超声检测实际操作考核
操作程序和记录
（HS620数字超声仪）
一、锻件超声检测
二、钢板超声检测
三、焊缝超声检测
陕西省特种设备无损检测人员资格考核委员会
2010年8月
一、锻件超声检测
1、检测对象和检测条件
试件编号：U3XXXX 厚度：XXmm
仪器型号：HS620 探头型号：2.5P20Z
试块：CSⅠ-2灵敏度：φ2/100
2、操作程序
⑴、开机：按“ON/OFF”2秒，直至电源指示灯亮。
⑵、选择通道：按“通道”，再按{EMBED PBrush |，选择直探头通道。
⑶、调节扫描速度和零点：
①、，按“自动调校”键，进入自动校准功能。按屏幕滚动提示依次输入相关校准参数并确认：
〃请输入材料声速：5940 m/s
〃请输入起始距离：100 mm
〃请输入终止距离：200 mm
②、将探头放置在CSK-ⅠA试块上厚度100mm的位置，如图所示：
③、屏幕上出现试块的一次和二次底面回波，轻轻移动探头
找出最高回波，保持探头不动，按“确认”键，直至屏蔽弹出“自动校准完毕”的提示。如下图所示：
⑷、调节检测灵敏度：
①、将探头置于CSⅠ－2试块上，移动探头，找到φ2平底孔最大回波。
②、按“自动增益”，使φ2平底孔回波高度为示波屏满刻度的
80%。如下图所示。
③、记录“增益”读数，…φ2〕=xxdB。
⑸、检测试件：
①、将探头置于被检试件上，移动探头，找出最大底面回波，
移动闸门，闸隹底波。按“自动增益”，使底面回波高度为示波屏满刻度的80%。记录“增益”读数，…BG〕=xxdB.
②、在试件表面移动探头，找出缺陷1，并使其回波幅度最大。移动闸门，闸隹缺陷回波，按“自动增益”，使缺陷回波高度为示波屏满刻度的80%。记录“增益”读数，…F1〕=xxdB.
③、移动闸门闸住底波B F1，按“自动增益”，使底波高度为示波屏满刻度的80%。记录“增益”读数，…BF1〕=xxdB.
④、读取并记录缺陷深度H1。
⑤、取下探头，标注探头中心，测量并记录缺陷平面位置参数X1和Y1。
⑥、找出缺陷2并按以上方法测量并记录缺陷2的参数X2、Y2、H2、…F2〕、…BF2〕。
⑹、锻件现场检测记录：
缺陷编号
X
mm
Y
mm
H
mm
…F〕
（dB）
…BF〕
(dB)
…φ2〕…BG〕
1
2
图示
注：单个缺陷当量（φ4±xxdB）=…φ2〕-…F〕-12
底波降低量（BG/BF)=…BF〕-…BG〕
⑺、锻件超声波探伤报告填写实例：
锻件超声波探伤报告
试件材质-- 厚度
（mm）xx 试件编号U3xxxx 仪器型号HS620 探头型号 2.5Pφ20Z 参考试块CSⅠ-2 耦合剂机油表面补偿---- 灵敏度Φ2/100 探伤标准JB/T4730.3-2005 验收级别---
缺陷序号
X
mm
Y
mm
H
mm
L
mm
B
mm
SF/S
(%)
BG/B
F
(dB)
Amax
Φ
4±xxdB
评定
级别
备
注
1 35 35 50 -- -- -- +6
+14
2 60 60 50 -- -- -- +6
+9
示意图：
结论
探伤员日期
备 注 1、 X 是缺陷至左端面的距离； 2、 Y 是缺陷至后端面的距离； 3、 H 是缺陷至探测面的距离； 4、 B G/BF 为缺陷引起的底波降低量； 5、 A max 为缺陷最大反射波幅度。
二、钢板超声检测
1、检测对象和检测条件
试件编号：U2XXXX 厚 度：XXmm 仪器型号：HS620 探头型号：2.5P20Z
试 块：CB Ⅱ-1
灵 敏 度：φ5/50% 2、操作程序
⑴、开机：按“ON/OFF ”2秒，直至电源指示灯亮。 ⑵、选择通道：再按键，选择任意直探头通道。 ⑶、调节检测范围：
①、按“调校”进入调校功能菜单。此时范围反显。如图
②、将探头置于CB Ⅱ-1试块上，使示波屏上出现多次底波。按键调节，使示波屏上显示3－4次底波。
⑷、调节检测灵敏度：
①、在试块上移动探头，找到φ5平底孔最大回波。 ②、按“增益”选择0.1dB 档，按键将平底孔回波高度调节到示波屏高度的50%。如图所示。
⑸、检测钢板试件：探头在钢板表面扫查，找出缺陷，并作标记。
⑹、测定和记录缺陷：
①、从缺陷内向外侧移动探头，直至缺陷回波高度降低到示波屏高度的25%，探头中心即为缺陷边界点。向各方向移动探头，找到缺陷一周的边界点，勾出缺陷轮廓。
②、测定并记录缺陷最左端到试板左端的距离L1、缺陷最下端到试板下端的距离L2、缺陷的最大尺寸L3.
⑺、钢板检测现场记录
缺陷编号
L1
mm
L2
mm
L3
mm
1
2 示意图：
⑻、钢板超声波探伤报告填写实例
钢板超声波探伤报告
钢板材质---- 板厚22mm 试件编号U2xxxx 仪器型号HS620 探头型号 2.5P20Z 参考试块CBⅡ-1 耦合剂机油耦合补偿——灵敏度φ5/50% 探伤标准JB/T4730.3-2005 验收级别----
缺陷序号L1
mm
L2
mm
L3
mm
S 缺陷面积占探测面
积的百分比（%）级别备注
1 60 190 77 Ⅰ
2 205 68 50 Ⅰ示意图：
结论--------
探伤员日期
备注1、L1是缺陷最左端至左端面的距离；
2、L2是缺陷最下端至下端面的距离；
3、L3上缺陷的指示长度，即缺陷的最大尺寸；
三、焊缝超声检测
1、检测对象和检测条件
试件编号：U1XXXX 厚度：XXmm
仪器型号：HS620 探头型号：2.5P13×13K2
试块：CSKⅠA、CSKⅢA
灵敏度：φ1×6-xxdB
2、操作程序
⑴、开机：按“ON/OFF”2秒，直至电源指示灯亮。
⑵、选择通道：按“通道”，再按键，选择任意斜探头通道。
⑶、调节扫描速度和零点：
①、按“自动调校”键，此时屏幕下方出现如下提示：
请输入材料声速：3240m/s 按“确认”
请输入起始距离：50mm 按“确认”
请输入终止距离：100mm 按“确认”
②、将探头放置在CSK-ⅠA试块上，对准R50和R100的弧面，如图：
③、前后移动探头找出R100弧面反射回波，若R100弧面反射回波偏离到屏幕外侧，则按键，将R100的回波移进屏幕内闸门中。如图：
④、按波峰记忆键记录最高回波，移动探头使R100圆弧回波最大，向R50弧面平移探头，使R50圆弧回波达到示波屏高度的20％以上，然后按“确认”。此时仪器将自动调节零偏，直到R50和R100的反射驾波分别对齐50mm和100mm的位置后，仪器校准结束，并自动弹出提示：
“自动校准完毕！”
“请拿钢尺测量前沿0.0 mm”
⑷、测量探头前沿距离：
①、固定探头不动，用直尺量出探头前端到R100弧面端头
的距离X，如图：
=100－X。按输入前沿，按“确认”，仪器
②、前沿距离L
将自动将前沿值存入参数中。“入射点校准完毕！”
