当前位置:文档之家› 锂离子电池行业的发展状况

锂离子电池行业的发展状况

2008年锂离子电池行业市场调研报告

编写:陈秋东

报告目录

1.锂离子电池概述5

1.1锂离子电池定义5

1.2锂离子电池种类7

1.3锂离子电池工作原理10

1.4锂离子电池优缺点10

1.5锂离子电池应用领域13

2、全球锂离子电池行业发展状况14

2.1全球锂离子电池行业发展现状14

2.2全球锂离子电池市场需求分析16

2.3全球锂离子电池生产分布情况17

2.4全球锂离子电池重点厂商动态17

2.5全球锂离子电池行业发展趋势18

3.我国锂离子电池行业发展状况19

3.1我国锂离子电池发展现状20

3.2我国锂离子电池供需状况20

3.3我国锂离子电池出口情况21

3.4我国锂离子电池重点厂商22

3.5我国锂离子电池行业存在问题23

4. 锂离子电池原材料市场分析24

4.1锂离子电池正极材料24

4.1.1正极材料发展简况24

4.1.2正极材料制备方法27

4.1.3正极材料市场容量27

4.1.4正极材料主要生产厂商28

4.2锂离子电池负极材料32

4.2.1负极材料概述32

4.2.2负极材料产业化现状34

4.3锂离子电池隔膜材料35

4.3.1锂离子电池隔膜概述35

4.3.2隔膜生产工艺36

4.3.3隔膜国际主要生产厂商37

4.3.4国内隔膜产业发展现状38

4.3.5国内隔膜市场容量分析39

4.3.6国内隔膜主要生产企业39

4.3.7锂离子电池隔膜发展趋势40

4.4锂离子电池电解液40

(一)锂离子电池电解液简况40

(二)锂离子电池电解液种类41

(三)全球锂离子电池电解液发展现状42

(四)国内锂离子电池电解液发展现状44

(五)国内电解液市场需求预测45

4.5锂离子电池粘结剂46

5. 锂离子电池原料矿资源分析46

5.1锂资源市场分析46

5.1.1世界锂资源分布46

5.1.2世界锂资源开发现状48

5.1.3世界锂产品消费状况与趋势50

5.1.4电池级碳酸锂重点厂商51

5.2钴资源市场分析52

5.2.1国内钴生产情况52

5.2.2国内钴消费情况53

5.2.3钴矿进出口情况54

5.2.4 2008年钴市展望54

5.3镍资源市场分析55

5.3.1全球镍市供需状况55

5.3.2中国镍市供需状况56

5.3.3 2008年镍市展望58

5.4 锰资源市场分析59

5.4.1我国锰矿资源分布与产量59

5.4.2 中国锰矿进口情况59

5.4.3硅锰、锰铁市场供求状况60

5.4.4 市场前景展望61

6. 锂离子电池应用行业市场分析62

6.1手机市场62

6.2手提电脑市场63

6.3电动工具市场64

6.4电动自行车市场66

6.5电动汽车市场68

7. 锂离子电池行业发展前景69

7.1行业发展有利和不利因素69

7.1.1有利因素69

7.1.2不利因素70

7.2行业发展前景展望71

图表目录

图1-1:锂离子电池构成材料

图1-2:锂离子电池正极构造

图1-3:锂离子电池隔膜构造

图1-4:锂离子电池负极构造

图1-5:圆柱型锂离子电池外观结构图

图1-6:方型锂离子电池外观结构图

图1-7:纽扣型锂离子电池外观结构图

图1-8:锂离子电池的充放电原理

图1-9:锂离子电池应用领域

图2-1:2002-2007中国锂离子电池产量及其增长趋势图3-1:2004-2007年中国锂离子电池需求量发展趋势

