膜结构工程施工方案 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
膜结构工程
施
工
组
织
设
计
编制单位：xxxxxxxxx
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第一章施工方案
第一节:编制依据
第二节:工程概况
第三节: 施工段及施工区划分
第四节针对该工程的特点和难点分析及解决措施
第五节: 总体施工方案概述
第六节：施工前准备工作
第七节：钢膜结构施工步骤
第八节：钢结构及膜项目施工方法
第二章工程质量
第一节:设计控制
第二节:文件和资料管理
第三节:采购质量控制及物品发放
第四节: 质量控制
第五节：安全生产、文明施工与环境保护
第六节:雨天施工
第三章施工进度计划
第一节:工期计划
第二节:施工现场组织机构
第四章其他附表
表一:拟投入的主要施工机械设备表
表二:劳动力投入计划表
表三: 施工总平面布置图及临时用地表
表四：施工进度表
第一章施工方案
第一节编制依据：
1、根据业主所提供的膜结构方案图纸；
2、国家标准《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）；
3、建设部标准《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）；
4、建设部标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）。
第二节工程概况
本膜结构工程位于株洲市国税局门球场；施工内容：根据业主所提供的膜结构方案图纸进行深化设计并施工。根据工程使用年限，以及设计要求，我公司采用国外进口PTFE膜材料，正常使用寿命35年左右，该材料自洁性好，具有阻燃、抗拉等特点，技术指数达到本工程要求。
第三节施工段及施工部署
本工程施工地点位于株洲市国税局门球场，施工现场其它设施已全部完工,要严格保护好以完工产品，因此,要划分施工区,在项目部的统一管理下,各区独立施工、平行作业，各区内组织流水施工、交叉作业，以尽量减少各项资源的浪费。
一、施工段的划分
本工程以基础施工、钢结构安装工程，膜结构安装工程为关键线路。同时膜结构还要为钢结构工程创造条件，配合好其它工程的施工。结合工程的实际情况，现将工程施工段划分如下。
第一阶段：为施工准备阶段。此阶段主要为场地清理、测量放线、施工人员及施工机械设备的进场等施工。测量放线的质量控制是本阶段的重点，需同贵司现场项目负责人协调具体的基础定位并经业主相关负责人确认。
第二阶段：为钢结构施工。加工好的成品钢材料进入指定现场、进行拼装，严格按图纸要求拼接、吊装。重点：保安全、保质量。
第三阶段：膜结构工程的施工，安装等紧随钢结构工程的进度进行施工，严格符合钢结构尺寸、按图纸，展平。重点：保安全、保质量。
第四阶段：配合业主及时进行验收。
二、施工区的划分
拟将本工程分成一个施工区，施工区设一个综合班组进行施工。
第四节针对该工程的特点和难点分析及解决措施
1、本项目工程的特点和难点分析：
本工程的难点：（1）、是主体为弧形钢桁架，要求结构制作和安装的精度高，才能符合膜的受力特点；（2）、在充分进行结构计算和分析的前
提下，弧形钢桁架对下部基础的作用力较大；
2、应对措施：
针对本工程的二个难点，结合本工程的特点，我司作出以下应对措施；
（1）弧形钢管部分加工、制作和安装，采用工厂加工、拉弯、除锈，采用机器及人工相配合的下料、焊接工艺，充分保证焊接质量、及尺寸准确、安全；（2）、针对弧形钢管对下部基础的反作用力较大的问题，我司经设计人员充分论证和研讨，对基础预埋进行加固焊接，采用两组立柱的施工方案，平衡作用力。
第五节总体施工方案概述
该工程，主要由两组弧形钢桁架组合在一起。结合现场条件，决定采用以下施工方案。
各弧形钢管均在工厂拉弯，除锈、拼接完成。现场组拼完后就位；弧形钢管采用另加工装配合吊车辅助安装的方法。
膜材料采用在加工厂加工成整片后，运输至现场整体安装。
第六节施工前准备工作：
根据本工程制安及运输的需要，按工厂内预制和现场安装两个部分总体规划，分别编制各工序的作业指导书或工艺卡；
在施工前5天，要组织有关部门，对施工所要使用的各种机械及设备进行全面维修，以避免在施工过程中，机械发生故障，影响施工；
按施工组织设计要求，配齐施工所需的各种材料、用具及吊装所用的各种吊绳，拉固缆风绳等；
焊接工艺评定：对接焊缝及角焊缝焊接工艺评定；
焊工等工种进行上岗前培训，并考核合格后持证上岗；
所有测量器具和设备检查、维护、送检；
在安装工程开工前，组织测量人员，复查预埋件的纵、横轴线偏差，预埋件标高，并将各列线柱的复查数据作认真记录，将有关数据抄送项目部负责人，技术负责人，及各施工员，施工班组。各施工班组在施工中，以此数据作为构件安装调整，找正的依据。同时组织测量人员将主拱及次拱的对接点返投在地面上，并在每个返投点上，做出测量标记。
在加工完毕的构件运进现场后，技术负责人组织专职人员对构件或半成品进行认真复查（复查构件或半成品的外形几何尺寸，焊缝的外观质
量，及构件合格证和焊缝的探伤检查记录等），并将复查数据做认真记录。在向下道工序转交构件或半成品时，将检查记录连同构件或半成品移交清单一同转交下道工序的施工负责人；
在施工人员进入施工现场前，项目部要针对该工程的主要技术特点，组织各工种施工人员进行针对性的施工技术交底，要使各种施工人员在施工
中能熟练地掌握各自所要使用的机具的操作方法和性能，以便在施工中
熟练地操作各自的施工机具。
所有施工机械和人员进场
临时设施：工地办公生活设施，材料仓、工具仓、工棚等
临时供水供电：临时供水、供电由业主提供水源及电源，由我方安装供
水、供电的单独水表及单独的配电箱电表，水表、配电箱电表的安装
位置由施工现场定。
临时道路：使用业主的临时道路进材料及清理现场。
宿舍、临时材料仓、工具仓根据施工现场定。
第七节：钢膜结构施工步骤
一、钢结构的组拼工艺
1、流程：
2、工序说明：
下料工序：材料经抛丸除锈后在相贯切割机上下料，并清理切口处腐渣，准备拼接使用。切割后的杆件均要有坡口。对加强节点处的材料，除按长度切割外，延轴线方向切开，以便于安装。
放样工序：放样要严格按图纸进行，放样时应给予注意。注意，放样是在已准备的胎具基面上进行。
胎具准备工序：胎具由T=16mm厚的钢板组成，宽度与钢管宽度相配，为节约钢板，两行钢板可用槽钢支撑连为一体。支撑主管支架由20mm厚的钢板制成，见下图，间距3米左右。
组拼弧管分别为φ219X10、φ273X12钢管，壁厚有12mm、10mm、组拼处的焊缝质量为一级，焊缝钝边间隙为2--4 mm，坡口角度为40度，对接处不论等截面还是变截面均要衬管。（详见下图）施焊时要严格按照焊接工艺进行。每焊一道都要把焊道清理干净，以确保一级焊缝质量。
点固焊工序：点固支管前，把放样的节点转移到上下弦杆的表面，并按杆件的编号进行点固。点固焊原则上是从中间向两端扩展。点固焊间距在50~100 mm左右，焊点长度为30 mm。
焊接工序：焊接时要严格按照焊接工艺规范执行。相贯处和对接处打底应尽量选用CO2气体保护焊，面层可选用手工焊。
焊缝检查；所有对接焊缝按一级焊缝进行检查，要求开坡口的角焊缝也要进行检查，检查时除检查焊缝外观外，还要进行超声波检查，如发现
焊缝不合格，应进行返修。返修数不可超过两次。
工地拼接工序：工地拼接时拼接处要加衬管，并要通过支撑使整个桁架找平，借助手拉葫芦使焊缝处符合图纸要求后再进行点固焊，然后正式施焊。支撑要有一定高度，以便于全方位焊接。
图1 膜结构安装工艺流程
第八节钢结构及膜项目施工方法
1、加工前的准备工作：
