三、火力发电厂生产指标介绍
一、主要指标介绍
1、供电煤耗：指火力发电机组每供出单位千瓦时电能平均耗用的标准煤量。他是综合计算了发电煤耗及厂用电率水平的消耗指标。因此，供电标煤耗综合反映火电厂生产单位产品的能源消耗水平。
供电煤耗=发电耗用标准煤量（克）/供电量（千瓦时）=发电耗用标准煤量（克）/发电量X（1-发电厂用电率）（千瓦时）
2、影响供电煤耗的主要指标
1）锅炉效率：锅炉效率是指有效利用热量与燃料带入炉热量的百分比。
2）空预器漏风率：是指漏入空气预热烟气侧的空气质量流量与进入空气预热器的烟气质量流量比。
3）主汽温度：主汽温度是汽轮机蒸汽状态参数之一，是指汽轮机进口的主蒸汽温度。
4）主汽压力：主汽压力也是汽轮机蒸汽参数状态之一，是指汽轮机进口的主蒸汽压力。
5）再热汽温：再热汽温度是汽轮机蒸汽参数状态之一，是指汽轮机进口的再热蒸汽温度。
6）排烟温度:排烟温度是指锅炉末级受热面（一般指）空气预热器后的烟气温度。对于锅炉末级受热面出口有两个或两个以上烟道，排烟温度应取各烟道烟气温度的算数平均值。
7）飞灰可燃物：是指锅炉飞灰中碳的质量百分比（％）。
8）汽轮机热耗率：是指汽轮机发电机组每发出一千瓦时电量所消耗的热量。以机组定期或修后热力试验数据为准。
9）真空度：是指汽轮机低压缸排气端真空占当地大气压的百分数。
10）凝汽器端差：是指汽轮机低压缸排汽温度与冷却水出口温度之差。
11）高加投入率：是指汽轮机高压加热器运行时间与机组运行时间的比值。
12）给水温度：是指机组高压给水加热器系统出口的温度值（℃）。
13）发电补给水率：是指统计期汽、水损失水量，锅炉排污量，空冷塔补水量，事故放水（汽）损失量，机、炉启动用水损失量，电厂自用汽（水）量等总计占锅炉实际总蒸发量的比例。
注：以上指标偏离设计值对煤耗的影响见附表
3、综合厂用电率：是指统计期综合厂用电量与发电量的比值，即：
综合厂用电率=(发电量/综合厂用电量)×100％。综合厂用电量是指统计期发电量与上网电量的差值，反应有多少电量没有供给电网。
辅机单耗：吸、送风机、制粉系统、给水泵、循环水泵、脱硫等。
4、发电燃油量：是指统计期用于发电的燃油消耗量。
5、发电综合耗水率：是指发单位发电量所耗用的新鲜水量（不含重复利用水）。在统计耗水量时应扣除非发电耗水量。
6、100MW及以上机组A、B级检修连续运行天数：是指100MW及以上机组经A、B级检修后一次启动成功且连续运行天数，期间任何原因发生停机则中断记录。
7、等效可用系数：等效可用系数是指机组可用小时与等效降出力停运小时的差值与统计期日历小时的比值。
8、机组非计划停运次数：机组非计划停运次数是指机组处于不可用状态且不是计划停运的次数。
二、保证生产指标的措施
1、深入开展能耗诊断，认真落实整改措施，不断提高能耗管理水平。
2、不断深化对标管理，通过运行优化、设备治理、科技创新、节能改造等技术手段，不断提高机组经济运行水平。
3、深化运行优化，加强耗差分析，确定最优经济运行方案，合理调整运行方式；
4、全面推行经济调度，明确各台机组调度顺序，提升机组安全、经济运行水平；
5、深化主辅网小指标竞赛，充分调动运行人员认真监盘、精心调整的积极性，确保设备在最优状态下运行；
6、加强节油管理，严格控制助燃用油，降低发电成本；
7、加强燃煤掺配及锅炉燃烧调整，从煤种配比、风量配比、煤粉细度等方面合理优化，提高锅炉燃烧效率。
四、火力发电厂运营指标介绍
一、运营指标介绍
1、计划发电量：指集团公司下达给各二级单位的燃煤机组同期发电量计划值（不含关停机组电量计划）；二级单位下达给各电厂的燃煤机组同期发电量计划值（不含关停机组电量计划）。
2、实际发电量：是指统计期发电机实际发出的电能量。
2、发电利用小时：是指统计期发电量与机组平均容量的比值。
3、计划停运小时：是指统计期机组A、B、C、D类计划检修的时间。
4、非计划停运小时：依据集团公司（安运营销【2007】90号文），非计划停运小时是指统计期设备存在故障或缺陷，机组在计划停运以外没有运行的状态时间。
5、停机小时：是指统计期所有停运小时之和，即计划停运小时、非计划停运小时、缺煤停运小时、市场原因停运小时、电网原因停运小时、其它原因停运小时之和。
6、等效可用系数
等效可用系数是指机组可用小时与等效降出力停运小时的差值与统计期日历小时的比值。
等效可用系数=等效可用小时/统计期日历小时=（可用小时-等效降出力停运小时）/统计期统计期日历小时X100%
7、机组等效强迫停运率是指计算期机组强迫停运小时与全部第1、2、3类非计划降出力等效停运小时之和除以机组运行小时、强迫停运小时、全部第1、2、3类非计划降出力等效停运小时三者之和的比值。
二、保证运营指标措施
1、认真做好电量计划争取工作，重点做好迎峰度夏、迎峰度冬期间电量、电价的争取工作；
2、加强政策研究，积极争取有利政策；
3、密切关注市场动态，积极争取有效益的外送电量和转移电量、交易电量；
4、加强与网、省两级调度联系，合理安排检修技改，全力实现稳发多发，努力提高利用小时；
5、及时掌握网上需求，提高负荷接带响应速度，在确保安全的前提下尽量压上限运行；
6、切实做好日负荷争取工作，把电量分解到每台机组，落实到每个小时，以日促周、以周保月，确保全年电量目标圆满完成。
7、开展电量优化工作，提高发电收益。
8、密切关注省脱硝电价进展情况，及早争取脱硝电价。
9、加强一次调频和AGC的运行管理，提高动作合格率，避免电网考核。
三、防止非计划停运措施
1、加强运行分析与管理，全面提升机组运行稳定性
1）加强运行分析，提高操作水平
加强设备运行监视与运行分析，做到勤调整、勤分析，提高机组运行的可靠性和经济性。
运行部门管理人员加强对运行设备及参数的定期巡视，做好系统运行方式的合理性、特殊运行方式风险性的分析，并制定相应的事故预案。
认真分析讨论各异常事件，及时采取反事故措施，防止各类事故的重复发生。
2）强化培训，抓好基础管理
组织开展机组的仿真机模拟操作培训，提高员工反事故应急能力、事故处理过程各岗位的协调、沟通能力。
在班组中签订师徒合同，全面提高运行人员理论及技能水平。继续定期开展技术讲课，并对当月异常事件进行分析讲解，以点带面，深刻剖析事故原因，并及时制定预控措施，避免同类事故再次发生。
针对本年度技改情况进行专项培训，使员工能尽快掌握设备的特性。
3）坚持“两票三制”，落实风险预控，提高巡检水平，做到重点预防。
认真执行“工作票、操作票”制度，防止“误操作”的事件发生。
按照制定的巡检路线，加强巡检力度，及时发现机组存在的缺陷。坚持定期召开安全会的形式，坚持不懈的进行安全思想教育。加强安全管理和风险预控，把班组风险分析、事故预控、危险点提示常态化。
做好“迎峰度夏”、“迎峰度冬”工作。
2、加强燃煤(油)采购与质检，优化配煤方式，保证机组安全稳定
加强燃煤（油）采购，强化燃料入厂监督，确保机组燃料供应加强入厂、入炉煤质量检验监督，为合理掺配提供依据
合理掺配燃煤，加强煤场管理，提高输煤设备可靠性
3、加强设备管理，全面提高设备健康水平
