架空线路的拉线
1范围
本工艺标准运用于10kV及以下架空配电线路的拉线安装工程。
2施工准备
2.1材料要求：
2.1.1所采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。
2.1.2钢绞线：
2.1.2.1不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。
2.1.2.2镀锌良好，无锈蚀现象。
2.1.2.3最小截面个应小于25mm2。
2.1.2.4应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。
2.1.3镀锌铁丝：
2.1.
3.1不应有死弯、断裂及破损等缺陷。
2.1.
3.2镀锌良好，不应锈蚀。
2.1.
3.3拉线主线用的铁丝直径不应小于
4.0mm，缠绕用的铁丝直径不应小于3.2mm。
2.1.4拉线棒：
2.1.4.1不应有死弯、断裂、砂眼、气泡等缺陷。
2.1.4.2镀锌良好，不应锈蚀。
2.1.43最小直径不应小于16mm。
2.1.4.4应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。
2.1.5混凝土拉线盘
2.1.5.1预制混凝土拉线盘表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷，强度应满足设计要求。
2.1.5.2应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。
2.1.6拉线绝缘子
2.1.6.1瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。
2.1.6.2高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。
2.1.6.3应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。
2.1.7拉线抱箍、UT型线夹、楔形线夹、花篮螺栓、双拉线联板、平行挂板、U形挂板、心形环、钢线卡、钢套管等。
2.1.7.1表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂浆眼、气泡等缺陷。
2.1.7.2应热镀锌，且镀锌良好，无镀锌层剥落锈蚀现象。
2.1.8螺栓：
2.1.8.1螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌层剥落及锈蚀等现象。
2.1.8.2螺杆与螺母的配合应良好。加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1～300mm 公差》的粗牙三级标准。
2.1.8.3螺栓宜有防松装置，防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。
2.1.9其它材料：竹套管、油漆、沥青油、玻璃丝布等。
2.2主要机具
2.2.1铁铣、夯、紧线器、剪线钳。
2.2.2倒链、活扳手、脚扣、安全带等。
2.3作业条件
2.3.1各种材料备齐，电杆组立完毕。
2.3.2高压绝缘子的交流耐压试验已完成，并符合施工规范规定。
3操作工艺
3.1工艺流程：
3.2拉线下料：
3.2.1根据规范和设计要求、拉线的组合方式确定拉线上、中、底把的长度及股数。每把铅丝合成的股数应不少于三股，底把股数应比上、中把多两股。
3.2.2当使用铅丝时，应先抻在；使用钢绞线时，应在需要断线处的两侧用绑铅丝缠绕。然后下料。
3.3拉线组合制作：
3.3.1使用铅丝时，应将铅丝绞成合股。绞合时，应使每股铅丝受力一致，绞合均匀。
3.3.2上、中、底把连接处煨扣鼻圈，安装拉线绝缘子，缠绕制作。
一般混凝土电杆的拉线可不装设拉线绝缘子，但穿越导线的拉线
及水平拉线应装设绝缘子。在断线情况下，拉线绝缘子距地面不应小于2.5m。
拉线的连接缠绕、固定应符合下列要求：
3.3.2.1铅丝拉线可自身缠绕固定，中把与底把连接处可另敷铅丝缠绕，缠绕应整齐、紧密，缠绕顺序、圈数及长度见表3-72所示。
缠绕顺序、圈数及长度表3-73
3.3.2.2钢绞线拉线可使用钢索卡或铅丝缠绕固定。
a使用钢线卡固定时，每个连接端不得少于两个钢线卡。中把的下端不应单独使用钢线卡固定，还应用铅丝缠绕固定。
b使用铅丝缠绕时，应缠绕整齐、紧密，缠绕长度见表3-74。
缠绕长度最小值表3-74
3.3.2.3使用UT型线夹、楔形线夹时，线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后无滑动现象。拉线断头处与拉线主线应可靠固定（可使用铅丝缠绕）。
3.3.2.4UT型线夹或花篮螺栓的螺杆应露扣，并应有不小于l/2螺杆丝扣长度可供调紧。调整后UT型线夹的双螺母应并紧，花篮螺栓应封固（可使用铅丝缠绕）。
3.3.2.5拉线棒与接线盘连接后，其圆环开口处应用铅丝缠绕或焊接；当拉线棒与拉线盘的连接使用螺杆时，应垫方形垫圈，并用双螺母固定。接线棒露出地面长度为500～700mm。
3.3.2.6拉线两端的扣鼻圈内应垫好心形环。
3.4拉线安装：
3.4.1将已安装好底把的拉线盘滑入坑内，找正后，分层填土夯实。用拉线抱箍将拉线上端固定在电杆上。
拉线安装应符合下列要求：
3.4.1.1拉线与电杆的夹角不宜小于45°，当受环境限制时，不应小于30°。水平拉线的拉桩坠线与拉桩杆夹角不应小于30°。
3.4.1.2终端杆及耐胀杆承力拉线应与线路方向对正；分角拉线应与线路分角线方向对正；防风拉线应与线路方向垂直。
3.4.1.3拉线盘的埋设深度最低不应低于1.3m，且应符合设计要求。
3.4.1.4水平拉线的拉桩杆的埋设深度不应小于杆长的1/6，拉线距路面中心的垂直距离不应小于6m，拉桩坠线与拉桩杆夹角不应小于30°，拉桩杆应向张力反方向倾斜10°～20°，坠线上端距杆顶应为250mm；水平拉线对通车路面边缘的垂直距离不应小于5m。。
3.4.1.5当拉线位于交通要道或人易接触的地方，须加装竹套管
保护。竹套管上端垂直距地面不应小于1.8m，并应涂有明显标志（如红、白相间的油漆）。
3.4.2撑杆的安装，撑杆埋深不宜小于0.5m，并设有防沉措施。撑杆与主杆之间夹角应为30°，允许偏差为±5°。
3.4.3进行拉线中、底把连接。可使用紧线器拉紧拉线，并使终端杆及转角杆问拉线侧倾斜，应保证使紧线后的终端杆及转角杆向拉线侧的倾斜不大于一个电杆稍径；水平拉线的拉桩杆向张力反方向倾斜15°～20°。
4质量标准
4.1保证项目：
4.1.1金具的规格、型号、质量必须符合设计要求。高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。
检验方法：观察检查，检查出厂合格证及绝缘子耐压试验记录。
4.1.2高压绝缘子表面严禁有裂纹、缺损、瓷釉烧坏等缺陷。
检验方法：观察检查。
4.2基本项目：
