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焊接作业中的安全防护标准版本

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文件编号:RHD-QB-K5424 (解决方案范本系列)

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焊接作业中的安全防护

标准版本

焊接作业中的安全防护标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

电焊作业是一种特种作业,它除了必须遵守建筑施工现场的各项安全规范之外,还有其独特的安全要求和安全防护措施。建筑施工现场的焊接,大多是手工电弧焊;近年来,接触闪光焊及电渣焊也应用到工地的钢筋焊接。尽管焊接工艺各异,但焊接安全技术却是大致相同的。每个焊工必须熟悉有关安全防护知识,自觉遵守安全操作规程,避免发生事故。

一、预防触电的安全技术

电流通过人体会对人产生不同程度的伤害。当电流通过人体超过30mA时,就有生命危险;100rna 电流通过人体1秒钟就足以使人致命。通过人体电

流的大小,决定于电路电压和人体电阻。人体电阻,除了人的自身电阻外,还附加上人体穿的衣服、鞋袜等的电阻,如站在干燥的场地,穿着干燥的衣服鞋袜,人体电阻明显提高,反之则使人体电阻降低。人在过度疲劳或神志不清的状态下,人体电阻也会下降。

根据欧姆定律,在电路中,电流与电阻成反比,而与电压成正比(即I=U/R)。焊接作

业所用的设备大都采用380V或220V的网路电压,焊机的空载电压一般也在60V以上,对人体危害较大,因此焊工首先要防止触电,特别是在阴雨天气或潮湿环境作业时更要注意防护。为预防触电,要做好以下安全防护措施:

(一)所有焊接设备接线必须正确,接触良好,机壳都必须接地可靠,每月检查一次;流动的焊接设备

更要随时检查接地情况。

(二)焊接设备的安装、维修和检查必须由持证电工进行。焊机在使用中发生故障,焊工应立即切断电源,通知电工检查修理。焊工不得随意拆修焊接设备。

(三)推拉电源闸刀时,注意头部不要正对电闸,且应戴上绝缘手套。

(四)电焊钳应有可靠的绝缘,防止焊钳与焊件(钢筋、预埋件等)发生短路烧毁电焊机或发生其他意外。焊接完毕后,焊钳应放在可靠的地方,再切断电源。焊钳的把柄必须是电木、橡胶、塑料等绝缘材料制成。

(五)焊接电缆的型号规格应符合要求,绝缘必须良好,不能把电缆随意压在钢筋下或靠近电弧,防止压损或高温破坏绝缘层。电缆磨损破皮应立即修好或

更换。

(六)更换焊条时要戴好防护手套,夏天出汗及工作服潮湿时,注意不要靠在钢材上,避免触电。

(七)作业时要穿好胶底鞋,戴好防护手套。不得裸膀子、穿拖鞋或赤脚作业。

(八)在锅炉、压力容器内及管道地沟中焊接时,要使用安全工作行灯,电压不得超过36V。

(十)当有人触电时,不要赤手去拉触电者,应迅速切断电源。如触电者已处于昏迷状态,要立即进行人工呼吸,并尽快送医院抢救。

(十一)焊工必须熟悉和掌握有关电的基本知识,预防触电及触电后急救方法等方面的知识。

(十二)电焊机二次侧空载降压保护装置要完好,焊机一次线长度不应超过3米,焊线不应超过30米,并不准有接头。必须是一机一闸一漏。

二、预防电弧光的伤害

焊接电弧产生的紫外线对焊工的眼睛和皮肤有较大的刺激性,稍不注意就容易引起电光性眼炎和皮肤灼伤,因此必须做好防护工作。

(一)焊工操作时,必须使用有防护玻璃而不漏光的面罩,身穿工作服,手戴工作手套,并戴上脚罩。

(二)在人员众多的地方焊接时,应使用屏风挡隔。

(三)开始作业引弧时,焊工要注意其他作业人员,以免强烈弧光伤害他人。

(四)焊工或其他人员发生电光性眼炎时,可用冷敷减轻疼痛,并请医生诊治,注意休息。

三、防止烫伤及火灾

电焊作业时,由于焊接金属的飞溅极易引起烫伤,飞溅金属和乱扔刚焊完的焊条头,也容易引起火

灾,因此要切实加强防护。

(一)焊工作业时穿戴的工作服及手套不应有烧穿的破洞,如有破洞,应及时补好,防止火花溅人而引起烫伤。

(二)禁止在储存有易燃、易爆物品的室内或场地上焊接。在可燃物品附近焊接作业,应远离5m以外进行,并有防火材料做成的挡板隔开。露天作业时,必须采取防风措施,人应在上风位置作业。风力大于5级时,不宜焊接。

(三)高处作业时,下面不得存放易燃易爆物品,并应仔细观察作业区下面有没有其他人员,是否存放易燃物,并采取相应措施,防止焊渣飞溅造成下面人员烫伤或发生火灾。

四、预防爆炸,中毒及其他伤害

(一)焊接带油的容器和管道,必须将油放尽,并

用碱水冲洗。施焊时要将封口打开,操作者要远离封口处,防止容器内油脂蒸发燃烧造成烫伤或其他事故。

(二)焊接处5m以内不得放置易爆物品。

(三)电焊作业场地应设置良好的通风设备,防止中毒或因高温而昏倒。

(四)搬动焊件时,要戴好手套,且小心谨慎,防止划破皮肤或造成人身事故。

(五)清除焊渣、铁锈、毛刺、飞溅物时,应戴好手套和防护眼镜,防止损伤。

(六)焊工在拖拉焊接电缆时,要注意周围的环境条件,不要用力过猛,以免拉倒别人或摔伤自己,造成意外事故。工作完后要将电缆线缠好放好,以免妨碍场地安全。

(七)焊工高处作业要用梯子上下,焊接电缆不能

随处缠绕,要系好安全带。焊工用的焊条、清渣锤、钢丝刷、面罩等要妥善安放,以免掉下伤人。

(八)夏天进行电焊作业时,要备足开水,清凉饮料,预防中毒,且要备足风油精、十滴水、人丹等常用药;避免烈日下曝晒作业,并控制连续作业的时间。

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焊接操作的安全技术(标准版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 焊接操作的安全技术(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

