当前位置:文档之家› 灌云预拌混凝土砂浆搅拌站布点方案

灌云预拌混凝土砂浆搅拌站布点方案

灌云预拌混凝土砂浆搅拌站布点方案
灌云预拌混凝土砂浆搅拌站布点方案

混凝土搅拌站实施方案

目录 一、编制依据 (4) 二、拌和站混凝土的供应范围与选址 (4) 2.1、概况 (4) 2.2、选址 (4) 2.3、供应范围 (5) 三、组织机构 (5) 四、资源配置 (5) 4.1、机械设备 (5) 4.2、人员配置 (5) 4.3、供电系统 (6) 五、拌和站总体建设方案 (6) 5.1、总体规划 (6) 5.2、场地硬化 (6) 5.3、排水系统 (7) 5.4、四区两库建设 (7) 5.5、用水来源 (7) 5.6、拌和站供电系统 (8) 六、搅拌系统的安装与调试 (8) 6.1、安装 (8) 6.2、调试及运行 (9)

6.3、标定 (10) 七、规划方案的实施计划安排 (10) 八、保证生产功能的措施 (11) 九、质量保证措施 (12) 9.1、原材料质量控制 (12) 9.2、混凝土配合比设计 (12) 9.3、混凝土的拌和与运输 (13) 十、安全保证措施 (10) 10.1、设备安装起吊安全 (11) 10.2、施工用电安全 (11) 10.3、拌和站操作安全 (12) 十一、环境保护措施 (12) 十二、设备运行的维修与保养计划 (12) 12.1、例行保养 (12) 12.2、月度、季度的维护、保养工作 (13) 一、编制依据 1、《武汉市青山长江大桥初步设计》; 2、《中铁大桥局集团有限公司工程项目临建工程建设标准(试行)》(桥工管[2014]280号); 3、有关公路工程施工技术规范及验收标准; 4、现场实地勘察资料; 6、结合我单位同类工程施工能力及经验总结; 7、国家现行法规、规范及行业标准。 二、拌和站混凝土的供应范围与选址 2.1 概况 “武汉市四环线青山长江公路大桥段”为四环线东北跨越长江段,是四环线上的两个过长江通道之一,是四环线贯通、发挥环线全线功能的关键性工程。该过江通道是2010 年3 月8 日国务院批复《武汉城市总体规划(2010-2020 年)》中明确的武湖至武钢过江通道,其在《武汉市新城组群分区规划(2007-2020 年)》中亦被称为武湖过江通道,故本项目前期本项目位于洪山区和黄陂区,沿线经过洪山区建设乡、长江、天兴洲、黄陂区沙口村、江北快速路、汉施公路等,是连接武昌和汉口的重要过江通道。

搅拌站基础施工方案

1.工程概况 本工程搅拌站区域由搅拌机设备基础,办公室、宿舍及仓库共两栋,仓库为活动板房一栋,以及外加剂库房一栋(砖墙砌筑)组成。我单位自备板房两栋(尺寸:5m x 12m),主要用于办公室和宿舍。搅拌站占地总面积计4500吊, 其中砂石料场占地面积4000〃,宿舍、办公室及外加剂库房占地面积500010 此外,为便于施工方便,利于砼外运及砂石料入场,搅拌站中间设有8m宽施 工道路一条。 搅拌站基础分为水泥罐基础(2 个)、主机基础(1 个)、上料机基础(4 个)、料斗坑(1 个)。水泥罐、主机、上料机基础顶标高根据现场情况定。 本工程自然地面以下砼采用钢模板施工,土方开挖平面尺寸为基础外边线 向外扩大600mm开挖至设备基础底标高,现场自然地平面标高为-1.000m。由机械开挖完成,甩土至基坑外10 米处堆放。水泥罐基础、主机基础、上料机基础为钢筋砼基础,砼等级C25,基础开挖后(经过碾压密实后)回填级配砂石至设计标咼。其它基础砼等级C25,素砼。基础施工完毕,由于回填土的需要,需要在上料机下部砌筑挡土墙。基础布置详见附图。 基础砼施工完毕, 进行地面硬化,搅拌站及砂石料场原土采用压路机碾压夯实,铺垫100mm厚卵石会碎石,使用压路机碾三遍,在碎石或卵石面层上做150mn厚C20砼。 2. 施工部署 本基础工程砼浇筑水泥罐基础分两次浇筑完成,其余基础一次性连续浇筑完成,现场采用集中搅拌,浇筑时间集中,现场采用集中搅拌,设一台0.3m 搅拌机,水泥罐基础底板受力筋①16间距150mm分布筋①12间距200mm 劳动力计划进场30 人,分两班作业。

现场场地平整完毕,先进行活动板房安装,然后进行搅拌站吊装,在搅拌

混凝土搅拌站及水泥罐施工方案

混凝土搅拌站及水泥罐施工方案 编制: 审核: 审批: 龙口花园项目部

混凝土搅拌站及水泥罐施工方案 一、混凝土搅拌站及散装水泥罐现场布置: 龙口花园1?4#、6#、7#住宅楼为钢筋混凝土框架-剪力墙结构,六栋楼均为地上九层,无地下室,建筑高度26.55m。根据施工要求在现场配置混凝土搅拌站及散装水泥罐。根据场地安排将其设在3#楼南面。设地泵一台,搅拌设备两套,装载机一台。结构施工时通过混凝土泵管将混凝土泵送至六栋楼各施工层。具体见施工现场平面布置图。 二、搅拌站机械配置: 三、基础施工: 1、施工顺序; 水泥罐:放线定位T散装水泥罐基坑开挖T垫层混凝土浇筑T支 模T钢筋绑扎(安放钢板预埋件)T基础混凝土浇筑养护T安装就位混凝土配料机料斗坑:放线定位T混凝土配料机料斗基坑开挖T 垫层混凝土浇筑T砖砌体T机械安装就位 搅拌机基础及水池:平整场地T基础砌体砌筑T水池内抹灰T机 械安装就位

