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温度和压力对表面张力的影响

温度和压力对表面张力的影响
温度和压力对表面张力的影响

三、温度和压力对表面张力的影响

可以从两个方面解释温度对表面张力的影响。一是温度对液体分子间相互作用力的影响。随着温度升高,分子热运动加剧,动能增加,分子间引力减弱,从而使得液体分子由内部到表面所需的能量减少。二是温度变化对表面两侧的体相密度的影响。温度升高,与表面层相邻的两体相的密度差变小,故表面张力减少。此二因素在宏观上均表现为温度升高表面张力下降。表12-1列出一些纯液体在不同温度下的表面格力温度系数值。

表示液体表面张力与温度关系的经验公式是

(12-10)

其中T为绝对温度。γ。可视为绝对零度时的表面张力,是一与体系有关的经验常数。b也是一个随体系而变的常数,其值与液体的临界温度有关。由于在临界温度T c时,界面消失,

表面张力为零,因此代入(12-10)得

(12-11)

考虑到一般液体在低于临界温度时表面张力已变为零,Ramsay 和 Shields 建议改用下列经验公式:

(12-12)

其中M为液体的摩尔质量,υ为比容,k为常数。

Van der Walls 从热力学角度改进了(12-11),得出

(12-13)

指数n一般为接近 1 的常数。液体金属的n为 1,有机物的n约为 1.21 。

另一类表面张力-温度关系表达式为多项式,

(12-14)

例如,Harkins 测定的水表面张力和力与温度关系被表示为

(12-15)

式中t为摄氏温度。此式的适用温度范围是 10-60℃。

由于表面张力与压力关系的实验研究不易进行,因此,压力对表面张力的影响问题要复杂得多。一般情况下,增加体系的压力,气体在液体表面上的吸附和在液体中溶解度增大,因此,表面张力下降。

饱和蒸汽压力温度对照表

压力(MPa) 温度(℃) 0.001 6.9491 0.002 12.9751 0.002 17.5403 0.003 21.1012 0.003 24.1142 0.004 26.6707 0.004 28.9533 0.005 31.0533 0.005 32.8793 0.006 34.6141 0.006 36.1663 0.007 37.6271 0.007 38.9967 0.008 40.2749 0.008 41.5075 0.009 42.6488 0.009 43.7901 0.010 44.8173 0.010 45.7988 0.011 47.6934 0.012 49.4281 0.013 51.0488 0.014 52.5553 0.015 53.9705 0.016 55.3401 压力(MPa) 温度(℃) 0.017 56.5955 0.018 57.8053 0.019 58.9694 0.020 60.0650 0.021 61.1378 0.022 62.1422 0.023 63.1237 0.024 64.0596 0.025 64.9726 0.026 65.8628 0.027 66.7074 0.028 67.5291 0.029 68.3280 0.030 69.1041 0.032 70.6106 0.034 72.0144 0.036 73.3611 0.038 74.6508 0.040 75.8720 0.045 78.7366 0.050 81.3388 0.055 83.7355 0.060 85.9496 0.065 88.0154 0.070 89.9556 压力(MPa) 温度(℃) 0.075 91.7816 0.080 93.5107 0.085 95.1485 0.090 96.7121 0.095 98.2014 0.100 99.6340 0.110 102.3160 0.120 104.8100 0.130 107.1380 0.140 109.3180 0.150 111.3780 0.160 113.3260 0.170 115.1780 0.180 116.9410 0.190 118.6250 0.200 120.2400 0.210 121.7890 0.220 123.2810 0.230 124.7170 0.240 126.1030 0.250 127.4440 0.260 128.7400 0.270 129.9980 0.280 131.2180 0.290 132.4030 压力(MPa) 温度(℃) 0.300 133.5560 0.310 134.6770 0.320 135.7700 0.330 136.8360 0.340 137.8760 0.350 138.8910 0.360 139.8850 0.370 140.8550 0.380 141.8030 0.390 142.7320 0.400 143.6420 0.410 144.5350 0.420 145.4110 0.430 146.2690 0.440 147.1120 0.450 147.9330 0.460 148.7510 0.470 149.5500 0.480 150.3360 0.490 151.1080 0.500 151.8670 0.520 153.3500 0.540 154.7880 0.560 156.1850 0.580 157.5430 压力(MPa) 温度(℃) 0.600 158.8630 0.620 160.1480 0.640 161.4020 0.660 162.6250 0.680 163.8170 0.700 164.9830 0.720 166.1230 0.740 167.2370 0.760 168.3280 0.780 169.3970 0.800 170.4440 0.820 171.4710 0.840 172.4770 0.860 173.4660 0.880 174.4360 0.900 175.3890 0.920 176.3250 0.940 177.2450 0.960 178.1500 0.980 179.0400 1.000 179.9160 1.050 18 2.0480 1.100 184.1000 1.150 186.0810 1.200 187.9950 压力(MPa) 温度(℃) 1.250 189.8480 1.300 191.6440 1.350 193.3860 1.400 195.0780 1.450 196.7250 1.500 198.3270 1.550 199.8870 1.600 201.4100 1.650 20 2.8950 1.700 204.3460 1.750 205.7640 1.800 207.1510 1.850 208.5080 1.900 209.8380 1.950 211.1400 2.000 212.4170 2.050 21 3.6690 2.100 214.8980 2.150 216.1040 2.200 217.2890 2.250 218.4520 2.300 219.5960 2.350 220.7220 2.400 221.8290 2.450 222.9180 1 / 2

