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注射式裂缝可靠化学锚栓VMZ安装参数
注射式裂缝可靠化学锚栓VMZ安装参数(续表)
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注射式裂缝可靠化学锚栓VMZ承载技术指标
注射式裂缝可靠化学锚栓VMZ承载技术指标(续表)
化学锚栓施工工艺标准 2010-08-01 21:43:32| 分类：工程施工| 标签：|字号大中小订阅 1．范围 本工艺标准适用于一般工业及民用建筑物、构筑物的新增梁端部的生根。 2．施工准备 2．1主要机具：水钻（用于打水钻孔），电锤（用于打电锤孔），钢丝刷。 2．2辅助机具：手吹风、空压机、棉丝、毛刷、墨斗、墨水、线坠、水平尺、盒尺、红蓝铅笔 等。 2．3主要材料：金草田结构胶、化学锚栓、丙酮。 2．4作业条件： 2．4．1 施工前先清理施工区域内的所有障碍物，清除施工面浮土及灰皮。 2．4．2 根据图纸标注尺寸，放出植筋现场位置点。 2．4．3 夜间施工时，应合理安排工序，防止错植，施工场地应根据需要安装照明设施，在危 险地段应设置明显标志。 2．4．4 熟悉图纸，做好技术交底。 3．施工工艺 3．1 工艺流程： 现场清理——放线、验线——钻孔——清孔——钢筋除锈----注胶——植筋——报验 3．2现场清理 3．2．1根据各个工地的实际情况进行相应的处理，总的原则是清理到原结构层或受力层。 3．3放线、验线 3．3．1 放出钢筋植筋的点位线 3．3．2 复核点位线位置无误后，采用电钻钻孔 3．4 钻孔 3．4．1 根据设计要求，确定植筋钻孔规格。 3．4．2 接好水钻（电锤）电源，进行钻孔施工。 3．4．3 钻孔施工完成，检查成孔直径及深度。 3．5 清孔 3．5．1 用空压机或其它设备吹出植筋孔内灰尘。
3．5．2 用毛刷或棉丝蘸丙酮将植筋孔擦拭干净。 3．5．3 用棉丝封堵植筋孔口待用。 3．5．4请甲方、监理、总包负责人，对成孔进行验收。 3．6钢筋除锈 3．6．1 角磨机配钢丝刷将钢筋锚入部分除去铁锈，氧化层，油污等，并用丙酮擦拭干净。 3．6．2 报请监理或总包验收，合格后，方可进行锚筋作业。 3．7注胶植筋 3．7．1用注胶器将胶注入孔内2/3，将除锈后的钢筋旋转缓慢插入洞内，直至达到洞底部为止。 锚固胶体从洞口溢出，则锚固合格。 3．7．2锚固完钢筋后，在24小时内不得人为扰动，以保证锚筋质量。 3．7．3填写单项工程验收单，并报请监理或总包验收。 3．8报验 3．8．1待植筋完全固化后，按设计要求做钢筋拉拔试验。 3．8．2钢筋拉拔试验合格后，报请监理或总包验收。然后填写隐检资料，分项/分部工程质量 报验认可单，请总包负责人、监理签字。 4、质量标准 4．1保证项目： 4．1．1植筋必须符合设计要求及加固行业施工规范。 4．2允许偏差项目，见表 5、成品保护 5．1清完孔后，将成孔用棉丝封堵，避免灰尘落入。 5．2钢筋除完锈后，妥善保存，防止钢筋再次生锈。 5．3植筋完成后，应做好临时固定，固化期内不得人为扰动，必要时派专人看护。 6、应注意的质量问题 6．1植筋结构胶严格按照比例配制，必须搅拌均匀。 6．2植筋钻孔前必须放线，所钻植筋孔一定要保证与施工面垂直。 6．3植筋规格及孔深严格按照设计要求、行业规范施工。
中国铁塔股份有限公司 广西壮族自治区分公司 抱杆 技术规范书 中国铁塔股份有限公司广西壮族自治区分公司 2014年12月
目录 1、设计原则 (2) 2、设计依据 (2) 3、施工及验收依据 (2) 4、材料选用 (2) 4.1塔身材料 (2) 4.2连接材料 (2) 5、构造与工艺技术要求 (3) 5.1连接要求 (3) 5.2制作要求 (3) 5.3安装要求 (5) 5.4工艺要求 (6) 6、变形限制 (6) 7、维护要求 (7) 8、其他要求 (7)
1、设计原则 移动通信工程抱杆结构的设计使用年限为25年，建筑物结构安全等级为二级。设计基本风压按30年一遇采用，但基本风压不得大于0.75kN/m2。抱杆结构抗震设防烈度按所在地抗震设防基本烈度采用。 2、设计依据 (1) 钢结构设计规范 GB50017-2003 (2) 高耸结构设计规范 GB50135-2006 (3) 建筑结构荷载规范 GB50009-2012 (4) 建筑抗震设计规范 GB 50011-2012 (5) 移动通信工程钢塔桅结构设计规范 YD/T5131-2005 (6) 混凝土结构后锚固技术规程 JGJ145-2004 3、施工及验收依据 (1) 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 (2) 钢结构焊接规范 GB50661-2011 (3) 移动通信工程钢塔桅结构验收规范 YD/T5132-2005 (4) 塔桅钢结构工程施工质量验收规程 CECS236：2006 (5) 其他相关的施工及验收规范 4、材料选用 移动通信工程抱杆结构采用的钢材应符合设计要求，应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证，对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。所有材料均应符合质检要求，应有书面鉴定。 焊接结构以及重要的非焊接承重结构采用的钢材还应具有冷弯试验的合格保证。 4.1塔身材料 移动通信工程抱杆的钢材宜采用Q235普通碳素结构钢、Q345低合金结构钢、20号优质碳素结构钢，有条件也可采用Q390钢或钢材强度等级更高的结构钢，其质量标准应分别符合我国现行有关国家标准。 施工中如采用进口钢材或代用材料时，必须提供该材料的机械性能及化学成分，并进行抽样检查，经设计同意后方可采用。 杆身及支撑均采用热轧无缝钢管，且不允许拼接。 4.2连接材料 连接材料应符合下列要求： 1．抱杆结构的焊接宜采用手工电弧焊，选用的焊条应符合现行国家标准的规定，焊条型号应与构件钢材的强度想适应。
