WDW-Y300D微机控制抗压试验机简介
一、功能及特点：
1.本试验机按GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》试验要求制作，采用
微机控制，具有等速试验力、等速应力、试验力保持等控制模式。计算机
实现了试验数据、试验曲线的屏幕显示、磁盘存储、数据库管理等功能。连
接打印机，可输出实验数据报告；产品具有精度高、性能优越、可靠性高、
操作方便等特点。本机完全符合GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》对水泥的抗压的试验要求。可为您提供准确的试验结果。
2 .本试验机采用双立柱框架结构，上压盘安装在上固定横梁上，下压盘在驱
动丝杠的作用下向上对试样进行加载，交流伺服控制及传动系统安装在主机的下部。试验机采用进口交流伺服调速系统，控制高精度、高频响交流伺服电机，带动精密滚珠丝杠进行试验，可实现试验速度的大范围调节（0.01-50mm/min），试验过程平稳、高效。
3.采用PCI控制器，根据国家标准进行试验，独立完成试验过程中试验参
数的设定、试验过程的控制、数据采集、处理、分析及显示，既可实现单试件试验，也可进行成组试验。
4、计算机自动对试验数据进行统计和处理，然后输出打印各种要求的试验
曲线及试验报告，可实现存储、打印联网功能，智能、灵活。
5 .具有试验结束后返回初始位置的功能，高效，快捷。
6.具有工作位置的限位保护功能及过载、过流保护功能，可靠、安全。
该试验机与老式电液伺服压力试验机相比有如下优点:
a: 试验力测量范围更宽、更准确、更稳定:由于电液伺服控制阀在静态控制时存在零位遮盖问题(这是电液伺服阀本身固有的特性),加上油缸存在密封及摩擦问题, 故在零位附近输出（位移及试验力）不线性, 而且低速易爬行,稳定性差, 起始压力偏高，无法实现小变形及小试验力的输出控制（试样负荷很小，用该方式控制无法实现）;采用交流伺服电机配合滚珠丝杠控制，不存在上述电液伺服控制的问题, 加上采用高精度负荷传感器测力，因此试验力测量范围更宽、更准确、更稳定。
b: 试验过程噪音低: 交流伺服电机的噪音大大低于液压泵的工作噪音.
c：控制过程不受温度影响，性能更稳定.
c: 无液压油跑、冒、滴、漏造成的污染问题.
d：无伺服阀受污染停止工作问题.
e：动力及传动系统更紧凑，结构更简洁明快，可靠性大大的提高。
f：长期使用可靠性高，免维护（无更换液压油之烦琐）。
二、主要技术指标：
1、抗压最大试验力：300 kN，
2、抗压试验力测量范围及试验精度:满量程的2%-100%；精度优于1%
3、试验速度控制范围：0.01-50mm/min.
4、试验执行标准：国家标准或企业标准
5、上下压盘之间的最大距离: 250mm.
6、上下压盘尺寸: Φ100mm.
7、压缩试验方式：可做单件试验；可连续完成每组6件试验
8、主机尺寸(长x宽x高)约： 830x530x1450mm.
10、重量：500kg
11、功率：220V，50HZ；
三、设备基本配置
1、300 kN试验机主机一台
2、内含精密丝杠一副
3、台湾交流伺服电机及驱动系统一套
4、高精度负荷传感器（300kN）一只
5、电气控制系统一套
6、抗压附具一套
7、试验机控制及数据处理专用软件一份
8、联想电脑（17寸液晶显示器）一套
9、惠普A4喷墨打印机一套
四、功能介绍
a)微机控制：微机控制机器，方便用户使用；
b)条件存盘：试验控制数据和试样条件可制成模块，方便了批量试验的进
行；
c)
d)自动标定：系统可自动实现示值准确度的标定；
e)自动保存：试验结束，试验数据和曲线自动保存；
f)过程实现：试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成；
g)批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成；
h)试验软件：中文WINDOWS界面，菜单提示，鼠标操作；
i)显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示；
j)曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行再分析，用鼠标可找到曲线上任一点所对应的试验数据；
k)曲线选择：可根据需要选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间
等曲线进行显示和打印；
l)试验报告：可按用户要求的格式编制报告并打印；
m)限位保护：机械限位保护；
n)过载保护：当负荷超过各档最大值的3-5%时，自动停机；
o)自动和人工两种模式求取试验结果，自动形成报表，使数据分析过程简便。
五、试验机的安装
1.安装在稳固的工作台上或平整坚固的地面上；
2.应尽量远离门窗等空气流动性大的地方；
3.环境中无明显电磁场干扰；
4.防止暴晒或靠近空调设备等；
5.环境温度：20±5℃且每小时波动小于2℃；相对湿度：≤80%；
6.电源频率：50Hz；
7.电源电压：AC 220±10V 50Hz 功率3.0KW。
8.○√要求电源必须有接地线，对此用户应予特别注意。
因该机具有接地保护，如不使用带地线的电源，万一漏电，可能伤人。 9．水平调整：
将水平仪放在试验机平台面上调整下面的四个可调支脚，使试验机的试验平台处于水平状态。此时主机即为安装完毕。
六、产品售后服务
1、设备整机保修1年，软件系统保修1年，终身服务，软件后期更新免费升级；
2、免费代培训实验室操作人员2人以上，直至会独立操作为止；
3、定期走访用户，对用户出现要求服务需求，2小时内响应，4-12小时内到达用户现场；
七、设备交付周期：
一般3个工作日