图3-2:2004-2008中国锂离子电池产量发展趋势

图3-3:2003-2006年中国锂离子电池出口量发展趋势

图5-1:近年世界锂化学产品和锂精矿产量变化

图5-2:2007年中国市场钴消费结构

图5-3:1992-2007年中国钴矿进出口量对比图

图5-4:中国镍矿资源结构图

图5-5:中国镍消费结构

图5-6:国际镍市场消费结构

图5-7:2007年1-12月中国精炼镍进口量统计

图5-8:近四年中国进出口锰矿数量变化图

图5-9:中国锰系铁合金产量、进出口量与锰矿进口量比较

图5-10:近三年中国锰合金产量消费图

图6-1:2005-2007年我国每月新增手机用户增长趋势

图6-2:2005-2009年全球手机用锂电池需求量

图6-3:全球NB出货量及渗透率预测

图6-4:2005-2009年全球NB用锂电池需求量

图6-5:全球电动工具电池消耗情况

图6-6:近几年我国电动自行车电池产量与市场需求量增长情况图6-7:2005-2010年全球电动自行车出货量预估

图6-8:2005-2020年汽车用锂离子电池市场规模预测

图6-9:2005-2020年汽车用镍氢电池材料市场规模预测

表1-1:各种电池性能对比

表2-1:世界范围内各种二次电池的应用情况

表2-2:全球锂电池重点厂商市场占有率

表3-1:2007年锂离子电池行业强14强企业

表4-1:各种正极材料锂电池的性能比较

表4-2:国内钴酸锂主要生产企业及产能

表4-3:主要负极材料性能对比

表4-4:锂离子电池隔膜的主要生产厂商及其主要产品

表4-5:2007年国际锂电池隔膜企业生产能力状态

表4-6:中国锂电池隔膜生产能力状况

表4-7:锂离子电池隔膜市场需求预测

表4-8:电解液材料组成

表5-1:2006年世界锂储量和储量基础

表5-2:2007年中国主要钴厂产量

表6-1:2007-2011年我国蓝牙手机市场总量及市场份额预测

表6-2:全球电动工具中用锂电池取代镍镉电池需求量预估

表6-3:几种电动自行车常用电池性能对比

表6-3:全球电动工具中用锂电池取代镍镉电池销售金额预估

1.锂离子电池概述

1.1锂离子电池定义

所谓锂离子电池实际上是一种锂离子浓度差电池,正负两极由两种锂离子嵌入化合物组成。充电时,锂离子从正极脱嵌经过电解质嵌入负极,负极处于富锂态,正极处于贫锂态,同时电子的补偿电荷从外电路供给到碳负极,保证负极的电荷平衡,放电时则相反,锂离子从负极脱嵌,经电解质嵌入正极(这种循环被形象的称为摇椅式机制)。在正常的充放电情况下,锂离子在层状结构的碳材料和层状结构氧化物层间嵌入嵌出,因为过渡金属氧化物如LiCoO2、LiNiO2中低自旋配合物多,晶格体积小,在锂离子嵌入脱嵌时,晶格膨胀收缩性小,结晶结构稳定,因此循环性能好,而且充放电过程中,负极材料化学结构基本不变,因此从充放电反应的可逆性看锂离子电池反应是一种理想的可逆过程。人们将这种靠锂离子在正负极之间的转移来完成电池充放电工作的,独特机理的锂离子电池形象地称为“摇椅式电池”,俗称“锂电”。

图1-1:锂离子电池构成材料

锂离子电池主要由七部分材料构成:

(1)电池上下盖

(2)正极——活性物质如钴酸锂、锰酸锂、镍酸锂及其复合氧化物、磷酸铁锂

图1-2:锂离子电池正极构造

(3)隔膜——:聚乙烯(PE )、聚丙稀(PP )等组成的一种单层或者多层特殊复合膜;

图1-3:锂离子电池隔膜构造

(4)负极——人造石墨系列、天然石墨系列、焦炭系列等等;