学锚栓， 一、基本参数 工程所在地：青岛市 幕墙计算标高：15.33 m 玻璃设计分格：B×H=1549×2000 mm B：玻璃宽度 H：玻璃高度 设计地震烈度：7度 地面粗糙度类别：A类 二、荷载计算 1、风荷载标准值 W K：作用在幕墙上的风荷载标准值（KN/m2） βgz：瞬时风压的阵风系数，取1.60 μs：风荷载体型系数，取1.2 μz：风荷载高度变化系数，取1.527 青岛市地区风压W0=0.6 KN/m （按50年一遇） W k=βgzμsμz W0 =1.60×1.2×1.527×0.60 =1.76 KN/m2＞1.0 KN/m2 取W K=1.76 KN/m2
2、风荷载设计值 W ：风荷载设计值 (KN/m 2) r w ：风荷载作用效应的分项系数，取1.4 W=r w ×W k =1.4×1.76 =2.46 KN/m 2 3、玻璃幕墙构件重量荷载 G AK ：玻璃幕墙构件自重标准值，取0.50 KN/m 2 G A ：玻璃幕墙构件自重设计值 G A =1.2×G AK =1.2×0.50=0.60 KN/m 2 4、地震作用 q EK ：垂直于幕墙平面的分布水平地震作用标准值 (KN/m 2) q E ：垂直于幕墙平面的分布水平地震作用设计值 (KN/m 2) βE ：动力放大系数，取5.0 αmax ：水平地震影响系数最大值，取0.08 G AK ：幕墙构件(包括玻璃和接头)的重量标准值，取0.50 KN/m 2 q EK =AK max E G ?α?β =5.0×0.08×0.50 =0.20KN/m 2 q E =γE ×q EK =1.3×0.20 =0.26 KN/m 2 5、荷载组合 风荷载和地震荷载的水平分布作用标准值 q K =ψW ·q WK +ψE ·q EK =1.0×1.76+0.5×0.20 =1.86 KN/m 2 风荷载和地震荷载的水平分布作用设计值 q=ψW ·γW ·q WK +ψE ·γE ·q EK =1.0×1.4×1.76+0.5×1.3×0.20 =2.59 KN/m 2 第二章、化学锚栓强度计算 一、部位要素 该处最大计算标高按15.33 m 计，受到由水平风荷载和地震荷载作用效应的组合荷载
上海迪赛诺艾滋病治疗药物建设项目 （一期） 固体制剂车间 玻 璃 雨 篷 施 工 方 案 南通四建集团有限公司
2011年11月21日 施工方案 一、安装前准备及人员安排 安装现场的准备工作：根据项目部施工计划要求，在钢结构安装前，必须对现场进行测量、勘探。主要掌握以下情况： ①现场道路及车间安装场地是否具备车辆进出条件。 ②现场环境是否具备构件堆放要求。 ③复核安装定位使用的轴线控制点和测量标高的基准点。 ④检查混凝土柱的强度是否达到设计要求。 ⑤预埋铁件、锚杆螺栓几何尺寸是否满足图纸要求。偏差是否符合GB50205-2001规定。 ⑥与其它工种配合是否存在障碍。 ⑦安装中所需电源是否到位。 ⑧施工人员的现场辅助设备是否符合标准。 ⑨施工人员组成 项目经理：秦茂成 施工员：郭鲁费 施工人员：赵胜标庄祥马祝平 辅工2人
二、种植化学锚栓 慧鱼化学锚栓紧固系列优点 1、施工前准备 （1）固定化学锚栓前将所植锚栓范围的结构表面的粉刷层凿除至结构层，然后画出植化学锚栓的位置，钻植锚栓的安装孔，如遇到钢筋可根据原构件的钢筋尺寸位移位置。 （2）钢结构端头安装铁件的孔待化学锚栓植好，根据现场实际位置进行开孔，如先开孔锚栓在植筋构件中遇到钢筋要移位置，所以端头铁伸孔不标准，而减少了板中的实际接触面积。
2、施工工艺流程 种植化学锚栓工艺流程： 3、施工准备及定位放线 ⑴施工准备 ①施工人员应熟悉施工图纸，明确图纸所要求的化锚具体位置和型号、数量。 ②根据图纸要求种植的型号和产品技术参数选取相配套的施工钻头、清孔毛刷、电锤、清孔吹气设备型号，并根据施工工期要求确定人员和设备的数量。 ③施工技术人员进入现场后，查看现场实际情况，核实现场所需种植部位的混凝土标号，种植化锚的实际位置。 ④现场搭设符合施工高度和操作要求的脚手架。 ⑤放线前应先清理干净施工化锚现场的石块、粉尘等，确保放线能保留至完毕。 ⑥施工现场技术负责人与总包方现场技术负责人共同确定要求施工的平面，并放出截面边线和所需种植化锚的位置，并用有颜色的线点标记出来，并确定化锚种植时的最大偏移范围。 ⑵质量控制（事前控制） ①所选取的钻头应符合产品技术参数要求的长度、孔径、毛刷应以其外径略大于所刷孔径为准。 ②电锤和吹灰机要符合使用功率要求（冲击力及吹灰能力）和安全施工要求。 ③放射线误差符合现行规范要求；同时，化锚间距也应符合现行设计、施工规范要求。 4、钻孔 ⑴施工要求 ①根据所需化锚的型号和产品动手术参数中和规定，选取钻头。 ②在指定的施工点及偏移范围内钻出成品孔。 ③钻孔过程中，所钻孔易与旧结构钢筋相交，在不能打断原结构钢筋的条件下，应首先采取向钢筋外侧偏向构件中心位置钻孔的原则，后采取在偏移范围内选取新点重新开孔的方法。
