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门头装饰板工艺

门头装饰板工艺
门头装饰板工艺

秘密□机密□

目的:为了完善公司门头装饰板的工艺规范具体内容:

说明:1,如有特殊工艺另行计算,

2,正常门头装饰板用9厘板做,非标可以12厘,15厘,18厘厚,3,所有的门头装饰板背面要贴面做漆,

北京伯艺创展木业有限公司 2015-11-12

吊顶施工工艺流程:

家庭装修施工工艺及规范之轻钢龙骨石膏板吊顶和木龙骨夹板吊顶 轻钢龙骨石膏板吊顶和木龙骨夹板吊顶施工 吊顶施工工艺流程: 熟悉图纸→结构顶放吊筋线,墙面抄水平线→打眼→安装吊筋→安装主龙骨→安副龙骨→拉线→检查主、副龙骨→隐蔽工程验收→强、弱电及消防隐蔽工程验收→封石膏板→自检→验收。 施工要求及操作要点: 1)轻钢龙骨采用C50或C38不上人系列,9mm厚纸面石膏板,全牙Ф6内膨涨吊筋 2)轻钢龙骨安装:大龙骨中距为1200mm,副龙骨距为400mm,吊筋距离为1200mm。在主龙骨端部位接长处必须设置一根吊筋,第一根主龙骨距墙面不得大于150mm吊筋距强、弱电线管,消防管外径大于50mm。 3)主龙骨必须错开格棚灯位。在格棚灯洞四周加设龙骨加固。 4) 跨度比较大的房间,中间起拱高度按跨度的1%起拱。 5)主、副龙骨安装完后,必须拉线检查龙骨横平竖直,作好隐蔽工程验收。 6)膏板安装前,在龙骨下口拉通线,控制石膏板安装时缝隙顺直,石膏板与石膏板接头处留5mm缝,固定石膏板的钉距不得大于150mm,钉帽必须入板内1~2mm。用原子灰将缝和钉眼(钉眼要作防锈处理)批平,接缝处贴绷带。 7)龙骨吊装夹板时,应向业主建议吊装双层夹板,底层为5厘普通夹板,面层为质量较好的进口或合资3厘夹板,保证其面层不会起层、鼓泡。安装时,应注意底层和面层夹板的拼缝必须相互错开,且在转角处,用整板开料过渡,不得在转角处留有拼缝。 8)面层拼缝要留缝3mm,且双边坡口。在刮腻子前,用木胶粉分3次嵌填密实,并刮平。 9)吊顶夹板安装固定时,离墙距离不得小于10mm。 大面积吊顶施工工艺: 本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨以及要龙骨为骨架的种类石膏板、矿棉(岩棉)吸音板、 玻璃纤维板、胶合板、钙塑板、塑料板、加压水泥板以及各种金属饰面板等吊顶工程。 (一)施工准备 (一)1.材料

石膏板隔墙的施工工艺

轻钢龙骨隔墙施工工艺 一、工艺流程 墙位放线→墙基施工→安装沿地、沿顶龙骨→安装竖向龙骨(包括,门口加强龙骨)、横掌龙骨、通贯龙骨→各种洞口龙骨加固→隔音棉安装→防火面板安装→表面清理 二、施工要点 1)在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处要严密,同时要固定牢固,再按规定间距射钉(或用电钻打眼塞膨胀螺栓)将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。 2)射钉按中距0.6~1.0M的间距布置,水平方向不大于0.8M,垂直方向不大于1.0M。射钉射入基体的最佳深度;混凝土为22~32㎜;砖墙为30~50㎜。 3)将预先切裁好长度的竖向龙骨,推向横向沿顶、沿地龙骨之内,翼缘朝向石膏板方向,竖向龙骨上下方向不能颠倒,现场切割时只能从上端切断,竖向龙骨接长可用U型龙骨套在C型龙骨的接缝处,用拉铆钉或自攻螺丝固定。 4)防火面板安装:防火板用胶粘剂或自攻螺丝固定于轻钢龙骨上,螺丝间距四边为200㎜,中间为300㎜。 轻钢龙骨乐思龙板吊顶工程施工工艺一、施工流程 吊杆制安→电线管等隐蔽工程→弹线→主龙骨安装调平→基本结构造型制安→次龙骨安装调平→隐蔽工程验收→封乐思龙板→吊顶调平 二、施工要点 1)应与安装工程进行良好的配合,使吊顶内设备定位、美观合理; 2)不同的吊顶材料要进行翻样,吊顶要整齐、美观; 3)根据设计标高在四周墙上弹线,弹线应清晰,位置准确,便于查找,其水平允许偏差±5㎜。 4)主龙骨吊点间距应按设计系列选择,中间部分稍起拱,起拱高度不小于房间纵向跨度的1/200~1/300(±10)。大面积吊顶应适当起拱,从而确保整体平面水平,也保证了平顶的整体美观。 5)吊杆距主龙骨端部距离不得超过300㎜,否则应增加吊杆,当吊杆与设备相遇时,应适当调整吊点构造或增设吊杆,必要时加设角钢结构形式。当主龙骨与主龙骨连接,且在吊杆线附近时,这时也应当增加吊杆(在上人龙骨吊顶),以保证吊顶的平整度。 6)连接件要错位安装,明龙骨系列应校正纵向龙骨的直线度,直线度应目测或两端拉线到无明显弯曲,保证在允许偏差值以内即可。 7)所有连接件和吊杆系列要经过防锈处理。 8)对装配式吊顶,其每个方格尺寸符合图纸及规范要求。主龙骨与次龙骨安装都必须两端拉线进行操作。方格尺寸大小要均匀,易于安装面板,且固定牢靠。对不上人吊顶,施工过程必须在隐蔽项目完成后进行,不得随意踩踏主次龙骨,以防龙骨变形,所造成的返工及延误工期的后果。 三、质量控制标准 1)轻钢龙骨吊顶的接缝平直和压条平直不应大于3㎜。 2)轻钢龙骨吊顶的接缝高低不应大于1㎜。 3)轻钢龙骨吊顶的压条间距不应大于2㎜。

