当前位置:文档之家› 沥青碎石下面层施工方案

沥青碎石下面层施工方案

沥青碎石下面层施工方案
沥青碎石下面层施工方案

沥青砼面层施工方案

一、编制依据

本施工组织计划是依据JTJ032-94《公路沥青路面施工技术规范》及设计文件《公路工程施工定额》和现场勘察情况及孝义市城乡公路建设指挥部的具体要求编制而成。

二、项目部沥青砼面层施工队伍名单

负责人:

拌和场负责人:铺装现场负责人:碾压负责人:质检试验负责人:

三、试验人员、仪器设备到位情况

1、人员到位情况

为使工程质量得到有效控制,做到以数据指导生产,项目部成立了试验室,由试验经验丰富的工程师任试验室主任,并且抽调两名助理工程师充到试验室,他们均有5年以上高等级路面试验经验持有试验上岗证。

2、试验仪器设备到位情况表(附后)

四、原材料质量控制

1、沥青

①沥青材料采用AH-90石油沥青,其质量要求符合JTJ032-94《公路沥青路面施工技术规范》。

②对进场沥青,每批到货均检验生产厂家所附的试验报告,检查货运数量、装运日期、定货数量、试验结果等。

③对每批沥青进行抽样检测,试验中有一项达不到规定要求时应加倍抽样做试验,如仍不合格则退货并索赔。

④沥青材料的试验项目有“针入度、延度、软化点”等。

2、集料

⑴集料应符合下列要求:

①不同规格的矿料应分别堆放,不得混杂。

②各种规格的矿料到达工地后,对其压碎值、形状、尺寸、级配,清洁度、天然含水量进行检查,并符合《公路沥青路面施工技术规范》,不合格的清除出场。

⑵各种矿料的质量具体要求为:

①碎石应由岩石或砾石轧制而成,应清洁、干燥并具有足够的强度和耐磨性,其颗粒形状应具有棱角,接近立方体,不得含有杂质。

②应清洁、坚硬、干燥、无风化、无杂质,符合规定级配,其泥土杂物含量应小于3%。

③石屑应轧制而成,应坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂物并具有适当的级配。

c、沥青混合料的拌和时间应确保混合料拌和均匀,所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为准,且拌和时间不少于50S。

d、拌好的沥青混合料应均匀一致,无花白料、无结团成块或严重的粗细集料分离现象。

4、沥青混合料运输

a、从拌和机向运料车上放料时,应每卸一斗挪动以下汽车位置,以减少粗细集料的离析现象,尽量缩小混合料下落的距离。

b、当运输时间在半小时以上或气温低与10℃时,运料车应用篷布覆盖。

c、连续摊铺过程中,运料车应有专人指挥,在摊铺机前10-30CM处停住,不得撞击摊铺机,卸料过程中应挂空档。

5、沥青混合料摊铺

a、正常施工,摊铺温度不低于130℃-140℃,不超过165,在10℃以下气温时,施工不低于140℃,不超过170℃,摊铺前要对每车沥青混合料进行检验,发现不合格材料要拒绝摊铺,

b、摊铺机要保持摊铺的连续性,有专人指挥,一车卸完下一车立即跟上,应以均匀的速度行使,以保证混合料均匀不间断地摊铺,在摊铺过程中不得随意变换速度,避免中途停顿,影响施工质量。

c、摊铺机的操作应不使混合料沿着受料斗的两侧堆积,任何原因使冷却到规定温度以下的混合料应予除去。

6、沥青混合料压实方法

a、在混合料摊铺完成后立即对路面进行检查,对不规则之处及时用人工进行调整,然后进行充分均匀的压实。

b、压实工作在直线段由两侧向中间碾压,曲线段由低侧向高侧碾压。

c、压实分初压、复压和终压三个阶段,压路机应匀速行使,其速度应符合下表的规定

压路机碾压速度(KM/H)

初压:摊铺之后立即进行温度控制在130-140,初压应采用轻型钢筒式压路机或关闭振动机碾压,碾压时应将驱动轮面向摊铺机。

复压:复压紧界在初压之后进行,复压用振动压路机和轮胎

压路机完成。

终压:终压紧接在复压后进行,终压采用双轮钢筒式压路机或关闭振动压路机碾压,以消除轮迹。

a、初压和振动碾压要低速进行,以免对热料产生推移龟裂现象,在碾压期间,碾压路线及碾压方向,不能突然改变,压路机不得中途停留,转向或制动。

b、压路机不得停留在温度高于70的已经压过的面层上,同时要防止油料等有机物洒落在路面上。

c、摊铺和碾压过程中,要组织专人进行质量检测控制和缺陷修复,压实度检查要及时进行,发现不够时在规定的时间内即使补压。

7、接缝的处理

a、铺筑工作的安排应使接缝保持在最小数量,接缝的方法及设备应取得监理工程师批准,在接缝处的密度和表面修饰要与其它部分相同。

b、由于铺筑中断,混合料末段已经冷却,或第二天重新铺筑时,就应做成一道横缝。横缝应与铺筑方向大致成直角。严禁使用斜接缝,横缝在相邻的层次和相邻的行程检举应至少错开1米。

8、质量检验

自检人员按照JTJ-98《公路工程质量检验评定标准》对压实度、平整度、厚度、中线偏位、纵断高程、宽度、横坡等进行自

检,自检合格后报驻地监理进行抽检。

六、质量保证措施

在沥青混合料的整个施工过程中,我部将严格按照施工规范程序,认真按图纸要求进行施工,在工程质量上严格把关,具体要求为:

1、质量管理小组

质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构,由项目经理、项目副经理、总工程师、质检科长、试验室主任、工程科长组成及时准确的解决工程中遇到的问题和困难。

2、强化质量意识、健全规章制度

建立技术质量交底制度

项目经理组织项目部全体技术人员对图纸进行认真学习,各部门人员本着谁施工谁负责质量,安全生产的原则进行施工。

3、现场材料质量管理

各地方材料,外购材料到场后必须由试验室有关人员进行抽样检查,发现不合格材料坚决清除出场。

七、施工进度保证措施

优化施工组织计划,抓住控制工期的关键工序,制定分项工程工期,进度目标和保证措施,采取分段平行流水作业,划小施工段,增加流水作业面。

1、推广新工艺、新技术、新材料的运用,缩短单项工程施工周期,加快施工速度。

沥青下面层施工方案

省道455线色达亚龙至甘孜县锣锅梁子段公路改建工程 沥 青 混 凝 土 下 面 层 专 项 施 工 方 案 编制:

审核: 四川川交路桥有限责任公司色锣路B标项目部 二零一七年十月二十五日 沥青混凝土下面层施工方案 一、编制依据 1、《省道455线色达亚龙至甘孜县锣锅梁子段公路改建工程土建施工B标段》合同文件。 2、交通部颁发的《公路路面施工技术规范》(JTJ 034-2000)、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)。 3、《省道455线色达亚龙至甘孜县锣锅梁子段公路改建工程土建施工B标段》二阶段施工优化图纸(送审稿)及现场实际情况。 4、交通部颁《公路沥青路面施工技术规范》。 二、工程概述 省道455线色达亚龙至甘孜县锣锅梁子段公路改建工程,位于甘孜州色达县和甘孜县境内,是甘孜县至色达县的重要连接通道。本项目路线起于甘孜县奶龙山与A合同段段路(K54+700)相接,路线途经甘孜县奶龙山、四通达乡、炉霍县充古乡,止于甘孜县下雄乡锣锅梁子。路线全长46.81 公里。该工程主要由路基工程、涵洞工程、砌筑防护工程、路面工程、桥梁工程组成,其中路面

结构采用3.5cm厚SBS-13C上面层+4cm厚AC-16C下面层+18cm厚水泥稳定碎石基层+18cm厚水泥稳定碎石底基层+15cm厚级配碎石垫层,主要工程量:412955m2 4mm厚中粒式沥青混凝土AC-16C。 四、材料及配合比 1、原材料检验 1)沥青:采用符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)中“道路石油沥青技术标准”,普通90号A级,由业主提供的“青海弘川新源实业股份有限公司”90#A级。

(完整版)沥青稳定碎石基层ATB-25试验段施工方案

沥青稳定碎石ATB-25试验段施工方案 一、编制依据 1、招标文件补充通知 2、《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006) 3、《公路路面基层施工技术规范》(JTJ 034-2004) 4、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004) 5、《公路工程技术标准》(JTG B01-2003) 6、国家、部委和地方政府颁布的与本工程相关技术规范及检验评定标准。 二、工程概况 1、本合同段起止里程为K1084+478~K1095+978,全长为11.5km。其中K1084+478~K1086+278段为小站互通式立交范围。线路途经天津市津南区北闸口镇、八里台镇、西青区王稳庄镇三镇。本工程为唐津高速公路扩建工程,由现状的双向四车道,加宽为双向六车道,路面横断面总宽度为34.5m,新旧路之间采用开蹬搭接。本项目施工期间采取半幅封闭施工,半幅通行的交通组织方式。主线加宽后具体横断面布置如下: 0.75m(土路肩)+3.0m(硬路肩)+3×3.75m(车行道)+0.75m路缘带+3.0m(中央分隔带)+0.75m路缘带+3×3.75m(车行道)+3.0m(硬路肩)+0.75m(土路肩),总宽度34.5m。路面采用2%直线坡,超高段为K1090+190.393~K1093+612.901段及K1093+966.855~K1095+978段,设超高为2%~3%(详见设计图)。 2、K1084+478~K1086+278小站互通式立交段,为道路加宽渐变段,

含有5条匝道,分别为A、B、C、D、E匝道。其中A匝道横跨主线与匝道相连,B、C匝道与主线右幅相连接,D、E匝道与主线左幅相连接。右幅主线路基最宽设计宽度为26.75m,左幅主线路基最宽设计宽度为26.25m,设计宽度为19m,C、D匝道设计宽度为10m,B、E匝道设计宽度为8.5m。 3、在全面展开摊铺施工前,拟定先铺筑一段试验段,本试验段施工方案选择位于K1087+100~K1087+314.47段。 试验段铺筑分试拌及试铺两个阶段,应包括下列试验内容: ①检验各种施工机械的类型、数量及组合方式是否匹配。 ②通过试拌确认拌和机的拌和效果,考察各种材料计量装置的可信度,以及试验检测仪器是否满足工程质量控制的要求。 ③通过试铺确定运输车数量,摊铺、压实工艺,确定松铺系数。 ④确定压实度和平整度的标准检测方法。 试验段应由有关各方共同参加,及时商定有关事项,明确试验结论。铺筑结束后,试验路段结束后,总结试验施工情况,检查成品,书写试验总结报告,报监理审批,取得业主或监理的批复。取得监理工程师的认可后即作为今后施工现场控制的依据。试验路段如经检验合格可作为永久工程的一部分。对不合格的试验路段应及时清除,试验路段发生的一切费用由承包人承担。 三、工程量情况 本合同段起止桩号为K1084+478~K1095+978,路线全长11.5km。其中K1084+478~K1086+278小站互通式立交段(含匝道),沥青稳定碎石基

水泥稳定碎石施工方案设计

国道107线郑州境东移(一期)改建工程 G107DY-4标段 水泥稳定碎石施工技术方案

河南省路桥建设集团有限公司 国道107线郑州境东移(一期)改建工程 G107DY-4标段项目经理部 2017年06月12日 目录 第一章工程概况 (4) 一、工程概况 (4) 二、主要材料 (4) 三、技术标准 (5) 第二章编制依据 (5) 第三章施工准备、总体规划 (6) 一、施工准备工作: (6) 二、施工总体规划: (7) 第四章施工方案 (7) 一、试验段 (7)

二、主要施工工艺: (8) 第五章施工进度计划及进度计划保证措施 (12) 一、施工进度安排: (12) 二、确保工期的措施: (12) 第六章工程质量、安全、环境保证措施 (13) 一、确保工程质量的措施 (13) 二、确保施工安全的措施: (16) 三、确保环境保护的措施: (17) 第七章雨季、高温、冬季施工措施 (17) 一、雨季施工措施: (17) 二、高温季节施工措施 (19) 三、冬季施工措施 (19) 第八章人员、机械设备投入计划 (21) 一、人员安排计划 (21) 二、拟投入的主要机械表 (23)

第一章工程概况 一、工程概况 本工程项目为国道107线郑州境东移(一期)改建工程G107DY-4合同段路面结构层为:5cm厚中粒式改性沥青砼上面层+8cm厚粗粒式沥青砼下面层+18cm厚水泥稳定碎石基层+18cm厚水泥稳定碎石下基层+18cm厚水泥稳定碎石底基层。 二、主要材料 1、水泥:要符合国家技术标准要求,普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥均可采用,早强、快硬及受潮变质的水泥不应使用。水泥初凝时间应大于3h,终凝时间应大于6h且小于10h。宜采用强度等级较高的水泥,如42.5级水泥,水泥稳定碎石的水泥剂量按设计要求基层控制在5%,底基层控制在3%。 2、水:饮用水均可使用。 3、碎石 水泥稳定碎石集料级配碎石压碎值应不大于30%,最大粒径不大于31.5mm。见下表:

沥青下面层层试验段施工方案

一、编制依据 1、蓟汕高速公路(津滨高速~津晋高速)工程《路面工程施工招标文件》 和路面施工图设计; 2、工地现场考察所获取的资料; 3、我公司ISO9001质量体系、ISO14001环保体系文件; 4、我公司相似工程施工中成熟的施工技术和管理经验,及相关管理办法; 5、《公路工程技术标准》(JTG B01-2014) 6、《公路沥青路面设计规范》(JTG B50-2006) 7、《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004) @ 8、《公路工程质量检验标准评定》(JTG F80/1-2004) 9、天津高速集团下发的《沥青路面工程施工技术指南》(TJGS F2015-02) 10、天津高速集团标准化施工工法 二、工程概况 本标段为蓟汕高速公路(津滨高速~津晋高速)工程路面标,施工范围为K21+~K41+500,全长公里。本标段北起津滨高速公路,南至津晋高速公路,本标段包含蓟汕高速公路主线和立交的沥青路面工程,蓟汕高速两侧辅道、津塘二线加宽段的沥青路面拓宽、罩面工程及人行道恢复,蓟汕高速公路的中央带工程(含硬化铺装、侧石及超高段排水)、蓟汕高速公路路侧沥青拦水带(侧石)工程及边部泥结碎石。 三、分项工程计划 1、工程数量:510664m2。 2、计划工期:计划工期为2015年7月20日至10月10日。 《 3、试验段工期:计划2015年7月20日。 4、试验段地点:路基4标(主线左幅K32+238-K32+038,长200米、宽21-24米、共计1320吨沥青混合料) 四、试验段目的和任务

1、验证生产配合比; 2、根据沥青路面各种施工机械相匹配的原则,确定合理的施工机械、机械数量及组合方式。 3、通过试拌确定拌和机的上料速度、拌和数量与时间、拌和温度等操作工艺。 4、通过试铺确定:摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺;压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数等压实工艺;确定松铺系数、接缝方法等。 5、提出生产用矿料配比和沥青用量。 > 6、确定施工作业段长度,制定施工进度计划。 7、全面检查材料及施工质量。 8、确定施工组织及管理体系、人员、通信联络及指挥方式。 在拌和站应按标准方法随机取样,进行马歇尔抽提试验,并在沥青混合料摊铺压实24小时后,按规范标准方法钻芯取样进行压实度、厚度的检验。试验路面完成后,写出书面总结报告,报请监理工程师审查批准。试验段经检查合格,得到监理工程师批准后再进行大面积施工。 五、组织机构图 项目经理部组织机构

ATB-30沥青下面层施工方案

工程开工申请批复单 承包单位:中国葛洲坝集团股份有限公司施工标段:宁长公路路面工程 监理单位:湖北清江工程管理咨询有限公司编号:A-002开工项目:ATB-30沥青下面层工程 桩号:K0+000~K26+950 计划开工日期:2012年07月27日 计划完工日期:2012年09月27日 本项工程负责人: 附件: 具体见后面相关附件。 承包人:日期: 结论: 监理工程师:日期: 总监理工程师意见:

施工技术方案报审表 承包单位:中国葛洲坝集团股份有限公司 监理单位:湖北清江工程管理咨询有限公司编号:A-003

宁长二级公路宫河至长庆桥段(K0+000~K26+950)路面及其他工程 ATB-30沥青下 面层

施工方案 (合同编号:HNGS-QYMD-2011-GLJJ001) 批准: 审批: 审核: 编制: 中国葛洲坝集团股份有限公司 华能甘肃宁长公路路面工程项目部 二〇一二年七月二十六日 ATB-30沥青下面层施工方案 一、概况 K14+300~K21+250、K25+000~K26+950段沥青下面层采用9cm厚粗粒式沥青混合料ATB-30,K14+300~K21+140、K25+000~K26+950段下面层宽度为9.5m,K21+140~K21+250段下面层宽度为23.5m。其中K14+300~K21+140和K25+000~K26+950段属长陡坡段,需在在面层沥青碎石混合料中需添加3‰的PRI抗车辙剂。本工程在K20+500处路基左侧设置有一处沥青混凝土拌和站,配备有一套QLB3000型间歇式沥青混合料拌和设备,对路面所用的各类沥青混合料集中拌制;并采用20t自卸车运输;1台最大摊幅9.5m

水泥稳定碎石方案施工

水泥稳定碎石 施工方案 一、编制依据 1、xxxxxxx参考资料及图纸等。 2、国家部委颁布现行的《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008。 3、现场调查、收集、咨询所获得的有关气象、地质资料等。 二、施工准备 1、施工范围 xxxx设计道路横坡为2%,上基层设计宽度为14.4m,实际施工宽度为14.4m,下基层设计宽度为15.72m,实际施工宽度为15.72m;xxxx设计横坡为1.5%,上基层设计宽度为17.4m,实际施工宽度为17.4m,下基层设计宽度为18.72m,实际施工宽度为18.72;xxxx设计横坡为1.5%,上基层设计宽度为10.4m,实际施工宽度为10.4m,下基层设计宽度为11.72m,实际施工宽度为11.72m。 2、准备下承层 (1)、水泥稳定碎石的下承层表面应平整、坚实,具有规定的路拱,下承层的平整度和压实度应符合规定要求。 (2)、清扫下承层面上的杂物、浮土,确保摊铺工作面清洁。 (3)、新旧路结合处做接头处理,与魏都路相接处下基层做25cm 台阶以利于二层接头密实;与七大街接头处向西清楚一米松动路面结构,下基层作30cm台阶以利于二层接头密实,并铺洒水泥浆。

(4)、用洒水车洒少量的水,保证水泥稳定碎石施工时下基层表面湿润且无积水。 (5)、摊铺上基层时需在下基层铺洒水泥浆,以利于层间连接。 3、施工测量 (1)、基层边缘以外30cm处,直线段每隔10m,平曲线段每隔5m钉铁桩。 (2)、在铁桩上设钢丝绳做为基准线。基准线的顶面高程与要铺筑的水泥稳定碎石基层的垂直距离为5cm。 (4)、基准线钢丝绳两端用紧绳器拉直绷紧,施工中做好桩、线的保护工作。 4、培槽 (1)、侧石内侧外36cm撒灰线,做土培。 (2)、压实土培应与第一层碎石齐平,齐边且顺直。 5、人员、机械 根据施工要求及我公司的技术情况,施工配备人员如下图: 职务名称职务名称职务名称 项目经理xxx 技术负责人xxx 质检员xxx 现场负责人xxx 安全员xxx 施工员xxx 施工员xxx 施工员xxx 测量员xxx 测量员xxx 试验员xxx 试验员xxx

