项目名称：广州石化热电站资源综合利用改造项目 设备名称：监测换热器 买方：中国石油化工股份有限公司广州分公司 卖方：南京苏仪环保应用技术研究所 设计方：中国石化集团宁波工程有限公司 买方：中国石油化工股份有限公司广州分公司代表签字： 时间：年月日 卖方：南京苏仪环保应用技术研究所 代表签字：
时间：年月日 设计方：中国石化集团宁波工程有限公司代表签字： 时间：年月日 目录 一、总则 二、设计依据，技术要求 三、规范与标准 四、运行环境要求（可正常运行） 五、卖方工作范围 六、供货范围 七、设计、制造要求 八、检验、试验 九、喷漆、包装和运输 十、服务与考核 十一、提供的技术文件
一、总则 本技术文件适用中国石油化工股份有限公司广州分公司热电站资源综合利用改造项目。 1、项目所购监测换热器。 2、中国石油化工股份有限公司广州分公司（买方）和南京苏仪环保应用技术 研究所（卖方）、中国石化集团宁波工程有限公司（设计方）经过技术协 商，现达成如下技术协议；本协议作为定货合同的附件，与定货合同具有 同等法律效力。 3、本协议未尽事宜可以由双方协议增补解决。
二、设计依据，技术要求 设计依据：设计院的工艺数据表。 技术要求： 1、满足对循环水系统模拟监测的要求，可以构成完整的、独立运行的在 线检测系统。 2、性能指标: （1）蒸汽压力：0.1-1.3Mpa （2）蒸汽温度: 100-150℃ （3）蒸汽用量: ≤35kg/h （4）热负荷: 25200Kcal （5）换热面积: 0.177m2 （6）水流速: 1.00±0.1m/s （7）进口水温: 30±3℃ （8）出口水温: 40±3℃ （9）温差: 10±3℃ （10）换热管尺寸: §19×2×1177 （11）挂片尺寸：A3 （12）电气要求：电压：220v 功率：≤4Kw 3、监测指标要求及量程，精度: （1）污垢热阻：±1% （2）腐蚀速率：±1% （3）粘附速率：±1% （4）P H 值：±1% 量程：3-10 （5）电导率：±1% 量程：100-2000 （6）浓缩倍数：±1% 量程：2-9 （7）水流量：±1% 量程：1-3 （8）温差：±5% 量程：3-15
第1章 浮头式换热器是管壳式换热器系列中的一种，它的特点是两端管板只有一端与外壳固定死，另一端可相对壳体滑移，称为浮头。浮头式换热器由于管束的膨胀不受壳体的约束，因此不会因管束之间的差胀而产生温差热应力，另外浮头式换热器的优点还在于拆卸方便，易清洗，在化工工业中应用非常广泛。本文对浮头式换热器进行了整体的设计，按照设计要求，在结构的选取上，即壳侧两程，管侧四程。首先，通过换热计算确定换热面积与管子的根数初步选定结构,然后按照设计的要求以及一系列国际标准进行结构设计，设计的前半部分是工艺计算部分，主要设根据设计传热系数、压强校核、壳程压降、管程压降的计算；设计的后半部分则是关于结构和强度的设计。主要是根据已经选定的换热器型式进行设备内各零部件（如壳体、折流板、管箱固定管板、分程隔板、拉杆、进出口管、浮头箱、浮头、支座、法兰、补强圈）的设计。 换热器是国民经济和工业生产领域中应用十分广泛的热量交换设备。随着现代新工艺、新技术、新材料的不断开发和能源问题的日趋严重，世界各国已普遍把石油化工深度加工和能源综合利用摆到十分重要的位置。换热器因而面临着新的挑战。换热器的性能对产品质量、能量利用率以及系统运行的经济性和可靠性起着重要的作用，有时甚至是决定性的作用。目前在发达的工业国家热回收率已达96%。换热设备在现代装置中约占设备总重30%左右，其中管壳式换热器仍然占绝对的优势，约70%。其余30%为各类高效紧凑式换热器、新型热管热泵和蓄热器等设备。其中板式、螺旋板式、板翅式以及各类高效传热元件的发展十分迅速。在继续提高设备热效率的同时，促进换热设备的结构紧凑性，产品系列化、标准化和专业化，并朝大型化的方向发展。浮头式换热器是管壳式换热器系列中的一种。换热管束包括换热管、管板、折流板、支持板、拉杆、定距管等。换热管可为普通光管，也可为带翅片的翅片管，翅片管有单金属整体轧制翅片管、双金属轧制翅片管、绕片式翅片管、叠片式翅片管等，材料有碳钢、低合金钢、不锈钢、铜材、铝材、钛材等。壳体一般为圆筒形，也可为方形。管箱有椭圆封头管箱、球形封头管箱和平盖管箱等。随着我国工业化和城镇化进程的加快，以及全球发展中国家经济的增长，国内市场和出口市场对换热器的需求量将会保持增长，客观上为我国换热器产业的快速发展提供了广阔的市场空间。从市场需求来看，在国家大力投资的刺激下，我国国民经济仍将保持较快发展。石油化工、能源电力、环境保护等行业仍然保持稳定增长，大型乙烯项目、大规模的核电站建设、大
管壳式换热器的设计和选用的计算步骤 设有流量为m h的热流体，需从温度T1冷却至T2，可用的冷却介质入口温度t1，出口温度选定为t2。由此已知条件可算出换热器的热流量Q和逆流操作的平均推动力 。根据传热速率基本方程： 当Q和已知时，要求取传热面积A必须知K和则是由传热面积A的大小和换热器 结构决定的。可见，在冷、热流体的流量及进、出口温度皆已知的条件下，选用或设计换热器必须通过试差计算，按以下步骤进行。 初选换热器的规格尺寸 初步选定换热器的流动方式，保证温差修正系数大于0.8，否则应改变流动方式，重 新计算。计算热流量Q及平均传热温差△t m，根据经验估计总传热系数K估，初估传热面积A 选取管程适宜流速，估算管程数，并根据A估的数值，确定换热管直径、长度及排列。 计算管、壳程阻力在选择管程流体与壳程流体以及初步确定了换热器主要尺寸的基础上，就可以计算管、壳程流速和阻力，看是否合理。或者先选定流速以确定管程数N P和折流板间距B再计算压力降是否合理。这时N P与B是可以调整的参数，如仍不能满足要求，可另选壳径再进行计算，直到合理为止。 核算总传热系数 分别计算管、壳程表面传热系数，确定污垢热阻，求出总传系数K计，并与估算时所取用的传热系数K估进行比较。如果相差较多，应重新估算。 计算传热面积并求裕度 根据计算的K计值、热流量Q及平均温度差△t m，由总传热速率方程计算传热面积A0，一般应使所选用或设计的实际传热面积A P大于A020%左右为宜。即裕度为20%左右，裕度的计算式为： 某有机合成厂的乙醇车间在节能改造中，为回收系统内第一萃取塔釜液的热量，用其釜液将原料液从95℃预热至128℃，原料液及釜液均为乙醇，水溶液，其操作条件列表如下： 表4-18设计条件数据
