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风机变频改造功能设计说明书

风机变频改造功能设计说明书
风机变频改造功能设计说明书

引风机变频改造功能设计说明书

国电湖南宝庆煤电有限公司#1、2机组引风机变频技改工程所采用的变频器为西门子(上海)电气传动设备有限公司提供的空冷型完美无谐波变频器,6KV AC,3相,50HZ,AC输入,0-6KVAC输出。变压器采用7000KVA空冷干式30脉冲隔离变压器。该变频器的控制方式采用多极PWM叠加技术,结构采用多个变频单元串联叠加输出的方式。整套变频装置由旁通柜、变压器柜、功率单元柜和控制柜四部分组成,可以在机组正常运行中实现变频回路和工频回路的自动切换或手动切换。

引风机高压变频改造采用“一拖一自动旁路”方式,如下图所示。变频器一次回路由真空断路器QF1、QF2、QF3组成。变频回路由QF2、QF3两台真空断路器控制, 工频回路由真空断路器QF1组成。真空开关均采用铠装移开式开关设备。

变频装置与电动机的连接方式见下图:

6kV电源经真空断路器QF2到高压变频装置,变频装置输出经真空断路器QF3送至引风机电机变频运行;6kV电源还可经真空断路器QF1直接起动引风机工频运行。QF1与QF3电气硬接线闭锁,保证远方就地操作均不能两台开关同时合闸。

1、引风机电源开关QF逻辑

1.1引风机电源开关QF合闸允许条件

1)任一台冷却风机运行

2)任一台引风机电机油站油泵运行

3)引风机电机油站供油压力正常(大于0.2MPa)

4)引风机轴承温度正常<90℃

5)引风机电机前、后轴承温度<70℃

6)引风机电机三相线圈温度<125℃

7)风机调节导叶关状态

8)引风机入口烟气挡板1、2关闭

9)引风机出口电动门开状态

10)任一台空预器投入运行

11)引风机无电气故障

12)脱硫系统启动允许

13)建立烟风通道

14)无跳闸条件

15)变频器进线开关QF2在分闸位置

16)工频旁路开关QF1在分闸位置

1.2引风机电源开关QF保护跳闸条件

1)引风机A轴承温度>110℃,延时5s

2)引风机A电机前轴承温度或后轴承温度>80℃

3)引风机A电机三相线圈温度>130℃

4)引风机A轴承X向振动过大7.1mm/s且Y向振动报警4.8mm/s加品质

判断(延时3s)

5)引风机A轴承Y向振动过大7.1mm/s且X向振动报警4.8mm/s加品质

判断(延时3s)

6)两台冷却风机全停且引风机轴承温度(>95℃)

7)两台润滑油泵全停延时10S或引风机电机油站供油压力低且低低(延

时5s)

8)引风机A运行后60S,出口电动门关延时15S

9)引风机A启动后60S,入口烟气挡板全关延时15S

10)两台送风机运行,两台引风机运行时。送风机A跳闸,联跳同侧引风

机A

11)两侧主/备用空预器电机均停运延时2min

12)MFT已跳闸且炉膛压力低2且低3值(-4500Pa)

13)脱硫请求停引风机A

14)循环浆液泵全停

2、真空断路器QF1逻辑

允许手动分闸

2.1 QF1合闸允许条件(即工频启动允许条件)

1)引风机高压侧电源开关QF在合闸位置

2)变频器出线开关QF3在分闸位置

3)工频旁路开关QF1控制方式在远方

2.2 QF1分闸允许条件

1)无

3、真空断路器QF2逻辑

允许手动分闸

3.1 QF2合闸条件

1)引风机高压侧电源开关QF在合闸位置

2)变频器出线开关QF3在分闸位置

3)变频器进线开关QF2在远方

3.2 QF2跳闸条件

1)变频器重故障信号来

2)运行人员手动“变切工”指令来

3.3 QF2分闸允许条件

1)无

4、真空断路器QF3逻辑

变频器停止后,可以手动分(仅在画面上按钮颜色变白,禁操,DPU无逻辑)。

4.1 QF3合闸条件

1)工频旁路开关QF1在分闸位置

2)变频器进线开关QF2在合闸位置

3)变频器出线开关QF3在远方

4.2 QF3分闸允许条件

1)无

5、变频器逻辑

5.1变频器启动允许条件

1)变频器无轻故障

2)变频器无重故障

3)变频器准备就绪

4)变频器远方控制

5)引风机高压侧电源开关QF合闸状态

6)变频器进线开关QF2合闸状态

7)变频器出线开关QF3合闸状态

5.2变频器正常停止条件

1)变频器重故障信号

2)DCS画面,变频切工频指令发出

3)DCS画面,运行人员发变频器停止指令5.3 变频器紧急停止条件

1)无

6 、变频切工频逻辑

6.1 事故时,变频切工频条件

1)变频器重故障信号来,下降延5秒。

6.2事故时,变频切工频,动作顺序

1)跳闸变频器进线开关QF2,跳闸变频器出线开关QF3,停止变频器运行,

超驰关闭引风机静叶至对应负荷位置(该位置由对应负荷静叶曲线给

定)(同时动作,不需反馈)

附表一:#1锅炉引风机静叶开度与机组负荷对应关系:

负荷

项目0MW 300MW 500MW 660MW A引静叶开度35 35 56 85

B引静叶开度34 34 52 80

2)变频器出线开关QF2、QF3跳开(反馈均来后)延时1.5S后,合上工频

旁路开关QF1

6.3正常运行时,运行人员手动“变频切工频”条件

1)频率反馈大于49HZ(条件不满足,画面按钮变白色,满足后可操作,

DPU无逻辑),DCS上“变频切工频”指令发出

6.4 正常运行时,运行人员手动“变频切工频”,动作顺序

1)停止变频器运行,跳闸变频器进线开关QF2,跳闸变频器出线开关QF3。

2)变频器出线开关QF2、QF3跳开(反馈来后)延时1.5S后,合上工频

旁路开关QF1

7、工频切变频逻辑

7.1 工频切变频条件

1)变频器频率给定指令在49HZ以上(条件不满足,画面按钮变白色,满

足后可操作,DPU无逻辑),按下“工频切变频”按钮。

7.2工频切变频,动作顺序(反馈正确后方可执行下一步)

1)合上变频器进线开关QF2

2)变频器准备就绪,发信号至DCS

3)断开工频旁路开关QF1

4)延时2.5秒,合上变频器出线开关QF3

5)启动变频器

8、引风机状态判断逻辑

原逻辑中引风机高侧电源开关QF的合闸状态代表引风机运行状态,引风机高侧电源开关QF的分闸状态代表引风机停止状态,增加变频设备后,引风机状态判断条件需进行相应修改。

原逻辑中引风机跳闸接的是高压侧开关状态,应将原逻辑中单台引风机跳闸的逻辑更改为引风机跳闸综合信号。信号更改后相应引风机RB功能、送引风机相互联锁功能以及引风机跳闸联关静叶、进出口挡板功能可不做变动。

8.1引风机变频运行状态判断

以下条件全部满足,则认为该引风机处于变频运行状态:

1)引风机高侧电源开关QF合闸状态;

