第一章编制依据
1.1计划文件：
总包工程范围：
室内给水排水及采暖系统。
1.2有关规定：
（1）建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程（CJJ/T29-98）。
（2）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范《GB50242-2002》。
（3）建筑安装分项工程施工工艺规程《DBJ/T01-26-2003》。
第二章工程概况
93708部队通州干部公寓工程由2#、3#、4#住宅楼组成，本工程地面以上为六层。总建筑面积16412.52m2，其中2#楼6969.52m2；3#楼6568.30m2;4#楼2874.70m2。一~六层为层高均为2900mm，坡屋面高度为2100mm,2#、3#楼均由5个单元组成；4#楼由2个单元组成。2#~3#楼间距为33米，2#~4#楼间距为40.56米，住宅楼跨度均为11.58米。3#楼长度为87.96m;2#楼长度为93.96m;4#楼长度为38.89m。总高度为：19.50m。结构形式为砖混结构,抗震烈度按八度设防,建筑耐火等级为二级，供水系统由市政自来水管网引入，水压0.3Mpa，污水直接排水室外经过化粪池及室外污水管网排入市政管网，供水主干管采用内衬塑钢管，户内采用PP-R给水管，排水管道采用U-PVC排水管材，采暖主干管、立管道采用热镀锌钢管，户内埋地部分采用阻氧PB管，散热器采用空无砂四柱760散热器。
（1）根据土建施工安排。
（4）竣工资料整理安排计划。
A、施工方案及技术较底及报审，签字齐全后归档。
B、原材料进场及时组织进场检验，收集合格证，填报资料，签字齐全后归档。
C、施工隐检记录、试验记录及时报验，签字齐全后归档。
D、设计变更、洽商及时签字整理归档，并下发施工队做好签字记录，并进行相应的技术交底。杜绝洽商漏发施工队的情况。
3.2各种保证措施：
（1）技术保证措施：
A、坚持施工方案、技术交底先行，杜绝无交底和事后补交底。
B、坚持施工必须符合设计图纸、洽商、规范、图集。
C、每道工序展开前进行工班长技术交底会，讲解技术要求及成活标准。
（2）进度保证措施：
A、结构阶段预留：根据土建施工进度，按照技术交底和预留洞图做好暖通预留洞、刚性防水套管。
B、装修阶段管道、设备安装：根据土建施工进度，按照技术交底及时将管道安装到位。暗装管道应管井未封闭前进行安装，其型钢支架应安装完毕并符合要求。明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板拆除清理干净，托、吊卡件己安装完毕，位置正确。安装在墙体砌筑完毕、墙面未装修前进行。室内U-PVC排水管道安装：楼层内排水管道的安装，与结构施工隔开4~5层，且管道穿越结构部位的空洞已预留完毕，室内弹出房间尺寸线及水平线，粗装修抹灰工程已完成。注意成品保护，必须用塑料布把立管管道包起来。所有与卫生洁具连接的管道水压、灌水试验已完毕，并已办好隐、预检手续。
（3）质量保证措施：
A、严格执行技术交底：技术交底必须切实可靠操作，关键工序展开之前必须开技工以上的交底会，并留记录。
B、严格控制原材料质量：材料进场必须同时送到合格证及检验报告，先由项目部自行进场检验合格证后，再报监理检验。
C、工序自检、交接检：班组之间展开工序自检，上道工序不合格，不得展开下
一道工序。
D、项目部及监理检验：自检合格后由项目部报监理检验，填写报验资料。
E、加强成品保护：易污染的PVC-U管要用塑料布包好，外露管口封堵及时。卫生间洁具安装后要及时锁门。
（4）安全文明施工保证措施：
A、使用电焊机必须开动火证，接电源请临电值班人员。
B、现场堆放的成品材料要整齐。
C、保持作业面要清洁卫生，干一层清洁一层，做到活完料尽场地清。
D、库内材料分规格码放整齐，保持室内干净、卫生。
E、施工现场职工不得酗酒、打架，现场办公室要保持整洁干净，各种物品堆放整齐。
第四章主要施工方法和技术要求
4.1 施工组织机构：
项目经理部水暖组织机构图
4.2.1管道安装基本工艺
（1）工艺流程：
B、预留洞钢套管加工：根据所穿楼板的厚度、管径尺寸及分层、分段的数量，加工适宜数量的钢套管，周转使用。套管长度为楼板厚度h+100mm，套管一端加焊钢筋作为提手。
C、普通钢套管加工：套管管径比穿套管的管道管径大2号，长度根据所穿结构及其厚度确定。下料后套管内刷防锈漆一道，穿楼板套管在适当部位焊好架铁，防
止移位。
D、梁孔洞预留施工：随土建钢筋绑扎进度，在钢筋绑扎好的区段，按设计图纸核定出预留孔洞的轴线位置和坐标，把预制好的木盒放进绑扎好的墙体钢筋，将木盒夹筋同结构钢筋焊牢，复核木盒坐标，木盒内塞入水泥袋纸等填充物，避免灌入混凝土。拆模后及时对木盒进行拆除，将洞口处理方正。
E、顶板洞预留施工：将加工好的预留洞钢套管外表刷涂脱模剂，在土建施工开始绑扎顶板钢筋时，根据核对好的坐标位置将套管固定在顶板模板上，套管内填入水泥袋纸等填充物，用绑扎丝在四个方向将套与板筋固定，防止移位。混凝土强度达到1.2Mpa时，及时将套管拔出，清理干净。
F、普通套管安装：只有使用前后有明显伸缩的管道和煤气管道穿楼板时才设置套管，穿楼板套管上端高出地面20mm，厨房及厕浴间套管高出地面50mm，下端与楼板面平。同一立管上下层套管在一条中心线上。有煤气管道的房间，套管内均按设计要求做填料处理。给排水管道穿有防水要求的地面时管根抹3cm高的积水台。（3）管道预制加工
A、管道丝扣连接：根据设计和现场情况,计算断管长度，断管后将管口断面清理干净。断好的管材按管径分次套制丝扣,一般DN15～DN32套丝2次，DN40～DN50套丝3次,DN65～DN100以上使用机械套丝机，按图纸及技术交底进行装配，调直。
B、管道法兰连接：按设计要求和工作压力选用标准法兰。法兰盘的联接螺栓直径、长度符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣为2～3扣，不大于螺栓直径的1/2。法兰盘连接衬垫。垫片与管径同心，不得放偏。
C、钢管焊接前将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，DN100以下点焊3个点，DN150以上点焊四个点。管材壁厚在5mm以上对管端焊口部位铲坡口。用气焊加工管道坡口，用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。管材与法兰焊接，先将管材插入法兰盘内，先点焊2～3点，用角尺找平后焊接，法兰盘两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。
D、支架安装：
1）内胀栓吊架安装：按设计图纸和规范要求，找好坡度，测算好直线距离两端的吊架位置和标高，管径小于等于DN100，选用适当大小的内胀栓吊装。
2）托架安装：按设计标高计算出两端的管底标高，按施工50线在结构墙面上放出坡线，按施工规范间距标出托架位置，（轻质墙先用角磨机割出方洞）再剔凿墙洞。用水冲净孔洞，将M50水泥砂浆填入洞深的一半，把预制好的型钢托架插入洞内，用碎石塞住，校正托架的距墙尺寸和托架高度，将托架栽平，用细石混凝土或水泥砂浆将孔洞抹平。在卡孔中心位置拉线，依次把中间托架栽好。钢管型钢托架的间距符合下表要求。
钢管管道支架的最大间距
注：活动支架和固定支架形式、规格、按设计和标准图集要求制作、安装。
3）立管卡安装：层高4.5m以下每层安装1个管卡，高度为距地面1.5～1.8m，层高4.5m以上均匀安装2个管卡。在立管中心对应的墙上划好管卡位置，管卡标高一致。在管卡位置剔直径60mm左右、深度不小于80mm的洞，洞内用水冲净，将水泥砂浆填入洞深的一半，将管卡燕尾插入洞内卡牢找正，上好管卡后用水泥砂浆填塞抹平。
4）填堵孔洞：管道单项试压合格后，及时用不低于结构标号的混凝土（加膨胀剂量为水泥用量的2%），把墙面孔洞堵严、抹平。楼板孔洞用定型模具或用木板支模后，往洞内浇点水，用C20以上细石膨胀混凝土填平捣实。
5）管道试压：
A、单项试压：在干管敷设完或隐蔽部位的管道安装完毕，按设计要求和施工规范要求进行水压试验。
B、系统试压：在全部干、立管、支管安装完毕，按设计或规范要求进行水压试验，接通水源、试压泵，关闭所有预留口和泄水阀门，打开各分路阀门和系统最高处排气的阀门。打开水源，向系统内冲水，满水后排净系统内空气,关闭排气的阀门。
检查系统，有漏水处做好标记，修理后再冲水观察，不渗、不漏后冲水加压至试验压力，在规定时间内，压力值下降不超过允许范围，试压合格。
试压完毕，拆除试压泵和水源，将系统水泄净。
6）灌水试验：室内埋地敷设、吊顶、管井内的排水管道在回填土、保温及封闭前做灌水试验。
A、地下室埋地管道的灌水试验将出户管入检查井管口堵严，由预留口处灌水。
满水15min后，再灌满延续5min，液面不下降为合格。
8）管道系统冲洗：在管道试压合格后，调试、运行前进行。选择适当位置的进、排水口，能保证将系统内的污物冲洗干净。冲洗排水管接至排水井或排水沟，其截面积不小于被冲洗系统管道截面的60%。以系统内能达到的最大压力和流量进行冲洗，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致。
9)PP-R管道工艺流程：
测量定位→截管→管端管件清理→标尺寸→热熔机加热→连接→调整定型
PP-R管热熔连接，热熔机熔接时应先通电加热达到工作温度，指示灯亮后，方可开始热熔操作，管材截取后，必须清除毛边毛刺，管材、管件连接面必须清洁、干
燥、无洞。熔接弯头或三通等有安装方向的管件时，应按图纸要求注意其方向，提前在管件和管材上作好标识，保证安装角度正确，加热后，应无旋转地把管段插入到所标识深度，调正、调直时，不应使管材和管件旋转，保持管材与轴线垂直，使其处于同一轴线上，严禁在塑料管上套丝连接。
10）管道试压严格按照现行规范执行：
