正确的货架规划和设计方案能帮助我们大大降低仓库的空间成本，提高工作效率。用户在选购货架前货架的规划和设计方案是必要步骤。确保仓储系统中各个环节的配合仓储货架规划设计的一般依据:
1、仓库的结构类型和作业方式；
2、确定仓库尺寸和仓库的总体布置|区域划分；
3、了解货品的管理方式，可以利用ABC分类管理分析法；
4、确定货物单元的形式|尺寸|重量；
5、确定机械搬运设备型号及参数；
6、系统的平面规划不同类型库房的区域设置库房
设计原则区域划分原则：
储备型库房一般周转较慢，整进整出为主尽可能压缩非存储面积，增加存储面积商品检验区储存区商品集积区
流通型库房一般以商品收发为主，如中转仓库等，频繁地出入库缩小存储区，增加拣货及出库存储区商品检验区存储区拣货区出库准备区（备货区）仓储货架设计方案的制定货架设计方案也是在充分了解仓库|存放货物和客户需求等多因素后科学制定出来的。对于客户的物流仓储业务至关重要。
正确的货架规划和设计方案能帮助我们大大降低仓库的空间成本，提高工作效率。用户在选购货架前货架的规划和设计方案是必要步骤。上海斯隆物流设备有限公司是上海专业和货架生产厂家，我们主要生产各种仓库货架,物流货架,超市货架,物料货架,模具货架,轻型货架,重型货架，上海货架,上海仓库货架,物料货架厂家,上海模具货架等。
仓储货架规划设计的一般原则
1、增加储位空间的有效利用；
2、促进货品的有效流动，最短的移动距离避免交叉；
3、系统简化原则，物流标准化
仓库选取货架应该考虑多个方面,大致分为以下几点:
1、仓库本身的地面承重水平，这个数字需要从承建方那里获得。这个参数非常重要，如果你的仓库地面承重只有1吨，货架承重5吨，那必然地面下沉或变形，重的甚至会塌陷，造成安全事故。不要单纯考虑为了节省空间就建设高位货架，还要考虑高位货架存放物料的基本重量。
2、货架承装物料的品类和承装物料的容器。货架的尺寸需要和承载的物料或容器有关系，尺寸是可以定做的，但最好由货架供应商来给出建议的尺寸，一方面是相对专业，另一方面如果出现问题，也可以分摊部分责任。
3、货架装卸设备。现在是否已经有了货架的摞放设备，如果有了，需要考虑设备的回转半径，设备宽度等多方面因素。
4、存储物料的进出货形式及存放时间。仓库中可能有各种存储时间不同的物料，这就需要考虑进出库的形式或存放方式，以找到真正合适的，可以达到较高空间利用率的存储货架。例如：驶入式货架、可调节托盘货架、滚动式货架、移动式货架以及普通的高位货架。如果选择此类货架，可能还需要投入一定的装卸设备，例如窄向道叉车等。
5、工厂货架布局。很多企业在建货架的时候只关注到货架的空间利用率问题，却忽略了物流概念。千万注意货架建设后物料的流动性，因为布局不同，货架的尺寸、承重、装卸设备等各个方面可能都有所不同。
6、电子系统配套。如果资金投入充足的话，可以考虑一些技术含量相对较高的设备。自动化立体库，叉车直接拣货系统等。需要提前察看现有的仓储管理系统是否可以和这些系统对接。如果有问题，还需要另行开发，开发费用应当计入货架建设的方案当中。
7选择货架的原则：适应性、经济性、先进性
8.叉车的种类1.按结构特点分1）平衡重式叉车：适用性强2.）前移式叉车：稳定性好，结构复杂3）电动式叉车：成本低操作方便，是机械化代替人工搬运的良好选择 2.按动力装置：内燃动力叉车、电动叉车、步行操纵式叉车
9.自动分拣的概念：自动分拣从货物进入分拣系统开始到指定的分配位置为止，都是按照人们的指令靠分拣装置来完成的。
10自动分拣设备的类型：1.挡板型自动分拣机2.浮出型自动分拣机3.倾斜型自动分拣机1）条板倾斜型自动分拣机2）翻盘型自动分拣机4.滑块型自动分拣机
更多货架请参阅https://www.doczj.com/doc/1614710132.html,
11.自动分拣机的应用：一般需要考虑以下因素：商品包装的大小，商品的重量，分拣能力，包装形式，商品在运输机上的方位，商品的易碎性，操作环境，投入分拣商品每小时的批数等。
12.仓库的分类：一、按用途分类（1.采购供应仓库2.批发仓库3.零售仓库4.储备仓库5.中转仓库6.加工仓库7.保税仓库）二、按保管货物的特性分类:（1.通用仓库2.专用仓库3.特种仓库4.冷冻仓库5.化学危险品仓库）三、按仓库的建筑模式分类:（1.平面仓库2.楼库3.立体库）
13.自动化立体仓库的优缺点：
优点：1.提高仓库的空间利用率2.调高仓储作业效率3.减少商品的破损率4.提高仓库管理水平
缺点：1.结构复杂，配套设备多，建筑和设备投资高2.货架安装精度要求高，施工比较困难，而且施工周期长3.储存货物的品种受到一定的限制，不适于储存超长和重量较大的货物4.对仓库管理和技术人员要求较高，须经过专门培训5.变化困难，仓库一旦建成，很难根据货品及储存特性进行调整。6.设备的保养和维护要求高
14.仓库选择选址需考虑的因素:一、经济环境因素：1.货流量的大小2.货物的流向3.城市的扩张与发展4.交通便利二、自然环境因素：1.地理因素2.气候因素三、政策环境因素
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3.3货架的设计 货架是用来存放货物的结构件,货架由立柱片、横梁和斜撑等构件组成。3.3.1货架的作用与功能： 货架是自动化仓储系统个主要的储存设备。货物有着直接的关系。货架的作别处功能如下： (1)货架是用钢材或钢筋混凝土制成的架子N，扩大仓库的储存能力q，货架的结构形式对实现机械化非常有效，可以用增大货架的高度来充分利用仓库的空。 (2)存放在货架中的货物，相互之间不接触、不挤压，减少了货物的损坏。 (3)采用货架储存货物存取力使，结合列算机管理卉易实现先入先出。 (4)可以采用防潮、防华、防盗答措施来提高货物储存的质量： (5)新型货架的结构形式钉利于实现仓储系统的自动化管理。 3.3.2货架的设计要求： 整体式立体仓库的技术关键是货架系统，故其设计依据主要体现在货架方面，货架的受力分析和计算是这一技术的重点。其设计依据主要从以下几个方面出发： （1）受力恒荷载：恒荷载指货架本身结构的自重，连接C型钢和房架、檩条、房架、屋面板、墙板的重量。 （2）受力活载荷：活载荷指搁置在货架上的货物和托盘的重量，还涉及屋面的雪（雨）载。 （3）竖向冲击荷载：指堆垛机存放货物时产生的冲击载荷。 （4）风载：是整体式立体仓库受力计算的重点。一般而言，整体式立体仓库的投资者是以合理有效利用空间出发的，所以整体式立体仓库的高度较高，一般高宽比:L（高度）=1.5--2W（宽度），这样，仓库在风载作用下的安全性是一项重要的指标。风载对货架立柱的影响的计算一般将通过钢结构受力计算软件来完成，同时要采用系统受力仿真和理论计算进行复核。 （5）抗震裂度：按GBJ11-89《建筑抗震设计规范》执行，一般取抗震裂度设防等级为7级。