严格执行设备缺陷管理制度与风险预控管理制度，认真做好每日机组巡检及定期设备隐患排查工作，巡检或设备试转过程中发现的重大缺陷、隐患及时联系维护消除，尽可能地将缺陷和隐患消除在萌芽状态，暂时不具备消除条件的，制定防措施和应急预案，并研究治理措施，避免隐患扩大。
4、针对性开展机组运行健康状况技术诊断，加强日常技术监督管理，提高设备运行的可靠性。
做好机组的日常技术监督，包括指标异常、定期试验、机组测振分析、在线运行管理系统的维护等，利用现代化的管理手段，通过运行分析、风险评估，及时发现影响机组经济稳定运行的不安全因素、系统设备缺陷，及时制定运行调整控制措施。
对于技术监督发现的问题，要认真落实，及时整改，把事故消灭在萌芽状态，做到重大隐患早发现、早报告、早预防、早治理，力争使设备状况受控、在控，有计划地停机检修消缺，为拒绝“非停”奠定基础。
五、燃料指标
一、燃料指标介绍
1、入厂标煤量：入厂标准煤量是指统计期所购原煤折合到标准煤的吨数。
入厂标煤量=（当月入厂煤实收数量×当月入厂煤热值电厂月度入厂标煤量）/29271
我国目前采用标准煤为能源的度量单位，即每千克标准煤为29271千焦耳（7000千卡），也就是用焦耳去度量一切能源。
2、入厂标煤单价：入厂标煤单价是指统计期所购原煤折合到单位标准煤量的平均价格（不含税）。
电厂月度入厂标煤单价= 当月入厂原煤综合价（不含税）×29271/当月入厂煤热值
3、入厂煤热值：入厂煤热值是指统计期入厂煤低位发热量的加权平均值。
4、入炉煤热值：入炉煤热值是指统计期入炉煤低位发热量的加权平均值。
5、入厂入炉煤热值差：入厂入炉煤热值差是指统计期入厂煤热值与入炉煤热值之差。
二、保证燃料指标措施
1、在提高重点合同煤量、应对电煤价格并轨的前提下，采取灵
活策略，积极开辟周边和省外煤源，加大市场煤采购力度，建立长期、稳定、可靠、质量优、价格低的煤炭供应渠道，保障发电用煤，优化供煤结构。
2、密切关注区域电煤市场走势，加强日成本分析，以标煤单价最优为原则及时调整煤炭采购结构。要继续发挥燃料监督中心作用，加大燃料管理的监督、考核力度，强化厂燃料全过程管理，确保责任落实到人、措施落实到位，堵塞管理漏洞，减少损耗；
3、加强考核，严控入厂入炉煤热值差，最大限度降低燃料成本。
六、生产运营对标管理
1、对标管理的定义
对标管理也称“标杆管理”，其基本涵是企业通过规且连续地将自己发展和经营管理过程中的标志性指标及管理实践与标杆企业进行比较分析，帮助企业寻找、确认、跟踪、学习并超越标杆企业而进行的实践活动。
2、对标管理的意义
标杆管理方法蕴含科学管理规律的深刻涵，较好地体现了现代知识管理中追求竞争优势的本质特性，因此具有巨大的实效性和广泛的适用性。标杆的力量是无穷的，通过瞄准标杆，企业能够找到站在巨人肩膀上思考的机会。目前，标杆管理已经成为众多企业快速学习成长和追求卓越的重要管理工具。
对标的关键，在于选择和确定被学习的对象及借鉴的标准。因此，它的核心是“优中选优”，是动态的过程。
对标管理的核心是“模仿”，但不是机械地模仿，而是在学习、借鉴基础上的整合和创新。
3、对标类型；
1）部对标：；在企业部开展的对标管理，是开展其他类型对标的起；部对标合作程度高，信息的相关性强，但绩效改进的；
2）行业对标：；采用国、国际同行业的最优秀的企业中最好指标或；这种对标方法由于瞄准企业和标杆企业之间不存在直接；
3）综合性对标：；最常用的方法是部对标、竞争性对标、行业对对标管理的核心是“模仿”，但不是机械地模仿，而是在学习、借鉴基础上的整合和创新。
4、开展对标管理的必要性
集团公司党组在深入分析公司所处的发展现状和外部形势的基础上，决定在公司系统全面开展对标管理工作，经公司党组会审议通过后，“中国电力投资集团公司关于对标工作的指导意见”已经以中电投办〔2008〕12号文件印发，这是集团公司提出开展对标工作
的重要标志，对标管理将是今后公司管理方面的一项重要举措。
1）实现科学发展的在要求
电力体制改革以来的实践使我们深刻地认识到，市场竞争是严酷的。企业要在竞争中求生存谋发展，除了改进经营绩效适应市场的要求之外，没有别的出路。
2）市场竞争的外在压力
集团公司发电主业与其它发电集团还有一定的差距，要保持并提高我们的市场份额，缩小差距，就要加快发展，更需要强化部管理，取得优于别人的经营绩效，提升核心竞争力。
企业通过持续不断地衡量企业的投入指标和产出指标，与先进企业动态比较投入产出比，及早发现企业管理中的薄弱环节，找到关键差距所在，提高改进的效率和效益。
5、如何做好对标工作
5.1对标程序
1）建立指标体系
根据发电企业生产运营特点，制定科学、严谨、合理、完善的指标体系。目前生产运营系统指标体系已初步建立，指标包括：安全指标、生产技术指标、运营指标、燃料指标四部分，其中火电53个指标。
2）选择标杆值和对比参考值
集团公司组织搜集同行业各类指标的数据，确定对标指标的标杆值和对比参考值，并定期发布和更新。二、三级单位根据集团公司公
布的标杆值和对比参考值，结合本单位实际情况，选择具有可比性的目标指标开展对标工作。
3）指标对比分析
各单位按照设定的指标体系收集、汇总整理本单位各类指标的实际完成值，并与标杆值进行对比分析，查找与先进企业在管理方式、管理手段、技术措施等方面存在的差距和产生差距的原因。
4）制定整改措施、持续改进
企业依据对标分析所查找出的问题，制定并落实整改措施，持续改进工作，不断地向先进企业看齐并努力超越。
集团公司根据对标过程的实践，在总结经验的基础上，动态调整指标体系、标杆值及对比参考值，逐步达到对标过程的科学、规、有效。
5.2 对标管理保障措施
1）正确认识对标工作
对标管理是企业为实现其发展战略的重要管理手段之一。企业通过对标，不断完善管理制度、规管理流程、提高工作效率，实现在相同投入情况下获得比其他企业更多的效益。这才是对标的根本目的。
2）对标工作应与日常工作相结合。对标工作应融入企业管理的日常工作中去，不能一蹴而就。因此，开展对标工作要有恒心，绝不能半途而废。
3）完善制度落实责任。结合本单位实际，制定相应对标工作
实施细则和考核制度，将各项指标分解到具体部门甚至落实到人，确保对标工作取得实效。
电厂效率计算相关标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
火力发电厂技术经济指标计算方法（摘自《中华人民共和国电力行业标准（DL/T904-2004）》） 1 汽轮机技术经济指标 汽轮机主蒸汽流量汽轮机主蒸汽流量是指进入汽轮机的主蒸汽流量值(kg/h) 汽轮机主蒸汽压力汽轮机主蒸汽压力是指汽轮机进口的蒸汽压力值(MPa)，应取靠近汽轮机自动主汽门前的蒸汽压力。如果有两路主蒸汽管道，取算术平均值。 汽轮机主蒸汽温度汽轮机主蒸汽温度是指汽轮机进口的蒸汽温度值(℃)，应取靠近汽轮机自动主汽门前的蒸汽温度。如果有两路主蒸汽管道，取算术平均值。 最终给水温度最终给水温度是指汽轮机高压给水加热系统大旁路后的给水温度值(℃)。最终给水流量最终给水流量是指汽轮机高压给水加热系统大旁路后主给水管道内的流量(kg/h)。如有两路给水管道，应取两路流量之和。 凝汽器真空度凝汽器真空度是指汽轮机低压缸排汽端真空占当地大气压的百分数，即(72) 式中 : ηzk - 凝汽器真空度，%; Pby —汽轮机背压(绝对压力)，kPa; Pdq —当地大气压，kPa。 排汽温度排汽温度是指通过凝汽器喉部的蒸汽温度值(℃)，条件允许时取多点平均值。真空系统严密性真空系统严密性是指机组真空系统的严密程度，以真空下降速度表示，即真空系统下降速度=真空下降值(Pa)/试验时间 (min) (73) 试验时，负荷稳定在额度负荷的80%以上，关闭连接抽气器的空气阀(最好停真空泵)，30s后开始每记录机组真空值一次，共记录8min，取其中后5min的真空下降值，平均每分钟应不大于400Pa。参见 DL/T50110 机组的汽耗率、热耗率、热效率 机组平均负荷机组平均负荷是指统计期间汽轮发电机组的发电量与运行小时的比值，即(74) 式中: Ppj —机组平均负荷，kW; Wf —统计期内机组发电量，; h —统计期内机组运行小时，h。
