附件一：
罗克韦尔自动化智能MCC介绍
目录
第一部分罗克韦尔智能MCC优势
第二部分罗克韦尔智能MCC技术特点
1、内置DeviceNet通讯电缆
2、木线支撑
3、完全抽屉式和省力的抽出、插入操作机构
4、抽屉式回路种类齐全
5、智能电机保护和控制元件
6、可提供专业的测试工具和软件
7、可提供专业的操作软件
8、ArcShield防弧结构
第三部分罗克韦尔智能MCC与常规MCC的制造成本对比
第四部分首钢迁钢罗克韦尔智能MCC使用报告
第五部分罗克韦尔智能M C C与其它公司产品比较
第六部分罗克韦尔智能M C C国内部分业绩
第一部分罗克韦尔智能M C C优势
1.设计方便简单，大量减少设计院设计时间及工作量
1)基本不用考虑太多二次回路设计和外部控制电缆设计；
2)专业设计软件设计配合设计，不需考虑具体器件型号规格及其一次回路元器件
之间的配合；
2.安装调试简单省时，可靠性高
1)MCC基本没有控制电缆，因此可以减少施工量和80％控制电缆和电缆桥架数
量。
2)不需要对系统进行打点，可以大大减少调试时间。
3)不需要PLC I/O端子柜及中间继电器柜，可以大大减少故障点。
4)防护等级高与普通低压柜及普通MCC柜，能过适应恶劣环境。
3.运行
1)智能器件的超强保护及预报警功能，确保系统运行正常；
2)不需要PLC I/O端子及中间继电器及大量硬接线，大大减少故障隐患，保证安全
运行。
4.维修
1)智能器件的应用使系统维护变被动维护或定期检修为主动维护和预防性维护；
2)所有元器件正面安装，便于维护；
3)智能器件的更换不需要重新设置（只有DeviceNet有该功能）。
5.管理及控制一体化，实现整体信息化
1)设备网（DEVICE NET， IEC及国家标准)为实时网络，可以实时上传数据。
2)远程实时监控MCC运行。通过三网集成，无缝连接（Net Links）技术将设备层
信息集成至车间，工厂直至企业层。
3)为生产执行系统(MES)，电脑化维修管理系统（CMMS），企业资产管理
（EAM）及企业资源管理(ERP) 系统提供极其便利的管理，监控一体化信息平台。大大节省管理信息化投资。
4)提供实时监控软件，可以内置入上位监控软件（RSVIEW32，不需要单独制作监
控画面。
6.节省一次投资，维修，运营总体费用(TCO)
1)总投资与常规独立的马达控制中心, 变频器和软起动器及 PLC构成的总控制系统
相当。
a)一体化成套变频器和软起动器及控制器。节省成套费用。
b)相同单元可完全替换(二次回路统一), 节省备件。
c)大量减少PLC系统的I/O量。
d)节省大量控制电缆。
e)增加智能器件及DEVICENET 网络费用。
2)可以提供预报警功能。
通过预报警门限设定，我们可以在系统出现正式报警信息之前提供预报警信息，使我们变过去被动维护为主动维护，主要分两种内容：
f)电气预报警：通过智能终端采集电机内部参数提供预报警信息；
机械旋转设备：通过状态监测（XM）模块采集机械设备振动频率等信息进行分析，预报设备故障。改被动性维修，预防性维修为预测性（主动）维修打。
提高系统可靠性, 减少停机照成的损
第二部分罗克韦尔智能MCC技术特点
1. 内置DeviceNet通讯电缆
DeviceNet是经过实践检验的开放的网络
通讯电缆的损坏。
在分支线上独立的，易于连接的设备连接端口。这种理想的配置形式提供了独立的端口，易于连接，大大简化了安装、抽出、重新布置、添加抽屉单元的操作。这种结构取代了雏菊链连接形式，避免了添加或者减少MCC单元所可能造成的通讯链中断影响下游单元中的设备
2. 母线支撑
一体化的母线支撑板分别用于支撑水平主母线，固定垂直母线。由于垂直母线是由一体化的母线支撑板连续可靠固定， 保证在发生短路垂直母线不发生影响正常使用的变形。
DeviceNet 网络接头
DeviceNet 网络干缆
一体化的母线支撑板
短路电流会产生很
大的电磁力,点状
支撑结构更容易使
母排变形
3. 完全抽屉式和省力的抽出、插入操作机构
抽屉式结构有四个明显标示的操作位置，并可分别锁定。
连接—主回路、控制、网络和接地处于连接状态
测试—主回路处于断开状态，控制、网络和接地处于连接状态
断开—各部分均已断开无连接
抽出－抽屉单元从柜子中抽出
4. 抽屉式回路种类齐全
罗克韦尔自动变频器、软起器的卓越性能，罗克韦尔的MCC柜内的变频器、软起器可以做出抽屉式结构，方便用户的安全、调试、维修、更换等，当然也包括其它的回路类型如直接起动（DOL）、正反转（DOLR）等等。
