铝合金模板的设计流程
现将铝合金模板的设计分为六大块：1、墙体的设计，2、梁的设计，3、楼面板的设计，4 背楞的设计，5、支撑体系的设计，6、楼梯的设计，现针对每个块进行具体的分析。墙体的设计流程：
1.1. 审图
1.1.1. 通读墙柱图、梁结构图、平面布置图；
1.1.
2. 查阅三张图中是否存在尺寸相互矛盾地方；
1.1.3. 熟悉其他非标楼层的结构变化，方便后续设计中模板通用性；
1.2. 图纸确认
1.2.1.将图纸错误或者矛盾地方，通过正式函件发于甲方确认；
1.2.2.将图纸中复杂结构或不适用于铝合金模板的结构，深化理解后，确定最后具体施工
方案，以正式函件要求甲方签字盖章确认；
1.3. 墙体模板库建立
在熟悉掌握标准层的墙体变化及楼板厚度、梁深度及结构特点后，为了节约时间及减少配模错误，专门用一定时间，单独计算出所有墙体模板长度，将所有墙体模板的规格图块建好，并以表格形式放于CAD 图档中，建立好图块之后，让同组其他人员进行校对检查；
墙体的长度计算规则如下：
外墙：模板长度=层高-100-200
内墙（无降板）：模板长度=层高-板厚-150 （阴角）-80邙阳角+12mm ）内墙（有降板）：模板长度=层高-板厚-降板深度-150（阴角）-80（阳角
+12mm ）
内墙（有梁处）：模板长度=层高-梁深-150 （阴角）-80 （阳角+12mm ）内墙（有梁、有降板处）：模板长度=层高-梁深-降板深度-150（阴角）-80（阳角+12mm ）阴角：阴角长度与墙板配模原则相同，不同的是最后减去的不是80，只需
减去12mm 即可；
阳角：1、墙板下的阳角不用建图，墙板计划出来后相应宽度的墙板下就有一支相应长度的单面开孔的阳角
2、墙体末端的阳角长度，只需将末端处最矮的一块墙板的长度+80mm 即可；
1.4. 配模步骤
1.4.1 对楼层最外围墙体进行配模，从墙体的内侧面开始
1、在内墙体拐角处，配置相应规格阴角；
2、配置内墙体梁下墙板（一般梁下墙板需超出梁宽，则梁下墙板宽度=梁宽+300）
3、配置内墙体空余部分模板，优先选择400 宽度模板；
4、待到最后一块墙板时，如若宽度小于200，尽量调配至大于等于200 宽度；
1.4.2对楼层外围墙体的外墙进行配模
1、在外墙体的拐角处，放置阳角
2、从拐角处向另一侧配模，此时注意调配模板宽度；
3、优选选择400 宽度板同时，遇到内墙梁处需调配相对应宽度模板，形成对称状；
1.4.3 对楼层内围墙体进行配模
1、从内墙体梁较多的一面墙开始配模，方便后续调板；
2、配模原则与外墙体相同，最后同样需要调整相关宽度；
1.4.4 楼层楼面板有洞口处的配模
1、洞口的长和宽任一小于500 时，则不考虑此洞口，按照没有洞口考虑，配模完成后再面
板上放置铁盒子即可；
2、洞口较大时，在洞口处向洞口方向偏出150mm 宽度的板后，其他模板则按照外墙板的规格进行布置；
3、洞口大并有梁时，则单独偏出的150mm 宽模板不需要减去80mm 的长度；
铝合金模板配模中应注意的几个问题 摘要：本文对铝合金模板进行简单介绍，并结合工程实际和配模规范对梁、墙、顶板配模过程中易出现的问题加以汇总，并提出解决方案，为工程人员提供一些有益参考。 关键词：铝合金模板配模注意问题安全高效 建筑铝合金模板作为一种新型材料，因其众多优点在世界范围广为使用，其在众多发达国家已经成功推广使用多年，现在随着我国低碳环保、绿色建筑观念的不断提升，铝合金模板在我国也拥有了广阔的发展空间。 相较传统的木模板以及钢模板，铝合金模板的优点显而易见。它自重轻、稳定性好、承载力高、施工简单、施工周期短、重复使用次数多、应用范围广、人工材料成本低、维护费用低，铝合金模板拆模后，混凝土表面平整光洁，基本上可达到饰面及清水混凝土的要求，而且施工现场无任何垃圾，整个施工过程低碳环保，切实响应了“绿色建筑”的口号。 虽然铝合金模板优点众多，但是只有得到合理准确的应用才能发挥其最大价值。因此在配模时要努力做到精准仔细，符合现场实际情况，下面我们就铝合金模板配模时需要注意的几个问题进行讨论。 1.楼面配模时需要注意的问题
楼面配模由楼面阴角、楼面铝梁、早拆头（楼面铝梁和早拆头合称龙骨）、楼面模板组成。 1.1墙端（或梁边）至龙骨、龙骨至龙骨间距一般应≤1300mm。 因为楼面早拆头起到支撑的作用，如果间距过大，在现场浇筑混凝土时，楼面模板会因为缺少有力支撑，因受力过大而产生挠度变形、胀模、漏浆等现象，给现场施工带来不便。因此为安全起见，龙骨配置时应遵循“宁多勿少，恰当配置”的原则。 1.2楼面早拆头以及顶托在设计时，考虑到混凝土的养护时间，一 般设三层配模量，同样，支撑也需要连续支三层。 1.3当出现墙、梁长度均为非标准尺寸时，楼面阴角配置时需在左 右两端配置异型阴角，以更好地和墙、梁进行连接。（如图一，墙长1360mm,梁长2060mm）。 若一边为标准尺寸，另一边为非标准尺寸，那么在非标准尺寸端需配置异型阴角（如图二，墙长1900mm,梁长1060mm）。 即“哪边有非标准尺寸构件，异型阴角就配在哪边”。
铝合金模板的设计流程 现将铝合金模板的设计分为六大块：1、墙体的设计，2、梁的设计，3、楼面板的设计，4背楞的设计，5、支撑体系的设计，6、楼梯的设计，现针对每个块进行具体的分析。 墙体的设计流程： 1.1.审图 1.1.1.通读墙柱图、梁结构图、平面布置图； 1.1. 2.查阅三张图中是否存在尺寸相互矛盾地方； 1.1.3.熟悉其他非标楼层的结构变化，方便后续设计中模板通用性； 1.2.图纸确认 1.2.1.将图纸错误或者矛盾地方，通过正式函件发于甲方确认； 1.2.2.将图纸中复杂结构或不适用于铝合金模板的结构，深化理解后，确定最后 具体施工方案，以正式函件要求甲方签字盖章确认； 1.3.墙体模板库建立 在熟悉掌握标准层的墙体变化及楼板厚度、梁深度及结构特点后，为了节约时间及减少配模错误，专门用一定时间，单独计算出所有墙体模板长度，将所有墙体模板的规格图块建好，并以表格形式放于CAD图档中，建立好图块之后，让同组其他人员进行校对检查； 墙体的长度计算规则如下：