1.立体仓库货架-通风系统 立体仓库的通风系统设计中必不可少，彩钢板围护上的窗户不能打开，库前后区的大门在夜间也要封闭。通风系统有两个作用。一是调节库内的温度，二是调节库内外压差，动力式轴流风机因有动力存在维护不便，很少采用。经常采用的方案是彩板围护的底层开百叶窗，库顶处最高点设置无动力旋转风机，其通风直径和数量按库内容积而定。 2.立体仓库货架- 水平梁 水平梁是货架和堆垛机下导轨的基础预埋件，一般由槽钢制成，与基础钢筋网连接在一起。它的作用是： ①货架及堆垛机下导轨直接安装在水平梁上，可以保证其安装的水平度，从而 保证控制系统的认址精度。 ②可以使库内设备和货物的重量通过水平梁均匀分布。 ③使基础的设计更加简化，减少了土建费用。 并不是所有的自动仓库都要采用水平梁，其巷道>60米的，高度大于15米的，库区承载较重的，或地耐力较小的，我们推荐选择这一技术。对于整体式自动仓库因承受较大的风载,恒载、动载最终都作用在基础上，在最大的载荷下，货架基础地坪的沉降变形小于1/1000，因此我们主张采用水平梁技术。 3. 立体仓库货架-消防 由于整体式仓库一般都比较大，货物和设备比较多并且密度较大，仓库的管理人员较少，整体式自动仓库大都采用自动消防系统。它由传感器（温度、烟雾传感器等）不断检测现场温度、湿度等信息，当超过危险时，自动消防系统发出报警信号，并控制现场的消防机构喷出水或CO2，达到灭火的目的。也可由人工强制性喷淋，即手动控制。GB50261-96《自动喷水灭火系统施工及验收规范》是整体式自动仓库消防设计的主要依据，同时根据所存放的物品的特性，确定具体的消防方案。自动喷淋系统有干式和湿式两种，前者是库房管道里没有水，当出现危情时，自动干湿阀系统自动工作，进水喷淋。在整体式自动仓库中我们主张选择这一形式，以避免因库内管道的年久轻微泄露，而导致库内货物受损。 4. 立体仓库货架-避雷 整体式自动仓库属高层建筑，应设置避雷网防止雷击，其引下线不应少于2根，间距不应大于30米。避雷线和预埋地下导电体应用导电性能良好的紫铜。为防止静电积聚，所有金属管道货架应可靠接地。 5. 立体仓库货架-彩板围护 复合彩色夹心板是近几年新兴的一种建筑材料。它具有保温、防火、美观、维护方便，便于制造安装等特点，是当今建筑业非常流行的一种建筑材料，也是今后建筑业发展的一种趋势。复合保温彩色夹芯板按其夹芯材料可分为聚氨脂夹心材
大学本科生课程设计 《仓储自动化技术与设备课程设计》 姓名 000 学号 000000000 院系机械工程 专业物流工程 指导老师 00000 设计说明书提交时间： 2012 年 01月 9日
目录 第一章绪论............................................... - 1 - 第二章设计分析............................................. - 2 - 2.1 设计背景............................................ - 2 - 2.2 设计要求............................................ - 2 - 第三章系统建模............................................. - 4 - 3.1 托盘选择............................................ - 4 - 3.2 货架尺寸设计........................................ - 8 - 3.2.1货架高度设计.................................. - 8 - 3.2.2货架跨度设计.................................. - 9 - 3.2.3 货架列数、排数设计............................ - 9 - 3.3 货架利用率计算..................................... - 10 - 3.4 柱间距............................................. - 11 - 3.5 钢材选型及校核..................................... - 11 - 3.6 堆垛机选型......................................... - 13 - 3.6.1 堆垛机工作量计算................................. - 13 - 3.6.2 堆垛机选型................................... - 14 - 第四章系统选择............................................ - 16 - 4.1 地面强度验算....................................... - 16 - 4.1.1 货架的基本参数............................... - 16 - 4.1.2 地面强度..................................... - 16 - 4.2 存储区布局......................................... - 16 - 第五章总结.............................................. - 18 - 参考文献................................................... - 19 - 附录1 ..................................................... - 20 - 附录2 ..................................................... - 25 -
