黏度测定法
粘度是流体动力学性质的重要参数，是流体内部流动与空气摩擦力之间的定量关系。
粘度是物理和工程活动中很重要的一项物理量，是衡量流动性能的重要参数。它也是基础
研究以及工程界中物理和化学问题的重要诊断依据和反映物质性质的重要指标之一。
粘度可以通过实验测量出来，使用的仪器也是比较丰富的。具体的测量方法，根据粘
度的模型，有通用理论方法、微尺度理论方法，试样设计方法和运动力学方法等。本文介
绍的是物理学家常用的粘度测定方法，它可以很容易地测量出来。
常用的两种粘度测定仪：
（1）瓷片粘度仪：它由瓷片，可伸缩的弹簧和机械外壳等组成，是一种简单的粘度
测量仪器。它的原理是：通过测量瓷片两端夹紧弹簧的力，即可得出粘度值。根据不同的
实验要求，瓷片粘度仪的实验室常用测温器的温度范围可达40~200℃。
（2）胶体粘度仪：有三种型号，它们是由传统式、活塞式和流量式组成。其原理是：用机床上的压力将测试样品注入样品室或环形管中，用气动执行机构观测混合物流通的速度，根据物质的粘度计算得出粘度值。胶体粘度仪的温度范围也达到了-20~200℃。
无论是瓷片粘度仪还是胶体粘度仪，在实际应用中都可以很快准确地测得粘度值，是
实验室中常用的测量仪器之一。它们具有高精度，维护方便，使用简单等特点，为实验室
科学研究提供了有力的技术支持。
粘度检测方法 一、引言 粘度是指流体内部分子间相互作用力的表现，是流体阻力的量化指标，也是流体性质的重要参数之一。粘度的大小与流体的黏性有关，测量粘度可以帮助我们了解流体的性质和行为。本文将介绍几种常用的粘度检测方法。 二、几种常用的粘度检测方法 1. 杯式粘度计法 杯式粘度计是一种常用的粘度测量仪器。它由一个具有精确容积的杯子和一个标准的流量控制器组成。在测试时，首先将杯子装满待测液体，然后打开流量控制器，使液体从杯子底部流出。根据流出的速度和杯子的容积，可以计算出液体的粘度。这种方法简单易行，适用于大多数液体的粘度测量。 2. 球式旋转粘度计法 球式旋转粘度计是一种利用液体的粘度与液体黏度之间的关系来测量粘度的方法。它由一个旋转的球和一个外部固定的容器组成。在测试时，将球放入容器中，通过旋转球来测量液体的阻力。根据旋转的速度和阻力的大小，可以计算出液体的粘度。这种方法适用于测量高粘度液体或含有颗粒的液体。 3. 滴定粘度计法
滴定粘度计是一种利用液滴的滴落速度来测量粘度的方法。该方法需要一个滴定管和一个容器。在测试时，将液体滴入容器中，通过滴落的速度来测量液体的粘度。根据滴落的速度和液滴的大小，可以计算出液体的粘度。这种方法对于低粘度液体的测量比较方便，但对于高粘度液体不太适用。 4. 旋转粘度计法 旋转粘度计是一种利用旋转圆柱体来测量粘度的方法。它由一个旋转的圆柱体和一个外部固定的容器组成。在测试时，将液体放入容器中，通过旋转圆柱体来测量液体的阻力。根据旋转的速度和阻力的大小，可以计算出液体的粘度。这种方法适用于测量各种粘度的液体。 三、实验操作注意事项 1. 在进行粘度测量之前，应确保仪器和容器的清洁度，以避免杂质对测量结果的影响。 2. 在测量过程中，应保持温度的稳定，因为温度会对粘度的测量结果产生影响。 3. 在进行粘度测量之前，应先进行仪器的校准，以确保测量结果的准确性。 4. 在进行粘度测量时，应注意液体的流动状态，避免液体的剪切变形对测量结果的影响。 5. 在进行粘度测量时，应注意避免气泡的产生，因为气泡会对测量
