天津星汇家具设计制造有限公司
（拼板加工工艺标准）
1、范围
本规程规定了拼板加工工艺的技术要求、设备及工艺参数、作业规程、主要控制点、检验规则。本规程适用于拼板加工零件的所有加工过程的质量要求。
本规程是产品设计、生产作业及过程检验的依据。
2、专业术语
执色：将多件板件按工艺、质量标准要求进行有效地搭配，并作出标识的生产工序。
3、规程内容
3.1.技术要求
3.1.1执色时，必须以相同或相近颜色、相同木质、相同木纹方向的板件拼成一整体，任意相邻两件板件之间的含水率差不得超过3度(夏季木材含水率控制在12度以下，春秋冬季控制在8-10度)。
3.1.2胶水与固化剂重量比：环境温度在20～38℃以内比重为100：（13～15）kg；环境温度在20℃以下比重为100：（16～18）kg。
3.1.3加压时间：环境温度在20～38℃之间时，加压时间必须控制在2小时以上；环境温度在20℃以下时，加压时间必须控制在4小时以上。
3.1.4加压压力必须控制在6～12kg/cm2。
3.1.5养生期：拼板件卸下后，在常温下必须堆放24小时后才能进入下一工序加工。
3.1.6拼板线的大小控制在0.2mm以内。
3.1.7涂胶量：单面涂胶时，涂胶面上的胶水厚度必须控制在0.3～0.5mm以内；双面涂胶时，单面上的胶水厚度必须控制在0.3mm以内。胶水必须均匀分布。
3.2设备、工艺参数
3.1.1拼板机的最大加工宽度为1000mm、最大加工高度为100mm、最小加工高度为10mm、最大加工长度为2380mm。
3.1.2机台工作气压不得小于4kg。
3.3.操作规程
3.3.1执色人员根据零件的质量要求挑选拼板件的良好面，在合格品的表面作好定位线标识，执色时单件零件的加工余量控制在10mm内。
3.3.2涂胶人员将调配好的胶水均匀涂擦在拼板面上，然后按定位线的标识合拼放置。
3.3.3机手将风炮机调到逆时针旋转，松开加压夹镙杆，根据所需拼板的宽度，将加夹杆调到适当
的宽度。取下加夹杆上已经拼好的，用刀具将余留在加夹杆上的废胶水去除掉，确保加夹杆平整、干净。
3.3.4机手根据零件的长度调制好加压夹的数量，相邻加压夹之间的距离不得大于250mm，将拼板件放置加压夹上，板件两端需整齐，然后打下气压杆，用风炮机稍加一点压力后，用铁锤打平板件表面和两端，最后加大压力夹紧板件。（确保拼板件长度错位控制在5mm内，厚度方向错位控制在1mm内）。打开气压杆，将其移至拼板机边端，按下输送带开关，使之向上旋转15℃左右，再按下底平衡杆开关，推出底平衡杆，然后按下输送带开关，使之向下旋转45℃左右，最后再关上底平衡杆。
2.4.主要控制点
2.4.1零件表面质量、零件尺寸、加压时间、压力、拼线大小。
2.5.检测规则
2.5.1零件表面质量：目视。
2.5.2零件尺寸：用卷尺测量。
2.5.3加压时间：用钟表测量。
2.5.4压力：用气压仪器表测量。
2.5.5拼线大小：目视、游标卡尺。
红木家具 正如肌肤需要呵护，汽车需要保养，红木家具同样需要养护。精致考究的红木家具兼具了实用、欣赏和收藏价值，只要保养得当，便能历久弥新，延长使用寿命，增加收藏价值。 正如肌肤需要呵护，汽车需要保养，红木家具同样需要养护。精致考究的红木家具兼具了实用、欣赏和收藏价值，只要保养得当，便能历久弥新，延长使用寿命，增加收藏价值。 红木家具一年四季都有不同的保养重点， 干燥天气易造成红木开裂 秋冬季节比较干燥，红木家具有必要进行保养。据业内人士介绍，而如何抵御干燥的侵袭无疑是秋冬季节保养的重点。 据了解，干燥是造成红木家具开裂的主要原因。除了空气干燥，还需要注意避免阳光直晒阳光是红木家具的天敌之一。空气的干燥加上长时间的日晒，很容易造成木质水分蒸发，造成裂缝的出现。 除了避免日晒，冬天也尽量不要把窗开得太大。为了避免干裂，可以适当使用一下加湿器。不过，需要注意的是，红木不仅需要“防干”，同样需要“防湿”，因此必须在“干”与“湿”之间保持一个平衡。红木家具的理想湿度应该在40%左右。 红木家具不适合用湿布擦拭
一旦消费者保养不当，造成红木开裂等现象也不用过于着急，一般来说，春季气候潮湿，一些裂缝会逐步缩小，此时，再经过一定的专业维修，就可以达到修复的目的。 在秋冬季，除了远离风口、日晒等需要注意，在日常的保养中，也有一定的技巧。以擦拭为例，红木家具平日里可以使用柔软的干布扫掉灰尘，避免积灰。但忌用湿布进行擦拭，一旦水分渗入木质同样会有涨裂的风险。 除此之外，适度的上油、打蜡也是保持红木光亮的办法之一。不过一般来说，北方空气更干燥些，因此比较注重打蜡；南方则相对少用一些。但不可否认，上油或打蜡都对红木家具的养护有着很不错的作用。 由于红木家具价格不菲，通常在消费者选购之时，商家就会提前指出保养的重点。 红木家具保养小贴士 1.避免处于风口，防止过度日晒。 2.保持一定的干湿度。秋冬季节可以适度使用加湿器。 3.及时去尘。可以使用柔软干布等擦拭，忌用湿布。 4.适度上油或打蜡。 5.避免使用化学光亮剂、酒精等溶剂，防止侵蚀。 6.避免碰伤，避免拖动等。 春季 在北方，春季是红木家具保养最适宜季节，是家具“上浆”（包浆）最好的季节，可以说怎么保养都不过分。 烫蜡一次。春季可以使用蜂蜡烫蜡，进行一次充分的保养。不建议使用核桃油保养红木家具。经常使用和抚摸擦拭。擦拭时使用清洁的纯棉软布，必须在掸掉家具表面灰尘后轻轻地擦拭。 夏季 北方的夏季比较湿润潮湿，容易发霉，防潮很重要，是红木家具保养的一关。切勿用湿布擦家具，和防止家具表面沾水。摆放使用一定要方正。家具腿足的受力方向与重力保持一致，勿倾斜，可使用脚垫来进行调整。家具的门子和抽屉应避免遭受衣物等挤压而产生变形。还有避免使用玻璃板覆盖桌面。 秋季 北方的秋季天高气爽，又是红木家具保养的一个最好季节，保养的方法与春季基本相同，烫蜡一次和经常使用“软磨硬”的方法擦拭家具。