焊接操作的安全技术(标准版) 焊接技术是20世纪初兴起的科学技术,随着科学技术的不断发展,焊接技术的应用愈来愈广泛,现在已经广泛的应用于航空航天、原子能、石油化工、造船、电子技术、建筑、机械制造等部门。如石油化工建设中的各种储罐、槽、釜、塔的安装及大量的管道连接中,据统计有60%的施工工作量是焊接。由于焊接结构具有强度高、质量轻、跨度大等优点,在建筑业中也得到了广泛的应用,如高325米的深圳帝王大厦、高201米的大连远洋大厦都是钢制焊接结构,还有象大型的展览馆、体育场馆类的大跨度建筑中也都采用金属焊接的网架屋盖。此外在三峡工程,泰山、大亚湾核电站、西气东输工程等一大批国家重点建设工程中焊接技术均起着至关重要的作用,据统计世界年钢产量的50-60%需要经过焊接加工。与此同时,伴随着出现了各种各样的不安全、不卫生的因素,严重地威胁着焊

工及其它生产人员的安全与健康。其主要危害如下: 1、焊接切割工作过程中需要与易燃易爆气体、压力容器和电机电器接触; 2、焊接过程会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、噪声和射线等。 上述危害因素在一定条件下可能引起爆炸、火灾、烫伤、灼伤、中毒、电光性眼炎和皮肤病等职业病症。此外还可能危及设备、厂房和周围人员安全,带来不应有的损失。许多重大、特大事故是由于焊接切割作业人员违章操作造成,下面就日常生产中较为广泛应用的气焊、焊条电弧焊的特点、危害及安全操作予以介绍。 气焊 1、特点及危害 气焊具有设备简单、操作方便、使用灵活、实用性强等特点。因此,在各工业部门的制造和维修中应用比较广泛。但此过程需利用可燃气体(如:C2H2、液化石油气和H2等)、助燃气体(O2)及高压气瓶(如:氧气瓶、乙炔瓶等)。如果焊接设备和安全装置有故

焊接和打磨作业安全管理规定

仅供参考[整理] 安全管理文书 焊接和打磨作业安全管理规定 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

焊接和打磨作业安全管理规定 1.总则 1.1建立本程序目的是为了加强焊接操作和打磨作业的安全监督管理,保护公众和从事该作业人员的健康和安全,保护环境。 1.2本程序适用于施工现场、预制厂的承包商的焊接操作和打磨作业管理。 1.3本规定未尽事宜或与上级法律法规相抵触时,按国家和行业有关标准执行。 2.管理规定 2.1从事现场切割、焊接作业的焊工应取得当地政府部门颁发的焊工资格证,焊工焊接时只能从事相应资格范围内的焊接作业。打磨作业人员也应有相应的从业资格。 2.2从事焊接及打磨作业的人员开始工作前应经过安全教育与培训。 2.3焊接及打磨作业人员应穿戴合格的工作服、绝缘鞋、护目镜、口罩、安全帽等劳保用品。焊接作业人员还应戴专用的绝缘手套。 2.4焊接过程中使用的各种气瓶按相应的规定期限进行检验,并于合格后贴上检验合格标识。其他的要求参见气瓶安全管理规定。 2.5焊机必须平稳安放在通风良好、干燥的地方。安放于现场的焊机必须有防雨雪的棚罩等设施。 2.6焊接电源满足使用要求,必须有独立而容量足够的保护装置。保护装置应能可靠地切断设备最大额定电流,以保证安全。 2.7焊炬点火前必须检查其射吸性能是否正常,连接部位、调节手轮的针阀等处是否漏气,氧气胶管必须与焊炬接头连接牢固,乙炔胶管 第 2 页共 4 页

与接头的连接不宜太紧,以不漏气并容易插上又容易拔下为准。焊炬停止使用后,应挂在适当的地方,或拆下胶管,将焊炬存放在工具箱内。 2.8焊机的所有外露带电部分必须有完好隔离防护装置,每台焊机及打磨使用的电缆线应确保完好无损,中间不得有裸露的接头,并且要具备良好的导电能力和绝缘外层,较好的抗机械型损伤能力及耐油、耐热和耐腐蚀等性能。 2.9开始焊接及打磨作业前,应对周围设备及成品进行安全隔离,加强成品保护。 2.10进入容器管道内或地沟施焊作业和打磨作业时,应有专人看护,在狭窄的空间从事焊接作业及打磨作业时应加强机械通风,保证作业环境的适宜性。 2.11高空焊接及打磨作业时,作业人员应使用标准的防火安全带防止高处坠落,设置专人监护,同时在作业点周围及下方地面上火星所及的范围内,必须彻底清除可燃易爆物品,防止火灾、电击和物体打击等安全事故的发生。 2.12登高作业时,应使用符合安全要求的梯子,梯脚需包橡皮防滑,上下端均应放置牢靠。脚手架应事先经过检查,不得使用有腐蚀或机械损伤的木板或铁木混合板。 2.13焊接及打磨作业周围,除了利用施工完毕的消防设施外,还应配备便携式灭火器材,所用灭火器材应经检验合格并贴上合格标识。 2.14焊接和打磨作业后,清理作业区域,避免留下火种。 第 3 页共 4 页

焊接作业中的安全防护技术示范文本

焊接作业中的安全防护技 术示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

焊接作业中的安全防护技术示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 电焊作业是一种特种作业,它除了必须遵守建筑施工 现场的各项安全规范之外,还有其独特的安全要求和安全 防护措施。建筑施工现场的焊接,大多是手工电弧焊;近 年来,接触闪光焊及电渣焊也应用到工地的钢筋焊接。尽 管焊接工艺各异,但焊接安全技术却是大致相同的。每个 焊工必须熟悉有关安全防护知识,自觉遵守安全操作规 程,避免发生事故。 一、预防触电的安全技术 电流通过人体会对人产生不同程度的伤害。当电流通 过人体超过30mA时,就有生命危险;100rna电流通过人 体1秒钟就足以使人致命。通过人体电流的大小,决定于 电路电压和人体电阻。人体电阻,除了人的自身电阻外,