另外还有养护池、配电室、及挡土墙的施工。具体做法见附图 2、水泥罐施工要点 2.1放线定位:按建筑轴线控制网定出基础中心点和边线,土方开挖前洒灰线定位,浇筑混凝土前复核基础位置。 2.2基坑开挖: 采用挖机开挖,人工清底。开挖基坑时预留基础施工工作面,平整基底后做100厚C15混凝土垫层。 2.3地基处理: 本工程地质勘察报告基础持力层为第三层粉砂质粘土层,地基承载力特征值为190KPa,远大于水泥罐地基承载力要求,故不需进行地基处理。 2.4支模:水泥罐基坑开挖后先支模再绑扎钢筋。支模采用多层板作面层、杉木枋材作背楞,钢管扣件支撑。 2.5基础钢筋绑扎: 钢筋进场经复验合格后,现场进行加工及绑扎。每1m加一个①25钢筋制作的马凳来支撑上网片钢筋,钢筋要绑扎牢固,位置准确。 2.6确定预埋件位置 水泥罐预埋件根据罐支腿尺寸进行定位,每个支腿采用4根1m

混凝土搅拌站安装方案

芜湖格力基地出口项目混凝土搅拌站安装 专项施工方案 编号: 编制: 审核: 批准人: 中铁四局建筑公司物资机械租赁中心 2011 年 7月 24 日 目录 编制依据: 1、《GB/T1071-2005混凝土搅拌站(楼)》 2、《GBJ17钢结构施工设计规范》 3、《GB/T9142混凝土搅拌机》 4、《GB10595带式输送机施工技术规范》 5、《GB14249-1电子衡器安全要求》 方案流程目录: 一、准备工作十一、计量系统验收 二、平面布置图十二、应急预案 三、基础图复测十三、安全防护措施 四、水泥仓的安装十四、设备维护保养 五、主机的安装十五、说明 六、控制室及支架的安装 七、配料机的安装 八、螺旋机的安装 九、水路、气路及添加剂的安装 十、接线调试 一、准备工作 1、备齐所需各件,清除安装场地周围杂物,平整场地,保证各种车辆畅通。 2、设备工具条件: ⑴、φ16以上钢丝绳4根,每根长度大于6m.。 ⑵、φ10钢丝绳1根,长度5m.左右。 ⑶、各种规格U型环4-6件,如该地区常年风力超过六级的应加拉防风措施,并配置缆风绳。 ⑷、12磅大锤2把。 ⑸、450管钳二把,呆扳手或梅花扳手4套,350mm活动扳手一把,电工工具一套,绝缘、防水胶布各10卷。 ⑹、备用500㎜×500㎜厚度100㎜以上钢板18块(链接底板用)。 ⑺、25T以上汽车起重机一部,并配置吊机配吊装工和起重工各一名。 (8)、3t手拉葫芦一个,大绳15米两根,12#铁丝30米,电焊机2台,氧气乙炔设备1部,安全带4条,安全帽每人一顶。 3、人员;组长1人,电焊工2人,杂工2名,电工1名,共6人。 4、校验:施工前准备经纬仪DJ6一台和DS3水准仪一台,用经纬仪校验基础各部轴线放位基准点尺寸是否准确,用水准仪测定复核各水准点标高是否准确,并标出各主要部位中心线。

混凝土搅拌站及干拌砂浆站施工组织设计方案

目录 第一章综合说明 第二章工程概况 第三章施工组织机构及资源配备计划 第四章施工方案与技术措施 第五章施工现场总平面布置 第六章工程进度计划与措施 第七章劳动力组织 第八章质量管理体系与措施 第九章安全管理体系与措施 第十章环境保护管理体系与措施 第十一章成品保护措施 第十二章配合措施 附表一拟投入本标段的主要施工设备表 附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表 附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图 附表六临时用地表

第一章综合说明 第一节编制说明 1、诚挚感谢业主对我公司的充分信任,能够给予我公司参加本工程的投标机会!我们深知本工程对的特殊性和极端重要性,我公司从上到下高度重视,我们将会十分珍惜此次难得的机会! 2、为了更好地进行施工组织设计文件的编制,使今后的工程施工实施更符合实际,更具针对性,我公司曾数次组织相关专业技术人员前往现场进行踏勘和了解,获得了施工现场的数据和第一手资料,对场地、周边环境和各种条件有了很深刻的了解。 3、为了使工程在中标后能更为高效顺利实施,公司的专门调研小组进行了大量的调研分析工作,所调查的内容涉及到政府与工程建设的有关法令法规及有关要求,机械设备、物资材料、厂商等市场情况和周边资源,现行施工、设计规范标准,尤其是近期本地区的工程质量和安全文明施工、环保、环卫、交通、劳动用工、施工现场管理的要求和规定,市政、供水、供电和雨污水排放条件和有关规定和要求,地方经济信息等有关工程造价方面的文件和规定等。 4、我公司通过认真研究招标文件后,拟对本工程实施“精品工程”质量保证措施,工程进度计划的安排和进度计划保证措施,确保安全、文明施工和环境保护的保证措施,工程总承包管理和协调,与业主、设计、监理和政府部门的配合和协作等工程重点和难点,进行了认真细致的方案设计论证和研究优选,这将是本工程施工组织设计的重点内容。 5、我公司承建过类似现代化建设工程项目。在解决类似工程的重点和难点方面积累了较为丰富的施工经验,形成了一套成熟先进的施工技术和管理经验,为本工程的圆满完成奠定了基础。我们将结合本工程的特点,针对上述重点和难点制定了专项施工方案和保证措施。 6、我公司为本工程所选派的项目经理技术管理人员已经全部拟定。该项目经理部的管理人员综合素质高、业务能力强、作风过硬、具类似工程关键技术的实践经验和技术管理水平,这更是我公司最为优秀的项目管理班子之一。 7、在本工程上,我公司会积极、主动、高效为业主服务,努力拓展并延伸为业主、

