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天车防碰撞装置使用说明

天车防碰撞装置使用说明
天车防碰撞装置使用说明

JGF型与HWF型天车防碰撞装置

使

太原奇拓电子科技有限公司

:0351―7024303

JGF(HWF)型天车防碰撞装置

使用说明

天车在同一轨道上行驶,有可能会发生碰撞,造成人员和设备的事故。所以需要防碰撞装置及时提醒操作人员注意,防止事故的发生。

一、产品型号及组成

(一)产品型号

1.JGF(激光)型天车防碰撞装置

JGF-1型:双向单点控制

JGF-2型:双向双点控制

2.HWF(红外)型天车防碰撞装置

HWF-1型:双向单点控制

HWF-2型:双向双点控制

(二)本产品由以下3部分组成:

1、控制器(主机)

控制器的功能主要是将激光(红外)传感器接收到的信号进行处理,根据检测到的距离,作出相应的报警和继电器的动作。

2、激光(红外)距离检测器

激光(红外)距离检测器的功能是将发射光束射到反射板,并接收反射板所反射回的信号。从而提供给主机计算天车到被测物体的距离。

3、反射板

反射板的功能是以最小的损耗,将激光定向反射。

二、产品性能

产品JGF-1型和HWF-1型是双向单点控制传感器,控制距离为15米范围内(可根据用户要求调整距离),只控制一点距离。左右各有一路继电器输出供用户减速或停车使用。产品JGF-2型和HWF-2型是双向双点控制传感器,控制距离为5米内和15米内(可根据用户要求调整距离)。15米时开始报警,左右各有一路继电器输出供用户选择使用,是否参与减速或停车,由用户自己确定。5米时左右各有一路继电器输出供天车停车使用。

三、产品技术指标

1、工作电压:AC220V,50HZ

2、功耗:≤10W

3、检测距离:15M(5M)

4、检测距离误差:≤10%

5、工作环境温度:–20℃―60℃

6、外形尺寸:控制器205×130×86

距离检测器150×120×55

反射板84×84×8

反射胶贴120×120

四、安装和调试方法

1、距离检测器(带强磁)吸附在天车边缘,反射板(带强磁)

吸附在对面的物体上(反射胶贴在对面物体上),与距离检测器的传感器光轴对应,呈一直线,安装时可先用激光源辅助安装。

2、控制器安装在驾驶室内,用电缆并按接线图接线。

3、接上电缆,确认无误,接通220V电源。按左右自检,应正常工作。

4、将天车行走到距反射板15米外,调整15米距离检测器旋钮,使继电器动作,并能听到报警声。5米外,调整5米距离检测器旋钮,使断电继电器工作。

5、反复行走天车三次,确定控制器工作正常。

6、根据车间环境,定期清洁镜头和反射板

JGF-1(HWF-1)天车防碰撞装置端子接线图

JGF-2(HWF-2)型天车防碰撞装置端子接线图

外形尺寸:

天车防碰撞装置

距离检测器

端子表

15米(高端子)接线表 5米(低端子)接线表

15米端子接线图

5米端子接线图

距离检测器接线图

接交流220V

接左、右距离检测器1、2

接左行车电路接右行车电路接左、右距离检测器3接左距离检测器4

接右距离检测器4

接左行车电接右行车电右距离检测器3左距离检测器4 右距离检测器4F F

JGF-1/-3插头接线(左) JGF-1/-3插头接线(右)

15m 15m 15m 15m 15m 15m 15m 15m 端 端 端 端 端 端 端 端 子 子 子 子 子 子 子 子 A8 A7 A10 A9 A8 A7 A10 A11

JGF-2/-4插头接线(左) JGF-2/-4插头接线(右)

15m 15m 15m 15m 5m 5m 15m 15m 15m 15m 5m 5m

端 端 端 端 端 端 端 端 端 端 端 端 子 子 子 子 子 子 子 子 子 子 子 子 A8 A7 A10 A9 B10 B9 A8 A7 A10 A11 B10 B11

系统图

面板说明:

F F F F F F F F F F F F F F F F F F F

喇叭

天车防碰撞装置使用说明

JGF型与HWF型天车防碰撞装置 使 用 说 明 太原奇拓电子科技有限公司 :0351―7024303

JGF(HWF)型天车防碰撞装置 使用说明 天车在同一轨道上行驶,有可能会发生碰撞,造成人员和设备的事故。所以需要防碰撞装置及时提醒操作人员注意,防止事故的发生。 一、产品型号及组成 (一)产品型号 1.JGF(激光)型天车防碰撞装置 JGF-1型:双向单点控制 JGF-2型:双向双点控制 2.HWF(红外)型天车防碰撞装置 HWF-1型:双向单点控制 HWF-2型:双向双点控制 (二)本产品由以下3部分组成: 1、控制器(主机) 控制器的功能主要是将激光(红外)传感器接收到的信号进行处理,根据检测到的距离,作出相应的报警和继电器的动作。 2、激光(红外)距离检测器 激光(红外)距离检测器的功能是将发射光束射到反射板,并接收反射板所反射回的信号。从而提供给主机计算天车到被测物体的距离。

