第一节前言
一、工程概况
江西远坑金矿有限责任公司新高坞尾矿库位于选矿厂北东方向约400m。初期坝坝顶高程为180m，初期坝高27.5m，坝轴线长112m，坝顶宽4m，内边坡为1：2，165.2m标高处设宽1.5m的马道，下游坝坡为马道标高之上为1:1.6，马道之下为1:4。坝面采用草皮护坡，坝前设置碎石排水层、土工布反滤层。至今尾矿堆积的最大高程已达175.8m。受江西远坑金矿有限责任公司委托，我司承担该尾矿库稳定性评价任务，并进行稳定性分析验算。
二、本次工程勘察的技术要求
1、查明尾矿坝（初期坝）及堆积尾砂各土层分布情况，提供各土层的天然含水量、密度、颗分、比重、液限、塑限、渗透系数、抗剪强度物理力学性质指标。
2、勘察到的不良地质现象提出推荐的处理方案。
3、查明尾矿库的尾砂沉积分布规律
4、查明尾矿堆积体的组成、密实程度及沉积条件。
5、查明尾矿堆积体及初期坝坝体是否存在软弱夹层。
6、查明勘探期间浸润线的位置。
7、查明尾矿库现有排洪系统的结构型式、断面尺寸、平面布置及各土层常规物理力学指标。
三、本次工程勘察的勘察依据
1、《岩土工程勘察技术规范》（YS5202-2004）
2、《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）（2009年版）
3、《原状土取样技术标准》（JGJ89-92）
4、《建筑工程地质勘探与取样技术规程》（JGJ/T87-2012）
5、《土工试验方法标准》（GB/T50123-1999）
6、《上游法尾矿堆积坝岩土工程地质勘察规范》（YBJ11-86）
第二节勘察工作及评述
根据工程现状及以往同类工程经验，本次勘察的目的是为了查明尾矿堆积体的组成，土层的结构及相应的物理力学性质，验证现尾矿坝的稳定性。按设计要求，本次施工勘探孔6个。钻孔布设见新高坞尾矿库工程勘察钻孔平面布置示意图，完成的主要工作量见表2-1。
主要工作量汇总表表2-1
一、勘探施工
本次钻孔施工采用XY—100型钻机，采用冲击回转套管护壁成孔工艺，钻孔开孔孔径φ127mm，终孔φ108mm，现场进行岩性编录。
二、土样的采取
钻孔取样采用φ91mm薄壁取样器，采用重锤少击法采取。共取
钻孔样30件，样品取上后，立即进行密封，防止日晒雨淋，并做好防压、防震措施。
三、现场原位测试
严格按要求进行标贯试验，共完成11次，试验工作按规范要求进行。
四、土工试验
为保证样品的真实性，样品取得后密封，防止日晒雨淋，做好防压、防震措施，并及时送往实验室进行原状尾矿样的各项物理力学性质试验，试验工作量见表2-2
试验工作量汇总表表2-2
第三节场地工程地质条件
一、地形及地貌
区内属构造剥蚀低山-丘陵地貌区，山体以北—南走向为主，区内山顶最高点为737.7m，相对高差264.23m。山坡天然坡度一般20—35○，山坡植被较茂密，山上冲沟发育且切割较深，沟谷中发育有山间小溪流，冲沟的出口部位常分布有冲洪积物。
二、区域地层
根据建设区及周边地质调查和区域地质资料综合显示，库区出露地层自老到新为中元古界双桥山群浅变质岩系（Ptsh），岩性为一套浅变质的火山碎屑沉积岩夹少量机性火山熔岩。新生界第四系全新统冲、洪积层（Q4al-Pl）和残坡积层（Q4el-dl）。
（1）中元古界双桥山群（Ptsh）：岩性为一套浅变质的火山碎屑沉积岩夹少量机性火山熔岩。
（2）第四系全新统残—坡积层（Q4el-dl）及全新统冲积层（Q4al）：残—坡积层（Q4el-dl），棕红色～棕黄色，粉质粘土、粘土碎石组成，可塑—硬塑，局部地段硬塑—坚硬，分布于评估区及拟建区山脊和山顶，山坡和山麓，富含植物根系。
冲、洪积层（Q4 al-Pl），该层分布于冲沟中，黄褐色，上部为粘土、粉质粘土、亚砂土，软塑～可塑；下部为砂砾石层，稍密。
三、区域地质构造与地震
库区在区域构造上处在杨子准地台江南台隆的东南缘，南东侧与钱塘台拗相邻，定位于赣东北韧性剪切蛇绿岩性构造混杂带中心带上盘金山韧性推覆变形带中。
库区内未见断层及岩浆岩分布，地质构造简单。
根据《中国地震烈度区划图》（1/400万）和《江西省地震动参数区划图》（2003年），德兴市地处地震参数<0.05g，基本地震烈度小于6度，区域稳定性较好。
四、堆场工程地质条件
1、堆场形态
尾矿库初期坝为风化料土坝。沟谷横断面呈“V”字型。本工程只有初期坝，无堆积子坝。初期坝坝顶标高约180m，最终堆积滩顶标高180.0m。库内滩面呈西南高北东低；坝面植被较好，植被以人工植草皮为主。
2、堆场地层
据勘探揭露，场地内尾矿堆积物总体规律是：颗粒组成自坝体附近向尾矿库内由粗变细。上部颗粒较粗，为尾矿砂，下部颗粒变细，为尾矿土，薄层夹层现象较为普遍。库区各土层野外特征描述如下：
2.1尾细砂（Q4ml）：褐灰色，稍湿～湿，结构稍密，含较多细砂夹层，厚度薄，大多在10cm左右，偶见粉土夹层。
2.2尾粉砂（Q4ml）：褐灰色，稍湿～湿，结构稍密，含较多粉土夹层，厚度薄，大多在10cm左右，偶见矿泥或中砂夹层。
2.3尾粉土（Q4ml）：褐灰色，湿，结构稍密，略有砂感，偶见粉砂和矿泥夹层。
2.4素填土（Q4ml）：初期坝体，主要由黄褐色粘性土和碎石组成，上部碎石含量较高，往下呈依次减少趋势，底部基本为粘性土，稍湿。
2.5残积土（Q2del）：棕红色～棕黄色，粉质粘土、粘土碎石组成，可塑-硬塑。
2.6强风化板岩（Pt）：褐黄色至褐红色，原岩组织结构大部分破坏，遇水易软化，裂隙发育，裂隙中见褐黑色铁锰质氧化物。
2.7中风化板岩（Pt）：褐灰色，原岩组织结构部分破坏，风化裂隙较发育，岩芯较破碎，岩芯多呈短柱状、块状。
3、不良地质现象及地质作用
根据钻探及现场踏勘，未发现有不良地质现象及地质作用。五、排洪系统
尾矿坝排洪采用双格排水斜槽+连接井+排洪隧洞系统：
双格排水斜槽：C20钢筋混凝土结构，矩形断面2×1.0×1.4（m2）槽身侧壁和底板厚度均为300mm，排水斜槽总长109.5m。斜槽采用拱形盖板，壁厚120mm，每块拱板宽度为200mm，封板封堵后，其上平铺一层无纺土工布。
连接井：密封连接井，连接排洪隧道和斜槽，C20钢筋混凝土结构，连接井内径3.0m，外径4.0m，井高4.45m。
排洪隧洞为城门洞型横断面，纵坡0.015，隧洞高1.80m，宽1.5m。排洪隧道出口接消力池，矩形断面B×H=2.0×1.8（m2），长6.0m。
第四节尾矿沉积特征及沉积层次
一、尾矿排放方式
该尾矿库采用的是分散放矿形式，尾矿浆直接由选厂自流送往尾矿库，由尾矿库管理人员根据尾矿在库内堆积情况分组轮流排放。二、尾矿沉积过程
当尾矿浆入库后，在滩面上形成蛇曲状、网状流沟，尔后扩展成扇形面漫流。流动过程中，尾矿浆流速由快而慢，流散面由小而大，因而尾矿颗粒由粗到细沿流动面沉积，形成冲积滩，未沉积的细微颗
粒流入水面区，入水后流速骤减，细颗粒得以沉积，形成水下沉积坡，悬浮物则在更远处沉积。
三、堆积尾矿分类
为满足地质上对尾矿堆积体按类分层的需要，对每一个试样都进行了全粒级的颗粒组成分析，最小粒径测至0.075mm。对可塑样品，都进行了塑性界限含水量测试。据此，按《岩土工程勘察技术规范》（YS5202-2004）规定，分类标准见表4-1。
尾矿分类表4-1
注：定名时应根据颗粒级配由大到小以最先符合者确定。
四、各类尾矿的颗粒组成
根据本次勘察的土工实验结果的统计分析，颗粒分布见表4-2，结果表明选厂原矿的破碎粒度较细。从颗分结果看，依次为尾细砂、尾粉砂和尾粉土。
堆积尾矿颗粒组成统计表表4-2
以下为各类尾砂的颗粒组成及分布情况。
