取有效措施即时改善。 3。对一些检验工具进行了校验。 三、严格质量控制,完善控制流程和检测手段: 1。进料品质控制:拟制了《IQC进料检验作业规范》、《抽样检验规则》文件,规范了进料检验作业流程和检验标准。 2。成品质量控制:拟制了《成品检验作业规范》、《抽样检验规则》文件,规范了成品检验作业和检验标准。 一、运用系统化、标准化的思想规范品管部工作流程: 1。对周报进行总结,对异点分析,找出根本原因,用正确方法处理跟踪并执行,
1.0 程序目的 明确品管部人员职责、权限，为质量体系的有效运行建立组织保证。 2.0 适用范围 本程序适用于品管部工作人员岗位职责、权限规定。 3.0 引用文件 3.1 《质量手册》第 4.1节：管理职责 3.2 《文件和资料控制程序》TF/COP-01 4.0 主要职责 4.1 品管部负责人负责编制本部门各岗位工作人员的岗位职责、权限。 4.2 各岗位人员依据本人的岗位职责、权限在工作中建立联系，履行相应职责。 5.0 岗位描述 5.1 部门岗位设置图
机构岗位 5.2 品管部岗位职责
b)品质保证方案的拟定并推动全面质量管理活动的进行; c)负责公司质量目标的提出和达成度评价，汇总并组织相关部门分析存在的质量缺 陷，提出纠正和预防措施，督促并检查纠正措施的实施效果 d)编制公司各类产品和物料的质量标准 e)对公司的第一二阶体系文件《质量手册》和《公共程序文件》以及各部门手册管 理类文件进行维护和控制 f)按ISO9000标准要求组织实施质量体系内部审核，以保证公司质量体系的持续 有效性 g)品质资讯的收集、传导与回复 h)负责对供应商的评定，协力厂品质能力的辅导，控制和保证来料的质量 i)有关质量事务的对外联络和处理工作，如质量体系认证、产品认证、客户验厂、 产品抽查等 j)受理产品质量客户抱怨和投诉 k)对公司内各部门质量判定的争议进行协调和处理 l)品质成本的分析与品质控制事项的制定 m)品质培训计划的制定与督导及执行 n)进料、在制品、成品品质检验规范的制订与执行 o)负责进料、制程和出货检验，评定泰丰产品实际达到的质量水平，报告存在的质量缺陷 p)检讨和改进品质检验方法，保证准确、有效和可靠的判定产品品质状态 q)制程品质的巡回检验与控制 r)负责组织新产品开发设计的评审和确认，保证新产品设计的完善性 s)负责对公司生产的产品信赖性试验，确保产品质量的可靠和稳定 t)主导产品审核的进行，验证和评价库存产品质量 5.2.1 品管部经理岗位职责
1. 负责贯彻落实公司质量方针和质量目标，策划、组织公司质量管理体系的运行维护、绩效改善； 2. 负责公司各种品质管理制度的订立与实施，“5S”、“零缺陷”、“全面质量管理”等各种品质活动的组织与推动； 3. 负责对各部门品质管理工作进行内部质量审核； 4. 负责进料、在制品、半成品、成品的品质标准、品质检验规程和各种质量记录表单的制订与执行，对出仓产品质量负全部责任； 5. 负责全员品质教育、培训； 6. 负责各种质量责任事故调查处理，各种品质异常的仲裁处理，配合营销中心对客户投诉与退货进行调查处理。 二、品管部人员编制 品管部定员2人：设经理（副）1人，品管助理1人。 三、品管部各岗位职务说明书 （一）品管部经理职务说明书 1. 职务名称：品管部经理 2. 直接上级：总经理 3. 直接下级：品管助理 4. 管理权限：受总经理委托，对全公司品质工作行使策划、指挥、指导、审核、控制、监督的权力； 5. 管理职责：对公司质量管理体系符合ISO9000系列标准要求和出库产品质量负主要责任；
