耐高温套管
耐高温套管，又名高温套管，采用高纯度无碱玻璃纤维编制成管，再在管外壁涂覆有机硅胶经硫化处理而成。硫化后可在-65°C - 260°C温度范围内长期使用并保持其柔软弹性性能。
特殊耐高温材料的合成决定了玻纤套管具有许多其他同类材料难以取代得特点：耐高温性能，保温隔热性能，阻燃性能，电绝缘性能，化学稳定性能，耐气候老化性能，耐寒性能等。
昂拓耐高温套管采用高膨松性玻璃纤维织成玻纤套管，并涂覆以进口优质的硅橡胶而成，玻璃纤维套管本身具有较高电器绝缘性，耐热性，耐蚀性，抗老化性以及散热性均有极佳的特性。耐高温套管能够承受1650℃的高温长达几十秒，能够抵御高温熔融物的喷溅。其正常工作温度在260℃，也能满足大多数工况的要求。
耐高温套管性能：
1、具良好的耐高温、耐热性能、连续耐温性能可达-60℃~300℃；
2、阻挡热量的流失，节能降耗；
3、柔韧度好，可随意弯曲扭结，不变形，无折痕；
4、在高温下不会发生变形，也不会产生有害有气味的物质；
5、耐高压、抗撕裂、抗氧化、耐酸碱；
6、耐臭氧，耐生理老化，长期使用不变黄；
7、防潮、防油、防水、防污染，耐油污；
8、安全环保，无污染。
耐高温套管的三大种类：
管筒式高温套管
一般适合保护较短或较平直的的管线，电缆保护，汽车线束，发电机组中常用，安装后牢靠，不易拆卸，密封，绝缘，隔热，防潮的效果较好。
缠绕式高温套管
主要用于阀门，弯曲管道等不规则被保护物的高温防护，缠绕方便，也适用于户外高温管道，如天然气管道、暖气管道等，起到保温隔热作用，减少热量损失。
搭扣式高温套管
其优点在于拆装方便，安装时不需要停用设备，拆开缆线等，内部缝合有耐火阻燃的黏扣带，只需将套管从中间黏合即可起到密封绝缘的作用，不影响设备生产而且节省安装时间。大型冶炼设备中常用，金属高温软管中也有使用。
昂拓耐高温套管所采用的无碱玻璃纤维，本身具有拉力特强，不会皱折断、耐硫化、无烟无卤、纯氧不燃、绝缘好的特性，再经有机硅胶固化后，更加强其安全环保性能，有效保护工人人体健康，降低职业病的发生率。
耐高温套管 耐高温套管，又名高温套管，采用高纯度无碱玻璃纤维编制成管，再在管外壁涂覆有机硅胶经硫化处理而成。硫化后可在-65°C - 260°C温度范围内长期使用并保持其柔软弹性性能。 特殊耐高温材料的合成决定了玻纤套管具有许多其他同类材料难以取代得特点：耐高温性能，保温隔热性能，阻燃性能，电绝缘性能，化学稳定性能，耐气候老化性能，耐寒性能等。 昂拓耐高温套管采用高膨松性玻璃纤维织成玻纤套管，并涂覆以进口优质的硅橡胶而成，玻璃纤维套管本身具有较高电器绝缘性，耐热性，耐蚀性，抗老化性以及散热性均有极佳的特性。耐高温套管能够承受1650℃的高温长达几十秒，能够抵御高温熔融物的喷溅。其正常工作温度在260℃，也能满足大多数工况的要求。 耐高温套管性能： 1、具良好的耐高温、耐热性能、连续耐温性能可达-60℃~300℃； 2、阻挡热量的流失，节能降耗； 3、柔韧度好，可随意弯曲扭结，不变形，无折痕； 4、在高温下不会发生变形，也不会产生有害有气味的物质； 5、耐高压、抗撕裂、抗氧化、耐酸碱； 6、耐臭氧，耐生理老化，长期使用不变黄； 7、防潮、防油、防水、防污染，耐油污；
8、安全环保，无污染。 耐高温套管的三大种类： 管筒式高温套管 一般适合保护较短或较平直的的管线，电缆保护，汽车线束，发电机组中常用，安装后牢靠，不易拆卸，密封，绝缘，隔热，防潮的效果较好。 缠绕式高温套管 主要用于阀门，弯曲管道等不规则被保护物的高温防护，缠绕方便，也适用于户外高温管道，如天然气管道、暖气管道等，起到保温隔热作用，减少热量损失。 搭扣式高温套管 其优点在于拆装方便，安装时不需要停用设备，拆开缆线等，内部缝合有耐火阻燃的黏扣带，只需将套管从中间黏合即可起到密封绝缘的作用，不影响设备生产而且节省安装时间。大型冶炼设备中常用，金属高温软管中也有使用。 昂拓耐高温套管所采用的无碱玻璃纤维，本身具有拉力特强，不会皱折断、耐硫化、无烟无卤、纯氧不燃、绝缘好的特性，再经有机硅胶固化后，更加强其安全环保性能，有效保护工人人体健康，降低职业病的发生率。
热电偶热电阻保护套管选用材质参考表标 记材质 国外对应 钢号 最高 使用 温度 特点用途 A1Cr18Ni9Ti321800抗晶间腐蚀好,焊 接性能良好核动力及反应堆构件\石油化工设备\造纸\制皂\食品加工 B GH30301100镍基高温合金.抗 氧化性耐腐蚀优 良,焊接性能良好. 燃烧炉设备 \在高温低 压力下工 作. C GH30391150镍基高温合金.抗 氧化性比GH3030更好,使用温度更 高 . 同上 D PtRH61300氧化条件下耐高 温,在卤素\酸等溶 液中耐腐蚀性能 好,但易受碳\硅\ 硫等污染 玻璃行业\ 代工熔炉\ 退火等炉窑 E20500易氧化\不耐腐蚀, 但价格便宜一般低温无腐蚀场合 F1Cr25Ti4461100抗大气氧化,抗硫 化气氛性能好,焊 接性能好 石油化工, 冶金\电力\ 热处理炉\ 焚烧炉等 G0Cr18Ni12Mo2Ti316Ti800耐酸\盐水核腐蚀 性工业气氛,焊接 性能好 核电站及反 应堆\化工\ 化学制药 业. H0Cr17Ni12Mo2Ti316800耐酒石酸\磷酸\硫 酸腐蚀\抗晶间腐 蚀好,焊接性能好 硫酸盐\纸 浆\纺织\染 料\制皂业\ 制药业\核 电站.