图1-4:锂离子电池负极构造

(5)电解液——碳酸丙稀酯(PC )、碳酸乙烯酯(EC )、二甲基碳酸酯(DMC )、二乙基碳酸酯(DEC )、甲基乙基碳酸酯(MEC)等组成的一元、二元或者三元的混合物。

●性质:

无色透明液体,具有较强吸湿性。

●应用:

主要用于可充电锂离子电池的电解液,只能

在干燥环境下使用操作(如环境水分小于

20ppm的手套箱内)。

●规格:

溶剂组成DMC:EMC:EC =1:1:1 (重量比)

LiPF6浓度1mol/l

●质量指标:

密度(25℃)g/cm3 1.23±0.03

水分(卡尔费休法)≤20ppm

游离酸(以HF计)≤50ppm

电导率(25℃)10.4±0.5 ms/cm

(6)粘结剂

(7)外壳五金件(铝/塑壳、盖板、极耳、绝缘片)

1.2锂离子电池种类

根据锂离子电池所用电解质材料不同,锂离子电池可以分为液态锂离子电池(lithium ion battery,简称为LIB)和聚合物锂离子电池(polymer lithium

ion battery,简称为LIP)两大类。两种电池所用的正负极材料是相同的,电池的工作原理也基本一致。它们的主要区别在于电解质的不同, 锂离子电池使用的是液体电解质, 而聚合物锂离子电池则以聚合物电解质来代替, 这种聚合物可以是“干态”的,也可以是“胶态”的,目前大部分采用聚合物胶体电解质。

表1-1:液态与聚合物锂离子电池各项参数对比

液态锂离子电池由于工艺上的原因,厚度很难降低,一般做到5-6mm的多,再想做薄就比较困难了。新一代的聚合物锂离子电池在聚合物化的程度上已经很高,所以形状上可做到薄形化(最薄可以只有0.5毫M)、任意面积化和任意形状化,大大提高了电池造型设计的灵活性,从而可以配合产品需求,做成任何形状与容量的电池。此外聚合物锂离子电池比液态锂离子电池电池在使用安全性和充电特性上都更好。在许多情况下,电池上标注了Li-ion的,一定是锂离子电池,但不一定就是液态锂离子电池,也有可能是聚合物锂离子电池。

按照锂离子二次电池的外观分类,目前市场锂离子电池主要可以分为:圆柱体锂离子电池,方型形锂离子电池,纽扣型锂离子电池。圆柱体结构一般为液态锂离子电池所采用,也是最古老的结构之一。偶尔在较早的手机上还能找到它的影子。目前大多数用在笔记本电脑的电池组里面。方型锂离子电池形态现在越来越普遍, 广泛的应用在各个移动电子设备、及动力系统的电池组里面。纽扣型可充电的锂离子电池不常见,容量不大在几个到几十mAh之间,应用领域也不广泛。类似的产品都是采用一次性的锂电池或黄金电容。

图1-5:圆柱型锂离子电池外观结构图

图1-6:方型锂离子电池外观结构图

图1-7:纽扣型锂离子电池外观结构图

根据锂离子电池所用正极材料不同,锂离子电池可以分为钴酸锂电池、镍酸锂电池、锰酸锂电池、磷酸铁锂电池以及二元/三元聚合物锂电池,各种电池性能各有千秋,其中镍酸锂电池由于制备难度大且仍有很大安全隐患只能作为一种过渡电池,在小型锂离子电池当中目前占市场主导地位的仍然是钴酸锂电池,未来将逐渐被二元/三元聚合物锂电池替代,在高倍率动力锂离子电池领域,目前

以锰酸锂电池为主,而代表未来的发展方向则是磷酸铁锂电池。

1.3锂离子电池工作原理

锂离子电池的工作原理就是指其充放电原理。当对电池进行充电时,电池的正极上有锂离子生成,生成的锂离子经过电解液运动大盘负极。而作为负极的碳呈层状结构,它有很多微孔,到达负极的锂离子就嵌入到碳层的微孔中,嵌入的锂离子越多,充电容量越高。