外墙：模板长度=层高-100-200 内墙（无降板）：模板长度=层高-板厚-150（阴角）-80（阳角+12mm ） 内墙（有降板）：模板长度=层高-板厚-降板深度-150（阴角）-80（阳角+12mm ） 内墙（有梁处）：模板长度=层高-梁深-150（阴角）-80（阳角+12mm ） 内墙（有梁、有降板处）：模板长度=层高-梁深-降板深度-150（阴角）-80（阳角+12mm ） 阴角：阴角长度与墙板配模原则相同，不同的是最后减去的不是80，只需减去12mm即可； 阳角：1、墙板下的阳角不用建图，墙板计划出来后相应宽度的墙板下就有一支相应长度的单面开孔的阳角 2、墙体末端的阳角长度，只需将末端处最矮的一块墙板的长度+80mm即可； 1.4.配模步骤 1.4.1对楼层最外围墙体进行配模，从墙体的内侧面开始 1、在内墙体拐角处，配置相应规格阴角； 2、配置内墙体梁下墙板（一般梁下墙板需超出梁宽，则梁下墙板宽度=梁宽+300） 3、配置内墙体空余部分模板，优先选择400宽度模板； 4、待到最后一块墙板时，如若宽度小于200，尽量调配至大于等于200宽度； 1.4.2对楼层外围墙体的外墙进行配模 1、在外墙体的拐角处，放置阳角 2、从拐角处向另一侧配模，此时注意调配模板宽度； 3、优选选择400宽度板同时，遇到内墙梁处需调配相对应宽度模板，形成对称状； 1.4.3对楼层内围墙体进行配模 1、从内墙体梁较多的一面墙开始配模，方便后续调板； 2、配模原则与外墙体相同，最后同样需要调整相关宽度； 1.4.4楼层楼面板有洞口处的配模 1、洞口的长和宽任一小于500时，则不考虑此洞口，按照没有洞口考虑，配模完成后再面
【铝模那些事儿】新型铝合金模板使用的总结与反思1 铝合金模板发展概述 1.1 铝合金模板产业崛起的背景 当前，我国处于城市化快速发展阶段，城镇住宅建设任务繁重。高层和超高层建筑都是以钢筋混凝土为主体，建筑模板是必不可少的施工材料和重要机具。建筑模板技术涉及资源和能源的消耗、影响环境保护，对工程质量、造价和效益有直接作用。当今我国建筑业劳务市场出现劳务费用大幅度上涨，熟练专业技术人员十分短缺，因此用传统施工技术，普遍出现严重的质量、进度、安全和材料浪费问题。不少施工企业都在积极寻找劳务、节省材料、保证进度质量和安全文明的施工新技术、新材料。其中最为显著的是铝模板、铝框胶合板模板及由此衍生的早拆模板支撑技术，统称为铝模板技术。采用铝模板技术是符合我国“以钢代木”和《建筑业10项新技术》政策，符合低碳节能减排和绿色施工技术，将会推动我国模板技术的进步，推动模板工程化和有利于缩短我国与国外模板技术的差距。 据统计，全钢大模板和组合钢模板的产量和使用面积占总量不到 1/4，主要用于剪力墙和柱；而木（竹）胶合板占据 75% 以上，除了用于墙和柱之外，几乎都 用于水平结构部位。铝合金及塑料等建筑模板极少。大量的建筑工程，特别是这些工程的水平结构，几乎都是采用传统的满堂支撑架和散装散拆、低质高耗的木胶合板模板和方木，不仅造成资源浪费、影响环境，还给项目管理带来困难。 纵观国外的模板技术，在现浇混凝土结构工程中，由于劳动力的昂贵，模板工程一般要占工程造价的 50%~60%。因此国外对于模板材料的选择非常重视。国外铝模板的材料结构主要有：①优质木胶合板模板与铝工字梁、铝肋组装成墙体或楼板模板；②铝框的人造板模板（各种木胶合板、塑料板等新型材料板面），其中大模板用于墙、柱，较小规格用于楼板和梁；③铝模板和铝支撑体系，按建筑结构形状整体组拼浇筑，单块面积大而轻、拼装拆卸简便、周转使用次数多、施工效率很高、清水混凝土效果很好。
铝合金模板地设计流程 现将铝合金模板地设计分为六大块：、墙体地设计，、梁地设计，、楼面板地设计，背楞地设计，、支撑体系地设计，、楼梯地设计，现针对每个块进行具体地分析. 墙体地设计流程： 1.1.审图 1.1.1.通读墙柱图、梁结构图、平面布置图； 1.1. 2.查阅三张图中是否存在尺寸相互矛盾地方； 1.1.3.熟悉其他非标楼层地结构变化，方便后续设计中模板通用性； 1.2.图纸确认 1.2.1.将图纸错误或者矛盾地方，通过正式函件发于甲方确认； 将图纸中复杂结构或不适用于铝合金模板地结构，深化理解后，确定最后具体施工方案，以正式函件要求甲方签字盖章确认； 1.3.墙体模板库建立 在熟悉掌握标准层地墙体变化及楼板厚度、梁深度及结构特点后，为了节约时间及减少配模错误，专门用一定时间，单独计算出所有墙体模板长度，将所有墙体模板地规格图块建好，并以表格形式放于图档中，建立好图块之后，让同组其他人员进行校对检查； 墙体地长度计算规则如下： 外墙：模板长度层高 内墙（无降板）：模板长度层高板厚（阴角）（阳角） 内墙（有降板）：模板长度层高板厚降板深度（阴角）（阳角） 内墙（有梁处）：模板长度层高梁深（阴角）（阳角） 内墙（有梁、有降板处）：模板长度层高梁深降板深度（阴角）（阳角）阴角：阴角长度与墙板配模原则相同，不同地是最后减去地不是，只需减去即可； 阳角：、墙板下地阳角不用建图，墙板计划出来后相应宽度地墙板下就有