● 在总经理的直接领导下，负责公司质量方针、质量目标的贯彻落实，公司质量管理体系的运行维护、绩效改善，努力改善全公司的品质管理工作，对公司产品质量负主要责任； ● 负责公司各种品质制度的订立与实施，品质活动的执行与推动； ● 组织品控、品检人员对专业技术知识的学习，关心他们的思想工作和生活，培养一支高素质的品控、品检队伍； ● 负责进料、在制品、成品品质标准、检验规程的制订与执行，监督指导IQC、PQC、OQC的工作； ● 负责公司品质异常的仲裁及处理，协助营销部门对客户投诉与退货的调查、原因分析及改善措施拟定； ● 不合格预防和纠正措施的制定与督导及执行； ● 检验器具的校正与控制； ● 产品设计与打板的质量控制和客供品的管制； ● 品质资讯的收集、传导、回复，品质成本的分析、控制； ● 负责全员品管的推行，对各部门工作进行内部质量稽核； ● 对原材料供应商的评估，外发加工的评估。 7. 职务要求(任职资格) ● 大专以上学历,服装、纺织类专业或相当水平； 熟悉ISO9000族标准，有内审员资格证书； ● 五年以上服装行业工作经验，三年以上品管经验。 （二）品管助理职务说明书 1.职务名称：品管助理 2.直接上级：品管经理 3.管理权限：受品管经理委托，有对产品与服务的品质的独立判定权，对不合格品有临时管制权。
品管部组织架构介绍 这里介绍的品管组织架构是笔者过去经历过公司的总结。不一定很全面，但可以代表一部份制造企业的模式，具体到不同行业和不同性质的企业，以及企业的实际情况，实际的品质管理架构可能会有所差异。 所以这里的介绍侧重于对组织结构中各岗位职责的功能做一些简要的介绍。 通过品质管理结构图可以大致了解一家制造工厂的质量管理运作流程。虽然没有一个所谓的标准来定义企业应该如何设置品质管理架构，但在一定程度上，通过了解公司现有的架构，可以了解到制造工厂的实际品质管理模式。 从这个角度来说，如何去建立一个合理的品质管理架构是品质管理工作中的一项重要工作，也是制造企业高层管理应该重视的一个问题。接下来就介绍品质管理架构中品管职责中一些常规设置的职位及其职能。 品质管理部门的架构通常会包括品管和品保两个部份，品管即品质检查，品保即品质保证的意思。他们的具体含义及差别会在后面的文章中做介绍。 设置的品质管理部门通常称之为品管部，品保部，或是检查课，品检课，品证课等。不同企业对此的称呼不同，但在职责上是大同小异的。 我们常说的品管，即品质检查，主要是指在生产一线进行产品检查工作人员的统称，依不同职位功能，品管通常包括IQC(进料品质检查)，IPQC(制程品质检查)，FQC(成品品质检查)，OQC(出货品质检查)。 今天先针对品管四大主要职责功能作一简要说明。 1.IQC(Incoming Quality Control)：进料品质检查 针对工厂所购买的生产材料或客户所提供的生产物料在投入生产线使用前依公司制定的或是客户提供的品质检查标准和抽样标准进行检验。若检查判断合格，则贴上相应的合格标签，通知仓库放入合格仓或设定的合格区。 如果不合格，则依照相关作业指示书提交相关的报告按规定的流程进行讨论确认最终的处理措施，如判退(即判定不可使用)，特采(在不影响重大功能的前提下，判定可以特别采用)，选别(将不合格部份选出，合格的继续使用)。关于IQC进料品质检查的具体流程及细节会在后续的文章中做专题介绍。不再这里做更深入的说明了。 在这里有必要说明的是，有些行业因物料性质，针对部份物料无法进行检查或是客户要求不需检查时，可在相关作业标准中进行规范定义，以免检标签标示上线生产使用。IQC所使用的检查标准通常为IQC工程师或是品质工程师制定，也有些公司为工程部或设计部制定。 2.IPQC(In-process Quality Control)：制程品质检查 制程品质检查，在生产过程中，IPQC依相关的规格和表格(如制程检查规范，QC流程图等)对产品的生产过程进行巡检，如每两小时一次对生产线的各个生产工艺流程依各工站的作业标准进行检查确认，包括对产品的外观或是功能，也包括对制程中作业员的操作方法是否有依照作业指导书作业进行确认。 