同样道理,当对电池进行放电时(即我们使用电池的过程),嵌在负极碳层中的锂离子脱出,又运动回到正极。回到正极的锂离子越多,放电容量越高。我们通常所说的电池容量指的就是放电容量。

不难看出,在锂离子电池的充放电过程中,锂离子处于从正极→负极→正极的运动状态。如果我们吧锂离子电池形象地比喻为一把摇椅,摇椅的两端为电池的两级,而锂离子就像优秀的运动健将,自爱摇椅的两端来回奔跑。所以,锂离子电池又叫摇椅式电池。

图1-8:锂离子电池的充放电原理

1.4锂离子电池优缺点

锂离子电池具有以下优点:

(1)单体电池工作电压高达3.7V,是镍镉电池,镍氢电池的3倍,铅酸电池的近2倍,这也是锂电池比能量高的一个重要原因。因此组成相同电压的动力电池组时,锂电池使用的串联数目会大大少于铅酸电池和镍氢电池。如果动力电

池中单体电池数量越多,电池组中单体电池的一致性要求就越高,寿命就越不好做,在实际使用过程中电池组有问题分析后,一般是其中一、两个单体电池出问题然后导致整组电池出现问题,因此不难理解为什么48V的铅酸电池比36V的铅酸电池反馈要高,从这个角度上讲锂电更适合动力电池的使用。例如36V的锂电只需要10个单体,而36V铅酸电池需要18个单体电池,即3只12V的电池组,而每只12V的铅酸电池有六个单格即六个单体电池组成。

(2)重量轻,比能量大,高达150Wh/Kg,是镍氢电池的2倍,铅酸电池的4倍,因此重量是相同能量的铅酸电池的三分之一到四分之一,从这个角度讲锂电消耗的资源就少,而且由于锰酸锂电池中所用元素的储量比较多,因此相对铅酸、镍氢电池可能会进一步涨价,锂电池成本反而是进一步降低的。电动自行车用锂离子电池重量为2.2-4公斤,铅酸电池的重量为12-20公斤,锂电重量约为铅酸电池的四分之一到三分之一,比铅酸电池轻约10公斤(36V,10Ah电池),电池重量减轻了70%,整车总重量至少减轻了20%。加上一般锂电车都是简易款的电动自行车,由于电池和整车轻,相同电压、相同容量的电池行驶里程更长,普通的电动车重量在40公斤以上,而锂电池电动自行车重量在7到26公斤之间。女士和老年人都可以轻易搬动,人力骑行也十分轻便,运动休闲兼得。

(3)体积小,高达到400Wh/L,体积是铅酸电池的二分之一到三分之一。提供了更合理的结构和更美观的外形的设计条件、设计空间和可能性。现阶段由于铅酸电池体积、重量的限制,设计师们的设计思想受到极大约束,导致现阶段的电动自行车在结构和外观上“千车一面”、雷同相似、单调划一。而锂离子电池的使用,给设计师们提供了展示设计思想和设计风格的更大空间及条件。当然同时也导致电动自行车用锂电池尺寸多种多样,不利于锂动力电池行业的发展。锂动力电池行业也需要尽快制定电动自行车用锂离子电池国家规范,加速在电动自行车领域锂电对铅酸电池的替代。当然目前锂电池是在不断发展过程中的不同材料、不同工艺电池的体积有很大的差别,如何统一也是一个难点。

(4)循环寿命长,循环次数可达1000次。以容量保持60%计,电池组100%充放电循环次数可以达到600次以上,使用年限可达3-5年,寿命约为铅酸电池的两到三倍。随着技术的革新,设备的提高,电池的寿命会越来越长,性价比会越来越高。

