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浮选机技术操作规程通用版

浮选机技术操作规程通用版
浮选机技术操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD871

浮选机技术操作规程通用版

In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.

标准/ 权威/ 规范/ 实用

Authoritative And Practical Standards

浮选机技术操作规程通用版

使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。

1.开车前准备

(1) 开车前应具备的条件

(1.1) 矿浆、药剂管路畅通。

(1.2 ) 充气搅拌式浮选机、附属压风机已开。

(1.3 ) 下道工序开车正常。

(1.4 ) 供电、供水正常。

(1.5 ) 得到厂调度的开车指令。

(1.6 ) 通知给药工给药。

2.开车前的检查

(1) 查阅上一班交班记录,听取情况介绍,弄清应开动机台的技术状况。

(2) 检查各部件的紧固情况。

(3) 检查浮选机的传动皮带,其数量不得少于三根,且松紧度应合适、一致。

(4) 检查各润滑油杯是否有足够的润滑脂。

(5) 检查液面调节闸门是否灵活。

(6) 扳动皮带轮,检查叶轮是否被杂物卡住。

(1) 按扫选、粗选、精选、搅拌桶顺序启动电动机。

(2) 启动刮板电机。

(3) 通知球磨工。

(4) 打开消泡水闸门。

(5) 调节充气量。

(6) 调节矿浆液面。

4运行中注意事项

(1) 检查电动机和浮选机轴承的温度。轴承温度不得超过60C,电机温度不得起过铭牌值。

(2) 检查各传动部位有无异常响声,各部螺栓是否松动。

(3) 检查机架、主轴摆动情况,如摆动严重应及时上报或处理。

(4) 检查油封橡胶圈的密封性,轴承体中的润滑脂不得漏到矿浆里。

(5) 每小时测定一次矿浆PH值。

(6) 检查药剂添加情况.

(7) 注意矿石性质、浮选泡沫变化情况,及时判明原因,并予以调整。

(8) 控制合适液面,避免“跑槽”或“沉槽”现象的发生,杜绝泡沫外流。

(1) 球磨机停车后,继续运转15~20分钟。

(2) 按精选、粗选、扫选顺序停浮选机电机,刮板电机及精矿泵电机。

(3) 停止给药。

(4) 关闭消泡水闸门。

6交班注意事项

(1) 当班能处理的问题,应当班处理,不能处理的问题应及时汇报。

(2) 打扫机台及其周围的环境卫生。

(3) 设备零部件应完好无损。

(4) 保持安全防护设施完好。

(5) 工具存放完整。

(6) 认真填写交班本,向接班者介绍本班工作情况。

( 7 ) 接班者未签字,不得下班.

该位置可输入公司/组织对应的名字地址

The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

皮带机安全技术操作规程实用版

YF-ED-J4090 可按资料类型定义编号 皮带机安全技术操作规程 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

皮带机安全技术操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1岗位交接班,必须把本岗位的设备、生产、卫生等情况全面详细的交接清楚,做好记录,双方签字认可。 2岗位人员应全面掌握本岗位的设备情况,警铃、信号、照明、事故开关、拉绳开关、连锁、防护罩、防护栏,必须保持完好。如有损坏失灵,要及时反映,及时整改处理。 3开停皮带时要准确无误,信号警铃响半分钟确认具备开机条件后方可开机,且分两次起动,第一次点动,等皮带机停稳后方能进行第二次开机。

4更换皮带机托辊时,要停机进行,设专人监护;调整皮带时要精力集中,站好位置,必需设专人监护。严禁用工具或直接用手清理首轮、尾轮内的物料。清理滚筒粘料时必须与主控室联系好,设专人监护,停机处理,严禁一人在皮带运转中进行处理。 5皮带操作工使用的铁锨锨把不宜过长,清理卫生时凡需要停机进行的,严禁在皮带运转中清扫。工具、衣物不得触及皮带机的转动部位,清扫时选好安全位置(清理卫生时,身体和扫帚要顺同下方皮带转动方向;用锨清料时身体和铁锨要顺同上方皮带转动方向)。在皮带运转中,严禁用手直接清理皮带上的大块或杂物。 6特殊情况,运送热矿的皮带机上打水冷却

浮选机操作规程

编号:SM-ZD-54563 浮选机操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

浮选机操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、启车前准备 1. 了解入料煤质情况及设备运转情况。 2. 检查各加油点润滑情况。 3. 浮选机刮泡机构,刮板应平直、齐全、转动灵活,均匀,转数适当,边堰平整水平。 4. 浮选槽内严禁掉入螺栓、木片和棉丝等杂物,开车前仔细检查。 5. 各调整闸门应严密,调整灵活。 6. 了解浮选药剂的罐存数量。 二、启车 1. 浮选机给料后在浮选机槽室达到正常液位后,打开给药管闸门,控制适当. 2. 经过一段时间,当新加物料已在各机室形成泡沫层,通过机室进入尾矿后,即应根据泡沫层情况,尾矿的数量,