还附加上人体穿的衣服、鞋袜等的电阻,如站在干燥的场地,穿着干燥的衣服鞋袜,人体电阻明显提高,反之则使人体电阻降低。人在过度疲劳或神志不清的状态下,人体电阻也会下降。 根据欧姆定律,在电路中,电流与电阻成反比,而与电压成正比(即I=U/R)。焊接作 业所用的设备大都采用380V或220V的网路电压,焊机的空载电压一般也在60V以上,对人体危害较大,因此焊工首先要防止触电,特别是在阴雨天气或潮湿环境作业时更要注意防护。为预防触电,要做好以下安全防护措施: (一)所有焊接设备接线必须正确,接触良好,机壳都必须接地可靠,每月检查一次;流动的焊接设备更要随时检查接地情况。 (二)焊接设备的安装、维修和检查必须由持证电工进

电焊工作业标准

电焊工安全操作规程 电气焊作业程序: 首先由班组提出申请,填写《高危作业审批单》,如有箱槽罐的焊接作业时,还需填写《受限空间作业审批表》,值班主任或包片主任根据焊接任务,安排电焊工并组织属地管理组、电焊工、安监组人员审核该项作业的安全防护是否合格,并做好安全评估,防护不合格禁止作业,合格后由值班主任或包片主任、生产调度室主任签字后存档。无领导审批禁止作业。当班主任或包片主任为安全负责人。 一、进入操作现场 1、现场检查 (1)检查焊接场地:是否存放有易燃易爆物品,焊接场地离易燃、易爆物品的地方或库房最小距离不得小于6米。是否备有消防器材;是否有足够的照明和良好的通风。 (2)检查操作现场零件堆放是否安全,施焊件支撑是否可靠平稳。 (3)风力超过5级,下雨雪天时,禁止露天作业。 (4)高空作业,必须系好安全带,地面有至少1人监护。(5)在焊接作业时,必须有监护人员。 (6)在焊接作业现场,当班主任或包片主作、属地管理组、安监组人员必需到场,否则按违章操作处理。 (7)电焊作业时应先拉好电缆,然后接电,工作完毕后立即切断电源,并卷起电缆置于焊机边。

(8)压力容器或带电设备,在一般情况下禁止焊接。对有残余的油脂或易燃气体、液体的容器应用火碱水冲洗,确认清理干净并注水打开所有孔口后方可进行焊接。 (9)被焊接设备糖粉或周围环境粉尘浓度过大,禁止作业。 (10)在箱槽罐内施焊时,必须可靠接地,做好绝缘防护,做好有氧试验,通风良好,并有人监护严禁向容器内输入氧气。箱槽罐内操作人员最少2人,外面监护人员最少1人(必须懂得如何处理应急事件)。现场要有灭火装备,电焊机要有专人看护。 (11)在电、气焊操作时,离墙体5米内,要对墙体做安全防火防护。对作业点相对应的以下楼层要有人监护,检查。离墙体较近作业时,现场必须有水源、灭火器材及专人监管。 (12)在电、气焊操作时,对可能有害成品糖质量的焊接现场,要做好安全防护。 2、电焊设备检查 (1)检查电焊机、变压器等是否有可靠的接地线,接头必需牢固。电焊机绕组绝缘是否有焦化、脆化、破损等缺陷。检查电焊钳、焊把线是否破损、祼露,发现有破损处要及时处理或更换。 (2)检查焊条是否符合标准并有无合格证明书,不得使用药皮脱落的焊条。 (3)气焊接与切割前必须检查气管、焊具是否有泄漏之处,各阀门可否可靠,仪表是否灵活准确。 (4)开启阀门要平稳缓慢进行,禁止用易产生火花的工具去开

电焊作业安全技术交底范本

电焊作业安全技术交底范本 电焊作业安全技术交底范本提要:进入作业地点后,熟悉作业环境,检查设备及各项安全防护设施。若发现不安全因素、隐患,必须及时处理或向有关部门汇报 更多精品自财务 电焊作业安全技术交底范本 工程名称交底日期: 年 月日 施工单位分项工程名称:电焊作业 交底提要 交底内容: 1.作业人员必须是经过电、气焊专业培训和考试合格,取得特种作业操作证的电气焊工,并持证上岗。(在有效期内) 2.作业人员必须经过安全教育考核合格后才能上岗作业。 3.施工现场禁止吸烟,严禁酒后作业,严禁追逐打闹,禁止窜岗,严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。 4.电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩,穿干燥工作服,绝缘鞋,用耐火防护手套,耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护用品。要求上衣不准扎在裤子里,裤脚不准塞在鞋(靴)里,手套套在袖口外。 5.进入施工现场必须戴好合格的安全帽,系紧下颚带,高处作业必须系好合格的防火安全带,高挂低用。 6.进入作业地点后,熟悉作业环境,检查设备及各项安全防护设施。若发现不安全因素、隐患,必须及时处理或向有关部门汇报,确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患,应立即停止作业,及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志,严禁私自移动和拆除,如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后,在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移,并在工作完毕(包括中途休息)后立即复原。 7.严禁借用金属管道,金属脚手架、轨道,结构钢筋等金属物代替导线。 8.焊接电缆横过通道时必须采取穿管,埋入地下或架空等保护措施。 9.雨雪天气、六级以上大风开气不得露天作业,雨雪过后应消除积水、积雪后方可作业。 10.作业时如遇到以下情况必须切断电源: a.改变电焊机接头; b.更换焊件需要改接二次回路时; c.转移工作地点搬运焊机时; d.焊机发生故障需要进行检修时; e.更换保险装置时; f.工作完毕或临时离开操作现场时; 11.焊工高处作业时: a.必须使用标准的防火安全带并系在可靠的构件上; b.高处作业时必须在作业点下方5米处设护栏专人监护,清除易燃易爆物品并设置接火盘; c.线缆应用电绝缘材料捆绑在固定处。严禁绕在身上、搭在背上或踩在脚下作业。焊钳不得夹在腋下,更换焊条不要赤手操作;