A、室内低区生活给水主干管道试验压力为0.6Mpa，10min压力降不大于0.02Mpa，再将试验压力降至工作压力0.2Mpa作外观检查，不渗不漏为合格。低区给水系统综合试压压力为0.8Mpa，试验时间1小时,压力降不超过0.02Mpa，不渗不漏为合格。11）管道防腐和保温：
A、管道防腐：按设计要求及验收规范施工，所有型钢支架、外露丝扣和管道镀锌层破损处均补刷防锈漆。
B、管道保温：按设计要求选择保温材料，保温质量达到国家验收标准。
12）管道冲洗：用自来水进行冲洗，保证有充足的冲洗流量。
4.2.2室内PVC-U排水及管道安装：
（1）工艺流程：绘制安装草图→排出管安装→立管安装→支管安装→闭水试验→外缠塑料布成品保护
（2）安装准备：审图，核对预留孔洞大小尺寸，将管道坐标，标高位置画线定位。（3）预制加工：
A、根据图纸及现场实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
B、根据草图量好管道尺寸，断管。断口平齐，除掉断口内外飞刺，外棱铣出15度角。
C、粘接前先进行插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，将承插口需粘接部位擦干净，油污用丙酮除掉。
D、用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口，后涂抹插口，随即用力插入，插入粘接时将插口稍做转动，使粘接剂分布均匀，约30～60即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦干净。多口粘接时注意预留口方向。
（4）排出管安装：
A、根据设计图纸的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。
B、托吊管安装，按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。按图纸的坐标、标高找好位置和坡度以及各预留管口的方向和中心线，将预制管段连接。
C、立管采用芯层发泡PVC-U排水塑料管，将立管的各层卫生洁具的排水预留管口按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定标高。并注意每层检查口的标高为1m，立管采用粘接，每根立管每层设伸缩节、阻火圈。
D、按照施工图对敷设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行检查，确认无误
后做闭水试验，填写灌水试验记录。验收合格后，临时封堵各预留管口。
（5）污水支管安装:
A、栽好内胀栓吊卡、将预制好的管道就位，调整好坡度和预留口尺寸，注意：伸缩节间距和固定支管的支架间距必须符合施工规定。
塑料排水管横管固定件间距：
B、将卫生洁具的预留管安装到位，配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口临时封堵，防止杂物掉入管内。
（6）所有的明装排水塑料管道必须外缠白色塑料布，防止污染管道。
4.2.3室内暖气管道安装：
（1）工艺流程：
（3）预制加工：按设计图纸画出局部施工大样图，根据实际安装的位置量出安装的准确尺寸，标在大样对管道预制加工。
（4）干管安装：
A、从总进入口开始安装，总进口端头作好临时丝堵，设计要求沥青防腐或加强防腐时，在安装前做好防腐，管道顺序安装，卡扣连接管道压槽管件配套，丝接管道丝扣外露2～3扣，检查甩口的位置、高度变径。清除麻头，外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆，所有管口加好临时丝堵。
B、立管暗装：从上至下统一吊线安装立管。每层按规定设置套管，位置、型号出地面高度正确，丝扣外露2～3扣，清除麻头，检查甩口的高度，方向。做好丝扣防腐，支管甩口加好临时丝堵。立管固定支架安装朝向合理，伸缩器安装位置正确。安装完后用线坠调直找正，检查合格后堵好楼板洞。
（6）支管安装：
A、支管暗装：确定支管走向定位，弹出黑线，安装固定卡胀塞，敷设铝塑复合管管，按图纸甩口，连接管道，拧紧固定卡，甩口临时封堵。
B、铝塑复合管道工艺流程：
测量定位→截管→管端管件清理→标尺寸→连接→调整定型
管材截取后，必须清除毛边毛刺，管材、管件连接面必须清洁、干燥、无蚀。弯头或三通等有安装方向的管件时，应按图纸要求注意其方向，提前在管件和管材上
作好标识，保证安装角度正确。
4.2.4管道试压：
室内采暖系统管道试验压力应以系统顶点工作压力加0.2Mpa作水压试验，同时在系统顶点的实验压力不小于0.4Mpa，10min内压力降不大于0.02Mpa，压力降不大于0.02Mpa，降至工作压力各连接处不渗、不漏。
4.2.5散热器安装：
A、作业条件：现场有水源、电源，散热器，专用挂钩。室内墙面和地面抹完，主干管、支管完毕，并甩口正确，散热器安装地点没有杂物。
B、工艺流程：
组片统计表→单组水压实验→安装→跑风安装→支管安装→系统试压
C、按图纸要求散热器的位置、型号在墙上确定散热器的位置线，再根据位置线确定固定卡的几何尺寸，安装固定卡，将散热器固定在固定卡上，不摇不晃、离墙尺寸、垂直度合格之后接支管。
4.2.6系统打压：
检查所有暖气系统的各个接头是否连接严密，确保系统无敞口、松动的情况下，关闭每层支管阀，打开上部排气阀，开始向系统冲水,系统主干管水满后，关闭排气阀，检查主干管无漏水，再升压至工作压力，再检查，无渗漏后，开始打压力试验。
4.2.7水冲洗：
系统试压合格后，进行冲洗并清扫过滤器和除污器，直至排除水不含泥砂、铁屑等杂物，并且水色不浑浊为合格。
4.2.8系统调试：
将小区热源接通，逐级打开闸阀和温控阀，开始调试，以达到图纸设计要求的温度，热量均衡。
4.2.9管道及设备防腐
（1）工艺流程
管道、设备清理、除锈—管道、设备防腐刷油
A、清理、除锈：将管道、设备表面的氧化皮、铸砂、浮锈除去，用砂纸磨光，用棉丝擦净。
B、防腐、刷油。
C、明装管道、设备：先刷一道防锈漆，再刷两道银粉。
D、暗装、保温管道、设备：刷两道防锈漆。第二道必须在第一道干透再刷。
4.2.10管道设备保温：
A、工艺流程：
裁料→缠裹保温材料→缠裹保护层→刷面漆
B、作业条件：管道及设备水压试验及防腐合格。
C、管道保温：（详见建筑安装分项工程施工工艺规程第六分册）
第五章质量保证体系及措施
5.1 质量目标
暖卫分部、通风分部工程必须优良，优良率90%以上，确保结构长城杯，北京市优质工程。
5.2 分项、分部工程的质量标准和质量管理
（1）质量标准：
A、保证项目：符合相应质量检验评定标准的规定。
B、基本项目：每项抽检的处（件）符合相应质量检验评定标准合格率达到100%，其中有90%及其以上的处(件)符合优良规定，优良项数占检验项数的90%及其以上。
C、允许偏差项目：抽检的点数中有90%及其以上的实测值在允许偏差内，分部工程所含分项工程质量全部合格，且有90%及其以上为优良，其中给水管道安装、排水管道安装、给水附属设备安装、通风管道安装、通风管道保温、通风附属设备安装必须优良。
（2）质量管理措施：
A、施工准备阶段的质量管理：
施工准备阶段的质量管理主要：是通过图纸会审和设计交底以及技术方案的确定，预见施工中可能出现的技术难题和质量通病，通过预防和改进施工工艺等手段达到质量控制的目的。施工准备阶段的质量控制，是整个施工过程质量控制中最关键、最经济和影响力最大的阶段。施工准备阶段的质量控制是根据现场及周围的客观环境条件，以及对技术、物资、劳动力的合理组织和调配，为施工阶段提供易把握质量的技术方案、施工工艺、合格的成品、半成品、加工件，通过均衡连续的施工计划和进度安排，使施工质量得到有力的保障。通过项目图纸会审、公司组织的图纸内审、业主主持的有质量监督部门、监理公司、设计院和施工单位参加的监督交底和设计交底，以及根据规范、规程、验收标准和设计、监督交底内容编写的施工方案和施工技术交底，将可能影响工程质量，造成缺陷或不合格品的实际或潜在因素，尽早防治和消除。通过编制工程预算、主要材料、机具、非标准加工件以及劳动力需用计划，促使资源的合理利用和有计划的流动，保证施工过程中所需的材料、半成品、设备和劳动力在投入使用前按国家标准、技术规程和公司质量程序控制文件的要求进行检验、试验和产品标识，防止不合格品转入下道工序，保证工程施工中不使用不合格品或有潜在质量缺陷的产品。总之，通过对施工准备阶段的技术、物资、劳动力的合理组织和调配，为暖通安装创造一切必要的条件，为施工质量保证打好基础。
B、工程施工阶段的质量管理：
施工前由项目技术人员、专业质检员和材料员对施工中将要使用的材料、半成品、施工机具和设备等按公司质量体系程序文件的《进货检验和试验工作程序》进行检验和试验，合格后方可使用，并在使用过程中按公司《搬运、贮存、包装工程程序》和《产品标识和可溯性工作程序》的有关规定对产品、工序进行标识。实际操作前，由项目技术人员按照《建筑分项工程施工工艺标准》、公司《工程技术资料有效目录清单》中的标准、规范、规程、图册、图集、工法以及工程施工方案的内容向工长作全面的书面技术交底，交底的内容包括：施工工艺和安装方法，适用的范围，对操作人员的要求，操作环境及应符合的有关标准、规范和质量安全要求、作业顺序和成品保护等。然后由工长向所属的班、组人员作专业技术交底，并组织班组熟悉图纸，了解施工方法，掌握技术操作要领，明确质量要求。施工时由工长选派经过专业培训、有施工经验并持有操作证的人员，按照交底的内容和作法进行试操作和预安装，样品经三检合格后，再进行施工。实现焊接工序时，焊接人员持证上岗，施工队质量检查员现场跟班，逐点进行外观检查和焊接实测，并由项目质检员会同工长、班组长、施工队质检员进行全面检查和质量评定，对达不到要求的均不得进入下道工序，并按照质量工作程序图及质量要求填写相应的质量记录文件。对施工中出现的不合格品，根据不合格程序，按公司质量体系程序文件中的《纠正和预防措施》工程程序和项目创优质量计划的要求进行处理。对具备覆盖，掩盖条件的隐蔽工程或达到合同和监理工程师约定的是间验收部位，在隐蔽前将验收的内容、时间、地点通知相关部门，经验收合格后，进行隐蔽工作。对其它分项工程，经监理检查认可后，再进行下道工序的施工。施工的流水顺序严格按交底的施工次序进行，明确成品、半成品保护制度，防止后续验收及服务回访阶段的质量控制。