经常检查精矿粒度带煤情况,对给料量,加药量和刮泡情况进行调整。 3. 保持浮选入料浓度稳定是稳定浮选指标重要条件,要经常与各岗位保持密切联系。 4. 浮选操作对精矿过滤有很大影响,应从选定入浮浓度,加药量、刮泡等方面着手为改善过滤创造条件,相反,过滤生产的稳定也为浮选操作的稳定创造了条件。 5. 浮选入料出现严重跑粗时,应及时与生产调度联系,要采取果断措施解决。 6. 运行中注意观察浮选机各室的搅拌、充气情况,如叶轮转动有无偏摆和振动,各部螺栓有无松动,有无异常响声,电动机温度是否正常,溜槽、管路有无堵塞等,发现问题及时处理。 三. 停车 1. 接到停车信号后,待停止入料后即可停止加药,其它设备按顺煤流方向停车。 2. 检查浮选机分室调整闸门应灵活好用,药剂管路、闸门无漏油,矿浆管路、闸门、清水管路闸门无漏水现象。

皮带机技术操作规程

皮带机技术操作规程 一、操作前检查确认: 1、检查电机、减速机、滚筒支架等各部联接螺栓、地脚螺栓、传动接手是否坚固,有无松动脱焊现象。 2、检查上下托辊、清扫器、接料点挡皮是否齐全,皮带有无破损断裂现象(特别是接头)。 3、检查皮带松紧是否合适、拉紧装置是否良好。事故拉绳是否灵活可靠。 4、各部轴承、减速机润滑是否良好,油质、油量是否符合标准,电动滚筒、减速机是否漏油。 5、安全装置、皮带廊的照明灯是否完整。 6、清除皮带机上和周围的杂物,检查漏斗是否畅通,通知周围人员远离皮带机。 二、皮带机开机程序: (一)、连锁启动 1、联系好上下岗位,并通知中控室可以启动皮带机。 2、将转换开关打到联锁位(集中),并到现场监护开机。 (二)就地启动 1、联系好上下岗位。 2、启动前,先发出开机信号,并确认皮带机具备安全启动条件。 3、将转向开关打到机旁位,先点动“启动”按钮,确认无异常情况,启动设备。 4、开车后应在皮带机运行几周、无异常现象后才能给料。 三、皮带机系统停机程序: 1、联锁操作时,设备停机由中控室进行,接到通知后,到现场监护停机。 2、单机停机时,联系好上下岗位,由操作工按操作箱上的“停止”按钮,设备即刻停转。 3、停车时,应先停止给料,待皮带上物料卸完后再停车。 4、停车后,应检查胶带输送机及附属设施有无异常状况。 5、利用停车时间处理运转及停车后检查出的各种问题,并做好各项检修工作。 6、做好停机相关记录。 四、事故停机: 如遇以下情况,必须立即停机处理: 1、皮带撕开或断裂

2、皮带被卡死。 3、机架倾斜或严重变形。 4、电机或机械轴承温度过高 5、减速机有严重异常。 6、多皮带串联其中一台发生故障停机。 7、发生其他意外事故。 五、运行中的注意事项: 1、正常情况下,任何皮带都不允许带负荷停机。 2、皮带有跑偏现象时要及时调整。 3、勤看、勤查有无铁块、大块杂物,以免皮带被划破或漏料斗被堵死。 5、处理皮带机故障时现场必须有监控人员同在,严禁单独处理皮带机事故。 6、检修处理皮带机故障时必须停机,必需切断电源,同时在操作开关箱上挂上检修警示牌,并将事故开关固定在断开状态。 7、经常查看设备各部位运转声音、油温及紧固状况。 8、每班接班后或班中要经常对进出料斗进行清理,确保下料正常。 9、皮带机上(滚筒、皮带下面)严禁打水,防止皮带出现打滑。

非煤矿山浮选机工安全操作规程(2021年)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 非煤矿山浮选机工安全操作规 程(2021年) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

非煤矿山浮选机工安全操作规程(2021年) 1、开车前应做好下列检查工作: (1)检查浮选机的各润滑点润滑情况是否合适。 (2)检查浮选机各部螺丝是否紧固,皮带松紧情况是否合适。 (3)盘车检查水轮有无卡塞撞击现象。 (4)检查安全防护装置是否齐整完善。 (5)检查各槽,各输矿管路有无漏矿现象,各槽闸板是否灵便严密,精矿刮板高低是否合适。 2、开车时应做到: (1)与磨矿工联系好,待浮选机开车后运转正常球磨机才能开车。 (2)起动电机前先用手盘车,起动顺序是扫选、粗选、精选、优选、搅拌,停车则相反。

(3)不准用湿手触摸电器开关或电器设备,禁止运转中更换皮带,严禁机油或杂物落入槽内。 (4)随时检查电机温度变化和各润滑点的润滑情况,每四小时向轴承内注油一次。 (5)按车间规定的药剂制度加油、药,随时掌握浮选情况的变化,及时做适当的调节,以便保证各项指标的完成。 3、停车时做到: (1)在球磨停车停止供矿后,浮选机必须经过充分循环后方可停车。 (2)搅拌槽停止给矿后应立即停止添加油药和关闭水门。 (3)无通知突然停电时,应立即拉下闸刀开关停止加药剂,关闭水门。 (4)要做好原始记录,清理卫生,整理好工具和保管好药剂。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

皮带机安全操作规程

皮带机安全操作规程文件编码(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)