4.2.1黑色金属金具零件防腐保护完整。
检验方法：观察检查。
4.2.2拉线位置与电杆的夹角正确，金具齐全，连接牢固，同杆的各条拉线均受力正常，无松股、断股和抽筋现象。
检验方法：观察、手扳检查。
4.2.3防沉土台尺寸正确，导线紧线后电杆梢无明显偏移。
检验方法：观察检查。
4.3允许偏差项目（表3-75）
承力杆垂直度允许偏差表3-75
注：D为电杆梢径。
5成品保护
5.1拉线制作后应妥善保管，防止车压等变形。
5.2现场运输时，注意防止扭弯拉线及损坏拉线绝缘子。
5.3抻直铅丝时，不应损伤树木等物。
6应注意的质量问题
6.1铁丝拉线绞合不均匀或有抽筋现象。铁线未抻直或抻直后碰弯，绞合时每根铁丝应受力一致。
6.2拉线缠绕圈数不够、不紧密，扣鼻圈过大。缠绕铁丝应留有足够的长度；缠绕时要认真，并用力均匀，使铁丝不回弹；制作扣鼻圈要方法得当，手劲足、用力准。
6.3导线架设后，终端杆、转角杆的垂直度超出规范规定。拉线安装时，拉线松紧调整要适度。
7质量记录
7.1钢绞线、镀锌铁丝、混凝土拉线盘等应有产品出厂质量证明。
7.2拉线绝缘子、高压接线绝缘子应有出厂质量证明，并有测试检验报告。
7.3拉线安装工程预检、自检记录。
7.4设计变更洽商记录，竣工图。
7.5工程应填写架空线路和杆上电气设备安装分项工程质量检验评定记录。
唐铁路丰南南站10KV配电所外部电源工程施工组织方案 第一节工程概况 1.1工程名称：唐铁路丰南南站10KV配电所外部电源工程 1.2工程地点：丰南 1.3主要工程容： 1.3.1柳树圈220KV变电站至丰南南10KV配电所架空及电缆电源线路1条，黄各庄110KV变电站至丰南南10KV配电所架空及电缆电源线路1条，以及2条线路的电力试验。 1.3.2丰南南10KV配电所电源线路的引入接口施工及送电前试验。 1.3.3完成丰南南10KV配电所电源进线的供用电及送电手续办理。 1.3.4完成丰南电力公司要求的相关流程手续办理，按地方要求办理完成各种规划的相关手续。 1.3.5负责协助甲方完成线路施工的青补及征占地工作及相关手续的办理。 1.4承包容及方式：本工程包含供用电手续办理、包含线路设计、定测及线路施工、包含除甲供料（架空导线、高压电缆）外的其它所有材料设备供给及电气试验，包含工程验收及开通送电等。 1.5工程性质：新建至铁路10千伏及以下外电源工程，按供电段和丰南电力公司要求进行线路和设备安装施工，并按供电段和丰南电力公司要求进行线路和设备试验，并提供供电段和丰南电力公司认
可的试验报告。 第二节施工期限 2.1 丰南南10KV配电所外电源开工日期2015年6月5日；竣工日期2015年6月30日。到期如乙方不能按期送电甲方将采取临时送电措施，临时送电发生的费用全部从乙方的施工费用中扣除。 2.2双电源供电线路的送电时间根据前期商量可将其中一条线路放宽时间于2015年7月30日前送电。 2.3由于甲方原因造成的工期延误，正常工期可依次顺延。 第三节设计依据和规 1.1设计依据： 1.1.1中铁建电气化局集团第三工程唐铁路项目经理部的设计委托。 1.1.2国网冀北市供电公司批复的供电答复单 1.2设计所依据的主要规程、规： 1.2.1《城市电力电缆线路设计技术规定》（DL/T5221-2005） 1.2.2《10kV及以下架空配电线路设计技术规程》（DL/T5220-2005）1.2.3《66kV及以下架空电力线路设计规》（GB50061-2010） 1.2.4《电力工程地下金属构筑物防腐技术导则》（DL/T5394-2007）1.2.5《电力工程电缆设计规》（GB50217-2007） 1.2.6《电缆防火标准》（中国大唐集团公司） 1.2.7《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规》（GB50168-2006）1.2.8《架空送电线路杆塔结构设计技术规定》（DL/T5154-2002）1.2.9华北电力集团公司《冀北地区城市中低压配电网规划技术原则》
10KV及以下架空线路的拉线 1 范围 本工艺标准运用于10kV及以下架空配电线路的拉线安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 所采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合 格证。 2.1.2 钢绞线： 2.1.2.1 不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。 2.1.2.2 镀锌良好，无锈蚀现象。 2.1.2.3 最小截面个应小于25mm2。 2.1.2.4 应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。 2.1.3 镀锌铁丝： 2.1. 3.1 不应有死弯、断裂及破损等缺陷。 2.1. 3.2 镀锌良好，不应锈蚀。 2.1. 3.3 拉线主线用的铁丝直径不应小于 4.0mm，缠绕用的铁丝直径不应小于 3.2mm。 2.1.4 拉线棒： 2.1.4.1 不应有死弯、断裂、砂眼、气泡等缺陷。 2.1.4.2 镀锌良好，不应锈蚀。
2.1.4 3 最小直径不应小于16mm。 2.1.4.4 应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。 2.1.5 混凝土拉线盘 2.1.5.1 预制混凝土拉线盘表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷，强度应满 足设计要求。 2.1.5.2 应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。 2.1.6 拉线绝缘子 2.1.6.1 瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。 2.1.6.2 高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。 2.1.6.3 应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。 2.1.7 拉线抱箍、UT型线夹、楔形线夹、花篮螺栓、双拉线联板、平行挂板、 U形挂板、心形环、钢线卡、钢套管等。 2.1.7.1 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂浆眼、气泡等缺陷。 2.1.7.2 应热镀锌，且镀锌良好，无镀锌层剥落锈蚀现象。 2.1.8 螺栓： 2.1.8.1 螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌层剥落及锈蚀等现象。 2.1.8.2 螺杆与螺母的配合应良好。加大尺寸的内螺纹与有镀层