特殊焊接作业安全要求

仅供参考[整理] 安全管理文书 特殊焊接作业安全要求 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共5 页

特殊焊接作业安全要求 (一)登高焊割作业安全措施 我国规定高度距地2米以上的作业属于高处作业,并把高处作业列为特种作业。 按其距基准面高度的不同分为四级:一级,2~5米;二级,5~10米;三级,15~30米;四级,大于30米。 在电力建设和生产检修中,经常需要进行登高焊割作业。焊工在离地面2米以上的地点进行焊接与切割,成为登高焊割作业。 登高作业存在的主要危险是坠落,在登高焊割作业时,由于将登高作业的危险因素和焊割作业的危险因素加起来,更增加了作业时的危险性。登高焊割时为防止发生高处坠落、触电、火灾、爆炸和物体打击等工伤事故,除要求严格遵守一般焊割的安全要求外,还要注意遵守以下安全措施: 1、如需在接近高压线或裸导线排,或距离低压线小于2.5米的地方登高焊割时,必须切断电源并经检查却无触电危险,在电闸上挂好有人工作,严禁合闸的警示牌后,方可登高焊割。 2、高处焊割作业应该设监护人,密切注意焊工的动态。要求焊接电源开关设在监护人旁边,遇有危险征兆时立即拉闸,并进行抢救。高处作业时不得使用带有高频振荡器的焊机,以防万一触电失足摔落。 3、凡登高进行焊割作业和进入登高作业区域,必须戴好安全帽,使用标准的防火安全带,穿好绝缘鞋。 4、登高作业时应使用符合安全要求的梯子。梯脚需包橡皮防滑、防倒,上下端要放置牢固,与地面夹角不大于60。。使用人字梯时,夹角在50。5。为宜,用线跨铁钩挂住。不准两个人在一个梯子上(或人 第 2 页共 5 页

焊接作业中的安全防护标准版本

文件编号:RHD-QB-K5424 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 焊接作业中的安全防护 标准版本

焊接作业中的安全防护标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 电焊作业是一种特种作业,它除了必须遵守建筑施工现场的各项安全规范之外,还有其独特的安全要求和安全防护措施。建筑施工现场的焊接,大多是手工电弧焊;近年来,接触闪光焊及电渣焊也应用到工地的钢筋焊接。尽管焊接工艺各异,但焊接安全技术却是大致相同的。每个焊工必须熟悉有关安全防护知识,自觉遵守安全操作规程,避免发生事故。 一、预防触电的安全技术 电流通过人体会对人产生不同程度的伤害。当电流通过人体超过30mA时,就有生命危险;100rna 电流通过人体1秒钟就足以使人致命。通过人体电

流的大小,决定于电路电压和人体电阻。人体电阻,除了人的自身电阻外,还附加上人体穿的衣服、鞋袜等的电阻,如站在干燥的场地,穿着干燥的衣服鞋袜,人体电阻明显提高,反之则使人体电阻降低。人在过度疲劳或神志不清的状态下,人体电阻也会下降。 根据欧姆定律,在电路中,电流与电阻成反比,而与电压成正比(即I=U/R)。焊接作 业所用的设备大都采用380V或220V的网路电压,焊机的空载电压一般也在60V以上,对人体危害较大,因此焊工首先要防止触电,特别是在阴雨天气或潮湿环境作业时更要注意防护。为预防触电,要做好以下安全防护措施: (一)所有焊接设备接线必须正确,接触良好,机壳都必须接地可靠,每月检查一次;流动的焊接设备

焊接作业安全技术

焊接作业安全技术一、焊接及焊接作业安全技术的意义 焊接是指通常适当的物理化学过程,使两个分离的固态物体之间产 生原子或分子间的结合而连成一体的方法。金属焊接主要分为熔化焊、固相焊和钎焊。熔化焊主要包括气焊、电弧焊和电阻点焊等; 固相焊主要有冷压焊、爆炸焊、电阻对焊和闪光对焊等。此外,金 属热切割、表面堆焊、喷焊和喷涂等,虽然不属于分离金属的连接,但均是与焊接方法相近或密切相关的金属加工方法,通常这属于焊 接研究的范畴。 焊接作业安全技术,主要指焊接作业操作过程中所涉及的人身、设 备和生产环境的安全国家标准(特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB306-85)规定金属焊接(气割)作业人员为特种作业人员。 焊工要与各种易燃易爆气体、压力容器和电机电器接触,同时,在 焊接与切割过程中,又会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、高 频电磁场噪声和射线等。所有这些不安全因素,都有可能成为发生 爆炸、火灾、触电、烫伤、高空坠落等事故以及爆工尘肺、中毒等

职业病的发生原因,不仅危害作业人员的安全与健康,而且还会使企业财产遭受严重损失,影响生产的顺利进行。所以,必须强调焊接作业中的安全技术,防止不安全因素造成危害。 二、气焊与气割作业安全技术 (一)气焊与气割作业。气焊是利用可燃气体(主要是乙炔气)在纯氧中燃烧,使焊丝和母材接头处熔化,从而形成焊缝的一种焊接方法。气割是利用可燃气体(乙炔气或液化石油气)在纯氧中燃烧,使金属在高温下达到燃点,然后借助氧气流剧烈燃烧,并在气流作用下吹出熔渣,从而将金属分离开的一种加工方法。 (二)气焊与气割用气体。气焊与气割用气体,主要是乙炔、液化石油气和氧气三种。 1.乙炔。属于碳氢化合物,化学分子式为C2H2,在常温下是无色气体。工业用乙炔因含杂质硫化氢(H2S)、磷化氢(PH3)、氨(NH3)等,故具有特殊的臭味。乙炔是可燃气体,它与空气混合燃烧时所产生的火焰温度可达2350,乙炔与氧气混合燃烧温度可达3000~3300,因此,足以迅速溶化金属进行焊接或切割。乙炔又是一种具

