目录
一、工程概况 (1)
、
二、施工组织方案 (1)
三、施工方案 (2)
四、施工机械计划需要量 (6)
五、施工进度计划及实施管理 (7)
六、施工质量保证措施 (7)
七、施工安全保证措施 (10)
一、工程概况：
建设单位：华能太原东山燃机热电有限责任公司
施工项目：气体灭火系统
对于全厂消防系统的安装，施工组织设计的指导思想为：精心组织、合理安排、科学施工、保证质量、主动协调、确保工期。
二、施工组织方案
（一）、消防工程内容
气体灭火系统工程包括：
七氟丙烷气体灭火系统、无管网气体消防灭火系统的供货、施工、安装、调试。
（二）、本工程中执行的标准
消防系统做为一个安全工程，是一套必须配备却不经常使用的必要装置，这就决定了它必须具备长期、稳定、可靠、准确、灵敏等诸多特性。因此，施工方案的编制应科学合理，并应严格遵守如下规范：
A、《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）
B、《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50263-2007）
C、《气体灭火系统设计规范》（GB50370-2005）
D、《火力发电厂与变电所设计防火规范》(GB50229－2006)
E、其他相关的技术规范、标准。
（四）、施工人员进入现场前后的准备工作及施工要求
⑴思想总动员(请甲方及土建方单位配合)；
⑵编制详细的施工方案、调试方案；
⑶完成、落实材料采购和用量计划；
⑷完成施工人员的技术交底和安全教育；
⑸熟悉图纸和图纸会审记录以及施工方案，有关施工验收规范评定标准，保证质量措施和安全操作规范等；
⑹做好材料和设备的开箱验收，清点工作，设备的技术文件应齐全（包括产品合格证或材料证明），无合格证或材料证明的设备和材料不得安装；
⑺应严格按设计图纸施工，图纸上无规定的消防工程按施工验收规范施工，如施工有困难或需要修改设计的，必须取得设计单位和建筑单位监理公司的同意，并有正式设计变更通知单或设计核定单，经设计单位签字盖章才能施工。
三、施工方案
工程概括：
（一）、气体灭火系统施工方案
集中控制楼灭火系统选用七氟丙烷气体灭火系统；主厂房、化学楼设置无管网七氟丙烷灭火系统。灭火剂选用洁净气体，经济、适用，并保证系统在灭火后72小时重新充装恢复工作。
1、图纸会审
根据设计要求，确定施工用工料、机具、质量标准。做好管道预制的草图测绘工作，解决与其他工种之间存在的矛盾。施工前要充分做好各项准备工作。
2、安装程序
安装前准备→设备安装→自检→接线→试验→移交
3、安装前准备
安装前应进行系统组件检查，检查系统各组件是否符合设计的要求；检查系统各组件的外观质量是否良好；同一保护区所用灭火剂贮存容器规格应一致，其高度差不宜超过10mm；灭火剂贮存容器的充装量不应小于设计充装量，且不得超过设计充装量的1.5%；启动装置充气压力不应低于设计压力，且不得超过设计压力的5%；电磁阀的电源电压应符合系统设计要求，通电检查电磁阀铁芯，其动作应灵活无卡阻，安全档板应完好；单向阀阀芯应活动自如，无卡阻；选择阀手柄、压臂应动作自如，并检查选择阀与选择阀集流管的安装间距、位置是否符合要求；压力开关动作应灵活，无卡阻，用万用表测量，接通断开，情况应正常。
检查中，如发现问题应及时向有关人员反映。
4、设备安装
⑴框架安装：根据设计图要求将框架排列好；将集流管放在框架上，以找出框架排列的最佳位置并将框架定位；取下集流管，固定框架，框架排列应整齐、美观，并应固定牢固；框架表面应刷漆，漆面应光亮，均匀、美观，不得有流痕等缺陷。
⑵集流管、选择阀的安装：组合分配系统的集流管宜采用焊接方法制作，焊接前，每个开口均应采用机械加工的方法制作。采用钢管制作的集流管应在焊接下来后进行内外热镀锌处理，镀锌层的质量应符合现行国家标准《低压流体输送用镀锌焊接钢管》GB3091的有关规定。集流管安装前应清洗内腔并封闭进出口；集流管应固定在支、框架上，支、框架应固定牢靠，且应做防腐处理；装有泄压装置的集流管，泄压装置的泄压方向不应朝向操作面；将集流管及选择阀集流管安装在框架上，配做法兰盘及
连接管；焊接法兰，焊接应符合《工业管道工程及验收规范》规范的要求；将选择阀集流管拆下安装选择阀，选择阀应上紧保证密封，螺纹连接的选择阀在其螺纹连接处应加胶带，厌氧胶作辅助密封。法兰连接的选择阀应采用
2mm厚的硅橡胶密封圈密封。安装选择阀时，不得损坏选择阀表面，操作手柄应安装在便于操作的一侧，其高度不应超过1.7m，若高于1.7m时，应采取便于操作的措施；将安装好选择阀的集流管安装在框架上；在连接法兰处加密封圈，密封圈为2mm 厚的硅橡胶密封圈，螺纹连接处应加胶带和厌氧胶作辅助密封，将各连接处连接紧密；将集流管固定牢固；安装选择阀出管组件，将出管组件试装在选择阀上与外部管道法兰盘定位、配长；将出管组件拆下，焊接外部管道上的法兰盘；重新安装出管组件，法兰盘处加2mm厚硅橡胶密封圈密封连接应严密。安装液流单向阀，安装应严密，螺纹连接处应加胶带和厌氧胶作辅助密封。安装软管，安装应严密，连接处加密封垫片。进行集流管气密性试验，试验压力7Mpa，持续3分钟，压力降不得超过0.7Mpa，且集流管连接处和阀件连接处应无泄漏，气密性试验时应作好防护措施，人员应撤离现场，试验气源应置于试验区外，试验时应缓慢开压，压力每上升2Mpa，应停留一段时间，经观察无异常情况，方可继续升压；试验介质可采用氮气或压缩空气。集流管外表面刷大红漆，漆面应光亮、美观。
⑶安装气体贮瓶：安装前，应将气体贮瓶容器阀上手柄拆下。气体贮瓶搬运时应轻搬轻放，搬运中宜直立，不得将气体贮瓶躺倒在地面上滚动，贮瓶排列应整齐、美观、高短应一致，手柄应朝向操作面；将贮瓶固定在框架上，固定应牢固。将软管连接在容器阀上，连接应严密，螺纹连接处应加胶带和厌氧胶作辅助密封。
⑷安装启动瓶：启动瓶在搬运过程中应轻搬轻放。启动瓶安装在框架上，其压力表应朝向操作面，排列应整齐、美观，固定牢固。
⑸安装接线盒：接线盒安装应美观且位置便于操作，固定牢固。
⑹安装压力信号器、安全阀：将压力信号器的线焊好，螺纹连接处加密封圈密封。将安全阀安装好，螺纹连接处应加胶带和厌氧胶作辅助密封。
⑺安装启动管道：按照设计图安装启动管道，气流单向阀和低压泄压阀；启动管道采用紫铜管，安装前应进行退火处理；启动管道的切断应采用割刀，切割口应去毛刺，修整光滑；扩口应采用胀管器，扩口应圆滑；采用铜鼓密封处，启动管应配作长度，启动管道伸出铜鼓部分不宜过长；启动管道应平直、圆滑，不得有挤扁现象（包括拐弯处均不得有挤扁现象）；管道的安装，布置应横平、竖直。平行管道成交叉管道之间的间距应保持一致，平行管道宜采用管夹固定，管夹的间距不宜大于
0.6m，转弯处应增设一个管夹，管道应采用支架固定，管道支架的间距不宜大于0.6m；各连接部分连接应紧密，管道配作安装完毕后，将电磁阀上的连接部分拆下，到验收完毕，交付甲方使用后再接上；启动管道进行气密性试验，试验压力4.5Mpa，持续5分钟，压力应无变化，且各容器阀和选择阀上的启动缸中的顶杆应正常顶出。用手抬起选择阀压臂，压臂应能正常抬起，试验后，将有关阀门的启动缸顶杆复位。