尾细砂：以0.5-0.25mm中、粗粒砂为主体，其次为0.25-0.075mm，小于0.075mm的含量很少，本层见库区各钻孔中。
尾粉砂：以0.5-0.075mm中、粗、细粒砂为主体，其次为小于0.075mm的粉粒，粘粒含量很少，本层见库区各钻孔中。
尾粉土：大于0.25mm的中、粗砂粒很少，0.25-0.075mm细粒砂也较少，主要以粉粒为主，粘粒次之，本层见库区各钻孔中。五、尾矿沉积特征
根据钻孔取样、土工试验成果及原位测试成果，库内尾矿可划分
为尾细砂层、尾粉砂层、尾粉土层三个层次，呈层状、似层状产出。从剖面图可以看出，尾砂由浅至深，从坝区到库区内，基本上为尾细砂—尾粉砂—尾粉土。尾砂颗粒由粗到细，符合放矿形式形成的沉积规律。
第五节尾矿的一般物理力学性质
一、基本物理力学性质
据测试资料，天然状态下尾砂和初期坝的物理性质见表5-1
堆积尾矿物理性质指标统计表表5-1
二、堆积尾矿抗剪强度、透水性及压缩性
抗剪强度：指土在外力作用下抗剪切滑动的极限强度，可以认为是由颗粒间的内摩擦力以及由胶结物和束缚水膜的分子引力所造成的粘聚力所组成，本次的实验方法为快剪和固结快剪；透水性：指当水力梯度等于1时的渗透系数。各强度指标见表5-2。
统计指标说明：抗剪强度，与同一类自然沉积土比较，砂土和粉土的抗剪强度参数都显著高一些，因为堆积尾矿主要是原矿经人工破碎的岩粉或碎屑，颗粒较多棱角，这是很正常的。
渗透系数主要在实验室使用原状土样，以变水头渗透仪测出，少部分松散砂土，也使用土样管法测出天然密度下的渗透系数值。所有渗透系数均已校正成温度20o C的标准值，所有试验指标都是垂直层面的渗透系数值。尾矿库各层的K20值不稳定，变化幅度很大，相差好几个数量级，主要因为试件中存在微薄夹层的复杂因素。
从试验指标看到，本库堆积尾矿层中，尾细砂的a v100-200值0.14-0.26Mpa-1，尾粉砂的a v100-200值0.12-0.26Mpa-1，尾粉土av100-200值0.15-0.20Mpa-1。以αv100-200判断，尾细砂、尾粉砂和尾粉土属中压缩性土。
堆积尾矿的力学性质指标统计表表5-2
第六节原位测试试验
堆积尾砂勘察孔中进行了标准贯入试验，所得数据成果统计表见表6-1。
现场原位测试成果统计表表6－1
从测试数据可以看出土层的击数基本上随孔深增加而增大，从初期坝到沉积滩击数减少，这与尾矿堆积的深度和时间有关，尾矿堆积时间越长，深度越深，尾矿就越密实，反之就越松散。根据标贯试验，尾矿砂基本上属松散～稍密状态。
第七节尾矿库水文地质特征
一、库区及周边气象水文地质条件
本区属亚热带气候，春秋雨季短，夏冬两季长。受海洋性影响，春夏多雨，秋冬干燥。年平均降雨量1946.8mm，昼夜最大降雨量262.2mm。年蒸发量1317.9mm,平均相对湿度81%，雨水集中于春季和夏初。夏末秋初有间歇性雷阵雨，历年平均气温17.1,一月平均气
温4.7,七月平均气温28.6，极端最低气温9.6。一年中无霜期为252天，春夏两季以东南风为主，最大风速24m/s，秋冬两季以西北风为主，最大风速21m/s，本区经济以矿业、林业、水稻为主。
库区汇水面积0.751km2，库区内无较大地表水体，地表水主要表现为山间小溪流，从北流到南。小溪流径短，补给范围小。春夏雨季溪流流量较大，而秋冬干旱季节流量最小。
尾矿坝各平台和坝肩也设置了排水沟，库区地表水通过排水沟流入下游小溪中，防止对坝面的冲刷。
二、浸润线
施工期间，对所有钻孔进行稳定水位观测，观测结果见表7-1。观测结果显示浸润线基本上随堆积尾砂的升高而升高，从剖面图可以很清楚的看到，堆积坝水力坡度与坝面大体一致。
表7-1 浸润线观测数据
三、尾矿库水文地质特征
尾矿库内堆积尾矿后，尾矿的沉积层次和特征决定了尾矿库的水文地质特征。上部粉砂为堆积体的主要含水层；下部粘性土透水性差为相对隔水层。由于尾矿中大都不同程度地含有矿泥及放矿时的不均匀性，尾矿土中会形成一些不规则的矿泥夹层和透镜体，各类尾矿土呈现结构不均一和各向异性。水平方向上从堆积体由外向库区渗透性减弱，在垂直方向上随深度增加渗透性减弱。而且坝体垂直方向的渗
透性较水平方向渗透性差，根据以往同类工程经验，两个方向的差值可达3～10倍。
第八节尾矿坝稳定性分析评价
尾矿坝稳定性验算，计算方法采用圆弧稳定性分析方法—瑞典条分法。利用剖面1-1进行稳定性验算。根据本次室内土工试验结果，结合同类工程经验，采用固结快剪指标（见表8-1），按理正岩土软件计算，在目前正常运行状态下，不考虑最高洪水位作用及地震力作用、验算模式采用自动搜索和给定范围搜索，其坝体稳定性系数验算结果列于下表8-1。根据《选矿厂尾矿设施设计规范》（ZBJ1-90）有关标准，按五等库考虑，正常运行状态的最小安全系数为1.15。在目前正常运行状态下的尾矿坝，不考虑最高洪水位作用及地震力作用时，经验算最小安全系数为1.302＞1.15，处于稳定状态。
各岩土层计算参数表8-1
勘察结果认为：坝面完整，排水设施较完善，尾矿坝处于稳定状态。
第九节结论与建议
一、结论
通过对尾矿库的调查和钻孔揭示及钻孔原状土的试验，可以得出以下结论：
1．通过钻探、现场原位测试和室内实验等方法，各类主要层次的物理力学性质，得到较好的查明，可以满足工程设计需要。
2．库区及周边为低山丘陵区，两岸山体匀称，覆盖层薄，山体稳定性好。库区无较大断层穿过，无不良地质现象。
3．库区区域地动震参数<0.05g区（地震烈度<6度区），区域稳定性较好，因此可不考虑液化及震陷影响。
4．勘察钻孔内尾矿土可分为细砂、粉砂、粉土三个层次，呈层状、似层状产出，总体上是上部粗，下部细，坝前粗，库内细，基本体现了上游堆积法的沉积规律；
5．通过钻探揭露初期坝未见有软弱夹层，坝基中没有易产生渗流破坏的土层。
6．通过该钻孔水位和库内水面线的初步分析，说明该尾矿库浸润线基本上随堆积体升高而升高，从剖面图可以很清楚的看到，堆积体水力坡度与坝面大体一致。
7．初期坝未出现塌陷、变形，坝面植被较好，坝面设置了排水沟，能够及时收集坝面地表水并排出坝外，很好的防止了雨水对坝面的冲刷。
二、建议
1．建议加强对堆场及尾矿坝内浸润线的长期观测，并应设置变形观测点，进行必要的变形观测。加强日常巡查工作，发现问题及时
汇报、处理。
2、尾矿库稳定性必须经设计论证。综合勘察资料、实验结果及以往工程勘察的技术成果，提出各类沉积尾矿和岩层的物理力学参数建议值列于下表。
参数建议值表表9－1
目录
第一节前言 (1)
一、工程概况 (1)
二、本次工程勘察的技术要求 (1)
三、本次工程勘察的勘察依据 (2)
第二节勘察工作及评述 (2)
一、勘探施工 (2)
二、土样的采取 (2)
三、现场原位测试 (3)
四、土工试验 (3)
第三节场地工程地质条件 (3)
一、地形及地貌 (3)
二、区域地层 (4)
三、区域地质构造与地震 (4)
四、堆场工程地质条件 (5)
五、排洪系统 (6)
第四节尾矿沉积特征及沉积层次 (6)
一、尾矿排放方式 (6)
二、尾矿沉积过程 (6)
三、堆积尾矿分类 (7)
四、各类尾矿的颗粒组成 (7)
五、尾矿沉积特征 (8)
第五节尾矿的一般物理力学性质 (9)
一、基本物理力学性质 (9)
二、堆积尾矿抗剪强度、透水性及压缩性 (10)
第六节原位测试试验 (11)
第七节尾矿库水文地质特征 (12)
一、库区及周边气象水文地质条件 (12)
二、浸润线 (13)
三、尾矿库水文地质特征 (13)
第八节尾矿坝稳定性分析评价 (14)
第九节结论与建议 (15)
一、结论 (15)
