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西安中电变压整流器厂技术资料
全数字晶闸管电解整流装置
通用化工电解安装使用说明书
西安中电变压整流器厂
2008．06．18
KHS-（）KA/（）V全数字晶闸管电解整流装置
安装使用说明书
目录
1 概述————————————————————————------3 1.1.用途与特点
1.2.引用技术标准
1.3.装置型号意义
1.4.主要技术规格
1.5.使用条件
2.安装使用要求----------------------------------------------5
3.系统组成原理----------------------------------------------6 3.1.整流主电路工作原理
3.2.自动调节控制系统概况
3.3.稳流触发系统工作原理
3.4.PLC控制系统工作原理
3.5.整流机组保护工作原理
3.6.整流系统的仪表显示界面与按钮
3.7.控制电源分配
3.8.电量检测电路
4.电流控制方式---------------------------------------------16 4.1.触摸屏电流给定
1)电流给定状态设置
2)本地电流自动给定
3)本地电流手动给定
4)本地有载档位升降
4.2.上级计算机给定
4.3.开关量给定
5.本控触摸屏操作-------------------------------------------17
1)首页
2)管理
3)操作
4)状态
5)显示
6)报警
6.上级计算机操作-------------------------------------------21 6.1.开机与关机
6.2.操作显示界面
6.3.安装和接线
6.4.注意事项和日常维护
7.装置调试------------------------------------------------24 7.1.概述
7.2.一般检查
1)外观检查
2)绝缘检查
3)水路检查
7.3.通电检查
7.4.系统调试
1)检查
2)轻载试验
3)重载试验
4)负载试验
5)正常运行
8.维护使用-------------------------------------------------26 8.1.操作程序
8.2.一般维护
8.3.PLC的维护和诊断
8.4.故障停机后的检查与处理
9.包装运输-------------------------------------------------27
10.技术资料-------------------------------------------------27
11.备品备件-------------------------------------------------27
12.附录-----------------------------------------------------27
附录1 全数字电解电源触发调节控制系统应用与特点----------------------28
附录2 附图--------------------------------------------------39 附录3 全数字软件触发器操作手册
KHS-（）KA/（）V
西安中电变压整流器厂全数字晶闸管电解整流装置安装使用说明书1概述
1.1.用途与特点
KHS系列全数字晶闸管电解整流装置适用于电化学及其它性质类似负荷作直流电源使用，是国内新一代电化学用电解整流装置。具有如下功能与特点:
1)主电路采用全新结构使用方便、性能稳定、运行可靠;
2)触发器采用全数字式软件触发器;
3)机组稳流系统采用全数字式计算机控制;
4)热互备冗余系统采用全数字式计算机控制;
5)信号处理系统采用全数字式DSP与PSD系统;
6)全局控制处理采用可编程控制器;
7)本地控制采用全彩触摸屏，数据总线为RS485/PPI;
8)远程控制采用上级计算机，数据总线为RS485/PROFIBUS、RS485/MODBUS;
9)触发器热互备总线采用高速现场总线CAN;
1.2.引用技术标准
KHS系列全数字晶闸管电解整流装置满足如下技术标准:
1)GB/T3859-93 《半导体电力变流器》
2)JB/T8740-98 《电化学用整流器》;
3)JB5833-93 《电力变流器用纯水冷却装置》
4)IEC-146 《国际电工标准》
5)GB/T2900.32 《电工术语 电力半导体器件》
6)GB/T2900.32 《电工术语 电力电子技术》
7)JB4276 《电力变流器包装技术条件》
8)GB/T13384 《机电产品包装通用技术条件》
9)GB10236 《半导体变流器与电网相互干扰及其防护方法导则》
10)JB1505 《半导体电力变流器 型号编制方法》
11)GB4208 《外壳防护等级的分类》
12)GB/T17950 《半导体变流器》
13)GB/T16859 《阀器件堆、装置和电力变流设备的端子标记》
14)GB/T13422 《半导体电力变流器——电器实验方法》
15)GB/T8446 《电力半导体器件用散热器》
16)GB/Z18509 《电磁兼容 电磁兼容标准起草导则》
17)GB/Z18039 《电磁兼容》
KHS-（）KA/（）V
西安中电变压整流器厂全数字晶闸管电解整流装置安装使用说明书1.3.装置型号意义
型号: KHS – XXX KA / XXX V
其中:
K 晶闸管装置代码
H 电化学代码
S 强迫水冷代码
XXX额定直流电流
XXX额定直流电压
1.4.主要技术规格
a.电网电压 交流 35KV ,3相,50HZ
b.整流变压器 型号:
容量: XXX KVA
型式容量: XXX KVA
网侧电压: 35KV , 3相,50HZ
网侧电流: XXX A
阀侧电压: XXX V
阀侧电流: XXX A
接法:
短路阻抗: ≤8%
冷却:
c.整 流 器 额定直流电流XXX KA,直流电压XXX V
d.负载性质 电解槽, 连续运行
e.冷却方式 强迫水冷
f.控制方式 手动与自动,开环与闭环,本控与远控,触发系统热互备。
g.联结方式
1.5.使用条件
a.海拔高度不超过1000米;
b.室内空气温度－10℃～＋40℃;
c.空气最大相对湿度不大于90%(在相当于空气温度20±5℃时);
d.没有导电及易爆尘埃, 以及没有腐蚀金属和破坏绝缘的气体及蒸汽的场所;
e.无剧烈振动的冲击以及垂直倾斜度不超过5%的场所;
f.环境温度变化率不超过5℃/h, 相对湿度变化率每小时不超过5%;
g.交流电网电压波形为正弦波,(当实际电压的瞬时值a与基波电压的瞬时值b最大偏差不
大于基波电压峰值c的5%时,即|a-b|≤0.05c, 即认为电压波形为正弦波);
h.电压波动范围 电压幅值的持续波动范围不超过额定值的±5%, 短暂波动( 小于1S )
不超过±10%瞬时波动(例如在换相过程中) 不超过基波峰值的20%;
i.户内装置, 室内通风良好。
2.安装使用要求
KHS系列整流系统安装使用前请详细阅读本说明书,掌握基本要求,明确注意事项,确认操作规程!
1)安装要求
A.整流柜应安装于户内,安放处地面应干燥,符合环境要求,布局合理以便维护与检
修。安装场地基础应牢固，柜体通过绝缘子与基础固定。进出整流柜内的母线应
通过一段软连接与柜内母线连接，并另设支撑架承重，防止剧烈振动与冲击。
B.开箱后安装前注意事项：
* 开箱后整流器勿留放户外；
* 检查柜内易损易碎件和元器件，是否有因运输而被损坏现象。检查各连接处
的紧固件、焊点、接头等有无因运输而松动。检查各元件的压板变形是否一致，
有明显不同应予调整。
* 检查水路与管道是否有扭折、弯死与脱落现象。
C.电气安装前，主回路及辅助回路用1000V兆欧表检查其与柜壳之间的绝缘电阻。
当相对湿度不大于85%时，主回路对柜壳的绝缘电阻应不小于4MΩ。（试验时注
意保护好可控柜或二极管、电容器及二次敏感部件，将可控柜或二极管阳极与阴
极、控制极与阴极、电容器两端短接）
D.根据电气原理图对各部分进行电气连接。
E.严格按照图纸要求连接电源地、铁芯地、柜壳地等，防止因接地不正确使系统过
电压无法泄放，或造成人身伤害。
F.整流柜交流进线母排与直流汇流母线进出方式参见相关技术要求。
G.整流柜总汇水管采用不锈钢管制成，整流柜安装时，用户应采用一段长度不小于
1.5m的绝缘软管与汇水管连接。整流柜与冷却器之间的水路应选用不锈钢管或胶
管，应为各单柜设阀门及流量计以控制调节水量与压力。
2)水质要求
A.送入整流柜的冷却水须为去离子水;
B.冷却水硬度（以炭酸钙计）不超过0.03mg/L;
C.冷却水电导率不大于0.5mS/m;
D.冷却水酸碱度(PH值)为7-8;
E.不溶解沉淀物不超过0.03mg/L;
F.进水口压力不高于0.25MPa,不低于0.15MPa;
G.冷却水流量不小于30m3/h
H.整流柜损耗功率所产生的热量主要由冷却水带走,要求进出口循环水温差不超过
5°C,进出口冷却水温差不超过4°C。
3.系统组成原理
KHS系列整流系统主要由整流主电路、稳流触发电路、PLC控制电路、网络控制结构、控制电源分配供给及电量检测电路等组成。
3.1.整流主电路工作原理
整流主电路工作原理是将高压供电电网提供的高压交流电经调压变压器和有载分接开关降压调压后，经整流变压器进行降压，再经晶闸管整流器进行细调后，将交流电能转换为直流电能，为工艺电解槽提供直流电流，以满足负载对直流电源的要求。
在整个电力变换过程中，降压调压变压器和有载分接开关主要完成交流电压有级调节，即粗调。以确保运行中网侧平均功率因数满足供电部门对用电用户的要求。晶闸管整流器是将交流电流在触发器的控制下，将交流电流整流为直流电流，并实现直流电流与功率因数（控制角）的细调，以满足电解工艺过程对电流大小和电流稳定度的要求。
对于三相桥整流电路，若有载调档开关处于某一档时，整流变压器的输出电压为U2，整流器的输出直流电压Ud=1.35·U2·COSα，当电解槽负载的等效电阻为Rd时，按照欧姆定律，整个直流回路中的直流电流Id=Ud/Rd=1.35·U2·COSα/Rd。因此有载分接开关用来调节U2（粗调），晶闸管触发器用来调节COSα（细调），二者均是调节直流电压Ud。
3.2.自动调节控制系统概况
自动控制系统的电流给定、给定软启动、调节器、触发器、逻辑控制器与检测单元均由计算机及软件包实现，脉冲功放采用双窄脉冲调制低功耗输出，系统电量反馈检测采用超小型传感器，系统工作电源采用多路开关调制电源。
