利用盾体径向孔同步注浆辅助盾构机穿越软弱富水地层施工工法
利用盾体径向孔同步注浆辅助盾构机穿越软弱富水地层施工工法
一、前言对于软弱富水地层的盾构施工而言，常常面临的难题是洞口稳定性差、土体涌水严重以及泥浆循环困难等问题。为了解决这些问题，本文介绍了一种利用盾体径向孔同步注浆辅助盾构机穿越软弱富水地层的施工工法，通过详细介绍工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析等内容，旨在为实际工程提供参考。
二、工法特点该工法的主要特点包括：使用盾体径向孔同步注浆技术，提高了洞口稳定性；采用合理的注浆方案，有效阻止土体涌水；通过改良泥浆循环系统，解决了泥浆循环困难的问题。
三、适应范围该工法适用于软弱富水地层盾构施工，尤其适用于地层湿度较高、土体较松软的情况。
四、工艺原理盾体径向孔同步注浆辅助盾构机穿越软弱富水地层的工艺原理是在盾体周围布置一定数量的注浆孔，通过控制注浆压力和注浆速度，使注浆液体在孔隙中形成土体强化体。同时，通过盾壳外设置综合注浆系统，循环地将泥浆注入盾体内部，起到降低洞口水压和增加泥浆循环效果的目的。
五、施工工艺该工法的施工工艺主要包括以下几个阶段：
1. 洞口准备阶段：对洞口区域进行地质勘察和设计，并布置
盾构、注浆设备。2. 盾体孔探与注浆孔布置：通过盾壳的径
向孔探和注浆孔布置，在洞口区域形成一定数量的孔隙。3.
注浆液配制与注浆机运行：根据实际地层条件，选择合适的注浆材料，配制注浆液体，并保证注浆机运行正常。4. 注浆施
工与盾构推进：在盾体推进过程中，通过注浆机向盾体周围的孔隙注浆，增强土体的稳定性，并持续循环泥浆，降低洞口水压。5. 盾体封闭与泥浆处理：待盾构顺利穿越地层后，封闭
盾体，同时处理循环泥浆，确保施工过程不对环境造成污染。
六、劳动组织为了保证施工工法的顺利实施，需要有合理的劳动组织和配备足够的人力资源。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括盾构机、注浆机、泥浆循环系统、注浆液配制设备等，这些设备需具备稳定性、高效性和安全性。
八、质量控制为了保证施工质量，需要采取严格的质量控制措施，包括注浆液质量检测、注浆孔布置监测等。
九、安全措施在施工过程中，需要注意安全事项，特别是与盾构机、注浆机等设备相关的安全要求，如定期检查设备状态、严格操作规程等。
十、经济技术分析该工法的施工周期相对较长，成本较高，但相比其他软弱富水地层施工工法，具有更好的施工质量和更长的使用寿命。
十一、工程实例以某地铁隧道项目为例，使用该工法成功穿越了软弱富水地层，并满足了设计要求。
总结：通过对利用盾体径向孔同步注浆辅助盾构机穿越软弱富水地层施工工法的介绍，可以看出该工法具有一定的实用性和可行性。通过合理施工工艺、严格质量控制和安全措施，可以保证施工的顺利进行，并达到预期的效果。虽然施工周期和成本较高，但在解决软弱富水地层盾构施工难题方面具有重要的意义。
软弱液化土层盾构施工技术 摘要：盾构在富水砂层掘进碰到液化土层，盾构姿态较难控制、隧道轴线偏 差增大，管片拼装易出现较大错台，管片间易出现渗漏和裂缝，土仓出土口和盾 尾易出现涌水涌砂，地面容易出现较大沉降等现象。本文介绍了土压平衡式盾构 机在液化土层的施工经验，希望对类似工程施工能起到一定借鉴作用。 关键词：盾构施工，液化土层，施工技术 盾构机在富水砂层掘进最怕遇到中度以上的液化土层，会导致盾构姿态变得 难以掌控、刀盘前土压保不住，出土口易出现涌水涌砂，管片拼装错台较大、边 角易碎裂，同步注浆量大、成型隧道不稳定，管片出盾尾后上浮、管片剑易渗漏，在盾构切口前30环、盾尾后20环范围内地面累积沉降较大等不良现象。上述问题，均较难解决，单纯从某方面入手，效果都不理想。 1. 工程概况 南通临江靠海陆地形成较晚，主要由泥砂淤积而成，地下水位较高，系典型 富水粉细砂层。盾构机穿行线路土层主要为粉细砂，孔隙比大、含水量高、流动 性强、自稳性能差，砂层受到扰动后易产生液化现象，甚至形成流砂。 南通市城市轨道交通1号线一期工程为地下线路，全长39.2km，设28座车站。车站采用明挖顺筑法施工，区间采用盾构法施工。区间隧道掘进线路部分标 段存在液化土层，给施工带来较大难度。 1. 盾构机在液化土层中施工所面临的问题 2.1盾构姿态难以控制
液化土层因土层较软弱、呈流塑状，掘进过程对土层扰动会使周边土体液化；在盾构停止掘进时因液化土层流塑性较大土仓内土压很快泄压，使盾构机姿态难 以控制，前方地面出现沉降，如果多次“闷推”保压将加剧土体液化，使盾构机 刀盘出现较大下沉。 另外，因盾尾成型隧道在软弱液化土层中处于不稳定状态，使得盾构机千斤 顶回踩时因隧道不稳定，导致盾构机上下、左右姿态调整较难实现，纠偏出现滞 后性。 2.2管片拼装易出现较大错台、碎裂、渗漏现象 盾构在软弱液化土层中掘进，管片拼装质量较难控制。主要原因如下： 1. 盾构姿态的不稳定，容易导致出盾尾后管片间因推力的错位，而发生挤压， 导致管片边角碎裂。 2. 成型隧道在软弱液化土层中因浮力较大，上部土体压力不足而会在出盾尾后 出现上浮，导致管片间、环与环间容易出现较大错台及渗漏水现象。 3. 盾尾后成型隧道的不稳定，如果管片在拼装时圆度不足，管片外侧易出现开 口现象，遇水膨胀条不能很好地压紧，在盾构推力及上浮力作用下隧道的摆尾现象，加剧了环向管片间、纵向环间的管片间的错台、边角裂缝以及渗漏水现象的 发生。 2.3地面沉降量偏大 盾构在软弱液化土层掘进，地面日沉降量和累积性沉降量偏大，对周边建筑 物和管线易造成破坏。主要原因如下： 1.