二、建议 (15)
附件1、新高坞尾矿库稳定性验算
附表1、土工试验成果报告表
附图1、钻孔平面布置示意图
2、工程地质剖面图
3、钻孔柱状图
《山西省尾矿库闭库销号实施方案》 晋安办发〔2020〕27号 各市人民政府安全生产委员会办公室，各非煤矿山重点企业： 根据省政府要求，为认真贯彻应急管理部等八部门《关于印发防范化解尾矿库安全风险工作方案的通知》（应急〔2020〕15号）和省应急管理厅等八厅局《关于印发山西省防范化解尾矿库安全风险实施方案的通知》（晋应急发〔2020〕98号）精神，依据《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》（原国家安监总局令第36号）《尾矿库安全监督管理规定》（原国家安监总局令第38号）《尾矿设施设计规范》（GB50863—2013）《尾矿库安全技术规程》（AQ2006—2005）等有关政策、法规、标准和技术规范等要求，结合我省尾矿库安全生产实际，扎实做好尾矿库闭库销号工作，制定本方案，请认真贯彻落实。 一、尾矿库闭库 （一）闭库范围。 1.运行到设计最终标高或者不再进行排尾作业的尾矿库； 2.停用时间超过3年的尾矿库； 3.没有生产经营主体的尾矿库。 （二）闭库设计。 1.尾矿库在闭库前12个月内，生产经营单位应当进行闭库前的安全现状评价和闭库设计，闭库设计应当包括安全设施设计。闭库安全设施设计应当经相应的应急管理部门审查批准。 2.闭库设计应对各种隐患作出可行的整治措施设计。设计重点应包括下列内容： （1）坝体（包括初期坝、堆积坝和副坝）整治； （2）尾矿库排洪系统整治； （3）周边环境整治； （4）完善监测设施； （5）闭库后管理的要求。 （三）闭库参与单位。 1.勘察单位应当具有矿山工程或者岩土工程类勘察资质。设计单位应当具有金属非金属矿山工程设计资质。安全评价单位应当具有金属矿采选业，非金属矿采选业和其它矿采选业资质。施工单位应当具有矿山工程施工资质。监理单位应当具有矿山工程监理资质。 2.尾矿库的勘察、设计、安全评价、施工、监理等单位除符合前款规定外，还应当按照尾矿库的等别符合下列规定：
湖北xx股份有限公司 xx尾矿库闭库综合治理工程可行性研究报告 湖北xx股份有限公司 xx
目录 概况 (1) 尾矿库基本情况 (2) 尾矿库场地位置、库别 (2) 库区气象与水文地质条件 (3) 尾矿库历史与现状 (3) 尾矿库闭库综合治理的目的、意义 (5) 尾矿库综合治理实施方案 (5) 坝体安全加固 (5) 修建截洪沟与排水沟 (6) 土地复垦 (8) 环境保护 (8) 尾矿坝监测 (9) 闭库后尾矿库的安全管理 (9) 技术路线和方法 (10) 尾矿库综合治理进度计划 (10)
工程概算 (11) 闭库综合治理项目实施的保障措施 (13) 尾矿库闭库综合治理预期的社会效益与环境效益 (13) 湖北xx股份有限公司 xx尾矿库闭库综合治理工程 可行性研究报告 一、概况 xx尾矿库是1969年设计建成，为xx铜矿服务，xx铜矿生产能力为200t/d，设计服务年限9年。由于xx铜矿后期探矿增储和其接替矿山鸡冠嘴金矿的建成，xx尾矿库一直超期服务至2000年，同时也超过了尾矿库初期设计的排尾能力，现堆存尾矿83.5万立方米。 xx尾矿库2000年停止使用，由于其超期超容服务，成为当地安全环保的焦点，是名副其实的产尘点、污染源和重大危险源。风起砂尘起，雨至污水流，尾矿库成了环境污染的罪魁祸首。该库超期超容服务，最初为土坝的初期坝排水已失效，加上外坡脚处农民掘土种地受到破坏，坡面出现不同程度的塌陷；子坝在堆置过程中未按设计及规范进行，有的子坝外坡过陡，致使坝体稳定性和抗震能力受到威胁；部分坝坡面尽管茅草丛生，但坡面被雨水冲刷得纵横交错，有的已
形成冲沟，致使雨季坝坡表面处于饱和，降低强度；2#坝肩截洪沟上部产生一条大裂隙，穿过截洪沟底深入尾砂坝内，暴雨时有水从裂缝涌出；库区滩面，农民非法开采尾矿，乱采滥挖，大小坑口随处可见，1#主坝和3#副坝直接面临威胁；库区排洪涵洞淤堵，已无法泻洪，xx尾矿库成了危坝险库。在1997年6月8日，xx尾矿库就曾发生过4#排洪井座与3#排洪井顶之间长24m的排洪连接钢管发生断裂事故，大量尾矿流出库外，在库内形成一直径达8.0m左右塌陷区，库水从排洪管出口井顶盖位置涌出，将初期坝冲开一个大缺口，给库区下游的环境带来污染，给库区下游人民群众的生命财产安全带来严重威胁。 湖北xx股份有限公司按照黄安监管令矿字[2003]第（002）号、冶坝安指[2003]4、7号和冶安监管令坝安字{2004]年第（039）号及冶坝安指{2004]6号文精神，科学规划决策，科学施工与管理，彻底根治库区环境，特别是对库、坝安全隐患及地质灾害的综合治理。 二、尾矿库基本情况 1、场地位置、库别 xx尾矿库位于大冶市城区南约3公里，西距xx矿区约700米，距106国道和大沙铁路约500米，距大冶湖区约1公里。其处于丘陵小冲沟低洼部位，三面为小山脊所环抱，北部山顶标高132.7米，南部山顶标高112.9米，西部山顶标高78.31米，库区最低高程30.2米，整个库区汇水面积73700m2。该尾矿库由1#主坝和2#副坝、3#副坝围堵而成，1#主坝和3#副坝下游有熊家边、下刘朝、冯日朝、金井咀四个自然村，地形平坦，地面自然标高18.2-30.0m，分布有大量田地。2#副坝下游主要为丘陵区，人口较少。库尾矿堆置量约为83.5万立方米，初期坝底标高为30.2米，最终坝高平均为76米，根据规范库容、坝高要求及其重要性，
×××××××××××××有限责任公司×××尾矿堆积坝稳定性评价 岩土工程勘察报告 ×××××××××××有限公司 2007年7月1日
目录 文字部分 1 前言 (1) 1.1 工程概况 (1) 1.2 勘察技术要求 (1) 1.3 勘察工作执行的主要技术标准 (2) 1.4 勘察方法及完成工作量 (2) 1.4.1 工程地质测绘 (2) 1.4.2 钻探 (2) 1.4.3 取土试样 (2) 1.4.4 原位测试 (2) 1.5有关说明 (3) 2 场地工程地质条件 (4) 2.1 地形及地貌 (4) 2.2 区域地层 (4) 2.3 区域地质构造 (4) 3 堆场工程地质条件 (5) 3.1 堆场形态 (5) 3.2 堆积方式 (5) 3.3 堆场地层 (5) 3.4 不良地质作用 (5) 4 拦洪坝场地工程地质条件 (6) 5 物理力学性质指标 (6) 5.1 尾矿土的物理力学性质指标 (6) 5.2 尾矿土的抗剪强度指标 (6) 5.3 标准贯入试验锤击数 (7) 5.4 重型动力触探试验代表值 (7) 5.5 渗透性 (7) 6 场地水、土对建材腐蚀性评价 (8) 7 场地地震效应 (8)
7.1 尾矿坝分级及场地分类 (8) 7.2 地震动参数 (8) 7.3 地震液化和震陷 (8) 8 堆场坝体稳定性分析与计算 (8) 8.1 尾矿坝现状分析 (9) 8.2 尾矿坝渗流分析 (9) 8.3 尾矿坝稳定性评价 (9) 8.4 尾矿坝加高排渗措施 (12) 9 结论及建议 (13) 附件：岩土工程勘察任务委托书 图表部分