木质家具检验标准 1．家具各部位表面颜色不能有色差，配件要求搭配协调,与色板保持一致2．表面不能粗糙及存在汚跡，油跡或杂质 3．表面批锋，刮花，裂纹，缺口，凹凸痕4产品表面油漆及保护膜的附着力、耐腐性、耐磨性满足相关要求 5 皮肤及衣服能接触到部位必须做到光滑，不能有碎片、毛刺及钉类等突出物， 保持良好的触摸感。 6．车枳、雕花零部件的花型立体感明显，铲底平滑，过渡顺畅，无明显刀痕及多余木丝 7．各种表面材料涂装处理后，其质感、色面调、透明度、光泽度、仿古破坏及木纹等的表现效果要统一、协调。不能有明显的人工造作的痕迹。颜色过渡平和，不可出现多色调现象 8固定性结合处必须用可靠方式进行结合（结合方式如：胶接合、榫槽接合、钉接合（“U”钉、枪钉、“S”钉等）、木螺丝接合，不能出现松脱及摇摆及错位现象密封性 9材料拼接处不能出现裂缝，拼接部位要接合紧密，同时要克服木材的伸缩性影响。可采取以下措施：连接部位增开通直工艺槽，分“V”、“U”型二种。 10产品有些部位需遮光、防尘处理。柜子的门必须装遮光条；柜类家具底层、中层装防尘板，确保门内或抽屉清洁、干净。 11完全性和稳定性当把两个柜门打开90度后，用手向前轻拉，柜体不能自动向前倾翻；书柜门的玻璃要经磨边外理；穿衣镜和梳妆台要安装后 背板，并用压条把玻璃镜面固定，不能有松脱及摇晃
12检验床侧板的位置与床头、床尾的连接是否顺畅：.摇晃床头、床尾（全程应自已控制好力度），然后检验有无松动、缝隙，挂钩（螺杆）有无变形。13．柜子产品的检验：.抽屉、门的缝隙（公司标准是±2mm）。开关灵活。14除特殊工艺外可视部位无死结，无三厘米以上裂痕 15、整体外形左右对称各部之间连接协调
家具：广义的家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的一类 器具。狭义家具是指在生活、工作或社会实践中供人们坐、卧或支撑与贮存物品的一类器具。家具不仅是一种简单的功能物。 组成：家具是由材料、结构、外观形式和功能四种因素组成 其中功能是先导，是推动家具发展的动力；结构是主干，是实现功能的基础。这四种因素互相联系，又互相制约。由于家具是为了满足人们一定的物质需求和使用目的而设计与制作的，因此家具还具有功能和外观形式方面的因素。 古代家具：席、床、屏风、镜台、桌、椅、柜、凳、高几、长案、衣架、巾架、屏风、盆架、镜台等 家具风格：古典、新古典、现代、后现代、欧式古典、北欧风格、美式、韩式田园、乡村、地中海、新装饰家具 家居的三种经典风格 色彩搭配是服装搭配的第一要素，家居装饰中也是如此。当考虑装扮爱家时，一开始就要有一个整体的配色方案，以此确定装修色调和家具以及家饰品的选择。如果能将色彩运用和谐，您可以更加随心所欲地装扮自己的爱家。 一、黑+白+灰=永恒经典 黑加白可以营造出强烈的视觉效果，而近年来流行的灰色融入其中，缓和黑与白的视觉冲突感觉，从而营造出另外一种不同的风味。三种颜色搭配出来的空间中，充满冷调的现代与未来感。在这种色彩情境中，会由简单而产生出理性、秩序与专业感。 近几年流行的“禅”风格，表现原色，注重环保，用无色彩的配色方法表现麻、纱、椰织等材质的天然感觉，是非常现代派的自然质朴风格。 二、银蓝+敦煌橙=现代+传统 以蓝色系与橘色系为主的色彩搭配，表现出现代与传统，古与今的交汇，碰撞出兼具超现实与复古风味的视觉感受。蓝色系与橘色系原本又属于强烈的对比色系，只是在双方的色度上有些变化，让这两种色彩能给予空间一种新的生命。 三、蓝+白=浪漫温情 一般人在居家中，不太敢尝试过于大胆的颜色，认为还是使用白色比较安全。如果喜欢用白色，又怕把家里弄得像医院，不如用白+蓝的配色，就像希腊的小岛上，所有的房子都是白色，天花板、地板、街道全部都刷上白色的石灰，呈现苍白的调性。 家具是家庭里不可缺少的一部分所以我们要认真的对待。 2、按所用材料将家具分为：玉石家具、实木家具、板式家具、软体家具、藤编家具、竹编家具、金属家具、钢木家具，及其他材料组合如玻璃、大理石、陶瓷、无机矿物、纤维织物、树脂等。
天津星汇家具设计制造有限公司 （拼板加工工艺标准） 1、范围 本规程规定了拼板加工工艺的技术要求、设备及工艺参数、作业规程、主要控制点、检验规则。本规程适用于拼板加工零件的所有加工过程的质量要求。 本规程是产品设计、生产作业及过程检验的依据。 2、专业术语 执色：将多件板件按工艺、质量标准要求进行有效地搭配，并作出标识的生产工序。 3、规程内容 3.1.技术要求 3.1.1执色时，必须以相同或相近颜色、相同木质、相同木纹方向的板件拼成一整体，任意相邻两件板件之间的含水率差不得超过3度(夏季木材含水率控制在12度以下，春秋冬季控制在8-10度)。 3.1.2胶水与固化剂重量比：环境温度在20～38℃以内比重为100：（13～15）kg；环境温度在20℃以下比重为100：（16～18）kg。 3.1.3加压时间：环境温度在20～38℃之间时，加压时间必须控制在2小时以上；环境温度在20℃以下时，加压时间必须控制在4小时以上。 3.1.4加压压力必须控制在6～12kg/cm2。 3.1.5养生期：拼板件卸下后，在常温下必须堆放24小时后才能进入下一工序加工。 3.1.6拼板线的大小控制在0.2mm以内。 3.1.7涂胶量：单面涂胶时，涂胶面上的胶水厚度必须控制在0.3～0.5mm以内；双面涂胶时，单面上的胶水厚度必须控制在0.3mm以内。胶水必须均匀分布。 3.2设备、工艺参数 3.1.1拼板机的最大加工宽度为1000mm、最大加工高度为100mm、最小加工高度为10mm、最大加工长度为2380mm。 3.1.2机台工作气压不得小于4kg。 3.3.操作规程 3.3.1执色人员根据零件的质量要求挑选拼板件的良好面，在合格品的表面作好定位线标识，执色时单件零件的加工余量控制在10mm内。 3.3.2涂胶人员将调配好的胶水均匀涂擦在拼板面上，然后按定位线的标识合拼放置。 3.3.3机手将风炮机调到逆时针旋转，松开加压夹镙杆，根据所需拼板的宽度，将加夹杆调到适当