⑸、测量探头K值：
①、按K值下方的键，仪器弹出提示：
请选择K值测试方式：“手调”
按键改为“自动”，按“确认”。
请输入测试孔孔径：50mm 按“确认”
请输入测试孔深度：30mm 按“确认”
②、将探头放置在CSK-ⅠA试块上，对准φ50mm圆孔，移动探头使φ50圆弧反射波最大。（若回波低于20%高度或超出屏幕，按“自动增益”将波形调整到80％高度。
③、按键移动闸门锁定回波，按“确认”，仪器将自动算出K 值并存入参数。“K值测试完毕！”如图所示。
⑹、制作距离波幅曲线：
①、按“曲线”，再按制作下方的，仪器出现提示：
“请使用闸门锁定测试点！”
屏幕右上角出现“测试点01”，并闪烁，如图：
②、将探头放置在CSK-ⅢA试块上，对准10mm深的ф1×6孔，移动探头。找出该孔回波，按键移动闸门锁定回波。若波形超出满屏或低于20％高度可按一下，将波形调整到80％高度，按下“波峰记忆”，再移动探头，直到找出最高回波，按“确认”。记录此时仪器增益值，如上图53.6dB。
③、仪器右上方的测试点自动跳为02，按照上述方式依波测试各孔，并记录增益值。最终孔的深度，一般为2T+10mm，但不少于5点。当最后一个点采样完成后，再按一次“确认”，仪器提示：
“确定完成曲线吗？”
若确定完成按“确认”，仪器在屏幕上出现一条基准线。
④、曲线的调整：若觉得某个点制作得不太理想，可按调整下方的，进入调整状态，对某个点进行微调。继续按调整对应的，屏幕上的光标将在每个制作点之间循环跳动，光标指向哪点时，可以按来调整曲线高度，调整完毕后按“确认”键退出调整状态。
⑤、按“参数”进入探伤列表，按键移动箭头光标，设置评定线、定量线、判废线、输入表面补偿、板厚等。
⑥、参数输入完毕后，按“参数”键返回探伤界面，屏幕上自动生成三条曲线。如图所示。
⑺、检测试件：
①、扫查试件时，灵敏度应适当提高6－12dB。
②、在焊缝两侧进行锯齿扫查和斜平行扫查，发现疑问处作标记。
③、对标记处进行分析，排除伪缺陷，确定真缺陷。
⑻、缺陷测定和记录：
①、沿缺陷部位左右移动探头，找出缺陷波最大位置。按键移动闸门锁定回波，按“自动增益”使回波高度为示波屏高度的80%。在示波屏上读取并记录缺陷深度H，波幅SL±xxdB，
简化水平距离L。用直尺测量并记录缺陷最大波位置距试板左端距离S3，按照L用直尺从探头前端测量并记录缺陷偏离焊缝中心距离q。
②、向左平行移动探头，用6dB法确定缺陷左端头距试板左端距离S1，向右平行移动探头，用6dB法确定缺陷右端头距试板左端距离S2。记录S1和S2。
③、依照上述方法测定并记录其它缺陷参数。
⑼、焊缝超声检测考核现场记录：
距离波幅曲线测试数据记录
孔深10 20 30 40 50 60 70 波辐（dB）
缺陷测试数据记录
缺陷编号S1
mm
S2
mm
S3
mm
H
mm
q
mm
Amax
SL±dB
1 2
⑽、书面距离波幅曲线绘制实例：
孔深10 20 30 40 50 60 70 波辐（dB）303336394245
补偿4 dB 34 37 40 43 46 49
T ≦15 RL +2 32 35 38 41 44 47 SL -6 40 43 46 49 52 55 EL -12 46 49 52 55 58 61 示
意
图
dB
⑾、 焊缝超声波探伤报告填写实例
焊缝超声波探伤报告
试板材质 — 板厚(mm) 12 试件编号 XXXX 仪器型号 HS620
探头型号
2.5P13×13K2 对比试块
CSK ⅠA CSK ⅢA 耦合剂
机油 耦合补偿 4dB
探伤比例 100% 探伤标准 JB/T4730.3
—2005
灵敏度 16-12 dB 验收级别
— 缺 陷 序 号 始点 位置 S1 mm 终点 位置 S2 mm 缺陷指
示长度 S2-S1 mm 缺 陷 最 大 波 幅 评 定 级 别 备 注 最大波幅位置 S3 mm 缺陷深度 H mm 偏离焊缝中心 q mm 缺陷波幅值 Amax SLdB 缺陷所在区域 1 46 85 39 55 5 -2 +15 2
203 243 40 210 7 +2 +13
20
30
40
50
60
10
20
30
40
50
60
示意图：
结论—
探伤员日期
备注1、S1是缺陷左端至试板左端的距离；
2、S2是缺陷右端至试板左端的距离；
3、S3是缺陷最大反射点至试板左端的距离；
4、H为缺陷至探测面的距离；
5、q是缺陷距焊缝中心线的距离，上方为正，下方为负；
6、A max是缺陷最大反射波幅，以定量线为基准表示。
消防设施操作员实操考试内容 第一考点：考试内容 查找火灾隐患：找出4个火灾隐患 1、压力表无值消火栓泵 2、控制箱状态在手动状态（应自动） 3、火灾报警控制室有屏蔽 4、安全出口有杂物 5、灭火器破损 6、水系统信号蝶阀关闭 7、防火门闭门器损坏 8、消火栓无水带 识别火源：（包括电火花、明火焰、高温物体等） 三、识别安全疏散安全出口及疏散走道1分 1、疏散指示标志 2、应急照明灯 四、应急照明灯的测试 1、按按钮，看断电情况下是否开启，1分 2、拔掉插销，看断电情况下是否开启，1分 五：防火门 1、识别防火门的材质和状态、 2、识别闭门器（门上方两侧）、顺序器（当中）、释放器（在门后面）1分
3、防火门的测试和检查 ①检查防火门的释放器是否灵敏； ②防火门关门时是否按顺序进行关闭； ③防火门关闭后是否密闭； ④分别触发两个相应的火灾探测器，查看相应电动防火门的关闭效果及反馈信号。 六、防火卷帘的检查和测试 1、问：此卷帘属于几步降？ 答：安装在在疏散走道，两边有开关，属两步降 2、问：下降的程序是什么？ 答：在一个相关火灾报警探测器报警后下降至距地面1.8米处停止；另一个相关火灾报警探测器报警后，卷帘应继续向下降至地面。 3、问：一步降与两步降的区别是什么？ 答：一步降安装在非疏散走道上，两步降安装在疏散走道上 4、两个探测器的类型识别 感烟探测器：感烟动作一步降，烟感灵敏孔小 感温探测器：感温动作二步降，温感需大面积感应孔大 感烟探测器（灵敏孔小） 感温探测器（灵敏孔大） 感烟探测器与感温探测器 防火卷帘测试要点： ①手动操作方法：是否能找到手动索链，是否会操作下降和卷起；（机械应急操作装置测试） ②电动操作方法：是否会操作上下和停止（现场手动控制测试）