1 前言 *************有限责任公司***尾矿堆积坝稳定性评价岩土工程勘察工作，是根据该公司提出的岩土工程勘察任务委托书技术要求，并受*********有限责任公司委托，由我院于2007年6月完成。 1.1 工程概况 ***银花钒矿位于***省***县银花镇梅子沟村，尾矿库位于梅子沟西侧的***，处于糜子沟主沟道。 原***坝80年代修建，现无设计资料，该坝原为水库。根据现场踏勘及甲方提供资料知，***初期坝为重力砌石夹心不透水坝，坝高约22.0m，坝底宽约23.0m，坝顶宽3.0m。坝顶轴线长62.0m，坝顶高程598.0m，坝下脚线高程为576.3m，库容约12万m3。 该矿从1998年开始向库内排放尾矿渣，采取坝后任意排放。目前库内尾矿渣堆放高程595.51～598.62m，距坝顶平均高程约1.3m，整体呈坝前低，坝后高。该坝于2006年停用，并进行了闭库设计。目前新的尾矿库正在筹备修建之中，为保证矿山正常生产经营，拟将该库做为临时过渡尾矿库，据设计初步估算，坝体拟加高3～10m。 该尾矿库排洪系统采用排洪涵洞，排洪涵洞建设在西侧，防洪标准为100年一遇。 加高3～8.0m时，按《尾矿库安全技术规程》（AQ2006-2005）第4.1条划分，加高后的尾矿库为五等库。加高＞8m时，按《尾矿库安全技术规程》（AQ2006-2005）第4.1条划分，加高后的尾矿库为四等库。 1.2 勘察技术要求 1）查明尾矿库存在的不良地质作用，评价不良地质作用对堆场的影响，提出合理的防治措施； ２）查明尾矿库的地层、岩性，提供尾矿土常规物理力学指标、颗分、渗透系数及抗剪强度指标（C、Φ值）； ３）查明目前标高下尾矿库地下水位（浸润线）及变化规律； ４）提供尾矿库所在区域的地震烈度及地震动参数，评价堆场的地震效应； 5）分析评价已运行坝体的稳定性，继续加高坝体的适宜性和稳定性。
第1章 勘察工作概述 工程概况 1.1.1 场地位置 XX 尾矿坝位于山东省莱芜市张家洼镇御驾泉村村北，距离张家洼镇约4公里，鲁中冶金矿业集团公司有专用公路直通尾矿坝，交通方便。 图片1 御驾泉尾矿坝交通位置图 尾矿坝概况 XX 尾矿坝由设计，采用上游法筑坝，设计总坝高94m ，总库容3590万m 3，属大中型库。主要由初期坝、尾矿堆积坝及排水系统组成。初期坝为滤水堆石坝（透水坝），高度29m ，堆积坝高度65m ，坝长1000m ，最终堆积标高350m 。尾矿坝汇水面积1.93km 2，坝内设7个周边多孔溢水塔，满足堆筑标高350m 以下的排水、排洪要求。 御驾泉尾矿坝 南 市 泰 安 市 淄 市 济 博 比例尺1：400000
1.1.3 尾矿坝现状 鲁中冶金矿业集团公司曾于1992年委托航空航天工业部航空工业勘察设计研究院对一、二、三期子坝（标高295m）进行了勘察。现已堆筑至第十期子坝，标高316m（见图片2）。由于原矿中含有大量红板岩，致使尾矿中矿泥含量大，放矿后形不成干滩，无法实现上游法筑坝。随着坝体的增高和逐渐向库内延伸，坝体随之座落在尾砂和矿泥上面，为了保证安全筑坝，曾采用了碎石堆筑、旋流器沉砂护坡、土工布防渗等措施，虽然在碎石堆筑过程中有挤泥和固结作用，但对坝体的安全稳定仍构成较大威胁。曾一度出现过坝体漏矿、滩面塌陷、外排水超标、子坝难以堆筑等一系列问题，严重影响坝体的安全和公司的生产。通过多年的试验研究，决定在316m水平改为中线法筑坝。为评价坝体的安全与稳定性，受鲁中冶金矿业集团公司委托，我公司承担并完成了尾矿堆积坝的岩土工程勘察工作。 勘察依据、目的及任务 1.2.1 勘察依据 本次勘察工作主要依据下列规范、规程及有关文件标准进行： 1、御驾泉尾矿坝岩土工程勘察委托书； 2、《上游法尾矿堆积坝工程地质勘察规程》（YBJ11-86）； 3、《选矿厂尾矿设施设计规范》（ZBJ1-90）； 4、《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）； 5、《建筑工程地质钻探技术标准》（JGJ87-92）； 6、《土工试验方法标准》（GB/T50123-1999）； 7、《土工试验规程》（YBJ42-92）。
承钢天宝矿业尾矿库管理制度 尾矿库是尾矿设施中最重要的大型设施，属公司重大危险源，为确保尾矿库运行安全，严防发生灾害性事故，特制定本制度。本制度包括四个方面的内容：1、尾矿库项目管理规定2、尾矿库生产运行管理规定；3、尾矿库安全检查主要内容；4、尾矿库管理考核规定。第一部分尾矿库项目管理规定 一、尾矿库的勘察与设计管理： 新建尾矿库的勘察设计，老库的加高扩容、闭库勘察设计等工作由各二级单位提出申请报公司领导审批后由生产处具体负责方案的论证及设计委托工作，其它相关手续由各分公司负责办理。 二、尾矿库设计合同的管理及设计资料的管理： 1、新建尾矿库的勘察、可研、安全预评价、设计；老尾矿库加高扩容的安全现状评价、稳定性分析、闭库设计；现使用尾矿库整改措施等合同的签订及审查工作由公司生产处具体负责。 2、各分公司负责尾矿库前期资料及竣工资料的收集、整理、报送工作，尾矿库工程资料由公司生产处专责工程师统一整理、组档，公司、生产处和分公司各保存一份。 第二部分尾矿库生产运行管理规定 一、各责任单位于年初制定出本公司年度尾矿库作业计划(包括 尾矿库子坝的堆筑方案、排渗方案、坝肩排水沟的接续方案)报生产处，生产处按作业计划统一下达施工任务书。 二、安全监测设计落实工作由公司生产处专责工程师按尾矿库设
计安全专篇及安监部门的要求具体组织并监督各责任单位设置必要的监测设施和监测项目，各责任单位应按要求建立起完整观测资料。 三、尾矿堆放和筑坝： 1、尾矿排放与筑坝，包括岸坡清理、尾矿排放、坝体堆筑、 坝面维护和质量检测等环节，必须严格按设计要求和作业 计划及本规程精心施工，并作好记录。 2、尾矿坝滩顶高程必须满足生产、防汛、冬季冰下放矿和回 水要求。尾矿坝堆积坡比不得陡于设计规定。在子坝堆积 过程中应进行适当压实。 3、每期子坝堆筑前必须进行岸坡处理，将树木、树根、草皮、 废石、坟墓及其他有害构筑物全部清除。若遇有泉眼、水 井、地道或洞穴等，应作妥善处理。清楚杂物不得就地堆 积，应运到库外。岸坡清理应作隐蔽工程记录，经主管技 术人员检查合格后方可充填筑坝。 4、上游式筑坝法，应于坝前均匀放矿，维持坝体均匀上升， 不得任意在库后或一侧岸坡放矿。应做到： 1）粗粒尾矿沉积于坝前，细粒尾矿排至库内，在沉积滩范围内不允许有大面积矿泥沉积； 2）坝顶及沉积滩面应均匀平整，沉积滩长度及滩顶最低高程必须满足防洪设计要求； 3）矿浆排放不得冲刷初期坝和子坝，严禁矿浆沿子坝内坡
四、施工组织设计 第一章工程概况 一、工程概况 涞水县牛新建、军选矿厂位于涞水县东乡上车亭村村北1km处, 选厂尾矿库位于选厂北侧的一自然山沟，选厂紧邻尾矿库，尾矿库为山谷型尾矿库，牛新建库区所在沟谷大致呈南-北走向，谷底宽约30m，坝址以上汇水面积0.036km 2。军选矿厂库区所在沟谷大致呈东-西走向，谷底宽约30m，坝址以上汇水面积0.08km2。 本工程分为尾矿坝压坡、尾矿坝削坡、副坝修建、修建宽顶挡坝、副坝修整加高、堆积坝边坡修整、修建永久排洪设施、完善坝坡排水设施、完善观测设施、滩面绿化等。 二、施工工地水文气象和工程地质条件 本区域属于温带大陆性季风气候区，四季分明，多年平均气温 12.1C，年极端最低气温-177C，冬季山区冻土层厚度为0.7m，平原冻土层厚0.5m。最大风速21.8m/s,多年平均降雨量621mm。降雨量年分配不均，年降雨量的70%左右集中在汛期（6?8月）。本区域为太行山迎风区。 库区地层比较简单，主要以震旦系高于庄组石灰岩为主，广泛分布。其次为第四系冲洪积、坡积松散岩层，分布于库区冲沟中。库区周围建筑材料丰富，碎石料可就近运送。库区未见溶洞、滑坡等不良地质现象。该区地震基本烈度为7度，地震动峰值加速度为 0.15g。 第二章施工部署和施工方案