轻钢龙骨双层石膏板吊顶施工方案

轻钢龙骨双层石膏板吊顶施 工方案 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

石膏板吊顶施工方案 一施工准备 (一) 材料准备 1. 轻钢骨架采用U型龙骨;配件有吊挂件,连接件,接插件。 2. 零配件:有吊杆.化学螺栓.射钉.自攻螺钉. 3. 其材料品种.规格.质量应符合设计要求。 (二)机具准备 主要机具包括:电锯,无齿锯,射钉枪,手锯,手刨子,钳子,螺丝刀,扳子,方尺,钢尺,钢水平尺等。 (三) 作业条件 1. 安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位,通风口及各种露明孔口位置。 2. 各种材料全部配套备齐。 3. 顶棚罩面板安装前应做完墙,地湿作业工程项目。 4. 搭好顶棚施工操作平台架子。 5. 轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度,灯槽,通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。 二工艺流程 测量定位放线→吊件加工与固定→安装主龙骨→安装次龙骨→吊顶龙骨检验→安装石膏板→板缝处理→刷乳胶漆 操作工艺 (1)、测量定位放线,确定吊顶标高 根据设计图纸要求,按楼层+50线在墙、柱面上弹出吊顶面板的水平控制标高线。弹出吊顶主龙骨和次龙骨控制线,主龙骨间距1100mm,副龙骨间距300*600,确定龙骨及吊点位置。 (2)、安装吊杆和挂件 由于吊筋长度超过1500 mm,需采用30*30*3热镀锌角钢反支撑,反支撑下部增设Φ8吊筋,端头螺纹部分不小于30 mm以便于调整,所有焊接处应补刷防锈漆。吊杆间距为1100 mm。转换层钢角码与楼板使用M10镀锌膨胀螺栓固定牢固。 (3)、安装主龙骨

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺流程

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺流程 一、施工顺序: 弹吊点位置线——弹吊顶高度线——打眼安装吊杆——安装主龙骨安装T型主龙骨及小骨——机电设备安装、验收——安装石膏板 1、根据房间50水平线,用尺竖向量至吊顶设计标高,办公室2.6m(50线上返2.1m,水平允许偏差±3㎜),走廊2.3m(50线上返1.8m)沿墙四周弹顶棚标高水平线,并在墙上画好龙骨分档线,吊杆距墙150mm,主龙骨两端距墙距不大于150mm,且每根龙骨的间距为1m,在楼板下面弹好1m×1m方格线。开敞大办公厅吊顶起拱20mm,小办公室起拱5mm.走廊、起拱2mm,房间的短向跨度起拱。 2、弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线位置后,确定吊杆下端的标高,按大龙骨位置和吊杆间距,把吊杆无螺丝扣一端与40×40×4角码焊接,吊杆用Φ8膨胀螺栓与顶棚固定。 3、吊杆端头螺纹外露长度不应小于3mm,安装大龙骨时,应将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上,拧紧螺丝卡牢。大龙骨接长可用接插体连接。大龙骨安装完毕后应进行调平。 4、38及50主龙骨宜平行于灯具方向布置,吊杆应躲开风口、灯具的位置。开敞办公室天花需12米在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道,以加强大龙骨的侧向稳定及吊杆整体性。 5、中龙骨安装完毕,经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求后,顶板的安装由顶棚中间行中龙骨的一端开始,先装一根边卡档小龙骨,再将硅钙板搁置在三面龙骨翼缘上,然后安装另一侧小龙骨,按上述程序分行安装,最后拉线调整T型明龙骨。等水、电、空调等专业工序完成后方可安装天花。 6、石膏硅钙板遇灯口、风口及墙边需要裁割时应垂直于板背面的肋裁割整齐。灯具、风口应调整好,使板四周在同一水平线上。非整块板可以用刨子开槽使裁割的一边放

门头制作工艺介绍

门头制作工艺介绍 一、门面装修材料的类别与特性 1 2、按装修工程耐久性及使用要求不同划分 (1)永久性材料 各种石材等有水作业贴面类材料均属于永久性装饰材料。 特点: 正常条件下(环境、气候),历经数十年不变色、不腐蚀,耐久性良好; 但若想中途改变原有装修风格或翻修则十分不容易。 方案和使用时间,以免造成经济损失。 (2 包括无水作业贴面类材料和各种涂抹类材料。 特点: 耐久性较差,但安装、拆卸简单方便。 由于各种材料的使用寿命又各不相同,因而装修搭配材料时要考虑充分。 如: 金属材料耐久性梢长,但易于氧化变色,失去光泽; 玻璃、镜面类材料容易粉碎、易遭破坏; 有机玻璃和塑料材料容易弯曲变形; 涂料易于褪色,失去光泽等等。 二、选择装饰材料的原则与要求 1、耐久性 装修所选择材料要尽量能够抵御外界自然现象(风、雨、血、日晒)的侵袭;要有一定强度和刚度或附着性;要尽量不易变形、褪色;要耐污染、易清洗。2、整体性 材料选择要服从店面设计整体效果,从色彩、纹理、质感等多方面进行充分考虑、选择,并求得与周围建筑环境及景观街道的和谐统一。