10kV及以下架空线路的导线架设施工方案(转贴) 架空线路的导线架设 1 范围 本工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的导线架设安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 所采用的器材、材料应符合同家现行技术标准的规定，并应有产品合 格证。 2.1.2 导线： 2.1.2.1 导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷，裸铝绞线不应 有严重腐蚀现象。 2.1.2.2 不应有严重腐蚀现象。 2.1.2.3 绝缘导线表而应平整，光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。 绝缘层应挤包紧密，且易剥离、绝缘线端部应有密封措施。 2.1.2.4 导线最小截面应符合表3-76所示数值。 导线最小截面（mm2）表3- 76 10kV 居民区非居民区 铝绞线钢芯铝绞线铜绞线35 25 16 25 16～25 16 16～25 16～25 直径3.2～4. 0mm 2.1.3 悬式绝缘子、蝶式绝缘子 2.1. 3.1 瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。 2.1. 3.2 瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。 2.1. 3.3 弹簧销、垫的弹力适宜。 2.1. 3.4 高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范的规定。 2.1.4 绑线：裸导线的绑线应选用与导线同金属的单股线，直径不应小于2.0 mm，绝缘导线应选用绝缘绑线。 2.1.5 耐张线夹、并沟线夹、钳压管、铝带 2.1.5.1 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 2.1.5.2 线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。 2.1.5.3 碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球失挂环、拉板、连扳、 曲型垫等。 2.1.5.4 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 2.1.5.5 应热镀锌，镀锌良好，镀锌层无剥落，锈蚀现象。 2.1.6 螺栓： 2.1.6.1 螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。 2.1.6.2 螺杆与螺母的配合应良好，加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配 合，其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1～300mm公差》的粗牙三级标准。 2.1.6.3 螺栓宜有防松装置，防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。
1.7 35kV 架空线路基础施工方案 1.7.1 塔基基础施工工艺流程 1.7.2 复测定位 1.7. 2.1.复测内容 （1）按设计平断面图，校核现场桩位是否与之相符。 （2）校核直线和转角度、杆塔位档距和高差、交叉跨越位置和标高以及风偏影响点；对杆塔位进行全面校核，最终确认杆塔位是否可行，为分坑提供资料。 1.7. 2.2复测准备 （1）施工人员必须熟悉设计提供的路径图、断面图、杆塔位明细表、杆塔图、基础图等有关技术资料；熟悉沿线交通、地形情况；拟定复测顺序，做好人员分工。 （2）对使用的全站仪、经纬仪，钢卷尺，塔尺，棱镜等测量工具，必须在使用前进行检验校正，符合精度要求且有检定合格证才能使用。 1.7. 2.3根据设计平断面及杆塔明细表对杆塔位置进行复测，核对杆号、杆型及档距、高差等。测量时，并应对下列几处地形标高进行重点复测: （1）地形变化较大，导线对地距离有可能不够的地形凸起点的标高。 平整基面 运输基础材料 线路复测 清理现场 回填土 拆模及抹面 浇筑混凝土 钢筋模板安装 挖坑 分坑 养护 接地开挖埋设
（2）杆塔位间被跨越物的标高。 （3）相邻杆塔位的相对标高。 1.9. 2.4相邻杆塔的相对标高及档距复测允许偏差，若超过允许误差，应查明原因予以纠正。 1.7.3 分坑放线 分坑必须在复测结束后进行。分坑前应对《基础施工图》、《平断面定位图》、《杆塔明细表》、《基础配置表》中的塔号、塔型、呼高、档距、转角度数、基础形式等逐一对照，确认无误后方可施工。如客观需要或工期紧急，可允许若干段同时复测，但一个耐张段必须复测完且无误后，方准对该段内的杆塔位分坑；分坑前应对杆塔位桩及其辅桩进行复检。 1.7.4 基础开挖 1.7.4.1开挖 （1）在基坑开挖前各控制桩应完整无缺，复查根开尺寸、转角度数、横担方向等，确认控制尺寸正确无误。 （2）基坑开挖过程中遇有地质与设计不符、坟墓、溶洞等情况，应及时报项目部工程部进行处理，不得擅自增减基础的有效深度。 （3）开挖时，应设专人监护，坑内应放置供人员上下的梯子，工器具及材料严禁抛掷。 （4）对山地丘陵的塔位，在保证塔腿能露出地面的前提下，应尽量不降基或少降基，在原天然地面直接开挖基坑，将基础主柱加高部分深埋，尽量保留原地形和自然植被，减少水土流失。 （5）先定出基础前后左右辅助桩，再按给定的根开尺寸及主柱断面尺寸定出坑口开挖尺寸线。 1.9.4.2护壁混凝土浇制 由于灌注桩基础开挖深度大且在松软土层中为确保施工安全，所以在人工开挖遇松软土时需采用钢筋混凝土护壁。 1.7.5 钢筋笼制作与安装 1.7.5.1材料运输 由于受施工环境限制，各个钢筋笼骨架采取在现场加工，各种原材料需要运输到现场。每个现场需要选取合理材料运输线路，及材料的堆放场地。
架空线路的拉线安装 1、工艺流程： 拉线下料T拉线组合制作T拉线安装 2、拉线下料： 2.1根据规范和设计要求、拉线的组合方式确定拉线上、中、底把的长度及股数。每把铅丝合成的股数应不少于三股，底把股数应比上、中把多两股。 2.2当使用铅丝时，应先抻直；使用钢绞线时，应在需要断线处的两侧用细铅丝缠绕。然后下料。 3、拉线组合制作： 3.1使用铅丝时，应将铅丝绞成合股。绞合时，应使每股铅丝受力一致，绞合均匀。 3.2上、中、底把连接处煨扣鼻圈，安装拉线绝缘子，缠绕制作。 一般混凝土电杆的拉线可不装设拉线绝缘子，但穿越导线的拉线及水平拉线应装设绝缘子。在断线情况下，拉线绝缘子距地面不应小于 2.5m。 拉线的连接缠绕、固定应符合下列要求： 3.2.1铅丝拉线可自身缠绕固定，中把与底把连接处可另数铅丝缠绕，缠绕 应整齐、紧密、缠绕顺序、圈数及长度见表3—73 所示。 3.2.2钢绞线拉线可使用钢索卡或铅丝缠绕固定。 a 使用钢线卡固定时，每个连接端不得少于两个钢线卡。中把的下端不应单独使用钢线卡固定，还应用铅丝缠绕固定。 b 使用铅丝缠绕时，应缠绕整齐、紧密，缠绕长度见表 3 —74。 323使用UT型线夹、楔形线平时，线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后 无滑动现象。拉线断头处与拉线主线应可靠固定（可使用铅丝缠绕）。
