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华北油田复杂井固井技术

华北油田复杂井固井技术

邓艳华1王野1钟德华。

(1华北石油管理局钻井工艺研究院,河北任丘;2

摘要针对华北油田二莲阿南、哈南高压注永呆油区块

和冀中潜山澡井医块固井难度大和固井质量差等问题。华

北石油管理局钻井工艺研究院在二连地区采用早强、膨胀和

低失水水泥浆.并配合使用套管外封隔器、酉凝固井工艺技

术,解决了低温高压洼水调整井圄井作业中存在的问题,提

商了固井质量;在冀中地区采用低密度、高强度、零析水、成

膜型降_赶水水泥浆,配合采用双压原凝固井工艺技术.有兢

防止了井蔫、油水互审辱井下复杂事故,提高了固井质量。

早强、膨胀和低失水水泥浆低温早强,失水量小于200ml,,

在凝结过程中能产生有效膨胀,韧凝和搀凝时间较短,能有

效防止气聋及油水互章.成膜型悻失水水泥浆失水量小于

100m】,,密度和稠化时间易调{有机塑性高分子胶粒在水泥

凝结过程申由于被压缩而徽膨胀,能有效补偿水泥石孔隙压

力、达到时审、改善水泥石韧性和变形能力的目的。

关键词:水泥浆水泥浆添加剂围井固井质量

1E二!X—B

华北油田已经进入开采的中后期,地质条件越

来越复杂,这对固井技术提出了更高的要求。华北

油田复杂井主要分布在二连的阿南和哈南高压注水

采油区块和冀中潜山深井区块。阿南和哈南地区主

力油层阿尔普组原始地层压力系数约为1.0,由于

长期高压注水,钻井液最高使用密度达1.90g/cm3。

虽然在固井中使用了分散水泥浆和低失水水泥浆,

并采取了打重泥浆帽、两凝或多凝等固井工艺,但由

于地层浅、温度低、产层压力高,固井后油水侵入环

形空间,甚至上窜至地面的现象始终投有得到很好

解决,造成油水同层与层间封隔很差或根本就不封

隔,很大程度上制约了油水井的找、卡水层、分层注

水及分层压裂、分层开采等措施的实施,严重影响了

油水井的开发效果。冀中潜山深井固井技术难度较

大的是尾管固井。其照因:①井跟环空间隙小,水泥

浆在窄环隙中上返时处于高剪切状态,摩阻大,易压

漏地层;②P177.8mm尾管固井时,水泥封固段长

(1500,-2000m),给施工作业带来很大难度;◎环空

水泥环薄,对水泥石韧性要求较高;④水泥浆用量

少,对失水量控制要求高,并容易发生窜流;⑤尾管

悬挂器处出现瓶颈,过流面积小,极易堵塞和憋压造

成井漏;⑥长井段小间隙固井,水泥浆在凝固过程中

赵德喜1赵福祥1

华北石油管理局钻井四公司,河北晋州)

“失重”现象较常规井更加严重。由于以上原因,在

冀中潜山深井固井中,井漏、窜槽、水窜等井下复杂

事故时有发生,严重影响了油气井的勘探开发。

室内研究

】.阿南和哈南高压注水采油区块固井技术

从声波测井CBL曲线分析,阿南和哈南部分复

杂井固井质量不合格.主要原因为:①油井水泥水化

时固有的高失水和高体积收缩,造成水泥环胶结质

量差、诱发井内油水窜流及油层污染;②由于产层压

力高,钻井液密度、粘度和切力较高,影响了钻井液

的顶替效率,使上部井段钻井液、前置液和水泥浆混

浆严重,此混浆胶凝强度发展快,在水泥浆凝结过程

中,阻碍了上部水泥浆液柱压力的传递,下部井段水

泥浆液柱压力逐渐降低,直到小于地层孔隙压力时,

出现地层流体外溢及油水互窜;③井底温度低,水泥

浆凝结速度慢,使得水泥浆“失重”时间长,增加了地

层流体入侵时间及发生油水互窜的可能性。为了提

高固井质量,在阿南和哈南部分井采用了套管外封

隔器、早强晦胀水泥浆体系及与其配套的综合固井

工艺技术措施。套管外封隔器能扼制地层流体在环

形空间窜流,阻塞流体向压力低的地层运移;早强油

井水泥浆凝结时间短,可有效缩短地层流体的侵入

时间;膨胀油井水泥可防止水泥收缩,在水泥水化早

期和后期均产生微膨胀(塑性膨胀和硬化膨胀),改

善水泥环与井壁、水泥环与套管之间的胶结强度,减

少并杜绝水泥浆凝固时产生的微缝隙,有效防止井

下油水互窜。水泥浆性能见表1和表2,配方如下..

1*保兴G级原浆

2418+1%早强剂+0.8%分散剂

3。嘉华G级原浆

4834+1%早强剂+0.8%分散剂

从表l、表2可以看出,早强、膨胀水泥浆体系明

显缩短了水泥浆的稠化时间和过渡时间(即初凝和

终凝时间),提高了水泥石的早期强度,并产生微膨

钻井液与竞井灌?2003年第20卷弟2期?5l? 万方数据

万方数据

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