超声波检测现场考核参考题 1、灌注桩成桩质量通常存在哪两方面的问题？ 2、总结声波透射法的优缺点。 3、简述声波透射法检测混凝土缺陷的基本依据。 4、声波检测仪应符合那些技术性能？ 5、声波透射法所用检测仪器及换能器有哪些主要技术指标？各在什么范围？ 6、简述径向换能系统延时的来源及其标定方法。 7、采用声波透射法检测基桩时，预埋检测管应注意哪些问题？ 8、声测管埋设应注意哪些要点？ 9、为什么大直径灌注桩不宜选用塑料管做声测管？ 10、对于桩径小0.6m的灌注桩，声波透射法不适用，为什么？ 11、某桩径为0.8m的灌注桩，埋设3根声测管，声测管在桩中的位置，基本等分桩的圆周。请问：声波透射法检测时有没有“盲区”？ 12、声波透射法测桩时，如何选择换能器的工作频率、发射电压、埋管数量、测点点距等技术参数？ 13、声波透射法有哪几种检测方法？简述不同方法的特点、用途。 14、简述声波透射法检测前的准备工作。 15、声波透射法检测中，要求声测管中应注满清水，请说明原因。如果是泥桨，有何影响？ 16、声波透射法测桩质量，可用于判别混凝土缺陷的基本物理参量有哪些？说明其相关关系？
17、常见缺陷在超声波测试信号中的特性有哪些？ 18、解释声波透射法的PSD判别法。 19、检测管不平行时，如何判断缺陷及其位置？ 20、PSD判据的优点是什么？ 21、PSD判据的基本原理是什么？为什么要对斜率加权？ 22、简要说明概率法存在哪些问题，在哪些情况下可能导致误判或漏判？如何解决？ 23、确定声速异常临界值判据中临界值的基本原理是什么？ 24、灌注桩某处离析，造成粗骨大量堆积。声波、幅值有何变化？为什么？ 25、什么叫衰减？产生衰减的原因是什么？ 26、什么叫超声波声场？反映超声波声场特征的重要物理量有哪几个？什么叫声压、声强、声阻抗？ 27、在同一根桩的检测中，不同剖面的检测，声波发射电压和仪器设置参数是否应保持不变？为什么？ 28、JGJ106-2003规范要求不同的桩径需埋设不是数量的声测管，具体的要求是什么？ 29、声波透视法检测中，发射和接收换能器以相同标高提升，每次提升间距为多少？ 30、超声波法检测的适用范围是什么？ 31、声测管及耦合水的声时修正值计算公式是什么？ 32、声波检测PSD判据的计算公式是什么？
综合分析题一： 某压力容器厂制造蜡油加氢装置一、二类容器，设备有换热容器、分离容器（包括塔器、吸附器、分液罐）以及储运容器等，容器主体材质有20R、Q245R、Q345R、15CrMOR、20R+316L、Q245R+316L等，容器直径从?800mm~?4000mm不等，容器筒体或封头用钢板（或复合钢板）公称厚度主要有8mm、12mm、16mm、20mm、24mm、32mm、20+3mm、24+3mm、32+3mm等，容器上接管公称直径在?32mm~?250mm之间（不含?250mm），其与筒体或封头连接形式均为插入式焊接接头。 设备按现行相关规程，标准设计制造，另外设计技术条件要求： 1、每台容器的对接接头除进行规定的射线检测外，还需进行局部超声检测，检测长度不得 少于各焊缝接头长度的20%，且不得小于250mm，包括所有焊缝交叉部位。 2、对于接管公称直径大于等于?80mm插入式接管与筒体（或封头）焊接接头进行100%超 声检测 3、同一规格和材质的钢板进行超声复验，复验比例以张计抽检20%，质量合格级别不得低 于II级 4、容器焊接接头超声检测技术等级B级，质量合格等级为II级。 请根据容器及超声检测设备和器材的情况，回答以下问题。 编制超声检测工艺规程除依据设计技术条件及图纸要求外，还应遵守哪些法律法规标准？
根据压力容器制造过程超声检测的要求，填写探头和试块的用途，如不需要或不合适， 如何对超声检测仪器、探头和试块进行管理，以保证检测的有效性和可靠性？ 操作指导书首次应用前应进行工艺验证，试以￠3200mmx32mm环缝，C级检测为例，说明如何进行工艺验证。
超声波检测笔试试题(含答案)
笔试考卷 单位：姓名： 评分：日期： 一是非判断题（在每题后面括号内打“X”号表示“错误”，画“○”表示正确） （共20题，每题1.5分，共30分） 1.质点完成五次全振动所需要的时间，可以使超声波在介质中传播五个波长的距离(0) 2.超声波检测时要求声束方向与缺陷取向垂直为宜(0) 3.表面波、兰姆波是不能在液体内传播的(0) 4.纵波从第一介质倾斜入射到第二介质中产生的折射横波其折射角达到90°时的纵波入射角称为第一临界角(X) 5.吸收衰减和散射衰减是材料对超声能量衰减的主要原因(0) 6.我国商品化斜探头标称的角度是表示声轴线在任何材料中的折射角(X) 7.超声波探头的近场长度近似与晶片直径成正比,与波长成反比(0) 8.根据公式：C=λ·f 可知声速C与频率f成正比，同一波型的超声波在同一材料中传播时高频的声波传播速度比低频大(X) 9.一台垂直线性理想的超声波检测仪，在线性范围内其回波高度与探头接收到的声压成正比例(0) 10.在人工反射体平底孔、矩形槽、横孔、V形槽中，回波声压只与声程有关而与探头折射角度无关的是横孔(0) 11.用sinθ=1.22λ/D公式计算的指向角是声束边缘声压P1与声束中心声压P0之比等于0%时的指向角(0) 12.水平线性、垂直线性、动态范围属于超声波探头的性能指标(X) 13.入射点、近场长度、扩散角属于超声波检测仪的性能指标(X) 14.在超声波检测中，如果使用的探测频率过低，在探测粗晶材料时会出现林状回波（X） 15.钢板探伤中，当同时存在底波和伤波时，说明钢板中存在小于声场直径的缺陷(0)
超声检测实际操作考核 操作程序和记录 （HS620数字超声仪） 一、锻件超声检测 二、钢板超声检测 三、焊缝超声检测 陕西省特种设备无损检测人员资格考核委员会 2010年8月
一、锻件超声检测 1、检测对象和检测条件 试件编号：U3XXXX 厚度：XXmm 仪器型号：HS620 探头型号：2.5P20Z 试块：CSⅠ-2灵敏度：φ2/100 2、操作程序 ⑴、开机：按“ON/OFF”2秒，直至电源指示灯亮。 ⑵、选择通道：按“通道”，再按{EMBED PBrush |，选择直探头通道。 ⑶、调节扫描速度和零点： ①、，按“自动调校”键，进入自动校准功能。按屏幕滚动提示依次输入相关校准参数并确认： 〃请输入材料声速：5940 m/s 〃请输入起始距离：100 mm 〃请输入终止距离：200 mm ②、将探头放置在CSK-ⅠA试块上厚度100mm的位置，如图所示： ③、屏幕上出现试块的一次和二次底面回波，轻轻移动探头
找出最高回波，保持探头不动，按“确认”键，直至屏蔽弹出“自动校准完毕”的提示。如下图所示： ⑷、调节检测灵敏度： ①、将探头置于CSⅠ－2试块上，移动探头，找到φ2平底孔最大回波。 ②、按“自动增益”，使φ2平底孔回波高度为示波屏满刻度的 80%。如下图所示。 ③、记录“增益”读数，…φ2〕=xxdB。 ⑸、检测试件： ①、将探头置于被检试件上，移动探头，找出最大底面回波，