5. 智能电机保护和控制元件
罗克韦尔自动化公司提供全面的电机保护和控制元件，包括E3、E3 plus, E1、E1 plus、DSA、PowerFlex 系统变频器、SMC 系统低压软起器，所有元件有DeviceNet通讯接口，支持ADR（元件自动替换功能）。可连接在同一个网段上，并可利用AB 的Rslogix 5000 PLC编程组态软件进行编程、参数修改等。
E3智能电机保护器摒除常规的电流互感器测量方法， E3采用霍尔元件测量电流其测量精度与电流的大小和频率无关，可精确测量低载电流和起动电流，为电机提供更加可靠的保护
6. 可提供专业的测试工具和软件
罗克韦尔自动化提供免费软件RSNetWorx for DeviceNet 具有如下优点: -用于最小化调试一个系统的初始化启动时间, 节省项目成本
-调试和解决网络设备问题, 由此减少网络故障时间和相关成本
-检测网络设备需要的预防性维护, 避免系统瘫痪
Network Media Checker 用于测试安装的网络电缆是否断路和短路, 显示电缆断路和短路的距离, 识别和显示未接线的连接器, 测试全部电缆长度, 包括干线和支线。
可见专业工具对于智能MCC 的调试和维护是非常重要的。
7. 可提供专业的操作软件
智能MCC能提供非常丰富的测量和诊断信息，需要一个功能强大的操作软件帮助调试、设置MCC，同时显示相应的参数、报警信息、故障信息。
罗克韦尔自动化提供的专门的软件，提供马达控制中心和相关设备的监视窗口。MCC软件减少了代价不菲的 MCC监视画面软件的开发费用，提供了即插即用的解决方案，即便是计算机新手一样能够应付自如。下列要点给出了典型的集成智能型MCC软件的基本要求。
?熟悉的操作环境–软件运行在应用最为普遍的Windows操作系统下，保证操作的简单性。
?包含了初始化MCC所必需的特殊的文档资料- 每台MCC都是独一无二的。一旦安装完毕，应用程序应当能够调用特定的信息，调出与这台MCC相关的应用画面。
?起动网络通讯 - 组态并建立一个一体化的通讯网络通常是一件非常耗时的事情。但是在理想情况下，MCC制造商把用户特定的信息（根据用户定制或者标准的图纸），如节点地址、波特率等，下载到MCC产品中，然后对整个系统进行功能和通讯的准确性进行测试。在安装MCC 和软件时，用户只需要恢复原来的系统配置，使用软件来对预先组态好的设备进行轮询，并和用户数据库中的设备信息进行匹配。
?显示预先组态的画面，提供最为常见的参数 - 智能MCC软件可提取用户定义的数据文件，显示相关画面，下述预定以的软件画面非常有帮助：?正面视图 - 提供MCC 排布的实际布置形式，显示单元类型、铭牌信息、或者单元的状态。
?单元视图 - 提供单元和网络设备的动态信息。最感兴趣的参数预先设置在画面中，在需要的时候可以进行修改。数据在画面上可用数
字、模拟表头或者趋势图进行显示。
?事件纪录 - 自动记录预设置或者用户定义的故障和报警信息，保持维护活动和设备更新的记录。
?电子表格视图 - 比较理想的信息浏览工具。可以对相关的数据进行排序和过滤。
?在网络的任何一个层次上都可以进行数据存取-用户能够在任何一个层次的网络接入来读取MCC数据，例如 DeviceNet，ControlNet或者Ethernet。这
一特性赋予用户极大的灵活性，即在不同的地点接入移动维护终端，或者是中控室，或者是工程师站。
?包含所有和用户相关的文档-综合的文档库软件提供了完整的文档集，用以最大限度地减少故障出现时找不到元件手册的情况。数据库允许用户添加或者改变，尤其是接线图。这些文档包括：
?单元接线图
?MCC 柜面布置图
?产品用户手册
?备品备件列表
8. ArcShield 防弧结构
采用ArcShield技术的Centerline 2500 MCC，当柜内发生燃弧故障时产生的巨大压力不会将柜门打开，能够最大程度地保护操作人员的人身安全。
压力释放机构示意较图
Pressure-Relief Top Plate
Arc shield 警告标签
PROSPECTIVE CURRENT, I p arc ≤ 65kA
ARC DURATION, t arc ≤ 300ms
OPERATIONAL VOLTAGE, U e ≤ 415 V
ARC PROOF ASSEMBLY
WARNING
DOORS AND COVERS MUST BE PROPERLY CLOSED, LATCHED, AND