电厂经济指标计算公式 1.正平衡供电煤耗： 供电煤耗=标煤量/供电量 =标煤量/（发电量-厂用电量） 标煤量=原煤量×（入炉低位热值/标煤热值） 反平衡供电煤耗 供电煤耗=热耗率/（×锅炉效率×管道效率）/（1-厂用电率） 2、生产厂用电率 生产厂用电率是指发电厂为发电所耗用的厂用电量与发电量的比率。 3、综合厂用电率 综合厂用电量与发电量的比率： 4.锅炉效率 % 锅炉总有效利用热量占单位时间内所消耗燃料的输入热量的百分比。分正反平衡两种计算方法,一般火电厂采用反平衡计算法,我厂#9、10机组设计锅炉效率%，实际运行在91%左右，锅炉效率1个百分点影响机组煤耗约3.5 g/ 5.排烟温度℃ 一般情况下排烟温度升高约5℃影响煤耗1g/ 6.空气预热器漏风率 % α分别为空气预热器出口、进口处烟气过量空气系数 过量空气系数计算方法：21/（21－该处的氧量） 空预器漏风对锅炉效率影响较小，它主要影响吸、送风机电耗 7.飞灰可燃物 % 飞灰1个百分点影响煤耗1.3 g/
8.制粉单耗（kWh/吨原煤） 指制粉系统（磨煤机、排粉机、一次风机、给煤机、给粉机等）每磨制1吨原煤所 消耗的电量。 制粉单耗=制粉系统耗电量/入炉原煤量 9.制粉耗电率 % 指统计期内制粉系统消耗的电量占机组发电量的百分比 10、送、引风机单耗（kWh/吨汽） 指锅炉产生每吨蒸汽送、引风机消耗的电量。 送、引风机单耗=送、引风机耗电量/∑锅炉增发量 送、引风机耗电率=送、引风机耗电量/∑发电量×100 11、一次风机单耗（kWh/吨煤） 一次风机单耗=一次风机耗电量/∑入炉煤量 12、汽轮发电机组热耗率 kj/kWh 是指汽轮发电机组每发一千瓦时电量耗用的热量。它反映汽轮发电机组热力循环的完善程度，是考核其性能的重要指标。一次中间再热汽轮机的热耗率计算公式： 13、真空度 % 真空度降低1个百分点大约影响热耗率的1%，约3 g/ 14、凝汽器端差℃ 端差增大1℃约影响真空，煤耗1 g/。 15.凝结水过冷度℃ 凝结水过冷使循环水带走过多的热量，反而使机组的经济性降低。正常运行时过冷度 一般为-1 ℃ 过冷度=排汽温度-凝结水温 16、循环水温升℃
、热电厂主要能耗指标计算 绍兴热电专委会陈耀东、热电厂能耗计算公式符号说明 、能耗热值单位换算
1 吉焦、千卡、千瓦时（GJ kcal、kwh） -3 -6 1kcal=4.1868KJ=4.1868 X 10 MJ=4.1868 X 10 GJ 3 1kwh=3600KJ=3.6MJ=3.6 X 10- GJ 2、标准煤、原煤与低位热值： 1kg原煤完全燃烧产生热量扣去生成水份带走热量，即为原煤低位热值。 Q y= 5000kcal/kg = 20934KJ/kg 1kg 标准煤热值7000kcal/kg = 29.3 X 103KJ= 0.0293GJ/kg 当原煤热值为5000大卡时，1T原煤=0.714吨标煤，则仃标煤=1.4T原煤 3、每GJ蒸汽需要多少标煤： b r = B/Q= 1/Q y n = 1/0.0293 n = 34.12/ n 其中：n = n W X n §=锅炉效率X管道效率 当n 吟 0.89 , n g= 0.958 时，供热蒸汽标煤耗率b r = 34.12/0.89 X 0.958 = 40kg/GJ 当n 心 0.80 , n g= 0.994 时，供热蒸汽标煤耗率b r = 34.12/0.80 X 0.994 = 42.9kg/GJ 二、热电厂热电比和总热效率计算 绍兴热电专委会骆稽坤 一、热电比（R）: 1、根据DB33《热电联产能效能耗限额及计算方法》 2.2定义：热电比为“统计期内供热量与供电量所表征的热量之比”。 R=供热量/供电量X 100% 2、根据热、能单位换算表：
3、统一计量单位后的热电比计算公式为： R=( Q/E g X 36)x 100% 式中： Q r ---------- 供热量 GJ E g ----- 供电量万 kwh 4、示例： 某热电厂当月供电量 634万kwh,供热量16万GJ,其热电比为： R=( 16X 107634 X 36)X 100%= 701 % 二、综合热效率(n 0) 1、根据浙江省地方标准 DB33定义，综合热效率为“统计期内供热量与供电量所表征的热量 之和与总标准煤耗量的热量之比” n 0=(供热量+供电量)/ (供热标煤量+供电标煤量) 2、根据热、能单位换算表 1 万 kwh= 36GJ 1kcal = 4.1868KJ 1kg 标煤热值= 7000kcal 33 1kg 标煤热值= 7X 103X 4.1868 =29.3 X 103KJ= 0.0293GJ 3、统一计量单位后的综合热效率计算公式为 n 0=[( Q r＋36E g) /(B X 29.3 ) ] X 100% 式中：Q ---- 供热量GJ Eg -- 供电量万 kwh B --- 总标煤耗量 t 4、示例： 某热电厂当月供电量 634万kwh,供热量16万GJ,供热耗标煤6442吨，供电耗标煤2596 吨，该厂总热效率为： 4 n 0=[(16 X 104＋36X 634)/ (6442＋2596)X 29.3] X 100%= 69%
发电厂主要技术经济指标项目与释义
火力发电厂节能技术经济指标释义 范围 本标准规定了火力发电厂节能技术经济指标定义与计算方法。 本标准适用于已投入商业运行的火力发电厂纯凝式汽轮发电机组和供热汽轮发电机组的技术经济指标的统计和评价。燃机机组、余热锅炉以及联合循环机组可参照本标准执行，并增补指标。 1主要技术经济指标 1.1发电煤耗 b f 发电煤耗是指统计期内每发一千瓦时电所消耗的标煤量。发电煤耗是反映火电厂发电设备效率和经济效益的一项综合性技术经济指标。 计算公式为：b f = B b /W f×106 (1) 式中： b f——发电煤耗，g/(kW?h)； B b——发电耗用标准煤量，t； W f——发电量，kW·h。 1.2生产耗用标准煤量 B b 生产耗用标准煤量是指统计期内用于生产所耗用的燃料（包括煤、油和天然气等）折算至标准煤的燃料量。生产耗用标准煤量应采用行业标准规定的正平衡方法计算。
1.3