一支相应长度地单面开孔地阳角 、墙体末端地阳角长度，只需将末端处最矮地一块墙板地长度即可； 1.4.配模步骤 对楼层最外围墙体进行配模，从墙体地内侧面开始 、在内墙体拐角处，配置相应规格阴角； 、配置内墙体梁下墙板（一般梁下墙板需超出梁宽，则梁下墙板宽度梁宽） 、配置内墙体空余部分模板，优先选择宽度模板； 、待到最后一块墙板时，如若宽度小于，尽量调配至大于等于宽度； 对楼层外围墙体地外墙进行配模 、在外墙体地拐角处，放置阳角 、从拐角处向另一侧配模，此时注意调配模板宽度； 、优选选择宽度板同时，遇到内墙梁处需调配相对应宽度模板，形成对称状； 对楼层内围墙体进行配模 、从内墙体梁较多地一面墙开始配模，方便后续调板； 、配模原则与外墙体相同，最后同样需要调整相关宽度； 楼层楼面板有洞口处地配模 、洞口地长和宽任一小于时，则不考虑此洞口，按照没有洞口考虑，配模完成后再面板上放置铁盒子即可； 、洞口较大时，在洞口处向洞口方向偏出宽度地板后，其他模板则按照外墙板地规格进行布置； 、洞口大并有梁时，则单独偏出地宽模板不需要减去地长度； 墙体配模时，需特别注意墙体内地洞口，此时该位置 墙板应单独计算长度及宽度，并单独画出立面剖视图进行配模； 待所有墙体模板配模完成之后，将配模图整理后放置我司专用图框中，并将结构图中定位轴线复制到该墙体平面布置图内；将所有不同截面尺寸地墙体配模剖面示意图画出，清晰地反应出墙板与楼面板、梁板具体如何连接；用工具，统计出布置图中地模板数量，最后制出正式地加工计划单. （一）主要控制点 、结构图纸尺寸地准确性，图纸错误更正时甲方地正式回复； 、各类墙板长度计算地正确性，图块地建立和检查必须是两个人； 、实际配模过程中模板选用地合理性，尽量避免选用小板（如、），异形板同样避免建立小板（如小于）； 、不同类墙体配模地剖面图，必须清晰明了地画出相应标高、模板尺寸、打孔位置等结构连接特点. （二）检查资料 、墙体平面布置图、各类墙体剖面图、墙体模板加工计划 （三）流程图 通过正式函件与甲方确认图纸准确性调配对称调配对称绘制不同类墙体剖面视图画出墙体内洞口布置图清理图素，出墙体平面布置图布置内墙体梁较小一面墙布置内墙体梁较多一面墙布置外围墙体地外墙板布置剩余墙面模板布置梁下墙板模板外围墙体地内墙拐角配置阴角 梁地设计流程: 第一步：审图
【铝模那些事儿】新型铝合金模板使用的总结与反思 1?铝合金模板发展概述 1.1?铝合金模板产业崛起的背景 当前，我国处于城市化快速发展阶段，城镇住宅建设任务繁重。高层和超高层建筑都是以钢筋混凝土为主体，建筑模板是必不可少的施工材料和重要机具。建筑模板技术涉及资源和能源的消耗、影响环境保护，对工程质量、造价和效益有直接作用。当今我国建筑业劳务市场出现劳务费用大幅度上涨，熟练专业技术人员十分短缺，因此用传统施工技术，普遍出现严重的质量、进度、安全和材料浪费问题。不少施工企业都在积极寻找劳务、节省材料、保证进度质量和安全文明的施工新技术、新材料。其中最为显着的是铝模板、铝框胶合板模板及由此衍生的早拆模板支撑技术，统称为铝模板技术。采用铝模板技术是符合我国“以钢代木”和《建筑业10项新技术》政策，符合低碳节能减排和绿色施工技术，将会推动我国模板技术的进步，推动模板工程化和有利于缩短我国与国外模板技术的差距。 据统计，全钢大模板和组合钢模板的产量和使用面积占总量不到?1/4，主要用于剪力墙和柱；而木（竹）胶合板占据?75%?以上，除了用于墙和柱之外，几乎都用于水平结构 部位。铝合金及塑料等建筑模板极少。大量的建筑工程，特别是这些工程的水平结构，几乎都是采用传统的满堂支撑架和散装散拆、低质高耗的木胶合板模板和方木，不仅造成资源浪费、影响环境，还给项目管理带来困难。 纵观国外的模板技术，在现浇混凝土结构工程中，由于劳动力的昂贵，模板工程一般要占工程造价的?50%~60%。因此国外对于模板材料的选择非常重视。国外铝模板的材料结构主要有：①优质木胶合板模板与铝工字梁、铝肋组装成墙体或楼板模板；②铝框的人造板模板（各种木胶合板、塑料板等新型材料板面），其中大模板用于墙、柱，较小规格用于楼板和梁；?③铝模板和铝支撑体系，按建筑结构形状整体组拼浇筑，单块面积大而轻、拼装拆卸简便、周转使用次数多、施工效率很高、清水混凝土效果很好。 国外的铝模板技术应用发展已有50多年历史，极其广泛应用于钢筋混凝土建筑结构的各 个领域。在美国、加拿大等发达国家，以及像墨西哥、巴西、马来西亚、韩国、印度这样的新兴工业国家的建筑中，均得到了广泛的应用。各国在推广使用的过程中，也积累
1目的： 明确铝合金模板工程的标准做法，提高主体结构实测质量及观感质量，从而提升客户对于工程质量的满意度。 2适用范围及铝合金模板优缺点： 2.1适用于高层及超高层项目的标准层模板工程。 3编制说明 本标准做法原则上要求所有在建及新建项目均按此做法执行，但鼓励总包进一步将模板加固及安装做法定型化。 4、铝合金模板工程的前期准备 4.1铝合金模板对结构设计的要求： 4.1.1结构截面尺寸以50mm为模数，墙、柱截面宽度与梁相同（相关要求在联合审图的结构图方案阶段向设计师提出，减少后期的变更）。 4.1.2铝合金模板的生产周期： 从图纸会审起计至铝模板运到现场总工期80天，各阶段工期如下（按每层展开面积5000平方米计算）： 全套施工图（包括建筑、结构、水、电图纸）图纸会审8天 铝模专项图纸会审7天 深化铝模加工图纸时间10天 铝模生产时间40天 工厂试拼装、项目部和监理验收及编号、包装、货到现场时间共15天 6、铝模板体系选用： 6.1、铝模板原材料应选用6061-T6系列铝合金或强度、可焊性能高于6061-T6的铝合金； 6.2、铝模板应采用一次性挤压成型的整体型材模板（严禁采用用型材与铝板拼接的型材拼接模板），模板厚度最薄处≥4mm，推荐模板背面采用整体挤压成型加劲肋方式提高模板整体刚度；