HL00Cr17Ni12Mo2316L800超低碳不锈钢,耐 腐蚀性能比316好, 焊接性能好. 同上 I H62200强度较好,导热性 好,易于焊接低温无腐蚀场合 J0Cr18Ni9304400低碳不锈钢,耐晶 间腐蚀性能和焊接 性能良好 化工\纺织\ 造纸\制皂 业\食品加 工\硝酸工 业\核电站 JL00Cr18Ni10304L400低碳不锈钢,耐腐 蚀性能比304好,焊 接性能良好 同上 K0Cr21Ni32TiAl Incocloy8001100若热稳定性好,氧 化皮不易脱落,抗 渗碳核渗氮 电站\炉窑\ 原油和石油 化工 N1Cr15Ni75Fe Incone16001100镍铬铁合金,耐腐 蚀性能好,高温抗 氧化,焊接性能好. 核电站\锅 炉\炉窑\热 处理\造纸 业\食品加 工 O00Cr15Ni60Mo16W哈氏C-276700耐点蚀,抗晶间腐 蚀,高温力学性能 良好 精细化工\ 石油化工 P1Cr25Ni20310S1200抗腐蚀性能好,耐 氯蚀同温抗氧化锅炉\ 鼓风炉\水泥炉窑\原油和石油化工\高温硫化床\电站 T CYT1011200精型高温合金,具 有较高的强度和耐 磨性能.具有很好 的抗硫化能力,抗 氧化能力优异,是 何在高温腐蚀性气 氛中使用,焊接性 能\加工性能好 燃烧炉\热 交换器\锅 炉\炉窑\造 纸业\高温 流化床\电 站 R CB1钢玉质1600陶瓷保护管.耐高 温\耐酸碱,能在腐 蚀性介质中使用, 但不能承受碰撞, 易脆断 高温加热炉 等场合
耐高温防火套管 耐高温防火套管采用无碱玻璃纤维编织成管，外层涂覆以优质硅橡胶经高温处理而成，具有许多其他同类材料难以取代得特点：耐高温性能，保温隔热性能，阻燃性能，电绝缘性能，化学稳定性能，耐气候老化性能，耐寒性能等。 耐高温防火套管常用规格为内径6mm-内径150mm，常规颜色为红色，也可根据客户的要求配置其他颜色。同时，产品已通过ISO质量认证和UL阻燃认证，符合环保标准。 耐高温防火套管可根据实际应用工况分为： 搭扣式套管：大型冶炼设备中常用，金属高温软管中也有使用。 管筒式套管：一般适合保护较短或较平直的的管线，电缆保护，汽车线束，发电机组中。 缠绕式套管：主要用于阀门，弯曲管道等不规则被保护物的高温防护，如天然气管道、暖气管道等，起到保温隔热作用，减少热量损失。 耐高温防火套管的优势特点： 1、安装拆卸方便：搭扣式耐高温防火套管与传统的高温套管相比，在安装时不需要拆卸设备，只需将套管直接缠绕在需要防护的管线上就可实现套管的安装，起到很好的防护作用。十分轻巧方便，大大节省了
人力物力成本，从而提高了企业的运转效率。 2、耐高温性能好：耐高温防火套管因其采用的极耐高温材质以及优质硅橡胶，它的工作温度是260℃，适用于绝大多数的工况环境，在1090℃的温度下可承受5－10分钟，适应短时的高温环境，而在1650℃的高温下则可承受15~30秒，延长突发情况时的发现和处理过程。 3、防火阻燃性能好：耐高温防火套管使用极耐高温的玻璃纤维编织而成，表面硅胶添加的有适当的阻燃剂等特殊原料，使其具有极好的阻燃性。即使火灾发生，可阻止火势的蔓延，仍能保护内部管路完整无损较长时间，给数据，资料等重要信息的抢救提供了充足的时间。 4、胶层厚，抗撕裂：佰路悍引进国外先进生产工艺，拥有强大的科研创新团队，采用进口优质硅胶，使得佰路悍耐高温防火套管不像普通厂家高温套管一样轻轻一扯便可从中撕开，且胶层厚起到了很好的保温隔热效果。 5、防潮，防油，防老化：耐高温防火套管具有很强的化学稳定性，有机硅中对油水，酸碱等物质均不起反应，260℃以内，可长期使用且不老化，自然环境下的使用寿命可达几十年，可最大限度保护这些场合内的管道、电缆及设备，大大延长其使用寿命。
热缩套管加工工艺（培训资料） 一、热缩套管的选用 1、当用户提出要求时，应在母排上套热缩套管。 2、套管内外光洁、平滑，无破损、无龟裂。 3、电压等级应与产品相匹配。（1kV、10kV、35kV） 4、规格应与母排相匹配 一般情况下，套管的内径与母排的宽度相同。但在1kV产品中，当母排折弯角度≤1200时，或母排成Z字形时，套管的内径应比母排的宽度大5-10mm。 5、套管的颜色应按母排的相序选配。A、B、C三相和中性线（即零线）必须分 别用黄、绿、红、淡蓝色来表示相序，不允许在母排上都套红色或黑色套管 后再贴色标来表示相序。(注意：不能用蓝色来代替淡蓝色。蓝色代表的是直 流负极。) 6、A、B、C三相的引下母线应按上、中、下排列或左、中、右排列或远、中、 近排列，以满足标准要求。 7、用来固定母排的螺栓，应注意选择合适的长度，以保证螺栓紧固后螺栓露出 螺母2～5扣。 8、在母排连接过程中，当母线平置时连接螺栓应由下往上穿。其余情况下，螺 母应置于维护侧。 二、热缩套管的剪裁 1.热缩套管的剪裁长度应根据母排长度确定。（见图1及公式1） 图 1 L—母排长度L1—热缩套管收缩后长度L2—搭接母排宽度 公式1 L1=L-2×（L2+10）（长度单位：mm） 2.当母排较长，单根的热缩套管无法套用时，可用2根热缩套管搭接。 （1k V产品可以使用连续套管，所以一般不允许用2根热缩套管搭接） 搭接尺寸10kV应符合图2；35kV应符合图3的要求。 图2 图3