（1）、技术准备；技术文件资料是指导生产，施工的必备文件，加工前把技术资料收集整理，同时设计编制加工工艺流程，以便指导生
产加工。
（2）、生产准备：根据工程材料表编制采购计划，生产作业计划，采购进厂的原材料必须有产品合格证，并经质检部门对原材料抽样复
验，确认合格后方可投入生产制作及施工，并作必要的常规性能
试验，把试验报告同技术、质保、质检资料汇总装订成册，作为
竣工验收交工资料的一部分，并建立健全的该工程资料档案，已
备检验及查审。
2、主要项目的加工：
（1）、厂内零部件制作：
A 连接法兰、钢锚头、及调节螺栓等均在厂内加工完毕。
B 各类构件按图纸要求计算好放样尺寸，然后在平台上放样，共计
四类，分别为：杆件（钢管）、节点板、钢柱零部件。
C 各种类型杆件下料，先外观检查合格，然后再按尺寸采用切割机
进行下料。钢板制作均按图纸在厂制作完毕。不影响安装
的节点板需与主体焊接。
D 主要技术：
①构件制作进应考虑焊接收缩量，加放1/1000的收缩量。
①钢构件钻孔均采用钻模板制孔，特殊情况下采用划线制孔，孔
位要求准确、严禁现场打孔。
②构件的组对和焊接、在组装平台胎架上进行，以保证构件的成
形和外观几何尺寸。
③本工程钢构件的除锈，采用砂轮机机械除锈。
④构件油漆采用喷涂工艺，以保证涂装质量。
⑤弯钢管、直管部件、支撑构件等应按要求统计数量及归类，集
中统一下料和加工。
⑥制作完的构件应分类堆放，并作好标记。
（2）弯管的下料及弯曲
A、下料长度根据设计图纸给出半径变化处圆弧相切点的标高，计算
出每一段弧（同一半径）的弧长，为保证在相切点曲杆平滑过
渡。将相切点处作为一个自接头，同一半径的弧长可由数节曲杆
组成。
B、弯管圆弧半径曲线采用弧线样板检查，其弧形样板长不小于2m，检
查时弧形样板一定要量取弯管的弯曲平面Y轴线上，检查间隙不
得大于2mm。
C、弧的对接时要加长300mm的衬管，焊接后把焊蓬打磨光滑。
（3）、钢架的拼装加工方案：
钢结构拼装根据单体的不同主要采取为现场拼装成整体吊装方
法施工。
A、现场制作组装平台，构件的组对和焊接、在组装平台台架上
进行，以保证构件的成形和外观几何尺寸。
B、拼装和焊接时应采用合理的施焊顺序，减少焊接产生的内应力。
C、构件因型材变形,应在生产制作前矫正。
D、所有构件在厂内进行喷沙（或机械）除锈,除锈等级为,环氧富锌
底漆两道，两道聚氨脂面漆。漆膜总厚度不小于180μm.
E、现场拼装加工起重工序由租赁的50T汽车吊或履带吊来配合施
工。
F、钢管拼装完成后、采用25T的汽车吊，从看台内面吊装的方法，
并采用局部搭设脚手架相配合的方法。
3、钢结构制作与安装质量保证及措施要求：
（1）、在工程开工前，项目部要组织制订该工程的项目质量计划，并组织施工人员熟悉施工图，学习设计所规定的规范、标准、要求。
各施工负责人要组织各工程施工人员认真熟悉该工程施工方案所
制定的各程序安装措施的设置和各构件的安装方法。
（2）、在工程开工前，各施工负责人，要根据各自所承担的施工内容，制定工序交接检查制度（当上道工序所施工的质量不符合设计要
求时，下道工序施工人员不得接受工序交接单）。
（3）、在组装单件钢构之前，要根据钢构的设计尺寸和圆环弧度，计算出各弧段长度，安装位置、用靠模法进行切割开坡口。
（4）、在组装单件钢构时，要用测量仪器配合组装，在各钢构加工段摆放在组装架上后，组装人员先初步找正各分段对接口，然后用测量仪器按设计尺寸和弧度检查一次，将测量数据抄送组装单位，组装单位根据测量数据再次调整各分段的组装尺寸，调整完后，第二次用测量仪器对单件钢构进行整体检查，如仍有误差，组装人员应再次进行调整直至找正到符合设计要求后，方可点焊各分段间的对接口向下道工序办理工序交接单。
（5）、焊接质量要求及措施
A、施工所用的焊条，焊丝，进库前，要检查其有无材质证书，检验
证书，出厂合格证，有“三证”的焊条，焊丝方可进库，无“三
证”的焊条，焊丝作退货处理。
B、焊条、焊丝进库后，必须摆放在离地面300MM以上的货架上按规
格、种类、分开堆放，每堆焊条间要留有100-150MM，的间隙，且距墙壁的距离不小于300MM，以保证每堆焊条间空气畅通，防止焊条受潮变质。
C、焊条和其他焊接材料，在使用前，应放在干燥箱中烘干，碱性低
氢型焊条，烘干温度控制在350-450C0，酸性焊条烘干温度控制在100-1500C。烘干时，焊条随炉升温，保温1-2小时，随炉冷却后，将焊条放在温度为100-1500C的保温箱中，随用随取，如不能使用完的焊条，超过8小时，必须重新烘干，重复供干的次数不得超过3次。
D、焊接操作的电焊工必须是取得有专业证书的电焊工，无证书焊
工严禁上岗施焊（包括定位焊，点焊及工卡具焊接）。
E、在施工前，由焊接工程师，制定焊接工艺，焊接工艺评定合格
后，方可将焊接工艺用于实际施工中，在现场施工焊接前，焊工要检查焊口是否符合规范要求，符合要求后，方可施焊，施焊前，要将焊缝及焊缝两侧各50MM范围内的浮锈，油污、杂质、清理干净，然后主可按焊接工艺进行施焊。
F、在施焊中，焊缝高度大于或等于6MM的焊缝，至少要焊接两遍，
使之成型，在每焊完一遍后，要用电动砂轮机电动钢丝刷，将焊道内的焊渣清除干净，然后才能进行下一遍施焊。每道焊缝
施焊完后，要将焊缝处的焊渣和飞溅物清除干净，并打上施焊
者的钢印标记。
G、在每条或每个接口焊缝施焊完后，由取得国家有关部门颁发的无
损探伤资格证书者，对焊缝进行无损探伤。在检查中，如发现
有不符合标准的焊缝时，施焊者不得擅自处理，必须由焊接工
程师，制订出处理方案后，按处理方案对不合格的焊缝进行处
理。在焊缝焊接完后，根据设计要求补刷焊缝处的底漆和面
漆。
H、在现场施焊时，如遇雨天和风速超过8M/S的情况时，要先搭好
防雨和防风棚，在无保护措施的条件下，不得施焊。
I、在安装单体钢架时，当钢架吊起就位后，用测量仪器配合钢架的
就位找正，找正后与法兰连接，固定在相应的位置，同时，完
成安装自检的填写。
4、脚手架的搭设方案：
（1）、本工程脚手架为两用脚手架，一用于钢架的对接及稳定，二用于膜的安装及调整。
（2）、脚手架的搭设在膜收边位置的正下方，高度至膜收边位置正下方米处，脚手架上要用夹板铺设施工平台，脚手架要有斜支撑为扫
地撑并且保证平台承重荷载为250kg/m2。
5、膜的加工：
（1）、技术准备：收集技术资料，设计膜的裁剪加工工艺生产流图；（2）、生产准备：根据工程材料表编制采购计划，生产作业计划，采购来的原材料必须有产品合格证，并经质验部门对原材料抽样复验，确
认合格后方可投入生产制作及施工，由于膜材料为进口材料所以此
项工作所需的时间比较长；
（3）、生产制作：
B、严格按计算机提供的切割模型完成，并考虑膜材料的双向拉伸
性：
C、膜的裁剪和复合处理，应保证材料的均匀性和无残缺；
D、膜的搭接要保证高频焊接的尺寸以保证其拉伸强度，搭接时要注
意加筋补强；
7、索具的加工：
（1）、技术准备：收集技术资料，算出索具的加工下料长度及编制出其加工工艺过程；
（2）、生产准备：
A、根据工程材料编制采购计划，生产作业计划，采购来的原材料必
须有产品合格证，并经质检部门对原材料抽样复验；
B、生产加工前应对钢丝绳进行相应试验，测试其是否有稳定的抗拉
强度和弹性模量，并符合有关标准，以掌握材料的性能；
C、生产加工：索具的加工要保证其精度要求，即在制作前应试行初
次拉伸，保证达到设计要求，加工完毕后也要试拉，以保证质
量要求。
8、现场安装：
（1）、验收现场预埋件，预埋件误差超出范围要及时调整。
（2）、钢结构安装并验收。
（3）、膜就位并穿膜边索和膜边圆钢。
（4）、给膜边索施加预应力,直到膜张力达到设计要求。