1.4生产厂用电率 L cy 生产厂用电率是指统计期内生产厂用电量与发电量的比值。 计算公式为：L cy = W cy/W f×100 (4) 其中：W cy = W h–W kc (5) 式中: L cy——生产厂用电率，% ； W cy——统计期内生产厂用电量，kW·h； W f ——统计期内发电量，kW·h； W h ——统计期内生产总耗电量，kW·h； W kc——统计期内应扣除的非生产用厂用电量，kW·h。 应统计的生产用厂用电量包括： a)励磁机的电量（发电量电度表之外）； b)属于发电生产单元需用的运行设备，如燃料堆取设备、灰管线、循环 水泵站等耗用的电量； c)购入动力。 应扣除的非生产用厂用电量包括： a)发电机作调相机运行时耗用的电量； b)厂外运输用自备机车、船舶等耗用的电量； c)输配电用的升、降压变压器 (不包括厂用变压器)、变波机、调相机等 消耗的电量； d)计划大修、技改工程施工耗用电量；
火力发电厂技术经济指标计算方法（摘自《中华人民共和国电力行业标准（DL/T904-2004）》）1 汽轮机技术经济指标 1.1 汽轮机主蒸汽流量汽轮机主蒸汽流量是指进入汽轮机的主蒸汽流量值(kg/h) 1.2 汽轮机主蒸汽压力汽轮机主蒸汽压力是指汽轮机进口的蒸汽压力值(MPa)，应取靠近汽轮机自动主汽门前的蒸汽压力。如果有两路主蒸汽管道，取算术平均值。 1.3 汽轮机主蒸汽温度汽轮机主蒸汽温度是指汽轮机进口的蒸汽温度值(℃)，应取靠近汽轮机自动主汽门前的蒸汽温度。如果有两路主蒸汽管道，取算术平均值。 1.4 最终给水温度最终给水温度是指汽轮机高压给水加热系统大旁路后的给水温度值(℃)。 1.5 最终给水流量最终给水流量是指汽轮机高压给水加热系统大旁路后主给水管道内的流量(kg/h)。如有两路给水管道，应取两路流量之和。 1.6 凝汽器真空度凝汽器真空度是指汽轮机低压缸排汽端真空占当地大气压的百分数，即(72) 式中: ηzk - 凝汽器真空度，%; Pby —汽轮机背压(绝对压力)，kPa; Pdq —当地大气压，kPa。 1.7 排汽温度排汽温度是指通过凝汽器喉部的蒸汽温度值(℃)，条件允许时取多点平均值。 1.8 真空系统严密性真空系统严密性是指机组真空系统的严密程度，以真空下降速度表示，即真空系统下降速度=真空下降值(Pa)/试验时间(min) (73) 试验时，负荷稳定在额度负荷的80%以上，关闭连接抽气器的空气阀(最好停真空泵)，30s后开始每0.5min记录机组真空值一次，共记录8min，取其中后5min的真空下降值，平均每分钟应不大于400Pa。参见DL/T50110 1.9 机组的汽耗率、热耗率、热效率 1.9.1 机组平均负荷机组平均负荷是指统计期间汽轮发电机组的发电量与运行小时的比值，即(74) 式中: Ppj —机组平均负荷，kW; Wf —统计期内机组发电量，kW.h; h —统计期内机组运行小时，h。 1.9.2 汽耗率汽耗率是指汽轮机组统计期内主蒸汽流量累计值与机组发电量的比值，即（75）式中: d一汽耗率，kg/(kW.h); DL 一统计期内主蒸汽流量累计值，t。 1.9.3 热耗量热耗量是指汽轮发电机组从外部热源所取得的热量。一般来说，“原因不明”的泄漏量不应超过额定负荷下主蒸汽流量0.5%。a)非再热机组热耗量的计算公式为（77）汽轮机主蒸汽流量计算公式为（78）式中: Dbl—炉侧不明泄漏量(如经不严的阀门漏至热力系统外)，kg/h; Dml—锅炉明漏量(如排污等)，kg/h; Dsl—汽包水位的变化当量，kg/h。 1.9.4 热耗率热耗率是指汽轮发电机组热耗量与其出线端电功率的比值，即(80) 式中: q—热耗率，kJ/(kW?h); Qgr —机组供热量，参见本标准的有关供热指标计算部分，kJ/h; Pqj —出线端电功率，kW。 1.9.5 汽轮发电机组热效率汽轮发电机组热效率是指汽轮发电机组每千瓦时发电量相当的热量占发电热耗量的百分比，即(81) 式中: ηq —汽轮发电机组热效率，%。
热电经济指标释义与计算 热电厂输出的热能和电能与其消耗的能量（燃料总消耗量×燃料单位热值)之比，表示热电厂所耗燃料的有效利用程度(也可称为热电厂总热效率)。对于凝汽火电厂，汽轮机排出的已作过功的蒸汽热量完全变成了废热,虽然整个动力装置的发电量很大，便无供热的成份，故热电比为零.对背压式供热机组，其排汽热量全部被利用，可以得到很高的热电比。对于抽汽式供热机组，因抽汽量是可调节的，可随外界热负荷的变化而变化.当抽汽量最大时，凝汽流量很小，只用来维持低压缸的温度不过分升高,并不能使低压缸发出有效功来，此时机组有很高的热效率，其热电比接近于背压机。当外界无热负荷、抽汽量为零，相当于一台凝汽机组,其热电比也为零.因而用热电比和热电厂总效率来考核热电厂的是合理的、全面的、科学的. 5．1热电比 热电厂要实现热电联产，不供热就不能叫热电厂,根据我国的具体情况供多少热才能叫热电厂应有个界限，文件应提出不同容量供热机组应达到的热电比。 热电比=有效热能产出/有效电能产出 =Q/E=（各供热机组年供汽量×供汽的热焓×1000）/（各供热机组年供电量×3600) =（G×I×1000）/（N×3600） 上式中；G——供热机组年抽汽（排汽）量扣除厂用汽量的对外商业供汽量。 当热电厂有一台背压机,一台双抽机时 G＝G1十C2十C3—g
G1、G2、C3为各机组不同参数的抽汽（排汽）量t/a g为热电厂的自用汽量t/a I．为供热机组年平均的抽汽(排汽)热焓千焦／公斤I1、I2、I3为各机组不同参数抽汽(排汽)热焓 i为对外商业供汽的热焓KJ／kg 有效热能产出Q＝（G1I2十G2I2十G3I3—gi）1000KJ/a
一、热电厂主要能耗指标计算 热电专委会耀东一、热电厂能耗计算公式符号说明
二、能耗热值单位换算 1、吉焦、千卡、千瓦时（GJ、kcal、kwh） 1kcal=4.1868KJ=4.1868×10-3MJ=4.1868×10-6GJ 1kwh=3600KJ=3.6MJ=3.6×10-3GJ 2、标准煤、原煤与低位热值： 1kg原煤完全燃烧产生热量扣去生成水份带走热量，即为原煤低位热值。 Q y＝5000kcal/kg＝20934KJ/kg 1kg标准煤热值Q y＝7000kcal/kg＝29.3×103KJ＝0.0293GJ/kg 当原煤热值为5000大卡时，1T原煤＝0.714吨标煤，则1T标煤＝1.4T原煤 3、每GJ蒸汽需要多少标煤： b r＝B/Q＝1/Q yη＝1/0.0293η＝34.12/η 其中：η＝ηW×ηg＝锅炉效率×管道效率 当ηW＝0.89，ηg＝0.958时，供热蒸汽标煤耗率b r＝34.12/0.89×0.958＝40kg/GJ 当ηW＝0.80，ηg＝0.994时，供热蒸汽标煤耗率b r＝34.12/0.80×0.994＝42.9kg/GJ 二、热电厂热电比和总热效率计算 热电专委会骆稽坤 一、热电比（R）： 1、根据DB33《热电联产能效能耗限额及计算方法》2.2定义：热电比为“统计期供热量与供电量所表征的热量之比”。 R＝供热量/供电量×100％ 2、根据热、能单位换算表：
