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掘进工操作规程详细版

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文件编号:GD/FS-3678

(操作规程范本系列)

掘进工操作规程详细版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management

Process.

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掘进工操作规程详细版

提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。

一、开工前守则

(一)规程的学习和考试

1、凡参加施工的人员,必须学习该项工程的作业规程或施工措施,要学懂弄通。熟悉工程的规格质量、施工方法、安全措施和避灾路线。

2、参加施工作业规程或施工措施学习的每个人员,都要在该作业规程或措施的学习贯彻记录表内签字或盖章。

3、参加施工的每个干部和工人,对其工作地点的作业规程或措施学习后,还要参加考试,经评卷及格者才能参加施工。不及格者要补考及格后方可参加

施工。

(二)开工前的检查与准备工作

4、开工前准备好所用的工具。并检查这些工具是否完好。

5、检查工作范围内的顶板支架是否完好。如发现支架损坏等不安全因素,要先处理好后再做其它工作。

6、检查工作面的通风情况。风筒口距工作面的距离是否超过规定,检查瓦斯、温度是否符合标准规定。如超过规定,应立即停止作业并汇报调度室,采取措施处理。

7、检查工作面控顶距是否超过作业规程规定。如超过规定,应立即采取临时支护。

8、有中、腰线的巷道,开工前必须先看中、腰线和工程质量。中、腰线如有问题,及时进行校正。

如质量不合格,要返工处理好再掘进。

9、开工前要检查机电设备。如凿岩机、风钻、装岩机、小绞车、水泵等。试运转是否正常,有问题立即进行处理。

10、新拉门的架棚巷道,在拉门前必须先将拉门前后的其它棚子进行加固,方可进行架设抬棚。

11、准备好所使用的支护材料及放炮器材。

12、在上、下山拉门时,信号装置必须提前设好。

(三)顶板管理

1、每班开工前及放炮后进入工作面,首先要进行找顶工作,认真执行好“一定三找”工作,将松动岩石清除掉。

2、找顶人员要站在安全地点,并要保证退路畅通。

3、找顶工作应从完整支护的地点开始,由外向里。上山掘进工作面则由帮顶较好的一侧开始进行找顶,先顶部及迎头后两帮依次进行。顶板较高,用长撬棍进行找顶,找顶时要防止矸石顺杆而下。

4、找顶人员必须由带班队长或组长亲自进行。一人找顶,一人监护,监护人要站在找顶人的侧面。

5、遇有大矸石或岩石离层,找不下来时,应采取加固措施。

6、敲帮问顶时,找顶人要戴手套,以防矸石掉落擦伤手。顶、帮敲击发出“空空”的声音时,必须顺着裂隙、层理慢慢将其找掉。

7、按作业规程进行支护,严禁空顶作业。

二、打眼

1、打眼前的准备

①采用凿岩机打眼时,在打眼前必须检查风、水

管是否完好,其连接头是否牢固,凿岩机零部件是否齐全,螺丝是否紧固,并注油进行试运转。

②检查钎子是否有弯曲现象,凿岩机钎子中通孔有无堵塞。如钎子弯曲不直或中通孔堵塞不透气,应进行更换;

③检查钎头刃角是否锋利,合金片是否缺损或脱落,钎头水孔有无堵塞,不合格钎头应进行更换;

2、打眼工作面有下列情况之一,不得打眼。

①工作面局扇停风,工作面风水管路停风或停水。

②工作面20米范围内瓦斯含量达1%时,或掘进工作面内,局部积聚瓦斯浓度达到2%时。

③工作面有未处理完的残、瞎炮。

④工作面安全存有隐患。

3、打眼前必须看好中、腰线,按作业规程中的

爆破图表所规定的眼位、方向、深度进行打眼。

4、打眼时,应把凿岩机操纵阀开到轻运转位置,待眼位稳固并钻进20mm~30mm后,再把操纵手柄扳到中速运转位置钻进。当钻进约50mm,且钻头不至于脱离眼口时,再全速钻进。

5、用风钻打眼过程中,要经常来回窜动钎子进行排粉。特别是在松软煤(岩)层中打眼,更应增加排粉次数,防止发生卡钎现象。

6、用凿岩机打眼时,应先开水后开风。打完眼后,应先关风后关水。打眼过程中给水要均匀适当,防止水量过大或过小。开眼工开完眼后,应及时撤到打眼工的后侧方,禁止在凿岩机前及钎子下面。

7、用凿岩机打眼时,在打眼过程中,要经常检查风、水管的联接头是否牢固,有无脱扣现象。如接头不牢,应停钻处理好后再开钻。

8、打眼时,凿岩机、钎子与打眼方向要保持一致。推动要均匀适当,打眼工,要躲开眼口方向,站在凿岩机侧面,两腿前后错开,脚蹬实底。禁止骑气腿上打眼,防止断钎时扑倒伤人。

9、禁止将钎子当其它工具用。若发现钎子变形弯曲,必须进行更换,否则不准使用。

10、钎头与钎子的连接要牢固。在打眼过程中,若发现钎头合金片脱落时,必须及时更换,否则不得继续打眼。

11、打眼中,领钎人不准带手套,袖口必须扎紧,脖子上的毛巾头必须塞到工作服领口里面并扣好,防止钎子转动而扭卷伤人。

13、眼位过高时,必须搭设牢固的工作台,不准蹬在支架上打眼。

14、在倾角超过25度以上的上山工作面打眼,

其后方要设遮档拦,以防人员滑下而发生人身事故。

15、在下山工作面打眼,应将底部浮煤、浮矸清理到实底。每打一个眼,钎子拔出后,应及时插上木塞,以防岩粉将眼堵住。如有积水应排净,禁止在水中打眼,以防打在残眼上。

16、在打眼过程中,如发现煤、岩层出水、瓦斯涌出等异常现象时,要停止打眼工作,并汇报矿调度室。

17、工作面装药时不得打眼,严禁打眼与装药同时作业。

18、处理瞎炮的炮眼,必须在与原炮眼相距不小于300mm的距离,并平行原炮眼方向,严禁与原炮眼斜交。

19、打完眼后,将打眼工具、设备撤出工作面,存放在安全地点。将风、水绳盘放整齐。

20、打眼时要采取防尘措施。凿岩机打眼一定要湿式打眼,凿岩机打眼要采取中心供水或侧式供水防尘,严禁打干眼。

三、支护

(一)临时支护

1、架棚巷道、锚喷、锚杆支护巷道都要使用前探支架。新拉门处的掘进进尺够前探梁的长度时,就要使用前探支架。

2、支设前探支架,其操作方式应符合下列规定:

①放炮前应将前探支架紧固,防止打倒棚子;

②前探支架的长度和材料都要符合作业规程规定;