3.2.4UT型线夹或花篮螺栓的螺杆应露扣，并应有不小于螺杆丝扣长度可供调紧。调整后UT型线夹的双螺母应并紧，花篮螺栓应封固（可使用铅丝缠绕）。 3.2.5拉线棒与接线盘连接后，其圆环开口处应用铅丝缠绕或焊接；当拉线棒与拉线盘的连接使用螺杆时，应垫方形垫圈，并用双螺母固定。接线棒露出地面长度为500—700mm。 3.2.6拉线两端的扣鼻圈内应垫好心形环。 4、拉线安装： 4.1将已安装好底把的拉线盘滑入坑内，找正后，分层填土夯实。 用拉线抱箍将拉线上端固定在电杆上。 拉线安装应符合下列要求： 4.1.1拉线与电杆的夹角不宜小于45°，当受环境限制时，不应小于30°。水平拉线的拉桩坠线与拉桩杆夹角不应小于30°。 4.1.2终端杆及耐胀杆承力拉线应与线路方向对正；分角拉线应与线路分角线方向对正；防风拉线应与线路方向垂直。 4.1.3拉线盘的埋设深度最低不应低于1.3m，且应符合设计要求。 4.1.4水平拉线的拉桩杆的埋设深度不应小于杆长的，拉线距路面中心的垂直距离不应小于6m,拉桩坠线与拉桩杆夹角不应小于30°拉桩杆应向张力反方向倾斜10°—20°坠线上端距杆顶应为250mm;水平拉线对通车路面边缘的垂直距离不应小于5m。 4.1.5当拉线位于交通要道或人易接触的地方，须加装竹套管保护。 竹套管上端垂直距地面不应小于1.8m，并应涂有明显标志（如红、白相间的油漆）。 4.2撑杆的安装，撑杆埋深不宜小于0.5m，并设有防沉措施。撑杆与主杆之间夹角应为30°，允许偏差为±5。° 4.3 进行拉线中、底把连接。可使用紧线器拉紧拉线，并使终端杆及转角杆向拉线侧倾斜，应保证使紧线后的终端杆及转角杆向拉线侧的倾斜不大于一个电杆梢
呼和浩特东二环架空线路入地改造工程原220KV、110KV架空线路 拆 除 方 案 呼和浩特市光源电力安装有限责任公司 二0一六年三月一日
目录 1. 编制依据 2. 工程概况及特点 3. 施工现场组织及人员安排 4. 拆除前准备工作 5. 拆除施工方法 6. 安全及环境保护注意事项 7. 主要危险点预控
一、编制依据 1、内蒙古电力设计院的《呼东郊220KV变电站架空线路图纸》 2、《国家电网公司电力安全工作规程》（电力线路部分）。 3、拆旧线路的相关资料。 二、工程概况及特点： 1、呼东郊220KV变电站位于新华东街与东二环路交叉处西南角，其向南的架空高压线路工7回200KV线路和6回110KV线路，为铁塔单回路架设，220KV导线采用LGJ—400/50钢芯铝绞线，110KV导线采用LGJ—185/25，地线采用GJ—50镀锌钢绞线。本次改造线路范围从东郊变至滨河路止，拆除旧线长为59.85km。拆除混凝土杆165基、铁塔75。拆除铁塔大部分位于平地，本工程13回线路均交叉跨越10V以下线路3处，跨越城市道路5处，跨越房屋以及厂房1处。 三、施工人员组织 总负责人：宋飞 技术负责人：宿文俊 现场施工负责人：乔艳军马志宏 安全负责人：丁文龙唐忠志 高空监护人：陆利生 总负责人:负责组织对本工程拆旧线地段，同参加施工的有关人员进行现场勘察，并制定编制拆旧施工方案；根据实际工作量对管理人员和施工队人员进行详细的组织分工,并指导组织有关负责人对施工队进行安全技术交底和对现场指挥发布方案实施命令。 技术负责人：负责施工前的技术准备，制定实施方案细则，组织施工方
10kV 以下架空线路工程施工工艺 电力系统是由不同电压等级的电力线路组成的一个发电、输电、配电、用电的整体，即有发电厂、输电网、配电网和电力用户组成的整体，是将一次能源转换成电能并输送和分配到用户的一个统一系统。输电网和配电网统称为电网，是电力系统的重要组成部分。发电厂将一次能源转换成电能，经过电网将电能输送和分配到电力用户的用户设备，从而完成电能从生产到使用的整个过程。如图2-1电力系统采用架空线路形式示意图。将１kv 以上称为高压，１kv 以下称为低压。电力系统还包括保证其安全可靠运行的继电保护装置、安全自动装置、电镀自动化系统和电力通信等相应的辅助系统（一般称为二次系统）。 输电网是电力系统中最高电压等级的电网，指架设在升压变电所与一次降压变电所之间的线路，专门用于输送电能，是电力系统中的主要网络（简称主网），在一个现代电力系统中既有超高压交流输电，又有超高压直流输电。这种输电系统通常称为交、直流混合输电系统。 配电网是从一次降压变电所至各用户之间的10kV 及以下线路，它将电能从枢纽变电站直接分配到用户区或用户，它的作用是将电力分配到配电变电站后再向用户供电，也有一部分电力不经配电变电站，直接分配到大用户，由大用户的配电装 置进行配电。 在电力系统中，电网按电压等级的高低分层，按负荷密度的地域分区。不同容量的发电厂和用户应分别接入不同电压等级的电网。大容量主力电网应接入主网，较大容量的电厂应接入较高压的电网，容量较小的可接入较低电压的电网。 电力系统的出现，使高效、无污染、使用方便、易于调控的电能得到广泛应用，推动了社会生产各个领域的变化，开创了电力时代，发生了第二次技术革命。电力系统的规模和技术水准已成为一个国家经济发展水平的标志之一。 一般来说，将电力电线路分为室外和室内两种形式。其中，架空线路、电缆线路属于室外施工形式；线槽、瓷瓶、瓷夹、线 管等属于室内施工形式。 2.1 10kV 以下架空线路基础知识 本章主要介绍10kV 以下架空线路工程识图，架空线路结构组成，架空线路常用材料规格以及架空线路安装工艺流程，架空线路施工质量标准，架空线路预算的编制方法。首先了解架空线路图的识读。 升压变电所 一次降压变电所 二次降压变电所 用户 高压输电线路 110--500kv 高压配电线路 10--35kv 低压输配电线路 0.23--0.4kv 图2-1 电力系统采用架空线路形式示意图
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 对架空线路杆塔的拉线的 要求简易版
对架空线路杆塔的拉线的要求简易 版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 为了平衡电杆所受到的各方面的作用力， 防止倒杆，一般应装设拉线。拉线有普通拉 线、两侧拉线、四方拉线、过道拉线、共同拉 线（拉线固定在相邻电杆上）、V形拉线、弓形 拉线等几种。对拉线一般有以下要求： （1）普通拉线与电杆的夹角一般为45°， 如受地形限制，可适当减小，但不应小于 30°。 （2）跨越道路的水平拉经,至路面中心的 垂直距离不应小于6米；拉线柱的倾斜角一般 可为10°至20°。
（3）拉线一般采用镀锌钢绞线或镀锌铁线。35千伏线路应采用镀锌钢绞线，最小截面不得小于35毫米2。10千伏及以下线路，如采用镀锌钢绞线，最小截面不得小于25毫米2；如采用镀锌铁线，最小截面不应小于3×φ0.4毫米。 （4）一般不装设线绝缘子。但是，如果拉线从导线之间穿过，应装设拉线绝缘子。装设时应考虑一旦拉线断开，拉线绝缘子距地面不小于2.5米。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) （投标单位盖章） 施 工 组 织 设 计
