目录
1 编制依据 (2)
2 工程概况 (3)
3 施工安排 (3)
4 机械设备配备计划安排 (3)
5 施工准备 (4)
6 施工工艺 (5)
7、材料要求： (9)
8、施工方法: (10)
9 技术措施 (20)
10 防雷施工 (21)
11、土板装饰墙面清洗 (22)
12 主要施工管理措施 (22)
13、现场施工质量保证措施 (23)
14、施工配合措施 (23)
15、现场文明施工安全方案 (24)
16 保修维护方案 (25)
1 编制依据
1.1 本施工方案编制的依据
1.1.1《土板幕墙工程施工图》
1.1.2本企业质量管理体系的文件、本企业工程质量检验标准
1.1.3工程技术文件和规
1.1.4施工技术规
《金属与石材幕墙工程技术规》JGJ133-2013
1.1.5钢材规
《钢结构设计规》GBJ50017-2003
《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
1.1.6胶类规
《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003
1.1.7紧固件
《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1-2000
《紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹》GB/T3098.2-2000
《紧固件机械性能螺母、细牙螺纹》GB/T3098.4-2000
《紧固件机械性能自攻螺钉》GB/T3098.5-2000
《紧固件机械性能不锈钢螺柱、螺钉和螺柱》GB/T3098.6-2000
《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T3098.15-2000
《紧固件机械性能不锈钢紧定螺钉》GB/T3098.16-2000
1.2、编制原则
1.2.1 满足施工图纸和有关工程技术规的各项技术和功能要求；
1.2.2 满足工程进度、质量、安全目标和要求；
1.2.3 满足工程各项经济、效益指标要求
1.2.4 配合监理、总包和其它承包商的施工要求；
1.2.5 实施的各项目标：
1.2.5.1施工总工期：施工安装工期90 日，开工日期2013年11月28日施工。
1.2.5.2施工目标：严格按设计图纸、规及招标要求施工，满足设计师、监理、总包单位和业主要求。
1.2.5.3工程质量目标: 合格。
1.2.5.4.安全文明施工目标: 实现安全零事故生产。
2 工程概况
本项目总用地面积243420平方米（含二期工程用地58608平方米）。其中建筑物面积约58000平方米，为一栋综合服务中心大楼、一栋小汽车停车楼、建筑合理使用年限:50年。本工程为框架结构。旅游综合服务中心工程主体结构4层，建筑女儿墙高度17.4m，小汽车停车楼发儿墙高度12.4m。土板幕墙总面积约11500m2。
本工程选用钢材材质为Q235B，钢材表面为热镀锌处理，现场烧焊处不外露钢件刷富锌防锈漆，主龙骨立柱采用80x60x4钢通，间距不大于1300，横龙骨采用50x5角钢，土板规格为300x900x25。
3 施工安排
施工队应配备齐全的工程技术人员及各种技术工人，施工队必须保质、保量、保进度、保安全地完成各自的任务，施工队由经验丰富的人员构成，进行土板幕墙的安装工作，以保证工程进度，在人员配置中，确保人员组成中均包含材料运输、测量、放线、找平、修正误差，确保工程工期和质量。
本工程开工日期2014年11月28日开始，春节放假前完成悬挑脚手架以上土板装饰工程的安装，节后完成下部土板装饰工程的安装及收尾工作。
4 机械设备配备计划安排
4.1 拟投入本工程的主要施工机械设备
4.2 拟投入本工程的主要检测设备
5 施工准备
5.1 技术准备
5.1.1编写施工方案，认真领会施工的各项容和要求，组织本工程项目班子成员及施工作业人员进场，熟悉审查全部图纸，与相关专业进行技术协调。
5.1.2对外墙保温和抹灰工程进行交接验收，以保证施工现场具备施工作业条件。
5.2 技术交底
5.2.1 放线准备工作
由室引出原结构施工时定位轴线及水平标高至外墙，根据定位轴线及标高线，土板幕墙应放出钢立柱中线和每层水平标高线；进出位线、每层水平标高线。所有线位在自检、监理验收通过后，对整体主体结构洞口的偏差程度位置进行测量，将实际测量结果报监理、制定方案后解决。
5.2.2 队伍人员方面的准备工作
5.2.3派具有长期土板幕墙施工安装经验的队伍。
5.2.4编制详细的技术交底和安全交底，在施工人员进场前全面了解该工程情况及具体的技术、安全等诸方面的要求。
5.2.5主要从现场设施、施工设备、防火、人身安全、安全防护等方面组织保障措施。针对该土板幕墙、铝单板收口等工程的具体情况，制定了：
a. 安全文明施工条例；
b. 安全纪律；C. 安全防火纪律；d. 安全员作业指导；e. 看火员作业指导书；f. 电焊工作业指导书；
5.2.6 所有施工人员进入施工现场必须带安全帽、安全带和工具袋。
5.2.7 安装用施工电动机具在使用前，应由专职安全员检查其绝缘性能；
用电设备应检查有无良好接地，杜绝漏电、触电伤亡事故。
5.2.8电工和电焊工必须持证上岗，焊接时下方必须设有接火斗，还要配备水桶、灭火器等安全防火措施，并由专职安全员在现场巡视抽查。
5.2.9施工中严禁在现场抽烟，严格执行防火规定；库房应配备一定数量的灭火器具。
5.2.10现场用电，必须严格执行用电规定，接线、接地、拉线必须经总包方电工同意；收工时，保证电源切断。
5.2.11每天作业完成时，施工人员应收拾现场并清除废弃物料。
6 施工工艺
6.1 主要材料加工工艺及质量控制
a.下料设备切割机。
b.切割前必须对设备进行检验，保证设备正常运行。
6.2 施工测量方案
6.2.1熟悉图纸和有关资料，掌握质量标准、熟练使用仪器，检查测量仪器是否有年检合格证，初拟弹线方案（进行会议讨论）。
6.2.2查看基线、控制线的设置情况，画控制线图，清理出原弹各种基线。
6.2.3测量、放样施工的容、基线、轴线复核、水平标高的布置、放、外控制线、弹分格线，垂直钢线的布置：
6.2.4测量过程中遇到具体问题应及时与现场栋号施工商量反馈，测量人员相互之间要同心协力，确保放线施工质量。
6.2.5基准点、线的确认
土板幕墙测量放线，依据各栋楼的控线及基点布置图，检查初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，以及相互之间的关系，结合土板幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表。
6.3后置埋件设置方案
本工程的后置埋件采用Q235B材质，300*200*8的热镀锌钢板加工而成，埋件采化学锚栓固定。
6.3.1、化学锚栓采用M12x160，锚固深度110mm，抗拔力设计值及抗拔力检测值为12KN
6.3.2、化学锚栓在施工之前应进行拉拔试验，按照各种规格每三件为一组，
试验可在现场进行。如图示：
N
化学锚栓
化学锚栓拉拔试验
6.3.3、化学锚栓施工步骤和要求
1）、测量放线人员将打化学锚栓位置用墨线弹在结构上，施工人员依据所弹十字定位线进行打孔。图示：
竖向分格墨线
水平墨线
2）、为确保打孔深度，应在冲击钻上设立标尺，控制打孔深度。冲击钻如下图示：
深度标尺
3）、打孔深度及打孔直径依据下表进行，混凝土配孔直径（适应ASQ 混
凝土强度为C25～C60）
注：1、由于同一种直径的螺杆长度并不相同，故钻孔深度仅供参考；
2、安全剪力和安全拉力是根据不同混凝土强度等级而测定的，不能作为设计施工依据，实际承受能力应以现场的拉拔实验为准。
4）、在混凝土上打孔后，应吹去孔的灰尘，保持孔清洁，项目质量员应跟踪监督检查。
5）、打完孔后，将玻璃管药剂放入孔中，再将锚栓进行安装。放入螺杆后高速进行搅拌（手枪钻转速为750转/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。
深度标尺
6）、打孔后各项数据要求，化学锚栓深度一定要达到标准，严禁将锚栓长度割短，化学锚栓与混凝土面应尽量成90角，即垂直于混凝土面。图示：
垂直度
7）、当化学螺栓施工完毕后，不能立即进行下一步施工，而必须等到螺栓里的化学药剂反应、凝固完成后方可开始下步施工。具体时间见下表示：
6.4土板幕墙安装技术及工艺流程
7、材料要求： 土板：
25厚土板标准尺寸为300mmx900mm ；
保温隔音：双层土板具有空腔的结构，安装时土板背部有一定的空间，可有效降低传热系数。整个体系可以起到保温和隔音功效，降低建筑能耗，节约能源。
背通风：建筑的湿气可以在透过建筑墙体后被流动的空气带走，避免产生冷凝水，使建筑外墙保持干燥。
抗风压及抗震： 经过改进的土板系统，提高了土板幕墙抗震性，可达10度抗震设防以上，特别适合有抗风压及抗震要求的建筑。
土板技术参数：
◇ 接缝宽度：垂直竖缝4/8mm ，横缝6～10mm ◇吸水率：3～10% 土板特点：
1、施工简单，更换容易，质量容易控制。
2、施工速度快、精度高，现场安装简便，加上板材自身可随意切割。
3、抗腐蚀性强、抗冲击力大，自重较轻，适合风压大及有抗震要求的 建筑物，抗震设防烈度可达到10度。 7.1钢材
土板立柱采用热镀锌方钢管80*60*4，横龙骨采用∠50x5镀锌角钢。后置埋件采用300X200X8镀锌钢板。立柱与埋件采用6厚镀锌角码100x60，连接尺寸可根据现场主体结构的偏差情总作适当调整。以上钢材表面均采用热镀锌处理件，均应符合设计及规要求。
7.2紧固件：
紧固件中转接件与立柱连接采用M12X100不锈钢螺栓进行铰接，横龙骨与立柱连接采用焊接，土板铝挂件与横龙骨连接采用M8X30不锈钢螺栓进行铰接，后置埋件与墙体连接采用M12*160化学锚栓及M12*260
穿墙螺杆连接，
以上材料及连接方法均应符合设计及规要求。
7.3焊条：
龙骨焊接采用普通E4003、Φ3.2焊条焊接.