粘度测量方法 粘度是液体流动性质的一种重要指标，它反映了液体内部分子间的相互作用力，是液体流动阻力的度量。粘度的大小与液体的黏度有关，黏度越大，粘度也就越大。粘度的测量方法有很多种，下面将介绍几种常用的粘度测量方法。 1.旋转粘度计法 旋转粘度计法是一种常用的粘度测量方法，它是通过旋转粘度计来测量液体的粘度。旋转粘度计是一种精密的仪器，它由一个旋转的圆柱形转子和一个固定的圆柱形容器组成。在测量时，将待测液体注入容器中，然后将转子放入容器中，启动旋转粘度计，转子开始旋转，液体随着转子的旋转而产生剪切力，从而产生流动。通过测量转子旋转的阻力大小，就可以计算出液体的粘度。 2.滴定法 滴定法是一种简单易行的粘度测量方法，它是通过滴定液体来测量液体的粘度。在测量时，将待测液体滴入一个小瓶中，然后用滴定管滴入一定量的滴定液，当液体的粘度达到一定程度时，滴定液的滴落速度会变慢，此时记录滴定液滴落的时间和滴数，就可以计算出液体的粘度。 3.管道流量法
管道流量法是一种常用的粘度测量方法，它是通过测量液体在管道中的流量来计算液体的粘度。在测量时，将待测液体通过一段已知长度和直径的管道中流动，通过测量液体的流量和管道的长度和直径，就可以计算出液体的粘度。 4.旋转圆盘法 旋转圆盘法是一种常用的粘度测量方法，它是通过旋转圆盘来测量液体的粘度。在测量时，将待测液体注入一个圆盘形容器中，然后将圆盘放入容器中，启动旋转圆盘，圆盘开始旋转，液体随着圆盘的旋转而产生剪切力，从而产生流动。通过测量圆盘旋转的阻力大小，就可以计算出液体的粘度。 粘度测量方法有很多种，每种方法都有其优缺点，选择合适的方法需要根据实际情况来决定。无论采用哪种方法，都需要注意测量条件的控制，以保证测量结果的准确性和可靠性。
粘度测定方法 简介 粘度是流体内部摩擦力的度量，它对于液体和气体的流动性质以及物质的性质有着重要的影响。粘度测定方法是在不同条件下对流体的黏滞阻力进行测量，常用于工业制造、实验室研究以及其他领域。 常见的粘度测定方法 1.水平旋转式圆柱流变仪：该方法通过旋转圆柱形的试样容器，测量试样在剪 切力作用下的变形情况，从而计算出粘度。 2.立式旋转式圆盘流变仪：该方法通过旋转圆盘形的试样容器，测量试样在剪 切力作用下的变形情况，从而计算出粘度。 3.管道流变法：该方法利用长管道中流体的流动特性，通过测量流体的流速和 压力降来计算粘度。 4.滚珠流变仪：该方法利用滚珠在粘度流体中的受力情况，测量流体的黏滞特 性。 5.悬臂梁振动法：该方法通过测量在振动条件下流体的阻尼特性来计算粘度。 水平旋转式圆柱流变仪 原理 水平旋转式圆柱流变仪通过使试样容器内液体产生剪切流动，测量剪切力和切变速率的关系，从而计算出粘度。 ### 实验步骤 1. 将待测液体通过注射器注入螺旋 式圆柱容器内。 2. 调整仪器参数，使得旋转的速度符合实验要求。 3. 开始采集数据，包括旋转速度、剪切力以及剪切速率。 4. 根据已知的流体模型，利用采集到的数据计算粘度。 ### 适用范围水平旋转式圆柱流变仪适用于中高黏度的液体，如涂料、聚合物等。