概述 本规范描述了组合式空调机组的设计参数、性能要求、设计工况及各元件设计和选型方法。组合式空调机组基本型号有24个，功能段包括混合段、初效过滤段、中效过滤段、表冷段、热盘管段、电加热段、各种加湿、风机段、消声段等二十余种功能段。 组合式空调机组的长、宽、高是按模数进行设计，标准规定：1M=158mm，基本命名方式为：MKZXXXX，前两为数字表高度上的模数，后两位表示宽度上的模数，尺寸的计算方法为：L=XX*158+50（70）（面板厚度为30mm时取50，面板厚度为50mm时取70）。 组合式空调机组的具体命名方法可参阅组合式空调机组产品分类与型号命名（） 组合式空调机组的基本设计工况： 混合段、初效过滤段、中效过滤段、表冷段、热盘管段、电加热段、加湿段、风机段、消声段等进行自由组合，对空气的进行处理，满足客户对空气洁净度和舒适度、环境噪声的需求。 第一章换热器设计计算方法 换热器用来实现空气与热源载体——水进行能量交换的设备，是空调末端产品中最重要的部件之一。主要构件有进出水管、集水管、铜管、翅片、U型管、端板等，下面主要介绍表冷器大小、翅片形式、铜管大小等的选择，其结构上的知识不做介绍。 我们公司换热器的命名方法： 换热器的中文名称加三个主参数，即：换热器 M*N*L，M表示换热器厚度方向铜管排数，N表示换热器高度方向的铜管数，L表示换热器有效长度（即换热铜管长度），如：换热器 4*20* 1500，表示4排换热器，高度方向有20根管，换热器铜管的有效长度为1500。换热器的其他构件相关尺寸都是以这三个基本参数为依据换算而来。 换热器M×N×L（换热器系列部件图样代号及名称） MK．HRQ3Z 换热器8×24×2015（换热器系列部件图样代号及名称） 表示换热管规格为φ16、总水管通径为DN65（3型管）、8排（M=8）换热管、每排管数 为24（N=24）、换热器迎风面长度或换热管有效长度为2015mm（L=2015）的左式换热器。 具体名称命名方式可参阅换热器命名。 换热器的设计： 一、基本参数的设计： M 一般尽量按客户要求选择，在客户没有要求的情况下，我们根据N、L的值，加上我们的经验公式（见后）进行计算。 N、L 根据我们规划的段位尺寸，保证换热器在表冷段中便于安装，且有最大的换热面积和迎风面积，具体的段位尺寸见组合空调标准段位图。 二、翅片和铜管的选择 目前我们公司有波纹片、开窗片、平片三种翅片形式。波纹片主要是与φ16铜管配套，开窗片、平片与φ铜管配套。风机盘管主要采用φ铜管套平片，空调箱按风量区别，5000m3/h以上的采用φ16铜管套波纹片，5000m3/h以下的采用φ铜管套开窗片。 波纹片与φ16铜管换热器特点：风阻较小，换热能力较小。开窗片与φ的换热器特点：风阻较大，换热能力较大。平片与φ的换热能力最小。
列管式换热器的设计和选用的计算步骤 设有流量为m h的热流体，需从温度T1冷却至T2，可用的冷却介质入口温度t1，出口温度选定为t2。由此已知条件可算出换热器的热流量Q和逆流操作的平均推动力。根据 传热速率基本方程： 当Q和已知时，要求取传热面积A必须知K和则是由传热面积A的大小和换热器结构决定的。可见，在冷、热流体的流量及进、出口温度皆已知的条件下，选用或设计换 热器必须通过试差计算，按以下步骤进行。 ◎初选换热器的规格尺寸 ◆ 初步选定换热器的流动方式，保证温差修正系数大于0.8，否则应改变流动方式， 重新计算。 ◆ 计算热流量Q及平均传热温差△t m，根据经验估计总传热系数K估，初估传热面积A 估。 ◆ 选取管程适宜流速，估算管程数，并根据A估的数值，确定换热管直径、长度及排 列。◎计算管、壳程阻力 在选择管程流体与壳程流体以及初步确定了换热器主要尺寸的基础上，就可以计算管、壳程流速和阻力，看是否合理。或者先选定流速以确定管程数N P和折流板间距B再计算压力降是否合理。这时N P与B是可以调整的参数，如仍不能满足要求，可另选壳径再进行计 算，直到合理为止。 ◎核算总传热系数 分别计算管、壳程表面传热系数，确定污垢热阻，求出总传系数K计，并与估算时所取用的传热系数K估进行比较。如果相差较多，应重新估算。 ◎计算传热面积并求裕度 根据计算的K计值、热流量Q及平均温度差△t m，由总传热速率方程计算传热面积A0，一般应使所选用或设计的实际传热面积A P大于A020%左右为宜。即裕度为20%左右，裕度的 计算式为： 某有机合成厂的乙醇车间在节能改造中，为回收系统内第一萃取塔釜液的热量，用其釜液将原料液从95℃预热至128℃，原料液及釜液均为乙醇，水溶液，其操作条件列表如下： 表4-18 设计条件数据 物料流量 kg/h 组成（含乙醇量） mol% 温度℃操作压力 MPa 进口出口 釜液 3.31450.9