3.同一批次的产品中，同一位置的搭接方式必须要统一。 4.母排中段有支柱绝缘子固定，或有与其它母排搭接的则需在护套中间割出安装孔或搭接面。安装孔尺寸见图4；搭接尺寸见图5及公式2。 图 4 公式2 L1=L+2×10 {长度单位：mm} 三、热缩套管烘制前的准备工作 1、需套热缩管的母排在烘制前应进行清洁处理，去掉母排上的杂物。 表面不得有毛剌、铁屑，锉平母排制作过程中产生的尖角，防止损 伤套管。 2、检查烘箱、温度表、热电偶是否处于完好状态。有问题应及时反映。 3、打扫工作场地，保持场地清洁。烘箱内的杂物也应清除干净。 4、套热缩管和切割套管时应戴干净手套操作。 5、热缩管套入母排后应尽可能理齐，不能套进就行。 四、热缩管的烘制 1、热缩套管放入烘箱时母排之间要留有间隙，不能紧靠。 2、热缩套管不要与烘箱内表面或支架接触。 3、热缩温度和时间 一般情况下，热缩的起始收缩温度都为60℃； 1kV套管完全收缩温度及时间为75±5℃/2~5min； 10kV套管完全收缩温度及时间为90±5℃/5~10min；（实际65-75℃） 35kV套管完全收缩温度及时间为110±5℃/10~20min；（实际90±5℃） (根据成套一厂、二厂的烘箱验证) 五、套管热缩后的外观应平整、光滑、收缩均匀、无粘尘及裂纹。 六、套管热缩后的操作 1、刚出烘箱的热缩管很软，极易碰破；且有很强的粘性，容易相互粘 贴和粘上杂物，所以搬运和摆放时应特别小心。 2、按图1所示尺寸用美工刀修整两端，操作应在干净、平整的平面上 进行，防止压出凹坑和粘上脏物。修整时要注意自身安全，防止被 美工刀划伤。修整端口应平直，无锯齿或凹口。 3、搬运套好热缩管的母排时，应先在转运车上垫上毯子，避免在转运 中碰到金属等硬物,造成套管割破或划伤。 4、在按图4、图5切割热缩管时也要按第2条要求注意切口质量和人身 安全。 5、在准备安装母排时应再次检查套管是否存在划、割破现象。表面损 伤严重的母排不准安装，并重新处置。 6、在安装母排时不允许用金属器械敲打已热缩好的母排。 七、烘制35kV产品母排热缩套管的特殊要求 1、当在同一个柜体内的三相母排都需用两根套管拼接时，三相的搭接 处应相互错开一定的距离，即成“品”字形。 2、一根母排上两根套管拼接处应避免出现鼓包。
一、套管损坏现象及判断 由于各种因素作用的结果，会使石油井套管产生破损。对于套管破损的油(水)井必须正确地判断、及时修复，才能保证油田生产的正常进行。所以，及时发现与正确判断套管损坏相当重要。一般来讲，在油(水)井生产或作业施工中是可以发现套管损坏的。例如： (1)正常生产过程中，突然发现有大量淡水或泥浆产出。 (2)生产过程中井口压力下降，产液量猛减。 (3)注水井突然发生泵压下降，注水量大增的现象，但却又注不到注水目的层位。 (4)作业施工时，起下钻具(或管柱)有遇阻现象。 (5)套管试压不合格，稳不住压力。 (6)发生地震后，油井不出油等。 发现上述现象后，应当进一步弄清套管损坏的情况和类型，查明破损的程度和形状等。通常在探测套管损坏时，采用工具通径检查和仪器工程测井两种方法。工具通径检查是用通井规、铅模或侧面打印器等工具下井进行实探检查；而工程测井主要是采用测井仪器进行微井径测井、井下电视测井等。近年来，也有采用工艺技术方法检查套管损坏情况的。如采用双水力压差式封隔器进行双卡法找漏，也是一种很有实用价值的方法。 二、套管损坏的类型 由于造成套管损坏的原因很多，每口井的具体情况又不相同，故套管损坏的形式多种多样。但按其损坏的程度和性质，可以分为套管变形、套管断错、套管破裂和套管外漏等四种类型。l．套管变形 凡是由于地应力轴向应力变化，以及套管外挤压力大于内压力等因素的作用所造成的套管一处或多处缩径，挤扁或弯曲等变化，统称为套管变形损坏，简称套管变形。 套管变形主要有以下几种： (1)套管缩径： 凡是套管发生局部内径缩小或出现凹形变形者，称为套管缩径变形，简称缩径。 (2)套管挤扁 现场统计与铅模打印资料证明，这类变形井较多，是油(水)井套管损坏中常见的一种。凡是套管截面由于四周受力不均匀而变成不规则椭圆形的，称为套管挤扁变形，简称套管挤扁。在实际生产中，套管挤扁变形很复杂，分一处挤扁变形与多处挤扁变形等。 (3)套管弯曲 由于轴向应力作用不均匀所造成的套管轴线发生弯曲变形，叫做套管弯曲变形，简称套管弯曲。 这种弯曲的形状很多，弯曲程度也不一样。有的弯曲段很小，弯曲的幅度和曲率很大；有的弯曲段很长，弯曲的幅度和曲率很小。 2．套管断错 所谓套管断错，是指套管在轴向(即指铅垂方向)发生断裂、在径向(即水平方向)发生位移的双向叠加变形，简称套管断错。 一般，套管断错可分为浅部断错(即指油层以上部位或接近地表部分)、油层部位断错和深层断错(即指油层下部)三种情况。不同油田或同一油田的不同区块，断错类型的特征也不相同，有的油田油层底部断错多，有的油田深层断错多。从断错的程度上看，断错的径向位移变化范围也很大，从几毫米到几十毫米不等，严重者套管全部错开。按套管断错的复杂性来看，一口井一般只会出现一处断错，个别井也有两处断错的。 3．套管破裂 套管破裂主要指套管在轴向上发生破孔或缝洞的现象。 造成套管破裂的原因很多，除了套管本身质量差之外，还有内应力和内挤压力、技术改造施
陶瓷材料的力学性能 陶瓷材料 陶瓷、金属、高分子材料并列为当代三大固体材料之间的主要区别在于化学键不同。 金属：金属键高分子：共价键（主价键）范德瓦尔键（次价键） 陶瓷：离子键和共价键。普通陶瓷，天然粘土为原料，混料成形，烧结而成。 工程陶瓷：高纯、超细的人工合成材料，精确控制化学组成。 工程陶瓷的性能：耐热、耐磨、耐腐蚀、绝缘、抗蠕变性能好。 硬度高，弹性模量高，塑性韧性差，强度可靠性差。 常用的工程陶瓷材料有氮化硅、碳化硅、氧化铝、氧化锆、氮化硼等。 一、陶瓷材料的结构和显微组织 1、结构特点 陶瓷材料通常是金属与非金属元素组成的化合物；以离子键和共价键为主要结合键。 可以通过改变晶体结构的晶型变化改变其性能。 如“六方氮化硼为松散的绝缘材料；立方结构是超硬材料” 2、显微组织 晶体相，玻璃相，气相 晶界、夹杂 （种类、数量、尺寸、形态、分布、影响材料的力学性能。 （可通过热处理改善材料的力学性能） 陶瓷的分类 玻璃 — 工业玻璃 (光学，电工，仪表，实验室用)；建筑玻璃；日用玻璃 陶瓷 —普通陶瓷日用，建筑卫生，电器（绝缘） ，化工，多孔 ……特种陶瓷 -电容器，压电，磁性，电光，高温 …… 金属陶瓷 -- 结构陶瓷，工具（硬质合金） ，耐热，电工 …… 玻璃陶瓷 — 耐热耐蚀微晶玻璃，光子玻璃陶瓷，无线电透明微晶玻璃，熔渣玻璃陶瓷 … 2. 陶瓷的生产 (1)原料制备（拣选，破碎，磨细，混合）普通陶瓷（粘土，石英，长石等天然材料）特种