木质家具制造业职业危害预防控制规范 1.范围 本规范规定了木质家具制造业职业性有害因素的识别、职业危害预防控制（包括了建筑设计、防护设施、个人防护用品、警示标识、申报、检测评价、制度建立、职业健康监护、培训、档案管理等）基本要求和应急救援处置要求。 本规范适用于从事木质家具制造的企业、事业单位及个体经济组织（以下简称用人单位）的职业危害预防控制及相关部门对木质家具制造行业的职业卫生监管。 2.规范性引用文件 GBZ1 工业企业设计卫生标准 GBZ158 工作场所职业病危害警示标识 GBZ159 工作场所空气中有害物质监测的采样规范 GBZ188 职业健康监护技术规范 GBZ2.1 工作场所有害因素职业接触限值第l部分化学有害因素 GBZ2.2 工作场所有害因素职业接触限值第2部分:物理因素 GBZ/T189 工作场所物理因素测量 GBZ/T194 工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范 GBZ/T195 有机溶剂作业场所个人职业病防护用品使用规范 GBZ/T224 职业卫生名词术语 GBZ/T225 用人单位职业病防治指南 GB2894 安全标志及其使用导则 GB11651 个体防护装备选用规范 GB50019 采暖通风与空气调节设计规范 GB50187 工业企业总平面设计规范 GB18053、GB18083 工业企业卫生防护距离标准 GB50052 供配电系统设计规范 GB15603 常用化学危险品贮存通则 GBJ87 工业企业噪声控制设计规范 GB/Tl8664 呼吸防护用品的选择、使用与维护
GB/T16758 排风罩的分类及技术条件 AQ/T9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 3.术语和定义 下列术语和定义适用于本规范。 职业危害 occupational hazard 指对从事职业活动的劳动者可能导致的工作有关疾病、职业病和伤害。 职业性有害因素 occupational hazards 又称职业病危害因素，在职业活动中产生和（或）存在的、可能对职业人群健康、安全和作业能力造成不良影响的因素或条件，包括化学、物理、生物等因素。 家具制造业 furniture industry 指用木材、金属、塑料、竹、藤等材料制作的，具有坐卧、凭倚、储藏、间隔等功能，可用于住宅、旅馆、办公室、学校、餐馆、医院、剧场、公园、船舰、飞机、机动车等任何场所的各种家具的制造行业。 木质家具制造业 ligneous furniture industry 特指用木材、竹、藤等植物材料制作的，具有坐卧、凭倚、储藏、间隔等功能，可用于住宅、旅馆、办公室、学校、餐馆、医院、剧场、公园、船舰、飞机、机动车等任何场所的各种家具的制造业，包括红木仿古家具的整修、翻新。 4. 基本要求 4.1 【生产工艺】用人单位职业危害预防控制工作应坚持预防为主、防治结合、源头控制、过程可控、综合治理的原则，优先选择职业危害小的技术和工艺，积极采用无毒或低毒原（辅）料，并对职业危害进行综合治理。 4.2 【生产设备】用人单位产生职业危害的生产设备，应优先采用机械化和自动化，加强密闭，避免直接操作。产生职业危害的设备设施在设计时应符合GBZ1中的要求。 4.3 【生产布局】用人单位应根据工艺流程合理布局。做到有害作业与无害作业分开，高毒作业场所与其他作业场所有效隔离。作业场所与生活场所分开。 4.4 【作业环境】用人单位职业危害防控工作应持续改进，不断降低作业场所职业性有害因素的浓度和强度。应根据生产工艺和职业危害特性，设置通风、排毒、除尘、屏蔽等职业危害防护设施，使作业场所职业性有害因素的浓度和强度符合GBZ2.1/2.2《工作场
2017中国实木家具排名2017十大实木家具品牌 实木家具以其健康环保的优点受到了广大消费者的青睐，市场上的实木家具品牌也越来越多，而排行榜则成了一个挑选实木家具的方法之一。以下是小编为你精心整理的中国实木家具排名，希望你喜欢。 中国实木家具排名 中国十大实木家具之一：珠峰家具 珠峰家具是中国十大家具品牌之一，经过中国环境标志认证，隶属于河北登峰家具有限公司。该公司创始于1983年，经过几十年的发展，想成了自己独有的管理、生产、销售体系。 中国十大实木家具之二：华丰 华丰家具具有五十多年的创业史，是中国一流世界家具大型的制造企业，该品牌隶属于华丰家具集团有限公司，是中国十大家具品牌，诚实为人诚信待客是华丰家具的经营理念。 中国十大实木家具之三：联邦 联邦家具隶属于广东联邦家私集团有限公司，中国著名的实木家具品牌，联邦旗下的实木家具种类多样，不管是实木床、或者是实木沙发，这些都受到广大消费者的喜爱。 中国十大实木家具之四：南洋胡氏家具 南洋胡氏家具隶属于天津市南洋胡氏家具制造有限公司，是天津市著名商标，创建于1993年的胡氏家具目前无论是从厂房规模还是员工数量，都是数一数二的。 中国十大实木家具之五：华日 华日家具股份有限公司坐落于京津唐告诉公路中断，经过家十年的发展，该品牌的家具已经相当齐全，无论是质量还是风格上，都是值得信赖的家具产品。 中国十大实木家具之六：双叶 双叶家具隶属于双叶家具实业有限公司，中国知名的实木家具品牌，自成立以来，一贯秉承品质取胜，诚信待人，服务客户的理念，在家具行业中赢得了良好的口碑。 中国十大实木家具之七：光明 光明集团是中国十大家具十大品牌，隶属于黑龙江光明集团家具股份有限公司，该公司一直致力于振兴中国民族家具产业，兼顾社会与经济效益，用品质点亮人们的家居生活。 中国十大实木家具之八：华鹤 华鹤家具有着50年的发展历史，总部坐落于中国北部黑龙江，多年来不断引进具有当今世界先进水平的家具，产品远销欧美、亚太。 中国十大实木家具之九：曲美 曲美家具，中国十大家具品牌，行业旗舰品牌，诞生于1987年的曲美家具品牌在对欧式生活的憧憬中产生，有着国际先进的生产技术和生产设备，远远不断的满足人们个性化的需求。 中国十大实木家具之十：星月 星月家具隶属于星月集团有限公司，是中国十大家具品牌之一，在满足客户家具供应的同时，产业链不断向着其他相关行业延伸。实木家具挑选方法/步骤 1、判断号称实木家具品牌的家具是否真的为实木制成 主要观看门板和侧板，它们是实木家具工艺精堪的见证物。 技巧：结疤、木纹和截面 结疤：看好有疤痕的一面所在位置，再在另一面找是否有相应花纹。 木纹：外表看上去是一种花纹，那么相应着这个花纹变化的位置，在柜门的背面看相应的花纹，如果对应得很好是纯实木