自动控制回路可使整流系统在自动、手动工作方式下实现开环、稳流运行。手动工作方式是指整流器的电流是人为给定调节。用户根据系统需要设定给定值来调节直流电流输出。自动工作方式是指整流器的电流属自动给定调节，当系统某一物理量需要控制在某一范围内时，均可采用自动工作方式进行控制。将物理量通过传感器转换成电流信号。电流信号输入自动控制系统，则整流器的电流给定信号便是物理量的大小。一般自动工作方式称为大闭环自动控制。开环、稳流是指整流器本身的工作方式，在自动、手动方式下均可实现。开环工作方式，电流给定不经过任何处理与变换直接控制可控整流器，电解槽的电流受电网波动、负载变化影响较大。稳流工作方式下电流给定要与反映电流变化的反馈值综合比较后控制可控整流器，此种情况下调节电流给定，电解槽负载电流变化平稳。并且受电网波动、负载变化等外界因素影响较小。
3.3.稳流触发系统工作原理
1)稳流系统 稳流控制系统是采用自动闭环负反馈调节原理，即PI调节器。先将直流
电流测量装置测得的直流电流值信号If与直流电流给定信号Ig进行综合比较（Δ
I=Ig-If）在将比较后的偏差ΔI作为PI调节器的输入量，PI调节器进行比例积分运
算进行偏差校正，用其输出控制触发器调节控制角α。其过程达到调节直流输出电压
Ud=1.35·U2·COSα，保持电流恒定使实际输出电流值跟踪电流给定值的目的。西安
中电稳流控制系统采用全数字式计算机软件实现调节与稳流控制系统。
2)触发系统 触发系统是采用正弦波同步计算机软件锁相环原理产生触发晶闸管的脉
冲，即触发器。先将交流电网来的交流电压信号经滤波整形处理后，转换为与电网相
位同步的能够被计算机检测的方波信号，方波信号作为时基由计算机对其偏移处理得
到与主电路同步的信号。稳流系统输出的偏差调整数据输入到触发器，与同步信号相
结合控制锁相环系统，产生与主电路同步位置受调节器控制的触发脉冲。计算机软件
锁相环控制保证了采用简单单相同步下，触发脉冲的对称度与控制精确度。
3)热互备系统 触发系统有二块完全相同的计算机软件触发器，设备正常运行时一块触
发器为主机，另一块为从机。二块触发器间采用高速现场总线CAN进行实时通讯，当
主机触发器故障或丢脉冲时，从机触发器马上由跟随状态转为主机触发器；当从控制
柜中摘除主机触发器后，从机触发器也马上转为主机触发器；摘除从机触发器后，主
机触发器保持不变。拔除CAN通讯接头或通讯线中断主从触发器维持原状态不变，且
状态锁定。
3.4.P LC控制系统工作原理
PLC控制系统采用在控制柜采用西门子S7200可编程序控制器。控制器具有开关量输入输出单元、模拟量输入输出单元、基本通讯处理单元、PROFIBUS高速通讯单元及用户需要扩展的特殊单元等。
在整流装置中，PLC是整个控制系统的核心控制单元。在整流装置运行过程中，PLC 的作用是接收各种主令装置的运行状态并发送控制与操作指令；实时采集运行数据并设置更新运行数据；对整流系统数据进行综合处理判断提交上级控制系统或与上级系统实现实时快速正确的交互；对整流系统实现联动操作、故障处理、状态记录与诊断。
1)系统运行状态设置
整流系统运行状态设置在可编程序控制器中。设置界面为触摸屏或后台计算机，可在线运行时设置。设置的状态有本控/远控、开环/闭环、有载调档手动/自动、高倍过电流是否跳闸、刀开关信号是否参与封锁脉冲、触发器主机/从机、极化电源启动手动/自动设置等。
A.本控/远控 本控是指在控制柜面板通过操作界面的操作控制；远控是指在控制
柜面板以外的操作控制，如上级计算机的操作控制。
B.开环/闭环 开环是指手动方式控制电流的增大与减小；闭环是指在采用电流调
节器对整流器的运行进行PI稳流运行控制。
C.有载调档手动/自动 手动是指采用手动方式，通过触摸屏按钮或上级监控系统
按钮对有载开关升降档；自动是指PLC根据设置的控制角高限值与低限值作为判
断依据，根据检测到的触发器控制角过程量，PLC自动对有载开关升降档。
D.高倍过电流是否跳闸 当整流装置高备过电流后是否控制高压跳闸。设置为开为
过流后跳闸；设置为关过流后只报警不跳闸。
E.刀开关信号 在整流系统正常运行时，正刀闸与负刀闸均处于闭合状态。当其输
入到PLC的信号由于误操作或某种原因未检测到正确信号。设置为参与封锁时将
封锁脉冲电流输出回零；设置为不参与封锁时整流系统触发器将正常维持运行，
PLC发出警告信息。
F.主机/从机 对于具有热互备配备的控制系统，控制柜内具有二块完全相同的触
发器，正常的设备运行状态为一块触发器为主机，另一块为从机。二块触发器间
采用现场总线CAN进行实时通讯，确认对方的状态与运行参数。若通讯正常控制
系统将自动配置二触发器为一主一从。特殊情况下需要改变单触发状态，采用触
摸屏或触发板按钮设置。
2)系统运行状态输出
整流系统运行状态输出在可编程序控制器中。系统在通过PLC设置状态后将记忆设置于PLC中，开机或重新启动整流系统PLC将按记忆状态运行。如本控/远控、开环/闭环、有载调档手动/自动、高倍过电流是否跳闸、刀开关信号是否参与封锁脉冲、触发器主机/从机设置等。在有授权的情况下，上级计算机可读取或更改PLC所设置的状态。正常运行时请不要随意修改运行状态设置，运行状态的修改将影响整流机组的状态。
3)系统运行参数设置
整流系统运行参数设置在可编程序控制器中。设置界面为触摸屏或后台计算机，可在线运行时设置。设置的运行参数有额定电流、额定电压、控制角高限、控制角低限、低倍（1.1）过电流值、高倍（1.2）过电流值、整流零标判据、极化投入电流、极化额定电流设置等。
A.额定电流 直流电流检测通过大电流直流传感器完成,由传感器输出的电流信号
为0-5V或4-20mA信号。此信号与实际直流电流成线性正比关系，信号一路送到
调节触发控制器作为电流闭环稳流使用，一路由PLC模拟量单元采集处理为直观
的电流显示数据，显示数据既用于控制面板触摸屏显示，同时又上传给上级计算
机监控使用。要显示与上传正确的直流电流数据，必须正确设置<额定电流>项目,
必须与传感器电流变比相一致。如传感器变比为：30KA/0-5V，此项设置应是
30.0KA。
B.额定电压 同额定电流
C.控制角高限 当整流器处于深控状态时，系统功率因数减小且直流电流谐波增
大。运行于此状态下的整流器是不经济不理想的，各方面都没好处。此状态下应
及时手动或自动调整有载开关档位，使整变输入的交流电压Ud降低，运行控制
角减小，使整流器工作于最佳运行区域。控制角高限就是设置调档降压的控制角
判断值。运行控制角大于控制角高限值时，当调档设置为自动时，PLC将控制有
载档位控制器，间隔设置的时间一直使整流器工作于最佳运行区域。控制角高限
一般设置为25°-30°。
D.控制角低限 当整流器处于全开放状态时，系统功率因数很高且直流电流谐波较
小。运行于此状态下的整流器调节器是无法控制的，因为主电路已无电压上调的
余度，整流系统将无法满足工艺对直流电流大小与稳定度的需求。此状态下应及
时手动或自动调整有载开关档位，使整变输入的交流电压Ud升高，运行控制角
退出控制饱和区，使整流器工作于最佳运行区域。控制角低限就是设置调档升压
的控制角判断值。运行控制角小于控制角低限值时，当调档设置为自动时，PLC
将控制有载档位控制器，在间隔设置的时间一直使整流器工作于最佳运行区域。
控制角低限一般设置为5°-10°。控制角最佳运行区域应是5°-30°。
E.低倍过电流 低倍过电流通常设置为1.1倍过电流保护值。当整流器实际电流运
行值大于此值时，PLC延迟约1秒向系统将发出报警信号，通过电流给定界面将
不能增加电流。
F.高倍过电流 高倍过电流通常设置为1.2倍过电流保护值。当整流器实际电流运
行值大于此值时，PLC延迟约1秒向系统将发出报警信号，通过电流给定界面将
不能增加电流；
G.整流零标判据 有时上级系统需要判断当前整流器输出的直流电流是否为零，当
为零时输出一组无源触点信号到DCS进行设备其它联动操作。此设置值的意义是
当运行电流小于此值时，PLC确认输出为零。
H.极化投入电流 对于具有极化电源的电解系统，当极化电源控制设置为自动投入
运行时，何时投入极化电源，即整流器运行电流小于多少时投入，极化投入电流
设置的就是这个电流判断值。
I.极化额定电流 根据此设置值显示极化电流数据，即极化电流变比。
J.极化电流给定 当极化电源控制设置为自动投入运行时，极化运行满足条件且投入运行，PLC将用软启动方式输出给定量到极化电源，直至极化电流达到此设置
值。极化电流给定输出为4-20mA。
4)系统运行参数输出
整流系统运行参数输出在可编程序控制器中。运行参数可输出至触摸屏、计算机或其它具有MODBUS/PROFIBUS主机接口协议的智能装置。在有授权的情况下，通过主机接口上级计算机可读取或更改PLC所设置的运行参数。正常运行时请不要随意修改运行参数设置值，运行参数的修改将影响整流机组的计量、显示、远传信息及运行状态。
5)开关量输入单元
开关量输入单元是可编程序控制器获取整流机组各执行机构运行状态、故障报警状态、有关运行数据的主要通道之一。执行机构的运行故障等状态经过控制柜内输入继电器隔离处理后以无源触点形式，传送给PLC开关量输入单元。隔离继电器所用电源为直流+24V 供电。如果用户执行机构距离控制柜较远，建议用户采用AC220V或DC220V继电器将信号传输到控制柜，用其触点驱动+24V输入继电器来保证信号线路因衰减而造成接触不良。输入继电器在控制柜下方。开关量输入单元由来自整流柜、高压开关柜、有载开关、整流变压器、直流刀开关、纯水冷却器、油水/油风冷却器、极化电源、触发器及工艺等信号输入。
A.整流柜 整流柜开关量输入共6点。分别是：进口水压低、出口水温高、母排温
度高、元件损坏一、元件损坏二、绝缘降低（可选）等。
B.高压开关柜 高压开关柜开关量输入共2点。分别是：高压开关合确认、高压开
关分确认（可选）等。
C.有载开关 有载开关开关量输入共2点。分别是：开关轻瓦斯、开关重瓦斯等。
D.整流变压器 整流变开关量输入共4点。分别是：整变重瓦斯、整变轻瓦斯、整
变压力阀释放、整变油温高等。
E.直流刀开关 直流刀闸开关量输入共4点。分别是：正刀合位、正刀分位、负刀
合位、负刀分位等。
F.纯水冷却器 纯水冷开关量输入共5点。分别是：纯水冷却器运行、纯水冷却器
故障、纯水1#泵运行、纯水2#泵运行、纯水电导率高等。
G.油水/油风冷却器 油水/油风冷开关量输入共4点。分别是：油水/油风冷却器
运行、油水/油风冷却器故障、1#油泵运行、2#油泵运行等。
H.工艺信号 工艺信号开关量输入共4点。分别是：工艺连锁封锁脉冲、电解操接
地、上级电流增大（可选）、上级电流减小（可选）等。
I.极化电源 极化电源开关量输入共2点。分别是：极化电源运行、极化电源故障
等。
J.触发器 触发器开关量输入共6点。分别是：1#触发器运行、1#触发器故障、1#触发器OK、2#触发器运行、2#触发器故障、2#触发器OK等。
6)开关量输出单元