陶瓷（人工的化学或化工原料 --- 各种化合物如氧、碳、氮、硼化合物） (2) 坯料的成形 （可塑成形，注浆成形，压制成形） (3)烧成或烧结 3. 陶瓷的性能 (1)硬度 是各类材料中最高的。 （高聚物<20HV，淬火钢500-800HV，陶瓷1000-5000HV） (2)刚度是各类材料中最高的（塑料1380MN/m2，钢207000MN/m2) (3)强度理论强度很高（E/10--E/5）；由于晶界的存在，实际强度比理论值低的多。 2 （E/1000--E/100）。耐压（抗压强度高），抗弯（抗弯强度高），不耐拉（抗拉强度很低比抗压强度低一个数量级）较高的高温强度。 (4)塑性：在室温几乎没有塑性。 (5) 韧性差，脆性大。是陶瓷的最大缺点。 (6) 热膨胀性低。导热性差，多为较好的绝热材料（λ=10-2～10-5w/m﹒K） (7)热稳定性 — 抗热振性（在不同温度范围波动时的寿命）急冷到水中不破裂所能承受的最高温度。陶瓷的抗热振性很低（比金属低的多，日用陶瓷 220 ℃） (8)化学稳定性 ：耐高温，耐火，不可燃烧，抗蚀（抗液体金属、酸、碱、盐） (9) 导电性 — 大多数是良好的绝缘体，同时也有不少半导体（ NiO ， Fe3O4 等） (10) 其它： 不可燃烧，高耐热，不老化，温度急变抗力低。 普通陶瓷
陶瓷锦砖地面施工 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴陶瓷锦砖（即马赛克）地面面层。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：425号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂证明。 白水泥：425号硅酸盐白水泥。 2.1.2 砂：粗砂或中砂，用时要过筛含泥量不大于3%。 2.1.3 陶瓷锦砖：进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。 2.1.4 主要机具：小水桶、半截桶、笤帚、方尺、手锹、铁抹子、大杠、中杜、小杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶，锤子、硬木拍板（240mm×120mm×50mm）、合金尖凿子、合金扁凿子（用φ16钢筋焊接K6一K8合金钢片）、钢片开刀、拨板（200mm×70mm×lmm）、小型台式砂轮。 2.2 作业条件 2.2.1 墙面抹灰作完并已弹好+50cm水平标高线。 2.2.2 穿过地面的套管已做完，管洞已用豆石混凝土堵塞密实。 2.2.3 设计要求做防水层时，已办完隐检手续，并完
成蓄水试验，办好验收手续。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： →→→→ →→→→→ 3.1.1 清理基层、弹线：将基层清理干净，表面发浆皮要铲掉、扫净。将水平标高线弹在墙上。 3.1.2 刷水泥素浆：在清理好的地面上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆（水灰比为0.5）。刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆。 3.1.3 做水泥砂浆找平层： 3.1.3.1 冲筋：以墙面+50cm水平标高线为准，测出面层标高，拉水平线做灰饼，灰饼上平为陶瓷锦砖下皮。然后进行冲筋，在房间中间每隔1m冲筋一道。有地漏的房间按设计要求的坡度找坡，冲筋应朝地漏方向呈放射状。 3.1.3.2 冲筋后，用1∶3干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地开花为准），铺设厚度约为20～25mm，用大杠（顺标筋）将砂浆刮平，木抹子拍实，抹平整。有地漏的房间要按设计要求的坡度做出泛水。 3.1.4 找方正、弹线：找平层抹好24h后或抗压强度达到l.2MPa后，在找平层上量测房间内长宽尺寸，在房间中
防火套管综述 防火套管（英文名称：fire-resisting sleeves），又名耐高温套管，硅橡胶玻璃纤维套管，采用高纯度无碱玻璃纤维编制成管，再在管外壁涂覆有机硅胶经硫化处理而成。硫化后可在-65°C - 260°C温度范围内长期使用并保持其柔软弹性性能。 防火套管性能: 特殊耐高温材料的合成决定了防火套管具有许多其他同类材料难以取代得特点：耐高温性能，保温隔热性能，阻燃性能，电绝缘性能，化学稳定性能，耐气候老化性能，耐寒，耐水，耐油，耐臭氧，耐电压、耐电弧、耐电晕性能等，特别是安全环保性能，是石棉等危害性制品的最佳替代产品。 防火套管种类 1.管筒式防火套管 一般适合保护较短或较平直的的管线，电缆保护，汽车线束，发电机组中常用，安装后牢靠，不易拆卸，密封，绝缘，隔热，防潮的效果较好。 2.缠绕式防火套管 主要用于阀门，弯曲管道等不规则被保护物的高温防护，缠绕方便，也适用于户外高温管道，如天然气管道，暖气管道等，起到保温隔热作用，减少热量损失。