8、施工方法:
本工程土板幕墙竖缝采用耐候密封胶条连接，拼缝宽度为4mm。
8.1土板的安装
土板的安装质量控制见土板幕墙允许偏差
工程名称：检查部位：年月
8.2施工质量
a.施工准备：先复查主体结构的尺寸，要求结构尺寸达到干挂墙体尺寸的
配合允许误差，在允许偏差围，对偏差较大者要进行修整处理。
b.安装竖框：本工程幕墙从首层开始往上安装，安装第一排竖框时，先将竖框连接的连接件通过连接件与埋件进行点焊连接（注：点焊一定要焊牢固）。当安装第一排竖框时，竖框下口两个人，上口一个人同时将此根钢立柱抱起，下口其中一人再将竖框控制竖框的标高和左右位置线，然后及时进行调整和固定。每根竖框均用线坠调整垂直度。竖框采用方钢80*60*4。对验收合格的连接件进行固定，竖框之间预留15mm~25mm的伸缩间隙，在竖框角码焊接完成候再进行横龙骨安装，正式焊接。焊接应周圈进行，焊缝高度不得小于5mm。
8.3 安装龙骨（如图所示）
1、竖龙骨下料完成后，根据转接件对螺栓孔进行定位，定位偏差小于2mm，然后使用台钻钻孔。
2、通过不锈钢螺栓将竖龙骨与转接件连接，根据水平与垂直基准线及墙面端线，对竖龙骨位置进行调整固定，确保立柱距墙面距离及连接点处于最佳受力状态。
3、将横向连接（镀锌角钢）按照设计间距焊接在竖龙骨中间。
图8.3-1竖向龙骨安装
4、将焊缝处焊渣清理干净，再将焊缝与防腐层破坏部分涂刷防锈漆与保护面漆。
8.4 安装土板
1、检查土板、转接件、挂件等材料及易耗品数量、规格，保证满足使用；施工作业面有足够的空间满足安装需要；脚手架清理与调整完成满足安装要求。
2、将角钢连接件固定在竖龙骨上，根据面板与墙体之间的距离调整其位置；将胶条、不锈钢弹簧片及螺栓与铝挂件连接在一起，然后将铝挂件滑入土板自带的安装槽，每块土板安装四个铝挂件。如图8.4-1与图8.4-2所示。
图8.4 -1 铝挂件实件图图8.4-2 铝挂件安装实例
3、将土板通过铝挂件挂在角钢连接件上，自下而上逐层安装（如图8.4-3与8.4-4所示）。土板块初装完成后对板块进行调整，保证面板横平竖直，缝隙大小满足要求（竖向缝隙为4mm，水平缝隙为8mm）。调整完成后，将铝挂件上的螺栓拧紧，保证面板的稳定。
图8.4-3 土板配件及竖向节点图
图8.4-4 土板水平节点图
8.5收边收口
1、土板幕墙顶部及铝合金窗四周需进行封口处理，为保证外观的效果与工艺性，采用与墙面相同规格的土板，为防止雨雪水渗漏，水平收口的土板所有接缝处打胶密封，且设置1mm厚批水不锈钢板。具体结构做法如下图所示。
图8.5 土板幕墙与铝合金窗及幕墙收口节点图8.6、铝挂件的安装
a.立柱安装和横龙骨安装完成以后，检查分格情况，符合规要求后进行铝挂件的安装.同一层铝挂件安装由下向上进行安装。每安装完一层高度应进行检查、调整、校正和固定。
b.铝挂件的安装，依据水平横向线进行安装，将铝挂件全部拧到5分紧后再依据横向鱼丝线进行调节、直接符合要求。
8.7、龙骨的隐蔽验收和防锈处理
a.在挂件安装前进行全面检查龙骨骨架位置是否正确、焊接是否牢固，主龙骨转接件与埋件的焊接为上一道平焊、侧一道竖向立焊，一道平焊、其满焊部位有效焊缝长度不小于100mm，检查焊缝质量；并通过监理单位对隐蔽工程的验收合格后，方可进行下一道工程施工。
b. 方钢主龙骨、横龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防锈漆（含补刷部分）进行防锈处理并控制第一道涂刷与第二道涂刷时间间隔不小于12小时。
c.严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊接完成后，涂刷不得小于两遍。
8.8、土板的安装
a.将运进场的土板进行按编号分类，检查尺寸是否正确和有无破损。缺棱、掉角，按施工要求分层将石材饰面板运至施工面，并注意摆放平稳。
b.首先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一排土板。用铝合金组合件插入土板底边，并用铝合金组合件固定面板上口，以避免土板移位，土板的位置、垂直度经验收合格后，在铝合金组合件与开口槽之间装入三元乙丙胶条进行固定。完成第一排土板面板的安装后，将第二排土板面板底边插入第一排石材上边凸起的铝合金组合件上，并用三元乙丙胶条进行固定，上边再用铝合金组合件进行固定，依此类推，循环施工。竖向缝采用胶条分缝件进行阻水和分缝，横向两板安装时，两板应把分缝条压紧，防水过松，雨水进入幕墙；
c.校核土板的垂直度、平整度无误后方可施工上层的土板面板（装饰面板的水平分格缝宽度按设计要求为8mm，垂直缝宽度按设计要求为6mm）。上下层板缝之间的宽度按技术要求严格控制，以保证水平及垂直分格缝的一致。
d.25mm厚板安装后如有中间板出现破损，维修换板不用考虑拆除其他板材，可直接按下图所示进行换板，板换好后因无法在进行竖缝阻水处理，故采用在外打防水胶进行阻水处理，
表1 幕墙竖向和横向板材的组装允许偏差
项目尺寸围允许偏差检查方法相邻两竖向板材间距尺寸（固定端头）—±2.0 钢卷尺两块相邻的土板、金属板—±1.5 靠尺
相邻两横向板材的间距尺寸间距小于或等于2000时间
距大于2000时
±1.5
±2.0
钢卷尺
分格对角线差对角线长小于或等于2000
时对角线长大于2000时
≤3.0
≤3.5
钢卷尺或
伸缩尺
相邻两横向板材的水平标高差—≤2 钢板尺或水平仪
横向板材水平度构件长小于或等于2000时≤2 水平仪或
水平尺构件长大于2000时≤3
竖向板材直线度—2．5 2．0m靠尺、钢板尺
土板下连接托板水平夹角允许向上倾斜，不准向下倾斜—
+2.0度
塞规
土板上连接托板水平夹角允许向下倾
斜—
-2.0度
—
表2：幕墙安装允许偏差
项目允许偏差检查方法
竖缝及墙面垂直度幕墙高度（H）（m）
≤10
激光经纬仪
或经纬仪H≤30
8.9 使用手持式电动工具（砂轮机、角向磨光机、冲击电钻等）必须遵守下列要求：
（1）刀具应刀磨锋利，完好无损，安装正确、牢固。
（2）非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时就避免采压、受潮，并不得和汽油等溶剂接触。
（3）受潮、变形、裂纹、破碎、磕边、缺口或接触过油类、碱类的砂轮不得使用。受潮的砂轮片，不得自行烘干使用。砂轮与接触盘间软垫应安装稳妥，螺母不得过紧。
8.10 安装安全措施：
吊运至层间的材料不得大量堆放在单一的楼板或脚手架上。（3）在脚手架上施工时，脚手板须放2块以上才能行走，杜绝单板、无板焊接行走；严禁在脚手架上休息、打闹，禁止高空抛物，不能有探头板。如脚手架有安全隐患或需整改，必须上报股室派专业人员修改，不私自拆动；焊接用的方钢、角钢及石材等材料在脚手架上传递须稳递稳接，放牢固，或随递随用；外脚手架上作业必须系好安全带，戴好安全帽，防止高空坠落。
8.11 电焊工施工时注意事项
（1）焊工必须经安全技术培训、考核，持证上岗。
（2）作业前应检查焊机、线路、焊面外壳保护接零等，确认安全后方可作业。
（3）作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时系安全带。
（4）施焊地点潮湿，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或压在绝缘板上。应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。
（5）焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质性质进行多次转换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可作业。
（6）雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
（7）下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。
9 技术措施
为确保工程质量和保证工期如期完成交付。我公司不仅在管理上制定了完善的保证体系和保证措施。同时又加强了技术保证措施。
1、现场人员配置
2、指派一名土板幕墙施工经验的施工员专职管理，该施工员具有丰富的现场指挥经验。
3、指派一名具有丰富质量控制经验的质量员，在施工过程中遇有原设计图纸设计遗漏或变更能快速与设计及监理建设方沟通处理需要解决的技术问题。
4、在工程设计中，我们依据国家现行行业标准及国家相关的强制性规要求进行设计制造和验收。
9.1安装施工阶段