陕西华电榆横煤电有限责任公司 一期2×600MW级机组工程 板式换热器技术协议 买方单位：陕西华电榆横煤电有限责任公司 卖方单位：山东宏程科贸有限公司 设计单位：西北电力设计院 签订日期：2008年5月 目录 附件1 技术规范 (2) 附件2 供货范围 (11) 附件3 技术资料及交付进度 (13) 附件4 技术服务和联络 (15) 附件5 监造、检验和性能验收试验 (17) 附件1 技术规范 1 总则 1.1 本技术协议适用于陕西华电榆横煤电有限责任公司一期工程2×600MW级超临界机组的闭式循环冷却水板式热交换器,本次协议范围为两台机组所配套的4台板式热交换器，它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、制造、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。卖方必须保证提供符合本技术协议和相关现行的国际、国内工业标准的优质产品。 1.3 卖方如对本技术协议有偏差(无论多少或微小)都必须清楚地表示在本技术协议的“差异表”中。否则买方将认为卖方完全接受和同意本技术协议的要求。 1.4 如买方有除本技术协议以外的其他要求，必须以书面形式提出，经买卖双方讨论、确认后，载于本技术协议。
1.5 本技术协议所引用的现行标准若与卖方所执行的现行标准发生矛盾时，按高标准执行。 1.6 本技术协议经买卖双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。 1.7 卖方对板式热交换器的成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商必须事先征得买方的认可。 1.8 在合同签订后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。 1.9 删除 2 设计与环境条件 2.1 工程条件及设备运行环境 厂址条件： 设备安装地点陕西华电榆横煤电有限责任公司一期工程汽机房零米 平均气压896.9 hpa 极端最高气温39℃ 极端最低气温-32.7℃ 平均相对湿度 56％ 地震烈度： 6度 2.2 设计条件 2.2.1 设备名称及用途 设备名称：板式热交换器。 设备用途：用于通过开式冷却水冷却闭式循环冷却水。 2.2.3 板式热交换器的配置： 每台机组配置板式热交换器：2台，本期工程2台机组共装4台板式热交换器。 2.2.4开式冷却水水质
换热器课程设计说明书 专业名称：核工程与核技术姓名：*** 班级：*** 学号：*** 指导教师：*** 哈尔滨工程大学 核科学与技术学院 2017 年 1 月 13 日
目录 1 设计题目…………………………………………………………………………… 1.1 设计题目………………………………………………………………………1.2 团队成员……………………………………………………………………… 1.3 设计题目的确定过程………………………………………………………… 2 设计过程…………………………………………………………………………… 3 热力计算…………………………………………………………………………… 4 水力计算…………………………………………………………………………… 5 分析与总结………………………………………………………………………… 5.1 可行性评价和方案优选………………………………………………………5.2 技术分析………………………………………………………………………5.3 总结与体会……………………………………………………………………参考文献………………………………………………………………………………附录计算程序………………………………………………………………………
1.1、设计题目 设计一台管壳式换热器，把 18000 kg/h 的热水由温度 t 1 ’冷却至 t 1 ”，冷却水入口温 度 t 2 ’，出口温度 t 2 ”，设热水和冷却水的运行压力均为低压。 初始参数： 热水的运行压力：0.2MPa (绝对压力) 冷却水运行压力：0.16MPa(绝对压力) 热水入口温度 t 1 ’： 80℃； 热水出口温度 t 1 ”： 50℃； 冷却水入口温度 t 2 ’： 20℃； 冷却水出口温度 t 2 ”： 45℃； 1.3设计题目的确定过程 首先，我们小组集中讨论了本次课程设计内容，即换热器设计的内容和具体细节上的要求，然后在组内达成了共识——求同存异。在题目初始参数相同的情况下对后续的计算以及编程过程发挥各自的特长，并将自己存在的疑问于组内其他成员讨论，充分发挥组内成员的自主和协作能力，努力做到一个合格并且优秀的核专业学生应有的素质。 对于管壳式换热器的设计计算，我们查阅了相关的资料（在本说明书最后一并提到），第一次尝试选择参数，如下： 热水的运行压力：0.2MPa (绝对压力) 冷却水运行压力：0.16MPa(绝对压力) 热水入口温度 t 1 ’： 82℃； 热水出口温度 t 1 ”： 46℃； 冷却水入口温度 t 2 ’： 23℃； 冷却水出口温度 t 2 ”： 43℃； 并尝试进行初步计算，不过在后面进行有效平均温差的计算时，针对我们手头有限的资料（见附录3），为了保证R可查，将参数修正为以下值。 二次选择参数： 热水的运行压力：0.2MPa (绝对压力) 冷却水运行压力：0.16MPa(绝对压力) 热水入口温度 t 1 ’： 82℃； 热水出口温度 t 1 ”： 42℃； 冷却水入口温度 t 2 ’： 23℃； 冷却水出口温度 t 2 ”： 43℃； 继续往下计算，我们通过之前的知识，发现在换热器的设计中，除非处于必须降 ψ>，至少不小于0.8。 低壁温的目的，一般按照要求使0.9
换热器课程设计安排与要求： 一、时间安排： 1、初稿完成时间： 检查设计图纸及说明书初稿，要求打印稿，图纸装配图初稿用A3纸打印，零件图可用A4纸。 2、最终上交设计计算说明书及图纸时间： 二、换热器课程设计说明书撰写规范、CAD图纸要求、课程设计说明书及任务书格式、内容要求见附件1、附件2、附件3。