3、反射板 反射板的功能是以最小的损耗,将激光定向反射。 二、产品性能 产品JGF-1型和HWF-1型是双向单点控制传感器,控制距离为15米范围内(可根据用户要求调整距离),只控制一点距离。左右各有一路继电器输出供用户减速或停车使用。产品JGF-2型和HWF-2型是双向双点控制传感器,控制距离为5米内和15米内(可根据用户要求调整距离)。15米时开始报警,左右各有一路继电器输出供用户选择使用,是否参与减速或停车,由用户自己确定。5米时左右各有一路继电器输出供天车停车使用。 三、产品技术指标 1、工作电压:AC220V,50HZ 2、功耗:≤10W 3、检测距离:15M(5M) 4、检测距离误差:≤10% 5、工作环境温度:–20℃―60℃ 6、外形尺寸:控制器205×130×86 距离检测器150×120×55 反射板84×84×8 反射胶贴120×120 四、安装和调试方法 1、距离检测器(带强磁)吸附在天车边缘,反射板(带强磁)

天车安全操作规程简单

天车安全作业规程 1、天车工必须经过安全技术培训考核合格,持有《特种作业安全操作证》,方可独立操作。 2、上车前要戴好劳保用品,工作服要求“三紧”(袖口、领口、下摆),鞋带应系紧,鞋带外露部分不宜过长. 3.天车工上下天车爬梯以及上天车梁上点检天车时至少用一只手抓紧安全护栏,防止高处坠落。 4、班前必须断电检查各制动器,吊钩,联接螺栓,制动闸瓦,手控按钮、电动机与减速器、电器接线、集电器、限位器、钢丝绳、开口销、蟹形料夹等齐全、可靠、完好并按规定向各润滑点加注润滑油脂,待试吊正常后方可作业;如有问题必须及时上报并处理. 5、交接班记录本不允许放在司机室中,统一放于走台上与司机室对角处。在走台上按要求填写记录,填好后放于原处.严禁弄虚作假,填写不真实记录。 6、应在规定得安全走道、专用站台或扶梯上行走与上下;天车正常工作时,禁止人员在天车上与大车轨道及两侧逗留,对现场作业区域受影响得相关人员进行安全提醒或警告,劝其离开或注意躲避。 7、严禁跨越轨道或从另一台天车上直接跨入天车。 8、司机湿手不能操作控制,地面不允许有水(包括不准用水拖司机室内地板,茶杯、空调接水桶必须定置放好),司机室地板上要铺好绝缘材料,以防触电;作业时应将口袋中得物品存放在更衣室内,私人贵重物品尽可能不要带入作业场所,司机室中不允许堆放杂物(棉纱、衣服、鞋子等易燃物品)。 9、机在运行时,司机不得干与本职业无关得事如:瞧报纸,吃东西、闲聊等,要求集中精力操作. 11、通电之前,查明天车走台上确无闲人,没有遗留工具,电器设备都置于正常位置,司机必须将所有控制器手柄转至零位,并将各通路得门关好,再合上电源开关,并起动天车。 10、挂吊人员将吊物卸下后,必须将吊索具按规定得方法回挂到吊钩上;在驾驶天车运行过程中,天车工如果发现吊索具垂落,应返回将吊索具重新可靠折挂,严禁长拖防止吊索具挂住台架、设备、车辆、或夹在管缝里,造成设备、成品损坏或人员伤害,无法固定时,严禁随车运行.

天车岗位安全操作规程示范文本

天车岗位安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

天车岗位安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、上岗前必须正确佩戴使用劳动保护用品,熟知本岗 位的安全操作规程。 2、进入工作岗位,对本岗所有设备的安全装置、防护 设施等进行全面认真检查无误后,方可操作。 3、开车前要发出信号,并查看设备运转部位是否有人 或障碍物,在确认无误后,方可开车。 4、天车司机必须经过专业严格的安全培训后,持证上 岗,工作中必须服从指挥人员或挂吊人员,不准自己随意 开动。操作时要逐步加快或放慢,往反方向行使时,要把 控制器收回零稍停,然后再往反方向行使,不准用限位装 置进行开车停车操作,不准用大小勾同时进行两种作业。 5、天车吊挂、座放重包、重渣罐,必须在专人指挥下

进行,指挥者必须确认吊挂牢靠;当有人配合挂物件时,天车司机必须确认地面操作人员站位、操作姿势安全无危险,待配合人员及周围人员处于安全位置后再起吊。 6、起吊物件严禁突然起吊,当钢丝绳接近拉直(崩紧)时,要调整大小车位置,以防斜吊;落地接近地面时必须点动下降,以保证物件平衡落地。吊重物时,严禁调整制动器。 7、吊运钢水、铁水包或重要物件时, 不准提前挂小勾,吊物稍起后,应原地点动下降,经确认制动器及吊挂无误后方可运行。吊挂或往地面落放金属液体时,起落要缓慢、平稳,防止洒溅烫人;落放时,座放对位无误后再座放,落放地区要平整干燥,除翻包和翻轻物件外,主付勾换用不能同时开动。凡未倒渣或有余钢的钢包,不准放在有水区域或潮湿场地。 8、进行兜翻、游翻、带翻作业时,必须在专人指挥下