怎样鉴别红木家具 红木家具是国际驰名的名贵家具。它色泽庄重，纹理精细美丽，木质坚硬沉重，耐湿性较好，坚固耐用，历来为人们所喜爱。购买红木家具时应注意以下几点: （1）了解红木家具的质地。红木家具只是硬木家具中的一种，还有紫檀、花梨木（海南檀）、鸡翅木、酸枝木等制做的，都属于硬木家具，只是现在很多人习惯上将所有的硬木家具都混称为红木家具。如果您了解到家具的材料是上述木材中的一种，那么这种家具就是红木家具。如果家具是紫檀、红木所做，那就是遇上“正宗”的上乘红木家具了，尤其是紫檀木质量最好。紫檀木一般呈红色，木质比红木更坚硬、更沉重，木纹较细密、带有油性、更为美观，不过这种机会比较难得。我国目前的红木家具，主要是用花梨木和酸枝木制做。木材质量中等，色微红，较红木轻，带有脆性，木纹较红木粗。由于酸枝木的直径在33厘米以内，需用大面积的木块时（如椅座），就要以花梨木代替，因此，有时会发现一件家具用两种木料制做的情况，但这是正常的工艺处理，挑选时不必顾忌。 （2）从木纹和重量上来辨别真假红木家具。真正的红木家具，本身就带有紫红色、黄红色、赤红色和深红色等多种自然红色，木纹质朴美观、幽雅清新。制做家具后，虽然上了色，但木纹仍然清晰可辨；而仿制品油漆后一般颜色厚实，常有白色泛出，无纹理可寻。真的红木家具坚固结实，质地紧密，比一般杂木还要重；相同造型和尺寸的假红木家具，在重量上是有明显差别的。 （3）注意红木家具的式样。老式红木家具造型优美，家具的轮廓具有浓郁的东方格调。但这只是红木家具的一种风格，不能以古色古香作为红木家具的唯一标志。因为现代红木家具中，已有不少西式造型的，如红木餐桌，外形较大，有的桌面采用西式的拉合结构，可随意扩大或缩小。又如沙发的规格和造型皆已西化，线条流畅，一般家庭也容易接受。又如写字台、椅、雕刻与款式配合精妙，在书房放置一套，气派非凡；有的桌面、椅面上，还镶嵌着云南大理石、云石及螺甸壳等装饰辅料，更能体现红木家具的传统风格。有的人选购红木家具，可能不光是考虑到中西风格，还对红木家具的地区风格有一定的追求。如京（北京）式的注重工精料实，广（广东）式的讲究粗壮雄浑，苏（苏州）式及海（上海）式的则被推为纯中式家具的正宗代表，这些都需要在选购时认真加以鉴别。 （4）质量方面的要求。挑选时要注意家具结构的合理性，榫卯的科学性，工艺的先进性，功能的适用性等。如红木家具一般均采取榫卯结构，应注意选购。 红木家具的选购技巧 红木家具历史悠久。现代红木家具继承了明清古典家具的传统，保持了古代的优美造型和艺术风格；另一方面，又吸收了西方家具的特点，采用了较先进的科学技术。因其雍容华贵，典雅精美而备受消费者的宠爱。
木制家具检测标准
家俱验货程序 为了更好的控制我们的品质,使品质问题能够提前发现,我们将从白身——涂装——包装全面的品质进行控制。特对验货程序作新的调整。具体操作方法如下： 一．了解产品： 1．QC被分派到工厂后，首先须了解本公司的产品，掌握以下状况： (1)新产品须先核对样品的有关记录。 (2)老产品应参照以前的验货标准，警惕重大的错误，不许重犯。 2．按订单数量上的产品与工厂先行沟通，提示品质重点。 二．追踪工厂出货进度及验货时间。 三．线上检验：针对半成品先行检验。 白身部分： 1. QC在先了解产品的外观，结构及功能后，应对照LEAD SHEET检验生产中的产品的材质、水份、材料规格、组立结构、使用的胶水、五金配件等。 2.当工厂的白身完成后，QC应马上与工厂的相关人员试组，要求工厂将产品的各配件全部按要求组立，QC应检验产品的结构： (1)房间组： A.床组检验是: a.测量床内径： 美式皇帝床（东岸）：76〞×80〞； 美式皇后床：60〞×80〞； 美式皇帝床（西岸）也叫加州（加里福利亚州）大床：72〞×84〞。 b.检验床侧板的位置与床头、床尾的连接是否顺畅。 c.摇晃床头、床尾（QC应自已控制好力度），然后检验有无松动、缝隙，挂钩（螺杆）有无变形。 B．柜子产品的检验： a.抽屉、门的缝隙（公司标准是±2mm）。开关灵活。 b.搁板的孔位。（要保证插销扣能轻松地插入每个孔，孔位的高度误差不能超过2mm，但必须保证搁板平整。） c.组立的强度：用手握住面板将产品直接提起；（若力不够，可请工厂员工帮忙）。将抽屉拉出后往下按；对自已认为存在安全隐患的地方进行加压测试（如用手掰抽头板）。(2)餐厅组： A．餐桌的检验是： a.组立脚的过程中检验孔位，掌握孔位的偏差程度及组立五金的长度。
木制家具检测标准 家俱验货程序 为了更好的控制我们的品质,使品质问题能够提前发现,我们将从白身——涂装——包装全面的品质进行控制。特对验货程序作新的调整。具体操作方法如下： 一．了解产品： 1．QC被分派到工厂后，首先须了解本公司的产品，掌握以下状况：