（5）、给膜边圆钢施加预应力，到膜张力达到设计要求；按设计要求加钢垫板、PVC片、以M12的螺栓进行固定。
（6）、安装就位调整。
第二章工程质量
第一节严格按施工图施工控制
1、采用项目经理责任制、严格按施工图纸施工。
2、施工过程中，由于某种原因提出修改时，严格按照有关程序及要求通知
技术部及业主单位进行更改。
第二节文件和资料管理
资料档案室按《文件和资料控制程序》建立工程受控文件清单，收发记录，保管文件和资料。
第三节采购、质量控制及物品发放
1、工程所需物资，由综控中心统一采购，由质管部检验员按照有关
规定及图纸实施检验，检验合格方可使用。
2、工程所需物资到施工现场后，由质管部现场质检员按照有关规定
及图纸进行复检，检验合格后方可使用。
3、工件、产品、在现场搬运、储存过程中，由材料员对其数量、规
格、种类等登记造册，物品发放应根据现场工程师要求发放。第四节质量控制
1、质量保证：
采用精密的加工设备，保证各杆件的加工尺寸和形状误差在控制的
范围之内，严格的加工工序检验程序是控制精度和误差的保障，
成品出厂检验为钢构的最终安装质量提供了可靠的保证。
2、膜材制作质量控制按《膜材加工作业指导书》、《膜材质量检验导
则》进行。
（1）、对膜材加工工序的控制要求：
A、膜材加工车间参加膜材加工技术交底，认真分析图纸，领会
技术要求和工艺特点。
B、作好加工计划与加工方案。
C、严格按照膜材加工工艺流程进行加工。
（2）、膜材加工质量控制点
A、膜材经专用检验设备的色差、缺陷检验
B、膜材划线、裁剪的质量检验
C、膜材热合强度质量检验
D、膜材的成品检验
（3）、膜材加工过程关键工序的控制
A、按照程序文件和膜材检验作业指导的要求，认真做好膜材热
合强度试验。
B、对热合机、拉伸机等试验和加工设备在试验和加工前应对其
技术状态进行确保，而且拉伸机要经过专职人员检定合格
后，才能进行试验。
C、试验人员要经过岗位培训，有操作证的作业人员才能进行操
作。
D、认真保存好试验膜片，并做好膜热合强度试验记录。（4）、膜材加工过程特殊过程的控制
A、对热合机检查是否进行了确认，对热合机上的仪表进行定期
检定。
B、对操作人员进行岗位培训，确保操作人员有必要的操作能
力。
C、根据热合过程试验结果选择与使用控制数和刀型。
D、有专人对热合过程进行监控。
E、认真做好热合监控记录。
景观膜结构车棚施工 景观膜结构车棚施工的注意点是什么,大部分人可能都不大清楚。目前在很多城市规划中,膜结构车棚受到大家的追捧和选择，它已经成为城市规划的一部分，作为一个投资小、工期短、造型优美、性能稳定的车棚，它能够让我们车辆获得很好的保障和提升。但是由于很多人对于膜结构车棚的性能认识还不是很到位，以至于在安装使用过程中存在着一些误区,造成了一些损害，这是相当得不偿失的。下面就由南京洽洽膜结构公司给大家来详细的介绍景观膜结构车棚施工注意事项。 １.膜结构的脊索、谷索其锚头的组装要严格按膜结构车棚厂的工艺标准执行,脊索、谷索应张拉到位。对有控制要求的张力值应作施工记录,对无控制要求的应作张拉行程记录。 2.膜结构脊索、谷索的安装应按施工组织设计要求进行。在膜结构安装过程中在脊索、谷索安装之前宜采用临时脊、谷压绳。以防止未完工膜结构在风载下产生过大晃动。 3.膜结构安装过程中不应发生雨水积存现象。同时应根据降雨的程度决定工程的中止和继续。 ４.张拉时应确定分批张拉顺序、量值，控制张拉的速度，并根据材料的特性确定超张拉量值。
5．当下道工序或相邻工程开始施工时，对膜结构已完成部分采取保护措施,防止损坏。无有效保护措施，严禁在膜材周边2米范围内进行焊接、切削作业。 6.膜结构安装时,应在膜面上安设爬用安全网，作业人员要系安全带。在安装过程中,作业人员在膜面上行走应穿软底鞋,不应佩挂钥匙等硬物。 景观膜结构车棚施工注意事项已经介绍的差不多了，有任何关于景观膜结 构的问题，欢迎大家立即咨询南京洽洽膜结构公司。 南京洽洽膜结构技术开发有限公司是专业从事膜结构、张拉膜、钢结构结 构计算、方案设计、制作、安装及维护一条龙服务的专业性企业。拥有一批国 内较早从事膜结构行业的工程技术人员。 公司使用国际先进的FOＲTEN32、ANSYＳ、SＴAAＤPro、SAP2000等专业软件进行膜结构的建膜、荷载分析、裁剪及结构计算，经验丰富的技术人员不断 对膜结构的安装工艺、膜彩的加工制作进行研究与开发，公司通过引进广泛地 与南京大学、东南大学等院校及国内外专业膜结构公司建立紧密的合作关系。 进行技术交流、合作及成果交换，为企业在膜结构行业的飞速发展提供了良好 的平台。 公司以“敬业诚信、服务社会”为企业理念，自成立以来工程业绩遍布于 江苏、浙江、江西、湖南、山东、湖北、安徽等地,并在合肥、南昌、长沙、武汉等地设立办事处。 所做工程受到了全国各地广大用户的一致好评,建立起了良好的声誉。公司
钢结构制作和安装工艺 制作过程中的要点及针对性措施 1.1.制作要点 1）确保下料精度 2）保证拼装质量 3）控制焊接变形 1.2.针对性措施 1）相关构件在细化设计阶段进行三维建模，以求得出精确的下料及安装尺寸。 对于复杂节点予以充分重视，采用合理的装配及焊接次序以保证满足设计图纸要求及结构的可靠性。 2）控制切割下料精度，用数控切割机进行切割，保证曲线精度。 3）平面分段制作时尽可能使用CO2气体保护焊及平面分段流水线以减少变 形。 4）所有杆件必须在重型拼装平台上进行整体拼装焊接。 5）考虑到项目现状，为满足现场进度和有效控制安装精度，二次部材在主结构安装完成后进行焊接。 2.材料的保管 2.1.材料管理
1）材料的储存保管 (1)选取合适的场地或仓库储存本工程材料。 (2)钢板、钢管、型钢按品种、按规格集中堆放，加以标识和防护，以防未经批准的使用或不适当的处置，并定期检查质量状况以防损坏。 (3)焊接材料应按牌号和批号分别存放在具有适温或干燥的贮藏室内。焊条和焊剂在使用之前按出厂证明书上的规定进行烘焙和烘干。 (4)所有螺栓均按照规格、型号分类储放，妥善保管，避免因受潮、生锈、污染而影响其质量，开箱后的螺栓不得混放、串用，做到按计划领用，施工未完的螺栓及时回收。 2）材料的使用 (1) 材料的使用严格按排版图和放样资料进行领料和落料，实行专料专用，严禁私自代用。 (2)材料排版及下料加工后的重要材料应按质量管理的要求作钢印移植。 (3)车间剩余材料应加以回收管理，钢材、焊材、螺栓应按不同品种规格、材质回收入库。 3）材料的储存保管 (1)选取合适的场地或仓库储存本工程材料。 (2) 钢板、钢管、型钢按品种、按规格集中堆放，加以标识和防护，以防未经批准的使用或不适当的处置，并定期检查质量状况以防损坏。 (3) 焊接材料应按牌号和批号分别存放在具有适温或干燥的贮藏室内。焊条和焊
昆明新机场航站楼膜结构施工组织设计 招标人：中建八局 投标人： XXX膜结构（上海）有限公司申报日期： 2010年7月5日
目录 第一章施工组织设计的总说明 (4) 1.1 工程概况 (4) 1.2 本工程特点 (4) 第二章施工进度及工期保证措施 (6) 2.1 施工进度计划 (6) 2.2 工期保证措施 (6) 第三章膜结构施工方案 (6) 4.1 膜材找形计算分析 (6) 4.2 生产场地 (7) 4.3 膜材裁剪设计 (8) 4.4 膜加工机器设备、膜材原料检查 (8) 4.5 膜材放样及裁剪 (9) 4.6 膜材焊接 (10) 4.7 膜成品包装 (10) 4.8 膜材运输 (11) 4.9 膜材存放 (11) 4.10 其它 (11) 第四章膜结构施工张拉吊装方案 (13) 4.1膜单元安装概述 (13) 4.2临时脚手架搭设 (13) 4.3摊铺膜布 (13) 4.4膜布展开 (13) 4.5膜布现场安装 (14) 第五章工程质量、安全及文明施工的技术措施 (18) 5.1 工程质量保证措施 (18) 5.2 安全保证措施 (18) 5.3 文明施工保证措施 (20)