（1）、施工方案及技术措施 1.1施工准备 根据本工程的重点和难点结合本公司施工经验和踏勘情况，所有施工方案以确保工程质量、安全和进度为原则，以充分发挥机械、设备和劳动力的效率，降低工程成本为前提。 1.1.1施工技术资料准备 根据本工程进度需要及时编写施工技术措施。 本工程施工技术资料及提供时间见下表 编号名称供应时间备注 1 施工图等设计文件开工15天前设计提供 2 施工组织设计开工5天前自行编制 3 基础施工作业指导书开工前自行编制 4 铁塔组立作业指导书开工前自行编制 5 架线施工作业指导书开工前自行编制1.1.2材料准备 1.分部分项工程开工前，对原材料如砂、石、水泥、钢筋等及时送当地质量检验部门检验，并填写分部分项工程材料报审表上报监理工程师签发认可，之后方可使用。 2.根据工程进度，及时合理地向甲方通报材料供应计划。 3.采购的材料符合设计和现行国家标准的规定。
4.材料到货后及时进行检查和检验，并做好详细记录。质量不合格的严禁使用。 1.1.3通讯设备配备 1.项目部设有线电话、传真机各一部、移动电话若干、IBMP4电脑及激光打印机各一台。 2.各施工处设有线电话或移动电话一部、传真机一部；各施工队设报话机若干。 1.1.4场地准备 1.根据对沿线的调查，选定项目部、施工队驻地和中心材料站。由项目经理带队，办公室、计财科参加，进行驻地的落实并签订协议，由办公室进行驻地清理、临建的搭设、通信设施的安装、生活设施的搭建等工作。 2.队伍进场后立即与与建设单位联系，取得允许本工程施工的有关手续，并与当地各级政府有关部门联系，与沿线群众接触，尽早为工程施工创造条件。 3.积极配合项目法人做好线路施工中发生的青苗赔偿、树木砍伐、房屋拆迁等障碍物迁移工作，并按下表中规定的标准控制施工场地，尽可能减少损失。
架空线路的拉线质量管理 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1、范围 本工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的拉线安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求 2.1.1所采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。 2.1.2钢绞线： 2.1.2.1不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。 2.1.2.2镀锌良好，无锈蚀现象。 2.1.2.3最小截面不应小于25m㎡。 AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF
2.1.3镀锌铁丝： 2.1. 3.1不应有死弯、断裂及破损等缺陷。 2.1. 3.2镀锌良好，不应锈蚀。 2.1. 3.3拉线上线用的铁丝直径不应小于 4.0mm，缠绕用的铁丝直径不应小于3.2mm。 2.1.4拉线棒： 2.1.4.1不应有死弯、断裂、砂眼、气泡等缺陷。 2.1.4.2镀锌良好，不应锈蚀。 2.1.4.3最小直径不应小于16mm。 2.1.4.4应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。 2.1.5混凝土拉线盘。 2.1.5.1预制混凝土拉线盘表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷，强度应满足设计要求。 AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF
2.1.6拉线绝缘子 2.1.6.1瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、，气泡或瓷釉坏等缺陷。 2.1.6.2高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。 2.1.6.3应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。 2.1.7拉线抱箍、UT型线夹、楔形线夹、花篮螺栓、双拉线联板、平行挂板、U形挂板、心形环、钢线卡、钢套管等。 2.1.7.1表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂浆眼、气泡等缺陷。 2.1.7.2应热镀锌，且镀锌良好，无镀锌层剥落锈蚀现象。 2.1.8螺栓： 2.1.8.1螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌层剥落及锈蚀等现 AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF
广州白云供电局2011年配网大修项目 嘉禾一区馈线线路防雷设施大修工程 （DJ1011GZBY0173） 施工方案 批准：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 主管：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 审核：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 编制：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 广州南方电力建设集团有限公司 2012年02月13日 一、工程内容： 1、加装更换避雷器、瓷瓶、高压刀闸、架空线的架设及拆除、高压熔断器、接地网及加装避雷器绝缘套、高压刀闸绝缘套、熔断器绝缘套等大修工程。 二、施工组织机构： 1、项目负责人：赵益林 2、施工安全现场负责人：邓耀东 3、施工安全监督员：蔡伟权
4、施工班组：广州南方电力建设集团有限公司工程六班 5、施工日期：由 2012年02月15日至2012年02月16日 三、安装工艺及要求 1、高压户外隔离刀闸、高压避雷器的安装要求 1）为保证线路高压户外隔离刀闸及高压避雷器安装的施工质量，促使其施工技术水平的提高，确保线路安全运行，特定如下要求： 2）所安装的户外高压刀闸及高压避雷器等设备必须有符合国家现行有关标准有各项质量检验资料或出厂合格证明书，对产品检验结果有疑问时，应重新抽样经有资格的单位进行检验，合格后方准使用。 3）高压户外隔离刀闸的额定容量要满足负荷的需要，动静触头间灭弧及各部件的绝缘强度要达到技术要求的标准。 4）高压户外隔离刀闸及高压避雷器的上引线及下线线都必须符合设计要求，避雷器的下引线及高压户外隔离刀闸外壳必须可靠接地。 5）避雷器表面瓷件表面光洁，无裂缝、破损等现象，铸件无裂纹、砂眼、锈蚀， 6）避雷器及隔离刀闸安装要牢固，排列整齐，相间距离符合规定：10KV相间距离不小于350mm。瓷套与固定抱箍之间加垫层，引线短而直、连接紧密，采用绝缘线，载面应符合规定：避雷器引上线：铜线不小于16mm2，铝线不小于 25mm2；引下线：铜线不小于25mm2，铝线不小于35mm2；户外隔离刀闸的引下线铜线不小于70mm2，铝线不小于25mm2；引上线：铜线不小于25mm2，铝线不小于 35mm2；