③放炮后首先找净工作面帮顶活石,整理放炮打歪斜的支架,并加固接顶;

④松动前探梁的固定点,将外面一个固定点移到最前面的棚子上(锚杆上),向前窜动前探梁。其窜动探出的长度,从新的固定点算起,不得超过规程规定;

⑤前探梁的固定方式和位置、根数都要符合作业规程规定;

⑥前探梁必须刹紧背牢。

(二)永久支护

1)、架棚支护

1、对于平巷、倾斜巷道、交岔点、弯道处棚子,必须按照局部支护的施工大样图所对每架棚的具体要求进行架设。

2、支棚要及时,棚子距工作面不能超过作业规程或施工措施中所规定的最大控顶距。如放炮后最大控顶距超过规定而又无法正规支架时,要进行临时支

护。架设临时支架必须按照作业规程和施工措施所规定的临时支架形式和要求进行。3、严格执行敲帮问顶制度。支棚前要对顶、帮围岩认真检查,并找净帮顶活石、危石,对一时无法排除或找不下来的松动岩石要采取有效措施,切实控制好,只有认为安全时,才能进行支护工作。

4、架棚前必须备齐备好所用的支架材料、工具以及需要搭设脚手架的材料等,并要仔细检查材料的规格,材质是否符合规定。对不符合规定的材料和不能保证安全的工具一律不准使用。

5、架棚前要首先看好中、腰线,前探挑棚梁时,量好棚距、棚梁两端间拉线绳、挂半圆调平。按作业规程要求,将腿窝扒够深度并清出实底。给棚腿时,棚腿与棚梁接口处必须严密吻合,给好棚卡子、皮垫及拉杆,无问题后方可背顶背帮。刹帮顶要按设

计规定位置及数量要求刹紧背实。

6、在倾斜巷道内架棚时,要按作业规程中规定的迎山角架设。其两帮必须有防止棚子向下方倾斜的可靠措施。

2)、锚杆支护

1、打眼前要敲帮问顶。找掉危石,发现顶板不好,必须支设护身点柱,然后再打锚杆眼;

2、根据设计要求,检查巷道规格,然后再定眼位,并作出标记;

3、锚杆眼的方向与岩层面或主要裂隙面要成较大角布置。如果岩层层面与裂隙面不明显时,应尽量垂直巷道轮廓线布置。高度不大的巷道,其顶部锚杆眼要使用套钎(短、中、长)的方法打眼;

4、锚杆眼的直径、深度、间距、排距及布置形式必须按作业规程规定施工;

5、要用压风将眼内岩粉和积水吹干净。

6、安装前必须检查锚杆眼的眼位、眼径、眼深、巷道规格、锚杆部件等。如发现有不符合设计规定的,要进行处理。

7、锚杆的外露长度要符合设计规定。

8、严禁撬弯杆体,禁止在托盘上垫木头、石块或多加托板。

9、托盘要与巷边围岩表面接触严实。

3)、喷射混凝土支护

1、检查巷道掘进规格、质量,并使其符合设计要求。

2、巷道两帮基底必须清理干净,并要达到设计深度。

3、初喷前首先敲帮问顶,找净活石。初喷和复喷前,必须用风水冲刷岩壁,当围岩不宜见水时,可

单独以压风吹净岩壁浮尘。

4、作业开始时,喷射机应先给风,再开喷浆机,然后给水,最后给料。结束时先停料,待料用完后停喷浆机,最后关闭风、水阀门。并将喷射机斗加盖,防护好。

5、向喷射机中加料,要过筛,要保持连续和均匀。喷射机正常运转时,料斗内要保持足够的存料。

6、复喷前在拱顶、拱肩、拱基线等处每隔10米打点拉线并在拱基线上挂垂线,严格拉线复喷,以保证喷厚和平整度。

7、对影响喷浆的障碍物必须拆除,如不能拆除的必须加以保护。

8、高度大于3米的巷道或硐室工程,要搭设工作平台。喷射时,喷头距岩面不得超过1米。

9、喷射作业中发现堵管时,采取敲击法输运

料。如用高压风吹时,其压风不准超过0.4MPa。同时要放直输料管,按住喷头,喷头前方严禁站人。正常作业时喷头不准对人。如果喷浆机发生故障,严禁带电处理,送电前要与有关人员联系好。

10、喷射机与喷射手之间不能直接联系时,应配备专用的联络信号。

11、喷射手应配2人,1人持枪喷射,1人辅助照明并负责联络、观察顶及喷射情况,以保证安全和喷射质量。

12、对喷射机具和风、水、电管线,进行全面检查,并试运转,若发现橡胶结合板磨损,压紧螺丝杆失灵,喷头出水不正常等,要及时处理。

13、带好防尘口罩、手套、眼镜或其它保护面具。

14、做好回弹物的回收利用。

15、停机前要吹净喷浆机内余料,停机后必须将喷浆机及周围清理干净,管路要盘放整齐。

16、对喷射工艺的要求。

①喷射口至喷射面尽量保持垂直。如遇裂隙低凹处时,应先喷填补平,然后再进行正常喷射;

②喷射口至喷射面的距离不大于1米;

③喷头一般要按螺旋形轨迹运行,螺旋圈直径为30mm,一圈压半圈,均匀缓慢移动;

④在喷射前,应划分区段,按顺序进行;

a、水平和倾斜巷道的区段划分:一般为

1.5~2m,喷射顺序为先墙后拱。喷墙时,从墙基开始,自下而上进行。喷拱时,先拱脚后拱顶;

b、相邻区段喷射接茬应成斜交接茬,其宽度为厚度的两倍。

⑤在喷射作业中,如发生堵管或突然停风、停电

时,应立即关闭喷头水阀,将喷头向下放置,以防水倒流至输料管中;

⑥喷浆中要严格控制水灰比,如果发现混凝土表面干燥、松散、下坠、滑移和裂纹时,应及时进行清除和补喷;

⑦当混凝土喷射厚度大于100mm时,应采取分层喷射并遵守下列规定:

a、混凝土一次的喷射厚度:墙为7~100mm,拱为35~50mm;

b、第二次喷射应在第一次喷射的混凝土终凝后进行。若间隔时间超过2h,应先喷水湿润混凝土表面,确保混凝土层间的良好接触。

⑧加金属网或钢筋喷射混凝土作业时,要遵守下列规定:

a、金属网要随巷道轮廓铺设,并与岩石保持不

少于30mm的间隙;

b、金属网的网格,一般不少于150×150mm,金属网的钢筋及钢丝直径一般为2.5-10mm;

c、金属网与锚杆要连接绑扎牢固;

d、喷射作业中,如果发现脱落的混凝土被金属网架住时,应及时清除进行补喷;

e、金属网如果被放炮打乱,应整理好后再喷混凝土。

⑨必须按作业规程对已喷完的巷道认真进行洒水养护。按照质量验收标准规定做喷射混凝土(喷浆)试块(200×200×200mm),测试喷体强度必须达到150~200号以上;