在有些企业，IPQC的功能放在制造生产部门进行管理和承担，即品管部不负责产品生产过程中的控制。对于这种架构的设置，其优点和不足之外我会在后续的文章中作更详细的说明。 3.FQC(Final Quality Control)：成品品质检查 针对本公司生产之完成品或是外发到供应商生产的产品依公司的检验规格或客户要求检查项目进行抽样或是全数检查。 在一些制造工厂，FQC的功能可由制造部门的外观人员代替，也有些公司也称之为二检，或是将FQC与OQC的功能整合在一起。 4.OQC(Out-going Quality Control)：出货品质检查 在产品出货前，依相关的规格要求(如产品包装要求，客户出货指示书等)进行抽样检查确认，也包括对产品装货柜
最新整理 品管部部门职责 部门目标 建立完善的品质管理体系，准确、及时、有效地监控各环节品质活动，使品质达到公司的目标，满足客户需求。 1.制度建立： 1.1建立与完善品质管理体系； 1.2建立与完善产品检验规范； 1.3组织制定品质策划； 1.4组织制定年度品质目标； 1.5建立与完善计量管理制度； 1.6组织制定年度品质审核计划； 1.7建立与完善品质考核系统和品质管理制度； 1.8 做好月度、季度、年度产品质量合格率的统计工作 1.9 做好供应商来料和外协加工质量检查监督工作。 2.活动实施： 2.1来料检验、过程检验、成品检验的统筹管理； 2.2协助解决品质管理体系运行中出现的问题，对品质异常进行调查、分析、 处理、跟踪,评价和考核，报告并推广改进成果； 2.3品质策划的监督执行； 2.4组织实施年度品质审核计划； 2.5监督和参与计量管理制度的执行； 2.6组织处理客户投诉； 2.7定期监督品质目标达成情况； 2.8组织实施质量档案的制作和归档工作。 2.9组织实施对体系、产品、过程的持续改进； 2.10 建立和完善质量奖励、责任处罚、质量缺陷成本内/外部损失考评等质量 管理制度，并按制度实施日常管理。 3.品质培训： 3.1建立相应的品质培训制度并组织实施； 3.2制定品质培训计划，定期对员工进行品质培训； 3.3组织开展各种品质活动，有效提高员工品质意识。 4.其他： 4.1协助采购部做好供应商考核评估工作； 4.2负责客户验货及跟进工作； 4.3协助客户验厂及质量管理体系内审、外审工作；
最新整理 4.4负责组织协调品质管理相关活动。 5管理责任 5.1对品质管理控制方法负责； 5.2对质量检测及质量标准负责； 5.3对提升产品合格率负责； 5.4负责产品出货品质及客户投诉处理。 6部门权限 6.1各种产品检验记录权； 6.2要求相关部门配合相关工作的权力； 6.3重大质量事故的建议权；一般质量问题的否决权 6.4制定检验规程权力；质量改善的提案权； 6.5检测量具的管理权； 6.6工艺改进的建议权； 6.7本部门的考核权； 6.8对所属员工的人事任免建议权；
部门：品质部职务：品质部主管上司：总经理下属：质检员（QC） 工作资历要求： 1、大专以上学历，机械制造、数控、模具类相关专业； 2、两年以上同行业品管经验，两年以上品质部门管理经验； 3、熟悉行业质量体系、方案及相关行业标准、国家标准； 4、能使用电脑办公软件； 5、有较强的领导、组织、沟通能力。 品质部主管的工作范围及职责： 1、负责质量管理体系之有效运作以及管理； 2、追溯不良品之发生原因与纠正预防措施； 3、核定并执行进料制程及最终检验与测试之品质管制； 4、统计方法与统计技术的设计； 5、质量计划的制定与推动； 6、供应商审核及辅导； 7、分析进料、成品检验的每日、周、月报告。 制表：审批：版本号：