一、主要施工方案和技术措施 1初期坝体加固 ⑴、测量放线 按照设计施工图确定初期坝体清基加固前坝体轮廓线，确定清基开挖边线，布置开挖线加密桩，施工过程中测量技术员跟班放样和复测。 (2)、施工方法 初期坝加固体施工前必须清基，清基前应将坝基围的乔木、灌木丛、树根、乱石等全部清除。清基围要求至坝体轮廓线以外2m ;清基深度约0.5m，要求至强风化砂岩。坝基开挖过程中，当发现新的工程地质问题或与勘察结果有圈套出入时，应与设计单位共同研究处理措施。必要时，应进行补充勘察，修改设计。 开挖清理工作应在填筑前完成。不得边填筑边开挖。清出的杂土应全部运出坝外，堆放在指定的场地。开挖的坝基，在纵断面上不得出现台阶或大于20。的急剧变坡。 坝体加固采用石料填筑，压坡体施工应逐层填筑碾压，最大分层施工厚度不得超过70 cm,碾压设备采用10t振动碾，碾压遍数不得少于6遍；要求碾压后的堆石坝体孔隙率不得超过30%，要求上坝石料饱和抗压强度不得低于20MPa,石料含泥量不得超过5%。 碾压用自行式光面振动碾，填料开采用单斗液压反铲挖掘机，运 卸用自卸车 坝体填筑的具体作法及要求如下： 坝体的土石料填筑的注意事项及技术要求必须遵循《碾压式土石
目录 1 概述 (4) 1.1建设项目简介 (4) 1.2建设单位概况 (4) 1.3自然环境概况 (4) 1.3.1 地理位置与交通 (4) 1.3.2地形地貌 (5) 1.3.3气象及地震条件 (5) 1.3.4社会经济 (6) 1.4库区水文地质概况 (6) 1.5库区周边情况 (6) 1.6老尾矿库基本情况 (7) 2 设计依据、设计原则 (9) 2.1设计依据 (9) 2.1.1相关法律法规、部门规章及规性文件 (9) 2.1.2 采用的主要技术规、规程、标准 (10) 2.1.3其他相关资料 (10) 2.2闭库设计基本原则 (10) 3 尾矿库安全现状评价 (12) 3.1尾矿库现状及存在问题 (12) 3.1.1尾矿库现状 (12) 3.1.2尾矿库现状存在问题 (16) 3.2尾矿库安全度 (17) 4 尾矿库闭库设计方案 (18) 4.1尾矿库闭库工程等级确定 (18)
4.2尾矿库闭库设计方案的确定 (18) 4.3初期坝体加固 (19) 4.4排渗设施治理 (19) 4.5滑坡段治理 (20) 4.6防洪排水 (21) 4.6.1洪水计算 (21) 4.6.2防洪排水系统设计 (23) 4.7观测设施 (24) 4.8施工要求 (27) 4.8.1 总体要求 (27) 4.8.2筑坝材料 (27) 4.8.3坝基、坝肩的开挖及处理 (28) 4.8.4 浆砌石砌筑的施工 (28) 4.8.5排渗设施 (29) 4.8.6库区整平 (29) 4.8.7排洪明渠施工 (29) 4.8.8滑坡治理 (29) 4.8.9拦洪挡墙 (30) 5 环境保护 (31) 5.1环境保护设计依据 (31) 5.2环境保护标准 (31) 5.3主要污染源 (31) 5.4环境监测 (31) 5.5环保措施 (32) 6 项目实施进度 (33)
尾矿库勘查设计管理规定 Revised by Hanlin on 10 January 2021
尾矿库勘查、设计管理制度第一章总则 第一条目的：为了加强尾矿库建设的安全管理，确保公司尾矿库建设符合有关安全法规、标准、技术规范的要求，特制定本制度。 第二条适用范围：本制度适用于公司尾矿库建设、勘查、设计、施工、验收、评价等。 第三条职能职责： 1.总经理指定或设立相应的机构负责实施对尾矿库建设安全的管理，配备与实际工作需要相适应的专业技术人员或有实际工作能力的人员负责尾矿库建设安全管理工作，保证必需的安全资金。 2.主管副总经理、总工程师负责尾矿库建设和重大改造项目方案的审批，督促检查尾矿库日常技术管理工作。 3.安全环保部负责尾矿库建设和重大改造项目建设的安全管理，制定尾矿库安全生产管理规章制度并检查执行情况；组织落实尾矿库安全隐患治理工作，组织尾矿库安全管理人员的培训工作。
4.机电动力部负责尾矿库建设和重大改造项目建设的勘察、设计、施工验收管理工作。 5.选矿厂（车间）负责尾矿库的日常安全检查和观测工作，并及时作好记录。 第二章工作内容及要求 第一条建设项目的“三同时”要求 1.尾矿库的建设应严格与公司主体工程同时进行设计、同时施工、同期投入生产和使用。 第二条建设项目安全评价的要求 1.尾矿库在可行性研究阶段，应当进行安全预评价，辨识与分析其潜在的危险、有害因素，预测其发生事故的可能性及严重性，提出科学、合理、可行的安全对策措施建议；尾矿库在投入生产或者使用前，应当进行安全验收评价，检查其安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的情况，审查确定尾矿库建设与安全生产法律法规、标准、规范要求的符合性；尾矿库运行期间及闭库前应进行安全现状评
施工组织设计 工程名称：XX铁矿有限公司XX尾矿库工程 编制：职务（职称）：工程师 审核：职务（职称）：技术负责人 批准：职务（职称）：总工程师 编制单位：XX建设集团有限公司XX项目部 编制日期：
目录 第一章、编制依据——————————————————2 第二章、工程概况——————————————————3 第三章、施工部署——————————————————4 第四章、施工准备——————————————————5 第五章、主要分项工程施工方法————————————7 第六章、雨季施工措施————————————————15 第七章、质量保证措施————————————————17 第八章、工期保证措施————————————————20 第九章、文明施工——————————————————21 第十章、现场安全保证措施及消防保卫—————————22
第一章编制依据 建设单位提供的《XX铁矿有限公司XX铁选厂XX尾矿库闭库设计》的设计施工图纸及概况说明，国家和上级相关单位以及公司有关安全生产，文明施工的法规，规定，施工现场的自然条件和具体情况（水文地质、气象环境、交通运输、供水供电等） 本工程应用的主要规范、规程 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 工程测量规范 GB50026-93 《建筑工程测量规程》 DBJ01-21-95 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《地下防水工程质量验收规范》 GB50208-2002 《钢筋焊结及验收规范》 GBJ18-96 《组合钢模板技术规范》 GB214-2001 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《焊接工程施工及验收规范》 GBJ50236-98 《现行冶金工程施工标准汇编(下)》 3787502431037 《建筑工程监理规范》 GB50319-2000 《建筑工程施工现场用电安全规范》 GB50194-93 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001 《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003