目录 1、编制依据及原则..................................................................................................... - 1 - 1.1编制说明......................................................................................................... - 1 - 1.2编制依据......................................................................................................... - 1 - 1.3编制原则......................................................................................................... - 1 - 2、工程概况................................................................................................................. - 2 - 3、衬砌背后注浆的目的............................................................................................. - 3 - 4、衬砌背后注浆的方式和定义................................................................................. - 4 - 4.1同步注浆......................................................................................................... - 4 - 4.2二次补强注浆................................................................................................. - 4 - 5、同步注浆................................................................................................................. - 5 - 5.1注浆前准备工作............................................................................................. - 5 - 5.2注浆材料及配比设计..................................................................................... - 5 - 5.3同步注浆主要技术参数................................................................................. - 7 - 5.3.1注浆压力.............................................................................................. - 7 - 5.3.2注浆量.................................................................................................. - 8 - 5.4同步注浆方法、工艺..................................................................................... - 9 - 5.5同步注浆的注意事项.................................................................................... - 11 - 6、二次注浆............................................................................................................... - 12 - 6.1二次注浆的注浆方式................................................................................... - 12 - 6.2注浆浆液的配比........................................................................................... - 12 - 6.3注浆量........................................................................................................... - 12 - 6.4施工设备材料............................................................................................... - 13 - 7、质量控制............................................................................................................... - 14 - 7.1工程质量保证制度....................................................................................... - 14 - 7.2工程质量措施............................................................................................... - 14 -
