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空调制冷系统匹配计算书

空调制冷系统匹配计算书
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目录

1 空调制冷系统匹配计算的目的 (3)

2 制冷循环热力计算 (3)

2.1 设计工况的确定 (3)

2.2 各状态点参数的确定 (3)

2.3 制冷剂质量流量和体积流量 (4)

3 压缩机选型校核 (4)

3.1 所需压缩机排量 (4)

3.2 所选压缩机与汽车的动力匹配计算 (4)

3.2.1 汽车行驶速度及传动比 (4)

3.2.2 与汽车的动力匹配计算 (4)

3.3 设计工况下的压缩机性能 (6)

3.4 怠速工况下的制冷量校核 (6)

3.5 压缩机允许最高转速校核 (6)

4 冷凝器能力计算 (6)

5 蒸发器能力计算 (6)

6 送风量的确定 (6)

CP08空调制冷系统匹配计算书

1 空调制冷系统匹配计算的目的

制冷系统匹配计算的目的有三个:

a)所选压缩机的能力是否合理;

b)压缩机与汽车的动力匹配是否合理;

c)确定所需配置多大的冷凝器和蒸发器。

2 制冷循环热力计算

2.1 设计工况的确定

空调系统的工作压焓图如图1所示:

图1 空调系统工作压焓图

冷凝压力P k=1.5MPa(表压);对应的冷凝温度t k=55.2℃;

蒸发压力P0=0.3MPa(表压);对应的蒸发温度t0=0.67℃;

蒸发器过热度S h=10℃;冷凝器过冷度S c=5℃;2.2 各状态点参数的确定

点1(蒸发器出口):

压力P1=0.3MPa;温度t1=10℃;

焓值h1=407kJ/kg;比容v1=0.073m3/kg 点2(压缩机出口):

压力P2=1.5MPa;温度t1≈75℃;

点3(膨胀阀前):

压力P3=1.5MPa;温度t3=55.2-5=50.2℃;

焓值h3=200kJ/kg;

点4(蒸发器进口):

压力P1=0.3MPa;温度t4=0.67℃;

焓值h4=h3=200kJ/kg;

2.3 制冷剂质量流量和体积流量

质量流量 m=Q 0/q 式中:

Q 0--系统制冷量,根据车身热平衡计算确定,本车空调系统制冷量为3.8kW q--单位质量制冷量,q=h 1-h 4

所以 )(41h h Q m -=

)

200407(8.4-=s kg /0232.0≈ 体积流量: s ml v m V /169410073.00232.061=??=?=

3 压缩机选型校核

3.1 所需压缩机排量

)(v p n V

V η?=

V---体积流量,如上计算,取V=1694ml/s ;

n----压缩机转速,选用涡旋式压缩机,取n=1800rpm ; v η---压缩机容积效率,取v η=0.8; 故 r ml /6.70=

产品车选用的是奥特佳66压缩机。下面根据压缩机的性能曲线对制冷量和传动比是否合适、消耗功率是否与发动机功率相匹配进行校核。 3.2 所选压缩机与汽车的动力匹配计算 3.2.1 汽车行驶速度及传动比

行驶速度: V=40km/h 压缩机皮带轮直径: d 压=100mm 发动机皮带轮直径: d 发=125mm 发动机/压缩机传动比: 3.2.2 与汽车的动力匹配计算

当发动机在三档位置行使时,计算如下:

变速箱主减速比 467

.40=i 变速箱3档减速比 346.13=i

轮胎滚动半径 m r 293.0=

对应发动机转速 rpm r

i i V n o 2178377.03

=???=发 压缩机转速 rpm i n n 272325.12178=?=?=传发压

发动机在此时的功率约为23.3KW 。

25

.1100521===压发传d d

i )

8.0601800(1694

)(?=?=v p n V V η

当发动机在四档位置行使时,计算如下: 变速箱4档减速比 912.04=i

轮胎滚动半径 m r 293.0=

对应发动机转速 rpm r

i i V n o 1476377.03

=???=发 压缩机转速 rpm i n n 184525.11476=?=?=传发压 发动机在此时的功率约为14.4kW 。

在三、四档,40 km/h 时,压缩机的平均转速 n = (2723+1845)/2 =2284rpm 压缩机与发动机的动力匹配表见表3-1。

3.3 设计工况下的压缩机性能

根据奥特佳样本上压缩机性能曲线图,查得压缩机转速rpm n 2284=压时:

制冷量kW Q 2.50=; 消耗功率kW N 1.2=。 压缩机的制冷量刚好满足系统的要求, 压缩机功耗占发动机后备功率比

N 压/N 发 = 1.6/((23.3+14.4)/2) = 11.1 %

由上述计算发现,压缩机与发动机的功耗比满足要求。 3.4 怠速工况下的制冷量校核

怠速时发动机的转速: 800rpm 怠速时压缩机的转速: 1000rpm

在压缩机性能曲线图上查得怠速工况的制冷量约为:1.05kW 3.5 压缩机允许最高转速校核

压缩机的允许最高连续转速为: 10000rpm 发动机最高转速:6000rpm 对应的压缩机最高转速: 7500rpm

压缩机的最高转速低于允许最高(连续)转速。

4 冷凝器能力计算

冷凝器热负荷:2.78.45.15.10=?==Q Q k kW

计算所得冷凝器负荷比为1.5:1,由于计算时忽略工质沿程阻力损失、局部阻力损失、外表面污垢热阻等因素,再加上进风效果的影响,实际上冷凝器换热能力应大于9.5kW 。

5 蒸发器能力计算

蒸发器制冷量W Q k 8.40=。

6 送风量的确定

风机的送风量:)

(v 0

出入h h Q -=

式中:0Q ---蒸发器制冷量;

入h --蒸发器入口空气焓值; 出h —蒸发器出口空气焓值;

蒸发器入口的空气状态:

入口温度C

t?

=27

入口空气相对湿度%

50

=

ψ

出口空气状态取为:

出口温度C

t?