附件1 换热器课程设计说明书撰写规范 1、说明书（论文）格式 (1) 纸型：A4纸，单面打印； (2) 页边距：上2cm，下2cm，左3cm、右2 cm； (3) 字体：正文全部宋体、小四； (4) 行距：1.5倍，段前、段后均为0，取消网格对齐选项。 2、说明书结构及要求 （1）封面 （2）目录 （3）任务书 目录要层次清晰，要给出标题及页次，目录的最后一项是无序号的“参考文献”，标题“目录”，字体：黑体，字号：小三，章、节标题和页码，字体：宋体，字号：小四。 （4）正文 正文用小四号宋体字；每章的大标题用小三号黑体，加粗，留出上下间距为：段前0.5行，段后0.5行；二级标题用小四号黑体，加粗；其余小标题用小四号黑体，不加粗。 论文正文部分包括: 引言(或前言) 论文主体 结论 引言的内容应包括该项研究的目的和范围，以及该项研究工作在国民经济中的实用价值与理论意义；本研究课题范围内国内外己有文献的综述；理论依据和实验设备条件；论文内容安排等。 正文是主体，其内容一般应包括:理论分析、计算方法、实验装置和测试方法。正文应准确、完整、清晰、通顺、实事求是、简短精练。
所有直接引用的文字、数字、事实以及转述他人的观点都应加标注说明其出处，避免论文抄袭现象的发生。 结论做为单独一章排列，结论是整篇论文的总结，应该精练准确，不得含糊其词模棱两可。结论中应认真阐述自己的创造性工作或新见解及其意义和作用。 正文中的图、表、附注、公式一律采用阿拉伯数字分章编号。 如图1.2，表2.3，附注4.5，式6.7等。 图的位置 ①图居中排列。 ②图与上文应留一行空格。 图的版式 ①“设置图片格式”的“版式”为“上下型”或“嵌入型”，不得“浮于文字之上”。 ②图的大小尽量以一页的页面为限，不要超限，一旦超限要加续图。 图名的写法 ①图名居中并位于图下，编号应分章编号，如图2.1、图2.2。 ②图及其名称要放在同一页中，不能跨接两页, 名称与下文留一空行。 ③图内文字清晰、美观。 ④中文图名设置为宋体，五号，居中。 表的格式说明 表格：三线表 三线表通常只有3条线，即顶线、底线和栏目线(注意：没有竖线)。其中顶线和底线为粗线，栏目线为细线。表要用WORD绘制，不要粘贴。 表的位置 ①表格居中排列。 ②表格与下文应留一行空格。 ③表中若有附注，一律用阿拉伯数字和右半圆括号按顺序编排，如注1），附注写在表的下方。 表的版式 ①表的大小尽量以一页的页面为限，不要超限，一旦超限要加续表。 10) 表名的写法 ①表名应当在表的上方并且居中。编号应分章编号，如表2.1、表2.2。 ②表名与上文留一空行。
第2章工艺计算 2.1设计原始数据 表2—1 2.2管壳式换热器传热设计基本步骤 （1）了解换热流体的物理化学性质和腐蚀性能 （2）由热平衡计算的传热量的大小，并确定第二种换热流体的用量。 （3）确定流体进入的空间 （4）计算流体的定性温度，确定流体的物性数据 （5）计算有效平均温度差，一般先按逆流计算，然后再校核 （6）选取管径和管内流速 （7）计算传热系数，包括管程和壳程的对流传热系数，由于壳程对流传热系数与壳径、管束等结构有关，因此，一般先假定一个壳程传热系数，以计算K，然后再校核 （8）初估传热面积，考虑安全因素和初估性质，常采用实际传热面积为计算传热面积值的1.15~1.25倍 l （9）选取管长 （10）计算管数 N T （11）校核管内流速，确定管程数 （12）画出排管图，确定壳径 D和壳程挡板形式及数量等 i （13）校核壳程对流传热系数 （14）校核平均温度差 （15）校核传热面积 （16）计算流体流动阻力。若阻力超过允许值，则需调整设计。 2.3 确定物性数据 2.3.1定性温度 由《饱和水蒸气表》可知，蒸汽和水在p=7.22MPa、t>295℃情况下为蒸汽，所以在不考虑开工温度、压力不稳定的情况下，壳程物料应为蒸汽，故壳程不存在相变。
对于壳程不存在相变，其定性温度可取流体进出口温度的平均值。其壳程混合气体的平均温度为： t=420295 357.5 2 + =℃（2-1） 管程流体的定性温度： T=310330 320 2 + =℃ 根据定性温度，分别查取壳程和管程流体的有关物性数据。 2.3.2 物性参数 管程水在320℃下的有关物性数据如下：【参考物性数据无机表1.10.1】 表2—2 壳程蒸气在357.5下的物性数据[1]：【锅炉手册饱和水蒸气表】 表2—3 2.4估算传热面积 2.4.1热流量
酒泉钢铁（集团）有限责任公司 厂区热网改造工程项目换热设备 技术协议 合同编号： 甲方：酒钢（集团）公司动力厂乙方： 甲方负责人：乙方负责人: 签定时间：签定时间： 签定地点：甘肃省嘉峪关市签定地点： 酒钢厂区热网改造工程设备技术协议书甲方:酒泉钢铁（集团）动力厂
乙方： 经甲乙双方协商，双方就酒泉钢铁（集团）动力厂2009年厂区热网改造工程新建4座换热站的换热机组及4台管板式汽水换热器设备的技术要求达成如下协议： 1. 基本定义 1.1本技术协议是酒泉钢铁（集团）公司动力厂与乙方签订的2009 年厂区热网改造改造工程新建4座换热站的换热机组及4台管板式汽水换热器设备合同的附件，为该合同不可分割的一部分。 1.2本技术协议仅提供有限的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准的详细条文，乙方的产品应保证符合有关国家、行业有关技术规范和标准以及甲方方提供的技术资料的要求。 1.3乙方必须充分了解嘉峪关地区的管网运行情况及水质状况，提供的设计方案必须保证技术上先进可行、运行可靠，保证冬季酒钢厂区用户采暖质量，并对站内换热机组的选型、制造全部负责，若热网在运行过程中，采暖效果达不到设计要求，乙方无偿改进或改造，并承担由此造成的一切损失和责任。 1.4乙方对整个设备及其附属设备的合理性、完整性负责。对供货设备技术总负责，即乙方对设备的选型、制造、安装、调试、功能考核、竣工验收等各阶段的工作，负全面的技术责任。 1.5功能考核按质保期连续运行进行考核，各项指标达到技术性能 要求，机械设备在考核时间内无故障。功能考核达不到要求，乙方无条件免费负责处理，直至达到要求为止。 1.6 在合同签订之后，如需提出修改和补充，具体项目和条款由双