化学锚栓 高强化学锚栓是由乙烯基树脂为主体原料的高强度锚栓，早期称化学药栓。 中文名：化学锚栓 外文名：Chemical anchor 适用领域：建筑 1 简介 化学锚栓是一种新型的紧固材料，由化学药剂与金属杆体组成的。可用于各种幕墙、大理石干挂施工中的后加埋件安装，也可用于设备安装，公路、桥梁护栏安装；建筑物加固改造等场合。由于其玻璃管内装着的化学试剂易燃易爆，所以厂家必须经过国家有关部门的批准才能生产，整个生产过程需要有严密的安全措施，并必须使用和工作人员完全隔离的流水线。如果通过手工作业不但违反了国家的有关规定，而且非常危险。 化学锚栓是继膨胀锚栓之后出现的一种新型锚栓，是通过特制的化学粘接剂，将螺杆胶结固定于砼基材钻孔中，以实现对固定件锚固的复合件。 产品广泛应用于固定幕墙结构、安装机器、钢结构、栏杆、窗户等。 2 产品特点 1.化学药管组成：乙烯基树脂，石英颗粒，固化剂。 2.玻璃管封闭包装便于目测管剂质量，玻璃粉碎后充当细骨料。
3.抗酸碱、耐热、防火、温度敏感度低。 4.对基材无膨胀挤压应力，适用于重荷及各种震动荷载。 5.安装间距和边距要求小。 6.安装快捷，迅速固化，不影响施工进度。 7.施工温度范围广。 3特性 耐酸碱、耐低温、耐老化 耐热性能良好，常温下无蠕变 耐水渍，在潮湿环境中长期负荷稳定 抗焊性、阻燃性能良好 抗震性能良好 4产品优势 锚固力强，形同预埋 无膨胀应力，边距间距小 安装快捷，凝固迅速，节省施工时间 玻璃管包装利于目测管剂质量 玻璃管粉碎后充当细骨料，粘接充分 5应用领域 适用于重载在近边距和狭窄构件（柱、阳台等）上固定
化学锚栓的施工工艺及技术方案 （1）化学锚栓施工是指将一种树脂锚固剂将螺栓凝固在建筑物内的一种施工方法，主要用于砼、岩石基体内快速高强度地锚固金属杆件，其承受的拉拨力（或称握裹力）可达到钢材的屈服极限（钢材缩颈、拉断）或砼基体裁破裂。因此广泛用于设备基础（地脚螺栓）锚固，矿井巷道顶等、壁部位锚固支护及铁轨锚固及铁轨绝缘锚固等。 （2）其它性能指标 A、锚固剂固化后本体强度 抗压强度 70-80mpa 抗拉强度 20mpa 抗折强度 40mpa B、锚固力 材质螺栓直径锚固深度锚固力锚固剂用量 A3 M10 >100mm >3T ≤90 A3 M12 >100mm >4T ≤90 A3 M16 >160mm >6T ≤100 直径:锚孔=1:1.8 C、粘结强度 抗拉强度mpa 砼/砼>4.0 砼8字模断裂 砼/岩石>4.0 砼8字模断裂 钢板/钢板>15 带锈面脱开
抗剪强度mpa花岗岩/花岗岩>5 花岗岩拉断 大理石/大理石>2 在理石拉断 D、包装、规格 散装品 甲组份：20kg/铁桶，内衬塑料袋 乙组份：0.5kg/支 玻璃管装 Φ10*100 Φ12*110 Φ16*110 (3)施工方法 A、散装品 将甲乙两组份按40：4（重量比）拌合均匀，随后塞入锚孔内，注意勿将空气封入，然后将欲锚固的金属件（带螺纹的螺栓）插入孔内，剔除洞口多余锚固剂摁平，养护至1小时以上，养护期间不准摇动杆件。粘贴大理石或花岗岩板材时，最好选用薄型锚固剂即石材粘贴剂，按甲乙组份40：1拌匀后，均匀涂抹在衬板上，然后直接粘贴在坚实的墙面上，摁平养护1小时。 B、玻璃管支装品 施工顺序为：基体打孔——清理孔内灰尘——塞入所需规格玻璃管支装锚固剂——用电钻将金属杆件边旋转边
混凝土结构后锚固用锚栓的选用分析 作者：黄潇校对：庞卫锋 随着幕墙行业的不断发展，幕墙的安全重要性已经被提上日程，开发商越来越关注幕墙的安全性，特别是幕墙主受力龙骨与主体结构之间的连接。从国家到地方，近几年新发布的规范对幕墙后锚固用锚栓的选择使用都进行了规定，比如《混凝土结构后锚固技术规程》、《混凝土结构加固设计规范》、《上海市建筑幕墙工程技术规范》、《浙建〔2013〕2号》文（关于印发《建筑幕墙安全技术要求》的通知）等。现针对各规范条文的规定来解读幕墙后锚固用锚栓的选用。 一、相关规范中对后锚固的规定原文摘录 (一)《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013技术规程原文摘录 表4.1.1-1 锚栓用于结构构件连接时的使用范围 表4.1.1-2 锚栓用于非结构构件连接时的使用范围
《混凝土结构后锚固技术规程》中相关名词解析——概念及规范解析： 1. 扭矩控制式膨胀螺栓与位移控制式膨胀螺栓：两者的区别在于安装方式，扭矩控制式特指 螺栓的安装是借助力矩扳手达到设定的力矩值，促使螺杆入孔，进而端头膨胀片挤压混凝土的膨胀螺栓，位移控控制式特指需要使用敲击的方式促使螺杆入孔，进而端头膨胀片挤压混凝土的产生抵抗混凝土破坏时的膨胀螺栓； 2. 特殊倒锥形化学锚栓：我们比较熟悉的另一种称呼叫做定型化学锚栓，常见的锚杆呈一节 一节倒锥状或球状凸起的锚栓就是定型化学锚栓了。这种锚栓结合了普通化学锚栓和扩底锚栓的优点，一方面通过化学粘结剂保证锚栓与混凝土体的粘结强度，另一方面又通过倒锥体与混凝土机械锁键保证螺栓与混凝土体的连接强度，是一种具备较好抗震性能的化学锚栓。 3. 生命线工程：主要是指维持城市生存功能系统和对国计民生有重大影响的工程。