6.3、钢撑、销钉、销片、背楞等钢配件，采用Q235材质，表面热镀锌处理； 6.4、标准模板宽度≥400mm，高度宜同楼层高（扣除C槽或K板高度）；不宜采用层中接板的方式； 6.5、采用早拆模板系统； 6.6、推荐对铝模板表面进行金属粉喷涂处理（以提高砼观感质量）； 6.7、脱模剂选用以水为介质的乳油性脱模剂。 拼接型材模（禁用）整体型材模 8、主要管理动作
铝合金模板配模设计教程 第一章，住宅楼体系型材和标准件介绍； 第二章，住宅楼体系模板命名介绍； 第三章，住宅楼体系墙体设计原则及规范； 第四章，住宅楼体系梁模板设计原则及规范； 第五章，住宅楼体系楼面模板设计原则及规范；第六章，住宅楼体系楼梯设计原则及规范； 第七章，住宅楼体系背楞和支撑设计原则及规范；
第一章住宅楼体系住宅楼体系型材和标准件介绍； 一、型材： 1.1模板的型材 1.1.1P50和P75模板型材，此类模板型材宽度为50mm和75mm,主要运用在墙体有变化时，运用于梁底模板和梁的的墙模板； 1.1.2P150和P100模板型材，此类模板型材宽度为150mm和100mm，主要运用在楼面和墙体末端结束位置； 1.1.3P200模板型材，此类模板型材宽度为200mm，主要运用在住宅楼体系梁底板，梁底板标准长度为1100mm; 1.1.4P250、P300、P400模板型材，此类模板的宽度为250mm，300mm,400mm,主要运用于大面积的墙板和楼面板； 1.2阴角型材 1.2.1阴角型材主要有四种型材：C1截面为150X150mm,C2截面为150X125mm,C3截面为150X100mm,C4截面为100X100mm,现住宅楼体系所使用的墙体竖向阴角为：C1截面为150X150mm,梁底所使用的横向阴角和竖向阴角均为：C1截面为150X150mm，楼面所使用的横向阴角为：C1截面为150X150mm； 1.3承梁和楼面支撑型材 1.3.1现住宅楼体系所使用承梁型材形式分为两种：第一种，承梁一端连接楼面阴角另一端连接楼面支撑；第二种，承梁两端均连接楼面
铝合金模板的设计流程 块进行具体的分析。 墙体的设计流程: 1.1.审图 1.1.1. 通读墙柱图、梁结构图、平面布置图; 1.1. 2. 查阅三张图中是否存在尺寸相互矛盾地方; 1.1.3. 熟悉其他非标楼层的结构变化，方便后续设计中模板通用性; 1.2.图纸确认 1.2.1.将图纸错误或者矛盾地方，通过正式函件发于甲方确认; 1.2.2 .将图纸中复杂结构或不适用于铝合金模板的结构，深化理解后，确定最后 具体施工方案，以正 式函件要求甲方签字盖章确认； 1.3.墙体模板库建立 在熟悉掌握标准层的墙体变化及楼板厚度、梁深度及结构特点后，为了节约 时间及减少配模错误，专门用一定时间，单独计算出所有墙体模板长度，将所有 墙体模板的规格图块建好，并以表格形式放于 CAD 图档中，建立好图块之后， 让同组其他人员进行校对检查; 墙体的长度计算规则如下: 外墙：模板长度 二层高-100-200 （有梁、有降板处）：模板长度 二层高-梁深-降板深度-150 （阴角）-80 现将铝合金模板的设计分为六大块: 1、墙体的设计， 2、梁的设计， 3、楼 面板的设计， 4背楞的设计，5、支撑体系的设计， 6、楼梯的设计，现针对每个 内墙 （无降板）：模板长度 =层高-板厚-150 （阴角） -80 （阳角 +12mm 内墙 （有降板）：模板长度=层高-板厚-降板深度-150 （阴角）-80 （阳角+12mm 内墙 （有梁处）：模板长度 二层高-梁深-150 （阴角） -80 （阳角 +12mm 内墙
（阳角+12mm 阴角：阴角长度与墙板配模原则相同，不同的是最后减去的不是 减去12mm 即卩可; 阳角：1、墙板下的阳角不用建图，墙板计划出来后相应宽度的墙板下就有 支相应长度的单面开孔的阳角 2、墙体末端的阳角长度，只需将末端处最矮的一块墙板的长度 1.4.配模步骤 1.1.4. 对楼层最外围墙体进行配模，从墙体的内侧面开始 1、 在内墙体拐角处，配置相应规格阴角； 2、 配置内墙体梁下墙板（一般梁下墙板需超出梁宽，则梁下墙板宽度 3、 配置内墙体空余部分模板，优先选择 400宽度模板； 4、 待到最后一块墙板时，如若宽度小于 200,尽量调配至大于等于 200宽度； 1.1.5. 对楼层外围墙体的外墙进行配模 1、 在外墙体的拐角处，放置阳角 2、 从拐角处向另一侧配模，此时注意调配模板宽度； 3、 优选选择400宽度板同时，遇到内墙梁处需调配相对应宽度模板，形成对称状； 1.1.6. 对楼层内围墙体进行配模 1、 从内墙体梁较多的一面墙开始配模，方便后续调板； 2、 配模原则与外墙体相同，最后同样需要调整相关宽度； 1.1.7. 楼层楼面板有洞口处的配模 1、 洞口的长和宽任一小于 500时，则不考虑此洞口，按照没有洞口考虑，配模完成后再面 板上放置铁盒子即可； 2、 洞口较大时，在洞口处向洞口方向偏出 150mm 宽度的板后，其他模板则按照外墙板的 规格进行布置； 3、 洞口大并有梁时，则单独偏出的 150mm 宽模板不需要减去 80mm 的长度； 1.1.8. 墙体配模时，需特别注意墙体内的洞口，此时该位置 墙板应单独计算长度及宽度，并单独画出立面剖视图进行配模； 1.2.3. 待所有墙体模板配模完成之后，将配模图整理后放置我司专用图框中，并将结构图中 定位轴线复制到该墙体平面布置图内；将所有不同截面尺寸的墙体配模剖面示意图画出，清 晰的反应出墙板与楼面板、梁板具体如何连接；用 MSTEEL 工具，统计出布置图中的模板数 量，最后制出正式的加工计划单。 （一） 主要控制点 1、 结构图纸尺寸的准确性，图纸错误更正时甲方的正式回复； 2、 各类墙板长度计算的正确性，图块的建立和检查必须是两个人； 3、 实际配模过程中模板选用的合理性，尽量避免选用小板（如 P100、P150），异形板同样 避免建 立小板（如小于 200）； 4、 不同类墙体配模的剖面图，必须清晰明了的画出相应标高、模板尺寸、打孔位置等结构 连接特点。 （二） 检查资料 80，只需 +80mn 即可; 二梁宽+300）