皮带机安全操作规程 1.操作人员上岗前穿戴好劳动保护用品,将长发挽入工作帽内,防止卷入皮带发生人身受伤事故。 2.开机前必须对设备进行全面检查,发出开车信号,并点动开车,确认皮带上和皮带机部位无人方可开机。 3.开机前检查输送机的安全装置是否齐全,检查传动部位,改向滚筒及托辊等轴承润滑情况,严禁在无润滑油时运转;机架及紧固件是否有变形、松动现象,确认无误后方可开车。 4.开动以后,先空转3~5min,检查各部运行是否正常,皮带有无打滑、刮卡及跑偏现象。 5.运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时,应及时进行调整。皮带打滑时,严禁用脚蹬、手拉、压杆子、往转轮和皮带间塞东西等方法处理。皮带松紧度不合适,要及时调整拉紧装置。 6.运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常。 7.禁止从皮带上方跨越、皮带下方穿越通过,所有安全防护罩和安全栏杆必须保证牢固可靠。 8.设备运行时,严禁用手触摸设备的运转部位,严禁在皮带下打扫卫生和清料。 9.皮带运行中或停机时,严禁人员在皮带上行走或休息。 10.设备出现异常或故障时,要在设备停止运转并切断电源的状态下进行,严禁边运转边维修。 11.往皮带上加料一定要均匀,防止加料过多,压死皮带,影响机械安全运转。

12.停机前要首先停止给料,待皮带上的物料全部卸完后,才能停机。 13.停机后在检查机械各部的同时,必须做好清扫工作,并认真填写设备运转记录。 一、所有皮带机司机必须严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定,执行本岗位安全生产责任制,严格交接班制度。 二、上岗后,必须穿工作服,衣帽整齐,长发必须盘在工作帽内,衣袖、裤角要扎好。 三、皮带机在运行期间严禁用铁锨、枇子或其它工具清理滚筒上的煤泥,不准清理皮带下的杂物,更不准跨越皮带。 四、严禁其他闲杂人员进入皮带机走廊。 五、挑检煤块人员要爱护皮带机,要在指定的地点按有关规定工作。 六、开机前,必须严格检查机械有无异常现象,发现问题及时汇报处理。 七、多台皮带机联合作业时,必须按逆煤流方向逐台启动,严防积煤压死皮带机。 八、皮带机走廊内严禁有火源,并保持清洁卫生,清理卫生时必须先洒水,严防煤尘飞扬。 九、保护皮带机内的安全设施及计量装置。 十、做好皮带机道的洒水防尘工作,严格执行开机洒水制度。 十一、做好防灭火工作,消防器材及消防水管必须齐全,防止皮带机摩擦起火。 皮带机司机安全生产责任制 1、认真学习和执行安全生产方针,遵守有关安全生产的法律、法规、规程、条例和指令。积极参加安全学习和业务培训,坚持持证上岗,不断提高业务能力和保安能力。 2、坚守岗位,杜绝“三违”,保证皮带巷的文明卫生达标。 3、认真做好皮带机的检修、保养工作,保证设备完好运行。 4、参加班组安全技术培训,提高自身安全责任心和技术水平,树立安全第一的思想,坚持按章操作。

浮选机安全技术操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 浮选机安全技术操作规程 示范文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K776 浮选机安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1清理浮选机,浮选柱,搅拌桶及矿浆准备器时,应当放空容器内的煤泥水,并在操作柜上挂停电牌。进入机内工作,必须糸安全带,并设专人监护。 2浮选机的加药点必须布置在安全位置,并采取防滑防火措施,操作台必须设置安全栏杆。 3不得使用有害工人身体健康的浮选药剂。 4启动设备时,工作人员必须巡视查看机内有无人员,转动部位是否有故障,待确认无误后,方可启动。 5设备内严禁吊入铁器等大物体,已防卡阻。皮带轮上设有完好的防护罩。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

皮带机的安全操作规程

皮带机安全操作规程 1. 开机前除必须对机械各部进行一次认真的保养检查外,还必须注重皮带上是否有人和其它杂物等。经检查无问题时才能发信号开车。多节皮带串联时,其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。 2. 开动以后,先空转3~5min,经检查各部正常时,才能载负荷运行。 3. 皮带机运行以后,操作人员必须集中思想坚守岗位,看管皮带的人员要经常沿线巡视,发现问题,及时排除。 4. 运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时,应及时进行调整。皮带打滑时,严禁往转轮和皮带间塞东西。皮带松紧度不合适,要及时调整拉紧装臵。 5. 运行中要注重检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常;清扫刮板及制动装臵是否有效,非凡是上行下行皮带的制动装臵必须绝对可靠,防止飞车。 6. 皮带机架各部必须连接牢固,不能有裂纹、变形或异常声响。 7. 经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况,电动机要经常用仪表测量检查,并定期保养,防止日晒雨淋。 8. 机械运转中,严禁任何人跨越皮带行走,严禁乘坐皮带,在皮带上睡觉等。 9. 运转中经常用高压水冲洗黏在皮带滚筒上的泥土。严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。 10. 往皮带上加料一定要均匀,防止加料过多,压死皮带,影响机械安全运转。 11. 在运行中严禁重车停车(紧急事故除外);如忽然停电,应立即将拉伸开关拉上。 12. 停机前要首先停止给料,待皮带上的物料全部卸完后,才能发信号停机。多节皮带串联时,其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。 13. 停机后在检查机械各部的同时,必须注重做好清洁工作,并认真填写台班运转记录,把当班的情况给下班交清楚。 14. 机械运行中,碰到下列情况必须紧急停机: 1.发生人身伤亡事故。