主要包括 供水，排水系统工程；电力、燃气，石油输送管线等能源供给系统工程；电话和广播电视等情报通信系统工程；大型医疗系统工程和公路、铁路等交通系统的工程。所以针对大多数幕墙项目来说，基本均属于非生命线工程。 4. 开裂混凝土和非开裂混凝土：这两个概念其实并不是文字描述的那样以混凝土自身实际开 裂与否来区分，而是工程本身对混凝土构件在施工和使用中的不同要求。对于一般混凝土构件，允许其在内部产生一定宽度的裂缝的状态下工作，而对于一些大跨度混凝土预应力，大体积水工混凝土等重要混凝土结构，则不允许结构内部带裂缝工作，所以一般民用建筑幕墙我们推荐使用适用于开裂混凝土的锚栓。 5. 非结构构件：主要指建筑非结构构件（如维护外墙、隔墙、幕墙、吊顶、广告牌、储物柜 架等）及建筑附属机电设备支架（如电梯，照明和应急电源，通信设备，管道系统，采暖和空调系统，烟火监测和消防系统，公用天线）等。 针对幕墙行业，虽相对主体结构来说，幕墙被划入建筑非结构构件，但是作为一种持久性使用的外围护结构，它的安全性和适用性应满足住宅建筑设计要求，并应符合国家现行有关标准的规定。对其耐久性问题，由于材料性质、功能要求及更换的难易程度不同在具体设计上应予以重视。根据其重要性、破坏后果的严重性及其对建筑结构的影响程度，采取不同的设计要求和构造措施。对抗震设计要求的，尚应对非结构构件采取抗震措施或进行必要的抗震计算。对不同功能的非结构构件，应满足相应的承载能力、变形能力(刚度和延性)要求，并应具有适应主体结构变形的能力；与主体结构的连接、锚固应牢固、可靠，要求锚固承载力大于连接件的承载力。所以幕墙工程涉及到幕墙结构主受力位置的锚固，关系到工程整体的耐久性，适用性，安全性问题时，还是要严格对待对锚栓的选用的。
梯笼专项施工方案
第一节编制依据 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 《钢结构设计规范》(GB50017- ) 中国建筑工业出版社； 《建筑结构荷载规范》(GB50009- )中国建筑工业出版社； 《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 中国建筑工业出版社； 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社； 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007- ) 第二节工程概况 上海市轨道交通12号线土建工程29标段工程；属于深基坑;;地下2层；基坑局部深度13.58m；总建筑面积：11019.34平方米；施工单位：中铁二十四局集团有限公司。 本工程由上海轨道交通12号线发展有限公司投资建设，中铁第四勘察设计院集团有限公司设计，地质勘察，上海建科建设监理咨询有限公司监理，中铁二十四局集团有限公司组织施工； 第三节人行梯笼方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、笼体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，人行梯笼，还必须符合《建筑施工安全检查标准》要求，要符合市文明标化工地的有关标准。 6、结合以上人行梯笼设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下1种人行梯笼方案： 选用规格为（3600×1700×2500）箱式深基坑施工行人安全B型梯笼。 第四节安装方案 1、施工前的准备工作： 1.1 梯笼安装前应对安装人员进行安全技术的培训。对质量及安全防护要求详细交底。 1.2 安装班组人员要有明确的分工，确定指挥人员，设置安全警戒区，挂设安全标志，并派监护人员排除作业障碍。 1.3 根据设计建筑基坑深度核对安装高度。 1.4 安装作业前检查的内容包括： 1.4.1箱式笼体的成套性和完好性； 1.4.2提升机构是否完整良好； 1.4.3基础位置和做法是否符合要求； 1.4.4附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠； 1.4.5必备的各种安全装置是否具备和性能是否可靠。 2、梯笼安装：
点支式（桁架支承）玻璃幕墙 支座化学锚栓强度计算书 本工程主体结构已完工，主体结构没有预埋件，需要通过化学锚固螺栓把钢板固定到主体结构上来作为固定支点，钢板尺寸为300×200×10 mm，钢板有四个固定点，均为 M12 化学锚栓，模型如下图。 第一章、荷载计算 一、基本参数 工程所在地：青岛市 幕墙计算标高：15.33 m 玻璃设计分格：B×H=1549×2000 mm B ：玻璃宽度 H ：玻璃高度 设计地震烈度：7度 地面粗糙度类别：A类 二、荷载计算 1、风荷载标准值 W K：作用在幕墙上的风荷载标准值（ KN/m2）βgz：瞬时风压的阵风系数，取 1.60 μs：风荷载体型系数，取 1.2 μz：风荷载高度变化系数，取 1.527 青岛市地区风压 W0=0.6 KN/m（按 50 年一遇） W k=βgzμsμz W0 =1.60×1.2×1.527×0.60 =1.76 KN/m2>1.0 KN/m2 取 W K=1.76 KN/m2 2、风荷载设计值 W ：风荷载设计值 (KN/m2) r w：风荷载作用效应的分项系数，取 1.4 W=r w × W k =1.4×1.76 =2.46 KN/m2