部门：品质部职务：质检员（QC） 上司：品质部主管下属： 工作资历要求： 1、大专以上学历，机械制造及设计类专业； 2、一年以上注塑行业品控工作经验； 3、熟悉QC作业流程及相关行业国家标准； 4、能使用电脑办公软件。 品质部质检员的工作范围及职责： 1.负责产品加工过程的质量检验和控制，以及产品的试验和测试； 2.负责对生产加工过程中出现的产品质量问题进行处理和分析，并针对较大质量问 题做好反馈，提出改善方案； 3.负责企业标准、检验规程的执行和实施，起草有关的检验规程草案； 4.针对生产现场做好制程解析，并进行改善活动； 5.对客户抱怨做好应急对策及防止再发生处理； 6.配合生产或设计做好新产品、新材料的开发和试验，以及工艺改良的检验和反馈 7.针对生产过程中出现的不合格品进行处理和跟踪验证； 8.每月针对生产过程中产品的检验结果和质量状况进行汇总，并运用统计技术进行 分析； 9.针对生产过程中的检验结果做记录，并上报； 10.完成上级交办的各项工作。 制表：审批：版本号：
品管工作流程 .1负责按照检验标准、生产排产单、技术图纸、作业指导书等进行来料、工序、巡检、成品检验，并真实记录相关数据。 2.负责对质量投诉进行追踪调查，并有权对相关责任部门或责任人进行追责。对紧急放行、例外放行、不合格品处理进行监督。 3.相关部门对自己部门工作的担当，要配合质控管部的调查及相应的奖罚。 一：质检员按检验标准进行检验，检验的项目全部符合要求后，填入“进料检验报告”。批量少于50PCS 的，质检员在2个工作日内完成检验，批量大于50PCS的，质检员在4个工作日内完成检验，检验合格后挂白色标签，通知仓管员办理正式入库手续。 3.检验不合格的，按“进货不合格处理流程“处理。 4. 因生产急需，原材料、外购、外协件如需要紧急放行，按“紧急放行流程”处理。
进货不合格处理 1. 检验不合格的物料，由质检员挂红 色标签进行隔离，并填写“不合格品评 审单”。 2. 质检员填写“不合格品评审单”时， 根据物料的严重程度，对不合格品进行分类（A 类为严重不合格，B 类为较严 重不合格，C 类为一般不合格，D 类为 轻微不合格，具体内容请参照《不合格 品分级及评审办法细则》），依据评审权限及评审方式提交判定部门。 3. 由品管部将评审的处置意见提交给处置部门，材料不合格，原则上进行退货 处理。 a.退货。 由采购部负责通知供应商办理退货。 b.让步使用 让步使用的材料，品管部进行“让步使 用”字样的标识。 4. 评审为让步使用的材料，品管部进行全过程跟踪，经后续相关检验项目合格后方可出货。 5.每月15日由品管部将上一月物料的质量不能达到公司目标或有重大质量问题的供应商，以《供应商交货质量反馈单》给采购部，采购部传递给供应商，并要求供应商进行原因分析及采取整改措施，以防再发。 6.相关资料由采购部存档，保存期为二年。 紧急放行 采购部填写 “紧急放行申请”中注明申请放行物料的名称、规格、物料编号、数量、供应商名称以及申请的理由，交技术部提供技术意见，品管部作限量、限时、限规格审核，并报副总经理批准。 4. 由品管部负责对物料作好紧急放行记录、标识区别于其他批次。 7. “紧急放行”的物料，在得到成品合格的检验结论后，品管部解除紧急放行，生产车间接到品管部解除紧急放行的通知后，负责去掉 “紧急放行”字样的标签。 8. “紧急放行”的物料，若检验结论不合格，品管部应按《不合格品控制程序》的规定对不合格品进行评审和处置。同时负责追回“紧急放行通知单”和不合格物料。 品管部巡检 1）巡检项目 审批 ① 原材料、外购、外协件审批: 3. 副总经理对原材料、外购、外协件进行审批：品管部负责人对加工的零件进行审批。