换热器主要参数及性能特 点 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
换热器主要参数及性能特点 主要控制参数 板水加热器的主要控制参数为水加热器的单板换热面积、总换热面积、热水产量、换热量、传热系数K、设计压力、工作压力、热媒参数等。 性能特点 （1）换热量高，传热系数K值在3000~8000W/(m22K)范围，高于其它换热器型式。 （2）板式换热器具有很高的传热系数，就决定了它具有结构紧凑、体积小的特点，在每立方米体积内可以布置250平方米的传热面积，大大优于其它种类的换热器。 艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司作为专业的可拆式板式换热器生产商和制造商，专注于可拆式板式换热器的研发与生产。ARD艾瑞德专业生产可拆式板式换热器（PHE）、换热器密封垫（PHEGASKET）、换热器板片(PHEPLATE)并提供板式换热器维护服务（PHEMAINTENANCE）的专业换热器厂家。ARD艾瑞德拥有卓越的设计和生产技术以及全面的换热器专业知识，一直以来ARD致力于为全球50多个国家和地区的石油、化工、工业、食品饮料、电力、冶金、造船业、暖通空调等行业的客户提供高品质的板式换热器，良好地运行于各行业，ARD已发展成为可拆式板式换热器领域卓越的厂家。
ARD艾瑞德同时也是板式换热器配件（换热器板片和换热器密封垫）领域专业的供应商和维护商。能够提供世界知名品牌（包括：阿法拉伐/AlfaLaval、斯必克/SPX、安培威/APV、基伊埃/GEA、传特/TRANTER、舒瑞普/SWEP、桑德斯/SONDEX、艾普尔.斯密特/、风凯/FUNKE、萨莫威孚/Thermowave、维卡勃Vicarb、东和恩泰/DONGHWA、艾克森ACCESSEN、MULLER、FISCHER、REHEAT等）的所有型号将近2000种的板式换热器板片和垫片，ARD艾瑞德实现了与各品牌板式换热器配件的完全替代。全球几十个国家的板式换热器客户正在使用ARD提供的换热器配件或接受ARD的维护服务（包括定期清洗、维修及更换配件等维护服务）。 无论您身在何处，无论您有什么特殊要求，ARD都能为您提供板式换热器领域的系统解决方案。
600万吨/年清洁能源综合利用项目 管式换热器(共2台) 技术协议 买方： 签字： 卖方： 签字： 2020年12月6日
目录 一、总则 二、现场基础数据 三、制造单位的资格与责任 四、制造、验收所采用的标准、规范 五、供货范围 六、图纸设计及供给要求 七、材料要求 八、制造、检验和验收 九、分工 十、包装、标记和运输 十一、设备安装调试指导、使用要求 十二、质量保证 十三、售后服务 十四、资料交付 十五、其它 附件： 图纸
一、总则 1.1 XXXX有限公司（以下简称买方）、XXX有限公司（以下简称卖方）就XXXX项目油气冷却器（2台）的制造及检验试验等方面进行充分讨论及协商，达成如下技术协议； 1.2卖方应遵守图纸、技术协议和相关标准规范的要求，并保证其分包商也遵守上述要求，卖方对所供的设备负完全责任。 二、现场基础数据 2.1、地震防护等级 XXX地区的地震设防烈度为六度，设计地震分组为第一组，设计基本地震加速度为0.05g，特征周期为0.35s。 基本地震烈度 6度 抗震设防地震烈度 6度 工程设计抗震设防地震烈度 6度 2.2、气象条件 （1）气温（逐月平均、最高、最低，绝对最高、最低，年平均） 年平均气温 12.9℃ 月平均最高气温 23.9℃（七月） 月平均最低气温 -9.9℃（一月） 极端最高气温 39.9℃ 极端最低气温 - 30℃ (2）气压和海拔高度 年平均大气压 89.69KPa 海拔高度 89.69 KP (3）空气湿度（月平均相对湿度和绝对湿度） 年平均相对湿度 56% 月平均最大相对湿度 79%(8月） 月平均最小相对湿度 55%(4月） (4)近5～10年,历年最热月平均干球温度和湿球温度实测值的算术平均值 暂缺 (5）降雨量（年平均降水量和各月降水量，年最大、最小降水量,日最大降水量） 累年平均总雨量 440.Smm
换热器设计指南
1 总则 1.1 目的 为规范本公司工艺设计人员设计管壳式换热器及校核管壳式换热器而编制。 1.2 范围 1.2.1本规定规定了管壳式换热器的选型、设计、校核及材料选择。 1.2.2本规定适用于本公司所有的管壳式换热器。 1.3 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规定的引用而成为本规定的条款，凡注日期的应用文件，其随后所有的修改单或修改版均不适用本规定。凡不注日期或修改号（版次）的引用文件，其最新版本适用于本规定。 GB150-1999 钢制压力容器 GB151-1999 管壳式换热器 HTRI设计手册 Shell & tube heat exchangers——JGC 石油化工设计手册第3卷——化学工业出版社（2002） 换热器设计手册——中国石化出版社（2004） 换热器设计手册——化学工业出版社（2002） Shell and Tube Heat Exchangers Technical Specification ——SHESLL (2004) SHELL AND TUBE HEAT EXCHANGERS——BP (1997) Shell and Tube Exchanger Design and Selection——CHEVRON COP. (1989) HEAT EXCHANGERS——FLUOR DANIEL (1994) Shell and Tube Heat Exchangers——TOTAL（2002） 管壳式换热器工程规定——SEI（2005） 2 设计基础 2.1 传热过程名词定义