移动闸门，闸隹底波。按“自动增益”，使底面回波高度为示波屏满刻度的80%。记录“增益”读数，…BG〕=xxdB. ②、在试件表面移动探头，找出缺陷1，并使其回波幅度最大。移动闸门，闸隹缺陷回波，按“自动增益”，使缺陷回波高度为示波屏满刻度的80%。记录“增益”读数，…F1〕=xxdB. ③、移动闸门闸住底波B F1，按“自动增益”，使底波高度为示波屏满刻度的80%。记录“增益”读数，…BF1〕=xxdB. ④、读取并记录缺陷深度H1。 ⑤、取下探头，标注探头中心，测量并记录缺陷平面位置参数X1和Y1。 ⑥、找出缺陷2并按以上方法测量并记录缺陷2的参数X2、Y2、H2、…F2〕、…BF2〕。 ⑹、锻件现场检测记录： 缺陷编号 X mm Y mm H mm …F〕 （dB） …BF〕 (dB) …φ2〕…BG〕 1 2 图示 注：单个缺陷当量（φ4±xxdB）=…φ2〕-…F〕-12
Candidate/姓名 Grade/得分 Examiner/主考人 Date/日期 对下列选择题，选择代表正确答案的字母填入括号内。 1. 在至少75%示波屏高度中，超声波仪器的线性误差应在 %以内。 a. 2% b. 5% c. 10% d. 1% 2. 对锻件的超声检验来说，除非在锻件图纸上另有注明或在订单和合同上有所规定， 表面粗糙度应不超过 。 a. 2μm b. 4μm c. 6μm d. 10μm 3.为了保证锻件体积的完全覆盖，每次扫查探头至少有 %的重叠。( ) a. 5% b. 10% c. 15% d. 20% 4. 使用底面反射技术检测锻件时，不连续显示等于或超过底面反射的%时应予以记录。 a. 5% b. 10% c. 15% d. 20% 5. 直射声束超声检测钢板时，推荐的检测频率是多少？ a. 1MHz b. 2.25MHz c. 4MHz d. 10MHz 6. 直射声束检测钢板时，任何引起底面反射完全消失的不连续显示，且它不能被一个圆所包围， 该圆的直径是 或者板厚的一半（取较大值），则是不能接受的。( ) a. 25mm b. 50mm c. 75mm d. 100mm 7. 斜射声束检测钢板时，探头应有 （钢中）斜射声束。 a. 30 度 b. 45 度 c. 60 度 d. 70 度 8. 斜射声束检测钢板时，具有板厚 %深度的校正槽被用于超声波检测的校验 a. 1% b. 2% c. 3% d. 5% 9. 特殊用途的平复合钢板超声检测时，对大于等于20mm 的钢板来说，所有具备下列特征的 显示应予记录，即它的高度等于或大于 %的初始底面反射。( ) a. 50% b. 75% c. 80% d. 100% 10. 在超声检测中，“DAC”指的是：( ) a. 距离—波幅曲线 b. 距离—波幅修正 c. 距离—放大曲线 d. 距离—放大修正 11. 下列探头中的哪一个在远场中产生的声扩散最小：( ) a. 1.0MHz-10mm 直径的晶片 b. 5.0MHz-25mm 直径的晶片 c. 2.25MHz-25mm 直径的晶片 d. 5.0MHz-10mm 直径的晶片 12. 对302SS 板材（V L=5660m/s；Vs=3120m/s）进行水浸探伤
UT Ⅱ级开卷考试容 试题类型：是非题、选择题和操作指导书。 试题容： 1.特种设备安全监察法规知识； 2.特种设备制造及检验的规程、规则、技术标准中有关无损检测的各项规定； 3.对NB/T 47013标准中UT容的理解与应用； 4.针对具体承压设备试件编检测制操作指导书。 关于操作指导书 NB/T47013.1通用要求规定： 7.2.3操作指导书至少应包含以下容： a) 操作指导书编号； b) 依据的工艺规程及其版本号； c) 检测技术要求：执行标准、检测时机、检测比例、合格级别和检测前的表面准备； d) 检测对象：承压设备类别，检测对象的名称、编号、规格尺寸、材质和热处理状态、 检测部位（包括检测围）； e) 检测设备和器材：名称和规格型号，工作性能检查的项目、时机和性能指标； f) 检测工艺参数； g) 检测程序； h) 检测示意图； i) 数据记录的规定； j) 编制者（级别）和审核者（级别）； k) 编制日期。 NB/T 47013.3 超声检测规定：
4.3.3应根据工艺规程的容以及被检工件的检测要求编制操作指导书。其容除满足NB/T 47013.1的要求外，至少还应包括： a) 检测技术要求：检测技术（直探头检测、斜探头检测、直接接触法、液浸法等）和检 测波形等； b) 检测对象：承压设备类别，检测对象的名称、规格、材质和热处理状态、检测部位等； c) 检测设备器材：仪器型号、探头规格、耦合剂、试块种类，仪器和探头性能检测的项 目、时机和性能指标等； d) 检测工艺相关技术参数：扫査方向及扫查围、缺陷定贵方法、检测记录和评定要求、 检测示意图等。 表1 超声检测工艺规程涉及的相关因素 设计操作指导书应包含的容： 1.工件介绍； 2.仪器及器材； 3.技术要求； 4.扫描线调节及说明； 5.灵敏度校准及说明； 6.扫查方式及说明； 7.缺陷记录； 8.不允许缺陷的规定； 9.扫查示意图；10.编制及审核。 例1：现场安装1000m3球罐，材质16MnR，主要技术参数是：容器类别：三类；设计压力：1.8MPa；设计温度：50℃；钢板规格：4900×1800×42mm； 要求：钢板纵波和横波超声探伤。 执行标准：NB/T47013.3---2015，球罐钢板100%检验，Ⅱ级合格。
一识别火源 答：1明火焰火材火焰打火机火焰蜡烛火焰 2高温物体铁皮烟囱发动机排气管火炕火墙烟头照明灯切割作业金属熔渣 3电火花电气开关开启或关闭火花短路火花雷电 4撞击与摩擦加工摩擦火花 5光线照射与聚焦凹凸镜阳光四氧化碳灭火球 6绝热压缩空气压缩机 7化学反应放热过氧化钠 二识别防火门 答：1材质：木质，钢制，钢木质，其他材质。 状态：常开式防火门常闭式防火门 2闭门器：常闭式防火门平时在闭门器的作用下处于关闭状态。 顺序器：将防火门按顺序关闭，用于常开式防火门。 释放器：常开式防火门在释放器的作用下处于开启状态，火灾时，防火门释放器自动释放防火门在顺序器和闭门器的作用下关闭。 3防火门的组成：门框，门扇，填充隔热耐火材料，门扇骨架，防火锁具，防火合页，防火玻璃，防火五金件，闭门器，顺序器，释放器，等组成。 三识别防火卷帘 答:1下降的程序：火灾时，消防智能指挥系统发出指令，也可通过烟感温感传输信号到控器，控制器发出指令使防火卷帘完成一部，两步，关闭等动作。 2一步降与两步降的区别：一步降用于防火分隔的场所，接到探测器的报警降到地面。两部将卷帘安装在防火分区的疏散通道上，烟感探测器报警后，下降到离地 面1.8米处停止。温感探测器报警后，卷帘门继续下降到地面，并向火灾 报警控制器反馈信号。 3 两个相关的探测器的类型 答：烟感与温感探测器。 4安装位置是否符合规定 答：不能安装卷帘上，不能悬空。应安装在卷帘两侧的天棚上，距离卷帘 不低于0.5米，两边墙壁，墙柱，梁，不低于0.5米。周边无污染，粉尘， 障碍物。高温，烟气，电磁波干扰。 四识别防火阀，排烟防火阀，说明动作温度，安装的系统的名称 答：1防火阀安装在通风，空气调节系统的送，回风管道上，平时成开启 状态，火灾时管道内烟气温度达70度时关闭。 2排烟防火阀安装在机械排烟系统的管道上，火灾时成开启状态，排烟管道内烟气温度达到280度时关闭。 五识别安全疏散设施 1安全出口：供人员疏散用的房间门，应分散布置，并有明显标志。相邻的不小于5米。 2疏散走道：简明直接，避免弯曲，不应设置阶梯门槛们垛，保证耐火性。 3疏散指示标志：疏散标志间距不应大于20米地面1米以下的墙体上，安全出口在顶部。 4应急照明：地面不低于0.5lx人员密集不低于1.0lx楼梯间5.0lx供电时间不少于30秒