5.4 环境保护措施 (21) 第六章成品保护措施 (23) 6.1膜结构的产品保护 (23) 第七章主要施工机械及劳动力使用 (24) 7.1主要施工机械设备表（用于钢结构部分） (24) 7.2主要施工机械设备表（用于膜结构部分） (25) 7.3劳动力计划表 (27) 根据该项目的具体特点和难点，计划用时4个月，用工20人。 (27) 第八章保修及维护保养方案 (28) 8.1 概述 (28) 8.2 膜材的清洁 (28) 8.3 其它注意事项 (29) 第九章对于其它承包商的配合服务措施 (30) 9.1 本工程施工立体交叉的特点 (30) 9.2 与主钢结构工程搭接施工的应对措施 (30) 9.3 与其他专业工程搭接施工的应对措施 (30) 第十章公司部分业绩表 (31)
重庆·三江原生态文化城—演艺中心舞台雨棚钢膜结构工程 施工组织设计 徐州鹏程钢结构工程有限公司 二○一八年四月三日
目录 一、编制说明………………………………………………………………… 二、工程概况………………………………………………………………… 三、施工布置………………………………………………………………… 四、施工准备工作…………………………………………………………… 五、施工方案………………………………………………………………… 六、质量保证计划…………………………………………………………… 七、安全技术措施…………………………………………………………… 八、工程相关技术标准与规范………………………………………………
一、编制说明 本工程位于重庆·三江原生态文化城演艺中心,本施工组织设计选择钢柱支撑及张拉膜结构复合体系方案，对土建基础以上膜结构工程安装、施工部分进行施工组织安排和指导。 二、工程概况 1、施工现场情况 工程地址：西藏昌都市 2、工程概况 本工程工作量较大，制作精度要求严格，整体结构要求悦目、精美，表面涂装严格。本项目总建筑面积为6692.2平方米，舞台采用管桁架膜结构体系，屋面结构由PTFE膜材覆盖：膜结构屋面投影面积6692.22㎡. 2.1钢管、钢板材质为Q345B; 2.2焊接材料为手工电弧焊焊条：E4315/E5016系列焊条，气体保护电弧焊焊丝：ER50-6。 三、施工布置 1、工程进度控制计划（见表1） 2、现场施工人力资源计划及组织机构设置（见表2）
工程进度计划表（按全部工程编制） 专业知识整理分享
芷峪澜湾花园商业西入口广场景观膜结构工程 膜结构工程 施 工 组 织 设 计 编制： 审核： 批准： 深圳市大兴钢膜结构建筑工程有限公司 二O一三年十月
目录 第一章、编制依据 (3) 第二章、现场平面布置及管理……………………………………… 第三章、劳动力安排、材料供应计划、施工机械使用计划……… 第四章、施工进度计划及工期保证措施…………………………… 第五章、施工方案和施工方法……………………………………… 第六章、本工程重点、难点及保证措施…………………………… 第七章、深化设计方案……………………………………………… 第八章、质量管理…………………………………………………… 第九章、安全生产、文明施工、环境保护保证措施、交通组织措施、雨季、台风和夏季高温季节的施工保证措施……
第一章编制依据 一.依据招标单位所颁发的招标文件、答疑纪要、设计资料及设计图纸要求。 二.依据国家现行的有关设计及施工规范 1.《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205—2001）； 2.《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）（J218-2002）； 3.《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-95）； 4.《钢结构设计规范》）（GBJ50017）； 5.《建筑结构荷载规范》（GBJ50009）； 6.《建筑抗震设计规范》（GBJ50011）； 7.《网架结构设计及施工规程》（JGJ11-89）； 8.《钢结构、管道涂装技术规程》（YB5/T9256-96）； 2.9《膜结构技术规程》（CECS 158：2004）； 10.《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）； 11.《施工组织设计编写规范》（深圳市标准）； 12. 索制作与安装应符合钢丝绳标准（GB/T8918-1996）； 13. 螺丝符合相关国家规范（GB/T1229~1231）及（GB/T3632~3633）的规定； 14.沧州市政府“浄、畅、宁”工程文明施工的措施要求。 三.工程概况 1、工程概况 本工程位于中国广东省深圳市观澜芷峪澜湾花园商业西入口广场内，建筑面积约为542平方米，膜展开面积229平方米。由4根钢管主立柱及方通结构拼接而成，表面为张拉膜结构。 工程的主要特点是膜结构安装难度大，安全生产将成为本工程的重点，另外本工程钢结构对膜结构安装制约条件高，钢结构的空间尺寸准确性将直接影响膜结构的安装效果。所有工作面均为高空作业、平均高度达12米。 2、主要特点 本工程膜结构工程的特点及难点： 1）本工程膜结构规模中等，设计造型别致，结构先进，膜结构总量大约为1.5万平方米，单片膜面积大，面积约为2000平方米以上，而且每片均有防水膜连接，特征体现为膜面积大、小不一，数量多，安装繁琐。 2）本工程施工周期较短，施工组织有一定的难度。
膜结构工程 施 工 组 织 设 计 编制单位： xxxxxxxxx 编制： 审核： 日期 :
目录 第一章施工方案 第一节 : 编制依据 第二节 : 工程概况 第三节 :施工段及施工区划分 第四节针对该工程的特点和难点分析及解决措施 第五节 :总体施工方案概述 第六节：施工前准备工作 第七节：钢膜结构施工步骤 第八节：钢结构及膜项目施工方法 第二章工程质量 第一节 : 设计控制 第二节 : 文件和资料管理 第三节 : 采购质量控制及物品发放 第四节 :质量控制 第五节：安全生产、文明施工与环境保护 第六节 :雨天施工 第三章施工进度计划 第一节 : 工期计划 第二节 : 施工现场组织机构 第四章其他附表 表一 : 拟投入的主要施工机械设备表 表二 : 劳动力投入计划表 表三 : 施工总平面布置图及临时用地表 表四：施工进度表
第一章施工方案 第一节编制依据： 1、根据业主所提供的膜结构方案图纸； 2、国家标准《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）； 3、建设部标准《建筑工程施工现场供用电安全规范》 （GB50194-93）； 4、建设部标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）。 第二节工程概况 本膜结构工程位于株洲市国税局门球场；施工内容：根据业主所提供的膜结构方案图纸进行深化设计并施工。根据工程使用年限，以及设计要求，我公司采用国外进口PTFE 膜材料，正常使用寿 命35 年左右，该材料自洁性好，具有阻燃、抗拉等特点，技术指数 达到本工程要求。 第三节施工段及施工部署 本工程施工地点位于株洲市国税局门球场，施工现场其它设施 已全部完工 ,要严格保护好以完工产品，因此,要划分施工区 ,在项目部