17、采用锚喷处理失修的巷道时,必须先将浮矸、碎石清理干净,见到围岩的新鲜茬面时方可打锚杆及喷射混凝土。

四、人力装岩(煤)

1、装岩前首先检查工作地点的支护,顶板及两帮的安全情况是否良好。如有不安全现象要立即处理,否则不得进行装岩工作。

2、进行装岩(煤)工作之前要检查所用的工具,如锨、镐、锤、掏耙是否完好、坚固、好使。若工具损坏、活动、掉把不能安全使用时,要进行修理更换,否则不得进行装岩工作。

3、工作时要戴手套,以防碰破手。

3、装岩(煤)工作之前,必须洒水灭尘,并要坚持随装随洒水。

5、装岩(煤)时,要注意检查有无残、瞎炮。如发现残、瞎炮,及时按处理残、瞎炮的规定进行处理。未处理之前,不准进行装岩(煤)工作。

6、装岩(煤)时,人应站在矿车的侧前方进行

巷道掘进安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A33602 巷道掘进安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

巷道掘进安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、出渣时,应遵守下列规定: 1、爆破后,应进行通风,处理浮石,清扫井圈,处理好盲炮后,方可进行作业; 2、作业前,应详细检查有关设备和部件。 二、斜井、平巷口施工时,要及时架设支护和砌筑挡墙。斜井、平巷掘进,爆破后,应有充分的通风时间,烟尘浓度符合要求后,方可进入工作面。在没有机械通风时,必须按具体情况,规定足够通风时间。出渣前,应首先敲帮问顶,检查处理工作面顶、帮的浮石。撬浮石的撬棒,应有足够长度,以便人员能站在安全地点工作,并且以便清楚地观察浮石范

掘进爆破工安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 掘进爆破工安全操作规程(新编 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

掘进爆破工安全操作规程(新编版) 一、适用范围 第1条本规程适用于在开拓掘进工作面从事煤岩巷掘进爆破作业的人员。 二、上岗条件 第2条爆破共必须依法经过专门技术培训,考试合格、获得特种作业人员资格证书后,方可持证上岗。爆破工必须为专职。 第3条爆破工必须熟悉爆破器材的性能和《煤矿安全规程》中有关条文的规定。 三、安全规定 第4条接触爆破器材的人员必须穿棉布或其他抗静电衣服,严禁穿化纤衣服。 第5条下井前要领取符合规定的发爆器和爆破母线等,部符合

规定的发爆器材部准下井使用;下井时必须携带便携式甲烷检测仪;必须严格执行爆破器材领退等管理制度。 第6条爆破工必须专职,爆破工的工作必须固定在一个工作面。 第7条使用爆破材料的规定。 1、炸药:井下爆破作业,必须使用有煤矿安全标志的煤矿许用炸药,选用应符合下列规定: (1)低瓦斯矿井的岩石掘进工作面必须使用安全等级不低于一级的煤矿许用炸药。 (2)低瓦斯矿井的煤层掘进工作面、半煤岩掘进工作面必须使用安全等级不低于二级的煤矿许用炸药。 (3)高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域,必须使用安全等级部低于三级的煤矿许用炸药。 (4)有煤(岩)与瓦斯突出危险的掘进工作面,必须使用安全等级不低于三的煤矿许用含水炸药。 (5)严禁使用黑火药、冻结或半冻结的硝化甘油类炸药。 (6)在同一次装药爆破工作面,严禁装入两种不同性质的炸药。

掘进爆破工操作规程实用版

YF-ED-J8493 可按资料类型定义编号 掘进爆破工操作规程实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

掘进爆破工操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、适用范围 第1条本规程适用于在掘进工作面从事 爆破作业的人员。 二、上岗条件 第2条爆破工必须依法经过专门技术培 训,考试合格、获得特种作业人员资格证书 后,方可持证上岗。爆破工必须是专职的。 第3条爆破工必须熟悉爆破器材的性能 和《煤矿安全规程》中有关条文的规定。 三、安全规定 第4条接触爆破材料的人员应穿棉布或

其他抗静电衣服,严禁穿化纤衣服。 第5条下井前要领取符合规定的发爆器和爆破母线等,不符合规定的发爆器材不准下井使用;下井时必须携带便携式甲烷检测仪;必须严格执行爆破器材领退等管理制度。 第6条在煤与瓦斯(二氧化碳)突出煤层中,专职爆破工的工作必须固定在一个工作面。 第7条使用爆破材料的规定。 1.炸药:井下爆破作业,必须使用有煤矿安全标志的煤矿许用炸药,选用应符合下列规定: (1)低瓦斯矿井的岩石掘进工作面必须使用安全等级不低于一级的煤矿许用炸药。 (2)低瓦斯矿井的煤层掘进工作面、半煤

掘进质量验收工安全技术操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD129 掘进质量验收工安全技术操作规程通 用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

掘进质量验收工安全技术操作规程 通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、上岗条件 第1条上岗前必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。 第2条认真学习安全规程、作业规程的有关内容,熟练掌握掘进施工质量验收标准和有关计量器具的使用、操作与维护,熟悉掘进施工工艺,具有一定的现场施工经验。 二、安全规定 第3条质量验收工要有高度的工作责任心,严格遵循“检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序”的工序管理原则,认真做好施工过程中每道工序的质量监督、检查。 第4条质量验收工对各种检测数据要认真记录、及时整理,对于质量不合格的应及时安排整改,并做好复查工作。 第5条验收工作应与现场施工负责人一起进行,以

爆破工安全作业指导书(金属矿山安全生产宝典之三)

爆破工安全作业指导书 1【适用范围】 本作业指导书适用于金属矿山井下爆破工岗位作业。 2【岗位要求】 身体健康,无有关职业禁忌症,符合有关法律法规规定,达到法定年龄。 具备岗位必须的安全知识和技能,并经安全教育、考核合格方能上岗操作。 已按规定取得特种作业资格证书或执业资格证书。 严格遵守本岗位安全操作规程,执行公司各项安全管理规章制度。 3【作业内容】 在采区进行爆破作业,移交下道工序:完成炸药领送、采区爆破装药及警戒任务,维护保养设备等作业。 爱护和正确使用与爆破岗位有关的工器具和设备(施)。 紧急情况时,在确保自身安全的前提下,主动参与应急抢险救援。 及时上报事故隐患和生产安全事故。 4【安全目标】 安全完成当班作业任务。 做到“三不伤害”。 杜绝险肇、轻伤及其以上事故。 5【安全健康职责】 牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想,自觉遵守安全生产法律法规和公司各项安全管理规章制度。 爱护和正确使用机器设备、工具,正确佩戴防护用品。 不违章作业和违反劳动纪律,并随时制止他人违章作业。有权拒绝他人违章指挥和强令冒险作业。 关心企业安全生产情况,积极参加各种安全活动。 自觉接受各类安全培训,努力学习安全知识和技能,熟练掌握本工种安全操作规程。 坚持开展岗位安全生产隐患排查,发现事故隐患和不安全因素应及时上报。 积极提出安全生产合理化建议,努力改善生产作业环境。 发生工伤事故要立即报告,并积极抢救伤员,做好现场保护工作。协助、配合事故调查。 6【常用个体防护用品及工器具的使用规定】 常用个体防护用品使用规定

