布水器的安装方法和要求罐体、控制阀、布水器和管道的选择及安装方法
正常运行
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920326565.7 (22)申请日 2019.03.15 (73)专利权人 西安交通大学 地址 710049 陕西省西安市碑林区咸宁西 路28号 (72)发明人 唐海宇 罗星 刘继平 严俊杰 刘明 (74)专利代理机构 西安智大知识产权代理事务 所 61215 代理人 何会侠 (51)Int.Cl. F28D 20/00(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称一种可更换调节的布水器结构(57)摘要一种可更换调节的布水器结构，包括相连接的布水器和调节器，布水器包括布水器母管，设置在布水器母管一端外周圈的布水板，布水板一侧距离布水器母管圆周中心相同位置等角度焊有三个及以上螺母，布水器母管另一端加工有安装密封圈的密封圈凹槽；调节器包括调节器母管，焊接在调节器母管一端外周圈的法兰盘，法兰盘上与布水板一侧的螺母对应位置处开有螺孔；安装布水器母管插入调节器一端内，同时采用螺钉连接螺母和螺孔；本实用新型设置调节器可以调整布水板离蓄热/冷水罐底面的距离，方便更改布水器的型式；其次螺母螺钉的配合调整，可以让布水板保持水平。综上因素，可使得整个布水装置更加简易可调节，可满足不同流量下 最佳布水方式。权利要求书1页 说明书3页 附图2页CN 209910476 U 2020.01.07 C N 209910476 U
权 利 要 求 书1/1页CN 209910476 U 1.一种可更换调节的布水器结构，其特征在于：包括相连接的布水器和调节器，所述布水器包括布水器母管(3)，设置在布水器母管(3)一端外周圈的布水板(4)，布水板(4)一侧距离布水器母管(3)圆周中心相同位置等角度焊有三个及以上螺母(1)，布水器母管(3)另一端加工有安装密封圈的密封圈凹槽(2)；所述调节器包括调节器母管(7)，焊接在调节器母管(7)一端外周圈的法兰盘(5)，法兰盘(5)上与布水板(4)一侧的螺母(1)对应位置处开有螺孔(6)；安装布水器和调节器时，布水器母管(3)远离布水板(4)的一端插入调节器母管(7)临近法兰盘(5)的一端内，使得安装在布水器母管(3)上的密封圈位于调节器母管(7)内，同时采用螺钉(8)连接螺母(1)和螺孔(6)，通过调节与螺孔(6)和螺母(1)配合的螺钉(8)，配合水平仪调节布水板(4)水平；如果有需要更改布水器的型式以及尺寸，直接将布水器从调节器管内取出，进行更换。 2.根据权利要求1所述的一种可更换调节的布水器结构，其特征在于：所述螺母(1)的位置靠近布水板(4)边缘处来调节布水板(4)水平。 3.根据权利要求1所述的一种可更换调节的布水器结构，其特征在于：所述调节器母管(7)内径应小于密封圈外径，大于布水器母管(3)外径；布水器与调节器之间缝隙根据密封圈的线径而定，选取的密封圈线径越大，即空隙也越大，布水板的可调节范围也就越大。 4.根据权利要求1所述的一种可更换调节的布水器结构，其特征在于：所述密封圈凹槽(2)为O型密封圈凹槽，对应的密封圈也为O型密封圈。 2