=8

出口空气相对湿度%

9

=

ψ

蒸发器进出口空气状态确定后,就可以通过查湿空气焓湿图确定各参数值:

kg

kJ

h/

2.5

5

=

kg

kJ

h/

0.3

2

=

入口空气的比容v为0.86/3

m kg

所以,风机的送风量:

Va=4.8×3600×0.86/(55.2-23.0)=462m3/h

实际送风量的确定还需要综合考虑蒸发器迎面风速、车气流组织、风机及风道噪声等因素,因此实际送风量不应低于以上计算结果。在鼓风机的压头能克服车空调器(HVAC)与风道的阻力时鼓风机的风量应大于450m3/h。

空调工作原理及电路控制详解

空调工作原理及电路控制详解 近年来,我国空调器产业的发展十分迅猛,2000年我国空调行业的生产规模便已经发展到1800万台左右,2003年度我国家用空调器行业的总生产能力已超过4000万台,2004年度这一数据已经扩大到了5500万台。目前,中国的空调器产量已占世界总产量的3/5左右,中国已成为名副其实的空调器制造大国,也正在逐渐成为全球空调器生产基地。在过去的五年中,中国空调器行业的工业总产值和销售收入都经历了持续的增长,其中2001年度、2003年度和2004年度的增长尤为显着。 此外,近年来,百户城市居民家庭的空调器拥有量每年都有显着提高。空调拥有量在各地区差异较大。随着国内市场的扩大, 中国的空调器出口也在连年迅速增长,空调器出口额占家电产品出口总额的份额也在不断提高。2002年度、2003年度和2004年度我国空调产品的出口保持了十分强劲的增长势头,其中2003年度国内空调企业的出口额首次突破千万台大关,超过了1400台。2004年度国内空调器企业的出口量更是超过了2300万台,与国内销量形成了齐头并进的格局。这篇文章的主要目的是希望能够大力推动SPMC65系列芯片的应用,并根据国家标准验证其性能,走进国内各家电生产厂家。 1 空调工作原理 (1)制冷原理 图 1-1空调制冷原理 空调制冷原理如图 1?1所示,空调工作时,制冷系统内的低压、低温制冷剂蒸汽被压缩机吸入,经压缩为高压、高温的过热蒸汽后排至冷凝器;同时室外侧风扇吸入的室外空气流经冷凝器,带走制冷剂放出的热量,使高压、高温的制冷剂蒸汽凝结为高压液体。高压液体经过节流毛细管降压降温流入蒸发器,并在相应的低压下蒸发,吸取周围热量;同时室内侧风扇使室内空气不断进入蒸发器的肋片间进行热交换,并将放热后的变冷的气体送向室内。如此,室内外空气不断循环流动,达到降低温度的目的。 (2)制热原理

空调用冷水机组部分负荷性能与空调系统的匹配分析

空调用冷水机组部分负荷性能与空调系统的匹配分析 龚毅 摘要:本文分析研究了反映空调用冷水机组在部分负荷运行时的综合性能相关参数,讨论了不同部分负荷性能冷水机组的能耗评价方法和节能潜力,划分了冷水机组在不同负荷段的部分负荷性能与全负荷性能的关系,指出美国空调与制冷学会标准(ARI-550/590-98)中提出的综合部分负荷性能系数IPLV的技术意义及其变化,提示了制冷系统的设计与运行能耗与空调动态负荷的相关性,给出了空调用冷水机组部分负荷性能与空调系统匹配的基本思路。 关键词:冷水机组部分负荷性能空调系统匹配 在空调工程中,制冷系统的设计、安装和运行对整个空调系统的能耗影响很大。随着我国经济的快速发展,空调的使用日趋广泛,空调面积数量大幅度上升,各类风冷式、水冷式甚至蒸发式的冷水机组已经成为空调用冷源的主力军,冷水机组的能耗也越来越大,采用合理、科学和经济的设计、选型和运行方案,就成为降低冷水机组消耗的关键问题。 空调用冷水机组的全年运行能耗与冷水机组的性能有关,而冷水机组的性能主要包括全负荷性能和部分负荷性能,两者在选择和匹配冷水机组时均起着重要的作用。由于空调系统的冷负荷总是随室外气象参数扰动和室内状态的改变而变化的,在供冷期间空调系统在部分负荷下运行的时间较多,所以冷水机组的实际运行过程中大部分时间都是处于部分负荷运行状态,因此冷水机组部分负荷时的性能对其运行能耗的影响是很大的。研究冷水机组、空调系统的部分负荷特性及其相互之间的匹配关系,对于挖掘空调制冷总能系统的节能潜力无疑是十分重要的。 1冷水机组部分负荷综合性能参数 在规定的名义工况条件下,冷水机组的制冷量与能耗之比称为冷水机组的能效比EER(Energy Efficiency Ratio),它是标志冷水机组能耗的重要指标。在上个世纪的八十年代,节能研究的重点一直集中在如何提高冷水机组的EER。但是,EER所表示的仅仅是名义工况条件下的能耗。随着系统负荷的减少,它会大幅度的下降。例如某机组,在100%负荷(满负荷)时,它的EER是3.0左右的话,当系统调节为40%附近的负荷率时,EER已经降为1.4了。事实上,系统负荷与冷水机组的制冷量完全匹配的情况几乎是没有的。为此,必须考虑冷水机组在各种负荷下综合能耗。季节能效比 SEER(Seasonal Energy Efficiency Rate)和由美国空调与制冷学会标准(ARI—550/590–98)中提出的综合部分负荷性能系数IPLV(Integrate Partial Load Value)来评价不同类型冷水机组在整个空调季节中的综合性能,可以更准确的反映冷水机组的能耗。这里重点分析综合部分负荷性能系数IPLV。 冷水机组的部分负荷性能一般是以名义工况输入功率百分数和名义工况制冷量的百分数来表示。一般来说,冷水机组的部分负荷性能大致可以有在整个负荷段冷水机组的全负荷性能好于、差于部分负荷性能和部分负荷段好于、部分负荷段差于部分负荷性能这三种情况。由于冷水机组的实际运行情况(串、并联台数;负荷调节方法;地理位置和建筑特点;室内外参数条件和机组运行方案)是有较大差异的,难以准确作出冷水机组的负荷特性曲线,需要寻求一个能描述不同类型冷水机组共同的部分负荷性能评价指标。综合部分负荷性能系数的概念是最早于1986年首先提出来的,后来经过多次修改完善,形成了美国空调与制冷学会ARI550-92《离心式和回转式螺杆式冷水机组》以及ARI590-92《容积式冷水机组》两个标准中规定的综合部分负荷性能系数IPLV(Integrate Partial Load Value),在部分负荷下求得制冷性能系数,再按加权系数公式计算出冷水机组部分负荷性能值,主要反映冷水机组的部分负荷调节功能。这一方程是对于提供冷水机组平均负荷性能的一种进展,使得这一指标能够准确地描述在一个标准年周期内冷水机组运转的实际过程,这样就可以通过扩展的计算机数据分析