浮选机技术操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD871 浮选机技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

浮选机技术操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.开车前准备 (1) 开车前应具备的条件 (1.1) 矿浆、药剂管路畅通。 (1.2 ) 充气搅拌式浮选机、附属压风机已开。 (1.3 ) 下道工序开车正常。 (1.4 ) 供电、供水正常。 (1.5 ) 得到厂调度的开车指令。 (1.6 ) 通知给药工给药。 2.开车前的检查 (1) 查阅上一班交班记录,听取情况介绍,弄清应开动机台的技术状况。 (2) 检查各部件的紧固情况。 (3) 检查浮选机的传动皮带,其数量不得少于三根,且松紧度应合适、一致。 (4) 检查各润滑油杯是否有足够的润滑脂。 (5) 检查液面调节闸门是否灵活。 (6) 扳动皮带轮,检查叶轮是否被杂物卡住。

皮带机安全操作规程

皮带机安全操作规程 1.操作人员上岗前穿戴好劳动保护用品,将长发挽入工作帽内,防止卷入皮带发生人身受伤事故。 2.开机前必须对设备进行全面检查,发出开车信号,并点动开车,确认皮带上和皮带机部位无人方可开机。 3.开机前检查输送机的安全装置是否齐全,检查传动部位,改向滚筒及托辊等轴承润滑情况,严禁在无润滑油时运转;机架及紧固件是否有变形、松动现象,确认无误后方可开车。 4.开动以后,先空转3~5min,检查各部运行是否正常,皮带有无打滑、刮卡及跑偏现象。 5. 运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时,应及时进行调整。皮带打滑时,严禁用脚蹬、手拉、压杆子、往转轮和皮带间塞东西等方法处理。皮带松紧度不合适,要及时调整拉紧装置。 6. 运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常。 7. 禁止从皮带上方跨越、皮带下方穿越通过,所有安全防护罩和安全栏杆必须保证牢固可靠。 8.设备运行时,严禁用手触摸设备的运转部位,严禁在皮带下打扫卫生和清料。 9.皮带运行中或停机时,严禁人员在皮带上行走或休息。 10.设备出现异常或故障时,要在设备停止运转并切断电源的状

态下进行,严禁边运转边维修。 11.往皮带上加料一定要均匀,防止加料过多,压死皮带,影响机械安全运转。 12.停机前要首先停止给料,待皮带上的物料全部卸完后,才能停机。 13.停机后在检查机械各部的同时,必须做好清扫工作,并认真填写设备运转记录。 来自: 安全管理网(https://www.doczj.com/doc/184972181.html,)详细出处:https://www.doczj.com/doc/184972181.html,/Rules/Machine/201010/51828.shtml 一、所有皮带机司机必须严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定,执行本岗位安全生产责任制,严格交接班制度。 二、上岗后,必须穿工作服,衣帽整齐,长发必须盘在工作帽内,衣袖、裤角要扎好。 三、皮带机在运行期间严禁用铁锨、枇子或其它工具清理滚筒上的煤泥,不准清理皮带下的杂物,更不准跨越皮带。 四、严禁其他闲杂人员进入皮带机走廊。 五、挑检煤块人员要爱护皮带机,要在指定的地点按有关规定工作。 六、开机前,必须严格检查机械有无异常现象,发现问题及时汇报处理。

皮带机、料车安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A10368 皮带机、料车安全技术操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

皮带机、料车安全技术操作规程标 准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、上炉顶检查须二人同行,上炉顶作业还必须取得值班工长同意,并通知煤气使用岗位人员进行监护和配合。 2、高空作业必须系好安全带。 3、运行中的料车严禁乘人和运送氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品。 4、炉顶着火危及主卷扬钢丝绳时,应使卷扬机带动钢丝绳连续运转,直至炉顶着火扑灭时为止。 5、设备检修应可靠切断主电源并挂上“禁止合闸'牌,确认无误后方可进行检修。

6、检修后的运转设备试车开机前,应确认该运转范围内无人、无杂物方可开动。 7、炉顶检修应有专人联络、监护和确认。同时必须持有危险作业许可证或动火证。 8、液压系统动火时,必须先清扫好油路,办好动火证方可动火。 9、液压站内禁止吸烟和存放易燃物品。保持地面干净,防止滑跌。 10、电器设备故障应通知电工修理。不准湿手触摸电器开关,不准用手动代替接触器开闭动作。 11、使用电动葫芦不准歪拉斜吊,严格执行“十不吊”规定。 12、不准从高空向下乱投物品。 13、送风状态下,炉顶料罐内不得进人。 14、在处理料坑、料车、受料斗、轨道故障