3.搭扣式防火套管 其优点在于拆装方便，安装时不需要停用设备，拆开缆线等，内部缝合有耐火阻燃的黏扣带，只需将套管从中间黏合即可起到密封绝缘的作用，不影响设备生产而且节省安装时间。大型冶炼设备中常用，金属高温软管中也有使用。 防火套管特点及应用 1.安全环保，保护工人身体健康 无碱玻璃纤维本身具有拉力特强，不会皱折断、耐硫化、无烟无卤无毒、纯氧不燃、绝缘好的特性，再经有机硅胶固化后，更加强其安全环保性能，有效保护工人人体健康，降低职业病的发生率。不像石棉制品等对人体及环境危害性极大。 2.耐高温性能优越 防火套管表面有机硅结构中既含有"有机基团"，又含有"无机结构"，这种特殊的组成和分子结构使它集有机物的特性与无机物的功能于一身。与其他高分子材料相比，其最突出就是耐高温性能。以硅－氧（Si－O）键为主链结构，C－C键的键能为82.6千卡/克分子，Si －O键的键能在有机硅中为121千卡/克分子，所以其热稳定性高，高温下（或辐射照射）分子的化学键不断裂、不分解。有机硅不但可耐高温，而且也耐低温，可在一个很宽的温度范围内使用。无论是化学性能还是物理机械性能，随温度的变化都很小。 3.防喷溅，多重防护 在冶炼行业，电热炉内的介质温度都极高，容易形成高温喷溅（电焊
套管钻井和阶段性工具的结合：一种独特的 缓和井底条件的方法 Combination of Drilling With Casing and Stage Tool Cementing: A Unique Approach to Mitigating Downhole Conditions 作者：R. R o b i n s o n,S a n d R i d g e E n e r g y, a n d S. R o s e n b e r g, S P E, B. L i r e t t e, S P E, a n d A.C. O d e l l,S P E, W e a t h e r f o r d I n t l. L t d. 起止页码：1-12 出版日期（期刊号）：2007年2月20日 出版单位：SPE/IADC Drilling Conference 摘要 目前科罗拉多州重大挑战是在派深斯盆地西北部的天然气田钻井和套管方案的设计。这一地区地质情况较为复杂，其与浸渍形成岩床，导致“克鲁克德钻洞“的产生。因此造成的问题，包括钻井时失去流通，并未能使水泥下到水泥工作台的9 5/8寸套管，可能造成套管达不到总钻探的深度。 通过对问题的勘察，管理人员在该地区得出结论认为，一种不同的方法得到授 权是和选定的套管钻井（DWC）作为以前勘察的替代。钻井与套管，加上固井的表面外壳，预计将产生显著有效的表面和套管钻孔作业，从而减少了非生产性时间（NPT）和相关的成本。 本文回顾了在派深斯盆地中遇到的问题即传统的表面钻井和套管作业。同时也 审查了钻井监督关于套管和钻井的实施方案。 背景 自2003年以来投资方已在派深斯盆地开采天然气。图1显示普通区域的地图。在遇到比较困难的钻井和套管表面制造空穴，钻井监督人员有丰富的经验来判断以及解除困难。这通常是针对约3100英尺的钻采深度。钻井所造成的问题浸渍形成岩床，失去了循环间隔，而且岩石的强度不够。常规钻井泥浆马达使用的做法和低重位（钻压）钻探了十二寸又四分之一深。表面空穴因为高钻压与常规钻井测试 。 结果往往有严重的增加倾向，有时超过7 。表l列出了一个典型的常规钻具组合，
热缩管的正确使用方法 热缩管现在是电气电子和电力电缆行业中十分常用的一种防护型的绝缘套管，具有高温收缩且收缩速度快、表面柔软但具有一定的韧性及耐磨性、绝缘防腐等许多功能。苏州飞博的单壁热缩管主要是由PE和EVA辐射多联高分子聚合物组成，经过造粒-挤出-辐照-扩张等一系列复杂的制作过程，热缩管在受热之后可以快速收缩从而紧密的包裹住电线电缆等物体，达到绝缘密封的防护保护作用。今天我们就来讲讲热缩管的正确使用方法。 选择合适的加热工具是热缩管的正确使用方法之一。一般使用热缩管量较小时，可以用酒精灯，工业热风枪、燃气喷枪来收缩热缩套管；量较大时，可用蒸汽柜、烘箱、带输送带烘箱、烘房、缩管机等工具加热热缩管。我们日常不经常使用热缩管的话，一个打火机也可以解决了。 现在我们先来说说一般普通情况下热缩管的正确使用方法。准备好热风枪、剪刀和适当长度的热缩管。选择合适规格的热缩套管是不可忽视的重要部分，先要知道被包物体的直径大小，热缩管的收缩率为2倍左右，比如物体的直径为φ1.16mm，那么就应该选择φ1.5mm 或者是φ2mm的热缩管。并且在剪取的时候建议长一点，因为热缩管存在一定的纵向收缩率而且包裹的时候最好是盖过边界之处。 热缩管的正确使用方法之加热收缩，加热设备不要靠热缩管太近保持在4-5㎝均匀移动，且加热温度不要超过热缩管的耐温上限不然会导致热缩管的损坏。这里强调一下特殊情况下热缩管的正确使用方法，比如在加热拐角型的。热缩管套到物体上后在转角处会有很多褶皱，收缩是应该由转角处向两端收缩排尽空气，不然就会出现褶皱现象。 以上就是热缩管的正确使用方法的全部内容了，如果还有什么不懂的话可以打电话咨询我们喔~
东莞立亚达电子有限公司 DongGuanReadoreElectronicsCo,Ltd ISO9000三阶文件 文件编号QA-J-01A 版本A 页码第1页共4页 标题IQC检验标准细则—05套管生效日期