正确的货架规划和设计方案能帮助我们大大降低仓库的空间成本，提高工作效率。用户在选购货架前货架的规划和设计方案是必要步骤。确保仓储系统中各个环节的配合仓储货架规划设计的一般依据: 1、仓库的结构类型和作业方式； 2、确定仓库尺寸和仓库的总体布置|区域划分； 3、了解货品的管理方式，可以利用ABC分类管理分析法； 4、确定货物单元的形式|尺寸|重量； 5、确定机械搬运设备型号及参数； 6、系统的平面规划不同类型库房的区域设置库房 设计原则区域划分原则： 储备型库房一般周转较慢，整进整出为主尽可能压缩非存储面积，增加存储面积商品检验区储存区商品集积区 流通型库房一般以商品收发为主，如中转仓库等，频繁地出入库缩小存储区，增加拣货及出库存储区商品检验区存储区拣货区出库准备区（备货区）仓储货架设计方案的制定货架设计方案也是在充分了解仓库|存放货物和客户需求等多因素后科学制定出来的。对于客户的物流仓储业务至关重要。 正确的货架规划和设计方案能帮助我们大大降低仓库的空间成本，提高工作效率。用户在选购货架前货架的规划和设计方案是必要步骤。上海斯隆物流设备有限公司是上海专业和货架生产厂家，我们主要生产各种仓库货架,物流货架,超市货架,物料货架,模具货架,轻型货架,重型货架，上海货架,上海仓库货架,物料货架厂家,上海模具货架等。
仓储货架规划设计的一般原则 1、增加储位空间的有效利用； 2、促进货品的有效流动，最短的移动距离避免交叉； 3、系统简化原则，物流标准化 仓库选取货架应该考虑多个方面,大致分为以下几点: 1、仓库本身的地面承重水平，这个数字需要从承建方那里获得。这个参数非常重要，如果你的仓库地面承重只有1吨，货架承重5吨，那必然地面下沉或变形，重的甚至会塌陷，造成安全事故。不要单纯考虑为了节省空间就建设高位货架，还要考虑高位货架存放物料的基本重量。 2、货架承装物料的品类和承装物料的容器。货架的尺寸需要和承载的物料或容器有关系，尺寸是可以定做的，但最好由货架供应商来给出建议的尺寸，一方面是相对专业，另一方面如果出现问题，也可以分摊部分责任。 3、货架装卸设备。现在是否已经有了货架的摞放设备，如果有了，需要考虑设备的回转半径，设备宽度等多方面因素。 4、存储物料的进出货形式及存放时间。仓库中可能有各种存储时间不同的物料，这就需要考虑进出库的形式或存放方式，以找到真正合适的，可以达到较高空间利用率的存储货架。例如：驶入式货架、可调节托盘货架、滚动式货架、移动式货架以及普通的高位货架。如果选择此类货架，可能还需要投入一定的装卸设备，例如窄向道叉车等。
仓库阁楼货架安装及转移综合规划 随着公司生产经营业务的发展，原材料仓库库容日趋紧张，现有已经不少物料转移至相邻车间存放（转出物料为暂不使用部分，物料已封箱存放，车间已上锁）。公司新厂房启用后，对生产布局有所调整，原材料仓库需转移至卫生间集成车间现址。 结合仓库位臵转移，对扩充库容与规范管理原材料库收发存工作进行调整规划。主要目的是1、扩充库容，满足公司业务增长之需要，避免短期内库容再次紧张。2、规范仓储管理，结合精益生产原则和后续ERP管理需要，对仓储现状进行规范化的基础设臵。3、考虑阁楼平台的出发点，是仓库新增面积有一部分用于存放原来未上架存放的物料，实际新增面积并多。在公司业务量增长的情况下，有可能在一至两年内库容再次紧张不足使用。 一、原仓库基础信息 1.1面积与货架设臵 原仓库长30米，宽17.5米，仓库面积525平米。 设臵货架两种，长0.6X宽2米共51个，长2米X宽1.5米货架共19个。 1.2因库容紧张，物料存放的不规范之处未能彻底解决。 如：仓库内部按项目区域划分不清晰，物料上架拥挤存放货位无法启用，顾客财产存在不上架码放现象，U型通道未使用不符合精益原则等。 二、新仓库基础信息 2.1仓库长45米，宽17.5米，面积787.5平米。
2.2物流方向 新仓库有三个大门，东面、西南面及向西通往厂房内部各一个。 仓库办公室设在向西大门外，原喷胶房附近。 入库物流以西南大门为入口，出库物流以向西通往厂房内部的大门为出口，出入口相邻可减少通道占用面积，提高仓库面积利用率。 2.3需要拆除原集成车间中间的隔断。 三、设臵阁楼式货架的考虑 3.1 改善外审多次指出的问题，如区域划分、U型通道、货位编排等问题。 3.2 公司生产经营规模处于增长之中，2011年预计有A--E五个项目同时进行生产。库存原材料的品种数量较现状仍会增长，目前库容已经不足使用，再加增长则很可能会影响到正常的物料收发工作。 目前账面原材料总额已经较年初增长XXX万元以上，达到XXXX万元。 3.3 设臵阁楼式货架，是充分利用现有厂房的空间高度，在不增加厂房投资的前提下，适当增加阁楼平台、照明及其他配件的投入，即可实现仓库面积成倍的增加。较新建库房而言，阁楼平台的资金投入以几十分之一计算。 3.4 原库房面积525平米，新库房增加阁楼后两层合计可以达到1312.50平米。预计在公司年经营额3亿以内，原材料库都可以满足生产经营需要。 四、阁楼式货架的设臵方案 4.1以东西对向大门为中线设臵库内通道，两侧与通道平等设臵货架。按仓库长边放臵货架比按短边放臵货架的面积利用率要高。 4.2在仓库东西向距离1/3与2/3处加设两个南北向通道，以便于物料进出与仓库分区，通道宽2米。