R600a温度压力对照表

R600a温度压力对照表-150.00 0.00000021561 -145.00 0.00000061216 -140.00 0.0000015941 -135.00 0.0000038447 -130.00 0.0000086596 -125.00 0.000018347 -120.00 0.000036795 -115.00 0.000070228 -110.00 0.00012818 -105.00 0.00022464 -100.00 0.00037947 -95.000 0.00061984 -90.000 0.00098191 -85.000 0.0015124 -80.000 0.0022705 -75.000 0.0033287 -70.000 0.0047753 -65.000 0.0067146 -60.000 0.0092684 -55.000 0.012576 -50.000 0.016797 -45.000 0.022107 -40.000 0.028702 -35.000 0.036797 -30.000 0.046622 -25.000 0.058427 -20.000 0.072477 -15.000 0.089053 -10.000 0.10845 -5.0000 0.13098 0.00000 0.15696 5.0000 0.18672 10.000 0.22061 15.000 0.25899 20.000 0.30222 25.000 0.35067 30.000 0.40472 35.000 0.46477 40.000 0.53121 45.000 0.60445

蒸汽温度压力对照表

根据1MPa=1000kPa=10.2kgf/cm2(kg/cm2),通过与饱和蒸气压(单位为MPA)和蒸汽标准表的比较,可以计算出饱和蒸气压(kgf/cm2)与蒸汽温度的关系。温度如下:饱和蒸汽的温度和压力之间只有一个自变量。理想饱和蒸汽状态是指温度、压力和蒸汽密度之间存在一一对应关系。如果其中一个已知,其他两个值为常量。有此关系的蒸汽为饱和蒸汽,有饱和蒸汽压力和温度的对照表。饱和蒸汽压力与蒸汽温度标准对照表按国际单位制编制,压力单位为兆帕,温度单位为摄氏度。 扩展数据 测量饱和蒸气压有两种方法 1动态方法。测定液体在不同外压下沸点的方法,又称沸点法。这种方法只能测量接近大气压的饱和蒸气压,精度高。 2静态法。它是指直接测量液体在不同温度下的饱和蒸气压,即在恒定温度下测量饱和压力。静态方法相对简单,用途更广。通常的方法是将被测材料置于密闭容器中,使其处于

气液共存状态,然后放入恒温槽中。通过调节恒温槽的温度,可以测量不同温度下的饱和蒸气压数据。 在封闭条件下,在一定温度下,与固体或液体平衡的蒸气压称为饱和蒸气压。饱和蒸汽压力也称为蒸汽压力。同一种物质在不同的温度下有不同的蒸气压,并且随着温度的升高而增加。对于同一种物质,固体的饱和蒸气压低于液体的饱和蒸气压。 饱和蒸汽是指由于气体分子之间的热运动而处于饱和状态的蒸汽。当液体在有限的封闭空间内蒸发时,液体分子通过液体表面进入上层空间,成为蒸汽分子。因为蒸汽分子处于湍流热运动中,它们相互碰撞。蒸汽压力与饱和蒸汽温度之间存在对应关系,不同压力下存在一定的饱和温度。换言之,在一定的压力下,水完全蒸发并继续吸收热量,但直到温度开始升高,温度才上升,变成饱和蒸汽。