天车操作规程样本

天车,又称桥式起重机,桥架在高架轨道上运行。天车的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,起重小车沿铺设在桥架上 的轨道横向运行,构成一矩形的工作范围,能够纵向、横向两方面运行吊物。 天车一般由起重小车、桥架运行机构、桥架金属结构组成。 其中起重小车由起升机构、小车运行机构和小车架三部分组 成。起升机构中电动机经过减速器,带动卷筒转动,使钢丝绳绕上卷筒或从卷筒放下,以升降重物。小车架是支托和安装起升机构和小车运行机构等部件的机架,一般为焊接结构。 天车在空中运行,容易被一些人忽视,容易发生安全事故。同时,由于天车吊物是在空中,容易掉物砸伤人员。因此,天车的操作和保养都要有严格的规程。 一、天车的操作规范 1、行车工须经训练考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门训练和考试不得单独操作。 2、无操作证和酒后都不许驾驶起重机。

3、开车前应认真检查设备机械,电气部份和防护保险装置是 否完好、可靠。如果,控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。 4、所有的电气设备外壳均应接地。如小车轨道不是焊接在主 梁上时,应采取焊接地线措施。 5、检查前必须切断电源。检查完成后按送电纽以接通电流。 6、每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。 7、车上要清洁干净;不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。 & 限位开关和联锁保护装置,要经常检查。 9、必须听从挂钩起重人员指挥,行车起动时应先呜铃。但对 任何人发动的紧急停车信号,都应立即停车。 10、天车运行中必须精神集中,发现异常现象及时停车检查。 11、天车启动后要逐渐加速。操作控制器手柄时,应先从” 0”位转到第一档,然后逐级增减速度。换向时,必须先转回” 0”位。 12、起吊时钢丝绳要保持垂直,起吊后运行中严禁吊物前后左右摇摆。 13、吊物禁止在人头、电石重锅或其它设备上运行

450天车使用说明书(英语)

SERVICE MANUAL TC450-16 CROWN BLOCK YZ101.55.00SM Shandong Yuanzheng Petroleum Equipment Co., Ltd

CONTENTS 1 MODEL AND DESCRIPTION (1) 2 APPLICATION AND SCOPE OF USE (1) 3 TECHNICAL SPECIFICATIONS AND PARAMETERS (1) 4 STRUCTURE AND PRINCIPLE OF OPERA TION (1) 5 TRANSPORTATION, INSTALLATION, AND PLACING IN OPERATION ... ... ...... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... (2) 6 MAINTENANCE, OVERHAUL & TROUBLE ELIMINA TION (2) 7 FIGURES ATTACHED (3) FIGURE 1 GENERAL VIEW OF TC450-16 CROWN BLOCK FIGURE 2 SAND LINE PULLEY ASSEMBL Y FIGURE 3 AUXILIARY SHEA VE FIGURE 4 GIN POLE ASSEMBL Y FIGURE 5 ROLLERS

1 MODEL AND DESCRIPTION TC450-16 crown block 2 APPLICATION AND SCOPE OF USE 2.1 Application: The crown block is the stationary piece of the hoisting system of drilling rigs. It is used for making a trip, setting casings, and handling accidents along with the drawworks and the traveling piece of the hoisting system. 2.2 Scope of use: The crown block shall be used along with JJ450/45-K9 mast. 3 TECHNICAL SPECIFICATIONS AND PARAMETERS Max. hook load 4500kN Number of sheaves 7 O.D of sheaves φ1524mm O.D of guide sheaves φ1524mm Diameter of wire rope φ38mm O.D of sand line pulley and Dia. of line φ610/14.5mm Overall dimension (L×W×H) 3300×2902×3760mm Matching mast JJ450/45-K9 mast Theoretical weight 10340kg 4 STRUCTURE AND PRINCIPLE OF OPERATION TC 450-16 crown block is composed of the frame, bearing seat, double-row onical-roller bearings, sheaves, auxiliary sheave, gin pole and guardrail. 4.1 The frame is made of welded structure. The two longitudinal beams and cross beams are welded of 16Mn plates. The major welds are subjected to magnetic particle examination. 4.2The traveling system uses parallel line reeving. The center line of shaft of main cluster makes an angle of 4.3° with the vertical center line of crown frame so that the traveling block is in parallel with the front of mast. The wire rope runs from drawworks through a guide sheave and is led directly to the crown block. 4.3 On the top of sheaves is there a rope guard to prevent the wire rope from out of the sheave grooves. 4.4The sheave grooves are designed to API Spec 8A. The maximum numbers of line for hoisting system is 6×7 and the diameter of wire rope is φ38mm. 4.5A 37961K double-row conical-roller bearing is mounted between each main sheave and guide sheave. It can ensure that the sheaves run freely & smoothly and withstand the axial stress. Each bearing has its lubrication channel to ensure that the bearing is adequately lubricated and the sheaves run freely. 4.6 Connect the crown block to the mast by twoφ40 pins and then fasten it on the mast with 12 M30 bolts.