布水器的安装方法和要求 罐体、控制阀、布水器和管道的选择及安装方法 1、选配设备的建议：了解控制阀的参数、罐体规格、上下布水 器的配置情况、客户使用工况及工艺要求，确定阀体型号、罐体 直径、罐体高度和树脂装填量，合理配置罐体、阀体和布水器。 例如：下布水器填装石英砂，则罐体高度应该相应加高； 上布水器采用集散形式（大孔），则罐体高度需要加高， 避免树脂或滤料在反洗时溢出。 依据用户水压、水质和工艺要求，对控制阀和罐体进行配 置选择：罐体直径和高度、树脂量、阀体的排污限流等参数。 ★2、设计管道系统时的建议： 控制阀前建议设计Y型管道式过滤器：目的是保护控制阀避免 异物卡住，保护柱塞、格栅和密封圈，减少磨损，延长阀体使用 寿命。 进水管道加装缓开缓闭阀，管路最高点加装虹吸破坏阀等措施可有有效的缓解，甚至是避免水压冲击和负压损坏的发生。 ★3、安装环境建议：建议设备安装环境，防雨、防潮、防晒、防冻、防高温、防撞击，有合理的维修空间和维修通道，有排水设施。 ★4、罐体组装建议： 螺纹连接口：在安装期间，由于控制阀装配了布水器，所以在安装 中心管时要求垂直，确保中心管在罐口中间位置。安装控制阀时，确
保阀体螺纹和罐口是平行状态，对准螺纹，仔细地安装，确认螺纹入扣后再旋紧阀体，确保安装质量。罐口‘O’型圈要求涂抹硅脂。 法兰连接口：检查罐体法兰口，确认平整，无缺陷；合理组装布水器；密封圈处涂抹硅脂；固定法兰螺栓建议对角拧紧，保证力矩均匀★5、管路连接建议： 合理安置管道支架，防范管道系统运行时产生的震动和冲击。 管道施工必须符合当地安装规范。 建议在管路上加装预防水锤和负压的相关附件和配件，保证系统的正常运行
文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 布水器的安装位置 一、顶装式布水器安装图示 2.5"黑二通图示 2.5"手动多路阀图示 4"黑二通图示 4"螺纹口手动多路阀图示 图一:手动控制头 阿图祖6分上集散（平口） 阿图祖6分下集散 富来克6分上集散（卡口） 富来克6分下集散 图二：6分上下集散安装图示 4"螺纹口上布水器（182汉堡头） 图三：上布水器（汉堡头）安装图示 图四：六爪顶装下布水器图示 图五：八爪頂装下布水器安装图示 以上为六爪（八爪）顶装布水器的安装图示，图二图三与图一相粘结，图一安装在罐体的顶部。 二、侧装式布水器安装图示 图六：4"螺纹口侧装上布水器安装图示 图七：6"法兰口侧装上布水器安装图示 图八：三爪6"法兰式上布水器安装图示 图九：4"螺纹口侧装下布水器安装图示 图十：八爪6"法兰口侧装下布水器安装图示 图十一：机械过滤器使用布水器图例 不锈钢桶体使用六爪(八爪)型布水器的方法及优点 一、使用方法（参上图） 1、将封盖用胶水粘封布水器上口。 2、自选一节不锈钢管，长度自定，车床加工与布水器下口外螺纹相配的内螺纹。一头焊接在桶底，一头连接布水器。 3、布水器外螺纹与钢管内螺纹拧紧即可。 二、使用六爪(八爪)布水器的优点： 1、可省去多孔板和水帽。 2、降低桶内填充料的高度，从而达到降低整个桶体高度的目的。 3、安装简便，节省工时。 4、从安全系数考虑，爪型为1/6或1/8，而用多孔板即为几十或上百万分之一。 5、强度好，布水符合要求。 6、一但出现问题，检修优势大于多孔板和水帽。 7、桶本高度降低，重量减轻，运输方便。 8、不锈钢桶体用爪型布水器完全是水处理工程的一大前途。
蓄 水 罐 安 装 施 工 组 织 设 计 编制：审核：审批：
目录 1、工程概况 2、方案编制依据 3、蓄冷水罐安装流程 4、拼装施工方案 5、吊装方案 6、安全技术措施及注意事项 7、附图
一、工程概况 地下一层层高为4.4米，主梁下高3.32米，辅梁下高3.52米；一、二层层高7.3米，主梁下高6.2米，辅梁下高6.47米；整体楼板承重为800kg/平米，其中一、二层10轴-14轴与D轴-G轴之间区域原有建筑为挑空区域，后经钢结构加固后楼板承重为800kg/平米； 一、二层5轴-7轴与D轴-G轴之间区域原有建筑也为挑空区域，其中一层此区域钢结构加固后楼板承重为800kg/平米，二层此区域钢结构加固后楼板承重为200kg/平米。