3、玻璃幕墙构件重量荷载 G AK：玻璃幕墙构件自重标准值，取 0.50 KN/m2 G A ：玻璃幕墙构件自重设计值 G A=1.2× G AK=1.2 × 0.50=0.60 KN/m2 4、地震作用 q EK ：垂直于幕墙平面的分布水平地震作用标准值 (KN/m2) q E：垂直于幕墙平面的分布水平地震作用设计值 (KN/m2) βE：动力放大系数，取 5.0 αmax：水平地震影响系数最大值，取 0.08 G AK：幕墙构件(包括玻璃和接头)的重量标准值，取 0.50 KN/m2 q EK=E max G AK =5.0×0.08×0.50 =0.20KN/m2 q E =γE×q EK =1.3×0.20 =0.26 KN/m2 5、荷载组合风荷载和地震荷载的水平分布作用标准值 q K=ψW ·q WK+ψE ·q EK =1.0 × 1.76+0.5 × 0.20 =1.86 KN/m2 风荷载和地震荷载的水平分布作用设计值q=ψ W·γ W· q WK+ ψ E ·γ E · q EK =1.0 × 1.4× 1.76+0.5 × 1.3 × 0.20 =2.59 KN/m2 第二章、化学锚栓强度计算 一、部位要素 该处最大计算标高按 15.33 m 计，受到由水平风荷载和地震荷载作用效应的组合荷载设计值为 2.59 KN/m，桁架的分格宽度为1549 mm。 、化学锚栓拉剪计算 采用 SAP2000 软件对桁架进行力学计算，在荷载设计值作用下得出桁架支座处受力情况。由化学锚栓承受由桁架传递的轴力、剪力、和弯矩的共同作用。 化学锚栓所受轴力：N=35.33 KN 化学锚栓所受剪力：V=4.20 KN 化学锚栓所受弯矩：M =0.33 KN·m M12化学锚栓的设计拉力N t b =17.6 KN，设计剪力N V b =17.2 KN。 作用于一个化学锚栓的最大拉力： N t= My t m y i2
附录. HILTI化学锚栓-HVU承载力计算（喜利得CC法） 1 化学锚栓抗拉性能计算 单根锚栓抗拉承载力设计值取下列两者中的最小值： N Rd,c ：混凝土边缘破坏承载力 N Rd,s ：钢材破坏承载力 1.1 N Rd,c —— 混凝土锥体破坏抗拉承载力设计值计算 计算公式：N Rd,c =N Rd,c0×f B,N×f T×f A,N×f R,N 公式中：N Rd,c0 —— 混凝土锥体破坏的抗拉承载力设计值，通过标准值N Rk,c0由公式N Rk,c0 /γMc,N,得到，其中分项安全系数γMc,N 取 1.8， N Rd,c0按表L.1.1.1确定。 表L.1.1.1 混凝土锥体破坏的抗拉承载力设计值及标准埋置深度 锚栓规格 M8 M10 M12 M16 M20 N Rd,c0 (kN) 12.4 16.6 23.8 34.7 62.9 h nom (mm)1）80 90 110 125 170 注：1）h nom 为标准埋置深度 公式中：f B,N ——混凝土强度影响系数，不同标号混凝土系数按表L.1.1.2确定。 表L.1.1.2混凝土强度影响系数 混凝土强度等级立方体抗压强度 f B,N f ck,cube(N/mm2) C20 20 0.94 C25 25 1.0 C30 30 1.05
C40 40 1.12 C45 45 1.20 C50 50 1.25 C55 55 1.30 C60 60 1.35 注：f B,N 也可按公式计算： f B,N =1+(f ck,cube -25 ) / 80 限制条件： 20 N/mm2≤f ck,cube ≤ 60 N/mm2 公式中：f T ——埋置深度影响系数，可按公式计算： f T = h act / h nom 实际埋深限制h act： h nom≤h act≤2.0×h nom 公式中：f A,N ——锚栓间距影响系数，按表L.1.1.3确定。 表L.1.1.3锚栓间距影响系数 锚栓间距 锚栓规格 s(mm) M8 M10 M12 M16 M20 40 0.63 45 0.64 0.63 50 0.66 0.64 55 0.67 0.65 0.63 60 0.69 0.67 0.64 65 0.70 0.68 0.65 0.63 70 0.72 0.69 0.66 0.64 80 0.75 0.72 0.68 0.66 90 0.78 0.75 0.70 0.68 0.63 100 0.81 0.78 0.73 0.70 0.65 120 0.88 0.83 0.77 0.74 0.68 140 0.94 0.89 0.82 0.78 0.71 160 1.00 0.94 0.86 0.82 0.74 180 1.00 0.91 0.86 0.76 200 0.95 0.90 0.79 220 1.00 0.94 0.82 250 1.00 0.87 280 0.91 310 0.96 340 1.00 注：f A,N 也可按公式计算： f A,N =0.5 + s / 4 h nom 化学锚栓间距限制条件： s min ≤ s ≤ s cr,N s min = 0.5 h nom s cr,N = 2.0 h nom