2)变频器变频运行反馈;

8.2引风机工频运行状态判断

以下条件全部满足,则认为该引风机处于工频运行状态:

1)引风机高侧电源开关QF合闸状态;

2)引风机工频旁路开关QF1合闸状态。

8.3引风机运行状态判断

以下条件任一满足,则认为该引风机处于运行状态:

1)引风机变频运行状态延时5秒。

2)引风机工频运行状态延时5秒。

8.4引风机停止状态判断

1)引风机运行状态取非为该引风机停止状态。

9、变频调节自动逻辑

增加变频调节自动调节回路,工作原理同引风机静叶调节回路。任一变频调节投入自动后,两台引风机静叶强制切手动。人为将静叶全开,变频自动调节炉膛负压。通过引风机A变频调节操作面板可以设置炉膛负压设定值,通过引风机B变频调节操作面板可以设置A/B引风机变频指令偏置,变频指令最大偏置不得超过±5HZ,既两台引风机变频频率差最大不得超过10HZ,否则输入无效。

原工频情况下静叶调节自动不变(既A引静叶调节器调节负压,B引静叶调节器调节两侧静叶偏置)。

9.1 变频自动切手动条件:

当变频自动切手动后,变频器频率输出维持当前值

1)操作员将变频切手动

2)变频指令与反馈偏差大,且对侧引风机运行状态60秒后

3)变频反馈品质坏

4)炉膛压力测点无效

5)炉膛压力控制偏差>±500Pa(参考原静叶逻辑偏差值),且对侧引风机停运

RB未动作

6)引风机停止状态

9.2 变频器调节超驰关

本侧引风机跳闸(停止状态来)后,本侧变频器指令到“0”

1)本侧引风机停止状态且对侧引风机运行状态

9.3变频控制闭锁增

1)引风机电流大于640A,闭锁变频器增

10、引风机静叶逻辑

10.1切手动逻辑

在原切手动条件中增加以下切手动条件:

任一引风变频自动投入,两台引风机静叶强制切手动。只有两台引风机变频都切手动后,两台引风机静叶自动方可投入。

11、新增光字牌报警

变频器轻故障报警;

变频器重故障报警;

变频器故障声报警;

变频器控制电源掉电;

变压器风机故障;

变压器温度过高;

引风机QF1开关综合报警

引风机QF2开关综合报警

引风机QF3开关综合报警

变频器自动切手动;

引风机变频切工频

引风机工频切变频

12、引风机启停操作步骤说明书

12.1引风机工频启动步骤(运行手动)

1)合上引风机高压侧电源开关QF

2)10S后引风机入口烟气挡板1、2联开(或手动开启)

3)合上引风机工频旁路开关QF1

4)逐步开启引风机静叶至需要开度

12.2引风机工频停止步骤(运行手动)

1)关闭引风机静叶到0(5%)

2)断开引风机工频开关QF1

3)断开引风机高压侧电源开关QF

12.3引风机变频启动步骤(运行手动)

1)合上引风机高压侧电源开关QF

2)10S后引风机入口烟气挡板1、2联开(或手动开启)

3)合上引风机变频器进线开关QF2向变频器充电

4)合上引风机变频器出线开关QF3

5)启动变频器运行

6)检查变频频率自动增加至20HZ,逐步开启引风机静叶直至全开

7)逐步增加引风机变频频率至需要频率

12.4引风机变频顺控启动步骤(DCS上发出引风机变频顺控指令后)

1)合上引风机高压侧电源开关QF

2)10S后引风机入口烟气挡板1、2联开(或手动开启)

3)合上引风机变频器进线开关QF2向变频器充电

4)合上引风机变频器出线开关QF3

5)启动变频器运行

6)检查变频频率自动增加至20HZ

7)逐步开启引风机静叶至30%

备注:引风机变频顺控逻辑,每一步动作反馈正确后方可执行下一步。12.5引风机变频停止步骤(运行手动)

1)逐步减少引风机变频频率至20HZ左右

2)逐步关闭引风机静叶开度到0(5%)

3)停止变频器运行

4)断开变频器出线开关QF3

5)断开变频器进线开关QF2

6)断开引风机高压侧电源开关QF

12.6引风机变频器顺控停止步骤(DCS上引风机变频顺控停止指令发出)

1)运行人员手动逐步减少引风机变频频率至0HZ

2)逐步关闭引风机静叶开度至零(需在5%以下)

3)停止变频器运行

4)断开变频器出线开关QF3

5)断开变频器进线开关QF2

6)断开引风机高压侧电源开关QF

备注:引风机变频顺控逻辑,每一步动作反馈正确后方可执行下一步。

12.7引风机变频切工频步骤(运行手动)

1)将待切工频引风机变频自动解手动

2)逐步将待切工频引风机变频频率增至49HZ以上,同时手动逐步关小其

静叶开度至对应负荷下相应开度

3)维持另一台引风机变频自动

4)按下待切工频引风机“变频切工频”按钮

5)检查待切工频引风机由变频自动切换为工频运行

6)调整炉膛负压正常,根据实际选择变频自动或工频自动或手动调节炉

膛负压

12.8引风机工频切变频步骤(运行手动)

1)检查待切变频引风机静叶在手动位置

2)适当增大炉膛负压

3)将待切变频引风机变频频率给定至49HZ以上

4)维持另一台引风机变频自动

5)按下待切变频引风机“工频切变频“按钮

6)检查待切变频引风机自动由工频切换至变频运行

7)逐步全开切换成功引风机静叶,并逐步减少切换成功引风机变频频率

8)投入两台引风机变频自动

2013/11/13

风机盘管说明书FP1

本公司专业生产: ☆普通型卧式暗装风机盘管FP-WA ☆普通型立式暗装风机盘管FP-LA ☆超薄型卧式明装风机盘管CFP-WM ☆超薄型立式明装风机盘管CFP-LM ☆水温空调---壁挂机FP-BG ☆水温空调—立柜机FP-LZ ☆嵌入式四出风风机盘管FP-KMQ ☆新风机组系列BFP-W/L/D 地址: 邮编: 电话: 传真: 售后服务电话: 网址: 风机盘管系列空调器 使 用 说 明 书 空调有限公司 2、普通现象