施工组织设计方案 一、编制依据 1、编制依据的工程文件 工程图纸 2、编制依据的工厂文件 ①《质量手册》 ②《程序文件》 ③《作业指导书》 3、公司采用的国家及行业有关技术、验收标准、规范： 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2002) 《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95） 《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 《膜结构技术规程》（CECS158：2004） 二、工程概况 本工程地点是，杆件是组成钢管柱及斜撑的主要材料。 三、工程特点 本工程钢结构属任意形曲面双挑相贯面为主，组成形状单一，结构类同。制作加工大都可在工厂完成并运抵工地，在工地现场施工平台直接拼接、安装，经检验合格后可直接安装就位。 四、翻样 本工程翻样由2位技术人员负责，翻样后由专业人员校对，并由专业人员审核。
五、生产进度计划 公司内生产总工期为15天，本工程所用材料厂内均有贮备，下料、金加工、检验和试验等生产具体制定生产作业计划。 六、运输 本工程钢构零部件、膜材等均采用汽车运输。 七、生产制作过程及质量控制 钢结构厂内制作过程主要为切割下料→放样→组装→焊接→矫正→摩擦面处理→表面处理→编号→进仓堆放。 公司以国际标准ISO9002标准为依据，组织质量保证体系，以国家《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205—2001）为依据进行加工制作，以《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205—2001）为依据进行检验验收，结合企业内控标准和工艺规程对产品制作过程进行生产和质量控制。 材料具体用户要求确定，本公司供应商为公司定点合格分承包方，质量可靠。 八、进度保证措施 ①、由生产计划部精心计划，计划做到周密、仔细、可行、及时，保证各部门工作协商一致； ②、技术部组织技术人员认真进行翻样，并提出工艺要求； ③、生产部把生产作业计划、工作量、定额、作业次序排序到各个零部件、各工序，确保工作量按计划执行。关键时刻可适当加班加点，以及时调整生产能力和进度计划； ④、各工种、各工序的先后加工及穿插、交叉作业次序应尽可能合理化，以减
膜结构工程施工方案 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
膜结构工程 施 工 组 织 设 计 编制单位：xxxxxxxxx 编制： 审核： 日期: 目录 第一章施工方案 第一节:编制依据 第二节:工程概况 第三节: 施工段及施工区划分 第四节针对该工程的特点和难点分析及解决措施 第五节: 总体施工方案概述 第六节：施工前准备工作 第七节：钢膜结构施工步骤 第八节：钢结构及膜项目施工方法 第二章工程质量 第一节:设计控制 第二节:文件和资料管理
第三节:采购质量控制及物品发放 第四节: 质量控制 第五节：安全生产、文明施工与环境保护 第六节:雨天施工 第三章施工进度计划 第一节:工期计划 第二节:施工现场组织机构 第四章其他附表 表一:拟投入的主要施工机械设备表 表二:劳动力投入计划表 表三: 施工总平面布置图及临时用地表 表四：施工进度表 第一章施工方案 第一节编制依据： 1、根据业主所提供的膜结构方案图纸； 2、国家标准《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）； 3、建设部标准《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）； 4、建设部标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）。 第二节工程概况 本膜结构工程位于株洲市国税局门球场；施工内容：根据业主所提供的膜结构方案图纸进行深化设计并施工。根据工程使用年限，以及设计要求，我公司采用国外进口PTFE膜材料，正常使用寿命35年左右，该材料自洁性好，具有阻燃、抗拉等特点，技术指数达到本工程要求。
施工组织设计 一、编制说明 1、工程名称及性质 工程名称：吉林市小品膜结构工程 工程性质：新建 2、编制依据 施工图 规范、法规、标准 ] ①《网架结构工程质量检查评定标准》（JGJ78-91） ②《钢结构工程施工验收规范》（GB50205-2001） ③《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91） ④《钢网架行业标准》（～） 二、工程概况 1、工程概况： 本工程为船帆膜结构造型工程，工程主体结构为钢管桁架结构，船帆为张拉膜结构，颜色均为白色，在船帆下部通长设置钢板波浪造型，外敷白色氟碳漆。共20个单体，分别安装在松花江中间不同取水建筑的不同位置。
主体结构为钢管桁架，单榀桁架高度为8m，5m，4m；支撑结构为混凝土楼板。取水设施四周有4m高间距的混凝土框架柱，圈梁为500x800混凝土梁。 、 2、预计工期： 由于，施工工期紧张，需要加班抢工期，确保在7月1日前安装完毕。 三、施工总体部署 1、施工准备 该造型为船帆型，施工地点分散，需要有车间加工，分别运输到各个安装地点最近江岸边，由专业船舶运输队伍进行水上运输，然后
采用脚手架及桅杆起重。安装就位，焊接底部构件。 动力电：每个安装点需要40KW以上电源。 材料堆放场地，及船舶运输需要甲方帮助协调。 — 由于造型需要稳定在混凝土槽型板上，需要对楼板提前进行处理。2、施工部署 总施工方案 由于，工程特点及工期要求，在不影响土建正常施工前提条件下，钢结构施工宜在工厂下料，桁架现场安装，膜结构现场安装与四周的混凝土框架用钢绞线张拉。 进场前会同甲方、监理、土建对对安装位置给出详细说明。 、吊装准备 （1）、在船舶靠岸位置安装桅杆起重设备，用于卸料。桅杆采用直径219x12无缝钢管，稳定桅杆钢丝绳选用20mm直径钢丝绳，5吨手扳葫芦配合。 （2）、在安装位置搭设5mx5mx7m起重用脚手架，共20座。 》 、人员分组 操作人员分组施工，每组设专人负责，严格按施工要求做，保证施工流水作业。 （1）、组工作内容：车间下料组 该组由1名技术员、1名铆工、3名焊工、10名力工组成 a：按照图纸将电脑连接到数控等离子切割机器，将数据通过电脑软件转换成数控机床可识别数据，下料切割。 b：焊接制作套管，支座等构件。
? ? ? ?七字形膜结构车棚施工组织设计方案第一章施工方案 第一节:编制依据 第二节:工程概况 第三节: 施工段及施工区划分 第四节针对该工程的特点和难点分析及解决措施 第五节: 总体施工方案概述 第六节：施工前准备工作 第七节：钢膜结构施工步骤 第八节：钢结构及膜项目施工方法 第二章工程质量 第一节:设计控制 第二节:文件和资料管理 第三节:采购质量控制及物品发放 第四节: 质量控制 第五节：安全生产、文明施工与环境保护 第六节:雨天施工 第三章施工进度计划 第一节:工期计划 第二节:施工现场组织机构 第四章其他附表 表一:拟投入的主要施工机械设备表 表二:劳动力投入计划表 表三: 施工总平面布置图及临时用地表 表四：施工进度表