立式旋转式圆盘流变仪 原理 立式旋转式圆盘流变仪通过使试样容器内液体产生剪切流动，测量剪切力和切变速率的关系，从而计算出粘度。 ### 实验步骤 1. 将待测液体通过注射器注入圆盘 容器内。 2. 调整仪器参数，使得圆盘的旋转速度符合实验要求。 3. 开始采集数据，包括旋转速度、剪切力以及剪切速率。 4. 根据已知的流体模型，利用采集到的数据计算粘度。 ### 适用范围立式旋转式圆盘流变仪适用于低中黏度的液体，如乳液、胶体等。 管道流变法 原理 管道流变法通过测量液体在长管道中流动的特性，通过测量流体的流速和压力降来计算粘度。 ### 实验步骤 1. 将待测液体通过注射器注入管道流变仪中。 2. 调 整仪器参数，使得流体的流速符合实验要求。 3. 测量流体流经管道的压力降。 4. 记录流体的流速和压力降，并计算粘度。 ### 适用范围管道流变法适用于高粘度的液体，如石油、化工原料等。 滚珠流变仪 原理 滚珠流变仪利用滚珠在粘度流体中的受力情况，测量流体的黏滞特性。 ### 实验 步骤 1. 将待测液体注入滚珠流变仪的试样容器中。 2. 通过旋转滚珠，使液体产生剪切流动。 3. 测量滚珠的受力情况，包括滚珠的转动速度、受力大小等。 4. 根据已知的流体模型，利用采集到的数据计算粘度。 ### 适用范围滚珠流变仪适用于低中黏度的液体，如食品、药品等。
粘度的测定方法和粘度计分类 1、粘度的测定方法 粘度的测定方法分为绝对粘度测定和相对粘度测定两大类。绝对粘度测定分为动力粘度测定和运动粘度测定两种；相对粘度测定有恩氏粘度测定、赛氏粘度测定和雷氏粘度测定等几种表示方法。 1.1、动力粘度测定：η在流体中取两面积各为12 m，相距1m，相对移动速度为1m/s时所产生的阻力称为动力粘度。单位Pa.s(帕.秒)。过去使用的动力粘度测定单位为泊或厘泊，泊(Poise)或厘泊为非法定计量单位。1Pa.s=1N.s/2 m=10P 泊=10的3次方cp＝1Kcps。 ASTMD445标准中规定用运动粘度测定来计算动力粘度，即η=ρ.υ式中η-动力粘度，Pa.s期目标制ρ-密度，kg/m3υ-运动粘度，m2/s我国国家标准 GB/T506-82为润滑油低温动力粘度测定法。该法使用于测定润滑油和深色石油产品的低温(0～-60℃)动力粘度。在严格控制温度和不同压力条件下，测定一定体积的试样在已标定常数的毛细管粘度计内流过所需的时间，秒。由试样在毛细管流过的时间与毛细管标定常数和平均压力的乘积，计算动力粘度，单位为Pa.s。该方法重复测定两个结果的差数不应超过其算术平均值的±5%。 1.2、运动粘度测定υ流体的动力粘度测定η与同温度下该流体的密度ρ的比值称为运动粘度。它是这种流体在重力作用下流动阻力的度量。在国际单位制(SI)中，运动粘度的单位是m2/s。过去通常使用厘斯(cSt)作运动粘度测定的单位，它等于10-6m2/s，(即1cSt=1mm2/s。运动粘度测定通常用毛细管粘度计测定。在严格的温度和可再现的驱动压头下，测定一定体积的液体在重力作用下流过标定好的毛细管粘度计的时间，为了测准运动粘度，首先必须控制好被测流体的温度，测温精度要求达到0.01℃；其次必须选择恰当的毛细管的尺寸，保证流出时间不能太长也不能太短，即粘稠液体用稍粗些的毛细管，较稀的液体用稍细的毛细管，流动时间应不小于200秒；须定期标定粘度管常数；而且安装粘度管时必须保持垂直。运动粘度国家标准为GB/T256-88，相当于ASTMD445-96/IP71/75。 1.3、恩氏粘度测定0E我国的国家标准为石油产品恩氏粘度测定法GB/T266-88。这是一种过去常用的相对粘度测定，其定义是在规定温度下，200ml液体流经恩氏粘度计所需时间(s)，与同体积的蒸馏水在20℃事流经恩氏粘度计所需时间(s)之比称为恩氏粘度。
