文件编号编制审核会签批准页码
王家欣
适用机型工序号
通用
1、补焊部位焊口光滑,饱满,无大漏,气孔,砂眼,虚
焊或未填满现象;
2、无过烧或表面有熔化的痕迹;
3、无严重烧片现象;1、必须佩戴相应的劳动保护用品,如墨镜、手套等;
2、注意氧气瓶、电源插座等物品的摆放位置,安全生产;
3、操作谨慎,防止烧伤、烫伤;
4、保持工作现场干净整洁。
环境、安全
上道工序自检本工序作业
本工序自检
1、无严重烧片现象;
2、焊口光滑,饱满,无大漏,气孔,砂眼,虚焊或未填
满现象;
3、无过烧或表面有熔化的痕迹;
4、配管是否有外观缺陷;
5、无瘪管开裂现象,插管正确,无少插,漏插,未插到
位现象;
6、检查翅片组有无凹管、皱折、倒片、片花、套片、叠
片、露铜管等现象。
1、焊料滴落在边板上,允许≤2处,且每处焊料不得与铜管壁面有粘
连现象;焊瘤直径不超过焊接体直径的三分之一;
2、弯头、长U管凹管或破损时不能采用补焊的方式进行返修;
3、焊接后两器不能有焊堵或半堵现象;
4、小两器外表面不允许出现烧伤;内表面允许1-3片翅片烧伤。端面
允许超过2-4片翅片烧伤;
5、大两器外表面不允许烧伤;内表面严重烧伤长度超过10mm的翅片≤
1片;端面不允许超过2片翅片严重烧伤;
6、焊接时应注意不要将管板表面灼黑、或因受热产生严重变形;
7、焊口光滑饱满,焊缝无气孔、夹杂等,所焊接的管件排插到位,整
齐不歪斜。
8、未检大漏前,严禁冲入氮气,避免资源浪费。
1、准备焊焊接完成的翅片组;
2、在进液管入口处焊接单向阀;
3、对试压翅片组注入氮气(压力为2.6MPa);
4、将产品浸入水池中,直至水面覆盖整个翅片组,观察
翅片组有无气体泄露(翅片组有无气泡产生),如有气
泡则说明气密性不好,放气后进行返修;
5、检漏合格后将翅片组取出水池,旋紧单向阀封口螺
母;
6、尽可能减少产品残留水分,按要求摆放到合适地点。
两器成型件浸水检漏
操作说明关键控制点
操作示意图
适用部门
冷风机、冷凝器车间
工具设备产品名称工序名称