自动化立体仓库设计方案 第1章绪论 1.1 引言 当前世界经济发展的两大趋势是全球化和市场化。集扮流、信息流和资金流于一身的物流配送中心，在全球化和市场化的时代里，进一步促进了世界经济与贸易的发展。代表21世纪国林物流先进技术的物流配送中心的特征是自动化、计算机化、信．息化、两络化、智笼化、柔性化、电子商务化、标准化和社会化。自动化立体仓库在现代化的物流配送中心中起到了重大的作用，可以说没有自动化立体仓库就没有现代化的物流系统。在全球化和市场化的国际经济活动中，流通是联系生产和消费的纽带。只有通过商品流通才能体现出商品的价值及其使用价值，流通是国民经济运行的大动脉。自动化立体仓库加速了商品流通，减少了商品损坏，降低了流通成本，节约了土地面积、人力和财力。此外，它还提高了库存周转率、经营灵活性和工作效率。它以最快速度、最低价格和最佳服务来满足用户需求，从而获得最大利益。 我国加入WTO之后，加速了工业化和现代化的建设．物流配送中心和自动化立体仓库的需求量越来越大．它必将为国民经济的腾飞做出巨大的贡献。 基于这一现状提出了本课题。 自动化立体仓库由计算机控制系统、高层货架、堆垛机、输送机一和周边机械等构成，它是现代化物流配送中心的关键设备系统。 1.2 特点及其研发意义 物流系统中的自动化立体仓为又称立库、高层货架仓库、自动仓储要SA/RS，是以高层立体货架（托盘系统）储存物资，用电子计算机控制管理和自动控制堆垛运输车进行存取作业的仓库。仓库的功能从单纯地进行物资的储存保管，发展到担负物资的接受、分类、计量、包装、分拣、配送、存档等多种功能，实现高效率物流和大容量存储，以满足现代化生产和商品流通的需要。 近年来，我国为了发展经济，各地都在大力发展交通，海、路、空并举，进行大规模的基本项目的投资建设，成为现代化经济发展建设的主旋律。而交通事业发展的最终目的，就是使物资能够迅速流通，促进经济的发展。在现代社会中，
仓库布局规划 一、背景资料 某企业将要投资建设一个600平方米的物流仓库，试根据提供的相关资料和要求完成仓库的布局规划。 1、仓库整体布局符合仓储作业流程。 2、仓库同时实现普通仓库与自动化立体仓库功能。 3、仓库能完成货物存储、分拣、配送功能。 4、设备体现先进性。 5、托盘货位不低于150个。 6、预计存储货物种类：纸张、眼镜架、镜片等。 存储货物最大尺寸为800mm ×1000mm 。最大重量200千克 图一 二、仓库布局规划方案 为使其成为一个以仓储为主要功能的现代化仓库，经过小组成员综合分析及讨论，我们对仓库进行充分规划利用，得到以下方案： （一）、仓库总体规划 仓库总体分为上下两层，下层可利用面积600平米，上层可利用面积约为300平米。整个仓库共有12个功能区域，其中7个功能区域作用相同，均为储货区，其分别为： 米
⑴自动化立体仓库储货区⑵横梁式货架储货区（2个） ⑶贯通式货架储货区⑷搁板式货架储货区 ⑸流利式货架储货区⑹残、次品货物堆放区。 另外5个功能区域分别为： 消防区域（4平米）、收货区域（12平米）、包装区域（40平米）、发货区域（30平米）、自动传送及分拣区域（约为50平米） （二）、仓库内通道的规划方案 仓库下层设有主通道，形状为Z型，主通道宽3米，上层设有2米过道，另外搁板式货架储货区有1.5米过道若干条 （三）、各个功能区域的详细规划方案 1、自动化立体仓库储货区域 自动化立体仓库是由立体货架、有轨巷道堆垛机、出入库托盘输送机系统、尺寸检测条码阅读系统、通讯系统、自动控制系统、计算机监控、计算机管理系统以及其他如电线电缆桥架配电柜、托盘、调节平台、钢结构平台等辅助设备组成的复杂的自动化系统。它具有节约用地、减轻劳动强度、消除差错、提高仓储自动化水平及管理水平、提高管理和操作人员素质、降低储运消耗、有效的减少流动资金的积压、提高物流效率等诸多优点。 货架：用于存储货物的钢结构，焊接式货架 托盘（货箱）：用于承载货物的器具（参数：长1.2米、宽1米、高1米----加托盘厚） 道堆垛机：用于自动存取货物的设备，分为单立柱和双立柱两种基本形式 送机系统：立体库的主要外围设备，负责将货物运送到堆垛机或从堆垛机将货物移走 该区域面积为160平米，设有纵向货架8排，如图
自动化立体仓库在我国得到了迅速的发展，尤其是现在，我们可以深刻的感觉到随着现代物流的快速发展，物流自动化和信息化程度不断提高，以及现代信息技术、物联网等技术的不断进步，自动化立体库实现了井喷式的发展，成为现代物流系统的重要组成部分。 自动化立体仓库一般指采用几层、十几层甚至几十层高的货架，并用自动化物料搬运设备进行货物出、入库作业的仓库，一般由高层货架、物料搬运设备、控制和管理设备及公用设施等部分组成。自动化立体仓库除了具有传统仓库的基本功能外，还具有分拣、理货的功能，以及在不直接进行人工处理的情况下，自动存储和取出物料的功能。可以说，自动化立体仓库基本集成了现代物流输送设备、自动控制系统、现代物流信息采集系统、计算机网络与管理信息系统等高新现代物流技术，能够将信息流与物流进行有机结合，从而全面提高企业的综合物流能力。 想要了解自动化立体仓库货架的详细报价可以直接拨打电话或者点击“在线咨询”悬浮按钮一键获取答案。
自动化立体仓库的构成 自动化立体仓库主要由三大类设施组成：1、土建及公用工程设施；2、机械设备；3、电气与电子设备。 自动化立体仓库的主要优点 1、仓库作业全部实现机械化和自动化； 2、采用高层货架、立体储存，能有效地利用空间，减少占地面积，降低土地购置费用； 3、采用托盘或货箱储存货物，货物的破损率显著降低； 仓库管理现代化与货架种类、功能的发展有直接的关系。使用货架为物流中心运作所带来的好处体现在：①可充分利用仓库空间，提高库容利用率和存储能力；②物品存取方便，便于清点及计量，可做到先进先出；③存放物品互不挤压，损耗小，确保物品的完整性，减少破损；④采取防潮、防尘、防盗、防破坏等措施，提高存储质量；⑤有利于实现仓库的机械化及自动化管理。 4、货位集中，便于控制与管理，特别是使用电子计算机，不但能够实现作业过程的自动控制，而且能够进行信息处理。 立体型仓库货架的分类 1、按高度分类：低层<货架高度5M以下>/中层<货架高度5-12M>/高层<货架高度12M以上>； 2、按规模分类：小型<库容量2000个托盘以下>/中型<库容量2000-5000个托盘>/大型<库容量5000个托盘以上>； 3、按形式分类：自动化有轨仓库货架/无轨仓库货架<窄通道三向堆垛叉车>。 自动化有轨仓库货架：近几年来，自动化搬运的概念已出现很久，但自动化搬运实施的时间并不长。自动化搬运开始实施时主要用在纸箱的拣选上，目前自动化搬运已经转向高层仓库货架自动化存取系统。