黏度测定法_（中国药品检验标准操作规范）_（2010年版） 黏度测定法 1 简述 黏度系指流体对流动的阻抗能力，《中国药典》2010年版二部附录ⅥG中以动力黏度、运动黏度或特性黏数表示。 液体以1cm/s的速度流动时，在每1cm2平面上所需剪应力的大小，称为动力黏度η，以Pa·s为单位。在相同温度下，液体的动力黏度与其密度（kg/m3）的比值，再乘以10-6，即得该液体的运动黏度[ν]，以mm2/s为单位。高聚物稀溶液的相对黏度的对数值与其浓度的比值，称为特性黏数[η]。 第一法用平氏黏度计测定运动黏度或动力黏度 1 简述 1.1 本法系用相对法测量一定体积的液体在重力作用下流经毛细管所需时间，以求得液体的运动黏度或动力黏度。 1.2 本法适用于测定牛顿流体（如纯液体和低分子物质的溶液）的动力黏度或运动黏度。 2 仪器与用具 2.1 平氏黏度计（见《中国药典》2010年版二部附录ⅥG中的附图1），毛细管内径有0.8mm±0.05mm，1.0mm±0.05mm，1.2mm ±0.05mm，1.5mm±0.1mm或2.0mm±0.1mm多种，可根据各品种项下规定选用（流出时间应不小于200s）。 2.2 恒温水浴直径30cm以上、高40cm以上的玻璃缸或有机
玻璃缸，附有电动搅拌器及电热装置，除另有规定外，恒温精度±0.1℃。 2.3 温度计分度0.1℃，经周期检定。 2.4 秒表分度0.2s，经周期检定。 3 操作方法 3.1 黏度计的清洗和干燥取黏度计，置铬酸洗液中浸泡2h以上（沾有油渍者，应依次先用三氯甲烷或汽油、乙醇、自来水洗涤晾干后，再用铬酸洗液浸泡6h以上），自来水冲洗至内壁不挂水珠，再用水洗3次120℃干燥，备用。 3.2 按各品种项下规定的测定温度调整恒温水浴温度。 3.3 取黏度计，在支管F上连接一橡皮管，用手指堵住管口2，倒置黏度计，将管口!插入供试品（或供试溶液）中，自橡皮管的另一端抽气，使供试品充满球C与A并达到测定线m2处，提出黏度计并迅速倒转，抹去黏附于管外的供试品，取下橡皮管接于管口1上，将黏度计垂直固定于恒温水浴中，并使水浴的液面高于球C的中部，放置15min后，自橡皮管的另一端抽气，使供试品充满球A并超过测定线m1，开放橡皮管口，使供试品在管内自然下落，用秒表准确记录液面自测定线m1下降至测定线m2处的流出时间；依法重复测定3次以上，每次测定值与平均值的差值不得超过平均值的±5%。 另取一份供试品同样操作，并重复测定3次以上。 以先后两次取样测得的总平均值按公式计算，即得。 3.4 测定动力黏度时，按“相对密度测定法”标准操作规程测