抗折试验机校验指导书 1.0目的 电动抗折试验机是通过游陀或蜗轮蜗杆作为施力机构把试验力加到试样上，由杠杆上的标尺或数字显示力值的大小。它是建材行业和水泥行业测量水泥胶砂长方体试样抗折强度的实验仪器。 2.0范围 本规程适用于电动抗折试验机、非金属薄板抗折试验机、数显陶瓷抗折试验机(以下简称抗折机)的首次检定、后续检定和使用中检验。 3.0检定设备及配套设备 1、标准测力仪：BZL-1kN 2、标准测力仪：BZL-6kN 3、标准测力仪：BZL-10kN 4、游标卡尺：0-200mm 5、钢直尺：0-1000mm 6、塞尺：（0.02-1.00）mm 7、电子秒表：DM1-002 8、标准砝码：1g 9、光学象限仪：JGX-101 10、框式水平仪：200×200mm 4.0环境条件 温度（10～35）℃，相对湿度不大于80%条件下检定，检定过程中温度变化不大于2℃。
5.0检定项目与方法 1、外观检查：试验机名称、型号、试验机级别、MC 标志、出厂日期、出 厂编号、制造厂名称。 2、 抗折机灵敏度的检定： 抗折机灵敏度检定在空载时进行，调整主杠杆至平衡后，在右端距端部2 mm 处上方放置质量为lg 的M1级珐码，观察主杠杆指针下降，，端点下降距离不小于主杠杆支端到端点距离的2%。 3、 抗折机零点漂移； 抗折机通电预热 30min ，使其处于正常工作状态 ，置零并每隔 3min 读取一个显示值并观察零点的变化30min ，测出显示值最大值和最小值之差f ，通过以下公式计算出零点漂移F ，应不超过最小量程的±0.1%FS F=%100F f N 式中:F N 为最小量程的满量程试验力值，kN 4、 抗折机的检定： 1) 正确安装好标准测力仪。 2) 将游砣移到零点，调主杠杆平衡 ，然后调标准测力仪至零点。 3) 示值检定点不少于5点，一般应均匀分布。 4) 将游陀移到被检点处，施加试验力，当主杠杆指针指到零处时停止施 加试验力， 5) 读标准测力仪示值。依次递增检定点至最大试验力，重复检定3次。
文件编号XL/GC-QC-002 修改/版次 B 生效日期2011/7/15 制定部门品质部编制审批 一、适合范围 1、压力测量范围≤10000N。 2、试样最大测量尺寸：长500mm×宽500mm×高500mm。 二、引用标准 ISO2872《包装—完整、满装的运输包装件—压力试验》 ISO2874《包装—完整、满装的运输包装件—用压力试验机进行的堆码试验》GB4857.4《运输包装件基本试验压力试验方法》 三、工作的环境要求： 1. 电源：AC220V±22V，50Hz，电源应装有保护接地端子或保护接地点。 2.工作环境清洁，无强磁场和震动源，主机支承稳固，工作台面（下压板板 面）水平度在2/1000以内。 四、操作使用步骤及注意事项。 1. 抗压试验步骤： 1.1根据试样高度调整上下压板高度，以略大于试样高度即可。 1.2 选定常规抗压试验工作模式。 1.3按“测试”键，上压板下行至试样被压溃（或抗压试验2模式下达到预设 的最大压力值）。 1.4更换试样，进行下一次试验，直到一组试验完毕。 2. 堆码试验操作步骤。 2.1调整上下压板距离并放入试样。 2.2 设置堆码载荷、堆码时间、最大变形量参数。 2.3 按“测试”键开始试验，直至达到设定的堆码试验时间，或者是变形量达 到设定的允许变形量，试验结束。 2.4 一组试验完毕，按“打印”键完成试验数据打印输出。 五、维护保养一般事项。
文件编号XL/GC-QC-002 修改/版次 B 生效日期2011/7/15 制定部门品质部编制审批 1. 操作者应熟读使用说明书，严格遵守操作规程，并做好以下维护保养工作： 1.1 经常保持试验机工作环境整洁卫生。 1.2试验机出现故障时，应请专业人员检查排除，切勿带病运行。 1.3坚持周期检定，保持试验机优良技术状态，检定周期一般为一年。 1.4不定期对试验机运动部位进行间断性加油润滑。 1.5当打印纸卷用完时，应更换打印纸卷。 2. 润滑加油。 2.1试验机两根驱动丝杠必须经常采用锂基润滑脂或滚动轴承脂保持适当润 滑，加油前拆去丝杠防尘罩，用毛刷或软布适量涂抹，以丝杠滚道表面均 匀附着一薄层为度。 2.2试验机传动链条应适时采用50号机械油润滑，加油时可卸下底座前侧盖板， 用毛刷蘸油涂刷在链条上，油液不宜过多，以不往下流淌为度。
DKZ-5000型 水泥电动抗折机 使 用 说 明 书 上海荣计达实验仪器有限公司
一、机器用途 主要作为水泥厂、建筑施工单位及有关专业院校科研单位做水泥软练胶砂抗折强度检验用，并可作其他非金属脆性材料的抗折强度检验。 本试验机使用单杠杆时最大试验力为1000N，使用双杠杆时最大试验力为5000N，试验机标尺有专为水泥软练胶砂抗折强度与抗折力的换算刻度，最大试验力为1000N时，读出值精确到0.4N及0.001Mpa，最大试验力为5000N时读出值精确到1N及0.005 Mpa。 二、机器主要技术参数: 1.单杠杆试验力比（上梁臂距比）(最大) 10：1 2.双杠杆试验力比（下梁臂距比）(最大) 50：1 3.最大力值： 单杠杆1000N 双杠杆5000N 4.加荷速度： 单杠杆(10±1)N/s 双杠杆(50±5)N/s
5.电动机型号SD-75 6.抗折夹具： 加荷辊及支撑辊直径Φ10mm 支撑辊距100mm 拉架板间距46mm 7.示值相对误差：＜±1% 8.感量： 双杠杆时校正平衡，在杠杆水平离支点500mm处加荷1g。 杠杆倾角＞1/50 9.外形尺寸：1075mm×250mm×760mm 10.净重：约85kg 三、机器的构造: 本试验机有底座、立柱、上梁、长短拉杆、大小杠杆、扬角指示板、抗折夹具、游动砝码、大小平衡铊、传动电机、传动丝杆、及电器控制箱等零部件组成。 四、机器的使用、调整及维护:
本试验机在无震动的环境中直接放在平台上使用，平台必须校正水平（1/1000）。 作抗力5000N范围内的试验时（使用双杠杆）将抗折夹具挂在小杠杆的中间刀刃上（即如图一所示），如作抗力1000N范围内的试验时（使用单杠杆）则必须卸下小杠杆及原联结于大杠杆（8）的短拉杆(9)和力承座(7)并将夹具上部借长拉杆（8）联结于大杠杆上，下半部则从原位旋出拧入与上半部相对位置的底座(27)上的螺母(2)中。 试验前,首先接通电源,按下游动砝码上的按钮(21)，用手推动游动砝码左移，使游动砝码上游标(19)的零线对准标尺(26)的零线，放开按钮后对准的刻线可能会有所移动，此时可用手在丝杆右端的滚花部分转动丝杆，移动游动砝码,使两根零线重合。调整处于扬角指示板后边位置的置零触头螺丝（31），使之刚与游动砝码接触，然后再用螺母（32）锁紧置零触头螺丝(31)校对游标(19)与标尺的零线是否重合,如不重合,应重新调节置零触头螺丝,重复上述调整直至游动砝码与置零触头螺丝刚好接触时游标与标尺的零线重合为止。 松开锁紧螺母（14）及（16），移动大、小平衡铊，使大杠杆（17）尽量处于平衡，然后拧动锁紧螺钉，将大平衡铊（15）锁紧于大杠杆上，移动小平衡铊（12）上的螺帽（13），使小平衡铊移动，直至大杠杆完全平衡为止，然后用锁紧螺钉，将小平衡铊锁紧于大杠杆上，注意大小平衡铊的锁紧必须可靠，以免在使用过程中由于试件断裂，大杠杆下落时受震动而破坏了调好的平衡。将试体放入抗折夹具内,
中华人民共和国国家计量校准规范 《抗折试验机》 编制说明 1 任务来源 JJG476-2001抗折试验机检定规程自2001发布实施以来，为抗折试验机的检定检验和生产提供了依据，但随着社会发展，抗折试验机的型式和种类都有了较大的改变，JJG476-2001已经无法涵盖现在的抗折试验机的范畴，极大一部分抗折试验机的检校变得无法可依。 根据上述情况，由河南省计量科学研究院提出修订计划，根据国家市场监督管理总局市监量函【2018】540号“市场监管总局办公厅关于国家计量技术规范制订制订、修订及宣贯计划有关事项的通知”中国家计量技术规范制修订计划项目表，项目组正式启动了抗折试验机校准规范的修订工作。 2 目的和意义 本规范的修订中适用范围新增了不同型式和种类的抗折试验机，涵盖了极大一部分2001版没有包含的新型抗折试验机，本规范的发布，将使得这部分抗折试验机的校检变得有法可依，更好地规范各种型号的抗折试验机的技术参数，规范地选择和使用适合的测量仪器及辅助设备、试验步骤、完善试验方法，正确评价抗折试验机的技术性能。确保我国量值溯源统一、准确、可靠，确保不致于因检定依据不当而带来影响，保证抗折试验机检测产品的质量及用于实验时所得实验结果的准确可靠。
3 规程内容说明 3.1 规程修订的主要技术变化 规范的本规范代替JJG476-2001《抗折试验机》。与JJG476-2001相比，除编辑性修改外，本规范主要技术变化如下： ——增加了混凝土抗折试验机的相关内容 ——增加了耐火材料高温抗折试验机的相关内容 ——增加了耐火材料常温抗折试验机的相关内容 ——增加了标准测力仪可以不具备速度测量功能 ——增加了使用速度测量功能标准测力仪校准施加试验力速度的方法 ——增加了不确定度评定方法及示例 3.1 关于范围 在本规范中范围既涵盖了476-2001年版本中电动抗折试验机、非金属薄板抗折试验机、数显陶瓷抗折试验机的同时又新增了混凝土抗折试验机、和水泥胶砂抗折强度试验机（包含水泥抗折抗压一体机（抗折部分）。 3.2 规程起草的技术依据 给出了本规范编写的主要技术依据如下 GB/T 2611 试验机通用技术要求 GB/T 3001-2017 耐火材料常温抗折强度试验方法 GB/T 3002-2017 耐火材料高温抗折强度试验方法 GB/T 3810.4-2016 陶瓷砖试验方法第 4 部分:断裂模数和破坏强度的测定 GB∕T 7019-2014 纤维水泥制品试验方法 GB/T 9772—2009 石棉水泥波瓦及脊瓦抗折试验 GB/T 9775—2008 纸面石膏板 GB/T 9966.1—2001 天然饰面石材抗折试验 GB/T 17671-1999 水泥胶砂强度检验方法(ISO法) GB／T 50081-2002 普通混凝土力学性能试验方法标准 JB/T 6866 数显陶瓷抗折试验机技术条件 JC/T 724 水泥胶砂电动抗折试验机 JC 746—2007 混凝土瓦
拉力试验机期间核查作业指导书 QLJC-JS25-2014A 1目的 规范拉力试验机期间核查的作业规程，确保设备的正常运行和检测数据的准确可靠。 2适用范围 本作业指导书适用于山东祺龙海洋石油钢管股份有限公司检测中心拉力试验机的期间核查。 3职责 3.1检测组按计划对本组使用的拉力试验机进行期间核查。 3.2检测组配合设备管理员按计划对使用的拉力试验机进行期间核查。 4要点 4.1核查方法选择 Z比分法数 在同一环境同一时间制作6个内部监控样，得到监控样的屈服强度值和抗拉强度值，并求出屈服强度平均值和抗拉强度平均值，计算出检测值标准差，代入公式得出Zi的值。 按Z比分数法进行评价，在剔除了离群值之后，用余下的数据，代入公式 σX X Z i i - = 式中Zi---------某试验室的Z比分数； Xi---------某试验室的比对项目检测值； X------平均检测值； σ-------检测值标准差；σ= () 1 1 2 - -∑ = n X X n i i 4.1.1核查项目包括：屈服强度、抗拉强度 4.1.2试验室环境温度应控制在10～35℃范围内。 4.1.3判定依据 a) 当 Zi≤2时，示为检测值在正常范围； b）当 2< Zi< 3 时，示为检测值有可疑成分； c）当 Zi ≥3时，示为检测值极不正常，应查找原因。
4.2期间核查周期规定 拉力试验机期间核查每6个月进行一次。 4.3检测组按计划和周期完成期间核查后，把《拉力试验机期间核查记录》及相关的其他记录交设备管理员对结果进行审批确认，设备管理员把审核结果反馈给检测组。 4.4设备管理员收集整理期间核查的记录和文件，并归档保存。 5相关文件 GB∕T 228.1-2010 《金属材料拉伸试验第一部分：室温试验方法》 6附件 《拉力试验机期间核查记录》