SECURED.
REFER TO PUBLICATION 2500-IN001. ASSEMBLY MUST BE INSTALLED PER MANUFACTURER’S INSTRUCTIONS ASSEMBLY WILL NOT FUNCTION AS ARC PROOF IF ABOVE GUIDELINES ARE
NOT FOLLOWED.
FAILURE TO FOLLOW THESE GUIDELINES COULD RESULT IN SEVERE INJURY OR
DEATH.
41006-403-01 (1)
ArcShield Rating Label
PERSONAL AND ASSEMBLY PROTECTION UNDER ARCING
CONDITIONS
HOT GASES MAY BE EXHAUSTED IF AN INTERNAL
ARCING FAULT OCCURS.
41006-404-01 (1)
WARNING
DO NOT REMOVE
BRACKET MUST BE INSTALLED
DURING OPERATION
41006-405-01 (1)
ArcShield Logo for Top Horizontal Wireway Cover
ArcShield logo is applied to the lower-left corner of the top horizontal wireway cover
logo.
第三部分罗克韦尔智能M C C与常规M C C成本对比表一：
根据表一：
使用常规M C C 方案,则每面M C C 及相关成本估算如下：
MCC 柜体单价＋电线/电缆＋电缆沟槽/管＋端子，中间继电器柜＋PLC/DCS 设备＋ ＝35,000＋25,200＋1,750＋4,440＋12,240 ＝78,630（元）
使用A B 智能M C C 方案，则每面M C C 及相关工程成本估算如下：
MCC 柜体单价＋电线/电缆＋电缆沟槽/管＋端子，中间继电器柜＋PLC/DCS 设备＋ ＝65,000＋785＋700＋0+2,040 ＝68,525（元）
使用常规M C C 方案，则每年生产维检人员成本估算如下： ＝50×5
＝250（万元）
使用A B 智能M C C 方案，则每年生产维检人员成本估算如下： ＝10×5
＝50（万元） 综合上述：
从每面M C C 及相关工程成本，和每年生产维检人员成本考虑，使用A B 智能器件的M C C 均能节省投资，并且将电气控制技术水平提高到一个全新的高度。
第四部分 首钢迁钢2160热连轧公辅智能MCC 使用报告
方案
国内组装智能MCC
总计RMB1988万（人民币壹仟玖佰捌拾捌万整）包含智能软启动器，变频器和PLC 控制系统（约200万）。
投产日期
2004年
采用智能MCC 系统后，相比原常规MCC 及PLC 柜设计，节省总计RMB271万。分项如下： 1． 节省PLC 柜及相应成套费计RMB142万。
2． 节省电缆及施工（敷设、打点及校线）费用，总计RMB129。
另：电气值班巡检人员由70人降到12人，年节约直接费用300万元。
第五部分：罗克韦尔智能M C C与其它公司产品比较第六部分国内部分业绩
附件一： 罗克韦尔自动化智能MCC介绍 目录 第一部分罗克韦尔智能MCC优势 第二部分罗克韦尔智能MCC技术特点 1、内置DeviceNet通讯电缆 2、木线支撑 3、完全抽屉式和省力的抽出、插入操作机构 4、抽屉式回路种类齐全 5、智能电机保护和控制元件 6、可提供专业的测试工具和软件 7、可提供专业的操作软件 8、ArcShield防弧结构 第三部分罗克韦尔智能MCC与常规MCC的制造成本对比 第四部分首钢迁钢罗克韦尔智能MCC使用报告 第五部分罗克韦尔智能M C C与其它公司产品比较 第六部分罗克韦尔智能M C C国内部分业绩 第一部分罗克韦尔智能M C C优势 1.设计方便简单，大量减少设计院设计时间及工作量 1)基本不用考虑太多二次回路设计和外部控制电缆设计； 2)专业设计软件设计配合设计，不需考虑具体器件型号规格及其一次回路元器件 之间的配合；