第一章施工方案 第一节编制依据： 1、根据业主所提供的膜结构方案图纸； 2、国家标准《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）； 3、建设部标准《建筑工程施工现场供用电安全规范》 （GB50194-93）； 4、建设部标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）。 第二节工程概况 本膜结构工程位于XX市国税局；施工内容：根据业主所提供的膜结构方案图纸进行深化设计并施工。根据工程使用年限，以及设计要求，我公司采用国外进口PTFE膜材料，正常使用寿命35年左右，该材料自洁性好，具有阻燃、抗拉等特点，技术指数达到本工程要求。 第三节施工段及施工部署 本工程施工现场其它设施已全部完工,要严格保护好以完工产品，因此,要划分施工区,在项目部的统一管理下,各区独立施工、平行作业，各区内组织流水施工、交叉作业，以尽量减少各项资源的浪费。 一、施工段的划分 本工程以基础施工、钢结构安装工程，膜结构安装工程为关键线路。同时膜结构还要为钢结构工程创造条件，配合好其它工程的施工。结合工程的实际情况，现将工程施工段划分如下。 第一阶段：为施工准备阶段。此阶段主要为场地清理、测量放线、施工人员及施工机械设备的进场等施工。测量放线的质量控制是本阶段的重点，需同贵司现场项目负责人协调具体的基础定位并经业主相关负责人确认。 第二阶段：为钢结构施工。加工好的成品钢材料进入指定现场、进行拼装，严格按图纸要求拼接、吊装。重点：保安全、保质量。 第三阶段：膜结构工程的施工，安装等紧随钢结构工程的进度进行施工，严格符合钢结构尺寸、按图纸，展平。重点：保安全、保质量。 第四阶段：配合业主及时进行验收。
今天跟大家聊一下膜结构车棚安装以及在安装的过程中需要注意的事项有哪些？我们一起来了解下吧! 1、对工厂加工的钢构部分进行详细检查，特别需要注意的是焊缝、底漆，确保不出 现瑕疵，对钢构边缘的毛刺进行处理，防止安装时划破膜材。 2、施工前需安排专业人员对施工过程中需要用到的各种设备进行检查，确保设备都能正常运转，防止因为设备故障影响施工。 3、根据设计要求以及施工安排，整理好施工所需的各种配件以及资料。 4、对焊工等特种工种进行岗前培训，考核合格后方能上岗。 5、施工前，应安排测量人员对预埋件的纵、横轴线、标高进行检查，并详细记录检查数据，作为日后技术人员、施工人员进行钢构件调整找正的依据，测量人员应该将主拱及次拱返投在地面上，并在每个返投点上，做出测量标记。 6、展开膜结构车棚的膜体前，在平台上铺设临时布料，以保护膜材不被损伤及膜材清洁，严格按确定的顺序展开膜体。打开包装前应校对包装上的标记，确认安装部位，并按标记方向展开，尽量避免展开后的膜体在场内移动。
7、目前索膜结构吊装较多应用多点整体提升法，是将已经成熟的整体“提升”技术加以改造用于索膜结构这种柔性结构的施工过程中，该工艺要求整个过程必须同步。起吊过程中控制各吊点的上升速度和距离，确保膜面的传力均匀。 河南国星膜结构有限公司多年来致力于从事张拉膜结构设计施工与维护。主要从事建筑膜结构、张拉膜、膜结构景观小品、收费站张拉膜、体育场膜结构工程、张拉膜看台、加油站膜结构、景观张拉膜结构、建筑膜结构工程、膜结构遮阳系列、膜结构伞、空间膜结构、索膜结构、工厂停车棚、汽车充电桩膜结构车棚等与之的膜结构设计、制作安装及膜结构应用开发和后期维修和维护。
膜结构工程施工组织设计方案 一、工程概况: 本工程膜结构工程由四部分组成:基础、膜体及附件、钢索及锚头、钢管桁架等组成的钢结构体系。工程平面布置图、立面图、侧面图、索膜布置图详见投标工程建筑方案图。 二、工程安装流程: 三、工程安装准备: 1、安装施工现场“三通一平”,现场清理有序,通往作业点的道路畅通坚实平整,起运设备的三维途径上无障碍物,安装所需水电到位; 2、工程所有钢结构构件准备完毕及其辅件等加工制作完全齐全,
并经质量检验合格; 3、安装设备如焊机、拉紧器、手动葫芦、电钻、卷扬机、手动热合机及其它辅料准备妥当,齐全完好; 4、工程所需脚手架及临时支附设施搭设完毕,坚实可靠安全; 5、施工现场的安全文明生产,防火防灾及环卫设施已落实; 6、经技术交底与培训,质量教育与安全教育的施工人员、安装工人配套齐全,状态良好; 7、安装作业的其它准备工作就绪,天气条件符合施工要求。 四、基础预埋件测量校核: 基础必须按设计要求精心施工,确保质量,预埋件必须达到设计要求的轴线位置与施工规范的精度标准,各预埋件的标高必须符合要求。安装前,必须对所有轴线与标高进行测量校核,达到要求方可进行正式安装施工。测量校核仪器设备附后。 五、钢结构构件加工及安装设备进场、到位: 安装机械一览表附后。 六、钢结构构件安装: 由于运输的限制与工艺的要求,需要部分钢结构构件现场制作拼接组焊,并在现场进行安装,其顺序如下:
安装注意要点: 1、钢结构总体上自成独立稳定体系,先组装桁架横杆与弦杆,桁架横杆焊接在预埋钢板上后,再焊接桁架弦杆,桁架横杆与弦杆对接,用加筋板焊接并稳固,因此,安装时一定要注意焊接质量,焊缝质量经抽查检验合格后才能进行膜结构安装。 2、为方便以后的膜安装,使膜初装时的预张力尽量小就是必要的,为此,帽口拉杆锚头与索扣尽量调节到最大,待膜结构安装完毕后将拉杆锚头与索扣调节到位。 七、钢结构构件补涂装与涂面漆: 按设计要求与相应规范、标准,补涂油漆及涂装面漆。 八、索膜安装准备: 除前述第三条有关安装准备工作就绪外,索膜部分还应做如下准备工作: 1、膜材加工制作完好,达到设计要求与企业标准要求,膜成品的折
沾化县市民活动中心体育场看台管桁架膜结构项目 施 工 组 织 设 计 徐州新天空间结构有限公司 2014 年 1 月 23 日
目录 一、施工方案与技术措施 (1) 1、总体概述 (1) 2、工序衔接措施 (1) 3、施工方案与技术措施 (2) 二、质量管理体系与措施 (14) 1、质量管理体系与措施 (14) 2、各加工工艺的质量保证措施 (16) 三、安全管理体系与措施 (27) 1、安全文明施工目标及承诺 (27) 2、工程管理体系 (27) 3、安全施工制度保证体系 (30) 4、安全施工保证措施 (32) 四、环境保护管理体系与措施 (43) 五、工程进度计划与保证措施 (45) 1、总进度计划编制说明 (45) 2、施工进度计划表 (47) 3、施工平面布置图 (48) 4、影响工期主要因素和对策以及工期保证措施 (49) 六、资源配备计划 (56) 1、劳动力安排 (56) 2、主要材料、构件用量计划 (59) 3、主要机具的使用安排 (62) 七、成品保护措施 (71)
第一部分总体概述 一、工程项目概况 本项目为沾化县市民活动中心体育场看台管桁架膜结构及钢管百叶项目为政府投资的公益项目，建设规模：（1）次钢结构8560.95m2，（2）膜结构8560.95 m2,，（3）看台成品保护，主要建设内容包括次钢结构制作安装，膜结构制作安装，看台成品保护。 主要设备采用PTFE膜材 钢管百叶：尖旦钢管（50*150*2（mm）镀锌白色氟碳漆） 二、施工地点与工期要求 1、施工地点为：沾化县新城区金海五路以南，银河二路以西。 2、项目工期为60天，要求2014年4月19日前完成所有工作并投入使用。 3、工序衔接措施： 加工准备及下料→测量放线→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→防锈喷漆处理→调整检验→安装膜结构→清理现场竣工验收。
七字形膜结构车棚施工组织设计方案
第一章施工方案 第一节:编制依据 第二节:工程概况 第三节: 施工段及施工区划分 第四节针对该工程的特点和难点分析及解决措施 第五节: 总体施工方案概述 第六节：施工前准备工作 第七节：钢膜结构施工步骤 第八节：钢结构及膜项目施工方法 第二章工程质量 第一节:设计控制 第二节:文件和资料管理 第三节:采购质量控制及物品发放 第四节: 质量控制 第五节：安全生产、文明施工与环境保护 第六节:雨天施工 第三章施工进度计划 第一节:工期计划 第二节:施工现场组织机构 第四章其它附表