空调制冷系统的控制逻辑和常用控制系统

空调制冷系统的控制逻辑和常用控制系统 控制系统对于很多设备来讲就相当于一个大脑,指挥着设备系统各个部件的协作运行。因此,今天我们就来讲一讲空调控制系统的逻辑和几大类常用控制系统。 空调控制系统的逻辑 制冷空调系统的控制简单来说,就是通过人机界面将我们希望机组每一个部件如何动作,通过软件语言编写,再通过硬件来实现出来。1、控制系统和信号的分类 自动控制系统按照原理,一般可以分为开环控制系统和闭环控制系统。制冷空调系统一般采用闭环控制,也叫反馈控制系统,利用输出量同目标值的偏差对系统进行控制,可以获得比较好的修正和稳定的控制。定时检测输出量的实际值,将输出量的实际值与目标值进行比较得出偏差,用偏差值产生控制调节作用去消除偏差,使得输出量维持目标值。 控制系统的基本要求有三个方面,稳定性,快速性,准确性;当前的制冷空调系统中使用的控制板以单片机和PLC为主,标准化的小型批量设备一般采用单片机居多,工程项目类设备和非标准化产品以PLC居多。 制冷空调控制系统的信号包括输入侧和输出侧,简单的可以分为数字信号和模拟信号。比如一般我们常说的各种保护开关接入控制板,给出的输入信号就是数字信号,定速压缩机和定速风扇电机的控制线路

接入控制板,输出信号就是数字信号,温度传感器和压力传感器等转成为电压电流电阻信息接入控制板,这个输入信号就是模拟信号,对外部输出的标准信号,比如0~10V,4~20mA等信号用来驱动电子膨胀阀的信号就属于模拟信号,制冷空调系统的控制板就是定时获得输入信号,通过逻辑计算,决定输出量大小,然后通过输出来改变系统每一个零部件的状态。 2、制冷空调系统的常用控制方法 1)开关型控制 开关控制的方法广泛应用在大量的家用制冷空调设备和中小型的简单制冷设备中。 比如使用单台定速压缩机的单个蒸发器的制冷系统,根据该蒸发器对应的使用侧温度信号来计算负荷,控制压缩机的起停,当温度达到目标值+2以上,并连续维持一定的时间,压缩机开机,当温度降低到目标值-2以下,并连续维持一定的时间,则压缩机停机。 这种控制方法的优点是简单可靠,一般不会有产生系统风险的可能,缺点是受控变量波动较大,不能达到精确控制,满足不了舒适度的要求,甚至为了避免压缩机的频繁起停和信号的偶然跳跃误差,需要加入计时器,强制压缩机在达到负荷要求之后,继续过度输出。 比如上图所示,并联定速压缩机的控制方案中,理论上负荷50%以上启动2台压缩机, 50%以下,仅1台压缩机启动,实际上为了避免压缩机的频繁起停,在逻辑上可能需要定义负荷达到65%以上才加载另外1台压缩机,负荷降低到35%以下才减载其中1台压缩机。

空调原理图及空调制冷原理

空调原理图及空调制冷原理,制热原理介绍 空调原理图如附图所示,图中虚线表示制冷状态,实线表示制热状态 制冷过程 制冷时压缩机高压出口经过四通阀1-2到热交换器进行热交换,使过热蒸汽逐渐变成饱和蒸汽,进而变成饱和液体或过冷液体。通过毛细管节流降压后的制冷剂液体(混有饱和蒸汽)---到室外机截止阀(也称高压阀)进入室内机热交换器(蒸发器),从周围介质吸热蒸发成气体,实现制冷。在蒸发过程中,制冷剂的温度和压力保持不变。从蒸发器出来的制冷剂已成为干饱和蒸汽或稍有过热度的过热蒸汽了。物质由液态变成气态时要吸热,这就是空调制冷。室内机回气:回气管到室外机经由截止阀(也称低压阀或维修阀)进入消音器--四通阀4-3到压缩机低压回气侧完成制冷循环。 制热过程:实线表示制热状态 制热时四通阀开闭状态与制冷是正好相反,流经的顺序是: 压缩机高压出口经四通阀1---4到消音器---截止阀(也称低压阀或维修阀)---室内机热交换器---回到室外机截止阀(也称高压阀)---毛细管---热交换器---四通阀2---3到储液器---压缩机低压侧。 室外机的热交换器上的温度传感器(热敏电阻)用于制冷时检测热交换器的管道温度,如果温度异常升高则可计算出管道压力,进而把温度异常信号送给控制板。 室外机的室外温度传感器(热敏电阻)主要用来检测室外环境温度。 室内机热交换器温度传感器(热敏电阻)检测热交换器温度,如制冷或制热时在一定时间内热交换器温度达不到所规定的管温,传感器会把不正常信号送给控制板进行分析,例如系统内制冷剂不足或无制冷剂,室内机管温就不正常,传感器会把不正常信号送给控制板,控制板做出停处理,进而保护压缩机,避免压缩机长时间高温运转。因为压缩机长时间高温是极有可能被烧毁的。 空调制冷原理图空调系统 室外机结构图片

通风空调系统设计计算常用数据.

通风空调系统设计计算常用数据 普通洁净厂房 一. GMP对洁净度的要求 名称 空气洁净度≥0.5μm 微粒 粒/m3 ≥5μm微 粒 粒/m3 浮游 菌 个/m3 沉降菌 (Φ90 皿·0.5h) (个/皿 静态动态静态动态静态动态静态动态 中国 98版 GMP 百级≤3.5*103不作0 不作≤5不作≤1不作万级≤3.5*105不作≤2*103不作≤100不作≤3不作 10万 级 ≤3.5*106不作≤2*104不作≤500不作≤10不作 30万 级 ≤10.5*106不作≤6*104不作不作不作≤15不作 中国兽 药 GMP ≤3.5*103不作0 不作≤5不作≤0.5不作≤3.5*105不作≤2*103不作≤50不作≤1.5不作 ≤3.5*106不作≤2*104不作≤150不作≤3不作

≤10.5*106不作≤6*104不作≤200不作≤5不作二. 药厂洁净车间应控制的设计参数 应控制的参数GMP(1998)兽药GMP(修订稿) 空气洁净度级别(含细菌 要求要求 浓度) 换气次数(送入洁净室的 未要求要求 风量/室体积) 工作区截面风速未要求要求 静压差要求要求 温、湿度要求要求 照度要求要求 噪声未要求要求 新风量未要求未要求 三. 洁净室一般净时间: 1. 100级 2min; 2. 1万级 30min; 3. 10万级 40min;

4. 30万级 50min; 四. 几种GMP推荐的换气次数空气 洁净度级别中国GMP (1992) 中国GMP实 施指南 (1992) 中国GMP (1998) 中国兽药 GMP实施细 则 (1994) 中国兽 药GMP (修订 稿) 中国药品包 装用材料、 容器注册验 收通则 (2000) 1万级≥20 ≥25 未要求 ≥20 ≥20 ≥20 10万级≥15 ≥15 未要求 ≥15 ≥15 ≥15 30万级未要求 未要求 未要求 未要求 ≥10 ≥12 100万级未要求 ≥10 未要求 未要求 未要求 未要求 一般不大于30%; 五. 工作区截面要求 1. 气体流向:垂直单向流、水平单向流; 2. 单向流气体速度: 空气 洁净度级别中国GMP (1992) 中国GMP 实施指南 (1992) 中国GMP (1998) 中国兽药 GMP实施细 则 (1994) 中国 兽药 GMP (修 订 中国药品 包装用材 料、容器 注册验收