富水软土地层盾构掘进施工技术 摘要：广州市河湖众多，水网发达，随着城市化进程不断加快，南珠江两岸 也加快了开发的步伐。本文以广州市轨道交通十号线某区间为例介绍了富水软土 地层盾构掘进通过控制与优化掘进参数、渣土改良、改善同步注浆工艺以达到控 制地层变形、管控风险及提高效益的目的。为类似工程施工提供了借鉴。 关健词：富水软土地层，盾构掘进，施工技术 引言 随着我国经济的快速发展，地铁越来越普及随着工程的增多，城市交通压力 得到有效缓解，交通安全水平得到提高它在一定程度上是城市社会经济发展的主 要产物。从目前各大地铁的应用情况来看，已经得到了广泛的应用，地铁工程对 变形控制要求很高，因此，如何在富水软土地层盾构掘进施工具有重要意义，富 水软土层含水量高，流动塑性大，周围环境差在盾构施工过程中，盾构机的姿态 容易失控，这种现象主要表现在盾构机头栽植和上浮，从而造成盾构管片浮动和 其他问题；如果盾构参数控制不当，会对周围环境和结构造成破坏地面容易下沉。因此，盾构隧道施工的风险分析非常重要并进行风险控制，确保开挖面稳定，有 效控制地表沉降，准确确保沿线构筑物安全，合理选择隧道控制施工管理指标管 理意义重大。本文以广州市轨道交通十号线明挖车站为例介绍了盾构法在富水软 土层中施工的成功经验，供参考。 1. 工程概况 区间所属地貌为珠江三角洲冲积平原（海陆交互冲积区），场地地形较平坦，相对高差较小，地面高程一般为7.33～8.76m。以水道、道路、厂房、空地为主。 区间右线长度1794.459m，设计起迄里程为YDK19+375.100～YDK21+166.000，采用土压平衡盾构法施工，区间隧道管片外径6.4m，内径5.8m，管片厚度0.3m，
盾构机同步注浆及二次注浆施工技术总结 一、同步注浆的作用 二、二次注浆的作用 三、同步注浆操作工艺 四、二次注浆操作工艺 五、注浆效果总体评价
一、同步注浆的作用 由于盾构机刀盘直径为6420㎜，而管片外径6200㎜，所以当管片拼装完成并脱出盾尾后，管片与土体之间形成一个环形间隙，此间隙若不及时填充，可能造成地层变形，致使地表下沉或建筑物下沉。因此，同步注浆填补了这一空白，及时有效的浆液注入施工间隙，抑制了地层变形；也使管片得到部分稳定，防止管片偏移；浆液凝结后具备一定的强度，提高了隧道的抗渗能力；当地下水丰富时，还能预防盾尾水源流入掌子面而造成的喷涌。可以说同步注浆起到了多方面的作用。 二、二次注浆的作用 二次注浆作为盾构施工的一种辅助工法，主要是起到补充的作用。由于同步注浆液凝固后有所收缩，或者是同步注浆没有填充密实，需要二次注浆时补足浆液，同时二次注浆采用双液浆，将衬背的流水通道阻住，防止地下水系统涌入掌子面。但是注浆压力一定不能超过 0.4Mpa，防止击伤管片。 三、同步注浆操作工艺 盾尾同步注浆是利用盾构设备中的同步注浆系统，对随着盾构向前推进、管片衬砌逐渐脱出盾尾所产生的建筑间隙进行及时充填的过程。 1、注浆材料的要求： 同步注浆是保证管片拼装质量的关键所在，其目的在于控制隧道变形，防止管片上浮，提高结构的抗渗能力。良好的浆液性能体现在
一下几个方面：①浆液充填性好；②浆液和易性好；③浆液初凝时间适当，早期强度高，浆液硬化后体积收缩率小；④浆液稠度合适，以不被地下水过度稀释为宜。根据以上几点结合我合同段的地层土质状况，同步注浆采用水泥砂浆。 用于8小时凝固的砂浆配合比如下： 2、注浆压力： 为了使浆液很好的充填于管片的外侧间隙，必须以一定的压力压送浆液。注入压力大小通常选择为地层阻力强度（压力）加上0.1～0.2MPa的和。地层阻力强度是由土层条件及掘削条件决定的，通常在0.1～0.2MPa以下。根据本合同段的地层土质条件，注浆压力初步设定为0.19MPa，现场使用2.5Ba r～3Bar的压力注浆比较合适。 3、注浆量： 同步注浆量的计算：从理论上计算，同步注浆即填充施工间隙。 Q=V a Q-----注浆量 V-----理论填充空隙 a------注入率 地铁规范规定，同步注浆的注入率宜为130%～180%，从施工经验
盾构法施工中的同步注浆和二次同步双液注浆技术 一、盾构法施工中同步注浆和二次双液注浆的目的 1、控制管片的稳定性 , 提高管片与围岩的共同作用力 , 防止隧道管片偏移。盾构隧道是一种管片衬砌与围岩共同作用的结构稳定的构造物 , 用浆液均匀、密实地注入和填充管片背面空隙可以确保管片衬砌早期和后期的稳定性 , 是确保土压均匀作用的前提条件。 2、控制地表沉降。及时填充管片拼装完毕拖出盾尾后与土体间形成的环形间隙 , 防止因间隙的存在导致地层发生较大变形或坍塌。 3、预防盾尾水源进入土仓而形成的喷涌。在盾构法施工中 , 如果管片与土体之间的环形间隙没有得到良好的填充 , 与地下水系连成一体 , 该水系通过盾壳与土体之间的缝隙流至土仓 , 将会对掌子面形成较大的水压 , 造成喷涌。 4、提高隧道的抗渗性。盾尾注浆液凝固后 , 会有一定的抗渗性能 ,可提高隧道的抗渗性。 5、隧道曲线超限修正。根据管片姿态测量的结果 , 针对偏移量或上浮下沉量超限的管片进行注入单液浆或双液浆 , 依靠注浆压力 , 使管片向隧道设计曲线趋近。 二、注浆浆液的选择注浆浆液一般分为单液浆和双液浆两大类 1、单液浆是指由粉煤灰、砂、水泥、外加剂等在搅拌机中一次