1、安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素，我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人。公司承做的大量工程，锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍，积累了丰富的施工经验。对本工程，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。
2、项目经理及工程技术人员会同安装工程队必须读懂设计文件后根据施工现场的实际情况对项目进行测量放线，确定基准，符合设计要求后方可进行安装施工。
3、质管部工程质量检验员对立柱和横龙骨安装进行验收，框架不验收不能进行下一道工序。
4、安装过程分为三个步骤进行交验，隐蔽工程、框架安装、土板安装。
10 防雷施工
本工程根据施工需求在主龙骨顶端一圈使用12㎜镀锌圆钢作为防雷接地焊接施工（施工方法如下）
1 防雷接地体应采取焊接方法：①使用金属管作接地体时应在其串接
部位焊接角形金属跨接线；②钢筋与钢筋交叉要用一条短园钢进行跨接焊接，焊接长度不小于园钢直径的6倍，园钢同扁钢的焊接必须进行三面焊接；③焊接处焊缝应饱满，要有足够的机械强度，不得有灰渣，咬肉裂纹虚焊气孔等缺陷，焊接处的药皮应敲净。
2 接地体采取搭焊接时。其搭接长度必须符合以下要求：①扁钢为其宽的2倍以上；（三个棱边焊接）②园钢为其直径的6倍以上；（双面焊接）
③园钢和扁钢连接，其长度为园钢直径的6倍。（三面焊接）
3 人工接地体应采用园钢、扁钢、角钢、钢管等金属材料，必须符合以下要求：①圆钢直径不小于12mm；②扁钢截面不小于100平方毫米，厚度不小于4毫米。
4 利用建筑物钢筋做防雷引下线时：①上部与接闪器焊接,下部与基础防雷地线焊接,不能绑接；②下部在室外地坪下0.8～1m处焊一根直径12mm或-40×4镀锌导体伸向室外墙边的距离不小于1m,以备室外人工接地体使用(按图纸设计确定)。③下部在室外地坪上不低于0.3m处焊接一接地体连接板，供防雷接地电阻测量和以备室外防跨步电压工程用（按图纸设计确定）。④接地电阻值应小于设计要求，当利用柱基作接地体不能满足要求时应埋没人工接地体。
⑥防雷专用的引下线暗敷时，引下线扁钢截面不得小于25×4mm园钢直径不得小于12mm。
5 参加安装人员必须遵守安全操作规程,穿戴好劳保用品,交叉作业时注意戴好安全帽，作好安全防护。所有机具均完好，不得带病运行。接地及保护必须良。
6 防雷接地施工必须按GB50169-9《接地装置施工及验收规》和JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》执行。
11、土板装饰墙面清洗
1、外墙装饰表面的清洁保养工艺
（2）土板外墙装饰表面清洗干净后，要加以维护。
（3）在建筑物外墙面的底部的污染最严重，进行小样清洗，确定清洗剂的稀释比例。
（4）下吊施工人员在高空悬挂中对土板装饰材料清洗程序如下：
1）将清洗滚筒浸入水桶的清洁剂溶液中浸泡。
2）用浸有清洁剂溶液的清洗滚筒在土板装饰材料表面上用力来回流动擦
拭，使土板表面的污垢润湿、脱离。
3）对特别的污垢可用抹布擦拭。
4）用清洗水管中的清水冲洗，使土板装饰表面无污垢和清洁剂残留物留存。
5）用清水对整个外墙面进行仔细的冲洗。
12 主要施工管理措施
12.1 为确保本项目各分部工程安装能在相应的工期完成，我公司制定了控制各环节施工进度的保证措施。
12.2 按工程总施工组织计划，分项目制定月度工程进度表、周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以客户为中心，严格按施工组织计划来施工”的原则，科学合理的安排生产。当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。
12.3 由于本工程要求工期比较短，为保证施工进度，我司拟采用平行流水作业，厂制作及现场安装也采用平行流水作业及交叉作业以缩短施工工期。
12.4 在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，多创工作面，使劳动力充分发挥工作效率，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。
12.5 现场测量做到精细、周到，发现与设计不符合及时反馈、处理。
12.6 加强材料检查验收，严把材料质量关，确保进场材料均为优等品。
12.7 严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场必须有足够的超前量，不因材料供应不及时而延误安装。
12.8 严格按有关施工规及规定进行施工，杜绝因安装原因造成返工等。
12.9 及时提供合格的安装作业面：设计过程尽量考虑主体安装面施工过程的误差，力求做到在不影响装饰效果的前提下，最大限度的处理施工误差。
12.10 材料、半成品、成品的保护：除自身必须加强这方面的管理外，还需要其它施工单位重视，避免发生损失、损伤而造成废料或返工。
12.11 切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保证工作，解决好员工的生活福利，使员工无后顾之忧，充分发挥员工的生产潜能。
13、现场施工质量保证措施
13.1制定质量计划
施工阶段的质量计划包括施工组织设计及检验计划。每一安装项目均应编
第七节铝塑板幕墙施工方案 一、施工流程 测量放线→结构及预埋件检查→转接件的安装→立柱的安装→横梁的安装→防火层的安装→面材安装→打胶 二、铝塑复合板幕墙安装施工 1.测量放线： a.放线工首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再用经伟仪放出控制线以及拐角控制线。 b.将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。为保证不受其它因素影响，放完线后，用水平仪检测，调准。 2.结构及预埋件检查 根据测量放线结果检查结构是否符合幕墙的安装精度要求，如超出允许偏差范围则应通知总包单位进行处理，直至达到要求。 检查埋设的预埋件是否符合设计要求，若偏差较大的设计做出修正方案。 3.连接件的安装 a.首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构上，作为安装连接件的基准线。 b.依据放线组所弹中心线、分格线安装钢连接件，要求钢连接件高低、左右控制在2—3mm之内。 c.依据放线组所布置的钢丝线，结合施工图将转接件与埋件焊接。 4、立柱的安装
（2 直至各尺寸符合要求， 在±1mm范围内，竖料之间分格尺寸控制在±1mm，否则会影响横料的安装。 (4)底层立柱安装完毕后，在安装上一层立柱时，两立柱之间安装套筒，立柱安装调节完毕，两立柱之间打胶密封，防止雨水入侵。上下连接套筒插入长度不得小于250mm。 竖向伸缩缝密封胶套筒 立柱
5.横梁安装 （1）立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先将角码插到横梁的两端，将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因而立柱上的孔位、角码的孔位 （2 4～4.5mm，横梁两端安装 （3）横梁在安装过程中，横梁两端的高低应控制在±1mm范围内。同一面标高偏差不大于3mm。
一、施工组织设计 1.工程概况------------------------------------------------2 2.深化设计确认、材料确认、构件样板制作确认安排------------7 3.主要施工方法-------------------------------------------11 4.屋面板加工、安装机械设备能力及工程投入主要物资、机械、设备进场计划-------------------------------------------------38 5.劳动力安排进度计划-------------------------------------42 6.确保工程质量的技术组织措施-----------------------------45 7.确保安全生产的技术组织措施-----------------------------61 8.确保文明施工的技术组织措施-----------------------------64 9.确保工期的技术组织措施---------------------------------68 10.施工进度网络图表--------------------------------------73 11.本工程采用的新工艺、新技术说明------------------------74 12.项目管理班子配备情况说明------------------------------76 附表1拟投入的主要施工机械设备表 附表2劳动力计划表 附表3施工进度网络图 附表4金属屋面系统主要材料投标品牌厂家一览表
