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工字钢卸料平台施工解决方法

工字钢卸料平台施工解决方法
工字钢卸料平台施工解决方法

目录

一、编制依据 (1)

二、施工方案 (1)

2.1概述 (1)

2.2悬挑卸料平台设计方案 (1)

2.3材料要求 (4)

三、施工方法及安全保证措施 (5)

3.1悬挑卸料平台的焊接制作及吊装注意事项 (5)

3.2悬挑卸料平台验收 (8)

3.3安全保证措施 (9)

3.4悬挑卸料平台作业安全措施 (10)

四、悬挑卸料平台计算 (11)

一、编制依据

(1)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

(2)《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

(3)《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB204-2003

(4)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

(5)《建筑施工手册》第四版

(6)《建筑施工脚手架安全技术标准》ZJQ08-SGJB 003-2005

(7)《钢结构设计规范》(GB50017-2012)

二、施工方案

2.1工程概况

本工程型钢悬挑卸料平台用于3#、5#楼。3#、5#楼地下一层,地上均为28层,层高为3.0m。

为便于各楼层材料倒运、垂直运输施工,本工程需在5#楼楼层设置工字钢悬挑安全卸料平台3个,3#楼6个,共计9个,悬挑卸料平台载重1T(不含自重),实际使用荷载控制在0.8t,并挂0.8t限载标志。

现场施工中拟将工字钢悬挑卸料平台与外墙脚手架分开设置,采用工字钢作为主要受力构件,钢丝绳与主体结构固定斜拉,搭设、拆除方便、受力明确;为确保安全特编制本专项施工方案。

根据现场工程进展实际需要,在各塔楼首层以上楼层的相应部位需要搭设工字钢悬挑卸料平台。相关搭设要求必须严格按照本方案执行。

2.2悬挑卸料平台设计方案

悬挑卸料平台悬挑平面尺寸为3m×2.0m,悬挑卸料平台主梁使用16号工字钢(截面尺寸b=88mm,h=160mm,t=9.9mm);次梁采用16号工字钢。

主梁二道,间距为2.0m。悬挑梁与建筑物连接采用硬拉结,在主体混凝土楼板或梁内预埋φ16圆钢,6层以上为U形锚固螺栓,每根悬挑梁与楼板锚固点设置两个。

次梁两端搭接焊在主梁上;悬挑主梁底部在楼板边沿部位满焊200mm长的16号工字钢作为限位卡;主梁端部采用二道钢丝绳卸载,根据本方案计算书计算,采用钢丝绳直径为16mm,内外侧钢丝绳均通过拉结点与混凝土梁固定;内外侧钢丝绳均使用两根钢丝绳进行卸载。

平台进行焊接制作完成后,吊装至搭设位置进行锚固和焊接;卸料平台周边固定

1.2m高间距为1.0m的围护栏杆,栏杆范围内全部用模板封闭进行立体防护。悬挑卸料平台平面示意图、侧立面示意图、局部详图见图

2.1~图2.7所示。

图2.1 悬挑卸料平台搭设平面示意图

图2.2 型钢悬挑卸料平台搭设侧立面示意图

图2.3 卸料平台卸荷拉环示意图

图2.4 悬挑主梁与楼板锚固点详图(1~5层)

6层以上采用U形锚固螺栓,直径为φ16,上部采用螺栓角钢压板,角钢的规格不小于63mm×63mm×6mm。悬挑钢梁U形螺栓固定构造见下图。

图2.5 悬挑钢梁U形螺栓固定构造

1-木楔侧向楔紧;2-两根1.5m长Φ18的钢筋

图2.7 钢丝绳和型钢连接部位详图

2.3材料要求

2.3.1钢材

悬挑卸料平台主、次梁使用16号工字钢,围护结构满挂铁丝网,所有钢材必

须经过检测合格,尺寸偏差以及锈蚀深度必须符合相关规范要求。钢材表面不允许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷。

钢材锈蚀超过其厚度负偏差的1/2的钢材必须更换,不得使用。

2.3.2钢丝绳

必须经常性的对钢丝绳进行润滑浸泡或者润滑涂刷;钢丝绳不得存在断丝现象;钢丝绳卡末端要有足够长度;连接部位至少设置三道卡扣,如下图所示:

图2.8 钢丝绳连接部位设置详图

2.4.3安全网

安全网技术要求应符合GB 16909-97的规定,选用有国家认可的质量监督检验部门的检验合格报告、有生产单位质量检验合格证和安鉴证的产品。密目式安全立网密目式安全网宽(高)度1.8m,网目密度不应低于2000目/100cm2,各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠,环扣孔径不低于8mm,不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷。

三、施工方法及安全保证措施

3.1悬挑卸料平台的焊接制作及吊装注意事项

1、进行焊接操作的工人必须持有焊工证。

2、焊接前对钢材进行除锈处理,清除施焊部位的赃物,焊缝要求表面光滑美

观,焊缝不得有裂纹、气孔、焊瘤、焊缝不饱满等质量问题,焊接完成后钢材不得有变形。

3、悬挑平台焊接按照方案设计的尺寸进行操作,不得有偏差。

4、在每根悬挑主梁距离外侧工字钢次梁1.4m和3.4m部位各焊接一个吊装吊

环。初次进行安装时首先将塔吊吊钩固定,确定安全后将平台吊运至安装部位。

塔吊吊运挂钩

14圆钢焊接在工字钢上

图3.1 塔吊吊运点挂钩详图

使用螺栓将悬挑主梁和楼板锚固,然后用卡环将钢丝绳固定好,最后放下塔吊吊钩。

拆除前将悬挑卸料平台上所有物品清除干净,然后固定塔吊吊钩,确定安全后取下钢丝绳卡环,然后将悬挑主梁和楼板锚固部位螺栓拧下后用塔吊将平台吊起进行下一循环的安装。具体吊装过程如下图3.2所示:

a :确定塔吊吊钩拧紧后方才起吊起吊前清理干净平台上的物品

b:吊运到位后,首先将悬挑主梁锚固好,操作过程中塔吊吊绳不放松

d:钢丝绳就位后,松开塔吊吊绳

卸料平台经过验收后方可投入使用

图3.2 悬挑卸料平台吊装顺序(共四个步骤)

5、悬挑梁与主体锚固部位的预埋件为φ16钢筋,6层以上为φ16的U形锚固螺栓,

钢丝绳上部锚固吊点部位吊环为φ20钢筋,两者埋入深度均至楼板下排钢筋,施工时必须符合本方案相关尺寸要求。

6、钢丝绳卡扣末端必须有不小于500mm的缓冲安全环,每端必须设置不少于三个

卡扣,卡扣需卡紧。

7、卸料平台的上部拉结点,必须设于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。

8、卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处

应加补软垫物,平台外口应略高于内口。

3.2悬挑卸料平台验收

型钢悬挑卸料平台使用前、每次安拆前及每次使用前要及时按照相关规范和本方案要求进行检查验收。卸料平台在作业层上施加施工荷载前、遇有六级大风与大雨、大雪后(冬施后开冻后)以及停用超过一个月等情况下需要对悬挑卸料平台进行检查。

本工程卸料平台验收专门小组如下:

组长:周强

副组长:沈建学葛守申

组员:李开红刘明好桑成书朱学森朱传兵

按照上述验收及检查的时间,对平台稳定性、卡扣紧固程度等进行检查并做好记录,同时注意在使用过程中对平台稳定等做好监督,以上事宜由项目部各区负责人及安全负责人员韩永成负责监督落实。悬挑卸料平台每次的检查验收均由项目各栋号长和安全环境部做好检查记录,纳入安全资料内存档。本工程悬挑卸料平台按照下表进行相关验收工作。

卸料平台验收表

工程名称:年月日

施工单位:平台类型:搭设部位:

项目经理:项目技术负责人:

安全员:使用责任人:

3.3安全保证措施

1、卸料平台安装、拆除作业区周围设围栏或竖立警戒标志,地面设有专人指挥,有专门的塔吊信号工负责塔吊指挥;严禁非作业人员入内,现场所有人员必须佩戴安全帽。

2、卸料平台的构架、结构、拉结件等必须进行设计,复核其承载力,制定完整的卸料平台搭设、使用和拆除施工方案。

3、吊装和拆除的卸料平台的高处作业人员,必须戴安全帽,系安全带,扎裹腿,穿软底鞋;安全带挂系在建筑结构构件上,不得挂系在卸料平台围护结构或者外脚手架杆件上面;工人工具应随手放入工具袋;作业中的不得在平台上放置操作工具,不得任意乱置或向下丢弃物件。

4、卸料平台的构配件质量与搭设质量,应按方案进行检查验收,合格后方准使用。

5、平台作业面上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、缆风

绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在卸料平台上;严禁悬挂起重设备。

6、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止平台的搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施,积雪应及时安排扫除。

7、悬挑卸料平台的安全检查与维护,应定期进行。钢管下料和工字钢悬挑梁锚固焊接时,应配备灭火器,以防发生火灾。

8、卸料平台与高压线路的水平距离和垂直距离必须按照“施工现场对外电线路的安全距离及防护”的有关条文规定;进行卸料平台吊运时如附近有外电线路,要采取隔离措施。严禁架杆接触电线。

9、平台四周围护栏杆内侧满挂绿色密目网进行密封,安全网之间必须连接牢固。

10、拆下的材料,应用绳索栓住,利用滑轮徐徐下运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点,随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。

11、在进行吊装和拆卸作业前,建立统一指挥并对作业人员进行技术安全交底,以确保拆除作业安全顺利地进行。

12、吊装和拆除作业前应清除卸料平台上的杂物和地面作业范围内的杂物等;撤离地面作业范围内的无关人员。

13、拆卸现场作可靠的安全围护,拆卸作业四周设立警示标志并设专人看管,严禁非施工人员进入拆卸作业区内。严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷,已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域或码放整齐,保持现场文明。

3.4悬挑卸料平台作业安全措施

1、卸料平台作业面应注意随时清理落到平台面上的材料,保持规整清洁,不要乱放材料工具,以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人,施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定。

2、在进行撬、拉、推、拔等操作时,要注意采取正确的姿势,站稳脚跟,或一手把持在稳固的的结构或支持物上,以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。

3、每次收工时宜把平台上的材料吊运完成;非作业时间严禁在料台上堆放任何材料。

4、严格禁止在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外护栏上休息。

5、在卸料平台上进行电气焊作业时,要铺铁皮接着火星或移去易燃物,以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着火时,及时予以扑灭。

6、工具应随手放入工具袋;作业中的不得在平台上放置操作工具,物料吊离完毕应随时清扫干净;传递物件禁止抛掷。

7、雨、雪之后在卸料平台上作业时,应把平台面的积雪积水清除掉,避免发生滑跌。

8、材料要轻搁稳放,不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。

9、卸料平台面上集中堆放的材料严禁超过卸料平台的承载限值,其他架体不得与堆料平台主梁连接作为支撑或水平固结。

10、卸料平台两侧均悬挂限载标识牌,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。

11、卸料平台挡脚板、水平防护栏杆、立杆均刷红白油漆间距40cm安全警线。

12、卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。

13、工人在卸料平台上进行作业时必须佩带安全带,并挂系在建筑结构体上,不得将其挂系在卸料平台围护钢管或外脚手架杆件上。

四、悬挑卸料平台计算

一、参数信息

1.卸料平台参数

平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度:4.60m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度):2.00m。水平钢梁(主梁)的锚固长度:1.40m。

2.水平支撑梁

次梁采用16号工字钢,主梁采用16号工字钢,次梁间距1.20m。

3.荷载参数

面板材料类别:木脚手板,脚手板自重:0.35kN/m2;

栏杆、挡板类别:五层胶合板,,栏杆、挡板脚手板自重:0.30kN/m;容许承载力均布荷载2.00kN/m2,最大堆放材料荷载10.00kN;

4.悬挑参数

内侧钢绳与墙的距离:3.20m,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离:1.20m;上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离:4.10m;

钢丝绳安全系数K:8.00,悬挑梁与墙的接点按铰支计算;

只对外侧钢绳进行计算;内侧钢绳只是起到保险作用,不进行计算。

悬挑卸料平台立面图

悬挑卸料平台平面图

二、次梁的计算

次梁选择16号工字钢,间距1.20m,其截面特性为

面积A=26.10cm2,惯性距Ix=1130.00cm4,转动惯量Wx=141.00cm3,回转半径

ix=1.89cm

截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm

1.荷载计算

(1)面板自重标准值:标准值为0.35kN/m2;

Q1 = 0.35×1.20=0.42kN/m

(2)最大容许承载力均布荷载为2.00kN/m2;

Q2 = 2.00×1.20=2.40kN/m

(3)工字钢自重荷载 Q3=0.20kN/m

经计算得到,静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.42+2.40+0.20) = 3.63kN/m

考虑施工材料器具堆放的实际情况,将堆放荷载转化为线性荷载,

经计算得到,活荷载计算值 P = 1.4×10.00×1.20/4.60=3.65kN

2.内力计算

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下

最大弯矩M的计算公式为

经计算得到,最大弯矩计算值 M = 3.63×2.002/8+3.65×2.00/4=3.64kN.m

3.抗弯强度计算

其中γx——截面塑性发展系数,取1.05;

[f] ——钢材抗压强度设计值,[f] = 205.00N/mm2;

经过计算得到强度σ=3.64×106/(1.05×141000.00)=24.58N/mm2;

次梁的抗弯强度计算σ < [f],满足要求!

4.整体稳定性计算

其中Фb——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,查表《钢结构设计规范》(GB50017-2012)附录B得到:

Фb=2.00

由于Фb大于0.6,按照《钢结构设计规范》(GB50017-2012)附录B其值用Фb查表得到其值为0.929

经过计算得到强度σ=3.64×106/(0.929×141000.00)=27.78N/mm2;

次梁稳定性计算σ < [f],满足要求!