2.1.1 无相变过程 加热：用工艺流体或其他热流体加热另一工艺流体的过程。 冷却：用工艺流体、冷却水或空气等冷剂冷却另一工艺流体的过程。 换热：用工艺流体加热或冷却另外一股工艺流体的过程。 2.1.2 沸腾过程 在传热过程中存在着相的变化—液体加热沸腾后一部分变为汽相。此时除显热传递外，还有潜热的传递。 池沸过程：用工艺流体、水蒸汽或其他热流体加热汽化大容积设备中的工艺流体过程。 流动沸腾：用工艺流体、水蒸汽或其他热流体加热汽化狭窄流道中的工艺流体过程。 2.1.3 冷凝过程 部分或全部流体被冷凝为液相, 热流体的显热和潜热被冷流体带走，这一相变过程叫冷凝过程。 纯蒸汽或混合蒸汽冷凝：用工艺流体、冷却水或空气，全部或部分冷凝另一工艺流体。 有不凝气的冷凝：用工艺流体、冷却水或空气，部分冷凝工艺流体和同时冷却不凝性气体。 2.2 换热器的术语及分类 2.2.1 术语及定义 换热器装置：为某个可能包括可替换操作条件的特定作业的一个或多个换热器；位号：设计人员对某一换热器单元的识别号； 有效表面：进行热交换的管子外表面积； 管程：介质流经换热管内的通道及与其相贯通部分； 壳程：介质流经换热管外的通道及与其相贯通部分； 管程数：介质沿换热管长度方向往、返的次数； 壳程数：介质在壳程内沿壳体轴向往、返的次数； 公称长度：以换热管的长度作为换热器的公称长度，换热管为直管时，取直管长度，换热管为U形管时取U形管直管段的长度； 计算换热面积：以换热管外径为基准，扣除伸入管板内的换热管长度后，计算得到的管束外表面积，对于U形管式换热器，一般不包括U形弯管段的面积；公称换热面积：经圆整后的计算换热面积；
华电国际莱州电厂一期(2×1000MW)工程 工业水板式换热器 技术协议 买方：华电莱州项目筹建处 设计院：国核电力规划设计研究院 卖方：扬中市华能电力设备有限公司
目录 附件1技术规范 (2) 1总则 (2) 2设计和运行条件 (2) 3技术要求 (3) 4技术要求 (4) 附件2供货范围 (8) 附件3设备、技术文件、图纸的交付计划 (9) 1设备交货进度 (9) 2资料提供总则 (9) 3资料提交的基本要求 (9) 附件4监造、检验和性能验收试验 (11) 1概述 (11) 2工厂检验 (11) 3现场验收 (11) 4设备监造 (11) 5性能验收试验 (12) 附件5技术服务和联络 (14) 1卖方现场技术服务 (14) 2培训 (15) 3设计联络 (15) 附件6分包与外购 (16) 附件7大部件情况 (16) 附件8差异表 (16) 附件9罚款条件 (17)
附件1 技术规范 1 总则 本规范书适用于华电国际莱州电厂一期（2×1000MW）工程所配备的工业水板式换热器设备，包括其本体及辅属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本协议和最新工业标准的优质产品。 在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买、卖双方共同商定。 本规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。 卖方或其技术引进方的产品应在相同容量机组工程或相似条件下有2台运行并超过两年，已证明安全可靠。 华电国际莱州电厂工程采用统一的KKS编码标识系统，编码范围包括卖方所供系统、设备、主要部件和构筑物。卖方在设计、制造、运输、安装、试运及项目管理的各个环节使用KKS编码。买方负责协调编码使用的规范、完整、统一。 2 设计和运行条件 系统概况和相关设备 本期工程的空压机冷却水、循环水泵电机冷却水、尾水发电冷却水等工业用水经工业水板式换热器冷却后的海水淡化水循环使用，换热器的冷却介质为海水，被冷却介质为工业淡水（海水淡化水）。 本工程设置工业水板式换热器共2台，一运一备，布置在综合水泵房内。 工程主要原始资料 2.2.1 气象特征与环境条件 （1）室外极端最高/最低气温：＋-17 ℃ （2）室外年平均气温：＋12.8 ℃ （3）室外年平均相对湿度： 63％ （4）年平均大气压力： hPa 2.2.2 地震动峰值加速度: a=0.1g。 2.2.3 电源条件： 高压系统为10kV，三相50Hz，额定容量≥200kW电动机的额定电压为10kV。 低压为380V三相50 Hz；额定200kW以下电动机的额定电压为380V。 交流控制电压为单相230V。 直流控制电源：DC110V，来自直流蓄电池组，电压变化范围从88～121V。 应急直流油泵电机额定电压为220V直流，与直流蓄电池系统相连，电压变化范围从187～