⑻喷嘴的安装：安装在吊顶下的不带装饰罩的喷嘴，其连接管管道螺纹不应露出吊顶；安装在吊顶下的带装饰罩的喷嘴，其装饰罩应紧贴吊顶。喷嘴安装时应逐个核对其型号、规格和喷孔方向，并应符合设计要求。
5、自检：由控制柜给出打阀信号，用万用表测量电压不应小于工作电压，并测电流应符合电磁阀要求；将电磁阀线圈拆下，将电磁阀连接线接好；模拟火灾信号，报火警并延时30秒后，用万用表测量应有打阀电压送到，电磁阀线圈铁芯正常弹出；每个区均应进行自动、手动控制盒手动启动，手动控制盒紧急停止，灭火控制柜自动启动，灭火控制柜紧急停止各项试验。模拟启动试验，模拟启动试验应包括启动贮瓶最多的区域；拆除电磁阀的安全挡板，将与欲试验区域相对应的电磁阀的线接好并将该电磁阀启动管道接头接好，使试验防护区的火灾探测器按受模拟火灾信号；启动装置应正常启动，选择阀应正常打开，容器阀启动缸顶杆应正常顶出；有关的声、光报警装置均能发出符合设计要求的正常信号；检测后，将所有设备复位，将电磁阀连接线拆下一头，并将电磁阀与启动管接头拆下。
6、接线：将电磁阀的线和压力信号器的线接入接线盒，接线采用接线端子，线应穿金属软管，金属软管应排列整齐，与接线盒连接应采用软管接头。接线时，只接一个头，空一个头，待移交后再接。
7、试验：模拟启动试验；模拟喷气试验，将被试验电磁阀的安全挡板拆除并将被试验电磁阀的线接好，启动管道接头接好；将被试验的气体贮瓶容器阀上的手柄装好；使被试验防护区的火灾探测器接受模拟火灾信号；报火警后延时30秒，启动瓶应正常启动，选择阀应正常打开且所有被试验的气体贮瓶全部正常打开，气体灭火剂应能正确释放到被试验防护区，且能从被试验防护区的每个喷嘴喷出，贮瓶间内的设备和气体输送管道无明显晃动和机械损坏，各连接处无气体泄漏；声光报警信号、放气显示信号应正确；试验后将电磁阀接线拆下一头，电磁阀与启动管道接头拆下，其余各部件复位。
8、移交：移交工作宜在土建、装璜施工全部结束后进行；将电磁阀安全挡板拆除，线接好；停留4小时无异常情况后，将电磁阀与启动管道接头接好；将气体贮瓶容器阀上手柄装配好；全面检查各部件是否正常并打铅封，最后请甲方确认，办理移交手续。
9、资料整理移交
在竣工验收后应准备好各种资料：文件、图纸及施工记录，中间验收报告及有关证件。对更改项目及图纸变动都应有多方主管的签字材料，将这类资料整理成册归档，准备移交业主。
10、竣工验收
①在消防主管部门的监督下，由施工方、业主、监理单位等主管人员及技术人员采用全检或抽检的方法对系统工程进行分项检查验收。不合格的分项需及时更改，直至合格为止，并在竣工分项验收报告单上签字认可。等所有分项检验合格后，办理工程竣工验收单。并作竣工验收报告文件，由参加验收的所有单位签字认可。
四、施工机械计划需要量：
五、施工进度计划及实施管理
1、落实进场前的施工准备工作
⑴请甲方及土建配合进行现场情况介绍及对工期安排的要求。
⑵进行施工技术强化教育及施工安全教育。
⑶施工材料，施工工具的进场。
2、实施进度计划责任制
3、施工进度计划
根据现场甲方要求和土建进度进行合理安排
六、施工质量保证措施
我公司是消防工程专业公司，有多年的消防工程施工经验，在施工实践中总结出了一整套行之有效的质量管理制度，以确保所承建的每一项工程质量。
（一）质量管理方针
消防设施安装管理工作必须贯彻“百年大计，质量第一”的方针，加强对工程质量的控制，维护公司信誉。
（二）质量管理原则
严格贯彻落实有关消防设施的施工和验收规范。
（三）质量管理体系
1、对消防设施的安装质量实行公司和工程现场两级质量控制管理制度。
2、工程质量的检查、监督和验收工作，由质检员负责，并同时负责组织初验和施工交验工作，进行技术评定。
3、工程现场设立专职质检员，负责对消防设施安装维修全过程的质量进行检查，验收和管理。
4、现场项目经理对工程施工质量负责，施工队队长对各自施工的工程进行自检和互检，并做好原始记录。
（四）质量检验制度
1、消防设施安装实行三级检验制度：班组自检、质检员复检、公司抽检，做到层层把关，一级对一级负责。
2、安装班组应严格执行自检、互检、交接检制度，填写检查记录。
3、公司质量员对消防设施安装工程进行中间验收和初验。
（五）质量信息反馈与整改制度
1、施工过程中如发现质量问题，施工和检验人员应立即汇报，并会同有关人员分析问题产生原因，提出处理意见。
2、指定专人对施工质量问题进行整改。
3、安装过程中的各种质量问题，均应认真记录，并做好原始记录存档。
（六）、施工质量技术管理制度
1、安装消防设施前，由现场施工技术负责人针对工程性质，环境等不同情况编制施工方案，并监督执行。
2、认真做好图纸会审准备，按时参加会审，提出设计和施工中的问
题，提出处理建议，作好会审记录。交底单主要内容包括主要技术要求、质量安全要求。
3、作业指导书，技术核定单由施工技术人员视工程情况需要编制或签发。
4、由施工员逐日记录施工日记。
5、由各有关人员及时、真实、准确地填写各类工程施工记录、报告，最终归资料室存档。
（七）、材料质量管理制度
1、认真编排材料供应计划。
2、消防器材、机具设备以及特殊材料必须由项目经理审批。
3、材料物资采购，必须把好：“产品质量”、“计量”等关，因材料物资而影响工程质量，追究采购当事人的责任。
4、对设备材料应按照厂家提供的装箱清单进行开箱清点，并派专人负责保管，不得散失。
(八)、工程质量验收制度
1、签字
⑴质量检验资料和各项工程评定资料，都由质检员签字生效。
⑵交工验收时，竣工验收说明应由项目经理和质检员同时签字。
2、完工初验和交验
⑴消防设施安装工程应严格执行初验和交验的二级验收制度。
⑵完工初验后，质量评定达到“优良”等级以上者，才能报交验。（九）、技术档案管理制度
1、所有开箱资料建立档案。竣工时作为竣工资料向甲方移交。
2、消防设施的安装、调试各环节应由专人按专用表格认真按实填写，并由施工负责人签字后保存，竣工时作为竣工资料向甲方移交。
3、竣工时作为竣工资料向甲方移交的归档资料清单：
施工组织设计
作业指导书
设备材料开箱记录