天车岗位安全操作规程

天车岗位安全操作规程 1、天车工须经专门培训,考试合格并持有安全操作证,方能独立操作,否则不得 单独操作。 2、开车前应正确穿戴好防护用品,认真检查设备机械、电气部分和安全防护保险装置是否完好、可靠。控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵时,严禁吊运。 3、上岗前必须正确佩戴使用劳动保护用品,熟知本岗位的安全操作规程。 4、进入工作岗位,对本岗所有设备的安全装置、防护设施等进行全面认真检查无误后,方可操作。 5、开车前要发出信号,并查看设备运转部位是否有人或障碍物,在确认无误后,方可开车。 6、天车司机必须经过专业严格的安全培训后,持证上岗,工作中必须服从指挥人员或挂吊人员,不准自己随意开动。操作时要逐步加快或放慢,往反方向行使时,要把控制器收回零稍停,然后再往反方向行使,不准用限位装置进行开车停车操作,不准用大小勾同时进行两种作业。 7、天车吊挂、座放重包、重渣罐,必须在专人指挥下进行,指挥者必须确认吊挂牢靠;当有人配合挂物件时,天车司机必须确认地面操作人员站位、操作姿势安全无危险,待配合人员及周围人员处于安全位置后再起吊。 8、起吊物件严禁突然起吊,当钢丝绳接近拉直(崩紧)时,要调整大小车位置,以防斜吊;落地接近地面时必须点动下降,以保证物件平衡落地。吊重物时,严禁调整制动器。 9、吊运钢水、铁水包或重要物件时, 不准提前挂小勾,吊物稍起后,应原地点动下降,经确认制动器及吊挂无误后方可运行。吊挂或往地面落放金属液体时,起落要缓慢、平稳,防止洒溅烫人;落放时,座放对位无误后再座放,落放地区要平整干燥,除翻包和翻轻物件外,主付勾换用不能同时开动。凡未倒渣或有余钢的钢包,不准放在有水区域或潮湿场地。 10、进行兜翻、游翻、带翻作业时,必须在专人指挥下进行,且作业危险区域不准有人停留或通过。 11、天车运行中,严禁向下抛掷物品,严格执行“十不吊”,“三不越过”,司机要注意周围人员和阻碍物及相邻天车作业情况,两车同向行驶时,应当保持两米以上距离,严防撞车、挤人事故发生。需要顶车时要事先通知被顶车司机,经允许并确认安全稍松抱闸,在专人指挥下再顶车。

天车安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 天车安全操作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

天车安全操作规程(标准版) 1.非本岗位人员不可开天车。 2.工作前必须戴好安全帽,对投入作业的机械设备必须严格检查,确保完好,内容包括:限位器灵敏可靠、排绳器完好、吊钩有闭锁、钢丝绳无断股、操作手柄完好。 3.现场指挥信号要统一、明确,坚决反对瞎指挥。 4.使用的动力设备,必须接地、绝缘良好;移动灯具要使用安全电压。 5.工作物必须捆缚牢固,经试吊确认无问题后,方可起吊。 6.遇6级以上大风时,严禁露天作业。 7.物件悬空时,严禁行人在吊物下停留或穿行。 8.坚决遵守起重设备安全操作规程。切实做到“五好”“十不”吊。

1)五好:思想集中好、上下联系好、扎紧提放好、统一指挥好、机械检查好。 2)十不吊:斜拉不吊,起载不吊、散装物装得太满或捆扎不牢不吊,指挥信号不明不吊,吊物边缘锋利无防护措施不吊,吊物上面站人不吊,埋在地下的物件不吊,六级以上强风无防护措施不吊,安全装置失灵不吊、光线阴暗看不清楚不吊。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

天车啃轨的原因及分析及解决办法

天车啃轨的原因分析及解决办法 一.什么是天车的啃轨啃轨有哪些危害 啃轨:即天车大车或小车在运行过程中,轮缘与轨道侧面接触,产生水平侧向推力,引起轮缘与轨道的摩擦及磨损。 危害:1.正常使用条件下车轮的寿命在10年左右,发生啃轨现象使车轮的使用寿命不到1年、甚至几个月。同时由于磨损 是相对的,严重时也会大大降低钢轨的使用寿命。 2.由于啃轨摩擦运行时阻力大,起动难,电气元件易损坏, 甚至出现电机烧损,传动轴断裂,减速机内部齿轮断齿, 轴承损坏等极端现象。 3.严重时会出现车轮轮缘爬上轨顶,造成脱轨事故,发生人 身或设备事故。 4.啃轨必然在运行中产生水平侧向推力使厂房结构承受 附加的横向载荷。导致固定轨道的螺栓松动。 5.运行过程中发生啃轨现象,还会引起整台天车的较大振动, 使主梁、端梁、轨道等连接部位松动、断裂、开焊,整机 结构产生变形,同时也使厂房钢结构遭受冲击载荷引起不 同程度的损坏。 二.啃轨的现象: 1、天车轨道侧面或车轮轮缘内侧有斑痕,严重时斑痕有毛刺或 掉铁屑。 2、天车在短距离行驶时轮缘与轨道之间间隙有明显改变。

3、天车在行驶时车体产生歪斜,车轮走偏。 4、天车在行驶时会发出"嘶嘶"的啃轨声。 5、天车啃轨严重时发出"吭吭"的撞击声,甚至出现爬轨。三.啃轨原因的分析: 1. 车轮因素:车轮安装偏斜,包括水平方向及垂直方向的偏斜。 两主动轮直径偏差较大。 2、车体因素:大梁的上拱度不合要求。对角线偏差超标。 3、轨道因素:轨道安装偏差过大。如跨度偏差、高低不平、弯曲 变形等。 4、其他方面的因素:大车在行走过程中两侧车轮不同步,如电机 不同步、制动器松紧不同、轨道或车轮上有油污造成车轮打 滑跑偏等造成的啃轨现象。 三.车轮啃轨的解决办法: 1.车轮方面: (1)。车轮在垂直方向的检查和矫正。 检查手段:可在车体上挂一根带有重锤的细钢丝或鱼线,然后分别测量出车轮在垂直方向上的直径上、下两点与钢丝或鱼线之间 的距离,则车轮在垂直方向上的倾斜数值是所测量值之差的 一半。 解决办法:松开固定车轮或车轮组的螺钉,用千斤顶顶起需要调整的车轮侧端梁(注意千斤顶的支点选择,要在端梁有立筋的平 整底面,并且支取方便),高度以车轮角轴承箱离开水平定

