５８、６。、８。胶料和对比胶料相似。总体上说，除了硫化时间更长，５。胶料的加工性能和对比胶料一样。这个事实在添加了Ｎ９９０的其它胶料得到了证明，和其它炭黑相比，Ｎ９９０能给胶料提供更好的焦烧安全性能。添加了９０份Ｎ９９０ＵＰ的９＃胶料，则硫化时间相对较短一些，因为Ｎ９９０ＵＰ有着较低的ｐＨ值。
与对比胶料相比，添加了Ｎ９９０的胶料在原样、老化和高温三种检测条件下得到的拉伸性能更低，但足够达到生产硫化胶囊的性能要求。而拉断伸长率也明显低于对比胶料，尽管如此，６＃胶料却有着足够的拉断伸长率。
５４胶料的撕裂强度明显低于对比胶料，尽管如此，添加了４０份Ｎ３３０和６０份Ｎ９９０的８。胶料的撕裂强度却与对比胶料不相上下。
在所有测试胶料中，添加的炭黑份数越多，热传导性就越高，特别是８４胶料尤为突出。一般来说，提高胶料的热传导性，是由炭黑（含有热裂解法炭黑）的填充量增加决定的，而不是专属于热裂解法炭黑的特殊性能。提高热传导性是指加快硫化胶囊胶料中的热流量，从而缩短轮胎硫化时间，粗略估计每条轮胎能节省１０－２０秒。
所有胶料（包括对比胶料）在ＤｅＭａｔｔｉａ龟裂增长检测中表现较差，抗龟裂增长性能不够。经验显示，为了得到真实有效的抗龟裂增长测试数据，需要测试两个以上的样品。
与对比胶料相比，添加了Ｎ９９０的胶料硫化速率较低。导致这个结果的一个可能因素是炭黑Ｎ９９０的表面活性或者说较高的ｐＨ值（１０）抑制了硫化树脂在丁基胶中的硫化效率。和其它添加了Ｎ９９０的胶料相比，９。胶料（添加了较低ｐＨ值的Ｎ９９０ＵＰ）有着最短的硫化时间。而添加更多的氯丁胶或者氯化亚锡能提高硫化效率。
四、成本收益分析
理论上来说，节省成本计算包括原材料成本、硫化时间、停机时间和生产效率的任何提高或降低（由于吞吐量的变化导致的）。就节省原材料成本而言，每个硫化胶囊（按４公斤胶料计算）大概能节省０．９４美元的成本，见表４。这是因为热裂解法炭黑取代了部分高成本丁基胶。
表４在轮胎硫化胶囊中添加Ｔｈｅｒｍａｘ８Ｎ９９０的
成本收益分析表
译者注：表４中的成本计算依据是１９９７年的历史成本数据，仅供参考。按当前原材料价格，节省成本数值应比上述数值更大。
五、结论
和对比胶料相比，６＃和８。胶料的物理性能最为均衡。到现在为止，主要优势在于提高了热传导性和降低了胶料的成本。对以上检测结果的最终评判
自然需要得到在实际生产中的检验。口
热裂解法炭黑N990在丁基硫化胶囊中的应用
作者：于海元， 曹晖， Yu Haiyuan， Cao Hui
作者单位：
刊名：
中国橡胶
英文刊名：CHINA RUBBER
年，卷(期)：2008，24(19)
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