FLAC软件在拦水坝稳定性分析中的应用 摘要：坝体稳定性是矿山企业安全生产的重要方面，做好坝体的稳定性评价工作有非常重要的意义。该文介绍了FLAC的概况，并根据已知的工程地质资料及岩石力学参数，用连续快速拉格朗日分析软件FLAC模拟了拦水坝的稳定性。通过模拟出坝体的应力应变和破坏场，了解坝体可能发生变形破坏的区域。为拦水坝的安全管理提供一些理论方面的依据。根据模拟出来的结果，提出了相应的解决措施，确保其正常运行，不至于发生垮坝事故，避免造成人员伤亡和经济损失。关键词：拦水坝；连续快速拉格朗日分析；稳定性；措施 Application of FLAC software in the stability analysis of the dams Lei Dingding Ma Haitao Liu Yongfeng Zhou Yifan Abstract: Dam stability is an important aspect of the mining enterprises of production safety, good stability evaluation of the dam has very important significance. This paper introduces the overview of the fast lagrangian analysis of continua(FLAC). According to the known engineering geological data and rock mechanics parameters, FLAC software simulates the stability of the dams. We can understand that the dam may occur to the area of deformation and failure by the displacement of the simulated dam deformation and destruction of the field. It is the basis of some theoretical aspects of the safety management of dams. According to the simulation results, to put forward specific measures to ensure its proper operation, and will not collapse accident occurred, to avoid causing casualties and economic losses. Key words: dams；fast lagrangian analysis of continua ( FLAC)；stability；measure
1工程建设原则、容、实施方案 工程建设原则 坚持“预防为主、防治结合、标本兼治”的原则，加强领导，高度重视，对人民、对社会高度负责，造福子后代。科学规划，精心设计，严把工程质量关，以固坝、绿化、还林还草为手段，以防尘防污、改善和保护生态环境、保障人民群众生命财产安全为目的，最终达到库区综合治理的目标，消除尾矿库的安全隐患。同时根据本工程特点，在保证建筑物在设计标准安全的情况下，尽量少占用土地，减少工程开挖和填筑量，节省工程投资。工程施工简便快捷。本次的闭库方案设计为避免重复建设，将结合原国土部门的整治，作出合理设计。 针对存在的问题和安全隐患，初步拟定以下综合治理方案，综合治理方案主要有以下建设项目： （1）排洪系统整治： ①截洪沟 为减少入库洪水的径流量，减轻排洪涵洞的排洪压力，在库首延长截洪沟，使得截洪沟以上的洪水通过截洪沟拦截排出库区，同时应回填截洪沟侧或设置泄水孔，以保证截洪沟所收集的洪水可以顺利地进入截洪沟。 ②排洪涵洞整治 由于排水斜槽进口高程设置过高，造成目前排洪系统根本不能排洪。故拟改变进口位置，使得洪水可以顺利排出。由于排洪涵洞采用
浆砌石砌筑，在排洪涵洞的出口处40～90m段边墙已经出现裂缝，并且有漏砂现象，说明排洪涵洞的质量差。如现在只针对排洪涵洞局部位置（裂缝）进行加固，同样存在安全隐患，排洪涵洞是排洪的主要通道，一经破坏，后果不堪设想，故拟采用钢筋混凝土重修出口附近露砂的排洪涵洞。 （2）沉积滩面的整治：平整滩面，完善库洪水的引排，使得库尾两条支沟和库首较高，通过库中部排水沟并最终由排洪涵管排出库积水，并使尾矿库的安全超高满足要求。 （3）尾矿库的防渗治理：采用铺设土工膜进行防渗处理。同时结合土地还林还草、环境保护进行综合治理的方案。 （4）建立监测系统：对尾矿坝位移进行监测。 （5）对右岸的堆渣边坡进行清方处理，清方后的堆渣放在库堆积。并对库首右岸的顺向边坡进行锚固措施。以解除边坡可能的滑动对截洪沟和排洪涵洞的威胁。 项目实施方案 采用的方案为：（1）结合实际的地形条件，在尾矿库左右岸延长截洪沟，截洪沟以上的洪水通过截洪沟排向下游；修缮原来的排洪涵洞，保证库的堆渣不会从排洪涵洞泄漏对下游造成污染，同时保证其泄洪能力；（2）并将尾矿库平整成1％（周边高，中部低）左右的地面坡度，库面水经过自流的方式通过库中部截水沟并最终由排洪涵管排出库积水，这样可以避免库尾进口高程高于渣面而不能泄洪的情况；（3）在尾矿库表面进行处理后，采用土工膜防渗，粘土保护层作
选矿厂尾矿设施设计规范 关于发布行业标准《选矿厂尾矿设施设计规范》的通知 (90)建标字第695号 根据原国家计委计标发〔1986〕28号文的通知，同中国有色金属工业总公司北京有色冶金设计研究总院主编的《选矿厂尾矿设施规范》已经有关部门会审，现批准为行业标准，编号为ZBJ1-90，自1991年7月1日起施行。 中华人民共和国建设部 1990年12月30日 选矿厂尾矿设施设计规范 第一章总则 第1.0.1条为使我国选矿厂尾矿设施设计符合国家的有关方针、政策和法令，达到妥善贮存尾矿和保护环境的要求，特制定本规范。 第1.0.2条本规范适用于新建、扩建和改建的选矿厂尾矿设施设计。 第1.0.3条选矿厂必须有完善的尾矿设施，严禁尾矿排入江、河、湖、海。 第1.0.4条尾矿设施设计除应遵守本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。 第1.0.5条尾矿设施设计应符合下列要求： 一、符合企业建设的总体规划，尾矿库使用年限与选矿厂的生产年限相适应；当采用多库分期建设合理时，应制定出分期建库规划，确保后期库的竣工投产时间比前期库的闭库时间提前0.5～1年，每期尾矿库的使用年限，小型选矿厂不宜少于5年，大、中型选矿厂不宜少于10年； 二、在满足生产要求和确保安全的前提下，充分利用荒地和贫瘠土地，不占、少占和缓占农田，有条件时可考虑造地还田和尾矿库闭库后复田； 三、对有现实利用价值的尾矿考虑综合利用的要求； 四、采用符合国情、安全可靠、经济合理的新技术、新工艺、新设备、新材料；
五、充分回收利用尾矿澄清水，少向下游排放； 六、供电的负荷等级与选矿厂一致； 七、提交的最终设计文件中有专供厂矿生产管理使用的设计要点说明及有关的主要图纸。 第1.0.6条尾矿设施设计视其工程规模、设计阶段、项目组成和重要性等因素，应具有下列相应的基础资料： 选矿工艺资料； 尾矿量和尾矿的物理、化学性质资料； 尾矿浆的沉降和浓缩试验资料； 尾矿水水质分析和水处理试验资料； 尾矿水力输送试验或流变学试验资料； 尾矿土力学试验资料； 尾矿堆坝试验及渗流试验资料； 气象及水文资料； 尾矿库库区、坝址、排水构筑物沿线、筑坝材料场地和输送管槽线路等的测量、工程地质与水文地质勘察资料； 尾矿库上、下游居民区工农业经济调查资料； 尾矿库占用土地、房屋和其它设施拆迁及管道穿越铁路、公路、通航河流等的协议文件； 环保资料。 第二章尾矿库 第2.0.1条尾矿库库址的选择应经多方案技术经济比较综合考虑，并遵守下列原则： 一、不宜位于工业企业、大型水源地、水产基地和大居民区的上游； 二、不宜位于大居民区及厂区最大频率风向的上风侧；