粘度测量方法 粘度是流体的一种基本特性，描述了流体的内部阻力，也被称为黏度。测量粘度的方 法有多种，包括旋转式粘度计、可倾倒式粘度计、滴定粘度计等。 旋转式粘度计是一种基于牛顿流体力学等的测量方法，常用于测量液体的粘度。该粘 度计通常由一个马达驱动转子旋转，将被测样品置于旋转转子与基座之间。当转子旋转时，样品的黏度可以通过转子的旋转速度和转子所受扭矩来计算。该方法只适用于牛顿流体和 非牛顿流体中存在的剪切稀释行为较小的物质。 可倾倒式粘度计是一种手动粘度测量方法，通常用于测量液体粘度。该方法利用固定 壶中的样品重量，沿竖直方向倾斜粘度计以确定样品的粘度。由于该方法不依赖于外部设 备和非常便携，因此是在现场使用的最有效解决方案之一。它只适用于外形相似的样品测量。 滴定粘度计是一种非常简单的方法，用于确定液体的流动性。在测量中，液体样品先 加入注射器并慢慢滴入底部接收器中。通过计算流出的滴数和时间，在确定变量的影响下 计算粘度。方法相对简单，且便携，但适用范围较窄，只适用于粘度小于10000cps的样品。 选择合适的粘度测量方法取决于被测样品的性质以及所需精度和精确性的级别。现有 的方法都有自己的优缺点，并且最终的选择将根据需要制定的粘度的矿物种类和数量等方 面进行评估。除了上述三种常见的粘度测量方法之外，实验室中还可以采用其他几种方法 进行粘度测试，包括拉伸式粘度计、环夹式粘度计、圆盘/球旋转粘度计等。 拉伸式粘度计利用了牛顿流体力学中应变速率与应力之间的线性关系，将样品悬在两 个拉伸机夹具之间并施加力，在测量应变速率和应力的同时进行测量。该方法可以测量大 范围的粘度值和各种类型的液体和半固体，但需要专业的设备和技能以获得准确度和可重 现性高的结果。 环夹式粘度计将被测样品装入环形测量池中，将圆锥或棒形器件降在样品上。然后进 行测量，使用与旋转式粘度计类似的原理，通过转速和扭矩来计算样品的粘度。该方法的 优点在于可以精确地测量沉淀性样品和高浓度样品，并被广泛用于食品、油漆、化学品等 行业。 圆盘/球旋转粘度计是一种比较常见的使用地球或者圆盘作为测量器件来实现流变测 试的方法。通过在样品中放置旋转器件并使其旋转，计算从容器壁和旋转器件中的力作用 下推导样品的粘度。该方法适用于各种类型的样品，如乳液、油漆等，同时具有较高的精 度和可重复性，并被广泛应用于多个行业。
粘度的测试方法及原理 以粘度的测试方法及原理为标题，本文将介绍粘度的测试方法和原理。 一、粘度的定义和意义 粘度是液体流动阻力的度量，它反映了液体的黏性特征。粘度的大小直接影响流体的流动性能和传质传热过程，因此粘度的测试对于很多工业领域都具有重要意义。 二、粘度的测试方法 1. 平板式粘度计法 平板式粘度计法是一种常用的粘度测试方法。它基于平板间的液体层与平板之间的剪切力关系，通过测量液体在平板间流动的速度来计算粘度。具体步骤是将待测液体放置在平板间，施加剪切力使液体流动，然后测量流动速度，并根据流动速度和平板间距离计算粘度值。 2. 旋转式粘度计法 旋转式粘度计法是另一种常用的粘度测试方法。它基于液体在旋转圆柱或圆锥形容器内的流动规律，通过测量转子的转速和扭矩来计算粘度。具体步骤是将待测液体放置在旋转容器中，施加转子转动，测量转子的转速和扭矩，并根据相关公式计算粘度值。 3. 滴定法
滴定法是一种简便的粘度测试方法，适用于一些低粘度液体的测试。它基于液体从容器中滴下的速度与粘度之间的关系，通过测量液滴的滴下时间来计算粘度。具体步骤是用滴定管取一定量的液体，放置在容器上方，然后打开滴定管，记录液滴滴下所需的时间，并根据相关公式计算粘度值。 三、粘度测试的原理 粘度测试的原理基于牛顿流体力学的黏滞性理论。牛顿流体力学假设流体的黏滞性是与剪切速率成正比的，即剪应力与剪切速率之间的比例关系是线性的。