例如:古民居街道商店常用木质结构材料;现代建筑环境周围常见钢结构门面设计等。 3、经济性 (1)尽量少选择价格过高,且不可重复利用的装修材料; (2)从节约能源的角度出发,避免选择不可再生能源材料; (3)合理选择地方材料,规格尺寸适宜,减少浪费、节约费用。 三、门头招牌形式 形式一: 铝塑板价格相对来说是比较的低的,颜色也是有很多种,制作成的效果也是比较的多。铝塑板作为底板与亚克力吸塑发光字结合的方式,铝塑板是以经过化学处理的涂装铝板为表层材料,用聚乙烯塑料为芯材,在专用铝塑板生产设备上加工而成的复合材料。铝塑板复合板本身具有独特性能,决定了其广泛用途,它可用于大楼外墙帷幕墙板、LOGO墙面、旧楼改造返新、室内墙壁及天花板装修、广告招牌、展示台架、净化防尘工程。铝塑板在国内已大量使用,属于一种新型建筑装饰材料。 形式二: 亚力板,亚克力板作为门头上使用的一种板材,经过整体的吸塑工艺,可以达到整体发光的效果,亚克力板(PMMA)俗称有机玻璃,又叫压克力,香港人多叫亚加力,是一种开发较早的重要热塑性塑料,具有较好的透明性,化学稳定和耐候性,易染色、易加工,外观优美,在建筑中有着广泛应用,有机玻璃产品可以分为浇注板、挤出板和模塑料。有机玻璃压克力主要应用于建筑采光体、透明屋顶、棚顶、电话亭、LOGO墙、LOGO字雕刻、楼梯和房间墙壁护板等方面。近年来在高速公司及高等级道路照明灯罩及汽车灯具方面的应用,发展也相当快,其中建筑采光体、街头广告灯箱和电话亭等方面市场增长较快,今后的发展空间较大,市场前景广阔,粘合时主要用502胶、三氯甲烷、丙酮也需要,但最好几种混合配方。 形式三: 艺术玻璃可以烤漆后在门头上使用,可以有图案,文字,颜色,艺术玻璃。玻璃

石膏板吊顶工艺流程

本帖最后由asc3793 于2016-6-10 21:40 编辑 1;石膏板吊顶施工标准做法 一、工艺流程 1、适用范围 适用于电梯前室、首层大堂顶棚装修施工 2、工艺流程 弹线→水电隐蔽工程安装→安装吊筋→安装主龙骨→安装次龙骨→隐蔽工程检验→安装面层石膏板→腻子及表面涂料施工→安装灯具电器→清洁。 二、控制标准及注意事项 1、公装施工前,必须做公装施工样板,对吊顶内管线等进行优化,明确各部件的位置关系及施工工艺,公装样板经技术部确认后,方可进行大面积施工。 2、公装过程需报质监站验收,施工单位应提前咨询主管部门,否则有可能影响单位工程质监验收。 3、总包单位与公装单位顶棚部位交接面为素混凝土交接。 4、进场材料的品牌与甲方指定品牌相符,且需提供材料合格证、质保书、3C认证等书面资料;并按以下要求对材料进行检查: 1)胶合板:主要检测甲醛释放量和胶合强度,以及标称厚度与实际厚度是否相符; 2)铝扣板:主要检测外观质量、厚度(批量装修时,采购的厚度宜≥0.7mm)、静载加载挠度以及相应的表面处理质量等。龙骨及配件的质量检查,要注意尺寸要求,外观要求,镀锌量以及弹塑性变形量,挠度等。 3)纸面石膏板:应平整,对于波纹、沟槽、污痕和划伤等缺陷,按规定方法检测时,应符合规定。检测外观质量时应在0.5m远处光照明亮的条件下,进行目测检查。

5、石膏板吊顶,宜采用不锈钢螺丝钉,且所有螺丝必须做防锈处理;螺丝头宜略埋入板面,约0.5mm; 4、主龙骨的相互间距≤1.2m,固定板材的次龙骨间距≤600mm;吊杆长度≥1.5m时,应设置反支撑,禁止采用铁丝代替吊杆;当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆。主龙骨应根据设计要求起拱,如设计中无明确要求时,应按吊顶区域短向跨度的1/200~1/300起拱。主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。 5、顶棚采用的材料必须达到耐火等级要求,采用木质构件等可燃物必须经过防火处理。 6、天花封板前,必须检查天花电管线安装,包括电气及消防管线等,电线穿线完成,管道通水打压完成,防止天棚安装完成后,再进行调整。 7、天花板安装时,应调整灯位、烟感探头、消防喷嘴等外露部位,灯位、烟感等应按图纸对称或居中分布,消防喷嘴外露长度应合适且每个喷嘴的外露长度应相同。 8、大堂内较重的灯具等,必须连接到混凝土顶板上,不得直接挂到吊顶龙骨上。顶棚内的管线必须单独设置吊杆,不得借用龙骨吊杆。 9、纸面石膏板吊顶工程,如设计无明确要求时,应在边角隐蔽处或吊顶内重要设备部位,设置检查孔,以便于设备检修。 10、吊顶安装后如需上人维修吊顶内部设备,应踩踏龙骨,不得直接踩踏石膏板、木夹板等吊顶板面部位,以免造成板面断裂。 三、记录控制 1、施工样板验收记录 2、材料进场检查记录 3、天棚管线等隐检记录。 2;块料铺装施工标准做法 一、工艺流程: 1、适用范围 适用于电梯厅、大堂墙面块料铺装施工。 2、工艺流程 基层处理→弹线→贴面砖或石材→勾缝→表面清洁(及打磨)→成品保护。

(完整word版)石膏板吊顶工艺流程(word文档良心出品).docx

石膏板吊顶工艺流程 一、施工准备 (一)作业条件 1、在所要吊顶的范围内, 机电安装均已施工完毕, 各种管线均已试压合格, 已经 过隐蔽验收。 2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3、顶棚罩面板安装前, 应作完墙、地湿作业抹灰工程项目。 4、搭好顶棚施工操作架子。 5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、 通风口等处进行构造处理 , 经鉴定后再大面积施工。 (二)材质准备 轻钢龙骨、配件、吊扦、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等 , 进场检验合格且有出厂质量证明文件。 (三)施工机具 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。 二、质量要求 ( 一 )暗龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》表3- 14 项序检查项目 主1标高、尺寸、起拱、造型 控2 项 饰面材料 目3吊杆、龙骨、饰面材料安装 4 吊杆、龙骨材料、间距及连接方式5石膏板接缝 1预制构件支承位置和方法 2安装控制标志 一 3 预制构件吊装 般4临时固定措施和位置校正 项允项目纸面石膏板目5许表面平整度2 偏 接缝直线度2 差 mm接缝高低差1(GB50210-2001) 的规定。 允许偏差或允许值 符合规范要求及图纸要求 符合设计及规范要求、检验报告 合格证齐全 安装牢固 间距符合规范及设计要求、木龙骨 需刷防火涂料 做防裂处理 塑料板、格栅 2 3 1

