阳高杨官屯LNG加气站加气罩棚
专
项
施
工
方
案
编制单位：山西省宏图建设集团有限公司
一、工程概况：
本工程为螺栓球双层网架钢结构工程，位于山西省大同市阳高县，本工程地上一层,建筑投影面积为:616m2，建筑高度为7.0米(室外地坪至檐面顶)。主要承重结构为碳钢螺栓球节点网架，网架结构形式为正放四角锥体，下弦支撑，屋面层为彩钢瓦。合理使用年限:50年（<<建筑结构可靠度设计统一标准>>GB50068-2001），抗震设防烈度:7度(0.10g) 抗震设防类别:丙类（<<建筑抗震设防分类标准>>GB50223-20），抗震设防烈度:7度(0.10g) 抗震设防类别:丙类（<<建筑抗震设防分类标准>>GB50223-20），防火设计:建筑类别:三类耐火等级:地上二级。
网架技术参数：
1、屋面静荷载：0.20kN/m2?(不包括网架自重)。
2、下弦吊挂荷载：0.10kN/m2?，檐面荷载0.5kN/m2。
3、风荷载：基本风压值为：0.65kN/m2?(100年一遇)。
4、雪荷载：基本雪压0.30kN/m2?(100年一遇)。
5、活荷载：0.5kN/m2?，施工及检修荷载1.0KN。
6、抗震设防烈度：7度(0.10g)第一组。
材料标准：
1、钢管:材质选用GB700中的Q235B钢,钢管采用符合GB/T1862要求的高频焊管或无缝钢管。
2、球节点：螺栓球采用《优质碳素结构钢》GB/T 699-1999规定的45# 钢。
3、高强螺栓：材质选用GB3077中的经调质处理的40Cr、20MnTiB钢，螺栓应符合国家标准《普通螺栓基本尺寸》关于粗牙螺纹的规定。高强螺栓
的结合面不得涂漆，采用涂防锈油处理法；螺栓等级采用符合GB/T16939的高强螺栓。
4、无纹螺母：16Mn、45 #钢锻件。
5、封板锥头：选用Q235B钢；钢管直径≥?76mm时须采用锥头，锥头采用锻件，连接焊缝以及锥头的任何截面应与连接的钢管等强，厚度应保证强度和变形的要求，并有试验报告。
6、套筒：选用Q235B钢。
7、紧定螺钉：45#钢。
8、焊条：Q235钢与Q235钢之间焊条选用E43系列焊条，Q235钢与Q345钢之间焊接选用E43系列焊条。
9、支座、支托：钢板选用Q235B钢。螺栓及其连接件选用Q235B钢。
10、屋面彩钢板采用YX35-125-750型(V125型)压型彩钢板，板厚为0.75mm；凡有可能产生渗漏水的接缝、接头处均以建筑密封膏封严，被涂面板要清洁。
11、材料应具有质量证明及验收报告,钢球须打上工号,所有焊件应编焊工工号,所有产品的质量应符合《钢网架螺栓球节点》JG/T10-2009及《钢网架检验及验收标准》JG12-1999的要求。以上材料还应符合《建筑抗震设计规范》GB50011-2010 的要求.钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85。钢材应具有明显的屈服台阶且伸长率不应小于20%。钢材应具有良好的可焊性和合格的冲击韧性。当结构工作温度不高于-20°C时，对Q235钢和Q345钢应具有-20°C冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有-40°C冲击韧性合格保证。
除锈剂防腐要求
1、表面处理：表面除锈等级应符合《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》GB/T8923的Sa2级。
2、防腐：涂刷防锈底漆（无机富锌底漆）二道，面漆（环氧磁漆或丙烯酸聚氨酯面漆）（乳白色）二道或采用喷塑（乳白色）。安装过程中损坏的底漆，应在涂面漆前补涂。
防火要求
1、根据《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012规定：罩棚耐火等级为二级；
2、根据《建筑设计防火规范》GB50016-2006规定承重柱的耐火极限为2.5小时，由于罩棚为开敞结构，顶棚网架结构耐火极限可为0.25小时。所选用的钢结构防火涂料品种及涂层厚度由试验确定,应符合《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS 24－90要求。钢结构防火涂料与防锈蚀油漆（涂料）之间应进行相容性试验，试验合格后方可使用。
制作与拼装要求
1、制造、运输、安装、验收应遵守《空间网格结构技术规程》JGJ7-2010、《钢网架螺栓球节点》JG/T10-2009、《钢网架检验及验收标准》JG12-1999的要求。
2、钢管与封板或锥头需在专业厂家进行加工制作，杆件封板或锥头的焊接，要求全焊透，应保证与杆件等强，全焊透焊缝质量按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定的二级标准检验，焊缝应按规定进行无损探伤和拉力破坏试验，杆件加工尺寸的误差不大于±1mm。
3、螺栓球加工的精度必须达到螺孔之间夹角的角度误差不大于±30'的要求，螺纹的精度必须以螺纹塞规进行检验并符合设计要求。
4、高强度螺栓要逐个进行硬度检查及外观检查，不得有裂纹或损伤，其硬度值必须达到HRC32-36的标准。
5、因球直径的不同,支托的高度有所变化,应引起注意。
6、网架的拼装应在牢固的拼装支架上进行,以防支座下沉。每点支座都应保证其空间位置的准确性,并应有方便焊工的操作空间。
7、为确保网架的安装顺利，应有详细的安装工艺，网架安装完成后其整体质量必须符合设计图纸与《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91有关规定的要求。
8、彩钢板的安装要求：
（1）压型钢板的纵向搭接应位于檩条处，用自攻螺钉连接，与同一檩条的连接点不得少于3点两块板均应伸至支承构件上，搭接长度为250mm，板缝间需设通长密封胶带。
（2）横向搭接宜与主导风向一致，搭接不小于一个波，搭接部位设通长密封胶带；板与板间采用拉铆钉连接，间距为100mm~500mm，设于波峰。
（3）当屋面受有较大负风压时，应采取加强连接的构造措施。
二、编制依据：
1、《空间网格结构技术规程》JGJ7-2010
2、《空间网格结构技术规程》JGJ7-2010
3、《钢网架检验及验收标准》JG12-1999
4、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
5、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
6、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
7、《压型金属板设计施工规程》YBJ216-88
8、《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》GB/T8923
以上技术规程及验收规范，若有最新版本按最新版本执行。
三、施工计划：
1、工期：
本工程计划工期为25 天，其中前期工作为10 天，包括材料的采购、网架的加工、运输、劳动力的组织。工人进场后有效工期为15 天。
2、质量目标：
在确保工程达到合格的前提下，争取一次性验收。
3、现场组织机构：
该工程实行项目经理负责制，另设专项技术员、专职安全员各1人。
4、劳动力使用计划：
?（1）网架安装班： 6 人
（2）屋面安装班： 3人
（3）电焊班：4人
（4）其它辅助用工：2 人
???