换热器设计指南 1总贝!I i.i目的 为规范本公司工艺设计人员设计管壳式换热器及校核管壳式换热器而编制。 1. 2范围 1.2.1本规定规定了管壳式换热器的选型、设计、校核及材料选择。 1.2.2本规定适用于本公司所有的管壳式换热器。 1.3规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规定的引用而成为本规定的条款，凡注日期的应用文件，其随后所有的修改单或修改版均不适用本规定。凡不注日期或修改号 (版次)的引用文件，其最新版本适用于本规定。 GB150-1999钢制压力容器 GB151-1999管壳式换热器 HTRI设计手册 Shell & tube heat exchangers ------- JGC 石油化工设计手册第3卷——化学工业出版社(2002) 换热器设计手册——中国石化出版社(2004) 换热器设计手册——化学工业出版社(2002) Shell and Tube Heat Exchangers Technical Specification ---------- SHESLL (2004) SHELL AND TUBE HEAT EXCHANGERS——BP (1997) Shell and Tube Exchanger Design and Selection -------- HEVRON COP. (1989)
HEAT EXCHANGERS——FLUOR DANIEL (1994) Shell and Tube Heat Exchangers ------- TOTAL (2002) 管壳式换热器工程规定——SEI (2005) 2设计基础 2. 1传热过程名词定义 2.1.1无相变过程 加热：用工艺流体或其他热流体加热另一工艺流体的过程。 冷却：用工艺流体、冷却水或空气等冷剂冷却另一工艺流体的过程。 换热：用工艺流体加热或冷却另外一股工艺流体的过程。 2.1.2沸腾过程 在传热过程中存在着相的变化一液体加热沸腾后一部分变为汽相。此时除显热传递外，还有潜热的传递。 池沸过程：用工艺流体、水蒸汽或其他热流体加热汽化大容积设备中的工艺流体过程。 流动沸腾：用工艺流体、水蒸汽或其他热流体加热汽化狭窄流道中的工艺流体过程。 2.1.3冷凝过程 部分或全部流体被冷凝为液相，热流体的显热和潜热被冷流体带走，这一相变过程叫冷凝过程。 纯蒸汽或混合蒸汽冷凝：用工艺流体、冷却水或空气，全部或部分冷凝另一工艺流体。 有不凝气的冷凝：用工艺流体、冷却水或空气，部分冷凝工艺流体和同时冷却不凝性气体。 2.2换热器的术语及分类 2.2.1术语及定义 换热器装置：为某个可能包括可替换操作条件的特定作业的一个或多个换热器； 位号：设计人员对某一换热器单元的识别号； 有效表面：进行热交换的管子外表面积； 管程：介质流经换热管内的通道及与其相贯通部分； 壳程：介质流经换热管外的通道及与其相贯通部分；
合同技术附件 物资名称：第一、二、三硫冷凝器（2台） 业主：上海石油化工股份有限公司 买方：镇海石化工程股份有限公司 卖方：抚顺机械设备制造有限公司
项目定义 项目名称：上海石油化工股份有限公司16万吨/年硫磺回收装置 项目地点：上海 业主：上海石油化工股份有限公司 买方：镇海石化工程股份有限公司 卖方：抚顺机械设备制造有限公司 镇海石化工程股份有限公司（以下简称买方）、抚顺机械设备制造有限公司（以下简称卖方）就买方所需的第一、二、三硫冷凝器2台的制造、供货范围、技术要求、检验与试验、图纸资料交付等问题进行充分协商，达成以下技术协议。 本技术协议作为商务合同的附件，与商务合同具有同等的法律效力。 1.概述和说明 1.1本技术附件适用于上海石油化工股份有限公司16万吨/年硫磺回收装置2台第一、二、三硫冷却器的制造要求，是制造合同不可分割的一部分，与制造合同正文具有同等法律效力。 1.2 本技术附件是依据镇海石化工程股份有限公司提交的相关技术设计询价书编制的，卖方确认已清楚理解并能够满足委托方关于2台第一、二、三硫冷却器询价技术书中的要求。 1.3本技术附件规定了2台第一、二、三硫冷凝器(以下简称“设备”）供货的最低要求，包括设备的制造、检验、验收、运输、指导安装和售后服务。 1.4 卖方承诺确保其质量保证体系运行正常，质保体系中的各级职能人员均能到岗并履行相应的职责，从而确保设备制造过程中的每个环节均处于受控状态，确保设备质量可靠、工艺性能满足相应标准规范和本技术附件中的要求。 1.5 设备的制造过程接受买方的监检；如卖方有分包厂商或供应商，应报告给买方，并需得到买方书面同意。遵循的制造依据和标准规范 2.遵循的制造依据和标准规范 下列标准所包含的条文，通过在本技术条件中引用而构成为本技术条件的条文。使用时，所示标准均为最新版本。 GB150-1998 《钢制压力容器》 《压力容器技术安全监察规程》-[1999]；
换热器设计计算步骤 1. 管外自然对流换热 2. 管外强制对流换热 3. 管外凝结换热 已知：管程油水混合物流量 G ( m 3/d)，管程管道长度 L (m)，管子外径do (m)， 管子内径di (m)，热水温度 t ℃， 油水混合物进口温度 t 1’, 油水混合物出口温度 t 2” ℃。 1. 管外自然对流换热 1.1 壁面温度设定 首先设定壁面温度，一般取热水温度和油水混合物出口温度的平均值，t w ℃， 热水温度为t ℃，油水混合进口温度为'1t ℃，油水混合物出口温度为"1t ℃。 "w 11 t ()2 t t =+ 1.2 定性温度和物性参数计算 管程外为水，其定性温度为1()K -℃ 21 ()2 w t t t =+ 管程外为油水混合物，定性温度为'2t ℃ ''"2111 ()2t t t =+ 根据表1油水物性参数表，可以查得对应温度下的油水物性参数值 一般需要查出的为密度ρ (3/kg m ),导热系数λ(/())W m K ?，运动粘度2(/)m s ，体积膨胀系数a 1()K -，普朗特数Pr 。