1kwh＝3600KJ（千焦） 1万kwh＝3600×104KJ＝36GJ（吉焦） 3、统一计量单位后的热电比计算公式为： R＝（Q r/E g×36）×100％ 式中： Q r——供热量GJ E g——供电量万kwh 4、示例： 某热电厂当月供电量634万kwh，供热量16万GJ，其热电比为： R＝（16×104/634×36）×100％＝701％ 二、综合热效率（η0） 1、根据省地方标准DB33定义，综合热效率为“统计期供热量与供电量所表征的热量之和与总标准煤耗量的热量之比” η0＝（供热量＋供电量）/（供热标煤量＋供电标煤量） 2、根据热、能单位换算表 1万kwh＝36GJ 1kcal＝4.1868KJ 1kg标煤热值＝7000kcal 1kg标煤热值＝7×103×4.1868＝29.3×103KJ＝0.0293GJ 3、统一计量单位后的综合热效率计算公式为 η0＝[（Q r＋36E g）/(B×29.3）]×100％ 式中：Q r——供热量GJ E g——供电量万kwh B——总标煤耗量t 4、示例： 某热电厂当月供电量634万kwh，供热量16万GJ，供热耗标煤6442吨，供电耗标煤2596吨，该厂总热效率为： η0＝[(16×104＋36×634)/（6442＋2596）×29.3]×100％＝69％
主要指标统计计算 1、发电量：日、月累计发电量。 2、供电煤耗： 日供电标准煤耗（克/千瓦时）＝ 1111×日入炉煤热值（兆焦/千克）×日入炉煤皮带秤来煤量（吨）×1111 11.111（兆焦/千克）×日供电量（千瓦时） 计算期入炉煤平均热值（兆焦/千克）＝1日入炉煤热值（兆焦/千克）×日入炉煤皮带秤来煤量（吨）×1111 1日入炉煤皮带秤来煤量（吨）×1111） 月供电标准煤耗（克/千瓦时）＝1111×1日入炉煤热值（兆焦/千克）×日入炉煤皮带秤来煤量（吨）×111 11.111（兆焦/千克）×月供电量（千瓦时） 累计供电标准煤耗（克/千瓦时）＝1月供电标准煤耗（克/千瓦时）×月供电量（千瓦时） 1月供电量（千瓦时） 3、供热标准煤耗率（千克/百万千焦）＝供热标准煤量（吨） 供热量（百万千焦） ×111 月供热标准煤耗率（千克/百万千焦）＝1日供热标准煤量（吨） 1日供热量（百万千焦） ×111 累计供热标准煤耗率（千克/百万千焦）＝1月供热标准煤耗率（千克/百万千焦）×月供热量（百万千焦） 1月供热电量（百万千焦） 4、发电厂用电率（％） 日发电厂用电率（％）＝日发电厂用电量（万千瓦时） 日发电量（万千瓦时） ×111% 月发电厂用电率（％）＝1日发电厂用电量(万千瓦时) 1日发电量(万千瓦时) ×111% 累计发电厂用电率（％）＝1月发电厂用电率×月发电厂电量（万千瓦时） 1月发电量（万千瓦时） ×111% 5、供热厂用电率（％） 日供热厂用电率（千瓦时/百万千焦）＝日供热厂用电量（千瓦时） 日供热量（百万千焦） 月供热厂用电率（千瓦时/百万千焦）＝1日供热厂用电率×日供热量（百万千焦） 1日供热量（百万千焦） 累计供热厂用电率（千瓦时/百万千焦）＝1月供热厂用电率×月供热量（百万千焦） 1月供热量（百万千焦） 7、补水率 日补水率（％）＝日除盐水量（吨）－非生产用除盐水量 日蒸发量（吨） ×111% 月补水率（％）＝1日除盐水量（吨） 1日蒸发量（吨） ×111%
火力发电厂技术经济指标计算方法 （DL/T 904-2004） 目次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 燃料技术经济指标 4 锅炉技术经济指标 5 锅炉辅助设备技术经济指标 6 汽轮机技术经济指标 7 汽轮机辅助设备技术经济指标 8 燃气—蒸汽联合循环技术经济指标 9 综合技术经济指标 10 其他技术经济指标 前言 本标准是根据原国家经济贸易委员会《关于下达1999年电力行业标准制、修订计划项目的通知》（电力[1999]40号文）安排制定的。本标准是推荐性标准。 火力发电厂既是能源转换企业，又是耗能大户，因此技术经济指标对火力发电厂的生产、经营和管理至关重要。火电厂技术经济指标计算不仅反映电力企业的生产能力、管理水平，还可以指导火电厂电力生产、管理、经营等各方面的工作。 该标准涉及到火力发电厂发电生产全过程的技术经济指标计算，按火力发电厂的生产流程进行编写，共分燃料、锅炉、锅炉辅助设备、汽轮机、汽轮机辅助设备、燃气—蒸汽联合循环、综合、其他等8个方面的技术经济指标。 本标准具有一定的理论深度和广度，有较强的实用性和可操作性，利于促进电力工业火力发电厂技术经济、节能管理的提高和技术进步，也有利于加强管理，科学规范火力发电厂技术经济指标体系和分析体系。 本标准由中国电力企业联合会标准化部提出。 本标准由电力行业电站汽轮机标准化技术委员会和电力行业电站锅炉标准化技术委员会归口管理。 本标准起草单位：大唐国际发电股份有限公司、华北电力科学研究院有限责任公司、华北电网公司、浙江省能源集团有限公司等单位。 本标准主要起草人：祝宪、杜作敏、王刚、伍小林、杨顺虎、林英、蒋明昌。 本标准委托大唐国际发电股份有限公司及华北电力科学研究院解释。 火力发电厂技术经济指标计算方法 1 范围 本标准规定了火力发电厂技术经济指标的计算方法。 本标准适用于火力发电厂技术经济指标的统计计算和评价。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 211 煤中全水分的测定方法 GB/T 212 煤的工业分析方法 GB/T 213 煤的发热量测定方法
主 要 指 标 统 计 计 算 1、 发电量：日、月累计发电量。 2、供电煤耗： 日供电标准煤耗（克/千瓦时）＝ 1000×日入炉煤热值（兆焦/千克）×日入炉煤皮带秤来煤量（吨）×1000 29.271（兆焦/千克）×日供电量（千瓦时） 计算期内入炉煤平均热值（兆焦/千克）＝Σ日入炉煤热值（兆焦/千克）×日入炉煤皮带秤来煤量（吨）×1000 Σ日入炉煤皮带秤来煤量（吨）×1000） 月供电标准煤耗（克/千瓦时）＝ 1000×Σ日入炉煤热值（兆焦/千克）×日入炉煤皮带秤来煤量（吨）×103 29.271（兆焦/千克）×月供电量（千瓦时） 累计供电标准煤耗（克/千瓦时） ＝ Σ月供电标准煤耗（克/千瓦时）×月供电量（千瓦时） Σ月供电量（千瓦时） 3、供热标准煤耗率（千克/百万千焦）＝供热标准煤量（吨） 供热量（百万千焦）×103 月供热标准煤耗率（千克/百万千焦）＝Σ日供热标准煤量（吨） Σ日供热量（百万千焦）×103 累计供热标准煤耗率（千克/百万千焦）＝ Σ月供热标准煤耗率（千克/百万千焦）×月供热量（百万千焦） Σ月供热电量（百万千焦） 4、发电厂用电率（％） 日发电厂用电率（％）＝日发电厂用电量（万千瓦时）日发电量（万千瓦时） ×100% 月发电厂用电率（％）＝ Σ日发电厂用电量(万千瓦时) Σ日发电量(万千瓦时) ×100% 累计发电厂用电率（％）＝Σ月发电厂用电率×月发电厂电量（万千瓦时） Σ月发电量（万千瓦时） ×100% 5、供热厂用电率（％） 日供热厂用电率（千瓦时/百万千焦）＝日供热厂用电量（千瓦时）日供热量（百万千焦） 月供热厂用电率（千瓦时/百万千焦）＝ Σ日供热厂用电率×日供热量（百万千焦） Σ日供热量（百万千焦） 累计供热厂用电率（千瓦时/百万千焦）＝Σ月供热厂用电率×月供热量（百万千焦） Σ月供热量（百万千焦） 7、补水率 日补水率（％）＝日除盐水量（吨）－非生产用除盐水量 日蒸发量（吨） ×100% 月补水率（％）＝ Σ日除盐水量（吨）Σ日蒸发量（吨） ×100% 累计补水率（％）＝ Σ月补水率×月蒸发量（吨） Σ月蒸发量（吨） ×100%