1.工程概况 1.1工程位置及工程结构形式 展览馆为3-4层建筑，长约269米，建筑单体分为展馆一、展馆二及展馆三三部分。 展览馆屋面采用桁架、网架等结构。屋面造型为单坡高低跨形式，最高点为23.3米，最低点为9.89米，柱间距最大为8.4米，在展馆一屋面上分别设有独立式屋顶玻璃天窗及玻璃采光带，并在檐口部位设有铝合金遮阳百叶。 1.2屋面系统形式 屋面系统包括金属板材屋面、阳光板采光天窗屋面、夹胶钢化玻璃固定天窗、铝合金隔栅板及蔗阳百叶及檐口铝单板几种形式。 1.2.1板材屋面结构形式 板材屋面形式均为双层板，分为两种类型，即铝合金屋面与镀铝锌彩色钢板屋面，分别适用于无女儿墙屋面与有女儿墙屋面。所有表面均采用氟碳漆金属银灰色面层。安装工艺必须采用机械直立锁边或无钉锁扣工艺连接，保证使屋面形成结构自防水的整体。通长屋面板中间不得搭接、对接。 内层金属板为普通金属板及穿孔金属板，穿孔金属板应用于展馆三靶壕区、连接体，其余部位为不穿孔普通金属板。内层板材料由厂家根据自
1 2 1、陶板幕墙安装工艺流程 3 基准线移交→复检基础尺寸检查埋件位置→调整埋件→放线→检查放线精度4 →安装连接铁件→质量检查→安装骨架→质量检查→安装保温材料→质量检查5 →不锈钢挂件安装→质量检查→陶板安装→质量检查→密封→清扫→全面综合6 检查→竣工交付 7 2、操作工艺 8 (1)安装施工准备 9 1)编制材料、制品、机具的详细进场计划； 10 2)落实各项需用计划； 11 3)编制施工进度计划； 12 4)做好技术交底工作； 13 5)搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。 14 6)构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。 15 在室外储存时应采取保护措施； 16 7)构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。 17 (2)预埋件的安装 18 1)按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件； 19 2)按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位； 20 3)检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件； 21 4)安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移，控制好埋件表面的水22 平或垂直，严禁歪、斜、倾等。 23 5)检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差应按设计要求进 1
24 行复查。当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件的位25 置差不应大于20mm。 26 (3)施工测量放线 27 1)复查由土建方移交的基准线； 28 2)放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在石材29 挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出30 干挂板的基准面； 31 3)以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记； 32 4)分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或33 预埋件处理； 34 5)最后，用Φ0.5—1.0mm 的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作35 为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根(宽度过宽，应每间隔20m 设 1 支点，36 以防钢丝下垂)，垂直钢丝应间隔20m 拉一根； 37 6)注意事项： 38 放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；放线时，应防止误差积累； 39 放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，40 以便钢丝断了，快速陶板重拉；应严格按照图纸放线；控制重点为：基准线。 41 (4)幕墙安装工艺 42 1) 陶板幕墙骨架的安装 43 (A)根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差； 44 (B)干挂陶板主要靠骨架固定，因此必须保证骨架安装的牢固性； 45 (C)在挂件安装前必须全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固，并检查焊 46 缝质量； 47 2) 陶板幕墙挂件安装 48 挂板应采用不锈钢或铝合金型材，钢销应采用不锈钢件，连接挂件宜采用L 2
邵伯原局机关办公楼改造工程 1 号办公楼 铝板幕墙分项工程 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人：
一、目的 用以指导施工全过程的技术、质量、安全、工期和经济活动，确保产品满足合同规定的要求。 1、工期目标：根据甲方对本工程提出的要求，我方将合理组织劳动力，并制定合理施工措施，确保在历天内完成本工程的施工。 2、质量目标：一次验收合格率 100%。 3、职业建康安全目标：杜绝重大安全事故；轻伤事故频率控制在 1．5‰以下。 4、环境目标：水、气、声、渣达标排放；注重节约能源和自然资源；现场达文明工地的要求 二、工程概况 该工程位于江苏石油勘探局钻井处大院内，办公楼为五层钢筋混凝土框架结构，层高3．3m，总高度为22．45 m，南北长16．72m,东西宽 42．24 m，外墙装饰为局部铝板外墙饰面，总面积约为978 m2 。 1、工程名称：邵伯原局机关办公楼改造工程1 号办公楼 2、工程地点：江都市邵伯镇 3、建设单位：江苏石油勘探局钻井处 4、设计单位：江苏石油勘探局勘察设计研究院 三、主要选用材料说明 1、钢型材：40×20×2 厚钢方管做横杆及立杆。
2、铝板：色mm 厚的铝单板。 3、耐候胶：JS-2000 硅酮密封胶。 四、各项资源计划 1、劳动力计划：组织5 个作业班组，合计20 人。 2、设备配备计划 挤角机2 台注胶设备2 套 滑轮吊机4 套BX3—500 型电焊机2 台 0.3cm3 空气压缩机4 台打胶机2 台 φ23mm 电锤8 把φ10 电钻6 把 300mm 活扳手8 把17×19 双头扳手8 把 7．5m钢卷尺16 把5．0m钢卷尺2 把 五、材料进场前的准备工作 此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下： 1、根据本工程的建筑图和铝板幕墙工程方案图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。 2、项目经理部，依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划，合理组织、安排生产，保证产品及时到场。六、施工方法 （一）测量放线 1、根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。
施工方案 一、工程概况 1.1 工程名称：X79R1地块拆迁安置房项目（I标段）阳光雨棚工程 1.2 工程地点：亦庄开发区x79地块 1.3 总包单位：中铁十二局集团，中铁建设，中铁二十五局 1.4施工内容包括：雨棚所有施工图纸范围的工程。 1.5质量要求：我公司将严格遵照国家颁发的《施工及验收规范》、 《工程质量检验评定标准》、《合肥市住宅工程质量通病防止实 施导则》和施工图纸及技术规范质量标准。确保工程质量达到 合格标准，并一次性通过验收收。 2.施工目标： 2.1严格按规范及招标要求设计，按图纸施工，满足设计师、工程监 理、总包单位和业主要求，确保工程质量达到合格标准。 2.2施工中达到无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍蹋，杜绝 安全事故的发生。 2.3 文明施工，创文明工地。 2.4 按总进度计划施工，确保施工工期。 二、施工准备 (一)技术准备 1.测量放线：依据装饰装修工程阶段统一测定的轴线控制线和建筑标高50线，引测到南北贵宾通廊三层楼面上后，用线坠吊至阳光板顶棚屋面预留洞口四周的反梁上，并弹出阳光板顶棚中心线，同时将标高引测到屋面预留洞口四周反梁外测，并弹上标高控制线。依深化设计尺寸校核结构偏差情况，作为深化设计依据。 2.深化设计：根据设计施工图尺寸与要求，结合现场实测情况进行排板设计与节点细部尺寸设计，排板原则从中间向两端对称布板，详见图4.3-2。