根据这个假设，可以得出粘度的定义公式：粘度=剪应力/剪切速率。 根据牛顿流体力学的理论，不同类型的流体具有不同的流变特性，即它们的粘度随剪切速率的变化呈现不同的趋势。常见的流体类型包括牛顿流体、非牛顿塑性流体和非牛顿假塑性流体。对于不同类型的流体，需要选择相应的测试方法和原理进行粘度测试。 四、粘度测试的注意事项 1. 粘度测试时要保持温度稳定，因为温度对粘度有较大影响。一般情况下，粘度随温度的升高而降低，因此在测试过程中要控制好温度条件。 2. 在使用旋转式粘度计进行测试时，要注意转子和容器的清洁。任何杂质或残留物都可能对测试结果产生影响，导致不准确的粘度值。
粘度测定方法 一、引言 粘度是指流体内部分子间相互作用力的大小，是流体的一种物理性质。粘度测定是衡量流体内部分子间作用力大小的方法，广泛应用于化学、生物、医药等领域。本文将介绍常见的粘度测定方法。 二、动力粘度测定法 动力粘度测定法又称为旋转式粘度计法，利用旋转式粘度计来测定流 体动力粘度。该方法适用于液态和半固态物质。 1. 实验仪器 旋转式粘度计、恒温水浴或恒温箱、电子天平。 2. 实验步骤 （1）将待测样品放入恒温水浴或恒温箱中进行预热。 （2）根据样品特性选择合适的旋转式粘度计，将其插入待测样品中。（3）以一定速率旋转旋转式粘度计，记录其所需扭矩。 （4）根据实验数据计算出样品的动力粘度。 3. 实验注意事项 （1）待测样品需在恒温条件下进行预热，以保证实验结果准确可靠。
（2）选择合适的旋转式粘度计，以保证实验数据的准确性。 （3）实验过程中要注意避免气泡和异物的干扰，以保证实验数据的准确性。 三、运动粘度测定法 运动粘度测定法又称为滴定式粘度计法，利用滴定式粘度计来测定流体运动粘度。该方法适用于液态物质。 1. 实验仪器 滴定式粘度计、恒温水浴或恒温箱、电子天平。 2. 实验步骤 （1）将待测样品放入恒温水浴或恒温箱中进行预热。 （2）将待测样品倒入滴定管中，并调整滴定管高度使其滴落速率为每秒钟4-5滴。 （3）记录样品从上部到下部所需时间，根据实验数据计算出样品的运动粘度。 3. 实验注意事项 （1）待测样品需在恒温条件下进行预热，以保证实验结果准确可靠。（2）调整滴定管高度时要注意使其滴落速率为每秒钟4-5滴，以保证实验数据的准确性。 （3）实验过程中要注意避免气泡和异物的干扰，以保证实验数据的准
粘度的测定方法 粘度的测定方法是指在一定温度下测定液体的黏滞特性的过程。粘度是衡量物质内部抗拔强度的物理量，也可以被理解为流体阻力的大小。粘度的测定方法很多，下面我们来介绍常见的几种方法。 一、绕线粘度计法 绕线粘度计法是一种常用的粘度测定方法，适用于粘度在0.1~10^6mPa·s范围内的液体。它通过在绕线粘度计中旋转一个悬挂在细绳上的球体，从而获得液体在球体表面产生的摩擦阻力大小以及粘度的大小。绕线粘度计的优点是测定速度快，数据准确可靠，但是其缺点是只适用于一定范围的液体。 旋转粘度计法也被称为机械式粘度计法，是一种适用于高黏度液体测定的方法。它通过旋转旋转杆来测量液体的黏滞特性。液体从杆上流过时会产生阻力，这个阻力会反映在测定装置上。测定装置的指针随着旋转杆的旋转而移动，从而读取液体的粘度数值。 滴定粘度计法是一种简单但不太精确的测量方法。液体从滴液管中滴落，滴落过程中会受到液体内分子间的摩擦阻力，从而导致滴落速度变慢。