5、主要施工设备、工具及其用途：
项目设备名称单位数量备注
1 螺丝刀把20 安装网架时用
2 绞紧器组 2 调整用
3 50T油压千斤顶部
4 调整用
4 电动板手部 4 高张力螺栓拧紧
5 经纬仪部 1 测量及调整校正
6 垂直仪部 1 引点
7 水准仪部 1 测量及调整校正
8 50M钢卷尺组 4 距离测量
9 NDT检验仪器组 1 非破坏性检验
10 氧气乙炔切割器组 2 钢材切割用
11 手动扳手套20 安装网架时用
12 绳索米200 提升小拼单元
13 滑轮个 6 提升小拼单元
14 卷扬机台 2 提升小拼单元
15 安全带套10 高空作业者用
16 安全帽个20 施工人员用
17 枕木块15 构件垫衬
18 300A交流电焊机部 2 焊接时用
6、加工制作：
加工生产车间由公司调度统一计划安排生产，车间生产计划与公司工程部接轨，各车间严格按调度下达任务组织生产，各车间严格按操作规程加工零件，组装半成品。每道工序均进行三级检验，即自检、班组普检、质检员抽检三级管理制度。各岗人员均有详细的岗位责任制度。
7、产品的包装、贮存、运输：
<1>依据工程设计所选定的材料，按供应计划由我公司工程部进行采购定货。
<2>各种材料运输包装按企业规定执行，所有构件贮存在通风干燥的库房中，避免与酸、碱等腐蚀性物质接触。为保证材料或半成品构件不直接接触地面，底部垫高100 mm以上。
8、产品的材料、检验、运输及安装要求
<1>选用材料
杆件采用Q235高频焊管，高强螺栓为40Cr调质热处理后抗拉强度1.0KN/ mm2，螺栓球45#钢，锥头封板Q235钢级件，无纹螺母Q235，M >30时为45#钢锻件，紧钉螺钉40Cr经调质热处理，檩条为Q235钢，屋面为彩钢夹芯板。
<2>加工后经检验必须符合《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ（78－91）螺栓球节点网架的要求，并有材质证明及复验报告，成品应按图纸要求进行编号，包装便于运输。
四、施工方案：
网架的安装方法，应根据网架受力和构造特点，在满足质量、安全、进度、和经济效果的要求下，结合当地现场的施工技术条件，我们计划采用地面拼装法后整体吊装，（即在地面将各个零件组装在一起后整体吊装），施工安装时根据需要设立临时脚手架若干。
1、施工工艺流程
定点→安排电源、脚手架￣￣
↓↓
测量放线→复核设计图纸安装调试机具和设备
↓
安装预埋件→调整更改设计图纸
＿＿＿＿
↓| ↓
返馈测量和变更信息←＿＿
加工网架
↓
网架调整←网架安装←网架运输
↓
网架支座焊接→屋面檩条制作→屋面檩条安装
↓
檩条焊接
隐蔽验收→↓防腐验收←钢结构防腐←中间验收
↓
屋面瓦楞板下料→屋面瓦楞板安装
内部检查验收整理技术文件和竣工资料↓↓
修整内部验收内部检查验收竣工资料
↓↓
当地质检部门检查验收
2、施工技术方法措施
1）网架安装施工方法及原则
<1>安装前的准备工作
?确立网架工程现场施工安装项目经理部。
?落实（确定）现场材料的堆放场地，做好成品保护工作。
?复测预埋件的轴线、标高，要求轴线误差小于10mm，预埋件最高最低相差小于5mm，平整度小于3mm，并弹出预埋件中心线，作好记录。预埋铁件的精度是直接影响钢结构整体安装的质量。根据土建移交的基准点、基准线放出建筑物的几何轴线，复测各预埋件的位置精度和标高。超差标准需要进行校正或返工，并调整，调到设计标高。
?预埋件如超差需进行整改，整改措施必须得到设计单位的认可。????会同工程监理办理预埋件验收交接手续。
?落实安装人员的食宿等事宜。
安装顺序：
１～测量定位２～起吊中柱支座３～安装塔架４～拼装网架５～起吊１.5米检查系统状态6～起吊就位7～焊接中心支座／连接边支座8～撤倒链9～定位检查．
下面依据安装顺序具体说明做法.
1、测量定位
a水平面抄平.依据中间支座位置焊接的需要,网架下弦必须高出地面障碍抄平,边线,确定起步安装位置.安装过程中不断用水准仪抄平，为以后焊接球安装创造一个水平面.
b 在具体安装过程中，焊接球和螺栓球每三个网格抄平一次,必须保持所装网架水平．
2、起吊网架支座.每区中间四个支座重量大,在安装塔架前首先用汽车吊把支座吊到位,在起吊前弹出支座底板的纵横中轴线.
3、安装塔架.
a塔架是该吊装系统的主要设备,是公司设计部专门设计,由于重量重,搬运困难, 必须在安装网架前和网架安装好后实测水平和垂直度矫正,经验收后方可使用.安装.方法详见吊装专项方案．
b安装固定架. 为防止塔架工作过程中侧向位移,在塔架竖向安装三处与混凝土柱连接的固定支撑..三处分别为塔架底部1米为一处固定支撑,5米加一处固定支撑,9米加一处固定支撑.
c刻竖直标尺,为控制起吊过程中网架水平度,在塔架和柱上刻出标度线,起吊时依标尺线控制整块网架起吊过程的速度和水平度。
4、拼装网架该网架安装，采取在地面拼装。其操作流程为：
——放线、验线安装下弦平面网格安装上弦倒三角网格安装下弦正三角网格. 调整、紧固焊接球.
a放线及基础检查方法
——临时支点的位置、数量、支点高度应统一安排，从第一球格开始,支点下部应适当加固，要保证支点下基础强度可靠，保证不下沉。
b安装下弦平面网架
——将第一跨间的支座安装就位，对好柱顶轴线、中心线，用水平仪对好标高，有误差应予修正。
——安装第一跨间下弦球、杆，组成纵向平面网格。
——排好临时支点，保证下弦球的水平度，如有起拱要求时，应在临时支点上找出坡底。
——安装第一单元间的腹杆与上弦球，一般是第一个锥为一球四腹杆的小单元，就位后与下弦球拧入、固定。
第二个锥起为先装一球一弦杆二腹杆的三角锥，然后填入另外两根腹杆，逐步循环安装完第一单元的网架。
——检查网架、网格尺寸，检查网架纵向尺寸与矢高。检查网架位置，如有出入，可以调整临时支点的位置和高低，以校准网架位置尺寸
c安装上弦倒三角网格（推锥）
——网架第二单元起采.方法用边继安装组装。
——从边跨开始首先将一球一上弦二腹杆的三角锥，以后为一球二上弦二腹杆的四角锥。将二斜腹杆支撑在下弦球上，在上方拉紧上弦杆，使上弦杆逐步靠近已安装好的上弦球（推锥），拧入。
d调整、紧固
——散装法安装网架，应随时测量检查网架质量，检查下弦网格尺寸及对角线，检查上弦网格尺寸及对角线，检查网架纵向长度、横向长度、网格矢高。在各临时支点未拆除前还能调整。
——每区网架安装完成后，应随时检查网架轴线与建筑基础轴线是否偏离，并应随时调整,检查该区网架的纵横长度与理论大小比较。
5、起吊每区网架安装完成后检查无误,开始起吊,设专人指挥,统一行动,起吊1.5
米后,停下检查,内容如下:
a用水准仪在18个位置18个点测出标高,找出相对高差,判定挠度大小.
b系统检查.检查每支点,拉点,葫芦,是否都正常工作,如有异常,立即停止吊装,没有疑问后再继续吊装.吊装时多检查几次,确保无误后,再起吊.
6、起吊到位.每升高1.5米,重复以上检查程序,无误后,继续起吊,注意尽量均匀起吊,每组依据标尺,尽量保持行动一致,速度一致,指挥员必须认真负责协调一致,监测人员跟踪监测.
7、网架起吊到指定标高后,停止,开始安装中心支座,边支座,连接中心支座周围杆件,并进行焊接,焊完后统一检查验收.
8、撤倒链.边支座与中心支座安装合格后,撤除塔架与所有倒链,注意撤除先后顺序,掌握先装后拆,后装先拆原则, 逐步完成.
9、定位检查.以上工作都做完后,再次检查整区网架的轴线位移,标高等,确保无误后,再安装下一区块网架.