品管部岗位职责汇编 1.0 程序目的 明确品管部人员职责、权限，为质量体系的有效运行建立组织保证。 2.0 适用范围 本程序适用于品管部工作人员岗位职责、权限规定。 3.0 引用文件 3.1 《质量手册》第 4.1节：管理职责 3.2 《文件和资料控制程序》 TF/COP-01 4.0 主要职责 4.1 品管部负责人负责编制本部门各岗位工作人员的岗位职责、权限。 4.2 各岗位人员依据本人的岗位职责、权限在工作中建立联系，履行相应职责。 5.0 岗位描述 5.1 部门岗位设置图
b)品质保证方案的拟定并推动全面质量管理活动的进行; c)负责公司质量目标的提出和达成度评价，汇总并组织相关部门分析存在的质量缺陷，提 出纠正和预防措施，督促并检查纠正措施的实施效果 d)编制公司各类产品和物料的质量标准 e)对公司的第一二阶体系文件《质量手册》和《公共程序文件》以及各部门手册管理类文 件进行维护和控制 f)按ISO9000标准要求组织实施质量体系内部审核，以保证公司质量体系的持续有效性 g)品质资讯的收集、传导与回复 h)负责对供应商的评定，协力厂品质能力的辅导，控制和保证来料的质量 i)有关质量事务的对外联络和处理工作，如质量体系认证、产品认证、客户验厂、产品抽
查等 j)受理产品质量客户抱怨和投诉 k)对公司内各部门质量判定的争议进行协调和处理 l)品质成本的分析与品质控制事项的制定 m)品质培训计划的制定与督导及执行 n)进料、在制品、成品品质检验规范的制订与执行 o)负责进料、制程和出货检验，评定泰丰产品实际达到的质量水平，报告存在的质量缺陷p)检讨和改进品质检验方法，保证准确、有效和可靠的判定产品品质状态 q)制程品质的巡回检验与控制 r)负责组织新产品开发设计的评审和确认，保证新产品设计的完善性 s)负责对公司生产的产品信赖性试验，确保产品质量的可靠和稳定 t)主导产品审核的进行，验证和评价库存产品质量 5.2.1 品管部经理岗位职责 1）岗位名称：品管部经理 2）直接上级：副总经理 3）直接下级/单位：经理助理、IQC主管、OQC主管、QA工程师、文员 4）本职工作：管理品管部的正常运作；维持公司品质体系的正常运作 5）直接责任： a)建立、健全品质控制体系； b)品质策划的发起者； c)品质仲裁； d)合约的品质确认； e)公司品质代表，处理相关外部、内部事务； f)公司品质执行效果的鉴定； g)品质稽核的督导与品质成本的控制； h)所属职能人员工作的督导与下属培训。 6）领导责任 a)对品质系统的正常运作负责； b)对公司内部的品质事故负责；
品管部经理 质量检验质量管理物流管理文件控制 来料检验过程控制成品检验供应商考查供应商评估物料检验首件检验过程巡检半成品检验出厂检验客户厂验第三方验证产品检验工艺和标准的制定ISO9000质量管理体系的完善物料采购、检验收货流程管理物料出入库流程管理MRP 生产运算维护文件制定审核提交流程管理从文本文件到系统BOM 的转化品管部工作管理架构图
品管部部门职责 1、品质制度的订立与品质制度的建立和完善； 2、品质保证方案的拟定并推动全面质量管理活动的进行； 3、汇总并组织相关部门分析存在的质量缺陷，提出纠正和预防措施，督促并检查纠正措施的执行和效果； 4、编制公司各类产品和物料的质量标准； 5、按ISO9000标准要求组织实施质量体系内部审核，以保证公司质量体系的持续有效性； 6、品质资讯的收集，传导和回复； 7、负责供应商的评定，外协厂品质能力的辅导，控制和保证来料的质量； 8、有关质量事务的对外联络和处理工作，如质量体系认证，产品验证，客户厂验，产品抽查等； 9、对公司内各部门质量判定的争议进行协调和处理； 10、品质培训计划的制定与督导和执行； 11、负责进料、制程和出货检验，评定产品实际达到的质量水平，报告存在的质量缺陷； 12、检讨和改进品质检验方法，保证准确有效和可靠地判定产品品质状态； 13、制程品质的巡回检验与控制；