弹顶棚标高水平线→画龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装 次龙骨→安装石膏板→石膏填缝→点防锈漆→涂料→饰面清理→分项、检验批验收 四、施工工艺 1、弹顶棚标高水平线: 根据设计标高, 沿墙四周弹顶棚标高水平线, 并沿顶棚的标高水 平线 , 在墙上画好龙骨分挡位置线。 2、安装主龙骨吊杆: 在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后, 确定吊杆下端头的标高, 安装φ8 吊杆。吊杆安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选用规格符合设计 要求 , 间距小于等于 900mm。 3、安装主龙骨 : 主龙骨间距为900~ 1200mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊杆相 连。 4、安装次龙骨 : 次龙骨间距为300mm,采用次挂件与主龙骨连接。 5、板材及方材固定,固定点需牢固均匀。固定点间距不宜过疏。应保持在300mm~400mm. 6、刷防锈漆 : 轻钢骨架覃面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件, 在封罩面板前应刷防锈漆。 7、安装石膏板 : 安装前需在石膏板板面弹线确定龙骨位置。石膏板与轻钢骨架固定的 方式采用自攻螺钉固定法, 在已装好并经验收轻钢骨架下面( 即做隐蔽验收工作), 安装 9.5mm厚石膏板。固定前在石膏板上弹出龙骨线,安装石膏板用自攻螺丝固定 , 固 定间距板边为 200mm,板中为 300mm。自攻螺丝固定后点刷防锈漆。 8、龙骨、方材、吊杆、板材等材料均需在加工车间根据所施工房间尺寸加工成型,运 输至作业面直接安装施工。 9、接缝处理 : 在板接缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理。石膏板不能在转角处拼 接,接缝处与转角处间距需大于150mm

石膏板隔墙工艺要求

轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺 1.1施工准备 1.1.1技术准备 1.图纸会审,编制骨架隔墙安装工程施工方案。 2.对施工班组进行技术交底。 3.对施工班组进行安全交底。 1.1.2.材料及主要机具 1.轻钢龙骨:目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖(横)向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整,棱角挺直,过渡角及切边不允许有裂口和毛刺,麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。 2.紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝(2mm厚石膏板用25mm长螺丝,两层12mm 厚石膏板用35mm长螺丝)、木螺丝等,应符合设计要求。 3.填充材料:玻璃棉、矿棉板、岩棉板等,按设计要求选用。 4.纸面石膏板:纸面石膏板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求。一般规格如下:长度:根据工程需要确定; 宽度:1200mm、900mm; 厚度:9.5mm、12mm、15mm、18mm、25mm。常用的为 12mm。 5.接缝材料:接缝腻子、玻纤带(布)、108胶。 WKF接缝腻子:抗压强度>3.0MPa,抗折强度>1.5MPa,终凝时间>0.5h。 50mm中碱玻纤带和玻纤网格布: 布重>80g/m2,8目/in 断裂强度:25mm×100mm布条,经向>300N 纬向>150N 6.主要机具:板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。 1.1.3.作业条件: 1.主体结构已验收,屋面已做完防水层,顶棚、墙体抹灰已完成。 2.室内弹出+50cm标高线。 3.作业的环境温度不应低于5℃。 4.熟悉图纸,并向作业班组作详细的技术交底。 5.根据设计图和提出的备料计划,查实隔墙全部材料,使其配套齐全。安装各种系统的管、线盒及其它准备工作已到位。 6.主体结构墙、柱为砖砌体时,应在隔墙交接处,按1000mm间距预埋防腐木砖。 7.设计要求隔墙有地枕带时,应先将C20细石混凝土地枕带施工完毕,强度达到10MPa以上,方可进行轻钢龙骨的安装。 8.如果使用木龙骨必须进行防火处理,并应符合有关防火规范,直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐漆。 9.先作样板墙一道,经鉴定合格后再大面积施工。 1.2施工工艺 1.2.1工艺流程 弹线、分档→做地枕带 (设计有要求时) →固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺 1、施工准备 (1)技术准备 编制轻钢骨架罩面板顶棚工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。 (2)材料要求 1)轻钢骨架主件为大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插 接件。 2)零配件:有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。 3)按设计要求选用罩面板,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。 (3)作业条件 1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。 2)吊顶工程在施工前应熟悉现场。 A、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接验收。 B、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 C、检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。 3)吊顶工程在施工中应做好各项施工记录,收集好各种有关文件。 A、进场验收记录和复验报告、技术交底记录。 B、材料的产品合格证书、性能检测报告。 4)安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。 2、关键质量要点 (1)材料的关键要求 1)按设计要求选用龙骨及配件和罩面板,材料品种、规格、质量应符合设计要求。 2)吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。 (2)技术关键要求 弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢固,龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。 (3)质量关键要求 1)吊顶龙骨必须牢固、平整:利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体钢度。龙骨的尺寸应符合设计要求,纵横拱度均匀,互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯,如有必须调直再进行固定。 2)吊顶面层必须平整:施工前应弹线,中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接,经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固,严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求,外观质量必须符合材料技术标准的规格。 3)大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。