砂浆搅拌站管理规定

砂浆搅拌站管理规定公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

砂浆搅拌站管理制度严格按照施工平面布置图的规划进行定位固定,应有牢靠的基础,移动式搅拌机应采用方木或撑架固定,以保持水平;并搭设牢靠的防护棚,周围环境排水应畅通,搅拌点区域范围内的地面应有硬地坪。 由持证人员专职负责操纵搅拌机械,应严格按照砂浆搅拌机的操作规程进行作业。 1、作业前,应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等是否牢靠,三角胶带松紧度是否适当,搅拌叶片和筒壁间隙在3~5mm之间,搅拌轴两端密封良好。重点检查项目应符合下列要求: ⑴、电源电压升降幅度不超过额定值的5%; ⑵、电动机和电器元件的接线牢固,保护接零或接地电阻符合规定; ⑶、各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠,开式齿轮、皮带轮等均有防护罩; ⑷、齿轮箱的油质、油量符合规定。 2、启动后,应先空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可加料加水,进行搅拌作业。加入的砂子应过筛,以免小石粒卡住叶片。 3、运转中,严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内,或在筒口清理灰浆。作业中,当发生故障不能继续搅拌时,应立即切断电源,将筒内灰浆倒出,排除故障后方可使用。固定式搅拌机的上料斗应能在轨道上移动。料斗提升时,严禁斗下有人。

4、作业中,应观察机械运转情况,当有异常或轴承温升过高等现象时,应停机检查;当需检修时,应将搅拌筒内的砂浆清除干净,然后再进行检修。 5、作业后,应清除机械内、外砂浆和积料,用水清冼干净。冬季作业后,应将水泵、放水开头、量水器中的积水排尽。下班后应及时将闸刀拉下并将箱门上锁,如检修时应在开关箱门处挂有“有人检修、禁止全闸”的字样,其他人员一律不得擅自代替操纵。 6、砂浆搅拌机操作员应做好日常保养工作。每日上班前应仔细检查机械运转是否正常,下班时应将斗内的残余砂浆全部清出,并用水冲刷干净。 7、每连续使用150小时应进行一级保养(检查传动轴、润滑油位和皮带松驰程度等);每连续使用300小时以上应进行二级保养(由专业机械师进行维修和检测)。

混凝土搅拌站施工组织方案

四川省内江城市过境高速公路工程混凝土搅拌站施工方案 天津城建集团有限公司 四川省内江城市过境高速公路工程项目一分部 编制日期:2016年6月13日

第一章混凝土搅拌站设计说明 一、目的 白马互通立交工程所需混凝土58000 m3,因施工现场的进出道路坡陡路窄,商品混凝土运输车辆又要穿过白马镇闹市区域,不能保证连续供应。因此为确保混凝土工程质量,满足施工计划的供应需求,本工程在主线桥梁互通区域内设置1个搅拌站。搅拌站采用一台机型为HZS90搅拌机,总生产能力为90m3/h,来满足整个工程的砼供应。 二、砼集中搅拌站的位置选择 由于本工程施工场地比较有限,为确保整个工程的混凝土需求,其站址选择应考虑以下条件: 1、站址应便于搅拌站接受各种材料和砼运输。为减少运输途中砼分离和坍落度损失以及温度变化,搅拌站应尽量靠近施工现场,运距应按砼出机到入仓的时间不超过20min考虑。 2、站区应便于给水、排水、供电。 3、搅拌站场地应尽量远离居民区,以防止因噪音污染扰民。 根据我项目工程施工所处地理位置,综合我现场实际情况与站址选择条件相结合考虑,现确定集中搅拌站放在互通区C、G匝道区域内。 三、水泥储运设施 搅拌站使用散装水泥,共设有5个不小于60T散装水泥储罐。水泥的运输主要考虑水泥生产厂家供应运输。

四、砂、石,外加剂的储运设施 搅拌站设有2500m2的砂、石堆料储料场。配有2台ZL-50装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料。外加剂等材料建立专属材料库,以便存放和管理。 第二章混凝土搅拌站建站施工方案 一、施工便道 本项目正式进场施工之前,需要修建进场道路及施工辅道,宽度均为8米。进场道路及施工辅道均设安全警示牌,保证道路行车安全通畅行驶。 备注:内宜高速将桥梁互通区分成两部分,因此进场道路选定两条,分别位于内宜高速南北两侧。 进场路1(内宜高速北侧):总长370 m,宽8m。 进场路2(内宜高速南侧):总长330 m,宽8m。 施工辅道沿路基方向平行推进。 二、施工用水 施工用水采用自来水和井水共用。从村子里面接自来水管,为了满足搅拌站施工用水,现场再做一个 15 m3的水箱备用,抽取地下井水。 三、施工用电 建站前与当地电力部门联系,搭建一台10KV变压器。同时本站配备1台150kw柴油发电机组,作为搅拌站的自备电源,保证砼不间断生产运营。 四、生活区场地布置 生活区住房采用彩钢板房,混凝土浇注基础,地面采用10cmC20混凝土地面。

干混砂浆搅拌站和混凝土搅拌站的区分

干混砂浆搅拌站和混凝土搅拌站的区别 干混砂浆搅拌站在实际区别中因为外观区别不是十分的直观,很多人十分容易混为一谈。确切的说,如果只考虑设备的种类形式,干混砂浆搅拌站与常规的混凝土搅拌站的确是不大。但是从工艺流程上讲有的甚至更加简单,简单的干混砂浆搅拌站无非就是几个罐、几台秤的摆放之后混合搅拌就能生产的问题。但如果你真的要这样看干粉砂浆的设备制造的话这样就错了。 干混砂浆搅拌站是做建材原料配比混合的生产,从外型看没有高大的搅拌楼。最重要的是院内没有混凝土罐车。干粉砂浆站结构更加复杂且工序更多。并且搅拌主机也是不一样的。混凝土搅拌站不能生产干混砂浆,但可以生产湿拌砂浆 在我国基础建设行业发展中,目前干粉砂浆在国内只是起步阶段,目前国内的大多数的厂家只是在混凝土机械的基础上简单的套用到干混砂浆搅拌站中,所以说在我国该行业内因为前期所做的研究试验工作太少,只是单纯的设备制造,研究投入很少,建起的生产线问题相当多,大大影响了生产线的生产效率,甚至完全无法生产的情况也有发生。所以业绩导致了干粉砂浆搅拌站生产能保证但生产出来的干粉砂浆质量又不稳定,可谓是问题重重。这些问题产生的根本原因就是把干混砂浆搅拌站简单的看成设备的拼装组合。 + 就以简单的除尘器为例,国内开发除法器的厂家可谓多如牛毛,其中也不乏