楼面区域整体荷载为500kg/平米，其中10轴-14轴与D轴-G轴之间区域/5轴-7轴与D轴-G轴之间区域荷载为50kg/平米，其余区域荷载为800kg/平米。 我司承包的蓄水罐工程属于专业工程，我方将对蓄水罐设备的采购、安装及组织该单项工程的竣工验收并移交给业主方。 设备及附件清单 二、方案编制依据 1、根据设计院工程图纸及制造厂家的技术文件和使用说明书； 2、国家法律、法规、规程、规定标准及国外的技术标准： 3、 JHJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规程 4、、《工业金属管道工程施工及验收规范》G1350235-97 5、《压力管道安全管理及监察规定》 三、蓄冷水罐安装流程及时间计划 蓄冷水罐体积较大，重量约40吨，总长度14m，左右，直径5m。因蓄冷罐直径过大。导致罐体运输超高（总高度为:6.5m）无法运输,所以罐体需要在现场拼装。 第一步：生产车间加工好的罐体的各种部件运至施工现场进行拼装； 时间安排：10月3日开始～10月13日罐体拼装完工，共10日第二步：吊装就位； 时间安排：10月14日吊装就位完工。共1日第一步和第二步使用场地平面布置图
1、蓄热水箱的介绍 水箱是电热锅炉系统中重要的组成部分之 一。蓄热水箱设计是否合理，直接影响到整个 系统运行能否达到实际要求。同时，由于水箱 体积较大，造价占整个工程成本的三分之一左 右，因此，蓄热水箱必须进行精心合理的分析、 设计。目前，大型的热水蓄能工程还没有形成 标准，尚无这方面的资料。我公司较早地进入 了这一方面的研究，通过多年来的实践、总结、 分析、对比、参考同类标准资料，编制了企业 的内部标准《钢制蓄热水箱》作为蓄热水箱设 计、制造、验收的依据。 蓄热水箱用于蓄能热水的容器，最高工作 温度90℃，使用压力为常压。根据系统的要求 容积、用户提供的安装面积、空间高度，现场施 工环境确定水箱形式。包括矩形容器、立式圆筒 式储罐、圆筒形容器，相比之下，矩形容器安装 面积、空间利用大，施工相对简单，但钢材利用 率低，容重比小，易产生温区死角；立式圆筒式 储罐，钢材利用率高，容重比大，不易产生温区 死角，但相对安装面积利用较小，现场施工相对 复杂。 2、蓄热水箱内部结构的介绍 1）、蓄热水箱布水器的介绍： 解决水温分层（垂直温度梯度）死角（水 平温度梯度）的方法。 大型水箱水温均匀度是水箱蓄能能力能 否达到设计要求的最重要因素，解决水温分层、
死角问题是非常重要的，我们采用锅炉加热水导水进入均布管（一次进水），进水均布管设置在水箱底部，且均匀出水，出水经集水均布管导出（一次出水）进入锅炉连续加热。集水均布管设在水箱上部，中心线距最低水位线（45℃时水位）下100mm且均匀集水，利用热水自然对流保证水箱内水温均匀，不产生分层、死角，水箱供热过程（二次回路）的进出口与蓄热进出口相同，采用同一组均布管，系统在供热循环过程中，使水箱的热水形成温度分层，提高供热水温。 为保证出水、集水均布，均布管均采用对称布置，矩形水箱采用“王”字型布置，立式圆筒储罐采用“田”字型布置，进出口设在中心，由水箱进出口引入均布管中心竖直连接，保证均布管对称布置。 为保证水流整体均匀，对引入管、配水母管、配水支管的管径，出水、集水孔孔径、数量及位置分布，都有详细的计算要求，以获取各处需要的最佳水速，保证水流均匀。 结构上对所有管件连接采用安放式连接，以减少阻力。并对所有预制件在厂内预制，减少现场工作量，均布管与水箱连接结构为一体化，保证稳定可靠。 2）、蓄热水箱其他装置及附件的介绍： 设置溢流装置采用溢流堰形式，以保证溢流水位准确，溢流均匀。最高水位线、最低水位线根据蓄热温差及各温度下不同体积膨胀系数计算后确定，以充分利用水箱容积。 