拌合而成的浆液。又可分为惰性浆液和硬性浆液。惰性浆液中没有水泥等凝胶物质 , 是早期强度和后期强度都很低的浆液。硬性浆液在浆液中掺加了水泥等凝胶物质 , 具备一定的早期强度和后期强度。 2、双液浆是指由水泥和水搅拌成的 A 液和由水玻璃等组成 的 B 液混合而成的浆液。 3、单液浆和双液浆优缺点比较。单液浆由于其施工工艺简单,易于控制 , 且不宜堵管、造价低,浆液扩散均匀等优点 ,广泛应用于管片背后同步注浆系统。双液浆由于工艺复杂 ,易堵管 ,但凝结迅速早强 , 一般用于止水式、补救性注浆。 三、同步注浆 同步注浆是管片背后注浆的一种形式 , 是整个盾构施工的一道关键工序 , 作为盾构隧道的掘进施工是必不可缺的环节。所谓同步注浆就是在盾构机掘进的同时 , 通过盾构机上的注浆管或管片上的吊装孔 ,向管片背后注入浆液 , 填充管片脱离盾尾时管片与围岩之间形成的施工间隙 , 又称为平行注浆。 1、材料的选用。 要选定符合各种地质条件下的合适材料 , 使用流动性和胶凝调整有一定幅度的同步注浆材料 , 要满足以下四种必要条件 : A：不会引起材料的离析，具有良好的流动性和可灌性； B: 浆液硬化后收缩率要尽可能的小 ; C：必须具备有一定的初期强度；
土压盾构穿越超大埋深富水断裂带 施工工法 土压盾构穿越超大埋深富水断裂带施工工法 一、前言随着城市化进程的加快和土地资源的日益紧张，地下空间的有效利用成为了当今社会发展的重要方向。土压盾构作为一种先进的地下隧道掘进技术，广泛应用于城市地铁、地下通道等各类工程中。然而，在穿越超大埋深富水断裂带时，由于地下水压强大、连续泥土层的稳定性较差等因素，土压盾构施工面临着较大的挑战。因此，如何有效地实施土压盾构施工并保证工程质量成为了关注的重点。 二、工法特点土压盾构穿越超大埋深富水断裂带的工法具有以下几个特点：1. 采用了完全控制压力平衡技术，通过控 制注浆压力来平衡地下水压力，以确保施工过程中的安全稳定。 2. 引入了地下连续墙技术，通过在工作面上安装地下连续墙 来增加施工面的稳定性和强度，有效地抵抗地下水和土体的压力。3. 采用了定向冻结技术，通过在施工面周围冻结土体来 提高施工面的稳定性和承载力。4. 通过在淤泥地层中设置盆 地式控制层，有效地抑制地下水的涌出，保证了施工面的安全和稳定。 三、适应范围土压盾构穿越超大埋深富水断裂带的工法适用于以下场景：1. 深埋地下水丰富的地区。2. 断裂带宽度较大、地下水压力较大的地区。3. 断裂带上存在地下连续泥土
层结构，稳定性较差的地区。4. 断裂带周围形成坚固壁厚较 大的条件下。 四、工艺原理土压盾构穿越超大埋深富水断裂带的工法的施工工艺如下：1. 施工前期：进行地质勘察和分析，了解地 下水情况、土体特性等。制定详细的施工方案和工期计划。2. 施工准备：准备必要的材料和机具设备，搭建起施工现场并进行必要的安全措施。3. 施工阶段：先进行地下连续墙的施工，通过钢筋网、混凝土等材料将工作面与周围土体连接起来，提高工作面的稳定性。然后进行定向冻结，通过注入冷却液在施工面周围形成冻结体，增加工作面的承载力和稳定性。接下来进行控制层的施工，设置在淤泥地层中，通过注浆和钻进等工艺来控制地下水涌出。最后进行土压盾构的掘进，并及时进行土壁气压平衡，保证施工面的稳定和安全。4. 施工完工：进 行收尾工作，包括清理施工现场、测试工程质量等。 五、劳动组织土压盾构穿越超大埋深富水断裂带的工法所需要的劳动组织一般包括：1. 管理团队：负责施工方案的制 定和现场管理等。2. 施工人员：包括盾构操作工、地下连续 墙施工工、冻土施工工等。3. 安全人员：负责施工安全检查 和隐患排查等。 六、机具设备土压盾构穿越超大埋深富水断裂带的工法所需的机具设备主要包括：1. 地下连续墙施工设备：包括钻机、钢筋网焊接机等。2. 冻土施工设备：包括注浆设备、钻杆等。 3. 盾构设备：包括土压盾构机、推进机、注浆系统等。 七、质量控制土压盾构穿越超大埋深富水断裂带的工法的质量控制主要包括以下几个方面：1. 施工前期的地质勘察和
富水砂卵石地层盾构施工地表沉降 控制施工工法 富水砂卵石地层盾构施工地表沉降控制施工工法 一、前言在城市建设和地铁交通建设过程中，盾构施工是一种常见的地下工程施工方法。然而，盾构施工可能会引起地表沉降问题，给周边环境带来一定的影响。为了解决这一问题，富水砂卵石地层盾构施工地表沉降控制施工工法应运而生。本文将对该工法进行详细介绍，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。 二、工法特点富水砂卵石地层盾构施工地表沉降控制施工工法具有以下几个特点：1. 采用浅埋盾构施工方式，减少地 表沉降影响范围及程度；2. 选择适当的施工工艺，通过改变 土体应力状态来控制地表沉降；3. 采取合适的加固措施，增 加地下空间的抗沉降能力；4. 针对地下水的情况，采取相应 的排水措施，确保施工过程中的地下水位稳定。 三、适应范围富水砂卵石地层盾构施工地表沉降控制施工工法适用于以下情况：1. 地下水位较高的地区，如河流沿岸、湖泊周边等；2. 地下富含水砂卵石的区域；3. 盾构施工项目 中要求较严格的地表沉降控制要求；4. 对周边环境影响要求 较高的区域，如文化遗址、历史建筑等保护区域。
四、工艺原理富水砂卵石地层盾构施工地表沉降控制施工工法的基本原理是通过改变土体的应力状态来控制地表沉降。具体包括以下几个步骤：1. 针对地下水位较高的情况，进行 地下水的排水处理，降低地下水位；2. 在盾构施工前，加固 地下空间，增加地下空间的抗沉降能力；3. 在盾构施工过程中，采用合适的盾构施工参数，控制施工速度和土体的松动程度；4. 盾构施工完成后，对施工区域进行综合处理，包括地 表恢复、地下空间修复等。 五、施工工艺富水砂卵石地层盾构施工地表沉降控制施工工法的具体施工工艺包括以下几个阶段：1. 建立合适的工程 水平，确定盾构施工的起点和终点；2. 进行地下水的降水处理，降低地下水位至合适的工程处理范围；3. 对施工区域进 行加固处理，增加地下空间的抗沉降能力；4. 进行盾构施工，控制施工速度和土体松动程度；5. 盾构施工完成后，对施工 区域进行地表恢复和地下空间修复。 六、劳动组织富水砂卵石地层盾构施工地表沉降控制施工工法的劳动组织应根据具体项目情况进行合理组织。包括施工人员的配备、工作任务的分工、施工进度的安排以及安全管理等方面的要求。 七、机具设备富水砂卵石地层盾构施工地表沉降控制施工工法所需的机具设备包括盾构机、水泵、排水设备、加固材料及设备等。这些机具设备需要具备适应工法要求的性能和特点，以确保施工过程的顺利进行和施工质量的保证。 八、质量控制富水砂卵石地层盾构施工地表沉降控制施工工法的质量控制包括对施工工艺、加固措施、施工参数等方面