通过测量液体滴下来一定量的时间和滴下的数量，可以计算出液体的粘度值。但是这种方法并不适用于粘度值高的液体。 四、管道式粘度计法 管道式粘度计法是一种直接测量流体黏度的方法，在工业上被广泛应用。这种测量方法通常使用安装在管道内部的粘度计测量单元。液体流经管道中的粘度计测量单元时，粘度计的测量系统通过微小变化的压差差异来测量液体的粘度。由于该方法适用于流量较大的情况，因此可用于大型工业应用中。 五、旋转流粘度计法 旋转流粘度计法适用于粘度值在0.5~10000mPa·s范围内的液体测定，也就是中等粘度液体。该方法利用旋转圆柱法测量液体的黏滞特性，通过圆柱在管内旋转时液体涡流的形态来计算液体的粘度大小。该方法适用范围广，数据准确可靠。
黏度测定法 黏度（Viscosity）是一个测量物质流动性的物理量，它可以从 物质的粘度动力学表现出来，它可以反映液体的流变特性和粘度特性，给物理学和化学带来重要的理论意义和实际应用价值。而黏度测定法就是用来测量物质黏度的一种测试方法。 黏度测定法包括动态法和静态法，常用的动态法有信号源法、滴定法、旋转棒法、螺旋活塞法、离心滴定管法等，而静态法则一般常用的是玻璃杯法和圆柱计法，它们能够处理气液、液液状态的介质粘度。 玻璃杯法是以悬挂玻璃杯的形式，通过研究液体的滴落时间，来测定液体的黏度值，它比较常用、可靠，但不能测定低黏度物质，这时就需要采用圆柱计法，它较为复杂，可以测定更低的黏度物质，可以在一定程度上弥补玻璃杯法的不足。 信号源法一般用于测量高粘度介质，主要是利用发动机和力放大器，测量液体在该变换过程中的抗拉力，从而得到黏度值。螺旋活塞法则是测量汽液系统中液态变化的黏度值，利用螺旋活塞探头把受测液体带入容器，并在不同位置加以测量，然后通过计算求出黏度值。 另外，滴定法和离心滴定管法也是常用的测量黏度的方法，前者利用液体的滴定时间，来推算出液体的黏度，而后者则利用离心力产生的物理现象，来计算液体的黏度。有时也会根据实际情况，同时使用多种方法，以提高准确性。 黏度测定法的精确度和准确度往往取决于仪器性能、操作人员的
技能和测试条件，因此要想获得准确的测试数据，就要制定一套科学的测试方法，再根据实际情况，选择最合适的测量方法，以保证测量的准确性。 总之，黏度测定法是一种很重要的测试方法，它的应用在工业上有着广泛的用途，能够提高工作效率，降低成本，为往后的发展创造良好的环境。
粘度的主要测定方法 对粘度测定有：运动粘度、动力粘度、和条件粘度三种测定方法。下面简洁介绍一下 (1)运动粘度：在温度t℃时，运动粘度用符号表示，在国际单位制中，运动粘度单位为斯，即每秒平方米(m2/s)，实际测定中常用厘斯，(cst)表示厘斯的单位为每秒平方毫米(即1cst=1mm2/s)。运动粘度广泛用于测定喷气燃料油、柴油、润滑油等液体石油产品深色石油产品、使用后的润滑油、原油等的粘度，运动粘度的测定采纳逆流法 (2)动力粘度：t是二液体层相距1厘米，其面积各为1(平方厘米)相对移动速度为1厘米/秒时所产生的阻力，单位为克/里米秒。1克/厘米秒=1泊一般：工业上动力粘度单位用泊来表示。 (3)条件粘度：指采纳不同的特定粘度计所测得的以条件单位表示的粘度，各国通常用的条件粘度有以下三种： ①恩氏粘度又叫思格勒(Engler)粘度。是肯定量的试样，在规定温度(如：50℃、80℃、100℃)下，从恩氏粘度计流出200毫升试样所需的时间与蒸馏水在20℃流出相同体积所需要的时间(秒)之比。温度t 时，恩氏粘度用符号Et表示，恩氏粘度的单位为条件度。 ②雷氏粘度即雷德乌德(Redwood)粘度。是肯定量的试样，在规定温度下，从雷氏度计流出50毫升所需的秒数，以"秒'为单位。雷氏粘度又分为雷氏1号(Rt表示)和雷氏2号(用RAt表示)两种。