C、竣工验收及服务回访阶段的质量控制：
工程竣工具备初验条件时，由项目质检工程师和质检员对所有分项工程按楼层、按系统进行全面检验、试验和分项、分部评定，并负责单位工程初验的组织和资料整理工作。
D、施工质量记录的管理：
水专业资料的填写和分类方式按照北京市371#文件的有关规定执行，详细记录施工中有关质量的真实情况，水专业资料的管理和运行在专业工程师的统一监控下，实行分级负责制，资料随施工进度及时整理，填写内容按工程实际情况分别由工长、质检员和专业工程师负责填写，资料填写完毕后，交资料员负责收集、归类、报验和归档编号，做到资料特别是质量保证核查资料与施工同步，达到真实、齐全、整洁的标准。
5.3重点控制项目：
给水泵房、消防泵房、屋顶消防水箱间、各种设备等。
第六章质量通病与防治
1、预埋套管位移：
预防措施：在预留套管前必须按预留图要求找好位置和标高，放置套管后，将套管与附加钢筋焊在一起，附加钢筋再与结构钢筋用铁丝绑牢。打混凝土时，要派专人看管，发现位移及时纠正。
2、套管出地面高度不符合规定：
预防措施：套管安装时，根据土建给出的500mm线准确测量，保证套管上端高出地面20mm，厨房及厕所浴间套管需高出地面50mm，下端与楼板相平。
3、套管环缝不均匀：
预防措施：先将钢管穿入钢套管确定好位置后，打入油麻保证环缝均匀后再固定套管，调直钢管，依次连接立管直至结束。
4、支架电、气焊开口：
预防措施：暖卫管道安装型钢支架螺栓孔径≤M12支架不得使用电、气焊开孔、切割，必须使用专用机具，螺栓孔径＞M12的管道支架如需气焊开孔、切割时对开孔及切割处要进行处理，支架孔眼及边缘要平整、光滑，孔径不得超出穿孔螺栓或圆钢直径的5mm。
5、支架不在同一直线上，个别支托架不靠管底：
预防措施：栽装支架时避免位移，操作时要拉线控制，栽入后，等砂浆或混凝土灌抹后，还需拉线校核调整至符合要求为止。
6、制冷管道支吊架未考虑防腐木块了：
预防措施：每个吊架设三个木块，杜绝冷桥发生。
7、支吊架型钢、吊杆偏小，支吊架间距偏大：
预防措施：交底中按照91SB图集明确指出多大规格的管用多大规格的型钢,并在安装初期及时检查到位，防止大范围返工。
8、管道拐弯处仅设一个支吊架：
预防措施：管道拐弯处设两个支吊架。
9、支吊架用槽钢、角钢大面朝向不统一：
预防措施：交底中明确要求槽钢、角钢的大面朝向外，符合美观要求。10、墙面、天花板钢套管处返锈，土建腻子面泛黄：
预防措施：交底中明确要求钢套管两头刷防锈漆，并质检到位。
11、同一房间内立管卡高度不一致：
预防措施：交底时统一要求按照土建50线立管卡，偏差控制在3mm以内。
12、各个未完管口堵塞：
预防措施：管口要加临时管堵堵好，以免灰浆掉入，在结构做屋面时，一方面将屋顶雨水口堵好，另一面要对工人进行教育，加强成品保护意识，避免人为向管中投掷杂物。
13、钢管丝扣连接时，外路丝扣绝扣或丝扣过长：
预防措施：套丝时要调整套丝板活动刻度盘使板牙符合需要的距离，套丝不可一次到位，管径15-32mm者套二次，40-50mm套三次，管道连接时缠麻丝，抹厚漆要适量，以保证管道连接牢固，管螺纹根部要外露螺纹1-2扣。
14、镀锌钢管立管三通甩口高度不准：
预防措施：严格按照交底高度和50线控制。
15、焊缝有焊瘤、夹渣、宽度、高度不够：
预防措施：电焊工必须持证上岗，按照不同的壁厚先焊几道标准口，然后按照标准口要求焊接所有焊接口，个别焊口不符合要求的使用角磨机打磨焊缝直至符合要求。
16、PVC-U排水管粘口渗水：
预防措施；将管内用丙酮擦干净，再用粗砂纸打毛后，涂胶并立即插入，左右旋转几下，把多余的管胶擦干净。
17、重力自排排水管和PVC-U排水管道坡度不够或倒坡：
预防措施；施工中按照重力自排排水管和PVC-U管坡度不同分开交底，严格按照规范坡度施工，并以建筑施工50线为基础向上引一条水专业施工基准线。
18、PVC-U伸缩节安装位置不对，使用金属吊卡未垫橡胶垫：
预防措施：严格按照交底在立管和横管上设置伸缩节，预留5mm伸缩量；使用金属吊卡必须垫橡胶垫，防止吊卡受到损坏。
19、屋顶透气管高度错误：
预防措施：根据给排水施工规范，本屋面均按照上人屋面考虑，透气管在出屋面之前，先用铸铁套袖将PVC-U管转换为铸铁管，出屋面高度为2米，靠近外窗的要高出外窗上口600mm。
20、地漏汇集水效果不好：
预防措施：做地面时要找好坡度，地漏低于安装处排水表面5mm，地漏水封深度不得小于50mm。
21、管道试验压力一律采用同一压力：
预防措施：要按不同的管道系统和工作压力的不同，采用不同的试验压力。
22、保温管道不顺直、松散：
预防措施：保温管两端用14#铅丝匝好，并缠宽胶带，再缠玻璃丝布，（玻
璃丝布为密目封边型）刷两遍防火漆，阀门单独做保温，只保阀体，手轮和阀杆外露，便于开关和检修。
23、保温材料不合格：预防措施：本工程防结露材料为氧指数32的聚乙烯板，塑料布为防火塑料布；保温材料为容重48kg/m3的玻璃棉保温管。
24、顶板洞口用混凝土堵洞不平整，渗水：
预防措施：顶板洞口用同标号的豆石混凝土加少量膨胀剂堵洞，吊模用质量较好的三合板制作，用钢筋和铅丝吊昆底模时务必要吊出弧度，防止混凝土突出顶板下皮造成剔凿。
25、阀门、水表安装反向：
预防措施：安装前先查看阀门、水表的方向性再安装。
26、各种设备的电源预留错误：
预防措施：按照水泵、风机的型号、位置，左右式确定电源的相应位置，与电专业碰头后提前画好大样图。
27、水箱条形基础不符合规范：
预防措施：按照卫生防疫站及施工规范画好大样图，确保水箱四周距墙体的距离，确保水箱顶距结构顶板的净距。
28、立式水泵安装不符合要求：
预防措施：按照水泵质量和图集正确用JSD减震器型号，水泵下垫惰性减震钢板。
29、喷漆颜色不一，污染墙面：
预防措施：各种面漆必须使用同一品牌、同一批次，喷漆之前务必将墙面保护好，防止污染。
30、PVC-U、PP-R、铝塑复合管污染：
预防措施：安装后的PVC-U管必须立刻用塑料布包好，用胶带匝牢，防止其他专业造成污染；PP-R、铝塑复合管地面管打压完后与土保温，出地面管立刻用塑料布包好。
31、大口径管道及设备支架不坚固：
预防措施：大口径管道及设备吊装必须使用打顶板透眼加钢板的方法固定，同时在顶板上面剔凿将钢板螺母降低，再抹灰平，防止低地面渗水。
32、防火阀方向安装反：
预防措施：防火阀的方向同性是金属熔断器在机房的远断。
第七章安全生产和成品保护措施
7.1 安全技术及措施：
安全技术措施：根据本工程特点，施工队伍较多，把安全生产管理贯穿于整个生
产活动中，采取有真对性、重点性的安全措施,在安全的前提下，全面完成生产任务。（1）建立安全生产责任制，没个队伍进场，进行安全情况交底，并记录签字。（2）进入现场要严格遵守项目现场各项规章制度，必须戴好安全帽，不准吸烟。（3）安全使用脚手架、梯子，先认真的检查是否牢固结实、确定无问题再上去操作。（4）楼板洞口、电梯洞口、阳台口、转角口等危险地要有防护栏杆，不得打洞，不得随意移动安全防护设施。
（5）用电有临时电工操作，其他人员不得拆接电源，电器设备要用电的标准执行。使用中小型电动工具，如：电锤、冲击钻等按操做说明书，检查和对无误后方可使用，操作时精力要集中，方法要正确。
（6）严格执行用火制度，因地制宜的做到“四有”：a、有交底；b、有看火人员；
c、有用火审批制度；
d、有相应的灭火消防器材。（氧气乙炔应分开堆放，夏季应注意防爆晒雨淋）。
（7）操作施工机械要集中精力，不开小差，方法正确，使用后要清理和及时注油。
7.2 消防保卫措施：
（1）严格执行用火制度，办好动火证手续，设专人看火和备好灭火器材。
（2）对设置的消防水泵、消防水管道、消防水箱和消火栓等设施，不得随意改装挪作他用。
（3）进入现场不得吸烟，对易燃物品要集中管理，工具房内不得放有汽油、煤油等易燃物。
（4）加强成品保护，易丢失的短缺物品放入仓库内，专人保管。
7.3 成品保护要求及措施:
（1）预留阶段:
A、严禁在预留模具上放置物件或人坐、踩。
B、套管与模具应塞入废水泥袋、泡沫等物，以免漏入沙浆。
C、外墙防水套管安装时，必须将套管与钢筋绑扎好、焊牢避免位移，在土建调整钢筋时随时调整，在浇筑混凝土过程中要有专人配合效对，看管模具、埋件，以免位移。
D、各种立管甩口必须将上部管口封堵好，以免落入杂物。
（2）给水系统:
A、预制加工好的管段，必须加临时管箍或用水泥袋纸将管口包好，以防丝头声锈、腐蚀。
B、预制加工好的干、立、支管、要分项按编号排放整齐，用方木垫好好，不许大管压小管码放，并防止脚踏物砸。
C、经除锈、刷油防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊卡架等金属制品，要放
在有防雨、雪措施，运输畅通的专用场地，其周围不应堆放杂物。
D、安排好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其他用途的受力点。
E、管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。
F、截门的手轮在安装前应卸下，交工前统一安装完好。
G、水表要有保护措施，为防止损坏统一在交工前安好。
H、安装好的法兰，在土建抹灰时要加以遮盖保护，防止污染。
I、防止法兰受水浸蚀生锈。
J、管道安装完工后，及时与单位工程负责人办理工序交接手续，制定可靠的防护措施。
（3）排水系统：