2.安装调试简单省时，可靠性高 1)MCC基本没有控制电缆，因此可以减少施工量和80％控制电缆和电缆桥架数 量。 2)不需要对系统进行打点，可以大大减少调试时间。 3)不需要PLC I/O端子柜及中间继电器柜，可以大大减少故障点。 4)防护等级高与普通低压柜及普通MCC柜，能过适应恶劣环境。 3.运行 1)智能器件的超强保护及预报警功能，确保系统运行正常； 2)不需要PLC I/O端子及中间继电器及大量硬接线，大大减少故障隐患，保证安全 运行。 4.维修 1)智能器件的应用使系统维护变被动维护或定期检修为主动维护和预防性维护； 2)所有元器件正面安装，便于维护； 3)智能器件的更换不需要重新设置（只有DeviceNet有该功能）。 5.管理及控制一体化，实现整体信息化 1)设备网（DEVICE NET， IEC及国家标准)为实时网络，可以实时上传数据。 2)远程实时监控MCC运行。通过三网集成，无缝连接（Net Links）技术将设备层 信息集成至车间，工厂直至企业层。 3)为生产执行系统(MES)，电脑化维修管理系统（CMMS），企业资产管理 （EAM）及企业资源管理(ERP) 系统提供极其便利的管理，监控一体化信息平台。大大节省管理信息化投资。 4)提供实时监控软件，可以内置入上位监控软件（RSVIEW32，不需要单独制作监 控画面。 6.节省一次投资，维修，运营总体费用(TCO) 1)总投资与常规独立的马达控制中心, 变频器和软起动器及 PLC构成的总控制系统 相当。 a)一体化成套变频器和软起动器及控制器。节省成套费用。 b)相同单元可完全替换(二次回路统一), 节省备件。
罗克韦尔自动化能源管理系统概述－电力及能源管理解决方案 帮助用户优化其电力及能源的使用，这就是我们的使命！罗克韦尔自动化在推动用户优化其制造能力、提高生产效率，以及增强可靠性方面，处于全球领先地位。我们提供超值的信息和自动化解决方案，用于监视、分析和控制能源的使用，从而降低能耗成本。这一优化方案的重要组成部分就在于从车间级到整个企业，理解和管理能源的供应与消耗。 罗克韦尔自动化为您提供能源计量、电能控制、供暖、通风、空调、制冷以及车间辅助设备的自动化控制解决方案。简单地说，您可以从罗克韦尔自动化获取所有能源系统需要的解决方案，包括我们丰富经验和卓越的性能。 解决方案 * 能源计量 * 电能及控制
* 供暖、通风、空调及制冷 * 工厂效能 今天，制造业的竞争越来越激烈，如何及时地在预算内实现生产目标，同时又能将运作成本降到最低，已经成为具有挑战性的任务。为了实现这一目标，与您的合作伙伴并肩作战是至关重要的，它必须具备跨行业的应用项目设计以及系统实施经验―能提供您所需的解决方案、资源和技术，从而为您在业内的竞争赢得时间。全面的产品、丰富的知识和工程经验非常重要，同时还需能够高效地工作，有凝聚力的组织架构，以及强大的咨询能力。 当您与罗克韦尔自动化电力和能源管理解决方案建立业务伙伴关系后，您可以获得专家团队的支持，他们结合了400余名工程师的经验，精心为您提供全方位的解决方案。
全方位解决方案 注重效果的工程 归根结底，用户自动化项目的成功与否，取决于技术实力和系统集成商团队的管理技巧。通过与罗克韦尔自动化合作，您可以获得项目管理和系统集成的专业经验，这样有助于您取得商业成功。罗克韦尔自动化团队包括项目主管、应用工程师以及系统和硬件设计师。简言之，您将为您的项目和系统获得统一的专家级建议。 为您的系统指定一名经验丰富的项目主管，由他负责所有罗克韦尔自动化的工作，并授权其进行实施。因此，项目主管是唯一正式的联系人。同时，他还负责协调项目团队的一切活动，包括管理采购授权、控制柜装配和质量控制，从而保证您的项目能够准时完工。在项目主管的领导下，该团队能为您提供各种服务以满足您不断变化的需求。 工程团队必须懂得控制能源使用所面临的挑战。通过使
e committed ce in the prove g the en ation s orld’s etwork. uni? ed ure that y and tory ? oor workforce mation. .罗克韦尔自动化与思科系统 合作伙伴简介行业领先企业提供整个企业范围的无缝安全连接当今的制造企业必须更迅速地响应不断变化的市场和运营环境，同时又不能牺牲效率。这使得制造商迫切需要融合和连接整个价值链中众多彼此隔离的生产系统和过程。为此，他们寻求在整个企业范围内进行无缝安全连接。不过，由于制造工程师和 IT 专业人员的优先级不同，实现这种连接会有一定难度。制造工程师往往最关注设备的运行速度和正常运行时间，而 IT 专业人员则主要关注数据传输的安全性和可靠性。通过正确的设计指导，制造商能够利用单网络架构和真正协调的方法满足这些优先级要求。