三、主梁的计算

卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择16号工字钢,其截面特性为

面积A=26.10cm2,惯性距Ix=1130.00cm4,转动惯量Wx=141.00cm3,回转半径

ix=1.89cm

截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm

1.荷载计算

(1)栏杆自重标准值:标准值为0.30kN/m

Q1 = 0.30kN/m

(2)钢自重荷载 Q2=0.20kN/m

经计算得到,均布荷载设计值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.30+0.20) = 0.60kN/m

各次梁产生的集中荷载取次梁支座力,分别为

P1=(1.2×(0.35+2.00)×0.60×2.00/2+1.2×0.20×2.00/2)+14.00×

0.60/4.60/2=2.85kN

P2=(1.2×(0.35+2.00)×1.20×2.00/2+1.2×0.20×2.00/2)+14.00×

1.20/4.60/2=5.45kN

P3=(1.2×(0.35+2.00)×1.20×2.00/2+1.2×0.20×2.00/2)+14.00×

1.20/4.60/2=5.45kN

P4=(1.2×(0.35+2.00)×1.10×2.00/2+1.2×0.20×2.00/2)+14.00×

1.10/4.60/2=5.02kN

P5=(1.2×(0.35+2.00)×0.50×2.00/2+1.2×0.20×2.00/2)+14.00×

0.50/4.60/2=2.41kN

2.内力计算

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。

悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

经过连续梁的计算得到

悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)

各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为

R1=17.92kN,R2=7.32kN,R3=-0.46kN

最大弯矩 M max=7.504kN.m

3.抗弯强度计算

其中γx——截面塑性发展系数,取1.05;

[f] ——钢材抗压强度设计值,[f] = 215.00N/mm2;

经过计算得到强度σ=7.504×106/1.05/141000.0+19.232×

1000/2610.0=58.05N/mm2

主梁的抗弯强度计算强度小于[f],满足要求!

4.整体稳定性计算

其中Фb——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,查表《钢结构设计规范》(GB50017-2012)附录B得到:

Фb=0.88

由于Фb大于0.6,按照《钢结构设计规范》(GB50017-2012)附录B其值用Фb查表得到其值为0.748

经过计算得到强度σ=7.50×106/(0.748×141000.00)=71.14N/mm2;

主梁的稳定性计算σ < [f],满足要求!

四、钢丝拉绳的内力计算:

水平钢梁的轴力R AH和拉钢绳的轴力R Ui按照下面计算

其中R Ui cosθi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。

各支点的支撑力 R Ci=R Ui sinθi

按照以上公式计算得到最大钢绳拉力分别为

R U1=26.29kN

五、钢丝拉绳的强度计算:

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力R U我们均取最大值进行计算,为

R U=26.288kN

钢丝绳的容许拉力按照下式计算:

其中[F g] ——钢丝绳的容许拉力(kN);

F g——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);

计算中可以近似计算F g=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm);

α——钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8;

K ——钢丝绳使用安全系数,取8.0。

选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000×26.288/0.850=247.414kN。

选择6×19+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1400MPa,直径为23.0mm。

钢丝绳夹的选用:参见《建筑施工手册》第四版P803页。

钢丝绳夹作绳端固定或连接用。其外形及规格如下表。

钢丝绳夹规格

选用M20的钢丝绳夹。

钢丝绳夹使用注意事项:

(1)钢丝绳夹应按图所示方法把夹座扣在钢丝绳的工作段上,U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上,钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。

钢丝绳夹的正确布置方法

(2)每一连接处所需钢丝绳夹的最少数量如下表所示。

钢丝绳夹使用数量和间距

本工程选用4组,间距为150mm.

(3)绳夹正确布置时,固定处的强度至少为钢丝绳自身强度的80%,绳夹在实际使用中受载1、2次后螺母要进一步拧紧。

(4)离套环最近处的绳夹应尽可能地紧靠套环,紧固绳夹时要考虑每个绳夹的合理受力,离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。

(5)为了便于检查接头,可在最后一个夹头后面约500mm处再安一个夹头,并将绳头放出一个"安全弯"。当接头的钢丝绳发生滑动时,"安全弯"即被拉直,这时就应立即采取措施。

安装钢丝绳夹放"安全弯"方法

六、钢丝拉绳吊环的强度计算:

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力R U我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N,为 N=R U=26.288kN

悬挑卸料平台施工方案

一、编制依据 (2) 二、平台布置概况 (2) 三、平台设计主要尺寸 (2) 四、平面布置 (3) 五、平台搭设要求及节点图 (4) 六、使用注意事项 (6) 七、卸料平台荷载设置 (7) 八、计算书 (8) 参数信息 (8) 次梁的验算 (8) 主梁的验算 (10) 钢丝拉绳的内力验算 (13) 钢丝拉绳的强度验算 (13) 钢丝拉绳拉环的强度验算 (14) 操作平台安全要求 (14) 卸料平台焊接点验算 (15)

悬挑卸料平台施工方案 一、编制依据 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社; 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社; 《钢结构设计规范》GB50017-2003; 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011); 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001; 《建筑脚施工手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社; 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91; 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。 二、平台布置概况 建设单位:上海三迪房地产开发有限公司 设计单位:上海中房建筑设计有限公司 监理单位:上海同建工程监理有限公司 施工单位:福建艾邦建设工程有限公司 本工程位于上海市松江区,东至茸兴路,西至茸梅路,南为河浜,北至广富林路。现场场地已整平,围墙已封闭,已留有二个出入口,分别位于西侧临时道口,北侧广富林路一个出入口。东、西侧为规划中公园,尚未施工;南侧沿拟建场地外侧有一条河道,北侧为广富林路市政道路。。 本工程地下车库为框架结构。1#楼楼地上三层,2#-4#楼为地上2层,5#楼为地上23层,6#楼为地上15层。其中5#楼6#楼,楼层材料的转运需要卸料平台做临时作业面,以辅助塔吊的吊运,位置详见布置图。按照现场实际需要,5#楼每层布置1个卸料平台,6#楼主楼布置1个卸料平台。 三、平台设计主要尺寸 根据现场情况,以及材料的尺寸要求,将卸料平台作业面尺寸定位2m×,外架距墙边、外架,,所以考虑悬挑卸料平台主梁长度为7m。主梁采用16#槽钢,次梁采用#槽钢,端头次梁采用16#槽钢,次梁间距。#槽钢焊接作为限位。在5#6#楼中卸料平台每层均设置同一位置(见平面布置图),卸料平台具体尺寸详见下图:

卸料平台技术标准[详]

物料平台 16 构配件 16.0.1工字钢:应符合GB/T706中关于热轧工字钢的规定,其型号应由计算确定。 16.0.2槽钢:应符合GB/T707中关于热轧槽钢的规定,其型号应由设计计算确定。 16.0.3圆钢:应符合GB/T702中关于热轧圆钢的规定,其型号应设计计算确定。 16.0.4钢丝绳:应符合GB/T8918关于圆股纤维芯钢丝绳的规定,其型号应由设计计算确定。 16.0.5绳卡:应与钢丝绳的规格相匹配。 16.0.6卡环:应与钢丝绳的规格相匹配。 16.0.7钢管:应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3#普通钢管或《碳素结构钢》(GB/T1700)中Q235-A级钢的规定。 16.0.8钢管扣件:应采用可锻铸铁制造,其标准应符合应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。 16.0.9平台板:使用木脚手板应符合符合现行国家标准(GBJ5)2级材质标准,使用钢板应符合符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T1700)中Q235-A级钢的规定。 16.0.10 花篮螺栓:应配合钢丝绳使用,且必须是OO型。 17 荷载 17.1荷载分类 17.1.1作用于物料平台的荷载可分为永久荷载(恒荷载)和可变荷载(活荷载)。 17.1.2 永久荷载(恒荷载)包括: 物料平台的主梁、次梁、平台板、钢丝绳、吊环、防护栏杆及安全网等防护设施的自重。 17.1.3 可变荷载(活荷载)分为: (1)施工荷载,包括平台上的人员、材料和器具的自重。