蒸汽压力和温度对照表

饱和蒸汽表 以压力为准
压力 MPa 温度 ℃ 压力 MPa 温度 ℃ 压力 MPa
(绝压, 绝压-0.1=表压 MPa) 以温度为准
温度 ℃ 压力 MPa 温度 ℃ 温度 ℃ 压力 MPa 温度 ℃ 压力 MPa
0.001 0.005 0.010 0.015 0.020 0.025 0.030 0.035 0.040 0.045 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.10 0.12 0.14 0.16 0.18 0.20 0.22 0.24
6.983 32.898 45.833 53.997 60.086 64.992 69.124 72.702 75.886 78.743 81.345 85.954 89.959 93.512 96.713 99.632 104.81 109.31 113.32 116.93 120.23 123.27 126.09
0.26 0.28 0.30 0.32 0.34 0.36 0.38 0.40 0.42 0.44 0.46 0.48 0.50 0.52 0.54 0.56 0.58 0.60 0.65 0.70 0.75 0.80
128.73 131.20 133.54 135.75 137.86 139.86 141.78 143.62 145.39 147.09 148.73 150.31 151.84 153.33 154.76 156.16 157.52 158.84 161.99 164.96 167.76 170.41
0.85 0.90 0.95 1.00 1.05 1.10 1.15 1.20 1.25 1.30 1.35 1.40 1.45 1.50 1.55 1.60 1.65 1.70 1.75 1.80 1.85 1.90 1.95
172.95 175.36 177.67 179.88 182.02 184.07 186.05 187.96 189.81 191.61 193.35 195.04 196.69 198.29 199.85 201.37 202.86 204.31 205.72 207.11 208.47 209.80 211.10
2.00 2.05 2.10 2.15 2.20 2.25 2.30 2.35 2.40 2.45 2.50 2.55 2.60 2.80 3.10 3.30 3.50 3.70 3.80 3.90 4.00 4.10
212.37 213.63 214.85 216.06 217.24 218.41 219.55 220.68 221.78 222.87 223.94 225.00 226.04 230.05 235.67 239.18 242.54 245.75 247.31 248.84 250.33 251.80
0 5 10 15 20 25 30 35 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170
0.00061 0.00087 0.00123 0.00170 0.00234 0.00317 0.00424 0.00562 0.00738 0.01234 0.01992 0.03117 0.04736 0.07011 0.1013 0.1433 0.1985 0.2701 0.3614 0.4760 0.6180 0.7920
180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320 330 340 350 360 370 374.15
1.003 1.255 1.555 1.908 2.320 2.798 3.348 3.978 4.694 5.505 6.419 7.445 8.592 9.870 11.29 12.87 14.61 16.54 18.67 21.05 22.13

蒸汽温度与压力对照表

饱和蒸汽温度与绝对压力对照 压力温度压力温度压力温度压力温度压力温度压力温度 0.10 0.11 0.12 0.13 0.14 99.634 102.316 104.810 107.138 109.318 0.35 0.36 0.37 0.38 0.39 138.891 139.885 140.855 141.803 142.732 0.70 0.72 0.74 0.76 0.78 164.983 166.123 167.237 168.328 169.397 1.50 1.55 1.60 1.65 1.70 198.327 199.887 201.410 202.895 204.346 2.75 2.80 2.85 2.90 2.95 229.115 230.096 231.065 232.020 232.962 5.0 5.1 5.2 5.3 5.4 263.980 265.221 266.443 267.648 268.835 0.15 0.16 0.17 0.18 0.19 111.378 113.326 115.178 116.941 118.625 0.40 0.41 0.42 0.43 0.44 143.642 144.535 145.411 146.269 147.112 0.80 0.82 0.84 0.86 0.88 170.444 171.471 172.477 173.466 174.436 1.75 1.80 1.85 1.90 1.95 205.764 207.151 208.508 209.838 211.140 3.0 3.1 3.2 3.3 3.4 233.893 235.718 237.499 239.238 240.936 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 270.005 271.159 272.298 273.422 274.530 0.20 0.21 0.22 0.23 0.24 120.240 121.789 123.281 124.717 126.103 0.45 0.46 0.47 0.48 0.49 147.933 148.751 149.550 150.336 151.108 0.90 0.92 0.94 0.96 0.98 175.389 176.325 177.245 178.150 179.040 2.00 2.05 2.10 2.15 2.20 212.417 213.669 214.898 216.104 217.289 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 242.597 244.222 245.812 247.370 248.897 6.0 6.1 6.2 6.3 6.4 275.625 276.706 277.773 278.827 279.868 0.25 0.26 0.27 0.28 0.29 127.444 128.740 129.998 131.218 132.403 0.50 0.52 0.54 0.56 0.58 151.867 153.350 154.788 156.185 157.543 1.00 1.05 1.10 1.15 1.20 179.916 182.048 184.100 186.081 187.995 2.25 2.30 2.35 2.40 2.45 218.452 219.596 220.722 221.829 222.918 4.0 4.1 4.2 4.3 4.4 250.394 251.862 253.304 254.719 256.110 6.5 6.6 6.7 6.8 6.9 280.897 281.914 282.920 283.914 284.897 0.30 0.31 0.32 0.33 0.34 133.556 134.677 135.770 136.836 137.876 0.60 0.62 0.64 0.66 0.68 158.863 160.148 161.402 162.625 163.817 1.25 1.30 1.35 1.40 1.45 189.848 191.644 193.386 195.078 196.725 2.50 2.55 2.60 2.65 2.70 223.990 225.046 226.085 227.110 228.120 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 257.447 258.820 260.141 261.441 262.721 7.0 7.1 7.2 7.3 7.4 285.869 286.830 287.781 288.722 289.654