天车安全技术操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.天车安全技术操作规程正 式版

天车安全技术操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、司机必须身体健康,无心脏病,高血压等疾病,双目视力在0.7以上。 二、司机必须经过体格检查及人事、安全部门审查合格,参加专业培训经考试合格取得劳动部门颁发的安全操作证后,方可独立上岗操作。 三、司机工作前应有足够的睡眠,工作中不许打磕睡、看书报、与人闲谈、吃东西、听广播等。酒后不许操作。 四、非司机或徒工禁止操作。 五、吊运时应有专人指挥。当指挥不全面或有错误时,司机应提示更正并有权

拒绝执行。吊运中不论任何人发出紧急停车信号,司机均应停车。 六、要使用合格的吊索具和规定的方法对重物进行捆绑吊运,对无吊耳的工作要绑缠两圈方可起吊。 七、吊运时吊钩中心对准重物重心,吊耳应在重心之上。吊物不许从人头或重要设备上面过。 八、吊运重载,必须事先试制动器,即先提升200mm再下降100mm,反复试两次,确认制动器灵活可靠,方可吊运。 九、吊运中除有特殊规定外,司机不许自行游摆.卸链绳。在指挥捆绑人员未离开重物可能倒塌的危险区域时,不许将重物提升或降落。

天车使用说明

天车使用说明 一.目的: 明确天车(管理)责任,加强天车管理,消除天车事故及隐患。 二.适用范围: 适用于全公司天车的管理。 三.职责: 1:设备部对本制度的实施负责,设备部负责人对本制度的有效执行有监督检查责任。 2:各部门负责人对本部门的天车使用负责,天车的操作使用及维护保养应设专人管理,天车外借应与借用部门进行交接、天车出现损坏,由使用人承担全部责任并修复。 四. 设备操作: 1:凡使用天车人员,必需熟知操作按钮的启动方向、各种安全装置的作用和正确的吊挂、捆绑方式,否则禁止使用。 2:工作前应检查天车,吊具(如吊钩、吊环、钢丝绳等)是否安全可靠,无问题时方可使用。 3:天车在吊装时严禁超载。 4:吊运的物体必须吊挂牢固平稳后方可起吊。吊运时禁止同时使用两个以上的动作或斜拉,斜拽。物体旋转时,必须平稳后方可松钩。 5:吊运物体的高度必须高出运行线路上所遇到的物体,但不得从人的上方通过。 6:禁止用吊钩吊人或人员乘坐在吊运的物体上。 7:操作人员在实施吊运工作时,应精神集中不得与别人闲谈。 8:捆绑、吊运具有尖锐边缘的物体时,需用木板等软料垫好,防止钢丝绳被切割损毁。 9:工作结束后应将天车开回停放处,将吊钩升至离地2米以上。 10:天车出现故障时要及时通知设备管理部门联系解决,严禁使用部门自行处理。 天车安全操作管理制度 为了保证公司安全生产和设备正常运行,以提高劳动生产率、产品合格率和公司经济效益,特对天车操作作出以下规定: 1、天车由每组指定人员按天车安全操作规程操作,不得违章操作。 2、操作者应接受培训,必须持证上岗,对设备进行正常操作,确保设备安全运行,保证正常生产,保证产品质量。 3、天车使用必须低于额定载重量。 4、天车操作不得频繁点动,不得在其未停稳时反向运动,天车不得做牵引车使用,天车使用不得带伤使用。 5、天车挂钩在停车状态钢丝绳必须摘下,养成使用完天车随手摘下钢丝绳的习惯。 7、天车使用完毕后,应在安全位置停车,并关闭操作总开关。 8、做好天车的定期维护,定期保养,定期年检。保证人身安全,保证设备安全。安全生产,文明生产。 天车操作维护规程 1.操作者应熟悉设备的结构、性能等。 2、基本操作方法和异常情况的处理: 基本操作方法: (1)工作前按压启动按钮,设备处于工作准备状态 (2)天车大、小车运行由操作工手工拉动,升降由操作手柄按钮控制。 (3)工作后按压停止按钮,切断设备控制电源。 异常情况处理:出现异常情况后,及时按压停止按钮,切断设备电源,报告维修工处理。 3、操作工必须遵守《起重机械安全管理规程》中的“十不吊”的规定。

天车安全技术操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L2534 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 天车安全技术操作规程 正式样本

天车安全技术操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、司机必须身体健康,无心脏病,高血压等疾病,双目视力在0.7以上。 二、司机必须经过体格检查及人事、安全部门审查合格,参加专业培训经考试合格取得劳动部门颁发的安全操作证后,方可独立上岗操作。 三、司机工作前应有足够的睡眠,工作中不许打磕睡、看书报、与人闲谈、吃东西、听广播等。酒后不许操作。 四、非司机或徒工禁止操作。 五、吊运时应有专人指挥。当指挥不全面或有错误时,司机应提示更正并有权拒绝执行。吊运中不论