3.翻样加工订货：深化设计经设计审批后，方可进行翻样、提出弧形镀锌方钢骨架(屋架)、阳光板、铝扣板、收口板等加工订货计划。 (二)材料准备 1.16mm.、20mm厚蜂窝板(阳光板)。 2.弧形镀锌方钢骨架。 3.橡胶条。 4.铝扣缝盖板。 5.铝板收口。 6.60mm×60mm×3mm方钢管(镀锌)。 (三)现场施工条件准备 1.在阳光板顶棚位置三层楼面上用钢管架搭设满堂红脚手架，应根据弧形阳光板顶棚搭设成阶梯形，铺好脚手板，离顶1700mm左右。应注意已安装的自动步道成品保护，详见图4.3-3。 2.冬施防护棚搭设完成。 三、施工方法 (一)施工顺序 测量放线→安装阳光板顶棚主骨架→调整、调平、固定阳光板顶棚主骨架→安装调平阳光板顶棚次骨架→安装阳光板外层→打胶、安装压条→安装阳光板内层→打胶、安装压条→阳光板顶棚外部檐口细部调整与处理。 (二)主要施工工艺 1.弹线：根据图纸的标高及阳光板顶棚位置尺寸和已测定的中心线，弹出阳光板顶棚主骨架位置线。 2.预埋件：根据标高控制线阳光板顶棚主骨架位置，检查洞口反梁上
干挂陶土板幕墙施工方案 The latest revision on November 22, 2020
干挂陶土板幕墙施工方案一. 工程概况 南京至高淳的宁高城际轨道，南京至溧水段金山站、固山站站台主体两面采用绿色环保、无辐射、色泽温和、耐久性、自洁性好的干挂陶土板幕墙，总长约121m，宽度为19.177m似船形状，宽度从6.15m至15.35m陶土板面积约每站1500m2左右，采用干挂式900*300规格的陶土板拼装幕墙，具有环保效益和社会效益。 二、工艺原理 该幕墙采用挂件安装系统，根据陶土板幕墙风格将龙骨与主体结构连接固定，形成安全可靠的外墙装饰和外墙维护结构，采用螺栓连接将角连接件在竖龙骨上，通过铝挂件把陶土板固定在角钢连接件上，铝挂件托在陶土板接缝处，陶土板与角钢可以调挂件连接，陶土板小平缝处于散开状态，竖向缝安装分封胶条，它直接固定在竖龙角上，通过调整与角码连接连接及铝挂件螺栓，保证版面的整体平整度，达到施工质量的验收要求。 三、施工工艺流程及操作要点 1、施工工艺流程： 施工准备→定位放线→安装后置预埋件及转接件→安装防水保温系统→安装龙骨→安装陶土板→收边收口→清理保洁→验收（见图1） 2、操作要求 ①施工准备
1、首先要充分熟悉图纸，详细考察施工图和实际测量尺寸，以保 证设计加工的完善，同时认真与结构图纸和其他图纸进行核对，发现其不相符的部位，尽量采取措施修正。 2、对施工所需的工具、器具提供应计划，具体型号、数量、供应 时间等，并将计划送交仓库采购部门进行准备 3、根据施工图纸及工程情况，做出详细的材料订货供应计划单， 根据施工进度计划安排好所有材料供货时间，材料进场按提交的数量、规格、质量标准严格把关，并按各规格分类堆码、保护。 4、将外墙面的模板、浮灰、浮浆等杂物清除干净，凹凸面较大的 部位进行剔凿与抹灰，以及将穿墙找管等墙面孔洞进行封堵。 ②定位放线 1、在外墙上放水平控制线和垂直控制线，在根据幕墙放样设计， 结合幕墙立面变化的位置，标高变化的特点放出板块排列线。 2、根据放线后的现场情况，对施工的土建结构进行进行测量，对 误差大需要调整的位置进行处理，然后进行下道工序 ③安装后置预埋件和转接件 根据幕墙竖龙骨定位放线与设计之间间距，安装后置预埋件，它通过化学螺栓固定在主体结构上，化学螺栓的植入深度与螺栓的紧固程度，直接影响幕墙的安全，通过螺栓的拉拔实验来验证是否达到设计强度要求，安装完成后必须用扭矩扳手验证螺栓、螺母的拧紧力度，不小于60N·m,并电焊固定。保证安全可靠，抽检频率不少于1/3。
陶板、陶棍幕墙安装专项方案一、陶板、陶棍幕墙节点示意图
二、安装流程 测量放线→埋件的修补和补埋→楼层连接件安装→立柱安装→→铝合金挂码安装→陶板面板安装→清洗 2.1、施工控制要点 2.1.1钢通立柱安装 根据放线的具体位置，进行骨架安装。骨架固定，采用连接件将骨架与主体结构相连。待连接件固定后，可以安装立柱骨架。（因为立柱与主体结构相连）。 对于通长的竖向骨架，当高度较高时，应用仪器进行进出位校正，转角处作左右位及进出位校正，这样做是为了保证骨架的安装质量，
骨架安装质量是陶面板及陶棍安装质量的基础。 （1）应注意立柱本身的防腐处理问题，焊接完成后，需要对焊接处进行除锈及防腐处理。 （2）幕墙骨架，都存在骨架接长问题，特别是骨架的立柱，要确保上下立柱之间的连接可靠。 （3）立柱安装的准确性和质量，将影响整个陶板幕墙的安装质量，是幕墙安装施工的关键之一。 （4）立柱安装前应认真核对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致。 （5）施工人员必须进行有关高空作业的培训，并取得上岗证，方可进入施工现场施工。施工时严格执行国家有关劳动、卫生法规和行业标准的有关规定，特别要注意在风力超过六级时，不允许进行高空作业。 （6）立柱通过焊接与连接件连接，固定于预埋件上。安装标高偏差不应大于 2mm，轴线前后偏差不应大于 2mm，左右偏差不应大于2mm。同时注意误差不得积累。 （7）相邻立柱安装标高偏差不应大于 3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于 3mm，相邻立柱的距离偏差不应大于 2mm。 （8）立柱按偏差要求初步定位后，应进行自检，对不合格的应进行调校修正；自检合格后，再报质检人员进行抽检，抽检数量应为立柱总数量的 5%以上，且不少于 5件。 2.1.2陶板面板安装
铝板幕墙装饰工程施工方案 第一节工程概况 1．本工程项目位于深圳市罗湖区笋岗仓库813栋，为外立面多孔铝板幕墙装饰改造工程，楼高7层，1～4层三个立面分别为施工区域 2．面板：多孔氟碳喷涂铝单板，孔直径为40～50mm 3．支撑龙骨：8mm钢板 4．立柱（主龙骨）：80*80镀锌方管横料 75*6角钢 5．本工程参照的施工规范： ．建筑及结构设计规范： 1）《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 2）《钢结构设计规范》 GBJ17 3）《建筑抗震设计规范》 GB50011-2001 4）《建筑物防雷设计规范》 GB50057-94 ．材料标准： 1）《铝合金建筑型材》 GB/G5237-2000 2）《铝及铝合金轧制板材》 GB3380-1997 3）《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范》 GB8013-87 4）《碳素结构钢》 GB700-88 5）《低合金高强度结构钢》 GB/T1597-94 ．性能监测方法： 1）《建筑隔墙空气渗透性能监测方法》 GB/T15226 2）《建筑隔墙风压变形性能监测方法》 GB/T15227 3）《建筑隔墙雨水渗透性能监测方法》 GB/T15228
4）《建筑隔墙物理性能分级》 GB/T15225-94 ．幕墙工程技术规范： 1）《建筑幕墙》 JG3035-96 2）《金属与石材隔墙工程技术规范》 JGJ133-2001 3）《钢结构施工及验收规范》 GB50205-2001 4）《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 5）《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 第二节劳动力配置 由于该改造项目施工现场复杂，施工工期紧张，施工质量要求高，为顺利完成本工程的施工，我施工单位按照以下几个原则选用施工人员； 1.只有参与过此类似工程施工的人员才能对其内部构造，系统特点、安装的技术要求有所了解，因此对管理人员的要求高，不但有相关专业的理论基础，还必须具备类似系统工程的实际工作经验。 2.选用至少参与施工过两个以上安装工程的技术工人参与本工程施工，确保本工程的顺利进行。 3.一个工程施工进度、质量和安全工作的好坏，除了与参与施工的管理人员和施工人员的业务素质有关外，还与施工人员的责任心有很大的关系，因此，我施工单位选在其它工程中表现良好，有强烈责任心的管理人员和施工人员参与本工程施工。 第三节铝板安装施工方案 1.施工顺序： 根据项目工艺要求，本工程的施工顺序为： 现场清理、搭架——测量放线——龙骨定位——安装后置埋件——铝板龙骨安装——铝板面板安装——氟碳喷涂