10KV架空线路施工设计 一、工程名称：毛纺甲乙线石油分新建改造工程。 二、建设规模： 新建10KV架空线路总亘长3750M，其中双回1442M，单回866M ;新建10KV电缆线路总亘长4587M，其中双回1875M，单回837M。架空线路采用185绝缘线8900M，120 绝缘线2600M ;电缆线路采用YJV22—3X240型电缆470M , YJV22 —3X120型电缆2070M , YJV22—3 X70型电缆1150M , YJV22—3 X50型电缆900M，直埋敷设。新立12M水泥杆45 根，新安装315KVA变压器1台，500KV/X 2箱变一座，柱上真空断路器4台，电缆分支箱2台，更换630KVA变压器3台。 三、工程地点：XXXXXXX。 四、工程计划时间： 工程计划开工日期：2002年9月20日 工程计划竣工日期：2002年10月28日 五、工程组织机构： 工程经理：XXX 工程监理：XXX 工程技术负责人：XXX 工程安全负责人：XXX 六、施工小组机构： 第一小组组长：XXXX安全员：XXXX 第二小组组长：XXXX安全员：XXXX 城网改造工程施工方案 XX供电局城网改造工程，依据改造现场的实际制定本施工方案，要求施工时，按本方案认真执行 一、城网改造工程分别由两个施工小组执行。 第一小组：负责本次城网改造工程施工。 第二小组：配合第一小组停送电及工程竣工验收。 二、施工方案： 1、运输： ①水泥杆的运输：水泥杆到位后，利用拉杆车运至现场，分别到位。 ②导线及三盘运输：导线到位后，用放线车装载绑扎牢固后，用四轮车牵引运输到现场，进行放线。三盘到位后，用汽车运至现场进行安装。 2、施工进度表的执行： ①耕地内施工，可于春种前或秋收后进行施工，根据具体情况进行变更。 ②其它地段施工随施工进度表进行。 3、施工方法： ①水泥杆起立：水泥杆到达现场后，利用12吨吊车进行立杆，人工扶正及回填土。水 泥杆起立前，需安装横担，进行电杆组立。 ②新建开关台组装：水泥杆组立后，由4人组装开关台金具、引线及开关安装，安装标准执行设计图纸。 ③导线架设：对于改造工程，采取旧线带新线方式进行放线，用汽车进行牵引，牵引过 程中通讯必须保持畅通，防止有卡线、断线等故障发生。 ④过路顶管：施工前需在路两侧挖4M X 3MX 4M的操作坑，以便于顶管施工。
开关114 https://www.doczj.com/doc/1811223224.html, 开关电气行业网站免注册下载 架空线路的拉线 1 范围 本工艺标准运用于10kV及以下架空配电线路的拉线安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 所采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合 格证。 2.1.2 钢绞线： 2.1.2.1 不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。 2.1.2.2 镀锌良好，无锈蚀现象。 2.1.2.3 最小截面个应小于25mm2。 2.1.2.4 应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。 2.1.3 镀锌铁丝： 2.1. 3.1 不应有死弯、断裂及破损等缺陷。 2.1. 3.2 镀锌良好，不应锈蚀。 2.1. 3.3 拉线主线用的铁丝直径不应小于 4.0mm，缠绕用的铁丝直径不应小于 3.2mm。 2.1.4 拉线棒： 2.1.4.1 不应有死弯、断裂、砂眼、气泡等缺陷。
2.1.4.2 镀锌良好，不应锈蚀。 2.1.4 3 最小直径不应小于16mm。 2.1.4.4 应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。 2.1.5 混凝土拉线盘 2.1.5.1 预制混凝土拉线盘表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷，强度应满 足设计要求。 2.1.5.2 应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。 2.1.6 拉线绝缘子 2.1.6.1 瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。 2.1.6.2 高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。 2.1.6.3 应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。 2.1.7 拉线抱箍、UT型线夹、楔形线夹、花篮螺栓、双拉线联板、平行挂板、 U形挂板、心形环、钢线卡、钢套管等。 2.1.7.1 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂浆眼、气泡等缺陷。 2.1.7.2 应热镀锌，且镀锌良好，无镀锌层剥落锈蚀现象。 2.1.8 螺栓： 2.1.8.1 螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌层剥落及锈蚀等现象。
架空线路工程施工流程 一、钢管杆基础 1、基础工程 1.1 基础土石方 图一：钢管塔基础混凝土浇筑 图二：钢筋笼规格验收 1.3 混凝土工程 1.3.1 保护帽 保护帽的作用： 1、为了防止因地脚螺母松动或丢失而发生的杆塔倾斜或倒塔事故。 2、保护地脚螺栓和杆塔地脚因长期暴漏在空气而发生锈蚀，影响杆塔的正常使用寿命；
1.3.2 灌注桩成孔 依据图纸及现场实际土质情况，完成灌注桩成孔作业。 图三：测量灌注孔深图四：钢筋笼完成安装 1.3.3 灌注桩浇制 依据图纸、作业规范及清单的项目特征，完成灌注桩浇筑作业。 图五：灌注桩混凝土浇筑图六：模板拆除及接地安装注：灌注桩混凝土浇筑过程，底部至顶部须坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业；
测量基础砼直径 测量地脚螺栓预留长度 图七：钢管塔基础砼工程 2、杆塔工程 2.1 杆塔组立 2.1.1钢管杆组立 3、接地基础 3.1 接地槽挖方及回填 3.2接地安装 接地工程属于隐蔽工程，在现场完成作业的过程中，施工单位须自检；建设单位（或监 图八：钢管杆组立 图九：钢管杆组立