(1)上岗前必须按规定穿着本岗位配发的劳动保护用品。 (2)工作服必须做到“三紧”。即:袖口、领口、下摆的扣子必须扣上。 (3)安全帽必须系好下颔带。拴紧以下颌有约束感,但不难受为宜。 (4)防护鞋必须系好鞋带,不应有开裂、脱线、脱胶等现象,进入井下作业时必须穿井下专用雨鞋。 (5)防护眼镜必须比较牢靠的挂在双耳上;以不压迫眼部、头部两侧为适宜。 (6)防护手套必须完好,投有破漏。带电作业用绝缘手套要根据电压选择适当的手套,使用前要检查表面有无裂痕、发粘、发脆等缺陷,如有异常禁止使用。 (7)防护口罩应严密的罩在面部,不能出现漏风现象。同时,口罩罩在面部不能使呼吸器官有局促感。 (8)安全带使用前应检查绳带有无变质、卡环是否有裂纹,卡簧弹跳性是否良好。要按“高挂低用”的使用规定,将安全带挂在牢固的物体上。使用中要防止摆动、碰撞和绳子打结。禁止擅自接长安全带。不得接触高温、明火、强酸、强碱或尖锐物体。 (9)所有防护用品应按规定保管,存放地方应干燥、通风,防止霉变。 (10)应按规定定期清洗本岗位配发的防护用品,经常检查防护用品是否存在缺陷,发现 缺陷应立即更换。 (11)不得将防护用品挪作它用或擅自变卖、兑换其他物品。 常用工器具使用规定 使用手锤时应注意 种类及用途 (1)种类:采矿厂常用的有八角锤(二锤)、圆头锤(奶子榔头)等。 (2)用途:八角锤用于手工锻打金属材料、敲击木桩、敲固铆钉、敲碎石块、安装机器及 敲打钢钎、锚杆等。 使用注意事项 (1)木柄要选用无裂纹的硬木材料,木柄和锤头必须装配牢固。 (2)使用前必须检查木柄和锤头是否装配牢固,若不牢固不可使用。锤柄有裂纹需及时更换。 (3)锤柄和锤头不得沾有油脂,否则易从手中滑脱。 (4)锤头卷曲或不平时应修理好后再用。 (5)使用手锤应注意附近人的安全,锤头不得对着人。 使用工业雷管综合起爆器时应注意 工业雷管综合起爆器由使用工区管理,发放由当班工区长负责。 工业雷管综合起爆器在工区保管处,必须由其备爆破作业资格的爆破员才能领取 使用。

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6.放炮工监督班(组)长向所有通往碛头的通路设好警戒。 7.必须坚持“三人放炮制”和“一炮三检制”。 8.连线、通电必须有放炮员一人操作,连接母线时,必须检查是否扭接短路。 9.放炮后工作面烟未吹散,人员不准进入工作面。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

掘进技术操作规程

编号:CZ-GC-07581 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 掘进技术操作规程 Operation specification for driving technology

掘进技术操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 (一)规程的学习和考试 1、凡参加施工的人员,必须学习该项工程的施工作业规程或施工组织措施,要学懂弄通。尤其要熟悉工程的规格质量、施工方法、安全措施和避灾路线,没学习者不得施工。 2、参加施工作业规程或施工组织措施学习的每个人员,都要在该作业规程或措施的学习贯彻记录表内签字或盖章。 3、参加施工的每个干部和工人,对其工作地点的作业规程或措施学习后,还要参加考试,经评卷及格者才能参加施工。不及格者要补考及格后才能参加施工。 (二)开工前的检查与准备工作 4、开工前准备好所用的工具。如镐、锤、锯、锛、钎子、钎头、钻头、锨等,并检查这些工具是否锐利、牢固、可靠。 5、检查工作范围内的顶板支架是否完好。如发现支架损坏等不

安全因素,要先处理好后再干其它工作。 6、检查工作面的通风情况。风筒口距迎头的距离是否超过规定,观看瓦斯检查记录牌,沼气、二氧化碳、温度是否符合标准规定。如超过规定,应立即停止作业并汇报调度室,采取措施处理。 7、检查迎头空顶距是否超过作业规程规定。如超过规定,应立即采取临时支护。 8、有中、腰线的巷道,开工前必须先看中、腰线和工程质量。中、腰线如有问题,要汇报调度室,请有关人员进行校正。如质量不合格,要返工处理好再掘进。 9、开工前要检查机电设备。如凿岩机、电钻、耙斗装岩机、小绞车、水泵等。试运转是否正常,有问题立即进行处理。 10、新开门的架棚巷道,在开门前必须先将开门口前后的其它棚子进行加固,而后开宽、架好抬棚。 11、准备好所使用的支护材料及放炮器材。 12、在上、下山开门时,提升信号必须先在开门口设好。 (三)顶板管理

井下爆破安全操作规程示范文本

井下爆破安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

井下爆破安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、井下爆破器材管理工作由分管安全的安全员负 责,同时负责保管员. 爆破员的思想教育. 安全教育和工作 安排,监督教育爆破员按爆破规程进行爆破作业,制止无证放 炮等违章现象。 二、严格上、下井检身制度,防止爆破器材流失。 三、爆破员按当班使用量领取爆破器材,用加锁的药 箱. 雷管箱分送到作业地点,钥匙要随身携带,严禁乱扔乱 放爆破器材,每次爆破时,都必须把爆破器材箱放到警戒 线以外的安全地点。 四、采挖工作面打完眼后,要立即切断电源,现场人 员和设备电缆等撤至安全地点后,爆破员才能进行装炮, 严禁边生产边放炮。

五、应按危险程度选用相应安全的炸药和雷管,必须使用安全部认可的防爆式起爆器起爆。 六、爆破员在装配引药时,必须将电雷管从母药的顶部全部装入,严禁将电雷管斜插入母药的中部或捆在母药上,装配引药严禁坐在药箱上,严禁一次装配,多次放炮,药卷变硬,需用手揉松后再装配。 七、装药前,必须清除炮眼内的岩粉和杂物;装炮必须使用木质炮棍,严禁使用铁器装炮,封口必须用不易燃. 可塑性强的炮泥,严禁使用石块. 石粉. 纸团等物做封口,不准放无封口炮和糊炮。 八、爆破装炮. 放炮必须有安全员现场监督,并派人在警戒线上和有可能进入放炮地点的所有道路上安排警戒,并发出警报信号,然后进行放炮,放炮必须使用放炮线,严禁用电缆和其它物体放炮;严禁明电放炮;在连炮不响时,必须等15分钟后,由爆破员将放炮线的两个端点相按,