纸面石膏板生产工艺技术-石膏板接缝纸带质量判定方法

石膏板接缝纸带,一般是用白色的大纸卷经过专用的拉毛设备制作而成,有气孔和中央预 折痕,与嵌缝膏一同使用,作石膏板的平面接缝、阴角和阳角的接缝处理,增强接缝的强度。如何判定接缝纸带的质量: 1.印刷质量:产品正面圆形标贴和侧面的不干胶标贴印刷无发花重印,字体和图案清晰。底 色和标准封样颜色一致。产品的卷芯内的文字和图案印刷清晰,无重印发花。无明显胶水印迹。产品外包装纸箱的印刷无露底,发花。LOGO颜色与标样颜色一致,套位准确。 2.包装质量:产品包装的塑料收缩袋,收缩均匀到位,无气泡,破口等现象。包装的正反面 不允许有塑料收缩膜的接口,产品侧面允许有接口,接口处收缩平整,无破口,裂开等缺陷 产品侧面的不干胶标贴,标贴粘贴位置居中平整。外包装纸箱包装完整,无受潮变形。 3.产品质量:包装内的产品干燥,清洁,无杂质。纸芯切割整齐,切割面不允许粗糙和毛刺,无变形损坏。卷面无明显褶皱,整卷无明显蹀形和纸芯突出,不允许有卷绕引起的褶皱。各 卷产品之间颜色基本一致。 石膏板接缝纸带的使用方法: 1.施工前先进行板缝的表面处理除去浮尘、疏松物及各种不利于黏结的物质。然后用泥刀将 调和好的石膏嵌缝膏抹在楔形边缘接缝处。确定接缝纸带的位置,再用泥刀将接缝纸带在上 端粘牢。 2.然后用泥刀自上向下挤出多余的石膏嵌缝膏,使纸带牢牢地与石膏板粘牢,将纸带的中心 线与板缝对齐。用泥刀将石膏嵌缝膏薄薄地涂抹在接缝纸带表面,将接缝纸带完全涂满。用 批刀刮掉多余的接缝膏。凝固后如需要可用细砂纸将其打磨平整。 3.用泥刀抹上薄薄的第二层石膏嵌缝膏,两边分别宽出第一层约50㎜,干燥后再用细砂纸打 磨平整。

门头制作合同(精)

门头制作合同 甲方: 地址: 联系电话: 乙方: 地址: 联系电话: 甲乙双方经过友好协商就乙方承揽甲方的门头制作达成如下协议 、工程概况 1、工程地点: 2、工程内容及做法(见附件门头制作工程报价单及工艺说明 3、工期:本工程自年月日开工,于年月日竣工。 二、甲方工作 1、工程开工前三天,对乙方提供的施工效果图进行确认并向乙方进行现场交底。 2、办理施工所涉及的各种申请、批件等手续。 3、施工期间,负责协调乙方施工队与门头改造工程涉及业主的关系。 4、提供施工期间的电源、水源。 5、参与工程质量和施工进度的监督,并指派为甲方驻工地代表,负责合同履行。

6保障乙方施工正常进行而做的其它工作。 、乙方工作 l、负责门头制作工程的图纸设计、材料米购和施工安装。 2、拟定施工效果图交甲方审定。 3、指派为乙方驻工地代表,负责合同履行。按要求组 纵施工,保质、保量、按期完成施工任务,解决由乙方负责的各项事宜。 4、严格按照施工效果图进行制作、安装,做好各项质量检查记录。如现场条件与施工图纸方案不符,应及时报请甲方协商修改确定。 5、严格执行施工规范、安全操作规程、防火安全规定、环境保护规定。 6参加竣工验收,编制工程结算。 7乙方承担施工人员在施工中的相关责任。 四、工程验收 乙方在全部工程制作安装完成后应提交甲方验收,甲方必须组织正式验收,甲方在完工后后一周内不组织验收,乙方可视同甲方验收工程质量合格。 五、工程价款及结算 1、工程预算(人民币: 金额大写: 本合同工程的最终结算金额以报价单单价为准,按实际工程量计算。 2、工程款分四次支付,签订合同当日甲方应向乙方支付工程预算总价款的40%,即人民币元;第二次于工程中期(乙方完成工程量60%时甲方应向乙方支付

石膏板吊顶的步骤流程

石膏板吊顶的流程步骤 现在的装饰装修工程中大多数都采用轻钢龙骨纸面石膏板吊顶,由于轻钢龙骨纸面石膏板吊顶成本低、易造型、防火性能好、易施工而被广泛应用于各类装修工程的吊顶上。下面就给大家介绍石膏板吊顶的流程步骤。 1、在正式施工前,工人先要用水平管来测量墙面弹的墨线是否水平,只有保证了基础线的确实水平,才不会让后来安装的吊顶产生倾斜或存在高低落差。 2、石膏板吊顶需要固定在牢固的木质龙骨框架上,因此之前对龙骨材料的仔细挑选就成为了必不可少的步骤,建议大家尽量选择握钉力较好的松木材质。 3、因为龙骨是木质的,因此必须注意防火,规范的做法是现在龙骨表面均匀涂刷防火涂料,等整根龙骨都见白了,再钉在墙上,这能保证其与墙壁接触的地方也刷到防火涂料。 4、龙骨表面进行完防火处理后就可以开始组合了,工人会用射钉枪在两根龙骨结合处斜向45度进行固定。这时需要掌握好力度,防止龙骨产生裂纹。 5、钉好龙骨框架后就需要将框架固定在墙上,这时要仔细检查各框架之间的间距是否不大于300mm才能拥有足够的牢度(也要根据现场安装带灯、筒灯、射灯的距离考虑,不然安装会有一些小麻烦)。否则其上的石膏板容易下沉,断裂。