表一:拟投入的主要施工机械设备表 表二:劳动力投入计划表 表三: 施工总平面布置图及临时用地表 表四：施工进度表 第一章施工方案 第一节编制依据： 1、根据业主所提供的膜结构方案图纸； 2、国家标准《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）； 3、建设部标准《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194- 93）； 4、建设部标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）。 第二节工程概况 本膜结构工程位于XX市国税局；施工内容：根据业主所提供的膜结构方案图纸进行深化设计并施工。根据工程使用年限，以及设计要求，我公司采用国外进口PTFE膜材料，正常使用寿命35年左右，该材料自洁性好，具有阻燃、抗拉等特点，技术指数达到本工程要求。
第三节施工段及施工部署 本工程施工现场其它设施已全部完工,要严格保护好以完工产品，因此,要划分施工区,在项目部的统一管理下,各区独立施工、平行作业，各区内组织流水施工、交叉作业，以尽量减少各项资源的浪费。 一、施工段的划分 本工程以基础施工、钢结构安装工程，膜结构安装工程为关键线路。同时膜结构还要为钢结构工程创造条件，配合好其它工程的施工。结合工程的实际情况，现将工程施工段划分如下。 第一阶段：为施工准备阶段。此阶段主要为场地清理、测量放线、施工人员及施工机械设备的进场等施工。测量放线的质量控制是本阶段的重点，需同贵司现场项目负责人协调具体的基础定位并经业主相关负责人确认。 第二阶段：为钢结构施工。加工好的成品钢材料进入指定现场、进行拼装，严格按图纸要求拼接、吊装。重点：保安全、保质量。 第三阶段：膜结构工程的施工，安装等紧随钢结构工程的进度进行施工，严格符合钢结构尺寸、按图纸，展平。重点：保安全、保质量。 第四阶段：配合业主及时进行验收。 二、施工区的划分 拟将本工程分成一个施工区，施工区设一个综合班组进行施工。
膜结构施工组织设 计
重庆·三江原生态文化城—演艺中心 舞台雨棚钢膜结构工程 施工组织设计 徐州鹏程钢结构工程有限公司 二○一八年四月三日
目录 一、编制说明………………………………………………………………… 二、工程概况………………………………………………………………… 三、施工布置………………………………………………………………… 四、施工准备工作…………………………………………………………… 五、施工方案………………………………………………………………… 六、质量保证计划…………………………………………………………… 七、安全技术措施…………………………………………………………… 八、工程相关技术标准与规范………………………………………………
一、编制说明 本工程位于重庆·三江原生态文化城演艺中心,本施工组织设计选择钢柱支撑及张拉膜结构复合体系方案，对土建基础以上膜结构工程安装、施工部分进行施工组织安排和指导。 二、工程概况 1、施工现场情况 工程地址：西藏昌都市 2、工程概况 本工程工作量较大，制作精度要求严格，整体结构要求悦目、精美，表面涂装严格。本项目总建筑面积为6692.2平方米，舞台采用管桁架膜结构体系，屋面结构由PTFE膜材覆盖：膜结构屋面投影面积6692.22㎡. 2.1钢管、钢板材质为Q345B; 2.2焊接材料为手工电弧焊焊条：E4315/E5016系列焊条，气体保护电弧焊焊丝：ER50-6。 三、施工布置 1、工程进度控制计划（见表1） 2、现场施工人力资源计划及组织机构设置（见表2）
工程进度计划表（按全部工程编制） 表1 5 2020年4月19日
膜结构工程施工组织设计方案 一、工程概况： 收费站膜结构工程由五部分组成：基础、收费岛、膜体及附件、钢索及锚头、钢管桁架等组成的钢结构体系。其中每个收费站膜投影面积约641㎡，膜材展开面积㎡，Ф20PE钢索m，钢索锚头套，钢结构用钢材重量吨；工程平面布置图、立面图、侧面图、索膜布置图详见投标工程建筑方案图。 二、工程安装流程：
三、工程安装准备： 1、安装施工现场“三通一平”，现场清理有序，通往作业点的道路畅通坚实平整，起运设备的三维途径上无障碍物，安装所需水电到位； 2、工程所有钢结构构件准备完毕及其辅件等加工制作完全齐全，并经质量检验合格； 3、安装设备如焊机、拉紧器、手动葫芦、电钻、卷扬机、手动热合机及其它辅料准备妥当，齐全完好； 4、工程所需脚手架及临时支附设施搭设完毕，坚实可靠安全； 5、施工现场的安全文明生产，防火防灾及环卫设施已落实； 6、经技术交底和培训，质量教育和安全教育的施工人员、安装工人配套齐全，状态良好； 7、安装作业的其它准备工作就绪，天气条件符合施工要求。 四、基础预埋件测量校核： 基础必须按设计要求精心施工，确保质量，预埋件必须达到设计要求的轴线位置和施工规范的精度标准，各预埋件的标高必须符合要求。安装前，必须对所有轴线和标高进行测量校核，达到要求方可进行正式安装施工。测量校核仪器设备附后。 五、钢结构构件加工及安装设备进场、到位： 安装机械一览表附后。 六、钢结构构件安装： 由于运输的限制和工艺的要求，需要部分钢结构构件现场制作拼
接组焊，并在现场进行安装，其顺序如下： 安装注意要点： 1、钢结构总体上自成独立稳定体系，先组装桁架横杆和弦杆，桁架横杆焊接在预埋钢板上后，再焊接桁架弦杆，桁架横杆和弦杆对接，用加筋板焊接并稳固，因此，安装时一定要注意焊接质量，焊缝质量经抽查检验合格后才能进行膜结构安装。 2、为方便以后的膜安装，使膜初装时的预张力尽量小是必要的，为此，帽口拉杆锚头和索扣尽量调节到最大，待膜结构安装完毕后将拉杆锚头和索扣调节到位。
第一章施工方案 第一节:编制依据 第二节:工程概况 第三节:施工段及施工区划分 第四节针对该工程的特点和难点分析及解决措施 第五节: 总体施工方案概述 第六节：施工前准备工作 第七节：钢膜结构施工步骤 第八节：钢结构及膜项目施工方法 第二章工程质量 第一节:设计控制 第二节:文件和资料管理 第三节:采购质量控制及物品发放 第四节: 质量控制 第五节：安全生产、文明施工与环境保护 第六节:雨天施工 第三章施工进度计划 第一节:工期计划 第二节:施工现场组织机构 第四章其他附表 表一:拟投入的主要施工机械设备表 表二:劳动力投入计划表 表三: 施工总平面布置图及临时用地表 表四：施工进度表
第一章施工方案 第一节编制依据： 1、根据业主所提供的膜结构方案图纸； 2、国家标准《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）； 3、建设部标准《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）； 4、建设部标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）。 第二节工程概况 本膜结构工程位于XX市国税局；施工内容：根据业主所提供 的膜结构方案图纸进行深化设计并施工。根据工程使用年限，以及设计要求，我公司采用国外进口PTFE膜材料，正常使用寿命35年左右，该材料自洁性好，具有阻燃、抗拉等特点，技术指数达到本工程 要求。 第三节施工段及施工部署 本工程施工现场其它设施已全部完工,要严格保护好以完工产品，因此,要划分施工区,在项目部的统一管理下,各区独立施工、平行作业，