焊接作业安全安全规定

焊接作业安全安全规定 第一章一般规定 第一条:本篇适用于电焊(包括电弧、自动和半自动电弧焊、碳弧气蚀、气体保护焊及氩弧焊等)气焊及气割工作。 第二条:凡是从事焊接及气割的工作人员,应熟知本手册及其安全知识,并经培训考核取得合格证方可上岗操作。 第三条:严格遵守各项规章制度,作业时不擅离职守,进入岗位应按规定穿戴劳动防护用品。 第四条:电焊工应学习有关电工的基本知识,以及预防触电后的急救方法等。 第二章电焊、气焊和气割的一般规定 第一条:在有焊接和气割工作的场所,必须设有消防设施。 第二条:严禁在带压容器或管道上进行焊割,对储存过易燃易爆有毒容器及管道进行施焊、切割时,要将易燃体和有毒气体放尽,并敞口放置通风处不少于24小时,使内部残余气体进一步挥发,然后放水冲洗干净,打开通道、窗、孔,保持良好通风状态,才准焊接与切割,所用照明是低压防爆型,容器外应有专人监护,定时轮换休息。 第三条:禁止在油漆未干的结构和其它物体上进行焊接和切割。禁止在混凝土地面上直接进行切割。 第四条:严禁在储存易燃易爆的液体、气体、车辆、容器等库区从

事焊接工作。 第五条:对填有燃物的隔层,在未拆除前不准施焊。焊接大件须有人辅助时,动作必须协调一致,工作应放平垫稳,防止倾倒造成压伤。 第六条:在金属容器内工作时应有专人监护,除防止触电外,要尽量保证容器内通风良好,并应设防尘设施。 第七条:在金属容器或箱型结构内,焊工应穿干燥的工作服和胶鞋,身体不得被焊接件接触,脚下应垫绝缘垫。 第八条:严禁将泄漏乙炔气的焊炬、割炬或乙炔管带进金属容器内,以防止混合气体遇明火而发生爆炸。 第九条:严禁将行灯变压器及焊机调压器带入金属容器内。 第十条:焊接和气割的工作场所光线应充足。 第十一条:工作行灯电压不得超过36V,在金属容器或潮湿地点行灯电压不得超过12V。 第十二条:风力超过5级时禁止露天进行焊接或气割。风力5级以下,3级以上时必须搭设挡风屏,以防火星飞溅引起火灾。 第十三条:离地面1.5m以上进行工作必须设置脚手架,并应设有1m 高的栏杆,脚下所垫物要牢固可靠。 第十四条:工作结束后拉下焊机闸刀,切断电源,对于气焊作业则应解除乙炔发生器的工作状态。要仔细检查工作场地周围,确认无火源后方可离开现场。

电焊作业的安全规范

电焊作业的注意事项 一、易引起触电事故 1、焊接过程中,因焊工要经常更换焊条和调节焊接电流,操作进要直接接触电极和极板,而焊接电源通常是220V/380V,当电气安全保护装置存在故障、劳动保护用品不合格、操作者违章作业时,就可能引起触电事故。如果在金属容器内、管道上或潮湿的场所焊接,触电的危险性更大。 2、焊机空载时,二次绕组电压一般都在60~90V,由于电压不高,易被电焊工所忽视,但其电压超过规定安全电压36V,仍有一定危险性。假定焊机空载电压为70V,人在高温、潮湿环境中作业,此时人体电阻R约1600Ω,若焊工手接触钳口,通过人体电流I为:I=V/R=70/1600=44Ma,在该电流作用下,焊工手会发生痉挛,易造成触电事故。 3、因焊接作业大多在露天,焊机、焊把线及电源线多处在高温、潮湿(建筑工地)和粉尘环境中,且灶机常常超负荷运行,易使电源线、电器线路绝缘老化,绝缘性能降低,易导致漏电事故。 二、易引起火灾爆炸事故 由于焊接过程中会产生电弧或明火,在有易燃物品的场所作业时,极易引发火灾。特别是在易燃易爆装置区(包括坑、

沟、槽等),贮存过易燃易爆介质的容器、塔、罐和管道上施焊时危险性更大。这个面的事故案例还是比较多的,如2000年洛阳“12·25”特大火灾事故,就是因为商厦违章电焊作业,管理不善引起周围易燃物品着火,共造成309人死亡的惨剧。2003年5月26日,北京东方化工厂安排焊工对储运过对丙烯酸甲酯的火车槽车人孔盖轴销螺母进行施焊时,由于事先没有对槽车进行清洗置换,动火前又没有对槽车里的可燃气体进行分析,在没有任何措施的情况下,结果造成槽车闪爆,把人孔盖掀开,击中焊工导致死亡。 三、易致人灼伤 因焊接过程中会产生电弧、金属熔渣,如果焊工焊接时没有穿戴好电焊专用的防护工作服、手套和皮鞋,尤其是在高处进行焊接时,因电焊火花飞溅,若没有采取防护隔离措施,易造成焊工自身或作业面下方施工人员皮肤灼伤。 四、易引起电光性眼炎 由于焊接时产生强烈火的可见光和大量不可见的紫外线,对人的眼睛有很强的刺激伤害作用,长时间直接照射会引起眼睛疼痛、畏光、流泪、怕风等,易导致眼睛结膜和角膜发炎(俗称电光性眼炎)。 五、具有光辐射作用 焊接中产生的电弧光含有红外线、紫外线和可见光,对人体具有辐射作用。红外线具有热辐射作用,在高温环境中

电气焊作业安全技术措施方案

整体解决方案系列 电气焊作业安全技术措施(标准、完整、实用、可修改)