罗克韦尔自动化和思科致力于在车间和高级信息系统之间搭建技术和文化的衔接桥梁，从而在帮助制造商提高经营业绩方面成为业内最具价值的资源。通过产品、服务和培训资源方面的成功合作，这些行业领导者能够帮助制造商融合其网络基础设施，以及使用 EtherNet/IP 这一世界 领先的开放式工业以太网网络紧 密集成技术与业务系统。现在，制造商具备了成熟的 一体化控制和信息基础架构， 能够提供工厂和企业范围 内所需的速度、正常运行 时间、安全性和稳定性， 从而促进生产、劳动力优 化以及业务转型。网络融合的价值为了能够更快地响应不断变化的市场和运营环境，制造商需要在车间和 IT 业务系统之间实现无缝安全连接。而罗克韦尔自动化与思科的合作呈现了最有价值的资源，为制造业和工业环境提供了全厂融合以太网 (CPwE) 架构。 融合网络架构对制造商具有以下帮助：? 降低总拥有成本? 加强运营反应能力? 缩短产品上市时间? 保护重要的制造系统? 提高经营业绩Rockwell Automation and Cisco Systems Partner Pro? le Industry Leaders Deliver Seamless, Secure Connectivity Across the Enterprise Today’s manufacturing companies must become more responsive to changing market and operational conditions without sacri? cing ef? ciency. This has created urgency for manufacturers to converge and connect the multitude of isolated production systems and processes throughout their entire value chain. To do that, they look for seamless, secure connectivity across the enterprise. However, this connectivity can be dif? cult as manufacturing engineers and IT professionals have different priorities. Manufacturing engineers tend to care most about speed and uptime of equipment, while IT professionals care most about security and reliability of data transmission. With the right design guidance, manufacturers can meet these priorities with a single network architecture and truly harmonized approach.Rockwell Automation and Cisco are committed to being the most valuable resource in the industry to help manufacturers improve business performance by bridging the technical and cultural gaps between plant-? oor and higher-level information systems. Through successful collaboration on products, services and educational resources, these industry leaders enable manufacturers to converge their network infrastructure and tightly integrate technical and business systems using EtherNet/IP – the world’s leading open industrial Ethernet