化学锚栓施工工艺标准 1．范围 本工艺标准适用于一般工业及民用建筑物、构筑物的新增梁端部 的生根。 2．施工准备 2．1 主要机具：水钻（用于打水钻孔），电锤（用于打电锤孔）钢丝 刷。 2．2 辅助机具：手吹风、空压机、棉丝、毛刷、墨斗、墨水、线 坠、水平尺、盒尺、红蓝铅笔等。 2．3 主要材料：金草田结构胶、化学锚栓、丙酮。 2．4 作业条件： 2．4．1 施工前先清理施工区域内的所有障碍物，清除施工面浮 土及灰皮。 2．4．2 根据图纸标注尺寸，放出植筋现场位置点。 2．4．3 夜间施工时，应合理安排工序，防止错植，施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。 2．4．4 熟悉图纸，做好技术交底。
3．施工工艺 3．1 工艺流程： 现场清理——放线、验线——钻孔——清孔——钢筋除锈 -------- 注 胶——植筋——报验 3．2 现场清理 3．2．1 根据各个工地的实际情况进行相应的处理，总的原则是 清理到原结构层或受力层。 3．3 放线、验线 3．3．1 放出钢筋植筋的点位线 3．3．2 复核点位线位置无误后，采用电钻钻孔 3．4 钻孔 3．4．1 根据设计要求，确定植筋钻孔规格。 3．4．2 接好水钻（电锤）电源，进行钻孔施工。 3．4．3 钻孔施工完成，检查成孔直径及深度。 3．5 清孔 3．5．1 用空压机或其它设备吹出植筋孔内灰尘。 3．5．2 用毛刷或棉丝蘸丙酮将植筋孔擦拭干净。 3．5．3 用棉丝封堵植筋孔口待用 3．5．4 请甲方、监理、总包负责人，对成孔进行验收。
3．6 钢筋除锈 3．6．1 角磨机配钢丝刷将钢筋锚入部分除去铁锈，氧化层，油 污等，并用丙酮擦拭干净。 3．6．2 报请监理或总包验收，合格后，方可进行锚筋作业。 3．7 注胶植筋 3．7．1 用注胶器将胶注入孔内2/3，将除锈后的钢筋旋转缓慢插入洞内，直至达到洞底部为止。锚固胶体从洞口溢出，则锚固合格3．7．2 锚固完钢筋后，在24 小时内不得人为扰动，以保证锚筋质 量。 3．7．3 填写单项工程验收单，并报请监理或总包验收。 3 ．8 报验 3．8．1 待植筋完全固化后，按设计要求做钢筋拉拔试验。 3．8．2 钢筋拉拔试验合格后，报请监理或总包验收。然后填写隐检资料，分项/分部工程质量报验认可单，请总包负责人、监理签字。 4、质量标准 4．1 保证项目： 4．1．1 植筋必须符合设计要求及加固行业施工规范
化学锚栓计算： 采用四个5.6级斯泰NG-M12×110粘接型（化学）锚栓后锚固，h ef =110mm ，A S =58mm 2 ， f u =500N/mm 2 ，f y =300N/mm 2 。 荷载大小： N=5.544 KN V=2.074 KN M=2.074×0.08=0.166 KN ·m 一、锚栓内力分析 1、受力最大锚栓的拉力设计值 因为36122 1 5.544100.166105042250 My N n y ???-=-??∑=556 N ＞0 故，群锚中受力最大锚栓的拉力设计值： =2216 N 2、承受剪力最大锚栓的剪力设计值 化学锚栓有效锚固深度：ef h '=ef h -30=60 mm 锚栓与混凝土基材边缘的距离c=150 mm ＜10ef h '=10×60=600 mm ，因此四个锚栓中只有部分锚栓承受剪切荷载。 承受剪力最大锚栓的剪力设计值： 2 h Sd V V = =2074/2=1037 N 二、锚固承载力计算 1、锚栓钢材受拉破坏承载力 锚栓钢材受拉破坏承载力标准值：
,5850029000Rk s s stk N A f ==?=N 锚栓钢材破坏受拉承载力分项系数： 锚栓钢材破坏时受拉承载力设计值： ,,,29000145002.0 Rk s Rd s RS N N N γ= ==N ＞h Sd N =2216 N 锚栓钢材受拉承载力满足规范要求！ 2、混凝土锥体受拉破坏承载力 锚固区基材为开裂混凝土。 单根锚栓理想混凝土锥体破坏时的受拉承载力标准值： =8248.64 N 混凝土锥体破坏情况下，确保每根锚栓受拉承载力标准值的临界间距： 混凝土锥体破坏情况下，确保每根锚栓受拉承载力标准值的临界边距： 基材混凝土劈裂破坏的临界边距： 则，c 1=150 mm ＞,90cr N c =mm ，取c 1=90 mm 边距c 对受拉承载力降低影响系数： ,,90 0.70.3 0.70.390 s N cr N c c ψ=+=+?=1.0 表层混凝土因密集配筋的剥离作用对受拉承载力降低影响系数：
化学螺栓规格及重要节点 一、安装程序 安装程序：钻孔——清孔——置入药剂管——钻入螺栓——凝胶过程——硬化过程——固定物体 1、钻孔：先根据设计要求，按图纸间距、边距定好位置，在基层上钻孔，孔径、孔深必须满足设计要求。 2、清孔：用空气压力吹管等工具将孔内浮灰及尘土清除，保持孔内清洁。 3、置入药剂管：将药剂管插入洁净的孔中，插入时树脂在手温条件下能象蜂蜜一样流动时，方可使用胶管。 4、钻入螺栓：用电钻旋入螺杆直至药剂流出为止。电钻一般使用冲击钻或手钻，钻速为750转/分。这时螺栓旋入，药剂管将破碎，树脂、固化剂和石英颗粒混合，并填充锚栓与孔壁之间的空隙。同时，锚栓也可以插入湿孔，但水必须排出钻孔，凝胶过程及硬化过程的等待时间必须加倍。 5、凝胶过程：保持安装工具不动，化学反应时间见详细资料。 6、硬化过程：取下安装工具静待药剂硬化，化学反应时间见详细资料。 