(1)新产品须先核对样品的有关记录。 (2)老产品应参照以前的验货标准，警惕重大的错误，不许重犯。 2．按订单数量上的产品与工厂先行沟通，提示品质重点。 二．追踪工厂出货进度及验货时间。 三．线上检验：针对半成品先行检验。 白身部分： 1. QC在先了解产品的外观，结构及功能后，应对照LEAD SHEET检验生产中的产品的材质、水份、材料规格、组立结构、使用的胶水、五金配件等。 2.当工厂的白身完成后，QC应马上与工厂的相关人员试组，要求工厂将产品的各配件全部按要求组立，QC应检验产品的结构： (1)房间组： A.床组检验是: a.测量床内径： b.检验床侧板的位置与床头、床尾的连接是否顺畅。 c.摇晃床头、床尾（QC应自已控制好力度），然后检验有无松动、缝隙，挂钩（螺杆）有无变形。B．柜子产品的检验： a.抽屉、门的缝隙（公司标准是±2mm）。开关灵活。 b.搁板的孔位。（要保证插销扣能轻松地插入每个孔，孔位的高度误差不能超过2mm，但必须保证搁板平整。） c.组立的强度：用手握住面板将产品直接提起；（若力不够，可请工厂员工帮忙）。将抽屉拉出后往下按；对自已认为存在安全隐患的地方进行加压测试（如用手掰抽头板）。 (2)餐厅组： A．餐桌的检验： a.组立脚的过程中检验孔位，掌握孔位的偏差程度及组立五金的长度。 b.测量产品的外观尺寸。 c.测试餐桌的强度：在平地上用手握住短立水将餐桌前后晃动（力度要适中），检验三角木有无松动、爆裂等；然后用手按压中板处，检验餐桌滑轨的强度，经过按压餐桌不能下垂。 B．餐椅： a.检验孔位与五金的搭配是否正确。 b.组立是否容易。 c.产品的外观尺寸。 d.测试水平性，不能有“三只脚”。 e.测试结构强度：跪在座框上，用手扶住靠背用力地摇晃（或者将餐椅反放在平地上，然后用脚踩在后横档处，用自身体重往下压）检验三角木有无松动、爆裂，五金有无松动等。 C．碗碟柜（服务桌）：检验的方法同房间组的柜子，另外注意： a.门玻的安装，必须留有2mm的间隙，压条（玻璃夹扣）不能有松动。 b.层玻放置平稳，须留有2mm的间隙。 c.灯具的孔位要居中。 (3)茶几组： a.检验面板的拼花是否符合要求。 b.检验孔位与五金的搭配是否正确。 c.组立是否容易。 d.产品的外观尺寸。 e.测试水平性。 f.测试结构强度：在平地上将组立好的产品水平推拉(或左右拖动)，检验三角木有无松动、爆裂等。 涂装部分: 1. 检验产品白身的不良,如砂光不良、胶印等。特别注意在白身过程当中所发现的不良工厂是否完
实木集成材检测方法及标准本培训，按结构集成材、非结构集成材以及指接集成材和日本集成材的检测方法及标准进行具体的讲解。 一、结构集成材的检验分析 1、外观检验 ①尺寸。结构集成材加工的尺寸公差如表1所示。 表1 结构集成材尺寸公差mm 结构集成材公差 短边±1.5 长边±1.5%（但不超过5mm） 材边±5 在集成材宽度和长度方向的任意位置，用钢卷尺分别测量其尺寸，精确至1mm，测量2次，取其平均值作为集成材的宽度和材长。 ②形状精度。结构集成材的截面垂直度在1/100以下，用直角尺和钢板尺直接测量。 ③材面质量。集成材加工后的外观分为1级、2级和3级，各级要求见表2。 最外层层板采用水平指接接长时，在集成材的表面不得有指榫间隙，刨削时将指榫间隙刨削到零为止。 表2 集成材外观等级标准
2、物理力学性能检验 2.1 冷水浸渍剥离试验 ①试件制作：从各试验集成材的两端，截取与原截取尺寸大小相同、长度为75mm的试件各一个；对层积方向边长250mm以上、层板宽度方向边长125mm以上的试件，在层板厚度方向的中间，将试件沿平行胶层方向锯割，锯割后各试件层积方向的边长应大致相等。 ②试验方法：将试件在10~25℃的水中浸泡6h后，置于40±3℃带鼓风机的恒温干燥箱中，在经常排除湿气的状态下干燥18h。取出后测量试件两横切面的剥离长度达3mm以上的剥离胶缝，在计算冷水浸渍剥离率： 剥离率=两横切面剥离长度的总和/两横切面胶缝长度的总和×100% ③评判方法：冷水浸泡剥离率在5%以下，且同一胶层的剥离长度小于该胶层长度1/4。 2.2 沸水浸渍剥离率 ①试件制作：方法同上。 ②试验方法：将试件放在沸水中浸泡4h后，置于70±3℃的带鼓风机的恒温干燥箱中干燥18h。取出后测量试件两横切面的剥离长度达3mm以上的剥离胶缝，在计算沸水浸渍剥离率：剥离率=两横切面剥离长度的总和/两横切面胶缝长度的总和×100% ③评判方法：冷水浸泡剥离率在5%以下，且同一胶层的剥离长度小于该胶层长度1/4。 对于冷水浸渍剥离率、沸水浸渍剥离率，如果样本合格是件数不小于进行该项测试试件总数的90%，则该项判为合格；如果小于70%，则该项判为不合格；如果合格件数占该项测试试件总数的70%~90%之间，则需进行复检，复检后该项测试合格试件总数占总件数之比必须大于或等于90%方判为合格，否则判为不合格。 3、仿真试验 以某电厂的汽包水位作为控制对象进行仿真试验，相关控制参数如下：
实木家具制作要求及标准 一、选材: 1、先用色泽均匀、含水率8%-11%的木材。 2、无蓝变、腐朽、季节裂纹、开裂、虫蛀。材料（暗用料的，允许有轻微腐朽，但腐朽的面积不超过15%，深度不超过材厚25%） 3、材料面积不能超过10mm以上死节、蓝变斑印。木材修补直径小于10mm允许用实木填充，颜色要匹配，油漆后修补应无明显痕迹。 4、拆件材料应选用同颜色，同材质，木纹方向。相邻拼件含水率大于或小于2%，拼缝<0.2mm。斜拼角度不大于3度。 5、用于产品表面材料不允许有任何木材缺陷，非暴露面可允许存有轻微缺陷（指检查家具时不可见部分）。 6、所有产品的材料平均要求达到各系列货号的用料标准，长度允许+-0.5mm,厚度允许加或减0.1mm。如有超出必须经过客户相关人员批准。 二、贴皮板材： 1、正面使用木皮色泽要均匀，与实木表面颜色要匹配，其厚度在指定的范围内允许有+0.5mm 误差，含水率5%-7%度之间。 2、正面（包括检查家具时可见部位，衣柜内部，墙柜内部等）不能使用腐朽、粗糙、变色、开裂、蓝变斑印等有缺陷问题的木皮。 3、木皮拼接要紧密，接口部位不能出现缝裂，贴皮板表面无透胶。 4、所有面板（包括拆装后对外露部位）侧板处露断面都应采用实木封边，封边宽度要根据货号要求，安装合页部位实木边宽度不得小于5cm，采用开槽接法，接合要紧密，外露部位不能有钉印。 5木纹特性—如订单、样板、或图纸指定。 