蒸汽温度压力对照表

饱和蒸汽: 未经过热处理的蒸汽称为饱和蒸汽,饱和蒸汽是在一个大气压下,温度为100度的蒸汽,温度不能再升高,是饱和状态下的蒸汽。饱和蒸汽由气体分子之间的热运动现象造成的。 原理: 当液体在有限的密闭空间中蒸发时,液体分子通过液面进入上面空间,成为蒸汽分子。由于蒸汽分子处于紊乱的热运动之中,它们相互碰撞,并和容器壁以及液面发生碰撞,在和液面碰撞时,有的分子则被液体分子所吸引,而重新返回液体中成为液体分子。开始蒸发时,进入空间的分子数目多于返回液体中分子的数目,随着蒸发的继续进行,空间蒸汽分子的密度不断增大,因而返回液体中的分子数目也增多。当单位时间内进入空间的分子数目与返回液体中的分子数目相等时,则蒸发与凝结处于动平衡状态,这时虽然蒸发和凝结仍在进行,但空间中蒸汽分子的密度不再增大,此时的状态称为饱和状态。在饱和状态下的液体称为饱和液体,其对应的蒸汽是饱和蒸汽,但最初只是湿饱和蒸汽,待蒸汽中的液态水完全蒸发后才是干饱和蒸汽。蒸汽从不饱和到湿饱和再到干饱和的过程温度是不增加的,干饱和之后继续加热则温度会上升,成为过热蒸汽。 特点: 饱和蒸汽具有如下特点: (1)饱和蒸汽的温度与压力之间一一对应,二者之间只有一个独立变量。理想的饱和蒸汽状态,指的是温度、压力及蒸汽密度三者

存在一一对应的关系,知道其中一个,其他二个值就是定数。存在这种关系的蒸汽就是饱和蒸汽,否则都可以视为过热蒸汽进行计量,如图为饱和蒸汽压力与温度对照表; (2)饱和蒸汽容易凝结,在传输过程中如有热量损失,蒸汽中便有液滴或液雾形成,并导致温度与压力的降低。含有液滴或液雾的蒸汽称为湿蒸汽。严格来说,饱和蒸汽或多或少都含有液滴或液雾的双相流体,所以,不同状态下不能用同一气体状态方程式来描述。饱和蒸汽中液滴或液雾的含量反映了蒸汽的质量,一般用干度这一参数来表示。蒸汽的干度是指单位体积饱和蒸汽中干蒸汽所占的百分数,以“x”表示; (3)准确计量饱和蒸汽流量比较困难,因为饱和蒸汽的干度难以保证,一般流量计都不能准确检测双相流体的流量,蒸汽压力波动将引起蒸汽密度的变化,流量计示值产生附加误差。所以在蒸汽计量中,必须设法保持测量点处蒸汽的干度以满足要求,必要时还应采取补偿措施,实现准确的测量。

饱和蒸汽温度与压力对照表

饱和蒸汽温度压力对照表 问题:饱和蒸汽温度与压力对照表 说明:

蒸汽是常用的换热介质,而温度控制是 通过一定压力下的流量调节来实现的, 希望大家建立一个基本的概念。在热交 热器或者其它需要蒸汽阀门的地方,大家在选型时经常会用到。现将饱和蒸汽的温度与压力对照表整理,供大家参考!

可以说对的,10公斤绝对大气压对应的饱和蒸汽温度就是179度,楼上的说的184度是10公斤表压(也就是压力表上指示的压力;压力表是从0开始记数的,而大气本身就有1公斤的压力,绝对大气压=表压+1),184度是11公斤绝对大气压下的饱和蒸汽对应温度。这里都强调“饱和蒸汽”,因为还有“过热蒸汽”,过热蒸汽的温度是不于压力成对应关系的。 Antoine公式: ln(P)=9.3876-3826.36/(T-45.47)【T在290~500K之间】 P:MPa T:K 我用这个公式算出来是T=452.77K 约179度. 不知道对不对?请高手指教! 《饱和蒸汽压力、温度对照表》 制硝2008-05-24 10:53:57 阅读16207 评论10 字号:大中小订阅

加热室温度差=壳层压力(真空度)相应温度-加热室料液温度 蒸汽过热度=蒸汽温度-饱和蒸汽压力相应温度 压力单位非常的多,如果要全部写出来……呵呵,我还做不到,我至今也没都认识全,不过有很多很少使用。主要还是学习国际单位和几个常用单位就可以了。 常用压力单位有: 帕斯卡N/m2(Pa)千帕(kPa) 兆帕(MPa) 巴(bar)毫巴(mbar)微巴(μbar) 标准大气压(atm) 磅力/英寸^2 lb/inch2(psi) 工程大气压(kgf/cm2) 托(Torr)=毫米汞柱(mmHg) 英寸汞柱(inchHg) 毫米水柱(mmH2O) 达因/厘米2(dyn/cm2) 换算关系: 1兆帕(MPa)=1000000帕(Pa) 1巴(bar)=1000毫巴(mbar) 1毫巴(mbar)=1000微巴(μbar)=1000达因/厘米2(dyn/cm2) 1托(Torr)=1毫米汞柱(mmHg)=133.329帕(Pa) 1工程大气压=1千克力/厘米2(kgf/cm2) 1物理大气压=1标准大气压(atm)