铝合金模板施工工法 中铁一局集团建筑安装工程有限公司 1前言 随着我国的经济高速发展，国内的高层建筑遍地开花，传统的木模板工艺对森林资源的过度依赖已不能适应时代的发展。 随着低碳、节能的理念越来越被社会所重视，人们便把眼光投向了前景很好的金属模板。如刚摸板，全铝模板等，全铝合金模板因其自重比全钢的模板轻、装配与周转方便，结构成型的效果好被更多的施工企业所接受。在欧美等国家铝模板已成工的推广了十余年，在我国的港澳地区铝模板也得到了广泛应用，近年来我国内陆也正在蓬勃发展。 中铁一局建筑安装工程有限公司通过在西铁南郊棚改一期DK1-A项目，使用铝合金模板施工体系的实践运用，获得良好的效益。本工法采用拼装式快拆体系、电脑软件配模、提高了混凝土成型精度，达到了内外墙免抹灰，降低了工程成本，加快了施工进度，效果显著。 2工法特点 2.1本工法采用电脑软件配模，减少了人工操作造成的错漏现象，杜绝了施工出错。 2.2本工法采用铝合金单元板块和边角块连接，板底及梁底采用独立钢管可调支撑形成整体铝合金模板体系，结构简单合理，其自重轻，模板受力好，不宜变形走样，便于施工。 2.3模板成型精度高，墙面垂直平整度均能控制在5mm之内，外墙滴水线条、穿边砼反坎、砼窗套等均可一次成型，可达到普通清水混凝土标准。 2.4构件之间的连接主要采用销钉销片连接，安装、拆卸操作简单，便于掌握，有效降低模板施工的劳动强度，提高了功效。 2.5铝合金模板采用整体挤压成型的铝合金型材制作，技术含量高、实用性强、
周转次数多（理论上能达到300次），由人工拼装，能够显著降低模板费用，缩短工程施工工期。 2.6铝合金模板杜绝了因模板现场配模产生的垃圾，杜绝了混凝土因单独浇筑墙体产生的落地混凝土。 2.7铝合金模板拆装是操作简单，拆卸安装速度快。模板与模板之间采用定型销钉固定，安装便捷。因模板体系采用早拆设计，水平构件模板可在36小时后拆除。周转下一层使用时，直接从板面传料口进行人工上传，现场不使用悬挑卸料平台，保证了作业人员的施工安全。 2.8本工程采用的铝合金模板为拉片式，避免了外墙因穿墙螺杆眼封堵不严，造成的渗漏水现象。 2.9采用铝合金材料代替传统木模，减少木材的耗能，节能环保。 3 适用范围 本工法适用于所有结构类型的高层建筑以及建筑构件混凝土表观质量要求达到清水混凝土效果的主体模板工程。 4 工艺原理 本工法采用专用模板软件合理排版，以铝合金型材与铝板组成定型的铝合金模板，模板使用销钉固定。立杆采用套管Φ60及内管Φ48可调钢管单支撑，钢管与模板固定处为早拆头，可以实现模板的早拆体系。由梁板与墙柱模板组成了具有一定强度的整体，因此该模板的支撑体系可以无需设置水平连接杆，同时减少了支撑，节约了成本。 因铝合金模板稳定性好、刚度高，在混凝土浇筑的过程中基本上不会有变形，浇筑完后尺寸精确，表观成型质量好，完全能够达到清水混凝土的效果。
东海国际中心（公寓综合体）工程 铝模施工方案
目录 一、工程概况 (1) 二、专业分包 (3) 三、本工程铝合金模板设计方案： (3) 四、铝合金模板资源配置： (16) 五、施工工艺 (19) 六、细部、节点处理方案 (26) 七、避难层铝合金模板施工方案 (29) 八、安全施工技术保障措施 (31) 九、施工进度计划 (32)
一、工程概况 1、东海商务中心二期工程位于深圳市农科中心深南大道北侧，北临香林路，西接农林路，东临正在施工段东海商务一期工程。东海商务中心二期总建筑面积339937.27m2， 由两栋公寓楼、一栋酒店和裙房组成，其中公寓塔楼A栋有81层、屋面高度295.70米，总高度308.60米；公寓塔楼B栋有74层、屋面高度260.90米，总高度283.61米。 两栋塔楼均采用框架核心筒结构体系，双塔平面呈斜向布置成45度夹角。 2、结构形式：A栋：钢砼框架(型钢砼柱)－核心筒结构；B栋：钢砼框架(型钢砼柱)－核心筒结构；裙楼：框架结构。最大层高为7.3米。公寓标准层层高为3.3米和3.4米。. 二、专业分包 1、本工程有两栋楼,施工人手资源各栋独立,包括:安装拆除铝合金模板的工人,工程监工管理人员,工程安全监督成员. 2、安装拆除铝合金模板工人提供工艺训练及安全讲座: A 安装拆除铝合金模板工人到模板加工厂,了解生产过程 B 讲解该工程铝合金模板装拆的整个流程 C 讲解铝合金模板安装基本要求及其质量控制 D 讲解铝合金模板装拆过程及其注意事项 E 讲解铝合金模板装拆安全注意事项 F 铝合金模板成品生产完成,于加工厂试安装. 三、本工程铝合金模板设计方案：
XXXXX1号院职工住宅工程铝合金模板施工方案 编制 审核 审批 中铁XXXXXXXXXXXXX有限公司XXXXXXXX项目部 2018年04月9日 目录
第一章编制依据 (1) 第二章工程概况及说明 (2) 第一节工程总体概况 (2) 第三章施工准备 (2) 第一节施工进度计划 (2) 第二节材料与设备计划 (3) 第四章施工工艺技术 (4) 第一节模板设计 (4) 第五章铝合金模板工程施工工艺 (20) 第一节铝合金模板施工流程 (20) 第六章施工质量保证措施 (30) 第一节质量保障措施 (30) 第七章安全文明保障措施 (35) 第一节危险源辨识及防护措施 (35) 第二节安全文明保障措施 (36) 第八章铝合金模板体系施工载荷概述 (38) 第九章铝合金模板支撑体系设计计算 (46)