土压平衡盾构机在富水软弱地层中盾尾双液同步注浆施工工法 土压平衡盾构机在富水软弱地层中盾尾双液同步注浆施工工法 一、前言土压平衡盾构机是一种用于软弱地层中修建地下隧道的专用设备，它具有施工快捷、施工质量高等优点。然而，土压平衡盾构机在富水软弱地层中施工时面临着很大的困难，因为软弱地层中的水压会导致土层塌方，影响施工安全与质量。为了解决这个问题，发展出了土压平衡盾构机盾尾双液同步注浆施工工法，该工法通过注浆加固软弱地层，提高施工的安全性与质量。 二、工法特点盾尾双液同步注浆施工工法是在盾构机尾部设置双液注浆台，并通过同步注浆的方式对土层进行加固。这种工法具有以下特点：1. 双液注浆：采用两种不同性质的注 浆液体，分别针对软弱地层的不同特点进行加固，提高注浆效果。2. 同步注浆：盾构机和注浆台之间通过管道相连，实时 进行注浆，保证地层稳定性和施工安全。3. 加固效果好：通 过盾构机和注浆台的双向作用，使注浆液体充分渗透软弱地层，提高地层的强度和稳定性。 三、适应范围盾尾双液同步注浆施工工法适用于富水软弱地层中的隧道施工。尤其对于水土分离性能差、水压较大的软弱地层，该工法能够有效提高施工安全性和质量。
四、工艺原理盾尾双液同步注浆施工工法是通过盾构机和注浆台的协作作用，对软弱地层进行加固。在实际工程中，首先需要根据地层特点选择合适的注浆剂和注浆液体。然后，盾构机在推进过程中，通过尾部的双液注浆台实时注浆，注浆液体通过管道渗透软弱地层，加固地层的同时保持施工的稳定性。 五、施工工艺盾尾双液同步注浆施工工法包括以下几个施工阶段：1. 准备工作：包括选择注浆剂和注浆液体，准备注浆设备，清理施工场地等。2. 设备安装：将注浆设备安装在盾构机尾部，并与盾构机相连接。3. 注浆施工：盾构机推进过程中，通过注浆设备实时注浆，注浆液体通过管道渗透软弱地层。4. 监测与调整：对注浆效果进行监测，根据监测结果进行调整，以保证施工质量。 六、劳动组织施工过程需要组织盾构机操作人员、注浆设备操作人员和现场监测人员等。确保施工过程中工作人员的专业素质和协作能力，以保证施工的顺利进行。 七、机具设备盾尾双液同步注浆施工工法所需的机具设备包括盾构机、注浆设备、注浆管道等。注浆设备需要具备稳定的注浆能力和适应不同地层的功能，以满足施工的需求。 八、质量控制为了保证施工质量，需要对施工过程中的注浆效果进行监测。通过地下水位、地表变形等指标进行实时监测，根据监测结果对注浆参数进行调整，以确保施工的质量达到设计要求。
同步注浆工艺是盾构法隧道施工过程中的一道关键工序，对成环隧道结构的稳定、周围土体的变形控制等起到关键作用。下面就从同步注浆原理，施工流程，作用，材料，拌浆设备与压浆设备，浆液配合比，注浆工艺，常见问题及解决 措施等八个方面对同步注浆进行全面分析。 一、同步注浆的原理 随着盾构的推进，在管片和土体之间会出现建筑间隙。为了填充这些间隙，就 要在盾构机推进过程中，保持一定压力（综合考虑注入量）不间断地从盾尾直 接向壁后注浆，当盾构机推进结束时，停止注浆。这种方法是在环形建筑空隙 形成的同时用浆液将其填充的注浆方式。 二、同步注浆施工流程
浆液运输： 掘进同步注浆： 三、同步注浆作用
1防止地表变形 2减少隧道沉降量 3增加衬砌接缝的防水功能 4改善衬砌的受力状况
5有利于盾构纠偏 四、同步注浆材料 1原材料 2材料要求 收缩率要小。浆体凝固时产生的体积收缩要小，其目的也是为了减少地表变形。 凝结时间要合适。初凝要快，即压出去的浆体在短时间内达到初凝，使浆体不 易流失，保证压浆质量；终凝要慢，即要求压出的浆体在较长时间内应具有塑性，这样可防止破坏盾尾密封装置。 要有一定的强度。压浆的作用之一是支护地层，不使地层产生沉降变形，所以 要求浆体在凝固前有一定的早期强度，而凝固后的强度要略高于原状土。 五、拌浆设备与压浆设备 1拌浆设备
2压浆设备 采用了注浆压力自动控制系统，一面使压力保持不变，一面直接向盾尾建筑空 隙注浆。通过电磁流量记在监测流量的同时进行自动注浆。 浆罐带有搅拌轴和叶片，注浆过程中可以对浆液不停的搅拌，保证浆液的流动性，减少材料分离现象。 六、浆液配合比 惰性浆液在主要成分加量不变的情况下，只需调节添加剂的加量就能有效地控制、调节浆液的性能。在施工过程中，可以比较方便地对浆液的性能进行调整，以适应不同地层、不同掘进进度对浆液性能的要求。 七、注浆工艺 1盾构始发段同步注浆 （1）为防止同步注浆破坏洞门止水装置（即防止铰链板由于注浆压力崩断及防止袜套外翻）影响止水效果，需等盾尾脱出加固区方可进行同步注浆。由于此 段（约6m）为出洞加固区，土体自立能力较强，地表沉降相对较小。 （2）当推进至20环时，对洞门进行注浆，防止可能的土体流失。 （3）由于现场条件的限制，此阶段盾构后配套台车位于地表，浆液拌制好后直接通过地表管路泵入到后配套台车的注浆罐中，再经泵送至盾尾浆液注入点注 入地层。浆液输送管路较长，应避免管路堵塞，影响同步注浆。在施工结束及 时压注膨润土浆液，疏通浆液泵送管路，减少堵管的可能，做到同步施工。 （4）此段盾构施工过程中，盾构掘进出土时进行同步注浆，以控制注浆压力为主兼顾注浆量，从盾尾上方A1，A4两点注入。在拼装管片时，停止注浆，以免拼装时千斤顶部分松开时注浆会造成管片移位、变形。 （5）通过本段施工，加强对地面变形情况的监测分析，掌握盾构推进同步注浆量。 2盾构掘进正常段同步注浆 （1）每环开始推进前，先拌制足够一环使用的浆液打入注浆罐。当开始掘进后，保证注浆罐储存的浆液能够满足同步注浆要求，保证施工的连续性。