任何人发出紧急停车信号,司机均应停车。 六、要使用合格的吊索具和规定的方法对重物进行捆绑吊运,对无吊耳的工作要绑缠两圈方可起吊。 七、吊运时吊钩中心对准重物重心,吊耳应在重心之上。吊物不许从人头或重要设备上面过。 八、吊运重载,必须事先试制动器,即先提升200mm再下降100mm,反复试两次,确认制动器灵活可靠,方可吊运。 九、吊运中除有特殊规定外,司机不许自行游摆.卸链绳。在指挥捆绑人员未离开重物可能倒塌的危险区域时,不许将重物提升或降落。 十、司机操作中,其它人不许进入被吊物体的下面清扫或干其它工作,不许从堆垛中抽吊物体。 十一、司机要正确使用控制器,按负载大小和特

天车安全操作规程

天车安全操作规程 一、目的:规定天车操作安全方面的要求,保证人员的人身安全及设备安全。 二、范围:天车作业。 三、职责:天车操作工负责具体执行本规程: 1、操作人员在使用天车前,应进行例行检查,如有异常必须查明原因,待修复 后方可启用。操作人员需佩戴安全帽。 2、使用前认真查看钢丝绳、吊钩、吊攀等部件是否完好。 3、作业时吊钩底下严禁站人,操作者应主动避让并制止无关人员进入工作区。 4、操作者必须集中思想与搭档人员密切配合,在确保安全状况下起吊,作业时 严禁谈笑嬉闹。 5、对天车要定期检查、维修、保养,使设备随时处于良好状态,严禁带病作业。 6、操作由专人操作,严禁无关人员随便开车起吊。每次使用完毕及时关闭遥控 器电源并保存好遥控器。 7、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高, 缓慢运行。 8、天车运行时,不准进行检修和调整机件,不得拆改电动葫芦的安全装置。 9、工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留。运行中,地面有人或落放吊件时 应发出警告,严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高,一般不超过1米。 10、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时,必须采取紧急措施向无人处降落。 11、不准将全物吊起后长时间停留在空中,如因特殊需要必须采取有效措施。 12、吊物超负荷吊运,如有特殊情况要经公司领导同意,要有专人指挥,但必须 有安全措施。 13、吊运工作物必须平稳,不得摇摆,特别是吊运重大物品、精密设备,行车速

度不得过快。 14、工作结束不用时,应将吊钩升至一定的高度,并切断电源,将遥控器关闭比 保存好。 15、天车工必须做到“十不吊” (1) 超过额定负荷不吊; (2) 重量不明不吊; (3) 吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊; (4) 天车吊挂重物直接进行加工的不吊; (5) 歪拉斜挂不吊; (6) 工件上站人或放有活动物品的不吊; (7) 氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危险的物品不吊; (8) 带棱角、快口未垫好的不吊; (9) 工作地点昏暗,无法看清场地和被吊物的不吊; (10) 管理人员违章指挥不吊。

吸料天车使用手册说明书

尊敬的顾客: 欢迎您使用我公司的产品桥式吸料天车。本机是炭素填充料抽吸的专用操作设备,又是集机械、气动、环保、电气、自动控制为一体的高新技术产品。您在使用、维修前必须阅读该说明书,遵循说明书中的要求进行操作。违反说明书操作要求,会危害设备、造成人身安全事故。 欢迎您提出宝贵意见,以利于持续改进。 1、机组的概述 1、1机组的用途及使用范围 1、1、1机组的主要用途 炭素填充料抽吸专用设备,它能完成下列工艺操作: ● ● ●用填料管将填充料加入炉坑 ●用气力输送设备的吸料管将高温填充料从炉坑中吸出,并进行粉尘分级作业。 ● ●用10助吊钩搬运车间内的其它设备(燃烧架、吸风管、热电偶架、排烟架、烟气测量架、冷却架等)及其它零星吊运。 ● 1、1、2使用范围 适合于大量炭粉尘、碳氢化合物、烟气和二氧化硫,最高环境温度

55℃。 1、2机组的组成 炭素焙烧多功能机组主要由几大部分组成: ●大车是焙烧多功能机组的桥架,可沿车间的纵向轨道运行,并配置有吨电葫芦用来承担专门的吊运任务。 ●小车是焙烧多功能机组的核心,焙烧多功能机组的主要作业工具、操纵室及电气控制系统均配置其上,小车可沿大车主梁顶面的轨道横向运行。 ●电气控制系统采用PLC可编程序控制,在操纵室内的联动台上集中操纵。联动台上集中操纵。联动台上配置触摸屏,触摸并上可实现各电气元件的使用状态。显示故障部位及原因并报警,可采用无线信号交换装置对地面设备进行控制。 2、机组的工作条件、工作环境 2、1工作环境 ●环境空气:环境空气中含有碳粉、碳氢化合物、烟气和二氧化硫等有害物质。 ●环境温度:在最高温度55℃环境工作。 2、2工作条件 2、2、1供电条件 ●交流380V/220 V±10%三相(三相四线制) ●频率50HZ±1% 2、3工作制度