开关量输出单元是可编程序控制器向整流机组各执行机构发送运行与停止命令、状态转换命令、运行超限及故障报警、整流器脉冲开放与封锁的主要通道之一。可编程发往控制柜外部的命令，经过控制柜内输出继电器隔离处理后以无源触点形式，传送给各执行机构单元。送往高压开关的命令输出采用AC220V接触器输出无源触点；其它单元继电器所用电源为直流+24V供电输出无源触点。如果用户执行机构距离控制柜较远，建议用户采用AC220V或DC220V接触器将命令信号传输到执行机构，用控制柜内+24V触点驱动用户接触器来保证命令信号畅通。输入继电器在控制柜上方。开关量输出单元发送到高压开关柜、有载开关、直流刀开关、纯水冷却器、油水/油风冷却器、极化电源、触发器及DCS等执行机构。
A.高压开关 触发器开关量输出共3点。分别是：高压合闸命令、高压分闸命令、
高压直接跳闸命令等。通常高压合闸/分闸命令输出到DCS综合后控制高压开关，
高压直接跳闸命令则直接与高压柜跳闸回路连接。
B.有载开关 有载开关开关量输出共3点。分别是：有载升压、有载降压、有载跳
闸命令等。通常输出到整流变压器附件档位显示器。
C.直流刀开关 直流刀开关开关量输出共4点。分别是：正刀合闸命令、正刀分闸
命令、负刀合闸命令、负刀分闸命令。通常此组命令输出到刀闸控制箱。
D.纯水冷却器 纯水冷却器开关量输出共2点。分别是：纯水1#泵启动/停止命令、
纯水2#泵启动/停止命令。通常此组命令输出到纯水冷却器控制箱。
E.油水/油风冷却器 油水/油风冷却器开关量输出共2点。分别是：油水/油风1#
泵启动/停止命令、油水/油风2#泵启动/停止命令。通常此组命令输出到整变油
冷却器控制箱。
F.极化电源 极化电源开关量输出共1点。无源触点输出控制极化电源启动与停止。
G.触发器 触发器开关量输出共3点。分别是：1#触发器主机控制命令、2#触发器
主机控制命令、1#2#触发器开环闭环控制命令。此组命令直接输出到触发器功能
端子，共用电源为+24V。
H.DCS或其它 开关量输出共6点。分别是：机组允许合闸输出、机组运行输出、
机组故障输出、整流电流为零输出、1.1倍电流过载输出、1.2倍电流过载输出。
通常此组命令输出到DCS或其它上级系统等。
7)档位信号输入单元
可编程序控制器接收由用户档位显示器送来的有载开关BCD码档位信号,个位4点,十位2点。PLC接收后将其转换为16进制数用于显示并通过通讯拓扑传送给上级监控系统。
8)模拟量输入单元
模拟量输入单元是可编程序控制器获取整流机组各单元运行数据的重要通道，运行数据与过程控制量显示与控制的准确性直接相关。各控制量从各执行单元送出0-5V或4-20mA 模拟量信号到控制柜隔离用模拟量变送器，经隔离变送格式化后传送给PLC模拟量输入单
元。隔离变送器所用电源为直流+24V供电。如果用户执行机构距离控制柜较远，建议用户采用4-20mA格式将信号传输到控制柜，以减小因大电流磁电与杂散效应带来的系统干扰。隔离变送器在控制柜下方。模拟量输入单元由来自整流柜、整流变压器、直流电流传感器、极化电源、触发器等信号输入。
A.整流柜 整流柜模拟量输入共3点。分别是：整流柜出口水温模拟量、整流柜进
口水压模拟量、整流电压模拟量等。水温与水压由整流柜检测仪表输出为4-20mA
被PLC采集；整流电压由整流柜输出为0-<额定直流电压>，整流电压送进控制柜
电压检测板隔离变换输出0-5V整流电压信号，然后被PLC采集并送数字仪表显
示。
B.整流变压器 整流变模拟量输入共1点。是：整变油温模拟量。由整变控制箱输
出的信号应为4-20mA电流信号。如果是0-5V信号，用户应将其转换为4-20mA
电流信号。
C.直流电流传感器 直流电流传感器模拟量输入共2点。分别是：4-20mA整流电流
信号、0-5V整流电流信号。二信号均正确反映整流机组直流运行电流的大小。此
模拟量不仅用于显示电解槽所需运行电流；而且更重要的是将作为过程量参与稳
流反馈，信号质量的好坏直接影响整流机组运行电流的稳定度。故要求直流电流
传感器必须具有较高精度、较小的反应时间、更高的稳定度。
D.极化电源 极化电源模拟量输入共1点。即极化电流4-20mA模拟量。此值由PLC
规整后根据所设置的额定极化电流，将其转换为显示量。
E.触发器 触发器模拟量输入共2点。分别是：1#触发器控制角0-5V控制角信号、
2#触发器控制角0-5V控制角信号。1#与2#触发器控制角均通过隔离变送器输入
至可编程控制器。通常1#与2#触发器为一主一从，控制系统显示的运行控制角
是指主触发器的控制角。此控制角是实际的整流器运行角度。
F.用户若需其它模拟量输入，必须增加模块配置。
9)模拟量输出单元
模拟量输出单元是可编程序控制器向触发控制单元、极化电源输出电流给定的重要通道。PLC输出的0-10V电流给定模拟量信号，经隔离变送后传送给以上触发单元与极化电源。隔离变送器所用电源为直流+24V供电。如果极化电源距离控制柜较远，建议用户采用4-20mA格式将信号传输到极化电源柜，以减小电磁干扰。隔离变送器紧邻在触发控制单元位置。
10)基本通讯单元
基本通讯单元是可编程序控制器与外界如人机界面、触摸屏、上级计算机交换数据的重要通道之一。控制柜所配置PLC基本通讯接口有二个，一路为RS485/PPI用于PLC与触摸屏的通讯连接；另一路为RS485/MODBUS用于与上级计算机第二网络连接一般作为备用。如果人机界面、触摸屏、上级计算机距离控制柜较远，建议用户采用RS485中继放大器或光电转换与其通讯，以减小电磁干扰保证通讯质量。一般情况传输介质采用双芯双绞屏蔽线即可。波特率出厂均设置为19200BPS。计算机必须安装RS485通讯卡。
11)高速通讯单元PROFIBUS
PROFIBUS通讯接口是可编程序控制器与上级计算机交换数据的高速数据通道。其物理层为RS485，属于高速工业现场过程处理数据通讯接口。控制柜PLC扩展单元配置一个EM277模块，用来实现上级计算机与控制柜的通讯。如果上级计算机距离控制柜较远，建
议用户采用光电转换通讯，以减小电磁干扰保证通讯质量。一般情况传输介质采用双芯双绞屏蔽线即可。与上级计算机用PROFIBUS通讯接口实现组态监控，计算机必须安装CP5611型PROFIBUS通讯卡。鉴于PROFIBUS通讯的高速度与高质量，一般建议使用此通讯口与上级计算机连接。
12)特殊扩展单元
如果用户需要如工业以太网与上级计算机通讯连接，必须另提技术要求配置相关通讯模块。
3.5.整流机组保护工作原理
整流机组设置有操作过电压、换相过电压、整流柜绝缘低、整流柜母排温度高、整流柜进口水压低、整流柜出口水温高、过电流保护、10秒延时跳闸、30秒延时跳闸、直接跳闸等一系列保护。机组的操作具有提示、报警、连锁控制功能。机组的控制输入输出具有完全隔离特点，保护控制中心免于工业现场的干扰。
1)操作过电压
根据主电路与整流变压器进出线形式与不同的结构方式及交流电压的大小，整流柜主电路设置有多组压敏电阻。压敏电阻的连接星点Z0要求用户必须与整变铁芯地可靠连接，为操作过电压提供有效的放电回路。压敏电阻用于吸收高压开关分合所产生的瞬间操作浪涌过电压。
2)换相过电压
主电路整流器每个桥臂并联元件组均设有换相过电压保护装置。保护装置为RC阻容吸收装置。RC阻容吸收具有耐频繁与持续过电压动作特点，故能有效吸收可控硅导通与关断所产生的换相过电压。
3)整流柜绝缘低
一般情况下对于直流电压高于300-400V的整流柜主电路中，均装有绝缘监测装置，实时监检测整流主电路及母排对柜壳或大地绝缘参数是否满足要求，当主电路与壳体间的漏电流大于检测电路所设置的电流上限时，绝缘监测装置判断为整流柜绝缘降低，向控制系统PLC发出报警信号并作相应的处理。
4)整流柜进口水压低
由纯水冷却器生产符合标准的去离子水，通过专用管道进入整流柜的不锈钢进水管，进口处通过胶管连接水压表，根据具体要求设置水压表低限。正常情况下整流器进水压力要求为不高于0.25MPa,不低于0.15MPa。当进水压力小于设置的低限时，水压表向控制系统PLC发出报警信号并作30秒延时跳闸处理。水压表同时向控制系统PLC输出4-20mA电流信号作为控制系统检测，监控系统实时监测冷却水压力。4-20mA信号即：小于4mA默认为检测系统断线；4-20mA为额定压力量程范围。
5)整流柜出口水温高
由纯水冷却器生产符合标准的去离子水，通过专用管道进入整流柜的不锈钢进水管，
进口处通过胶管连接到母线对晶闸管（可控柜）等因自身损耗发热功率器件进行冷却后，冷却水汇入不锈钢出水管。出水管处装有检测出水温度的热电阻探头PT100；温度探头将冷却水的温度信号传送到柜内温度智能仪表进行处理、显示与检测。正常情况下整流器进出口冷却水温差不超过4°C。当出水口温度高于设置的温度高限时，水温表向控制系统PLC发出报警信号并作10秒延时跳闸处理。水温表同时向控制系统PLC输出4-20mA电流信号作为控制系统检测，监控系统实时监测冷却水温度。4-20mA信号即：小于4mA默认为检测系统断线；4-20mA为额定温度量程范围。
6)过电流保护
控制系统对整流器具有低倍（1.1）与高倍(1.2)过电流保护功能。整流机组的汇流母线通过大电流传感器，检测正常运行的直流电流，直流电流通过变送器输入到PLC，PLC 根据设置的电流变比（额定电流）将检测值格式化为电流显示值。电流显示值用于系统上传与显示监控，并作为电流保护比较用过程值。电流过程值与设置的低倍过流值比较，当过程值大于设置值后，延迟1秒低倍（1.1）过电流报警动作，此时整流机组通过操作界面只能减不能加电流；电流过程值与设置的高倍过流值比较，当过程值大于设置值后，延迟1秒高倍（1.2）过电流报警动作，此时整流机组通过操作界面只能减不能加电流，当高倍电流跳闸设置为开通时，将发送主电高压开关跳闸信号，使高压跳闸，机组电流回零。
不管是高倍电流报警还是低倍电流报警，过电流后控制系统PLC将一直维持报警状态，直至过电流解除并人工手动复位。
7)直接跳闸
控制系统PLC采集汇总了整流机组各个要素或执行单元的运行状态、故障状态、确认状态等开关量信号。开关量信号由控制柜外传送到控制柜接线端子，其信号输入控制柜内+24V输入隔离继电器线圈，驱动继电器动作判断机组状态。继电器具有两组无源触点输出，两组触点均反应系统输入的状态。其中一组传送到PLC采集使用，另一组作为备用。对某些重故障信号，整流机组需要直接接入跳闸回路，那备用触点将不经过PLC直接控制高压分闸。这样需要紧急停车时避免了PLC可能的不可遇见性等。并入直接跳闸回路的状态量可由用户根据具体情况与工艺控制要求在控制柜端子上接入。出厂默认并入跳闸回路故障状态量：整流柜元件损坏二、整变重瓦斯、整变压力释放及紧急停车按钮。
8)其它报警
触发器配置错误控制系统发出间歇报警信号。
直流刀开关触点不到位控制系统发出间歇报警信号。
控制角高限与低限状态控制系统发出间歇报警信号。