空调制冷系统组成部件及结构图

制冷循环系统的组成部件 制冷循环系统中各部件在车上的安装位置如图所示,下面对各主要组成部件分别予以介绍。 制冷循环系统各部件的安装位置 压缩机 压缩机的作用是将从蒸发器出来的低温、低压的气态制冷剂通过压缩转变为高温、高压的气态制冷剂,并将其送入冷凝器。目前在汽车空调系统中所采用的压缩机有多种类型,比较常见的有斜盘式压缩机、叶片式压缩机、涡旋式压缩机、曲轴连杆式压缩机等。此外,压缩机还可分为定排量和变排量的两种型式,变排量压缩机可根据空调系统的制冷负荷自动改变排量,使空调系统运行更加经济。 叶片式压缩机 (1)结构叶片式压缩机的结构见图,在叶轮上安装有若干叶片,与机体形成几个密封的空间,在机体上安装有吸气孔、排气孔和排气阀,在叶轮旋转时,密封的空间的体积会发生变化,从而完成进气、压缩和排气的过程。

叶片式压缩机的结构 (2)工作过程叶片式压缩机的工作过程见图6-34。 图6-34 叶片式压缩机的工作过程 旋转斜盘式压缩机 (1)结构旋转斜盘式压缩机的结构见图,这种压缩机通常在机体圆周方向上布置有6个或者10个气缸,每个气缸中安装一个双向活塞形成6缸机或10缸机,每个气缸两头都有进气阀和排气阀。活塞由斜盘驱动在气缸中往复运动,活塞的一侧压缩时,另一侧则为进气。

旋转斜盘式压缩机的结构 2)工作过程旋转斜盘式压缩机的工作过程见图,压缩机轴旋转时,轴上的斜盘同时驱动所有的活塞运动,部分活塞向左运动,部分活塞向右运动。图中的活塞在向左运动中,活塞左侧的空间缩小,制冷剂被压缩,压力升高,打开排气阀,向外排出,与此同时,活塞右侧空间增大,压力减小,进气阀开启,制冷剂进入气缸。由于进、排气阀均为单向阀结构,所以保证制冷剂不会倒流.

电动汽车空调系统参数匹配与计算研究.

2009年第6期 电动汽车空调系统参数匹配与计算研究* 闵海涛1 王晓丹1,2 曾小华1 李 颂3 (1. 吉林大学;2. 中国第一汽车集团公司技术中心;3. 空军航空大学) 【摘要】对电动汽车空调系统结构与布置方案进行了分析, 总结出了空调系统制冷负荷与参数匹配计算流 程。以某型号纯电动中型客车为例, 给出了完整的空调系统计算参数。对不同行驶工况下电动客车性能进行的仿真 分析结果表明,采用所匹配的空调系统,该客车在提供足够制冷负荷前提下能够满足动力性能设计要求,但空调系 统的使用将显著降低整车续驶里程。 主题词:电动汽车空调系统参数设计 中图分类号:U469.72+2文献标识码:A 文章编号:1000-3703(2009)06-0019-04 Parameter Design and Computation Study for Air Conditioning System of Electric Vehicle

Min Haitao 1,Wang Xiaodan 1,2,Zeng Xiaohua 1,Li Song 3 (1.Jilin University ;2.China FAW Group Corporation R&DCenter ;3.Aviation University of Air Force ) 【Abstract 】The structure and layout of air -conditioning system (A/C)for electric vehicles were analyzed,the computation flow of cooling load and parameter design for air-conditioning system were summarized in this paper.Taking a medium-duty electric bus as an example,the whole computation parameters of the air-conditioning system were given.The simulation results of the electric bus performance at variable driving conditions indicate that the vehicle ’s dynamic performance could meet the design requirements with A/Cworking,but the vehicle ’s cruising range will reduce definitely with the use of A/Csystem. Key words :Electric vehicle,Air-conditioning system,Parameter design 1前言 对电动汽车空调系统研究结果[1~5]表明,电动空 调通过实现变频控制可有效减少能量消耗,提高系统效率,如在城市循环工况下使用电动空调后整车续驶里程降低了21.3%。本文以某型号纯电动中型客车为例,对电动空调系统进行计算分析,在保证空调系统制冷能力的前提下计算得出所需压缩机轴功率,并应用ADVISOR 和MATLAB 联合仿真方法分析了不同行驶工况下空调系统对整车动力性能和续驶里程的影响。 2空调系统方案设计 纯电动客车的空调系统构成和布置方案如图1

华中科技大学暖通空调毕业设计—西安市某办公楼空调系统设计

毕业设计[论文] 任务书姓名班号院系 同组姓名指导老师 一、课题名称 西安市某办公楼空调系统设计 二、课题内容 1.设计地点:西安 2.夏季室内设计温度:26-28℃ 3.夏季制冷,冬季供暖系统设计 三、课题任务要求 1.空调系统冷负荷,热负荷计算 2.空调系统水力计算 3.用CAD绘制空调系统施工图及系统图 4.空调系统设备选型 5.完成毕业设计论文

四、同组设计者 五、主要参考文献 1.陆耀庆,《实用供热空调设计手册》,中国建筑工业出版社; 2.赵荣玉,《空气调节》,中国建筑工业出版社; 3. 采暖通风空气调节设计规范 GBJ19-87 4.有关空调设计资料、图集; 5. 柴慧娟,《高层建筑空调设计》,中国建筑工业出版社. 指导老师签字_____________ 教导主任签字_____________ 年月日 (此任务书装订时放在毕业设计报告第一页)

空调工程设计任务书 一、设计原始资料 1、某办公楼建筑图纸(8层),包括建筑平、剖面图13张图纸,本建筑为八 层综合大楼,以中小型办公室,标准客房为主。 2、本建筑位于西安市,按当地气象条件计算。 3、动力资料:按选定的冷热源形式进行设计,本设计采用夏季冷源,冬季 热源,均由风冷热泵机组提供。 二、设计内容与要求 设计内容包括:设计计算书和设计图纸 (一)计算说明部分 1、空调负荷计算 2、空调系统方案选择 3、空调设备选择计算 4、空调房间气流组织计算 5、空调系统风道设计 6、水系统设计计算 7、管道保温消声设计与设备减震设计 8、设计及施工说明 (二)设计图纸部分 1、设计与施工说明1:100 2、设备材料表1:100 3、空调系统水原理图1:100 4、空调系统风管平面图1:100 5、空调系统水管平面图1:100 6、空调设备安装大样图1:10 7、空调水管轴侧图1:50 (三)设计要求 1、设计说明书按一定格式编写,除设计要求部分外要有封面,目录, 后附参考资料名称。设计计算部分可适当采用表格。要求计算准确,