天车安全技术操作规程

天车安全技术操作规程 1 目的 规范多功能天车的各项作业,保证天车设备安全、正常、有效运行。 2 适用范围 本规程适用于多功能天车作业。 3 术语和定义 安全操作规程是对操作人员在全部的操作过程中遵守的事项、程序及动作等作出的规定。 4 职责权限 电解车间对安全操作负有全面管理的责任,车间主任、安全专工、生产主任负责安全技术操作规程的制订、改进、监督执行。 5 内容 5.1.多功能天车作业安全技术操作规程 5.1.1.作业人员必须遵守《电解车间通用安全技术操作规程》、本工种安全技术操作规程及车间各项规章制度,服从上级管理。 5.1.2.作业人员必须穿戴齐全安全帽、工作服、绝缘鞋、帆布手套等本工种劳动保护用品。 5.1.3.操作人员必须持证上岗,无关人员严禁上车。 5.1.4.作业人员必须从规定的停车点上、下天车。 5.1.5.在天车机组主开关通电之前,必须将所有控制器手柄恢复到零位,工作时禁止任何人停留在机组和大车轨道上(检修、维修人员修理后试车时可以例外)。 5.1. 6.每次开动前,必须发出开车警告信号。 5.1.7 在机组上进行检查、维护时保养时必须断电。 5.1.8 不许用任何方法从机组上抛下物品。 5.1.9 检查确认天车轨道和全部工具周围有没有障碍物方可通 电运行,天车在运行中,禁止人员上下,禁止加油,擦扫和修理。 5.1.10大小车不得同时动作。 5.1.11.大梁和驾驶室必须有完好合格的能扑灭电气火灾的的灭火器,驾驶室内不得堆放杂物。 5.1.12.禁止使用高速强力调整卡锁卡,以免损坏机组及槽上部结构。 5.1.13.从槽子中换出的残极应放在指定地区并放稳,因底部不平、长包等原因不能放稳的应放在带架的托盘上。 5.1.14.换极时卡具未卡到位,不得将极吊出来。

天车安全操作规程及管理规定

天车安全操作规程及管理规定 为规范公司的生产秩序,保证安全生产和设备正常运行,以实现公司的安全生产和文明生产,特对天车使用及管理作如下规定: 1、天车驾驶人员必须持证上岗,且具有对天车结构、装置性能和用途以及电器设备的常识,具有对天车结构的操作维护知识和实际的操作技能,其他人员严禁操作天车。 2、工作前必须穿戴好所规定的劳动保护用品。 3、操作前认真检查各机械、电气设备是否正常,安全防护装置是否灵敏可靠,发现问题及时处理,不准带病工作。 4、开车前看好车上道轨上有无工作人员,有无障碍物,然后响铃开车。 5、天车运行必须听从地面专人指挥,但对任何人发出的紧急停车信号都必须执行。 6、天车驾驶员必须认真执行“十不吊”规定。 7、天车驾驶员以下几种情形要连续鸣铃发出信号:天车起升或落下物件、开动大小车时、接近邻车时、吊物接近地面人员时、从视线不清处通过时、在吊运通道上有人停留时。 8、司机必须遵守一切警示标志,严禁撞击建筑物及栏杆,吊运任何物品不准从人头上通过或停留。 9、驾驶员严禁在大车桥梁上行走,起重机工作时,端梁上不准站人,以防发生事故。

10、上下车和出入驾驶室走规定通道,任何人在天车运行时,不准打开仓门,必须征得司机同意,天车停稳后,方可上下车。 11、工作停歇时,不许将吊物长时间悬空,吊物时司机不准离开驾驶室。 12、天车维修时,必须停在不影响邻车工作的地点,驾驶员不准在驾驶室内逗留。 13、修理天车时不准往下扔东西,废旧物件不准遗留在天车上。 14、吊运重物时应将吊物起15-20厘米试吊,确认吊挂平稳牢固,制动良好方可吊运。 15、吊运途中若制动失灵,重物自动下滑,应立即将重物降至空旷地面,此时禁止断电操作,相反若起重机失控、自动行走或升降,则应立即断开紧急开关,切断电源。 16、天车正常运行时,禁示使用紧急开关、限位开关或打倒车等手段来停车。 17、开车期间不准吃东西、打盹、闲谈、抽烟、打电话等与工作无关的事情。 18、严禁利用吊钩或吊钩上的物件运送或起升人员。 19、工作完毕后,天车停靠在不妨碍生产位置,摘掉吊物且将吊钩升至3米以上,小车开到雨篷内,控制器放回规定放置区并关闭电源。

工贸企业天车装卸安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L7327 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 工贸企业天车装卸安全 操作规程正式样本

工贸企业天车装卸安全操作规程正 式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1作业人员必须正确穿戴齐全劳保品。 2认真检查吊具,必须符合安全要求方可使用, 所使用的钢钎放置在安全位置。 3引导承载车辆进入适当位置后,要求司机熄 火,并在承载车驾驶楼正前方显眼处放置“正在装 卸,请勿启动”警示牌。 4装(卸)车过程中,车上、车下各固定安排一 人指挥发令,此人必须持有天车操作证,指挥天车 工操作天车,其他人员不得随意发令。在车上严禁攀 坐车辆的不安全装置,并且在后退的过程中注意观

察,防止踩空掉下车俩。装(卸)车过程中,车上人员在卸下钢丝绳后,先稳好再指挥天车运行,天车工在操作天车过程中注意稳钩,严禁歪拉斜吊,地面作业人员注意防止起吊的铝锭晃动和旋转。 5装车 5.1天车工接到明确的指令并响铃示意后方可动作天车。 5.2起钩应严格按:打铃一点动,使大钩缓慢绷紧钢丝绳一打长铃,示意地面装绳人员避开危险区域一起钩将吊运物吊离地面一定高度后运行到承载车上方。 5.3在车上人员的指挥下,按规定动作天车,将吊物(铝锭〉准确放在承载车辆上。 5.4每装完一车,必须确认所有人员下车处在安全位置后,观察车辆周围情况确认安全后,方可移