沥青稳定碎石下面层施工方案

沥青稳定碎石下面层施工方案 一、工程概况 我段路线起点桩号为K44+300,止点桩号为K67+150,全长22.85公里,含平顶山,叶县互通立交通道。工程地点位于叶县境内,项目经理部驻地、沥青拌和场位于K48+500右侧300米张集村。 本项目一般路段路基总宽28米,其中:行车道宽2*2*3.75米,中央分隔带宽3.0米,左侧路缘带宽2*0.75米,硬路肩宽2*3.5米(含右侧路缘带宽0.5米),土路肩宽2*0.75米;路面铺筑宽度11.75米*2。主线路面:除收费站广场采用水泥砼路面外,其余采用沥青砼路面。 二、施工计划 沥青稳定碎石下面层的工程数量为:m2。 该分项工程计划于2004年5月12日开工,计划于2004年6月20日完工。 三、施工组织 我部计划将于2004年5月12日进行沥青稳定碎石下面层的铺筑工作,为了使铺筑能圆满成功,特设立沥青稳定碎石下面层铺筑领导小组:组长:刘文;副组长:林顺利、周清学;前场负责人:张鹏、徐建华;厚度检测:杨成;平整度检测及处理:马在平;离析处理:冯涛、何观龙;工程技术员:蒋泽兴、韩飞;温度检测:曹林容;后场负责人:杨德勇;试验检测负责人:敬君杰;前后场人员配备及机械设备配置见人员及设备一览表。

人员配置 机械设备配置 四、后场准备 (一)、配备的主要检测仪器(见附表)(二)原材料的要求

1、碎石、矿粉、沥青等各种材料均按规范要求作原材料试验检测,合格后方可进场,并按现场实际要求,分级整齐堆放。 2、碎石、矿粉等材料必须洁净干燥,无杂质。 3、中、粗集料必须具有足够的强度,耐磨性,针叶片状含量不超过规范要求。 4、对矿粉采取遮盖措施,避免雨水进入原材料。 五、原材料检测及配合比设计、验证 (一)我部已对到场的原材料样品委送到长沙理工大学进行了原材料性能检测试验及配合比设计,其检测报告及配合比设计资料附后。 (二)根据目标配合比进行生产配合比的设计、验证。 1、根据目标配合比确定各种矿料的进料比例,经过加热烘干后进行二次筛分,然后取各种热料仓的料进行筛分、计算,得出生产配合比的矿料比例。 2、在集料级配合格的情况下。将加热的沥青按目标配合比中的沥青含量及±%的含量分三组进行混合料的拌制和制件,并进行马歇尔试验,以确定最佳沥青含量的生产配合比。 (三)、注意事项 混合料在生产过程中的温度控制相当重要,其主要控制范围:沥青温度控制在150~170℃,矿料加热温度控制在155~180℃,混合料出场温度控制在140~165℃。 六、前场施工准备 1、将已铺筑好的乳化沥青稀浆封层表面上的松散材料及尘土清扫干净,并对污染严重的封层进行粘层洒布。 2、清除方法采用强制高压吹尘清扫,必要时用清水冲洗或用钢丝刷刷除,再用空压机吹除。 3、对路缘石与沥青路面结合部位进行涂刷粘层油,要求涂刷均匀,以

沥青下面层施工方案(AC-25)

粗粒式沥青混凝土下面层(AC-25C)施工方案 一、工程概况 本路段主线设计起讫点桩号为K28+500~K46+900,主线以及莞深、常平互通立交为沥青路面。粗粒式沥青混凝土下面层(AC-25C)设计厚度为7cm,主要工程量粗粒式沥青混凝土(厚70 mm)443828平方。 二、施工部署 1、主要管理人员表 2、主要施工机械设备表 主要施工机械设备表

3、原材料 (1)、粗集料 根据规范要求沥青面层用粗集料选用应洁净、干燥、无风化、无有害杂质、具有足够的强度、耐磨耗性集料,粗集料的各项指标符合下表。

(2)、细集料 根据规范要求沥青面层用细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质,并有适当的颗粒级配,具有足够的强度、耐磨耗性集料。 (3)、矿粉及消石灰 根据规范要求沥青面层用填料应采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉。矿粉中不应含有泥土等杂质。矿粉要求干燥、洁净,能从石粉仓自由流出。沥青面层用矿粉质量技术要求如下表。 沥青面层用矿粉质量技术要求 (4)、沥青原材料 本公司所采用的沥青原材料是按招标文件要求采购的,运到拌和厂的沥青经计量部门认证的地磅签认后,按不同种类沥青分开存放,予以标识。我项目部密级配粗粒式沥青混凝土(AC-25C)沥青采用台湾中油重交石油沥青AH-70。石油沥青质量技术要求见下表 道路石油沥青技术要求

4、粗粒式沥青混合料(AC-25C)生产配合比 26~32mm仓:16~26mm仓:11~16mm仓:5~11mm仓:3~5mm仓:0~3mm仓:消石灰:矿粉=7.0:21.0:13.0:24.0:9.0:22.0:2.0:2.0 最佳油石比为4.5% 5、施工计划:2005年5月21日开工;2005年6月20日;工期:30天。 三、主要施工工艺及技术措施 在开始摊铺沥青混合料前,对工作面进行彻底地清理、清扫,以保证基层平整、干燥、粗糙、特别是表面残留的浮渣、凹凸不平部分等要全面彻底处理,确保联结层的牢固,路缘石涂粘层油。沥青砼路面摊铺采用了二台ABG423型沥青摊铺机进行摊铺施工。采用的主要施工技术措施如下: 1、施工放样 沿铺筑宽度两边每10米,放出离铺筑边界0.2米处及中间点的施工高程,两边悬挂钢丝基准线,中间点处加滑杆控制设计摊铺高程,挂线按1.19的松铺系数控制。摊铺过程中要及时检测沥青面层的高程及摊铺厚度是否足够;检测频率和标高要符合规范要求。所有检测资料要及时整理成册;以备监理工程师复查。