编号: FS-QG- 11341 电气焊作业安全技术措施 Tech ni cal safety measures for electric weld ing operatio ns 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 1. 作业人员必须经过专业培训,并且持证上岗。 2. 现场作业人员必须具备一定消防安全知识,能熟练使用消防灭火器材。 3. 作业时跟班领导一定要进行现场统一指挥,在现场将措施落实到位,并指定专人在场检查和监督,发现问题及时汇报。 4. 焊、割等设备的运输执行有关运输安全措施。氧气瓶、乙炔瓶在装卸、运输时不得同油脂、易燃、易爆物品同车,必须轻装轻放、绑扎牢固,防止滚动。氧气瓶上应装设防震胶圈,搬运前检查安全帽是否拧紧。 5. 工作场所必须选择在安全地点,顶板鳞皮、片帮必须处理彻底,必要时设临时支护,在综采工作面作业必须将护帮打出去。 6. 电 焊、气割和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m

的井巷范围内,不能有液压油、机油、棉纱、风筒等易燃易爆物品,应是不燃性材料支护,并应有供水管路,有专人负责喷水。上述工作地点应至少备有2个干粉灭火器和0.2m3 灭火砂。 7?作业之前利用清水对作业地点10米内煤尘、浮煤进 行冲洗清理,气割、焊接结束后再次冲洗。 在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气割和喷灯焊接等工作时,必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。 电焊、气割和喷灯焊接等工作地点,作业过程中要求安监员和瓦检员在现场监督检查,并且瓦检员每隔一小时测 一次瓦斯浓度,作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5%时不得作业。 瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在检查证明作业地点附近 20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,方可进行作业。 电焊和气割操作人员必须佩带专用手套、焊帽或专用防护眼 镜,衣领袖口必须全部扎紧。

焊接作业安全管理规定

编号:SY-AQ-02257 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 焊接作业安全管理规定 Regulations on safety management of welding operation

焊接作业安全管理规定 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关 系更直接,显得更为突出。 一、电焊工必须经过专业培训,持证上岗。 二、电焊使用的工具必须安全绝缘,焊机的外壳和工作台,必须有良好的接地。 三、焊接现场,禁止放置易燃易爆物品,作业时应备有消防器材,应保证足够的照明和良好的通风。 四、在易燃易爆工作区域内作业,需到工程室办理动火证方可进行作业。 五、在工作前必须穿戴齐全个人防护用品。焊接人员在观察电弧时,应使用带有滤光镜的头罩或手持面罩、护目镜。 六、在焊接、切割密闭空心工件时,必须留有气孔。在容器内工作,必须设人监护,并有良好的通风设施,照明电压采用12V安全电压。禁止在有油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。 七、对受压容器,密闭容器,各种油桶、管道、沾有可燃气体和液

体的工作进行操作前,必须先进行检查,经过冲洗,除掉有毒、易燃、易爆物质后,解除容器及管道压力,消除容器密闭状态(如敞开口、打开盖)方可进行作业。 八、高处作业应系安全带,采取防护措施,不准将工作回线缠在身上,不得站在不稳固的物品上进行,地面应有人监护。 九、不宜在雨、雪及大风天气进行露天作业,如特殊需要时,应采取遮蔽、防触电和防止火花飞溅的措施。 十、在狭小或潮湿地点焊接时,应垫以木板或采取其它防止触电的措施,并设监护人。 十一、焊接设备及相关设备应放置稳妥,使之不会对附近或过往人员构成妨碍。 十二、焊接人员在作业结束或临时中断后,应切断电源并仔细检查作业场所周围及防护措施,确认无任何危险后方可离开。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

焊接作业劳动保护

、焊接作业的劳动保护 焊接技术的应用,促进了工业生产的发展,但是也给劳动保护工作提出了新的课题。因为焊接中使用了易燃、高压气体或电弧,焊工作业需要与各种化工、压力容器、机电设备和易燃易爆气体接触,有时还要在高处、水下、容器设备内等特殊环境下作业,焊接过程中还会产生有害气体,有害烟尘、弧光辐射,高频电磁场,噪声和射线等,加之焊接大多是在高温红热情况下进行的,存在着很多不安全、不卫生的因素,给作业都本人和周围环境带来较大的危险性,稍有不慎就可能引起爆炸、火灾、灼烫、中毒、触电等事故,导致人身伤亡和设备事故。长期从事焊接作业,还可能造成焊工尘肺、慢性锰中毒、血液疾病、电光性眼炎和皮肤病等职业病症。这都严重地危害着作业人员的安全和健康,所以,国家把金属焊接(切割)作业定为特种作业。 怎样才能实现焊接作业的安全与卫生呢? 焊接作业的安全与卫生也和其他劳动保护工作一样,要贯彻预防为主的方针,要从克服人的不安全行为和全状态入手,从组织上、思想上、管理上和技术上采取切实有效的措施。其主要途径有以下几个方面。 1.要不断改进焊接技术、焊接工艺,研制低尘少害的焊接材料,采用适当的方法,减少和消除可能引起工伤事故和职用采低锰、自动化代替手工作业;如用机械化、业危害的因素。低毒、低尘焊条代替普通焊条等。这是实现焊接安全作业和改善劳动条件的根本途径,有着广阔的前途。

i 2 .在焊接作业中,要根据不同的作业特点采取切实可靠的安全技术措 旖,防止事故的发生。 3.加强焊接作业人员专业的技术培训,提高其操作技术水平、工作责任感和预防事故的能力。并实行严格的考核发证,持证上岗制度,确保焊接人员的素质。使焊工有能力在操作前能仔细地了解生产过程的特点和焊接工艺,工具和操作方法,针对性地采取安全和措旖,严格执行安全操作规程以实 i 现安全作业。 ;4 .加强个人防护,焊接作业必须按规定穿戴好防护用 I 品,配戴符合标准的面罩和护目镜等。 I 5 .加强焊接作业的管理,建立健全和严格的规章制度, ;如焊工管理制度、设备、工具维护检验制度、动火制度、工作票 :制度、监督检查制度等。 焊接作业中发生工伤事故与职业病的原因很多,例如焊 :接设备有缺陷;安全防护装置欠缺或不符合要求;错误操作 或 ;违章操作;制度不严,现场混乱等,但归纳起来都是因安全组 }织措施不健全和防护措施不完善所致。因此,只要我们加强焊 接作业的安全技术措施和组织措施,实现安全作业,争取不发i