掘进操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K7328 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 掘进操作规程标准版本

掘进操作规程标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、每班工作前和放炮前后,严格招待敲帮问顶制度。所有工作人员必须随时注意井帮的情况,随时找出浮矸活石。在工作过程中要严格执行井筒施工作业规程,违反规程规定时,禁止掘进。 2、认真学习《安全技术措施》、施工图纸,明确掌握规格尺寸,熟悉爆破图表,合理布置炮眼,采用光面爆破。 3、掘进人员必须熟悉井下基本知识,矿井有关技术资料、井下机电设备、电缆、线用途,安全出口撤离线路。 4、打眼注意事项:

⑴打眼前工作面必须找平,清除虚矸到实底,有水时先挖好水窝。 ⑵打眼前准备好一切需用的工具,并防掉矸伤人。 ⑶打眼前应除找空帮松动部份的矸石,严防掉矸伤人。 ⑷先在工作面用中心直线找好中心位置,按爆破图表突出眼位,然后进行打眼工作,必要时放边线控制,互相嗌核。 ⑸打眼时应先送水后开风,停钻时应先停水后停风。 5、炮眼允许误差 ⑴中心眼不超过50m/m. ⑵炮眼圈径不得超过设计规定±50m/m,各圈炮眼间距不得超过设计规定±100m/m。

⑶炮眼深度,个别不得超过设计规定的± 100m/m,各孔孔应打在同一水平上。 ⑷炮眼周围应采取堆围黄泥堰措施,防止岩粉浆回灌,应将孔内岩粉吹净,以防夹矸,堵眼而造成废眼。6、炮眼全部打完后,必须把眼吹净岩粉,并立即用木塞紧紧塞住或立即装入火药。 7、不准顺岩石裂隙打眼,不准残眼打眼,不准与废眼打透。 出矸注意事项: 1、放炮之后经安全检查,对工作面围岩进行挖找,处理好浮矸活石,处理完毕后方可开始出矸。 2、为便于抓岩机抓矸,大块岩石必须用风镐或大破碎。 3、矸石装桶必须符合下列规定: ⑴用作装矸时的吊桶严禁乘人。

井下爆破工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A88401 井下爆破工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

井下爆破工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、适用范围 第1条本操作规程适用于本矿爆破工。 第2条爆破工应完成下列工作: 1.负责所辖范围内爆炸材料的押、运工作。 2.负责所辖范围内爆炸材料的管理工作。 3.负责所辖范围内的爆破工作。 二、上岗条件及岗前准备 第3条爆破工必须经过专业技术培训,考试合格后,持证上岗。 第4条爆破工必须由专职爆破工担任。所有爆破、送药、装药人员,必须熟悉爆炸器材的性能和

《安全生产法》、《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》、《煤矿安全规程》、《爆破安全规程》及《作业规程》中的有关规定。 第5条爆破工需要掌握以下知识: 1.掌握爆炸材料、爆破操作的有关规定。 2.熟悉采掘工作面通风、瓦斯和爆炸材料管理规定、爆炸材料性能与作业规程。 3.了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 4.了解井下各种气体超限的危害及预防知识。 5.掌握入井须知等有关安全规定。 第6条作业时应穿棉布或抗静电衣服,严禁穿化纤衣服。 第7条下井前领取符合规定的发爆器和爆破母线,并携带便携式甲烷检测仪。发爆器要完好可靠,电压符合要求。爆破母线长度符合《作业规程》的规

爆破工操作规程文档2篇

爆破工操作规程文档2篇Blasting operation procedure document

爆破工操作规程文档2篇 小泰温馨提示:规章制度是指用人单位制定的组织劳动过程和进行劳动管理的规则和制度的总和。本文档根据规则制度书写要求展开说明,具有实践指导意义,便于学习和使用,本文下载后内容可随意修改调整修改及打印。 本文简要目录如下:【下载该文档后使用Word打开,按住键盘Ctrl键且鼠标单击目录内容即可跳转到对应篇章】 1、篇章1:爆破工操作规程文档 2、篇章2:爆破工操作规程文档 篇章1:爆破工操作规程文档 爆破工操作规程 1、向班组长接受任务后,确定当班使用炸药,雷x数量,填写领取单,严禁携带不合格的瓦斯检定器下井使用。 2、领取并检查防爆放炮器。 (1)用放炮器钥匙扭到充电位置,氖灯要发亮。 (2)禁止用短路的方法检查放炮器。 (3)放炮器完好,电池有电。

(1)必须使用橡胶铜芯或聚氯乙烯钢芯双线电缆。 (2)放炮母线接头除锈,扭结并用绝缘带包好。 4、领取掏勺,木杆、竹杆、木或竹质炮棍,炮棍的直径应略大于药卷直径。 (1)持有区队长、技术人员签字盖章的或经主管部门批准的火药领取单到爆破材料发放站领取当班用的炸药。 (2)只准领取作业规程规定的煤矿安全炸药,严禁领取和使用非煤矿安全炸药、黑火药,冻结或半冻结的硝化的甘油类炸药,含水超过0.5%的铵锑炸药及硬化到不能用手揉松的硝酸铵类炸药。 (1)只准领取瞬发电雷x或毫秒延期电雷x,毫秒雷x 最后一段的延期时间不得超过130毫秒。 (2)当面点清电雷x数量。 (3)严禁领用延期性电雷x,非电导爆管。 7、运送爆破材料应遵守下列规定: (1)电雷x必须由放炮员亲自携带运送。

掘进钻眼安全技术操作规程(word版)

掘进钻眼安全技术操作规程 掘进钻眼安全技术操作规程 第1条本规程适用于各类煤矿在掘进工作面从事掘进钻眼工作的人员。 上岗条件 第2条钻眼工必须经过专门技术培训,考试合格后,方可上岗。 第3条钻眼工必须认真学习作业规程,熟悉工作面的炮眼布置、爆破说明书、支护方式等有关技术规定;掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法;钻眼机具在工作中出现故障时,应能立即检修或更换。 安全规定 第4条必须坚持湿式钻眼。在遇水膨胀的岩层中掘进不能采用湿式钻眼时,可采用干式钻眼,但必须采取防尘措施,并使用个体