气体灭火系统施工组织设计方案 1范围 本工艺标准适用于民用和一般工业建筑中设置的二氧化碳灭火系统，卤代烷1211、1301七氟丙烷、1G541等灭火系统的管道及设备安装。 2施工准备 2.1接到任务后，认真熟悉施工图纸，对照装修图并结合施工现场检查管路及喷嘴位置是否相吻合，如存在问题，应及时与设计协商解决并办理洽商手续。根据工程特点确定施工方法，配备所需各项资源。 2.2设备材料： 2.2.1消防气体灭火系统主要设备材料的选用应符合6—1"消防工程安装的通用要求"的有关内容。 2.2.2主要设备：灭火剂储存容器及系统组件包括单向阀、容器阀、选择阀、阀驱动装置和喷嘴等。这些系统组件均应给国家质量监督检测中心检测合格。系统中采用的不能复验的产品，如安全膜片等，应具有生产厂出具的同批产品检验报告。 2.2.3一般常用材料：管材及连接件，型钢，焊条，氮气，氧气，乙炔，聚四氟乙烯胶带，膨胀螺栓，螺栓，螺母，密封垫；机油，防腐漆，稀料，小线，铅丝，电池等。 2.3主要机具：锯管机，套管机，台钻，手电钻，射钉枪，电焊机，空气压缩机，专用弯管机，步话机，管钳，压力案子，手锯，手锤，调管专用支架，钢锯，锉刀，板牙，扳手，活扳手，改锥，榔头，錾子，钢卷尺，平尺，角尺，油标卡尺，水平尺，线坠，白绸或白纸，石笔，粉笔，铅笔等。 2.4作业条件： 2.4.1预留预埋应配合结构施工进行。 2.4.2管网安装所需基准线应测定并标明。吊顶内管道应在封吊顶前完成。 2.4.3设备安装应在设备间完成粗装修后进行。 3操作工艺 3.1工艺流程：
→ → → 3.2安装准备： 3.2.1熟悉图纸并对照现场复核管路走向，发现问题及时与设计研究解决。检查预留预埋是否正确；临时剔凿应与设计，土建协调好。 3.2.2进场设备材料检验：设备材料规格：型号应满足设计要求，外观整洁，无缺损、变形及锈蚀，镀锌或涂漆均匀无脱落，接口螺纹和法兰密封面完好无损伤；充压药剂钢瓶压力表指针应在指定范围内。选择阀、单向阀、高压软管、集流管逐个水压试验和气压严密性试验结果，应满足施工规范规定。 3.3管网安装： 3.3.1气体灭火系统管材应根据设计要求或贮存压力选用，一般采用冷拔冷轧精密无缝钢管并内外镀锌。当公称直径小于或等于80mm时，宜采用螺纹连接；当公称直径大于80mm的管道，宜采用法兰连接。丝扣及法兰连接件应满足试验压力要求并内外镀锌。对镀锌层有腐蚀的环境可采用不锈钢或钢管等。 3.3.2管道安装前应进行调直并清理内部杂物。采用法兰连接时，被焊接损坏的镀锌层要做好防腐处理。丝扣连接时，丝扣填料应采用聚乙烯四氟胶带。切割的管口应用锉刀打净毛刺。 3.3.3气体灭火管道必须固定牢靠。公称直径大于或等于50mm的主干管道，垂直和水平方向至少应各安装一个防晃支架。当穿过建筑物楼层时，每层应设一个防晃支架。当水平管道改变方向时，应增设防晃支架。管道支吊架安装最大间距应符合下列规定： 3.3.4干管安装时，出瓶室的一段管应先安装好，找准尺寸后固定牢靠，管与管之间的距离应严格按照施工图纸确定，确保设备安装尺寸，然后再顺序安装其它管道。所有管道的安装尺寸应与设计图纸一致，严禁任意改变管道方向和长度。
气体灭火系统施工方案 编制： 审核： 批准：
中铁十九局集团电务工程有限公司乌鲁木齐轨道交通产业总部基地控制中心设备安装工程03合同段项目经理部 二O一八年九月一日 目录 一、本标段工程概述 (03) 二、编制依据 (03) 三、施工特点 (04) 四、施工准备 (04) 五、主要施工部署和施工工艺 (05) 六、交工验收 (15) 七、工程质量目标保证措施 (15) 八、安全及文明施工保证措施 (17)
九、文件和资料管理措施 (19) 一、本标段工程概述 1.工程名称：乌鲁木齐轨道交通产业总部基地项目-线网控制中心及附属工程。 2.建设地点：本程位于乌鲁木齐市经开区，卫星路与黄山街交汇处西南侧。 3.建设单位：乌鲁木齐市城市轨道集团有限公司 4.建设层数及高度：C座层数6层，层高39.2m，1-4层每层高度 4.8m、5层夹层层高2.3m，5层层高10.6m，6层层高4m 5.建筑主要功能：C座为控制中心，框架（建筑隔震）结构； 6.合同段：塔楼C 座地上部分(含01、02 合同段气体灭火系统设备采购)
二、编制依据 《地铁设计规范》（GB 50157-2013） 《洁净药剂灭火系统标准》（美国防火学会NFPA2001标准2000年版） 《惰性气体灭火剂》（GB20128-2006 ） 《气体灭火系统及部件》（GB25972-2010） 《气体灭火系统设计规范》（GB50370-2005） 《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50263-2007） 《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184-2011）《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-2013） 《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166－2007） 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006） 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006） 《点型感烟火灾探测器》（GB4715-2005） 《火灾报警控制器》（GB4717-2005） 《消防联动控制系统》（GB16806-2006） 《线网控制中心C区电气专业》（2018.6.25）
施工组织设计方案 第一部分工程概况 第二部分施工组织设计 第三部分施工程序 第四部分关键工程施工方案 第五部分工期目标和保证措施 第六部分质量目标、管理制度、方法、措施第七部分施工安全消防管理制度及措施 第八部分现场文明施工措施 第九部分现场环境保护措施 第十部分施工机具和技术装备
第一部分工程概况 （一）工程简介 本工程为安徽皖能集团有限公司能源大厦三层网络机房、UPS室和管理间；八层、十三层档案室安装固定式EBM气溶胶自动灭火系统工程。 （二）主要工程内容 EBM气溶胶灭火系统设备具有手动、自动转换功能，同时可联动控制外部的其他设备，当监视部位发生火情时，探测器将电信号发给灭火控制设备，经逻辑判断后发出声、光报警，延时后自动启动灭火装置；并具有联机、数显功能，同时还需准确记录对系统的重要操作和系统当时的工作状态参数。 当气体灭火控制设备处于自动状态时其联动过程如下： 当感烟探测器或感温探测器发现火情时，气体灭火控制设备发出预警信号；当感烟探测器和感温探测器发现火情时，两路信号相与，气体灭火控制设备发出火警信号，声、光报警，延时30秒自动启动，同时启动外控功能。 在系统自动启动延时30秒期间内，如经人工确认无需启动该系统时，可通过气体灭火控制设备的面板操作或防护区门口的紧急停止按钮操作终止启动程序。 当气体灭火控制设备处于手动状态时其联动过程如下： 当感烟探测器和感温探测器发现火情时，气体灭火控制设备发出预警信号；当感烟探测器和感温探测器发现火情时，两路信号相与，气体灭火控制设备发出火警信号，声、光报警，此时人工操作气体灭火控制设备操作键或防护区门口的紧急启动按钮启动，此时外控功能自动启动。 主要工程量包括三层网络机房、管理间、UPS室与八层、十三层档案室五个防火分区。其中三层网络机房、管理间、UPS室由消控中心三区气体灭火控制器集中控制，八层、十三层档案室由防护区外区域控制器自动控制。 （三）工程特点 1、施工技术、质量要求高。 2、施工场所均属机房等场所，需达到高质量，确保各种设备使用的可靠性、安全性,确保