故障现象故障原因排除方法 调试运行中室内 无明显效果 表冷器内空气未排净打开放气阀放气 管道堵塞清除管道及过滤器杂物 水流量小增大水流量 进水温度未达到标准调整水温 出风量偏小 效果差 未用变截面风管连接出风口改用变截面风管连接出风口 下出风风管用90°直角弯连接改用90°圆弧过渡连接 风管连接较长,机组未增加余压换用带余压型风机盘管 有杂音 风机中有杂物清除杂物 吊杆螺丝松动拧紧吊杆螺丝 叶轮碰到风机壳调整叶轮位置 有杂音风叶固定螺丝松动拧紧风叶固定螺丝 通电后机组 不工作 电机接线有误检查电机接线 电机已烧坏更换电机 漏水 放气阀未关拧紧放气阀 盛水盘冷凝水溢出调整冷凝水出水口高度 进出水管连接处损坏重新连接进出水管 表冷器铜管在安装过程中裂开修理或更换表冷器 表冷器未做防冻处理 修理或更换表冷器、且做好相 应防冻措施 阀门或疏水器漏水修理或更换阀门或疏水器 正常使用后运行中室内 无明显效果 过滤网灰尘堵塞清洗过滤网 表冷器内有空气打开放气阀放气 进出水管道堵塞清除管道及过滤器杂物漏水盛水盘冷凝水口堵塞清理盛水盘冷凝水出水口表冷器铜管已冻裂漏水修理或更换表冷器 不工作 未接通电源接通电源 电机已烧更换电机 控 制 控制器已坏修理或更换控制器 遥控器电量不足更换遥控器电池 如不属以上现象,请速以书面形式与公司售后服务部联系! 目录 一、安装调试注意事项 二、壁挂机---配管示意图 三、壁挂机---安全使用注意事项 四、电气连接、FP系列风机盘管电器接线图 五、FP系列暗装风机盘管外型及安装尺寸 六、FP系列暗装风机盘管风管安装示意图 七、FP系列立式暗装风机盘管外型及安装尺寸 八、CFP系列超薄型卧式、立式明装风机盘管 九、嵌入式四出风风机盘管(FP-KMQ)外形尺寸 十、嵌入式四出风风机盘管遥控控制接线示意图十、故障检测和指示

(整理)鼓风机说明书

操作 目录 0.0 安全须知 简介 测试 0.1机械安全须知 0.2鼓风机示意图 1.0 接收货物 1.1 对货物的检查 1.2 吊装 2.0 安装 2.1 定位和调整 2.2 管线 2.3 适宜的温度 3.0 启动前的检查项 3.1 进气系统 3.2 油位 3.3 转动方向 3.4 启动 4.0 维护 4.1 润滑油系统,更换润滑油 4.2 进气过滤器 4.3 进气和出气静音器 4.4 安全阀 4.5 轴承寿命 4.6 油封 4.7 联接器 4.8 电动马达轴承 4.9 使用 5.0 故障 5.1 噪声 5.2 过热 5.3 过量的能耗 5.4 效率损失 6.0 零配件 6.1 RS80/101 6.2 RS125/150 7.0 装配图 略 8.0 齿轮驱动的PD-Blower装配图略 9.0 直接驱动的PD-Blower装配图略

0.0 安全须知 简介 HV-TURBO PD鼓风机是简单而高效的卧式鼓风机,由高精度的部件组成,因而对鼓风机的任何操作必须由受过训练的专门技术人员进行,部件的精确制造确保了本机器在较小量的维护工作下,运行较长的时间。 测试 在测试HV-TURBO前,先对鼓风机进行约一个小时的测试,测试内容包括性能测试和机械测试,鼓风机的防腐蚀功能可保证鼓风机在六个月的存储期间内性能不受影响,在启动时,防腐剂不必被拿走。 在有些情况下,鼓风机需要被保存一段较长的时间,在这种情况下,鼓风机应该被标明存储情况,拆开,并在使用前清洗。 0.1 机械安全须知 投入使用:投入使用时,必须按照操作规程和铭牌上的要求操作仪器 吊装:在1.2中标明了机器的重量,吊装过程须按照1.2中相关示意图进行。 机械要求:所有旋转部分必须被固定的物件护住(按照EN294和EN953),在仪器安全有保障的情况下,护住物才能被移开。应避免松动的护住物,在遥控状态下,护住物和被护物之间要保持一段安全的距离,以防止出现状况。 自动启动/停止: 鼓风机应该被设置为遥控状态,在这种状态下,鼓风机的开和停都是自行开始,没有预警的。 高温部分: 在机器的高温部分,有一个警示标志,符号如EN1012附3所示,该标志表示不得用手触摸,该部分温度通常会大于70℃。

离心风机安装使用说明书

离心风机安装使用说明书 .安装注意事项: 1. 安装扩散筒 Don' t(不含理)Du (含理〕 离心风机出风口没有接管道直接露于大气中,通常在风机出风口安装(如左图)的扩散筒,这样可以避免压力损失,气流扰动,扩散筒的 锥度?15高度等于1?1.5倍风机出口宽度 2. 安装排气弯管 Don't(不合理)Do(合理) 离心风机出风口安装弯管时,弯管的弯向要于风机页的旋转方向一致,而且管道的折弯处建议安装圆弧形分离板(如左图),这样可以改善气流的工作状况,从而减小系统的压力损失? 3. 安装方形进气室

Don't(不合理)Do(合理)

离心风机安装方形进气室时,进气室折弯处要安装圆弧形分离板进风口处安装导流板,而且风室要尽量大,进气室W/R<1.0(如左图),这样可以避免气流在风室中形成涡流,降低压力损失,减小系统的噪音? 4. 安装圆形进气室 Don't(不合理Do(合 离心风机进风口安装圆形管道时,管道应直接,平滑地于风机联结(如左图),这样可以避免由弯形管道所引起的流通面积减小,而产生的紊流区和压力损失,降低系统噪音? 5. 进出风口有障碍物 Don't(不合理)Do(合 理) 离心风机进出风口有障碍物(如左图),将回阻扰气流流向风机,导

致气流扰动,从而使系统阻力增加,流量减少,噪音增大,所以进出 风口与障碍物之间至少保证1.5倍管道直径的距离. 6管道进出口防护 为了防止外界杂物吸入管道,导致管道堵塞,使得整个管道系统不能正常运行,在管道进出口要求安装安全防护网? 二.使用注意事项: 1. 风机在第一次使用之前必须详细检查产品铭牌表示的电压和频率是否符合当 地的要求,严格按照电机额定电压运行.2.风机运行前,必须先检查风机页与机壳之间有无碰撞摩擦,电机是否有接地,,绝缘是否良好.3.风机运行前,必须先检查页轮旋转方向是否正确,无误方可运转,在试运转中有异常声响和振动现象,应立即停机, 切断电源进行 排除,正常后才可使用? 4. 风机进风口垂直向下或向上进气时,电动机应更换压力轴承方可使用? 5. 风机输送介子的温度不应超过80 6. 风机不应在水易喷洒和直接淋雨之处使用. 7. 风机不能在化学气体易腐蚀,易燃,易爆环境中使用. 8. 紧固风机的地基或支撑一定要牢固. 9. 风机管网连接要稳固,且不许将管道重量加在风机各部件上. 10. 管道中安装有调节门时,关机前要关掉风机进风调节门,出风调节门稍开,风机运转正常后逐渐打开调节门. 三.维修与保养: 1. 只有风机设备完全正常的情况下方可运转

多个配变台区工程说明书(模板)

X X州(市)X X县(市)(计划项目及批次)10kV 及以下工程 单项工程名称 (用于包含多个配变台区工程使用的模版) 施工图设计 设计单位: 201 年月

(一)施工设计文件目录 X X州(市)X X县(市)(计划项目及批次)10kV 及以下工程 单项工程名称施工设计文件目录

特别提醒:每个配变台区图纸资料应包括以下几项:

(二)工程设计说明书 X X州(市)X X县(市)(计划项目及批次)10kV 及以下工程 单项工程名称 (用于包含多个配变台区工程使用的模版) 施工图设计说明书 批准: 审核: 主设: 校核: 编写: 设计单位: 工程图纸编号: 日期:

第一章总论 1 设计依据 【主要内容】包括工程设计任务书、可研批复文件及批准的文号等有关文件。 2 主要设计标准、规程规范及有关企业技术要求 【主要内容】列举工程设计中主要依据的国家、行业及公司下发的相关标准、规范,引用的文件规范应为最新版本。 【例如】 GB 50061-2010 《66kV及以下架空电力线路设计规范》 GB50052-2009《供配电系统设计规范》 GB50054-2011 《低压配电设计规范》 GB14049-1993 《额定电压10kV、35kV架空绝缘导线》 GB50010-2002 《混凝土结构设计规范》 GB396-1994 《环形钢筋混凝土电杆》 GB4623-1994 《环形预应力混凝土电杆》 GB50217-2007 《电力工程电缆设计规范》 GB/T 1179-2008 《圆线同心绞架空导线》 GB/T 50065-2011《交流电气装置的接地设计规范》 GB 50173-92 《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》 DL/T 5220-2005 《10kV及以下架空配电线路设计规程》 DL/T 5131-2001 《农村电网建设与改造技术导则》

变频改造电气方案的优化 (终)

给水泵变频改造电气方案的优化 林永祥吴广臣瞿宿伟 上海电力修造总厂有限公司 摘要:目前电动给水泵变频改造技术日趋成熟,已有较多电厂已完成改造并投入运行,节能情况也十分理想。但是经了解,对于给水泵变频一拖二的情况,需要经过“二启二停” 才能实现倒泵,较为繁琐。针对这种情况,对电气方案进行深入研究,发现只需“一启一停”即可实现倒泵,为电厂变频运行提供了更简洁的优化方案。 关键字:给水泵变频改造电气方案一启一停优化 1.引言 近年来,随着电网容量的不断增加,用电峰谷差也逐步增大,需要机组调峰幅度相应增加,目前某某发电有限公司调峰幅度甚至超过50%,而作为全厂最大辅机设备的给水泵,虽然配置有液力耦合器调速,但电机在固定转速下随着给水泵输出转速的降低,给水泵组的效率也越来越低,给水泵耗电率一直居高不下,直接影响到全厂经济技术指标和节能效益,故此全电泵机组进行变频改造也应运而生。目前也已有较多电厂完成改造并投入运行,节能情况也较为理想,但是在经过与野马寨电厂、珲春电厂、双鸭山电厂的交流后也发现存在的一个问题,即对于电气改造一拖二的方案,需要经过“二启二停”,才能实现倒泵,较为繁琐。于是找出优化方案,为电厂解决难题成为我们一个新的课题。 下面通过对旧方案与优化方案的简介以及对比来进行介绍。 2.旧方案简介 2.1 高压变频调速装置的构成 对应单台给水泵配置一套高压变频调速装置,每套变频调速装置包括控制柜、单元柜、移相变压器柜、旁通柜,它们和电动机、给水泵及后台控制系统构成一套完整调速系统。2.2 给水泵变频一拖二方案的电气一次接线 给水泵变频一拖二方案的电气一次接线如下图。虚线框内设备,为实现给水泵变频一拖二方案增加的设备。

风机盘管安装

风机盘管安装 公司内部档案编码:[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]

审核人 交底人 接受交底 人 技术交底记录 表 C2-1 编 号 工程名称 交底日期 2020-10-19 施工单位 分项工程名称 交底提要 交底内容: 4—7 风机盘管及诱导器安装工艺标准 (407—1998) ? 1 范围 本工艺标准适用于卧式、立式、立柱式的风机盘管和诱导器的标准产品安装工程。 2 施工准备 材料要求及主要机具: 所采用的风机盘管、诱导器、设备应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 风机盘管、诱导器设备的结构型式、安装型式、出口方向、进水位置应符合设计安装要求。 设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定,并具有出厂合格证。 电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳子、手锤、台虎钳、丝锥、套丝板、水平尺、线坠、手压泵、压力案子、汽焊工具等。 作业条件: 风机盘管、诱导器和主、副材料已运抵现场,安装所需工具已准备齐全,且有安装前检测用的场地、水源、电源。 建筑结构工程施工完毕,屋顶做完防水层,室内墙面、地面抹完。 安装位置尺寸符合设计要求,空调系统干管安装完毕,接往风机盘管的支管预留管口位置标高符合要求。 3 操作工艺 工艺流程: 预检→施工准备→电机检查试转→表冷器水压检验 ?

审核人 交底人 接受交底 人 技术交底记录 表 C2-1 编 号 工程名称 交底日期 2020-10-19 施工单位 分项工程名称 交底提要 →吊架制安→风机盘管安装发愤器安装→连接配管→检验 ? 风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。 . 电机盘管和诱导器应每台进行通电试验检查,机械部分不得摩擦,电气部分不得漏电。 风机盘管和诱导器应逐台进行水压试验,试验强度应为工作压力的倍,定压后观察2~3min 不渗不漏。 卧式吊装风机盘管和诱导器,吊架安装平整牢固,位置正确。吊杆不应自由摆动,吊杆与托盘相联应用双螺母坚固找平正。 诱导器安装前必须逐台进行质量检查,检查项目如下: 各联接部分不能松动、变形和产生破裂等情况;喷嘴不能脱落、堵塞。 静压箱封头处缝隙密封材料,不能有裂痕和脱落;一次风调节阀必须灵活可靠,并调到全开位置。 诱导器经检查合格后按设计要求的型号就位安装,并检查喷嘴型号是否正确。 暗装卧式诱导器应由支、吊架固定,并便于拆卸和维修。 诱导器与一次风管连接处应严密,防止漏风。 诱导器水管接头方向和回风面朝向应符合设计要求。立式双面回风诱导器为利于回风,靠墙一面应留50mm 以上空间。卧式双回风诱导器,要保证靠楼板一面留有足够空间。 冷热媒水管与风机盘管、诱导器连接宜采用钢管或紫铜管,接管应平直。紧固时应用扳手卡住六方接头,以防损坏铜管。凝结水管宜软性连接,软管长度不大于300mm 材质宜用透明胶管,并用喉箍紧固严禁渗涌,坡度应正确、凝结水应畅通地流到指定位置,水盘应无积水现象。 风机盘管、诱导器同冷热媒管连接,应在管道系统冲洗排污后再连接,以防堵塞热交换器。

离心风机说明书

目录 1.风机的用途及适用范围.............................................................................. 错误!未定义书签。 2. 风机的结构形式............................................. 错误!未定义书签。 3. 风机的安装、调整和试运转(分别为D式、F式)............... 错误!未定义书签。 4. 风机的运行................................................. 错误!未定义书签。 5. 风机的维护................................................. 错误!未定义书签。 6. 风机成套供货范围(一台)................................... 错误!未定义书签。 7. 订货需知(需提供下列资料)................................. 错误!未定义书签。 8. 备件订货说明............................................... 错误!未定义书签。 表一:经常或定期检查项目 ................................ 错误!未定义书签。 表二:运行时每3—6个月检查的项目 ....................... 错误!未定义书签。 表三:风机的主要故障及排除方法 .......................... 错误!未定义书签。 表四:轴承振动允许值 .................................... 错误!未定义书签。 附图I ................................................... 错误!未定义书签。 附图II .................................................. 错误!未定义书签。 附图III ................................................. 错误!未定义书签。 附图IV .................................................. 错误!未定义书签。 附图V ................................................... 错误!未定义书签。 附图VI .................................................. 错误!未定义书签。 本技术文件受法律保护,未经本公司同意,不得使用、复制、扩散或以其它方式提供给第三方。