品管部经理岗位职责 上下沟通达共识，左右协调求进步 本职工作：管理品管部的正常运作，维持公司品质体系的正常运行，ERP系统的相关工作 工作责任： 1、督导各部门提升产品质量，防止异常发生，达到公司品质目标 2、协调及推动各部门按ISO9000各要素运作 3、召开各种品质会议，协调各部门处理异常问题 4、审核相关部门呈交的文件 5、对进料品质进行最终判定，并推动IQC、QE人员对供应商进行指导、稽核、评估、追踪改善等 6、定期主持召开供应商评估会议及对供应商评估 7、督导QE人员及时处理生产品质异常问题和客户投诉的回复与追踪，确保纠正与预防措施的有效实施 8、督导产品可靠性测试和新产品投产的品质改善及其可靠性测试 9、对成品的品质进行最终判定，并针对异常问题督导相关人员跟进改善 10、协调SI验货的各项工作 11、督导并审核品质周、月报表 12、对下属进行考核评定
品管部岗位职责 一、品管部工作职责 品管部工作职责包括：品质制度的订立与实施；品质活动的执行与推动；进 料、在制品、成品品质规范的制定与执行；制程品质控制能力的分析及异常的改 善；制程品质的巡回检验与控制；客户投诉与退货的调查、原因分析及改善措施 拟订；企业品质异常的仲裁及处理；量规、检验仪器的校正与控制；产品开发与 试制的参与；不合格品预防措施的订立与执行；供应商品质能力的辅导；供应商 品质能力与品质控制绩效的评估；品质培训计划的制定与督导及执行；品质成本 的分析；品质资讯的收集、传导与回复；品质保证方案的拟定并推动全面品质管 理活动的进行。 二、相关人员工作职责 1．品质经理职责 （1）品质策划的发起者。 （2）建立、健全品质控制体系。 （3）品质仲裁。 （4）合约的品质确认。 （5）公司品质代表。 （6）公司品质执行效果的鉴定。 （7）品质稽核的领导。 （8）所属职能人员工作的督导。 2．品管科长职责 （1）品管计划的制订。 （2）协助品质部经理完成进、出货检验职能。 （3）保存进料、成品检验的检查、测试报告。 （4）品质稽核计划的制订、参与推动。 （5）向品质部经理提出控制进货、成品检验中发现的不合格现象再发生的方法及建议。（6）分析进料、成品检验的每日、每周、每月报告。 （7）客户投诉的调查、处理及改善对策的提出。 （8）在进料、成品检验中发现的不合格得到纠正前，控制不合格品的转序。
（9）负责本部门工作的领导、推动、督导。 3．品质稽查职责 （1）品质运作体系、规范的核查。 （2）客户抱怨的原因调查与分析。 （3）改善措施的跟踪、反馈。 （4）对所有品质问题的分析。 （5）对每日品质信息的统计分析。 （6）执行品质改进计划。 4．品质工程师职责 （1）制程品质控制能力分析与品质改良。 （2）新产品开发与试制的参与及新产品品质计划的制定。 （3）进料、在制品、成品品质检测规范的制定。 （4）品管手法与统计技术的设计与督导执行。 （5）协作厂的辅导。 （6）品质异常的研究。 （7）品检样品的制作。 （8）客户抱怨的品质原因调查、分析、改善。 （9）量规、检验仪器的校正与控制。 5．品检科长职责 （1）品检计划的制定。 （2）品检体系的设计及表单、程序的拟定。 （3）品质鉴定与判定意见的签署。 （4）协助品质部经理完成在生产中控制品质的职能。 （5）保存工序检验的检查、测试报告。 （6）分析工序检验的每日、每周、每月报告。 （7）在工序检验中发现的不合格项得到纠正之前，控制不合格品的转序。 （8）所属人员工作的督导、评价。 （9）向品质部经理提出有关方法，控制工序检验中发现的不合格现象重复发生。