地铁工程盾构注浆施工工艺工法 1 前言 1.1 工艺工法概况 盾构注浆通过盾体及管片上的预留注浆孔向有盾体和管片背后注入水泥浆液、化学浆液、混合浆液等，以达到填充空隙、控制地层沉降、堵水或加固地层作用的施工技术，主要包含同步注浆和二次注浆。盾构注浆施工技术是盾构工法中必不可少的关键性辅助工法，是控制地表沉降、确保管线及建构筑物安全的关键，亦是确保隧道防水质量及成型隧道线型质量的关键。 1.2 工艺原理 盾构注浆施工主要包括同步注浆和二次注浆。 1.2.1 同步注浆工艺原理 在盾构掘进的同时利用注浆泵，在管片背部和刀盘开挖轮廓面之间形成空隙的同时，用具有长期稳定性及一定流动性、微收缩性，并能保证适当初凝时间的浆液，在盾尾空隙形成的短时间内将其充填密实，从而使围岩土体获得及时支撑，可有效的防治土体坍塌，控制地表沉降，原理如图1所示。 图1 同步注浆原理图 1.2.2 二次注浆工艺原理 以水泥浆液（或水泥浆、水玻璃混合浆液）为介质，通过在管片吊装孔安装注浆管，注浆填充管片背后的孔隙，达到控制地表下沉、阻断隧道漏水通道的目的。 2 工艺工法特点
2.1 通过注浆压力、注浆量、注浆速度的控制可有效的降低对于地层的扰动，并可以促进管片及隧道的早期稳定，避免了地表沉降破坏、隧道线型超限等。 2.2 从材料选择到浆液配比优选、拌浆、运输、注浆全过程，工艺简单、可操作性强，可形成标准化作业，安全、质量受控。 3 适用范围 本工法适用于土压平衡盾构掘进过程中盾尾同步注浆、盾构隧道的二次注浆施工。 4 主要引用标准 4.1《盾构法隧道施工与验收规范》（GB50446）； 4.2《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299）； 4.3《地下防水工程质量验收规范》（GB50208）； 4.4《通用硅酸盐水泥检测标准》（GB175）； 4.5《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1956）； 4.6《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（GJG52）； 5 施工方法 5.1 同步注浆施工方法 同步注浆采用盾尾壁后注浆方式，盾构掘进时，注浆泵将储浆槽中的浆液泵出，经四条独立的输浆管道，通过盾尾壳体内的4根同步注浆管（根据不同的盾构机，同步注浆管布置形式一般分为内嵌式和外置式两种），对管片外表面的环行空隙进行同步注浆。在每条输浆管道上都有一个压力传感器，在每个注浆点都有监控设备监视每环的
富水石灰岩上软下硬地层中盾构掘 进施工工法 富水石灰岩上软下硬地层中盾构掘进施工工法 一、前言 随着城市化进程的不断推进，城市地下空间的开发和利用越发重要。然而，一些地质条件复杂的地区往往给盾构施工带来了困难。富水石灰岩上软下硬地层就是其中一种典型的复杂地质情况。为了解决这一问题，设计和研发了适用于该地质情况下的盾构掘进施工工法。 二、工法特点 富水石灰岩上软下硬地层中盾构掘进施工工法具有以下特点： 1. 结构简单：该工法采用盾构机作为主要设备，盾构机具有结构简单、操作方便等特点，能够适应复杂的地质情况。 2. 地层适应性强：对于富水石灰岩上软下硬地层，通过调整盾构机的工艺参数和施工参数，能够适应不同地质情况下的施工需求。 3. 施工速度快：由于盾构机具有自动化控制、巡航掘进等功能，能够实现高效快速的施工，提高施工效率。
4. 施工质量高：通过合理的施工工艺和质量控制措施，能够保证施工过程的质量，确保工程的稳定和安全。 三、适应范围 富水石灰岩上软下硬地层中盾构掘进施工工法适用于以下范围： 1. 地质条件：适用于富水石灰岩上软下硬地层的盾构施工，能够应对地下水丰富、地质层次复杂的情况。 2. 工程类型：适用于地铁、水库、隧道等地下工程的盾构施工，能够满足工程对施工速度和施工质量的要求。 四、工艺原理 富水石灰岩上软下硬地层中盾构掘进施工工法基于以下工艺原理： 1. 地质分析：通过地质勘探和岩土分析，获取并分析目标地层的地质信息，确定地质条件和地质参数，为后续施工提供依据。 2. 工艺参数调整：根据地质参数和施工实际情况，调整盾构机的工艺参数，包括刀盘转速、推进速度和土压等参数，以适应软硬地层转换时的施工需求。 3. 技术措施：采取钻孔预裂、喷浆固结、土压平衡等技术措施，提高施工过程的安全性和稳定性。 五、施工工艺
富水地层盾构喷涌高效预防施工工 法 富水地层盾构喷涌高效预防施工工法 一、前言随着城市的发展，地下空间的利用越来越重要，而富水地层是地下工程施工中常见的问题之一。为了有效预防富水地层对盾构施工的影响，提高施工效率，需要采取相应的工法来应对。本文将介绍一种富水地层盾构喷涌高效预防施工工法，详细阐述其工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及相关工程实例。 二、工法特点富水地层盾构喷涌高效预防施工工法的特点主要有以下几点：1. 高效：该工法采用喷涌预防技术，可以 有效地控制富水地层的水压，提高施工效率。2. 安全：通过 喷涌预防措施，可以有效降低富水地层带来的安全风险。3. 环保：该工法使用环保材料进行喷涌预防，减少对地下水环境的污染。4. 适应性强：该工法适用于各种富水地层，具有较 广泛的适应范围。 三、适应范围富水地层盾构喷涌高效预防施工工法适用于以下场景：1. 地下工程中遇到的富水地层问题；2. 需要提高 施工效率的盾构施工项目；3. 具有较高安全要求的盾构施工 项目；4. 对环境保护和水资源管理有较高要求的盾构施工项目。