A、在回填土时，对以铺设好的管道上部要用细土覆盖，并逐层夯实，不许在管道上部用蛤蟆夯等机械夯土。
B、预制好的管道要码放整齐、垫平、垫宾，不许用脚踩或物压，也不得双层平放。
C、管道安装及安装后，不准搬、蹬、踩，不准在管上绑扎和用来固定其他物件。
D、灌水实验合格后将橡胶皮堵取出，放尽管内存水，将返水弯处的存水用墩布沾出。
E、地漏安装完后用水泥编织袋堵好，用低强度水泥砂浆临时封堵好，在地面竣工后打开，将污物清净，盖好地漏盖。
（4）洁具安装：
A、洁具在搬运和安装时要防止磕碰，稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好。以免堵塞或损坏。
B、在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用手电钻或用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层时方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。
C、洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，统一在竣工前安装。
D、安装完的洁具要加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏，卫生间有条件锁门的上锁，钥匙交专人保管，严禁提前使用厕所。
第八章节约成本降低损耗措施
严格按施工图纸和技术交底施工，选择合理的施工方案和合格的材料，暖通专业工程做好详细、周全的材料计划以避免出现材料过剩。
实行限额领料制度，施工现场不允许乱扔管件、管头、麻丝等，下班后及时收回各种材料：实行奖罚制度以督促此项工的落实，有关设备及早联系厂家，做到货比三家、与业主、监理对其设备的性能质量、价格、供货方式、售后服务、诚若条件
更进行调查，择优选用。
现场材料有防雨、防雪、防腐措施，防止人为的成品破坏。做好“短管长用”的工作，在保证质量的前提下，充分利用好下角料，加工成短节、丝头、盲板等，以减少不必要的浪费。
认真审图，发现问题在施工之前及时排除。
文明运输，施工中避免磕碰损坏成品。
加强来料验收，防止数量不足或以次充好。积极采用“三新”，加快施工进度，提高效率。
第九章环境保护措施
公司环保方针：关爱环保、绿色活动、持续改善、造福人类。
噪音控制：正确使用各种机械，避免在早上8：00以后使用噪音大的机械。
节水控制：教育所有职工树立节水观念，现场用水设置水表，各分支管路设置阀门，冬季水箱保温防冻，配备临水人员每天巡视现场，发现跑、冒、滴、漏现象立即修复。
节电控制：教育所有职工树立节电关念，做到人走关灯，不使用的机械关闭电源。
污水排放：含泥沙大的污水设置二级沉降池，经沉降池后排放市政。
食堂、厕所卫生控制：食堂设置隔油池、化粪池、不得直接排入市政。
施工打压试验、冲洗试验、灌水试验、通水试验都必须采用措施，严防四处跑水，破坏土建墙面、地面。
施工中产生的固体垃圾分类存放。
油漆与稀料分开堆放，严禁油漆、稀料等化学用品随地乱倒，污染环境。
水暖工程施工方案 1、工程概况：本工程管道系统包括给水系统、排水系统、消防系统及采暖系统。 2、施工准备 1）熟悉施工图纸，认真学习国家施工验收规范和质量评定标准。 2）各分项工程进行详细的技术交底，对上岗操作人员做好技术质量培训，特殊工种人员要求持证上岗。 3）除预埋的管线、预埋件外，影响设备安装的抹灰、地面、饰面砖、木制作及油漆刷浆等土建工程基本完工，后续工作不会影响设备或造成设备污染等。 4）配合土建进行预埋预留时的管材、管件及预埋件己按施工进度计划安排备料齐全。 5）材料、机具设备己按计划进场，工料房整洁卫生，材料堆放有序，不影响交通和人员操作。 3、材料要求 l）工程中的主要材料、设备及制品，应符合国家或部门颁布现行标准的技术质量要求，并具有相应的出厂合格证或技术质量鉴定文件。 2）使用和安装前，应按照设计要求核验规格、型号和质量，符合要求后方可使用。 3）塑料给水管、塑料排水管必须采用配套的管件，不准代用。 4）阀门安装前应做耐压强度试验，应以每批号数量中抽查10 % ，如有漏裂不合格的应再抽查20 % ，仍有不合格的，需逐个试验，对于安装在主
干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个按出厂规定的压力进行强度和严密性试验。 5）塑料管管壁颜色一致，无色泽不均和分解变色，内外壁应光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、砂孔、脱皮、凹陷和毛刺。 6）卫器具的外型应标准，矩形周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘光滑，色调一致。 7）钢管表面无裂纹、砂眼、重皮等缺陷，管壁不能有超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。 8）工程中所用胶粘剂、密封填料等必须符合国家标准要求，除具备出厂合格证外，尚须有产品使用说明书。 4、操作工艺 （ l ）室内给水管道 1）管道的截断应使用专用的管剪或管子割刀，管道的截断端应垂直于管子的轴线。 2）管道采用专用的管件连接，并按产品说明书提供的连接操作顺序和方法连接。 3）管道安装时，不得向轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。 4）管道应用管卡或支、吊架固定，当采用金属支吊架时，与管道接触部分应加软垫，管道立管和水平管道固定件间距不得大于规范规 5）隐蔽工程在隐蔽前必须进行水压试验，施工完毕的管道系统必须 进行严格的水压试验和通水能力检验，试验压力为工作压力的1.5 倍，但不得小于0 . 6 ，稳压力检漏后，再补压至规定试验力值，10 内压力下降不超过
暖通给施工方案 工程名 施工单 技术负人： 项目经理： 项目技术责 编制人： 审核人： 编制时间：月10日
表A17-7 主要材料、半成品、构配件计划表
施工方案 一、工程概况 工程名称：首钢技师学院4号楼宿舍楼加固改造项目 建设单位：首钢建设集团 设计单位：首钢建设集团设计研究院 监理单位：诚信监理公司 施工单位：首钢园区服务 本工程水暖工程包括室采暖系统，生活给水系统，及生活排水系统。 采暖系统地沟及管道井中配管采用镀锌钢管，丝扣连接。 室生活排水管道采用UPVC硬质实壁排水管及其附件，粘接。 生活给水管道采用无毒PP-R塑料管，熔接连接。 二、编制依据 1、施工图设计文件。 2、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规》GB50242—2002。 三、质量控制的保证措施 1、建立保证工程质量的组织体系 建立以项目经理、水暖技术负责人、水暖班长为核心的三级负责制的质量保证体系。 项目经理定期、不定期的开展质量教育活动，加强百年大计、质量第一的教育工作，提高操作工艺素质确保合格工程、精品工程，主持、召开会议听取质量汇报，进行质量评定。向各级管理人员、施工
人员进行质量观念教育，制定质量目标，让施工人员明确质量就是企业的生存，就是经济效益，要满足用户的要求，达到建设单位的满意。为公司树立质量过硬的品牌和良好的企业形象。 2、落实质量目标和岗位责任制 制定质量目标，把质量目标层层分解到人头。水暖技术负责人将质量要求具体落实到技术员、质检员、水暖班长、施工人员身上，实行谁管谁负责，谁出问题谁处理的制度。 3、加强自检、专检和联合检查 施工人员将施工部位详细对照图纸进行自检，再经班长检查合格后由水暖技术负责人会同班长、技术员、质检员、施工人员进行检查。检查发现的问题，责成专人限期处理，并进行复查，直至符合设计及规要求为止。 4、严格履行工程施工报验制度 在自检评定合格的基础上，上报监理单位，进行检查验收。特别是隐蔽工程，未经监理工程师验收合格，不得隐蔽。 5、严格控制进场设备进场设备、材料、构配件的质量 材料的采购严格按照设计要求的规格、型号、国家质量标准进行择优采购。材料进场要进行严格检查，产品合格证、检测报告要妥善保管，在自检合格后，向监理工程师报验，经验收合格后方可使用。对不合格产品坚决不予使用，并尽快退出场地。 6、与土建、电气等不同专业要相互配合，在审图及施工中发现碰车的部位，应及时与甲方代表及监理工程师联系，会同设计单位，研究确定最佳的施工方案。
天山区东后街闪爆应急修缮工程 施 工 组 织 设 计 编制单位：新疆易能祥建筑有限公司 编制日期：2017年月日
一、工程说明： 天山区东后街闪爆应急修缮工程。因东后街天然气闪爆意外事故，造成附近居民住宅楼大面积停暖，严寒的冬季致使居民住宅楼内的铸铁散热器、管道内结冰，采暖供热停止状态，建设单位启动了紧急采暖事故预案。组织了施工单位，供热公司等单位进行紧急抢修。具体方法为对铸铁散热器、管道内结冰等设备外部热原加热烘烤，对冻裂的管线、阀门、散热器予以更换，为保证抢修作业顺利进行，编制施工组织设计。 二、编制依据 1 建设单位现场交底。 2《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002） 二、工程概况 2.1采暖系统管道损坏局部拆除更换。 2.2采暖干管管径、坡度做适当调整。 2.3散热器总片数不变，散热器支架重新制作固定适当调整。供回水阀门改为DN 全铜闸阀。 2.4工程难点 2.4.1施工技术难点 本工程为冬季抢修工程，涉及到地下工序较多，且每道工序的工程量较小，技术准备工作量较大。 2.4.2管理难点 1、本工程冬季抢修工期紧，各单元住户铸铁散热器、管道损坏程度不