沥青碎石施工工艺

1施工前及下承层准备 认真编写《试验路施工组织设计》,报监理工程师批准,按常规调试拌和楼,满足生产配合比各项要求;对下承层和施工机具作全面检查,现场就位。 3.2混合料拌和 沥青混合料拌和采用SPECO-3000型沥青拌合站拌和,拌和时间以混合料拌和均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度,并经试拌确定。拌和时严格控制混合料的温度和拌和时间。沥青采用导热油加热,加热温度控制在150℃ ~170℃范围内,矿料加热温度为170℃~185℃,沥青与矿料的加热温度应调节到使拌和的沥青混合料出场温度在150℃~165℃,不得有花白料、超温料,当沥青混合料超过195℃的应立即废弃,混合料运到现场温度不得低于140℃ ~150℃,对于每车料出场温度要有专人检测。 3.3混合料的运输 从拌和机向运料车上放料时,应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置,以减少粗集料的离析现象。尽量缩小下落的落距,运料车用篷布覆盖。摊铺过程中运料车应在摊铺机前10~30㎝处停住,不得撞击摊铺机,卸料过程中运料车挂空挡,靠摊铺机推动前进。混合料运输车的运量较摊铺速度有所富余,施工过程中摊铺机前方应有不少于3辆运料车等候卸车。 3.4混合料的摊铺 本试验段沥青碎石基层厚度ATB-40为10㎝厚,采用一层摊铺;ATB-30沥青碎石厚度为12、14、16cm,考虑到用一台拌和楼,为防止摊铺时离析,12、14、16cm沥青碎石采用两层摊铺。施工时采用两台摊铺机联合摊铺,前一台摊铺机靠中央分隔带一侧摊铺,一侧传感器搭在钢铰线上,另一侧用浮动基准梁,后一台摊铺机一侧传感器搭在钢绞线上,另一侧用滑靴,两台摊铺机相距一般为5—10m,横向搭接宽度应有5—10㎝,把滑靴放在前一台摊铺机铺出的基准面,调整好横坡,进行摊铺。摊铺过程中,摊铺机速度保持2m/min均匀行驶,在铺筑过程中,摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动,两侧保持有不少于送料器高度 2/3的混合料,并保证在全宽断面上不离析。施工时,两构造物间尽量一次摊铺碾压成型,以减少横缝。 3.5混合料的压实及成型 压实设备配有YEC10L双光轮振动压路机(10T)1台,XD120双光轮振动压路机(12T)2台,CC722双光轮振动压路机(17T)1台,XP260胶轮压路机(26T)1台,选择合理组合方式及初压、复压和终压三碾压步骤,压路机以匀速行驶,速度符合规范要求。碾压时由低向高即由路外侧向内侧进行,超高段由曲线内侧向外侧进行,碾压方向与路线方向平行,并沿同一轮迹返回,每次错轴重叠1/3~1/2轮宽,压路机不能中途停留、转向或制动。并不得停留在当天摊铺的路面上或高于70℃的已经压过的路面上。另外,终压温度不低于80℃。 初压:第一遍先用胶轮碾压一遍,再用YEC10L双钢轮压路机碾压一遍,驱动轮朝向摊铺机,静前进,振动返回,碾压路线、方向不能突然改变,往返转

水泥稳定碎石施工方案完整版

水泥稳定碎石施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

中国临沂国际商贸城基础设施建设工程 路基专项施工方案 天元建设集团有限公司第十工程公司 2017年11月14日 目录 中国临沂国际商贸城基础设施建设工程 水泥稳定碎石专项施工方案 一、工程概况 中国临沂国际商贸城基础设施建设工程位于临沂市西部新城片区,由双岭路、临西十一路、北中环路和西中环路围成,面积约。本次中国临沂国际商贸城基础设施建设工程共包括聚才六路、聚才八路、和临西十二路三条市政道路,路线总长约其中临西十二路作为商贸城内部南北向主要道路,连通整个市场区的南北交通;聚才六路和聚才八路为商贸城内两条东西向主要道路,保证市场区与周围区域的交通连通。

二、编制依据 1、中国临沂国际商贸城基础设施建设工程招标文件及工程量清单。 2、中国临沂国际商贸城基础设施建设工程施工图纸及说明资料。 3、国家现行施工技术规范及质量验收标准。 4、施工中严格按有关的技术规范和验收标准进行,主要遵循的规范标准有: (1)《城市道路工程设计规范》 CJJ37-2012(2016年版) (2)《城市道路路线设计规范》 CJJ193-2012 (3)《城市道路交叉口规划规范》 GB50647-2011 (4)《城市道路交叉口设计规程》 CJJ 152-2010 (5)《城市道路路基设计规范》 CJJ 194-2013 (6)《市政工程技术标准》 (7)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2013); (8)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2015); (9)《市政工程施工安全技术规程》 5、交通部《市政工程国内招标文件范本》、建设部有关招标投标文件范本。 6、天元建设集团《质量手册》、《程序文件》 7、国家和交通建设部颁发的现行施工技术规范规程,验收标准及质量、安全技术规程。 8、通过现场实地踏勘调查所获得的自然因素影响,交通通行情况、材料及能源分布情况、沿线居民的分布情况等有关资料及报告文件。 9、我公司拥有的管理经验、设备、技术能力,以及长期从事公路和市政工程建设所积累的施工经验及公司汇编的施工技术手册。 三、施工准备

水泥稳定碎石施工方案79122

施工组织设计/施工方案报审表 工程名称:昆山高新区恒阳路道路改造工程编号:- 第五版表江苏省住房和城乡建设厅监制

专项施工方案审批表

昆山高新区恒阳路道路改造工程 水 泥 稳 定 碎 石 专 项 方 案 编制: 审核: 批准: 昆山宝翔园林市政工程有限公司 昆山高新区恒阳路道路改造工程 2016年10月10日

目录 一、工程概况 (1) 二、设计要求 (1) 三、施工准备 (1) 四、施工方案 (2) 第五章工程质量、安全、环境保证措施 (3) 一、确保工程质量的措施 (4) 二、确保施工安全的措施 (5) 三、确保环境保护的措施 (5) 第六章雨季、高温季节施工措施 (7) 一、雨季施工措施: (7) 二、高温季节施工措施 (8)

水泥稳定碎石基层施工方案 一、工程概况 恒阳路位于昆山主城西侧,具体道路位于G312(古城路)西侧约40m。道路为南北方向,设计路段北起中华西路,一路向南,至晨淞路,路段约。 恒阳路为旧路改造工程,旧路改造需拆除水泥混凝土路面约3000m2,新建混凝土路面约3062m2,DN300~DN600钢带增强聚乙烯螺旋波纹管516m,加固维修箱涵一座,含交通标志标线工程 路面结构为:钢筋砼路24cm(设单层双向钢筋网,水泥砼抗折)、封层、透层、水泥稳定碎石32cm(分2层,每层厚18cm)、10%灰土 20cm。 二、设计要求 水泥稳定碎石厚32cm,分两层摊铺,水稳压实度标准采用重型击实标准,压实度≥98%,顶面弯沉,7天无侧限抗压强度≥, 三、施工准备 (1)原材料基本要求 水泥稳定碎石基层所用的水泥、碎石等原材料均需满足《城市道路设计规范》CJJ 37—2012(以下简称规范)中的各项规定。 A、水泥:可以采用复合硅酸盐水泥,选用初凝时间3h以上和终凝时间不小 于6h的水泥。严禁使用快硬水泥、早强水泥以及已受潮变质的水泥。宜采用强度为或级的水泥。 B、碎石:集料的最大粒径不应超过,宜按粒径~、~、~和0~四种规格备 料,并符合《公路沥青路面设计规范》(JTG D50-2006)中骨架密实型水泥稳定类集料级配要求。碎石压碎值不大于28%,粗集料针片状含量不大于15%。集料中小于颗粒必须做液限和塑限指数试验,要求液限小于28%,塑限指数小于9。混合料中有机质含量不应超过2%,硫酸盐含量不应超过%。 集料的颗粒级配应符合下表的要求,同时级配曲线应为圆滑曲线。