岗位说明书系列 品管部经理岗位工作职责（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-42426品管部经理岗位工作职责 Job responsibilities of QC manager position 说明：为规划化、统一化进行岗位管理，使岗位管理人员有章可循，提高工作效率与明确责任制，特此编写。 篇一:品管部经理岗位职责 1、负责公司质量方针、质量目标贯彻落实，改善公司质量管理工作。 2、负责公司各种质量管理制度的制定与实施，以及公司各种质量管理活动执行与推动。 3、组织和协调公司产品的认证工作，负责对原材料供应商的评估。 4、负责进料、在制品、成品质量标准和检验规程的制定与执行，监督指导各项质量检验工作。 5、负责处理质量异常，协助处理顾客投诉与退货调查、原因分析，并拟定改善措施。 6、负责质量管理信息的收集、传导、回复、以及质量成本的分析与控制工作。
7、负责组织不合格品的控制，制定不合格的预防和纠正措施，并予以督导执行。 8、负责检验仪器、量具、实验设备的管理工作。 9、负责监督、检查质量记录，组织分析管理数据。 10、负责检验人员的质量基础培训及检验工作要点培训工作。 11、负责总经理交付的其它工作。 篇二:品管部经理岗位职责 1、全面负责品管部的管理、协调、服务工作，对总经理负责; 2、以品质长期稳定为目标，依据公司年度经营计划制订品管部工作计划，经总经理批准后组织实施; 3、参与制定、修订公司品质管理制度，并组织落实; 4、负责追踪、修正品质控制程序，确保品质合格率，提高优质品率; 5、制定培训计划，提高品管、生产人员的品质意识、专业知识和业务技能; 6、贯彻全面品质管制理念，负责与技术、生产、采购、
岗位说明书系列 品管部助理岗位职责（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-99695品管部助理岗位职责 Duties of QC Assistant 说明：为规划化、统一化进行岗位管理，使岗位管理人员有章可循，提高工作效率与明确责任制，特此编写。 岗位职责: 1、批量质量事故管控超过(4个小时以上的批量质量问题) 2、过程纠偏符合率≥92% 3、负责内部质量的管控 4、负责新品开发 5、统筹、规划、组织部门各项工作 任职资格: 1.熟练使用办公软件操作系统、AUTOCAD绘图工具; 2.精通全面质量管理(TQM); 3.非常熟悉ISO9001:2008、ISO/TS16949:2009体系运作流程及品质异常处理流程; 4.熟悉多种生产工艺变异的来源(如电镀、注塑、喷涂、
丝/移印、超声波焊接等生产工艺); 5.熟悉ISO9001:2008、ISO/TS16949:2009、ISO14001:2004、QC080000:XXXX年、OHSAS18001:2007等管理体系; 6.熟悉WEEE/RoHS/PoHS/PFOS/PAHs/REACH等指令的标准要求; 7.能熟练运用APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA等管理工具，能有效的运用8D、FAI、SWR等进行品质管控; 8.能熟练运用SPC统计技术; 9.熟悉监测设备的校准及相应的管制工作; 10.熟悉体系审核、产品审核、过程审核及分层审核的运作流程及审核方法和技巧; 11.精通8D报告的运用及相应的工作程序; 12.精通GB/T2828-2003抽样检验标准及C=0抽样检验方案; 13.熟悉产品功能性、可靠性测试或试验的方法及其标准，如附着力测试、拉拔测试，涂层厚度测试，色差测试等; 14.熟悉VDA6.3过程审核的要点及审核方法.