2）钢檩条的安装施工方法
<1>屋面檩条安装
檩条与主结构用焊接连接，尽量避免焊接造成的变形，影响工程质量及美观。屋面檩条安装时应复测网架支托板的轴线、标高尺寸、相邻支座的不平行度，复测屋面坡度，弹出支托托板中心线。
<2>檐口檩条安装
檩条与主结构用焊接连接，应弹出支托托板中心线，保证立面的垂直度和美观度。
3）屋面板安装施工方法及原则
<1>屋面板安装
(1)檩条安装完毕后，请建设及监理单位中间验收，然后进入屋面彩板的安装阶段，檐口彩板安装时应复檩条的轴线、标高尺寸、及平行度，复测屋面坡度，弹出屋面板安装线。
(2)屋面板安装应从安装线开始，依次向两边安装，且安装时注意板与板之间的搭接，搭接长度应符合构造要求，板与檩条采用自攻钉连接，螺钉间距@200-300mm；
(3)安装沿囗彩钢板时，应在沿囗边沿处架设通线，以此线为基准进行安装，以保正沿囗的平直度。
(4)随着金属压型彩板的逐步安装，要检测檐口板的纵、横向轴线尺寸，当发现有较大偏差时，应停止安装，找出原因，采取措施，防止误差积累造成大的偏差，严禁强行安装，彩板安装的允许偏差项目应符合有关规定。
(5)屋面板安装完毕后，应保证平整，接茬顺直，?板间无施工残留杂物和污物，檐口基本成直线，无未经处理的错钻孔洞，所有连接处应牢固，无松动。
(6)屋面板施工，当风力大于5级时，严禁进行施工。
(7)屋面板在吊装、搬运时必须采取有效的保护措施保证其不被损坏。安装前所有相关的施工人员都应明确所有待安装板位置所对应的型号、尺寸、数量和方向。
(8) 屋面板安装根据施工图所提供的技术要求，按顺序安装，严格按规范施工确保工程质量。
验收交工
按照施工管理工序整理好工程的所有资料，汇编成册，交给业主。做好
场地清理工作，以及其他的收尾工作。
安装质量先进行内部验收，待自检合格后请业主验收。验收合格业主签字后交付给建设单位施工。
五、质量标准和验收依据
网架生产、安装及其涂装工程以设计图纸
1、《空间网格结构技术规程》JGJ7-2010
2、《空间网格结构技术规程》JGJ7-2010
3、《钢网架检验及验收标准》JG12-1999
4、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
5、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
6、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
7、《压型金属板设计施工规程》YBJ216-88
8、《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》GB/T8923
9、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
验收的标准：纵、横向边长偏差允许值应为长度的1/2000，且不应大于50mm，中心偏移允许值应为网架跨度的1/3000，且不应大于50mm，相邻支座高差≤相邻支座间距离的1/800，?且不应大于30mm。网架结构未加荷载的挠度值不应大于设计值的15％。
六、质量等级
本网架工程工厂制作和现场安装的质量要求全部达到《网架结构设计与
施工规程》（JGJ7-91）、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）及《网架结构质量检验评定标准》（JGJ78-91）中的规定。
七、施工安排
?? 1、在10日内完成网架及屋面工程的工厂生产制作过程。
2、网架现场安装施工工期为 8 天。
3、钢檩条焊接施工工期为 3 天。
4、屋面现场安装施工工期为 3 天。
5、清理交工验收 1 天。
八、安全文明施工
?1、安全施工目标为：在网架工程的现场安装施工全过程中，杜绝一切人身伤亡事故和重大设备事故发生。
2、安全措施
（１）安装队长应对参加施工的全体人员进行安全健康教育，把安全责任落实到每一个施工环节。
（２）安全员要及时发现和检查安全生产措施的落实情况，及时提出建议和整改意见，发现隐患及时解决。
（３）建立安全施工工作日志，开展安全施工活动。
（４）施工人员要熟悉图纸，了解安全措施，穿戴劳动保护用品，不违章操作。
（５）不准随意在施工现场乱放工具，零配件及杂物。
（6）要进行文明施工，做文明职工，主动向甲方汇报安全生产情况，协调各方面的关系。
九、保证工期、质量和安全施工的主要技术措施
??１、保证施工工期的主要技术措施
?以计划进场日期为控制点，倒排技术文件准备阶段计划，网架工厂生产进度计划和运输周期计划，确保准时进场。
? ?网架成品的包装发运分批次全数配套，配套的批次与事先确定的现场安装施工顺序和阶段划分相一致，配套批次网架成品的发运日期与现场安装施工进度相协调。
? ?按进度计划和形象计划为主要控制点，严格按进度计划施工，一旦计划完不成时须及时分析原因，采取措施弥补。
? ?现场施工人员加班加点作业，条件具备时实行二班制作业。每阶段网架的安装施工作业确保在白天进行，垂直运输上料施工作业尽可能安排在夜间进行，以力求不占用白天网架安装作业时间。
? ?做好安全施工和质量管理工作，排除一切因安全和质量问题而影响施工作业正常进行的因素。
? ?在脚手架搭设期内，完成网架工厂加工，有效地缩短工期。
? ２、保证工程质量的主要技术措施
? ?完善班组、车间、公司三级质量保证体系，（见附件2）以企标高于国标为原则，切实控制网架的工厂加工制作质量。
①螺栓球节点网架加工、安装工艺流程（见附件）
②网架是承重结构，对质量有严格要求。?我公司的质保体系由公司──质检部──车间三级质量管理网络组成，严格执行自检、交接检、专职检的三检制。由专业试验室提供各项检测数据，按企业标准对产品质量严格考核，以保证网架质量符合设计图纸和《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91?《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91的要求。
③保证网架原材料质量
??? ａ由于螺栓球节点网架采用的钢材品种、规格较多，?为控制原材料质量，进货渠道选择正规的国有企业，并使这种供求关系常年稳定，其中毛坯螺栓球、高强度螺栓、高频焊管、锥头、封板、套筒由协作配套厂供货。????ｂ坚持每种每批材料必须附质保书。
④网架防腐处理
网架表面的防腐做法为喷砂除锈后，涂刷防锈漆两道。或按照建设方的具体规定进行处理。
⑤保证焊接质量
钢管两端与锥头或封板的连接焊缝，属对接焊缝，要求与母材等强度。我公司排除了传统手工操作容易造成的人为因素对焊接质量的不利影响，在网架杆件的焊接加工采用NZC3-2×500S型网架杆件双头自动焊接机床及与之配套的网架杆件自动切割部口机床，焊接工艺采用二氧化碳气体保护焊，焊接参数及施焊动作全由电子计算机自动控制，网架杆件的焊接质量因此得到稳定可靠的保证。在操作工人对焊缝质量进行外观自检的基础上，由专职质量员对每班生产的杆件两端焊缝按10％抽样进行外观、几何尺寸的检验，以GB50205-2001 《钢结构工程施工及验收规范》为评定依据。?杆件的成型加工全部由我公司完成。
?? ⑥保证高强螺栓质量
?? 高强螺栓是网架杆件与螺栓球连接的传力件，必须绝对保证安全。我公司使用的高强螺栓在正规高强度螺栓厂订货，或按设计图纸中的要求进行选择，每批螺栓均由供货厂提供材料质保书及质量合格证。同时我公司有专职检验员对每批各种规格的高强螺栓进行外观尺寸表面硬度和表面缺陷的检验，合格后方可入库使用。
?? ⑦保证螺栓球的制作加工符合有关要求。
?? ⑧保证加工精度
?? 足够的加工精度是减少网架安装时产生的装配应力的主要措施之一。我们按照企业标准高于现行国家规范要求的原则制定加工精度要求，并采取措施予以保证。
?? a螺栓球螺孔之间夹角角度误差应该控制在±15'?之内（国家标准为±25'）主要措施是：毛坯球不园度控制在2mm以内，所有毛坯球全数进行外观、几何尺寸检验和材质抽样复验）。定期检查工夹具精度（误差±2'），严格执行三检制，成品球按型号抽样检查每种1％，并不少于5只。螺栓球上的螺孔以螺栓塞规全部复验，保证螺纹精度和攻丝深度符合图纸要求。
?? b杆件的长度误差控制在±1.0mm之内。
??? 主要措施：严格控制落料长度，通过试验确定各种规格杆件预留的焊接收缩量，用计量室标定的同一把钢尺丈量，每班对各种规格长度的成品杆件抽样复测做出评定。
??? c锥头、封板、套筒的加工精度，严格按设计图纸和质量评定标准的规定，每种规格按5％的比例（且不少于10?只）抽样进行外观和加工精度的检验。外观检验保证不得有裂纹、过烧及氧化皮，加工精度采用游标卡、百分
表V形块等工具，?保证符合设计图纸和《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78-91）中第3.3.3条的规定。
⑨提供全套交工技术文件
???? 交工技术文件反映了网架生产、安装全过程的质量控制状况，包括材料质保书、设计图纸、变更签证、生产交底书、电焊条、油漆质保书、生产过程中各分项质量评定记录、高强螺栓质保书、合格证及焊缝探伤报告、安装方案、验收报告，装订成册用以存档。