工艺和技术相当熟的厂家,但要想把这个除尘器在干粉砂浆的生产线上用好,并不个简单的问题。何种型号,何种型式,用于何种地方,何种安装方式,等等,这些都是问题。要搞清楚这些问题就必须搞清楚干粉砂浆各种原材料的性质。这样才能有针对性的,合理的利用设备。 随着国内干粉砂浆行业的发展,不知不觉中也出现了许多干粉砂浆设备制造的公司,伴随着国家政策的对干粉砂浆的推动力,真似雨后春筝,平地而起了一大群。他们在设备还没有制造出来的时候就打出了业内专家的旗号,只是简单的模仿就敢大胆的接单,可想而知他们生产出来的设备再市场上的反响。 造成这方面的原因有二个方面: 其一,干粉砂浆设备市场现在绝对是一个香馍馍,国家大力推广干粉砂浆无疑让很多人看到了这个行业的未来发展方向。在最近的几年内,干粉砂浆的市场会逐渐增加,干粉砂浆成套设备的需求量也会出现井喷的现象。目前国内有能力接手大型干混砂浆搅拌站的厂家很少。 其二,干粉砂浆的投资者只看到后期大规模的市场,并未深入分析干粉砂浆设备,也只是把干粉砂浆看成一个个设备的拼装组合而矣。也可说对干粉砂浆的认识只是停留在混凝土搅拌站的层面上,只见树木,不见森林。 因此在选择干混砂浆搅拌站的时候,最好选择正规、专业的生产厂家,而不能简单以混凝土搅拌站的设备作为干粉砂浆设备使用。

混凝土搅拌站安装施工方案

*******搅拌站设备运至**矿安装施工 技安 术全 方措 案施 ************有限公司 二0一二年四月一日

****搅拌站设备运至**矿 安装施工技术方案及安全措施 ****混凝土有限公司为适应市场需要和企业发展战略,现将**水泥搅拌站120现有生产设备二套运至**矿区。重新安装,按二套生产线设计。设备需吊装、标记、运输、调试、检测,工作量大,也存有很大风险。此次运输条件:为设备成品保护性运输,且便于今后安装。在运输道路及各方条件最大允许情况下,尽量保证设备的整体运输。为此,我方经设备存放现场和运输道路的多次堪察后,现制定以下安装施工技术方案及安全措施。工期:2012年6月6日至7月26日(因不可抗力或备品备件因素影响顺延)。为安全、快捷、顺利地完成此次运输安装工作,现具体施工安排如下: 一、人员: 项目经理:1人副经理(兼安全员):1人 安装队长:*** 安全员:2人吊装指挥:1人 技术员:1人 电工:1人材料员:1人 钳工:4人焊工:5人 吊装工:2人防腐、油漆工、辅工:8人 二、机械: 1、吊车:50T、一台;25T、两台。 2、运输车:8辆租赁. 3、电焊机:5台 4、氧气乙炔:4套 5、葫芦:5T: 3支; 3T: 3支; 2T: 2支; 6、其它工具:仪器、仪表若干 三、组织分工 本工程共分6个小组,可以全面展开工作 1组:吊装小组:*进等7人负责所有大型设备及部件的吊装。 2组:**虎等8人负责主机房及水泥灰送机的安装。 3组:**心等4人负责皮带运输机的安装。 4 组:运输小组:**明等8人负责安装设备的装车运输工作。 5 组:安装小组:**明等8人负责桶仓设备的组队及安装工作。 6 组:后勤保障:*坤等3人负责安装设备的材料供应、后勤保障工作。

搅拌站安装施工方案42527

1、机械概况 ZHBS50C型混凝土大型搅拌站,是由JS1000-B型双卧轴强制式混凝土搅拌主机、混凝土配料机、斗式提升机、螺旋输送机和4个100t水泥罐组成。搅拌站总重量为70,混凝土搅拌机单个重量为6.5t,单个水泥罐重量为8t。本搅拌站可搅拌干硬性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆,其结构合理、操作安全可靠、能耗低、搅拌质量好、效率高。搅拌站布置在厂区输煤大道的南侧。 2、搅拌站作业进度安排 2.1安装时间:2015年12月30日开始,2015年1月20日完成; 2.2调试及试运行:2016年01月20日开始,2016年01月25日完成。 3、作业准备工作 3.1作业人员准备 测量人员2人、技术人员1人、专业起重工2名、专业电工1名、作业人员6名,焊工2人。

生产工艺流程 4.1安装前应按装箱单对搅拌站全部部件和联接件进行清点,检查设备在运输过程中的损坏程度,如有损坏应进行修复,并清除设备上的灰尘和杂物。 4.2首先应检查基础螺栓的相互位置,基础平面的相对高差,确认无误方可进行安装。 4.3 主楼框架安装 4.3.1主楼框架为钢结构,按照从下到上的顺序分别安装主机立柱(支腿)、搅拌层结构、计量层结构、楼梯及围栏、楼顶结构。 4.3.2安装后找正前后支架顶部连的尺寸,用螺栓紧固,并使支架立柱垂直于基础平面。 4.4在主楼框架搅拌层平台安装后吊装主搅拌机,计量层平台待料斗,水泥、外加剂、水计量装置,收尘器安装。 4.5 搅拌机的安装 4.5.1 安装前检查搅拌机的安装座,要水平、牢固。 4.5.2 搅拌机的缸体上带有4个吊耳,吊装时将绳索绑扎在吊儿上,不能把绳索绑在其他部位。 4.5.3 安装搅拌机时,将机体装在安装底座上,先检查4处安装座的水平位置,再用螺栓固定前,如水平不准,插入薄铁片以调整水平高度。安装时若不水平,会导致搅拌机机体变形、搅拌机驱动部分额外受力,卸料门开闭困难等问题。 4.5.4 本机的2台减速机用联轴器连接,要确认联轴器的水平位置。 4.5.5 卸料门门沿的安装 安装卸料门门沿时,卸料门门沿与卸料门上的衬板之间的间隙要调整为0.5~1.5mm。如间隙太小,会使卸料门不能自如地开关。 4.5.6平台、扶梯、栏杆安装牢固,可靠,要符合相关安全的规定。 4.6骨料提升机安装 混凝土搅拌站上料是采用提升斗形式,提升机包括:卷扬机、电机、导轨及支架、提升斗。 4.6.1将下段提升机轨道、支架、上料斗进行组合,组合后进行下段提升机轨道和卷扬机的吊装; 4.6.2下段吊装后进行上段轨道及支撑机架和卷扬机的吊装,然后进行提升装置的整体找正。 4.6.3 提升机、卷扬机钢丝绳的安装 1)安装前的检查