理公司）代表须旁站并复测相关数据是否符合设计要求及规范要求，现场实测接地槽深度、长度和宽度，接地体及接地极安装符合规范要求，实测接地电阻符合设计及规范要求，项目负责人及监理签字并做现场隐蔽工程验收。 二、角钢塔基础 1、基础工程 1.1 基础土石方 相关工序与钢管塔土石方工序类似； 1.2基础钢材 依据设计图纸和杆塔型号，现场加工制作； 1.2.2一般钢筋 依据设计图纸及杆塔型号，现 场加工制作、安装杆塔基础钢筋。 1.3混凝土工程 1.3.1基础垫层
架空线路的基本结构 架空输电线路的主要部件有:导线和避雷线(架空地线)、杆塔、绝缘子、金具、杆塔 基础、拉线和接地装置等。如图所示。 图架空输电线路 一、导线和避雷线 导线是用来传导电流、输送电能的元件。输电线路一般都采用架空裸导线，每相一根，220kV及以上线路由于输送容量大，同时为了减少电晕损失和电晕干扰而采用相分裂导线，即每相采用两根及以上的导线。采用分裂导线能输送较大的电能，而且电能损耗少，有较 好的防振性能。 (一)架空导线的排列方式 导线在杆塔上的排列方式：对单回线路可采用上字形、三角形或水平排列，对双回路线路可采用伞形、倒伞形、干字形或六角形排列，见图4—1。
图4-1导线在杆塔上排列方式示意图 导线在运行中经常受各种自然条件的考验，必须具有导电性能好、机械强度高、质量轻、价格低、耐腐蚀性强等特性。由于我国铝的资源比铜丰富，加之铝和铜的价格差别较大，故几乎都采用钢芯铝线。 避雷线一般不与杆塔绝缘而是直接架设在杆塔顶部，并通过杆塔或接地引下线与接地装置连接。避雷线的作用是减少雷击导线的机会，提高耐雷水平，减少雷击跳闸次数，保证线路安全送电。 (二)导、地线分类 导、地线一般可按所用原材料或构造方式来分类。 1、按原材料分类 裸导线一般可以分为铜线、铝线、钢芯铝线、镀锌钢绞线等。 铜是导电性能很好的金属，能抗腐蚀，但比重大，价格高，且机械强度不能满足大档距的强度要求，现在的架空输电线路一般都不采用。铝的导电率比铜的低，质量轻，价格低，在电阻值相等的条件下，铝线的质量只有铜线的一半左右，但缺点是机械强度较低，运行中表面形成氧化铝薄膜后，导电性能降低，抗腐蚀性差，故在高压配电线路用得较多，输电线路一般不用铝绞线;钢的机械强度虽高，但导电性能差，抗腐蚀性也差，易生锈，一般都只用作地线或拉线，不用作导线。 钢的机械强度高，铝的导电性能好，导线的内部有几股是钢线，以承受拉力;外部为 多股铝线，以传导电流。由于交流电的集肤效应，电流主要在导体外层通过，这就充分利用了铝的导电能力和钢的机械强度，取长补短，互相配合。目前架空输电线路导线几乎全部使用钢芯铝线。作为良导体地线和载波通道用的地线，也采用钢芯铝线。
架空线路的拉线 1 范围 本工艺标准运用于10kV及以下架空配电线路的拉线安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 所采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合 格证。 2.1.2 钢绞线： 2.1.2.1 不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。 2.1.2.2 镀锌良好，无锈蚀现象。 2.1.2.3 最小截面个应小于25mm2。 2.1.2.4 应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。 2.1.3 镀锌铁丝： 2.1. 3.1 不应有死弯、断裂及破损等缺陷。 2.1. 3.2 镀锌良好，不应锈蚀。 2.1. 3.3 拉线主线用的铁丝直径不应小于 4.0mm，缠绕用的铁丝直径不应小于 3.2mm。 2.1.4 拉线棒： 2.1.4.1 不应有死弯、断裂、砂眼、气泡等缺陷。 2.1.4.2 镀锌良好，不应锈蚀。
2.1.4 3 最小直径不应小于16mm。 2.1.4.4 应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。 2.1.5 混凝土拉线盘 2.1.5.1 预制混凝土拉线盘表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷，强度应满 足设计要求。 2.1.5.2 应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。 2.1.6 拉线绝缘子 2.1.6.1 瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。 2.1.6.2 高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。 2.1.6.3 应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。 2.1.7 拉线抱箍、UT型线夹、楔形线夹、花篮螺栓、双拉线联板、平行挂板、 U形挂板、心形环、钢线卡、钢套管等。 2.1.7.1 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂浆眼、气泡等缺陷。 2.1.7.2 应热镀锌，且镀锌良好，无镀锌层剥落锈蚀现象。 2.1.8 螺栓： 2.1.8.1 螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌层剥落及锈蚀等现象。 2.1.8.2 螺杆与螺母的配合应良好。加大尺寸的内螺纹与有镀层
铁路沙江至伶俐10kV自闭线路及六景至伶俐电源线路跨越横县供电公司六景35kV变电站那莫904线及支线和承朴905线的放线工程施工方案 批准： 审核： 校核： 编写： 中铁二局集团电务工程有限公司 黎邕铁路工程项目部 2008年1月11日
一、概述: 1、建设单位：南宁铁路局工程管理中心。 2、工程名称:铁路沙江至伶俐10kV自闭线和六景至伶俐电源线跨越横县供电公司 六景35kV变电站那莫904线及分支线和六景35kV变电站承朴905线工程.。 3、设计单位：北京全路通信信号研究设计院。 4、施工单位：中铁二局集团电务工程有限公司黎邕铁路工程项目部。 5、开竣工日期：2008年1月18日至2008年1月19日。 二、施工任务： （一）铁路沙江至伶俐10KV自闭线跨越横县供电公司六景35kV变电站那莫904线及分支线地点如下： 六景35kV变电站那莫904线17#～18#杆（自闭线14～15杆） 六景35kV变电站那莫904线27#～28#支线杆（自闭线22～23杆） 六景35kV变电站那莫904线北墨纸厂支线3#～4#（自闭线33～34杆） 六景35kV变电站那莫904线道庄支线1#～2#杆（自闭线36～37杆） 六景35kV变电站那莫904线石洲站支线0#～1#杆（自闭线50～53杆） 六景35kV变电站那莫904线石洲纸厂支线02#～03#杆（自闭线67～69杆） 六景35kV变电站那莫904线道庄支线39#～40#杆（自闭线88～89杆）（二）路六景至伶俐电源线跨越横县供电公司六景35kV变电站那莫904线及分支线地点和六景35kV变电站承朴905线如下： 六景35kV变电站承朴905线09#～10#杆（电源线18～19杆） 六景35kV变电站那莫904线19#～20#杆（电源线34～35杆） 六景35kV变电站那莫904线24#～25#杆（电源线37～38杆） 六景35kV变电站那莫904线航运E台支线01#～02#杆（电源线38～39杆） 六景35kV变电站那莫904线石洲站支线0#～1#杆（电源线53～54杆） 六景35kV变电站那莫904线道庄支线40#～41#杆（电源线87～88杆） 三、工电压等级：10kV 四、施工组织： 1、施工总负责人：鲁健现场施工负责人：舒西胜 职责：负责组织本施工方案实施，施工人员、工器具调配，工程协调，在保证质量、保证设备和人生安全的前提下争取提前完成任务。 