风机使用说明书

风机使用说明书 1、特别注意事项 2、收货检验及风机安装前准备 3、风机安装 4、风机接线方法 5、风机的起动及调试 6、风机维护和贮存 1、特别注意事项 风机外壳或电机外壳必须可靠接地 禁止反方向旋转,禁止超额定电流运行,禁止缺相运行; 风机轴承加油次数不少于1000小时/次 禁止在运转中维护风机 2、收货检验及风机安装前准备 收货后立即检查风机包装是否完整无损,风机的铭牌参数是否符合要求,各随带附件是否齐全。 仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏,坚固件是否松动或胶落,叶轮是否有擦碰现象,并对风机各部分零件进行检查。如发现异常现象,应待修复后使用。 用500W兆欧表测量风机外壳与电机绕组是的绝缘电阻,其值大于兆欧,否则应对电机绕组进行烘干处理,烘干时温度不允许超过120℃,用手旋转风机叶轮,短时通电测试风机空转情况。 准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。 3、风机安装 仔细阅读风机使用说明书及产品样本,熟悉和了解风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等;再次检查风机各零部件是否完好,否则应待修复后方可安装使用。 风机安装时必须有安全装置以防止事故发生,并由熟悉相关安全要求的专业人士安装和接线。 联接风机进出口的风管有单独支撑,不允许将管道重叠重量加在风机的部件上;风机安装时应注

意风机的水平位置,对风机与地基的结合面与出风管道的联接应调整,使之自然吻合,不得强行联接。 风机安装后,用手或杠杆拨动叶轮,检查是否有过紧或擦碰现象,有无妨碍转动的物品,无异常现象下,方可进行试运转,风机传动装置的外露部份应有防护罩(用户自备)如风机进风口不接管道时,也需添置防护网或其他安装装置(用户自备)。 风机所配电控箱必须与对应风机相匹配(指功率、电压、气动方式、控制形式等)。 风机接线应由专业电工接线,接线必须正确可靠,尤其是电控箱处的接线编号与风机接线柱上的编号一致对应,风机外壳应可靠接地,接地必须可靠,不能用接零代替接地。 风机全部安装后应检查风机内部是否有遗留的工具盒杂物。 4、风机接线方法 单速风机接线方法;一般情况下,所配电动功率在4KW以下为Y接法;4KW以上(包括4KW)为△接法。接线图如下: 双速风机接线方法;本公司双速风机所配双速电机其电定子绕组为△/XY(或Y/XY)。接线图如下: 双速风机控制原理:本公司双速风机所配双速电机其电定子绕组为△/XY(或Y/XY),调速基本原理通过改变电机定子绕组间的连接方式,使其改变极数以达到调速目的,低速工作△(或Y)方式,

改造设计说明书

改造设计说明书 使用单位:惠州XXXXXXXXXXXXX有限公司 改造单位:XXXXXXXXXXXXX电梯有限公司 根据惠州XXXXXXXXXXXXX理有限公司单位需求,要对两台电梯轿厢重新装饰,装饰后由于改变了轿厢质量,按《电梯施工类别划分表》和检规要求,应对设备重新计算载重量是否符合相关要求,现制定该电梯改造设计说明: 1. 原电梯基本参数: 电梯出厂编号:XXXXXXXXXXXXX、XXXXXXXXXXXXX 原制造单位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 额定载重量:825kg,额定速度:1.75m/s, 层站门:11 层11 站11 门 电梯轿厢的有效面积:1.96m2(轿厢宽1350mm深1400mm), 2. 改造后变更为:额定载重:750kg(10人) 电梯轿厢的有效面积:1.91m2 轿厢宽1340mm深1380mm 3. 电梯轿厢质量增加109.6kg(见电梯改造清单),并做质量的验算依据GB7588-2003标准中F3.4项要求:对于渐进式安全钳,给出的质量可以与F3.3.3规定的允许质量相差±7.5%。 4. 质量计算:轿厢空载质量P:946kg,额定载重Q:750kg,安全钳总质量:1850kg,缓冲器总质量:2800kg, 5. 改造前现场材料: 1. 安全钳铭牌 2.吊起轿厢称重 3.轿厢称重读数 4.缓冲器铭牌 a. 计算安全钳质量:P+Q+P1=946+750+109.6=1805.6kg (式中P1:装

修增加质量); b. 验算安全钳质量:1805.6kg<1850kg; 安全钳质量在允许范围内,电梯乃能符合9.8.4的减速度规定; c. 现场缓冲器质量:2800kg>安全钳质量:1805.6kg,结论:符合要求。 6. 改造后根据载荷试验应满足平衡系数试验在0.40~0.50之间。 根据现场测量及计算电梯的运行速度不变,其它主要安全部件(曳引机、控制柜、安全钳、缓冲器、门锁)不变,符合相关技术规范GB7588-2003《电梯制造与安装的安全规范》的要求。 7. 改造后由政府相关检测机构验收合格后方可投入使用 改造前图片改造后效果图 XXXXXXXXXXXXX电梯有限公司 电梯改造清单 我公司负责惠州市XXXXXXXXXX有限公司电梯施工改造项目清单作以下说明: 1. 改造设备地址: XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 2. 改造数量: 2 3. 电梯品牌: XXXXXXXXXXXXX 4. 改造前主要参数规格表:

风机盘管加新风系统计算示例

风机盘管加新风系统计算示例 一、空气处理过程如图所示: 室内状态点N(26C, 60%相对湿度)、室外状态点W「C, 76%相对湿度) / \/ // \ 图1显工况处理过程焰棍图 二、处理过程: S点的确定:新风机组做与室内状态点等焓的露点送风,即室内状态点N的等焓线与相对湿度90% 的焦点S就是新风机组处理后的状态点。120 L点的确定:风机盘管露点送风,并认为处理后的状态点L与室内状态点N的温差为10C(规范规定温差在10C范围内,由设计人员自行选择),所以,L点就是温度为16C的等温线与相对湿度90%的焦点。 O点的确定:O点在L点和S点的连线上,由新风和回风的比值确定。 三、计算过程 以面积为38卅的包厢为例,包厢人数为19人,设计参数见下表。