?? ⑩网架杆件包装成捆，节点、支托、支座均包装成箱，确保运输过程及现场堆放不会散失。
?? (2) 控制网架的安装施工质量
???? ①在网架安装施工前，准备好全部安装技术资料，向项目经理部及所属安装队进行技术交底、质量控制、施工工艺（包括安装施工图、网架零配件图的交底）。做到责任到人，职责分明，人人心中有数。
????②项目经理部设技术质检负责人一名，专职控制、检查处理网架安装施工过程中的技术、质量问题。
??? ③严格按图纸施工，确保每个节点上的所有螺栓拧紧到位，只有待专职质量员认可已安装结束前阶段网架的安装质量后，方可进入后阶段网架工程的安装施工。
??? ④当网架安装施工过程中轴线尺寸出现较大偏差时，应立即停止安装，检查分析原因，采取相应技术措施纠正，防止误差积累造成超差，严禁强行安装。
???(3) 安全生产、文明施工措施
??? ①由生产部安全处会同项目经理部所属安装队安全员建立项目安全保证
中石油加油站改造工程 施 工 方 案 编制：审核： 编制单位： 编制日期：xxxxx年xx月xx日
一．工程概况 ****加油站因发展需要，需进行以下整改： 1)拆除两层的营业室大楼顶层，留下底层，将底层靠近围墙的一端 改建一间营业收款室，靠近加油的一端底层打通，安装两台加油机，改为摩托车加油亭。 2)将原有铁制的临时式摩托车加油亭拆除。 3)加铺主加油亭四台加油机的信号线。 4)接通新增摩托车加油亭两台加油机的油管线、电源线和信号 线。 5)铺设埋地油罐的液位仪信号线。 6)修改埋地油罐卸油口的位置。 7)填充泥土，将横向安装的埋地油罐的顶部覆土与其他三个纵向 安装的埋地油罐平齐。 二．施工组织机构的设置 针对**加油站需整改的项目，特设置以下的施工组织机构： 三．准备工作 1.积极配合建设单位搞好工程的消防审批工作。 2.组织有关管理人员和工程施工人员熟悉施工现场，领会工程安装 内容及要求。 3.制订详尽的设备、材料的外购计划书，确保工程安装的顺利完成。 4.组织施工前期的安全培训工作，增强施工人员的安全意识。 5.制定施工方案和进度计划。
6.确定材料设备运输路线,根据进度计划制订材料设备的运输计划。 7.调整和准备好施工用的工具机械设备。 8.清点和准备好工程所需的各种主、辅材料。 9.预制工程所需的各种零、部件。 10.编写、递交开工报告、动火报告和用电报告，按照建设单位确定的开工日期准时开工。 11.把原综合楼的物品、设备搬迁至新建综合楼。 12.重新安装原有的4台加油机的控制电缆。 13.从新建配电房引出电源敷设至原综合楼配电柜。 四．施工安全措施 1.开工前按规定办理好动火报告、用电报告和开工作业报告。 2.做好施工人员岗前“危险场所施工应知应会常识”的培训及技术 交底工作。 3.按建设方确定的开工日期准时进场开工。 4.进场后，施工材料和施工工具按油站指定地点放置。 5.由持证电工按油站指定的地点接驳施工用电，并注意保护好施工 用电设施的安全。 6.在油站指定的安全地点进行作业，周围不得有易燃易爆物，焊机 等施工设备要做好保护接地措施。 7.施工现场应设安全员。负责监督场内的安全生产情况。所有施工 人员需听从现场安全员和油站监理人员的指挥和安排，在指定的地点施工作业。 8.进入施工现场要配带好安全帽，施工人员要穿戴好劳保用品。高
加油站拆除施工方案 加油站拆除施工方案与施工组织计划 22团加油加气站拆除施工方案 一、编制说明1、说明本施工方案是我公司针对中石化加油加气站油罐区，油罐、透气管线、卸油管线拆除编制的施工计划文件。 二、编制依据 1）中石化加油加气站现场普遍实际情况；2）《石油化工施工安全技术规程》 SH350—1999; 3）公司承建类似工程的施工经验。 三、施工技术方案 1、施工工艺方案：根据本工程施工特点，为避免施工产生火花等引起火灾爆炸等安全事故，本工程在施工过程中采取严密的防火措施。 2、施工步骤施工准备一构筑物拆除一旧管线开挖拆除 （1）、施工准备 1）人材机准备：施工所需的施工人员、施工机具进场。 2）HSE教育：邀请石油公司及加油站安全管理人员进行安全培训。所有参与施 工的人员，均须参加HSE培训教育合格。 3）技术准备：向业主单位主管部门及加油站营运人员查询建站技术资料，了解现场情况，作好技术准备工作；组织全体施工人员进行施工方案和技术交底，把工程的施工步骤和施工技术要求等，2详尽的向施工人员讲解清楚。 4）施工机具检查，确保施工机具完好。为避免撞击产生火花，不得使用锄头，用铁锹、铲子挖土。 5）前续工序检查。油罐所有接口必须采用法兰盲板封堵密封；与油罐相连接 的所有管线断开、清洗并用法兰盲板封堵管口；电气线路、接地线路必须全部 拆除断开；人孔井及罐区地面气体防爆检测合格。上述工序全部完成并检查符 合要求之后，方可进行后续的人孔井、防火堤拆除及管沟等土方开挖。 （2）、构筑物拆除
1、管线拆除 1) 人孔井内卸油、发油、透气管线的法兰短管全部断开。法兰短管拆除前，法兰 下方应放置铝盆、铝桶盛接管内存油，防止污染地面及油品流散造成安全隐患。如 发现螺栓锈死，可提前用少量柴油浸泡后拆除；如仍不能拆除，可采用手工锯缓慢切割螺栓，边切边浇水冷却，禁止用氧炔焰割刀切除。 2) 发油管线断开后，松开加油机下方进油管法兰以利进气，方便发油管线内存油流出。 3) 发油管线顶水、冲洗。利用站内自来水管线，对发油管线进行顶水、冲洗。因 发油管线内一般仍有部分存油，顶水冲洗时应在出口端用盆、桶进行盛接。盛接到 的油水混合物进行沉淀分离，油品回罐或作其他妥善处理，不到倒于站内污染地面及造成安全隐患。发油管线持续冲水清洗，至出水口无油花冒出方可停止，并对管线内进行防爆检测，应合格，否则应继续冲洗。 4) 发油管线冲洗合格后，根据加油站的整体改造方案，将管线开挖拆除，或将管 线的两端进行封堵。 2 、原有加油机拆除 1) 原有加油机拆除前，应先行将与加油机连接的发油管线、动力电源电缆、IC 卡等仪表电缆、静电接地线等全部断开。 2) 原有加油机拆除时，如因地面混凝土封死牢固，可采用铜锤敲打，禁止使用铁锤，防止产生火花。 3) 原有加油机拆除，应轻抬轻放，尽量不损坏原有加油机，防止加油机与发油管口、地面碰撞产生火花。 3 、原有油罐拆除 1) 原有埋地油罐的抗浮措施拆除。抗浮措施一般是两种：地脚螺栓抗浮或抱箍 抗浮。如需切割，一般采用冷切割( 手工锯缓慢切割，边切边浇水冷却) 。如未发生油罐漏油，且经防爆检测合格后，方可采用拆除。原有埋地油罐的起吊。起吊 过程分三步：第一步，拉松油罐与罐池的连接，松动即可；第二步，将油罐起吊 20cm~30cm 高，停置约2 分钟，以检验起吊是否安全可靠，并检查是否有接地线 等物体与油罐连接； 第三步，油罐吊起装车外运。 2) 人孔井、防火堤、混凝土地面采用大锤、撬棍等工具拆除。 3) 大锤锤击前，人孔井、防火堤等锤击区须垫2~3 层麻布片，并用4 水淋湿，以达到避免产生锤击火花的目的。尽量少锤多撬，锤击出裂缝后即改用撬棍。 (3) 、旧管线开挖 1) 旧管线开挖应自管线露出地面的两端开始，沿出露的管线循序渐进，切忌随处乱挖蛮干。 2) 开挖时忌用力过猛，禁止使用锄头、羊角。 3) 开挖时绝对禁止对管线本体进行撞击、刮擦、撬。 ( 4) 、原有罩棚网架拆除 1)网架拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警标志，地面设专人指挥，严 禁非作业人员入内。 2 )高空作业人员，必须戴安全帽、系安全带、穿软底鞋。 3 )拆悬空杆件时，应先用吊车配合拎起再拆，切记没有人员指挥私自拆除。 4 )拆除时要统一指挥，上下呼应动作协调，当解开与另一个人有关的联系杆件时，应先通知对方，以防坠落。
目录 一．工程概况 1．1施工组织设计编制依据 1．2工程简介 二．工程施工的总体目标 2．1 质量目标 2．1．1质量目标 2．2．2施工执行规范和标准 2．2 进度目标 2．2．1工程施工总进度计划 2．2．2工程施工进度控制 2．3 安全文明施工目标三．项目部组织质量保证体系 3．1项目部人员组成 3. 2质量保证体系 3. 2．1项目部质量职能分配四．网架的加工制作 4．1 网架杆件制作 4．2 螺栓球制作 4．3 涂装、编号 4．4包装和发运 4．5网架焊接工艺 4．5．1焊接要求及规范标准 4．5．2焊接操作工艺 4．5．3焊接防变形措施
4．5．4应注意的关键问题 4．5．5焊接过程的检查 4．6网架安装施工过程 4．6．1安装工艺流程 4．6．2施工准备 4．6．3施工方法综述 4．6．4质量检查 4．6．5质量标准 4．7质量记录 4．8网架制作质量措施 4．8．1、人员管理 4．8．2、设备管理 4．8．3、材料管理 4．8．4、技术准备 4．8．5、质量过程控制 4．8．6、特殊过程控制 4．9网架制作进度保证措施 4．9．1、网架制作进度计划 4．9．2、网架制作劳动力计划 4．9．3、网架制作设备 五.网架的吊装 六．屋面安装的组织 6．1屋面安装设备组织 6．2屋面安装材料组织 6．3屋面安装安全保证措施 6．3．1电气安全措施 6．3．2高空作业安全措施