1.套管检验规范 检验项目 检验 数量 检验方式 检验治 工具 缺点分类 备注 CR MAJ MIN 特 性 1.硬度检验 / / / 供应商提供测试报告 2.耐温测试 5PCS/批 实际操作 烤箱 尺 寸 1.套管长度、厚度 抽样样本数 实际量测 游标卡尺 直尺 2.套管的外径、内径 抽样样本数 实际量测 游标卡尺 相应的漆包线 外 观 及 其 它 1.颜色不符<错误> 抽样样本数 目视检查 2.颜色偏差 抽样样本数 目视检查 3.套管破裂、开口 抽样样本数 目视检查 4.外箱破损,有致物料受损之 虑 抽样样本数 目视检查 5.外箱标志正确、 完整、清楚 抽样样本数 目视检查 6.供应商出货检验报表 每批1份 目视检查 / √ 7.材质证明 三个月附1次 目视检查 / √ 8.环境物质测试报告 1年1次 目视检查 / √ 9.保证函 每批1份 目视检查 / √ 东莞立亚达电子有限公司 DongGuanReadoreElectronicsCo,Ltd ISO9000三阶文件 文件编号 QA-J-01A 版本 A 页码 第2页共4页
2.检验标准说明： 铁氟龙绝缘套管的规格说明: 规格内径(ID)mm 外径(OD)mm AWG Min Normal Max S型T型L型 30 28 26 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 东莞立亚达电子有限公司DongGuanReadoreElectronicsCo,Ltd 文件编号QA-J-01A 版本A
丙烯酸酯玻璃纤维套管KL-2740 Polyurethanes fiberglass sleeving 丙烯酸酯玻璃纤维软管是由无碱玻璃纤维编织成坯管，再涂以丙烯酸酯乳胶经加热烘干而成的B 级绝缘软管。具有可靠的耐热性，良好的电性能，较好的的柔软性和弹性，以及耐苯、耐油等特性，适用于电机、电器、仪器、仪表、无线电、电视机及空调、风扇、洗衣机等家用电器的布线绝缘和机械保护。 外观：表面光洁，端部整齐。 耐油：软管在105±2℃的变压器油中浸24小时，漆膜不应与玻璃丝管脱开或产生开裂，允许漆管颜色变深。 耐苯:漆管在常温甲苯液体中浸4小时，漆膜不发粘贴或脱落。 Acrylic glass fiber hose is woven E-glass fiber blank tube, coated with acrylic latex is made by heating and drying of the Class B insulation hose. Reliable heat resistance, good electrical properties, good softness and flexibility, and resistance to benzene, oil and other properties, for electrical, electronics, instruments, meters, radio, TV and air-conditioning, fans, washing machines, etc. appliance wiring insulation and mechanical protection. Appearance: smooth surface, the ends neatly. Oil: hose at 105 ± 2 ℃ transformer oil immersed for 24 hours, the film should not be torn off or cracking glass tube, allowing the paint tube darker. Resistance to benzene: toluene liquid paint tube immersed at room temperature 4 hours, the
新型陶瓷原料介绍 1、氧化物原料 a、氧化铝：它是新型陶瓷制品中使用最为广泛的原料之一，具有一系列优良性能。此外,它也是高温耐火材料、磨料、磨具、激光材料及氧化铝宝石等的重要原料。 b、氧化锆：它是高温结构陶瓷、电子陶瓷和耐火材料的重要原料。 c、二氧化钛：它是制造电容器陶瓷、热敏陶瓷和压电陶瓷等制品的重要原料。 d、氧化铍:它是高导热性新型陶瓷的重要原料。 e、三氧化二铁：它是强磁性材料的重要原料。 f、二氧化锡：广泛用于电子陶瓷中。 g、氧化锌：它可以使陶瓷材料的机械和电性能得到改善。 h、氧化镍：应用于热敏陶瓷中。 i、氧化铅：在新型陶瓷中主要用作合成PbTiO3、Pb(Zr、Ti)O3以及Pb(Mg1/3、Nb2/3)O3的主要原料。 j、五氧化二铌：在电子陶瓷工业中它用途很广，如用作制造铌镁酸铅低温烧结独石电容器，铌酸锂单晶等的主要原料，同时还可作为改性添加剂。 k、锰的氧化物：如制作湿度传感器、过热保护器等。 l、氧化铬：用作气敏元件、气体警报器的配料中。 m、氧化钴：应用于聚光材料等方面。 2、复合氧化物原料 a、钛酸盐：主要有BaTiO3、SrTiO3、CaTiO3、MgTiO3和PbTiO3等。BaTiO3是压电、铁电陶瓷的重要原料。 b、锆酸盐：主要有BaZrO3和SrZrO3等。应用于磁芯、振荡器等。 c、锡酸盐：主要有BaSnO3、CaSnO3、InSnO3、CaSnO3、NiSnO3和PbSnO3，如CaSnO3用作于电容器中。 d、铌酸盐：主要有LiNbO3和KnbO3。 e、锑酸盐：主要有BaSb2O6、PbSb2O6和MgSb2O6等。 f、铝酸盐:主要有MgAl2O4。 g、铝硅酸盐：主要有3Al2O3o2SiO2。 3、稀土氧化物原料，如：Yb2O3、Tu2O3、Nd2O3、Ce2O3、La2O3等。