品管部岗位职务说明书（工作职责、工作标准及考核细则） 2012年月
品管部部长1.根据品质中心制定的总体战略、方针、目标进行 分解，制定光伏品管部的分目标。 2.参与光伏新产品制程，检测能力评估，进行产品 先期品质策划； 3.负责产品的检验标准与检验指导书的制定； 4.负责按照检验标准与检验指导书实施过程巡检 和成品检验； 5.负责光伏产品验证和标识及可追溯性控制； 6.参与不合格品的评审并负责对不合格品的处置 进行监督，根据不合格品现状和趋势，组织相关 部门进行品质改善； 7.负责公司对本部门监管区域的相关质量数据收 集、分析与改进，并及时传递到品质中心； 8.负责对分厂提出的质量改进措施的实施情况进 行跟踪、检查、评价和考核； 9.负责组织相关部门对市场退回不合格品性质和 责任进行鉴定； 10.负责对市场反馈的质量问题牵头处理并及时反 馈结果； 11.负责光伏事业部质量成本数据收集、整理、分析， 为确定质量成本控制目标提供决策依据； 12.协助人力实施对人员质量管理知识、技能的培 训； 13.本部门规划，职能调整和部门预算编制和分析工 作； 14.配合品管中心做好有害物质的有效控制； 1.每年10-12月份根据公司品质中心总体战略、方针、目标进行分 解，制定光伏品管部的部门与人员目标指标； 2.根据公司新产品评审要求，按时参与评审，进行产品先期品质策 划； 3.对部门制定的产品的检验标准与检验指导书及其对应的抽检方案 进行审核，并报领导批准后下发执行； 4.指导、管理、监督部门检验岗位人员实施按规定进行检验工作； 5.每月不低于两次监督检查检验员对不合格品标识的及时性、符合 性与可追溯性控制情况； 6.及时参与不合格品的评审并负责对不合格品的处置进行监督落 实；根据不合格品现状和趋势，组织责任部门进行品质改善； 7.收集汇总日、周、月报，进行分析，定期或不定期召开质量分析 会，必要时发布会议纪要，并及时传递到品质中心； 8.每周不低于2次对分厂提出的质量改进措施的实施情况进行跟踪、 检查、评价和考核； 9.接到退货通知时实施组织相关部门，根据《不良品处理流程》以 及财务的《存货管理制度》对退货产品进行责任划分，三天内鉴 定完毕； 10.跟踪出货经理对市场反馈问题处理及措施跟踪落实的及时性、有 效性，达到问题闭环，客户满意； 11.按月对本部门质量成本统计数据分类进行收集汇总； 12.每年12月份依据公司年度培训需求与计划制定本部门培训计划， 报人力审核批准后的培训计划执行，并监督部门人员课程准备与 实施培训； 13.依据公司年度预算要求，在本年度年底实施完成本部门下年度预 算与分析工作，并在运行中进行控制； 14.熟悉有害物质管控要求，参与监督并执行过程有害物质控制； 15.按公司计划要求组织相关人员对本部门环境因素识别、危险源辨 识、评价和确定控制目标和实施措施并执行。 16.按公司体系管理运行要求，部门宣贯，对部门体系运行检查落实， 1.未按要求提供到位的，扣1-2分； 2.未按时参与的扣1-2分/次； 3.编制审核不到位的扣2-3分/次； 4.文件审核不到位的扣1-2分/次； 5.未实施监督检查的扣2-3分/次； 6.未及时参加评审的，扣1-2分/次，不合格品的 监督落实不到位的，扣2-3分/次，； 7.质量数据收集、汇总、分析不符合的扣1-3分/ 次； 8.落实整改措施不到位的，扣2-3分/次。 9.对退回不合格品鉴定不及时的，扣2-3分/次； 10.对市场反馈质量问题处理不到位，客户不满意 的，扣扣2-3分/； 11.质量成本统计不符合的扣1-2分/次； 12.未按计划培训，课程准备不及时的考核扣1-2 分/次。 13.部门预算编制不合理，出现超预算的，考核扣 1-2分； 14.部门有害物质监督配合不到位的，扣1-2分/次； 15.未组织本部门环境因素识别、危险源辨识、评 价和确定控制目标和实施措施的，扣1-2分/次； 16.对本部门相关体系运行检查与评价不到位的， 扣2-3分/次；