空调系统的主要设备组成基础知识

空调系统的主要设备组成基础知识 2008-3-26 从本质上讲,均由空气处理设备,空气输送设备,空气分布装置三大部分组成。此外还有制冷系统,供热系统及自动调节系统。 1、空气热湿处理设备空气热湿处理设备主要是对空气进行加热、 加湿、冷却、除湿等处理。 (1)喷水室。在民用建筑中不再采用,但在以调节湿度为主要目的的纺织厂和卷烟厂空调中仍大量使用。 (2)表面式换热器。冷却器、加热器、蒸汽盘管统称为表面式 换热器。 l)盘管表面式换热器有光管式和肋管式两种。根据加工方法不同,肋片管又可分成绕片管、串片管和轧片管。 为了便于使用和维修,冷、热煤管路上应设阀门、压力表和温度计。在蒸汽加热器的蒸汽管路上还要设蒸汽调节阀门和疏水器。为了保证表面式换热器正常工作,在水系统的最高点应设排空气装置,而在最低点应设泄水阀门和排污阀门。 2)电加热器。它有结构紧凑、加热均匀、热量稳定、控制方便的优点。但是电加热器利用的是高品位的热能,它只宜在一部分空调

机组和小型空调系统中使用。在恒温精度要求较高的大型空调系统中,也常用电加热器控制局部加热或作末级加热使用。 常用的电加热器有裸线式和管式两种。 为了确保安全,设计安装电加热系统特别是采用裸线式电加热器 时,必须满足下列要求: ①电加热器宜设在风管中,尽量不要放在空调器内。 ②电加热器应与送风机联锁。 ③安装电加热器的金属风管应有良好的接地。 ④电加热器前后各0.8m范围内的风管,其保温材料均应采用 绝缘的不燃材料。 ⑤安装电加热器的风管与前后风管连接法兰中间须加耐热不燃 材料的衬垫。 ⑥暗装在吊顶内风管上的电加热器,在相对于电加热器位置处的 吊顶上应开设检修孔。 ⑦在电加热器后的风管中应安装超温保护装置。 (3)常用空气湿处理设备。 空气的加湿方法一般有喷水加湿、喷蒸汽加湿、电加湿、超声波加湿、远红外线加湿等。利用外热源使水变成蒸汽和空气的混合过程

汽车空调制冷系统组成与工作原理教案-doc

复习旧课: 对上次课以提问的形式复习 1、影响蒸发的因素? 2、影响液化的因素? 新课引入: 主要以讲解方式 上一节我们讲了物质的基本状态参数,以及影响物质蒸发和液化的几个因素,这一节我们就来讲一下汽车空调中的常用制冷剂的种类特点以及制冷循环原理。 §1.1.4制冷剂 制冷剂是制冷循环当中传热的载体,通过状态变化吸收和放出热量,因此要求制冷剂在常温下很容易气化,加压后很容易液化,同时在状态变化时要尽可能多的吸收或放出热量(较大的气化或液化潜热)。同时制冷剂还应具备以下的性质: ·不易燃易爆; ·无毒; ·无腐蚀性; ·对环境无害。 制冷剂的英文名称为refrigerant,所以常用其头一个字母R来代表制冷剂,后面表示制冷剂名称,如R12、R22、R134a等。 过去常用的制冷剂是R12(又称为氟立昂), 这种制冷剂各方面的性能都很好,但是有一个致命的缺点,就是对大气环境的破坏,它能够破坏大气中的臭氧层,使太阳的紫外线直接照射到地球,对植物和动物造成伤害。我国目前已停止生产用R12作为制冷剂的汽车空调系统。

R12的替代品目前汽车上广泛采用的是。R134a在大气压下的沸腾点为-26.9℃,在98kPa的压力下沸腾点为-10.6℃(图6-18)。如果在常温常压的情况下,将其释放,R134a便会立即吸收热量开始沸腾并转化为气体,对R134a加压后,它也很容易转化为液体。R134a的特性见图6-19。该曲线上方为气态,下方为液态,如果要使R134a从气态转变为液态,可以将低温度,也可以提高压力,反之亦然。 注意:R12和R134a两种制冷剂不可以互换使用。 §1.1.5 冷冻润滑油 在空调制冷系统中有相对运动的部件,需要对其润滑。由于制冷系统中的工作条件比较特殊,所以需要专门的润滑油——冷冻润滑油。冷冻润滑油除了起到润滑作用以外,还可以起到冷却、密封和降低机械噪音的作用。在制冷系统中的润滑油还有一个特殊的要求,就是要与制冷剂相容,并且随着制冷剂一起循环。因此在冷冻润滑油的选用上,一定要注意正确选用冷冻润滑油的型号,切不可乱用,否则将造成严重后果。 §1.2汽车空调暖风系统 作用:供暖、除霜、调节温湿度 汽车空调暖风系统是一种将空气送入加热器(又称为热交换器),同时吸入某种热源的热量,以提高空气温度的装置。按使用热源的不同可分为发动机冷却液采暖系统、发动机废气采暖系统和独立热源式采暖系统。 1、发动机冷却液采暖系统采暖时,将送入加热器中的车外或车内空气,与升温后的发动机冷却液进行热交换,由电动鼓风机将升温的空气经出风口送入车内。冷却液通过热水阀流入加热器,散热后的冷却液再流回水泵参与循环。热水阀对通过加热器的水流量进行调节,而加热器则将冷却液的热量传给空气。鼓风机多为离心式叶片鼓风机,具有高、中、低三挡转速,可以调节换气强度,一般与空调制冷系统送风共用。这种采暖系统没有独立的

空调系统匹配

空调系统匹配 一、制冷基本原理 1、定义 制冷:从低于环境的物体中吸取热量,并将其转移给环境介质的过程。 制冷机:完成制冷循环所必需的机器和设备的总称。 制冷装置:将制冷机同使用冷量的设施结合在一起的装置。如冰箱,空调机等。 制冷剂:除半导体制冷以外,制冷机都是依靠内部循环流动的工作介质来实现制冷过程,完成这种功能的工作介质,称为制冷剂,也称制冷工质,俗称雪种。 2、制冷的基本原理 由于热量只能自动地从高温物体传给低温物体,因此实现制冷必须包括消耗能量的补偿过程。制冷机的基本原理:利用某种工质的状态变化,从较低温度的热源吸取一定的热量Q0,通过一个消耗功W的补偿过程,向较高温度的热源放出热量Qk,。在这一过程中,由能量守恒得 Qk= Q0 + W。 3、制冷的基本方法 相变制冷:利用液体在低温下的蒸发过程或固体在低温下的熔化或升华过程向被冷却物体吸取热量。普通空调器都是这种制冷方法。 气体膨胀制冷:高压气体经绝热膨胀后可达到较低的温度,令低压气体复热即可制冷。 气体涡流制冷:高压气体经过涡流管膨胀后即可分离为热、冷两股气流,利用冷气流的复热过程即可制冷。 热电制冷:令直流电通过半导体热电堆,即可在一端产生冷效应,在另一端产生热效应。4、单级压缩蒸气制冷循环 蒸气压缩式制冷机是目前应用最广泛的一种制冷机,有单级、多级和复叠式之分。 单级压缩蒸气制冷机是指将制冷剂经过一级压缩从蒸发压力压缩到冷凝压力的制冷机。单级制冷机一般可用来制取-40℃以上的低温。 普通的空调器都是利用单级压缩蒸气制冷机的原理制造的。 单级压缩蒸气制冷机的由以下几个基本组成部份: 压缩机 冷凝器 节流机构(毛细管) 蒸发器 制冷剂