一，局部进户涉及的专业较多，因此，工期管理难度较大； 2、由于施工现场场地狭窄、居民室内作业，需要同每户居民提前沟通因此，给施工带来了较大难度。 三、施工部署 3.1采暖施工项目人员部署 针对本项目抢修特殊性，我单位组织施工经验丰富的班组，现场劳动力的数量和工种随不同阶段施工内容的配备，对各个阶段劳动力的数量进行动态管理，随时调节，做到有条不紊，保证整个工期劳动力充沛而不闲置。根据工程量和施工进度计划，本工程设专业技术人员2人，施工人数30人。 4.1组织准备 针对该工程施工要求高，工期短的情况，必须建立一个严密的现场管理体系，实行任务到组，质量到人，严格要求，精心施工。对本工程施工人员进行思想教育和组织建设，加强学习，健全岗位责任制。把技术交底、质量标准、操作工艺、交底贯彻到施工班组，要使每一个施工人员牢固树立质量第一的思想，从组织上保证工程顺利进行。 4.2技术准备 首先要整理好技术资料，先组织好施工现场勘探，并把不清楚和需要修改的地方与监理单位联系解决，并把建设单位交底，洽商记录中的设计变更在施工图上标识清楚，向施工班组作技术、质量、安全、消防书面交底。组织施工班组中有关人员熟悉施工图，学习有关本工程的质量要求、技术操作规程。交底时与原图不符的变更和本工程采用的新工艺、新材料要重点加以说明，以利于以后施工。
水暖施工工艺流程： 安装准备 -- 备料 -- 铺防水膜 -- 铺聚苯板 -- 铺钢网 -- 固定钢网 -- 排管 -- 打压试验 -- 捣砼 -- 安装分配器 -- 调试 ①安装准备：熟悉图纸和现场环境。 ②根据图纸准备材料，包括辅材。 ③铺防水膜。 ④保温板铺设要平整，切割整齐，相互联接缝要紧密。 ⑤钢丝网排列要整齐，连接处要用铅丝绑扎，并用钢钉固定在地面上。 ⑥排管时不得将管材扭曲和折叠，并用专用扎带固定在钢丝网上。 ⑦进行水压试验，最小试验压力不得低于0.6Mpa，一般可升到0.8-1Mpa，然后稳压，稳压时间为30分钟。压降不超过0.05Mpa，即为试压合格。 ⑧带压充填砼。 ⑨分水器安装要平整。排气阀要高出地面。 ⑩综合调试。 水暖施工依据： 《地面辐射供暖技术规程》JGJ142-2004，J365-2004 水暖施工应具备条件： 1、设计图纸及其他技术文件齐全，并已会审。 2、经批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交流。 3、具有施工资质的施工力量和机关，能保证定量施工。
4、施工用水、电、材料储放场地临时设施。 5、施工现场：墙面已抹灰，地面找平层已做。 6、按设计要求，对管、管件、配套材料进行检查，均符合要求。 水暖施工程序及技术要求： 1、在已做找平层地面上铺设保温材料，铺设应平整、搭接严密。除固定加热管的塑料卡钉穿越外，不得有其他坏损。 2、铺设聚脂薄膜或夹筋铝箔反射层（可予制或现场铺设）。 3、加热管的配套和敷设： 按设计图纸进行放线（如反射膜已印有线，此项可免），并配管（如已按设计定长供贷，此项可免）。 加热管的弯曲半径不宜小于8倍管外径。 填充层内不允许有接头，加热管固定（3种方法）。 加热管固定点的间距，直管取≯700mm，弯曲管取≯350mm，在180℃拐弯处，应有五个固定卡子。 4、热媒集配装置（分水器）的安装： 可固定在墙壁或专用箱内，一般宜将分水器安装在下、集水器在上，间距宜为200mm，集水器距地面不宜小于500mm。 5、加热管与集配装置连接： 可采用专用卡箍式连接，也可采用卡套式连接。 加热管末端，应设置隔热套管，以防止局部地面温度过高。 6、加热管与集配装置牢固接连后，应对每一通路逐一进行冲洗，至出水清净为止。
地面拆除 应按清单部位要求进行合理拆除： （1）进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品，严禁酒后作业。 （2）地砖面层的铲除，主要采用空压机设备利用风枪拆除或利用电镐拆除，拆除施工前必须调查清楚原结构情况、面砖铺设厚度以及是否有管线在铲除厚度范围内（有的要先进行相关专业的拆除），施工中把握好拆除厚度，防止损坏楼板结构层。（3）由于块料面层拆除后要重新做面层，故原块料面层及基层一定要铲除干净（铲除到原楼板面），以防新做面层松动及空鼓。 （4）地面拆除部位由项目部有关施工人员根据施工图纸进行确定。拆除班组长必须在每天下班前与项目部有关负责施工的施工人员进行第二天拆除地面的部位确认。（5）地面拆除时，拆除班组长必须与拆除工人交代清楚。如出现错拆或拆除时将其它不应拆除部位破坏，项目部要对其班组进行经济处罚。 （6）地面拆除后，楼层垃圾应及时清理干净，由升降梯下运至地面并运送到项目部指定垃圾点。 （7）地面拆除时，如地面内有金属线管、导线等可回收材料，必须把可回收材料进行归拢，交库管员登记、保管。 （8）严禁将拆除垃圾由楼层窗口向下倾倒，以防抛物伤人。发现违反者，项目部将对该拆除班组进行严厉的经济处罚。 （9）垃圾分类：每个工作面拆除完毕后，立即垃圾进行合理分类堆放。 （10）垃圾搬运：垃圾分类后运达地面后按指定的位置归类堆放。
地暖施工工艺 施工工艺流程1 安装分、集水器→绝热层铺设→隔热（反射）层铺设→铺钢丝网→地暖管路铺设→地暖管与分、集水器连接安装→压力检测试验→管路施工验收→带压充填层混凝土施工→养护期满后二次打压→工程验收。 施工工艺流程2 材料进场→材料报验→检查作业面→固定分、集水器→铺设苯板、铺设膨胀条→铺设地暖反射膜（可预先敷设）→敷设地暖管并固定→连接分水器→设置伸缩套管→安装压力表→混凝土填充层浇筑前进行中间试压（第一次试压）→带压回填混凝土→试压（第二次试压）验收。 一、安装分、集水器 1、在墙上划线确定分集水器安装位置及标高；水平安装时，宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm，集水器中心距地面不应小于300mm。 2、用膨胀螺栓固定好分、集水器； 3、与供回水主干管对接； 二、绝热层的铺设 1、铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。墙面根部应平直，且无积灰现象。 2、地面不平时，不能用松散砂粒找平。 3、绝热层的铺设应平整，绝热层相互间接合应严密。直接与土壤接触或有潮湿气体侵
水暖系统及水暖施工工艺流程 水暖是地板辐射采暖的其中一种，也是目前最流行的一种采暖方式，它比起电暖还是相当有优势的。水暖是通过地面盘管，管道里有循环流动的热水，通过地板辐射层中的热媒，均匀加热整个地面，利用地面自身的蓄热和热量向上辐射的规律由下至上进行传导，来达到取暖的目的。 水暖是目前比较流行的采暖方式，所以在进行家居装修时很多人都会选择进行水暖安装，那么一个完整的水暖系统由哪些部分组成，分别有什么作用？水暖的安装施工工艺流程有哪些？ 一个完整的水暖系统由四部分组成： 1、锅炉采暖炉可谓是整个采暖系统的心脏，它能否高效、稳定的运行直接关系到地暖系统是否能够持续有效的供暖。 作用：大多数壁挂炉可自行设定采暖时间，分户计算。有的品牌还可同时提供生活热水。比传统暖气先进、节能、安全，可安装在墙体上、房间角落里，价格多在数千元到上万元左右。 2、地面部分地面部分通常由保温层、反射膜、采暖管道、回填层等组成。保温层通常为50px的EPS或者XPS材料；反射膜大多为发射铝膜；采暖管道以PEX管为主，其次用的较多的是PE-RT、PB管。 作用：保温材料的费用在整个地暖系统的预算并不占大头，但它却能使整个地暖系统稳定的运行，还能让热量集中在合适的地方散发，把热量损失降低到最低程度。一套完整的采暖系统不可少了好管子，热量必须通过在地面铺设的地暖管通向各个需要采暖的房间。
3、分集水器是由分水器和集水器组合而成的水流量分配和会集装置。通常在地面供暖区域中，需要将大面积分成小块控制，或者是一套住宅中有多个功能的房间，需要分别控制。同时，地暖系统受水力特征的控制，地暖盘管限制在一定的长度内。这就需要将同一地面供暖区域或者同一套住宅的各供暖房间分成多个环路，而每个环路又分别需要进行关断和流量调节。 作用：地暖结构系统为暗埋式供暖末端，其大部分结构都埋在地板下面，只有分集水器漏出在外面，作为地暖控制的关键部件，是十分重要的。它一方面将供暖主干管的水按需进行流量分配，保证各区域分支环路的流量满足供暖负荷需要，同时还要将各分支回路的水流汇集，并且输入回水主干管中，实现循环运行。另一方面，由于各个功能区域(房间)需要按需求供热，为了便于调节控制分水器和集水器各分支环路设置了阀门，阀门承担了流量分配和调节任务。 4、温控器温控器是壁挂炉的必配件，是集成编程器与软件并实现智能化控制温度的开关，可以自由调节室内温度，并能按用户要求设定各种时间段的开关和各种预设好的模式下自动运行调节室温；使之达到舒适的温度。 作用：大多数地暖配备的温控器是智能型温控器。而房间采暖系统中配备温控器尤其是智能温控器，是节能采暖综合体系中一个极为突出的最重要的环节。 水暖安装流程： 一、保温板的铺设 1、整板放在四周，切割板放在中间。 2、板与板之间用胶带连接。 3、平整度，高差不允许超过正负5MM。
水暖工程施工方案 1. 给排水工程 ⑴施工准备 ①技术准备 依据ISO9002质量管理和质量保证标准编制工程项目质量计划，确定关键工序、特殊工序并编制作业指导书；收集已建工程质量通病信息，明确施工重点与难点，设置质量管理点，制定相应质量保证措施和质量预防措施；工人进场前，专业工程师、工长应认真熟悉施工图及有关技术资料，将管道施工图、与结构图、建筑图及有关电气、通风施工图，进行核对，熟悉流程，了解施工及验收标准，熟悉现场环境及土建进度安排、施工管理等情况，制定与总进度相互协调的专业进度计划。工人进场后，结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育、作好技术交底，明确器具、散热器、设备安装的作法及标准，明确各种管道安装尺寸、进度、支架形式。 ②材料准备 进场各种管材、配件必须具有生产厂家说明书、材料证明书、产品合证及当地质检部门所要求的证明资料。给水材料所用管材应有卫生防疫部门出具的检验报告，消防产品、器材还必须具有消防部门出具的质量检验报告书。 材料进场后按设计要求核对材料规格、材质型号，对材料进