BJAW-W300/10KN型微机控制抗压抗折试验机 一、功能用途 济南铂鉴牌水泥抗压抗折试验机主要用于混凝土、管材、水泥制品、空心砖、耐火材料、工程材料、石料、橡胶支座等建筑材料的抗压强度试验。是公路、铁路、桥梁、建筑、建材、大专院校等行业试验室的必备设备。本试验机用于符合JB/T8763-2001电液式水泥压力试验机技术条件、GB/T17671-1999水泥胶沙强度的抗压、抗折试验等标准，采用双工位的试验空间，具有一机两用，节省空间，操作简单等优点。 水泥抗压抗折试验机采用液压加荷，电子测力，具有负荷数字显示、加荷速度显示、负荷最大值保持，以及过载保护和断电数据保持等功能。 二、主要特点： 1、该机采用高精度传感器和数字式显示仪，可储存、查阅和打印试验结果。 2、该机采用旋转丝杠调整压缩空间，大大加快试验进度。 3、增加抗折附具，可进行抗折试验。 4、该机无需调试，平稳落地，加油、接电即可工作。 5、该机校准简单，用户可根据《使用说明书》校准。 6、该机采用高精度传感器和电脑控制，可自动储存、查阅和打印试验报告，打 印曲线。
7、该机采用旋转丝杠调整压缩空间，大大加快试验进度。 8、该机可根据单位要求，自行设计报表。 9、该机可实现手动、自动双控制系统。 三、水泥抗压抗折试验机的技术参数： 四、济南铂鉴牌水泥抗压抗折试验机的环境与工作条件 1、室温10℃-35℃范围内;相对湿度不大于80%； 2、周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的清洁环境中； 3、电源电压的波动范围应在额定电压的土10%以内； 4、在稳固的基础上正确安装。
五、售后服务 1、在客户正常的储运、保养、使用条件下，因产品的质量问题而不能正常使用时，承诺:“7天包退、15天包换，终生保修"服务，三包期一年。 2、接到客户信息反馈后，将在2小时内电话响应，如需上门服务， 48-72小时赶到现场解决问题。 六、技术情报和资料的保密 1、本技术方案属于济南铂鉴测试技术有限公司技术资料，用户应对我方提供的技术情报和资料承担保密义务，不论本方案是否采用，本条款长期有效； 2、我方对用户提供的技术情报和资料亦应承担保密义务。
力学性能试验作业指导书范文 1目的 为使万能试验机、冲击试验机的操作有所依循,保证实验的准确性和稳定性。2范围 凡本公司拉力试棒、冲击试样的检测作业,均适用。 3作业内容 3.1抗拉试验 3.1.1试验步骤及标准 3.1.1.1 试样加工（GB/T 228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》） 3.1.1.2检查试棒是否符合实验要求 具体操作如下：测量试样直径应在标距的中部和两端两个垂直的方向各测一次，取其算术平值。 a)用快干墨水均匀涂在试棒上，用画笔刻画出标距，标距尺寸精确到0.5%。 3.1.1.2电液伺服微机控制万能试验机操作步骤 ●开机顺序： 显示器→打印机→计算机→工控机→启动试验软件→液压源 ●拉伸试验步骤 a)按软件启动方式进入软件； b)在输入用户参数窗口选择欲做试验方案； c)选择存盘方式； d)测量试样尺寸； e)输入试样尺寸及相关试验参数，可以一次输一根试样的尺寸，也可以一次输入所有试样尺寸；
f)把试样夹持到近力传感器端的夹具上，远端不夹； g)试验力清零； h)通过小键盘调节横梁位置，把远力传感器端也夹好； i)位移清零； j)运行试验。软件自动切换到试验界面； k)观察试验过程； l)试验结束，在试验结果栏中，程序将自动计算出的结果显示在其中。如您想清楚点 观看结果，可双击试验结果区，试验结果区将放大到半屏，方便您观看结果数据，再 次双击，试验结果区大小复原。如您想分析曲线，双击曲线区，曲线区将放大到半屏，方便您分析曲线，再次双击，曲线区大小复原。 m)如还有试样，如已输入试样尺寸，请重复6－13步，如还未输入试样尺寸，请重复5－13步； n)打印试验报告； o)做完试验，关闭软件。 ●压缩试验步骤 a)按软件启动方式进入软件。 b)在输入用户参数窗口选择欲做试验方案。 c)选择存盘方式。 d)测量试样尺寸。 e)输入试样尺寸及相关试验参数，可以一次输一根试样的尺寸，也可以次输入所有试样尺寸。
一、用途 KZJ-5000B型电动抗折试验机适用于胶砂水泥进行抗折强度试验是必备仪器，对于其它品种的水泥和其它非金属脆性材料等的抗折强度测试也可采用可本仪器。 二、主要技术参数 1、本仪器所承受的最大负责5000N（11.7Mpa） 2、示值误差＜1% 3、示值变动性＜1% 4、加荷速度：50N/S 5、支撑圆柱中心距：100±0.1mm 6、支撑圆柱直径Φ10±0.1 7、两支撑圆柱不平度＜0.1mm 8、上下夹具中心偏移＜1mm 9、电动抗折试验机适用的试块尺寸160×40×40mm 10、电动抗折试验机供电电源： （1）频率50HZ （2）额定电压220V （3）功率消耗10W 11、电动抗折试验机的外形轮廓尺寸1026×250×861mm 12、电动抗折试验机净重：110kg毛重：130kg 三、结构简介 电动抗折试验机由以下几个部分组成：
1、主杠杆（8）由45#钢板制成，平面刻有刻度左端有配重铊（1）中间镶有重点刀（3）和支点刀（4）。 2、丝杠（5）与主尺平行，由可逆电机带动而旋转，使游铊（6）在主尺上移动。 3、立柱（13）主要起支撑作用。 4、副杠杆（23）主要是使重点刀所受力传致副重点刀（22）上通过上下夹具（18）使试体受力，超过水泥的抗折强度时，试块断裂，主杠杆右边的定位针就撞击微动开关(11)使电机停转。 5、下夹具借助手轮（16）使升降螺杆（17）上下升降。 四、安装 1、电动抗折试验机的拆箱： 一、打开运输箱上盖取下塑料薄膜罩。 二、取出主副杠杆、主机和其他零件，去掉包装纸，做清洁除尘工作。 2、电动抗折试验机安装地点的环境要求： 一、电动抗折试验机应安装在牢固的工作台上，室内温度摄氏17~25℃. 二、避免水蒸气、腐蚀气的浸入。 3、电动抗折试验机的安装： 一、将电动抗折试验机主体放在工作台上，调好水平。 二、把主杠杆组件装在托架上，装在悬挂组件和副杠杆连接起来，将固定刀座的档板上好。接上电源。
水泥抗压强度试验机 济 南 铂 鉴 测 试 技 术 有 限 公 司