7、固定物体：待药剂完全硬化后，加上垫圈及六角螺母将物体固定便可。 二、螺栓规格 锚栓规格（mm）M10 M12 M16 M20 M24 钻孔直径（mm）12 14 18 25 28 钻孔深度（mm）90 110 125 170 210 螺栓长度（mm）130 160 190 260 300 最大锚固厚度（mm）20 25 35 65 65 三、锚栓的边距及混凝土构件的最小厚度要求 锚栓规格M10 M12 M16 M20 M24 最小边距（mm）45 55 65 85 105 最小锚栓间距（mm）45 55 65 85 105 基材最小厚度（mm）110 130 145 190 230 四、单个锚栓平均破坏荷载及设计荷载 锚栓规格M10 M12 M16 M20 M24 破坏拉力（KN）（C30砼）31.87 45.57 71.58 137.69 186.69 破坏剪力（KN）（C30砼）17.25 29.05 53.43 84.42 114.15 设计拉力（KN）（C30砼）10.32 14.76 23.26 44.56 60.90 设计剪力（KN）（C30砼）5.79 9.95 14.40 28.65 45.77
后埋件设计中化学螺栓与膨胀螺栓混用问题目前幕墙后埋件的设计中 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
后埋件设计中化学螺栓与膨胀螺栓混用问题目前幕墙后埋件的设计中，很多采用化学螺栓与膨胀螺栓混用的个案（如立柱预埋件分别为一对角线两枚化学螺栓，另一对角线两枚膨胀螺栓），例如我们本论坛中的一份贴中上传的图幕墙防雷节点也是混用了两种螺栓，但此类埋件计算如何取参数、公式？请大家讨论，化学螺栓与膨螺栓混用合理吗？两种螺栓混用幕墙的安全度有没有保证？应该如何精确计算？ 1、膨胀锚栓和化学锚栓的特点及混用的合理性。 膨胀锚栓通过端部的扩张部分压入钻孔壁内，通过摩擦力承受荷载；膨胀锚栓的优点是抗剪能力好，价格便宜，施工方便。有些人说膨胀锚栓不好，主要认为膨胀锚栓会由于风载的循环反复拉压而产生松动，抗拉能力较差，但膨胀锚栓用于幕墙也快20来年了，并未有工程事故及相关资料来支持这种说法，我认为只要我们选用正规厂家的合格产品，留有合适的安全储备，膨胀锚栓用于一般的幕墙是没有问题的。 化学锚栓通过砂浆或合成树脂将锚栓与锚固基础结合成一个整体；化学锚栓的力学性能比同等规格的膨胀锚栓好很多；缺点是价格高，对施工要求高，如果现场钻孔，清孔达不到要求，还不如直接用膨胀锚栓。现在有个说法是化学锚栓不宜焊接，这个说法也不全对，国内一般的化学锚栓药剂采用的环氧树脂，这种材料优点是收缩率低、粘结力高，它能产生很高的强度，对清孔方法和效果敏感性小，但它主要的缺点是耐高温稳定性差，所以不宜焊接。还有一种化学药剂是乙烯基酯树脂，其粘结剂采用乙烯基酯/水泥，反应剂采用甲基丙烯酸脂和水，这种化学药剂除了环氧树脂的优点外，还有耐高温、化学稳定性高、耐久性高等优点；像慧鱼的化学锚栓就有采用的这种树脂，喜利得销售人员上次来我们公司讲课，也有谈到他们的化学锚栓采用的化学药剂并非环氧树
化学锚栓拉拔力 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
点支式（桁架支承）玻璃幕墙 支座化学锚栓强度计算书 本工程主体结构已完工，主体结构没有预埋件，需要通过化学锚固螺栓把钢板固定到 主体结构上来作为固定支点，钢板尺寸为300×200×10 mm，钢板有四个固定点，均为 M12化学锚栓，模型如下图。 第一章、荷载计算 一、基本参数 工程所在地：青岛市 幕墙计算标高： m 玻璃设计分格：B×H=1549×2000 mm B：玻璃宽度 H：玻璃高度 设计地震烈度：7度 地面粗糙度类别：A类 二、荷载计算 1、风荷载标准值
W K ：作用在幕墙上的风荷载标准值（KN/m2） β gz ：瞬时风压的阵风系数，取 μ s ：风荷载体型系数，取 μ z ：风荷载高度变化系数，取 青岛市地区风压W = KN/m（按50年一遇） W k =β gz μ s μ z W =××× = KN/m2＞ KN/m2 取W K = KN/m2 2、风荷载设计值 W：风荷载设计值 (KN/m2) r w ：风荷载作用效应的分项系数，取 W=r w ×W k =×
= KN/m2 3、玻璃幕墙构件重量荷载 G AK ：玻璃幕墙构件自重标准值，取 KN/m2 G A ：玻璃幕墙构件自重设计值 G A =×G AK =×= KN/m2 4、地震作用 q EK ：垂直于幕墙平面的分布水平地震作用标准值 (KN/m2) q E ：垂直于幕墙平面的分布水平地震作用设计值 (KN/m2) β E ：动力放大系数，取 α max ：水平地震影响系数最大值，取 G AK ：幕墙构件(包括玻璃和接头)的重量标准值，取 KN/m2 q EK = AK max E G ? α ? β =××=m2
化学锚栓技术?适用范围 1、建筑物玻璃幕墙的锚固连接； 2、建筑物外墙各种干挂式天然人造石板的锚固连接； 3、工业和民用的各种电机设备与基座的锚固连接； 4、各种管道支架、电缆桥架的锚固； 5、电杆、灯柱底座安装的锚固； 6、户外或建筑物屋顶各种广告牌支架的锚固； 7、马路、公路、桥梁旁侧护栏支柱的安装固定； 8、港口码头船缆墩柱的锚固； 9、有关砖石砌体的加固连接。 ?化学锚栓的特点与应用范围