仓库货架设计/仓库货架规划 详细信息 虚福货架根据多年来的设计经验，简单总结了一下，应该注意的几个要点： 1) 厂房架构（可用高度|梁柱位置|地板条件|防火设施）储存设备的选用货架时须考虑梁下有效高度，以决定货架高度。而梁柱位置则会影响货架的配置。地板承受的强度，地面平整度也与货架的设计及安装有关。另外尚须考虑防火设施和照明设施的按装位置。 (2) 物品特性（尺寸|重量|储位数|储存单位）储存物品的外形及尺寸，直接关系到货架规格的选定，储存物品的重量则直接影响到选用何种强度的货架。而储存的单位，是以何种单位来储存，托盘（栈板）或是仓储笼又或单品均有不同的货架选用类型。另外预估总储位数之数量，必须考虑到公司未来两年的成长需求。 (3) 存取性（储存密度|先进先出|储位管理）一般存取性与储存密度是相对的。也就是说，为了得到较高的储存密度，则必须相对牺牲物品的存取性。虽然有些型式的货架可得到较佳之储存密度，但相对其储位管理较为复杂，也常无法做到先进先出之管制。最好的当然立体自动仓库可往上发展，存取性与储存密度俱佳，但相对投资成本较为昂贵。因此选用何种型式的储存设备，可说是各种因素的折衷，也是一种策略的应用。 (4) 搬运设备（配重式|跨立式|通道宽度|举升高度|举升重量|旋转半径）储存设备的存取作业是以搬运设备来完成。因此选用储存设备需一并考虑搬运设备。堆高机是一般通用之搬运设备，而货架通道宽度，会直接影响到堆高机的选用型式，是配重式或窄道式。各型堆高机作业信道宽度比较可参考表1-8 所示。另外尚须考虑举升高度及举升重量(Capacity)搬运设备的比较可参考:：叉车的类型和品牌选购(5) 入出库量（先进先出|存取频率|存取数量）某些型式的货架虽有很好的储存密度，但入出库量却不高，适合于低频率的作业。入出库量高是非常重要的数据，其为货架形式选用的考虑要项。 虚福仓储设备设计部提供
自动化立体型仓库货架的设计和规划 自1980年我国第一座自行研制的自动化立体仓库投入使用以来，自动化立 体仓库在我国得到了迅速的发展，随着现代物流的快速发展，物流自动化和信息化程度不断提高，以及现代信息技术、物联网等技术的不断进步，自动化立体库实现了井喷式的发展，成为现代物流系统的重要组成部分。 自动化立体仓库一般指采用几层、十几层甚至几十层高的货架，并用自动化物料搬运设备进行货物出、入库作业的仓库，一般由高层货架、物料搬运设备、控制和管理设备及公用设施等部分组成。自动化立体仓库除了具有传统仓库的基本功能外，还具有分拣、理货的功能，以及在不直接进行人工处理的情况下，自动存储和取出物料的功能。可以说，自动化立体仓库基本集成了现代物流输送设备、自动控制系统、现代物流信息采集系统、计算机网络与管理信息系统等高新现代物流技术，能够将信息流与物流进行有机结合，从而全面提高企业的综合物流能力。 自动化立体仓库的构成 自动化立体仓库主要由三大类设施组成：1、土建及公用工程设施；2、机械设备；3、电气与电子设备。 自动化立体仓库的主要优点 1、仓库作业全部实现机械化和自动化； 2、采用高层货架、立体储存，能有效地利用空间，减少占地面积，降低土地购置费用； 3、采用托盘或货箱储存货物，货物的破损率显著降低；
仓库管理现代化与货架种类、功能的发展有直接的关系。使用货架为物流中心运作所带来的好处体现在：①可充分利用仓库空间，提高库容利用率和存储能力；②物品存取方便，便于清点及计量，可做到先进先出；③存放物品互不挤压，损耗小，确保物品的完整性，减少破损；④采取防潮、防尘、防盗、防破坏等措施，提高存储质量；⑤有利于实现仓库的机械化及自动化管理。 4、货位集中，便于控制与管理，特别是使用电子计算机，不但能够实现作业过程的自动控制，而且能够进行信息处理。 立体型仓库货架的分类 1、按高度分类:低层<货架高度5M以下>/中层<货架高度5-12M>/高层<货架高度12M 以上>； 2、按规模分类:小型<库容量2000个托盘以下>/中型<库容量2000-5000个托盘>/大型<库容量5000个托盘以上>； 3、按形式分类:自动化有轨仓库货架/无轨仓库货架<窄通道三向堆垛叉车>。 自动化有轨仓库货架: 近几年来,自动化搬运地概念已出现很久,但自动化搬运实施地时间并不长．自动化搬运开始实施时主要用在纸箱地拣选上,目前自动化搬运已经转向高层仓库货架自动化存取系统。
电商仓库货架摆放细节原则 1.不走回头路------这是配货效率的基本保证。 规划A------必备两条主通道，配送员手推超市车，从A道进，采集器扫描货品条码，执货，从B道出。B道出口仓管员验单物的一致性，放行，到包装区，发货单与快递单同步打印，包装 作业，到快递分流区。------B出口，复核区，打单区，包材区，包装区，快递分流区------一条直线的原则。 仓库货架布局 规划B------供应商来货：货品经质量验收分流区，采集扫描区，待拍摄区，从A道进入入 货架区。--------电梯口附近设质量特采区，退货区------同样一条直线原则。 电商仓储货架 2.货架指引路-----这是货品排位科学合理的前提。 规划A------货架按场地定制，绝不外买。依场地尺寸和SKU箱规格定做，包住支柱和下水管。保证货架通道无柱外露的原则。 规划B------货架按品牌竖序排列，新品货架列在前，畅销货架列其次，平销货架列在后，最远为滞销货架列。保证最短的距离堆放周转较高的产品的原则。周转最高的产品直接虚拟出 入库，从供货商的成品仓交快递商。 3.速度之上-----其他一切纷至沓来。 规划A-----把商品采购部，运营部拍摄组，美工，编辑统统下放到仓库办公。全世界都知 道写字楼环境好，繁华热闹又便利。但生意永远是最重要的。一件商品或一群人来回在仓库和 写字楼间跑，速度能快到那里去。 规划B-----物流设备的投资规划。电商的发展阶段性比较明显。传统行业很多是通过订货 会模式来投产，一进一出，批量模式，不需要精细化作业，准确度和速度要求并不高。比如： 服装业：年仓库的吞吐量200万件。面对的都是省级代理商，全部是按批次的出入库，全部走汽运，迟一天和两天，和发错一两百件没什么严重的后果，物流设备的要求并不高。 电子商务不同，面对的都是散户，速度和准确度严格需求，我们万分之一的错误，对客户 而言就是百分百的错误。光靠流程节点的把控和人的思想教育来达到速度和准确度严格需求， 那是不现实的。所以物流设备的基本投入是一个仓库规划的重要细节。