6、接下来就要正式上石膏板了,最好让工人使用不锈钢材质的干壁钉固定石膏板,这样的钉子不会生锈,将来可以保证石膏板长时间的美观。 7、石膏板上的钉眼通常会用防锈钉眼腻子进行处理,其实用水泥填补钉眼是更加省钱省力的方法。而且处理后的效果一点也不比钉眼腻子差。 8、两块石膏板之间存在的缝隙一定要在接下来的步骤中处理好,否则将来会产生明显的裂缝。一般工人会使用901胶水和石膏粉混合后填缝。 9、用石膏粉填完缝隙后最好再用防裂胶带在表面贴一下,可以防止热胀冷缩造成顶面开裂。贴的时候要注意一边贴一边用刮刀除去气泡,让胶带和石膏板彻底紧密的结合。 10、对于造型比较特殊的吊顶,后期的处理非常重要。诸如圆形,波浪形等吊顶都需要经验老到的师傅用小铲刀慢慢修出来,这也是整个吊顶成型最重要的过程。 11、修出基本形状后,就要用砂纸打磨一遍吊顶的边缘,把边上的棱角和毛边都去掉。处理的时候一定要耐心仔细,否则日后非常影响美观。 12、一般经过几天的努力,家里的吊顶就可以完成了。只要把握好以上几个施工中的关键环节,就可以保证石膏板吊顶的美观和安全了。

门头施工方案

目录 施工组织设计 (2) 1、编制目的及依据 (3) 1.1、编制目的 (3) 1.2、编制内容 (3) 1.3、编制依据 (3) 1.4、编制原则 (4) 2、工程概况 (5) 3、工程特点分析 (5) 4、施工部署 (6) 4.1、实施目标 (6) 4.2、施工准备工作 (7) 4.3、施工协调管理 (9) 4.4、施工现场平面布置 (11) 5、施工组织 (11) 5.1、项目管理层的组织与选派 (12) 5.2、项目质量管理的思路与措施 (12) 6、主要项目施工方法 (14) 6.1、外墙铝塑板安装施工工艺 (14) 6.2、门头灯箱 (21) 6.3PVC及水晶亚克力字安装: (27) 6.4发光字安装施工工艺 (28) 二、施工进度计划及保证措施 (42)

1、施工进度计划 (42) 2、组织管理措施 (42) 3、全程管理措施 (43) 4、后勤保障措施 (44) 三、质量保证措施 (45) 1、概论 (45) 2、施工质量保证措施 (45) 3、全程实施质量预控措施 (46) 四、安全保证措施 (46) 1、安全管理方针与安全管理目标 (46) 2、安全生产组织措施 (47) 3、安全生产技术措施 (48) 4、安全保证体系 (48) 5、安全管理措施 (50) 6、现场安全防护措施 (51) 7、施工现场安全用电措施 (54) 8、现场安全保卫措施 (55) 9、其它方面技术措施 (55) 五、劳动力安排计划及措施 (56) 1、劳动力安排 (56) 2、劳动力管理措施 (56) 主要劳工力安排计划表 (57) 六、主要材料、构件计划 (58)

纸面石膏板生产工艺技术-石膏板护面纸

石膏板护面纸 石膏板护面纸是石膏板生产的主要原材料之一,在石膏板的成本比例中占很大的一块。护面纸有不同的类型,大类分上护面纸和下护面纸;按照颜色来分类,通常可以分为普通象牙白纸、绿色纸、红色纸三大类。不过也有少量的黄色和蓝色纸。从环保上来说并不提倡使用有颜色的护面纸。 一、护面纸的性能 石膏板的护面纸的质量对石膏板的质量有很大的影响,主要体现在以下几个方面: 1.纸张的克重(g/m2) 克重的高低直接影响石膏板的强度,因为石膏板的强度有70%的强度来自于纸张。纸张的克重选择要适合自己需求的的纸张克重,过高的克重也是浪费。判定的基准是石膏粉的强度+纸张的强度要符合纸面石膏板国家标准的强度要求。 2.纸张的透气度 透气度指标不能过高,过高会影响到石膏板纸面容易起皱纹。最终影响到石膏板的表面平整度。透气度过低可能会影响到纸张和石膏芯的粘结差。 3.纸张的外观质量和接头数 外观质量体现在颜色要一致,纸面要平整,纸面不能有破洞,不能有碰伤或压伤等。纸张是比较脆弱的产品因此在运输和搬运过程中要特别的小心。纸张的破洞和接头数多了,容易造成断纸停机的风险。因此要尽可能的减少。 二、如何降低护面纸的损耗的方法 1.运输 运输车队最好要固定的,因为他们有经验如何进行防护面纸在车上和运输过程中避免护面纸与运输车的撞伤,以及护面纸本身自己之间的撞伤和损坏。 2.搬运 护面纸的搬运一般是用叉车,直接用叉脚搬运纸张,叉脚要进行用软质的东西进行防护。叉脚起落要与地面水平进行纸卷的提升和降落。以防纸卷压伤。叉车司机需要有丰富经验的人员担当,落实责任制。还有一种用在叉车上抱纸装备。可以有效的降低纸张的损坏率。堆放纸卷的场地最好可以进行适当的处理,地面不能有任何的尖硬东西存在。纸卷放好后必须垫防止滚动的垫块。 3.操作 ?严格控制纸卷开包后的割纸数量 ?降低接纸造成的停机次数 ?生产线开机时的纸张引头越短越好 ?停机了及时切断纸张 ?降低产品的废品率

石膏板吊顶施工工艺

石膏板吊顶工程 编号: GY-P-7 简介:石膏板以质量轻,易加工、吸声等特点广泛用在装饰工程中,石膏板吊顶按施工工艺分为明龙骨和暗龙骨装配;按种类可分为普通石膏板、嵌装式装饰石膏板、纸面装饰石膏板和非纸面石膏板等,都广泛运用于装饰吊顶施工中。 一、 材料要求和检验标准 1.普通装饰石膏板分类: 分类 普通板 防潮板 平板 孔板 浮雕板 平板 孔板 浮雕板 代号 P K D FP FK FD 项目 指标 优等品 一等品 合格品 平均值 最大值 平均值 最大值 平均值 最大值 单位面积重 量 (kg/m 2不大于 P 、K 、FP 、FK (9mm ) 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 13.0 P 、K 、FP 、FK (11mm ) 10.0 11.0 12.0 13.0 14.0 15.0 D 、FD (9mm ) 11.0 12.0 13.0 14.0 15.0 16.0 含水率,不大于(%) 2.0 2.5 2.5 3.0 3.0 3.5 吸水率,不大于(%) 5. 0 6.0 8.0 9.0 10.0 11.0 断 P 、 K 、 FP 、 FK 176 159 147 132 118 106