高压开关已确认处于闭合状态，而刀开关异常控制系统发出间歇报警信号。
3.6.整流系统的仪表显示界面与按钮
1)操作界面
在晶闸管电解整流装置中，整流变压器、整流器是整流机组的核心单元，安装与直流汇流母线的正负刀闸接通或阻断整流器输出的直流电流流向电解工艺负载。控制柜则是整流机组控制保护的中心。现代工业技术的巨大进步，工厂的控制已实现到全自动无人职守的水平，尤其网络技术的发展是PLC能够基于各种工业现场总线的控制。所以一般控制柜
内均安装有可编程序控制器。
可编程序控制器（PLC）将运行指令与给定电流通过人机界面触摸屏或上级计算机组态系统传送给PLC，PLC经过数据处理再将运行指令与给定电流分发给整流机组各单元：触发器、整流器、变压器、有载开关、刀开关、冷却系统等；整流机组各单元将各自的运行状态与参数上传给可编程序控制器（PLC），PLC经过系统综合与数据处理后通过人机界面触摸屏或上级计算机组态系统呈现给操作与管理者。通过观察分析监控机组的正常生产稳定运行。
操作界面可设置机组各种运行状态，运行参数；发送运行指令，控制运行电流；记录分析故障状态，绘制运行曲线，鉴别操作者身份等。
操作界面中断与PLC的通讯不会影响机组正常运行。
2)仪表监控
在晶闸管电解整流装置中，布置有传统的压力与温度、电流与电压数字式仪表，用于参考比较机组运行参数。当通讯系统由于某种因素中断，人机界面或上级计算机瘫痪时，用本仪表作为机组运行显示。其实这本身是一热冗余系统。
3)按钮操作
在控制柜面板上，布置有三只按钮，分别是：试灯（音响）、故障复位与紧急停车。
试灯（音响）按钮在运行状态下均可操作，检查控制柜面板指示灯与蜂鸣器是否损坏。故障复位置与故障位置时，故障信号产生时指示灯亮且蜂鸣器报警；故障复位置与复位位置时，故障信号产生时指示灯亮且蜂鸣器不响。当过电流产生后恢复正常时，必须用本按钮对其复位操作。紧急停车按钮由于突发事件停车，用力急速按下即可，正常运行时本按钮需复位。
4)指示灯
在控制柜面板上，布置有五只指示灯，分别是：高压合闸、刀闸全合、运行指示、轻故障、重故障等。当高压断路器闭合后，有PLC检测到合确认后高压合闸亮；当直流刀闸正负刀均处于闭合位置时，刀闸全合指示灯亮；刀闸全合切高压已合闸控制系统默认为整流机组运行，此时运行指示亮；当刀闸异常或刀闸全分而高压开关已处于闭合状态，运行指示灯急速闪烁提醒操作者并报警；控制系统默认进口水压低、出口水温高、元件损坏二、整变重瓦斯、整变压力阀释放等为重故障，此类故障产生时重故障指示灯亮；其它类型故障认为是重是轻故障，产生时轻故障指示灯亮。
3.7.控制电源分配
整流机组二次控制电路的电源尤其重要，它直接关系到控制系统及整流机组运行的可靠性与稳定度。在整流控制柜中，有交流AC380/220V与直流+24V供电网络。有来自高配系统的电压互感器的AC110V。交流AC380/220V用于向整流柜与控制柜提供交流工作电源；
+24V用于向可编程控制器、传感器、触发器、脉冲功放、外部信号隔离等；AC110V用于向触发器提供同步电源、检测主电是否正常之用。各电源形成严格的布局分配，保护控制中心免于工业现场的干扰而损害。直流+24V电源的交流进线测装有交流滤波器，防止交流谐波与干扰影响直流+24V电源的稳定度。
1)交流开关
在控制柜中有2只交流进线断路器与6只熔断器。分别是：断路器QM1 QM2；熔断器RD1-RD6。QM1 RD1-RD3是三相四线AC380V交流进线开关与保护器件。QM2 RD4-RD6是AC110V 三相交流进线开关与保护器件。
2)交流输出
控制柜输出2路交流电源到主电路整流柜。分别是：A/N与A3/N。交流地线均未经过开关与熔断器直接与用户低压配电经控制柜电源输入端子相连接。交流AC220V电源A3经总断路器QM1输出串接熔断器RD7后输出至整流柜使用。
3)直流输出
控制柜输出5路直流电源到主电路整流柜与控制系统。电源均为+24V输出的开关电源，分别是：PS1、PS2、PS3、PS4、PS5、。开关电源交流进线装有滤波器。一般情况无组电源均不共地，分发后各自为独立绝缘隔离电源系统。
A.触发器电源 PS1/VCC·COM 供给控制柜内计算机软件触发器作为工作电源；
B.强触发电源 PS2/+24V·GND 供给整流柜内脉冲分配器作为触发晶闸管导通的
强触发电源，属控制柜外部电源；
C.可编程与传感器电源 PS3/D11+·D11- 可编程控制器内核与模拟量变送传感器
工作电源，属控制柜内部电源；
D.触发器工作电源 PS4/D10+·D10- 可编程控制器开关量输入与输出驱动电源，
属控制柜内部电源；
E.触发器工作电源 PS5/D20+·D20- 控制柜外用隔离电源，外部开关量传输用电
源，属控制柜外部电源。
4)同步输出
电压互感器来的AC110V经断路器与熔断器输入同步变压器B2/B3。同步变压器器输出的AC9V同步电压二路分别输出到触发器，作为触发器的单相同步信号。同步信号与主电连接结构的同步关系可通过触发器另配件（液晶手操编程器）设置调整。设置好正常运行时无须调整。
5)主电断相
电压互感器来的AC110V三相经断路器与熔断器输入由KJ1-KJ3组成的检测网络。当有任意一相断相时将通过无源触点向PLC传送故障状态。
3.8.电量检测电路
整流机组电量检测尤其重要，检测系统设有独立的直流+24V供电回路。检测系统的传感变送装置控制系统均采用高精度传感器；控制柜中来自直流传感器的电流与来自整流柜的电压信号，先送进控制面板高精度数字表显示，再通过表内内置高精度隔离变送器将4-20mA信号传给PLC使用，这样保证因仪表与组态软件、人机界面的一致性。控制柜外部其它单元来的电量则是通过变送器隔离输入到PLC。
由汇流母线来的直流传感器电流信号0-5V，必须直接进入计算机触发器的过程量反馈输入端子ID+/ID-。此过程量是电流调节器的反馈量，要求较小的响应时间，使调节输出
保持很好的精度与稳定性。计算机触发器内的电流传感器为小型全隔离霍尔传感器。
电量检测项目参见 模拟量输入单元。
4.电流控制方式
整流控制系统的电流给定方式有：触摸屏电流给定、上级计算机给定、开关量给定等。三中全种方式均可有效控制整流机组电流。
4.1.触摸屏电流给定
整流机组本地控制的人机界面主要是触摸屏，电流给定在触摸屏操作。项目有本地电流给定、上级电流给定检测、有载档位调整等。本地电流给定属于本控控制；上级电流给定检测属于远控控制。本控与远控可运行时热转换，转换过程运行电流无扰动。
1)电流给定状态设置
需要在本地（控制柜面板）进行电流给定，调整运行电流大小首先必须将本控/远控状态设置为本控（状态设置方法参见其它章节）。在本控状态下进入触摸屏电流给定页；
电流给定页有数字键盘、电流给定栏、电流显示栏、运行确认按钮、本地给定进度条与百分比、电流增大与减小按钮。操作的结果是PLC按照规定的控制算法改变内存单元数据，给定最终有PLC传送到触发器，使触发脉冲产生移相。移相后的脉冲到整流柜驱动晶闸管使主电路电流发生改变。第二步设置好加与减电流速度的快慢。一般情况下设置快慢值常数为1-20。数字越小自动给定越慢；数字越大自动给定越慢。正常运行时应将其设置为最小1-3。
2)本地电流自动给定
首先在电流给定栏输入期望运行的电流值。按运行按钮将所设置的电流值送入PLC执行单元，观察给定进度与运行电流显示，直到电流稳定运行至期望电流。如果电流给定速度较快，在规定的时间未超时电流将达到预期电流值；如果电流给定速度较慢，电流未达到预期电流值系统给定将超时而停止继续增加或减小，此时只须再按一次运行按钮即可。
在自动给定电流增加或减小过程中，按手动增加或减小按钮，自动过程将停止即自动给定复位。运行按钮用于启动自动稳流给定过程。
电流上升与下降的快慢也与电流调节器的反馈系数有关。
3)本地电流手动给定
手动电流给定是利用给定页中的增加或减小按钮来控制电流的大小。按增加按钮设置的电流值增加并送入PLC执行单元，按减小按钮设置的电流值减小。观察给定进度与运行电流显示，直到电流稳定运行至期望电流。电流给定速度快慢影响加与减快慢，无超时限制。一般手动给定按键用于自动稳流给定过程后电流的微调。
自动与手动稳流给定无条件限制，二者在运行时均可随时交替操作。手动按钮也用于停止自动给定过程，启动手动给定过程。
4)本地有载档位升降
当控制系统运行状态设置为档位手动状态时，进入档位控制操作页面，观察当前档位与运行控制角显示，按升档（升压）、降档（降压）及急停按钮对整流电流进行初调控制。
当设置为档位自动状态时，控制系统按照运行控制角数据与控制角高限与低限设置值，自动对有载调变进行升档（升压）或降档（降压），对整流电流进行初调控制。
自动调档间隔时间由人机界面设置，时间可设置为本0-255秒。
4.2.上级计算机给定
整流机组远控的人机界面主要是上级计算机，电流给定在计算机键盘或输入装置操作。本地电流给定时上级计算机可监控本地给定与运行参数单不能给定设置电流。必须在本地将控制状态设置为远控状态；上级电流给定方能有效操作。本控与远控可运行时热转换，转换过程运行电流无扰动。
上级计算机操作参见以后章节。
4.3.开关量给定
整流机组控制柜设有二点开关电流给定输入通道。分别是上级给定加与上级给定减。
当运行状态设置为远控状态时有效。上级给定加与上级给定减类似与本地手动电流给定按钮，加减电流过程与控制同本地手动电流给定。
5.本控触摸屏操作
本地触摸屏在屏幕右侧设置了六个功能按钮，包括首页、管理、操作、状态、显示、报警按钮分别用来监视和控制整流系统中高压断路器、整流变压器、整流器、直流刀开关、纯水冷却器（水风冷却器）、油水冷却器（油风冷却器）、直流传感器的运行状态和运行参数以及报警记录；并可设置系统中主要参数的量程与报警值等。
1)首页
点击首页按钮，屏幕上显示3项内容提示操作人员查看当前1#触发器与2#触发器的工作状态。
A.显示1#触发器与2#触发器状态，分别有封锁/运行和正常/故障四种状态；
B.显示当前互备状态，有一主一从 正常配置和触发器配置错误两种状态；
C.显示运行当前时间；
2)管理
点击管理按钮进入管理界面。管理界面包括等级1参数设置和等级2高级操作两个等级的操作和一个模拟键盘以及一个密码输入窗口。
A.等级1的操作
点击密码输入窗口，在光标位置用模拟键盘输入1111并点击ENTER键确认，然后点击设置参数便可以进入设置参数菜单，用屏幕上方的← →可以进行菜单内的翻页显示。
第一页设置状态，设置本控运行（1010）/远控运行（0101）和参数给定（1010）/电流给定（0101），要改变当前状态时，在设置窗口内输入与状态对应的数字代号后按ENTER键即可。
第二页设定额定电流KA、保护电流KA、动作电流KA、和额定电压V。改变参数时，在对应的窗口内输入正确数值后按ENTER即可。