陶土板幕墙施工工法 陕西建工集团第二建筑工程有限公司吴新治 1. 前言 陶土板幕墙是一种新型的墙体饰面材料，近几年在国内得到了人们的推广和认可，陶土板幕墙结合了陶制品永恒不变的特征，将现代幕墙技术融为一体，蕴含着几千年古老中国的传统陶文化，赋予了建筑物庄重而强烈的艺术美感，使传统原料与现代建筑巧妙完美的结合，产品本身具有极好的耐久性。 陶土板是环保材料、无须维护、历久弥新，色彩随时间推移更加绚丽，安装便捷可独立更换，具有天然环保、颜色丰富、自然质感、保温节能、重量轻、强度高、自洁等功能特点以及华贵、自身的完美将装饰效果发挥至极至，创造了高科技与生态学之间的和谐，具有较高的品位，同玻璃、金属、石材等幕墙在经济上有较高的性价比。 2. 工法特点 2.1 规格精准 采用先进的工艺设备，确保产品品质的稳定，全自动化温控系统，使得每件陶土板均具有精准的外形控制尺寸。 2.2 防火阻燃，耐久性好 陶土板是不可燃材料，经过高温煅烧，耐酸碱性，抗冻融性好，耐久性好。 2.3更换简单 陶土板幕墙独特的干挂安装系统可以自由装卸设计，使每块陶土板都可以在局部破损的情况下自由拆卸、更换，而不会对幕墙整体造成破坏。 2.4 自由切割 陶土板高强度的物理特性使之能够随意切割，满足多样的建筑造型及设计理念要求的多样化规格，赋予安装更多的灵活性。 2.5 安装方便，简洁 陶土板的系统设计能最大程度的满足幕墙收边、接口、接缝的局部需要，无论是平面、转角或其它部位，都能保持幕墙立面的连贯、美观，并给设计、施工
带来更多的自主性。 3. 适用范围 适用于非抗震及抗震要求的建筑物建筑外装饰幕墙、建筑内装饰幕墙等工程施工。 4. 工艺原理 陶土板幕墙属于构件式幕墙，通过固定在建筑物主体结构上的立柱、横梁骨架，采用滑移扣件将陶土板安装在骨架上，形成装饰面层，从而达到建筑装饰效果。 5. 施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 施工工艺流程见图1 图1 施工工艺流程图
铝板幕墙安装施工方案 铝板幕墙安装施工方案 1、铝板幕墙的施工流程图 2、铝板幕墙用材料组织 根据立面各部位的装饰要求进行编号、编制采购、折边、加工、制作计划书。 3、安装施工准备 3.1、详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善，同时认真与结构图纸及其它专业图纸进行核对，以及时发现其不相符部位，尽早采取有效措施修正。 3.2、安装施工前要搭设脚手架或安装吊蓝。 4、埋件处理 依据立柱、横梁安装控制线、清理埋件，对于遗漏或不符合施工图要求的，应按设计师的解决方案进行处理。 5、测量放线 5.1、由业主提供基准线（50线）及轴线控制点。 5.2、将所有埋件打出位置，并复测其位置尺寸。 5.3、根据基准线在底层确定墙的水平宽度和出入尺寸。 5.4、经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角和立面尺寸。 5.5、根据轴线的中线确定一立面的中线。 5.6、测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。 5.7、测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应定时校核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。 6、横、竖框的加工和安装 6.1、铝合金或钢框的加工 6.1.1、铝合金或钢框的加工 ①、检查所有加工的物件，并将检查合格后的铝材包好保护胶纸。 ②、根据施工图按加工程序加工，加工后须 除去尖角和毛刺。 ③、按施工图要求，将所须配件安装于铝合金或钢框上。 ④、检查加工符合图纸要求后，将铝合金或钢框编号分类包装放置。 6.1.2、加工技术要求 ①、各种型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm。 ②、各加工面须去毛刺、飞边。 ③、螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。 6.2、铝合金型材或钢框安装 6.2.1、铁码安装及其技术要求 ①、铁码须按设计图加工，表面处理按国家标准的有关规定进行热渗镀锌。 ②、根据图纸检查并调整所放的线。 ③、将铁码焊接固定于埋件上。 ④、待幕墙校准之后，将组件铝码用螺栓固定在铁码上。 ⑤、焊接时，应采用对称焊，以控制因焊接产生的变形。 ⑥、焊缝不得有夹渣和气孔。 ⑦、敲掉焊渣后，对焊接涂防锈漆防锈漆进行防锈处理 6.2.2、防锈处理技术要求
碧水蓝庭车库耐力板雨棚 施工组织方案 一、耐力板雨棚施工工艺流程 测量放线→钢结构防腐处理→钢结构安装→安装耐力板→打胶→清理现场→验收 二、耐力板雨棚施工方案 1、测量放线 1.1根据现场基准线，复核无误后放线。用经纬仪定出耐力板外表面竖向分格母线，并用固定钢支架上的钢丝线作为标志控制线，放出每个分格中心线。 1.2用水平仪和标准钢卷尺等在钢丝线上测出点驳耐力板的水平分格点并做上标记。 1.3放线定位后，要对控制定位点定时校核，以确保其分格在正确位置。 2、耐力板雨棚元件加工制作 2.1制作的一般要求 2.1.1耐力板的制作及施工技术要求 (1)耐力板边长尺寸偏差+1.0mm，对角线尺寸允许偏差+2.0mm，钻孔孔位允许偏差+0.8mm。 (2)耐力板最大分格尺寸不宜超过1.5m×1.5m，经特殊处理或有特殊要求，再采取相应安全措施可以适当放宽。
(3)在施工现场中，耐力板应存放在无雨、无雾的地方，以避免耐力板破损。 2.1.2钢结构制作及施工技术要求 (1)钢结构组合构件根据施工现场实际情况选用合理的现场施工组织方案。 (2)钢结构拼接单元节点偏差不得大于+2.0mm。 (3)钢结构长度允许偏差不得超过1/2000。 (4)钢结构垂直度允许偏差1/2000，绝对误差不大于5mm。 2.2耐力板加工 2.2.1经磨边后的耐力板板块边缘不应出现炸边、缺角等缺陷。 2.2.2磨边后耐力板板块的尺寸允许偏差应符合下表的要求 表4耐力板板块尺寸允许偏差(mm) 项目a≤1.5m 0.5m＜a≤1.5m 边长偏差+1.0 +2.0 对角线偏差 2.0 3.0 注：a为耐力板板块的边长。 2.3支承装置连接机构的加工 2.3.1支承装置和连接机构的加工必须符合现行国家标准和产品
目录 1 编制依据 (2) 2 工程概况 (3) 3 施工安排 (3) 4 机械设备配备计划安排 (3) 5 施工准备 (4) 6 施工工艺 (5) 7、材料要求： (9) 8、施工方法: (10) 9 技术措施 (20) 10 防雷施工 (21) 11、土板装饰墙面清洗 (22) 12 主要施工管理措施 (22) 13、现场施工质量保证措施 (23) 14、施工配合措施 (23) 15、现场文明施工安全方案 (24) 16 保修维护方案 (25)
1 编制依据 1.1 本施工方案编制的依据 1.1.1《土板幕墙工程施工图》 1.1.2本企业质量管理体系的文件、本企业工程质量检验标准 1.1.3工程技术文件和规 1.1.4施工技术规 《金属与石材幕墙工程技术规》JGJ133-2013 1.1.5钢材规 《钢结构设计规》GBJ50017-2003 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 1.1.6胶类规 《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003 1.1.7紧固件 《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1-2000 《紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹》GB/T3098.2-2000 《紧固件机械性能螺母、细牙螺纹》GB/T3098.4-2000 《紧固件机械性能自攻螺钉》GB/T3098.5-2000 《紧固件机械性能不锈钢螺柱、螺钉和螺柱》GB/T3098.6-2000 《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T3098.15-2000 《紧固件机械性能不锈钢紧定螺钉》GB/T3098.16-2000 1.2、编制原则 1.2.1 满足施工图纸和有关工程技术规的各项技术和功能要求； 1.2.2 满足工程进度、质量、安全目标和要求； 1.2.3 满足工程各项经济、效益指标要求 1.2.4 配合监理、总包和其它承包商的施工要求； 1.2.5 实施的各项目标： 1.2.5.1施工总工期：施工安装工期90 日，开工日期2013年11月28日施工。 1.2.5.2施工目标：严格按设计图纸、规及招标要求施工，满足设计师、监理、总包单位和业主要求。 1.2.5.3工程质量目标: 合格。