青岛混凝土搅拌站建设方案

青岛地铁R3线搅拌站建设方案 1、编制依据 1.1中交青岛轨道工程R3线梁场及搅拌站建设图纸。 1.2 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)。 1.3 南方路基HZS系列水泥商品混凝土搅拌站说明资料。 1.4郑州砼之杰HZS120混凝土搅拌站资料。 1.5《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86)。 1.6青建城字[2012]82号号青岛市轨道交通工程安全文明施工标准化图集(1)。 2、工程概况: 2.1工程概况 中交青岛轨道工程R3线,一期工程正线长28.8km,其中地下线长15.90km,高架线长12.66km,敞口段0.24km。该工程由一航局和三航局两个单位参建,三航局有三个公司参加:即四公司(六工区)做高架,主要包含四站三区间,即泰山路站、珠海路站、世纪大道站、大珠山站,泰山路—珠海路区间、珠海路—世纪大道区间、世纪大道—大珠山区间;三公司(二工区)做预制梁场、两个车站及一区间,即嘉年华站、灵山卫站,嘉年华—灵山卫区间;铁路公司(一工区)做一个车站及一个区间,即井冈山路站,井冈山路—嘉年华路区间。三个单位现场共需混凝土约39万立方:其中六工区13.5万立方、一工区12.5万立方、二工区约13万立方(其中梁场约6万立方)。混凝土分类主要有:桩基、承台、墩身、盖梁、连续梁、预制箱梁及隧道抗渗混凝土。综合上述混凝土量,我工区计划在梁场内建设混凝土拌合站一座,给梁场及现场施工供应混凝土。 2.2混凝土搅拌站概况 搅拌站占地约21710m2,初定由两套3方楼搅拌站和两套2方楼搅拌站组成,搅拌站设有完成的生产区、生活区、办公区、大棚区、备料区、地磅房和门卫室。计划建设两套大门,方便原材料的进场和混凝土的出场。搅拌站有完整的排水系统,完善的冲洗设施。布置见附件1 梁场平面布置图。

砂浆、搅拌站及计量设施管理制度

云南省玉溪市呈珏建筑装饰有限公司 砂浆、搅拌站 及计量设施管理制度 云南省玉溪市呈珏建筑装饰有限公司项目部编写 2015年11月20日

会签栏编制人:_____________________

一、搅拌站(点)的管理制度 (一)、砂浆搅拌点(站): 严格按照施工平面布置图的规划进行定位固定,应有牢靠的基础,移动式搅拌机应采用方木或撑架固定,以保持水平;并搭设牢靠的防护棚,周围环境排水应畅通,搅拌点区域范围内的地面应有硬地坪。 由持证人员专职负责操纵搅拌机械,应严格按照砂浆搅拌机的操作规程进行作业。 1、作业前,应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等是否牢靠,三角胶带松紧度是否适当,搅拌叶片和筒壁间隙在3?5mm 之间,搅拌轴两端密封良好。 2、启动后,应先空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可加料加水,进行搅拌作业。加入的砂子应过筛,以免小石粒卡住叶片。 3、运转中,严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内,或在筒口清理灰浆。作业中,当发生故障不能继续搅拌时,应立即切断电源,将筒内灰浆倒出,排除故障后方可使用。固定式搅拌机的上料斗应能在轨道上移动。料斗提升时,严禁斗下有人。 4、作业后,应清除机械内、外砂浆和积料,用水清冼干净。下 班后应及时将闸刀拉下并将箱门上锁,如检修时应在开关箱门处挂有

“有人检修、禁止全闸”的字样,其他人员一律不得擅自代替操纵。 砂浆搅拌机操作员应做好日常保养工作。每日上班前应仔细检查机械运转是否正常,下班时应将斗内的残余砂浆全部清出,并用水冲刷干净。 每连续使用150小时应进行一级保养(检查传动轴、润滑油位和皮带松驰程度等);每连续使用300小时以上应进行二级保养(由专业机械师进行维修和检测)。 (二)、混凝土搅拌点(站): 严格按照施工平面布置图的规划进行定位固定,并搭设牢靠的防护棚,周围环境排水应畅通,搅拌点区域范围内的地面应有硬地坪。由持证人员专职负责操纵搅拌机械,应严格按照下列安全操作规程进行操纵、使用和保养: 混凝土机械上的电动机以及电气等装置的使用,应执行安全技术规程的规定。 1、固定式机械应有可靠的基础,移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢,并保持水平。当气温降到5C以下时,管道、水泵、机内均应采取防冻保温措施。 2、作业后,应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽,并应清洁保养机械,清理工作场地,切断电源,锁好开关箱。装有转胎的机械,转移时拖行速度不得超过15km/h。检修时应在开关箱门处挂有“有人检修、禁止全闸”的字样,其他人员一律不得擅自代替操 3、固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时,应埋置地脚螺栓;在短期使用时,应在机座上铺设枕木并找平放稳。固定式搅拌机

混凝土搅拌站实施方案

混凝土搅拌站实施方案

目录 第一章编制依据及说明 (1) 第二章公司简介 (1) 第三章场地选择 (4) 第四章项目现场集中搅拌站规模 (4) 第五章商品混凝土生产供应保证方案 (5) 第六章商品混凝土质量保证方案 (9) 第七章商品混凝土验收方案及质量技术指标 (17) 第八章质保资料的交接及售后服务方案 (18) 第九章商品混凝土生产和质量控制的应急处理方案 (21) 第十章后勤保障方案 (21) 第十一章文明施工及安全注意事项 (21) 第十二章环境保护 (22)

第十三章对施工的建议 (23)