(5)自放电率低,每月不到5%。

(6)允许工作温度范围宽,低温性能好,锂离子电池可在-20℃~+55℃之间工作,尤其适合低温使用,而水溶液电池(比如铅酸电池、镍氢电池)在低温时,由于电解液流动性变差会导致性能大大降低。

(7)无记忆效应,所以每次充电前不必像镍镉电池、镍氢电池一样需要放电,可以随时随地的进行充电。电池充放电深度,对电池的寿命影响不大,可以全充全放,我们循环测试就是全充全放的。

(8)特别适合用于动力电池,除了锂离子电池电压高之外,由于锂离子动力电池组的保护板能够对每一个单体电池进行高精度监测,低功耗智能经管,具有完善的过充电、过放电、温度、过流、短路保护、锁定自恢复功能以及可靠的均衡充电功能,大大的延长了电池的使用寿命。而其他类型电池(比如铅酸电池)在使用过程中由于电池一致性、充电器等问题,易产生电池过充、过放等问题(由于成本等各方面的原因,铅酸电池组内不能对每一个单体电池进行监测和保护)。

(9)无污染,锂电池中不存在有毒物质,因此被称为“绿色电池”,国家重点扶持。而铅酸电池和镉镍电池由于存在有害物质铅和镉,国家必然会加强监管和治理(铅酸电池出口退税的取消,铅资源税的增加,铅酸电动自行车出口的受限),相应企业的成本也会增加。虽然锂电池没有污染,但从资源节约的角度考虑,锂电池的回收,回收中的安全性,回收的成本也都需要考虑。

锂离子电池也存在着一定的缺点,如:

(1)电池成本较高。相同电压和相同容量的锂离子电池价格是铅酸的3-4倍。以电动自行车为例,市场上一辆铅酸电池电动自行车为1500元左右,而一组36V、12Ah铅酸电池价格在400元~500元之间;但如果换作同样电压及容量的锂离子电池,那么电池的价格在1000元左右,并且锂离子电池要求的保护电路板也价格不低。而随着电池材料所用的钢材、钴镍等金属价格的不断上涨,锂离子电池的生产成本也在逐年提高,所以资源更加丰富、价格更有优势的锰酸锂和磷酸铁锂在动力型锂离子电池领域受到追捧。

(2)存在安全隐患;由于锂电池比能量高,材料稳定性差,锂电容易出现安全问题,目前世界上知名的手机和笔记本电脑电池(正极材料为钴酸锂和三元材料)生产企业,日本三洋、索尼等公司要求电池的爆喷率控制在40个ppb(十亿

分之一)以下,国内公司能达到ppm(百万分之一)级的就已经不错了,而动力电池的容量是手机电池容量的上百倍以上,因此对锂电的安全性要求极高。虽然钴酸锂电池和三元材料的电池具有重量更轻,体积更小等优点,但它们是不适合作动力电池应用于电动车的1。

(3)需要保护线路控制。

A、过充保护:电池过充将破坏正极结构而影响性能和寿命;同时过充电使电解液分解,内部压力过高而导致漏液等问题;故必须在4.1V-4.2V的恒压下充电;

B、过放保护:过放会导致活性物质的恢复困难,故也需要有保护线路控制。

表1-2:各种电池性能对比

1.5锂离子电池应用领域

锂离子电池因为轻便、高能量密度的特点,其市场应用正在逐渐扩大。锂离子电池已经广泛应用于手机、笔记本电脑、摄像机、DVD等一系列小型移动式电子产品。最近两年来,锂离子电池已经开始在电动自行车和电动工具上得到快

1锂离子电池在130℃以上的高温下有爆炸的危险。但是,Frost & Sullivan预测,该问题在今后2~3年内将得到解决,可以耐高温的锂离子电池将面世。

速应用。此外,锂电池还在军事、医疗等方面有着广泛的应用,其中一个典型的例子就是心脏起搏器:心脏起搏器对电池的要求相当苛刻,其寿命、抗腐蚀性都必需有极高品质,一般由锂碘一次电池来担负这个艰巨的任务。今后,锂离子电池将主要应用于混合动力车和电动车辆领域,这将进一步扩大锂离子电池的市场占有率。