\-15 1、新风机组的计算及选型 新风量: M xf 15 19 285m 3 / h .......................................... M xf 1.2 285 1.2 新风负何:Q xf - (h w h s ) (105.11 58.45) 4.43kw 3600 3600 由于新风机组一般为一层选择一台,本例题为一单独房间,没有这么小的型号,所以把计算值扩大 5倍,以示例如何选择机组。扩大 5倍后,新风量风负荷为1425,新为。 选择天津天大胜远中央空调有限公司的吊顶新风机组,型号为 *6。性能参数如下表: 2、风机盘管的计算及选型 由于是等焓处理,所以风机盘管的负荷就等于室内冷负荷。 室内冷负荷:Q sn (40 84 17) 38 5358w 包厢 风? kW 1000 224 DXf 5 - 6 UOQ 239 336 同射 03 men 杏3 雀机10审 5 kPa hW d6[AJ 岬 274B 6 1W ftlB is 1^0 D.25 <01 151 性能审数衰士 &律(新风工况】

最新罗茨风机使用说明书资料

安装使用产品前,请阅读使用说明书 罗茨鼓风机 使用说明书 产品执行标准 JB/T894

目录 一.主要用途和特点 (2) 1.1 主要用途 (2) 1.2 使用要求 (2) 1.3 性能范围 (2) 1.4工作原理和特点 (3) 二.罗茨风机,罗茨真空泵的使用条件 (3) 三.结构 (5) 四.安装与管路配置 (5) 五.运转使用和检修保养 (8) 5.1运转使用 (8) 5.2操作规程 (8) 5.2.1开机(单机) (8) 5.2.2两台或多台风机并网开机 (9) 5.2.3两台或多台风机并网倒车 (9) 5.2.4停车(关机) (9) 5.3放气阀、压力表使用 (10) 5.4检修保养 (11) 5.4.1 日常保养、检修 (11) 5.4.2 吸入消音器的检修 (11) 5.4.3 V型带张力调整 (12) 5.5 润滑油(脂)的选择和使用 (12) 5.5.1专用齿轮油 (12) 5. 5.2润滑脂常用牌号及理化性能 (13) 5.5.3推荐实际做法: (13) 5.5.4润滑油※润滑脂量 (13) 六.故障分析与排除 (14) 七.相关技术资料 (15)

精品文档 一.主要用途和特点 1.1 主要用途 罗茨鼓风机广泛用于电力、石油、化工、化肥、钢铁、冶炼、制氧、水泥、食品、纺织、造纸、除尘反吹、水产养殖、污水处理、气力输送等部门与行业。 1.2 主要特点 1.2.1 风量、升压和真空度覆盖面大,应用范围广,用户可以从中选择最实用的机型。 1.2.2 结构简单,保养、维护方便。 1.2.3 叶轮采用新型线,密封性好,高效节能。 1.2.4 产品加工精度高、性能好、运行可靠、使用寿命长。 1.2.5 运转时机壳内不需润滑,输送介质不含油。 1.2 使用要求 2.1 输送介质的进气温度不得大于 40℃。 2.2 介质中微粒杂质含量不得超过 100mg/m3,微粒最大尺寸不得超过最小工作间隙的一半。 2.3 运转中轴承温度不得高于 95℃,润滑油温度不高于 65℃。 2.4 使用压力不得高于鼓风机、真空泵铭牌上或本说明书性能表中规定的升压范围。 2.5 风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好,重新装配时要保证该间隙。(间隙过大,影响性能;间隙过小,由于热膨胀会产生摩擦、碰撞现象。) 2.6 罗茨鼓风机(真空泵)运行时,主油箱、副油箱油位必须在油位镜标志点处。 1.3 性能范围 3.1 鼓风机性能范围:性能表中的吸入风量是指吸入压力为标准大气压(101.325kPa ABS),吸入温度为 20℃,输送介质为纯净空气时的进口流量。

龙门线路改造设计说明书

设计说明书 1 工程概述 1.1设计依据 1.1.1 惠供电财[2015]5号关于下达2015年供电成本及投资预算的通知。 1.1.2 [广电生〔2015〕5号] 关于增补2015年防风加固技改项目的通知。 1.1.3 国家和电力行业有关配电设计的标准、规程及规范: GB 50060-2008 《3~110kV高压配电装置设计规范》 GB 50053-2013 《20kV及以下变电所设计规范》 GB 50054-2011 《低压配电设计规范》 GB 50052-2009 《供配电系统设计规范》 GB 50217-2007 《电力工程电缆设计规范》 DL/T 5221-2005 《城市电力电缆设计行业标准》 GB 50061-2010 《66kV及以下架空电力线路设计规范》 GB 50227-2008 《并联电容器装置设计规范》 GB/T 11022-2011 《高压开关设备和控制设备标准的公用技术要求》 DL/T 5222-2005 《导体和电器选择设计技术规定》 DL/T 620-1997 《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》 GB 50065-2011 《交流电气装置的接地设计规范》 DL/T 599-2005 《城市中低压配电网改造技术导则》 DL/T 5220-2005 《10kV及以下架空配电线路设计技术规程》 DL/T 5220-2005 《架空配电线路设计技术规程》 2009年版《中国南方电网公司110kV及以下配电网规划指导原则》2005年版《中国南方电网城市配电网技术导则》 2013年《中国南方电网标准设计V1.0》 GB 50061-2010 《混凝土结构设计规范》 GB 50009-2012 《建筑结构荷载规范》 GB 50007-2011 《建筑地基基础设计规范》 《中国南方电网城市配电网技术导则》,2005年版 《广东电网规划设计技术原则》(修订),2010年11月 Q/CSG 1 0002-2004《架空线路及电缆安健环设施标准》 广东电网有限责任公司“十三五”配电网规划技术指导原则等。 1.2 设计范围 10kV电缆线路及土建资料的设计。 1.3 工程概况 本工程为10kV戴屋线F4青溪支线路改造架空线改造工程 1.3.1 拆除部分: 1、拆除原有10kV戴屋线F4青溪支线#4塔1座。 2、拆除原有10kV戴屋线F4青溪支线#4塔1座#2杆、#3杆2座。 3、拆除原有10kV戴屋线F4青溪支线#2杆至#4塔架空线250米。 1.3.2 新建部分: 1、DN160PE管直埋敷设电缆:YJV22-8.7/15-3×300/375M;在公共草地部分按照单管埋管(行人)施工,其他部分按照单管埋管(行车)施工;B-C段、E-F段破路顶管敷设。 2、新立10K-H1-J-54-12单回路转角塔2座,制作700-300铁塔基础2座,安装M48A地脚螺栓2组,制作铁塔接地网2组; 新建电缆井5个(2个为两管电缆工作井,3个为四管电缆工作井); 3、施工现场:土质比例:普通土20%,坚土10%,松砂石50%,泥水20%,地形比例:平地30%,丘陵10%,一般山地60%; 4、本工程从施工队仓库至施工现场的汽车运输距离为30km,施工现场人力运输距离为200m。 5、现场位置由甲方提供地形作为参考,如与现场不符请及时与设计人员联系进行调整,本工程不涉及计算10kV线路与0.4kV线路架设的土地青赔及维护通道建设的费用。 2 架空线路部分技术要求