6．4屋面板安装方法 七.安全管理 八.成品保护
1. 工程概况 1.1 施工组织设计编制依据 ①根据设计院提供的图纸。 ②根据国家颁布的现行建筑施工验收规范，建筑、安装工程质量评定标准，建筑、安装施工工艺操作规程，建筑施工安全规程及重庆市对基本建设的有关规定，参考国家工期定额。 ③根据我公司的质量手册、程序文件、作业指导文件。 ○4根据现场周边环境并结合我公司多年从事钢网架施工的经验。 1.2工程简介 1.2.1 工程名称: 北碚城南加气站网架工程 1.2.2 建设单位：重庆燃气（集团）有限责任公司 1.2.3工程地点：重庆市北碚区 1.2.4网架覆盖面积:400.0平方米 1.2.5跨度:20.0米 1.2.6网架结构:碳钢螺栓球节点正放四角锥网架结构 1.2.7屋面结构形式: 压型钢板屋面 2.工程施工的总体目标 2.1 质量目标 2.1.1质量目标: 确保单位工程质量达到国家合格标准，各分部、分项工程合格率为100%。 2.1.2施工执行规范和标准： A、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001） B、《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-95） C、《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91） D、《网架结构设计与施工规程》（JGJ7-91）
加油站建设项目施工组织设计
目录
一、施工技术组织设计 (3) (一)、关键施工技术工艺和重点难题的解决方案 (3) (二)、主要施工设备表 (38) (三)、劳动力和材料投入计划 (44) (四)、施工进度计划（或工期网络图） (47) (五)、施工现场总平面布置图和临时设施布置图 (48) (六)、工程质量保证技术措施 (49) (七)、安全文明生产技术措施 (66) 一、施工技术组织设计 （一）、关键施工技术工艺和重点难题的解决方案
1、工程概况 本工程位于省市仁怀茅台镇中茅路东侧，主要施工容为：新建油灌区120m3及工艺管线线路；新建站房、厕所、服务用房、网架等工程；站棚檐口、站棚柱包装；新作标识牌灯箱及加油岛；新建隔油池及安装加油机；室外及便利店均安中石化形象标准装修。 2、编制原则及依据 2.1编制原则 2.1.1认真贯彻的建设方针政策，严格执行建设程序和施工程序。 2.1.2统筹全局做好施工部署分期分段配套组织施工。 2.1.3合理安排施工计划，保证工程质量达到优良，安全零事故。 2.1.4采用的器材、材料应符合设计技术标准的规定。 2.1.5坚持“质量第一”、“安全第一”、“信誉至上”的原则。 2.1.6采用现代化的管理方法和现代科学技术，提高施工技术和管理水平。 2.1.7合理布置施工现场，文明施工，力求重点突出，层次清晰。 2.1.8会同有关单位做好中间检查及验收记录。 2-2、编制依据： 2.2.1 工程施工图。 2.2.2中国石化销售有限公司省市仁怀茅台加油站工程施工图纸。 2.2.3 现行的建设工程标准及规： ●《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》GB50236-98； ●《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2002； ●《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》GB50236-98； ●《自动化仪表工程施工及验收规》GB50093－2002； ●《有线电视系统工程技术规》GB50200-94； ●《建筑物电子信息系统防雷技术规》GB50343-2004； ●《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88； ●《建筑地基基础工程施工质量验收规》GB50202-2002； ●《砌体工程施工质量验收规》GB50203-2002； ●《混凝土结构施工质量验收规》GB50204-2002；
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 第一章工程概况 1 工程特点 1.1本项目位于，占地面积约为3600平方米,本项目在储配站基础上进行扩建,站内包括加气区、站房、加气装置区、站房为移动活动板房结构,站房内有值班室、配电室；加气区设2台加气机，罩棚为钢结构，投影面积为105平方米；加气装置区内有储气瓶拖车、卸气柱、撬装压缩机、储气瓶组；战区道路为混凝土道路，进出站区的道路均向外坡，与站前路面相接。, 1.2 该工期紧迫，工程部署要求高。 1.3新建加气站危险性极大，安全要求高。 2.2加气区内设置2台双线双枪加气机，加气装置区内设置水容积为18立方米的储气瓶拖车1台，1台撬装压缩机，储气设施水容积为4立方米的储气瓶组1台。 2.3站房为活动板房、罩棚为钢结构。 2.4动力采用三相五线制供电。电压等级为AC220380V。本工程保护接地、工作接地、防雷接地、防静电接地、信息系统接地等共用一个接地系统，系统接地电阻不大于1欧姆。 2.5站内已有地下式消防水池一座，有效容积200m3，消防水泵（Q=15LS,H=42M)两台，一用一备；站内设有DN100环状消防水管网，管网上设有地下式消火栓3套，站内设有若干手提式及推车式干粉灭火器。本次新增手提式及推车式灭火器若干。 2.6加气站内设有可燃气体检测报警系统，控制器设置在原有操作室。 2.7.工期要求：施工工期设定为120天。 3建设地点特征 工程地处和静县，其主要气候特点是：春季大风及夏季炎热且干旱，降水稀少，蒸发强烈，空气干燥，风沙活动剧烈及沙尘暴，浮尘天气较多，全年盛行东风、东北风，年平均气温10.6℃，最高气温40.8℃，最低气温-27.9℃最大风速22ms 4施工条件 生活用水、工业用水和施工用电、交通条件较便利，通讯畅通。 5项目建设特点及总体要求
第一章工程概况 1.1 工程概述 1.1.1 建筑设计概况：本工程为中国石油天然气股份有限公司海南分公司的投资兴建的海口海达路加油站改建工程，由海口市民用建筑设计院设计，该工程建筑：站房为原有建筑，此次要进行装修装饰工程改造；加油棚为单层混凝土结构，建筑高度6.5m；总建筑面积为204.72平方米(其中加油棚160.89m2；站房19 2.11m2)。工程类别为三级建筑，耐火等级为二级，六度设防。本站罐区共设四个储油罐：30M3汽油储罐1个，20M3汽油储罐1个，20M3柴油储罐1个，按规范总容积为45M3，属国家三级加油站。 1.1.2 加油站建设地址为平地，座落于海口海达路，整个场地呈三角形布置，东侧油站出入口紧邻市政主干道，其余三面均有原实体围墙，围墙内外为水泥砂浆打底外墙乳胶漆饰面。 1.1.3 加油站加油区防护雨蓬为钢筋砼混凝土平板结构，呈长方形。主体结构(加油区空间)净高5.5m，屋盖女儿墙檐高1.0m，平面尺寸为17.3×9.3m。 1.1.4 罐池基础：设计基础为预应力高强砼管桩，桩顶为满堂片阀基础，罐池油罐安装完毕后满填砼保护。 1.1.5 地坪结构从上到下层次为：25cm厚C30砼面层；15cm厚加6%水泥石粉层；30cm厚碎石层。加油区四周设置水封井，有组织排水至南侧接市政排水沟。 1.1.6 安装工程包括油罐、工艺管道安装、水电照明、防雷等组成，油罐由2个直径 2.5m、长度4.5m的球罐及1个直径2.5m、长度6.5m的球罐组成，水电由简单公共配电设施组成，防雷由—40×4镀锌扁钢埋地敷设，其接地极为现浇柱的角部钢筋组成。 1.2 工程地质情况 根据海口海达加油站地址的现场勘探情况，路面下部以杂填土层及淤为主，地质条件差，天然地基承载力不能满足要求，故本工程基础采用高强砼管桩。
XX区XX有限责任公司XX区XX路CNG加气站安装工程 施工组织设计 编制： X X 审核： X X X 批准： X X X 江苏XX建设集团有限公司 二0 一二年三月二十七日
第一章基本概述 1、XXXX建设集团有限公司做为施工单位，承担XXXXXX路CNG加气站工程施工安装。 2、本工程施工人员一览表与施工机具一览表 2.1施工人员一览表(见附表2.1) 2.2施工机具一览表(见附表2.2) 第二章施工执行规范标准 1.1《汽车加油加气站设计施工规范》《GB50156-2006年版》 1.2《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工与验收规范》（SH3501-2002） 1.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工与验收规范》（GB50236-98） 1.4 《工业金属管道施工与验收规范》（GB50235-97） 1.5 《钢制管道与储罐防腐蚀工程施工验收规范》（SY0007-1999） 1.6 《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准》（SY/T0447-96） 1.7 《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》（SY/T0414-1998） 1.8 《固定式压力容器安全技术监察规程》TSR0004-2009 1.9 《压缩机、风机、泵安装工程施工与验收规范》GB50275-1998 2.0 《工业自动化仪表工程施工与验收规范》BGJ93-86 第三章施工方案 1、XXXX建设集团有限公司对于XX新区XX路CNG加气站工程的施工，在保证工程质量与工程进度的前提下，特制定本施工方案： 2、工程概况 2.1工程内容：