焊接作业指导书及焊接工艺

焊接作业指导书及焊接工艺 1.目的:明确工作职责,确保加工的合理性、正确性及可操作性。规范安全操作,防患于未然,杜绝安全隐患以达到安全生产并保证加工质量。 2 .范围: 2.1. 适用于钢结构的焊接作业。 22不适用有特殊焊接要求的产品及压力容器等。 3 .职责:指导焊接操作者实施焊接作业等工作。 4. 工作流程 4.1作业流程图 4.1.1. 查看当班作业计划 4.1.2 .阅读图纸及工艺 4.1.3. 按图纸领取材料或半成品件 4.1.4. 校对工、量具;材料及半成品自检 4.1. 5. 焊接并自检 4.1.6. 报检 42基本作业: 421.查看当班作业计划:按作业计划顺序及进度要求进行作业,以满

足生产进度的需要。 4.2.2. 阅读图纸及工艺:施焊前焊工应仔细阅读图纸、技术要求及焊接工艺文件,明白焊接符号的涵义。确定焊接基准和焊接步骤;自下料的要计算下料尺寸及用料规格,参照工艺要求下料。有半成品分件的要核对材料及尺寸,全部满足合焊图纸要求后再组焊。 4.2.3. 校准:组焊前校准焊接所需工、量具及平台等。 4.2.4. 自检、互检:所有焊接件先行点焊,点焊后都要进行自检、互检,大型、关键件可由检验员配合检验,发现问题须及时调整。 4.2. 5. 首件检验:在批量生产中,必须进行首件检查,合格后方能继续加工。 4.2.6. 报检:工件焊接完成后及时报检,操作者需在图纸加工工艺卡片栏及施工作业计划上签字。(外加工件附送货单及自检报告送检)。 5. 工艺守则: 5.1. 焊前准备 5.1.1. 施焊前焊缝区(坡口面、I型接头立面及焊缝两侧)母材表面20?30mm宽范围内的氧化物、油、垢锈等彻底清理干净,呈现均匀的金属光泽。 5.1.2. 检查被焊件焊缝(坡口形式)的组对质量是否符合图纸要求,对保证焊接质量进行评估,如有疑义应向有关部门联系,以便采取相应工艺措施。 5.1.3. 按被焊件相应的焊接工艺要求领取焊接材料,并确认焊接牌号无误。

电焊工焊接作业的通用安全操作要求示范文本

电焊工焊接作业的通用安全操作要求示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电焊工焊接作业的通用安全操作要求示 范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 范围 本标准提出了集团公司电焊工>作业的特性及危害,规 定了安全操作的基本要求和日常维护、应急措施的技术要 求。 本标准适用于集团公司所属企业电焊工焊接>作业的 通用安全操作要求。各单位还需结合本单位的实际情况按 照不同的工作岗位内容和施工工艺识别危害,编制相应的 安全作业指导书加以补充。 1 特性与危害 在焊接作业过程中,焊工与各种易燃易爆气体、压力 容器和电机、电器相接触,同时还会产生有毒气体、有害

粉尘、弧光辐射、噪声、高频电磁场和射线等,有时要在高空、水下、狭小空间进行工作。因此,使得焊接现场有可能发生爆炸、火灾、烫伤、中毒(急性中毒)、触电和高空坠落等工伤事故。焊工也可能身受尘肺、慢性中毒、血液疾病、电光性眼病和皮肤病等职业病危害。 3 电焊工安全操作规程通则 3.1 基本要求 3.1.1 从事本工种工作者,应经过专业安全培训,取得特种作业人员操作证,并定期接受安全教育,方可作业。 3.1.2 电焊/>作业场所应尽可能设置挡光屏蔽,以免弧光伤害周围人员的眼睛。 3.1.3 电焊作业点与易燃易爆物相距10米以上,并且焊接现场要配备灭火器。 3.1.4 电焊机不准放在高温或潮湿的地方,电焊机应放在防雨和通风良好的地方。电焊机、氧气瓶,乙炔气瓶要

电焊工作业安全注意事项

电焊工作业注意事项 作业前: 1、电焊工必须经过专业培训,经考试合格后方可上岗,非电焊工严禁从事电焊作业。 2、操作应穿电焊工作服、绝缘鞋、戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品。 3、操作前应检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机各种接线点等,确认安全合格方可作业。 4、在设备上进行焊接前,应先把设备的接地或接零线拆掉,焊接完后再恢复。 5、进行电焊作业前,应检查作业环境,清除危险有害因素和设置监护人员。严禁在易燃、易爆气体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃、易爆物品的容器内受力构件上焊接或切割。当附近有其他人员和有关设施时,应采用屏护和安全间隔等,保证作业安全。 6、在焊接工作场所,必须有防火设备,如消防栓、灭火器、砂箱以及装满水的水桶等。 7、电焊作业前,必须办理好动火作业审批手续,审批完成后方可进行作业。 8、电焊作业,必须由专业电工进行接线作业,严禁私拉乱接。 作业过程中:

1、电焊作业现场周围10米不得堆放易燃、易爆物品 2、雨、雪、风力六级及六级以上强风天气不得从事室外作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。 3、施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时,严禁靠在带电钢板或工作件上,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。 4、在金属容器内、金属结构上及其他狭小工作场所焊接时,触电的危险性最大,必须采取专门的防护措施。如采用垫橡皮垫,戴皮手套,穿绝缘鞋等,以保障焊工身体与焊件间绝缘。禁止使用简易无绝缘外壳的电焊钳。 5、高处作业必须戴好标准防火安全带,并系在可靠的构架上。 6、必须在作业点下方5米外设置护栏,并专人监护。必须清除作业点下方区域内易燃、易爆物品。 7、操作时严禁焊钳夹在腋下或将焊接电缆挂在脖颈上。 8、焊接时二次线必须双线到位,严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损,绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器。 9、焊机应设置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。 10、交流弧焊机一次侧电源线必须绝缘良好,不得随地拖拉,长度应不大于5m,进线处必须设置防护罩。 11、焊机二次接线宜采用YHS型橡皮护套、铜芯多股软电缆,电缆的长度应不大于30m。