【精品】车间工作计划汇总5篇

【精品】车间工作计划汇总5篇 人生天地之间,若白驹过隙,忽然而已,相信大家对即将到来的工作生活满心期待吧!该好好计划一下接下来的工作了!可是到底什么样的工作计划才是适合自己的呢?以下是作者为大家整理的车间工作计划5篇,欢迎大家分享。 车间工作计划篇1 20xx年编织三车间完成产量104750㎡,平均班产(含开头班)10.9米,正品率99.71%,年产量创历史新高,平均班产创历史新高,员工稳定性创历史最高,员工精练度最高,产品质量保持稳定提高,除上述重要指标外,本年度支撑性,长远性,突破性工作如下: 一,工资制度方面: ——1)实现保全工绩效工资改革:结合以前编织三车间生产不连续的特殊现状,着力于全面体现保全工作绩效,调动保全提高工作质量的积极性,本年度3月份起开始对保全工工资计算办法进行大幅度创新性调整,突出产量考核和质量,日常表现考核,3月底开始形成实施方案,4月份付诸实施,效果十分理想,根据工作绩效使工资收入适当拉开差距,有效的调动了保全工作积极性。 ——2)落实工作考核,实现浮动收入措施:3月份,以公司“操作能手”新办法实施为契机,将各班组当月质量,设备保养,日常表现纳入考核,根据三项积分确定奖金情况,有效的提高了员工参与质量管理,设备保养的积极性,员工工作质量有很大提升。 ——3)拿出了新的工资分配草案:实现与产值分配对接,各岗位,各种纬密地毯按比例升降,新办法更加合理,节后实施。 ——4)成功完成低收入岗位工资二次分配改革:有效的保证了员工队伍稳定,员工流动性创历年最低。 二,成本控制方面:配合公司成本控制需要,从3月份-5月份起对地毯件件称重,控制绒高,5月底起以此为依据调低绒纱单耗,有效降低了成本;9月份再次进行摸底调查后,在保证毯面质量的前提下,再次降低绒高0.1mm,经实施至今效果明显。 三,员工培训方面:

浮选机安全技术操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD425 浮选机安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD425 2 / 2 浮选机安全技术操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1清理浮选机,浮选柱,搅拌桶及矿浆准备器时,应当放空容器内的煤泥水,并在操作柜上挂停电牌。进入机内工作,必须糸安全带,并设专人监护。 2浮选机的加药点必须布置在安全位置,并采取防滑防火措施,操作台必须设置安全栏杆。 3不得使用有害工人身体健康的浮选药剂。 4启动设备时,工作人员必须巡视查看机内有无人员,转动部位是否有故障,待确认无误后,方可启动。 5设备内严禁吊入铁器等大物体,已防卡阻。皮带轮上设有完好的防护罩。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

皮带机司机安全技术操作规程(word版)

皮带机司机安全技术操作规程 皮带机司机安全技术操作规程 一、一般规定 1、司机必须经过专业技术培训,考试合格,取得资格证后,方可持证上岗。 2、司机必须熟悉本设备的性能、结构、工作原理,并懂得日常维修保养和一般性故障处理的知识。 3、司机必须严格执行岗位责任制和交接班制度,遵守劳动纪律,配带劳保用品。禁止穿生活服装上岗作业。 4、所有保护装置、制动及制动闭锁装置等均应正确使用,灵敏可靠。设备按规定要求检修维护,不准带病作业。

5、认真清点工具、备品,如实做好并保存好各种记录。 二、操作前准备工作 1、检查各部位紧固件、联接件,必须齐全、牢固,各传动部分应灵活可靠。检查制动系统,必须灵敏可靠。 2、检查机头、机尾清扫器及犁煤器情况,保持安装位置适当,压紧力适宜;检查机道内没有杂物,保持机道卫生整洁。 3、各种仪表指示应正确;各种保护装置、信号闭锁系统应显示正确、灵敏可靠;各台(套)设备油位要适宜。 4、配合维修人员检查试验主机的安全保护装置及电气闭锁,确保灵敏可靠。

5、检查驱动、导向及机头、机尾等处滚筒情况,保证无开焊或开胶,转动应灵活,无异响;检查各种托辊情况,保持紧固齐全;检查机架,保持平直整齐;检查电缆,保持吊挂整齐,无挤压破损。 6、检查皮带及接头的状况,皮带无跑偏现象;张紧系统保持完好,张紧配重车运行平稳。 7、检查各卸载点和受载点的情况,保证搭接正常、卸受载适中,防尘喷雾洒水系统有效。 三、操作 1、检查完毕,与相关岗位工联系,确认无误后,发出信号,警告人员离开输送机运转范围和运输区域;收到相关信号指令后,根据信号开车。 2、按下列步骤启动输送机:

皮带机安全操作规程

皮带机安全操作规程 1、开机前对机械各部位进行一次认真的检查,注意皮带上是否有人和其它杂物等。经检查无问题时才能发信号开车。多部皮带串联时,其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。 2、开动以后,先空转一个循环,经检查各部正常时,才能载负荷运行。 3、皮带机运行以后,操作人员必须集中思想坚守岗位,皮带司机要经常沿线巡视,发现问题,及时排除。 4、在皮带机开启前检查皮带张紧程度,皮带张紧度不合适时,要及时调整拉紧装置。 5、皮带运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时,应及时进行调整。皮带打滑时,严禁往滚筒和皮带间塞东西。皮带打滑时严禁用手拉动皮带,以免发生事故 6、运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常;清扫器及制动装置是否有效,特别是上行下行皮带的制动装置必须绝对可靠,防止飞车。 7、皮带机架各部必须连接牢固,不能有裂纹、变形或异常声响。 8、经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况,电动机要经常用仪表测量检查,并定期保养维护。 9、设备运行中,严禁任何人跨越皮带行走,严禁乘坐皮带等。