提高火力发电厂热效率的几种方法 2011级动力工程赵健 201120202507 [摘要]节能减排是我国的基本国策，火力发电厂是一次能源的使用大户，火力发电厂的节能对全国能源的节约具有重要的意义。提高火力发电厂的热效率意味着提高能源的使用效率。本文试对提高火力发电厂的热效率需要考虑的若干问题作一研讨，为火力发电厂的节能减排提供参考。 [关键词]火力发电厂热效率 汽轮机发电机组的常用热经济性指标为热耗率，其含义是汽轮发电机组单位发电量的耗热量。现代大容量汽轮发电机组的热耗率为7900千焦/千瓦时左右。提高汽轮机发电机组的热效率，目前主要有以下5个方法： 一、提高蒸汽初参数。 上图为火力发电厂的蒸汽朗肯循环T-S图和循环效率的公式。从图中和公式中可以看出，热源与冷源的温度决定在此温差范围内的任何热机所能具有的最高热效率。因此,尽可能提高汽轮机动力装置的新蒸汽参数,降低排汽温度，可显著提高该装置的热效率。现代制造的汽轮机动力装置采用的初蒸汽温度基本上已达到了当前冶金工业技术经济水平所能达到的最高极限值(565℃左右)。再提高汽温则需要大量使用价格昂贵、加工工艺复杂的奥氏体钢，综合经济效果并非有利。提高进汽压力也能提高该装置的热效率。但在一定的进汽温度下，过高的进
汽压力会导致排汽湿度增大，不但会加大湿汽损失，而且会加剧低压部分叶片的冲刷腐蚀。所以现代汽轮机动力装置参数的提高，主要体现在中间再热循环的采用上。 1.蒸汽初压对朗肯循环热效率的影响； 从以上T-S图中可以看出：在极限初压力内，提高蒸汽初压，循环效率提高。 2.蒸汽初温对朗肯循环热效率的影响； 从上图可以看出：蒸汽初压力和终压力不变，蒸汽初温度上升，高温段吸热量增加，平均吸热温度增加，循环效率增加。 二、降低蒸汽终参数；
火力发电厂节能技术经济指标释义 围 本标准规定了火力发电厂节能技术经济指标定义与计算方法。 本标准适用于已投入商业运行的火力发电厂纯凝式汽轮发电机组和供热汽轮发电机组的技术经济指标的统计和评价。燃机机组、余热锅炉以及联合循环机组可参照本标准执行，并增补指标。 1主要技术经济指标 1.1发电煤耗 b f 发电煤耗是指统计期每发一千瓦时电所消耗的标煤量。发电煤耗是反映火电厂发电设备效率和经济效益的一项综合性技术经济指标。 计算公式为：b f = B b /W f×106 (1) 式中： b f——发电煤耗，g/(kW?h)； B b——发电耗用标准煤量，t； W f——发电量，kW·h。 1.2生产耗用标准煤量 B b 生产耗用标准煤量是指统计期用于生产所耗用的燃料（包括煤、油和天然气等）折算至标准煤的燃料量。生产耗用标准煤量应采用行业标准规定的正平衡方法计算。 计算公式为：B b = B h-B kc (2)
式中: B b——统计期生产耗用标准煤量，t ； B h——统计期耗用燃料总量 (折至标准煤)，包括燃煤、燃油与其他燃料 之和，同时需考虑煤仓、粉仓等的变化，t ； B kc——统计期应扣除的非生产用燃料量 (折至标准煤)，t 。 应扣除的非生产用燃料量: a)新设备或大修后设备的烘炉、煮炉、暖机、空载运行的燃料； b)计划大修以及基建、更改工程施工用的燃料； c)发电机做调相运行时耗用的燃料； d)厂外运输用自备机车、船舶等耗用的燃料； e)修配车间、副业、综合利用及非生产用 (食堂、宿舍、生活服务和办公 室等)的燃料。 1.3全厂热效率ηdc 全厂热效率即电厂能源利用率，是电厂产出的总热量与生产投入总热量 的比率。 计算公式为:ηdc = 123/b f×100 (3) 式中: ηdc——全厂热效率，%； 123 ——一千瓦时电量的等当量标煤量，g/(kW?h)。 1.4生产厂用电率 L cy 生产厂用电率是指统计期生产厂用电量与发电量的比值。
火力发电厂 火力发电厂简称火电厂，是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是：燃料在锅炉中燃烧加热水使成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。 热电厂经济指标释义与计算 1.发电量:电能生产数量的指针。即发电机组产出的有功电能数量。计算单位：万千瓦时（1×104kwh） 2．供电量:发电厂实际向外供出电量的总和。即出线有功电量总和。计算单位：万千瓦时（1×104kwh） 3．厂用电量:厂用电量＝发电量－供电量单位：万千瓦时（1×104kwh） 4．供热量:热电厂发电同时，对外供出的蒸汽或热水的热量。计量单位：GJ 5.平均负荷:计算期内瞬间负荷的平均值。计量单位：MW 6．燃料的发热量:单位量的燃料完全燃烧后所放出的热量成为燃料的发热量，亦称热值。计算单位：KJ/Kg。 7.燃料的低位发热量:单位量燃料的最大可能发热量（包括燃烧生成的水蒸气凝结成水所放出的汽化热）扣除水蒸汽的汽化热后的发热量。计量单位：KJ/Kg。 8.原煤与标准煤的折算总和能耗计算通则（GB2589-81）中规定：低位发热量等于29271kj （7000大卡）的固体燃料，称为1kg标准煤。标准煤是指低位发热量为29271kj/kg的煤。不同发热量下的耗煤量（原煤耗）均可以折算为标准耗煤量，计算公式如下：标准煤耗量（T）＝原煤耗量x原煤平均低位发热量/标准煤低位发热量＝原煤耗量x原煤平均低位发热量/29271 9．燃油与标准煤、原煤的换算低位发热量等于41816kj（10000大卡）的液体燃料，称为
火力发电厂技术经济指标解释及耗差分析 一、概述 火力发电厂既是能源转换企业，又是耗能大户，因此技术经济指标对火力发电厂的生产、经营和管理至关重要。火电厂技术经济指标计算不仅反映电力企业的生产能力、管理水平，还可以指导火电厂电力生产、管理、经营等各方面的工作。 火力发电厂指标很多，一般将经济技术指标分为大指标和小指标。小指标是根据影响大指标的因素或参数，对大指标进行分解得到的。小指标包括锅炉指标、汽轮机指标、燃料指标、化学指标等。 1、综合性指标：火力发电厂的主要经济技术指标为发电量、供电量和供热量、供电成本、供热成本、标准煤耗、厂用电率、等效可用系数、主要设备的最大出力和最小出力。 2、锅炉指标：锅炉效率、过热蒸汽温度、过热蒸汽压力、再热蒸汽温度、再热蒸汽压力、排污率、炉烟含氧量、排烟温度、空气预热器漏风率、除尘器漏风系数、飞灰和灰渣可燃物、煤粉细度合格率、制粉（磨煤机、排粉机）单耗、风机（引风机、送风机）单耗、点火和助燃油量。 3、汽轮机指标：汽轮机热耗、汽耗率、主蒸汽温度、主蒸汽压力、再热蒸汽温度、真空度、凝汽器端差、加热器端差、凝结水过冷却度、给水温度、电动给水泵耗电率、汽动给水泵组效率、汽动给水泵组汽耗率、循环水泵耗电率、高加投入率、胶球装置投入率和收球率、真空系统严密性、水塔冷却效果（空冷塔耗电率、冷却塔水温降）、阀门泄漏状态。 4、燃料指标：燃料收入量、燃料耗用量、燃料库存量、燃料检斤量、检斤率、过衡率、燃料运损率、燃料盈吨量、盈吨率、燃料亏吨量、亏吨率、煤场存损率、燃料盘点库存量、燃料盘点盈亏量、燃料检质率、煤炭质级不符率、煤质合格率、配煤合