防尘保护用品。 第5条严禁钻眼与装药平行作业或在残眼内钻眼。 第6条钻眼前首先检查钻眼地点的安全情况,敲帮问顶、加固支护,严禁空顶作业。 第7条钻眼过程中,必须有专人监护顶帮安全,并注意观察钻进情况。 第8条有下列情况之一时不得钻眼,处理后方可作业。 1、掘进工作面附近20米范围内瓦斯浓度达到15或局部积聚瓦斯浓度达到25时,以及其他有害气体超过《煤矿安全规程》规定时。 2、局部通风机停止运转,工作面风量达不到作业规程规定或风筒口距离工作面超过作业规程的规定时。 3、供水管内无水,防 尘设施不齐全或防尘设施损坏、失效时。 4、工作面拒爆、残爆没有处理完毕时(处理瞎炮时除外)。

5、有煤和瓦斯突出征兆时。 6、工作面有透水预兆(挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙涌水、水色发浑有臭味等异状)时。 7、在有冲击地压的煤层中打眼时,如发现炮眼内煤岩粉量增大,正常供水状态下,煤岩粉排不出来,卡钎、爆孔、钝钻、煤炮频繁、支架变形、底鼓等严重冲击地压预兆时。 8、掘进工作面应清理的浮煤、浮矸没清理干净或积水没有排除时。 9、钻孔突然与采空区或旧巷相透时。 10、其他不安全隐患未排除时。 第9条发现有煤岩变松、片帮、来压或钻孔中有压力水、水量突然增大,或出现有害气体涌出等异常现象时,必须停止钻眼,切断电源,钻杆不要拔出,并向有关部门及时汇报,听候处理。工作人员应立即撤至安全地点。 第10条钻眼中,发现有钻头合金片脱落、钻杆弯曲或中心孔不导水时,必须及时更换钻头或钻杆。 第11条在倾角较大的上山工作面钻眼时,应设置牢固可靠

煤矿爆破安全操作规程(新版)

煤矿爆破安全操作规程(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0475

煤矿爆破安全操作规程(新版) 1.爆破工是特种作业工种,所有作业人员必须经过严格的技术及安全培训,全面熟悉和掌握爆破工艺、材料、工具、技术、安全知识,经考试合格,取得《爆破作业证》后方能上岗作业。 2.爆破作业必须遵守《爆破安全操作规程》。 3.工作前,必须穿戴好规定的防护用品。 4.工作前,必须对所使用的器材进行检验测试,确认完好无误安全可靠,符合技术要求后,方可使用。 5.爆破作业必须由技术人员按要求制定爆破作业技术措施,并按审批权限进行审批。对无技术措施或未按审批权限审批的,爆破工有权拒绝作业。 6.遇特殊情况需对设计有所变更时应及时上报。一般性变更报责任工程师批准,重大变更报矿领导批准后,方可改变原设计规定。

7.雷暴天气不准进行爆破作业。 8.爆破作业必须认真执行安全技术措施各项规定,任何人不得违章作业,并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。 9.在爆破作业过程中,一切行动必须听从矿长、段长、班长和技术人员的指挥,接受安全员的监督。 10.作业中,必须有明确的分工,团结协作。各项作业必须认真记录,严格检查。 11.炸药、雷管的支领必须按技术措施规定的数量,在搬运过程中,必须轻拿轻放,不准扔、砸、撞。 12.炸药、雷管不准同车运输或与其他物品混装。 13.运输车辆必须挂好“危险品”标志,车辆驾驶应平稳,必须严格控制车速。 14.钻机钻完孔后,应立即检查孔深,做好记录并报告爆破技术人员。 15.装药前,应先清除炮孔周围的活石,并对炮孔的深度、堵塞、积水等情况进行处理,处理结果及时报告给爆破技术人员。

掘进爆破工安全操作规程

编号:CZ-GC-04484 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 掘进爆破工安全操作规程Safety operation regulations for excavation blasting workers

掘进爆破工安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、适用范围 第1条本规程适用于在开拓掘进工作面从事煤岩巷掘进爆破作业的人员。 二、上岗条件 第2条爆破共必须依法经过专门技术培训,考试合格、获得特种作业人员资格证书后,方可持证上岗。爆破工必须为专职。 第3条爆破工必须熟悉爆破器材的性能和《煤矿安全规程》中有关条文的规定。 三、安全规定 第4条接触爆破器材的人员必须穿棉布或其他抗静电衣服,严禁穿化纤衣服。 第5条下井前要领取符合规定的发爆器和爆破母线等,部符合规定的发爆器材部准下井使用;下井时必须携带便携式甲烷检测仪;

必须严格执行爆破器材领退等管理制度。 第6条爆破工必须专职,爆破工的工作必须固定在一个工作面。 第7条使用爆破材料的规定。 1、炸药:井下爆破作业,必须使用有煤矿安全标志的煤矿许用炸药,选用应符合下列规定: (1)低瓦斯矿井的岩石掘进工作面必须使用安全等级不低于一级的煤矿许用炸药。 (2)低瓦斯矿井的煤层掘进工作面、半煤岩掘进工作面必须使用安全等级不低于二级的煤矿许用炸药。 (3)高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域,必须使用安全等级部低于三级的煤矿许用炸药。 (4)有煤(岩)与瓦斯突出危险的掘进工作面,必须使用安全等级不低于三的煤矿许用含水炸药。 (5)严禁使用黑火药、冻结或半冻结的硝化甘油类炸药。 (6)在同一次装药爆破工作面,严禁装入两种不同性质的炸药。 2、雷管:在掘进工作面,必须使用取得产品许可证的煤矿许用

掘进操作规程

风钻凿岩工操作规程 一、操作前的准备工作: 1、进入工作面要进行敲帮问顶工作,有危岩、悬矸时要及时处理,难以处理时要进行临时支护。在支护完整和安全条件下钻眼。 2、钻眼前应准备好所使用的钻具,如风钻、钻杆、钻头等,钻杆要直,水针要正,并要完整无损,钻头应锋利。 3、压风管、供水管必须接送至掘进工作面附近,保证压风、水阀门启闭灵活,使用方便、正常和安全。 4、钻眼前,必须依据中、腰线在工作面按炮眼布置图标定眼位。 二、操作步骤: 1、定眼时,风钻操作工和领钎人员要相互配合。风钻操作工站在风钻的后侧面,手握把手,调整钻架(气腿)到适当高度;扶钎人员要站在一侧,避开风钻操作工视线,手握钎杆把钎头放在用镐刨出的眼窝上,工作时工作服袖口要扎紧,防止被钎杆卷扯,造成扭伤。 2、开眼时,应把风钻操纵阀开到轻运转位置,待眼位稳固并钻进20~30mm以后,再把操纵阀把手扳到运转位置钻进,直至钻头不易脱离眼口时再全速钻进。 3、正常钻眼时,风钻操作工一手扶住风钻的把柄,一手根据钻进情况,调节操纵阀和钻架高度,禁止在风钻前及钻杆下站人。 4、开钻时要先给水、后给风;钻眼过程中,给水量不宜过大或过小,要均匀适当;钻完眼后或更换钻杆时,要先关风,后关水。 5、风钻操作工扶钻时,要躲开眼口的方向,站在风钻侧面,两腿前后错开,脚蹬实底。禁止踩空或骑在气腿上钻眼,以防钻杆折断时风钻扑倒伤人。 6、钻眼时,风钻、钻杆与钻眼方向要保持方向一致,推力要均匀适当,钻架升降要稳,以防折断钻杆、夹钻杆或拐丢钻头。 三、操作注意事项: 1、严禁钻眼与装药平行作业和在残眼内钻眼,并必须坚持湿式钻眼。 2、工作面空顶距离必须符合作业规程的规定,超过规定必须立即处理,否则不准钻眼。 3、大断面巷道施工,必须搭设牢固可靠的工作台,采用台阶工作面施工、蹬碴钻眼等措