10、使用中经常清理皮带滚筒上的泥土。严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。 11、往皮带上加料一定要均匀,防止加料过多,压死皮带,影响机械安全运转。 12、在运行中严禁重车停车(紧急事故除外);如突然停电,应立即将切断设备电源。 13、停机前要首先停止给料,待皮带上的物料全部卸完后,才能发信号停机。多节皮带串联时,其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。 14、停机后在检查机械各部位的同时,必须注意做好清洁工作,并认真填写当班的运转记录,把当班的情况给下班交清楚。

皮带工岗位技术操作规程

皮带工岗位技术操作规程 1 岗位职责 1.1负责本岗位皮带机及附属设备的技术操作,保证物料畅通。 1.2负责所属设备的正确使用与检修维护,坚守岗位,及时排除各种故障确保皮带不扯、不烧、不断、不划、不堵、不压。 1.3负责本岗位设备、工具、安全装置的完整、准确,及时备好、更换各种备品备件(托辊、托辊架子、溜板及清扫器等)。 1.4负责与主控室及上下岗位准确联系,做到及时开停设备,保证正常生产。 1.5负责本岗位设备环境卫生清扫工作,做到文明生产,认真交接班。 2 生产技术操作 2.1技术操作标准: 2.1.1运料畅通,供料及时。 2.1.2料中杂物不进入下一岗位。

2.1.3熟悉所运物料的质量要求,能判断是否合格。 2.2技术操作方法: 皮带机正常生产时由主控室操作,机旁操作一般在试车、事故处理时使用。 2.3开停机操作: 2.3.1开机前的检查与准备: 2.3.1.1接到开机通知,按设备检查内容进行全面检查。 2.3.1.2清除漏斗及设备周围障碍物。 2.3.1.3检查漏斗翻板位置,是否和要启动的皮带系统对应一致。 2.3.1.4检查各种开关是否在开机位置。 2.3.2主控室操作 2.3.2.1开机操作: 接到开机通知,将“选择开关”指向“自动”位置,到现场监护开机。开机后,检查设备及运转情况。 2.3.2.2停机操作: 转车完毕,按“停机按钮”停机,将“选择开关”指向

“自动”位置或“零位”,通知主控室。 2.4 运转中注意事项 2.4.1正常生产情况下,不得带负荷停止或起动皮带。但在紧急情况下,岗位人员可以利用“事故开关”、“拉线开关”、“停机按钮”,将皮带停住,并及时排除故障或报告主控室。 2.4.2各系统皮带滚筒和上、下托辊,均应保持正常运转,皮带清扫器、挡皮、及托辊、托辊架应及时更新,并随时检查皮带及接头磨损情况。 2.4.3所运物料中如出现大块、杂物时,应及时拣出,必要时停机取出。 2.4.4防止漏斗堵塞,漏斗要勤振、勤捅、勤清。 2.4.5发现皮带打滑时,应及时查明原因,不准在运行中向头尾轮内仍东西,必要时可停机处理。 2.4.6发现划皮带时,应立即停止皮带机,寻找事故点,并报告主控室。 2.5事故预防及处理: 2.5.1发现皮带跑偏,当自动调节失灵时,应及时人工调整。

CGGA114B 型电子整经机

CGGA114B 型新型整经机 CGGA114B 型整经机是在CGGA114 型整经机基础上研制开发的新型整经机。除保留CGGA114 型整经机的优异功能外,又有新的技术特征:压辊在制动时具有反跳功能。 自动挡风玻璃板。 W形铰链式伸缩筘。 中文触摸式电脑,显示屏显示计长﹑速度﹑断头次数及班产量等,并可自动显示故障信息。 增加一个安全杆有保护功能,抬杆刹车,保护挡车工安全。 技术参数: 1、适用范围:棉,化纤及混纺纤维97-5.8tex (6s-10 s) 2、整经速度: 100-1000m/min 无级调速 3、整经幅宽: 1600mm, 1800mm, 2000mm 4、经轴规格: a. 经轴边盘直径: 812mm b.轴芯直径: 214mm c. 圆盘直径: 214mm, 245mm, 295mm d. 传动方式:锥回定位,传动销传动锥内齿传动 (适用于贝宁格,大雅,哈科巴露易斯经轴) 5、伸缩筘:“W”字形,筘片穿在弹簧里,适应头份最多720根 6、计长表:可预选可复零电子式计长表,最大计长99999m 7、操作高度:测长辊顶面距地1087.5mm 8、制动距离:小于4m 9、筒子架形式:整体呈小 V形,v形角度6o 10、锭子放置形式:水平或上倾14o 11、筒子数:最多720只 12、框架形式:每组框架4根或3根立柱,回转180o,内外侧均可摆放筒子 13、清洁装置:a.筒子架框架顶面两侧各设一套自动往复式风扇吹风 b.框架上方摇头风扇吹风 14、张力器:双(三)立柱双圆盘式可调节包角 15、导纱器:瓷件,间距14.5mm 一、填空题: 1、络筒过程中构成络筒张力的因素有:、、。 2、络筒时导纱距离等于和大于时,络筒张力都能保持较小波动,有利于络筒张力的均匀。所以普通络筒机采用导纱距离一般为 的距离,自动络筒机的速度很高,一般采用的导纱距离并附。

浮选机安全规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 浮选机安全规程(最新版)