U TⅡ级开卷考试内容 试题类型：是非题、选择题和操作指导书。 试题内容： 1.特种设备安全监察法规知识； 2.特种设备制造及检验的规程、规则、技术标准中有关无损检测的各项规定； 3.对NB/T47013标准中UT内容的理解与应用； 4.针对具体承压设备试件编检测制操作指导书。 关于操作指导书 NB/T47013.1通用要求规定： 7.2.3操作指导书至少应包含以下内容： a) 操作指导书编号； b) 依据的工艺规程及其版本号； c) 检测技术要求：执行标准、检测时机、检测比例、合格级别和检测前的表面准备； d) 检测对象：承压设备类别，检测对象的名称、编号、规格尺寸、材质和热处理状态、 检测部位（包括检测范围）； e) 检测设备和器材：名称和规格型号，工作性能检查的项目、时机和性能指标； f) 检测工艺参数； g) 检测程序； h) 检测示意图； i) 数据记录的规定； j)编制者（级别）和审核者（级别）； k)编制日期。 NB/T47013.3超声检测规定： 4.3.3应根据工艺规程的内容以及被检工件的检测要求编制操作指导书。其内容除满足 NB/T47013.1的要求外，至少还应包括： a) 检测技术要求：检测技术（直探头检测、斜探头检测、直接接触法、液浸法等）和检 测波形等； b) 检测对象：承压设备类别，检测对象的名称、规格、材质和热处理状态、检测部位等； c)检测设备器材：仪器型号、探头规格、耦合剂、试块种类，仪器和探头性能检测的项 目、时机和性能指标等；
d)检测工艺相关技术参数：扫査方向及扫查范围、缺陷定贵方法、检测记录和评定要求、 检测示意图等。 表1超声检测工艺规程涉及的相关因素 设计操作指导书应包含的内容： 1.工件介绍； 2.仪器及器材； 3.技术要求； 4.扫描线调节及说明； 5.灵敏度校准及说明； 6.扫查方式及说明； 7.缺陷记录； 8.不允许缺陷的规定； 9.扫查示意图；10.编制及审核。 例1：现场安装1000m3球罐，材质16MnR，主要技术参数是：容器类别：三类；设计压力：1.8MPa；设计温度：50℃；钢板规格：4900×1800×42mm； 要求：钢板纵波和横波超声探伤。 执行标准：NB/T47013.3---2015，球罐钢板100%检验，Ⅱ级合格。 编制钢板超声探伤操作指导书。
消防自动报警/联动系统操作说明 第一部分：值班人员操作指南 一、系统简介： 探测部分：包括各种探测器。 整个系统管理部分：包括各型控制器。 联动控制：各种模块。 辅助部分：包括电源盘、火灾显示盘、CRT等。 探测器的作用：监视保护区，把火警信息传给控制器，包括感烟、感温、感光等多种类型。 控制器的作用：接收显示火警信息，手动自动控制联动设备。 模块的作用：接收控制器的控制灭火设备及辅助设备的指令，通过模块内的继电器使相应设备启动，同时可接收设备的动作信息。 电源盘的作用：输出直流24V电源，给模块、火灾显示盘等设备供电。 火灾显示盘的作用：在保护区内与控制器同步显示火警信息，有数字式、液晶式、图形式三种。 CRT的作用：有火警等信息时，用图形化显示具体位置，并可对联动设备进行操作。 二、开机及注意事项： 1、开机顺序：（关机顺序与开机顺序相反） １）原则：先开备电开关，后开工作开关；先开电源盘（箱）开关，后开控制器开关；先开从机（包括火灾显示盘）开关，后开主机开关。（柜式 控制器开机前先打开后面的空气开关）控制器部分开机后，再打开消防电话主 机、消防广播系统的卡座、功放、CRT等。 ２）说明：工作开关、备电开关位置：见具体设备及相应使用说明书，不明之处请与海湾公司技术服务部联系。打开备电开关作用：平时给备 电充电，交流掉电时备电自动投入使系统保持正常工作。
２、开机时注意事项： １）主电是否正常（交流电压显示不在187V-242ｖ之间、主电故障指示灯亮或设备报主电故障）； ２）备电是否正常（备电故障指示灯亮或设备报备电故障）； ３）电源盘（箱）电压输出是否正常（正常在２4－２7ｖ之间）； ４）各个指示灯、数码管、液晶屏是否正常点亮，声音是否正常； ５）是否显示总线故障，如显示表示总线短路，应立刻关机，待排除线路故障后再开机。 ３、控制器开机时的正常显示过程：消防自动报警/联动系统操作说明（V1.2 03.10）依次点亮指示灯、数码管，液晶屏，显示各种信息，并顺序发出各种声音（火警、故障、动作等声音），然后检测总线和通讯线上所连接的设备。 4、开机后注意事项： 1）查看时间、日期显示是否准确，如不准确，调整时间、日期； 2）报警控制器报警是否正常； 3）联动设备在手动盘上手动启动设备是否正常； 4）有无异常现象出现；如有外界强干扰造成机器死机（无时间显示，键盘不能操作），可关机后重新开机看能否恢复正常。 三、系统操作常识 1、报警系统：消防报警系统投入使用时，在消防监控室应有竣工 平面图，竣工平面图上应标明设备位置及编码，如果没有应向安装公司索取。 值班员应牢记整个系统的探测器/手报的数量，还有熟知现场报警设备的具体位置。 2、联动系统：应牢记整个联动系统的监视、控制点总数、各点对 应的具体设备及手动盘上相应的按键，还有被控设备的位置及作用。一旦发生火情，应能正确操作和处理。手动启动，在控制器处于“手动”允许状态时，通过操作控制器的主机键盘或按相应点的启动键，使设备动作；在控制器处于“自动”允许状态时，当逻辑条件满足要求时，相应设备自动启动。若
一、锻件超声检测 1、检测对象和检测条件（需记录） 试件编号：U3XXXX 厚度：XXmm 仪器型号：XXXX 探头型号：2.5P20Z 试块：CS－2 基准灵敏度：φ2平底孔当量扫查灵敏度：φ2+6dB 2、操作程序 ⑴、开机； ⑵、选择通道（直探头）； ⑶、调节扫描速度和零偏（ＣS2#-4７５mm、CSKIA 25mm或100mm 截面）； ⑷、在CS-2试块上绘制Φ2平底孔距波曲线（实测4点），以此作为基准灵敏度（耦合补偿4dB应计入曲线）。增益6dB作为扫查灵敏度。记录各平底孔的波幅增益值。