一、水泥抗压强度试验机结构与工作原理 试验机主要由支架、液压操纵箱、仪表测力显示、电气系统组成。液压操纵部分 高借水泥抗压强度测试仪的操纵箱主要有邮箱，液压滤油器，电动机，速度阀，回油阀、打开送油阀活塞慢慢上升。 电气系统 水泥压力试验机由电动机、启动按钮、停止按钮、交流接触器等组成。 二、水泥抗压强度试验机技术指标： 最大试验力：300KN 试验力示值相对误差：优于示值的±1% 加荷速率：0.3KN/S～10KN/S 加荷速度误差: 优于示值的±5% 液压泵额定压力: 25MPa 承压板尺寸: φ155mm 活塞最大行程: 80mm 活塞直径：φ130mm 电机功率：三相0.75 kW 外型尺寸（长×宽×高）：约850×620×1340mm 抗压夹具：40mm*40mm（JC/T683-2005） 净重约：400Kg 三、水泥抗压强度试验机功能用途： 水泥压力试验机根据GB/T17671-1999《水泥胶沙强度检验方法
（ISO法）》开发。主要用于水泥胶砂、混凝土、砖瓦、管材、人造板等各抗压强度试验或者抗压抗折试验。 本机采用液压加荷，电子测力，具有负荷数字显示、加荷速率显示、负荷最大值保持，以及过载保护和断电数据保持等功能。 四、水泥抗压强度试验机适用标准 GB/T17671-1999《水泥胶沙强度检验方法（ISO法）》 JC/T683-2005《40mm*40mm水泥抗压夹具》 GB/T3722-1992《液压式压力试验机》 五、水泥抗压强度试验机主要配置： 30吨压力测试机主机一台 全数字控制系统一套 高精度压力传感器一只 高品质液压油源一套 国产交流电机一台 抗压辅具一套 六、水泥抗压强度试验机售后承诺 客户在使用公司高借水泥抗压强度测试仪的过程中，如发现产品不能正常使用时，可立即向本厂客服部咨询，并将所使用产品的型号、规格、使用环境、故障情况、购买日期和服务要求详细说明。经本厂客服部提出处理建议后，仍不能解决的，再决定派人或作其他处理。
KZJ－500型电动抗折试验机安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
KZJ－500型电动抗折试验机安全操作 规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.接通电源； 2.调整零点（调整配重铊，使游铊在“0”位上，主杠 杆处于水平）； 3.擦去试件表面附着的水分和砂粒，清除夹具上圆柱表 面粘着的杂物，将试件放入抗折夹具内，使其侧面与圆柱 接触； 4.调整夹具将试件夹紧，并使主杠杆产生一个仰角（使 主杠杆在试件折断时尽可能接近平衡位置）； 5.按动启动按钮（指示灯亮），电机带动丝杠转动，游 铊移动加载，直至试件折断、电机停转； 6.读取抗折强度数值；
7.按压游铊上的按钮，推动游铊回到“0”位； 8.关闭电源。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
WDW-Y300D微机控制抗压试验机简介 一、功能及特点： 1.本试验机按GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》试验要求制作，采用 微机控制，具有等速试验力、等速应力、试验力保持等控制模式。计算机 实现了试验数据、试验曲线的屏幕显示、磁盘存储、数据库管理等功能。连 接打印机，可输出实验数据报告；产品具有精度高、性能优越、可靠性高、
操作方便等特点。本机完全符合GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》对水泥的抗压的试验要求。可为您提供准确的试验结果。 2 .本试验机采用双立柱框架结构，上压盘安装在上固定横梁上，下压盘在驱 动丝杠的作用下向上对试样进行加载，交流伺服控制及传动系统安装在主机的下部。试验机采用进口交流伺服调速系统，控制高精度、高频响交流伺服电机，带动精密滚珠丝杠进行试验，可实现试验速度的大范围调节（0.01-50mm/min），试验过程平稳、高效。 3.采用PCI控制器，根据国家标准进行试验，独立完成试验过程中试验参 数的设定、试验过程的控制、数据采集、处理、分析及显示，既可实现单试件试验，也可进行成组试验。 4、计算机自动对试验数据进行统计和处理，然后输出打印各种要求的试验 曲线及试验报告，可实现存储、打印联网功能，智能、灵活。 5 .具有试验结束后返回初始位置的功能，高效，快捷。 6.具有工作位置的限位保护功能及过载、过流保护功能，可靠、安全。 该试验机与老式电液伺服压力试验机相比有如下优点: a: 试验力测量范围更宽、更准确、更稳定:由于电液伺服控制阀在静态控制时存在零位遮盖问题(这是电液伺服阀本身固有的特性),加上油缸存在密封及摩擦问题, 故在零位附近输出（位移及试验力）不线性, 而且低速易爬行,稳定性差, 起始压力偏高，无法实现小变形及小试验力的输出控制（试样负荷很小，用该方式控制无法实现）;采用交流伺服电机配合滚珠丝杠控制，不存在上述电液伺服控制的问题, 加上采用高精度负荷传感器测力，因此试验力测量范围更宽、更准确、更稳定。
深圳市蓝博检测仪器有限公司https://www.doczj.com/doc/1316785145.html, 纸管抗压强度试验机哪个好 纸管抗压试验机 纸管抗压强度试验机,又称纸管抗压试验机，胶带管抗压试验仪，纸板抗压试验仪，纸碗抗压强度测试仪，方便面纸碗抗压强度仪，纸管抗压强度试验仪。适用于各类工业纸管、化纤管、塑料管等抗压强度、变形量的检测。是生产企业、质量检测机构等部门的理想检测设备。 纸管抗压强度试验机(型号LB-ZG40/50） 产品特点： 1.采用高精度力值传感器，出厂时准确度控制在<0.5%。 2.液晶中文显示，友好人机界面操作，全自动完成测试，设备具有测试数据的显示、记忆存储、统计处理及打印试验报告等功能，操作方便。 3.精密滚珠丝杆传动，铝合金面板，优质不锈钢上、下压板及合理的设计，保证该仪器经久耐用。 4.采用高性能步进电机、美国芯片控制，保证该仪器传动精准，测试时快速、高效。 5.仪器内部专门设置校准程序，便于计量、校准部门（第三方）对该仪器进行校准。校准时，进入校准测试程序，将标准传感器放于上、下压板间，就可轻松进行示值误差校准。 技术指标：