(2)风荷载 17.2荷载标准值 17.2.1 永久荷载标准值按本规范表17.2.1采用。 表17.2.1 永久荷载标准值 17.2.2可变荷载标准值按本规范表17.2.2采用。 表17.2.2 可变荷载标准值

落地式卸料平台施工方案全解

第一章工程概况 环球数码大厦位于深圳市南山区高新科技园中区西片,北临高新中三路。本工程建筑面积42504.42㎡, 建筑由2层地下室及上部16层组成,总用地面积5929㎡。地上建筑面积32987.12㎡,地下室建筑面积9517.3㎡,建筑高度69.6m;地下二层主要做为战时人防地下室使用,平时停车库使用,地下一层为设备间及停车库使用,地上十六层为工业研发中心。建筑物结构安全等级二级,地基基础等级乙级,岩土工程勘察等级乙级。场地类别Ⅱ类,抗震设防烈度为7度。 ?建设单位:环球数码媒体科技研究(深圳)有限公司 ?设计单位:深圳市奥意建筑工程设计有限公司 ?勘察单位:深圳市南华岩土工程有限公司 ?质监单位:深圳市质监总站 ?安监单位:深圳市安监总站 ?监理单位:深圳市竣迪建设监理有限公司 ?施工单位:中建二局第二建筑工程有限公司 第二章编制依据 ●《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) ●《钢结构设计规范》(GB50017-2003) ●《环球数码大厦施工图》 ●《建筑工手册》第四版 ●《环球数码施工组织设计》 ●《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002) ●《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)

第三章落地平台计算书 卸料平台平面搭设尺寸为3.0m宽×5.0m长,分别在建筑物南立面○3-○4轴线间、轴线之间,最高搭设四层楼面,标高为:22.0m,室内外高差按0.80m计,可知最高搭设高度为22.2m。使用时逐层往上搭设,平台往外挑100mm,见剖面图本方案按平台最大高度考虑,最大堆放荷载为1t,受力面积为4㎡,每吊不能超过0.8t。卸料平台的立杆纵距1.2m、横距1.2m、步距1.5m,脚手架搭设高度:22.20m,,钢管类型(mm):Φ48×3.5,扣件连接方式:平台板下钢管采用双扣件,其他采用单扣件,扣件抗滑承载力系数:0.80,立杆上端伸出至模板支撑点的长度0.30m,平台底钢管间距离300mm。 脚手板自重:0.3kN/m2;栏杆自重:0.15kN/m2;材料堆放最大荷载:2.5kN/m2;施工均布荷载标准值:1kN/m2。 落地平台支撑架立面简图

型钢悬挑卸料平台施工方案

目录 1、编制依据: (1) 2、工程概况: (2) 3、卸料平台的加工制作 (3) 4、卸料平台的质量保证措施 (10) 5、卸料平台的安全保证措施 (11) 6、型钢悬挑脚手架计算书 (13) 1、编制依据: 《建筑施工计算手册》江正荣著 《建筑结构荷载规范》GB50009-2010 《建筑施工手册》第五版 《建筑结构荷载规范》GB50009-2010 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。

2、工程概况: 大连航天科研实验保障中心一期工程,商业楼为框架结构,地上5层,建筑高度23.1m;住宅楼为框剪结构,地上33层,建筑高度99.2m;综合楼为框架结构,地上为27层,建筑高度为110.5m。本工程施工过程中,根据高层的结构特点及现场实际情况,为了较好地解决各楼层周转材料、建筑垃圾的运输问题,需要设置型钢悬挑式卸料平台。 建设概况 建筑设计概况

3.1、采用20号槽钢、构件接触面均为满焊,平台上要设显著的限定荷载标识牌,本工程悬挑卸料平台限重0.75t,防护栏用φ48×3.5 钢管。主梁外侧及防护栏均刷红白相间的油漆标识,并用多层板全封闭围护。平台每侧设两根钢丝绳,每根钢丝绳设夹具不少于三个,正反相间卡住钢丝绳接头。平台底面铺设5cm 厚的脚手板,满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧。吊环采用直径25mm的光圆钢筋与卸料平台的主梁槽钢焊接。 卸料平台详见下图:

工字钢卸料平台施工方案

铜川市高远商住区海天华府工程 卸 料 平 台 专 项 方 案 编制人

审核人 审批人 陕西建工第十建设集团有限公司 2017年7月 目录 一、编制依据 (1) 二、施工方案 (1) 2.1概述 (1) 2.2悬挑卸料平台设计方案 (1) 2.3材料要求 (6) 三、施工方法及安全保证措施 (6) 3.1悬挑卸料平台的焊接制作及吊装注意事项 (6) 3.2悬挑卸料平台验收 (10) 3.3安全保证措施 (11) 3.4悬挑卸料平台作业安全措施 (12) 四、悬挑卸料平台计算 (14)

一、编制依据 (1)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 (2)《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 (3)《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB204-2003 (4)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 (5)《建筑施工手册》第四版 (6)《建筑施工脚手架安全技术标准》ZJQ08-SGJB 003-2005 (7)《钢结构设计规范》(GB50017-2012) 二、施工方案 2.1工程概况 本工程型钢悬挑卸料平台用于主楼。主楼地下一层,地上30层。裙楼为2至5层。 为便于各楼层材料倒运、垂直运输施工,本工程需在主楼楼层设置工字钢悬挑安全卸料平台2个,悬挑卸料平台载重1T(不含自重),实际使用荷载控制在0.8t,并挂0.8t 限载标志。 现场施工中拟将工字钢悬挑卸料平台与外墙脚手架分开设置,采用工字钢作为主要受力构件,钢丝绳与主体结构固定斜拉,搭设、拆除方便、受力明确;为确保安全特编制本专项施工方案。 根据现场工程进展实际需要,在主楼首层以上楼层的相应部位需要搭设工字钢悬挑卸料平台。相关搭设要求必须严格按照本方案执行。 2.2悬挑卸料平台设计方案 悬挑卸料平台悬挑平面尺寸为3m×2m,悬挑卸料平台主梁使用18号工字钢,次梁采用16号工字钢。 主梁二道,间距为2m。悬挑梁与建筑物连接采用硬拉结,在主体混凝土楼板或梁内预埋φ16圆钢,2层以上为U形锚固螺栓,每根悬挑梁与楼板锚固点设置三个。

卸料平台方案工字钢终版

卸料平台方案工字 钢终版

国控·莱茵铭郡项目 卸 料 平 台 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 河南矿业建设(集团)有限责任公司 开封项目部 9月11日 第一章编制依据 1、工程施工图纸、施工组织设计及现场概况 2、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-

5、《建筑结构荷载规范》GB50009- 6、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB 50018- ) 7、《混凝土结构设计规范》GB50010- 8、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[ ]87号文 第二章工程概况 本工程为国控·莱茵铭郡项目1-6#楼,位于开封市五一路与五福路交叉口,剪力墙结构,地下一层,地上六~十二层,标准层层高为2.9~3m,根据具体施工情况,本工程1#、3#、5#楼每层设置两个卸料平台,2#、4#、6#楼每层设置一个卸料平台。 各责任主体名称 第三章施工部署 第一节、组织机构

卸料平台安装由项目总工负责组织实施,其它人员配合。 卸料平台所需材料、劳动力计划均由施工员负责编制,材料员负责组织进场。由技术负责人进行技术与安全交底工作。 第二节、材料准备 悬挑梁采用型钢制作,其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中的规定。 2、用于固定悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB1499.1中HPB235级钢筋的规定。 3、卸料平台安装前应进行保养,除锈并统一涂色,力求环保美观。