掘进工种技术操作规程

掘进工种技术操作规程 第一条煤电钻打眼 一、进入工作面前,要逐段检查瓦斯和支架的完整性及牢固程度。进入无支护区段(包括裸体巷道)时,要敲帮问顶,处理好顶、帮松动的围岩、煤块。 二、将煤电钻和钎杆搬运到工作面,并将电缆挂在巷道帮上,防止被车辆或其它物件挤压破损。搬运煤电钻和电缆时,必须断开连接开关。 三、检查煤电钻各部件是否正常,开关是否灵活。电缆有无破损,插销是否灵活,接触是否良好。然后接通煤电钻电源,进行空运转,仔细观察煤电钻旋转的方向是否正确,声音是否正常。再接好供水装置,检查供水量是否正常。 四、检查钻杆和钻头。钻杆要直,钻头要锋利,两端接头要合格。然后用铁丝把钻头固定在钻杆上。 五、打眼前,检查工作面有无瞎饱,清理当头的煤岩杂物,工作面有水时要清扫积水。 六、将测量所提供的巷道中、腰线延伸到当头,并按中、腰线检查巷道的方向、规格。 七、打眼前必须戴好口罩,袖口扎紧。打眼过程中,禁止用手直接抓握钎杆。 八、打眼必须按照作业规程的爆破图表先找眼位,做出标记。严

格按照其所规定的炮眼方向、角度、深度等精心施工。 九、操作一台煤电钻,一般需用1~2人,一人在前面领钎,将钎子对准标定的眼位,另一人掌握煤电钻,开煤电钻用力要均匀,不得用力过猛,以防止煤电钻超过转动力矩,阻碍煤电钻正常运转或将煤电钻烧坏。 十、操作煤电钻思想要集中,注意钎杆旋转和进度。如果发现钎杆进度慢,或声音异常,必须停钻,将钎杆退出炮眼,查明原因。如果是钎头磨钝,则应更换钎头后再继续作业。 十一、操作中的煤电钻、钎子和眼位方向要成一直线,不得上下左右摇摆,按照炮眼的角度、方向,稳、准、直钻进。 十二、在操作过程中,发现有下面情况之一时,应停止打眼,进行妥善处理,并及时向领导汇报。 1、煤电钻外壳发热,温度过高,手摸烫手时; 2、钻杆弯曲或发生卡钎时; 3、煤电钻漏电时; 4、炮眼内发现响声或有瓦斯喷出或顶钻现象时; 5、炮眼内流水超过湿式凿眼供给水量,并有顶钎现象时;或干式钻发现煤粉湿润及流水时; 6、工作面顶帮压力增大、支架变形或折断、掉碴、有冒顶片帮预兆时; 7、当头及附近20米以内瓦斯浓度超限或突然增大时; 8、煤、岩壁发现挂红、挂汗、巷道内空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋水加大、底鼓涌水等透水象征时;

井下爆破工安全操作规程示范文本

井下爆破工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

井下爆破工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、适用范围 第1条本操作规程适用于本矿爆破工。 第2条爆破工应完成下列工作: 1.负责所辖范围内爆炸材料的押、运工作。 2.负责所辖范围内爆炸材料的管理工作。 3.负责所辖范围内的爆破工作。 二、上岗条件及岗前准备 第3条爆破工必须经过专业技术培训,考试合格后, 持证上岗。 第4条爆破工必须由专职爆破工担任。所有爆破、送 药、装药人员,必须熟悉爆炸器材的性能和《安全生产 法》、《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》、《煤

矿安全规程》、《爆破安全规程》及《作业规程》中的有关规定。 第5条爆破工需要掌握以下知识: 1.掌握爆炸材料、爆破操作的有关规定。 2.熟悉采掘工作面通风、瓦斯和爆炸材料管理规定、爆炸材料性能与作业规程。 3.了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 4.了解井下各种气体超限的危害及预防知识。 5.掌握入井须知等有关安全规定。 第6条作业时应穿棉布或抗静电衣服,严禁穿化纤衣服。 第7条下井前领取符合规定的发爆器和爆破母线,并携带便携式甲烷检测仪。发爆器要完好可靠,电压符合要求。爆破母线长度符合《作业规程》的规定,爆破母线保持完好。

掘进机安全操作规程

掘进机安全操作规程及使用注意事项 1、掘进机司机必须经培训考试合格,持证上岗。熟悉设备一般维护和故障处理知识。 2、认真学习作业规程,掌握综掘进机截割路线和巷道规格参数及安全要求。 3、开机前,司机必须对机器进行以下检查: (1)各操作手把和按钮应齐全、灵活、可靠,各操作手把打到零位。 (2)机械、电气、液压系统、安全保护装置应正常可靠,零部件应完整无缺,各部连接螺丝应齐全、紧固。 (3)电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固,电缆吊挂整齐,无破损、挤压。 (4)液压管路、雾化系统管路的接头应无破损、泄漏,防护装置应齐全可靠。将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好,悬吊整齐,拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10米。 (5)减速器、液压油箱的油位、油量应适当,无渗漏现象,并按技术要求给机器注油、润滑。 (6)转载胶带机应确保完好,托辊齐全。 (7)切割头截齿、齿座应完好,发现有掉齿或严重磨损不能使用的,应切断掘进机电源,及时更换。 (8)装载耙爪、链轮要完好。刮板链垂度应合适,无断链丢销现象,刮板齐全无损,应拧紧防松螺帽,防止刮板松动。