③赛氏粘度，即赛波特(sagbolt)粘度。是肯定量的试样，在规定温度(如100F、F210F或122F等)下从赛氏粘度计流出200毫升所需的秒数，以"秒'单位。赛氏粘度又分为赛氏通用粘度和赛氏重油粘度(或赛氏弗罗(Furol)粘度)两种。 上述三种条件粘度测定法，在欧美各国常用，我国除采纳恩氏粘度计测定深色润滑油及残渣油外，其余两种粘度计很少使用。三种条件粘度表示方法和单位各不相同，但它们之间的关系可通过图表进行换算。同时恩氏粘度与运动粘度也可换算，这样就便利敏捷得多了。 粘度的测定有很多方法，如转桶法、落球法、阻尼振动法、杯式粘度计法、毛细管法等等。对于粘度较小的流体，如水、乙醇、四氯化碳等，常用毛细管粘度计测量；而对粘度较大流体，如蓖麻油、变压器油、机油、甘油等透亮(或半透亮)液体，常用落球法测定；对于粘度为0.1～100Pas范围的液体，也可用转筒法进行测定。
粘度测定法标准操作规程粘度系指流体对流动的阻抗能力，《中国药典》2010年版二部附录W G中采用动力粘度、运动粘度或特性粘数表示。 液体以1cm/s的速度流动时，在每1cm平面上所需切应力的大少，称为动力粘度（又称绝对粘度），以Pa - s为单位。在相同温度下，液体的动力粘度与其密度（kg/m3）的比值，再乘以106即得运动粘度，以m^/s为单位。高聚物稀溶液的相对粘度的对数值与其浓度的比值，称为特性粘数。 第一法用平氏粘度计测定运动粘度或动力粘度 1 简述 1.1 本法系用相对法测量一定体积的液体在重力作用下流经毛细管所需时间，以求得液体的运动粘度或动力粘度。 1.2 本法适用于测定牛顿流体（如纯液体和低分子物质的溶液）的动力粘度或运动粘度。 2 仪器与用具 2.1 平氏粘度计（见《中国药典》2010年版二部附录W G中的附图1），毛细管内径有（0.8±0.05、1.0±0.05、1.2±0.05、1.5±0.1 或 2.0±0.1 ）mm 多种，可根据各该药品项下规定选用（流出时间应不少于200秒）。 2.2 恒温水浴直径30cm以上、高40cm以上的玻璃缸或有机玻璃缸，附有电动搅拌器及电热装置，恒温精度土0.1 C。 2.3 温度计分度0.1 C，经周期检定。 2.4 秒表分度0.2 秒，经周期检定。 3 操作方法 3.1 粘度计的清洗和干燥取粘度计，置铬酸洗液中浸泡2小时以上（沾有油渍者，应依次先用氯仿或汽油、乙醇、自来水洗涤晾干后，再用铬酸洗液浸泡 6小时以上），自来水冲洗至内壁不挂水珠，再用水洗3次，120C干燥，备用。 3.2 按各品种项下规定的测定温度调整恒温水浴温度。 3.3 取粘度计，在支管F 上连接一橡皮管，用手指堵住管口2，倒置粘度计，将管口 1 插入供试品（或供试溶液）中，自橡皮管的另一端抽气，使供试品充满球C与A并达到测定线m处。提出粘度计并迅速倒转，抹去粘附于管外的供试品，取下橡皮管接于管口 1 上，将粘度计垂直固定于恒温水浴中，并使水浴的液面高于球C的中