行外观检查并按要求进行各种试验。 镀锌钢管内外镀锌均匀、无锈蚀、无飞刺、无缩孔，表面应无裂纹、夹渣、重皮等缺陷；管件无偏扣、乱丝、丝扣不全或角度不准等现象。 塑料排水管管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹、管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。 阀门规格、型号应符合设计要求。阀体规矩，表面光洁，无裂纹、开头灵活，关闭严密，填料完整无损坏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。 材料进入现场经自检合格后，及时填写出材质报单，报业主及监理公司并经其检查认可后，方可使用。 进场的材料堆放整齐，规格、型号要分清楚，每一种型号必须挂牌，注明规格型号、名称、材质及待验状态并建立台帐，做到帐物相符，且收发手续完整。 ③施工安排： 结构进行基础及主体阶段施工期间密切配合土建工程预留各中管道的预留孔洞，在主体工程施工当中，预留排水、给水管道的穿墙孔洞，留洞跟着主体结构走。卫生洁具的排水甩口位置，在土建做防水前安装完毕。最后进行系统试压、调试、冲洗和灌水通球试验。 ④工艺流程
主要施工方法及措施 管道安装一般规定： 1、施工步骤如下： 管线测量放线支架制作安装 材料进场报验配合预留预埋管道除锈、刷底漆 验收管道刷面漆绝热 灌水试验 2、材料、设备的规格、型号及性能检测报告应符合设计要求及国家有关技术标准。材料进场应有材质证明书及合格证。进场时应进行检查验收，并报监理工程师确认后方可使用； 3、安装前，应仔细核对施工图，按照设计及有关标准图集要求，配合土建进行管道和卫生器具的孔洞预留预埋工作。预留孔洞时，要同电气强、弱电安装专业人员配合，核对该处是否有电线管通过，以免影响电气线管预埋； 4、供水管道、非卫生间排水管道、采暖管道在穿梁、板及墙壁时应加设钢套管，套管规格应比所穿管道大两号。穿越伸缩缝处，其两侧管道加套管，同时管道设柔性接头。供水管道在卫生间内穿楼板的套管应高出装饰地面50mm，其它地方穿楼板的套管应高出装饰地面20mm；穿墙壁时，套管两端与墙面齐平。穿越地下墙体及水池时，采用刚性防水套管。管道安装后，套管与管道之间应用不燃材料填密实； 5、给、排水及采暖管道安装要有一定的坡度，安装坡度要符合设计要求； 6、管道安装的管卡和支吊架安装要平整牢固，安装间距要符合设计要求，位置要符合设计及现场情况，要求美观。塑料管道安装采用专用支吊架； 7、在安装过程中所有的管道预甩口、地漏口、卫生器具管道接口等均应安装临时堵，防止杂物掉入。对安装未完管道，应临时进行封堵遮盖；
8、设备到达现场后协同建设单位代表、监理一道开箱，检查有无缺件和损坏、锈蚀等情况，其规格型号及技术参数要符合设计要求； 9、阀门安装前应按照进场批量的10%进行强度及严密性试验。强度试验压力为工程严厉的1.5倍，10min内无压降；严密性试验为工程压力的1.1倍，无渗漏为合格。 6.4室内生活给水、中水及排水管道安装 6.4.1给水系统 给水立管和进户管采用钢塑复合管，连接方式按厂家样本，给水支管采用PP-R管热熔连接（在水表前转换），二次供水管道作蓝色标示并注明二次供水。中水系统，中水立管和进户管采用钢塑复合管，连接方式按厂家样本，中水支管采用PP-R管热熔连接（在水表前转换），中水管道颜色为绿色，并有“中水非饮用”标示； 1、钢塑复合管安装 管道切割采用管割刀或手工锯等专用工具进行，严禁采用火焰等工具切割，防止破坏镀锌层及内衬层。切割后，切口内外应打磨平整无毛刺。钢塑复合管如为丝扣连接，其施工工艺流程： 预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗保温竣工验收。 认真熟悉图纸，测量尺寸、绘制草图、预制加工。 安装时从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管内，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻（或缠聚四氟乙烯生料带），用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2～3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，及时做好外露部分及被破坏的镀锌层防腐工作，所有管口要加好临时丝堵。 立管在管井内安装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2～3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。管井内立管安装的卡件在管井口设置型钢，上下
第一章编制依据 计划文件： 总包工程范围： 室内给水排水及采暖系统。 有关规定： （1）建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程（CJJ/T29-98）。 （2）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范《GB50242-2002》。（3）建筑安装分项工程施工工艺规程《DBJ/T01-26-2003》。 第二章工程概况 93708部队通州干部公寓工程由2#、3#、4#住宅楼组成，本工程地面以上为六层。总建筑面积16412.52m2，其中2#楼6969.52m2；3#楼6568.30m2;4#楼2874.70m2。一~六层为层高均为2900mm，坡屋面高度为2100mm,2#、3#楼均由5个单元组成；4#楼由2个单元组成。2#~3#楼间距为33米，2#~4#楼间距为40.56米，住宅楼跨度均为11.58米。3#楼长度为87.96m;2#楼长度为93.96m;4#楼长度为38.89m。总高度为：19.50m。结构形式为砖混结构,抗震烈度按八度设防,建筑耐火等级为二级，供水系统由市政自来水管网引入，水压，污水直接排水室外经过化粪池及室外污水管网排入市政管网，供水主干管采用内衬塑钢管，户内采用PP-R给水管，排水管道采用U-PVC排水管材，采暖主干管、立管道采用热镀锌钢管，户内埋地部分采用阻氧PB管，散热器采用空无砂四柱760散热器。
（1）根据土建施工安排。
（4）竣工资料整理安排计划。 A、施工方案及技术较底及报审，签字齐全后归档。 B、原材料进场及时组织进场检验，收集合格证，填报资料，签字齐全后归档。 C、施工隐检记录、试验记录及时报验，签字齐全后归档。 D、设计变更、洽商及时签字整理归档，并下发施工队做好签字记录，并进行相应的技术交底。杜绝洽商漏发施工队的情况。 各种保证措施： （1）技术保证措施： A、坚持施工方案、技术交底先行，杜绝无交底和事后补交底。 B、坚持施工必须符合设计图纸、洽商、规范、图集。 C、每道工序展开前进行工班长技术交底会，讲解技术要求及成活标准。 （2）进度保证措施： A、结构阶段预留：根据土建施工进度，按照技术交底和预留洞图做好暖通预留洞、刚性防水套管。 B、装修阶段管道、设备安装：根据土建施工进度，按照技术交底及时将管道安装到位。暗装管道应管井未封闭前进行安装，其型钢支架应安装完毕并符合要求。明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板拆除清理干净，托、吊卡件己安装完毕，位置正确。安装在墙体砌筑完毕、墙面未装修前进行。室内U-PVC 排水管道安装：楼层内排水管道的安装，与结构施工隔开4~5层，且管道穿越结构部位的空洞已预留完毕，室内弹出房间尺寸线及水平线，粗装修抹灰工程已完成。注意成品保护，必须用塑料布把立管管道包起来。所有与卫生洁具连接的管道水压、灌水试验已完毕，并已办好隐、预检手续。 （3）质量保证措施： A、严格执行技术交底：技术交底必须切实可靠操作，关键工序展开之前必须开技工以上的交底会，并留记录。
目录 1、编制依据： (2) 2、工程概况 (2) 3、施工部置: (6) 4、主要施工方法及技术要点 (8) 5、安全管理措施 (26) 6、其它管理措施 (27) 7、质量管理措施 (28) 8、资料设计 (30) 9、施工进度计划 (31)
1、编制依据： ⑴、招标单位提供设计图纸及招标文件资料 ⑵、《建筑给水排水设计规》GB50015—2003 ⑶、《通风与空调工程施工质量验收规》GB50243—2002 ⑷、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规》GB50242-2002 ⑸、91SB华北标准图集 ⑹、《洁净厂房设计规》GB50073-2001 ⑺、《洁净室验收规》GB50243-97 ⑻、《高效空气过滤器》GB13554-92 ⑼、《新净化厂房设计规》GB50072-2001 2、工程概况 本工程为总后药检所药检楼改造工程，建筑面积为3305m2，结构形式为框架结构；地上五层局部六层；一至五层为办公用房，六层为设备间。 本专业设有给排水系统；采暖系统；通风系统；纯水系统；消火栓系统；气体管路系统。 2.1给排水系统: 2.1.1生活给水系统： 生活给水系统由室外给水管网直接供给，与原管道连接，其中生活用水最高日用水量38.3m3/d，最高小时用水量为7.09m3/h；生活给水系统采用热镀锌钢管，丝扣连接，均采用暗装；管道穿楼板应做钢套管，套管的直径比管道直径大2号，套管顶部高出地面20mm，底部与楼板底面平，套管与管道间用密封膏填实；给水立管及吊顶管道均设置防结露保温，保温材料采用8mm厚阻燃聚乙烯泡沫缠绕；埋地、暗装管道均做防腐处理，涂刷沥青漆两道； 2.1.2、排水系统： 2.1.2.1本工程排水系统采用污废分流制，采用单独立管排放，设置伸定通气管，其中P1系统接入室外20或19号检查井，排入