(9)履带、履带板、销轴、链轮保持完好,按规定调整履带的松紧度。 (10)喷雾系统、冷却装置、照明应完好。 4、了解上班掘进机运行情况,检查掘进机各系统、部件是否完好。 5、风量不足、除尘设施不齐不准作业。 6、经检查确认机器正常、作业人员撤至安全地点后,发报警信号、合上隔离开关,按液压泵、转载机、装载机、截割部顺序启动综掘机空载试运转。 7、截割头破岩由工作面下中部掏槽,沿层理方向移动。半煤岩巷道按先软后硬的顺序截割,顶板破碎时采取留顶煤或先截割周边的顺序截割。 8、截割煤岩时应注意应下事项: (1)岩石硬度大于掘进机切割能力时,应停止使用掘进机,并采取其它破岩措施。 (2)根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度,避免发生截割电机过载或压死刮板输送机等现象,切割时应放下铲板。如果落煤量过大而造成过载时,司机必须立即停机,将掘进机退出,进行处理。严禁点动开机处理,以免烧毁电动机或损坏液压马达。 (3)截割头工作必须在旋转状况下才能截割煤岩。截割头不许带负荷启动,推进速度不宜太大,禁止超负荷运转。 (4)截割头在最低工作位置时,禁止将铲板抬起。截割部与铲板的间距不得小于300毫米,严禁截割头与铲板相碰。截割上部煤岩

管理制度-掘进管理制度

翟镇煤矿 掘进专业各项管理制度(内部资料、注意保存) 翟镇煤矿 2005年元月

前言 为完善掘进专业管理,明确责任,强化制度落实、考核,保证矿井正常的生产接续,确保完成翟镇煤矿掘进专业各项奋斗目标的实现,根据《煤矿安全技术操作规程》、《煤矿安全规程》及上级一系列文件规定,结合翟镇煤矿自身实际,组织人员编制了《翟镇煤矿掘进专业各项管理制度》,其主要内容包括以下几个方面: 第一章技术管理制度 一、作业规程编制、审批、贯彻、落实制度 二、巷道地质、测量管理制度 三、巷道矿压观测与分析制度 四、重大隐患排查制度 五、掘进通防管理制度等 第二章现场管理制度 一、巷道开、竣工管理制度 二、现场交接班制度 三、巷道工程质量管理制度 四、巷道维护制度 五、机电设备管理制度 六、特殊地点管理制度 七、特殊工种持证上岗制度 八、通防设施管理制度 九、事故分析制度

第一章技术管理制度 一、作业规程编制、审批、贯彻、落实制度 (一)作业规程的编制 1、由生产技术部分管掘进的专业技术人员和工区技术副区长任工作面作业规程主编人。 2、根据生产接续时间要求,由生产技术部分管掘进副主任组织下达规程编写通知单,编写通知单必须注明编制完成时间。 3、技术副区长接编制通知单后,应提前持由总工程师(分管副总)签字的委托书,按照部门分工向有关部门索取资料。 4、有关部门必须按照委托书时间积极组织有关资料的编制,确保资料“先进、科学、合理”。 5、各专业部门负责工作面作业规程各生产系统及相关安全、技术措施的编制;其中炮眼布置图和爆破说明书由生产技术部、通防办共同编制。 6、技术副区长(技术负责人)根据部门提供的各类资料,在规定的时间内按照要求的格式完成作业规程的编制。 7、作业规程的编制要求满足下列要求: (1)符合《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、上级有关《技术管理规定》的要求。 (2)规程编制力求“先进、科学、合理”。 (3)作业规程必须附有巷道支护设计,要根据类似巷道的矿压观测资料、围岩类别、赋存状况,采用理论计算与工程类比相结合的方法进行支护设计,选择适合现场实际的支护形式、支护参数,并在实施过程中按照初始设计→矿压观测→实施设计→修改设计的程序进行修改实施,使所选择的支护形式既能满足安全生产的需要,又能最大限度地降低投入。 (4)作业规程内容齐全、面貌整洁,采用统一的字体、字号〔仿宋体、小4#字(标题用小3#字)、A4纸〕、格式编制。

井下浅孔爆破工 安全操作规程 - 制度大全

井下浅孔爆破工安全操作规程-制度大全 井下浅孔爆破工安全操作规程之相关制度和职责,1、爆破工应根据爆破孔深和孔数领取爆破材料。剩余的爆破材料应及时退库(或发放站),不得移交下班或自存,防止丢失。2、采掘工作面亦采用一次点火起爆法。3、爆破工作至少由两人进行。4、搬运... 1、爆破工应根据爆破孔深和孔数领取爆破材料。剩余的爆破材料应及时退库(或发放站),不得移交下班或自存,防止丢失。 2、采掘工作面亦采用一次点火起爆法。 3、爆破工作至少由两人进行。 4、搬运爆破材料应使用专用的帆布袋或木箱盛装,炸药和起爆材料必须分搬分运。 5、不许将爆破材料放在电机车头或铲运机斗内运送,应由专人背运。 6、所领爆破材料不应乱丢乱放,应放在较为干燥安全的地方,起爆材料和炸药应分开存放。 7、起爆药包的加工,只准装药前在爆破工作面附近的安全地点进行,其数量应不超过该次爆破的需用量。 8、加工起爆药包时,只准用略大于雷管直径的木竹或铅质锥子,在药包卷一端(非集中穴端)扎一小孔,小心地将雷管全部插入药卷中,并用细绳将药卷和雷管固定好。 9、在加工起爆药包时,不得采用明火照明,更不准抽烟。 10、有水的炮孔要在起爆药包上装防水套或涂抹黄油防水剂。 11、爆破工装药前,要用木质炮棍全面详细地检查炮孔内有无岩渣、积水以及炮孔的深度、方向、位置和抵抗线的大小是否符合要求,禁止往不合格炮孔罩装药。 12、起爆药包装入炮孔后,禁止拔出的拉动。 13、装药时只能使用木质炮棍,不得使用铁器和其它金属制品。 14、填装炸药和炮泥,要一手拉导火线或导爆管,另一只手装填,应不使导火线和导爆管发生弯曲和折损。 15、装填炮泥长度不得小于孔深的1/4,并将炮泥填至孔口。 16、爆破前应该做好如下准备工作 ①检查放炮工作面的工具、设备是否转移到安全地点,各炮孔装填是否符合安全要求。 ②导火索点火端要切成斜口。 ③布置好警戒人员,然后点着炮香进行点火起爆。 17、使用导爆管爆破的方法和注意事项 ①要根据炮孔数量、排列形式和位置,领取不同段数的导爆管进行分段爆破。 ②导爆管联接。每3-5个导爆管联为一组,每组不得超过5个。 ③导爆管联接方法,可采用并串联或串并联相结合的联接方法。 ④导爆管的联接应采用联接块或用胶布将每根导爆管紧紧地和起爆雷管捆扎在一起的方法。 ⑤导爆管联结不应打死弯,联接角度亦为10°-15°。 策划部制度管理处制度管理局制度 欢迎下载使用,分享让人快乐

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