network.Manufacturers now have a proven, uni? ed control and information infrastructure that delivers the speed, uptime, security and reliability they need across the factory ? oor and enterprise for production and workforce optimization and business transformation. The Value of Network Convergence T o be more responsive to changing market and operational conditions, manufacturers need seamless, secure connectivity between plant-? oor and business IT systems. T ogether, Rockwell Automation and Cisco present the most valuable resource in delivering Converged Plantwide Ethernet (CPwE) Architectures for manufacturing and industrial environments. A converged network architecture will help manufacturers to: ? Lower total cost of ownership ? Improve operational responsiveness ? Reduce time to market ? Protect critical manufacturing systems ? Improve business performance
Lllll 附件一： 罗克韦尔自动化智能MCC介绍
目录 第一部分罗克韦尔智能MCC优势 第二部分罗克韦尔智能MCC技术特点 1、内置DeviceNet通讯电缆 2、木线支撑 3、完全抽屉式和省力的抽出、插入操作机构 4、抽屉式回路种类齐全 5、智能电机保护和控制元件 6、可提供专业的测试工具和软件 7、可提供专业的操作软件 8、ArcShield防弧结构 第三部分罗克韦尔智能MCC与常规MCC的制造成本对比第四部分首钢迁钢罗克韦尔智能MCC使用报告 第五部分罗克韦尔智能M C C与其它公司产品比较 第六部分罗克韦尔智能M C C国内部分业绩
第一部分罗克韦尔智能M C C优势 1.设计方便简单，大量减少设计院设计时间及工作量 1)基本不用考虑太多二次回路设计和外部控制电缆设计； 2)专业设计软件设计配合设计，不需考虑具体器件型号规格及其一次回路元器件 之间的配合； 2.安装调试简单省时，可靠性高 1)MCC基本没有控制电缆，因此可以减少施工量和80％控制电缆和电缆桥架数 量。 2)不需要对系统进行打点，可以大大减少调试时间。 3)不需要PLC I/O端子柜及中间继电器柜，可以大大减少故障点。 4)防护等级高与普通低压柜及普通MCC柜，能过适应恶劣环境。 3.运行 1)智能器件的超强保护及预报警功能，确保系统运行正常； 2)不需要PLC I/O端子及中间继电器及大量硬接线，大大减少故障隐患，保证安全 运行。 4.维修 1)智能器件的应用使系统维护变被动维护或定期检修为主动维护和预防性维护； 2)所有元器件正面安装，便于维护； 3)智能器件的更换不需要重新设置（只有DeviceNet有该功能）。 5.管理及控制一体化，实现整体信息化 1)设备网（DEVICE NET， IEC及国家标准)为实时网络，可以实时上传数据。 2)远程实时监控MCC运行。通过三网集成，无缝连接（Net Links）技术将设备层 信息集成至车间，工厂直至企业层。 3)为生产执行系统(MES)，电脑化维修管理系统（CMMS），企业资产管理 （EAM）及企业资源管理(ERP) 系统提供极其便利的管理，监控一体化信息平台。大大节省管理信息化投资。