沥青碎石下面层施工方案

沥青砼面层施工方案 一、编制依据 本施工组织计划是依据JTJ032-94《公路沥青路面施工技术规范》及设计文件《公路工程施工定额》和现场勘察情况及孝义市城乡公路建设指挥部的具体要求编制而成。 二、项目部沥青砼面层施工队伍名单 负责人: 拌和场负责人:铺装现场负责人:碾压负责人:质检试验负责人: 三、试验人员、仪器设备到位情况 1、人员到位情况 为使工程质量得到有效控制,做到以数据指导生产,项目部成立了试验室,由试验经验丰富的工程师任试验室主任,并且抽调两名助理工程师充到试验室,他们均有5年以上高等级路面试验经验持有试验上岗证。 2、试验仪器设备到位情况表(附后) 四、原材料质量控制

1、沥青 ①沥青材料采用AH-90石油沥青,其质量要求符合JTJ032-94《公路沥青路面施工技术规范》。 ②对进场沥青,每批到货均检验生产厂家所附的试验报告,检查货运数量、装运日期、定货数量、试验结果等。 ③对每批沥青进行抽样检测,试验中有一项达不到规定要求时应加倍抽样做试验,如仍不合格则退货并索赔。 ④沥青材料的试验项目有“针入度、延度、软化点”等。 2、集料 ⑴集料应符合下列要求: ①不同规格的矿料应分别堆放,不得混杂。 ②各种规格的矿料到达工地后,对其压碎值、形状、尺寸、级配,清洁度、天然含水量进行检查,并符合《公路沥青路面施工技术规范》,不合格的清除出场。 ⑵各种矿料的质量具体要求为: ①碎石应由岩石或砾石轧制而成,应清洁、干燥并具有足够的强度和耐磨性,其颗粒形状应具有棱角,接近立方体,不得含有杂质。 ②应清洁、坚硬、干燥、无风化、无杂质,符合规定级配,其泥土杂物含量应小于3%。 ③石屑应轧制而成,应坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂物并具有适当的级配。

水泥稳定碎石施工工艺流程

在外侧路肩处打钢钎,由测量人员测出高程控制桩,控制桩每10m一根,超高时加密至5米一根,钢钎固定牢固,位置准确,基准线采用Φ3mm的钢铰线。在路肩内侧铺设塑料薄膜。 拌和与运输 各种集料的掺配量、加水量和拌和时间调试完毕,水泥剂量应考虑到施工离散性的影响,实际施工应比设计值增加0.5%的水泥剂量,拌和后混合料的含水量宜高于最佳含水量的1.0-2.0%,根据施工当天的天气决定,用以补偿后续施工的水份损失。拌和过程中水泥剂量,一旦发现异常情况,及时调整。确保出料质量,拌和后

的混合料应完全均匀,颜色一致,含水量适当,无粗细集料离析现象。 由自卸汽车负责混合料的运输,所有运输混合料的车辆,在运输过程中全部加以覆盖,以防水份蒸发。 摊铺和整型 根据试验段确定的施工参数,确定摊铺混合料的松铺系数。摊铺后及时用水准仪检测横坡度和标高,做到及时检测及时调整,保证整幅横坡度和标高合格。 摊铺机的行驶速度为1.5-2.0m,振动夯振幅为5mm,振动频率为20-22Hz,并保持在摊铺机前面始终有待卸料车,卸料时,运输车辆倒行到离摊铺机10-30cm处停住,不得撞击摊铺机,运料车挂空档,靠摊铺机推动前进,摊铺机收料斗应每车收斗一次,以防离析。 碾压 混合料经摊铺和整型50米以上后,要立即在全宽范围内按设计要求进行碾压,碾压过程中混合料的表面始终保持潮湿,碾压应遵循先轻后重、先慢后快的原则。 根据试验段的试验结果,确定采用碾压方式。 直线段由两侧向中心碾压,超高段,由内侧向外侧碾压,每道碾压与上一道以碾压重叠1/2轮宽,使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的密实度为止。接缝碾压时,压路机要与接缝成45度角碾压。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”或急刹车,以保证水泥稳定碎石表面不被破坏。 养生 碾压完成后及时进行洒水养生,保证其表面在养生期限内始终湿润,养生期不少于7天。养生期间封闭交通,洒水车辆不得在结构层上直接洒水和调头,当施工机械必须近距离通过结构层时,采取覆土或监理工程师同意的其他保护措施。 气温要求 工地最低气温低于5℃,不得进行水泥稳定碎石的施工,并在第一次重冰冻(-3℃~-5℃)到来之前1个月完成施工。 水泥稳定粒料底基层和基层实测项目

公路路面沥青稳定碎石基层施工工艺工法

公路路面沥青稳定碎石基层施工工艺工法 QB/ZTYJGYGF-LJLM-0604-2011 第四工程有限公司戴书军 1 前言 1.1 工艺工法概况 由于目前交通量迅速增长,车辆大型化、超载等现象十分普遍。许多高速公路建成不久路面就发生了各种病害破坏,难以适应现代交通运输的要求。由于沥青稳定碎石基层不仅具有足够的强度和刚度、良好的应力扩散能力、较强的裂缝自愈能力,还能保证与沥青混凝土面层的层间连续、降低沥青层内部的剪应力和弯拉应力,表现出施工速度快、维修养护费用低、设计使用年限长等优点。因此,近年来我国开始推广以沥青稳定碎石基层为代表的柔性基层工艺。 1.2 工艺原理 沥青稳定碎石基层的基本原理是保证沥青混合料中具有足够的粗集料,使之具有很好的高温力学性能,按其设计的空隙率大小可分为3种:开式(排水式基层,设计空隙率在15%以上)、半开式(设计空隙率在8%~15%以上)、密实式(设计空隙率在3%~8%)。 沥青稳定碎石基层作为基层与面层之间的一过渡性结构层,具有延缓基层裂缝的发展及提高抗车撤能力的作用。对半刚性路面普遍存在的反射裂缝,导致路面抗车撤能力不足和耐久性差,从而影响沥青混凝土路面的使用寿命这一现象具有很好的抑制作用。级配组成属骨架密实结构,其抗车辙、抗开裂、水稳定性均较好。 2 工艺工法特点 2.1 沥青稳定碎石的高温性能较好,水稳定性良好,车辙试验动稳定度较高。2.2 可以增强路面结构的排水能力,减少沥青层的温度收缩裂缝和防止反射裂缝的发生,从而改善路面使用性能,提高路面使用寿命。 2.3 成套大型机械施工,对施工组织和管理要求高,循环往复式作业,施工速度快,生产效率高,质量有保证。 3 适用范围 适用于高等级公路沥青路面柔性基层施工。 4 主要引用标准 专业文档供参考,如有帮助请下载。. 《公路路面基层施工技术规范》JTJ 034; 《公路工程质量检验评定标准》JTG F80; 《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40; 《公路路基路面现场测试规程》JTJ 059; 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTJ 052。 5 施工方法 沥青稳定碎石基层是将碎石、石屑、矿粉等矿料及沥青按照配合比试验确定的生产配合比,经可烘干、筛分的全自动间歇式沥青混合料搅拌机拌和、大吨位自卸汽车运输至施工现场,在规定的温度内用沥青混凝土摊铺机摊铺整平、双光轮振动压路机、胶轮压路机等设备组合碾压达到设计的压实度而形成的路面基层与面层之间的过渡性结构层。