自动化立体仓库设计步骤 立体仓库设计，一般分为以下几步： 一）、收集、研究用户的原始资料，明确用户所要达到的目标，这些原始资料包括： 1、明确自动化立体仓库与上游、下游衔接的工艺过程； 2、物流要求：上游进入仓库的最大入库流量、向下游转运的最大出库流量以及所要求的库容量； 3、物料的规格参数：物料的品种数、物料的包装形式、外包装尺寸、重量、保存方式及其它物料的其它特征； 4、立体仓库的现场条件及环境要求； 5、用户对仓库管理系统的功能要求； 6、其它相关的资料及特殊要求。 二）、确定自动化立体仓库的主要形式及相关参数 所有原始资料收集完毕后，可根据这些第一手资料计算出设计时所需的相关参数，包括： 1、对整个库区的出入库问题要求，即仓库的流量要求； 2、货物单元的外形尺寸及其重量； 3、仓库储存区（货架区）的仓位数量； 4、结合上述三点确定储存区（货架厂）货架的排数、列数及巷道数目其它相关技术参数。三）、合理布置自动化立体仓库的总体布局及物流图 一般来说，自动化立体仓库包括：入库暂存区、检验区、码垛区、储存区、出库暂存区、托盘暂存区、不合格品暂存区及杂物区等。规划时，立体仓库内不一定要把上述的每一个区都规划进去，可根据用户的工艺特点及要求来合理划分各区域和增减区域。同时，还要合理考虑物料的流程，使物料的流动畅通无阻，这将直接影响到自动化立体仓库的能力和效率。四）、选择机械设备类型及相关参数 货架： 货架的设计是立体仓库设计的一项重要内容，它直接影响到立体仓库面积和空间的利用率。 1、货架形式：货架的形式有很多，而用在自动化立体仓库的货架一般有：横梁式货架、牛腿式货架、流动式货架等。设计时，可根据货物单元的外形尺寸、重量及其它相关因素来合理选取。 2、货格的尺寸：货格的尺寸取决于货物单元与货架立柱、横梁（牛腿）之间的间隙大小，同对，在一定程度上也受到货架结构型式及其它因素的影响。 堆垛机： 堆垛机是整个自动化立体仓库的核心设备，通过手动操作、半自动操作或全自动操作实现把货物从一处搬运到另一处。它由机架（上横梁、下横梁、立柱）、水平行走机构、提升机构、载货台、货叉及电气控制系统构成。 1、堆垛机形式的确定：堆垛机形式多种多样，包括料箱式堆垛机、托盘式堆垛机、弯轨堆垛机、轨巷道式堆垛机、单立柱堆垛机、双立柱堆垛机等等。 2、堆垛机速度的确定：根据仓库的流量要求，计算出堆垛机的水平速度、提升速度及货叉速度。 3、其它参数及配置：据仓库现场情况及用户的要求选定堆垛机的定位方式、通讯方式等。堆垛机的配置可高度低，视具体情况而定。 输送系统： 根据物料及流通要求，合理选择输送设备的类型，包括：辊道输送机、链式输送机、皮带输送机、升降移载机、提升机、RGV、AGV等。同时，还要根据仓库的瞬时流量峰值合理确定
仓库货架在使用时候需要安放，寻找一个好的位置能让货架摆放的更加合理有序，从仓储体系和管理功能要求出发，结合仓储建筑结构布置提供的文件，库房货架的布局方式可分为以下几种形式：(1)单间库房货架。在走道的一面或者两面布置房间，沿房间的周边设置服务设施。这些房间以自然采光为主，辅以人工照明。这种库房货架优点是:室内环境安静、干扰小，同室人员易于建立较为密切的人际关系。缺点是:空间不够开阔，仓储人员与相关工作单元之间联系不是很直接。单间库房货架适用于需要有小间仓储功能的机构，或规模不大的单位，或企业的仓储用房。根据使用需要，若机构规模较大，也可以把若干小单间库房货架相组合，构成仓储区域。买货架到昆山货架厂。(2)成组式库房货架。适用于容纳20人以下工作人员的中等库房货架。除服务用房为公共使用之外，成组式库房货架具有相对独立的仓储功能。通常库房货架内部空间分隔为接待会客室、仓储(包括高级管理人员的仓储)等空间，根据功能需要和建筑设施的可能性，亦可设置会议室、盟洗室等。昆山货架厂是您满意的选择。 由于成组式库房货架既充分利用了大楼的各项公共服务设施，又具有相对独立、分隔开的仓储功能，因此，成组式库房货架是企业、单位出租仓储用房的上佳选择，近年来兴建高层出租楼的内部空间设计与布局，有很大比例都采用成组式仓储形式。买货架，来昆山，昆山货架厂绝对让您满意。 (3)开放式布局。这是一种布置大进深空间的方法，也称大空间库房货架或开敞式库房货架。开放式布局有利于仓储人员、仓储组团之间的联系，提高了仓储设施、设备的利用率，减少了公共交通面积和结构面积，从而提高了仓储建筑的使用积率。但是大空间库房货架需处理好空调的隔声、吸声，对仓储家具、隔断等设施设备进行优化设计，以克服开放式布局容易出现的室内嘈杂、混乱、相互干扰较大的缺点。