陶板施工技术方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
第一节总体施工工序 施工工序为：现场清理→基线确认定位→测量放线→预埋件安装→立柱安装→保温系统（其他施工承包方）→隐蔽工程验收→横梁安装→陶板挂装（分缝件同时安装）→清洁收尾→竣工验收→工程移交。 施工程序要在保证工期的前提下，在总体上实现施工的连续性和均衡性，讲究施工流程和工艺流程，确保施工质量，降低工程成本，通常情况下应做到： 1、统筹安排各类项目施工，做到各工种之间不相互干扰； 2、工程量大、施工难度大、工期较长的项目要安排先行； 3、按照施工工艺要求，需先期投入施工或起主导作用的工程优先进行； 4、基础部分以及隐蔽工程项目先做，通过规范的验收后，再进行饰面工程； 5、基层必须做防火的部位要严格按照相关规范进行； 6、要充分考虑到季节对工程的影响，尤其是雨季施工，要采取相应的防范措施； 7、上下工序的交接要分清责任，不可出现两不管地带； 8、确保工艺流程的合理性，通常应按照先下后上、先里后外的次序进行排列； 9、注意已完工的成品、半成品保护，且保护方法要科学合理。
第二节关键工序技术措施 一、本工程关键工序 1、测量放线； 2、与玻璃幕墙收口及转角收口问题； 3、底梁收口施工问题； 4、女儿墙陶板收口施工； 5、陶板挂装时横缝、竖缝施工精度； 6、材料及产品保护； 7、关键及重要部位协调配合措施。 二、关键工序施工方法 1、测量放线 测量放线一定要准确、完备。为此，拟由施工员担测量放线组长。每一测量放线组长，均需对其将做的工作及要求了解，并且熟练使用测量放线工具。施工组长应对其工作进行抽检。发现异常情况应立即落实查明。对参加测量、放线工人应按公司质量体系进行培训，以确保测量、放线的准确性。 测量时应掌握天气情况，在风力不大于4级时进行，确保数据准确。严格控制测量误差，垂直方向偏差不大于1mm，水平方向偏差不大于 mm，中心位移不大于1mm，测量必须经过反复检验、核实，确保准确无误，并做好标识。 注意：此过程中必须确保标高、轴线的统一、唯一性。 2、立柱的安装
铝板幕墙最终施工方案 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
目录 第一章编制说明 本施工方案按照金属幕墙施工规范并结合工程具体情况予以编制, 编制过程中主要依据施工图和以下现行标准及规范。 1、《建筑装饰工程施工及验收规范》 (GB50210-2001) 2、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 3、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ300-88)
4、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 5、《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001) 第二章工程概况 本工程铝板幕墙主要采用铝单板，主要分布在1#、2#、3#楼，铝板通过铝合金角码和钢骨架链接。根据设计图纸及规范要求，结合施工现场条件，制定以下施工方案。 第三章施工组织部署 第一节施工管理组织机构及管理人员配置 根据该幕墙工程的实际情况，由经验丰富的项目人员组建项目部。项目经理负责本项目从开工到竣工，交付使用全过程的施工管理，确保本工程的质量、工期、安全作业、文明施工等得以全面落实。 管理人员组织机构图 一、管理人员配置情况 1、项目经理 负责从工程准备至安装完工交付全过程的实施和管理，对工程的质量、进度、安全、供应、财务等全面负责；协调和处理甲、乙双方单位的关系，项目部内部各职能机构的关系、以及项目与公司内各部门之间的关系；代表项目部对外签订有关文件；对于重大问题负责向公司主管汇报。最终实现工程项目的总目标。项目经理向公司负责。 2、项目副经理
项目副经理协助项目经理负责监督协调现场的施工、设计、供应、财务控制等各方面的工作，与业主、现场其他施工单位协调处理工程有关问题，监督执行质量检查规程。项目经理不在现场时代理项目经理工作职责。 3、技术负责人 负责对施工全过程的图纸会审、设计变更、图纸合理性、铝板颜色确认；负责与甲方及设计单位进行设计技术交流，监督现场施工与设计图纸的吻合，负责协调设计变更工作，检查监督图纸的收集与整理。全面深入仔细阅读施工图纸。对施工图中设计与现场不相符的部分以书面形式通知甲方，并及时解决问题。严格执行施工工艺技术标准。及时准确地向施工人员进行书面技术交底。 4、质量员 严格执行设计、工艺质量标准检验制度，组织对工程材料及施工质量的自检、互检、抽检和修检，经常分析质量状况，掌握质量动态；各分项工程开工前作好质量及规范要求布置会；在检查过程中做到各负其责，不错检、不漏检、不拖检，做好各项检查的质检记录并及时归档，对不合格施工及时开出整改通知并监督执行，直到合格。 5、安全员 协助项目经理做好安全文明生产管理工作，制定相关的规章制度，贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度；负责施工过程安全检查，制止违章指挥及违章作业，确保正常施工和人身、财物安全。 6、资料员 熟悉掌握了解桐庐资料归档整改的有关规定，并遵照文件要求及时将施工技术资料归档。在项目经理领导下工作，积极配合专业工程师的工作需求。认真及时准确地做好项目部的各类文件资料的签收发、整理工作，做好会议记录工作。 7、施工班（组）长 对施工队范围的工程质量、进度全面负责，领导工人按照图纸、施工规范，并严格按照施工程序组织施工，及时填写施工日志，随时掌握工程质量进度情况；认真组织贯彻落实安全生产、文明施工的规章制度，对所承担的工程安全生产、文明施工工作直接负责。 第二节劳动力使用计划 我们根据该工程需要所派人员均为经验丰富的铝板幕墙施工人员，各工种工人既配备齐全，且人数配置合理，整个铝板幕墙工程共投入15人以避免施工中出现人员不够或窝工现象。 一、劳动力配置 工种人数
不锈钢阳光棚施工方案 一、工程内容： 幼儿园沙坑不锈钢阳光棚深化设计、制作安装工程。 二、工程及质量管理目标： 1.工程质量目标：按国家施工验收规范达到合格标准。 2.现场组织管理目标：严格遵守现场管理制度，积极配合总包及甲方现场管理，做到安全文明施工。 三、施工管理组织 根据本工程特点和总包方具体要求，我公司将依据现场实际情况，分为深化设计、车间制作和安装施工三大部分。实行项目经理负责制，由项目经理协调业主、总承包方以及其它各施工方等各方面关系，配合工程总体工期进度要求，具体安排整个项目的方案设计、生产制作和安装施工。 2．管理措施： a．以项目经理为核心，工地设立现场指挥小组，组长由项目经理担任；副组长由质检员、安全员担任；成员为项目经理、质检员、安全员、技术负责人、材料员、各队队长。每星期开一次工程现场办公会，指导监督工程质量、安全进度等达到计划要求，解决现场发生的以及突发事件，贯彻、落实甲方的有关管理规定。 b.建立和健全工地各级负责人的岗位责任制，明确责任、奖罚分明、严格要求、强化管理。 四、工期：计划工期16天 施工进度表如下：
注：此进度如现场安装条件不具备时，工期顺延。 五、施工方案与主要项目施工方法 一、放线复测：不锈钢立柱制作安装前应对建筑物复测，图纸标注的坐标、轴线为基准，使其符合构造要求。 二、材料选购： 不锈钢材质：选用正规厂家304不锈钢材质，表面光滑、平直，无明显的热轧痕迹。 三、制作与安装要求 1、深化设计：阳光棚制作前乙方须根据园林景观图纸的所示阳光棚造型 与颜色进行二次设计，设计方案需经过设计及甲方的认可后方可加工制作。 2、连接方式：阳光棚主梁立柱与已完工结构挡土墙采用200*160*12钢板 预埋铁，M16*190化学锚栓链接，龙骨铺设必须横平竖直，保证与阳光板接触面积平滑，使阳光板扣压严实牢固。 3、焊接打磨：接缝满焊，打磨抛光；焊缝≥5㎜，焊缝均匀平滑，无明显 暇疵。无虚焊、漏焊、堆焊，焊口打磨平整，光滑无毛刺。 4、表面处理：不锈钢表面要用原厂包装膜保护，以防刮花，焊接处应撕开保护 膜10-20cm.（亚氟焊无火花外溅） 5、固定阳光板的铝合金扣条必须穿防水胶条。 6、压条用玻璃胶固定在扣条上，两侧打玻璃胶密封。 7、打玻璃胶要求胶缝饱满均匀，平整光滑，不能透气渗水。 8.安装PVC档阳胶帘的卡条镀锌材质，焊接在屋架下樑上。 9.用儿童用环保白色填满沙池，沙子表面应离沙坑顶沿10-15cm左右。
烟台开发区第五初级 中学 2#礼堂项目 山东创元建设集团有限公司
2017年11 月20 日