表面张力知识

基本概念 一、粘度 液体在流动时,在其分子间产生内摩擦的性质,称为液体的黏性,粘性的大小用黏度表示,粘度又分为动力黏度与运动黏度度。 1.黏度简介 将流动着的液体看作许多相互平行移动的液层, 各层速度不同,形成速度梯度(dv/dx),这是流动的基本特征.(见图) 由于速度梯度的存在,流动较慢的液层阻滞较快液层的流动,因此.液体产生运动阻力.为使液层维持一定的速度梯度运动,必须对液层施加一个与阻力相反的反向力. 在单位液层面积上施加的这种力,称为切应力τ(N/m2).切变速率(D) D=d v /d x (S-1) 切应力与切变速率是表征体系流变性质的两个基本参数牛顿以图4-1的模式来定义流体的粘度。两不同平面但平行的流体,拥有相同的面积”A”,相隔距离”dx”,且以不同流速”V1”和”V2”往相同方向流动,牛顿假设保持此不同流速的力量正比于流体的相对速度或速度梯度,即:τ= ηdv/dx =ηD(牛顿公式)其中η与材料性质有关,我们称为“粘度”。 2.黏度定义 将两块面积为1m2的板浸于液体中,两板距离为1米,若加1N的切应力,使两板之间的相对速率为1m/s,则此液体的粘度为1Pa.s。牛顿流体:符合牛顿公式的流体。粘度只与温度有关,与切变速率无关,τ与D为正比关系。非牛顿流体:不符合牛顿公式τ/D=f(D),以ηa表示一定(τ/D)下的粘度,称表观粘度。 又称黏性系数、剪切粘度或动力粘度。流体的一种物理属性,用以衡量流体的粘性,对于牛顿流体,可用牛顿粘性定律定义之: 式中μ为流体的黏度;τyx为剪切应力;ux为速度分量;x、y 为坐标轴;dux/dy为剪切应变率。流体的粘度μ与其密度ρ的比值称为运动粘度,以v表示。 粘度随温度的不同而有显著变化,但通常随压力的不同发生的变化较小。液体粘度随着温度升高而减小,气体粘度则随温度升高而增大。对于溶液,常用相对粘度μr表示溶液粘度μ和溶剂粘度μ之比,即:相对粘度与浓度C的关系可表示为: μr=1+【μ】C+K′【μ】C+… 式中【μ】为溶液的特性粘度, K′为系数。【μ】、K′均与浓度无关。 不同流体的粘度差别很大。在压强为101.325kPa、温度为20℃的条件下,空气、水和甘油的动力粘度和运动粘度为: 空气μ=17.9×10Pa〃s,v=14.8×10m/s 水μ=1.01×10Pa〃s,v=1.01×10m/s 甘油μ=1.499Pa〃s,v=1.19×10m/s 由于粘度的作用,使物体在流体中运动时受到摩擦阻力和压差阻力,造成机械能的损耗(见流动阻力)。 各种流体的粘度数据,主要由实验测得。常用的粘度计有毛细管

饱和温度与压力对应表

kg/cm2 MPa ℃kg/cm2 MPa ℃kg/cm2 MPa ℃ 0.1 0.01 101.76 3.6 0.353 148 19 1.862 211.39 0.2 0.02 104.24 3.7 0.363 148.8 20 1.96 213.85 0.3 0.03 106.56 3.8 0.372 149.58 21 2.058 216.23 0.4 0.04 108.73 3.9 0.382 150.35 22 2.156 218.53 0.5 0.05 110.78 4.0 0.392 151.11 23 2.254 220.75 0.6 0.06 112.72 4.2 0.412 152.58 24 2.371 222.90 0.7 0.07 114.57 4.4 0.431 154.01 25 2.45 224.90 0.8 0.08 116.32 4.6 0.451 155.41 26 2.548 227.01 0.9 0.09 118.00 4.8 0.47 156.76 27 2.646 228.18 1.0 0.098 119.61 5.0 0.49 158.07 28 2.744 230.89 1.1 0.108 121.15 5.2 0.51 159.35 29 2.842 232.76 1.2 0.118 122.64 5.4 0.529 160.60 30 2.94 234.57 1.3 0.127 124.07 5.6 0.549 161.81 31 3.038 236.34 1.4 0.137 125.45 5.8 0.568 163.01 32 3.14 238.07 1.5 0.147 126.78 6.0 0.588 16 4.17 33 3.234 239.76 1.6 0.157 128.08 6.2 0.608 16 5.30 34 3.34 241.03 1.7 0.167 129.33 6.4 0.627 166.41 35 3.43 244.62 1.8 0.176 130.33 6.6 0.647 16 7.50 36 3.53 246.17 1.9 0.186 131.72 6.7 0.666 168.56 37 3.626 249.17 2.0 0.196 13 3.99 7.0 0.686 169.60 38 3.73 247.68 2.1 0.206 135.08 7.2 0.706 170.62 39 3.822 249.17 2.2 0.216 136.14 7.4 0.725 171.63 40 3.92 250.63 2.3 0.225 136.44 7.6 0.745 172.61 41 4.018 252.07 2.4 0.235 137.17 7.8 0.764 173.58 42 4.12 253.48 2.5 0.245 138.18 8.0 0.784 174.58 43 4.212 254.86 2.6 0.255 139.17 9.0 0.882 177.03 44 4.32 256.22 2.7 0.265 140.14 10 0.98 183.20 45 4.41 257.56 2.8 0.274 141.08 11 1.078 187.08 46 4.51 258.87 2.9 0.284 142.01 12 1.176 190.71 47 4.606 260.16 3.0 0.294 142.92 13 1.274 19 4.13 48 4.71 261.44 3.1 0.304 143.80 14 1.372 197.36 49 4.802 262.69 3.2 0.314 144.68 15 1.47 200.43 50 4.9 263.92 3.3 0.323 14 5.53 16 1.568 203.35 51 4.998 265.14 3.4 0.333 14 6.37 17 1.666 206.14 52 5.096 266.34 3.5 0.343 14 7.19 18 1.764 20 8.32 53 5.194 267.52 54 5.292 268.68 95 9.31 306.55 55 5.39 269.83 96 9.408 307.30 56 5.488 270.88 97 9.506 308.05 57 5.586 272.08 98 9.604 308.79 58 5.684 273.19 99 9.702 309.52