格率、燃料亏吨索赔率、燃料亏卡索赔率、入厂标煤单价、入厂煤与入炉煤热量差、入厂煤与入炉煤水分差、输煤（油）单耗、输煤（油）耗电率、燃煤机械采样装置投入率、皮带秤校验合格率。 4、化学指标：自用水率、补水率、汽水损失率、循环水排污回收率、机炉工业水回收率、汽水品质合格率等。 5、热工指标：热工仪表、热工保护及热工自动的投入率和准确率。 二、综合性指标定义及计算 1、发电量：指电厂发电机组经过对一次能源的加工转换而产生的有功电能数量，即发电机实际发出有功功率与发电机实际运行时间的乘积，单位为kW·h或万kW·h。发电量根据发电机端电能表的读数计算，即： 发电量=计算期电能表的读数差×电能表的倍率 2、厂用电率：指发电厂为发电耗用的厂用电量与发电量的比率。 厂用电率=计算期内发电厂厂用电量（万kW·h） 计算期内发电量（万kW·h） ×100% 综合厂用电率：综合厂用电率是指全厂发电量与上网电量的差值与全厂发电量的比值，即 L gh=W f?W gk+W wg W f ×100 式中 : W wg——全厂的外购电量，kW﹒h ； W gk——全厂的关口电量，kW﹒h 3、标准煤耗 (1)标煤量 注：各种不同煤种具有不同的发热量，必须折算到一定的基准下才能进行经济性比较。标准煤是指收到基低位发热量为kg（即7000kcal）的煤。燃油耗用量较小且油质变化不大，41868 kJ/kg（即10000kcal/kg）就是1kg标准油的发热量。 （2）发电标准煤耗（发电标煤率）：是指火电厂产生1kW·h电能所消耗的标准煤量（g/kW﹒h）。
火力发电厂? 火力发电厂简称火电厂，是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是：燃料在锅炉中燃烧加热水使成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。????? 热电厂经济指标释义与计算? 1.?发电量:电能生产数量的指针。即发电机组产出的有功电能数量。计算单位：万千瓦时（1×104kwh）? 2．供电量:发电厂实际向外供出电量的总和。即出线有功电量总和。计算单位：万千瓦时（1×104kwh）? 3．厂用电量:厂用电量＝发电量－供电量?单位：?万千瓦时（1×104kwh）? 4．供热量:热电厂发电同时，对外供出的蒸汽或热水的热量。计量单位：GJ? 5.平均负荷:计算期内瞬间负荷的平均值。计量单位：?MW? 6．燃料的发热量:单位量的燃料完全燃烧后所放出的热量成为燃料的发热量，亦称热值。计算单位：KJ/Kg。? 7.燃料的低位发热量:单位量燃料的最大可能发热量（包括燃烧生成的水蒸气凝结成水所放出的汽化热）扣除水蒸汽的汽化热后的发热量。计量单位：KJ/Kg。? 8.原煤与标准煤的折算总和能耗计算通则（GB2589-81）中规定：低位发热量等于29271kj （7000大卡）的固体燃料，称为1kg标准煤。标准煤是指低位发热量为29271kj/kg的煤。不同发热量下的耗煤量（原煤耗）均可以折算为标准耗煤量，计算公式如下：标准煤耗量（T）＝原煤耗量x原煤平均低位发热量/标准煤低位发热量＝原煤耗量x原煤平均低位发热量/29271? 9?．燃油与标准煤、原煤的换算低位发热量等于41816kj（10000大卡）的液体燃料，称为1kg标准油。因为煤耗率计算中的耗用煤量还应包括锅炉点火及助燃用油量，所以还应将计算期间的燃油折算成原煤量或标准煤量来进行煤耗计算。公式：燃油折标准煤量＝燃油耗量×燃油的低位发热量/标准煤的低位发热量＝燃油耗量×41816/29271＝燃油耗量×?燃油折原煤量＝燃油量×41816/原煤低位发热量? 汽水损失率汽水损失量＝锅炉补充水量－对外供热量汽水损失率＝汽水损失量/锅炉产汽量×100％．电厂补给水率:即电厂补充水量与锅炉产汽量的比率。? 热电厂发电原煤耗率热电厂发电原煤耗＝发电耗原煤量/发电量热电厂供热耗原煤量＝热电厂耗原煤量×供热比热电厂发电耗原煤量＝热电厂原煤耗量×发电比? 2８．热电厂发电标煤耗率＝热电厂发电标准煤耗量/发电量? 2９．发电标煤耗＝发电标煤耗/（1－厂用电率） ３０．供热标煤耗＝供热耗用煤量/供热量 ３１．热电比是指计算期内供热消耗热量与供电量的当量热量的比率。热电比＝供热量×供热焓值/供电量×3600? 热电厂热效率:是指汽轮机组发电量的当量热量占发电耗燃料含热量的比率，即每千瓦时发电量的当量热量与每千瓦时发电量所耗用燃料的含热量的比率，反映发电厂能源加工转换的效率。公式为：热效率＝10E×3600/（B×29271）?B------计算期内发电标准煤耗?26．热电厂耗用标煤量：热电厂标准耗煤量＝（热电厂原煤耗量×原煤低位发热量＋耗用油量×41816）/29271?热电厂发电标煤耗量＝（热电厂原煤耗量×原煤低位发热量＋耗用油量×41816）×发电比/29271? 热电厂发电热效率?q＝Q’/（E/10）?Q’----计算期内热电厂发电耗用热量（kj）?Q’＝（耗用煤量x煤低位热值＋耗用油量×41816）×发电比? 汽水损失率汽水损失量＝锅炉补充水量－对外供热量汽水损失率＝汽水损失量/锅炉产汽量
精心整理 火力发电厂? 火力发电厂简称火电厂，是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是：燃料在锅炉中燃烧加热水使成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。????? 热电厂经济指标释义与计算? 1.?发电量:电能生产数量的指针。即发电机组产出的有功电能数量。计算单位：万千瓦时（1×104kwh ）? 2．供电量:发电厂实际向外供出电量的总和。即出线有功电量总和。计算单位：万千瓦时（1×104kwh ）? 345.6．KJ/Kg 。7.8.（7000x 原9?1kg 标热量/×41816/10022值/热电厂热效率:是指汽轮机组发电量的当量热量占发电耗燃料含热量的比率，即每千瓦时发电量的当量热量与每千瓦时发电量所耗用燃料的含热量的比率，反映发电厂能源加工转换的效率。公式为：热效率＝10E ×3600/（B ×29271）?B------计算期内发电标准煤耗?26．热电厂耗用标煤量：热电厂标准耗煤量＝（热电厂原煤耗量×原煤低位发热量＋耗用油量×41816）/29271?热电厂发电标煤耗量＝（热电厂原煤耗量×原煤低位发热量＋耗用油量×41816）×发电比/29271? 热电厂发电热效率?q ＝Q ’/（E/10）?Q ’----计算期内热电厂发电耗用热量（kj ）?Q ’＝（耗用煤量x 煤低位热值＋耗用油量×41816）×发电比? 汽水损失率汽水损失量＝锅炉补充水量－对外供热量汽水损失率＝汽水损失量/锅炉产汽量×100％?