第三页设定过流控制状态，显示过流跳闸开（1010）/过流跳闸关（0101）。要改变当前状态时，在设置窗口内输入与状态对应的数字代号后按ENTER键即可。
第四页为调节参数设定，包括高限控制、低限控制、整流零标和给定速度的设定。改变参数时，在对应的窗口内输入正确数值后按ENTER即可。
第五页为极化电源设定，包括手动投入（1010）/自动投入（0101）、极化电源额定电流KA和主电路投入电流KA。改变参数时，在对应的窗口内输入正确数值后按ENTER即可。
第六页为刀闸控制设置，可以设置为参与封锁（1010）/不参与封锁（0101）。要改变当前状态时，在设置窗口内输入与状态对应的数字代号后按ENTER键即可。
B.设置说明
点击密码输入窗口，在光标位置用模拟键盘输入1111并点击ENTER键确认，然后点击设置参数便可以进入设置参数菜单，用屏幕上方的← →可以进行菜单内的翻页显示。
a.本控运行（1010）：在本地触摸屏上进行电流的升降操作；
b.远控运行（0101）：在远方上位机上进行电流的升降操作；
c.参数给定（1010）：接受工艺DCS的4—20mA信号作为电流给定；
d.电流给定（0101）：接受本地触摸屏或上位机的电流直接给定；
e.额定电流KA：输入与直流传感器型号对应的量程；
f.保护电流KA：电流1.1倍过载值；
g.动作电流KA：电流1.2倍过载值；
h.额定电压V：输入与电压变送器型号对应的量程；
i.过流跳闸开（1010）：电流1.2倍过载时输出高压跳闸无源接点；
j.过流跳闸关（0101）：电流1.2倍过载时不输出高压跳闸无源接点；
k.高限控制°：控制角大于此值后输出降压无源接点；
l.低限控制°：控制角小于此值后输出升压无源接点；
m.整流零标A：测量电流小于此值后输出无源接点；
n.给定速度S：调节电流的速率；
o.极化电源手动投入（1010）：启动极化电源需要人工根据工艺要求启动；
p.极化电源自动投入（0101）：极化电源根据主电路测量电流小于投入电流KA 的数值自动启动极化电源；
q.极化电源额定电流A：极化电流互感器的量程；
r.主电路投入电流KA：需要启动极化电源的主回路电流最小值；
s.刀闸参与封锁（1010）：运行过程中刀闸合信号丢失会自动封锁脉冲；
t.刀闸不参与封锁（0101）：运行过程中刀闸合信号丢失不封锁脉冲；
C.等级2的操作
用模拟键盘在密码窗口输入2222并点击ENTER键，然后点击高级操作，在系统提示下点确认可以进入高级操作单元，也可以进入参数设置单元，点取消退出高级操
光盘内包含及说明： 河北德恒光电科技DH系列舞动卡软件 NTE环境新：控制卡软件所需要的计算机运行环境，必备。动画库：通用的动画库，含部分行业GIF动画。 文字动画：第三方软件，用于制作简单的文字GIF动画用。软件安装及使用说明：软件安装及控制卡应用说明。 第一步、软件安装说明 1、了解自己使用控制卡型号，安装控制卡程序； 2、安装后桌面控制卡软件对应图标； 3、双击桌面软件图标。
①出现，或者无反应，请安装光盘内“NTE环境新”后启动软件； ②软件正常启动后及安装完成； 4、软件启动正常后即可按以下步骤操作。 第二步、控制卡与显示屏连接检测 1、将显示屏连接后，与控制卡连接，注意电源线的正负，切勿接反； 2显示屏上电后，按控制卡上测试按键： ①显示屏会出现测试状态，如斜扫、全红等，此时控制卡与显示屏连接成功； ②显示屏出现黑屏或者全亮，将和控制卡连接的排线全部拔掉，从最上面一排开始插排线，全黑排线则是插反，检查控制卡和单元板上面排线的红线是否朝向一致，一次类推其他排线。 3、显示屏测试正常后，按照以下步骤继续。
第三步、计算机软件设置及与控制卡连接1、打开软件，界面如下。（串口卡步骤1-10，U盘卡步骤11-）
2、点击菜单栏“文件”，“新建”，写好项目名称后，保存即可。 3、点击菜单栏里“设置”按钮，在下拉的菜单里选择“屏设置”，打开屏参设置对话框，如下图所示：
4、在控制卡选项中，选择对应控制卡DH-F01； 显示屏列表区可增加，便于多屏调试
5、使用串口时请将串口线连接好（勿带电插拔串口）请首先设置串口号（串口号在计算机设备管理器中查找），点击通讯检测。 在硬件连接正常，并且确保硬件没有问题的情况下，会出现“连接成功”，连接不通会出现“连接失败”。 6、在屏参设置下面选择单元板，设置显示屏的宽、高，此处为单元板的块数（非点数），然后点击“确定”。 7、点击“字幕”或者“文本”“图片”“动画”，添加节目元素。（字幕为单行显示，文本为多行显示） 通过屏显示框下部的按钮对节目元素进行预览、大小、位置的编辑，或手动拉送黄色边框进行编辑。 8、双击绿色的区域；
ISO9001国际质量体系认证 ISO14001环境体系认证 从眼前做起 XDS-1系列倒置生物显微镜 使用说明书 医疗器械生产企业许可证编号：渝食药监械生产许20060009号 医疗器械注册号：渝食药监械（准）字2011第2220106号 产品标准：YZB/ 渝0048-2007;GB/T2985-2008 在您使用XDS-1系列倒置生物显微镜之前，请您仔细地阅读本使用说明书。它可以指导您正确使用，免除错误操作造成仪器 损坏，同时帮您获得最佳观察效果。
XDS-1系列倒置生物显微镜 使 用 说 明 书 申明：此说明书中内容，如产品因技术改进发生变更，恕不预告，敬请客户谅解！ 从 眼 前 做 起 地 址：重庆市北碚区歇马镇沪渝村82号 电 话：（023）67959666 68287856 传 真：（023）68283256 网 址：http//:https://www.doczj.com/doc/144976884.html, 邮 编：400712 生产地址：重庆北碚歇马（重庆光学仪器厂） 请珍惜您周围的环境，杜绝可以避免的污染，在产品开箱安装以后， 请将产品包装废弃物分类妥善处置。衷心感谢您的合作！
1. 用途 XDS系列实验室倒置生物显微镜配备有特殊设计的长工作距离平场消色差物镜、长工作距离聚光镜和相衬装置，采用倒置式结构，因而特别适合于附着在培养皿底或悬浮在培养基中的活体观察，是细胞培养、组织培养及微生物研究的必备仪器，在水质鉴定、食品检验、化学反应沉淀物和晶体结构分析等工作中亦可发挥巨大作用，可广泛应用于生物医学、环境保护、工农业生产、教学、科研等诸多行业和部门。 2.规格 2.1 物镜 标记类别放大倍数数值孔径 (N.A.) 工作距 离 (mm) 盖玻片厚 度 (mm) 备注 LWD PLAN 10/0.25 LWD PLAN 25/0.40 LWD PLAN 40/0.60 长距平场消色差 10? 25? 40? 0.25 0.40 0.60 7.9 5 3 1.5 LWD PLAN ph 10/0.25 LWD PLAN ph 25/0.40 LWD PLAN ph 40/0.60 长距平场消色差负相 衬 10? 25? 40? 0.25 0.40 0.60 7.9 5 3 1.5 绿色标志 2.2 目镜 标记类别放大倍数焦距(mm) 视场直径 (mm) 附注 WF10?广角目镜10?25 φ20 （图一）XDS-1B型外形图（图二）XDS-1A型外形图
SAIL-ZKZ-III 电厂转速智能控制仪表 使用说明书 一、概述 电厂转速监控装置可以同时输入两路信号测量，显示机组转速/频率、转速百分比/转速最大值等，还具有传感器的断线报警、故障（蠕动）报警以及对应机组转速8 个报警点输出等功能。 该测控仪充分利用单片机的特长，实现了精度高、功能强、高可靠、易操作等优点。其最突出的优点在于只与测量信号的频率有关而与信号电压幅值无关，因而特别适合低残压信号的测量。它集频率表、转速表、转速继电器、转速测试仪表于一体。不用担心转速接点出口值因长期运行而变化，提高了可靠性，该测控仪还能保存记忆当前机组转速最大值，这给机组甩负荷实验，事故过速分析带来极大方便。测控仪采用回差方式消除出口继电器抖动，对于机组刹车引起的波形畸变，则采用闭锁方式防止输出误动作，根据电厂运行需要，可以在现场方便地对8 个转速出口值进行一定范围的整定。 该仪表还具有标准电流输出、Modbus-RTU 模式RS485 通讯接口，可以方便的与计算机接口，可作为水电厂全厂计算机监控系统的组成部分。 二、技术性能测量输入信号：一路标准脉冲信号，测量转速；一路PT 信号，测量发电机输出频率 测量频率范围：PT 为0.3~150Hz/0.2~250V ，标准脉冲信号0 ~ 8KHz 测量精度：0.1 ％士 1 字 显示内容：机组转速/频率、转速百分比/ 转速最大值输出信号：八路报警继电器，每点可在 0~200% 的范围内自由设定；一路发动机组蠕动 故障报警；一路断线报警 输出触点容量：A1~A8 为5A/250VAC、5A/30VDC ;故障和断线为3A/250VAC、3A/30VDC 模拟量输出： 4 ~ 20mA 、0 ~ 10mA 、0 ~ 20mA 通讯输出：Modbus-RTU模式，RS485接口，波特率最大为19200 bit/s 最大值记忆：能记忆显示转速大值，可由用户清除 工作环境：温度0~50 C 湿度：＜ 85 % 工作电源：开关电源100~260VAC/DC 外形尺寸：160X80X125mm 开孔尺寸：152X76mm 功耗：5W 三、仪表操作说明
出厂文件注意保存 西安中电变压整流器厂技术资料 全数字晶闸管电解整流装置 通用化工电解安装使用说明书 西安中电变压整流器厂 2008．06．18
KHS-（）KA/（）V全数字晶闸管电解整流装置 安装使用说明书 目录 1 概述————————————————————————------3 1.1.用途与特点 1.2.引用技术标准 1.3.装置型号意义 1.4.主要技术规格 1.5.使用条件 2.安装使用要求----------------------------------------------5 3.系统组成原理----------------------------------------------6 3.1.整流主电路工作原理 3.2.自动调节控制系统概况 3.3.稳流触发系统工作原理 3.4.PLC控制系统工作原理 3.5.整流机组保护工作原理 3.6.整流系统的仪表显示界面与按钮 3.7.控制电源分配 3.8.电量检测电路 4.电流控制方式---------------------------------------------16 4.1.触摸屏电流给定 1)电流给定状态设置 2)本地电流自动给定 3)本地电流手动给定 4)本地有载档位升降 4.2.上级计算机给定 4.3.开关量给定 5.本控触摸屏操作-------------------------------------------17 1)首页 2)管理 3)操作 4)状态 5)显示 6)报警