⑸、检测试件： ①、将探头置于被检试件上，移动探头，找出最大底面回波，移动闸门，闸住底波。按“自动增益”，使底面回波高度为示波屏满刻度的80%。记录“增益”读数，〔BG〕=xxdB. ②、在试件表面移动探头扫查试件，分析反射信号，确定并标记缺陷1、缺陷2等。 ⑹、缺陷测量和记录： ①、调节“增益”，将灵敏度降低6dB。 ②、将探头置于缺陷1上，移动探头使其回波幅度最大。调 节仪器“增益”，使缺陷回波高度达到距波曲线。记录缺陷波幅，〔F1〕
=Φ2±XXdB. ③、移动闸门闸住底波B F1，按“自动增益”，使底波高度为示波屏满刻度的80%。记录“增益”读数，〔BF1〕=xxdB. ④、读取并记录缺陷深度H1。 ⑤、取下探头，标注探头中心，测量并记录缺陷平面位置参数X1和Y1。 ⑥、找出缺陷2并按以上方法测量并记录缺陷2的参数X2、Y2、H2、〔F2〕、〔BF2〕。 ⑺、锻件现场检测记录： 缺陷编号 X mm Y mm H mm 〔F〕 （dB） 〔BF〕 (dB) 〔φ2〕〔BG〕 1 2 图示 注：单个缺陷当量（φ4±xxdB）=〔F〕-12dB 底波降低量（BG/BF)=〔BF〕-〔BG〕 ⑻、锻件超声波探伤报告填写实例：
消防报警主机操作流程说明 火警处理: 当发生火警时，首先应按“消音”键中止警报声。然后应根据控制器的报警信息检查发生火警的部位，确认是否有火灾发生;若确认有火灾发生，应根据火情采取相应措施。例如: *启动报警现场的声光警报器发出火警声光提示，通知现场人员撤离; *拨打消防报警电话报警; *启动消防灭火设备： 1：消防主机在手动状态下按对应区域电磁阀按钮，再启动泡沫罐电动阀按钮，同时启动电动消防泵进行灭火。 2：消防主机在自动状态下，现场区域内消防手动报警按钮被按下后，消防主机将自动启动现场的灭火装置进行灭火。 若为误报警，应采取如下措施: *检查误报火警部位是否灰尘过大、温度过高，确认是否是由于人为或其它因素造成误报警; *按“复位”键使控制器恢复正常状态，观察是否还会误报;如果仍然发生误报可将其屏蔽，并尽快通知安装单位或厂家进行维修。故障与异常处理: *当发生故障时，首先应按“消音”键中止警报声。然后应根据控制器的故障信息检查发生故障的部位，确认是否有故障发生;若确认有故障发生，应根据情况采取相应措施:
*当报主电故障时，应确认是否发生市电停电，否则检查主电源的接线、熔断器是否发生断路。主电断电情况下，备电可以连续供电8小时; *当报备电故障时，应检查备用电池的连接器及接线:当备用电池连续工作时间超过8小时后，也可能因电压过低而报备电故障; *若为现场设备故障，应及时维修，若因特殊原因不能及时排除的故障，应将其屏蔽，待故障排除后再利用设备取消屏蔽功能将设备恢复: *当发生故障原因不明或无法恢复时，请尽快通知安装单位或厂家进行维修; *若系统发生异常约吉音、尤指示、气味等情况时，应立即关闭电源，并尽快通知安装单位或厂家: 启动/停动: 当确认发生火警时.可通过手动方式快速启动消防灭火设备。首先应确认该设备为总线制设备还是直接控蔺设各: *总线制设各:根据手动消防启动盆的透明窗内的提示信息找到要启动的设备对应的单元，按下这个单元的手动键，启动灯点亮，启动命令发出:若再次按下该键则启动灯熄灭，启动命令被终止: *直接控制设备:根据直接控制盘面板上的标签找到要启动的设备对应的单元，按下这个单元的手动键，启动灯点亮，启动会令发出。若该设备为电平控制方式，再次按此该键则启动灯熄灭，启动命令被终止:若该设备为脉冲控制方式，需找到停动该设备对应的单元，并
超声检测实操步骤 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-
考试程序步骤一、锻件（直探头2.5Pφ14K2） 步骤：1、开机——按两次确定键——按功能键——按零（初始化）——按1（当前通道）——长按通道/设置键——改探头参数等—调校。 2、直探头纵波入射点调校：由上一步进入零点/调校键——选择1（入射点 调校）（显示调节为，波速5920M/S；一次回波声程100mm；二次回波声程0mm.）——放在CSK-ⅠA试块上，对准中间完好位置找到底面回波，待波稳定后，按确定键，完成入射点调校。 3、调整灵敏度：将直探头放在150/φ3（根据现场情况）试块上，找到其反 射波，并用“波门”键调整“+”或“—”使其波门对准150/φ3处的反射波，找到最高波，调节到80%。记下此时增益Δ1dB，然后计算出150/φ3与225/φ2的回波分贝差Δ2dB，在Δ1dB基础上，调节增益旋钮增至（Δ1+Δ2）dB。 4、锻件检测：将直探头放在225mm，锻件上，全面扫查，找到200mm处缺陷波，用“波门”键调整“+”或“—”使其波门对准200mm处的反射波,使其最高波达到80%，记下此时Δ3dB. 5、计算当量：则200mm处缺陷波比225/φ2波高高Δ=（Δ1+Δ2-Δ3）dB。由公式 计算出缺陷当量。 6、根据标准进行评级，整理报告。 最简单做法： 锻件：
步骤：1、开机——按两次确定键——按功能键——按零（初始化）——按1（当前通道）——长按通道/设置键——改探头参数等—调校。 2、直探头纵波入射点调戏：由上一步进入零点/调校键——选择1（入射点 调校）（显示调节为，波速5920M/S；一次回波声程100mm；二次回波声程0mm.）——放在CSK-ⅠA试块上，对准中间完好位置找到底面回波，待波稳定后，按确定键，完成入射点调校。 3、调整灵敏度：将直探头放在150/φ3（根据现场情况）试块上，找到其反 射波，并用“波门”键调整“+”或“—”使其波门对准150/φ3处的反射波，找到最高波，调节到80%。记下此时面板的读数Δ1dB。 4、锻件检测：将直探头放在225mm，锻件上，全面扫查，找到200mm处缺陷波，用“波门”键调整“+”或“—”使其波门对准200mm处的反射波,使其最高波达到80%，记下此时面板右上角的读数Δ2dB. 5、计算当量：则200/φx缺陷波比150/φ3波高高Δ=（Δ2-Δ1）dB。由公式 计算出缺陷当量。 6、根据标准进行评级，整理报告。 二、钢板（直探头2.5Pφ14K2；试块CB-Ⅱ试块φ5；耦合补偿4dB） 1、探完锻件后，按功能键——按零（初始化）——按1（当前通 道）——长按通道/设置键——改探头参数等——调校。 2、直探头纵波入射点调校：由上一步进入零点/调校键——选择1 （入射点调校）（显示更改为，波速5920M/S；一次回波声程20mm； 二次回波声程0mm.）——放在CB-Ⅱ试块完好处，找到底波，稳定后 按确定键。