第一章编制依据及说明 编制依据 1.1.1 本公司的企业状况和从业以来的经验与技术能力。 1.1.2 国家、行业及地方有关政策、法令、法律、法规。 1.1.3 国家强制性技术质量标准、施工质量验收规范、规程。 1.1.4 工艺标准及操作规范。 1.1.5 本公司ISO9001:2000标准质量管理体系程序文件及管理规章制度。 1.1.6 我司拥有的设备、技术及管理水平。 编制说明 针对工程实际情况要求,在整个公司的组织和管理体系中,我们把质量控制作为工程施工的核心,预拌混凝土生产供应保证方案,预拌混凝土原材料质量控制及质量保证方案,预拌混凝土验收方案及质量技术指标,生产和质量控制可能出现的应急处理方案,售后服务方案等作重点描述,以体现本实施方案的全面性、可行性、科学性和针对性。 第二章公司介绍 公司简介 公司成立于2010年 6月 1日。投资总额3500万元人民币,主要从事现场预拌混凝土的生产、销售、运输和泵送。公司各现场年设计生产能力100万立方米,可生产C10~C60各种强度等级的通用品混凝土和特制品混凝土。 公司针对各施工现场,按实际混凝土需求情况配备自动化生产线,混凝土运输车,混凝土输送泵,轮式装载机及相关配套设施。 公司“以质量求信誉,以质量求发展”,视混凝土质量为企业生命,配有完整齐全的试验检测仪器及先进的检测手段,整个混凝土生产从投料—计量—拌合的所有生

干混砂浆搅拌站安全操作知识(正式版)

文件编号:TP-AR-L7623 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编订:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 干混砂浆搅拌站安全操作知识(正式版)

干混砂浆搅拌站安全操作知识(正式 版) 使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 ⑴干混砂浆搅拌站的安装,由专业人员按照出场 说明书进行安装,并组织调试,在各项技术性能指标 全部符合规定并经验收合格后,方可投产使用。 ⑵与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及砼 搅拌机等设备,应按照国家标准执行。 ⑶作业前检查以下项目: ①搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓 门、斗门轨道等是否有异物卡住。 ②各润滑油箱的油面高度是否符合规定。 ③打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积

水,打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物。④提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均真确,钢丝绳及滑轮符合规定,提升料斗或拉铲得制动器灵敏有效。 ⑤各部螺栓已紧固,各进、排料阀门五超限磨损,各输送带的张紧度适当,不跑偏。 ⑥称量装置的所有控制和显示部分工作正常,其精度符合规定。 ⑦各电气装置能有效控制机械动作,各接触点和动、静触头无明显损伤。 ⑷应按拌合站的技术性能准备合格的原料。 ⑸机组各部分应逐步启动。 ⑹在作业过程中,在贮料区内和提升斗下,严禁人员进入。 ⑺搅拌筒启动前盖好仓盖。 ⑻当拉铲被障碍物卡死时,不得强行拉起,不得

混凝土搅拌站配置方案

伊拉克华事德(4×330MW)亚临界燃油(气)机组电站项目混凝土搅拌系统配置方案 湖北武汉中南建设工程有限公司 二○○九年十二月

伊拉克华事德(4×330MW)亚临界燃油(气)机组电站项目 混凝土搅拌系统配置方案 一、配制依据 1.根据伊拉克华事德(4×330MW)亚临界燃油(气)机组电站项目混凝土方量200000m3,施工工期4年。 2.国内主流混凝土设备生产商提供的设备参数。 3.山东电力设计院的初步设计图纸。 二、混凝土搅拌主站选配 1.2m3的混凝土搅拌主站一套。 1.1、生产能力:120m3/h; 1.2、搅拌主机:MAO3000/2000SDYHO仕高玛双卧轴搅拌主机; 1.3、密实混凝土出料:2000L; 1.4、骨料粒径:≤80mm; 1.5、出料高度:≥4m; 1.6、配料机:料仓容积25m3,秤斗容积2m3,共4个仓,单独计量; 1.7、计量范围及精度: 骨料: 0~3000Kg±2% 水泥: 0~1000Kg±1% 粉煤灰/矿粉:0~500Kg±1% 水: 0~450Kg±1% 外加剂(液):0~30Kg±1% 说明:在动态时,以上各种配料精度为计量范围从等于或大于满量程

30%到满量程以内。 1.8、装机总功率约: 210kW; 1.9、料仓:骨料仓分为4个相同的料仓,每个料仓容积为25 m3,总容积:100 m3;水泥仓为4个200t的分片式组合式料仓。 2.1m3的混凝土搅拌主站一套。 2.1、生产能力:50m3/h; 2.2、搅拌主机:JS1000C双卧轴搅拌主机; 2.3、密实混凝土出料:2000L; 2.4、骨料粒径:≤80mm; 2.5、出料高度:≥4m; 2.6、计量范围及精度: 骨料: 0~3000Kg±2% 水泥: 0~1000Kg±1% 粉煤灰/矿粉:0~500Kg±1% 水: 0~450Kg±1% 外加剂(液):0~30Kg±1% 说明:在动态时,以上各种配料精度为计量范围从等于或大于满量程30%到满量程以内。 2.7、装机总功率约: 121kW; 2.8、料仓:骨料仓每个料仓容积为8 m3,共 3个,总容积:24m3;水泥仓为3个200t的分片式组合式料仓。

砂浆站基础验算

砂浆站基础验算 砂浆搅拌站布置于西出入场线始发井端头西侧。砂浆站水泥罐及粉煤灰罐基础采用阀板式基础,阀板基础为下沉式,水泥罐及粉煤灰罐支腿与阀板基础间设置高度为600mm的支墩,阀板尺寸2800mm×2800mm,阀板厚度800mm,采用C30砼,基础底面为城市道路基础层,砂浆站基础面与路面齐平。 西出入场线盾构段砂浆搅拌站布置图

2.1砂浆站基础验算 2.1.1计算参数 根据搅拌站厂家提供的主要参数要求如下: 搅拌站的单个水泥罐总重量均为100吨、主机架20吨; 两台搅拌站水泥罐和主机脚部尺寸一致,水泥罐罐体高度均约为13.8米; 2.1.2基础结构验算 1、支墩结构验算 水泥罐在风荷载作用下,按平面问题考虑,风荷载按均布荷载考虑,计算简图如下图所示。 图2 计算简图 水泥罐基础砼强度等级为 C30,阀板基础厚度为800mm ,长×宽=2800mm ×2800mm ,支墩按600mm ×600mm 考虑,高600mm 。 基本风压按广州市50年一遇查《荷载规范》为0.5KN/m ,现取0.7KN/m2。风压高度系数按地面粗糙度B 类查取为1.25,体型系数取0.8,风振系数取1.0,则风荷载 =0.7×1.25×0.8×1.0=0.7KN/m2,则可算得 KN/m ,风荷载作用下结构的弯矩图及剪力图如下图所 示: w W z s z K μμβ=03.29.27.0=?==B w q k