①压缩机、干燥器、进气缓冲罐、废气回收罐、加气机就位。 ②天然气中压输气管道、排污、废气回收与放散系统管道安装。 ③高压储存、输气、排污、放散系统管道安装。 ④防雷接地、报警系统的安装测试。 ⑤电气设备、动力、控制线路、防爆灯具的安装调试。 ⑥管道射线检测。 ⑦耐压与气密性试验。 ⑧真空置换、联动试车。 2.2工艺要求： ①中压天然气计量、过滤、干燥、压缩、储存与汽车加气。 ②电气动力、控制系统、燃气报警、防爆照明系统、防雷防静电系统。 3、组织机构： 3.1建立工程指挥部 由XX区XX有限责任公司与XXXX建设集团有限公司共同组成指挥部，协调工程进度，监督工程质量等工作如期完成。 3.2人员编制： ①安全质量组 1人 ②电气安装组 3人 ③工艺安装组 4人 总计 8人 4、设备选型：按照设计图纸要求订购（甲方负责）。 5、材料购置：按照设计图纸和工艺规范订购﹙计算机管理、监控、普通照明除外﹚。 6、施工程序： 6.1土建:由甲方实施。 6.2工艺： 压缩机就位→干燥器、缓冲罐、回收罐、售气机就位→高压管道安装→中
施工组织设计目录 第一章编制依据和编制原则 第二章工程概况 第三章施工部署 第四章施工组织 第五章主要施工技术措施 第六章施工进度计划及保证措施 第七章施工平面布置 第八章资源配置计划 第九章工程质量保证措施 第十章安全施工保证措施 第十一章文明施工及解决扰民保证措施 第十二章施工现场消防保证措施 第十三章季节性施工保证措施 第十四章环保节能措施 第十五章成品保护措施 第十六章任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险措施第十七章与甲方、监理及设计的配合 附表1：计划开、竣工日期和施工进度横道图 附表2：临时用地表 附表3：施工总平面图 附表4：拟投入本工程的主要施工设备表 附表5：劳动力计划表 附表6：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表
第一章编制依据和编制原则 一.编制说明 诚挚感谢业主对我公司的充分信任，能够给予我公司参加本工程的竞标机会！我们深知该工程的重要性，我们将会十分珍惜此次难得的机会，以饱满的热情投入到竞标活动中去，争取能够与业主合作，为业主提供最优质的服务。 在接到招标文件和设计图纸后，公司专门成立了竞标小组，多次组织工程技术人员对招标文件和施工图纸进行仔细认真的研究、讨论，并多次深入现场踏勘，针对该工程的特点、重点、难点进行反复研究和方案讨论，其目的是使施工组织设计科学、合理并更具有针对性和可操作性，使之成为今后指导施工的重要指导性文件。 公司承建过许多类似的加油加气站建设工程，积累了丰富的施工经验，有一套成熟先进的施工技术及管理经验。对于选派该工程的项目经理及技术人员已全部拟定，其中项目经理和主要管理人员都承担过类似的结构工程，并多次获得优良工程。组成该项目部的管理人员综合素质高、业务能力强、作风过硬，是我公司最优秀的项目管理班子之一。 如果公司有幸能与业主合作，公司会积极、主动、高效的为业主服务，秉承“为您想得更多，为您做得更好”的指导思想，将业主、设计、监理、地勘、政府质量安全监督部门团结在以工程项目为中心的周围，充分发挥各方责任主体的主观能动性，使工程各方形成一个团结、协作、高效和谐的有机整体，形成合力，共同推进项目综合目标的实现。 二.编制依据 1.中国石油四川自贡销售分公司新建自贡东环线加油加气站工程施工招标文件。 2. 中国石油四川自贡销售分公司新建自贡东环线加油加气站工程施工招标文件。 3.国家现行的有关法令、法规以及地区行业颁发的安全、消防、环保等管理规定。 4.标准、规范的引用以设计文件及《汽车加油加气站设计与施工规范》GB-50156中引用标准为准。 5. 《质量管理体系》GB/T19001-2000及在此标准下建立起来企业质量手册、程序文件、作业性文件。 6.《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》SY/T6276－1997以及在此标准下建立起来的企业管理手册、程序文件、作业性文件。 7.施工中执行的国家、行业、地区现行的施工技术标准和验收规范。
出租车CNG加气站工程设计规模为5.4万n3,进站天然气的压力为0.15Mpa,硫化氢含量大于15mg/ m3，要求脱硫后硫化氢含量小于15mg/ m3。压缩机前的原料天然气管道 设计压力0.4Mpa,工作压力为0.05-0.25Mpa，管道内天然气流速为15m/s；压缩天然气管道设计压力为27.5Mpa,工作压力为25Mpa气体流速为10.2m/s ；排污管道的设计压力为 1.0Mpa,工作压力为0.8Mpa；由于本工程接气点的压力较不稳定，为保护增压机和压缩机，当进站天然气压力不足0.25Mpa时，先经过调压器将压力调至0.05Mpa后，再进入增压机将压力增至0.25Mpa；然后经缓冲罐后进入压缩机压力增至25Mpa当进气压力可以稳定在0.25Mpa时，则经净化后直接进入压缩机加压至25Mpa 本工程主要实物量如下 1、编制依据 《设计院提供的图纸、资料》 《石油化工剧毒可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002 《卡套式接头技术条件》GB3765-2008 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB5027—98。 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005 《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2002 《城镇燃气设计规范》GB50028——93 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98
《石油化工剧毒，可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501—1997
埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准》SY/T0420—97 压缩机风机泵安装工程施工及验收规范》GB29—96 钢结构工程施工及验收规范》GB50250—50 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 《施工现场临时用电安全技术规范》GB50149— 93 《建筑电气安装工种质量检验评定标准》GBJ303—88 爆炸危险环境的配线和电气设备安装通用图》HG21508—92 二、土建部分 2.1 工序--- 工程测量定位--- 地基、基础--- 砌体--- 模板--- 钢筋混凝土--- 吊装--- 钢结构--- 焊接 2．2 方法工程测量定位：根据施工图控制好标准轴线桩、水平桩、龙门板、定位轴线、标高。地基、基础：根据施工图及大样图严格控制基坑（槽）尺寸、标高、土质、地基耐压力，基础垫层标高、基础位置、尺寸、标高，预留洞孔、预埋件的位置、规格、数量，基础墙皮数杆及标高、杯底弹线。 砌体：对砌体轴线、皮数杆、沙浆配合比、预留洞孔、预埋件位置、数量，砌块排列进行严格的质量控制。 模板：控制模板的位置、尺寸、标高，预埋件位置，预留孔洞尺寸、位置，保证模板强度及稳定性，经常清理模板内部，保证润湿。 钢筋混凝土：严格控制水泥品种、标号、砂石质量、混凝土配合比、外加剂比例、混凝土振捣，钢筋品种、规格、尺寸、搭接长度，钢筋焊接、预留沿、孔及预埋规格、数量、尺寸、位置，预制构件吊装或出场（脱模）强度，吊装位置、标高、支承长度、焊缝长度。 吊装：掌握好吊装设备的起重能力，吊具、地锚的强度。钢结构：严格按大样图进行组装。焊接：编制详细的焊接工艺，控制焊接条件，保证焊接质量。 三、管道安装前准备工作 3.1 熟悉管道安装工艺流程和设计图纸 3.1.1 埋地管道安装工艺流程 GB50168—92 GB50169—92 GB50170—91 GB50150—91 GBJ149—90 GBJ232—82
加油站维修改造工程施工方案 第一章工程概况 1.1 工程概述 1.1.1 建筑设计概况：东营地区28、29、31站的维修改造。 1.2 工程地质情况 根据东营市的地址情况，我施工单位进行了有效的施工方案。