外观尺寸允许偏差 边厚大于25mm等。 技术性能

5.龙骨:龙骨一般采用轻纲骨架或铝合金龙骨,按照活载要求分为上人和不上人两种。龙骨和主件(大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、挂插件)必须符合施工规范规定。 6.零配件:有钢筋吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝钉。 7.按照设计要求选用罩面板、铝压缝条或塑料压缝条,其材料品种、规格、质量符合设计要求。粘结剂可根据主材的性能选用,使用前作粘结试验。 二、主要施工机具 电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。 三、施工的相关条件 1.墙身四周弹好吊顶的+50cm水平标高控制线,并核查完毕。 2.安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。 3.检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙面地面的湿作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子。

广告门头招牌字的类型及特点公司培训用

门头招牌字的类型及特点 门头广告字的种类很多,材质大致有镀锌板(铁皮)、亚克力、不锈钢、铝板、树脂、 PVC、木质、铜等,经过吸塑或者雕刻或者冲孔或者是折弯等等工艺加工,最后形成的广 告字。 通过材质我们也可以看出来类型比较庞大。门头广告字根据发光效果可以分为:发光 字和不发光字两种。根据外观可以有:立体的、平面的、镜面的、吸塑的、外露的、背金属式的。根据工艺有:雕刻、吸塑、烤漆、球面、平面、抛光、拉丝、仿古等。 下边简单介绍一下门头最普遍常用的几种广告字: 一、PVC 字(不发光) PVC 字材料为白色( 1.22m*2.44m,)雕刻机雕刻而成,材料厚度为:3mm、5mm、8mm、 10mm、12mm、15mm、20mm,如客户需要可喷不同颜色的漆。其优点是价格实惠、立体 感强、材料轻、颜色可做不同颜色、制作安装便捷,缺点是不能发光。 二、水晶字(不发光) 水晶字由两部分组成,水晶板和有色亚克力板,是非常流行的一种户外广告招牌。水 晶字常常与射灯一起使用,更加美观,色泽艳丽。 制作步骤: 1 、文件处理。将用制作的字体用文件处理好。选择客户自己喜欢的字体

2、雕刻。将制作好的字体文件输入到雕刻机进行雕刻。水晶板和亚克力板分别雕刻。 3、打磨。将雕好的水晶字进行打磨,去除毛刺。 4、粘贴。将有色亚克力板和水晶字用化学试剂粘贴好。 水晶字特点: 1、光泽度好,导光型强。 2、质感强。有水晶质感且具有特殊的颜色饱和度。 3、绿色环保。亚克力和水晶板都是国际上公认的绿色环保产品,对人体没有任何伤害 4、容易清洗。可以使用日常生活中常见的清洗剂清洗。 注意事项: 水晶字的大小一般不能大于1米,厚度在5MM-20MM 之间。在运输过程中注意保护。三、不锈钢字(不发光) 不锈钢字是以不锈钢为材料,通过切割、打磨、包边、抛光等工艺制作而成的广告字。应用:不锈钢字的用途非常广泛,主要用于招牌、各种标识标志、楼宇提示标识、各种高 档品牌标识的户内外应用,等大量现代化办公室的标识。 特点: 1、不锈钢字不会生锈,使用寿命长

石膏板生产工艺及流程图

石膏板生产工艺及流程图 一、制粉工序 本项目制制粉选用目前国内最稳定和先进的烘干—煅烧工艺技术。 磷石膏烘干采用旋转烘干机配烧低热值煤的烟气沸腾炉烘干湿磷石膏工艺。煅烧选用目前国内质量稳定、占地面积小、能耗低的热油沸腾炉工艺。收尘系统选用旋风除尘加电除尘回收半水石膏粉的工艺。 制粉工序流程图参加见图1。 旋风除尘器————电除尘器→排空 热炉气导热油 沸腾炉导热油锅炉 罐车输送至板线厂半水石膏贮仓 图1制粉工艺流程图 二、制板工序 制板工序主要工作过程是:将半水熟石膏、水和各种添加成分,分别自动精确计量,经连续、自动传送系统进入带搅拌机的储罐,发泡剂通过发泡机组后经输出管路也进入带搅拌机的储罐。上述物料经

混合搅拌成均匀浆料,撒布到连续向前移动的石膏板护面纸上,在前进过程中,经过震动,浆料逐步散开分布均匀,到达成型站时,与石膏板背面纸复合,通过挤出式成型机,将料被上下纸板完全包封,并挤压成很规则的平板,该平板在生产线上,以严格控制的稳定速度继续向前移动,逐渐形成有一定强度、形状规则的湿石膏板,经精确自动控制的切断系统,按设定的尺寸精确地切断成单板。单板经程控系统有序排列、翻面、进入干燥机,在严格的干燥制度下,蒸发掉板中的吸附水。板从干燥机出来,在生产线前进过程中逐步降温。经再次翻面每2张板正面叠合,经端头锯将板的两端切割成规则尺寸后,传送到自动堆垛机,堆垛成整齐规则的成品入库。 制板工序分配料系统、制板系统和热源系统三大部分。 1、配料系统 (1)粉状物料加料工艺 半水熟石膏陈化合→斗提机→石膏粉储备仓→振动料斗→计量秤 螺旋输送机→混合喂料机→立式搅拌机(2)补水工艺 自来水→单螺杆泵→电磁流量计→立式搅拌机 (3)发泡工艺 发泡机组,包括有储料罐、气泵和发泡装置,气泵通过流量计