焊接作业个人安全防护措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A97832 焊接作业个人安全防护措施标准范 本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

焊接作业个人安全防护措施标准范 本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 焊接作业的个人防护措施主要是对头、面、眼睛、耳、呼吸道、手、身躯等方面的人身防护。主要有防尘、防毒、防噪声、防高温辐射、防放射性、防机械外伤和脏污等等。焊接作业除穿戴一般防护用品(如工作服、手套、眼镜、口罩等)外,针对特殊作业场合,还可以佩戴空气呼吸器(用于密闭容器和不易解决通风的特殊作业场所的焊接作业),防止烟尘危害。 对于剧毒场所紧急情况下的抢修焊接作业等,可佩戴隔绝式氧气呼吸器,防止急性职业中毒事故的发

焊接作业安全技术(标准版)

焊接作业安全技术(标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0476

焊接作业安全技术(标准版) 一、焊接及焊接作业安全技术的意义 焊接是指通常适当的物理化学过程,使两个分离的固态物体之间产生原子或分子间的结合而连成一体的方法。金属焊接主要分为熔化焊、固相焊和钎焊。熔化焊主要包括气焊、电弧焊和电阻点焊等;固相焊主要有冷压焊、爆炸焊、电阻对焊和闪光对焊等。此外,金属热切割、表面堆焊、喷焊和喷涂等,虽然不属于分离金属的连接,但均是与焊接方法相近或密切相关的金属加工方法,通常这属于焊接研究的范畴。 焊接作业安全技术,主要指焊接作业操作过程中所涉及的人身、设备和生产环境的安全国家标准(特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB306-85)规定金属焊接(气割)作业人员为特种作业人员。

焊工要与各种易燃易爆气体、压力容器和电机电器接触,同时,在焊接与切割过程中,又会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、高频电磁场噪声和射线等。所有这些不安全因素,都有可能成为发生爆炸、火灾、触电、烫伤、高空坠落等事故以及爆工尘肺、中毒等职业病的发生原因,不仅危害作业人员的安全与健康,而且还会使企业财产遭受严重损失,影响生产的顺利进行。所以,必须强调焊接作业中的安全技术,防止不安全因素造成危害。 二、气焊与气割作业安全技术 (一)气焊与气割作业。气焊是利用可燃气体(主要是乙炔气)在纯氧中燃烧,使焊丝和母材接头处熔化,从而形成焊缝的一种焊接方法。气割是利用可燃气体(乙炔气或液化石油气)在纯氧中燃烧,使金属在高温下达到燃点,然后借助氧气流剧烈燃烧,并在气流作用下吹出熔渣,从而将金属分离开的一种加工方法。 (二)气焊与气割用气体。气焊与气割用气体,主要是乙炔、液化石油气和氧气三种。 1.乙炔。属于碳氢化合物,化学分子式为C2H2,在常温下是无

焊接作业安全管理制度

编号:SM-ZD-62158 焊接作业安全管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

焊接作业安全管理制度 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.焊接作业要注意防火、防爆工作,严格按有关规定办理动火作业证,对动火周围易燃易爆物应清理干净,如附近沟池可能存在可燃气体、液体,应采取有效的安全措施。 2.氧——乙炔焰焊(割)作业安全必须做到: ⑴焊接作业工具要符合质量标准,焊炬、控制阀要运用、要严密可靠,氧气减压器要灵敏有效,气体软管耐压合格,无破损。 ⑵氧气钢瓶,溶解乙炔气钢瓶不得靠近热源,禁止倒置,溶解乙炔气钢瓶不得卧放,钢瓶内气体用完后必须留有余压。 ⑶中压乙炔发生器的安全附件要灵敏可靠。 ⑷禁止使用浮筒式乙炔发生器。 ⑸乙炔发生器(或气瓶)和氧气瓶之间应有足够的安全距离,与明火点保持10米以上的距离。 ⑹高压电源线及管线下禁止放置乙炔发生器和溶解乙炔器钢瓶。

特殊焊接作业安全要求(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 特殊焊接作业安全要求 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7023-47 特殊焊接作业安全要求(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 (一)登高焊割作业安全措施 我国规定高度距地2米以上的作业属于高处作业,并把高处作业列为特种作业。 按其距基准面高度的不同分为四级:一级,2~5米;二级,5~10米;三级,15~30米;四级,大于30米。 在电力建设和生产检修中,经常需要进行登高焊割作业。焊工在离地面2米以上的地点进行焊接与切割,成为登高焊割作业。 登高作业存在的主要危险是坠落,在登高焊割作业时,由于将登高作业的危险因素和焊割作业的危险因素加起来,更增加了作业时的危险性。登高焊割时为防止发生高处坠落、触电、火灾、爆炸和物体打击等工伤事故,除要求严格遵守一般焊割的安全要求外,

还要注意遵守以下安全措施: 1、如需在接近高压线或裸导线排,或距离低压线小于2.5米的地方登高焊割时,必须切断电源并经检查却无触电危险,在电闸上挂好“有人工作,严禁合闸”的警示牌后,方可登高焊割。 2、高处焊割作业应该设监护人,密切注意焊工的动态。要求焊接电源开关设在监护人旁边,遇有危险征兆时立即拉闸,并进行抢救。高处作业时不得使用带有高频振荡器的焊机,以防万一触电失足摔落。 3、凡登高进行焊割作业和进入登高作业区域,必须戴好安全帽,使用标准的防火安全带,穿好绝缘鞋。 4、登高作业时应使用符合安全要求的梯子。梯脚需包橡皮防滑、防倒,上下端要放置牢固,与地面夹角不大于60。。使用人字梯时,夹角在50。±5。为宜,用线跨铁钩挂住。不准两个人在一个梯子上(或人字梯的同一侧)同时作业,不要爬到梯子的顶挡上作业。 5、登高焊割使用脚手架及跳板前,应按规定要求认真进行检查,看是否牢固。脚手架、跳板要足够的

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