配置温度远程传感装置，由设备控制柜远程控制，达到调整蓄水起停、蓄水温度的功能。 配置液位远程传感装置，由设备控制柜远程控制，达到调整水箱水位控制、自动起停补水的功能。 3）、蓄热水箱设备的维护和保养概述 蓄热水箱的各接口连接的仪表及阀门严格按图纸执行。在使用过程中要定期排污，定期检测各仪表及阀门是否完好。 蓄热水箱设备和附件的维护和保养可在蓄热水箱运行期间进行一级维护和保养，即进行局部的、预防性的检修。主要保养部位：水位计，检查水位计旋塞，消除泄漏现象，检查照明设备，若有损坏及时修复；管路及阀件，检修管路、阀件的漏水现象等。二级维护和保养是在非运行期间进行的，即对设备进行全面的、
1、安装的一般要求软化水设备,北京锅炉软化水设备,全自动软化水设备 ①、进水压力应在0.2-0.5MPa，当水源压力无法满足要求时，可安装增压水泵提高进水压力。如果压力过高，应安装减压阀来控制进水压力。 ②、进水温度应在5-45℃之间，电源采用交流200V/50Hz。 ③、软水器应安装在牢固的平台上，附近有畅通的下水，并留有足够的操作和维修空间。 ④、工作环境温度应在5-50℃之间，相对湿度≤95%（5℃时）。 2、控制阀的安装与树脂填装（顶装形式） 第一步：首先将下布水器牢固安装在中心管底端，然后插入到树脂罐中央，在中心管上端低于罐口0.5mm处截断并导角，然后用胶带封住中心管口，以防树脂漏入。 第二步：将石英砂沿中心管周围空隙投入树脂罐，并使之在罐底铺平，石英砂高于下布水器上20mm，石英砂应按粒径级别分层铺装，主要起到布水作用（对于直径小于500mm树脂罐一般不装石英砂）。 第三步：将树脂均匀地装入树脂罐中，装至规定的层高后，再向注入10%的食盐溶液，至浸没树脂为止，使树脂充分膨胀。 树脂装填完，应取下中心管的封口胶带，上述操作时应注意使中心管始终保持在树脂罐口的中央位置。软化水设备,锅炉软化水设备,全自动软化水设备 第四步：将上布水器安装到控制阀上，然后将中心管从上布水器内插入到控制阀内，小心地沿顺时针方向转动控制阀，直至旋紧在树脂罐接口上（或用法兰连接固定）。 注意上布水器与控制阀、中心管，下布水器与中心管必须严密，防止树脂跑出。中心管与控制阀必须严密不漏水，否则会出现窜硬水现象。 3、软化水设备管道连接要求 ①、与软水器连接的管道应采用给水塑料管，排水管不得采用软塑料管，防止管道变形，影响排水效果。 ②、按照控制阀进出水箭头标记连接进出水管，采用流量型再生控制器，流量计必须安装在出水口。 ③、进出水管应装有压力表及手动阀门，同时还应装有旁通阀，在出水管阀前还应安装有取样阀。进水管阀后一般安装有Y 型过滤器，防止管道内污物堵塞阀体造成设备无法正常运行。 ④、排水管的连接长度不应超过6m，尽量减少弯度，并严禁安装阀门。 ⑤、盐水管路连接长度不应超过2m，一定要保持良好的密封性，否则会影响软水器的再生效果。 4、软化水设备设备通水 当树脂在10%的食盐溶液浸泡18-20小时充分膨胀后，方可进行设备通水。 第一步：先关闭进出水阀，打开旁通阀，将管道内的杂质冲洗干净，然后关闭旁通阀。 第二步：确认软水器电气参数与电源一致（注意：SE型再生控制器输入电压为交流 12V/50Hz，所以应选用输入交流220V/50Hz，输出交流12V/50Hz的变压器），然后接通电源。手动启动再生控制器，将控制阀调整至反洗状态，缓慢地打开进水阀门至1/4 开启处，此时可以听到空气从排水管排出的声音，待空气排净后，全部开启进水阀，将树脂内的一些杂质冲洗干净，直至排水管排出澄清水为止。 第三步：将控制阀调整至正洗位置，直至出水合格为止。软化水设备,锅炉软化水设备,全自动软化水设备 第四步：将控制阀调整至盐箱注水位置，向盐箱内注入设计用水量，然后加入固体颗粒食盐，