高温套管 每一种工况都有其防护的侧重点，铸钢行业的侧重点就是高温，因为其行业的特殊性和必然性，在日常工作时少不了与各种高温环境打交道，这使得一些设备始终处于一个危险的环境中，举一个例子，现在很多工业都是以电能为能源来提供动力，而电能只能通过电缆来传导，其正常工作温度要远远低于铸钢环境中的温度，这时我们就需要对线路做一个保护措施，以保证其正常工作。 高温套管采用高蓬松性玻璃纤维织成玻纤套管，并涂覆以进口优质的硅橡胶而成，能阻挡熔铁、熔铜、熔铝等的喷溅，且不受高温和火焰所带来的损坏。 高温套管的几大优势： 一、防喷溅，多重防护 在冶炼行业，电热炉内的介质温度都极高，容易形成高温喷溅(电焊行业也如此)，冷却凝固后在管道或电缆上形成炉渣，会使得管道或电缆外层的橡胶硬化，并最终脆化破裂。进而损坏未经保护的设备及电缆。昂拓高温套管经过多道硅胶涂覆的耐高温绝缘套管，能实现多重安全保护。 二、抗撕裂、胶层厚
昂拓引进国外先进生产工艺，拥有强大的科研创新团队，采用进口优质硅胶，使得昂拓高温套管不像普通厂家高温套管一样轻轻一扯便可从中撕开，且胶层厚起到了很好的保温隔热效果。 三、防潮，防油，防气候老化，防污染，延长设备的使用寿命 高温套管具有很强的化学稳定性，有机硅中对油水，酸碱等物质均不起反应，260℃以内，可长期使用且不老化，自然环境下的使用寿命可达几十年，可最大限度保护这些场合内的管道、电缆及设备，大大延长其使用寿命。 四、耐臭氧，耐电压、耐电弧、电绝缘性能 高温套管具有良好的电绝缘性能，其介电损耗、耐电压、耐电弧、耐电晕、体积电阻系数和表面电阻系数等均在绝缘材料中名列前茅，而且它们的电气性能受温度和频率的影响很小。 五、阻燃，降低火灾发生率及蔓延速度 高温套管使用极耐高温的玻璃纤维编织而成，表面硅胶添加的有适当的阻燃剂等特殊原料，使其具有极好的阻燃性。即使火灾发生，可阻止火势的蔓延，仍能保护内部管路完整无损较长时间，给数据，资料等重要信息的抢救提供了充足的时间。 六、安全环保，无污染
QA 规范来料检验版本号： A页码:1 本页修改序号：00 1．目的对本公司的进货原材料按规定进行检验和试验，确保产品的最终质量。 2．范围适用于本公司对原材料的入库检 验。 3．职责检验员按检验手册对原材料进行检验与判定，并对检验结果的正确性负责。 4．检验 4.1 检验方式：抽样检验。 4.2 抽样方案：元器件类:按照G B 2828-87 正常检查一次抽样方案一般检查水 平Ⅱ进行。 非元器件类:按照G B 2828-87 正常检查一次抽样方案特殊检查水 平Ⅲ进行。 盘带包装物料按每盘取3只进行测试。 替代法检验的物料其替代数量依据本公司产品用量的2～３倍进行 替代测试。 4.3 合格质量水平：A 类不合格 AQL=0.4 B 类不合格 AQL=1.5 替代法测试的物 料必须全部满足指标要求。 4.4 定义： A 类不合格：指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目。 B 类不合格：指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目。 5．检验仪器、仪表、量具的要求所有的检验仪器、仪表、 量具必须在校正计量期内。 6. 检验结果记录在“IQC 来料检验报告”中。
QA 规范来料检验版本号： A页码:2 本页修改序号：00 目录 材料名称材料类型页数电阻器元器件类4电容器（无极性）元器件类5电容器（有极性）元器件类6电感器元器件类7集成电路元器件类8线路板元器件类9、10二极管元器件类11、12三极管元器件类13、14塑料件非元器件类15按键、开关非元器件类16天线座、插针、插座非元器件类17线材非元器件类18电池正、负极、天线弹簧非元器件类19螺钉、铜螺柱、8 字扣、万向转非元器件类20三端稳压器（78L05）元器件类21包装材料非元器件类22液晶屏元器件类23扎带非元器件类24说明书、圆贴等印刷品非元器件类25海绵胶条、贴片、镜面非元器件类26热缩套管非元器件类27跳线非元器件类28蜂鸣片元器件类29蜂鸣器元器件类30晶体、陶振、滤波器元器件类31继电器元器件类32警号元器件类33自恢复保险丝元器件类34马达元器件类35天线非元器件类 辅料非元器件类36
阻火圈或防火套管安装规定 一、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 5.2.4 高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管 二、建筑给水排水设计规范 GB50015-2009 4.3.11 当建筑塑料排水管穿越楼层、防火墙、管道井井壁时，应根据建筑物性质、管径和设置条件、以及穿越部位耐火等级等要求设置阻火装置。 三、建筑设计防火规范 GB50016-2014 11.0.9 管道、电气线路敷设在墙体内或穿楼板、墙体时，应采取防火保护措施，与墙体、楼板之间的缝隙应采用防火封堵材料填塞密实。 四、建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T 29-98 3.1.3高层建筑中室内排水管道布置应符合下列规定： 1 立管宜暗设在管道井或管窿内。 2 立管明设且其管径大于或等于ll0mm 时，在立管穿越楼层处应 采取防止火灾贯穿的措施。 3 管径大于或等于110mm 的明敷排水横支管接入管道井、管窿内的立管时，在穿越管井、管窿壁处应采取防止火灾贯穿的措施。3.1.4横干管不宜穿越防火分区隔墙和防火墙；当不可避免确需穿越时，应在管道穿越墙体处的两侧采取防止火灾贯穿的措施。 3.1.5防火套管、阻火圈等的耐火极限不宜小于管道贯穿部位的建筑
构件的耐火极限。 综上所述： 1、高层建筑室内排水管道明设，且其管径大于或等于ll0mm 时，在立管穿越楼层处应采取防止火灾贯穿的措施；（设置防火套管或阻火圈） 2、横干管不宜穿越防火分区隔墙和防火墙，当不可避免确需穿越时，应在管道穿越墙体处的两侧采取防止火灾贯穿的措施；（设置防火套管或阻火圈） 3、当建筑塑料排水管穿越管道井井壁时，应根据建筑物性质、管径和设置条件、以及穿越部位耐火等级等要求设置阻火装置。（设置防火套管或阻火圈） 4、管道敷设在墙体内或穿楼板、墙体时，应采取防火保护措施，与墙体、楼板之间的缝隙应采用防火封堵材料填塞密实。 防火套管、阻火圈等的耐火极限不宜小于管道贯穿部位的建筑构件的耐火极限。