超声波检测2级基础知识计算公式 超声波频率：f>20000Hz 声波频率：20Hz
钢中波速：c L =5900m /s c s =3230m /s 水中波速：c L =1480m /s 有机玻璃波速：c L =2730m /s c s =1460m /s 液体、气体中纵波声速：c =√B ρ 超声场特征值 声压：P =?ωAsinω(t ?x c ?) 声压幅值：P m =ρcωΑ=ρcu 质点振动速度：u =2πfΑ 声阻抗：Z =P u =ρc ? 声强：I =P 2 2Z 声强级（贝尔）：Δ=lg (I 2I 1?) 分贝差（dB ）：Δ=10lg (I 2I 1?)=20lg (P 2P 1?)=20lg (H 2H 1?) 奈培（NP ）：Δ=ln (P 2P 1?) 1NP= 1dB= 单一平面反、透射率 声压：r = P r P 0= Z 2?Z 1 Z 2+Z 1 t = P t P 0= 2Z 2 Z 2+Z 1 声强：R =(Z 2?Z 1 Z 2+Z 1) T =4Z 1Z 2 (Z 2+Z 1)2 T+R=1 t-r=1 声压往复透射率： T =4Z 1Z 2 (Z 1+Z 2)2 超声波倾斜入射界面 纵波折反射定律： sinαL C L = sinα′L C L1 = sinα′s C s1 = sinβL C L2 = sinβs C s2 第一临界角：αⅠ=arcsin C L1C L2
第一部分锻件超声检测 一、锻件的加工工艺和缺陷 1、锻件加工工艺 ⑴、锻件分类 饼形锻件（碗形锻件） 轴形锻件（条形锻件） 环形锻件（筒形锻件） ⑵、锻件加工工艺 2、锻件中的主要缺陷及其特点： ⑴、缩孔： 钢锭凝固收缩时在头部形成的孔洞，锻造时锭头切割量不足而残留在锻件中。多发生在轴形锻件头部中心。 ⑵、疏松 钢锭凝固收缩时因钢液补充不足在钢锭中形成的细小孔穴，锻压时未焊合残留在锻件中。 ⑶、夹杂 钢锭中带来的非金属或金属夹杂物。 ? 非金属夹杂物—冶炼时化学反应产生的氧化物夹杂和浇注时混入的耐火材料及杂质。
? 金属夹杂物—冶炼时加入的合金未完全溶化或浇注时混入异种金属。 ⑷、折叠 钢坯表面的突起锻压时压扁折合到锻件表面。 ⑸、裂纹 ? 铸锭中的缩孔、夹杂锻压时开裂; ? 锻造工艺不当引起的开裂; ? 热处理工艺不当引起的开裂。 ⑹、白点 锻件加热冷却过程中，氢原子扩散和积聚产生的氢裂纹。 缺陷特点：沿金属流线方向延伸，与锻压方向垂直。 二、锻件检测方法概述： 1、軕类锻件的检测方法： ? 锻造工艺及缺陷特点： 拔长工艺为主，主要缺陷取向与轴线平行；沿轴线延伸。 ? 检测方法： 直探头径向探测为主，直探头轴向检测和斜探头周向及轴向检测为辅。 ⑴、直探头径向和轴向检测 ? 直探头径向探测（检测纵向缺陷）； ? 直探头轴向探测（检测径向缺陷）。
⑵、斜探头周向和轴向检测（检测倾斜缺陷） 2、饼类（碗类）锻件的检测 ? 锻造工艺及缺陷特点：镦粗工艺为主，主要缺陷取向与端面平行，沿径向延伸。 ? 检测方法： 直探头轴向探测为主，直探头径向探测为辅。 3、筒形（环形）锻件的检测 ? 锻造工艺及缺陷特点： 镦粗—冲孔—滚压，缺陷取向较复杂，但主要缺陷取向
笔试考卷 单位：： 评分：日期： 一是非判断题（在每题后面括号打“X”号表示“错误”，画“○”表示正确） （共20题，每题1.5分，共30分） 1.质点完成五次全振动所需要的时间，可以使超声波在介质中传播五个波长的距离(0) 2.超声波检测时要求声束方向与缺陷取向垂直为宜(0) 3.表面波、兰姆波是不能在液体传播的(0) 4.纵波从第一介质倾斜入射到第二介质中产生的折射横波其折射角达到90°时的纵波入射角称为第一临界角(X) 5.吸收衰减和散射衰减是材料对超声能量衰减的主要原因(0) 6.我国商品化斜探头标称的角度是表示声轴线在任何材料中的折射角(X) 7.超声波探头的近场长度近似与晶片直径成正比,与波长成反比(0) 8.根据公式：C=λ·f 可知声速C与频率f成正比，同一波型的超声波在同一材料中传播时高频的声波传播速度比低频大(X) 9.一台垂直线性理想的超声波检测仪，在线性围其回波高度与探头接收到的声压成正比例(0) 10.在人工反射体平底孔、矩形槽、横孔、V形槽中，回波声压只与声程有关而与探头折射角度无关的是横孔(0) 11.用sinθ=1.22λ/D公式计算的指向角是声束边缘声压P1与声束中心声压P0之比等于0%时的指向角(0) 12.水平线性、垂直线性、动态围属于超声波探头的性能指标(X) 13.入射点、近场长度、扩散角属于超声波检测仪的性能指标(X) 14.在超声波检测中，如果使用的探测频率过低，在探测粗晶材料时会出现林状回波（X） 15.钢板探伤中，当同时存在底波和伤波时，说明钢板中存在小于声场直径的缺陷(0)
16.探测工件侧壁附近的缺陷时，探伤灵敏度往往会明显偏低，这是因为有侧壁干扰所致(0) 17.耦合剂的用途是消除探头与工件之间的空气以利于超声波的透射(0) 18.按照经典理论，超声波检测方法所能检测的最小缺陷尺寸大约是（λ/2）(0) 19.按JB/T4730-2005.3标准检验钢板时，相邻间距为70mm的两个缺陷，第一缺陷指示面积为20cm2，指示长度为50mm，第二缺陷指示面积为25cm2，指示长度为75mm，则此钢板（1x1m）为II级（0） 20.外径400mm，径300mm压力容器用低合金钢筒形锻件，可按JB/T4730-2005.3标准检验（X） 二选择题（将认为正确的序号字母填入题后面的括号，只能选择一个答案） （共30题，每题1.5分，共45分） 1.工业超声波检测中,产生和接收超声波的方法,最经常利用的是某些晶体的(c) a.电磁效应 b.磁致伸缩效应 c.压电效应 d.磁敏效应 2.对于无损检测技术资格等级人员,有权独立判定检测结果并签发检测报告的是(d) a.高级人员 b.中级人员 c.初级人员 d.a和b e.以上都可以 3.焊缝中常见的缺陷是下面哪一组?(b) a.裂纹,气孔,夹渣,白点和疏松 b.未熔合,气孔,未焊透,夹渣和裂纹 c.气孔,夹渣,未焊透,折叠和缩孔 d.裂纹,未焊透,未熔合,分层和咬边 4. GB/T 9445-1999无损检测人员资格鉴定与认证规定的证书一次有效期最长为（b） a.3年 b.5年 c.10年 d.15年 5.下列材料中声速最低的是（a）：a.空气b.水c.铝d.不锈钢 6.一般来说，在频率一定的情况下，在给定的材料中，横波探测缺陷要比纵波灵敏，这是因为（a） a.横波比纵波的波长短 b.在材料中横波不易扩散 c.横波质点振动的方向比缺陷更为灵敏 d.横波比纵波的波长长 7.超过人耳听觉围的声波称为超声波，它属于（c） a.电磁波 b.光波 c.机械波 d.微波