表1 油水物性参数表 水 t ρ λ v a Pr 10 999.7 0.574 0.000001306 0.000087 9.52 20 998.2 0.599 0.000001006 0.000209 7.02 30 995.6 0.618 0.000000805 0.000305 5.42 40 992.2 0.635 0.000000659 0.000386 4.31 50 998 0.648 0.000000556 0.000457 3.54 60 983.2 0.659 0.000000478 0.000522 2.99 70 997.7 0.668 0.000000415 0.000583 2.55 80 971.8 0.674 0.000000365 0.00064 2.21 90 965.3 0.68 0.000000326 0.000696 1.95 100 958.4 0.683 0.000000295 0.00075 1.75 油 t ρ λ v a Pr 10 898.8 0.1441 0.000564 6591 20 892.7 0.1432 0.00028 0.00069 3335 30 886.6 0.1423 0.000153 1859 40 880.6 0.1414 9.07E-05 1121 50 874.6 0.1405 5.74E-05 723 60 868.8 0.1396 3.84E-05 493 70 863.1 0.1387 0.000027 354 80 857.4 0.1379 1.97E-05 263 90 851.8 0.137 1.49E-05 203 100 846.2 0.1361 1.15E-05 160 1.3 设计总传热量和实际换热量计算 0m v Q Cq t Cq t ρ=?=?v v C q t C q t αρβρ=?+?油油水水 C 为比热容/()j kg K ?，v q 为总体积流量3 /m s ，αβ分别为在油水混合物中 油和水所占的百分比，t ?油水混合物温差，m q 为总的质量流量/kg s 。 实际换热量Q 0Q Q *1.1/0.9= 0.9为换热器效率，1.1为换热余量。 1.4 逆流平均温差计算
购销合同 供方：签订地点： 需方：签订时间：2013年月日供需双方就采购浩远弘天大厦项目板式换热器设备，依照《中华人民共和国合同法》及有关法律法规，本着平等、自愿的原则，经过友好协商，达成一致并签订如下合同，以兹共同遵守。 一、板式换热器的规格型号、数量、价格
说明：1、本合同的最终结算金额已包括百分之十七（17%）的增值税发票。 2、供方依据需方建筑土建图，绘制设备基础图（注明荷载要求）。签订合同后2周内向需方提交3套盖章的CAD设备基础图供需方批准，在需方收到供方布置图后3周内退还1套其盖章确认的图纸给供方，此时该合同生效。 3、供方提供的技术文件及协议为本合同不可分割的附件。合同中所有产品除特别说明外，均以供方的相关最终承诺为准。 4、该总价包括合同产品、包装、运输、保险、调试费、培训费等所有相关费用。 二、板式换热器设备质量标准、质量要求 1、供方须按合同规定的设备规格型号向需方提供全新的、合格的板式换热器设备。 2、根据供方生产进程，需方可以派人进行驻厂监造。需方的任何监督、监造行为均不免除供方对板式换热器设备质量的责任。 3、供方所供设备须符合国家要求及规范全新、未使用过的，并且是符合合同规定的最新型号和配置，零配件与所供设备必须匹配。并且完全符合合同规定的质量、规格和性能的要求。在设备最终验收后的质量保证期内，供方对由于设计、工艺或材料的缺陷而发生的任何质量缺陷或故障负责，并承担相关直接费用。 4、设备质保期从安装调试验收合格之日起两年。质保期内提供两年的免费
维保，维保的服务内容和服务承诺详见附件一（供方应在此附件上加盖公章），质保期内设备、配件出现质量问题或在后期运行中出现设备匹配性问题，供方应在三小时内到场，在合理时间内修复完毕（不超过24小时），并承担因此所发生的一切维修费用。无法维修或经两次维修仍不能修复到正常使用的，供方对于该部件予以更换，若更换后仍不能使设备正常运行的，需方有权扣留全部质量保证金并可以要求供方就此板式换热器退货,同时供方承担因退货给需方造成的相关经济损失。 5、在交货前，供方应对设备（包括设备零部件）的质量、规格、性能、数量和重量等进行详细而全面的检验，并出具一份证明设备符合合同规定的出厂检验证书，出厂检验证书是付款时所需文件的组成部分，但不能作为有关质量、规格、性能、数量和重量的最终检验。供方检验的结果和细节应附在出厂检验证书后面。供方还应提供材料及设备的出厂合格证、质量保证书、相关检测报告、形式检验报告，设备使用说明书，进口的主要材料设备的商检证明文件（若有），涉及消防、安全、卫生、环保、节能的材料设备的检测报告或法定机构出具的有效证明文件（若有）。 6、供方应保证板式换热器设备在正常使用和保养条件下，在其使用寿命期内应具有满意的性能。在合同规定的质量保证期内，供方应对由于设计、生产、运输、工艺或材料等而产生的设备缺陷及故障负责。两年的免费维保期满后，需方根据需方实际需求再行决定是否与供方续签维保协议。 7、根据需方委托的专业单位的检验结果，如果设备的数量、质量或规格与合同不符，或证实设备是有缺陷的，包括潜在缺陷或使用不符合要求的材料等，需方有权向供方提出相应的索赔。 8、在供方对质量保证期内出现的质量问题进行维修时，如需更换零部件(易损件除外),供方应相应延长修补或更换部分的质量保证期, 修补或更换部分的质量保证期从修补或更换部分检验合格之日起重新计算。 9、供方不履行或不适当履行上述维修义务，经需方书面催告后仍不履行的，需方可扣留全部质量保证金，可采取必要的保证措施，但其风险和费用将由供方承担，并可追究供方其他违约责任。 10、质量保证期内因需方使用不当或自然灾害而造成的损坏，供方不承担保修责任，但供方有义务对此进行维修，维修发生的材料零件费、人工费由需方承担。 三、板式换热器设备规格参数