图1-9:锂离子电池应用领域

2、全球锂离子电池行业发展状况

2.1全球锂离子电池行业发展现状

在世界范围的锂离子电池行业中,日本占有最大的世界市场份额。美国、欧洲、韩国也紧随其后。回顾自2003年以来的世界范围的小型二次电池的应用,我们可以发现在二次电池中,锂离子电池的使用呈迅猛上升趋势。

表2-1世界范围内各种二次电池的应用情况单位:百万支

年度名称笔记本

电脑

手机

摄录

一体机

数码相

电动

工具

一般

电器

其它总计

2003 镍镉0 3 2- 420 90 215 1261 镍氢18 167 6 40 41 180 66 688 LIB* 339 769 73.7 58.6 1.1 - 4.8 1315.7

2004 镍镉0 0 2 - 537 60 143 1267 镍氢20 101 5 50 52 241 80 744

LIB 429.1 969.9 67.9 67.4 4.1 -11.3 1640.2

2005 镍镉-0 2 - 560 45 100 1192 镍氢22 50 4 56 53 315 107 795 LIB 440.1 1041.1 81.6 68.2 20.3 - 40.3 1836.6

2006 镍镉-0 2 - 526 40 92 1133 镍氢20 15 5 60 63 440 145 940 LIB 557.2 1203.4 86.1 88.4 72.8 - 104.4 2302

2007 镍镉-0 2 - 535 40 85 1100 镍氢20 0 5 77 71 453 150 947 LIB 602.1 1316 88.7 103.5 116.9 - 133.8 2573.8

2007年全球锂离子电池市场已经形成中日韩三足鼎立的局面,生产规模都在急剧扩大。中国的发展速度最快,韩国次之。2007年,中国的生产规模首次超过日本,位居世界第一。2007年中国锂离子电池产量达到13.5亿只,较2006年增长28.36%。

图2-1:2002-2007中国锂离子电池产量及其增长趋势(单位:百万,%)

来源:中国化学与物理材料协会

预计2008年全球锂离子充电电池供货金额将同比增长13%。从不同形状的产品的供货量来看,圆筒形为46%,方形为41%,聚合物形为13%。圆筒形在笔记本电脑电池中多配备4个或6个。面向电动工具的新市场正在形成,每台机器也配备多个电池。方形电池方面,手机尤其面向新兴市场国家供货的低价位机型起了推动作用。锂离子聚合物电池以手机为中心销量日益扩大。从不同用途来看,面向手机为49%、面向笔记本电脑为36%、面向数码相机为4%。预计随着BRICs(巴西、俄罗斯、印度、中国)等新兴市场上手机以及笔记本电脑进一步普及,上述便携产品的增长将放缓。

锂离子电池的全球市场需求今后将大幅增长,据预测,2008年锂离子电池市场需求量约28.7亿颗,年增率将超过20%。2013年锂离子电池市场需求量将达到39.9亿颗;2016年锂离子电池总需求量更可望突破50亿颗。根据对主要锂离子电池现有产能及产能扩充计划的调查发现,主要锂离子电池品牌及锂离子电池组厂都已积极扩展生产规模;但以目前所知的锂离子电池厂产能扩张的速度与未来需求成长的幅度相较,可更进一步预测近年锂离子电池市场将持续出现供货吃紧现象。

图2-2是日本信息技术研究院(IIT)对近年来和未来几年内锂离子电池市场需求的统计和预测。可以看出, HEV 和电动工具(PT)用的锂离子电池将是未来市场的主要增长点。