三、夹板材料： 1、按订单或样板指定使用的夹板，表面要平整光滑，色泽均匀。 2、开裂、脱胶、蓝变、粗糙、透胶等到有缺陷的不能使用，暗面可允许夹板有小面积修补。 3、夹板厚度要符合国家计量标准。 四、中纤板：选用高密度纤维板，材质要达到国家检验A级。 五、精工工艺： 1、所有材料精工格式必须严格按样板和图纸执行。 2、断面整齐，切角部件、镂槽边角、孔边、及线条要平整光滑，不允许有毛刺、崩缺、跳刀、波浪印现象。 3、木榫与榫孔连接位需要贴切配合，无间隙。木榫长度应是插入木方的厚度1/2以上，孔深度是木榫长度的+0.15mm。 4、木方沟槽和板块接合部视手感没松动为准。 5、工艺线边角平整光滑，其标准为2乘2mm。 6、齿接材料色泽要均匀，接口要严密。 7、板块边角精齐，其对角误差为+-2mm。 8、五金螺丝孔深度要根据产品的实际要求订位，木螺丝孔深度要根据板材的厚度和连固条的厚度订位，通常进板块的螺丝长度为五分之三。 六、组装工艺： 1、首先确认精工完成的材料是否符合质量要求，表面砂应干整、顺滑、转角应平滑、均匀、
家具终端销售实战 家具终端销售实战一： 顾客性格特点VS家具销售要领 人的思维模式不同造就了不同性格的人，不同性格的人在做事时会有不同的行为发生，表现在语言行为、肢体动作、语气语调语速、做事风格、观看力等方面，因此，不同顾客，因为不同的性格特点，不同的需求，不同的审美观、价值观、生活观…… ，因此产生了不同的购买行为。 家具导购人员在现场若能够通过顾客的行为表现，专门快把握其性格，就会比较容易的了解到他在做购买决定时的考虑过程以及步骤，把握销售推举的要领。 依照对市场长期的跟踪观看，总结了以下八种不同性格特点的顾客：1、理智型 特征：比较理智，他明白自己要的产品，明白能够承受的价格，只要今天你能够符合他的需求，能够有合适的价格，他就会购买。 优点：购买过程直接、干脆，不专门在意他与你之间亲和力的建立。缺点：比较固执，一旦做出决定，不容易改变、讲服他，不喜爱被强迫推销。
推断技巧：在你与顾客接触的过程中，要注意观看这种类型的顾客讲话比较干脆，同时有些傲气，他会主动问你一些问题，比较关注技术性问题，一般男士较多。 销售要领：用具有比较、商量的方式、站在客观的立场向他介绍产品或服务，以及所具有的优点。一般这种顾客喜爱不人赞扬他有主见、有眼光和推断力。 2、感性型 特征：做决定时犹豫不决，缺乏主见，容易受不人的阻碍。 优点：假如能够“同流”，进入一个频道，方法得当，专门容易讲服他。 缺点：特不敏感，比较在意人与人相处的感受，特不在乎你的服务态度，假如他看你不顺眼，就可不能购买你的产品。 推断技巧：这种类型的顾客容易在几个品牌之间犹豫不定，无从选择，同时一般都伙同朋友或同事前来选购，让不人给他拿注意，比较关注促销活动，一般女士较多。 销售要领：需要提供给他许许多多客户的见证、媒体的报道、某些专家的意见。
质量保证措施； 一、全面执行生产责任制 （一）、生产厂长岗位职责 1、在职责范围内，落实工厂方针目标，对部门方针目标的完成情况负责。 2、组织生产计划的编制，做好生产准备，对生产计划的实施过程实行有效控制。 3、搞好生产过程的组织、协调、沟通，解决生产中的各种问题，消除生产中的障碍和薄弱环节。 4、组织建立和完善质量管理制度，组织实施并监督、检查生产质量体系的运行。 5、按工作程序做好与技术、销售、采购、财务部门的横向联系。 6、组织制定生产管理制度、安全制度和设备操作规程，负责安全生产管理和生产系统消防工作。 7、组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等。 8、负责生产成本，生产进度控制和生产统计与分析。 9、综合平衡年度生产任务，制定下达月度生产计划，做到均衡生产； 10、负责召开生产协调会、部门例会、参加工厂和相关部门通报生产情况； 11、指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌握工作情况和有关数据。（二）、车间主任岗位职责 1、根据生产计划，分解编制生产作业计划，组织均衡、持续生产，确保按期、按质、按量的安全生产任务。 2、做好作业前的生产准备，内容包括：技术资料、人力资源、工艺装备、原辅材料以及自制作和外协件。 3、检查督促各工位执行生产计划情况，发现问题及时组织相关人员或请示上级解决。 4、认真落实在制品的生产标识，防护好产品状态标识，防止混、误用、错用。 5、与研发部门密切合作开发新产品，革新技术和工艺流程以及改进产品质量； 6、加强生产设备管理，督促操作员工严格遵守操作规程，做好维护保养，保证设备完好运行。 7、严格控制原辅材料消耗，降低生产成本。 8、负责车间安全说明生产和消防工作，确保生产现场整洁规范、通道畅通、物流
重点：此类大多是拆装产品，功能性是最关键的。重点检查安装、含水率、各项功能。常规知识及标准 1 ）框架材料：MDF /刨花板/ 夹板/ 实木 现在日本对家具FORMALIN畐尔马林含量要求很严格，各种材料全部必须通过E1标准才可出口。 通常标准分为E0/E1/E2 三类。 2 ）皮类：主要有真皮/PU革/PVC 真皮反面有绒毛，正面可见毛孔。PU 革反面一般为纤维，正面无毛孔，材质较软。PVC反面一般为网格状交叉棉线，手感较硬。 3 ）接着剂：要求接着剂也要通过E1标准。 4 ）構造（结构）：各种类型家具的使用功能，根据用途，结构不一。 5 ）塗装（油漆）：油漆有分各种类别，如：LAUQE、AC、PU、UV、PE。 LAQUE及AC属于NC类，通称硝基漆，硬度不是很强，指甲划过有痕迹。 PU称为聚脂漆，手感柔和饱满，漆层厚，硬度好，指甲划过通常无痕迹。 UV和PE均为价格较高的油漆。 以上油漆均可做测试进行检验（可溶性、耐酸性等）来进行判断。 5）1、NC漆 （1 ）施工简单方便，气味清新，干燥速度快，广泛应用于家具涂装及室内装饰装修。 （2）亮光清面漆漆膜丰满、光泽高、快干、坚硬，哑光类清面漆则光泽柔和宜人，手感细滑，品味独特。 （ 3 ）耐黄产品和无毒耐黄产品的耐黄性佳。（4）硝基无毒耐黄漆具备非常优异的耐黄保色性能和很高的固体含量，成膜率高，丰满度好，为硝基漆之极品。 （5 ）硝基无毒耐黄漆不含苯、不含游离TDI、不含甲醛、实际不含重金属，漆膜丰满、坚 固耐黄变， 与乳胶漆同时施工亦不会导致乳胶漆黄变。 （6）硝基无毒耐黄漆是一种快干型的漆油，适用于室内室外木制门窗、家私等木制品和已涂上适当底漆的金属表面，是一种高档的家庭装修漆，特别适合儿童玩具、儿童家具的涂装以及儿童房间和家庭厨房的装饰装修. 5）2.PU 漆：双组分聚氨酯漆 甲组分（固化剂）的异氰酸酯基（-NCO）+乙组分（漆）的羟基（-OH）=聚氨酯高聚物（漆膜） 稀释剂（天那水）：仅仅起调节粘度，便于施工的稀释作用。 优点: 1）与其他漆种相比，在相同硬度下，由于氢键的作用，PU 漆膜的断裂伸长率最高，所以广 泛用于地板漆、甲板漆； 2）兼具保护性和装饰性，可用于高级工艺品、高级木器、钢琴、大型客机等的涂装； 3）漆膜附着力强。漆膜对多种物面（金属、木材、橡胶、混凝土、某些塑料等量齐观均有优良的附着力。
家具基本知识介绍 家具摆放有５点禁忌 禁忌一 猛烈的阳光会令沙发表面褪色，直接影响沙发的耐用性，所以无论沙发采用哪种质料制造，都不能长期摆放在窗户旁边，尤其房间朝向西面的，就更要避免。 禁忌二 摆放影音器材的位置也要远离窗户，原因有两个：一是由于电视机的荧光屏被光线照射时，会产生反光的效果，令人欣赏电视节目时眼睛不舒服。二来靠近窗户会沾染尘埃，下雨时，雨水更可能溅到器材，影响其操作，甚至发生漏电的现象。 禁忌三 市场上的灯饰大多以吊灯为主，使用必须得当，如房子太低，就要留意吊灯的高度，太低会妨碍走动。吊灯安装在中间位置，光线会更平均。至于吊灯的高度，最理想的距离与桌面大约50－60 厘米，太高的话可能会令人感到耀目，太低又会撞到头。 禁忌四 写字桌的桌面应低于肘部以方便活动。吊柜顶部与地面的距离最好不要超过2米，艺术柜有两层的话，第一层最好以平视能看到里面放置的物件为理想高度，第二层则以手举高即可拿取到东西为佳。 禁忌五 床不宜对着镜子，因为镜子反射其他事物，当人在模糊的状态下，可能会因而受惊。床亦不宜位于梁下，因为躺在粱下，潜意识会感到受压迫。
家具标准尺寸 在日常生活中，大家都会有这样的体会：餐桌较高而餐椅不配套，就会令人坐得不舒服；写字桌过高，椅子过低，就会使人形成趴伏的姿式，缩短了视距，久而久之容易造成脊椎弯曲变形和眼睛近视。为此，日常使用的家具一定要合乎标准。 对于桌椅类的高度，国家已有标准规定。其中，桌类家具高度尺寸标准可以有７００ｍｍ、７２０ｍｍ、７４０ｍｍ、７６０ｍｍ四个规格；椅凳类家具的座面高度可以有４００ｍｍ、４２０ｍｍ、４４０ｍｍ三个规格。另外还规定了桌椅配套使用标准尺寸，桌椅高度差应控制在２８０至３２０ｍｍ范围内。 正确的桌椅高度应该能使人在坐时保持两个基本垂直：一是当两脚平放在地面时，大腿与小腿能够基本垂直。这时，座面前沿不能对大腿下平面形成压迫。二是当两臂自然下垂时，上臂与小臂基本垂直，这时桌面高度应该刚好与小臂下平面接触。这样就可以使人保持正确的坐姿和书写姿式。 如果桌椅高度搭配得不合理，会直接影响着人的坐姿，不利于使用者的健康。为此，国标还规定了写字桌台面下的空间高不小于５８０ｍｍ，空间宽度不小于５２０ｍｍ，这是为了保证人在使用时两腿能有足够的活动空间。 至于沙发类尺寸，国标规定单人沙发座前宽不应小于４８０ｍｍ，小于这个尺寸，人即使能勉强坐进去，也会感觉狭窄。座面的深度应在４８０至６００ｍｍ范围内，过深则小腿无法自然下垂，腿肚将受到压迫；过浅，就会感觉坐不住。座面的高度应在３６０ｍｍ至４２０ｍｍ范围内，过高就像坐在椅子上，感觉不舒服；过低，坐下去站起来就会感觉困难。 挂衣柜类的高度方面，国家标准规定，挂衣杆上沿至柜顶板的距离为４０ｍｍ至６０ｍｍ，大了浪费空间；小了，则放不进挂衣架。挂衣杆下沿至柜底板的距离，挂长大衣不应小于１３５０ｍｍ，挂短外衣不应小于８５０ｍｍ。衣柜的深度主要考虑人的肩宽因素，一般为６００ｍｍ，不应小于５００ｍｍ，否则就只有斜挂才能关上柜门。 对书柜类也有标准，国标规定调板的层间高度不应小于２２０ｍｍ。小于这个尺寸，就放不进３２开本的普通书籍。考虑到摆放杂志、影集等规格较大的物品，搁板层间高一般选择３００ｍｍ至３５０ｍｍ。
拼板技巧 在拼板前,首先要选材,然后初步加工处理,要拼接的每块单板保证平正方直,为下一步的拼接打好基础. 平就是单板的大面要平整,不允许出现交变现象,如有交变先把大面刮平整. 正就是单板大面在方正,在下料时,锯与板的长直边成90度运行,在拼板各板才能对齐. 方就是要拼缝的面与板的大面成90度,在对缝时可用方尺随时进行测量,确保无误才行.如果要对缝的小面与大面不垂直,那么拼板后将成为U形. 直就是要对缝的面要直,拼接后对缝才能严密,不要有波浪形,否则会出现缝隙. 实木拼板让很多木工感到头痛,要达到“严丝合缝”更是难于登天。本人就这方面粗略地介绍一下拼板的过程，希望对刚入门的木友有些帮助。具体过程： 1、准备工具：中长刨各一支，斧子、电钻。 2、制作竹榫，可选用干燥有韧性的竹子，一般用毛竹为好，当然也可用成品的圆木榫。 3、对待拼接的木板进行画线，确定榫接的位置，一般榫距在25cn~40cm 之间。 4、打孔，视木板的厚薄，用4mm~10mm的三尖钻头，打钻时要双手握电钻，目视钻头要与板面垂直，一般人打钻时会习惯性地有点往前倾斜，所以操作电钻时要有意识地把电钻往身体方向倾斜一点，以弥补误差。打完第一二个孔后，先打入木榫，看看往哪个方向倾斜，后面打孔时的加于纠正。 5、刨直板边，先用中刨粗刨板边，目视要基本成直线，然后用长刨精刨，合缝。合缝时要有耐心，两块板要反复配合，把高的刨掉，直到严丝合缝为止。 6、打入竹榫，上胶，拼接。