243-液态纯铁1 550℃的粘度及表面张力与结构的相关性与在线粘度计(黏度-液体结构-动力粘度)

万方数据

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液态纯铁1 550℃的粘度及表面张力与结构的相关性 作者:滕新营, 闵光辉, 石志强, 王焕荣, 刘含莲, 叶以富 作者单位:滕新营,叶以富(山东大学机械学院,), 闵光辉,石志强,王焕荣,刘含莲(山东大学) 刊名: 材料科学与工艺 英文刊名:MATERIAL SCIENCE AND TECHNOLOGY 年,卷(期):2001,9(4) 被引用次数:5次 参考文献(18条) 1.EGRY I;IOHOFER G;SAUERLAND S Surface tension and viscosity of liquid metals 1993 2.EGRY I On the relation between surface tension and viscosity for liquid metals 1993 3.IIDA T;GUTHRIE R I L The properties of liquid metals 1993 4.REYNOLDS C L;COUCHMAN P R;KARASZ F E On the relation between surface energy, melting temperature and interatomic separation for metals 1976(04) 5.Waseda Y The structure of non-crystalline materials: liquids and amorphous solids 1980 6.Chhabra R P;SHETH D K Viscosity of molten metals and its temperature dependence 1990(04) 7.SHIMOJI M;ITAMI T Atomic transport in liquid metals 1986 8.ЕЛАНСКИЙГН;КУАРИНВА Свойстваистроениерасллавовжелеэа 1991 9.KEENE B J Review of data for the surface tension of pure metals 1993(04) 10.Waseda Y;OHTANI M The estimation of viscosity coefficient, self-diffusion coefficient and surface tension of molten metals by the principle of corresponding states 1975(01) 11.UTIGARD T;TOGURI J M Surface segregation and surface tension of liquid mixtures 1987(12) 12.Nakashima K;TAKIHIRA K;MORI K Wettability of Al2 O3 substrate by liquid iron 1992(10) 13.SKAPSKI A S The surface tension of liquid metals 1948(04) 14.RICE S A Structure of the liquid-vapor interface of metals and binary alloys 1996 15.Hines A L;WALLS H A;JETHANI K R Determination of the coordination number of liquid metals near the melting point 1985(02) 16.KEENE B J Review of data for the surface tension of iron and its binary alloys 1988(01) 17.王焕荣;叶以富;王伟民液态纯铁的微观原子模型[期刊论文]-科学通报 2000(14) 18.KITA Y;ZEZE M;MORITA Z Structure analysis of molten Fe -Si alloys by X-ray diffraction 1982 本文读者也读过(10条) 1.程世绪铜液表面张力的测定[期刊论文]-中氮肥2002(6) 2.成国光.吴洁冶金熔体粘度计算模型[会议论文]-1998 3.李大勇.石德全.张宇彤.Li Da-Yong.SHI De-quan.ZHANG Yu-tong液态铝合金表面张力快速检测新方法与装置[期刊论文]-中国有色金属学报2005,15(2) 4.林喜斌.李爽.李彦琴.黄玲.刘进京新型降表面张力钻井液技术研究[期刊论文]-钻井液与完井液2008,25(3) 5.陈达畅.程西云.Chen Dachang.Cheng Xiyun基于磁液表面张力磁流体密封模型的研究[期刊论文]-润滑与密封2005(5) 6.子澍.吴国蔚.陈桂馨.ZI Shu.WU Guo-wei.CHEN Gui-xin利用铁液表面张力炉前快速预判铸铁针孔形成倾向性