图2-2:锂离子电池的市场需求

全球锂离子电池产能主要集中在东亚地区,主要国家为日本、韩国和中国的台湾地区。代表性的生产企业为索尼、松下、三洋、三星和LG。五家企业在2002年产量占全球供应量的近80%。他们拥有比较完善和成熟的生产工艺和专利技术,能够制造核心锂离子电池芯产品,有自身的锂离子电池模组生产线。

在全球手机锂电池市场上,日本的三洋以20.3%的市场占有状况稳居第一,索尼的市场占有率也达到15.9%居第二的位置,三星以15.8%的占有率排名第三,中国的比亚迪市场占有率为10.8%,排名第四,而力神的市场占有率也达到4%,名列国际第8位,其他有竞争力的公司如SGS、NEC等也分别占有一席之地。

表2-2:全球锂电池重点厂商市场占有率

2.4全球锂离子电池重点厂商动态

Panasonic计划打造全球规模最大的锂电池厂,该厂总投资额为1,000 亿日圆(约11 亿美元),将以生产PC 用、手机用锂电池为主,于2010年4 月开始投产。估计新厂产能满载时的月产量将达5,000万颗。据悉,目前Panasonic 在大阪的守口市等 3 处拥有镍氢电池、锂电池等厂房,含新厂在内,月总产能将达7,500 万颗,为目前的3 倍。Panasonic 预计于2009 年春季并购锂电池全球市占居桂冠的三洋电机(Sanyo Electric),届时Panasonic 即可望拿下全球40%的市占,新厂完工开始运作后,市占率将进一步扩大。

美国A123Systems 公司宣布采用纳MLiFePO4材料开发的高功率锂离子电池寿命比镉镍电池长10 倍,功率高5 倍,充电5分钟能够达到90%的容量,目前电池已经装配在DeWalt公司的36V大功率电动工具上销售。目前该公司正在为福特和通用等汽车公司开发面向HEV及插入式混合电动车(PHEV)的锂离子电池。

三洋电机在2008年5月宣布将向奥迪的HEV供应电池,同时还公开了HEV 及PHEV使用的电池单元及模块样品。向奥迪供应的电池,功率密度达到了3500W/kg,能量密度达到了90Wh/kg。电压及容量尚未公布,估计电压为3.6V 左右,容量为5Ah左右。三洋电机计划在2009年3月完成生产线,从2009年底开始建立每年可向1万5000~2万辆HEV供应电池的量产体制。还将于2010年导入第二条量产线,使电池单元的月产量达到100万个,并力争2015年实现月产1000万个。通常情况下,每辆HEV一般使用30~100个电池单元,如果出货1000万个电池单元,就相当于10万~33万辆/月HEV。另外,该公司还计划试制PHEV使用的20Ah级电池,力争2011年实现量产。

2.5全球锂离子电池行业发展趋势

毫无疑问,电池界将继续提高锂离子电池的能量含量。目前,碳负极已可以实现优化,但锂合金阳极的开发潜力相当大。虽然这些合金的比能量并不比碳阳极高多少,但是其能量密度要大很多。目前正在对阴极材料进行研究,通过使每个过渡金属原子释放出更高的容量,从而提高阴极材料的能量密度和比能量。提高阴极材料能量密度和比能量的前景也十分看好。有些材料的价格比较低廉,可以提高锂离子电池与其它电池体系的竞争力。

但是,电池材料的改变不得牺牲电池的安全性能,因此,电池制造商在交付产品之前或电子设备制造商在将电池安装入电子产品之前,必须对电池进行详细的安全测试。随着中国大陆和台湾、韩国电池制造商进入锂离子电池市场,将形成两种等级的锂离子电池生产基地。这些地区的低劳动力成本将使日本的企业在规范产品方面难以与其竞争。因此,日本企业将转而生产高端电池产品,高端产品的价格更高,利润更大。美国锂离子电池制造商的日子将会变得更加艰难,他们的技术还不足以占领高端产品的领先地位,同时他们又不具备强制进入规范产品市场的力量。美国电池制造商可能进入的主要市场是小型电子设备用锂离子电池市场,这些电子设备要求服务更迅速、制造方法更灵活,但利润不高。