四、工艺原理富水地层盾构喷涌高效预防施工工法的工艺原理主要包括施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施。具体分析和解释如下：1. 施工工法与实际工程之间的联系：通过对实际工程的详细分析，确定盾构喷涌预防的施工工法，以便满足施工需求和预防富水地层的要求。2. 采取的技 术措施：通过喷涌预防措施，采用水泵将地下水从工作面抽出，有效降低施工过程中富水地层带来的压力及危险。 五、施工工艺富水地层盾构喷涌高效预防施工工法的施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 喷涌预防方案设计：根据实 际工程情况，制定喷涌预防方案，包括使用的喷涌材料、施工方式等。2. 预处理：在盾构机进入工作面之前，对富水地层 进行预处理，包括修整地表、修复裂隙等。3. 水泵抽水：在 盾构机开始施工之前，通过水泵将地下水抽出，控制富水地层水压。4. 喷涌施工：盾构机开始施工后，进行喷涌操作，将 喷涌材料送入施工区域，形成防渗层。5. 盾构推进：在喷涌 防渗层形成后，盾构机开始进行推进作业，完成隧道开挖。 六、劳动组织富水地层盾构喷涌高效预防施工工法的劳动组织主要包括下列方面：1. 施工人员：包括施工人员、监理 人员、管理人员等。2. 工作班次：根据工程需求，合理安排 工作班次，确保施工进度和质量。3. 工作岗位：明确各个工 作岗位的职责和工作内容，保障施工过程中的协调和顺利进行。 七、机具设备富水地层盾构喷涌高效预防施工工法所需的机具设备主要包括以下几种：1. 水泵：用于抽水工作，将地 下水抽出，降低富水地层的水压。2. 喷涌设备：用于喷涌操
高渗透性富水地层盾构洞内径向注 浆施工工法 高渗透性富水地层盾构洞内径向注浆施工工法 一、前言高渗透性富水地层盾构洞内径向注浆施工工法是一种适用于高渗透性富水地层的盾构施工工法。该工法通过在洞内进行径向注浆，有效控制地层水压和土体塌方，保障施工和工程安全。 二、工法特点1. 适应性强：该工法适用于高渗透性富水 地层，能够在地下水位高、土体稳定性差的情况下进行施工。 2. 控制水压：通过注浆技术，能够有效控制地层水压，减少 地下水渗入盾构洞体，提高施工条件。3. 加固土体：通过注 浆技术，能够增加地层的稳定性，提高地下结构的承载能力。 4. 减少土体塌方：通过在洞体周边进行注浆，能够加固土体，减少洞体周边土体的塌方现象，提高施工的安全性。 5. 施工 效率高：该工法在施工过程中，能够同时进行注浆和盾构推进作业，提高施工效率。 三、适应范围该工法适用于高渗透性富水地层盾构施工，适用于地下铁路、地下管廊、地下隧道等工程。 四、工艺原理1. 施工工法与实际工程之间的联系该工法 以实际工程需求为基础，通过钻孔和注浆技术，在洞内进行径向注浆，使地层达到稳定状态，确保盾构施工的顺利进行。2. 采取的技术措施（1）钻孔：根据工程要求，在盾构洞体周边
进行钻孔，形成注浆孔。（2）注浆：通过注浆机将浆液注入 钻孔中，经过压力传递和扩散，使土体得到加固。（3）盾构 推进：在注浆的同时，进行盾构推进，保持施工的连续性。 五、施工工艺1. 准备工作：确定施工参数、布置工地、 准备机具设备和材料。2. 钻孔：根据设计要求，在洞体周边 进行钻孔，形成注浆孔。3. 注浆：使用注浆机将浆液注入钻 孔中，通过控制注浆压力和速度，使浆液扩散到周围土体。4. 盾构推进：在注浆的同时，进行盾构推进，保持施工的连续性。 5. 随时监测：在施工过程中，对注浆效果、地层位移、水压 等进行监测，及时采取措施处理。 六、劳动组织根据施工工序的要求，协调安排好各个环节的施工人员和设备，合理组织劳动力，确保施工进度和质量。 七、机具设备1. 注浆机：用于将浆液注入钻孔中。2. 钻 孔机：用于在洞体周边进行钻孔。3. 盾构机：用于进行盾构 推进作业。 八、质量控制1. 注浆浆液配比：根据地层情况和设计要求，合理配比注浆浆液，确保注浆效果。2. 注浆压力和速度：通过控制注浆压力和速度，确保浆液能够充分扩散到周围土体。 3. 地层监测：在施工过程中，进行地层位移、水压等监测， 及时采取措施处理异常情况，保证施工质量。 九、安全措施1. 安全培训：对施工人员进行安全培训， 提高安全意识和操作技能。2. 现场监控：在施工现场设置监 控设备，监测施工过程中的安全情况。3. 安全防护：提供必
富水软弱地层隧道洞内水平旋喷加 固施工工法 富水软弱地层隧道洞内水平旋喷加固施工工法 一、前言：富水软弱地层是隧道施工中常遇到的困难问题之一，对隧道的稳定性和安全性会产生负面影响。为了解决这一问题并提高隧道的承载能力，富水软弱地层隧道洞内水平旋喷加固施工工法应运而生。 二、工法特点：该工法采用水平旋喷加固技术，通过喷射混凝土到软弱地层中，形成厚度适宜的增强体，提高地层的抗裂性能和整体稳定性。该工法具有以下特点：1. 施工方便快速：适用于不同地质条件下的软弱地层，施工过程简便，工期短。2. 提高地层承载能力：喷射混凝土能够提高地层的抗裂 性和承载能力，有效增加隧道的稳定性和安全性。3. 节约成本：相比传统加固工法，水平旋喷加固工法可减少使用辅助支护设备，降低施工成本。4. 环保可持续：喷射混凝土采用环 保材料，施工后可减少地下水和土壤的污染。 三、适应范围：该工法适用于不同形势的富水软弱地层隧道，特别适用于软弱破碎的岩层和弱水化的松散地层等。 四、工艺原理：水平旋喷加固工法的实施是基于以下原理： 1. 旋喷土体强度的增加：采用旋喷喷射技术将混凝土均匀喷 射到软弱地层中，形成一个增强土体，提高地层的整体强度和稳定性。2. 喷射混凝土填充裂隙：将混凝土通过旋喷作用填