卸料钢平台专项方案

`````宏光高新复合材料有限公司悬挑式卸料平台施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位: 编制日期:

第一章编制依据 第一节工程图纸及施组 1 工程图纸 由的设计的````宏光高新复合材料有限公司建筑、结构工程施工图纸,及设计与业主下发的图纸会审交底、设计变更等。 2 施工组织设计 我单位编制的《````````高新复合材料有限公司施工组织设计》 第二节施工规范及规程 第三节计算软件 广联达施工安全设施计算软件2015版 第四节其他 (1)《建筑施工手册》第五版; (2)《建筑施工计算手册》第三版; (3)我单位工程管理手册及相关企业标准。

第二章工程概况 第一节工程建设概况 第二节工程设计概况 第一节技术准备 (1)组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程,熟悉图纸。 (2)编制施工方案,对施工队进行技术交底。 (3)对施工人员进行安全和技术培训,加强班组的技术素质。 第二节物资准备 1 材料准备 确保材料质量合格,货源充足,按材料进场计划分期分批进场,并按规定地点存放,做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证; 2 机具准备 根据施工机具需用量计划,做好机械的租赁和购买计划,并做好进场使用前的检验、保养工作,确保运转正常。 3 周转材料准备

做好模板、扣件、钢管、U托等周转料的备料工作。 第三节劳动力准备 根据开工日期和劳动力需要量计划,组织工人进场,并安排好工人生活。水、电管线架设和安装已完成,能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。 做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作,进行岗前培训,对关键技术工种必须持证上岗,按规定进行三级安全技术交底,交底内容包括:施工进度计划;各项安全、技术、质量保证措施;质量标准和验收规范要求;设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范,同时健全各项规章制度,加强遵纪守法教育。 第四章材料要求及计划 第一节材料要求 1、悬挑梁采用型钢制作,其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中的规定。 2、用于固定悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB1499.1中HPB235级钢筋的规定。 3、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,力求环保美观。 4、脚手板 (1)脚手板可用钢、木、竹材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg; (2)冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。新脚手板应有产品质量合格证,尺寸偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定,且不得有裂纹、开焊与硬弯。新、旧脚手板均应涂防锈漆,应有防滑措施; 5、安全网采用密目式安全立网,应符合下列要求: (1)网目密度不低于2000目/100c㎡; (2)网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠,孔径不低于1mm; (3)网体缝线不得有跳针、露缝,缝边应均匀; (4)一张网体上不得有一个以上的接缝,且接缝部位应端正牢固; (5)不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷; (6)阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证;

I16工字钢悬挑卸料平台方案计算书

I16型工字钢悬挑卸料平台方案计算书 泰安市御驾新苑5#楼项目位于泰安市长城中学以南,长城路以东,过驾院以西,本工程地下二层,地上十七层,地下一层设通道与车库相连。结构形式为:剪力墙结构,地下筏板基础。地下一层层高2.67m,地下二层层高2.63m,标准层层高为2.9m,建筑总高度49.60m(室外地面至主要屋面顶板)。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。 一、参数信息: 1.荷载参数 脚手板类别:木脚手板,脚手板自重(kN/m2):0.35; 栏杆、挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板,栏杆、挡板脚手板自重(kN/m):0.15; 施工人员等活荷载(kN/m2):2.00,最大堆放材料荷载(kN):8.00。 2.悬挑参数 内侧钢绳与墙的距离(m):1.00,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m):1.00; 上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m):3.60; 钢丝绳安全系数K:6.00,悬挑梁与墙的接点按固支计算; 预埋件的直径(mm):20.00。 只对外侧钢绳进行计算;内侧钢绳只是起到保险作用,不进行计算。 3.水平支撑梁 主梁材料类型及型号:I16工字型钢; 次梁材料类型及型号:14a号槽钢槽口水平; 次梁水平间距ld(m):0.30,建筑物与次梁的最大允许距离le(m):0.20。 4.卸料平台参数 水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m):2.50,水平钢梁(主梁)的锚固长度(m):2.50; 平台计算宽度(m):2.00。 二、次梁的验算: 次梁选择 14a号槽钢槽口水平,间距0.3m,其截面特性为: 面积 A=18.51cm2; 惯性距 I x =563.7cm4; 转动惯量 W x=80.5cm3; 回转半径 i x=5.52cm; 截面尺寸:b=58mm,h=140mm,t=9.5mm。 1.荷载计算 (1)脚手板的自重标准值:本例采用木脚手板,标准值为0.35kN/m2; Q 1 = 0.35× 0.30= 0.11kN/m; (2)最大的材料器具堆放荷载为8.00kN,转化为线荷载: Q 2 = 8.00/ 2.50/ 3.00× 0.30= 0.32kN/m; (3)槽钢自重荷载 Q 3 = 0.14kN/m; 经计算得到静荷载设计值 q = 1.2×(Q 1+Q 2 +Q 3 ) = 1.2×(0.11+0.32+0.14) = 0.68kN; 经计算得到活荷载设计值 P = 1.4× 2.00× 0.30× 3.00= 2.52kN。

落地式卸料平台施工方案

落地式卸料平台施工方案 (总18页) 本页仅作为文档页封面,使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March

香格里花园别墅一期工程 落地式卸料平台 搭设、拆除施工方案 施工单位:南通曙光建筑工程有限公司编制人:丁斌 日期: 2016-03-29

一、工程概况 工程名称:香格里花园别墅一期土建、桩基、安装工程 建设单位:江苏宝达投资有限公司 设计单位:江苏铭城建筑设计院有限公司 监理单位:盐城市工程建设监理中心有限公司 施工单位:南通曙光建筑工程有限公司 建设规模:约17000m2 建设地点:盐城大丰幸福东路南侧、春柳路西侧 本工程属于联排别墅,为剪力墙结构,每栋1+3层的别墅。建筑高度10.5米,地下1层,埋深 4.0m ,层高 3.3米(地下室 3.3米,首层 3.6米)。使用年限50年。 二、编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002) 三、平台搭设要求 30#~33#楼、38#~41#楼、46#~49#楼均为3层,一层层高为3.6m,二层、三层为3.3层,按最高考虑,搭设高度约为6m。 为方便施工,需在每栋房子上各搭设一个卸料平台。卸料平台搭设尺寸为4m长×3m宽,使用时逐层向上搭设,最大堆放荷载为1.0kN/㎡。卸料平台的立杆间距为1.0m×1.0m,步距1.5m,搭设高度6m,钢管类型48×3.5mm,扣件连接方式:平台板下钢管采用双扣件,其他采用单扣件,平台板底钢管间距500mm。 卸料平台搭设时每个楼层必须设置与结构连接的刚性拉结点,拉结件采用48×3.5mm钢管与结构连接。操作层满铺脚手板,四角用铁丝扎紧,靠室外一侧应略高于内侧。外立杆内侧设置挡脚板,高度180mm,周边设置两道防护栏杆,防护高度1.5m,内侧悬挂密目网进行封闭,防护栏杆内外两侧居中悬挂限载标识牌。靠外侧的三个立面由底至顶连续设置剪刀撑,每三步设置一道水平剪刀撑。卸料平台与外脚手架为相互独立的支撑系统,不应相互连接。 3.1、材料要求