锂离子电池正极材料的发展趋势,决定了锂离子电池的发展方向。在2008年以前,钴酸锂正极材料在小型高能量密度锂离子电池正极材料市场中几乎占据垄断地位,但其价格高、安全性较差的缺陷,使其在经历了十几年的辉煌后进入

了衰退期,一些新型锂离子电池正极材料在市场上已开始崭露头角,并显示出强劲的增长动力。其中包括镍锰钴酸锂三元材料、镍锰酸锂二元材料等,其特征是:在高充电电压体系下,有更高的克容量、更好的安全性、更低的成本及更长的使用寿命。尤其是高镍锰钴酸锂和镍锰酸锂这两种新型锂离子电池正极材料,更具发展前景。如镍锰酸锂与钴酸锂相比,在以下方面具有显著优势:(1)成本低:由于不含钴,成本仅相当于钴酸锂的1/4且更绿色环保。

(2)安全性好:安全工作温度可达170℃,而钴酸锂仅为130℃,大幅提升了使用安全性,有利于消费者的人身安全。

(3)克容量高:充电电压在4.6V时(钴酸锂充电限制电压为4.2V),其克容量发挥高达210mah/g, 充电电压在4.8V时,其克容量发挥高达245mah/g,相当于钴酸锂的1.7倍,极大提升了电池的能量密度和供电时间。

(4)电池的循环使用寿命延长了45%。

高镍锰钴酸锂是指镍锰钴含量比为8:1:1或7:2:1的三元材料,其已在日本开始批量生产和应用,而我国目前可批量生产的还是1:1:1的普通镍锰钴酸锂三元材料。镍锰酸锂二元材料(镍锰比为5:5或6:4)将是应用在高能量密度小型锂离子电池最有潜力的新型正极材料,在日本还未见有大批量生产的报道。目前我国镍锰酸锂二元材料还处于研制阶段。

具有高充电电压特征的新型正极材料及相关电池的研究自2002年起即成为国际研发的热点,据不完全统计,来自美国、日本、法国、韩国、意大利、德国、以色列、中国的研究机构在2003年~2006年期间,仅在国际权威专业刊物上就发表了35篇高电压体系锂离子电池及相关材料的文章,其分布于:ECS、POWER SOURCES 、SOLID STATE IONICS。日本的索尼、三洋、松下,韩国的三星、LG,自2002年起至今,仅在中国已经公告的、与高电压体系锂离子电池相关的发明专利就达五十余项。一场围绕高电压、高能量密度、高安全、低成本、长寿命的第二代锂离子电池的技术之战、专利之战、规范之战正在全球范围内暗潮汹涌,世界锂离子电池行业正处于全面升级换代的前夜。

3.我国锂离子电池行业发展状况

3.1我国锂离子电池发展现状

目前中国锂离子电池产量为全球最大。在全球锂离子电池总产量中,中国大陆占16.9%,中国台湾地区占6.9%。中国化学与物理电源行业协会表示,2006年中国大陆的锂离子充电电池产量为9亿5000万个。2007年预计将达到10亿个(实际为13.7亿个),比上年增加11%。该协会还预测,几乎所有厂商都将在今后两年内把产量最多提高50%。

就锂离子电池的原材料来看,2007年中国锂离子电池正极材料产量为9000万吨左右,其中约82%为钴酸锂,约13%为锰酸锂。2006年9月,国家将钴酸锂及锂电池出口退税分别从5%和13%上调至13%和17%。在政策鼓励下,中国2007年钴酸锂及锂电池出口量均有所增长。

3.2我国锂离子电池供需状况

图3-1:2004-2007年中国锂离子电池需求量发展趋势

图3-2:2004-2008中国锂离子电池产量发展趋势

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档