1.3 施工条件 1、道路交通：本工程东临海达路交通便利。 2、施工用水、电：该工程的施工用水及用电可利用原油站供水管及总配箱引出进行供水、供电。 1.4 材料来源 本工程材料按中油《加油站工程实行模块化建设实施方案》的要求，材料均由承包人白行采购，所选产品须经过监理及业主的认可，水泥和钢材将从获得ISO9001质量体系的大厂采购；砂、石等地材从当地优质生产基地进行采购，并纳入地方运输力量。 1.5 工期与质量要求 按建设方的加油站建设投运要求，在开工后的20天内完成。工程质量按照国家颁布的验收及评定执行，全部工程质量达到国家规定合格标准。 第二章施工组织 2.1 组织管理 我们上至公司领导、下至基层施工技术人员，对建好海口海达路加油站工程有足够信心。在工程中发挥我司的管理优势，每天召开由项目经理主持的施工工长和班组长现场碰头会，总结当天的施工，安排明天的工作，解决施工中的问题。每周召开一次项目经理主持的有质安部门、业主代表、监理等有关人员参加协调会，解决协调、平衡工程进度过程中技术、质量、工期、安全、劳动力、机械、材料等方面的问题，确保施工快速优质顺利进行。 2.2 组织机构 2.2.1 组织机构框图 成立以项目经理为核心的项目经理部，全面履行合同范围内工程管理机构。 2.2.2 项目经理部的组建 我公司准备选派施工多年、类似工程经验丰富、专业齐全的施工队伍，组建海口海达路加油站工程项目经理部，科学管理，保证本工程优质、安全、快速、有序的完成。项目经理部对本项目全过程进行策划并负责实施。公司将对项目经理部的正常运转配置人员、设备、物资、资金等生产要素资源，对项
滨州惠民第18加油站隐患整改项目 施 工 方 案 山东朝阳建设工程有限公司 2014-3
一、工作内容 对加油站站房及附属用房的内外装修及给排水、电气、采暖等进行改造。对油罐区及场区隐患进行整改。 二、工作地点 滨州市惠民第十八加油站； 三、作业时间 预计65个工作日内； 四、编制依据和原则 1、相关结构图纸和招投标文件； 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 3、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50201-2001） 4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 5、公司制定的技术工艺手册和安全管理规定 五、施工步骤、方法 1.站房及附属用房装修改造 内墙粉刷： 步骤：施工准备→基层处理→刮腻子补孔→磨平→涂刷第一遍乳胶漆→磨光→涂刷第二遍乳胶漆→清扫。 首先将室内的踢脚板、水、电、暖、卫设备及门窗等部位用旧报纸遮挡严实，将办公用品等清运到不影响正常施工和营业的位
置。然后开始对室内墙面进行清扫，将表面的灰尘扫去，将影响施工的突出物，悬挂物清理干净。钉子孔、裂口等腻子缺失部位补刮腻子，待补刮的腻子干后，用砂纸将墙面磨平。每道砂纸要把墙面磨光、磨平、不留浮腻子和刮痕，并将浮尘清扫干净。涂刷乳胶漆时，乳胶漆的涂膜不宜过厚或是过薄。过厚易流坠起皱，影响干燥和美观过薄则不能发挥涂料作用。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。在墙面上初滚涂时，为使涂层厚薄一致，阻止涂料滴落，滚筒要从下向上，再从上向下或“M”形滚动几下，当滚筒已比较干燥，再将刚滚涂的表面轻轻理一下，然后就可以水平或垂直地一直滚下去。以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。涂刷遍数一般为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数。在正常气温条件下，每遍涂料的诗句间隔约为4h左右。第一遍乳胶漆涂刷施工结束4h后，用细砂纸磨光，若天气潮湿，4h后未干，应延长时间，待干燥后再磨。施工完毕后，清扫飞溅的乳胶漆，并清除施工准备时，预先覆盖在踢脚板、水、电、暖、卫设备及门窗等部位的遮挡物。 外墙粉刷： 步骤：施工准备→基层清理→基层找补→磨光→涂刷乳胶漆→清扫首先对外墙沿线的门窗等处采取有效遮挡处理。然后开始施工，将无承载能力、疏松、起皮的旧涂层，连同腻子彻底铲除，洗净，待干燥后修补。对于轻度粉化但牢固的旧涂层打磨平整，墙面破损、裂缝、不平整等部位在底涂前用外墙耐水腻子修补平整并磨光。涂料涂刷过程同内墙。施工完毕后打扫卫生，清理现场。
新奥交通清洁能源双八LNG加气站 施 工 组 织 设 计 建安建筑工程 二〇一二年月日 第一章、编制依据及原则 一、编制依据
1 新奥交通清洁能源双八LNG加气站工程施工图纸； 2、勘探土质资料,现场场地概况调查资料； 3、现行国家及省市各种施工验收规、规程和质量评定标准； 4、现行国家和省市关于建筑工程安全施工法规和安全技术标准。 二、编制原则 1、本施工组织设计编制参照我公司以往类似工程的施工经验，针对工程特点，重点从科学的施工管理、最佳的施工程序、严格的质量控制、先进的施工方法、有效的技术组织、合理的总平面布置等方面做出规划，在确保工程质量的前提下缩短工期、节约材料、降低成本。 确保质量：实行全面质量管理，实行项目法施工管理，采取技术、质量承包责任制，确保工程质量达合同所定的质量目标； 保证工期：从优化施工方案入手，利用先进的施工设备，精干的施工队伍，精心组织、科学施工，确保按时完工； 确保安全：推行安全目标责任制，制定安全保证措施，杜绝安全事故的发生，达到本标书制定的安全目标。 降低造价：明确方向，重点把握影响工期或重、难点分部分项工程的施工进度，确保工期、质量及安全目标的真正落实。 2、认真研究建设单位的文件，进行详细的现场调查，取得第一手资料。编制施工组织设计时严格与文件相呼应，坚持“高起点、高标准、严要求”的原则，贯彻执行国家、地方的各种规定、制度、标准及建设单位根据使用功能提出的要求。 3、保证重点、统筹安排，科学合理的安排施工计划，充分利用机械设备作好人力物力的综合平衡，努力提高劳动效率，组织连续、均衡而紧凑的施工生产，按照施工计划完成施工任务；确保施工质量和施工安全；加强经济核算制度，贯彻增产节约方针。 第二章、工程概况
一、加油站土建的要求 1、站房宜建地上式，室内地坪应高于室外地坪0.2m，层高不应小于3.5m。地 图1 加油机进油管路安装示意图 面应铺非燃烧材料。站房距加油机不少于5m。 2、安装加油机的高台称“加油岛”，加油岛应高出加油停车地坪0.2m，宽度不小于1.2m，加油岛的长度按加油机的安装布局而定，加油岛的两端应为半圆形。加油机的安装位置在土建时应预埋四只M14×130地脚螺栓，在四只地脚螺栓之间建一地坑（见图1），用于引出加油机进油管、电源电缆、接地线、油站电脑控制线等。地坑大小及深浅根据管线的具体情况而定。但要注意：地坑边缘与地脚螺栓之间距不小于50mm。预埋地脚螺栓应高出加油岛水平面60mm。 3、配电间与各级爆炸危险场所相邻的墙应为非燃烧材料的实体墙。配电间不得有工艺管道穿过。所有穿墙的孔沿都应用非燃烧材料严密填实。配电间的门、窗应为外开式，且朝向非爆炸危险场所。 低压配电柜可设在站房内。配电柜所在房间的门、窗与加油机、油罐通气管口、密闭卸油口等的距离不应小于5m。
4、加油机的罩棚宜采用混凝土结构，罩棚有效高度不应小于4.5m ，罩棚的遮盖能力应使加油机及操作范围免受雨淋和日光直射。 5、加油站道路及停车场地就采用混凝土材料建造，其厚度根据随的载荷经计算确定，不得采用沥青路面0 6、加油站的出口与进口应分开设置。车辆进出口道路的坡度不大于6%，道路宽度不宜小于5m ，转弯半径不宜小于12m 。 二、油罐施工的要求 加油站的油罐通常选用金属卧式圆管形油罐，简称卧式油罐。它由压力容器专业厂生产。 卧式油罐的安装有地上式和地下式两大类。地上式油罐安装在地坪面以上，油罐外不覆土，暴露在空间。这种安装形式便于维修保养。油罐外壁，便于直观检查油罐是否渗漏。但这种油罐受大气温度影响很大，油品蒸发损耗大，使用中的安全度较低。 地下式油罐的优点 是：受外界大气温度 影响甚小，油品蒸发 损耗小；油气不会在 油罐周围积聚，比较 安全；不占地面空间 位置，地面显示宽 敞。 地下式油罐的缺点 是： 不能直观检查油罐渗漏，不便于维修 保养油罐外壁。 比较地上式与地下式油罐的优缺点，宜首选地下式油罐。GB50156-92《小型石油库及汽车加油站设计规范》中规定：“加油站的汽油，柴油储罐应直埋地下式，严禁设在建筑物内或地下室内，建在郊区的加油站，当油罐直埋困难时，可设在地上。” 直埋地下油罐应符合以下要求： 1、油罐的外表面应采用不低于加强级的防腐蚀保护层（见表3）； 2、掩埋油罐时，紧靠罐壁30cm 厚处应以细土或砂回填夯实，不得有砖、石块等杂物，以免损坏油罐外防腐层; 3、埋设油罐的罐区地坪应高于同围地坪约15cm ，并在罐区周围砌边墙，防止地面水流入罐区，造成空油罐漂浮； 4、油罐的入孔应设操作井，以方便检修操作。油罐的注油管、出油管、量油孔、通也管等的接合管，应都设在入孔盖上。注油管向下伸入罐内距罐底20cm 左右，