775-树脂的粘度及表面张力对浸润速率影响研究与在线粘度计(黏度-不饱和聚酯树脂)

第!"卷第#期!$$%年#月武汉理工大学学报 !"#$%&’"()#*&%#%+,-$.+/0"(/-1*%"’"20&’()!"*’)#! !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!+,()!$$%树脂的粘度及表面张力对浸润速率影响研究 肖红波,王钧,杨小利,蔡浩鹏 (武汉理工大学材料科学与工程学院,武汉-.$$#$ )摘要:研究了不同种类的树脂浸润玻璃纤维布(毡)的过程,并对树脂的粘度/平均浸润速率与表面张力/ 平均浸润速率进行了分析。结果表明随着树脂粘度的增大,平均浸润速率表现为线性降低;随着树脂的表面张力的增大平均浸润速率逐渐增大,也呈现近似的线性关系。 关键词:表面张力;粘度;浸润速率;不饱和聚酯树脂 中图分类号:01..!文献标志码:2文章编号:3%#3/--.3(!$$%)$4/$$34/$. $34356789:#:45;<65;3=>9?@34;36$34A :)3;;A :B ,3?97A ;@ !"#$%&’()*&,+#,-./’,0#,-!12&)31,4#"%2&)56’( (567’’(’89:;<=>:(?56><@6<:@AB @C >@<<=>@C ,D ,7:@E @>F <=?>;G ’80<67@’(’C G ,D ,7:@-.$$#$,H 7>@:)&C 4;657;:07@C J <7:F >’=’8,@?:;,=:;@I :??;,A >@8>J <=8:J =>6:@A 8<(;,:@A ;7<=<(:;>’@?J <;I <<@>@8(,<@6>@C :F <=:C @C F <(’6>;G :@A ;7<=@F >?6’?>;G :@A ;7’@I <=<:@:(G L ;>?=;G 8’=;7<=<(:;>’@?J <;I <<@>@8(,<@6>@C :F <=:C @C F <(’6>;G :@A ;7<=@F >?6’?>;G :@A ;7’@)D 3@E 96=4:?,=8:6<;<@?>’@;=@F >?6’?>;G ;I <;;>@C F <(’6>;G ;,@?:;,=:;@收稿日期:!$$%/$3/!3)作者简介:肖红波(3M "$/),女,硕士生)B /N :>(:7J O >:’!$$.!G :7’’)6’N 随着复合材料行业的飞速发展,新的成型工艺方法不断涌现。如P 09(P @0=:@?8<=9’(A >@C )工艺是广泛在航天航空、汽车、机械、电子及建筑领域应用的一种先进复合材料制备方法,主要使用的树脂品种为不饱和聚酯树脂、环氧树脂等。由于P 09是低压成型工艺, 树脂对增强材料是一步浸润过程,因此必须对影响树脂浸润速率的因素进行细致、深入的研究,以满足树脂对纤维的充分浸润及流动充模[3/"]。Q :=6G 定律 被广泛用于描述树脂在预制件增强材料中的流动,但该定律忽略了树脂的表面张力、惯性、重力影响和毛细 现象的影响[.]。对不饱和聚酯树脂的粘度及表面张力对增强材料浸润速率的影响因素进行了研究,并对研 究结果进行了数值分析。结果表明,表面张力对树脂在增强材料中的流动及浸润速率等因素都有较为显著影响,并表现出一定的线性关系。 F 实验 F )F 主要原材料及仪器 原材料有3M 3 "不饱和聚酯树脂,工业品,武汉理工大学树脂厂;苯乙烯;玻璃纤维布和短切玻璃纤维增强毡;试验仪器有*Q +/"5数显粘度计, 上海精密科学仪器有限公司;摄像头,手提电脑。F )G 过程及测试结果 取适量的3M 3 "不饱和聚酯树脂,加入适量的苯乙烯混合均匀,配制成不同粘度的树脂,测取树脂的粘度及表面张力,然后在透明的自制容器中铺设不同层数(分别为单层、双层和.层)的玻璃纤维布或毡,将配好的树脂均匀地滴下浸润玻璃纤维布或毡,并记录整个浸润过程中树脂的前沿随时间的变化过程。测取玻璃万方数据

表面张力和粘度系数实验预习要求

实验预习报告要求:实验目的,实验仪器,实验原理,实验内容和步骤,实验用表格,注意事项等 特别是还要写出每个实验以下的思考题。 热学的2个实验数据记录和实验报告用同一本实验报告写,请来做每个实验之前也在实验报告原始数据记录处画好一下表格。 实验三:表面张力系数的测定 预习思考题: ① 液体表面张力是如何形成的? ② 液体的表面张力系数与哪些因素有关?是如何影响液体的表面张力系数的? 实验三 表面张力系数的测定原始数据记录表格 表1 力敏传感器的灵敏度B 的测定 次数 i 砝码质量 i m (g) 增重时读数 i U (mV) 减重时读数 /i U (mV) 平均值 i U (mV) 0 0.000 1 0.500 2 1.000 3 1.500 4 2.000 5 2.500 6 3.000 7 3.500 逐差法求=-=?∑=+3441o i i i U U U ,则=?=mg U B 说明:求和符号∑上的2改为3,m=2.000g.(克), 重力加速度取2 /794.9s m g = 表2 金属环内外径 平均值 D 1(cm ) D 2(cm ) 表3 水的表面张力系数的测定 水的温度:θ=________C 0 。 测量次数 12U(mV) -3α(?10-3N/m) 1 4 5