7、用刑（上板夹）加压。 P1000079.JPG(145.39 KB, 下载次数: 16)
P1000080.JPG(110.66 KB, 下载次数: 4)
常见实木家具木材的辨别 实木家具哪种木材好呢?当然是红木的最好。不过，现在一般也难买到真正的红木家具，更多的是贴了一层皮的“红木家具”。除了红木，目前我国实木家具市场上的原料木材，主要有水曲柳、橡木、榉木、楸木、榆木等这类材质较硬的木料。而桦木、橡胶木、松木、桐木等则更多用于附材。 一、实木家具木材分类介绍 实木家具大致可分为两大类，一种是纯实木家具，即家具的所有用材都是实木，另一种是仿实木家具，主要指用实木和人造板混合制作的家具。当然，真正的实木家具是第一种，即材料未经再次加工，不使用任何人造板制成的家具。下面小编就各种常见的实木家具木材种类进行详细的介绍，解答业主们实木家具哪种木
材好的疑问，以帮助业主在选购时懂得辩别： 1、水曲柳：其树质略硬、纹理直、结构粗、花纹美丽、耐腐、耐水性较好，易加工但不易干燥，韧性大，胶接、油漆、着色性能均好，具有良好的装饰性能，是目前家具、室内装饰用得较多的木材。 2、榉木：也写作“椐木”或“椇木”。产于我国南方，虽不属华贵木材，但在民间使用极广。榉木虽然材质坚固较重，抗冲击强，而在蒸汽下易于弯曲，可制作造型。其纹理清晰，木材质地均匀，色调柔和，流畅。属于中高档次的家具用材。 3、橡木：橡木的优点是具有鲜明的山形木纹，触摸质感良好，质地坚实，制成品结构牢固，使用年限长。缺点是优质树种比较少，导致市场上以橡胶木代替橡木的现象普遍存在，此外，做工不细的情况下还可能导致变形或收缩开裂。 4、桦木：其年轮略明显，纹理直且明显，材质结构细腻而柔和光滑，质地较软或适中。桦木富有弹性，干燥时易开裂翘曲，不耐磨。桦木属中档木材，实木和木皮都常见。 5、杉木：其材质轻软，易干燥，收缩小，不翘裂，耐久性能好、易加工，切面较粗、强度中强、易劈裂，胶接性能好，南方各省家具、装修用得最为普遍的中档木材。
实木家具加工工艺主要内容为实木零件的加工工艺。实木零件的工艺过程是指通过各种加工设备改变原材料的形状、尺寸或物理性质，将原材料加工成符合技术要求的产品时，所进行的一系列工作的总和称为工艺过程。它是由若干个工序组成的。 一、备料 家具生产所需的实木在购买回来时，并非原木树干，而是经过木材商加工过的规格材——厚度为3-6CM的实木方条。实木方条的尺寸常常达不到生产部件的尺寸要求，这时就需要进行拼接。 在购买实木时为什么不一次性购买到大块的实木呢？因为大块的实木不易干燥，而且变形的机率特别高，当把大块木头剖开时，可以消除板材残余应力，从而防
止变形。经过拼接的实木，其接口的牢固程度大过实木本身的强度，不必担心在接口处断开。 步骤： 1．板材干燥，将木材的含水率控制在8%~10%，没有干燥过的木材一般含水率在50%以上，干燥过后的木材不容易出现爆裂变形等现象。 2．平衡，把干燥过的木头陈化几天，让木材恢复平衡。 3．选料配料，木制品按其部位可分为外表用料、内部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面，如写字台的面、橱柜的可视部分等；内部用料指用在制品内部，如内档、底版等；暗用料指在正常使用情况下看不到的零部件，如抽屉导轨、包镶板、内衬条等。选材时注意节疤、内裂、蓝变、朽木、端裂。 4．粗刨，给毛料板材定厚。 5．风剪，毛料板材修整长度。下料按所需长度加长20mm。 6．修边，截去毛料板材上不能用的毛边。 7．配板，木料配板选材分直纹、山纹，颜色搭配一致，配板宽度按所需宽度合理放余量。选料时要把内裂、端裂、节疤、蓝变、朽木部分取下。 8．布胶，在木材之间均匀布胶，胶的配比：固化剂(10—15克)、拼板胶（100克）的比，每次调胶500克左右。 9．拼板，使用拼板机将木材进行拼装，拼板注意高低差、长短差、色差、节疤。10．陈化，布胶完成的木材放置2小时左右，让胶水凝固。
第一章绪论 1、什么是家具？家具有哪些分类方法？看看就行 家具又称家私、家什、傢具、傢俬等。广义地说，家具是指供人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的一类器具；狭义地说，家具是生活、工作或社会交往活动中工人们坐、卧、躺，或支承结构与储存物品的一类器具与设备。 家具分类： 按基本功能分：支承类、贮存类、凭倚类 按基本形式分：椅凳类、沙发类、桌几类、橱柜类、床榻类、床垫类、其他类 按使用场合分：民用家具、办公家具、宾馆家具、学校家具、医疗家具、商业家具、影剧院家具、交通家具 按结构特征分：按结构方式分：固定式家具、拆装式家具、折叠式按结构类型分：框式家具、板式家具、曲木式家具、车木式家具 按结构构成分：组合式家具、套装式家具 按时代风格分：西方古典家具、中国传统家具、现代家具 按设置形式分：自由式（移动式）家具、嵌固式、悬挂式 按材料种类分：木制家具、金属家具、竹藤家具、软体家具、塑料家具、玻璃家具、石材家具、其他材料家具 2、木质家具制造工艺的含义是什么？木制家具生产特点包括哪几个方面？ 凡是使用各种工具或机械设备对木材或木质材料等进行加工或处理，使之在几何形状、规格尺寸、和物理性能等方面发生变化而成为家具零部件或组装成家具产品的全部加工方法和操作技术，称为木质家具制造工艺。 木质家具生产特点： a原料：主要采用制材和木质人造板生产的半成品，即成材、木质人造板等，具有再生性。 b产品：零部件之间主要是采取榫、胶、钉、螺钉、连接件等多种结合方式而构成，是能直接使用的各种家具成品，如坐具、卧具、贮具等，具有实用性。 c生产工艺：具有多样性，即由切削（锯、铣、刨、磨、钻、车、刻、冲、压、旋）、干燥、胶合、弯曲、模压、镶嵌、改性（压缩、强化、防腐、防火、阻燃）、装饰（漂白或脱色、着色或染色、贴面、涂饰、印刷、烫印），装配等不同组合。 d生产方式：具有层次性，有手工、半手工、机械化、自动化、高度