某电信办公楼空调设计工程毕业设计计算书

前言 暖通空调作为一门应用性学科同样存在着普及与提高两大任务。随着国民经济的飞速发展,空气调节技术已是保证室良好环境的一种必不可少的技术。经济的发展使从事空调设计人员越来越多,对设计要求也越来越高。许多其它行业的人也越来越多地关心空调系统设计的合理性和经济性。尤其是近年来能源危机的出现、环保意识的不断提高,对空调设计提出了新的更为严峻的挑战。 在设计过程中,本着合理和经济的要求,经过复杂而缜密的计算后,认真比较了多种空调方案,结合实际情况确定出最优方案。满足方案合理的同时,对空调设备进行多方面的综合考虑,选择最经济最适宜的型号。 设计中涉及到如下方面的容: 空调系统冷负荷及湿负荷的计算、空调系统布置、空调设备及附件选择、空调系统水力计算、通风系统的设计布置等。 由于我个人无论是实践经验还是理论基础都还比较薄弱。在设计过程中难免存在错误和不足,恳请各位老师批评指正。

第1章概况 1.1工程概论 本工程为(蒙)某电信办公楼空调工程设计,该楼共12层,建筑总面积约23636.98平米。该建筑地下1层,地上12层。地下1层为库房和设备用房,地上1至3层为营业厅,地上4至12层为办公用房。 1.2设计原始资料 1.2.1土建资料 层高:地下一层层高为4.5m,首层层高为5.4 m ,2—3层层高均为4.5m,4-11层层高为3.8 m,12层层高为7.6 m。围护结构:地下为钢筋混凝土墙,地上为加气混凝土墙,铝塑窗中空玻璃,铝合金门中空玻璃。浅色窗帘,不设外遮阳。 1.2.2气象资料 ①室参数: 空调房间:夏季温度26℃ 相对湿度:夏季湿度60% 营业厅每人最小新风量:20 m3/h办公室每人最小新风量:30 m3/h 房间人员单位容量(人/m2):营业厅0.5 办公室0.2 房间照明单位容量:营业厅40W/㎡办公室30W/㎡ 房间设备发热量:办公室500W ②室外参数: 查《空气调节设计手册》得呼和浩特市室外气象参数值为: 地理位置:北纬 40°49′东经111°41′ 大气压力(mbar):冬季900.9 夏季889.4 室外计算干球温度: 冬季室外干球温度:-22℃ 夏季室外干球温度:29.9℃ 夏季空调室外计算湿球温度:20.8℃ 相对湿度: 冬季空调室外计算相对湿度:56 夏季空调室外计算相对湿度:64

空调制冷系统匹配计算书

目录 1 空调制冷系统匹配计算的目的 (3) 2 制冷循环热力计算 (3) 2.1 设计工况的确定 (3) 2.2 各状态点参数的确定 (3) 2.3 制冷剂质量流量和体积流量 (4) 3 压缩机选型校核 (4) 3.1 所需压缩机排量 (4) 3.2 所选压缩机与汽车的动力匹配计算 (4) 3.2.1 汽车行驶速度及传动比 (4) 3.2.2 与汽车的动力匹配计算 (4) 3.3 设计工况下的压缩机性能 (6) 3.4 怠速工况下的制冷量校核 (6) 3.5 压缩机允许最高转速校核 (6) 4 冷凝器能力计算 (6) 5 蒸发器能力计算 (6) 6 送风量的确定 (6)

CP08空调制冷系统匹配计算书 1 空调制冷系统匹配计算的目的 制冷系统匹配计算的目的有三个: a)所选压缩机的能力是否合理; b)压缩机与汽车的动力匹配是否合理; c)确定所需配置多大的冷凝器和蒸发器。 2 制冷循环热力计算 2.1 设计工况的确定 空调系统的工作压焓图如图1所示: 图1 空调系统工作压焓图 冷凝压力P k=1.5MPa(表压);对应的冷凝温度t k=55.2℃; 蒸发压力P0=0.3MPa(表压);对应的蒸发温度t0=0.67℃; 蒸发器过热度S h=10℃;冷凝器过冷度S c=5℃;2.2 各状态点参数的确定 点1(蒸发器出口): 压力P1=0.3MPa;温度t1=10℃; 焓值h1=407kJ/kg;比容v1=0.073m3/kg 点2(压缩机出口): 压力P2=1.5MPa;温度t1≈75℃; 点3(膨胀阀前): 压力P3=1.5MPa;温度t3=55.2-5=50.2℃; 焓值h3=200kJ/kg; 点4(蒸发器进口): 压力P1=0.3MPa;温度t4=0.67℃; 焓值h4=h3=200kJ/kg;

某空调系统设计计算书

沈阳城市学院 课程设计 专业:建筑环境与设备工程 班级: 姓名: 2013年月日

课程设计任务书

第一章 工程概况 1.1. 已知参数 1) 工程概况:围护结构性能参数 外墙:属于Ⅱ型结构,外表面为浅色,传热系数K =1.50W /(m 2·℃); 屋顶:Ⅴ型结构,K =1.07W/(m 2·℃),屋面吸收系数 9.0=ρ。 外窗:双层玻璃钢窗,玻璃采用3mm 厚的普通玻璃,内挂白色窗帘。 围护结构外表面放热系数为)(6.182 C m W ??=ωα,围护结构内表面放热系数 )/(82C m W N ??=α。窗户高度均为1.5m 。 2) 气象资料,查阅《规范》及相关手册 3) 土建资料 建筑平面图(首层平面图、标准层平面图)、剖面图 本设计的室外计算参数以设计地点的室外计算参数为依据。室内计算参数按照房间用途和空调分区合理选取。 4) 动力资料 空调:冷冻水由统一的冷冻机房提供;热媒为三个表压的高压蒸汽,由集中锅炉房供给。 1.2. 设计参数 1) 重庆市纬度北纬29°31′,经度东经106°29′。 2) 室外计算干球温度35.5℃,室外计算湿球温度26.5℃。 3) 重庆市夏季大气压力963.8hPa ,冬季大气压力980.6hPa 。 室内计算干球温度26℃,室内空气相对湿度59%。