第一章编制依据 （1）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号（2）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） （3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》【GB50204-2015】（4）《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 （5）《铝合金结构设计规范》GB50429-2007 （6）《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 （7）《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 （8）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 （9）《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010 （10）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 （11）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 （12）《广东省铝合金模板标准》 （13）《建筑施工手册》第四版 （14）《建筑工程模板施工手册》第二版（中国工业出版社) （15）《组合铝合金模板工程技术规程》JGJ386-2016 （16）《模板早拆施工技术规程》DB11-2009
页码：第1页共45页 粤东区域 铝合金模板配模设计教程 编制日期 初审日期 审核日期 批准日期 修订记录 日期修订状态修改内容修改人审核人批准人
页码：第2页共45页铝合金模板配模设计教程 第一章，住宅楼体系型材和标准件介绍； 第二章，住宅楼体系模板命名介绍； 第三章，住宅楼体系墙体设计原则及规范； 第四章，住宅楼体系梁模板设计原则及规范； 第五章，住宅楼体系楼面模板设计原则及规范； 第六章，住宅楼体系楼梯设计原则及规范； 第七章，住宅楼体系背楞和支撑设计原则及规范；
页码：第3页共45页 第一章住宅楼体系住宅楼体系型材和标准件介绍； 一、型材： 1.1模板的型材 1.1.1P50和P75模板型材，此类模板型材宽度为50mm和75mm,主要运用在墙体有变化时，运用于梁底模板和梁的的墙模板； 1.1.2P150和P100模板型材，此类模板型材宽度为150mm和100mm，主要运用在楼面和墙体末端结束位置； 1.1.3P200模板型材，此类模板型材宽度为200mm，主要运用在住宅楼体系梁底板，梁底板标准长度为1100mm; 1.1.4P250、P300、P400模板型材，此类模板的宽度为250mm，300mm,400mm,主要运用于大面积的墙板和楼面板； 1.2阴角型材 1.2.1阴角型材主要有四种型材：C1截面为150X150mm,C2截面为150X125mm,C3截面为150X100mm,C4截面为100X100mm,现住宅楼体系所使用的墙体竖向阴角为：C1截面为150X150mm,梁底所使用的横向阴角和竖向阴角均为：C1截面为150X150mm，楼面所使用的横向阴角为：C1截面为150X150mm； 1.3承梁和楼面支撑型材 1.3.1现住宅楼体系所使用承梁型材形式分为两种：第一种，承梁一端连接楼面阴角另一端连接楼面支撑；第二种，承梁两端均连接楼面
谈与钢模板结合使用的铝合金模板配模设计 【摘要】本文结合工程实例，重点对铝合金模板施工技术在配模设计阶段中应着重注意和控制的事项进行了详细的描述和说明。 【关键字】铝合金模板；钢模板；配模设计；着重注意和控制事项随着新型建筑模板的不断开发和应用，不仅产生了良好的经济效益，而且对环保和资源的再利用也起着重要的作用，铝合金模板作为一类新型建筑模板，已经大量运用于高层住宅建筑，由于其具有质量轻、周转次数多、损耗率低、回收价值高、可靠性强等诸多优点，且随着铝合金模板体系施工工艺的更加成熟，其推广运用于综合体建筑项目是发展的必然趋势。本文结合铝合金模板配合钢模板在实际工程中的实际应用，对铝合金模板在配模设计阶段需重点把控的事项进行详细的描述和说明。 在铝合金模板设计之前，根据结构特点及施工部署确定铝合金模板的使用部位及范围，并按照结构施工图纸进行铝模专业图纸设计。通过对北京某项目铝合金模板配合钢模板的实际应用情况的研究总结，在其设计的过程中，应对以下几方面进行内容重点注意并把握： 1.针对工程结构形式、施工部署、经济成本综合考虑后再使用铝合金模板 铝合金模板作为一种新型模板施工体系，其的使用也具有一定的局限性，其主要适用于超高层建筑的塔楼核心筒，形状规矩的面积较小的塔楼外框，以及型装尺寸完全相同的群体结构。 铝合金模板由于其是整体拼装、整体施工的，且其配模尺寸较为精确，拼装过程中若出现偏差将会导致模板整体出现错位，返工工作量较大，因此其对拼装质量要求较高，即对工人的专业素质要求较高。需要在选择模板时与劳务分包提前沟通，调查其的接受程度，合理选用模板形式。 铝合金模板的使用相比于传统模板能够取得较大经济及社会效应，由于铝合金模板一次性投入较大，且只有当其周转100次以上时，其的价值才能够真正的体现出来，而目前单体建筑在30~40层的居多，因此还应考虑铝合金模板后续利用的情况。因此在选择铝合金模板施工时，应慎重考虑，切忌盲目跟风，造成产能过剩、资源浪费及市场的恶性竞争。 2.在进行铝合金模板设计之前，应与业主甲方提前确认图纸，尽量避免出现图纸变更情况。 （1）进入地上结构施工前，应与业主、设计明确图纸版本，避免进行铝模深化设计时出现反复； （2）铝模深化设计及加工需要一定周期，提前时间需要向业主明确，并提