6.上级计算机操作-------------------------------------------21 6.1.开机与关机 6.2.操作显示界面 6.3.安装和接线 6.4.注意事项和日常维护 7.装置调试------------------------------------------------24 7.1.概述 7.2.一般检查 1)外观检查 2)绝缘检查 3)水路检查 7.3.通电检查 7.4.系统调试 1)检查 2)轻载试验 3)重载试验 4)负载试验 5)正常运行 8.维护使用-------------------------------------------------26 8.1.操作程序 8.2.一般维护 8.3.PLC的维护和诊断 8.4.故障停机后的检查与处理 9.包装运输-------------------------------------------------27 10.技术资料-------------------------------------------------27 11.备品备件-------------------------------------------------27 12.附录-----------------------------------------------------27 附录1 全数字电解电源触发调节控制系统应用与特点----------------------28 附录2 附图--------------------------------------------------39 附录3 全数字软件触发器操作手册
国产仪器简要使用说明书 中国科学院地质与地球物理研究所 地震台阵探测实验室 2005-3
国产仪器简要使用说明书 DAS24-3A部分 一仪器各组成部分： 地震计（摆）、采集器（DAS）、硬盘、GPS、各种连线、分线盒（接线盒）、电瓶、充电器。 二连线说明： （－）各单元连接状况： 1 以DAS为中心： 电源线：（黑线或花线）接自分线盒12V记录器电源输出端。 数据线：（黑色线）由16芯插口，接至分线盒。 GPS线：（黑色线，一般较细），由GPS口，接至GPS。 硬盘线：（一般较粗）：由硬盘口，接至硬盘。 COMM线（串并口线）：是笔记本同采集器的通信线。由DAS的串并口，接至笔 记本。 2 以硬盘为中心： 硬盘线：（一般较粗）：由硬盘，接至DAS硬盘口。 3 以地震计为中心： 与分线盒连线：由地震计，接至分线盒。 4 以分线盒为中心： 数据线：由记录器口，接至DAS。 摆线：由拾震器口，接至地震计顶部。 记录器电源线：由记录器电源+12V口，接至DAS。 GPS电源线：由GPS电源+6V口，接至GPS。 电源输入线：由电源输入口，使用红色充电器时接至电瓶，使用兰色充电器时 接至充电器的输出端。 5 以充电器为核心： 输入线：接220电源。 输出线：接电瓶。 使用兰色充电器时，“电瓶”端接至电瓶，“仪器电源”端接至分线盒。 6 以电瓶为中心： （1）电源输入线（充电器或太阳能控制器的输出线）。 （2）电源输出线接至分线盒电源输入（使用红色充电器时）。 此外还有一个，接计算机的串并口线，是笔记本同采集器的通信线。由DAS的串并口接至笔记本。 （二）如何连接线： 按上述的各单元连接状况，把各单元正确连接起来，参见“国产宽频带地震仪连线示意图”。 **注意：当装仪器时，先连接其他的线，等检查无误后，最后，先连
临沂神州电炉有限公司生产技术部 IGBT系列中频感应熔化炉 通 用 使 用 说 明 书
临沂神州电炉有限公司生产技术部 成都亚峰炉业有限责任公司 目录 第一部分：中频感应熔化炉技术说明------------------------- 3 第二部分：中频感应炉炉体使用说明------------------------- 4 第三部分：KGPS中频电源使用说明书----------------------13 第四部分：操作说明及维护手册------------------------------ 24 第五部分：产品执行标准及运行条件--------------------- ---28 第六部分：中频炉系统安装说明------------------------------ 29 第七部分：附图 1、电气原理图 2、主控板原理图 六脉波中心智能控制板
临沂神州电炉有限公司生产技术部 十二脉波中心智能控制板 第一部分中频感应熔化炉技术说明- 一、技术参数 1、中频熔化炉主要技术参数：
2、设备运行要求： 海拔高度：＜3000m 环境温度：5-42℃ 相对温度：＜90%（平均温度不低于20℃） 环境要求：周围无导电尘埃，爆炸性气体及严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体无明显的震动和颠簸 安装方式：户内 二、控制技术特点简介 1.为并联逆变器研制开发的第五代智能控制器，已广泛应用于各种金属的熔炼、保温及感 应加热设备的电源控制。 2.控制器为单板全集成控制板，采用数字触发，具有可靠性高、精确性高及调试容易，继 电元件少。 3.先进的扫频式类它激、零电压启动技术，启动成功率达100%。 4.逆变控制参考美国（ABB、pillar、Ajax）公司、日本富士电机等国外先进控制技术。 自行开发的逆变控制技术，具有极强的抗干扰能力。 5.自动跟随负载变化，运行时具有非故障性的自动再启动功能以及功率自动调节功能。 6.具有理想的限流、限压，特有的关断时间或逆变角控制，保证设备可靠运行。 7.具有完善的多级保护系统（水压、缺相、欠压、过流、过压、关断时间、直通、操作联 锁等）。 8.具有较高的变频效率1000 Hz及以下大于96%。 第二部分中频感应炉炉体使用说明 一、结构简介 1.炉体部分 中频炉机械部分由炉体、水电引入系统、倾炉装置等组成。 1.1炉体
HGY系列仪表使用说明 HGY系列仪表使用较简单，测量时直接读数即可，如需重新标定, 则根据中文界面提示可完全独立进行操作。需要注意的是，电极为消耗品，因此随着使用时间增加，灵敏性和准确性都有所降低，即使重新标定仪表的准确性也不能维持如新表一样准确稳定，因此现场如需要非常精确的测量，定期（如 1 年左右）更换电极也是必须的步骤。 面对每种仪表进行简单的分析： HGY2018型在线PH计 仪表开机之后进入主界面，包括历史数据、硬件测试、参数设定和标定仪器四个子菜单，等待 1 分钟之后自动进入测量界面，在测量界面按ESC退出键又退出到主界面。（若仪表开机和测量界面液晶显示不清晰，打开仪表前面板，调节线路板左上角电位器RP2 （ 1 0K），使液晶显示清晰即可） 1.历史数据：选择历史数据后按OK确认键后进入有查询数据和查询标定两个下级子菜单 1 ）查询数据：可查询仪表以往存储的数据 选中查询数据，按右键+确认键，进入新的菜单，此菜单包括初始化密码、初始化数据、初始化标定，可以将密码设置为出厂密码、清除历史数据和标定结果。 2）查询标定：查询以往的标定结果 2.硬件测试：选择硬件测试后按0K确认键后进入有上、下限报警和电流输出三个下级子菜单 1）上、下限报警：测试上、下限报警继电器是否可以正常打开 2）电流输出：可强制输出4?20mA,用万用表直流电流档量取电流值（电路板右下角有接线端子，左边第一个接红表笔，第二个接黑表笔）,如果有偏差调节端子左侧的两个电位器,靠左的电位器调节4mA靠右的电位器20mA。
3.参数设定：选择参数设定后按OK确认键后，要求输入密码, 要么是9999,要么就是仪表型号2018,进入所有参数都已设定好, 客户不要更改, 其中电极参数为标定的结果自动存入到此的, 当更换已标定好的电极时此参数可人工输入。 4.标定仪器：选择标定仪器后按OK确认键后进入选择两点标定, 之后按中文菜单操作即可,不再做详细解释。 标液浓度的选择：仪表采用两点标定，标液PH值有、、三种, 根据被测水样情况选择标液PH值。若水样显酸性，选择、两种标液, 若水样显碱性,选择、两种标液。 标定结果的判断：25C时PH二的标液理论mV值为，PH二的标液理论mV 值为，PH二的标液理论mV值为-129mV。标定时可以此为依据，但需要根据电极实际使用情况确定，标定结果中的S＞即可认定标定结果合理。
多功能电力仪表使用手册 使用手册 USER MANUAL 目录 一、多功能电力仪表使用手册 (2) 1、概述 (2) 2、技术参数 (2) 3、编程和使用 (3) 测量显示 (3) 编程操作 (5) 4、通迅 (10) 通迅报文举例 (11) MODBUS地址信息表 (11) 5、功能输出 (13) 二、多功能三相电压、三相电流、有功电度、无功电度表 使用手册 (14) 1、概述 (14) 2、使用 (14) 三、多功能有功电度、无功电度使用手册 (16) 4、概述 (16) 5、使用 (16) 四、多功能三相电流、有功电度表使用手册 (18) 1、概述 (18) 2、使用 (18) 五、接线图 (19) 120*120接线图 (20) 96*96接线图 (21) 80*80接线图 (22) 72*72接线图 (23) 六、常见问题及解决方法： (24) 1 多功能电力仪表--使用手册 一、概述 多功能电力仪表是一种具有可编程测量、显示、数字通讯和电能脉冲输出等功能的多功能电力仪表,能够完成电量测量、电能计量、数据显示、采集及传输，可广泛应用变电站自动化，配电自动化、智能建筑、企业内部的电能测量、管理、考核。测量精度为0.5级、实现LED 现场显示和远程RS-485数字接口通讯，采用MODBUS-RTU通讯协议。
1）辅助电源： 多功能电力仪表具备通用的(AC/DC)电源输入接口，若不作特殊声明，提供的是AC/DC85~270V电源接口的标准产品，保证所提供的电源适用于该系列的产品，以防止损坏产品。 注：采用交流供电时，建议在火线一侧安装1A保险丝 电力品质较差时，建议在电源回路安装浪涌抑制器防止雷击，以及快速脉冲群抑制器。 2）输入信号： 多功能电力仪表采用了每个测量通道单独采集的计算方式，保证了使用时完全一致对称，其具有多种接线方式。适用于不同的负载形式。 注：具体接线及仪表参数（脉冲常数等）见仪表所带接线图。
DL1 电梯应急装置安装、调试、使用说明书 广东省佛山市顺德区陈村镇鼎力电源设备厂 2004.06.12 地址：广东省佛山市顺德区陈村镇永兴工业区 电话：(0757)23350222 (0757)23331533转801 传真：(0757)23331533转808 E-mail：sddldy@https://www.doczj.com/doc/144976884.html,