...../ 1、JB/T4730.3-2005标准一般要求中，探伤仪工作频率由原来的1~5MHz改为0.5~10MHz，主要考虑哪些因素？ ?主要考虑以下几点： （1）使用范围扩大到金属材料制锅炉、压力容器及压力管道 （2）增加了在用承压设备无损检测的技术要求 （3）增加了奥氏体不锈钢和双相不锈钢钢板的超声检测内容；增加铝及铝合金板材、钛及钛合金板材超声检测内容；统一爆炸和轧制复合钢板超声检测内容 （4）将焊缝超声检测厚度范围扩大到6~400mm；增加钢焊缝超声检测等级分类的内容；增加T型焊缝超声检测内容，以及奥氏体不锈钢焊缝的超声检测内容 （5）增加壁厚大于或等于4.0mm，外径为32~159mm或壁厚4.0~6mm，外径大于或等于159mm的钢制压力管道环焊缝超声检测内容；增加壁厚大于或等于5mm，外径为80~159mm或壁厚5.0~8mm，外径大于或等于159 mm 的铝及铝合金接管环焊缝超声检测内容 （6）增加了对壁厚小于3倍近场区工件材质衰减系数公式的修正 因此JB/T4730.3 -2005超声部分将探伤仪工作频率由原来的1~5 MHz改为0.5~10MHz 2、JB/T4730.3-2005标准对探伤仪、探头和系统性能各有哪些规定？ （1）探伤仪性能 a）工作频率：0.5MHz~10MHz b）垂直线性：在荧光屏满刻度的80%范围内呈线性，误差不大于5% c）水平线性：误差不大于1% d）率减器：80dB以上连续可调，步进级每档不大于2dB，精度为任意相邻12dB误差在±1dB以内，最大累计误差不大于1dB （2）探头 a）晶片面积一般不应大于500mm2，且任一边长原则上不大于25mm b）单斜探头声束轴线水平偏离角不应大于2°，主声束垂直方向不应有明显的双峰 （3）超声探伤仪和探头的系统性能 a）在达到所探工件的最大检测声称时，其有效灵敏度余量应不小于10dB b）仪器和探头的组合频率与公称频率误差不得大于±10% c）仪器和直探头组合的始脉冲宽度（在基准灵敏度下） 对于频率为5MHz的探头，宽度不大于10mm 对于频率为2.5MHz的探头，宽度不大于15mm d）直探头的远场分辨力应不小于30dB 斜探头的远场分辨力应不小于6dB 3、超声检测时，对灵敏度的补偿有几种？ 一般有三种：（1）耦合补偿：在检测和缺陷定量时，对由表面粗糙度引起的耦合损失进行补偿 （2）率减补偿：在检测和缺陷定量时，对材质率减引起的检测灵敏度下降和缺陷定量误差进行补偿 （3）曲面补偿：对检测面是曲面的工件，采用曲率半径与工件相同或相近的对比试块，通过对比试验进行曲面补偿 4、JB/T4730.3-2005标准对缺陷类型识别是如何规定的？ JB/T4730.3-2005标准对缺陷类型主要分为点状缺陷、线性缺陷、体积状缺陷、平面状缺陷和多重缺陷五种。缺陷类型的概念在国内主要由CVDA-84《压力容器缺陷评定规范》提出，是进行断裂力学计算的基本依据和主要参数。为了满足在用承压设备的检验和断裂力学计算的最低要求，标准在附录L中对缺陷类型识别进行详尽的规定。 ?缺陷识别是通过探头从两个方向扫查（即前后和左右扫查），观察其回波动态波形来进行的。缺陷类型只用单个探头或单向扫查识别是不太可能的，一般采用一种以上声束方向作多种扫查，包括前后、左右、转动和环绕扫查等，通过对各种超声信息综合评定来进行缺陷类型识别。 5、JB/T4730.3-2005标准对缺陷定性和缺陷性质估判是如何规定的？ 目前在无损检测行业对缺陷定性的理解就是准确判定原材料、零部件和焊接接头缺陷的性质（气孔、夹渣、未焊透、未熔合、裂纹等）。但由于A型脉冲反射式超声检测方法的检测参数主要是回波波幅和声波传播的时间，仅根据上述两个参数，要想准确地判定缺陷的性质是有很大的困难的，为了保证JB/T4730.3-2005标准能满足实际工程项目对缺陷定性定量的要求，因此JB/T4730.3-2005标准在对缺陷类型识别的基础上，规定了缺陷性质估判依据： ?a）工件结构与坡口形式
1、超声检测方法分类与特点（第五章） 2、脉冲反射法超声检测通用技术（第六章） 复习题 一、是非题 1、脉冲反射式和穿透式探伤，使用的探头是同一类型.( × ) 2、声束指向角较小且声束截面较窄的探头称作窄脉冲探头.( × ) 3、在液浸式检测中，返回探头的声能还不到最初值的1%.( ○ ) 4、垂直探伤时探伤面的粗糙度对反射波高的影响比斜角探伤严重.( ○ ) 5、超声脉冲通过材料后，其中心频率将变低.( ○ ) 6、串列法探伤适用于检查垂直于探侧面的平面缺陷.( ○ ) 7、“灵敏度”意味着发现小缺陷的能力，因此超声波探伤灵敏度越高越好.( × ) 8、所谓“幻影回波”，是由于探伤频率过高或材料晶粒粗大引起的 .( × ) 9、当量法用来测量大于声束截面的缺陷的尺寸.( × ) 10、半波高度法用来测量小于声束截面的缺陷的尺寸.( × ) 11、串列式双探头法探伤即为穿透法.( × ) 12、厚焊缝采用串列法扫描时，如焊缝余高磨平，则不存在死区.( × ) 13、曲面工件探伤时，探伤面曲率半径愈大，耦合效果愈好.( ○ ) 14、实际探伤中，为提高扫描速度减少的干扰，应将探伤灵敏度适当降低.( × ) 15、采用当量法确定的缺陷尺寸一般小于缺陷的实际尺寸.( ○ ) 16、只有当工件中缺陷在各个方向的尺寸均大于声束截面时，才能采用测长法确定缺陷长度.( ×) 17、绝对灵敏度法测量缺陷指示长度时，测长灵敏度高，测得的缺陷长度大.( ○)
18、当工件内存在较大的内应力时，将使超声波的传播速度及方向发生变化.( ○) 19、超声波倾斜入射至缺陷表面时，缺陷反射波高随入射角的增大而增高.(×) 二、选择题 1、采用什么超声探伤技术不能测出缺陷深度？（ D ） A．直探头探伤法 B．脉冲反射法 C．斜探头探伤法 D．穿透法 2、超声检验中，当探伤面比较粗糙时，宜选用（ D ） A．较低频探头 B．较粘的耦合剂 C．软保护膜探头 D．以上都对3、超声检验中，选用晶片尺寸大的探头的优点是（ c ） A．曲面探伤时可减少耦合损失 B．可减少材质衰减损失 C．辐射声能大且能量集中 D．以上全部 4、探伤时采用较高的探测频率，可有利于（ D ） A．发现较小的缺陷 B．区分开相邻的缺陷 C．改善声束指向性 D．以上全部 5、工件表面形状不同时耦合效果不一样，下面的说法中，哪点是正确的（ A ） A．平面效果最好 B．凹曲面居中 C．凸曲面效果最差 D．以上全部 6、缺陷反射声能的大小，取决于（ D ） A．缺陷的尺寸 B．缺陷的类型 C．缺陷的形状和取向 D．以上全部 7、声波垂直入射到表面粗糙的缺陷时，缺陷表面粗糙度对缺陷反射波高的影响是：（C ）