最新版铝模板配模 方案讲解
铝合金模板的设计流程 现将铝合金模板的设计分为六大块：1、墙体的设计，2、梁的设计，3、楼面板的设计，4背楞的设计，5、支撑体系的设计，6、楼梯的设计，现针对每个块进行具体的分析。 墙体的设计流程： 1.1.审图 1.1.1.通读墙柱图、梁结构图、平面布置图； 1.1. 2.查阅三张图中是否存在尺寸相互矛盾地方； 1.1.3.熟悉其它非标楼层的结构变化，方便后续设计中模板通用 性； 1.2.图纸确认 1.2.1.将图纸错误或者矛盾地方，经过正式函件发于甲方确认； 1.2.2.将图纸中复杂结构或不适用于铝合金模板的结构，深化理解 后，确定最后具体施工方案，以正式函件要求甲方签字盖章确认； 1.3.墙体模板库建立 在熟悉掌握标准层的墙体变化及楼板厚度、梁深度及结构特点后，为了节约时间及减少配模错误，专门用一定时间，单独计
算出所有墙体模板长度，将所有墙体模板的规格图块建好，并以表格形式放于CAD图档中，建立好图块之后，让同组其它人员进行校对检查； 墙体的长度计算规则如下： 外墙：模板长度=层高-100-200 内墙（无降板）：模板长度=层高-板厚-150（阴角）-80（阳角+12mm ） 内墙（有降板）：模板长度=层高-板厚-降板深度-150（阴角）-80（阳角+12mm ） 内墙（有梁处）：模板长度=层高-梁深-150（阴角）-80（阳角+12mm ） 内墙（有梁、有降板处）：模板长度=层高-梁深-降板深度-150（阴角）-80（阳角+12mm ） 阴角：阴角长度与墙板配模原则相同，不同的是最后减去的不是80，只需减去12mm即可； 阳角：1、墙板下的阳角不用建图，墙板计划出来后相应宽度的墙板下就有一支相应长度的单面开孔的阳角 2、墙体末端的阳角长度，只需将末端处最矮的一块墙板的长度+80mm即可； 1.4.配模步骤 1.4.1 对楼层最外围墙体进行配模，从墙体的内侧面开始 1、在内墙体拐角处，配置相应规格阴角；
铝模板工程答疑确认表 确保本项目技术沟通零歧义，铝模设计零错误，我方将本项目所有疑点问题罗列形成《铝模板工程答疑确认表》，本表在贵司签字后作为附加依据进行铝模板设计。
梁一次性施工 6 墙垛1.剪力墙边门/窗/墙垛是否做铝模设计？ 1.做铝模设计 2.详见构造柱平面图2.若做，距离现浇墙边多少尺寸范围做铝模设计。是否定为≤300mm 的墙垛做铝模一次浇筑？ 7 全砼1.外墙是否改全砼，如需要改外墙全砼，请提供砌体改全砼的图纸。 1.否 2.是2.若外墙非全砼，窗台为砌体则窗台压顶梁不做铝模设计。 8 楼梯1.请确认，楼梯是否要做反三跑设计？否 2.楼梯梯段板与梯梁的尖角需做平（见下图）以保证脱模效果，请确 认。 是 9 盖板1.楼梯踏步是否需要做盖板，楼梯做盖板可以与楼面一次浇筑成型， 省去等待初凝才能楼梯收面的步骤。 不做盖板 2.外挑非结构标高板是否需要做盖板，例如凸窗板、非平层空调板、 楼梯休息平台板是否需要做盖板，如需要，凸窗（飘窗) 上下两块板 是否都需要做盖板，请确认。 否（上反部分同主体一次性 浇筑） 10 工艺上反部分大于300mm的结构反梁、反坎和节点（例如凸窗）），结构 标高H以上部分和上一层剪力墙一起浇筑，结构标高H以下部分和本 层楼面一起浇筑。 同意 11 洞口由于消防栓、强弱电箱洞口太小，铝模拆模困难，凡消防栓、强弱电 箱洞口在剪力墙上的均由总包现场预埋木盒，请确认 均未在剪力墙中，不做深化 12 烟道/排 气道 请确认：厨房烟道及卫生间排气道，楼板结构留洞尺寸及定位是否以 结构平面布置图中所标出的洞口大小为准？是否不做洞口翻边？ 1.烟道口尺寸按 600x450,洞口边平梁（墙） 边； 2.洞口不做翻边 13 设备井设备管道井（强弱电井、水井、煤气、水暖等）楼面板是否按采用预 埋套管进行一次性浇筑施工？若是，请明确板厚及标高。 （预埋套管、木盒等材料由总包方提供并对套管、木盒进行加固和准 确定位）。 一次性施工，板厚按120 14 大线条1.因线脚层大线条节点只有几层有，线脚层大线条节点将不做铝模 设计，铝模设计按大多数标准层都有的线条节点设计，即一个节 点只做一套铝模板。 线脚层大线条建议由总包外贴EPS、TPS、发泡陶瓷；或按标准层 线条做铝模，后期由总包采用木模加植筋二次结构做出大线条， 请确认。 线脚层大线条节点二次施 工 2.因墙身上的线条会将墙板分成两截破环我司标准模板，并且会影响 加固容易涨模，墙身上的线条不做铝模设计。 否 15 滴水线1.本项目是否需要做滴水线？ 若做，则按照建筑墙身大样滴水线位置进行设置，并按我司滴水 线标准型材，请确认。 不做滴水线，外保温做鹰嘴2.滴水线外边距离结构外边为25mm，滴水线两端离墙25mm是否断 开？ 16 外架1.请确认本项目外墙采用什么类型的外架。 铝模不考虑留洞。 2.若采用悬挑工字钢，请贵公司提供悬挑工字钢布置图和型号。（请 注意工字钢避开墙转角、构造柱、紧贴墙边和穿过楼梯，默认同意我 司对部分影响到模板的工字钢做200以内的微调）