全自动软水器型的安装及操作规程 水压：保证再生阀有效工作的最低水压在0.2Mpa-0.6Mpa 电源设备：220V/50Hz AC电源。运行中需保证电源不间短，并不可被其他开关怀断。管道要求：进水管应最好选用镀锌管或其他防腐性能好的管道材料。若水质中含有较高浓度的金属离子，如铁、锰或其它其他有机物等情形，在软化水设备前则必 须加过滤器。管道内壁要求洁净、无杂质堵塞。 软水设备和排水管道的位置：软水器应靠近排水管道。 旁通阀：提供安装旁通阀。 注意：水压不可超过6Kg/cm2，水温不可超过摄氏50℃，此装置不承诺在冰点状态””工作。 9000/9500型安装俯视图 1、先将树脂罐、盐罐就位于坚实的基础上，并保证罐体水平。 2、所有管件接头按施工标准做好衔接，排污管规格应不小于φ1/2″，如排污管高于 软水操纵器1.2米以上（但不得大于2.5 米），则应选φ3/4″管线。 3、两罐必须同高、同直径、装填相同数量树脂。中心布水器管在低于罐口0.5-1cm 处截断并导角。 4、用硅脂涂抹布水器O型橡胶密封环和罐口O型橡胶密封环处。安装布水器后，将 罐适配器安装在2号罐上，将主头接在1号罐上。 5、注意：要先将两个树脂罐之间的管路安装好后再与操纵头和罐适配器连接（9500 型用1-1/2″铜管，9000型用1″铜管），两罐间距至少1″远。9500专门注意适配器方向，其一側有一定位销铜不可装反，否则运行水流方向相反。 6、排污管接头、管路如采纳固定连接，要在安装排污限流前焊好（如需要焊接）。焊 接时焊口与排污限流至少要留出6″远。如若不然将会破坏排污限流中的橡胶孔板。 7、在安装排污管路时只承诺使用生料带密封。 8、确保盐罐水平，桶内加装隔板。 9、往盐罐加盐，注意必须用大粒盐，同时时刻保证固体盐高于盐水液面，以确保是 饱和盐液。严禁使用加碘食用细盐。
锅炉软化水处理设备正确安装方法 工业的生产中最为重要的就是锅炉，这个设备几乎可以用到所有的工业企业中。但是相对的锅炉也有它的局限性，软化水设备作为最重要的辅助可以发挥很多作用。锅炉软化水处理设备在使用过程中需要注意，而在安装过程中更是要有正确的方法。 锅炉软化水处理设备技术指标 我们在安装任何设备之前都要有很多的注意事项，尤其是安装非常重要的软化设备更是要依据技术指标。锅炉软化水处理设备必须采满足进水压力应在0.2-0.6MPa，当水源压力无法满足要求时安装增压水泵。进水温度应在5-45℃之间，此装置不允许在冰点状态下工作。电源采用交流200V/50Hz，运行中需保证电源不间断。 锅炉软化水处理设备安装步骤一 在安装所有设备之前都是要仔细阅读说明书，在选择好锅炉软化水处理设备就要准备安装。首先要选在平坦的地面，盐罐就位于坚实的基础上并保证罐体水平。把下布水器牢固安装在中心管底端，用胶带封住中心管口防树脂漏入。将树脂均匀地装入树脂罐中胶带封口，将上布水器安装到控制阀上一定要确保中心管插入阀体。
锅炉软化水处理设备安装步骤二 设备通过上述为最为基础的安装，锅炉软化水处理设备还需要继续安装步骤。将盐阀组装好后一定要保持良好的密封性，排水管的连接长度不应超过6m。管道连接要正确采用流量型再生控制器，进水管阀后一般安装有 Y 型过滤器，锅炉软化水处理设备便可以正常的运行了。 软化水设备在应用于工业已经有很多的历史了，现在应用于很多行业和领域的采暖、冷却用水。锅炉软化水处理设备也适用于钢铁冶炼企业，可以连续的稳定的出水水质能达到软化水标准。设备的去除钙、镁离子形成的硬度很快速，脱盐率可以达到95%以上。