沥青下面层ATB-25施工方案

目录 第一章编制依据 (2) 1.1 编制说明 (2) 1.2 编制依据 (2) 第二章工程概况 (3) 2.1 工程简介 (3) 2.2 沥青下面层工程量及材料说明 (3) 第三章资源配置 (8) 3.1 人力配置 (8) 3.2 机械设备配置 (8) 第四章试验段施工工艺 (10) 第五章施工质量保证 (16) 第六章施工安全保证 (18) 6.1、施工机械的安全控制措施 (18) 6.2、安全保证措施 (18) 第七章文明施工措施 (20) 第八章环境保护措施 (21) 附录1 质量保证体系图 (22) 附录2 安全质量保证体系 (23)

第一章编制依据 1.1 编制说明 根据本工程现场施工特点,结合我部施工实力、现有资源、机具的配套能力等,以全线控制工期为目标,统筹考虑各项目的施工工艺、工序衔接、施工进度等编制了本方案。 1.2 编制依据 本施工方案的编制依据主要有: 1、《连霍高速公路洛三(豫陕界)段改扩建LM-2标施工组织设计》; 2、《连霍高速公路洛三(豫陕界)段改扩建LM-2标招标文件》; 3、《公路路面基层施工技术规范》(JTJ 034-2000); 4、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004); 5、《公路沥青路面施工技术规范》JTG_F40-2004 6、连霍高速洛三改建路面工程说明书 7、结合项目部现有的资源配置、技术能力,以及从事类似工程所积累的施工经验等。

第二章工程概况 2.1 工程简介 LM-2标全长24.3KM,起止桩号为:RK31+700--LK56+000,包含义马收费站和渑池服务区。 1、相关技术标准 1)、道路等级:双向8车道高速公路; 2)、设计车速:100km/h; 3)、汽车荷载标准:公路-Ⅰ级; 4)、地震动峰值加速度:0.05g; 5)、本段底基层宽19.25m; 6)、此段路面横坡:2%; 2.2 沥青下面层工程量及材料说明 1)、ATB-25沥青混合料配合比设计由我单位委托“河南省交院工程检测加固有限公司”进行检测试验。 原料产地: 水泥:三门峡腾跃同力水泥有限公司; 碎石、石屑:新安县铁门镇宏伟石料厂。 水泥稳定碎石底基层配合比设计检测结论: 该配合比设计结果:矿粉5%,油石比3.9%矿料掺配比例: (19.0-31.5)mm: (9.5-19.0)mm: (4.75-9.5)mm: 机制砂(0-4.75)mm:矿粉(0-0.6mm)=29%:25%:17%:24%:5% 标准马歇尔密度:2.501g/cm3

沥青碎石路面施工

沥青碎石路面施工 摘要:沥青碎石路面施工的关键是人员、材料、设备的合理配置。在施工过程中要善于总结,克服不良人为因素,注重引进新技术、新材料、新工艺、新设备。对整个施工过程实施有效的动态管理。发现问题及时处理,精心组织施工,才能铺筑出高质量路面。文章从沥青碎石路面施工全过程出发,阐述了实际施工中的工序和工艺技术。 关键词:沥青碎石路面施工工序工艺技术质量 沥青碎石路面在高等级公路建设中使用非常广泛。随着科技的不断发展,许多新技术、新材料都得到了实际应用,各种规范、标准比较齐全,但从实际施工来看,尚有许多值得探讨的问题,文章结合毫州市G105线公路改建工程情况着重从沥青碎石路面施工的全过程进行一些实用技术上的探讨。 1 准备阶段 1.1 熟悉设计图纸,招标文件及合同规定 熟悉设计图纸、招标文件及合同规定是准备阶段的首要任务,由技术人员及项目经理部主要负责人完成。根据施工图纸设计,主路油层设计为:1cm下封层+4 cm 中粒式沥青碎石+3 cm 细粒式沥青碎石。招投标文件和合同要求按施工图施工。 1.2 人员配置 沥青碎石路面施工时各工序相互联系非常紧密,而且往往是连续作业,所以人员配置应采用双班制,在关键工序上要多配置几名责任心强、技术较好的人员。如沥青混合料出料温度及施工工配合比检查;摊铺厚度的检查;碾压段的确定(主要既要确保碾压温度,又要结合实际工作面情况)以及压实度的检查等,在实际操作中重点控制。 1.3 热拌沥青混合料配合比设计 根据图纸设计,采用半开级配沥青碎石混合料,级配类型为:AM一20(中粒式)和AM一13(细粒式)。这项工作由工地试验室负责完成,准备原材料时,材料取样到拟采购的料场在监理工程师的见证下(最好同时请建设单位代表共同参加)取料,送到业主指定的专业试验室去做配合比设计试验。本工程选定安徽省交通公路工程试验检测有限公司完成。进行配合比试验的验证:项目部试验室人员对安徽省交通公路工程试验检测有限公司提供的配合比进行验证,拌和站就目标配合比进行开机试拌,经反复调试,确定生产配合比,具体如下:20~30 mm :10~20 mm :5~10 mm :石屑=35 :40 :15:10油石比为3.9%。1.4 拌和场设置 拌和场设置需要充分考虑场地位置在运输上的经济合理性。场地要宽大、平整,并对环境及周围居民无影响,且不易受洪水侵扰。场内运输道路要平整、方便,进出的各种机械车辆要方便调头,减少相互之间的干扰。同时要将油料及沥青等易燃物品与电源及各种加热设备隔开,动力用电是自供还是接入电网也要考虑。 1.5 材料的准备 做好沥青混合料路面所需各种材料的采购非常重要,材料的质量是沥青碎石路面质量好坏的重要因素。材料的数量是否充足直接影响到工期及路面铺筑的质量,所以对材料工作要给以充分的重视和管理,材料在采购时要随机抽检,选用满足技术标准要求的材料。沥青是最关键的材料,我们直接从生产厂家订购,按照设计文件要求,本项目使用的标号为AH—110。沥青运到工地现场后,工地试验室要按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》中的要求严格抽检。工地试验室主要检查针入度、延度及软化点,其它指标可根据需要选做。沥青的贮备要用专用贮备罐,专用贮备罐安全、防水、保温、损耗少,加热使用方便。值得注意的是,沥青加热时温度要控制好,石油沥青一般不得超过170℃,否则容易老化。另外,沥青的脱水也很重要,过多的水分会使沥青在加热时膨胀溢罐,引起浪费,严重者造成火灾。