关于罗克韦尔自动化 罗克韦尔自动化有限公司(NYSE:ROK)是全球最大的致力于工业自动化与信息的公司，致力于帮助客户提高生产力，以及世界可持续发展。罗克韦尔自动化总部位于美国威斯康星州密尔沃基市，在80多个国家设有分支机构，现有雇员约20，000人。在中国，罗克韦尔自动化拥有超过1500多名雇员，28个销售机构（包括香港，台湾地区），5个培训中心，1个研发中心、1个软件开发中心和3个OEM 应用开发中心，在上海设有生产基地。公司与国内几十家授权渠道伙伴及42所重点大学开展了积极的合作，共同为制造业提供广泛的世界一流的产品与解决方案、服务支持及技术培训。 为了回馈社会，罗克韦尔自动化积极投身于社区公益事业，于1998年发起了“罗克韦尔自动化与中国大学共勉”项目，长期支持中国的高等教育事业。已经在国内和42所高校合作建立了罗克韦尔自动化联合实验室，共为高校合作伙伴提供了价值近5700万元的设备捐赠和捐资助教活动支持，相关的捐资助教活动还在持续不断地进行。为了迎接新的挑战和机遇，我们真诚欢迎每一位对未来充满理想，对自己充满信心的有志之士加盟罗克韦尔自动化(中国)有限公司。 公司历史 1903年 12月12日，林德-布拉德利和斯坦顿·艾伦成立压缩变阻器公司，开始生产A-B产品。1909年更名为艾伦-布拉德利公司。
1904年 第一批大量投产的起重机控制器（一种型号为A-10的控制器）被运往圣路易斯世界博览会参展。随后公司收到了第一笔大订单-13台起重机控制器，价值1,000美元。 1917年 艾伦-布拉德利公司员工人数达到150人，生产线包括自动启动器和开关、断路器、继电器以及其他电气设备。第一次世界大战期间的政府订单使公司的销售达到了前所未有的高度。 1918年 茱莉娅·博林斯基成为艾伦-布拉德利工厂的第一名女性职员。 1920年 8月11日，首届A-B销售大会在密尔沃基召开。8月14日，首次由公司组织的员工活动在密尔沃基格兰特公园举办。 1924年 八角形徽标成为公司商标。后来，质量一词被刻在了徽标上。注重质量成为公司的传承百年的DNA。 1932年 全球行经济大萧条对公司造成极大的影响。为了缓解危机，公司推出
1903年 12月12日，林德-布拉德利和斯坦顿·艾伦成立压缩变阻器公司，开始生产A-B产品。1909年更名为艾伦-布拉德利公司。 1904年 第一批大量投产的起重机控制器（一种型号为A-10的控制器）被运往圣路易斯世界博览会参展。随后公司收到了第一笔大订单-13台起重机控制器，价值1,000美元。 1917年 艾伦-布拉德利公司员工人数达到150人，生产线包括自动启动器和开关、断路器、继电器以及其他电气设备。第一次世界大战期间的政府订单使公司的销售达到了前所未有的高度。 1918年 茱莉娅·博林斯基成为艾伦-布拉德利工厂的第一名女性职员。 1920年 8月11日，首届A-B销售大会在密尔沃基召开。8月14日，首次由公司组织的员工活动在密尔沃基格兰特公园举办。 1924年 八角形徽标成为公司商标。后来，质量一词被刻在了徽标上。注重质量成为公司的传承百年的DNA。 1932年 全球行经济大萧条对公司造成极大的影响。为了缓解危机，公司推出了一个特殊的项目，用股票补偿员工的工资损失。这个项目实行了一年。最终艾伦-布拉德利以6%的利息买回了全部股票。 1937年 30年代早期出现的研发活动产生了许多创新技术和产品，其中最重要的有1934年出现的螺旋线圈启动器和1935年出现的热塑电阻器。到了1937年，艾伦-布拉德利员工人数又达到了经济萧条前的水平，销售额达到了创纪录的400万美元。 1943年 二战期间，公司员工积极支持反法西斯战争，出现了第一次公司范围的义务献血活动，并积极参加红十字会和妇女军训。 1954年 艾伦-布拉德利乐队和合唱团队迅速成长为一个专业的表演团体。除了在密尔沃基总部举行午间音乐会这样
罗克韦尔自动化 MES介绍
罗克韦尔自动化
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提纲 1. 为什么需要MES 1. 为什么需要MES 2. 什么是MES 2. 什么是MES 3. MES带来的变化和经济效益 3. MES带来的变化和经济效益 4. 罗克韦尔MES简介 4. 罗克韦尔MES简介 5. 罗克韦尔MES行业解决方案 5. 罗克韦尔MES行业解决方案 6. 罗克韦尔MES的业绩 6. 罗克韦尔MES的业绩
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1. 为什么需要MES 1. 为什么需要MES
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