《尾矿库安全规程》 编制说明 标准编制组
一、工作简况 现行行业标准《尾矿库安全技术规程》（AQ2006-2005）(以下简称“《规程》”)自2006年3月1日实施以来，在规范尾矿库建设、运行、安全管理、保障尾矿库安全生产、预防尾矿库事故和保护尾矿库安全等方面发挥了重要作用，同时也为依法进行尾矿库安全监管提供了技术依据。但该《规程》已实行十多年，随着尾矿库建设技术的发展和《尾矿设施设计规范》（GB50863-2013）的颁布实施，现行《规程》在执行中存在一些问题，主要如下： ⑴现行的《规程》与现行的《尾矿设施设计规范》（GB50863-2013）部分条款产生冲突，现行《规程》中尾矿库防洪标准、尾矿坝稳定计算等要求均与现行《尾矿设施设计规范》中的要求不一致； ⑵现行《规程》中条文“其他湿式堆存工业废渣库、电厂灰渣库和干式处理的尾矿库可参照执行”，未明确规定干式堆存尾矿库、锰渣库应执行本《规程》； ⑶近年来尾矿干式堆存、模袋法尾矿筑坝等新技术被逐步应用，现行《规程》中未包含这部分新技术的特殊规定； ⑷现行《规程》中对锰渣库、赤泥库的特殊要求未作出规定； ⑸现行《规程》中关于尾矿回采的内容不够全面； ⑹按照国家有关标准化改革的要求，根据原国家安监总局主持完成的《金属非金属矿山领域安全生产强制性标准整合精简和评估研究
报告》制定的安全标准体系框架，《尾矿库安全规程》将修订为第一层次的国家强制性标准。但现行《规程》中很多条款为非强制性规定，很多条款以“可”作规定，不满足强制性标准的要求。 因此，对该《规程》进行修编，并由行业标准升格为国家强制性标准，对提升尾矿库安全管理，保障尾矿库安全具有十分重要的意义；同时按照国家有关标准化改革的要求，对现有尾矿库安全方面的标准和标准体系进行整合简化，能更好地发挥该《规程》在尾矿库全生命周期安全生产和管理方面的作用。 基于以上原因，原国家安监总局提出的《“十三五”期间拟制修订的非煤矿山安全生产行业标准》中将《尾矿库安全规程》纳入修订计划，《尾矿库安全规程》由中国恩菲工程技术有限公司作为此次修订工作的牵头单位。 中国恩菲工程技术有限公司在接到任务后，及时编制了该《规程》的编制计划及编制大纲，并于2017年3月20日召集编制组在北京召开了《规程》编制启动会，本次启动会确定了编制组，初步确定了《规程》编制范围及编制要求，讨论了《规程》框架，明确了各参编单位的分工及各阶段的工作节点。会议确定由中国恩菲工程技术有限公司矿山事业部尾矿室主任岑建和国家安监总局金属非金属矿山尾矿库安全技术中心技术总监田文旗作为项目负责人，长沙有色冶金设计研究院有限公司、长春黄金设计院、中国安全生产科学研究院、贵阳铝镁设计研究院有限公司、北京矿冶研究总院、中钢集团马鞍山矿山研究院、河北铜源矿山工程设计有限责任公司为本《规程》的参编
Q/LHJT 云南磷化集团有限公司尖山磷矿分公司企业标准 Q/LHJT·js·G·ah·49-2018 尾矿库闭库及回采管理制度 2018 - 05-01发布2018–05-01实施 云南磷化集团有限公司尖山磷矿分公司 发布
前言 本制度由云南磷化集团有限公司尖山磷矿分公司标准化管理委员会提出。 本制度由云南磷化集团有限公司尖山磷矿分公司管理标准归口管理部门（综合管理部）归口。本制度由云南磷化集团有限公司尖山磷矿分公司安全环保部负责解释。 本制度由云南磷化集团有限公司尖山磷矿分公司安全环保部起草编制。 本制度主要起草人：曹虎、陈政 本制度审查人：马克 本制度批准人：陆龙华
尾矿库闭库及回采管理制度 1 目的 为加强尾矿库安全管理，确保尾矿库闭库后长期安全稳定，满足尾矿库相关安全管理要求，防止尾矿库安全生产事故发生，根据国家尾矿库安全生产法律法规和行业标准，特制定本制度。 2 范围 本制度规定了尾矿库闭库及回采相关安全管理内容。 本制度适用于云南磷化集团有限公司尖山磷矿分公司本部和所属各单位。 3 术语及定义 尾矿库闭库：闭库是代表一个过程，是表明一座停用的尾矿库能达到长期安全稳定的要求而进行一系列工作的过程，包括尾矿库闭库设计、施工验收及闭库后的维护等。 4 职责 4.1 尖山磷矿分公司安全环保部是本制度的主管部门，直接负责尾矿库闭库、回采勘察、安全预评价和回采设计工作，负责将尾矿回采安全预评价报告向安全生产监督管理部门备案，负责尾矿库闭库的安全监管工作，制定相关的安全管理规章制度，对尾矿库的安全管理实施监督和指导； 4.2 尾矿库管理的生产中心负责闭库的实施工作，并落实闭库后的日常维护管理，回采期间日常安全管理和检查工作。 5 尾矿库闭库管理 5.1 尾矿库申请闭库前必须委托具有相应资质的评价机构进行安全现状评价，确定尾矿库的不安全因素并提出相应对策，作为闭库设计依据。 5.2 尾矿库闭库设计必须由具有相应资质的设计单位承担,并报安全监督管理部门和其他部门审批。 5.3 经过评价和闭库设计并采取必要的工程治理措施后，按尾矿库闭库程序提出闭库申请，闭库设计资料和闭库治理工程安全验收资料应报安全监管部门备案。 5.4 所属各单位安全环保部门应根据安全生产监督管理部门批准的闭库设计确定的工程等级，并按照建设程序规定，分别委托有资质的单位承担闭库治理和施工监理，如局部修改设计必须经设计单位认可，重大方案修改必须报经安全生产监督管理部门批准。 5.5 尾矿库闭库内部验收合格后，报请政府安全生产监督管理部门进行尾矿库闭库验收。
尾矿库闭库治理安全工程施工组织设计 编制人： 审核人： 审批人： 编制日期：
目录 1 施工组织设计编制说明 (3) 1.1 施工组织设计编制说明的原则 (3) 1.2管理目标 (3) 1.3使用围 (4) 2 工程概况 (5) 2.1工程简介 (5) 2.2分部工程容 (5) 2.3施工工地对外交通 (7) 2.4自然气象条件 (7) 2.5施工用水用电 (7) 2.6临时用地 (8) 2.7施工工期 (8) 3 施工部署 (8) 3.1部署概述及工期安排 (8) 3.2施工平面布置 (8) 3.3施工准备 (9) 3.4测量放线 (9) 4 施工组织 (11) 4.1 施工组织机构 (11) 4.2 项目经理及各部门的职责 (11) 4.3 劳动力计划 (14) 5 工程机械保障计划 (14)
6.1土方开挖及场地清理 (14) 6.2 反滤层施工 (15) 6.3土工布施工 (15) 6.4坝体排水沟及截洪沟 (16) 6.5钢筋混凝土排水井 (16) 6.6隧洞开掘与掘进 (20) 6.7隧洞衬砌 (24) 6.8排水系统封堵 (25) 6.9排渗设施 (26) 6.10道路 (26) 6.11坝坡覆土及绿化 (26) 6.12雨季施工保证措施： (32) 6.12.2冬季施工 (32) 7 保证工程质量的主要措施： (33) 7.1公司质量方针 (33) 7.2本项目的质量目标： (33) 7.3本项目的质量目标： (33) 7.4技术措施 (34) 8 质量通病防治措施 (36) 8.1说明： (36) 8.2土石方 (36) 8.3钢筋混凝土排洪部分 (36)