如何让自己的仓库摆放提升高效率？ 据统计，传统仓库工作人员在库内的纯走动时间占总作业时间的60%以上。针对上述情况，合理的仓储货架摆放设计，可以明显地提高作业效率。那么，仓储货架摆放如何设计呢？仓储货架摆放设计原则： 一、不走回头路 这是配货保证的基本原则 不管是对于订单出货还是供应商来货，都必须保证在货物在同一条直线上执行。 二、货架指引路 这是货品排位科学合理的前提 货架依场地尺寸和SKU箱规格定做，包住支柱和下水管。保证货架通道无柱外露的原则。 货架按品牌竖序排列，新品货架列在仓储货架前，畅销货架列其次，平销货架列在后，最远为滞销货架列。保证最短的距离堆放周转较高的产品的原则。周转最高的产品直接虚拟出入库，从供货商的成品仓交快递商。 三、速度至上 其他一切纷至沓来 电子商务面对的都是散户，速度和准确度严格需求，我们万分之一的错误，对客户而言就是百分百的错误。光靠流程节点的把控和人的思想教育来达到速度和准确度严格需求，那是不现实的。所以麦得邻物流设备的基本投入是一个仓库货架规划的重要细节。就是暂时不投资，规划仓库时也要为长远规划。因为仓库格局的规划决定最佳容量与最佳速度并重。如：流动式的SKU箱，消防设施，监控设备，采集器网络，托盘机械等等。 四、规划跟单模式细节 要围绕核心展开的战术原则 库房作业设备的细节规划。电子商务物流面对市场是一场看不见硝烟的战争。我们在和库存在战，我们也在和配送失误率和延误率在战。我不知道朋友们你们怎样去管理物流失误和延误的细节。我就制作了一块月度失误率和延误率看板，把失误率和延误率当成团队作战目标。 1、仓储货架摆放设计要点 货架承装物料的品类和承装物料的容器。货架的尺寸需求和承载的物料或容器有关系，尺寸是能够定做的，但最好由货架供应商麦得邻来给出倡议的尺寸，一方面是相对专业，另一方面假设呈现问题，也能够分摊部分义务。 货架装卸设备。目前能否曾经有了货架的摞放设备，假设有了，需求思索设备的反转半径，
各类仓储货架的优缺点大对比顶力货架 关键词：各类仓储货架的优缺点大对比顶力货架 提起货架大家可能都很熟悉，从中国古老的中药店里药柜到现代各式店铺里所用的各种货架，到大型立体仓库里的钢筋或是更为先进的材质所制成的货架，都是人们所耳熟能详的。随着现代物流的发展，物流仓储自动化、智能化已经不再是一个遥远的话题。要实现物流仓储自动化全流程集约化运作，主要在于对仓储资源的整合并进行系统、科学的控制。 目前物流仓储系统中最常见的托盘式密集型货架种类主要分有动力和无动力，无动力的货架有：驶入式货架，后推式货架，重力式货架等；有动力的货架有：电动移动式货架，自动化立体仓库，穿梭车货架等。顶力货架对不同货架在物流仓储中的优缺点进行了详细的分析对比，供参考。 （咨询报价请点击右方免费咨询在线沟通！） 一、无动力的货架 1.驶入式货架 驶入式货架目前是较常见也是较便宜的托盘密集存储系统，通常是将货物先存入，后取
出，适合的方向主要为大批量的单一项目货物，无法进行太多种类划分。此种货架系统的优势在于投资成本比较低廉，但是由于需要利用叉车驶入货架货道内进行操作，所以货架的纵向一般不会大于10个以上的托盘纵向度，就导致存取货物的效率比较低下，而由于叉车工具的限制，导致其空间利用率只有60%-75%。 优点：结构简单、造价低廉，正常情况下一般造价为200到350元每个托盘存储位置。 缺点：叉车需要开入货架内部操作，危险性较高，操作者在货架内部的视野不够开阔，光线不足。对于空间利用率有不足，对6米以上空间无法作业，同时稳定性存在缺陷。同时此货架局限于先进先出原则。 2.后推式货架 后退式货架也叫压入式货架，密集存储托盘的能力与驶入式货架相当，这种设计使得叉车不需要进入货架内部，货物放置在带轮子的小车上，小车依靠自身的重力可以沿着货架上的轨道下滑到取货口。类似与冲锋枪的弹夹设计原理。此种货架系统的空间利用率只有60%左右。 优点：柱片间由横梁来连接，增加了立柱的稳定性，这样就避免了贯通货架的危险性问题。 缺点：造价提高到800~1000元每个存储位置，一般单面存储不能超过5个托盘位置。其局限与叉车取货的高度限制，同样此货架也局限于先进先出原则。 3.重力式货架 在普通重型货架上增加滚筒线，滚筒线有一定的斜度，托盘被叉车从高的一端存入后，托盘依靠重力沿着滚筒线往下滑动，为了控制滑动的速度过大，在滚筒线上每隔一定的距离设计了阻尼系统来控制托盘的下滑速度，托盘滑动到滚筒线下端时被阻挡系统挡住定位，叉车可以从下端将托盘取走。 优点：避免了贯通货架的危险性问题，同时提高了货位进深数量。仓储利用率达到75%以上。 缺点：滚筒线造价过高，每个存储位置的造价比压入式货架相应提高，从而限制了这类货架的销售。同样此货架即局限于叉车取货高度的限制，也局限于先进先出原则。
自动化立体仓库的设计 摘要：自动化立体仓库作为现代物流系统的重要组成部分,是一种多层存放货物的高架仓库系统,它是在不直接进行人工干预的情况下自动地存储和取出货物的系统。它是现代工业社会发展的高科技产物,对提高生产率、降低成本有着重要意义。本文着重叙述了有关自动化立体仓库的设计。 关键词：货格；仓库根据货格尺寸确定后，只要知道货架的排数、列数、层数 和巷道宽度，即可计算其总体尺寸的思路进行以下计算：假设选用的托盘尺寸为 1100mm×1100mm，深度为15cm；货位间的间隙为5cm；货架与托盘的间隙为5cm；柱子的厚度为10cm；货物的高度为1m且其离上层间的间隙为5cm；选择巷道的宽度为1.4m 下图为立体仓库结构示意图： 一．确定货格的尺寸 由上的假设可以计算出1个货格的长L=1.1+0.05+0.05=1.2m，宽为 B=1.1+0.05+0.05=1.2m，高位H=柱子厚度+托盘深度+货物高度+货物离上 层的间隙=0.1+0.15+1+0.05=1.3m。 二、确定货架的层数 假设仓库的高度为40m，则可以计算出货架的层数=仓库的高度/1个货格的假 高度=40/1.3=30.769，因层数必须为整数，故取层数为30层。 三、确定货架的列数确定货架的列数确定货架的列数确定货架的列数假设仓库 的长度（不包括柱子的长度）为120m，则可以计算出货架的列数=仓库的长度 /1个货格的长度=120/1.2=100列。 四、确定货架的排数确定货架的排数确定货架的排数确定货架的排数根据 题目要求需设计货位数6万个左右，及以上求出的仓库的排数=总的货位数/ （货架的层数×列数）=60000/（30×100）=20排。 五、确定巷道的个数确定巷道的个数确定巷道的个数确定巷道的个数由货架的 排数为20排，为了最大限度的节省占地面积，可以确定出巷道的个数为10个。 六、仓库面积的确定仓库面积的确定仓库面积的确定仓库面积的确定基于以上 的数据，可以算出仓库所需的长度和宽度分别如下：因为货架的列数为100列，故需要101个柱子，由此可以得出所需柱子的总长度为101×0.05；仓库的长 =货架的长度（不包括柱子的长度）+柱子的总长度=1.2+101×0.05=125.05 （m）；仓库的宽=货格的宽度×排数+巷道宽度×巷道数=1.2×20+1.4×