软化水设备的装置要求及安装步骤有哪些？ 一、锅炉软化水设备试调运行软化水处理设备,锅炉软化水设备,工业软化水设备 a慢地打开进水阀门至1/4开启处(注意：阀门开启过快树脂将会流失)此时可以到空气从排水管排出的声音; 全部开启进水阀; 软化水处理设备, b待空气排净后。锅炉软化水设备,全自动软化水设备 并且时刻保证固体盐高于盐水液面, c用桶或水管向储盐罐内加水(仅在设备投入运行时操作)注意必需用大粒盐.以确保是饱和盐液,禁用：细盐、碘盐) 旋转手动再生旋钮，d接通电源。启动一次再生; 从取样阀放取水样进行水质分析，e自动再生完成后。合格后即可投入使用;依照操作要求设定时间或流量的再生周期。 二、装置要求及安装步骤 可装置增压水泵提高进水压力。如果压力过高，①、进水压力应在0.2-0.6MPa当水源压力无法满足要求时。应装置减压阀来控制进水压力。 此装置不允许在冰点状态下工作②、进水温度应在5-45℃之间。. 并不可被其开关切断③、电源采用交流200V/50Hz运行中需保证电源不间断.. 附近有畅通的下水，④、软水器应安装在牢固的平台上。并留有足够的操作和维修空间。 2锅炉软化水设备装置方法 并保证罐体水平1先将树脂罐.盐罐就位于坚实的基础上. 然后拔出到树脂罐中央，2把下布水器牢固安装在中心管底端。中心管上端低于罐口0.5mm 处截断并导角，然后用胶带封住中心管口，以防树脂漏入。 树脂装填完，软化水处理设备,锅炉软化水设备,工业软化水设备 3将树脂均匀地装入树脂罐中。取下中心管的封口胶带，将中心管上部及树脂罐端面用水冲洗并擦干净，中心管及控制器密封圈处涂上硅油。 然后将中心管从上布水器内插入到控制阀内， 4将上布水器安装到控制阀上。小心地沿顺时针方向转动控制阀，直至旋紧在树脂罐接口上(或用法兰连接固定)一定要确保中心管插入阀体。
水蓄冷（蓄热）水系统安装工艺 1 适用范围 本工艺主要使用于单体式钢制蓄水箱与混凝土、钢混合结构蓄水箱，“H”形布水器的空调水蓄冷（蓄热）水系统工程的施工，包括水箱，布水器、系统管道及配件、水泵等的安装及检验。本工艺的相关条款也可供其它型式（如迷宫及多层筒体，八角形，水平连续条缝形，径向圆盘等布水器）系统工程作业参考。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。 GB50242 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50275 压缩机、风机、泵安装工程及验收规范 02S101 矩形给水箱 ZA-1.08-2011 设备及管道绝热工程施工工艺 ZA-2.03-2003 容器类设备安装工艺 ZA-3.01-2005 管道系统吹扫清扫施工工艺 ZA-3.02-2005 管道压力试验通用技术规程 3 术语和定义 3.1 布水器（也称配水器，分配器） 在自然分层蓄冷（热）水箱（槽）中用于引导水在自身重力的作用下均匀、缓慢地流入箱（槽）内，形成并保持一个斜温层的装置。 3.2 冷热水箱（槽） 夏季蓄冷水，冬季蓄热水的容器。 4工艺流程方框图（见图4）
施工准备 蓄冷（热）水箱（槽）制作与安装 水箱（槽）检漏 布水器定位 H形布水器安装 布水器的验收 蓄水水箱（槽）内补水管、溢水管、排水管安装 箱（槽）外管道安装 水泵安装 水压试验 管道冲洗 管道保温 图4 工艺流程方框图 5 工艺过程 5.1 施工准备 5.1.1技术准备 1）自审设计施工图，先熟悉、了解本工程系统的组成，水箱的容量、座落位置，管路口径、走向及绝热施工要求等，是否有需要澄清的问题。然后，再核对与本专业有关联的其
软化水设备的安装位置选择 1)系统应尽可能靠近排水处。 2)如果有需要其它水处理设施，应考虑预留安装位置。 3)因要经常性向盐箱中加盐，应考虑放盐的位置。 4)不要将设备安装于离锅炉(软化水的出口与锅炉入水口)3米以内的地方，否则热水会回流至软 水设备中，损坏设备。 要将设备置于室温低于1°C和高于49°C的环境中。远离酸性物质和酸气环境。 软化水设备管道的连接 A. 管道系统的连接应符合“给排水管道施工标准。” B. 按照控制口径连接进、出水管。 C. 进、出水管应装有手动阀门，出水管之间应安装旁通阀门，一则便于排出安装焊接过程中的 残余物，以免污染树脂;二则方便检修。 D. 出水口应安装取样阀，进水管道建议安装y型过滤器。