第二章 房间夏季冷负荷计算 空调房间的冷负荷包括建筑围护结构传入室内热量形成的冷负荷,人体散热形成的冷负荷,灯光照明散热形成的冷负荷以及其他设备散热形成的冷负荷。通过围护结构传入室内的热量形成的冷负荷存在延迟和衰减,所以空调房间夏季设计冷负荷适宜按照冷负荷系数法计算各种热源引起的负荷,再按各项逐时冷负荷的综合最大值确定。 以2008房间(办公室)为例,该房间平面图如图2.1所示 图2.1 1. 外墙、屋顶瞬变传热形成的冷负荷 在日射和室外气温综合作用下,外墙 和屋顶瞬时冷负荷可按下式计算 )(/ t t X N wl KF CL -= (2-1) k k t t t d wl wl ρα)(/+= (2-2) 式中,CL —外墙或屋顶瞬变传热形成的逐时冷负荷)(W K —外墙和屋顶传热系数,W/(m 2 ·℃) F —外墙和屋面的面积2m t wl /—外墙和屋顶冷负荷计算温度的逐时值 t X N —夏季空调室内计算温度(℃) t wl —以北京地区的气象条件为依据计算出的外墙和屋顶冷负荷计算温度的逐时值(℃) t d — 同类型构造外墙和屋顶的地点修正值(℃) k α—外表面放热系数修正值

(完整版)汽车空调系统匹配计算

摘要 汽车空调的普及,是提高汽车竞争能力的重要手段之一。随着汽车工业的发展和人们物质生活水平的提高,人们对舒适性,可靠性,安全性的要求愈来愈高。国内近年来,汽车生产厂家越来越多,产量越来越大,大量中高档车需要安装空调。因此,对汽车空调的研究开发特别重要。 本论文针对吉利LG—1空调系统匹配设计,对普通轿车空调系统的设计开发原理和特点进行了比较系统的阐述. 第一章概论 1.1 汽车空调的作用及其发展 汽车工业是我国的支柱产业之一,其发展必然会带动汽车空调产业的发展。汽车空调作为空调技术在汽车上的应用,它能创造车室内热微环境的舒适性,保持车室内空气温度、湿度、流速、洁净度、噪声和余压等在热舒适的标准范围内,不仅有利于保护司乘人员的身心健康,提高其工作效率和生活质量,而且还对增加汽车行始安全性具有积极作用。 就世界上汽车空调技术发展的历史来看,其发展的速度也是惊人的。1927年就诞生了较为简单的汽车空调装置,它只承担冬季向乘员供暖和为挡风玻璃除霜的任务。直到1940年,由美国Packard公司生产出第一台装有制冷机的轿车。1954年才真正将第一台冷暖一体化整体式设备安装在美国Nash牌小汽车上。1964年,在Cadillac轿车中出现了第一台自动控温的汽车空调。1979年,美国和日本共同推出了用微机控制的空调系统,实现了数字显示和最佳控制,标志着汽车空调已进入生产第四代产品的阶段。汽车空调技术发展至今,其功能已日趋完善,能对车室进行制冷,采暖,通风换气,除霜(雾),空气净化等。我国空调产业发长速度虽然较快,但是目前国内车用空调系统生产基本上仍是处于引进技术与开发、研究并举的阶段。 1.2 汽车空调的特点 汽车空调使用的特殊性,决定了它在结构、材料、安装、布置、设计、技术要求等方面与普通空调,如建筑物空调,有着较大的差别: 1)在动力源处理上,车用空调压缩机只能采用开启式的结构型式,这就带来空调系统轴封要求高,制冷剂容易泄漏的问题。 2)作为空调的对象,汽车车室容积狭小,人员密集,其热、湿负荷大,气流分布难以均匀,要求所选配的车用空调机组制冷量要大,能降温迅速。 3)当车用空调装置消耗汽车主发动机的动力时,必须考虑其对汽车动力也操纵性能的影响,也必须考虑车速变化幅度大或变化频繁,给空调系统制冷剂流量控制、制冷量控制、系统设计带来的影响。 4)汽车本身结构非常紧凑,可供安装空调设备觉得空间极为有限,不仅对车用空调装置的外形、体积和质量要求较高,而且对其性能和选型也会带来影响。 5)汽车是运动中的物体,对汽车空调系统各组成部件的振动、噪声、安全、可靠等方面的技术要求严格。6)车用空调装置的结构、外形和布置,必须考虑其对汽车底盘、车身结构件及汽车行驶稳定性、安全性的影响。 第二章课题的目的及现实意义 2.1 课题主要目的 本空调系统的国产化开发是按照浙江吉利轿车的要求进行系统仿制,本着通用性和互换性的原则而进行的。本系统参照于日本威驰轿车空调系统,适用于小型轿车空调系统的研发。 压缩机总成的装配位置与原装系统相同,重新设计压缩机支架及涨紧机构,仍采用V型皮带轮。 风机、干燥器、电磁阀及各部件,位置和型号与威驰轿车原装系统选配相同。 管路走向及固定方式与原装基本相同,对接口尺寸按我公司标准做相应的修改。

空调机组系统设计计算书汇总

家庭专用中央空调机组 设计计算书

目录 1. 机组简介 (3) 2. 设计条件[1] (3) 3. 热力计算 (3) 4. 冷凝器设计计算 (5) 4.1 有关温度参数及冷凝热负荷确定 (5) 4.2 翅片管簇结构参数选择与计算 (6) 4.3 计算冷凝风量 (7) 4.4 计算空气侧换热系数 (7) 4.5 计算制冷剂侧换热系数 (8) 4.6 计算冷凝器总传热系数K (9) 5. 室外机风叶电机的选型 (10) 6. 蒸发器的设计计算 (10) 6.1 结构规划 (10) 6.2 翅片管各部分传热面积计算 (11) 6.3 确定冷却空气的状态变化过程 (12) 6.4 计算空气侧换热系数 (13) 6.5 计算管内表面传热系数i 和传热面积A0 (14) 7. 风侧阻力计算与内风机选型 (15) 8. 毛细管的选型 (15) 9. 配管设计 (16) 9.1 压缩机吸气管管径的计算 (16) 9.2 压缩机排气管管径的计算 (17) 9.3 冷凝器到毛细管前的液体管路管径的计算 (18) 参考文献: (18)