图3 结构内力图 其中: B 处弯矩:m KN ql M AB B .3.19313.803.221222=??== C 处弯矩:()269.2 ab ab bc l Mc ql l KN m =+= B 、C 处剪力: 1)支座C 处(支柱底)正截面抗弯验算 按悬挑粱计算。为保证一定的赘余量,不考虑双筋。取最不利方向验算: 6 22 1c 0/2269*10a ===0.0435a f bh 2*1.0*14.3*600*600 s M ε 则所需受拉钢筋面积为: 22 1c 0y =a f bh /f =1.0*14.3*600*600*0.0445/269=851.6mm 3617mm S A εφ<(825)故 安全。 2)支座C 处(支柱底)斜截面抗剪验算 截面最大剪力 057036025.1570 265043.142.0101425.142.0300

混凝土搅拌站冬季施工方案

混凝土搅拌站冬季施工方案 一、概述 1、施工项目 中铁二局兰新铁路工程 2、气候特点 经调查吐鲁番地区的冬季气候在正负15℃之间,,极端最冷气温在负20℃。为了确保施工生产的正常进行,冬季混凝土施工必须采取相应的措施。 3、冬季施工特点 3.1冬季混凝土特点: 0~4℃时,凝结时间比15℃延长3倍,温度降到零下3~5℃时,混凝土开始冻结后,反应停止,-10℃时,水化反应完全停止,混凝土强度不再增长。在负温条件下混凝土中的游离水结冰,体积增加9%,硬化的砼结构遭到冻胀破坏。 3.2冬季施工安全、质量风险大。天气寒冷、场地结冰、升温取暖等方面易引发安全事故。防寒保温稍有疏漏会产生混凝土冻胀、裂缝(纹)、结构疏散、表面泛霜等质量问题。 3.3冬季施工成本投入高。冬季施工需要从混凝土原材料开始至搅拌,运输,浇注,养护全过程实施防寒保温。 3.4施工生产效率低下。寒冷气候条件下劳动产生率大幅下降,防寒温消耗工时多,混凝土强度增长慢等因素造成生产效率低下。 3.5冬季寒冷多风,热量散失快,施工组织干扰大。 二、施工方案 冬季施工混凝土施工保温的方法有,暖棚法、蓄热法,蒸汽加热法等,考虑到当地气温条件情况,单独采用一种方法,很难满足施

工的需要,决定采用暖棚法、蓄热法、蒸汽加热综合的施工方案。 1、组织措施 1.1、进入冬季施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员、?锅炉司炉工和搅拌站管理人员,应专门组织技术业务培训,?学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。 1.2、与当地气象台站保持联系,及时接收天气预报,?防止寒流突然袭击。 1.3、安排专人测量施工期间的室外气温,暖棚内气温,?砼的温度并作好记录。 2、现场准备 2.1、根据实物工程量提前组织有关机具、?外加剂和保温材料进场。 2.2、搭建加热用的锅炉房、搅拌站,敷设管道,对锅炉进行试火试压,对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。 2.3、工地的临时供水管道等材料做好保温防冻工作。 2.4、做好冬季施工混凝土、砂浆及掺防冻剂的试配试验工作,提出施工配合比。 3、保温措施 3.1、搅拌站 搅拌站保温主要包括:骨料仓、皮带机、搅拌主机、蓄水池,外加剂等。 3.1.1骨料仓 骨料仓保温主要是搭设保温棚,保温棚高度须满足装载机上料高度。 3.1.2皮带机

基础混凝土方案

区中小学生综合实践学校教育用房工程基础混凝土 施工方案 编制人: 审批人: 区中小学生综合实践学校教育用房工程项目部 九年二月十一日 一、工程概况 区中小学生综合实践学校教育用房工程,位于区金庭镇夏街,本工程由通过连 廊相互连接成整体的报告厅(单层、半地下室、大空间轻钢结构屋面)办公楼(三层)、实训楼(四层)及食堂(三层)、1#宿舍楼、2#宿舍楼、外聘教师宿舍楼、门卫间、配电间、围墙、景观、室外配套市政设施组成,总建筑面积8470平方米,建筑物最高处高达15m多。 本工程±0.00标高相当于85国家高程基准4.45米,室内外高差:0.30米。自然地面标高约为3.2m左右(85国家高程系)。基础采用柱下独立柱基础,基础底面 土层标高为-3.10m,上部为基础柱、基础梁及-0.03米层的现浇板。 二、施工方法与工艺要求 (一)垫层施工 1、垫层做法为100厚C15砼。 2、当土方开挖标高已达到设计要求。分区开挖完成时进行独立基础验槽验坑,验槽后随即组织垫层施工,形成挖土垫层分段流水作业,以加快施工进度,防止基坑土的扰动。

3、独立基础、基础柱浇筑完毕,开始回填土,回填土分层夯实后的高度控制在基础梁底向下200mm左右,然后在浇筑基础梁垫层,垫层拟采用100mm碎石及 100mmC15砼。 4、垫层砼采用汽车泵送或搭滑槽至料斗,小车人工推运。 5、砼浇捣时,应用插入式振动机来回拖动振捣密实。 6、砼垫层表面平整光洁,如果垫层表面泛浆不足不能达到表面光洁要求时,采用表面增加水泥砂浆的方法,来达到表面平整光洁。砼按面标高基准点用铁锹拍平压实,长括尺括平。 7、砼初凝前用铁板抹平,终凝前用木蟹打磨,铁抹子抹光。 8、已浇筑完的垫层砼,适当浇水养护。 9、按规定要求批量制作砼试块,按R28龄期试压。 (二)独立基础砼施工方法 1、独立基础砼分区浇筑、混凝土浇捣时,在基坑边布置1台45m汽车泵。 2、泵车供应的砼浇筑带范围不少于2台Φ5.0插入式振捣机进行振捣,要求不出现夹心层。振捣时质量员旁站监督,杜绝漏振。 3、台型独立基础砼浇筑分层进行,先浇筑台型底部,待底部砼初凝前浇筑台型上部砼,上部砼塌落度要求控制在110mm以内,现场材料员负责与商品砼公司协调。 4、台型独立基础砼表面处理做到“三压三平”,棱角分明。 ①首先按面标高用铁撬拍板压实,长刮尺刮平;