消防气体灭火系统设备安装 3 操作工艺 3.1 工艺流程： →→→ →→→→ →→→→ →→ 3.2 安装准备： 3.2.1 认真熟悉图纸，领会设计意图，确定施工方案。 3.2.2 复核预留、预埋的位置、尺寸、标高。 3.2.3 根据设计图纸画出管路分部的位置、管径、异变径、预留口的坐标、标高、坡向及支、吊架、卡件的位置草图，并将侧量的尺寸做好记录；并注意并列交叉排列管道的最小间隔尺寸。 3.2.4 按照草图，进行管道预制加工，加工后核对尺寸，编号，码放整齐。按照要求安装支、吊、卡、架。 3.2.5 将预制管道及附件运至安装地点，按编号就位，清扫管膛。 3.3 预留孔、洞及预埋铁件： 3.3.1 在钢筋混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞时，应设专业人员按照设计图纸将管道及设备的位置、坐标、标高尺寸测量准确。
3.3.2 配合土建放线定位，定标高、尺寸。同时令同有关部门解决施工相互矛盾的问题。 3.3.3 标记好预留孔、洞及预埋铁件的部位。将预制模盒在绑扎钢筋前固定好，开口盒填塞柔性物材。在浇注混凝土过程中，应设专业人员核对、看护，以免位移、错位，并且注意复验位置、尺寸。 3.3.4 如遇移位、错位，需剔凿处理时，须征得有关部门的同意后，方可进行。 3.4 设备材料的清点检查： 3.4.1 按照设计图纸要求，安装前，做规格、型号、尺寸、质量等方面的清点验证，保证数量、质量符合设计及安装要求。 3.4.2 对目测不易识别的材料（阀件）要抽样送试验室检测。 3.5 支、吊架的制作安装： 3.5.1 支、吊架的制作： 管道支、吊架应按照设计图纸要求选用材料制作，其加工尺寸、型号、精度及焊接均应符合设计要求。 具体制作方法参见1-1。 3.5.2 支、吊架的安装 3.5.2.1 管道支、吊架安装时应及时进行支、吊架的固定和调整工作。 3.5.2.2 安装支、吊架的位置、标高应准确、间距应合理。应按设计图纸要求，有关标准图规定进行安装。 3.5.2.3 管道不允许位移时，应设置固定支架。必须严格安装在设计规定的位置上，并应使管子牢固地固定在支架上。 3.5.2.4 埋入墙内的支架，焊接到预埋件上的支架，用射钉安装的支架，用膨胀螺栓
气体灭火系统施工方案 (汇总) -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
气体灭火系统施工方案（汇总） 七氟丙烷气体气体灭火系统（有管网） 采用全淹没灭火，施工工艺如下： 、灭火系统的储存装置由储存容器、单向阀、高压软管和集流管组成，有管网式七氟丙烷气体灭火储存容器额定增压压力为.，无管网式七氟丙烷气体灭火储存容器额定增压压力为.。 、集流管上所设安全阀的动力压力为±。 、在储存装置上设耐久的固定铭牌，标明每个容器的编号、皮重、灭火剂名称、充装量、充装日期和增压压力等。 、储瓶间室温为10℃—50℃。 、储存装置的布置，应便于操作、维修及防止阳光直接照射。操作面距墙面或两操作面之间距离， 、有管网式七氟丙烷气体灭火管网安装：采用丝扣连接，首先打好牢固的防晃支吊架，将管道按图下好料，连接螺纹处涂胶，包生料带后拧紧，并调查管网之间的连接处。 、有管网式七氟丙烷气体灭火管网试压：按设计要求用氮气进行试验，上好堵头后慢慢向管网充填氮气，压至一定高度时暂停关闭试验阀，先进行检查，无泄漏后继续加压，达到规范要求后关闭试验阀，目测无泄漏、无变形，且连续稳压30min合格通过，该过程申请建设方和监理方代表参加并签字认可。
、喷嘴安装：试压合格后采用专用扳手安装，并调整好装饰盘，不影响中控室等区吊顶美观。 、瓶组及组件安装：会同设备厂家指导人员同时进行，先将瓶架就位并固定，逐个将瓶组固定在瓶架上，安装专业阀门时用专用工具，确保美观、整齐，连接牢靠，无泄漏且启动正常。 、其他设备仪器安装：声光报警器、探测器、启停按钮及模块等设备仪器的安装工艺参照消防弱电系统。 中控室投入运行之前，应将灭火系统先进行调试，合格后提前移交，处于手动开启状态，以确保重要设备的消防安全. 七氟丙烷气体气体灭火系统（无管网） 七氟丙烷（FM200）气体灭火系统的设备可以分成两大部分，即药剂储存和喷放设备、报警和控制设备。药剂储存和喷放设备主要包括有七氟丙烷（FM200）气体钢瓶、钢瓶固定支架、瓶头阀电磁启动器、瓶头阀手动启动器、高压软管、气动软管、喷嘴等。报警和控制设备主要包括以下内容：气体控制盘、烟感火灾探测器、紧急启停按钮、警铃、蜂鸣器及闪灯、气体释放指示灯、压力开关等。施工工艺如下： 、灭火系统的储存装置由储存容器、单向阀、高压软管和集流管组成，本项目气体系统采用无管网式七氟丙烷气体灭火，无管网式七氟丙烷气体灭火储存容器额定增压压力为.。 、集流管上所设安全阀的动力压力为±。
气体灭火系统工程施工方案 一、编制依据： 设计院提供的图纸及设计说明； 《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50370-2005） 《建筑设计防火规范》（GBJ16-87 ） 二、工程概述（施工范围） 1.1 工程名称: 碧水湾花园（北区）地下室一（剪力墙、框架-1层1栋） 1.2 工程地点:东莞市麻涌镇 1.3 招标范围:专业分包 1.4 施工单位:广东省保安消防机电装饰工程有限公司第三分公司 三、自动灭火系统工程的主要施工步骤及对保护区的要求 1、自动灭火系统（预制式）安装 （1）将柜体放置在保护区内指定位置。 （2）将灭火剂瓶组放入柜体中，位置靠后并居中，放入时不得产生过大冲击，不得使瓶组倾倒。 （3）用连接螺母连接管路组件与瓶组的容器阀出口，注意与容器阀出口连接需要先将连接螺母拧到管路上（此处为左旋螺纹），旋入深度为连接管的密封圆弧面与连接螺母的右端螺纹底面基本重合，再将右端螺纹与容器阀出口连接（手力拧紧）。
（4）观察喷嘴安装管是否与柜体的喷嘴安装孔对正，如不对正调节连接箍使之对正，同时注意连接箍上压力开关座的方向，不得使压力开关座的方向朝正前或正后，调节好后锁紧管路组件中的锁紧冒。（5）将喷嘴连接管做辅助密封处理（缠生料带或涂密封胶）并将喷嘴安装。 （6）微调灭火剂瓶组位置，使之靠在柜体后壁并居中。 （7）安装抱箍及挂钩将瓶组固定。扳手拧紧连接螺母。将压力开关做辅助密封处理后安装到压力开关座上；并将电磁驱动器安装在容器阀上，锁好柜门。 2、自动灭火系统（管网式）安装 （1）灭火剂贮存的瓶安装 a、灭火剂贮存瓶应安装在六层女卫生间（10-11/C-E）,靠近防护区。 b、灭火剂贮存瓶操作界面距墙不宜小于1.0m。 c、灭火剂贮存瓶上的压力表应朝向操作面,安装方面高度应一致。 d、灭火剂贮存瓶上的支框架应固定牢固,且应作好防腐。 （2）集流管制作安装 a、集流管外表要涂为红色。 b、集流管上的泻压装置方向不得朝向操作面。 (3)高压软管和单向阀安装 a、安装前应外观检查,并吹干净,高压软管两端连接应用密封膏防漏,并不得将密封材料挤入管内。 b、单向阀安装方向应与灭火流动方向一致。