充地层中的裂隙，形成一个连续的增强体，提高地层的连贯性。 3. 水平旋喷加固的杆件避免水开挖边坡，避免边坡塌方的风险，提高工程施工安全性和质量。 五、施工工艺：1. 机井施工：根据隧道的需要，在进洞 处进行机井的施工，机井的结构需要符合施工规范。2. 预制 导向孔钻进：根据设计要求，在机井内进行导向孔的钻进，导向孔需达到设计要求并符合规范。3. 旋喷混凝土喷射：通过 导向孔对软弱地层进行旋喷混凝土喷射，形成增强体。混凝土的配合比、喷射厚度等需要进行严格的控制。4. 洞内清理： 喷射完成后，对洞内进行清理，确保喷射区域没有松散物质。 六、劳动组织：在施工过程中，需要配备专业的工人进行机井施工、导向孔钻进、喷射混凝土等工作。 七、机具设备：在施工过程中需要使用钻机、辅助支护设备、旋喷喷枪、清理设备等。 八、质量控制：为确保施工质量达到设计要求，需要进行混凝土配合比的严格控制，对喷射厚度和均匀性进行检测。 九、安全措施：在施工中，需要设置适当的防护措施，如搭设足够的安全网，进行岩锚的防护等，确保施工人员和设备的安全。 十、经济技术分析：通过使用水平旋喷加固工法，施工周期短，成本相对较低，且加固效果明显，增加了隧道的使用寿命。
盾构开挖面引导塌空置换注浆加固 施工工法 盾构开挖面引导塌空置换注浆加固施工工法 一、前言盾构开挖面引导塌空置换注浆加固施工工法是一种常用于地下隧道和地铁工程中的施工技术。通过在盾构开挖面进行引导塌空和注浆加固，可以有效地控制地层塌陷和地表沉降，确保施工的安全和质量。 二、工法特点该工法具有以下特点：1. 无需地面开挖：通过在盾构开挖面进行引导塌空和注浆加固，无需对地面进行开挖，减少了对周边环境的影响。2. 施工速度快：盾构机在开挖过程中可以连续进行引导塌空和注浆加固，相比传统的地面开挖方法，施工速度更快。3. 施工风险小：通过引导塌空和注浆加固，可以有效控制地层塌陷和地表沉降的风险，提高施工的安全性。4. 施工成本低：该工法不需要进行大规模的地面开挖和辅助设施建设，施工成本较低。 三、适应范围该工法适用于地下隧道和地铁等工程中，特别适用于复杂地层条件下的施工，例如软土层、水害区和地下水位较高的地区。 四、工艺原理该工法的工艺原理是通过引导塌空和注浆加固，增加地层的稳定性和承载能力。在盾构开挖面进行引导塌空时，通过控制塌空范围和采取支护措施，避免地层过度破坏和沉降。同时，在引导塌空后，通过注入注浆材料，提高地层
的强度和稳定性，使其能够承受盾构机的开挖压力，并降低地表沉降。 五、施工工艺1. 预备工作：包括施工准备、机具设备的调试和检查等。2. 盾构机开挖：盾构机进行开挖工作，同时进行引导塌空和注浆加固。3. 引导塌空：通过控制盾构机的开挖速度和土压平衡控制系统的调整，使地层发生塌陷，形成塌空区域。4. 注浆加固：在塌空区域注入注浆材料，通过硬化和固化，提高地层的强度和稳定性。5. 重复进行开挖、引导塌空和注浆加固，直到完成整个隧道的开挖。 六、劳动组织施工过程中需要合理组织施工人员和设备，确保施工的高效和质量。根据具体的工程情况，确定施工队伍的数量和配置，分工明确，确保施工的协调性和顺利进行。 七、机具设备该工法所需的主要机具设备包括盾构机、注浆设备、塌陷监测仪器等。盾构机是工程中的核心设备，注浆设备用于注入注浆材料，塌陷监测仪器用于监测塌陷情况。 八、质量控制施工过程中需要进行严格的质量控制，确保施工的质量符合设计要求。包括对注浆材料的质量监控、注浆加固效果的检测和塌陷控制的监测等。 九、安全措施施工中需要注意的安全事项包括施工人员的安全、机具设备的安全以及施工过程中可能发生的事故和危险因素的防范。特别是对施工工法的安全要求，需要严格遵守相关规定和要求，确保施工过程的安全性。 十、经济技术分析通过对施工工法的施工周期、施工成本和使用寿命进行分析，可以评估和比较该工法的经济性和技术
富水软弱地层条件下沉井止水帷幕 施工工法 一、前言在建设过程中，存在着一些软弱地层条件，例如富水软弱地层，给基础工程的施工带来一定的困难和风险。针对此类情况，研究人员提出了一种针对富水软弱地层的沉井止水帷幕施工工法，该工法在保证基础工程的稳定性和安全性的同时，能够有效地控制地下水位，提高施工的效率。 二、工法特点沉井止水帷幕施工工法的特点包括以下几点： 1. 采用钻孔注浆技术，在富水软弱地层中形成闭合的帷幕结构，具有良好的封闭效果。 2. 帷幕结构可以降低地下水位， 控制地下水流，提供施工场地的干燥环境。3. 施工工法具有 灵活性，可以根据地质条件和工程需要进行合理调整，适应不同的工程要求。4. 工法施工简便，施工期间对周围环境的影 响较小，对周边建筑物和地质环境的破坏性也较小。 三、适应范围沉井止水帷幕施工工法适用于富水软弱地层条件下的各类基础工程，如地下室、隧道、桥梁、管道等。特别适用于存在严重水分渗透和地下水位较高的地区。此外，该工法适用于黏土、软黏土、疏松砂层、卵石层等软弱地层。 四、工艺原理沉井止水帷幕施工工法采用钻孔注浆技术，通过钻孔施工，在地下逐层注入水泥浆、胶结材料或改良剂等物质，形成封闭的帷幕结构。该帷幕结构能够有效地隔离地下
水位，控制地下水流，防止地下水对基础工程的侵蚀，并提供干燥的施工环境。 五、施工工艺沉井止水帷幕施工工法的施工过程包括以下几个阶段：1. 前期准备：包括地质勘察、钻孔设计、材料准 备等。2. 钻孔施工：根据设计要求，选用适当孔径和孔距进 行钻孔，同时进行泥浆处理和回收。3. 注浆施工：使用注浆 设备将水泥浆、胶结材料或改良剂注入钻孔内，并在需要的地方布设稳定杆。4. 后期处理：对施工过程中产生的泥浆进行 处理，对完成的止水帷幕进行检测和验收。 六、劳动组织沉井止水帷幕施工工法需要组织钻孔机械操作、注浆设备操作、泥浆处理人员等，同时需要配备现场监理人员和质检人员，对施工过程进行监督和质量控制。 七、机具设备沉井止水帷幕施工工法需要使用钻孔机、注浆设备、混凝土搅拌站、泥浆处理设备、稳定杆等一系列机具设备。其中，钻孔机要选用具备足够强大动力和稳定性能的机器，注浆设备要具备一定的调节能力，以满足不同地质条件下的注浆需求。 八、质量控制为保证施工质量，需要对沉井止水帷幕施工过程进行质量监控，包括钻孔质量检查、注浆浆液配合比和流速控制、稳定杆布设质量检查等。同时要对施工过程进行现场监理，确保每个环节按照设计要求和规范进行施工。 九、安全措施在施工过程中，要注意防止钻孔机械的意外事故，对施工现场进行堆放材料管理，确保施工现场干净整洁。