试验描述： 切取长度为100mm（或300mm）的试样，将试样放在上、下压板中间，使其轴向平形于加压面，开启仪器，对试样持续加压，当试样在压力达到最大时被明显压溃，记录测定的压力值。 注：样品内径不大于300mm时，试样长度应为（100±1.5）mm；样品内径大于300mm时，试样长度应为（300±1.5）mm。 适用标准： GB/T22906.9 型号选择： LB-ZG40适用于管外径为（45~175）mm的试样，试样长度为100mm。 LB-ZG50适用于管内径为300mm以上，外径不超过395mm的试样，试样长度为300mm。 设备参数： 中文测控液晶屏使用寿命：约5万小时 电源：AC220V±22V 50Hz 0.5A 应可靠接地 外形尺寸（长×宽×高）：ZG40：（450×470×660）mm；ZG50：（606×507×740）mm 净重：ZG40：42Kg；ZG50：110kg 供稿单位：深圳蓝博检测仪器有限公司
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 混凝土抗折试验机安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1040-76 混凝土抗折试验机安全操作规程(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 适用于实验室混凝土抗折试验机的操作及维护 3 风险辨识 触电、机械伤害物体打击 4 防护用品 安全鞋、防护手套工作服 5 操作流程 5.1 作业前 5.1.1 操作员上岗前需接受专项培训，考核合格后方可独立。 5.1.2 检查设备电源、接地线完好，所有紧固件安装牢。 5.1.3 试机时如出现异常立即关闭电源，及进行
维修。 5.1.4 检查液压油是否泄漏。 5.1.5 安装夹具时应两人配合进行，防止坠落砸伤。 5.2 作业中 5.2.1 搬运、安放取出试块时应轻拿，防止滑落伤人。 5.2.2 设备运行时禁止将手等身体部位放在抗折夹具之间，防机械伤害。 5.2.3 试件折断时注意裂的掉落砸伤。 5.3 作业后 161 / 186 5.3.1 使用完毕后，切断电源及时清理卫生。 5.3.2 严禁带电检修或维护保养设备。 6 应急措施 6.1 发生物体打击事故后，应马上组织抢救伤者根据害情况进行处置。 6.2 发生机械伤害时，应先切断危险源防止二次
电线电缆 1 范围 1.1本细则规定了电线电缆的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。 1.2本细则适用于电线电缆的检测。 2 规范性引用文件 2.1 GBl250—1989 《极限数值的表示方法和判定方法》2.2 GB／T2951—《电缆绝缘和护套材料通用实验方法》2.3 GB5013- 《额定电压450／750V及以下橡皮绝缘电缆》2.4 GB5023—《额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》 2.5 GB／T3956—《电缆的导体》 2.6 GB 8170-1987 《数据修约规则》 2.7 GB／T3048—《电线电缆电性能试验方法》 3 检测项目参数及仪器设备要求
４接样或抽样 4.1委托检测 4.1.1接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。 4.1.2检查样品是否见证送检或伴送, 委托单是否签字盖章齐全等。 4.1.3检查委托单填写是否明确, 如产品种类、数量、检测项目、技术要求等。 4.1.4检查样品状态, 与委托人进行必要的确认, 判定所检测样品是否满足检测标准要求。 4.2抽样检测 4.2.1同一规格电线抽取2x100m作为被测试样, (从被测电缆或软线试样或电缆的护套试样上切取足够长的样段, 供制取老化前拉力试验用试件至少5个和供电缆标准对护套材料规定的老化后拉力试验所需试件数量。注意制备每个试件需要长度约100mm。) 4.2.2抽取样品时需有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取, 并在抽样单上签章: 一旦抽样完毕, 立即对样品贴上加盖本中心公章和受检方代表及第三方代表签字的封条, 并对抽取样品采取有效保管、运输措施。 4.2.3如是工程上使用的材料, 严格按照<苏建质(1998)270号>的规定进行。 4.2.4检查抽样单、登台账是否要求内容逐项填写清楚明确。 5 检测前检查 5.1检查检测任务( 流程) 单与样品和有关资料是否相符。被检样品数量、尺寸、规格等是否符合检测执行标准的要求。检测人员对不符合要求的样品, 有权暂时停止检验, 写明原
混凝土抗压强度试验流程 一、试验目的 掌握混凝土抗压强度的测定和评定方法，作为混凝土质量的主要依据。 二、试验原理 测定混凝土抗压强度是检验混凝土的强度是否满足设计要求。我国采用边长150mm立方体试件为标准试件。 三、仪器设备 压力试验机、振动台、试模、捣棒、小铁铲、镘刀等。 四、试验步骤 1、取三个试件为一组。拌和物的坍落度小于70mm时，用振动台振实，将拌和物一次装满试模，振实后抹平。拌和物的坍落度大于70mm时，用捣棒人工捣实，将拌和物分两层装入试模，每层插捣25次。 2、试件成型后24~36h拆模，在标准养护条件(温度20+2℃，相对湿度95%以上)下养护至规定龄期进行试验。 3、试件取出后，在试压前应先擦干净，测量尺寸，并检查其外观，试件尺寸测量精确至lmm，并据此计算试件的承压面积值(A)。试件不得有明显缺损，其承压面的不平度要求不超过0.05％，承压面与相临面的不垂直偏差不超过土1o。 4、把试件安放在试验机下压板中心，试件的承压面与成型肘的顶面垂直。开动试验机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触均衡。 5、加压时，应持续而均匀地加荷。加荷速度为：混凝土强度等级小于C30时，取0.3—0.5MPa ／s；当等于或大于C30时，取0.5—0.8MPa／s。当试件接近破坏而开始迅速变形时，应停止调整试验机油门，直至试件破坏，然后记录破坏荷载(F)。 五、试验结果 1、混凝土立方体抗压强度fcu按公式计算(精确至0.1 Mpa)：fcu=F/A 式中 F—破坏荷载，N；A—受压面积，mm2。 2、以3个试件测定值的算术平均值作为该组试件的抗压强度值。当3个测定值中的最大或最小值有一个与中间值的差值超出中间值的15%时，则把最大及最小值一并舍去，取中间值作为该组试件的抗压强度值。如果两个测值与中间值的差都超出中间值的15%，则该组试件的试验结果无效。
