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轧辊轴承座拆装机液压控制系统的设计

液压气动与密封/2009年第5期

轧辊轴承座拆装机液压控制系统的设计

郑红吴国锐

(湖南机电职业技术学院,湖南长沙410100)

摘要:本文根据企业对轧辊轴承座拆装机的实际功能需求,在设计拆装机的同时对其液压控制系统进行了设计与研究,选取了较好的调速和压力控制方案,在满足企业功能要求的前提条件下,使拆装机的控制系统更优化,大大降低了工人的劳动强度和生产成本,提高了企业在同行业产品中的竞争能力。

关键词:轧辊轴承座拆装机;节流调速;卸荷回路

中图分类号:THl37.9文献标识码:A文章编号:1008-0813(2009)05-0058-03

HydraulicControlSystemDesignofRoll-chockPuttingin

andoutMachine

ZHENGHongWUGuo-rui

(HunanVocationalandTechnicalInstituteofMechanicalandElectrical,Changsha410100,China)

Abstract:ThispaperdesignedandresearchedthehydrauliccontrolsystemofRoll-chockputtinginandoutmachineatthe¥allletime

desigedthemodelingwhichW,It8basedontherequirementsoftheEnterprise.卟is

hydrauliccontrolsystemselectedforbetterspeedand

pressurecontrolprogram.Itgreatlyreducedlaborintensityandproductioncostsandenhanceenterpriseproduct’scompetitivenessinthesameindustrybecausethemachine’sR&D.

Key

Words:roll-chockputtinginandoutmachine;cuttingspeed;unloadingcircuit

0引言

在冷轧车间,轧辊轴承座拆装设备被广泛应用于轧辊轴承座装拆过程,其作用是拆卸及安装轧辊轴承座,实现轧辊的磨削,保证其表面质量,降低生产成本。本文的轧辊轴承座拆装机控制系统采用全液压驱动,具有机械性能优良、操作方便、安全可靠、稳定性强、工作效率高等特点。可快速高效地拆装轴承座,大大降低了在传统的拆装轴承座过程中操作人员的工作强度,提高了轧辊轴承座的装拆效率及产品竞争力。

1轧辊轴承座拆装机功能要求

1.1拆装机结构简单介绍

本套设备(见图1)拟采用液压传动系统。全部设备为两套,分别安装在轧辊拆装台架(梯形台)的两侧,独立完成轧辊两侧(传动侧和制动侧)轴承座的拆装任务。每台设备有相同的独立液压系统,由两侧独立地操作。

图l轧辊轴承座拆装机装配图

收稿日期:2009--04-05

作者简介:郑红(1978-).女.讲师(硕士研究生).湖南机电职业技术学院教师。现从事虚拟制造及数控机床领域的科学研究。

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每台设备由2个执行机构组成:①小车纵移机构(Y),执行元件为一个液压缸;②升降台升降机构(Z),执行元件为一个液压缸。统一采用手动换向阀进行方向切换。

1-2拆装机液压控制系统的功能要求

液压系统要控制拆装机实现2个方向的动作:

(1)Z向升降机构:升降机构使轴承座在铅垂方向进行垂直升降运动,实现轴承座中心和轧辊中心在水平面对中的功能;

(2)Y向纵移机构:纵移机构实现轴承座在轧辊上的移出和装入动作。

轧辊传动侧和制动侧的拆装位移不同,两侧的上下支撑辊轴承座的外形及尺寸、重量不同;轧辊中心距轴承座中心高不等。这就要求拆装设备需满足所有轴承座的主要性能参数所需要的拆装工艺要求。

图2拆卸过程:轧辊平行有序的放置在T型台V型垫座上_轧辊轴承座拆装机X向横移机构在电动机的驱动下沿着固定的轨道运动至待拆卸轴承座X方向轴线处一Y向纵移机构在液压装置的驱动下运行至待拆卸轧辊轴承座正下方川向升降机构液压系统工作,内套在液压装置的驱动下进行Z向运动:内套面板接触轴承座底部-+Y向纵移机构在液压装置的驱动下开始拆卸工作:内套面板上拆装台阶接触轧辊轴承座侧面,带动轧辊轴承座脱离轧辊_+Z向举升机构回复原位-+X向横移机构在电动机的驱动下进行拆卸后的运输工作一轧辊轴承座运输至T型台侧,拆卸工作结束

(安装为其逆过程)。 万方数据

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