各区内组织流水施工、交叉作业，以尽量减少各项资源的浪费。 一、施工段的划分 本工程以基础施工、钢结构安装工程，膜结构安装工程为关键线路。同时膜结构还要为钢结构工程创造条件，配合好其它工程的施工。结合工程的实际情况，现将工程施工段划分如下。 第一阶段：为施工准备阶段。此阶段主要为场地清理、测量放线、施工人员及施工机械设备的进场等施工。测量放线的质量控制是本阶段的重点，需同贵司现场项目负责人协调具体的基础定位并经业主相关负责人确认。 第二阶段：为钢结构施工。加工好的成品钢材料进入指定现场、进行拼装，严格按图纸要求拼接、吊装。重点：保安全、保质量。 第三阶段：膜结构工程的施工，安装等紧随钢结构工程的进度进行施工，严格符合钢结构尺寸、按图纸，展平。重点：保安全、保质量。 第四阶段：配合业主及时进行验收。 二、施工区的划分 拟将本工程分成一个施工区，施工区设一个综合班组进行施工。第四节针对该工程的特点和难点分析及解决措施
膜结构工程招标文 件
湖北阳光万科公园景观膜结构工程 招标文件 招标人：湖北阳光房地产开发有限公司 时间： 9月
目录 一、招标工作计划 二、投标须知 三、合同主要条款 四、投标文件规定表格
一、招标工作计划： 二、投标须知：
1. 工程概述及招标范围 1.1 工程名称：湖北阳光万科公园景观膜结构工程 1.2 工程地点：湖北省武汉市江夏区藏龙岛杨桥湖大 道与栗庙路交叉处,万科一期施工现场。 1.3 招标范围：图纸上注明的所有内容（含现有工作面硬质 部份的破除）。 1.4 工程质量标准：优良 1.5 工期 计划开工日期： 暂定 10月20日（以雇主书面通知为 准） 计划竣工日期： 11月9日 竣工时 间：20天（提请投标人注意： 含双休日、节假日等 2.一般规定 2.1 投标人应认真审阅招标文件中的一切内容。如果投标人 所交回的投标文件不能满足本须知的要求及规定，责任由投标人自负，不符合招标文件要求的投标文件将被拒绝。 2.2 投标人必须检查招标文件页数。如果发现有任何缺漏、重复或不清楚的地方，投标人必须立即通知招标人，以便纠正上述缺漏、重复或不清楚的地方。
2.3 投标人须在领取招标资料时提交人民币500元作为招标 资料押金。该资料押金在投标人交还招标资料时退还投标人。如投标人不归还有关招标资料，该押金将全部不予归还；如归还的资料有缺损，则招标人视情况酌情扣款。 3. 现场考察 3.1 投标人须提前与本项目招标现场考察联系人取得联系，以 了解投标人考察现场的安排详情，并对工程现场及其周围环境进行现场考察，以获取那些需投标人负责的有关投标准备和签署合同所需资料和信息。除非另有要求，投标人所有的现场考察均须在回标前完成。投标人因未按要求考察现场而于回标后再对已提交投标文件提出的任何修改，一概不获接纳。 招标现场考察联系人：朱工；联系电话： 3.2 投标人自行承担一切考察费用，并不得因现场考察使招标 人及其人员承担任何的责任和蒙受损失。投标人并应对由此踏勘现场而造成的死亡、人身伤害、财产损失、损害以及任何其它损失、损害和引起的后果承担责任。 3.3 如果投标人认为需要再次进行现场踏勘，招标人将予以支 持，费用由投标人自理。 4. 招标文件疑问的澄清: 如果投标人对招标文件任何部分有任何疑问，投标人须在答
重庆·三江原生态文化城—演艺中心 舞台雨棚钢膜结构工程 施工组织设计
徐州鹏程钢结构工程有限公司 二○一八年四月三日 目录 一、编制说明………………………………………………………………… 二、工程概况………………………………………………………………… 三、施工布置………………………………………………………………… 四、施工准备工作……………………………………………………………五、施工方
案………………………………………………………………… 六、质量保证计划…………………………………………………………… 七、安全技术措施…………………………………………………………… 八、工程相关技术标准与规范……………………………………………… 一、编制说明 本工程位于重庆·三江原生态文化城演艺中心,本施工组织设计选择钢柱支撑及张拉膜结构复合体系方案，对土建基础以上膜结构工程安装、施工部分进行施工组织安排和指导。 二、工程概况 1、施工现场情况
工程地址：西藏昌都市 2、工程概况 本工程工作量较大，制作精度要求严格，整体结构要求悦目、精美，表面涂装严格。本项目总建筑面积为6692.2平方米，舞台采用管桁架膜结构体系，屋面结构由PTFE膜材覆盖：膜结构屋面投影面积6692.22㎡. 2.1钢管、钢板材质为Q345B; 2.2焊接材料为手工电弧焊焊条：E4315/E5016系列焊条，气体保护电弧焊焊丝：ER50-6。 三、施工布置 1、工程进度控制计划（见表1） 2、现场施工人力资源计划及组织机构设置（见表2） 工程进度计划表（按全部工程编制） 表1
人力资源计划表2
结构施工: 一、钢结构现场拼装 1、现场拼装前的准备工作 （1）. 在第一节准备发运前一周将工厂自备的工具设备运输到现场，并实现水通、电通、路通。（2）.将同车运到的配套胎架划线、定位、复验并焊接固定。 2、构件现场验收 构件检查验收。依据设计图纸和有关规范、构件进入安装现场后，应对其标记、数量、外观质量进行仔细检查，并做好检查验收记录。对不合格的构件，决不允许验收和进入安装工序。 构件临时堆放。构件进场验收合格后，应选择平实较高的地段作为临时堆放的场地。放置构件时，在下面垫上足够数量的垫木，以防产生变形。构件要分类堆放，以便于查找。 构件的二次倒运。把构件由堆放场地向拼装场地进行二次倒运时，要选择合理的吊点并采取必要的措施，以免损伤或损坏构件。 3、安装工艺方案 地面工作平台进行现场安装的工作。 （1）.各构件或组件在安装前，要对其标记、几何尺寸、安装孔距等进行认真的检查，确认无误后，方可安装： （2）.校核测量预埋件的埋设精度是否与设计图纸一致； （3）.将配套胎架和临时吊装支架吊装上楼顶并配置到位； （4）.将桅杆分段及其它散件用汽车吊吊上； （5）.在安装好桅杆上的膜张紧装置后刚性连接牢固； （6）.将中间的与桅杆相连的桅杆和临时吊装支架安装到位，然后将其它两道横向桁架拼装成型，用临时支架固定在各自的预定位置； （7）.从中部开始向两边，逐次将纵向架安装到位并点焊定位。在精确测量位置、形状、相对距离等参数无误后进行定位焊接； （8）.待全部焊接工作结束24小时后，进行整个构架的完工测量并向甲方监理人员报检。 二、涂装工艺 本工程采用新型特种防腐涂料——无溶剂液体环氧重防腐涂料。 无溶剂液体环氧重防腐涂料除具有溶剂型环氧煤沥表优良的抗微生物腐蚀，优异的化学稳定性外，具有以下突出特性： 1、良好抗渗透性，吸水率极低： 2、粘结强度大，耐阴极剥离性能优异； 3、施工中无溶剂挥发，有效消除针孔弊病； 4、一次成膜厚，施工效率高； 5、涂料为非易燃、易爆品，施工安全卫生。 为了缩短施工周期。采用钢桁架加工厂进行整体涂装，运输、安装完毕后在进行补漆。 1、除锈要求 为了获得良好的漆膜保护性能和表面处理效果，焊接后先行做以下工作： （1）.金属表面应无油污，喷砂除锈表面应达到Sa2．5级，锚纹深度50μm左右；若限于条件，也可手工除锈，但必须达到St3级。清除钢铁面灰尘。混凝土表面应用钢丝刷处理，要求达到无粉尘、无油污、无水分、无碱性。修补咬边，清除焊接飞溅、焊渣。 （2）.切割边、钻孔、冲孔的尖锐棱角打磨，圆角半径≥2mm。 （3）.切割边、钻孔、冲孔的尖锐棱角打磨，圆角半径≥2mm。 （4）.塔架表面应无凸起、无孔洞、无压痕，适于喷漆。 （5）.喷砂处理前钢材表面的油污和其他污物清理干净。 2、涂装施工 （1）.涂料配制：BH—100涂料为双组分，A组分为涂料的主要成分，B组分为固化剂。该涂料A、B 组分按比例搅拌均匀以后即可进行施工。 将原固定配比包装的涂料双组分混合搅拌在一起，充分搅拌均匀后即可涂刷；或按使用量多少以A组分：B组分=100：10—15进行混配搅匀。根据气温情况，静置0-30分钟后进行涂刷。