安装前注意事项 ● 1.为了正确安装、调试和使用DL1型电梯应急装置，请您务必先认真阅读本产品说明书。 ● 2.为了避免造成人员及设备事故，本产品的安装、调试及维修等必须采取以下安全措施：（1）.在进行本产品的安装、连接工作之前，心须切断电梯总电源。 （2）.电梯设备应接地良好。 （3）.请按本说明书中提示或警告小心行事，以防对安装或维修人员造成伤害，同时避免损坏电梯设备。 （4）.在接通电源调试之前，心须确保电梯应急装置与电梯电气系统之间连接正确。（5）.由于电梯系统中有移动部件，对人员和设备等都会产生危险，因此要求本产品的安装、连接及维修等工作均应该由懂得电梯操作、电梯性能和有关现行电梯行业安全规程的专业人员进行，以便能识别和避免可能发生的危险。 ● 3.本说明书陈述了DL1型电梯应急装置的安装和连接步骤，信号端子说明，调试和使用、 以及出现的故障和排除方法等。对电梯应急装置的安全操作，必须仔细阅读本说明书，才能防止由于方法不当而造成对人员伤害和电梯系统的损坏。 ● 4.若须技术咨询请电话或传真与本厂技术部联系。 电话：(0757)23331533－803 传真：(0757)23331533－808 ● 5.本着遵循企业不断发展的原则，本厂可能未作通知而对产品进行修改。
GVS系列 影像座标测量仪用户手册
目录 前言 (2) 1.仪器规格及技术参数 (3) 1.1影像测量仪具体规格及参数 (3) 1.2仪器所需电脑推荐配置 (3) 2.仪器工作原理及结构 (3) 2.1工作原理 (4) 2.2仪器总体结构 (4) 3.仪器安装 (6) 3.1仪器使用环境 (7) 3.2仪器的安装方法 (7) 4.仪器的使用方法 (7) 5.仪器的维护和保养 (7) 6.仪器成套性 (8) 7.售后服务 (8) 8．常见问题 (10)
前言 GV系列影像座标测量仪是集光学、精密机械、电子、计算机于一体的精密高效测量仪器。它是一种由高分辨率CCD彩色摄像机、连续变倍物镜、电脑、精密光学尺、高精度工作台与测量软件等组成的高精度、高效率的视频测绘系统。以二维测量为主，也可作为三维视频测量系统，可轻易实现测量、检验、校准、逆向工程等目的，被广泛应用于各种行业。如：电子元件、精密模具、刀具、弹簧、导电橡胶、油封止阀、照相机零件、脚踏车零件、汽车零件、PCB加工等，也可用于教学、科研、产品研发等领域。
1．仪器的规格及技术参数 附件：随机配送防尘罩一个、电脑及工作桌为选配
2. 仪器工作原理及结构 2.1 工作原理： 影像座标测量仪是通过连续变倍物镜、彩色CCD，通过轮廓透射光或表面光照明将被测工件放大后成像在显示器上的影像放大测量系统。利用专业测量软件对精密光学尺传输的数据和实时影像画面进行图像数据处理，由操作者使用鼠标或键盘在电脑上进行快速描边、标注测量。 2.2 GVS系列仪器总体结构(如图一所示) 图一 GVS系列影像式测量仪 2.2.1 影像式测量仪主要有支撑部分、视频部分、工作台部分及照明部分。 2.2.2 支撑部分包括铸铁底座(4)、立柱(10)，机台机架(2)； 2.2.3 视频部分包括Z轴升降组，镜头(8)，CCD，上灯(7)通过手动调节控制面板（如 图二所示）调节灯光的开关或亮暗，通过旋转Z轴手轮组（11）使Z轴升降组升 降调焦至清淅,可实现对不同高度工件的测量；
内部编号：AN-QP-HT855 版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 仪表维修工岗位职责通用范本
仪表维修工岗位职责通用范本 使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 （一）、对班长负责，对本岗位安全生产工作负直接责任，有权拒绝违章指挥； （二）、认真执行各种规程、规范，遵守劳动纪律。 （三）、认真按照仪表巡回检查路线和检查点，逐点进行检查记录，发现问题及时报告处理。 （四）、认真填写仪表的各种记录和报表。 （五）、积极参加班组的各项活动。 （六）、加强学习不断提高自身专业技术水平和工作水平。
通用桥式起重机 安 装 使 用 说 明 书
河南起重机械有限公司 1 目录 一、用途---------------------------------------------------3 二、技术特性和主要参数----------------------------3 三、结构概述--------------------------------------------3 四、电气系统--------------------------------------------5 五、安装、调试和运行-------------------------------6 六、起重机的维护保养与润滑---------------------7 七、起重机常见故障及处理------------------------16
八、起重机的使用须知------------------------------23 2 一、用途 通用桥式起重机最为普遍地用于车间内和仓库中吊运工件和货物之用。它是依靠沿厂房轨道方向的纵向移动、小车的横向移动和吊钩的升降运动来进行工作的。本说明书所指的是一般用途通用桥式起重机和冶金用通用桥式起重机，前者主要适用于机械加工与装配车间、金属结构车间、机械维修车间、各类仓库、冶金和铸造车间的辅助吊运工作等，后者主要用于吊运赤热或熔态金属。 一般用途起重机不推荐用于高温（>+40°C）和低温（<-20°C）的场所、吊运赤热金属或熔态金属及具有强烈腐蚀性化学气体的工作场所。 二、技术特征和主要参数 本系列桥式起重机的主要参数如下: (一)起重量: 5T 10T 16/3.2T 20/5T 32/5T 50/10T六种规格 (二)跨度: 10.5M 13.5M 16.5M 19.5M 22.5M 25.5M 28.5M 31.5M等八种规格 (三)工作制度: A5(用于工作不太频繁,例如一般机械加工和装配车间)。 A6(用于工作较为频繁,例如冶金和铸造车间的辅助吊运)。 A7（用于繁忙使用及熔融、炽热金属的吊运）。 按确定的起重量、跨度和工作制度，可查阅随机附加的桥式起重机总图和小车图纸中的技术特性表和需要的外形尺寸参数。 起重量用分数表示时，分子表示主起升重量，分母表示副起升重量。 三、结构概述 整台起重机是由桥架、小车（装有起升机构和运行机构）、起重机运行机构和电气设备四大部分组成。
智能开关使用说明书 ————一/二/三位暗装智能开关 尊敬的用户： 首先感谢您选择了我公司的智能产品，智能科技有限公司全体同仁祝您全家生活愉快!我们的产品将给您的生活带来舒适和便捷，为了让您能更好的安装和使用该产品，在这里我们提醒您认真阅读此说明书。如有疑问请登联系我们，我们竭诚为您服务。 一、产品说明 NT-JJ3309型一位暗装智能开关，NT-JJ3310型二位暗装智能开关，NT-JJ3311型三位暗装智能开关是尼特智能开关系列产品之一，它主要用于控制灯具及电器的开关。其外型尺寸为86×86×45，可与普通86型开关互换安装，不仅可直接取代传统的墙壁开关，保留原有手动功能，而且增加了射频遥控、远程电话遥控、远程网络遥控等具有现代意识的数字化功能，是现代家居智能化的理想选择。 二、产品图示及接线图、安装图、拆卸图 一位暗装智能开关二位暗装智能开关三位暗装智能开关 220V N(零线) L(火线) 220V 灯泡1 灯泡2 灯泡3 N(零线) L(火线) 220V 一位暗装智能开关 接线图 灯泡2 灯泡1 N(零线) L(火线) 三位暗装智能开关 接线图 二位暗装智能开关 接线图 灯泡1 拆卸图 三、安全警示
1、为了您的安全，在使用本产品之前必须详读此说明书。 2、聘请专业电工为您安装或拆卸开关，安装或拆卸开关时，必须先切断电源。 3、本开关安装在洗漱间、浴室等潮湿的地方时应装防溅盒或采取防潮措施。 4、配接负载时应严格控制在负载功率之内。 5、安装开关时严禁锤打、过力紧固以防面板变形，同时严禁金属物掉入开关外壳内。 四、概念解释： 1、学习状态：此时可以把遥控器的某一指令代码，存储于开关（插座、单路控制器）的记忆芯片中，从 而实现两者之间的相互确认 2、对码：实现遥控器和开关（插座、单路控制器）的相互确认。如果不进行对码，遥控器则不能控制该 开关（插座、单路控制器） 3、数字对码：实现遥控器数字键和开关（插座、单路控制器）的相互确认。即实现用遥控器的某一数字 键控制该开关（插座、单路控制器）的开、关状态，从而达到控制灯光和电器的目的 4、情景对码：实现遥控器情景键和开关（插座、单路控制器）的相互确认。在进行情景设置之前，必须 先进行情景对码，已进行过数字对码的开关（插座、单路控制器），则不必进行此程序 5、情景设置：设置遥控器一键控制若干个灯具、电器的开关状态。通过灯光、电器的变换组合营造出不 同氛围的生活场景，只要按动一键即可实现看电视、用餐、会客等不同的场景需求 五、功能概述： 1、自动关断功能：停电自动转入关断状态。 2、断电记忆功能：可记忆断电前设置的各种对码和情景模式。 3、远程控制功能：经过智能终端、电话远程控制器可实现网络、电话、手机的远程控制功能。 4、情景设置功能：与遥控器配合使用可进行个性化情景设置。 5、夜光指示功能：可在黑暗中指示开关的位置。 6、编码学习功能：用户可以根据自己的意愿随意设定遥控器和开关的对应关系。 7、其它功能：（1）单火线供电，安装方便。 （2）可同时存储8个遥控器的控制码。 六、功能设置 1、数字对码（开关上的每个按键最多能存储8个遥控器的控制码，最多能学习一个遥控器的2个数字键） 数字对码操作步骤如下： （1）（2）（3）
微波射频仪 北京鸿缘润医学科技有限公司 尊敬的用户： 为了您更好了解和正确使用微波射频仪，请您仔细阅读本说明，并注意保存。 目录 一、【操作步骤】 二、【操作说明】 三、【操作建议】 四、【操作流程】 五、【操作手法】 六、【注意事项及禁忌症】 七、【技术优势】 八、【疗程后的维护建议】 产品介绍 Products Introduction 微波射频仪-采用了一个电容耦合电极来传送无线电波能量，提高真皮层及皮下组织3-5毫米的温度，促进细胞的代谢，增强血液循环，并增强胶原组织的伸展。在2450Mhz的高频率下，这个电场每秒钟变换极性24.5亿次。为了回复电极的快速变换，皮肤内的电荷离子在同样的频率下会变换方向。高频电波进入皮下组织使皮下组织的自然电阻运动产生热能，当温度达到摄氏45度至65度零介点，胶原质产生立即性收缩的同时，刺激真皮层分泌更多的新的胶原质来填补收缩和流失的胶原质的空缺，从而再次托起皮肤的支架，恢复皮肤弹性。 当射频能量作用于眼袋部位，利用射频电波能量直接穿透表皮到达皮下1.2-3.6mm处,以每秒钟24.5亿次的震荡使细胞加速运动.这种“内生热”效应会加大细胞间的引力作用,紧缩肌肉和细胞.加速脂肪细胞的运动将细胞内的脂肪液化分解,将多余的水份及毒素通过淋巴管排出体外,恢复肌肉和细胞的紧张度,从而收缩拖垂的脂肪达到彻底消除眼袋及眼睑浮肿和鱼尾纹.