浮选机安全规程(最新版) 导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 一、凡班前四小时内饮酒者、精神状态不好和情绪极差者,不得安排上岗,班中严禁喝酒。 二、未经安全培训和不参加班前会的人员,不得安排上岗。 三、遵守厂及车间各项规章制度,坚守岗位,不干与工作无关的事,精力集中,认真操作。能够胜任本岗位的各项工作,完成生产任务。 四、上岗前穿戴好劳动保护用品,不得穿高跟鞋或拖鞋上班,女工须将长发盘入帽内,挂牌持证上岗。 五、不得湿手开、闭电气开关,应徒手操作。 六、每天上岗先检查机械设备有无损坏,检查本岗位有无安全隐患,若发现问题及时汇报,做到不安全不生产,杜绝任何安全事故的发生。 七、浮选机开车时避免冲水管及取样器具搅进刮泡器,如有搅进,应停车处理。

八、清理浮选机,搅拌桶及矿浆准备器时,应将煤泥水放空,清理时不少于两人。 九、油管及管道堵塞时,禁止用重锤敲打。浮选机各加药点应布置于安全位置处。不准采用有害工人健康的药剂。 十、严禁往下扔东西,严禁烟火。修理时要采取防火措施。 十一、拒绝和制止任何违章指挥和违章作业,发现问题应及时准确地向调度室汇报。 十二、处理故障及检查设备时应严格执行停送电制度。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

皮带机安全技术操作规程

皮带机安全技术操作规程 1岗位交接班,必须把本岗位的设备、生产、卫生等情况全面详细的交接清楚,做好记录,双方签字认可。2岗位人员应全面掌握本岗位的设备情况,警铃、信号、照明、事故开关、拉绳开关、连锁、防护罩、防护栏,必须保持完好。如有损坏失灵,要及时反映,及时整改处理。3开停皮带时要准确无误,信号警铃响半分钟确认具备开机条件后方可开机,且分两次起动,第一次点动,等皮带机停稳后方能进行第二次开机。4更换皮带机托辊时,要停机进行,设专人监护;调整皮带时要精力集中,站好位置,必需设专人监护。严禁用工具或直接用手清理首轮、尾轮内的物料。清理滚筒粘料时必须与主控室联系好,设专人监护,停机处理,严禁一人在皮带运转中进行处理。5皮带操作工使用的铁锨锨把不宜过长,清理卫生时凡需要停机进行的,严禁在皮带运转中清扫。工具、衣物不得触及皮带机的转动部位,清扫时选好安全位置。在皮带运转中,严禁用手直接清理皮带上的大块或杂物。6特殊情况,运送热矿的皮带机上打水冷却时,防止蒸汽伤人;在高空皮带岗位作业,严禁随意向下乱扔杂物、粉料,必要时要设专人监护。7可逆、可移动式皮带机运转时,严禁将手、脚放在轨道上,以防轧伤。8皮带机打滑时,严禁用手拉、脚蹬的方法处理,以防皮带机突然启动被挤伤。9皮带破损,去除多余部分时,必须停机处理。10清理皮带系统受料斗粘料、堵料时,要和主控室联系好停机,设专人监护、站稳、抓牢,必要时系好安全带,严禁站在皮带上捅料。11皮带检修、日常维护,处理故障时必须由检修人员或当班长联系电工在配电室停电、挂牌,严禁只停操作开关和事故开关就开始工作。工作完毕后,清理好现场,点清人员,确认无误后,送电恢复生产。12严禁在未确认停电挂牌的皮带上作业、跨越,更换皮带时要将配重板卸下、坠砣固定牢。斜皮带头固定好,防止滑落伤人。工作完毕后放置配重板,子母口要卡好,开口要一顺一倒,坠砣高时做好工作平台。坠砣高度大于一米时下面设防护栏,坠砣下严禁站人。13在同一皮带上由多处或多个单位检修时,各单位应在停电处挂上自己的严禁合闸的牌子,要有专人负责,统一指挥。等最后一个牌子摘下后,由本岗人员联系有关人员确认无误后,由电工送电,否则不得送电启动设备。14岗位人员应熟悉掌握事故开关的位置和拉绳开关的使用,

整经操作规程23-13

整经机操作规程 1目的 为了保证全体员工安全、准确、规范、有效地操作整经机。 2 适用范围 全体员工。 3安全操作职责 3.1首先打开整经机的稳压器总电源,再打开设备总电源等待设备的初始化。 3.2 安装空盘头前先检查盘头内侧及边缘是否有磕坏或毛刺,如果有要及时处理好,安装到机器上后一定要检查是否安装的牢靠,以免脱落飞了出来。 3.3 准备整经前要三检查: 3.3.1检查缝编线的规格和当前车上穿纱方式是否符合工艺的要求,规格相同而厂家不同绝不允许混合使用。 3.3.2 二检查缝编线的米长是否够一个盘头使用,如果不够及时更换够用的(以免造成不正常的停机)。 3.3.3 三检查缝编线所有通道是否按要求操作,必须保证纱线张力均匀。 注意:更换缝编线时一定要小心操作,线筒不得被铁器等尖锐的物件磕碰,以免造成缝编线磕出毛丝不好使用(造成多次停机及压纱)。 3.4 对光栅区进行多次清洁,如有玻纤等不明异物会导致多次停机,而造成盘头的圈数、米长、外周长受到影响。 3.5 按照整经工艺表里的数据设置参数并根据盘头大小设置好定幅扣的摆幅和角度。 摆幅的标准:要求靠边的一根缝编线正好摆到盘头内侧边缘。 3.6 为一台设备整的盘头(一批)必须是一个型号的,即盘头大小(内经)要一致。