第一节前言 一、工程概况 江西远坑金矿有限责任公司新高坞尾矿库位于选矿厂北东方向约400m。初期坝坝顶高程为180m，初期坝高27.5m，坝轴线长112m，坝顶宽4m，内边坡为1：2，165.2m标高处设宽1.5m的马道，下游坝坡为马道标高之上为1:1.6，马道之下为1:4。坝面采用草皮护坡，坝前设置碎石排水层、土工布反滤层。至今尾矿堆积的最大高程已达175.8m。受江西远坑金矿有限责任公司委托，我司承担该尾矿库稳定性评价任务，并进行稳定性分析验算。 二、本次工程勘察的技术要求 1、查明尾矿坝（初期坝）及堆积尾砂各土层分布情况，提供各土层的天然含水量、密度、颗分、比重、液限、塑限、渗透系数、抗剪强度物理力学性质指标。 2、勘察到的不良地质现象提出推荐的处理方案。 3、查明尾矿库的尾砂沉积分布规律 4、查明尾矿堆积体的组成、密实程度及沉积条件。 5、查明尾矿堆积体及初期坝坝体是否存在软弱夹层。 6、查明勘探期间浸润线的位置。 7、查明尾矿库现有排洪系统的结构型式、断面尺寸、平面布置及各土层常规物理力学指标。
三、本次工程勘察的勘察依据 1、《岩土工程勘察技术规范》（YS5202-2004） 2、《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）（2009年版） 3、《原状土取样技术标准》（JGJ89-92） 4、《建筑工程地质勘探与取样技术规程》（JGJ/T87-2012） 5、《土工试验方法标准》（GB/T50123-1999） 6、《上游法尾矿堆积坝岩土工程地质勘察规范》（YBJ11-86） 第二节勘察工作及评述 根据工程现状及以往同类工程经验，本次勘察的目的是为了查明尾矿堆积体的组成，土层的结构及相应的物理力学性质，验证现尾矿坝的稳定性。按设计要求，本次施工勘探孔6个。钻孔布设见新高坞尾矿库工程勘察钻孔平面布置示意图，完成的主要工作量见表2-1。 主要工作量汇总表表2-1 一、勘探施工 本次钻孔施工采用XY—100型钻机，采用冲击回转套管护壁成孔工艺，钻孔开孔孔径φ127mm，终孔φ108mm，现场进行岩性编录。 二、土样的采取 钻孔取样采用φ91mm薄壁取样器，采用重锤少击法采取。共取
尾矿库闭库工程 代县大红才铁矿狼角洼尾矿库闭库工程竣工报告编制单位竣工报告代县大红才铁矿狼角洼尾矿库闭库工程竣工报告 编制单位：编制日期 单位承建的代县大红才铁矿狼角洼尾矿库闭库工程合同工期为2010年5月2日至2010年6月12日,我单位经过精心施工,在设计、建设、监理单位及总承包单位的细心指导下现已顺利地完成了该项工程，在此就该项工程的施工情况作简要总结： 一、工程概况代县大红才铁矿狼角洼尾矿库位于代县聂营镇井沟村狼角洼沟，是一座山谷型尾矿库，工程内容在库区下游新建一座干砌石抗滑棱体，棱体高10米，顶宽4米，修建前对坝基进行清理，把堆积坝坡度放缓至1：3，从标高1122起，每10米高一级马道，马道宽3米。对坝面实施0.4—1m厚的覆土护面处理。堆积坝顶设60米宽平台。排洪设施在库区北侧修一条泄洪渠，出口修消力池，安设必要的观测设施和安全标志等。主要工程量：⑴干砌石抗滑棱体5000m3 ⑵排洪设施浆砌石体800m3 ⑶堆积坝顶面及下游坡面覆土12000 二、工程开工情况根据合同工期、质量要求，我公司于2010.5.1组建了代县大红才铁矿尾矿库闭库工程项目经理部。项目经理李向东、项目总工赵治平、下设工程组、物资组、质检组、财务组、安全组、办公室五组一室对该工程按项目法实施管理，任务分块承包，编制施工进度计划和施工网络，施工过程中内外协调工作，组织好主要材料的供应和施工机械的管理工作。三、投入的主要施工机械
根据工程工期紧，施工任务重的特点，我项目部陆续投入了适宜本工程的施工机械设备，充分发挥机械设备的作用，提高了施工机械化程度，确保了工程如期完成。投入机械设备如下; （一）坝体削坡施工时应在坝体施工完毕后根据设计位置尺寸进行施工放线，牵线进行边坡修整，达到要求尺寸时进行人工配合机械回填边坡。 （三）浆砌排水沟施工方案1、沟槽开挖放好边沟沟底沟沿边线，并用白灰在地上画出，利用人工配合挖掘机械开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸10~15cm时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。开挖清理完毕后，然后请监理检验。3、材料要求（1）、石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料，石料质地强韧、密实，无风化剥落、裂纹和结构缺陷，表面清洁无污染。（2）、砂浆使用强制式拌和机现场拌和，材料使用中（粗）砂，且为河砂，过筛后机拌3~5min后使用。砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和3~5h使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用。（3）、施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理出场。 五、工程施工质量控制措施 质量管理措施(1) 会议制度：每月召开一次由质量管理小组主持的质量汇报会。由各工种主抓质量的负责人汇报一周来已完工程的每道工序质检情况，领导小组在充分查找不足和协调各单位、各工种、
目录 1、总论 (1) 1.1编制目的 (1) 1.2库区概述 (1) 1.2.1库区位置、交通 (1) 1.2.2矿区自然地理与经济概况 (1) 1.3编制依据 (4) 1.4尾矿库现状 (6) 1.4.1原设计简述 (6) 1.4.2尾矿库现状 (7) 2、库区地质概况 (8) 2.1区域地质概况 (8) 2.2库区地质概况 (9) 2.3气象 (9) 2.4水文地质 (9) 2.5工程地质 (10) 2.6环境地质 (11) 2.7地震 (12) 3、尾矿库现状安全性分析 (13)
3.1尾矿库现状 (13) 3.2尾矿坝安全性分析 (13) 4、尾矿库应治理的内容 (15) 5、闭库方案设计 (16) 5.1放缓坝坡 (16) 5.2沉积滩处理 (16) 5.3防洪 (16) 6、尾矿库闭库工程施工 (18) 7、投资估算 (19) 8、尾矿库安全专篇 (20) 8.1设计依据 (20) 8.2尾矿库安全设施设计概述 (22) 8.2.1放缓坝坡 (22) 8.2.2沉积滩处理 (22) 8.2.3防洪 (22) 8.3尾矿库主要危险因素分析 (23) 8.3.1尾矿库对周边环境危害分析 (23) 8.3.2洪水危害分析 (23) 8.4安全机构的设置及管理 (23) 9、主要问题与建议 (25)
1、总论 1.1编制目的 为了加强山西省非煤矿山安全监管工作，落实国家安全生产监督管理总局令(第六号)《尾矿库安全监督管理规定》，同时配合山西省非煤矿山资源整合。省、市及县政府决定对本辖区内的非法、验收不合格以及库容极小等尾矿库进行关闭。杜绝不安全源，消除不安全隐患。为此，受交城县安监局委托我院对交城县西冶春明选矿厂尾矿库进行闭库设计。 1.2库区概述 1.2.1库区位置、交通 库区位于山西省交城县水峪贯镇西冶村西北约0.5Km处的沟谷中，行政区划隶属交城县水峪贯镇西冶村管辖。 水峪贯镇距交城县城约40Km，有省级公路（古吴线）相通，西冶村在水峪贯镇西北相距3Km处的古吴线路边。库区与古吴线公路有简易道路相通。交通较为便利（见交通位置图）。 1.2.2矿区自然地理与经济概况 库区属于狐偃山地区，为中低山区，山峦起伏。区域地势总体上西高东低，海拔高度一般在1665-1200米之间，地形坡度为20°-50°之间。最高点位于西部，海拔标高1665m，最低点位于东部，海拔标高1200m，相对