射频电波直达皮肤深层脂肪层，更新排列脂肪结构，并且深度的溶解顽固脂肪，缩小脂肪团的体积，脂肪团内溶物----(甘油三酯)吸收射频热能后迅速分解为游离脂肪酸，异化为二氧化碳和水。溶解的脂肪经淋巴、肠道被排出体外，从而达到明显的瘦身效果。 技术参数 仪器配件组成：电源线、地线、探头、说明书 微波射频美容系统 微波射频美容作为美容行业的第三代科研成果：是一种革命性的先进“祛眼袋、祛皱、嫩肤、塑形”的技术，无须开刀和填充，利用真皮层及皮下组织加热的原理，使自身的胶原蛋白分裂和繁殖，有效的支撑起皮肤、填平皱纹，祛铅，祛汞。让青春倒流不是梦，是一种可以轻松帮您解决以前电波拉皮所遗留下的种种疑难问题，是目前除手术外最安全、最舒适的方法。 一、操作步骤： 1、准备阶段：A、必须使用蒸馏水或者纯净水、加水量以溢水孔出水为准，7-10天换一次水。 B、操作时仪器的进水口、溢水口的堵头去除，严禁在有热源处进行操作。 连接好仪器的电源及各种配件，面板上的液晶显示为熄灭状态，检查无误后，进入工作状态。 2、治疗阶段:先打开机箱后面“电源”总开关，此时液晶板显示：时间TIM为“30”，功率Energy 为“20”，此为状态正常，请顾客平躺在床，准备接收治疗。 二、操作说明： 1. 打开电源总开关，此时液晶界面进入初始状态。 2. 先打开机箱后用手指轻触ENTER键进入工作界面。 3. 点击时间设置键调节工作时间，初始状态时间显示为“30”。 4. 点击能量设置键调节射频输出强度，初始状态能量显示为“20”。 5. 点击模式键可以选择射频波型，从左到右依次是：脉冲波. 三角波.锯齿 波. 直波。 6. 点击键可以选择脸部或者眼部治疗部位。手指轻触此键，面版上方显示LINE A 代表治疗部位为脸部；显示LINE B代表部位为眼部。
安装使用说明书 (1)安装使用说明书是为本样本所有泵类产品而编辑的安装使用指南。 (2)设备应安装在平稳而固定的机架上或水泥地面上，底座的固定螺丝可用膨胀螺丝，大型设备可用底脚螺丝，本系列具有良好的动平衡和无噪音设计。 (3)安装完成后在接管线时建议在进出口安装一段金属波纹软管，以防机头负压变形不能正常工作。 (4)电机采用国内优质电机，电源380V，三相，50H z。泵类系列设备进口在侧面，出口为上面，配对法兰标准为 HG5010-58，PN=0.6Mpa。 (5)在接通电源后启动电机时，如果密封形式是单面密封，那首先先进物料后点动几下电机，在确认物料进入泵腔后，而且无异常响声时，可以正常启动电机；如果如果密封形式是双面密封，必须先通冷却水（油），冷却管在泵头与机座中间的2根细管，进出水方式：为下进上出，待冷却水（油）溢出后，点动几下电机，无异常响声时可以正常启动电机。 (6)在点动电机时一旦发现电流过大，跳闸，电机运转不正常时，首先检查泵头工作腔内是否有异物，或者用手盘动电机是否能转动，如果能转动，就要考虑电机及配电箱接线螺丝是否松动，电线是否符合规定等，以及是否关小闸门减少物料的流量。 (7)严禁石块，铁钉，木块等硬质物料进入泵体，必要时请在进出口处添加快开过滤器。 (8)在处理量大时或扬程高时，请在出口处增加一台相匹配泵作为输送，本系列设备进入口压力≤0.2 Mpa。 (9)较长时间不工作时，请将泵内物料排除干净，排污口在泵头的下面，检修安装时首先擦干净泵体内的每一个要件，然后逐件按顺序安装，完成后首先用手转一下电机，仔细听一下泵体内是否有异常摩擦声，如有请重装，直至无异常声响为止。 本说明书最终解释权属启东市东盛化工机械厂
蓄电池智能活化仪仪器使用说明书
目录 使用注意事项、阅读提示 (3) 一、概述 (4) 1.1用途 (4) 1.2功能 (4) 1.3特点 (4) 1.4工作原理 (4) 1.5技术指标 (5) 1.6主要部件 (5) 1.7操作面板说明 (6) 1.8连接 (6) 二、功能及操作步骤 (7) 2.1电池充电 (7) 2.2 电池放电 (8) 2.3电池活化 (8) 2.3.1活化设置界面 (9) 2.3.2活化执行过程 (9) 2.4 内阻测量 (9) 2.5数据管理 (10) 2.5.1 数据查看 (11) 2.5.2 转存U盘 (11) 2.5.3 数据删除 (11) 2.5.4 格式化 (11) 2.6系统管理 (11) 2.6.1 时间设置 (11) 2.6.2 参数校准 (12) 2.6.3 系统更新 (13) 2.6.4 语言选择 (14) 2.6.5 版本信息 (14) 三、日常维护 (15) 四、常见问题解答及使用技巧 (15)
使用注意事项、阅读提示 使用注意事项 本说明书用于指导用户对该仪器进行操作。 ?操作者必须具有电工以上资职。 ?操作者在使用中应格外注意人员、设备的安全。 ?该仪器属于精密测试设备，在使用过程中应轻拿轻放，切勿乱扔乱摔，其结果轻者会导致外壳变形，重者会导致内部元件出现故障，影响正常使用。 ?避免喷溅液体到智能放电监测仪表面，以免进入系统造成永久伤害，可燃性气体可能引起爆炸。 为了您的安全，在操作该仪器前，请先阅读完本说明书中的全部内容。测量人员应熟悉所测试系统的特点。采取正确的测试步骤，以免造成自身及工作区域其他人的伤害和检测设备的损坏，这一点是非常重要的。 我们假定操作者在使用本测试仪之前，已经对电池、充电系统和设备起动有了一个全面的了解。在使用本测试仪前，请务必参考并遵守相关的安全注意事项，及被测试设备制造商提供的测试步骤。 安全信息安全信息用来避免发生人员伤亡和设备损害。 阅读、理解并遵守本说明书中的安全信息及说明，安全信息包括： 危险！表示非常紧急的危险情形，如果不设法避免，将可能导致严重的人员伤亡。 警告！表示潜在的危险情形，如果不设法避免，将可能导致严重的人员伤亡。 注意！表示潜在的危险情形，如果不设法避免，将可能导致一般的人员伤害。 重要！表示潜在的危险情形，如果不设法避免，将可能导致测试设备的损坏。 重要安全指引 警告！ 爆炸危险！电池产生的气体极易爆炸。 ●阅读、理解并遵守所有与测试仪、电池、及电池附近任何其它设备的指引。 ●禁止吸烟、点火柴，禁止将金属工具放在电池附近或在电池附近制造火花。 ●使用测试仪前应将接线端清理干净。清理时注意保护眼睛、鼻子和嘴巴。可用苏打和水来中和酸性以降低空 气的腐蚀性。 ●不要将测试仪放在雨雪中或潮湿的环境中。 ●不要让电池气体或硫酸接触测试仪的壳体。 ●千万不要对冻结的电池进行充电、测试，或施加载荷。执行以上操作前应先将电池解冻，并暖和到室温。对 冻结的电池进行充电、或试图对其进行测试，将引起电池爆炸并导致人员受伤。 ●在进行测试前应确认所有测试接头都是按照指引进行连接的。 ●确保两个电池夹与电池连接牢固。 电池爆炸可导致人员伤亡。 警告！ 防止烧伤 电池短路产生的电流足以熔化各种饰物，并使其焊接在金属上。在电池附近工作时要将各种饰物取下。 短路将导致人员受伤。
常用仪表、控制图形符号 根据国家行业标准HG20505-92《过程检测和控制系统用文字代号和图形符号》，参照GB2625-81国家标准、化工自控常用图形及文字代号如下。 一、图形符号 1、测量点 测量点（包括检出元件）是由过程设备或管道符号引到仪表圆圈的连接引线的起点，一般无特定的图形符号，如图1-2-1(a)所示。 测量点 测量点 (a) (b) 图1-2-1 测量点 若测量点位于设备中，当有必要标出测量点在过程设备中的位置时，可在 引线的起点加一个直径为 2 mm的小圆符号或加虚线，如图1-2-1（b）所示。必要时，检出元件或检出仪表可以用表1-2-2所列的图形符号表示。 2、连接线图形符号 仪表圆圈与过程测量点的连接引线，通用的仪表信号线和能源线的符号是细
实线。当有必要标注能源类别时，可采用相应的缩写标注在能源线符号之上。例 如AS-014为0.14MPA的空气源，ES-24DC为24B的直流电源。 当通用的仪表信号线为细实线可能造成混淆时，通用信号线符号可在细实线 上加斜短划线（斜短划线与细实线成45度角）。 仪表连接图形符号见表1-2-1。 表1-2-1 仪表连线符号表 序号类别图形符号备注 1 仪表与工艺设备、管道上测量点 的连接线或机械连动线通用的仪表信号线（细实线：下同） 2 3 4 连接线交叉连接线相接 5 6 表示信号的方向 气压信号线断划线与 细实线成 45度角， 下同 7 电信号线 或 8 9 导压毛细管液压信号线
10 电磁、辐射、热、光、声波等信 号线（有导向） 11 12 13 电磁、辐射、热、光、声波等信 号线（无导向） 内部系统链（软件或数据链） 机械链 14 15 二进制电信号 二进制气信号 或 3、仪表图形符号 仪表图形符号是直径为 12mm（或 10mm）的细实线圆圈。仪表位号的字母或 阿拉伯数字较多，圆圈内不能容纳时，可以断开。如图1-2-2（a）。处理两个或 多个变量，或处理一个变量但有多个功能的复式仪表，可用相切的仪表圆圈表示， 如图 1-2-2（b）所示。当两个测量点引到一台复式仪表上而两个测量点在图纸 上距离较远或不在同一图纸上，则分别用两个相切的实线圆圈和虚线圆圈表示， 见图1-2-2（c）所示。 测量点 A 测量点 B （a）(b) (c) 图1-2-2 仪表图形符号 分散控制系统（双称集散控制系统）仪表图形符号是直径为12mm（或10mm） 的细实线圆圈，外加与圆圈相切细实线方框，如图 1-2-3（a）所示。作为分散 控制系统的计算机功能图形符号，是对角线长为 12mm（或 10mm）的细实线六边
HW-BA5208 DDC 通用控制模块
安装使用说明书
（Ver. 1.01, 2005.03）
HW-BA5208DDC 通用控制模块安装使用说明书
目
一、 二、 三、 四、 五、 六、 七、
录
概述...................................................................................................................................................... 1 特点...................................................................................................................................................... 1 技术特性.............................................................................................................................................. 1 结构特征与工作原理 .......................................................................................................................... 1 安装与调试 .......................................................................................................................................... 2 使用及操作 .......................................................................................................................................... 4 故障分析与排除 .................................................................................................................................. 4