目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (3) 2.1通风空调工程概况 (3) 2.2给排水工程概况 (3) 第三章施工部署 (7) 3.1工程目标 (7) 3.2劳动力 (7) 3.3劳动力安排 (7) 3.4施工设备 (8) 第四章各专业施工要点 (9) 4.1预留洞、预埋件及套管的施工技术措施 (9) 4.2通风空调工程 (9) 4.3给排水工程 (14) 4.3.1给排水管道安装总体要求...................................... 错误！未定义书签。 4.3.2给水管道安装施工工艺及质量控制...................... 错误！未定义书签。 4.3.3排水管道安装的施工工艺及质量控制.................. 错误！未定义书签。 4.3.4卫生器具安装施工工艺及质量控制...................... 错误！未定义书签。 4.3.5镀锌管螺纹的加工及连接...................................... 错误！未定义书签。 管道................................................................................... 错误！未定义书签。 4.3.7管道安装标准.......................................................... 错误！未定义书签。第五章质量控制程序.. (24) 5.1质量保证程序控制 (24) 5.2设备、材料质量保证措施 (24) 第六章安全控制程序 (26) 6.1安全保证体系 (26) 6.2安全细则 (26) 第七章文明施工保证措施 (27)
第一章编制依据 1.1计划文件： 总包工程范围： 室内给水排水及采暖系统。 1.2有关规定： （1）建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程（CJJ/T29-98）。 （2）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范《GB50242-2002》。 （3）建筑安装分项工程施工工艺规程《DBJ/T01-26-2003》。 第二章工程概况 93708部队通州干部公寓工程由2#、3#、4#住宅楼组成，本工程地面以上为六层。总建筑面积16412.52m2，其中2#楼6969.52m2；3#楼6568.30m2;4#楼2874.70m2。一~六层为层高均为2900mm，坡屋面高度为2100mm,2#、3#楼均由5个单元组成；4#楼由2个单元组成。2#~3#楼间距为33米，2#~4#楼间距为40.56米，住宅楼跨度均为11.58米。3#楼长度为87.96m;2#楼长度为93.96m;4#楼长度为38.89m。总高度为：19.50m。结构形式为砖混结构,抗震烈度按八度设防,建筑耐火等级为二级，供水系统由市政自来水管网引入，水压0.3Mpa，污水直接排水室外经过化粪池及室外污水管网排入市政管网，供水主干管采用内衬塑钢管，户内采用PP-R给水管，排水管道采用U-PVC排水管材，采暖主干管、立管道采用热镀锌钢管，户内埋地部分采用阻氧PB管，散热器采用空无砂四柱760散热器。
（1）根据土建施工安排。
（4）竣工资料整理安排计划。 A、施工方案及技术较底及报审，签字齐全后归档。 B、原材料进场及时组织进场检验，收集合格证，填报资料，签字齐全后归档。 C、施工隐检记录、试验记录及时报验，签字齐全后归档。 D、设计变更、洽商及时签字整理归档，并下发施工队做好签字记录，并进行相应的技术交底。杜绝洽商漏发施工队的情况。 3.2各种保证措施： （1）技术保证措施： A、坚持施工方案、技术交底先行，杜绝无交底和事后补交底。 B、坚持施工必须符合设计图纸、洽商、规范、图集。 C、每道工序展开前进行工班长技术交底会，讲解技术要求及成活标准。 （2）进度保证措施： A、结构阶段预留：根据土建施工进度，按照技术交底和预留洞图做好暖通预留洞、刚性防水套管。 B、装修阶段管道、设备安装：根据土建施工进度，按照技术交底及时将管道安装到位。暗装管道应管井未封闭前进行安装，其型钢支架应安装完毕并符合要求。明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板拆除清理干净，托、吊卡件己安装完毕，位置正确。安装在墙体砌筑完毕、墙面未装修前进行。室内U-PVC排水管道安装：楼层内排水管道的安装，与结构施工隔开4~5层，且管道穿越结构部位的空洞已预留完毕，室内弹出房间尺寸线及水平线，粗装修抹灰工程已完成。注意成品保护，必须用塑料布把立管管道包起来。所有与卫生洁具连接的管道水压、灌水试验已完毕，并已办好隐、预检手续。 （3）质量保证措施： A、严格执行技术交底：技术交底必须切实可靠操作，关键工序展开之前必须开技工以上的交底会，并留记录。 B、严格控制原材料质量：材料进场必须同时送到合格证及检验报告，先由项目部自行进场检验合格证后，再报监理检验。 C、工序自检、交接检：班组之间展开工序自检，上道工序不合格，不得展开下
第一章工程概况 第二章施工方案 一、施工注意事项 1、场地内人员活动频繁，为防止造成人身伤害，需要放置安全警示牌等以示提醒，同时采取一定的遮挡措施，以免管件机具等倾斜、掉落砸伤楼内办公人员。 2、管件、机具等要轻拿轻放，以免出现损坏偏差。 3、施工过程中的管件、机具要轻拿轻放，必要时需要在墙壁、地面上铺设遮挡物，以防止管件、机具等放置、移动过程中对墙壁造成破坏。 二、施工工序 机械套丝或管道预制→安装准备→卡架安装→管道及阀门安装（先干管，再立管，后支管）→散热器安装→水压试验→系统冲洗→系统调试→后期恢复（墙面、地面瓷砖装修恢复、室内设施复位）→竣工清理。 三、管道安装 （1）安装准备
认真熟悉改造要点，按改造图纸画出管路的位置、管径、预留口、坡向、阀门及支架位置，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。钢管在安装前应进行严格的管内除锈，清除杂质。 （2）卡架安装 本工程部分干管采用挂式安装方法，按改造要求和规定间距安装，挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。（3）管道 根据主要机具需用量计划和进场时间，做好机具设备的购置、安装和调试工作，保证施工正常使用。 材料设备进场后,首先由材料员进行数量检验，然后由技术质量人员进行技术性能确认,填写材料设备进场检验记录。 ①干管安装 干管的各部件和管段已加工制作完毕，并已适当的组装在一起，按改造要求进行就位安装，干管安装完毕后进行阶段性的管道压力试验，试验压力0-1.6MPa，然后进行该管段的防腐和保温工作。 ②立管安装 核对各层孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。 安装阀门前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。
水暖安装工程施工方案 本工程为乳山市山水嘉苑16#楼,东西长26.50米,南北宽11.50米,六层框架结构. 一、给水管道采用PP-R管材及配件,排水管道采用PVC管材及管 件,采暖管道采用PP-R管材及管件. 二. 组织措施 水暖班人数共四人,任务是水暖安装,前期二人随土建同时进场,做好预留预埋,等主体完工后再让二人进场,做好管道及安装卫生洁具安装. 三.主要施工机具需要量计划 熔接器两台,凿眼机759—W一台,切割机一台. 四.材料构件计划 根据施工任务书中材料用量和工程进度情况提前十天提出材料用量计划,以保证材料及时供应. 五.施工顺序 水暖安装工程与土建紧密配合,内部装修前要完成全部预埋工作,在土建施工阶段,水暖安装配合流程如下:土建基础—安装预留—主体施工中预留预埋—装修工程安装就位—试运行—竣工清理.￣￣ 六.主要施工方法和保证质量安全措施 ﹙一﹚.给水系统安装 1.室内给水工程必须采用PP-R管材及管件,必须有出厂合格证.准用证,必须是建委推荐产品.与土建配合好,埋地部分给水管接口应
尽量少,埋前必须作水压实验,合格后要进行隐蔽验收,立管卡子. 吊架.吊环按设计标高, 埋设要牢固.可靠.平整垂直,吊环的大小与管径配套. 给水系统进户管加泄水阀,交付前应进行吹洗,吹洗前卸水表避免表盘污染,阀门安装前应作耐压强度和严密性实验,以免造成渗漏和关闭不严的现象,卫生器具采购前应严格把关,必须使用有合格证的产品. 给水系统的管道全部完成后必须按照规定作水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,但不小于0.6Mpa,应在实验压力下稳定一小时，压力降不得超过0.05 Mpa，同时检查各连接点不得渗漏，水试压的过程必须有监理人员参加。 给水管与排水管的水平间距不得小于1米，室内给水与室外排水管道平行铺设时，两管间的最小水平间距不得小于0.5米,交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15米,给水立管应铺在排水管的上面,如果给水必须铺在排水管的下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管径的三倍. 给水管道应有0.2%~0.5%的坡度坡向泄水装置. 室内给水工程必须采用PP-R管材及管件,材及配件必须有出厂合格证、准用证,必须是建委推荐的产品. 与土建密切配合好基础.墙体.楼板上的孔洞,埋地及埋墙的给水管道,接口应尽量少,埋前必须作水压试验,合格后进行隐蔽验收,立管卡子.吊架.吊环按设计要求标高埋设要牢固,.可靠.平整垂直,吊
管 井 施 工 方 案 编制人： 审核人： 编制日期：