2、施工技术监督：冯学权 职责：负责按有关技术标准、技术措施执行，解决施工中出现的技术问题、保证施工质量、组织质量自检。 3、施工安全监督：屈程东 职责：负责监督各项施工作业，严格贯彻执行确保安全、文明施工，在安全的前提下争取按时、按质、按量完成任务。 4、跨越一组施工负责人：宋文彬 职责：对跨越一组施工点总负责，负责组织人员施工，以及监督各跨越点工
张唐铁路丰南南站10KV配电所外部电源工程施工组织方案 第一节工程概况 1.1工程名称：张唐铁路丰南南站10KV配电所外部电源工程 1.2工程地点：丰南 1.3主要工程内容： 1.3.1柳树圈220KV变电站至丰南南10KV配电所架空及电缆电源线路1条，黄各庄110KV变电站至丰南南10KV配电所架空及电缆电源线路1条，以及2条线路的电力试验。 1.3.2丰南南10KV配电所电源线路的引入接口施工及送电前试验。 1.3.3完成丰南南10KV配电所电源进线的供用电及送电手续办理。 1.3.4完成丰南电力公司要求的相关流程手续办理，按地方要求办理完成各种规划的相关手续。 1.3.5负责协助甲方完成线路施工的青补及征占地工作及相关手续的办理。 1.4承包内容及方式：本工程包含供用电手续办理、包含线路设计、定测及线路施工、包含除甲供料（架空导线、高压电缆）外的其它所有材料设备供给及电气试验，包含工程验收及开通送电等。 1.5工程性质：新建张家口至唐山铁路10千伏及以下外电源工程，按唐山供电段和丰南电力公司要求进行线路和设备安装施工，并按供电段和丰南电力公司要求进行线路和设备试验，并提供供电段和丰南电力公司认可的试验报告。 第二节施工期限
2.1 丰南南10KV配电所外电源开工日期2015年6月5日；竣工日期2015年6月30日。到期如乙方不能按期送电甲方将采取临时送电措施，临时送电发生的费用全部从乙方的施工费用中扣除。 2.2双电源供电线路的送电时间根据前期商量可将其中一条线路放宽时间于2015年7月30日前送电。 2.3由于甲方原因造成的工期延误，正常工期可依次顺延。 第三节设计依据和规范 1.1设计依据： 1.1.1中铁建电气化局集团第三工程有限公司张唐铁路项目经理部的设计委托。 1.1.2国网冀北唐山市供电公司批复的供电答复单 1.2设计所依据的主要规程、规范： 1.2.1《城市电力电缆线路设计技术规定》（DL/T5221-2005） 1.2.2《10kV及以下架空配电线路设计技术规程》（DL/T5220-2005）1.2.3《66kV及以下架空电力线路设计规范》（GB50061-2010） 1.2.4《电力工程地下金属构筑物防腐技术导则》（DL/T5394-2007）1.2.5《电力工程电缆设计规范》（GB50217-2007） 1.2.6《电缆防火标准》（中国大唐集团公司） 1.2.7《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）1.2.8《架空送电线路杆塔结构设计技术规定》（DL/T5154-2002）1.2.9华北电力集团公司《冀北地区城市中低压配电网规划技术原则》及有关规程、规定。
10KV架空线安装施工方案 一、施工准备 1、材料要求： 总则：所采用的器材、材料应符合同家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。 导线：导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷，裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。 绝缘导线表而应平整，光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定，绝缘层应挤包紧密，且易剥离、绝缘线端部应有密封措施。 绝缘子：瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。弹簧销、垫的弹力适宜。高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范的规定。 绑线：裸导线的绑线应选用与导线同金属的单股线，直径不应小于2.0mm，绝缘导线应选用绝缘绑线。 耐张线夹、并沟线夹、钳压管、铝带：表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球失挂环、拉板、连扳、曲型垫等。表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。应热镀锌，镀锌良好，镀锌层无剥落，锈蚀现象。 螺栓：螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。螺杆与
螺母的配合应良好，加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1～300mm公差》的粗牙三级标准。螺栓宜有防松装臵，防松装臵弹力应适宜，厚度应符合规定。其它材料：电力复合脂、砂纸、油漆等。 2 、主要工器具：吊车、紧线器、倒链、开口滑轮、放线架、活扳手、油压线钳、手锤、钢锯、刀锯、细钢丝刷、斧子、铁线、大小尼龙绳、挑杆、竹梯、温度计、望远镜、登杆用具、安全带、手推车等。 二、安装施工工艺流程： 复测分坑→电杆基坑开挖→电杆组立→金具安装→放线→紧线→绝缘子绑扎→搭接过引线、引下线 1、复测分坑：我公司将选派经验丰富的测量人员，分二个组，采用经纬仪，对线路进行复测，全面复核杆塔位臵、档距、横断面高程。 2、电杆基坑开挖：由于电杆基坑工作量较小，且基坑容易垮塌导致返工，电杆基坑的开挖最好在立杆施工的前一两天进行，采用人工开挖。 3、电杆组立：根据本工程所处的地理位臵，宜采用现场吊车组立的方式，保证安全可靠，操作简单，操作人员紧凑，工作效率高。 4、金具安装：我公司将选派经验丰富的登杆作业人员进行金具安装，以保证工程质量和工程进度。绝缘子安装应符合下列规定：（1）安装应牢固、连接可靠、防止积水。 （2）安装时应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。 （3）绝缘子裙边与带电部位间隙不应小于50mm。