型钢卸料平台施工方案完整版

型钢卸料平台施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

湖南商学院经管教学楼、经管实验实训综合大楼项目型钢悬挑卸料平台 专项施工方案 湖南省沙坪建设有限公司 二〇一八年八月

目录

2、工程概况 工程名称:湖南商学院经管教学楼、经管实验实训综合大楼项目 建设单位:湖南商学院 代建单位:湖南省国际工程咨询中心有限公司 设计单位:中南勘测设计研究院有限公司 监理单位:湖南长顺项目管理有限公司 施工单位:湖南省沙坪建设有限公司 建设地点:岳麓区桐梓坡路 建筑面积㎡,其中:经管教学楼为㎡,经管实验实训综合大楼为㎡;建筑层数:经管教学楼为5+3层,经管实验实训综合大楼为18+1层;设计合理使用年限为50年,抗震设防烈度为6度,框架核心筒结构。

卸料平台概况 随着主体结构不断升高,各种材料的垂直运输和料具的循环利用已成为直接影响工程进度的关键。在楼层内的料具模板拆除后塔吊已无法吊运,为了加快模板、钢管等材料的运输时间,需通过卸料平台吊运到作业层再利用。鉴于本工程实际情况考虑,卸料平台采用悬挑卸料平台。A区(2-17层)每层设置4个卸料平台,位置在:A轴×4-5轴,A轴×8-9轴,M轴×4-5轴,M轴×8-9轴。D、C区二层设置2个卸料平台,位置在:A轴×14-15轴,A轴×18-19轴。裙楼三层不设卸料平台,裙楼(4-7层)每层设置8个卸料平台,位置在:K轴×15-16轴,K轴×17-18轴,K轴×22-1/22轴,W轴×14-15轴,W 轴×17-18轴,20轴×U-S轴,aD轴×16-17轴,aD轴×20-21轴。 卸料平台结构 卸料平台采用悬挑斜拉索型卸料平台,卸料平台主梁选用两根长6米[18a 槽钢,次梁选用[14b槽钢6根,间距600,主梁用φ18-6×19+1钢丝绳进行斜拉,外侧一道为受力绳,内侧一道为保险绳,一般情况下保险绳不受力,每边设置三个拉接点(其中内侧两个作为塔吊吊装使用),第一个拉接点位置距主梁端头300mm,第二个距第一个1500mm设置,第一、二个拉接点均设置钢丝绳进行斜拉。 上面满铺5mm厚带防滑纹冲压钢板,卸料平台使用面积为2000×6000,限载为800公斤。卸料平台形式见下图 3、施工准备 人员准备 卸料平台辅助吊装人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员必须定期体检,合格者方可持证上岗。吊装时由专业塔吊司机及信号工配合进行吊装。 材料准备 钢管要求外径为48,管壁厚度为仅用于护栏、扳手,[14b槽钢槽钢、[18a 槽钢、φ18-6×19+1号钢丝绳、U型绳夹、φ18圆钢预埋固定环、φ20圆钢预埋钢丝绳吊环、5mm厚带防滑纹冲压钢板。 材料质量要求 钢管要求:钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;旧钢管的锈蚀深度不得大于;

2021年工字钢卸料平台施工方案

铜川市高远商住区海天华府工程 欧阳光明(2021.03.07) 卸 料 平 台 专 项 方 案 编制人 审核人 审批人 陕西建工第十建设集团有限公司 2017年7月

目录 一、编制依据1 二、施工方案1 2.1概述1 2.2悬挑卸料平台设计方案1 2.3材料要求6 三、施工方法及安全保证措施6 3.1悬挑卸料平台的焊接制作及吊装注意事项6 3.2悬挑卸料平台验收9 3.3安全保证措施11 3.4悬挑卸料平台作业安全措施12 四、悬挑卸料平台计算14

一、编制依据 (1)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 (2)《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 (3)《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB204-2003 (4)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 (5)《建筑施工手册》第四版 (6)《建筑施工脚手架安全技术标准》ZJQ08-SGJB 003-2005 (7)《钢结构设计规范》(GB50017-2012) 二、施工方案 2.1工程概况 本工程型钢悬挑卸料平台用于主楼。主楼地下一层,地上30层。裙楼为2至5层。 为便于各楼层材料倒运、垂直运输施工,本工程需在主楼楼层设置工字钢悬挑安全卸料平台2个,悬挑卸料平台载重1T(不含自重),实际使用荷载控制在0.8t,并挂0.8t限载标志。 现场施工中拟将工字钢悬挑卸料平台与外墙脚手架分开设置,采用工字钢作为主要受力构件,钢丝绳与主体结构固定斜拉,搭设、拆除方便、受力明确;为确保安全特编制本专项施工方案。 根据现场工程进展实际需要,在主楼首层以上楼层的相应部位需要搭设工字钢悬挑卸料平台。相关搭设要求必须严格按照本方案执行。 2.2悬挑卸料平台设计方案 悬挑卸料平台悬挑平面尺寸为3m×2m,悬挑卸料平台主梁使用18号工字钢,次梁采用16号工字钢。 主梁二道,间距为2m。悬挑梁与建筑物连接采用硬拉结,在主体混凝土楼板

卸料平台方案-工字钢(终版)

国控·莱茵铭郡项目 卸 料 平 台 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 河南矿业建设(集团)有限责任公司 开封项目部 2016年9月11日

第一章编制依据 1、工程施工图纸、施工组织设计及现场概况 2、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 5、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 6、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB 50018-2002) 7、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 8、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号文 第二章工程概况 本工程为国控·莱茵铭郡项目1-6#楼,位于开封市五一路与五福路交叉口,剪力墙结构,地下一层,地上六~十二层,标准层层高为2.9~3m,根据具体施工情况,本工程1#、3#、5#楼每层设置两个卸料平台,2#、4#、6#楼每层设置一个卸料平台。

第三章施工部署 第一节、组织机构 卸料平台安装由项目总工负责组织实施,其他人员配合。 卸料平台所需材料、劳动力计划均由施工员负责编制,材料员负责组织进场。由技术负责人进行技术与安全交底工作。 第二节、材料准备 悬挑梁采用型钢制作,其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中的规定。 2、用于固定悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB1499.1中HPB235级钢筋的

规定。 3、卸料平台安装前应进行保养,除锈并统一涂色,力求环保美观。 4、脚手板采用满铺方木,上铺设模板,面板钉子固定,两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。 5、安全网采用密目式安全网,网目应满足2000目/100cm2,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由建筑安全监督管理部门发放的准用证。应采用阻燃制品,符合消防要求。 第三节、技术准备 根据现场情况、结构情况提出卸料平台的选用方案; 按相关规范规定进行卸料平台设计,完成相关图纸; 编制详细的卸料平台专项施工方案; 编制安全作业指导书,对操作工人进行技术交底与岗前培训、安全教育。若人员有变动,应重新交底。 第四章卸料平台制作安装 第一节、卸料平台设计 一、构造参数