XXXXXX计算机房气体消防施工方案 工程名称：XXXXXXX计算机房气体消防工程 编制单位：XXXXXXXXXXX工程公司 编制人：XXX 审核人：XXX 审批人：XXX 编制日期：200X年XX月XX日
目录 ⒈编制依据------------------------------------------2 ⒉工程概况-----------------------------------------2 ⒊需甲方配合的事宜----------------------------------2 ⒋主要工程量表-------------------------------------------3 5.主要机具用量表-----------------------------------4 6.劳动力需用量计划表-------------------------------5 7.施工中注意事项-----------------------------------6 8.施工安装工艺-------------------------------------7 9.调试方案-----------------------------------------9 10.安全技术措施-------------------------------------10 11.质量目标设计-------------------------------------11 12.保证质量的措施----------------------------------12 13.质量保证体系-------------------------------------14 14.技术资料编制计划-------------------------------16
. 柜式七氟丙烷气体灭火系统施工方案安装与 . . 1.1系统简介 无管网自动灭火装置是气体灭火技术应用之一，具有轻便、可移动、安装灵活的特点，外表美观，不破坏防护区内的整洁，火灾时能自动启动喷放灭火剂的灭火装置。喷射时间短，灭火速度快，该装置可配装我公司生产的柜式灭火系统专用的单区气体控制盘（见GST单区气体控制盘安装使用说明书）。启动方式为自动控制、手动电气控制和机械应急手动控制三种。自动控制、手动电气控制可进行切换。一般情况下应使用手动控制，在保护区无人的情况下可以转换为自动控制。当自动控制和手动电气控制不能执行时，应采用机械应急手动控制。 柜式灭火装置不用设置专用的储瓶间，整个柜体设置在防护区内，适用于计算机房、档案馆、贵重物品库、通讯机房等空间较小的防护区，几台柜式装置联用也可以保护较大的防护区。当建筑物内无法设置专用的储瓶间，或虽然有储存间，但输送距离较远，不能满足工程设计要求，或防护区内不便安装系统管网时，可使用本装置。图例：
. . 1.放气指示灯 2.紧急启停按钮 3.声光报警器 4.火灾探测器8.电磁驱动器7. 5.电气控制线路压力开关 6.柜式灭火系统 报警控制装置9. 规格参数：
1.2系统安装 本系统的安装场所应符合下列要求：50℃～℃，且干燥、通风良好；(1) 环境温度为0空气中不得含有易爆、导电尘埃及腐蚀部件的有害物质，否则必(2) 须予以保护，装置不得受到震动和冲击；整个柜体必须能安装平稳，不允许倾斜；(3) 防护区灭火时应保持封闭条件，除泄压口以外的开口，以及用于(4) 应做到该防护区的通风机和通风管道中的防火阀，在喷放七氟丙烷之前，. . 关闭； (5) 当设有外开弹性闭门器或弹簧门时，如果其开口面积不小于泄压口计算面积，不须另设泄压口。 (6) 安装在防护区里的位置应选择能避免接近热源和太阳光直接照射的地方，并靠近墙体安装。喷嘴的喷射方向应朝防护区。 本系统安装时，应按照下列顺序进行： 将柜体放置在保护区内指定位置。 将灭火剂瓶组放入柜体中，位置靠后并居中，放入时不得产生过大冲击，不得使瓶组倾倒。
一、气体灭火系统施工前的准备 1、技术资料的准备 为了保证气体灭火系统的施工质量，确保安装的系统符合设计要求和国家有关标准规范的规定，施工队伍除具有必要的专业技术人员、施工机具外，还应掌握以下技术资料。 1 （1）设计施工图、系统主要组件的使用、维护说明书。 （2）国家消防产品质量监督检验测试中心出具的容器阀、单向阀、选择阀、喷嘴、灭火剂和驱动装置等主要组件的检验报告和产品的出厂合格证。 （3）灭火剂输送管道及管道附件的出厂检验报告和合格证。 （4）系统中采用的不能复验的产品，如安全膜片，应有生产厂出具的同批产品检验报告和合格证。
2 2、施工应具备的基本条件 为了保证气体灭火系统的施工质量，除应做好一般工程施工所应准备的条件外。针对气体灭火系统的特点，还应具备以下基本条件。 （1）防护区和贮瓶间设置条件与设计相符。这里所讲的设置条件主要指防护区的位置、大小此寸、开口及封闭情况，维护构件的耐火性能和耐压性能；贮瓶间的位置、大小尺寸、梁板的承载能力、室内温度等。这些设置条件是保证系统能否保持的有效条件。因此安装前应进行检查，如与设计不符，应向设计、建设单位反映，以采取补救措施。 （2）系统组件与主要材料齐全，其品种和规格符合设计要求。 （3）系统所需的预埋件和空洞符合设计要求。一般来讲，气体
灭火的施工有一定的独立性，常在建筑物土建施工完成，进入室内装饰时开始。因此在土建施工时，要注意系统所需预埋件和孔洞的位置及大小是否符合设计要求，以确保系统安装位置正确，缩短施工时间。 3、系统组件的检查 （1）外观质量检查 气体灭火系统施工前应对灭火剂贮存容器、容器阀、选择阀、液体单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件进行检查，并应符合下列要求。 1）系统组件无碰撞变形和其他机械损伤。 2）组件外露非机械加工表面的保护涂层完好。 3）组件所有外露接口均设有防护堵盖，且封闭良好，接口螺纹和法兰密封面无损伤。 4）铭牌清晰，标注的内容，如每个贮存容器的编号、灭火剂充装量、充装日期和贮存压力等符合现行国家有关气体灭火系统设计规范的规定和设计要求。 5）用于保护同一防护区的灭火剂贮存容器的高度相差不宜超过20毫米。这一要求除考虑到安装的系统整齐美观外，还考虑到容器尺寸相差过大，将影响贮存容器内灭火剂的充装率，影响灭火剂的喷射性能。 6）气体驱动装置的气体贮存容器规格尺寸应一致，容器高度相差不宜超过10毫米。 （2）灭火剂贮存容器内灭火剂的充装量和充装压力检查
筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C O M 气 体 灭 火 消 防 工 程 施 工 方 案 1.工程概况 该工程位于首都国际机场东侧，总建筑面积约33.7万平方米，地下一层、地上四层现浇混凝土框架结构，三层为钢屋架结构。消防报警系统分为一个主控室，位于II 段，二个分控室，分别位于I 段及III 段，各种探测器约9131个，模块箱分为：标准箱130个，非标准箱63个，各种模块约3089个，中断器1006个，气体灭火系统有1301系统和低压CO 2系统。1301灭火系统有钢瓶组76组，低压CO 2灭火系统有低压罐6个，药剂喷嘴有352个。 本工程含1301气体灭火系统、低压CO 2灭火系统管网敷设、设备安装，报警、联动系统穿线，开工时间则以监理下达的开工通知书为准，竣工日期为99年3月底。1301、低压CO 2气体灭火系统及报警联动系统的调试工作按调试方案与厂家配合完成。 2.编制依据 2.1北京市建筑设计院的图示配管说明及产品说明与技术要求； 2.2《气体灭火系统施工说明及验收规范》GB50263－97； 2.3《火灾自动报警系统施工验收规范》GB50166－92； 2.4北京市建筑安装工程施工技术资料管理规定418＃文； 2.5北京市标准《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01－26－96。 3.施工准备 3.1施工组织基本原则 3.1.1确保本工程达到优良的质量目标； 3.1.2努力保证甲方所要求的工期，并尽可能提前； 3.1.3根据整个工程的特点进行分工，做到便于指挥、协调； 3.1.4有利于成本控制与管理； 3.2技术准备工作 3.2.1施工前必须熟悉图纸及有关洽商，掌握设计意图及有关的变更内容，如发现有新问题应及时同工长商议解决，严格执行各项施工规范的要求。 3.2.2专业工程师（工长）提前做好分项技术交底，做好施工记录， 保管好图纸和
无管网式气体灭火系统施工方案 一、工程概况 二、编制依据： 1)《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98 2)《建筑设计防火规范》GB50016-2006； 3)《火灾自动报警控制系统施工及验收规范》GB50166-2007 4)《气体灭火系统设计规范》GB50370-2005； 5)《气体灭火系统及零部件性能要求和试验方法》GA400－2002； 6)《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-2007； 7)《ZTQ型七氟丙烷（HFC-227ea）灭火系统》Q/CYZTQ018－2002； 8)《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002 9)《火灾自动报警通用技术条件》GB4717 10)业主工程进度安排计划和施工现场实际情况 三、工程内容简介 本工程为独立的气体灭火系统，火警控制盘设在本层，负责本系统信息的通讯、显示、管理和控制，并通过预先编制好的智能化程序自动或手动输出控制信号，从而向相关消防设备发出动作指令，同时保证人员的安全疏散和撤离，最大限度地减少财产损失。报警信号、故障信息、联动信号等分别显示在控制盘上。 1)系统控制：本系统设有自动控制和手动控制两种启动方式； 2)当采用火灾探测器时，灭火系统的自动控制装置应在接到两个独立的火灾信 号后才能启动。根据人员安全撤离防护区的需要，应有不大于30秒的可控延迟喷射；对于平时无人工作的防护区，可设置为无延迟的喷射。 3)手动控制装置应设在防护区疏散出口的门外便于操作的地方，安装高度为中 心点距地面1.5m。
4)机械应急操作装置应设在储瓶间内或防护区疏散出口门外便于操作的地方，无论系 统处于“自动”或“手动”状态均能在一处完成系统启动或急停的全部操作。 四、防护区的要求： 1)防护区必须为独立的封闭空间，电缆及管道出入口应用防火材料封堵； 2)防护区的围护结构及门、窗的耐火极限不应低于0.5h，吊顶的耐火极限不应 低于0.25h；围护结构及门窗的允许压力不宜小于1200Pa; 3)防护区应设置泄压口，宜设在外墙上，防护区不存在外墙的，可设在与走廊 相隔的内墙上，泄压口应位于防护区净高的2/3以上。 4)防护区的门应向疏散方向开启，并能自行关闭；用于疏散的门必须能从防护 区内打开； 5)防护区应设有能在30秒内使该区人员疏散完毕的走道与出口，在疏散走道 与出口处，应设火灾事故照明和疏散指示标志； 6)喷放灭火剂前，防护区内除泄压口外的开口应能自行关闭； 7)防护区内、外应设火灾声、光报警器，入口处应设灭火剂喷放指示灯，以及 防护区采用的相应气体灭火系统的永久性标志牌； 8)设置气体灭火系统的场所，宜配置空气呼吸器； 9)灭火系统的手动控制与应急操作应有防止误操作的警示显示与措施。 10)灭火后的防护区应通风换气，地下防护区和无窗或设固定窗扇的地上防护 区，应设置机械排风装置，排风口宜设在防护区的下部并应直通室外。通信机房、电子计算机房等场所的通风换气次数应不少于每小时5次。 五、施工方法 1）线管敷设 1.1材料要求： 1.1.1钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂，砂眼、棱刺和凹扁现象，镀锌管应外表完整，无剥落现象，并有相关材质证明材料。 1.1.2锁紧螺母外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。 1.1.3护口要完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。 1.1.4接线盒板厚度应符合国家标准要求，镀锌层无剥落，无变形，开焊，敲落孔完整无缺。
气体灭火系统施工方案（汇总） 七氟丙烷气体气体灭火系统（有管网） 采用全淹没灭火，施工工艺如下： 4.1、灭火系统的储存装置由储存容器、单向阀、高压软管和集流管组成，有管网式七氟丙烷气体灭火储存容器额定增压压力为4.2Mpa.，无管网式七氟丙烷气体灭火储存容器额定增压压力为2.5Mpa.。 4.2、集流管上所设安全阀的动力压力为6.8±0.4Mpa。 4.3、在储存装置上设耐久的固定铭牌，标明每个容器的编号、皮重、灭火剂名称、充装量、充装日期和增压压力等。 4.4、储瓶间室温为10℃—50℃。 4.5、储存装置的布置，应便于操作、维修及防止阳光直接照射。操作面距墙面或两操作面之间距离， 4.6、有管网式七氟丙烷气体灭火管网安装：采用丝扣连接，首先打好牢固的防晃支吊架，将管道按图下好料，连接螺纹处涂胶，包生料带后拧紧，并调查管网之间的连接处。 4.7、有管网式七氟丙烷气体灭火管网试压：按设计要求用氮气进行试验，上好堵头后慢慢向管网充填氮气，压至一定高度时暂停关闭试验阀，先进行检查，无泄漏后继续加压，达到规范要求1.6MPa后关闭试验阀，目测无泄漏、无变形，且连续稳压30min合格通过，该过程申请建设方和监理方代表参加并签字认可。