1、化学锚栓的组成 本公司成产的JCT化学锚栓由化学药剂（玻璃管装）与配套金属杆体（优质碳素钢或不锈钢）组成，如图所示。 2、产品特点 ⑴施工安装简捷、方便； ⑵承载快抗拉拔力大，抗剪切力高； ⑶抗震动，抗疲劳，耐老化； ⑷锚固后，可以施焊连接。 材料 1、基材 ⑴化学锚栓用于钢筋混凝土或素混凝土时，混凝土强度等级不宜小于C15。 ⑵化学锚栓用于砖石砌体时，砖石强度等级不宜小于MU7.5，砂浆强度等级不宜小于M5。 2、化学锚栓杆体 化学锚栓杆体由金属螺杆、螺母及垫片组成。螺杆可分为镀锌螺杆及不锈钢螺杆。金属螺杆的机械性能见表一
金属螺杆的机械性能（表一） 3、化学药剂由混合树脂、固化剂、填料剂玻璃管组成。 4、化学药剂在不同温度环境下的固化时间，见表二 化学药剂固化时间（表二） ?施工 1、现场基材表面清除浮尘后，按设计要求放好线，精心施工、确保孔距、孔径、深度尺寸的准确。 2、对螺杆应先除去表面的污物、浮锈，在用棉纱浸入丙酮、反复清洗，彻底擦除油污。 3、施工操作应严格遵守下列程序要求： ⑴用冲击钻或者水钻钻孔； ⑵用毛刷或者压缩空气清孔，建议重复2～3次，孔内不应由明水； ⑶将化学药剂放入清洁的孔内； ⑷用电钻旋转安装螺杆，将螺杆推入孔底，旋转时间不宜超过30秒，不允许采用冲击方式安装； ⑸固化前请勿晃动螺杆。 ?检测
螺栓、高强螺栓、膨胀螺栓、化学锚栓 螺栓：普通螺栓分A、B、C三种。前两种是精制螺栓，较少用。一般说的普通螺栓，均指C级普通螺栓。在一些临时连接及需拆卸的连接中，常用到C级普通螺栓。建筑结构常用的普通螺栓有M16、M20、M24。某些机械工业粗制螺栓直径可能比较大，用途特殊。 高强螺栓：高强螺栓的材料与普通螺栓不同。高强螺栓一般用于永久连接。常用的有M16~M30。超大规格的高强螺栓性能不稳定，应慎重使用。建筑结构的主构件的螺栓连接，一般均采用高强螺栓连接。工厂出厂的高强螺栓并不分承压型还是摩擦型。（我们老大认为这种说法有待商榷，因为这两种高强度螺栓的制造标准不一样，有待核实。） 究竟是摩擦型高强螺栓与承压型高强螺栓？实际上是设计计算方法上有区别：（1）摩擦型高强螺栓以板层间出现滑动作为承载能力极限状态。 （2）承压型高强螺栓以板层间出现滑动作为正常使用极限状态，而以连接破坏作为承载能力极限状态。 摩擦型高强螺栓并不能充分发挥螺栓的潜能。在实际应用中，对十分重要的结构或承受动力荷载的结构，尤其是荷载引起反向应力时，应该用摩擦型高强螺拴，此时可把未发挥的螺栓潜能作为安全储备。除此以外的地方应采用承压型高强螺栓连接以降低造价。 普通螺栓与高强螺栓区别 普通螺栓可重复使用，高强螺栓不可重复使用。 高强螺栓一般由高强钢材制成（45号钢(8.8s),20MmTiB(10.9S)，是预应力螺栓,摩擦型用扭矩扳手施加规定预应力,承压型拧掉梅花头。普通螺栓一般由普通钢材(Q235)制成，只需拧紧即可。 普通螺栓一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。高强螺栓一般为8.8级和10.9级，其中10.9级居多。 普通螺栓的螺孔不一定比高强螺栓大。实际上，普通螺栓螺孔比较小。 普通螺栓A、B级螺孔一般只比螺栓大0.3~。C级螺孔一般比螺栓大1.0~。 摩擦型高强螺栓靠摩擦力传递荷载，所以螺杆与螺孔之差可达1.5～。 承压型高强螺栓传力特性是保证在正常使用情况下，剪力不超过摩擦力，与摩擦型高强螺栓相同。当荷载再增大时，连接板间将发生相对滑移，连接依靠螺杆抗剪和孔壁承压来传力，与普通螺栓相同，所以螺杆与螺孔之差略小些，为1.0～。
化学锚栓计算： 采用四个 5.6级斯泰NG-M12×110粘接型（化学）锚栓后锚固，h ef=110mm，A S=58mm2，f u=500N/mm2 ，f y=300N/mm2。 荷载大小： N=5.544 KN V=2.074 KN M=2.074×0.08=0.166 KN·m 一、锚栓内力分析 1、受力最大锚栓的拉力设计值
因为36 122 1 5.544100.166105042250My N n y ???-=-??∑=556 N ＞0 故，群锚中受力最大锚栓的拉力设计值： 12 i h Sd My N N n y = + ∑ 362 5.544100.166105042250 ???=+?? =2216 N 2、承受剪力最大锚栓的剪力设计值 化学锚栓有效锚固深度：ef h '=ef h -30=60 mm 锚栓与混凝土基材边缘的距离c=150 mm ＜10ef h '=10×60=600 mm ，因此四个锚栓中只有部分锚栓承受剪切荷载。 承受剪力最大锚栓的剪力设计值： 2 h Sd V V = =2074/2=1037 N 二、锚固承载力计算 1、锚栓钢材受拉破坏承载力 锚栓钢材受拉破坏承载力标准值： ,5850029000Rk s s stk N A f ==?=N 锚栓钢材破坏受拉承载力分项系数： S, 1.25001.2 2.0300 stk R N yk f f γ?===≥1.4 1.0-1.55 锚栓钢材破坏时受拉承载力设计值： ,,,29000 145002.0 Rk s Rd s RS N N N γ= ==N ＞h Sd N =2216 N 锚栓钢材受拉承载力满足规范要求！ 2、混凝土锥体受拉破坏承载力 锚固区基材为开裂混凝土。 单根锚栓理想混凝土锥体破坏时的受拉承载力标准值：