3.7 整一批盘头时尽量以圈数为准,当整其他时一定要注意观察盘头的外周长,保证圈数和外周长接近第一个盘头;如果当前盘头的圈数没有达到而外周长已经和第一个盘头接近或高于第一个盘头的圈数,那么就视情节再整点,但外周长相差不能超过20mm。 3.8 在整经的过程中要随时观察和感觉缝编线的张力,发现不均匀要及时调整。 3.9 在整经的过程中如有丢头,用夹条放在断头位置标识,并做好明确记录。 3.10 整好一个盘头时采用专用配备工具将每根缝编线拉紧然后用窄透明胶带双面粘贴使缝编线排列有序。 3.11 卸下盘头后用手拉膜缠紧缝编线(两圈即可),然后要记录好所有信息,如日期、材料规格、穿纱工艺、批号、盘头号、圈数、米长、断头位置等。 3.12 整完每个盘头后要复位该清零的计数器。 3.13 结束后做好机器的卫生清洁,然后关闭机器的电源开关,再关闭稳压器的总电源。 附加说明 本规定由德阳工厂生产计划部负责起草。 起草: 审核: 批准:

皮带机司机安全技术操作规程

皮带机司机安全技术操作规程 一、一般规定: 1、皮带机司机必须专职,由经考试合格的人员担任。实习司机要在正式司机指导下工作,不许独立操作。 2、皮带机司机应懂得以下基本知识: ⑴皮带机的操作规程、安全规程。 ⑵掌握皮带与电动机、开关的型号规格和主要结构,以及常见故障和排除方法。 ⑶皮带机的完好标准及安装主要标准。 3、皮带机司机应认真执行交接班制度: ⑴交接司机应按时在现场进行交接班。 ⑵交接班司机应将本班的设备运行情况及注意事项交待清楚。 ⑶双方共同对皮带机进行试运转,主要检查: a、皮带机与电机声音与温度是否正常。 B、皮带是否跑偏、皮带有无开裂或撕坏的地方。 C、托滚有无掉落或不转。 4、双方共同检查设备卫生与机道卫生。 5、交班司机发现接班司机有酒醉、病态或精神不振等有碍坚持正常工作时,不准进行交班,并汇报单位领导,待另派司机到达再进行交接班后方可离岗。 6、在交接班时,发生事故或事故未处理完,交接班双方应共同处理事故、事故处理完了以后,再交接班。只有因事故处理时间较长,

在得到接班司机或值班领导同意后,方可在事故未处理完之前进行交接班。 7、皮带机司机应对设备安全运转、清洁卫生、电缆等负全面责任。 ⑴皮带机司机应自觉地遵守劳动纪律,不迟到,不早退,不脱岗,不打瞌睡,不睡觉,集中精力搞好设备运转和维护保养工作,特别在皮带机停运期间,司机不得脱岗。 ⑵司机应对皮带机机头、电机、减速箱、开关的卫生负责。 二、开机前的检查: 1、开机前应对皮带机的托滚架、钢丝绳及拉紧装置、绳卡、 皮带接头与皮带等的情况作一次检查,如不正常,禁止开机运转。 2、检查皮带机头电机、减速箱、清扫器、制动闸等是否良 好,如不正常,禁止开机。 3、检查各注油点的油质、油量,缺油时要及时添加。 三、运转 1、当接到清晰可靠的开机信号后,方可起动操作按钮开 机。 2、运转时,必须经常观察皮带跑偏情况,特别应注意机头、 机尾、装载点的跑偏情况。严重跑偏时,必须停机调正。 3、运转时,各转动部件响声要正常,无振动碰卡现象,如 有怪音和杂音(不正常的运转声)时应停机检查。 4、各部温度应正常,一般滚动轴承油温不得超过70℃,

胶带机司机安全技术操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L5138 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 胶带机司机安全技术操作规程正式样本

胶带机司机安全技术操作规程正式 样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、一般规定 1、操作人员必须掌握整个设备的结构、性 能、工作原理,并做到会使用、会维护、会保养、会 排除一般性故障。 2、操作人员必须熟悉整个运输系统的过程及 各胶带之间的通讯联系方法。 二、操作前准备工作 1、检查各部位紧固件、连接件是否齐全、牢 固,各转动部位是否灵活可靠。 2、检查各驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开

胶,有无轴向窜动,润滑是否良好。 3、检查上、下托辊有无缺失、脱落或损坏。 4、检查各部清扫器有无缺损和磨损超限,与滚筒或胶带的接触面不小于70%。 5、对电机-减速器驱动驱动装置进行如下检查: 1) 减速器油位正常,无渗漏,润滑良好,温升正常。 2) 冷却风扇完好。 6、对自动张紧装置进行如下检查: a. 钢丝绳外观检查良好,断丝不超限,润滑良好,无锈蚀,接头连接牢固可靠。 b. 滑轮润滑良好,无脱绳现象。 c. 游动小车转轮灵活,无脱轨现象,轨道平整、无卡阻,限位器完好可靠。

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