4.8、喷嘴安装：试压合格后采用专用扳手安装，并调整好装饰盘，不影响中控室等区吊顶美观。 4.9、瓶组及组件安装：会同设备厂家指导人员同时进行，先将瓶架就位并固定，逐个将瓶组固定在瓶架上，安装专业阀门时用专用工具，确保美观、整齐，连接牢靠，无泄漏且启动正常。 4.10、其他设备仪器安装：声光报警器、探测器、启停按钮及模块等设备仪器的安装工艺参照消防弱电系统。 中控室投入运行之前，应将灭火系统先进行调试，合格后提前移交，处于手动开启状态，以确保重要设备的消防安全. 七氟丙烷气体气体灭火系统（无管网） 七氟丙烷（FM200）气体灭火系统的设备可以分成两大部分，即药剂储存和喷放设备、报警和控制设备。药剂储存和喷放设备主要包括有七氟丙烷（FM200）气体钢瓶、钢瓶固定支架、瓶头阀电磁启动器、瓶头阀手动启动器、高压软管、气动软管、喷嘴等。报警和控制设备主要包括以下内容：气体控制盘、烟感火灾探测器、紧急启停按钮、警铃、蜂鸣器及闪灯、气体释放指示灯、压力开关等。施工工艺如下：4.1、灭火系统的储存装置由储存容器、单向阀、高压软管和集流管组成，本项目气体系统采用无管网式七氟丙烷气体灭火，无管网式七氟丙烷气体灭火储存容器额定增压压力为2.5Mpa.。 4.2、集流管上所设安全阀的动力压力为6.8±0.4Mpa。 4.3、在储存装置上设耐久的固定铭牌，标明每个容器的编号、皮重、
解决方案编号：LX-FS-A59324 气体灭火施工方案标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
气体灭火施工方案标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、系统组成 （1）气体部分 气体部分由柜体、气体钢瓶及容器阀、电磁阀启动器、高压软管、集流管、安全泄压装置、单向阀、选择阀、压力开关、喷头和气体输送管道等组成。 （2）报警控制部分 报警控制部分由控制器、继电器模块、备用电池、警铃、声光报警器（蜂鸣器及闪灯）气体释放指示灯、紧急启动按钮、紧急止喷按钮、手动/自动转换开关、辅助联动电源、以及感温、感烟探测器等组成。
气体灭火自动灭火系统施工组织方案 第一章、施工设计方案制订的依据 我公司制订该项目气体灭火自动灭火系统的施工设计技术方案的主要依据： 一、国家有关消防规范 1、《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166—92 2、《火灾自动报警系统设计规范》GBJ50163--9 3、《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263—97 4、国际标准草案《气体灭火系统—物理性能和系统设计》ISO/CD/145209 5、《电气装置安装工程施工验收规定》GBJ232--92 6、《建筑电气设计技术规范》GBJ116--88 7、《建筑设计防火规范》GBJ50016—97 8、《火灾报警控制器通用技术条件》GB4717—93 9、《建筑构件耐火试验方法》GB9978—88 10、《建筑安装工程质量检验评定标准》GBJ300—88 11、《消防联动控制设备通用技术条件》GB16806—99 12、《电器安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254—96 13、《建筑设计防火规范》GBJ16-87 二、企业标准 2、《气体灭火系统生产制造标准》 3、《气体灭火系统施工及验收规范》Q/QS03-2001 三、关于工程施工管理的相关管理规定。 第二章施工总体方案 一、施工部署及劳动力安排 1、项目部组织机构及人员资历资料 派谴技术水平和管理水平强，施工经验丰富的人员组成项目经理部，并配备质检工程师、安全员、会计、材料员、库管员等管理人员。 2、劳动力安排计划 拟派一个施工队，每三个人为一组，总共施工人员3人。保证按期高质量的完成施工任务。
二、主要设备、材料、构件的准备 1、主要设备使用计划与程序 主要设备包括药剂钢瓶、电磁阀、组合容器阀、反馈装置、喷头、喷管、箱体等，目前我公司有足够的库存，完全可以满足该工程设备及时到位。 项目经理部制定设备的使用程序，严格按程序管理设备。设备在使用过程中，要妥善保管。在领用时执行工程设备的使用管理程序。 2、施工用机具及检测设备的准备 该消防工程的主要机具，一部分由我公司从西安调拨，不足部分由项目自行代购。检测设备的采购供应必须经项目总工程师严格审查之后方可采购使用。 三、工程质量控制 1、确定工程质量目标 对于该工程，我公司制定的质量目标是：单位工程质量一次验收合格率达到100%，优良率达到99.5%，满足整体工程创优要求，全部工程确保达到优质工程。 2、建立工程质量管理机构 成立以质量管理领导小组为核心的工程质量管理体系，领导小组由项目经理、总工程师、副经理、质检工程师和专业工程师组成，制定工程质量创优规划、方针、措施。 3、制定工程管理质量责任制 工程质量的第一责任人为项目经理，严格按照消防规范施工安装，气体灭火系统施工安装的工程质量，必须符合由工程部制定的《气体灭火系统安装质量标准》。凡检查不符合该标准的工序，视为不合格工序，必须进行返工。凡由此造成的损失由项目经理负责。 4、制定工程质量创优规划与保证措施 为了确保工程总体质量顺利完成，必须建立本工程项目的质量创
编号：AQ-BH-08462 ( 管理资料) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 气体灭火施工方案 Construction scheme of gas fire extinguishing
气体灭火施工方案 说明：施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案;是根据项目确定的，有些项目简单、工期短就不需要 制订复杂的方案。 一、系统组成 （1）气体部分 气体部分由柜体、气体钢瓶及容器阀、电磁阀启动器、高压软管、集流管、安全泄压装置、单向阀、选择阀、压力开关、喷头和气体输送管道等组成。 （2）报警控制部分 报警控制部分由控制器、继电器模块、备用电池、警铃、声光报警器（蜂鸣器及闪灯）气体释放指示灯、紧急启动按钮、紧急止喷按钮、手动/自动转换开关、辅助联动电源、以及感温、感烟探测器等组成。 二、系统安装 （1）气体部分 1、管材：灭火剂输送管道全部采用内外镀锌无缝钢管，管接件
采用内外镀锌钢制管接件；气动管路采用紫铜管及管接件。 2、连接：内外镀锌无缝钢管公称直径大于80mm，采用法兰连接；公称直径80mm及以下的管道采用丝扣连接。 3、气体设备置于贮柜箱内，连接应牢固可靠。 4、试压：试验压力升至规定压力后，保压5min，无滴漏形变为合格；气体严密性实验为水压强度试验压力的2/3，关闭气源后，3min内压降不超过10%，且防护区外管道无泄漏。 （3）报警控制部分 1、报警及控制线管采用镀锌线管： 2、报警回路线采用ZR-RVS-2*1.5； 3、电源线采用ZR-BV1.5； 4、气体灭火控制器安装在外墙，安装高度距地面1.5m； 5、声光报警器分别安装在防护区门上方距门框0.1m； 6、放气指示灯安装在防护区外门上方，距门框且安装在门的正中心位置； 7、手/自动转换开关、紧急止喷按钮、紧急启动按钮依次安装