风机使用说明书1部分-修改版交印

目录C 1通风机说明 (1) 1.1工作原理 (1) 1.2一般设计 (1) 1.3轴承 (2) 1.4调节 (3) 1.5空气动力运行条件 (3) 2使用说明 (5) 2.1通风机启动前的准备 (5) 2.2通风机启动程序 (5) 2.3通风机的并联运行 (6) 2.4通风机运行的监测 (6) 2.5通风机停机程序 (7) 3通风机维护 (8) 3.1停机期间的维护工作 (8) 3.2停机时的维护工作 (8) 4润滑说明 (10) 4.1主轴承 (10) 4.2可调前导叶装配 (11) 5故障原因和检修 (12) 6通风机部件的拆卸和装配 (1) 6.1联轴器拆卸和装配 (1) 6.2叶轮拆卸和装配 (1) 6.3主轴承拆卸和装配 (1) 6.4可调前导叶装配拆卸和装配 (2) 2 7备件订货说明 (3) 7.1备件库存 (3)

7.2订货 (3) 7.3存放要求 (3) 8般说明 (4) 8.1管路连接 (4) 8.2运输 (4) 8.3风机在现场工地安装前的存放 (5) 9工地安装 (6) 10An风机设定的整定值 (10) 11特别提示 (11) 12增压风机特别提示 (12) 附图 剖面图 AN系列轴流风机大件吊装顺序图 AN系列轴流风机转动组装配示意图 AN系列轴流风机转轴系找正原理示意图 测温装置安装I 测温装置安装II 失速报警装置(失速报警装置由我厂供货时) 测振装置布置图(测振装置由我厂供货时) AN系列风机系统控制功能表图 AN测试支管布置图 主轴承装配油脂填充区域图 主轴承装配测温孔润滑孔编号标识图 后导叶芯筒、锥形冷风罩测温穿线孔编号标识图

某旧城改造项目规划设计方案说明

某旧城改造项目规划设计方案说明 一、工程概况 本项目位于富阳城区北入口,在入城口城标大转盘的东南侧。地块北临大桥路,南至光明路,东临北渠,西为迎宾路。总用地66038㎡,为城市综合用地。 二、设计依据 1、某规划设计所勘测红线图电子版。 2、建设单位关于富阳市迎宾路旧城改造项目规划设计策划及设计委托任务书。 3、迎宾路旧城改造项目(电力城)方案专家意见汇合(2004年4月2日)。 4、迎宾路旧城改造项目情况汇报会纪要(2005年4月22日)(附件一)。 5、省规划设计院提供的《富阳迎宾路城市设计》控制性详规。 三、规划设计理念 地块位于迎宾路东侧,作为迎宾路改造工程的首个项目,我们根据省规院的《富阳迎宾路城市设计》的分析,“迎宾路段处于富阳城区与受降之间,能为郊区化提供商务办公、商业、金融等配套服务的合适区域”。经过对地块进行了仔细地现场踏勘、有关技术资料收集和系统分析,本着“以人为本”的设计理念,合理地布局地块内商务功能、居住功能和商业功能,来完善城市的功能与空间关系,改善城市形象。 四、规划目的 区域整合,功能提升,交通改善,景观改造。 五、现状分析 目前地块上主要有富阳供电局及其他单位企业厂房建筑、零星住宅、堆场等,布局凌乱,建筑陈旧,因此市政府及有关领导专门成立迎宾路旧城改造领导小组办公室,负责对项目的实施。 从城市总体布局看,该地块位于将要改造的迎宾路的南端,富阳城区北部,有较好的基础条件,是迎宾路改造的重点区域,该地块的开发有利于推动富阳城区北扩,扩大城市建设空间。从交通区位看,该地块位于富阳北部的入城口,交通区位较好,是杭州进入富阳城区的大门。从自然景观看,东有舒姑坪和北渠,西为城市发展区的,是具有人工与自然过渡之利的场所。 六、功能定位 根据富阳市迎宾路地段的城市控制性详细规划,保留地块内变配电所和市供电局大楼,其余建筑全部拆除,并对变配电所和市供电局大楼进行改造,将室外变改为室内变。

电话线路改造

生活区通信线路改造设计方案 一、设计说明 1.概述 1.1工程概况 本工程从电力设计院主楼机房布放一条600对电缆至电科苑小区,更换原有老化线路,收割用户408户,新设各种电缆皮长1.546公里,新设墙壁交接箱2个(1800对)。 1.2设计依据 (1)YD5102-2010《通信线路工程设计规范》。(2)YD5121-2010《通信线路工程验收规范》。 2.有关技术说明 2.1主要材料选型 (1)新设电缆线路选用全塑电缆(HYA型) (2)本工程主干电缆或管道电缆一律选用利通热可缩套管。 (3)接续模块选用3M公司产品,100对以上(含100对)电缆使用接续模块接续;100对以下电缆采用接线子接续。 2.2电缆线路的防护 (1)电缆金属屏蔽层的线路两端及吊线必须接地,接地电阻应小于30Ω;

(2)总配线架的接地电阻≤10Ω。 2.3成端电缆处理 (1)配线架成端电缆使用管道电缆直接引入,不另改变程式,不作接头处理; (2)配线架成端设计使用PVC阻燃胶带缠绕外护层及线把。 2.4线路工程的施工及验收标准 (1)YD5121-2010《通信线路工程验收规范》;(2)YD5010-95《城市居住区建筑电话通信设计安装图集》。 3.安全生产 (1)施工单位必须为作业人员提供符合国家或行业标准的劳动防护用品、用具;作业人员在作业种必须按规定正确穿戴和使用。 (2)施工人员必须经过安全知识教育和安全操作技能的专业培训与考核,持证上岗。 (3)施工作业中使用的各类工具、用具、设备及防护用品等在作业前必须进行检查。 (4)施工作业前,必须对作业现场和周围环境进行检查。 (5)本工程为通信电缆线路工程,施工单位应按照《通信线路作业安全技术规范》中相关规定严格执行,确

风机使用说明书

三叶罗茨风机(罗茨真空泵)使用说明书 章丘市明风机械制造厂

一、MFSR系列三叶罗茨鼓风机(干式罗茨真空泵)的原理与性能特点: 1、原理 MFSR系列罗茨鼓风机(干式罗茨真空泵)是一种定容式无内压缩鼓风机(真空泵),它是通过一对同步齿轮的驱动,使一对高加工精度的转子反向等速旋转,将转子与壳体所形成封闭容腔内的基元容积气体从进气口排出到排气口而达到鼓风(抽吸气体)目的的容积机械。 2、性能特点MFSR系列三叶罗茨鼓风机(干式罗茨真空泵)除具有一般三叶罗茨风机(以下鼓风机与干式真空泵均简称为鼓风机或风机)的硬排气特性(即升压或真空度发生变化时,风机的入口状态流量变化很小)、风机输送介质不含油污等一般特性外,还具有它的独特优点:采用了世界最先进的异型进排气口和内回流结构,有效延缓了高压气体的回流冲击,因而风机振动小,噪声明显降低。 二、技术条件: 1、介质 MFSR系列风机主要用来输送空气和惰性无毒无害气体,进气温度一般不得高于40℃,气体中固体微粒的含量不大于100mg/m3,微粒的最大尺寸不大于鼓风机内部最小工作间隙的一半。 2、寿命风机整机设计寿命不少于10年,第一次大修前安全运行时间不少于15000h。 实际流量与设计流量偏差见如下表:

三、结构及主要零部件 1 结构型式 1.1 MFSR系列风机采用卧式结构(即风机两转子的轴线呈水平布臵),具有重心低,运转平稳的优越性。 1.2结构简图 2、主要零部件: 2.1 机壳机壳是组成风机容积腔体的主要部件之一,采用高强度灰口铸铁材料,在数控专用机床上进行加工而成。 2.2 墙板墙板设臵在机壳两侧,一端与机壳共同作用形成容积腔体,一端作为支座,支撑起转子。墙板采用高强度灰口铸铁,在数控设备上精加工而成。 2.3 转子转子由叶轮与轴经热装组合而成。叶轮采用高强度灰口铸铁材质,在精密数控刨床上加工而成,叶轮动平衡精度高达G2.5级。轴采用经调质处理的高强度40Cr合金钢制作。 2.4轴承轴承采用日本精工NSK产品。轴承主要起着径向承载、径向及轴向定位作用。 2.5 齿轮齿轮材质为20CrMnTi,精度达到GB10095规定5级精度,

10kV流南线台区低压改造工程设计说明书

10kV流南线台区低压改造工程 电气设计说明书及设计图纸 工程地点:毕节 广州捷能电力科技有限公司 日期:二○一○年十月

10kV流南线台区低压改造工程 电气设计说明书及设计图纸 (GJ10-BJ213) 工程地点:毕节 批准: 审核: 校核: 编写: 广州捷能电力科技有限公司 二○一○年十月

1 总述 1.1 设计依据的规程、规范和技术规定 1.1.1设计依据 (1)《中国南方电网公司110千伏及以下配电网规划指导原则》 (2)《110kV及以下配电网技术装备导则》, (3)《中国南方电网市级电网规划设计导则(试行)》 (4)《毕节城市配电网2009~2013年规划》。 (5)贵州电网公司《10kV配电网工程施工图设计(代可研)内容深度规定》。 1.1.2设计的规程、规范和技术规定 GB/T 11022-1999 《高压开关设备和控制设备标准的公用技术要求》 GB 2314-1997 《电力金具通用技术规程》 GB 396-1994 《环型混凝土电杆》 GB 50053-94 《10kV及以下变电所设计规范》 GB 50054-95 《低压配电设计规范》 GB 50060-92 《3~110kV高压配电装置设计规范》 GB 50061-97 《66kV及以下架空电力线路设计规范》 DL/499-2001 《农村低压电力技术规程》 DL/T 599-1996 《城市中低压配电网改造技术导则》 DL/T601-1996 《架空绝缘配电线路设计技术规程》 DL/T 621-1997 《交流电气装置的接地设计规范》 DL/5220-2005 《10kV及以下架空配电线路设计技术规程》 DL/T5221-2005 《城市电力电缆线路设计技术规定》 GJ/T 16-2008 《民用建筑电气设计规范》 贵州电网监理公司审查批复 Q/CSG 10012-2005 《中国南方电网城市配电网技术导则》 凡未提及的规程、规范,可结合工程的实际情况,参照有关的专业标准执行。

风机盘管温控系统说明书

前言 重庆德易安科技发展有限公司专业从事消防、建筑节能与环境控制产品的研发、生产和销售,同时开展消防及建筑智能化领域的成套设备供应,工程方案设计、施工,设备的维护和保养服务等业务,是智能能建筑领域从产品、方案设计、到安装服务的一体化方案解决商。 风机盘管节能控制系统是传统的中央空调系统中应用最广的设备,也是社会保有量最大的空调设备。传统上风机盘管系统的控制比较简单,最原始的产品是机械式的三速开关温控器。随着技术的进步,电子式温控器逐步得到应用,控制精度有了较大改进,并且增加了许多实用功能,外观造型也更美观。随着对控制精度和节能要求的提高,出现了电子式联网型温控器,电子式温控器通过联网实现集中控制,解决了楼宇自控系统长期以来管理上的一个盲区。随着节能控制日益成为现代建筑中一个重要的管理内容,采用联网的电子温控器实现对风机盘管系统的控制,成为越来越多的新建项目和改造项目的首选。 重庆德易安科技发展有限公司生产的风机盘管控制系统能够和本公司的楼控产品集成在一起,实现多种节能管理措施,是中央空调系统的最佳配套产品。 本手册详细介绍了德易安公司风机盘管控制系统的产品特点、技术指标及应用设计方法,可作为广大设计人员,系统集成公司工程设计人员的参考资料。 由于水平所限,文中难免错误及不妥之处,请广大专家批评指正或提出宝贵意见。欢迎您到德易安公司来指导工作,让我们共同为推进行业发展和技术进步做出更大的贡献。 编写: 审定: 本公司保留产品性能和功能改进的权利,本手册内容若有变动,恕不另行通知。未经重庆德易安科技发展有限公司明确的书面许可,不得为任何目的、以任何形式或手段(电子的或机械的)复制或传播本手册的任何部分。 本手册提及的其他产品和公司名称均可能是各自所有者的商标。 --版权所有-- 目录

氧化风机说明书

目录 第一部分:使用说明书 一、关于警告牌 二、前言 三、产品参数 四、安装 五、运转、停机 六、维修和点检 七、故障原因及其措施 八、结构 九、修理 第二部分:管路安装及配套件 十、BKD系列三叶罗茨风机标准管路安装联接图十一、BKD风机安装混凝土地基结构尺寸 十二、BKD风机进、出气口消音器 十三、进出气口消音器法兰盘 十四、挠性接头、AD硬密封薄型止回阀

第一部分:使用说明书 一、关于警告牌 为避免发生事故,请理解并记住各警告牌表达的具体含义,本使用说明书中关于发生事故的危险情况作出如下分类 二、前言 风机到货后,请立即检查如下项目: 1请按标牌确认该设备是否符合订货要求: 2请确认设备有无在搬运过程中所造成的破损以及螺栓、螺母松动等情况, 3请确认附件是否齐全,发现不全请立即与我公司联系; 4请确认设备电机使用频率50Hz或60Hz是否和订货的相符。 三、产品参数 你所选用的风机参数(排风压力、风量、转速、电机功率等性能参数)请参照标牌,其他标准参数如下表: 标准参数表 注意:采用气体为常温的纯净空气,若是其他气体,要采用其他型号的风机。四、安装 一1安装地点 1本设备要安装在室内。 2为方便拆卸、点检,设备周围应留有足够的操作空间。 3为保证吸气口吸进纯净的空气,要充分考虑好设备的最佳安装位置。 4为延民风机和电机的使用寿命,请务必在机房内设置换气扇,以加大室内的通 风量,保证机房内温度不超过40℃。 警告★在风机的起吊、搬运、移动等过程中,要十分注意安全,避免发生 事故。 ★当风机装在木箱时,不能直接起吊木箱,而必须采用木箱挂箱带或 者利用叉式升降机。 注意★请避免安装在有酸、碱有机溶剂等有害气体或含有腐蚀性气体的 场所,因这些气体容易着火或者维修点检时会引起气体中毒。 (二)安装管道时的注意事项 l先撕下风机吸气口和排气口的防尘胶布(注意不要把脏物掉进风机内),然后再

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