附录C 圆柱体试件抗压强度试验 C.0.1 本试验方法适用于测定充填体圆柱试件的抗压强度。 C.0.2 测定圆柱体抗压强度的试件应按第5.6.4～5.6.5条要求制作和养护的圆柱体试件。 C.0.3 圆柱体试件抗压强度试验所用的设备应符合第5.6.3条的有关规定。 C.0.4 圆柱体抗压强度试验步骤应按照下列规定执行： 1 试件从养护地取出后应及时进行试验。试验前将试件表面与上下承压板面擦干净，然后测量试件的两个相互垂直的直径，分别记为d 1、d 2，精确至0.02mm 。 并据此计算试件的承压面积。 2 将试件安放在试验机上、下压板之间，使试件的纵轴与加压板的中心一致。开动压力试验机，当上压板与试件或钢垫板接近时，调整球座，使接触均衡；试验机的加压板与试件的端面之间要紧密接触，中间不得夹入有缓冲作用的其他物质。 3 应连续均匀地加荷，加荷速度应为每秒钟0.02MPa ～0.05MPa （试件强度不大于5MPa 时，宜取下限，试件强度大于5MPa 时，宜取上限），当试件接近破坏而开始迅速变形时，停止调整试验机油门，直至试件破坏，然后记录破坏荷载F 。 C.0.5 圆柱体抗压强度试验结果计算应按照下列规定执行： 1 试件直径应按下式计算： 122 d d d += （C.0.5-1） 式中d —试件计算直径(mm)； 12d d 、—试件两个垂直方向的直径(mm)。 2 试件抗压强度应按下式计算： 24F f d π= （C.0.5-2） 式中f —试件抗压强度(MPa)； F —试件破坏载荷(N)； d —试件计算直径(mm)。
C.0.6圆柱体抗压强度试验结果确定应按照下列规定执行： 1以3个试件测试结果的算数平均值作为圆柱体试件抗压强度值，精确至0.01MPa； 2当3个测试值中的最大值或最小值，如果有一个与中间值的差值超过中间值的15%，则以中间值作为抗压强度测试值； 3如果最大值和最小值与中间值的差值均超过中间值15%，则此组试验结果无效。
水泥抗压抗折试验机 济 南 铂 鉴 测 试 技 术 有 限 公 司
一、产品简介： 水泥抗压抗折试验机适用于科研院所、工矿企业等使用的新一代检测仪器，是科研院所及水泥、胶砂生产单位理想的测试仪器。 二、水泥抗压抗折试验机适用标准 GB/T17671-1999《水泥胶沙强度检验方法（ISO法）》 JC/T683-2005《40mm*40mm水泥抗压夹具》 GB/T3722-1992《液压式压力试验机》 SY-T5180-1997《压裂支撑剂性能测试推荐方法》 三、水泥抗压抗折试验机主要特点： 1、该机采用高精度传感器和数字式显示仪，可储存、查阅和打印试验结果。 2、该机采用旋转丝杠调整压缩空间，大大加快试验进度。 3、双工位，增加抗折附具，可进行抗折试验。 4、该机校准简单，用户可根据《使用说明书》校准。 5、该机采用高精度传感器和电脑控制，可自动储存、查阅和打印试验报告，打印曲线。 6、该机采用旋转丝杠调整压缩空间，大大加快试验进度。 7、本机可按照GB/T17671-1999中要求的恒加荷而设定加荷速度进行试验 8、该机可根据单位要求，自行设计报表。 9、抗折试样为40*40*160mm，先进行抗折试验，断后的再进行抗压试验。
四、水泥抗压抗折试验机技术参数： 最大试验力300KN（抗压）/10kN（抗折） 试验力示值相对误差≤±1% 加荷速率0.3KN/S～10KN/S（抗压），50N/s(抗折) 加荷速度误差±5% 承压板尺寸φ155mm（抗压）， 80X150mm(抗折) 活塞最大行程80mm 活塞直径φ130mm（抗压），Φ60mm(抗折) 油液最高压力25MPa 油泵额定流量 1.52L/min 电机功率 0.75kW 主机外形尺寸㎜约820×450×1300mm 主机重量约500Kg 水泥压力试验机根据控制方式的不同分为三种，数显式液压压力试验机，微机控制水泥压力试验机，微机控制水泥抗压抗折试验机（双工位）。另外本试验机还可根据SY-T5180-1997《压裂支撑剂性能测试推荐方法》对石油支撑剂、陶粒砂、石英砂等进行压力试验。 五、水泥抗压抗折试验机售后服务承诺： 1、服务宗旨：快速、果断、准确、周到、彻底 2、服务目标：服务质量赢得用户满意 3、服务效率：保修期内或保修期外如设备出现故障，供方在接到通知后，维修人员在24小时内予以解决方案。
拉伸试验作业指导书文件编号： 页码1/8制定日期 版本A执行日期 一、目的 拉伸试验为简单的力学性能试验。试验过程中测定金属材料在弹性变形、塑性变形和断裂过程中最基本的力学性能指标（如正弹性模量、屈服强度、抗拉强度、断后伸长率及断面收缩率等）的适宜方法选取及操作规范，取得准确、正确的试验数据。 二、范围 试验类型包括室温拉伸试验、高温拉伸试验、低温拉伸试验等，测试内容包含弹性模量、屈服强度、抗拉强度、断后收缩率、断面收缩率等。 三、原理 在规定试验环境条件下，对规定要求的试验进行正确加载，施加拉力，一般拉伸至断裂，测定上述力学性能中的一项或几项。 四、术语定义及符号和说明 术语及定义 本指导书涉及术语较多，此处略，具体参考相关标准（如GB/、GB/T4338-2006、GB13239-2006等）。 符号和说明 符号和说明参加下表（表 1.）。 表 1. 符号和说明 符号单位说明 试样 a0，T a mm矩形横截面试样原始厚度或原始管壁厚度 b0mm矩形横截面试样平行长度的原始宽度或管的纵向剖条宽度或扁丝原始宽度 d0mm圆形横截面试样平行长度的原始直径或圆丝原始直径或管的原始内径 D0mm管原始外径 L0mm原始标距 mm测定Awn的原始标距 L c mm平行长度 L e mm引伸计标距 L t mm试样总长度 d u mm圆形横截面试样断裂后缩颈处最小直径