气体灭火系统施工方案 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-
气体灭火施工方案施工准备： 1、认真熟悉图纸，参照以下施工规范进行施工：1）建筑设计防火规范（GB- 50016-2006）2）气体灭火系统施工及验收规范（GB-50263-2007）3）洁净气体灭火剂剂系统标准4）工业金属管道工程施工及验收规范5）惰性气体IG541灭火系统施工验收规范6）其他与本工程有关的设计规范及规程。 2、施工机具：套丝机、割管机、台钻、手电钻、电焊机、卷尺等。 材料进场： 1、管材、管道连接件应符合以下规定：1）品种、规格、性能等应符合相应产 品标准和设计要求，且应有出厂合格证与质量检测报告。2）镀锌层不得有脱落、破损等缺陷。3）螺纹连接件不得有断纹、缺纹等现象。 2、成套装置与灭火剂贮存容器及容器阀、单向阀、连接管、集流管、安全泄放 装置、驱动装置、喷嘴、信号反馈装置、检漏装置、减压装置等系等系统组件，灭火剂输送管道及管道连接件的产品因具备下列要求：1）出厂合格证和市场准入制度要求的有效证明文件应符合要求。2）系统组件无碰撞变形及其他机械性能性损伤。3）组件外露非机械加工表面保护涂层完好。4）铭牌清晰、牢固、方向正确。5）同一规格的灭火剂贮存容器，其高度差不宜超过20mm。6)同一规格的驱动气体贮存容器，其高度差不宜超过10mm。
3、系统中采用的不能复验的产品，应具有生产厂出具的同批产品检验报告与合 格证。 4、对属于设计有复验要求的或对质量有疑义的灭火剂、管材及管道连接件，应 抽样复验，其复验结果应符合国家现行产品标准和设计要求。 5、阀驱动装置应符合以下要求：1）电磁驱动器的电源电压应符合系统设计要 求。通电检查电磁铁芯，其行程应能满足系统启动要求，且动作灵活，无卡阻现象。2）气动驱动气体贮存容器内气体压力不应低于设计压力，且不得超过设计压力的5%。气体驱动管道上的单向阀应启闭灵活，无卡阻现象。3）机械驱动装置应传动灵活，无卡阻现象。 管道支、吊架安装： 1、管道应固定牢靠，管道支、吊架的最大间距应符合下表规定 支、吊架之间最大间距 2、支架与末端喷嘴间的间距不应大于500mm。 3、支架安装形式详见附图。
北京SSSS服务公司消防系统施工方案
目录 一、气体灭火系统 1、施工准备 2、施工工艺 二、消防报警及联动系统 1、施工准备及施工工艺 （1）管道安装 （2）导线敷设 （3）设备安装 （4）系统调试 三、工期控制计划 四、安全措施 五、材料管理措施 六、质量保证措施
一.气体灭火系统 根据本工程的具体情况,气体灭火采用七氟丙烷全淹没灭火系统。 1.施工准备 (1)在正式施工前应具备以下条件:设计施工图纸,说明书,系统组件 及主要材料齐全,规格,型号,品种等合设计,及规范要求。 (2)组织相对技术人员及施工人员熟悉设计图纸及施工现场.安排 好操作面及临电等的安装。 2.施工工艺 (1)一般要求 气体灭火系统的施工应按设计施工图和相应技术文件进行,不得随意改动施工过程,及时填写各种施工记录。 (2)灭火剂贮存的瓶安装 灭火剂贮存瓶应安装在防护区外的专门房间内,并尽量靠近防 护区。 灭火剂贮存瓶操作界面距墙不宜小于1.0m。 灭火剂贮存瓶上的压力表应朝向操作面,安装方面高度应一致。 灭火剂贮存瓶上的支框架应固定牢固,且应作好防腐。 (3)集流管制作安装 集流管外表要涂为红色。 集流管上的泻压装置方向不得朝向操作面。 (4)高压软管和单向阀安装 安装前应外观检查,并吹干净,高压软管两端连接应用密封膏防
漏,并不得将密封材料挤入管内。 单向阀安装方向应与灭火流动方向一致。 (5)选择阀安装 选择阀操作手柄应在操作面一侧,采用丝接的选择阀,其支管道连接采用活接头。 选择阀上应标明其防护区的名称。 (6)管道施工 管材及管件应等合设计及规范规定 镀锌管道不宜焊接,与组件连接部位需采用法兰时。应进行二次镀锌。 管道穿越墙壁及楼板时应加套管。 管道固定应牢靠套齐,吊间距应等合下表规定 公称 15 20 25 32 40 50 65 80 100 直径 mm 最大 间距 1.5 1.8 2.1 2.4 2.7 3.4 3.5 3.7 4.3 m 管道末端喷嘴处应有支架固定,支架与喷嘴距离应小于500mm。
气体灭火施工方案 施工准备： 认真熟悉图纸，参照以下施工规范进行施工： 火灾自动报警系统设计规范》 《GB 50116-1998 火灾自动报警系统施工及验收规范》 《GB 50166-2007 柜式气体灭火装置》 《GB 16670-2006 气体灭火系统设计规范》 《GB 50370-2005 气体灭火系统施工及验收规范》 《GB 50263-2007 《GB 50045-1995高层民用建筑设计防火规范（2005年版）》《GB 50016—2006 建筑设计防火规范》施工机具：套丝机、割管机、台钻、手电钻、电焊机、卷尺等。 材料进场： 1、管材、管道连接件应符合以下规定：1）品种、规格、性能等应符合相应产品标 准和设计要求，且应有出厂合格证与质量检测报告。2）镀锌层不得有脱落、破损等缺陷。3）螺纹连接件不得有断纹、缺纹等现象。 2、成套装置与灭火剂贮存容器及容器阀、单向阀、连接管、集流管、安全泄放装 置、驱动装置、喷嘴、信号反馈装置、检漏装置、减压装置等系等系统组件，灭火剂输送管道及管道连接件的产品因具备下列要求：1）出厂合格证和市场准入制度要求的有效证明文件应符合要求。2）系统组件无碰撞变形及其他机械性能性损伤。 3）组件外露非机械加工表面保护涂层完好。4）铭牌清晰、牢固、方向正确。5）同一规格的灭火剂贮存容器，其高度差不宜超过 20mm 6）同一规格的驱动气体贮存容器，其高度差不宜超过10mm 3、系统中采用的不能复验的产品，应具有生产厂出具的同批产品 检验报告与合格证。
4、对属于设计有复验要求的或对质量有疑义的灭火剂、管材及管 道连接件，应抽样复验，其复验结果应符合国家现行产品标准和 设计要求。 5、阀驱动装置应符合以下要求：1）电磁驱动器的电源电压应符 合系统设计要求。通电检查电磁铁芯，其行程应能满足系统启动 要求，且动作灵活，无卡阻现象。2）气动驱动气体贮存容器内气 体压力不应低于设计压力，且不得超过设计压力的5%气体驱动 管道上的单向阀应启闭灵活，无卡阻现象。3）机械驱动装置应传 动灵活，无卡阻现象。 管道支、吊架安装： 1、管道应固定牢靠，管道支、吊架的最大间距应符合下表规定 支、吊架之间最大间距 2、支架与末端喷嘴间的间距不应大于500mm 3、支架安装形式详见附图。 管道安装： 1、管道下料： 根据图纸和现场实际测量的管道尺寸，画出草图，按草图计算管 道长度下料，在管道上画出所需的分段尺寸后，使用割管器将管道垂直切断，然后切割好的管道切口用锂刀挫平，并除去管道内外的卷边、毛刺。 2、管道套丝： 一般管径20~32mn的套两次，管径40~50mn的套三次，管径70mm 以上的套