实验四:测定液体的粘度系数 预习思考题: ①液体的粘滞力是如何产生的? ②测量小球匀速下落的速度时,测量时间的起始点是否可以设在液面位置?为什么? 实验四 测定液体的粘度系数原始数据记录表格 表1 测定液体的粘度系数 1 2 3 4 6 平均值 圆筒直径2R (mm) 小球直径d(mm) 下落时间t(s) 实验前液体温度T 1= C 0 实验后液体温度T 2= C 0 液体深度h= cm 下落距离l = cm 千分尺初读数d 0= mm

蒸汽温度压力对照表

蒸汽温度压力对照表 压水堆核电站哪些地方存在饱和状态呢? (1)一回路冷却剂系统稳压器中为大容积池式沸腾饱和状态; (2)压水对堆芯最热通道允许出现过冷沸腾,通道出口处允许出现低含汽量饱和泡核沸腾; (3)蒸汽发生器、除氧器、二回路混合式低加、凝汽器等加热器和冷凝器。 众所周知,饱和温度和饱和压力一一对应,我们经常用到水的饱和温度压力对照表,此表中列举的都是整数参数,使用过程中请自行插值计算,或者哪位兄台帮我开发一个微信小程序(可以自动进行插值计算)方便大家使用也未可知。 搬砖客在此先行谢过! 压水堆核电机组使用的饱和水和饱和蒸汽表,供学习使用,需注意此表主要用于日常学习,若工作或工程计算需要使用,请查询专业图标或软件。 一定温度下的液体置于密闭容器中,当单位时间由液体变为蒸气

的分子数目与由蒸气变为液体的分子数目相等时,气液两相处于动平衡状态,此时饱和蒸气所呈现的压力称为蒸气压。 蒸气压的大小与液体的种类、温度的高低有关。 当空气中所含水蒸气的量达到最大时就称这种空气为“饱和湿空气”,与饱和湿空气对应的压力称为饱和水蒸气压力。 饱和水蒸气压力表 蒸汽需要减压的原因相当简单。每一个用汽设备都有其最大允许工作压力(MAWP)。如果该压力比蒸汽供应压力低,那么就需要一个减压阀将供汽压力降低到MAWP。在减压阀可能失效的情况下,系统中还必须安装安全阀。 大多数蒸汽锅炉的设计压力都相对较高,且不应运行在较低的压力下,那样会导致蒸汽干度下降。由于这个原因,通常比较经济的做法是高压输送蒸汽,然后在使用点进行减压。这样布置还有另外一个优点,即可以减少蒸汽主管的口径,因为在高压下,蒸汽的比容较小。由于饱和蒸汽的温度和压力是一一对应的,压力控制比较简单且可以提供精确的温度控制。这一点在杀菌锅和接触式干燥器上比较普遍,因为这些设备的表面温度很难通过温度感应器测量。

压力饱和温度对照表

·温度℃压力MPa 温度℃压力 MPa 温度℃压力MPa 温度℃ 0.001 6.98 0.09 96.71 3.0 233.84 12.0 324.65 0.002 17.51 0.1 99.63 3.5 242.54 12.6 328.4 0.003 24.10 0.2 120.23 4.0 250.33 13.0 330.83 0.004 28.98 0.3 133.54 4.5 257.41 13.6 334.36 0.005 32.89 0.4 143.62 5.0 263.91 14.0 336.64 0.006 36.18 0.5 151.84 5.5 269.93 14.6 339.97 0.007 39.02 0.6 158.84 6.0 277.55 15.0 342.13 0.008 41.53 0.7 164.96 6.5 280.82 15.6 345.28 0.009 43.78 0.8 170.41 7.0 285.79 16.0 347.33 0.01 45.83 0.9 175.36 7.5 290.50 16.6 350.32 0.02 60.08 1.0 179.88 8.0 294.97 17.0 352.26 0.03 69.12 1.2 187.96 8.5 299.23 17.6 355.11 0.04 75.88 1.4 195.04 9.0 303.31 18.0 356.96 0.05 81.34 1.6 201.37 9.5 307.21 18.6 359.67 0.06 85.95 1.8 207.11 10.0 310.96 19.0 361.43 0.07 89.95 2.0 212.37 10.6 315.27 19.6 364.02 0.08 93.51 2.5 223.94 11.0 318.05 20.0 365.70

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