精心整理 18．电厂补给水率:即电厂补充水量与锅炉产汽量的比率?锅炉的输出热量与输入热量的比率。是反映燃料和介质带入炉内热量被利用程度的指标。计算公式为：锅炉正平衡效率＝锅炉产汽量/（原煤耗量×原煤的低位发热量＋燃油耗量×燃油低位发热量＋给水量×给水焓值）? 汽轮机组汽耗率:是指汽轮机组每发一度电所消耗的蒸汽量。计算公式：?d＝D’×（100－∮）/（E/10）? 22．汽轮机组热效率：汽轮机组每发一度电所耗用的热量。?Q＝d×I’? 23．汽轮机效率是指计算期内汽轮机组发出电能的当量热量与输入汽轮机发电热量的比率。抽凝机组采用公式：η=10E×3600/（D’I’－?DI）
火力发电厂节能技术经济指标释义 欧阳光明（2021.03.07） 范围 本标准规定了火力发电厂节能技术经济指标定义与计算方法。 本标准适用于已投入商业运行的火力发电厂纯凝式汽轮发电机组和供热汽轮发电机组的技术经济指标的统计和评价。燃机机组、余热锅炉以及联合循环机组可参照本标准执行，并增补指标。 1主要技术经济指标 1.1发电煤耗 b f 发电煤耗是指统计期内每发一千瓦时电所消耗的标煤量。发电煤耗是反映火电厂发电设备效率和经济效益的一项综合性技术经济指标。 计算公式为：b f = B b/W f×106(1) 式中： b f——发电煤耗，g/(kW?h)； B b——发电耗用标准煤量，t； W f——发电量，kW·h。 1.2生产耗用标准煤量 B b
生产耗用标准煤量是指统计期内用于生产所耗用的燃料（包括煤、油和天然气等）折算至标准煤的燃料量。生产耗用标准煤量应采用行业标准规定的正平衡方法计算。 计算公式为：B b= B h-B kc (2) 式中: B b——统计期内生产耗用标准煤量，t ； B h——统计期内耗用燃料总量 (折至标准煤)，包括燃煤、燃油与其他燃料之和，同时需考虑煤仓、粉仓等的变化，t ； B kc——统计期内应扣除的非生产用燃料量 (折至标准煤)，t 。 应扣除的非生产用燃料量: a)新设备或大修后设备的烘炉、煮炉、暖机、空载运行的燃料； b)计划大修以及基建、更改工程施工用的燃料； c)发电机做调相运行时耗用的燃料； d)厂外运输用自备机车、船舶等耗用的燃料； e)修配车间、副业、综合利用及非生产用 (食堂、宿舍、生活服 务和办公室等)的燃料。 1.3全厂热效率ηdc 全厂热效率即电厂能源利用率，是电厂产出的总热量与生产投入总热量的比率。 计算公式为:ηdc= 123/b f×100 (3) 式中:
一、热电厂主要能耗指标计算 绍兴热电专委会陈耀东一、热电厂能耗计算公式符号说明 二、能耗热值单位换算
1、吉焦、千卡、千瓦时(GJ、kcal、kwh) 1kcal=4、1868KJ=4、1868×10-3MJ=4、1868×10-6GJ 1kwh=3600KJ=3、6MJ=3、6×10-3GJ 2、标准煤、原煤与低位热值: 1kg原煤完全燃烧产生热量扣去生成水份带走热量,即为原煤低位热值。 Q y＝5000kcal/kg＝20934KJ/kg 1kg标准煤热值Q y＝7000kcal/kg＝29、3×103KJ＝0、0293GJ/kg 当原煤热值为5000大卡时,1T原煤＝0、714吨标煤,则1T标煤＝1、4T原煤 3、每GJ蒸汽需要多少标煤: b r＝B/Q＝1/Q yη＝1/0、0293η＝34、12/η 其中:η＝ηW×ηg＝锅炉效率×管道效率 当ηW＝0、89,ηg＝0、958时,供热蒸汽标煤耗率b r＝34、12/0、89×0、958＝40kg/GJ 当ηW＝0、80,ηg＝0、994时,供热蒸汽标煤耗率b r＝34、12/0、80×0、994＝42、9kg/GJ 二、热电厂热电比与总热效率计算 绍兴热电专委会骆稽坤 一、热电比(R): 1、根据DB33《热电联产能效能耗限额及计算方法》 2、2定义:热电比为“统计期内供热量与供电量所表征的热量之比”。 R＝供热量/供电量×100％ 2、根据热、能单位换算表: 1kwh＝3600KJ(千焦) 1万kwh＝3600×104KJ＝36GJ(吉焦)
3、统一计量单位后的热电比计算公式为: R＝(Q r/E g×36)×100％ 式中: Q r——供热量GJ E g——供电量万kwh 4、示例: 某热电厂当月供电量634万kwh,供热量16万GJ,其热电比为: R＝(16×104/634×36)×100％＝701％ 二、综合热效率(η0) 1、根据浙江省地方标准DB33定义,综合热效率为“统计期内供热量与供电量所表征的热量之与与总标准煤耗量的热量之比” η0＝(供热量＋供电量)/(供热标煤量＋供电标煤量) 2、根据热、能单位换算表 1万kwh＝36GJ 1kcal＝4、1868KJ 1kg标煤热值＝7000kcal 1kg标煤热值＝7×103×4、1868＝29、3×103KJ＝0、0293GJ 3、统一计量单位后的综合热效率计算公式为 η0＝[(Q r＋36E g)/(B×29、3)]×100％ 式中:Q r——供热量GJ E g——供电量万kwh B——总标煤耗量t 4、示例: 某热电厂当月供电量634万kwh,供热量16万GJ,供热耗标煤6442吨,供电耗标煤2596吨,该厂总热效率为: η0＝[(16×104＋36×634)/(6442＋2596)×29、3]×100％＝69％