门头施工方案完整版

门头施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

一、编制依据 (1)中华人民共和国国家标准GB50210-2001〈〈建筑装饰装修工程质量验收规范〉〉; (2)中华人民共和国国家标准GB50300-2001〈〈建筑工程施工质量验收统一标准〉〉; (3)中华人民共和国国家标准GB50326-2001〈〈建筑工程项目管理规范〉〉; (4)〈〈陕西省建筑工程施工安全操作规程〉〉DBJ 01-62-2002; (5)装修设计图纸及多年施工经验。 二、工程概况 工程名称: XXX门头装饰改造工程 工程地址:西安市XXX 工程内容:室外门头干挂铝塑板 三、工期要求 本工程工期暂定6个日历天,施工进度表附后。 四、材料要求 1、40S铝塑板(4mm厚)和骨架材料必须符合设计要求的材质、种类、规格、型号,其质量应符合有关标准的规定。 2、连接件等零配件必须符合设计要求,并进行防腐处理。 3、结构硅酮密封胶必须按设计要求选用。 4、材料应按品种和规格堆放在特种架子或垫木上。在室外堆放时,应采取保护措施。材料搬运时不得碰撞和损坏。 五、主要机具设备 1、机械设备:冲击钻、铆钉枪、电动改锥。 2、主要机具:螺丝刀、钳子、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺。 六、作业条件 1、设计图纸齐全。 2、安装的施工组织设计已完成,并经有关部门审核批准。 3、材料按计划一次进足,并配套齐全。 4、安装用的排架已搭设好。 七、施工工艺流程及施工工艺

安全防护围挡-----脚手架搭设----钢架除锈并涂刷防锈漆三遍---施工放线---铝塑板加工---铝塑板安装---板缝处理---成品保护---验收 1、安全防护围挡 由于本工程位于室外人行道边缘,施工期间必须做好围挡。以免闲人进入施工现场,造成不必要的伤亡事故。 2、脚手架搭设 本工程室外门头距地面高,施工必须搭设脚手架才能进行施工,脚手架搭设应安全牢固,避免倾倒。 3、钢架除锈 本工程原钢架保留,应对原钢架进行除锈,并涂刷三遍防锈漆。 4、放线 根据原钢架标高和尺寸,按设计要求将铝塑板的安装规格准确的计算出来,,为加工铝塑板提供依据。 5、安装铝板 根据干挂铝塑板工艺及设计要求,严格要求使用达到设计要求的外墙铝塑板,将铝塑板逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝10~15mm,以 便调整安装误差。 6、板缝处理 铝塑板之间的缝隙用橡胶条压紧或注入硅酮密封胶,密封胶应饱满无气 泡,满足设计要求。 7、板面清理清除板面护胶纸,把板面清理干净。 八、质量标准 (一)保证项目 1、铝塑板饰面板和骨架及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 2、铝塑板饰面板安装必须牢固,无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。 3、骨架安装必须位置正确,连接牢固、无松动。 (二)基本项目 1、铝塑板饰面板表面平整、洁净,颜色一致,无污染,无肉眼可见的变形、波纹和凸凹不平。 2、骨架应横平竖直,无弯曲、无变形。 3、铝塑板之间的接缝应均匀严密。横平竖直,并符合设计要求。 4、构架的上、下边及侧边封口、伸缩缝、沉降缝、防震缝及防雷体系应附合设计要求。 5、构架隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。 (三)允许偏差项目

石膏材料生产工艺

第七章石膏材料生产工艺 主要教学内容: 石膏概述; 建筑石膏的类型; 建筑石膏的生产工艺; 纸面石膏板生产。 参考资料: 向才旺等,建筑石膏及其制品。化学工业出版社,1998。 第一节概述 一、石膏 石膏的类型 二水石膏;加热后可以形成各种中间产品。 α-型(湿法生产,高强石膏) β-型半水石膏(干法生产,建筑石膏); α-型与β-型硬石膏Ⅲ; 硬石膏Ⅱ及硬石膏Ⅰ。 二水石膏既是半水石膏的原料, 又是半水石膏再水化的产物。 建筑材料,高琼英25页图 二、石膏粉体的加工 选—破碎—粉磨—筛分—产品。 常用的选矿设备。 第二节建筑(半水,熟)石膏 一、原料 天然二水石膏; 工业生产的副产品化学石膏(CaSO4.2H2O) 石膏矿开采后的低品位石膏(俗称渣膏)等。 1、天然二水石膏

天然二水石膏又称为二水硫酸钙,化学分子式为CaSO4·2H20,由两个结晶水的硫酸钙复合组成. 二水石膏的理论质量组成为:Ca0 32.56%,SO3 46.51%和H20 20 .93%。 石膏矿石的密度2.2—2.48/cm3, 石膏粉的松散表观密度1300-1600kg/m3 湿度在3%一5%范围波动, 氏硬度为2; 导热性很差。 2、化学石膏 在化工生产过程中得到的以CaSO4·2H20或以CaSO4·1/2H20为主要成分的副产品,称为化学石膏. 化学石膏已越来越成为重要的石膏资源? (1)、脱硫石膏 又称排烟脱硫石膏,是燃料(如煤、油等)燃烧后排放的废气进行脱硫净化处理而得到的一种石膏。 由于燃料中含有硫,燃烧时硫会随着燃烧产生的烟气排放于大气中,且是一项评价空气污染程度的指标. 用石灰石粉磨制得的料浆洗涤烟气以脱去烟气中的SO2,脱硫效率达80%一85%,在此脱硫过程中产生一种主要成分为CaSO4.2H2O的物质,则是排烟脱硫石膏。(2)、磷石膏 湿法生产磷酸时的副产品. 一般生产1吨磷肥会产生5吨磷石膏。 有硝酸法,盐酸法及硫酸法(多用). 二、建筑石膏的生产工艺 由天然二水石膏或化学石膏经过一定的温度加热煅烧,使二水石膏脱水分解,得到以半水石膏为主要成分的产品,即为建筑石膏(或者习惯称之为熟石膏)。 根据脱水分解时采用的温度和压力等条件不同,所制得的产品又可分为: α-型建筑石膏 β-型建筑石膏(主要形式)。

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