拉伸试验作业指导书文件编号： 页码28制定日期 版本A执行日期 符号单位说明 L u mm断后标距 mm测量Awn的断后标距 S0mm2原始横截面积 S u mm2断后最小横截面积 K—比例系数 Z%断面收缩率 伸长率 A%断后伸长率 A wn%无缩颈塑性伸长率 延伸率 A e%屈服点延伸率 A g%最大力Fm塑性延伸率 A gt%最大力Fm总延伸率 A t%断裂总延伸率 △Lm mm最大力总延伸率 △L f mm断裂总延伸 速率 S-1应变速率 S-1平行长度估计的应变速率 νc mm·S-1横梁位移速率 MPa·S-1应力速率 力 F m N最大力 屈服强度、规定强度、抗拉强度 E MPa b弹性模量 m MPa应力—延伸率曲线在给定试验时刻的斜率 m E MPa应力—延伸率曲线弹性部分的斜率c R eL MPa b上屈服强度 R m MPa下屈服强度
混凝土抗压强度试验规程 1、混凝土试件的制作应采用与预应力混凝土轨枕相同的混凝土，同时间、同样的条件进行振动成型和养护。用15cm×15cm ×15cm的立方体三件为一组的铸铁试模制作混凝土试件。制作时，应将混凝土拌合物一次装入试模，用双手轻扶试模进行振动。振动结束后，刮除试模周围多余的混凝土，并用抹刀抹平。将制作好的试模随轨枕钢模放入同一个养护池内。 2、当养护周期结束,试件从养护地点取出后，应尽快进行试验，以免试件内部的温湿度发生显著变化。试验前应将试件擦拭干净，测量尺寸，并检查其外观。试件承压面的不平度为每100mm 不超过0.05mm,承压面与相邻界面的不垂直度不应超过±1°。 将试件安放在试验机的下压板上，试件的承压面应与成型时的顶面垂直。试件的中心应与试验机下压板中心对准。试验时应连续而均匀地加荷。当试件接近破坏而开始迅速变形时，停止调整试验机油门，直至试件破坏，然后记录破坏荷载。 以三个试件测值的算术平均值作为该组试件的抗压强度值。三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值的差值超过中间值的15﹪时，则取中间值作为该组试件的抗压强度值。如有二个测值与中间值的差值均超过中间值的15﹪，则该组试件的试验结果无效。 3. 当试验抗压强度结果大于或等于50Mpa时，由试验员填写出池通知单一式两份，一份交给看养护人员通知车间生产人员允许该池轨枕出池脱模，另一份存档。若抗压强度试验结果低于45Mpa时，试验员应告诉看养护人员盖池继续养护，并确定延长养护时间。试验员应对此执行过程进行监督。到时取出第二组试件
试压，当第二组试件抗压强度大于或等于45Mpa时，试验员方可填写出池通知单同意该池轨枕出池脱模。若抗压强度仍小于45Mpa ，应由质检中心报总工程师和生产副总，组织技术部、质检中心、车间研究处理。 用作检验28天强度的试件，由看养护人员拆模后送试验室进行标准养护。 4、混凝土抗压强度应按照TB10425的规定进行检验评定。
一．目的 为本公司的通用卡尺的内部校准工作提供文件依据。 二．范围 本校准作业指导适用于分度值(游标类和表类)或分辨力(数显类)为﹕0.01mm, 0.02mm,0.05mm和0.10mm﹐测量范围上限至500mm的通用卡尺（包括游标卡尺﹑电子数显卡尺﹑带表卡尺，但不包括深度卡尺）的校准。 三．参照依据: 此校准作业指导是参照国家计量检定规程(JJG30-2002通用卡尺检定规程)編写而成。 四．主要内容： 4.1概述 通用卡尺是用来测量外尺寸和內尺寸﹑盲孔﹑阶梯形孔及凹槽等相关尺寸的量具。其主要结构形式分別为﹕游标卡尺﹑电子数显卡尺﹑带表卡尺。 4.2计量性能要求 4.2.1刀口內量爪的基本尺寸应符合下表规定﹕(表中单位为﹕mm) 4.2.2圓弧內量爪的基本尺寸 合并兩量爪。圓弧內量爪基本尺寸,新制造的應為10mm或20mm 整數﹐其偏差應符合下表規定﹕(表中單位為﹕mm);使用中及修理 后的基本尺寸允許為0.1mm的整倍數，保証使用的情況下可為卡 尺分度值的整數倍。 分度值圓弧內量爪的尺寸偏差 0.01,0.02 ±0.01 0.05 ±0.02 0.10 ±0.03 4.2.3示值誤差 均應符合下表的規定﹐帶有深度測量杆的卡尺﹐深度測量杆20mm 點的示值誤差不應超過1個分度值(分辨力)﹕(表中單位為﹕mm) 測量范圍分度值(分辨力) 0.01,0.02 0.05 0.10 允許誤差
0~150 ±0.02±0.05±0.10 >150~200 ±0.03 >200~300 ±0.04±0.08 >300~500 ±0.05 4.3計量器具控制 4.3.1校准條件 環境溫度﹕20℃±5℃ 相對濕度﹕≦80% 校准前,應將被校卡尺及量塊等校准用工具同時置于平板上,其平衡 溫度的時間見下表的規定﹕ 測量范圍(單位為﹕mm) 平衡溫度的時間(單位為﹕h) 置于平板上 ≦300 1 ＞300~500 1.5 4.3.2校准裝置 4.3.2.1校准裝置名稱 5等或3級卡尺專用量塊﹑1級岩石平板﹑數字千分尺 4.3.3校准方法 4.3.3.1 刀口內量爪基本尺寸校准 先將1塊尺寸為10mm的3級或5等量塊的長邊夾持於兩外 測量爪測量面之間，緊固螺釘后，該量塊應能在量爪測量面 間滑動而不脫落。用外徑千分尺沿刀口內量爪在平行於尺身方 向校准。尺寸偏差以測得值與量塊尺寸之差確定。 4.3.3.2 圓弧內量爪基本尺寸的校准 基本尺寸用外徑千分尺卡尺內量爪在平行於尺身方向校准。 在其它任意方向校准時，測得值與基本尺寸之差應不超過 4.2.2項規定的偏差。 4.3.3.3 示值誤差的校准 4.3.3.3.1 用5等或3級卡尺專用量塊校准。受校點的分布﹐ 對于尺寸范圍在300mm內的卡尺﹐不少于均勻分布 3點﹐;對於測量范圍大於300mm的卡尺，不少於均勻分 布6點(具体分布點情況見下表).根据實際使用情況可以 适當增加受校點位。 測量范圍選擇分布點 0~150 51.20,101.20,142.40, 0~200 51.20,121.50,191.80 0~300 101.20,201.50,291.80 0~500 81.50,162.7,243.3,323,413.6,493.3