为确保水暖管井立管管道安装工作的安全顺利完成，特制定本方案以指导现场的各项作业施工。 一、编制依据 1．1《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002） 1．2《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278—2010） 1．3《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2012） 1．4《给水排水标准图集（S4)》 1．5设计图纸。 二、工程概况 1．1 现场概况 本次管井施工为3#楼，4#楼管井，建筑主体高度189.30米,（首层室外地坪至六十层屋面），除1层外各楼层层高为3.15米，首层层高6.3米。 3#楼管井西侧为结构墙，其余三面为二次墙，尺寸1250*1100，内有DN80内衬不锈钢给水管4根，De110排水铸铁管1根，DN80自动喷淋管3根,DN125无缝钢管(采暖立管)6根，DN100无缝钢管（采暖立管）2根。4#楼管井尺寸2900*1100，内有DN80内衬不锈钢给水管4根，DN125无缝钢管6根DN100无缝钢管（采暖立管）2根，De75排水铸铁管1根。DN80自动喷淋1根，消火栓立管一根。其中消防管道不在我方施工范围，采暖管道只负责安装立管部分，并在每层预留三通口。管井的平面布置图如下：
三、施工部署 项目组织管理机构人员组成： 四、施工现场条件要求 1. 总包管井二次砌筑完墙面抹灰完成。 2. 管井周边做好防护工作。没有防护及时用围挡做好防护并贴好警示标语。 3. 井道通畅。管井不畅通处由项目下达联系函与总包协调，疏通。 五、施工工艺、流程 一、支架制作安装 立管每隔4层设立承重支架，承重支架落地安装。导向支架隔层设置一个，安装导向支架靠结构墙一侧靠墙安装，靠近轻质墙的管排导向支架落地安装。
水暖安装施工全过程及注意事项 水暖工程包括哪些系统？ 明确了所要负责的系统之后，我们就要想着如何去很好的完成这些工作，首先我们从前期的审图开始讲起： 1.图纸会审：图纸是我们施工的依据，审图主要是找出图纸上的错误和不明确部分，在现场施工中无法实现或者很难实现的以及与现场实际情况不符的问题。譬如：风管尺寸对整体标高的影响，风管变径过于频繁现场无法加工，空调机房设计尺寸，空调水系统为异程或同程，主机与冷却塔的连接形式（串联与并联）。一些管道的布置是否合理，设备的选用是否符合现场情况，排烟口位置是否合理，阀体的选用是否合理，是否缺少必要的阀体……. 2.预留预埋：图纸明确之后我们需要根据土建施工进度完成系统所必须的预留预埋。负一层外墙上洞口的预留预埋为关键（排污管道的预留洞，卫生间污废水出墙管道的预留洞，虹吸排水预留洞以及室外水泵接合器管道预留洞），根据图纸以及现场实际情况确定预留洞的位置标高以及数量，考虑虹吸排水系统需经优化设计故在预留洞口时相应增加几个洞口，以备后期使用。在土建施工过程中我们应对施工图纸进行优化，明确的标出预留洞口的位置大小以及标高并把优化图纸下发到土建施工班组手中，签字接收。主要的优化部分有:空调主机预留洞，排烟井上的预留洞口，楼梯间正压送风口，前室正压送风口，空调机房回风口，出风口，新风井上的新风口，风机接入洞口…..水暖施工员应根据施工需要优化出一份单独的预留洞图纸，明确标出所需的洞口并经过土建负责人下发到土建班组手中，签字接收并以此图纸预留预埋。在设备采购结束后水暖施工员应与厂家联系并取得设备的型号尺寸确定设备基础尺寸，如：空调水泵基础，溴化锂主机
水暖施工工艺 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
水暖工主要施工方法及措施 管道安装一般规定： 1、施工步骤如下： 管线测量放线 材料进场报验配合预留预埋管道安装 验收 灌水试验 2、材料、设备的规格、型号及性能检测报告应符合设计要求及国家有关技术标准。材料进场应有材质证明书及合格证。进场时应进行检查验收，并报监理工程师确认后方可使用； 3、安装前，应仔细核对施工图，按照设计及有关标准图集要求，配合土建进行管道和卫生器具的孔洞预留预埋工作。预留孔洞时，要同电气强、弱电安装专业人员配合，核对该处是否有电线管通过，以免影响电气线管预埋； 4、供水管道、非卫生间排水管道、采暖管道在穿梁、板及墙壁时应加设钢套管，套管规格应比所穿管道大两号。穿越伸缩缝处，其两侧管道加套管，同时管道设柔性接头。供水管道在卫生间内穿楼板的套管应高出装饰地面50mm，其它地方穿楼板的套管应高出装饰地面20mm；穿墙壁时，套管两端与墙面齐平。穿越地下墙体及水池时，采用刚性防水套管。管道安装后，套管与管道之间应用不燃材料填密实； 5、给、排水及采暖管道安装要有一定的坡度，安装坡度要符合设计要求； 6、管道安装的管卡和支吊架安装要平整牢固，安装间距要符合设计要求，位置要符合设计及现场情况，要求美观。塑料管道安装采用专用支吊架； 7、在安装过程中所有的管道预甩口、地漏口、卫生器具管道接口等均应安装临时堵，防止杂物掉入。对安装未完管道，应临时进行封堵遮盖； 8、设备到达现场后协同建设单位代表、监理一道开箱，检查有无缺件和损坏、锈蚀等情况，其规格型号及技术参数要符合设计要求； 9、阀门安装前应按照进场批量的10%进行强度及严密性试验。强度试验压力为工程严厉的1.5倍，10min内无压降；严密性试验为工程压力的1.1倍，无渗漏为合格。 6.4室内生活给水、中水及排水管道安装
水暖施工方案目录 一、施工准备 二、质量目标 三、各分项主要技术措施 四、成品保护方案 五、安全防护措施 六、检验和试验 一、施工准备 1 人员组织机构：
2 施工班组人员：水暖 16人，火电焊4人。 3 机具设备：电焊机，无齿锯，台钻，手电钻，热熔器，管 钳子，电锤，试压泵。 4、材料准备：预先按材料计划采购好材料，并按施工进度、 程序进入工地。 5、施工依据：施工中采用的工具书及标准图集 《给排水与采暖工程工艺标准》 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规 范》 辽91T901 辽2000T902 辽91T904 辽94S201 辽94S301 6、施工环境：办公室一间，休息室一间，库房一个，库房 物品摆放整齐，施工现场，工完场清。 二、质量目标
水暖分部工程质量目标为合格 其中各分项包括： （1）室内给水系统给水管道及配件安装分项工程为合格。（2）室内排水系统排水管道及配件安装分项工程为合格。（3）卫生器具排水管道安装分项工程为合格。 （4）室内采暖系统管道及配件安装分项工程为合格。 （5）室内采暖散热器安装分项工程为合格。 三、各分项主要技术措施 1、预留孔洞 按图纸设计要求，依据规范找出孔洞的正确位置进行预留,预留孔洞使用光滑且规整的UPVC管,不得遗漏偏移。 管径为32-70mm，预留尺寸100×100 mm，管径为100-150mm，预留尺寸200×200 mm。 遇有较大的孔洞模具与多根钢筋相碰时，须经土建技术员核验，采取相应措施后再进行安装固定。对用砖石砌筑的预留孔洞要和土建人员配合，随时检查洞口尺寸，保证位置、尺寸准确。严防在预留模具上放置物件或人坐、踩，浇筑混凝土时应有专人看守。 2、采暖系统安装 供暖热媒来源于校区换热站供给，热媒为热水，其中供水温度75℃，回水温度50℃。
施 工 方 案 林州市京林建设劳务有限责任公司 2017.4.18
目录 一. 编制依据 二. 工程概况 三. 施工部署 四. 施工准备 五. 主要施工方法 六. 管道设备试验 七. 施工管理措施 八. 成品保护 九. 文明施工环境保护措施 十. 劳动力计划安排
一、编制依据 1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001） 2《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）3建筑设备分项工程施工工艺标准 4建筑设备通用图集。 二、工程概况： 2.1工程名称：交通运输部安华西里三区综合整治项目 2.2工程地址：朝阳区安华西里三区 2.3建设单位：交通运输部机关服务局 2.4建筑面积：4762.38平米 2.5结构类型：砖混结构 2.6层数：地上6层；地下1层 2.7 招标工期：暂定90日历天 计划开工时间： 2017年4 月18日 计划竣工时间： 2017年 7月 18日 三、施工部署 3.1施工项目人员部署 现场劳动力的数量和工种随不同阶段施工内容的不同而不同，对各个阶段劳动力的数量进行动态管理，随时调节，做到有条不紊，保证整个工期劳动力充沛而不闲置。根据工程量和施工进度计划，本工程设专业技术人员1人，正常施工人数22人，高峰人数25人。
3.2劳务队伍选择 选择相应施工资质的队伍施工，配备足够施工管理人员，特种作业人员百分百持证上岗。 3.3工期及进度安排 严格按照合同工期尽心组织施工 六层拆除安装（7天）---五层拆除安装（7天）---四层拆除安装（7天）---三层拆除安装（7天）---二层拆除安装（7天）---一层拆除安装（7天）---地下一层拆除安装（7天） 四.施工准备 4.1组织准备 针对该工程施工要求高，工期短的情况，必须建立一个严密的现场管理体系，实行任务到组，质量到人，严格要求，精心施工。对本工程施工人员进行思想教育和组织建设，加强学习，健全岗位责任制。把技术交底、质量标准、操作工艺、安全消防交底贯彻到施工班组，要使每一个施工人员牢固树立质量第一的思想，从组织上保证优质工程。 4.2技术准备 首先要整理好技术资料，本工程施工工艺要求高，先组织好图纸会审，并把不清楚和需要修改的地方与设计联系解决，并把设计交底，洽商记录中的设计变更在施工图上标识清楚，向施工班组作技术、质量、安全、消防书面交底。组织施工班组中有关人员熟悉施工图，学习有关本工程的质量要求、技术操作规程。交底时与原图不符的变更和本工程采用的新工艺、新材料要重点加以说明，以利于以后施工。