3.3 货架的设计 货架是用来存放货物的结构件,货架由立柱片、横梁和斜撑等构件组成。3.3.1货架的作用与功能： 货架是自动化仓储系统个主要的储存设备。货物有着直接的关系。货架的作别处功能如下： (1)货架是用钢材或钢筋混凝土制成的架子N，扩大仓库的储存能力q，货架的结构形式对实现机械化非常有效，可以用增大货架的高度来充分利用仓库的空。 (2)存放在货架中的货物，相互之间不接触、不挤压，减少了货物的损坏。 (3)采用货架储存货物存取力使，结合列算机管理卉易实现先入先出。 (4)可以采用防潮、防华、防盗答措施来提高货物储存的质量： (5)新型货架的结构形式钉利于实现仓储系统的自动化管理。 3.3.2货架的设计要求： 整体式立体仓库的技术关键是货架系统，故其设计依据主要体现在货架方面，货架的受力分析和计算是这一技术的重点。其设计依据主要从以下几个方面出发： （1）受力恒荷载：恒荷载指货架本身结构的自重，连接C型钢和房架、檩条、房架、屋面板、墙板的重量。 （2）受力活载荷：活载荷指搁置在货架上的货物和托盘的重量，还涉及屋面的雪（雨）载。 （3）竖向冲击荷载：指堆垛机存放货物时产生的冲击载荷。 （4）风载：是整体式立体仓库受力计算的重点。一般而言，整体式立体仓库的投资者是以合理有效利用空间出发的，所以整体式立体仓库的高度较高，一般高宽比:L（高度）=1.5--2W（宽度），这样，仓库在风载作用下的安全性是一项重要的指标。风载对货架立柱的影响的计算一般将通过钢结构受力计算软件来完成，同时要采用系统受力仿真和理论计算进行复核。 （5）抗震裂度：按GBJ11-89《建筑抗震设计规范》执行，一般取抗震裂度设防等级为7级。
设计方案所需资料参数 一．重型货架、次重型货架 1.托盘连货物详细规格：L*W*H； 2.货物进叉方向尺寸； 3.货架总高度； 4.货架层数（注：最底层是放置地面还是放置横梁上）； 5.每层最大承载； 6.所需货架的具体数量（或仓库详细尺寸）； 7.所用叉车最高工作高度及叉车尺寸（转弯半径）； 8.如需加搁挡、层板、网片、护脚、防撞护栏等支撑件，则必须说明。 二．贯通货架 1.托盘连货物详细规格：L*W*H； 2.托盘连货物重量（有可能最好提供货物的类型）； 3.货物进叉方向尺寸； 4.货架总高度； 5.需要的层数； 6.需要的通道数量（或叉车的尺寸及转弯半径）； 7.深度方向（叉车进叉方向）货物排列数量； 8.所用叉车最高工作高度； 9.如需要设计非标的货物托盘，则必须说明或提供相应加工详图。 三．阁楼货架 1.货架部分的规格：L*W*H； 2.若客户要求我方设计货架规格，则必须提供：货物的规格（L*W*H）、单个货物的重量、 每层放置货物数量、货架每层的承载； 3.无论货架规格是由我们设计还是由客人提供，都必须提供每单元所需层数的具体数值； 4.楼面通道尺寸要求（主通道及辅通道的尺寸）； 5.楼面承载要求； 6.阁楼层数及楼梯数量; 7.阁楼所占区域的总长、总宽规格； 8.地面至每层楼面的具体高度； 9.四周是否选用护栏，若需要则必须提供其相应高度尺寸； 10.若需要安装升降机等其他设备，则必须说明其相应规格及要求。 四．钢平台 1.钢平台所占区域的总长、总宽规格； 2.楼面承载要求；； 3.钢平台层数及楼梯数量; 4.地面至每层楼面的具体高度; 5.四周是否选用护栏，若需要则必须提供其相应高度尺寸； 6.若需要安装升降机等其他设备，则必须说明其相应规格及要求。 7.若楼面上另放置货架，则必须提前说明、并提供所需货架的相应参数规格。
仓储管理与实务 实训报告 班级物流S09-4 姓名 学号 指导老师颜浩龙 成绩 学期2010下学期 物流管理教研组
目录 目录 (1) 汽车零部件仓储方案设计 (4) 一、项目概述 (4) 二、零部件库房物流方案设计 (5) （一）、物流中心规划 (5) （二）、物流中心日吞吐量预测 (12) （三）、仓库功能区设计 (12) （四）、货架布置方案设计 (12) （五）、叉车布置方案设计 (16) （六）、物流中心基本作业流程设计 (20) （七）、出入库包装标准设计 (30) （八）、仓储信息管理系统设计 (31) 三、零部件仓储设备考察与选择 (33) （一）、叉车供应商考察与选择 (33) （二）、货架供应商考察与选择 (37) （三）、料框托盘供应商考察与选择 (39) （四）、包装供应商考察与选择 (40)
（五）、仓储管理系统（WMS）供应商考察与选择 (41)
汽车零部件仓储方案设计 一、项目概述 现山东的库房日吞吐金额达到300万元，日发出订单5000条目，800份（其中紧急订单1000条目，400份左右），预计2012年作业量将翻番。 目前征地工作已完成，物流中心所处地块情况见下图。福田汽车计划在诸城建设一座5万平米的零部件仓储中心。要求硬件及管理水平均达到国际一流水平。 总用地面积约：13.3公顷（199.5亩）（133000m2） 总建筑面积：70128m2 其中：零部件仓库一期52848m2（仓库需求43787m2 ，办公及公用设施需求2016m2，剩余7045m2为故障零部件库（共需求13446m2））
零部件仓库二期17280m2（仓库需求17049m2） 注：1.办公及公用建筑一期建设完成，占地面积1008m2，两层总建筑面积2016m2，其中办公面积需求1680m2，剩余336m2为公用设施建筑面积； 2. 通过提高利用率解决故障件库面积的不足。 二、零部件库房物流方案设计 （一）、物流中心规划 1 仓库的总体规划 现代仓库总平面规划一部分可以划分为生产业区、辅助作业区和行政生活区三大部分。现代仓库为适应商品快速周转的需要，在总体规划不再是应该注意适当增大生产作业区中收发货作业区面积和检验区面积。