1. 机组简介 该XXX机组主要由压缩机、蒸发器、冷凝器、节流机构以及电控系统等组成。它通过直接向空调区域送冷却空气来达到调节室内空气环境的目的,适用于面积在约10-25㎡的办公室、酒店客房、小型营业场所或家居等场所。 2. 设计条件[1] 根据GB/T 18836-2002《风管送风式空调(热泵)机组》的要求,名义制冷工况:室内侧入口空气状态干球温度27℃,湿球温度19℃,室外侧入口空气状态干球温度35℃,湿球温度24℃。 3. 热力计算 根据名义制冷工况:室内侧入口空气状态干球温度27℃,湿球温度19℃,室外侧入口空气状态干球温度35℃,湿球温度24℃,初步确定:冷凝温度t k 为47℃,对应的冷凝压力P k为18.12bar(绝对压力,下同);蒸发温度t0为4℃,对应的蒸发压力P0为5.66bar,并做如下假设:冷凝器过冷度为6℃,蒸发器过热度为6℃,蒸发器出口到压缩机入口的温升为2℃,冷凝器出口到膨胀阀前的温降为1℃。压缩机的指示效率ηi为0.8,忽略系统中的压力损失,循环参数及压焓图如下:

制冷空调自动控制

制冷空调自动控制 课程设计 (冷藏集装箱环境室自动控制设计)

前言 (3) 第一章环境室概况 (4) 第二章环境室控制系统 (5) 第三章环境室参数的采集和控制 (14) 第四章集装箱气密性能实验 (17) 第五章集装箱漏热性能实验 (18) 第六章机冷式冷藏箱的制冷性能试验 (20) 参考文献 (21) 附录1 空调机组控制原理图 (22) 附录2 系统布局图 (23)

随着国际冷藏运输业的迅速发展,研究冷藏集装箱运行特性,提高制冷装置工作效率和经济性成已为世界范围内广泛重视的课题。然而,无论是开展这些装备的设计研究,还是进行这些装备的日常维护工作,都离不开对它们实际工作时的性能进行精确而科学的界定,性能指标、测试试验规定的步骤乃至使用的测试设备都是进行这界定所必须解决的课题。因此,为了提高冷藏集装箱热工测试的性能参数和经济指标,对其环境室的测控系统进行研究是必不可少的。 冷藏集装箱实验系统的设计与工程应用是综合了好几门学科的交叉领域,它涵盖了制冷技术、空调工程、自动控制和计算机软件以及检测与仪表技术,设计一套以冷藏集装箱内、外的温度、湿度、风速、压力、流量等测试参数准确采集为基础,以确保重要参数采用PID闭环高精度控制为手段,以冷藏集装箱气密性能检测、漏热性能检测和制冷性能检测为核心,不仅能满足ISO、ATP和GB对冷藏集装箱热工性能试验的要求,而且还能够模拟集装箱运行时室外环境的温、湿度的自动控制系统。

第一章环境室概况 一、冷藏集装箱实验房的环境室要求: 1.温度控制范围8℃~38℃±0.2℃; 2.湿度控制范围为20%~80%±0.5%/RH; 3.环境室由变频和定频两套机组来控制; 4.动态模拟海上的温湿度环境的变化。 5.机组可以串联连接,实现海上较大幅度的温度变化; 6.采用空调箱内放置电加热器的方式,即使在冬季室外零度以下的环境温 度,也可以实现环境室中各种温湿度的模拟。 7.按ISO和ATP试验要求进行冷藏集装箱热工性能参数的测试和性能检 测 二、环境室热工要求 我国国标GB规定的集装箱测试技术和方法与国际标准ISO 标准及ATP协议都对集装箱热工测试的内容、目的、要求及方法做了明确的规定,试验项目工况要求如表1-1所示。 表1-1 热工性能试验项目工况 内容标准名称ISO1496-2 ATP GB7392-98 气密性试验箱内外温度℃15-25之间选定,波动±3 箱内外压差Pa 250±10150±10250±10 漏验试验1测温点数目 内侧12 14 12 外侧12 14 12 2箱壁平均温度℃20~32 20左右20~32 3箱内外最小温差℃>20 4每两组数据最大时间间隔min 30 15 30 5连续测量稳定工况时间h >8 >12 >8 6同一组测量数据℃内侧<3.0 各测点间最大温差外侧<3.0 <2.0 <3.0 7两次箱内平均温度的内侧<1.5 ±0.5 <1.5 最大差值℃外侧<1.5 ±0.5 <1.5 8流过箱外侧点处风速m/s <2 1~2 <2

汽车空调系统匹配计算11

吉利LG—1空调系统设计计算 3.1 汽车空调的工作原理 图3.1 汽车空调系统工作原理 1—压缩机 2—排气管 3—冷凝器 4—风扇 5、7——高压液管 6—干燥储液器8—膨胀阀 9—低压液管 10—蒸发 器 11—鼓风机 12—感温包 13—吸气管 3.2对微弛空调系统进行数据采集 本系统为仿制系统,外形尺寸于原装系统基本相当。 散热板及翅片示意图,由于为仿制所以测量尺寸不够精准,所以其各部分数据均需要验算。 1、蒸发器设计 散热板: 宽Wt=58mm,高Ht=2.5mm,铝板厚δt=0.5mm。可得: 内部流道尺 寸 hH=Ht—2δt=1mm Wh=Wt—2δt=57mm 翅片:宽度Wf=58mm,高度Hf=8mm,厚δt=0.1mm。翅片角度αl=36o,间距Lf=2mm。 2、冷凝器设计 冷凝器选用平行流式,散热层多孔扁管和翅片结构尺寸: 翅片宽度16mm,高度8mm,厚度0.135mm,翅片间距1.5mm,百叶窗角度27℃,扁管外壁面高度2mm,宽度16mm,分4个流层,扁管数目依次是14-9-7-5。取迎面风速4.5m/s。

3.其他部分由于本身没采用进口件,而且对于本公司来说主要是选配。所以没有仿制微弛。 空调系统设计计算 3.3 空调系统热负荷计算 1.空调系统冷负荷计算 本系统设计主要是估算冷负荷,以便压缩机的选配和两器的设计,本设计中主要是针对压缩机的选配,我们采用较容易确定的太阳辐射热QS和玻璃渗入热QG,他们的总合占系统的70%。即可得总负荷,为了安全再取k=1.05的修正系数。轿车一般的工况条件: 冷凝温度tc=63°,蒸发温度te=0°, 膨胀阀前制冷剂过冷温度△tsc =5°, 蒸发器出口制冷剂气体过热度△tsh=5,压缩机吸气温度ts=10°, 室外温度ti=35°, 室内温度t0=27°,轿车正常行驶速度ve=40km/h ,压缩机正常转速n=1800r/min. 太阳辐射热的确定 故而,机组制冷量取Q0=4000W。即可 压缩机的选配 大部分汽车空调压缩机由发动机驱动,压缩机的转速与发动机呈一定的比例,在很大的范围内同步变化,再加上其固定是通过支架与发动机刚性的连接,工作条件非常的差,因此对汽车空调压缩机有比家用空调压缩机更高的要求。

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