天车安全操作规程简单

天车安全作业规程 1.天车工必须经过安全技术培训考核合格,持有《特种作业安全操作证》,方可独立操作。 2.上车前要戴好劳保用品,工作服要求“三紧”(袖口、领口、下摆),鞋带应系紧,鞋带外露部分不宜过长。 3.天车工上下天车爬梯以及上天车梁上点检天车时至少用一只手抓紧安全护栏,防止高处坠落。 4.班前必须断电检查各制动器,吊钩,联接螺栓,制动闸瓦,手控按钮、电动机和减速器、电器接线、集电器、限位器、钢丝绳、开口销、蟹形料夹等齐全、可靠、完好并按规定向各润滑点加注润滑油脂,待试吊正常后方可作业;如有问题必须及时上报并处理。 5.交接班记录本不允许放在司机室中,统一放于走台上与司机室对角处。在走台上按要求填写记录,填好后放于原处。严禁弄虚作假,填写不真实记录。 6.应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下;天车正常工作时,禁止人员在天车上和大车轨道及两侧逗留,对现场作业区域受影响的相关人员进行安全提醒或警告,劝其离开或注意躲避。 7.严禁跨越轨道或从另一台天车上直接跨入天车。 8.司机湿手不能操作控制,地面不允许有水(包括不准用水拖司机室内地板,茶杯、空调接水桶必须定置放好),司机室地板上要铺好绝缘材料,以防触电;作业时应将口袋中的物品存放在更衣室内,私人贵重物品尽可能不要带入作业场所,司机室中不允许堆放杂物(棉纱、衣服、鞋子等易燃物品)。 9.机在运行时,司机不得干与本职业无关的事如:看报纸,吃东西、闲聊等,要求集中精力操作。 11. 通电之前,查明天车走台上确无闲人,没有遗留工具,电器设备都置于正常位置,

司机必须将所有控制器手柄转至零位,并将各通路的门关好,再合上电源开关,并起动天车。 10.挂吊人员将吊物卸下后,必须将吊索具按规定的方法回挂到吊钩上;在驾驶天车运行过程中,天车工如果发现吊索具垂落,应返回将吊索具重新可靠折挂,严禁长拖防止吊索具挂住台架、设备、车辆、或夹在管缝里,造成设备、成品损坏或人员伤害,无法固定时,严禁随车运行。 12.捆绑吊运有尖锐边缘的工件时,需用软料垫好,以防钢丝绳被割断而发生事故。 13.起吊时必须使吊钩在被吊物品的正上方,禁止斜拉、斜吊。起吊使用慢速挡启动,必须保证吊绳始终处于垂直状态,严防重物空中摇摆,起吊平稳后换快速挡。 14.在作业中司机要做到“准、快、稳、安全和合理”。 15. 杜绝超过天车、载具、吊具、吊绳额定负荷的装卸行为,作业计划书中有特殊规定的,必须严格遵守,司机有权拒绝起吊超重的或认为有危险的物件。 16.起吊物品时要正确选用吊具,确认所选的吊具适用并能承载被吊物品,吊具要吊在受吊物品的吊环或其他规定的承载处,必须吊挂或捆绑牢固、平稳后方可起吊。17.对于大吨位物件,可用起升第二档试吊;第一次起吊重物或负荷达到最大量时,应在吊离地面高度0.5米后重新将重物放下,试吊确认安全可靠后再进行正常作业。 18. 必须遵从挂钩或专职人员的指挥信号,信号不明或指挥人员没有离开危险区域(指挥人员站在被吊物上或在地面设备与被吊物之间的狭窄地区)之前或指挥人员虽发出指挥信号,但他不注视被吊物时,不准开车;对指挥信号不明的,应鸣铃确认。19.天车工有权不执行错误的或违反操作规程的指挥,但听到任何人发出的停车信号,都应立即停车。 20.天车工在下列情况下必须发出信号: (1)起升或下降物件时或开动大车或小车时; (2)吊具接近地面人员时; (3)接近同跨的其他天车时; (4)从视线不清楚场所通过时; (5)在吊运通道上有人停留作业时,应连续鸣铃示警。

天车安全技术操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD780 天车安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

天车安全技术操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、司机必须身体健康,无心脏病,高血压等疾病,双目视力在0.7以上。 二、司机必须经过体格检查及人事、安全部门审查合格,参加专业培训经考试合格取得劳动部门颁发的安全操作证后,方可独立上岗操作。 三、司机工作前应有足够的睡眠,工作中不许打磕睡、看书报、与人闲谈、吃东西、听广播等。酒后不许操作。 四、非司机或徒工禁止操作。 五、吊运时应有专人指挥。当指挥不全面或有错误时,司机应提示更正并有权拒绝执行。吊运中不论任何人发出紧急停车信号,司机均应停车。 六、要使用合格的吊索具和规定的方法对重物进行捆绑吊运,对无吊耳的工作要绑缠两圈方可起吊。 七、吊运时吊钩中心对准重物重心,吊耳应在重心之上。吊物不许从人头或重要设备上面过。 八、吊运重载,必须事先试制动器,即先提升200mm

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