卸料平台施工方案(二版)

济宁汇翠园小区一期C区组团工程卸料平台施工方案 编制单位:中建六局土木工程有限公司济宁项目部 编制日期:2010年4月23日

1.编制依据 2.工程概况 2.1.工程简介

2.2分项工程难点 2.1.1.该工程建筑平面面积大,楼栋号多,需要搭设的卸料平台较多。 2.1.2.工期紧迫,对卸料平台搭设的工期要求紧,不能占用单独工期。 2.1. 3.该工程安全文明施工要求高,不仅安全方面必须合乎要求,外观形象也要达到较高标准, 要做到各个楼协调一致。 2.2.4本工程现场狭小,要求卸料平台搭设到合理的位置,以保证卸料平台的高效使用、材料的 有效周转。 2.2.分项工程概况 2.2.1.本方案中所设计的卸料平台采用悬挑式卸料平台,供地上三层以上结构施工阶段临时堆放 倒运材料所用。 2.2.2.16#楼16-5~16-9/16-A、17#楼17-5~17-9/17-A、18#楼18-5~18-9/18-A、19#楼 19-5~19-9/19-A、20#楼20-5~20-9 /20-A、21-18~21-22/21-A、23-10~23-14/23-B、 22-28~22-32/22-B设置一个卸料平台。 2.2. 3.随着主体结构施工,卸料平台安装及提升楼层依次分别为三、五、七、九…层。 2.2.4.卸料平台搭设原则:安全第一,满足文明施工的要求,满足临时堆放材料所需。 3.施工部署 卸料平台数量为每楼设置一个,平时使用时荷载严禁超过1t。 4.施工准备 4.1.技术准备

4.1.1.施工技术人员熟悉图纸,根据结构特点、施工进度要求、物资供应,施工工艺等情况确定卸料平台型式,并编制详细的施工方案,指导施工。 4.1.2.施工前,由工长进行书面技术、安全交底及班前讲话,说明施工方法、卸料平台具体布置、技术要点及质量标准。 4.2.人员准备 4.2.1.项目管理部设专业安全员共3名,持证上岗,对卸料平台的安装、拆除、提升等进行检查和管理; 4.2.2.设安全监督检察人员若干名,持证上岗,确保卸料平台的搭设和使用符合方案要求,监督检查工人各项安全操作项目; 4.2.3.外施队成立专业架子班组,由专业架子工20人组成,并设置专业工长负责管理。 4.2.4.架子工须体检合格并经《特种作业人员安全技术管理规则》考核和安全教育培训,考试合格后持证上岗。 4.3.材料机具准备 4.3.1.材料用量表 4.3.2.材料部门要根据现场计划提前作好材料进场准备工作,做到及时进场。

楼层卸料平台施工方案

楼层卸料平台施工方案 Prepared on 22 November 2020

工程 卸料平台施工方案 (QEOHS/GXSJ ——) 目录 1工程概况 拟建的工程,位于新民路交叉处西北角,建筑面积为约为35722m 2; 2编制依据 本工程采用的安全技术规范、标准 (1)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) (2)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) (3)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 02802Q10533R2L 02803E10008R2L 02803S10005R2L CNASC028-Q CNASC028-E CNASC028-S GB/T19001-2008质量管理体系 GB/T24001-2004环境管理体系 GB/T28001-2001职业健康安全管理体系

(4)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ18-2002) (5)《结构安装工程施工操作规程》(YSJ404-89) (6)《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版) (7)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 (8)《建筑施工组织设计规范》GB/T50502-2009 (9)《工程建设施工企业质量管理规范》GB/T50432-2007 (10)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质(2009)87号 (11)《建筑分项施工工艺标准》QMS/GXSJBZ-2006 (12)工程有限责任公司《程序文件》和《管理手册》。 。 本工程施工组织设计。 3施工计划 材料计划 根据卸料平台所需用的材料进行采购,主要材料计划详表3-1。 表3-1 设备及机具计划 交流电焊机1台、氧割设备1套、钢筋切断机1台、塔吊1台。 劳动力组织 选用熟练电焊工2名、塔吊司机及塔吊指挥各1名、安装工人5名、安

工字钢卸料平台施工解决方法

目录 一、编制依据 (1) 二、施工方案 (1) 2.1概述 (1) 2.2悬挑卸料平台设计方案 (1) 2.3材料要求 (4) 三、施工方法及安全保证措施 (5) 3.1悬挑卸料平台的焊接制作及吊装注意事项 (5) 3.2悬挑卸料平台验收 (8) 3.3安全保证措施 (9) 3.4悬挑卸料平台作业安全措施 (10) 四、悬挑卸料平台计算 (11)

一、编制依据 (1)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 (2)《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 (3)《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB204-2003 (4)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 (5)《建筑施工手册》第四版 (6)《建筑施工脚手架安全技术标准》ZJQ08-SGJB 003-2005 (7)《钢结构设计规范》(GB50017-2012) 二、施工方案 2.1工程概况 本工程型钢悬挑卸料平台用于3#、5#楼。3#、5#楼地下一层,地上均为28层,层高为3.0m。 为便于各楼层材料倒运、垂直运输施工,本工程需在5#楼楼层设置工字钢悬挑安全卸料平台3个,3#楼6个,共计9个,悬挑卸料平台载重1T(不含自重),实际使用荷载控制在0.8t,并挂0.8t限载标志。 现场施工中拟将工字钢悬挑卸料平台与外墙脚手架分开设置,采用工字钢作为主要受力构件,钢丝绳与主体结构固定斜拉,搭设、拆除方便、受力明确;为确保安全特编制本专项施工方案。 根据现场工程进展实际需要,在各塔楼首层以上楼层的相应部位需要搭设工字钢悬挑卸料平台。相关搭设要求必须严格按照本方案执行。 2.2悬挑卸料平台设计方案 悬挑卸料平台悬挑平面尺寸为3m×2.0m,悬挑卸料平台主梁使用16号工字钢(截面尺寸b=88mm,h=160mm,t=9.9mm);次梁采用16号工字钢。 主梁二道,间距为2.0m。悬挑梁与建筑物连接采用硬拉结,在主体混凝土楼板或梁内预埋φ16圆钢,6层以上为U形锚固螺栓,每根悬挑梁与楼板锚固点设置两个。 次梁两端搭接焊在主梁上;悬挑主梁底部在楼板边沿部位满焊200mm长的16号工字钢作为限位卡;主梁端部采用二道钢丝绳卸载,根据本方案计算书计算,采用钢丝绳直径为16mm,内外侧钢丝绳均通过拉结点与混凝土梁固定;内外侧钢丝绳均使用两根钢丝绳进行卸载。 平台进行焊接制作完成后,吊装至搭设位置进行锚固和焊接;卸料平台周边固定

悬挑式卸料钢平台施工方案

盛茸生活广场 悬 挑 式 卸 料 平 台 方 案 编制人: 审核人: 审批: 2014年月