耐高温绝缘防火套管 每一种工况都有其防护的侧重点，铸钢行业的侧重点就是高温，因为其行业的特殊性和必然性，在日常工作时少不了与各种高温环境打交道，这使得一些设备始终处于一个危险的环境中。 耐高温绝缘防火套管是昂拓生产研发的，专用于冶金、船舶及化工等行业高温区域包覆保护电缆、流体管路的产品。他的内层是采用无碱玻璃纤维编制成软管，外层涂覆以优质硅橡胶，能阻挡熔铁、熔铜、熔铝等的喷溅，且不受高温和火焰所带来的损坏，具有耐高温性能，隔热性能，阻燃性能，电绝缘性能，化学稳定性能，耐气候老化性能等，特别是安全环保性能。 耐高温绝缘防火套管的三大种类及用途： 管筒式套管 一般适合保护较短或较平直的的管线，电缆保护，汽车线束，发电机组中常用，安装后牢靠，不易拆卸，密封，绝缘，隔热，防潮的效果较好。 缠绕式套管 主要用于阀门，弯曲管道等不规则被保护物的高温防护，缠绕方便，也适用于户外高温管道，起到保温隔热作用，减少热量损失。
搭扣式套管 安装时不需要停用设备，拆开缆线等，内部缝合有耐火阻燃的黏扣带，只需将套管从中间黏合即可起到密封绝缘的作用，不影响设备生产而且节省安装时间。大型冶炼设备中常用，金属高温软管中也有使用。 耐高温绝缘防火套管的几大特点： 一、防喷溅，多重防护 在冶炼行业，电热炉内的介质温度都极高，容易形成高温喷溅(电焊行业也如此)，冷却凝固后在管道或电缆上形成炉渣，会使得管道或电缆外层的橡胶硬化，并最终脆化破裂。进而损坏未经保护的设备及电缆。佰路悍耐高温绝缘防火套管经过多道硅胶涂覆，能实现多重安全保护。 二、抗撕裂、胶层厚 佰路悍引进国外先进生产工艺，拥有强大的科研创新团队，采用进口优质硅胶，使得佰路悍耐高温绝缘防火套管不像普通厂家高温套管一样轻轻一扯便可从中撕开，且胶层厚起到了很好的保温隔热效果。 三、耐高温、防明火 耐高温绝缘防火套管由于外层的硅胶作用，正常工作温度在260℃以内，瞬间暴露在1090℃的温度下可承受5-10分钟，1650℃的高温下
下套管作业安全注意事项 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
下套管作业安全注意事项示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、下套管前检查、准备 （1）下套管前由平台经理组织召开动员会和班前会， 明确任务，交待安全措施，明确各道工序的负责人。 （2）准备好下套管时吊套管的吊装带。 （3）由井架工负责检查专用吊卡活门是否灵活好用， 台阶是否完好或严重磨损，吊卡销子是否符合规定标准。 （4）由技术员负责组织对入井套管进行逐根通径。 （5）由技术员负责检查套管丝扣是否有损伤。轻微损 伤应在入井前加以修理，超过规定的和套管弯曲的不得入 井。 （6）场地套管由技术员丈量、编号，并做好标记。要 特别明确磁性定位短节的串接位置。
（7）工长负责对绞车进行系统的检查、保养。检查大钩销子是否打开。 （8）安全官和工长负责对大绳磨损程度进行检查，检查死活绳头、死绳固定器固定压板螺丝有无松动。 （9）技术员负责检查设备上所用的仪表是否灵敏、准确。 （10）内外钳工负责准备好套管钳，固定好钳尾绳。 （11）井架工负责检查气动绞车的固定情况，悬吊滑轮固定情况，钢丝绳有无打结断丝。 （12）吊套管时由平台经理指定专人指挥，其他人不许乱指挥。 （13）井架工负责检查二层台上钻杆是否拦好、固定好，各类绳索是否已盘好固定好。 （14）安全官负责检查天车轮的护罩是否固定良好，井架销子是否都在限定位置。
(1)定义工作文件名：utility>file>change jobname，在对话框中输入pottery，OK。 (2)定义标题：utility>file>change title，在对话框中输入the stress analysis of pottery，OK。 (3)单元类型：main >preprocessor>element type>add/edit/delete，选择solid中的8node185， OK。 (4)设置材料属性：main>preprocessor>material props>material modals，在对话框中打开 strucuaral>linear>elastic>isotropic，输入弹性模量EX2e11，PRXY为0.25，OK。 (5)生成圆环面：main>preprocessor>modeling>create>areas>circle>partial annulus，如图所示 输入坐标值，OK。
pick all，在DIST length of extrusion后面输入0.0114，ok。
(7)打开线编号显示：utility>plotctrls>numbering,单击LINE Line numbers后的单击按钮On， (8)设置单元尺寸：main>preprocessor>meshing>meshtool，单击lines上的set按钮，拾取L5， L7的线，apply，在NO. of element divisions后输入64，单击apply，拾取L6，L8的线，apply，在NO. of element divisions后输入64，单击apply，拾取L9的线，在NO. of element divisions后输入20，ok。 (9)划分网格：在meshtool上的shape后选中Hex/Wedge和sweep，单击是sweep，pick all。