1 幕墙描述 2 施工方法 3 陶土板幕墙施工流 程 测量放线 水准测量 后置埋件 连接件安装 竖龙骨安装 次龙骨定位与放 线 次龙骨角码定位钻 孔 角码安装10 陶板安装10 质量控制标准11 质量保证措施12 安全措施13 环保措施13
1幕墙描述 本工程外墙大面积为陶板幕墙，陶材幕墙采用专用配套铝合金挂件 2施工方法 干挂陶板幕墙采用外脚手架进行施工。陶土板幕墙属于构件式幕墙，通过固定在建筑物主体结构上的立柱、横梁骨架，采用滑移扣件将陶土板安装在骨架上，形成装饰面层，从而达到建筑装饰效果。 3陶土板幕墙施工流程 测量放线-后置埋件-连接件安装-竖龙骨安装-横龙骨安装-防火棉、保温棉安装-陶土板安装。 测量放线 ）测量放线技术方案 1.清理预埋件，测定基准轴线及边线； 2.按：中—边—中—边的循环测量方法，测定各支持点中心线位置； 3.全面校准并定位各中心线间距； 4.测定与校准底层基准水平线。 5.定各支持点中心线的垂线。 ）测量原理 幕墙测量遵循着由整体至局部的测量原则。与土建的测量工程师取得联系，办理主体结构的水准测量基准点和平面控制测量基准点的移交；进行水准测量和控制测量； 然后根据测量成果放线；报请总包、监理验线；测量主体结构及预埋件偏差。 图1图2图3
三）控制点的确定原理: 使用水平仪和长度尺确定等高线（如图1） 使用激光经纬仪确定垂直线（如图2） 使用激光经纬仪校核空间交叉点（如图3） 建立控制网并在平面设定平面坐标系统。 四）平面控制网的测设： 首先，对总包单位提供的控制点和有关起算数据用经纬仪分别进行两测回测 角测距，检测无误后即将其作为该工程平面控制网的基准点和起算数据。 五）高程控制网的测设 a）首先，对总包公司提供的施工现场控制点与城市水准进行联测，后用自动补偿水准仪按照四等水准测量规范要求，把高程点引测到每个平面控制点上， 并以此作为高程控制网。水准测量的主要技术要求 b）使用激光经纬仪确定垂直线，按照幕墙图纸排线 C）使用水平仪和长度尺确定等高线 六）测量人员的组织安排 根椐本工程的施工分区需要二组测量人员，共8人。 1. 概述
干挂陶土板施工方案 一、钢构件加工 （一）材料进厂（场）检验 工程材料进入工厂加工（进入施工现场安装或入库）前，公司质检部门将按ISO9001质量保证体系要求，进行工程材料各项性能的进厂（场）检验。材料进厂（场）检验的具体程序及检验标准见“幕墙工程质量保证”相关章节。 （二）钢构件加工工艺流程 1、钢构件加工、包装及运输 钢构件原则上均在厂内加工成形，并焊接拼装成成品运送至工地。超长钢构件于工厂分段加工成形，运抵工地后于指定场地拼装成成品。超长构件分段加工时，应避免分段点位于构件中部。 钢结构加工制作工艺流程图： 2、放样 放样前，放样人员必须施工图和工艺要求，核对构件几何尺寸。如发现施工图有遗
漏或错误，以及其他原因需要更改施工图时，必须取得技术部签证的设计变更文件，不得擅自修改。 放样时使用的钢尺必须经鉴定机构检验合格，并与土建、安装等有关方面使用的钢尺相核对。不得分段测量后相加累计全长。 放样应在平整的放样台上进行。并应以1：1的比例放出实样；当构件过大，难以制作样板时，可绘制下料图。 样件制作时，应按施工图和构件加工要求，作出各种加工符号、基准线等印记，并按工艺要求预放各种加工预量，然后号上印记，用磁漆在样件上写出工程、构件及零件编号、规格等有关信息。 放样的允许偏差应符合下表规定 3、号料 号料前，号料人员应熟悉样件所注的各种符号及标记等要求，核对材料牌号及规格、炉批号。 复核材料规格及质量品质，发现错误或有缺陷者，应矫正后号料。 根据锯、割等不同切割要求和对刨、铣加工的零件，预放不同的切割及加工余量和焊接收缩量。 相同规格较多，形状规则的零件可用定位靠模下料。操作时，必须随时检查定位靠模和下料件的准确性。
外墙铝板幕墙施工工艺公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
外墙铝板幕墙施工工艺 A、施工准备 1、确定施工工艺流程：安装预埋件测量放线安装固定铁码钢型材安装铝板安装注密封胶清洁工程验收 2、施工准备 、铝板幕墙施工前应按设计要求准确提供所需材料的规格及各种配件的数量，以便加工。 、施工前，对照铝板幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量。因为主体结构质量的好坏，对幕墙骨架的排列位置影响较大。特别是墙面垂直度、平整度的偏差，将会影响整个幕墙的水平位置。 、详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善。 3、作业条件 、现场单独设置库房，防止进场材料受到损伤。构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。构件安装前均应进行检验和校正，构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。 、铝板幕墙依靠脚手架进行施工，根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度，搭设施工双排脚手架。 、安装施工前将铝板及配件用塔吊运至各施工面层上。 4、测量放线 、将所有预埋打出，并复测其位置尺寸。 、根据基准线在底层确定墙的社会平宽度和出入尺寸。
、经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角位和立面尺寸。 、根据轴线和中线确定一立面的中线。 、测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。 、测量放线时在风力不大于4级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。 B、幕墙型材加工和安装 1、幕墙型材骨架加工 、各种型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm；横梁的允许偏差为±；竖框的允许偏差为±1mm；端头斜度的允许偏差为-15mm。 、各加工面须去毛刺、飞边，截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于02mm。、螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。 、螺孔尺寸要求：孔位允许偏差±；孔距允许偏差±；累计偏差不应大于± 1mm。 、钢型材在公司车间加工，并在型材成型、切割、打孔后，进行防腐处理。 2、幕墙型材骨架安装 、铝板幕墙骨架的安装，依据放线的具体位置进行。安装工作从底层开始逐层向上推移进行。 、安装前，首先要清理预埋铁件。测量放线前，应逐个检查预埋铁件的位置，并把铁件上的水泥灰渣剔除，所有锚固点中，不能满足锚固要求的位置，应该把混凝土剔平，以便增设埋件。 、清理工作完成后，开始安装连接件。铝板幕墙所有骨架外立面，要求同在一个垂直平整的立面上。因此，施工时所有连接件与主体结构铁板焊接或膨胀螺栓锚
一、编制依据 二、工程概况 三、主要工序的施工方法和工艺 四、工程投入的物资、施工机械设备情况 五、投入的劳动力安排计划 六、确保工程质量的技术组织措施 七、确保安全生产技术组织措施 八、确保文明施工的技术组织 九、确保工期的保证技术措施 十、施工现场布置总平面图 十一、采用新技术、新工艺方法 十二、产品保护措施
一、编制依据 工程设计图纸。 2、《建筑法》、《工程建设质量管理条例》、《工程建设标准强制性条文》 国家 及合肥市颁发的有关建设工程的法律、法规、施工及验收规范、施工规程、 规定及标准。 3、 建筑业推广应用的新技术，新设备、新工艺、新材料 4、 公司项目管理文件及有关标准。 5、拟使用国家及地方规范主要清单: 5.1《建筑工程施工质量验收统一标准》 5.2《建筑地基基础施工质量验收规范》 5.3《混凝土工程施工质量验收规范》 5.4《钢筋焊接及验收规程》 二、工程概况 工程名称：高新区动漫城自行车棚; 建筑地点：长春市，松原市，吉林市， 乌兰浩特市; 建设单位：恒大地产集团长春有限公司； 施工单位：吉林省和合金属结构装饰有限公司; 1、 本工程主要用于自行车的存放, 2、 檐口高度为2.462米； 3、 本工程地面按图纸要求施工； 4、 屋面板为阳光板。 三、主要工序的施工方法和工艺 （一）、测量工程方案 1、测量控制 本工程为框架钢结构，地上一层，施工精度要求高，为确保工程的平面位置 正确，竖向标高精确，拟在规范精度要求范围内，配备精良的测量仪器和富有经 验的施工人员以科学的测试手段， 建立合理的检测网络进行结构施工总平面控制 1 、恒大地产集团长春有限公司系列楼盘 2016年度自行车棚安装 (GB50300-2001 (GB50202-2002 (GB50204-2002 (JGJ18-96)