山西压缩天然气集团有限公司CNG加气站 设备安装工程 施 工 方 案 及 技 术 措 施 辽宁建设安装集团有限公司抚顺工程处一、施工方案及技术
l、工程概况 工程名称:山西压缩天然气集团有限公司CNG加气站设备安装工程建设地点:山西省阳泉市境内 建设规模:小型 质量标准:满足国家现行有关施工验收规范要求。 工期要求:每单座力口气站工期为30天 2、施工预备 2. 1图纸资料的预备 2. 1. 1熟悉图纸、施工技术标准及验收规范，了解设计意图，理解图纸提出的施工要求; 2. 1. 2参加由业主组织的设计交底工作，澄清设计图纸上存在的问题确定专门管道的施工方法; 2. 1. 3依照设计图纸和设计交底会议纪耍，编制详细的施工图材料预算，确定所需材料的品种、规格、数量和有关标准; 2. 1. 4考虑与其它专业的配合，编制施工进度打算，编制详细施工方案，预备施工机具材料; 2. 1. 5对施工人员进行安全教育，专门工种上岗前培训、取证。焊工必须持有劳动部门颁发的焊工合格证，其合格项目与管道焊接相适应其他工种如起重工、电工、探伤工和用车司机等专门工
种必须持有劳动部吨的专门性工种操作证; 2.1.6制定质量操纵点，严格按照操纵点的要求进行施工; 2.1.7组织工程技术人员对施工班组进行技术交底，务必使其理解技术要求、施工方法及施工中应特不注意的事项。 2.2技术预备工作： 2.2.1组织施工技术人员和要紧施工人员审核图纸，会同业主和监理单位进行图纸会审。 2.2.2施工技术人员编制施工预算、制定施工方案。 2. 2. 3提出施工材料预算及托付加工订货。 2.2.4进行验评项目划分和内业资料的预备。 2.2.5做好开工前的技术交底和培训工作。 2.2.6对施工区域进行规划设计，力求科学合理，并制定可行的文明工地治理方法。 2. 2. 7项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。 2.3劳动力及物质、设备预备工作： 2.3.1依照预算提出材料供应打算，编制施工使用打算，落实要紧材料，并依照施工进度操纵打算安排，制定要紧材料、半成品及设备进场时刻打算。依照详细的施工图材料预算，预备所有管
第一章工程概况 1.1工程概述 1.1.1建筑设计概况：本工程为中国石油天然气股份有限公司海南分公司的投资兴建的海口海达路加 油站改建工程，由海口市民用建筑设计院设计，该工程建筑：站房为原有建筑，此次要进行装修装饰工程 改造；加油棚为单层混凝土结构，建筑高度6.5m；总建筑面积为204.72平方米（其中加油棚160.89m2;站房 192.11m2）o工程类别为三级建筑，耐火等级为二级，六度设防。本站罐区共设四个储油罐：30M汽油储罐1个，20M汽油储罐1个，20M柴油储罐1个，按规范总容积为45M3,属国家三级加油站。 1.1.2加油站建设地址为平地，座落于海口海达路，整个场地呈三角形布置，东侧油站出入口紧邻市 政主干道，其余三面均有原实体围墙，围墙内外为水泥砂浆打底外墙乳胶漆饰面。 1.1.3加油站加油区防护雨蓬为钢筋砼混凝土平板结构，呈长方形。主体结构（加油区空间）净高5.5m, 屋盖女儿墙檐高1.0m，平面尺寸为17.3 x 9.3m o 1.1.4 罐池基础：设计基础为预应力高强砼管桩，桩顶为满堂片阀基础，罐池油罐安装完毕后满填砼 保护。 1.1.5 地坪结构从上到下层次为：25cm厚C30砼面层；15cm厚加6%水泥石粉层；30cm厚碎石层。加 油区四周设置水封井，有组织排水至南侧接市政排水沟。 1.1.6安装工程包括油罐、工艺管道安装、水电照明、防雷等组成，油罐由2个直径 2.5m、长度4.5m 的球罐及1个直径2.5m、长度6.5m的球罐组成，水电由简单公共配电设施组成，防雷由一40X 4镀锌扁钢埋地敷设，其接地极为现浇柱的角部钢筋组成。 1.2工程地质情况 根据海口海达加油站地址的现场勘探情况，路面下部以杂填土层及淤为主，地质条件差，天然地基承 载力不能满足要求，故本工程基础采用高强砼管桩。 1.3施工条件 1、道路交通：本工程东临海达路交通便利。 2、施工用水、电：该工程的施工用水及用电可利用原油站供水管及总配箱引出进行供水、供电。 1.4材料来源 本工程材料按中油《加油站工程实行模块化建设实施方案》的要求，除加油机、发电机、潜油泵、油 罐等甲供材料外，其他材料均由承包人白行采购，所选产品须经过监理及业主的认可，水泥和钢材将从获 得ISO9001质量体系的大厂米购；砂、石等地材从当地优质生产基地进行米购，并纳入地方运输力量。
XX区XX有限责任公司 XX区XX路CNG加气站安装工程 施工组织设计 编制： X X 审核： X X X 批准： X X X 江苏XX建设集团有限公司 二0 一二年三月二十七日 第一章基本概述 1、XXXX建设集团有限公司做为施工单位，承担XXXXXX路CNG加气站工程施工安装。 2、本工程施工人员一览表及施工机具一览表 2.1施工人员一览表(见附表2.1) 2.2施工机具一览表(见附表2.2) 00
第二章施工执行规范标准 1.1《汽车加油加气站设计施工规范》《GB50156-2006年版》 1.2《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》（SH3501-2002） 1.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98） 1.4 《工业金属管道施工及验收规范》（GB50235-97） 1.5 《钢制管道及储罐防腐蚀工程施工验收规范》（SY0007-1999） 1.6 《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准》（SY/T0447-96） 1.7 《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》（SY/T0414-1998） 1.8 《固定式压力容器安全技术监察规程》TSR0004-2009 1.9 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-1998 2.0 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》BGJ93-86 第三章施工方案 1、XXXX建设集团有限公司对于XX新区XX路CNG加气站工程的施工，在保证工程质量及工程进度的前提下，特制定本施工方案： 2、工程概况 2.1工程内容： ①压缩机、干燥器、进气缓冲罐、废气回收罐、加气机就位。 ②天然气中压输气管道、排污、废气回收及放散系统管道安装。 ③高压储存、输气、排污、放散系统管道安装。 ④防雷接地、报警系统的安装测试。 ⑤电气设备、动力、控制线路、防爆灯具的安装调试。 ⑥管道射线检测。 ⑦耐压及气密性试验。 ⑧真空置换、联动试车。 2.2工艺要求： ①中压天然气计量、过滤、干燥、压缩、储存及汽车加气。 ②电气动力、控制系统、燃气报警、防爆照明系统、防雷防静电系统。 3、组织机构： 3.1建立工程指挥部 由XX区XX有限责任公司与XXXX建设集团有限公司共同组成指挥部，协调工程进度，监督工程质量等工作如期完成。 3.2人员编制： ①安全质量组 1人 ②电气安装组 3人 ③工艺安装组 4人 总计 8人 4、设备选型：按照设计图纸要求订购（甲方负责）。 5、材料购置：按照设计图纸和工艺规范订购﹙计算机管理、监控、普通照明除外﹚。 6、施工程序： 11
山东京博新能源控股发展有限公司第156加油站建筑工程 专项施工方案 建设单位：山东京博新能源控股发展有限公司 施工单位：日照瑞宁市政工程有限公司 编制日期：二〇一八年一月十九日
目录 第一章、编制依据与说明 (3) 第二章、工程概况与特点 (4) 第三章、施工组织与管理 (4) 第四章、施工总体部署与方案 (8) 第一节、施工段划分、顺序及步骤 (8) 第二节、施工总体方案 (8) 第五章、工程进度计划与措施 (9) 第六章、施工资源配备计划 (10) 第一节、施工总平面布置计划 (11) 第二节、劳动力安排计划 (13) 第三节、机械设备的配置计划 (13) 第七章、主要施工方案与技术措施 (14) 第一节、测量放线方案 (14) 第二节、土石方工程施工方案 (14) 第三节、基础工程施工方案 (16) 第四节、主体结构工程施工方案 (24) 第五节、装饰工程施工方案 (31) 第六节、水电安装工程施工方案 (32) 第七节、工艺安装工程施工方案 (38) 第八节、网架安装工程施工方案 (42) 第九节、形象包装工程施工方案 (47) 第八章、质量管理体系与措施 (49) 第九章、安全管理体系与措施 (61) 第十章、环境保护管理体系与措施 (84) 第十一章工程进度计划与措施 (91) 第十二章、地下管线及地上构筑物的保护与措施 (95) 第十三章、冬、雨季施工管理与措施 (95) 第一节、冬季施工 (95) 第二节、雨季施工 (96) 第十四章、施工场地治安保卫管理与措施 (99) 第十五章、施工消防管理与措施 (101) 第十六章、紧急情况的处理及应急预案与措施 (102)