E. 尽量缩短排水管的长度(<6米)，并不得安装各类阀门，在安装过程中只可采用聚四氟乙烯 胶带密封。 F. 排水管与排水道水面之间必须保持一定的空间，以避免产生虹吸现象。 G. 各管道之间必须设独立的支架，不允许将管道的重力、应力传给控制阀。 软化水设备电器连接 A. 所有电器连接必须遵守电气施工规范。 B. 确认控制器的电器参数与电源一致。 C. 有独立的电源插座。 软化水设备布水器及中心管的安装 A. 用PVC胶将中心管与布水器座粘接在一起。 B. 将粘接后的中心管插入树脂罐。 C. 将布水器支管拧紧在布水器座上。 D. 布水器安装完成后，中心管应垂直立于交换罐中央，然后将高于罐口平面以上的PVC管裁去。
将树脂罐放在选好的位置。将中心管和下布水器用胶粘接牢固，下布水器朝下将中心管插入树脂罐内，中心管的高度连同下布水器的高度应该和罐口平齐。将多余的部分中心管截掉。注意中心管上口应光滑无毛刺。拿出中心管。 树脂加入树脂罐内，不能加满。留出的空间为树脂的反洗空间，高度为树脂层高的40%-60%左右。上布水器套在中芯管上，或先将上布水器固定在控制阀的底部。注意不管是将上布水器放在什么位置都应该保证不会掉下来导致树脂逸出。将中芯管插入控制阀的底部，注意：中心管必须穿过里面的O形圈，并最好抹上不溶于水的润滑剂后旋入阀内，以免破坏密封圈。把上布水器固定在多路阀上。后把中芯管连同多路阀垂直插入树脂罐内，最好不要倾斜。最后把多路阀旋紧。 技术资料由莱特莱德杭州软化水设备公司提供
IC反应器安装方法、顺序 一、在新建的基础上铺设沥青，做好底板的防腐。 二、底板的安装方式可以参考施工队习惯做法的底板铺设方式。 三、制作罐体，罐体制作和旋转台阶须同时进行，罐体在施工时泥水分离器2 个、布水器2个、集气箱2个、三相分离器（俗称：集气罩，以下称集气罩）、出水堰等零部件可以和罐体制作同时进行，以节约安装时间，集气罩和集气箱一级泥水分离器焊接完成必须每只进行煤油试漏，确保合格，合格后事先进行环氧树脂防腐。当罐体制作至二级集气箱裙座（俗称：牛腿、裙边）的高度时，采用如下顺序安装： 1、根据图纸尺寸焊接安装好二级集气箱的两只裙座； 2、吊装、焊接二级集气箱； 3、先确定大集气罩裙座一个点的安装高度，通过软管灌水找平的方式确 定大集气罩裙座的位置，在罐壁上画上线，沿此线安装裙座，此裙座 除集气箱位置外整圈焊接； 4、吊装全部大集气罩（尺寸为600mm*600mm）并按照尺寸摆放好位置 后，一端架设到裙座并焊接另一端焊接在集气箱上，集气箱内开孔尺 寸为300mm*300mm，以中上部为佳。与集气箱的焊接必须是满焊。 和裙座的焊接同样未满焊，并在裙座和大集气罩上焊接有筋板加固； 5、确定一个小集气罩裙座的安装高度，通过软管灌水找平的方式确定小 集气罩裙座的位置，在罐壁上画上线，沿此线安装裙座，此裙座除集 气箱位置外整圈焊接； 6、吊装全部小集气罩（尺寸为400mm*400mm）并按照尺寸摆放好位置 后，一端架设到裙座并焊接另一端焊接在集气箱上，集气箱内开孔尺 寸为300mm*300mm，以中上部为佳。与集气箱的焊接必须是满焊。 和裙座的焊接同样未满焊，并在裙座和大集气罩上焊接有筋板加固； 四、继续安装罐体，当达到一级集气箱的高度时开始安装一级集气箱，其顺序 如下： 1、根据图纸尺寸焊接安装好一级集气箱的两只裙座，一级集气箱和二级 必须在同一投影上，不许有偏差；