水泥稳定碎石施工工艺

(二)、水泥稳定碎石底基层、基层施工 1、一般规定 碎石、水泥的技术要求必须满足设计要求,每层顶面的平整度、路拱横坡、路基宽度、高程、压实度、强度必须验收合格满足规范和设计要求。 水泥稳定碎石结构层宜在气温较高季节组织施工,气温低于5℃不得施工;雨季施工时,应防止混合料遭受雨淋,降雨时应停止施工,但已摊铺的混合料应尽快碾压密实,雨后重新开始施工时,应彻底排除下承层表面积水; 水泥稳定碎石底基层、基层施工均采用厂拌法施工。底基层与基层所需的水泥稳定土使用连续式拌和机集中拌和,大型运输车运送至现场。底基层使用平地机摊铺并以推土机辅助作业,基层采用水稳摊铺机摊铺;拌和设备应按比例配料,配料要准确,拌和要均匀,摊铺要均匀,通过试铺试压确定摊铺的松方厚度,严格控制高程,其路拱横坡应与面层一致;底基层与基层使用18-20t重型振动压路机、三轮压路机或轮胎压路机压实,压实度应达到设计要求,严禁用薄层贴补法找平。 底基层和基层均应使用塑料薄膜保湿养生。水泥稳定土结构层上未铺封层或面层时,除施工车辆外,禁止一切机动车通行。 混合料从拌和到碾压之间的延续时间应控制在3-4小时。根据实际情况,确定每一作业段的合理长度,同时应考虑水泥的终凝时间、施工季节和气候、延缓时间对混合料密度和抗压强度的影响、施工机

械的效率和数量、操作的熟练程度、尽量减少接缝等因素。 2、水泥稳定碎石底基层、基层施工 (1)、铺设试验路段 在底基层、基层正式开工之前,先进行试验路段(约400m)施工,试验路段施工前报监理工程师审批。通过试验路段主要确定施工的集料配合比;材料的松铺系数;每一作业段的合适长度;每一次铺筑的合适厚度以及标准的施工方法。同时验证所采用的机械设备能否满足备料、运输、摊铺、拌和和压实的要求和工作效率,以及施工组织和施工工艺的合理性和适应性。并且确认压实方法、压实机械类型、工序、压实系数、碾压遍数和合适压实厚度、最佳含水量等。因此试验路段是整个工程施工质量高、进度快、效益好的良好保证。如果试验路段质量不合格需清除重做,合格可作为主体工程的一部分,并且可进行大面积施工。 (2)、施工准备 对于交验的路基顶面的平整度、路拱横坡、路基宽度、高程、压实度、强度等进行验收检测,各项指标必须满足规范和设计要求,同时检查并保证路基顶面无任何松散材料和软弱地点。 (3)、施工放样 A、在底基层上恢复中线,直线段每20米设一桩,平曲线路段每10米设一桩,并在两侧路肩边缘设置指示桩。 B、进行水平测量,在两侧指示桩上用明显标记标出基层边缘设计高。打钢钎支架,并按标高值调整钢丝的高程,作为纵坡基线。

沥青稳定碎石基层ATB-25试验段施工方案

沥青稳定碎石ATB-25试验段施工方案一、编制依据 1、招标文件补充通知 2、《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006) 3、《公路路面基层施工技术规范》(JTJ 034-2004) 4、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004) 5、《公路工程技术标准》(JTG B01-2003) 6、国家、部委和地方政府颁布的与本工程相关技术规范及检验评定标准。 工程概况二、1、本合同段起止里程为K1084+478~K1095+978,全长为11.5km。其中K1084+478~K1086+278段为小站互通式立交范围。线路途经天津市津南区北闸口镇、八里台镇、西青区王稳庄镇三镇。本工程为唐津高速公路扩建工程,由现状的双向四车道,加宽为双向六车道,路面横断面总宽度为34.5m,新旧路之间采用开蹬搭接。本项目施工期间采取半幅封闭施工,半幅通行的交通组织方式。主线加宽后具体横断面布置如下: 0.75m(土路肩)+3.0m(硬路肩)+3×3.75m(车行道)+0.75m路缘带+3.0m(中央分隔带)+0.75m路缘带+3×3.75m(车行道)+3.0m(硬路肩)+0.75m(土路肩),总宽度34.5m。路面采用2%直线坡,超高段为K1090+190.393~K1093+612.901段及 K1093+966.855~K1095+978段,设超高为2%~3%(详见设计图)。

小站互通式立交段,为道路加宽渐变段,K1086+278~K1084+478、2.含有5条匝道,分别为A、B、C、D、E匝道。其中A匝道横跨主线与匝道相连,B、C匝道与主线右幅相连接,D、E匝道与主线左幅相连接。右幅主线路基最宽设计宽度为26.75m,左幅主线路基最宽设计宽度为26.25m,设计宽度为19m,C、D匝道设计宽度为10m, B、E匝道设计宽度为8.5m。 3、在全面展开摊铺施工前,拟定先铺筑一段试验段,本试验段施工方案选择位于K1087+100~K1087+314.47段。 试验段铺筑分试拌及试铺两个阶段,应包括下列试验内容: ①检验各种施工机械的类型、数量及组合方式是否匹配。 ②通过试拌确认拌和机的拌和效果,考察各种材料计量装置的可信度,以及试验检测仪器是否满足工程质量控制的要求。 ③通过试铺确定运输车数量,摊铺、压实工艺,确定松铺系数。 ④确定压实度和平整度的标准检测方法。 试验段应由有关各方共同参加,及时商定有关事项,明确试验结论。铺筑结束后,试验路段结束后,总结试验施工情况,检查成品,书写试验总结报告,报监理审批,取得业主或监理的批复。取得监理工程师的认可后即作为今后施工现场控制的依据。试验路段如经检验合格可作为永久工程的一部分。对不合格的试验路段应及时清除,试验路段发生的一切费用由承包人承担。 三、工程量情况 本合同段起止桩号为K1084+478~K1095+978,路线全长11.5km。其

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档