神机妙算铝合金模板智能全自动排模设计软件篇一:铝合金模板设计 铝合金模板设计 铝合金模板标准层主要构件截面尺寸如下表: 材料准备 在使用铝合金模板施工时，配置铝合金模板1 套，楼面支撑3 套，梁底支撑4 套，悬挑支撑6 套。 采用铝合金模板，主材质为铝合金 6061-T6，铝合金模板面板板厚4mm。 铝合金模板构配件技术特点 (1)、铝合金模板材质成分应符合GB/T3190-2008《变形铝及铝合金化学成分》中6061 的要求: (2)、铝合金模板材质力学性能应符合GB5237.1-2008 《铝合金建筑型材》中6061-T6的要求: 模板设计 模板体系介绍 梁底标准模板长900mm，两端连接在支撑头上，支撑头下 1 部设支撑立杆。 4.楼板模板体系设计参数如下: 核心筒剪力墙模板的设计 墙模板设计
(1)、内墙模板标准尺寸400×3250mm，外墙模板标准尺寸400*3500mm。内、外墙超出标准板高度的部分，制作加高板与标准板上下相接。墙模板型材高 65mm，铝板材4mm 厚。 (2)、墙模板处需设置对拉螺杆，其横向设置间距?800mm、纵向设置间 距?900mm。对拉螺杆起到固定模板和控制墙厚的作用。对拉螺杆为T18 梯形牙螺杆，材质为45#钢。 (3)、墙模板背面设置有背楞，背楞设置间距?900mm。背楞材料为双6.3#槽钢。 (4)、在第一道和第4 道或第5 道背楞上加装可调斜撑，用来调整墙面竖向垂直度，斜撑间距根据墙面长度来定，间距应?2400mm。 (5)、墙模板背面设置有背楞，背楞设置间距?900mm。背楞材料为双6.3#槽钢。梁模板设计 (1)、梁模板标准尺寸200×700mm，局部按实际结构尺寸配置。梁模板型材高65mm，铝板材4mm 厚。 (2)、梁截面宽度小于等于400mm 时，梁底设单排支撑，梁底支撑间距 1200mm，梁底中间铺板，梁底支撑铝梁 2 100mm 宽，布置在梁两侧。 (3)、梁截面宽度大于400mm，梁底设双排支撑，梁底支撑间距1200mm，梁底中间铺板，梁底支撑铝梁100mm 宽。楼梯模板设计 (1)、楼梯模板包括踏步模、底模、底龙骨、墙模、狗牙模、侧封板等组成部分。 楼梯狗牙模 楼梯墙模 楼梯模
铝合金模板施工方案 1.材料、设备及人员计划 铝合金模板待专业分包进行设计深化，厂家定制成品铝合金模板，材料进场前做好登记，码放整齐。 除非以下特别注明, 模板主系统为一套，楼板底支撑为三套，梁底支撑为四套，悬伸结构底支撑为六套。 铝模板进场施工前所有模板及相应的配件材料需全部运到现场，有序存放。并在现场物料仓库备有一定的量的铝模板原材料及配件，预防模板损坏或图纸修改。同时施工前必须准备水准仪、经纬仪、卷尺、锤子、撬棍、开口扳手、开孔器等工具。详见下表： 2.铝合金配模设计 铝合金模板设计包括墙、板、梁和楼梯模板设计等。 （1）梁模板设计 1)梁底支撑立杆间距1200mm，梁底中间铺板，梁底支撑铝梁100mm宽。铝板材4mm厚，模板整体厚度65mm，长度1000mm，肋间距300mm。 2）大于4m的梁支梁底板时先不要起拱，否则梁侧板不好关，等模板都支好后，在跨中位置按跨度的1/1000~3/1000起拱，用工具式钢支撑调节梁底板高度。 3）设计参数 1）1#-3#楼墙模板标准层高3m，标准板采用500x2700mm； 2）墙模板处需设置对拉螺杆，其横向设置间距≤800mm、纵向设置间距≤900mm。对拉螺杆起到固定模板和控制墙厚的作用。对拉螺杆为T22梯形牙螺杆，材质为45#钢。 3）墙模板背面设置有背楞，背楞设置间距≤900mm。背楞材料为双6.3#槽钢。 4）本工程在第2道和第3道背楞上加装可调斜撑，用来调整墙面竖向垂直度，斜撑间距根据墙面长度来定，间距应≤2400mm，斜撑采用Φ48×3mm可调节钢管。
（3）楼面板模板设计 ①顶板标准尺寸400×1100mm，局部按实际结构尺寸配置。楼面顶板型材高65mm，铝板材4mm厚。 ②顶板横向间隔≤1200mm设置一道100mm宽铝梁龙骨，铝梁龙骨纵向间隔≤1200mm 设置快拆支撑头（流星锤）。 ③工具式钢支撑套在PH头上，支撑间距为1.2×1.2m2。 （4）模板支架设计 竖向支撑采用圆蝶型可调节支撑系统，立杆纵横向间距不大于 1.2m，确保支撑体系的整体受力和稳定性，支撑体系全部采用铝合金模板标准配套定型立杆和水平拉杆。 （5）楼梯模板设计 1）楼梯模板包括踏步模、底模、底龙骨、墙模、狗牙模、侧封板等组成部分。 2）楼梯模板底部设置有底部龙骨。 3）楼梯侧模底部每隔一米设置一道立杆支撑。 （6）本工程特殊部位模板设计 1）沉降板处的设计处理 当沉降高度小于100mm时，采用角铁或者方钢来做吊模；当沉降高度大于100mm时，采用铝模来做吊模。吊模使用时需用吊架将吊模吊起至指定高度。 2）预留孔洞的处理 (7）局部铝木结合使用 在局部无法使用铝合金模板区域，采用铝木结合的方式进行施工。要求铝木结合点连接牢固，反复检查。在顶板上部，采用胶布将铝木结合缝粘住，防止漏浆。 3.铝合金模板安装及施工工艺 （1）工艺流程 验线→焊墙柱定位筋→安装墙身模板→安装梁模板→安装楼面模板→校正→加固→安装反梁反坎及下沉位模板→检查验收→混凝土浇筑 （2）工艺方法 1）验线 a. 校核放线人员投射的轴线和墙线是否正确。 b. 目测墙身钢筋是否在墙内，并留有相应的保护层。 c. 使用水平仪测量本层标高是否在控制范围内，如果超过范围，需要做相应的找平处理。 2）墙身垂直参照线及墙角定位 a. 根据校核后的墙线将对应控制线投测在墙线外500mm作为墙身垂直定位参照线。 b. 在墙身两侧以及转角住用Ф8钢筋定位，在墙长较大的部位中间每隔900mm布置一