目录 悬挑式卸料平台施工方案 (1) 第一节工程概况 (1) 1.1项目概况 (1) 1.2相关单位 (1) 1.3结构概况 (1) 1.4悬挑式卸料平台概况 (1) 第二节编制依据 (1) 第三节平台构造 (2) 第四节施工安全技术措施 (2) 4.1 平台制作 (2) 4.2 平台斜拉钢绳 (3) 4.3 悬挑平台安装 (3) 第五节平台的安全使用 (4) 5.1 经项目部技术、施工、安全等人员检查验收合格后方可使用。 (4) 5.2 平台允许荷载 (4) 5.3 卸料平台左右两侧及平台口一侧等三面必须设置固定的防护栏,并按 栏杆等高安装立板围挡全封闭。立板使用胶合板,板上打孔后用18#铁丝在平台的内侧与操作平台上的栏杆绑扎牢。平台内外侧涂醒目的黑黄间隔的警示线条。 (4) 5.4 卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时 调换,焊缝脱焊应及时修复。 (4) 5.5 卸料平台应挂牌,显著标明容许荷载、验收状况、安全使用要求。人 员和物料总重量严禁超过设计容许荷载。配专人监督。 (4) 5.6 使用悬挑平台转移材料的要求 (4) 第六节悬挑平台主要杆件验算 (5) 悬挑平台主要杆件验算(方案书里面的) (15) 6.1 次梁的计算 (15) 6.2 主梁的计算 (17) 6.3 钢丝拉绳的内力计算 (18) 6.4 钢丝拉绳的强度计算 (18) 计算中Fg取18. 67kN,a =0.82,K =10.O,得到: (18) 钢丝绳最小直径必须大于21mm才能满足要求! (18)

落地式卸料平台施工方案

香格里花园别墅一期工程落地式卸料平台 搭设、拆除施工方案 施工单位:南通曙光建筑工程有限公司编制人:丁斌 日期: 2016-03-29

一、工程概况 工程名称:香格里花园别墅一期土建、桩基、安装工程 建设单位:江苏宝达投资有限公司 设计单位:江苏铭城建筑设计院有限公司 监理单位:盐城市工程建设监理中心有限公司 施工单位:南通曙光建筑工程有限公司 建设规模:约17000m2 建设地点:盐城大丰幸福东路南侧、春柳路西侧 本工程属于联排别墅,为剪力墙结构,每栋1+3层的别墅。建筑高度10.5米,地下1层,埋深4.0m ,层高3.3米(地下室3.3米,首层3.6米)。使用年限50年。 二、编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002) 三、平台搭设要求 30#~33#楼、38#~41#楼、46#~49#楼均为3层,一层层高为3.6m,二层、三层为3.3层,按最高考虑,搭设高度约为6m。 为方便施工,需在每栋房子上各搭设一个卸料平台。卸料平台搭设尺寸为 4m长×3m宽,使用时逐层向上搭设,最大堆放荷载为1.0kN/㎡。卸料平台的立杆间距为1.0m×1.0m,步距1.5m,搭设高度6m,钢管类型48×3.5mm,扣件连接方式:平台板下钢管采用双扣件,其他采用单扣件,平台板底钢管间距 500mm。 卸料平台搭设时每个楼层必须设置与结构连接的刚性拉结点,拉结件采用 48×3.5mm钢管与结构连接。操作层满铺脚手板,四角用铁丝扎紧,靠室外一侧应略高于内侧。外立杆内侧设置挡脚板,高度180mm,周边设置两道防护栏杆,防护高度1.5m,内侧悬挂密目网进行封闭,防护栏杆内外两侧居中悬挂限载标识牌。靠外侧的三个立面由底至顶连续设置剪刀撑,每三步设置一道水平剪刀撑。卸料平台与外脚手架为相互独立的支撑系统,不应相互连接。 3.1、材料要求

卸料平台专项施工方案

卸料平台专项施工方案文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

万家花城万和苑二期工程 卸 料 平 台 专 项 方 案 编制人:职务/职称: 审核人:职务/职称: 批准人:职务/职称: 一、工程概况 平湖万家花城万和苑二期工程,本工程地块位于嘉兴平湖市,胜利路以南,漕兑路以北,平湖大道以东,梅园路以西。本工程建筑结构形式为框架-剪力墙结构,基础类型为出库及8#、14#主楼采用钢筋砼预制管桩及其余主楼采用混凝土钻孔灌注桩基础,本工程由5栋30层高层及整体地下室1层局部2层,建筑总高度。总建筑面积,其中地上建筑面积,地下室建筑面积 m2。本工程±标高相当于黄海标高。 结构类型为框架、剪力墙结构,建筑结构安全等级为二级,设计使用年限为50年,地基基础设计等级为甲级,屋面防水等级为一级,地下室防水等级为一级,建筑消防类别为一类高层建筑,建筑物耐火等级为一级。本工程建筑抗震设防分类为标准设防类(丙类)建筑,场地类别为Ⅲ类,抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度为,抗

震等级主楼及其相关范围内(主楼外二跨且不小于20米)的抗震等级同主楼一层的抗震等级(剪力墙抗震等级为三级(用于27层建筑)、剪力墙抗震等级为二级(用于30层建筑)、框架抗震等级为二级),其余车库处的框架抗震等级为三级。基础形式为车库采用预应力管桩,主楼27层采用管桩,30层钻孔灌注桩,基坑开挖深度约10m。 卸料平台的布置 本工程单层面积大,楼层高,且施工工期较为紧张,为使钢管、模板等建筑材料能快速有效地翻运至上部施工层,故特从二层开始一个单元每层均布设一只卸料台位(使用荷载小于或等于吨),安装后进行上下垂直运输,并层层往上循环安装使用,直至33层。(卸料平台详图附后)。 二、卸料平台的制作 本工程用卸料平台平面尺寸为1900×3500,平台靠砼现浇构件外侧布置,突出现浇构件最外侧1550mm,平台骨架主梁采用16#槽钢,平台板下横档采用16#槽钢,拼接焊接而成,横档上铺设模板作卸料平台用。防护栏杆采用Ф48×钢管焊接,共计有两排平行于建筑物纵向栏杆,每排有立杆6根,间距为,高度 m。栏杆上铺满铺模板作围护用,如附图所示。 三、安装、拆除与使用 卸料平台制作完成后,利用塔吊进行吊装,用钢丝绳将平台套住(通过预焊在平台上的4Ф20吊环)后吊运至欲安装楼层,将靠建筑物一端的槽钢放入预埋在楼面板中的拉环(4Ф20拉环埋件)内,并用电焊固定。外侧利用4Ф钢丝绳吊拉至上层构件的预埋拉钩内,各钢丝绳利用双调螺丝张紧。拆除时则用塔吊吊住平台(平台上应清理干净,以免平台内的物体坠落)使之不至翻落,而后松掉钢丝绳及螺丝即可吊离原安装位置,吊至上层进行安装,有专人负责指挥。

型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案

型钢悬挑卸料平台安全专 项施工方案 Prepared on 22 November 2020

浦口区汤泉街道龙井侯郢保障 房三期地块二工程 型钢悬挑卸料平台 安 全 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 批准人: 编制单位: 编制日期: 目录 第一章工程概况 一、工程概况————————————————————————3 二、施工平面布置——————————————————————4 三、施工要求————————————————————————4

四、技术保证条件—————————————————————4第二章编制依据————————————————————————5第三章施工计划————————————————————————6 一、施工进度计划——————————————————————6 二、材料与设备计划—————————————————————6第四章施工工艺技术——————————————————————7 一、技术参数————————————————————————7 二、工艺流程————————————————————————7 三、施工方法————————————————————————7 四、检查验收————————————————————————9第五章施工安全保证措施————————————————————11 一、组织保障———————————————————————11 二、技术措施———————————————————————14 三、应急预案———————————————————————17第六章劳动力计划———————————————————————18 一、专职安全生产管理人员—————————————————18 二、所需劳动力安排————————————————————19第七章计算书及相关图纸————————————————————20 一、计算书————————————————————————20 第一章工程概况 一、工程概况 1、工程名称:浦口区汤泉街道龙井侯郢保障房三期地块一 2、建设单位:南京老山开发建设有限公司 3、设计单位:江苏东方建筑设计有限公司 4、监理单位:江苏建科建设监理有限公司 5、施工单位:江苏双楼建设集团有限公司 6、工程地址:沿山大道小拐子水库东

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