湿拌砂浆搅拌站投资项目立项申请报告

湿拌砂浆搅拌站投资项目立项申请报告 一、项目承办单位基本情况 (一)公司名称 xxx有限公司 (二)公司简介 未来,在保持健康、稳定、快速、持续发展的同时,公司以“和谐发展”为目标,践行社会责任,秉承“责任、公平、开放、求实”的企业责任,服务全国。 (三)公司经济效益分析 上一年度,xxx有限公司实现营业收入29810.03万元,同比增长18.90%(4738.96万元)。其中,主营业业务湿拌砂浆搅拌站生产及销售收入为27489.77万元,占营业总收入的92.22%。 根据初步统计测算,公司实现利润总额6703.84万元,较去年同期相

比增长820.00万元,增长率13.94%;实现净利润5027.88万元,较去年同期相比增长916.76万元,增长率22.30%。 表1:上年度主要经济指标 项目单位指标 ———————————————————————————— 完成营业收入万元29810.03 完成主营业务收入万元27489.77 主营业务收入占比92.22% 营业收入增长率(同比)18.90% 营业收入增长量(同比)万元4738.96 利润总额万元6703.84 利润总额增长率13.94% 利润总额增长量万元820.00 净利润万元5027.88 净利润增长率22.30% 净利润增长量万元916.76 投资利润率57.10%

投资回报率42.83% 财务内部收益率24.96% 企业总资产万元26908.96 流动资产总额占比36.56% 流动资产总额万元9837.06 资产负债率26.83% ———————————————————————————— 二、项目概况 (一)项目名称 湿拌砂浆搅拌站投资建设项目 (二)项目选址 xxx经济技术开发区 “十二五”时期我市发展历程中极不平凡的五年,特别是市委三届五次全会以来,面对错综复杂的国内外环境和经济下行压力,在省委、省政府的坚强领导下,市委、市政府团结带领全市人民,紧紧围绕“十二五”规划目标,改革创新,克难攻坚,稳中求进,奋力争先,形成了“谋发展、

基础混凝土施工方案

混凝土施工方案 一、工程概况: 本工程结构形式A区主楼为现浇框肢剪力墙结构体系(转换层在二层),转换层以上为纯剪力墙结构, B区裙房为二层框架结构,基础为柱下钢筋混凝土独立基础。结构安全等级为二级,建筑防火等级为二级,建筑结构抗震设防建筑结构抗震设防类别为丙类建筑,抗震设防烈度为七度。其中A 区主楼框肢剪力墙结构部分:框肢框架的抗震等级为二级,抗震构造措施采用抗震等级一级构造;标高16.270以下一般剪力墙抗震等级为二级,抗震构造措施采用抗震等级一级构造,短肢剪力墙抗震等级为一级,标高16.270以上一般剪力墙的抗震等级为三级,抗震构造措施采用二级构造,短肢剪力墙抗震等级为二级,抗震构造措施采用一级构造;B区裙楼框架结构部分:框架的抗震等级为三级,抗震构造措施采用抗震等级二级构造。 二、施工部署: 本工程混凝土使用商品混凝土,为确保商品混凝土质量和混凝土供应,在具有较好信誉的厂家中选一家混凝土供应商。混凝土浇注工作按层进行整体浇注,现场浇注输送采用T60高压输送泵。 2.1、混凝土输送及浇筑 混凝土场外运输采用混凝土运输车,根据商品混凝土厂家距离施工现场的距离、厂家混凝土生产工作效率、混凝土初凝时间、现场输送泵工作效率确定六量十方运输车量;现场运输采用T60输送泵作水平与垂直运输。 2.2、商品混凝土运输的控制 ○1根据每次混凝土浇筑的方量及运输距离,确定混凝土罐车的数量。 混凝土从搅拌站中卸出后到浇筑完毕的延续时间(min):

○2搅拌运输罐车从装料至卸料,搅拌筒须一直进行转动,不得停止。严禁随意向混凝土罐车内加水。 ○3对浇筑有不同标号的混凝土时,每辆混凝土运输罐车上要注明混凝土的标号,以防不同标号的混凝土混用。 ○4运输不同标号的混凝土罐车每运输一次应冲洗一次搅拌筒。相同标号且运距较近时,亦应不超过4h清洗一次。 ○5混凝土罐车卸料完成后,现场需要对轮胎、卸料斗进行冲洗。以保证文明施工。 2.3、商品混凝土在施工现场的质量管理: ○1搅拌站派技术人员到施工现场负责现场商品混凝土的质量管理。 ○2项目经理部应指定专人负责现场混凝土的浇筑,对混凝土的发料单进行验收,如发现发料单位名称、品种、强度等级不符应拒收。对运输罐车要进行随机抽检,对坍落度超过上限值的混凝土不准进场,对坍落度低于下限值的混凝土,经工地技术负责人的同意后,可以加少量水以便于泵的输送。对卸料时间到发料时间超过上表时间混凝土不准进场。 ○3混凝土浇筑现场必须要有专职技术人员在场,对不同标号混凝土的同时浇筑一定要保证低标号混凝土不得流入高标号混凝土内。 ○4工地现场与搅拌站的联系要方便,以便对突发事件进行及时处理。 ○5现场混凝土要留置见证试块,并进行标准养护。 2.4、砼浇注 1)对于柱、墙、梁、板砼标号相同,砼浇注采用一次性整体浇筑,浇注时按先竖向结构后水平结构的方式组织。 2)砼浇筑注意事项: ○1采用泵送混凝土,要合理安排施工线路,避免出现施工冷缝而影响整体结构质量。 ○2浇筑砼前,由技术负责人会同施工员、质检员进行交底,使操作人

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档